Studie metod ohřevu betonu při pokládce směsi v zimě

Betonové vytápění je povinným postupem při nízkých teplotách. Je třeba zajistit optimální podmínky, za kterých může beton normálně tvrdit. V opačném případě je struktura materiálu narušena a ztrácí své vlastnosti. Je nebezpečné nechat směs zmrazit během nastavení.

Proč se musím zahřát

Vytápění betonu v zimě je nezbytné, aby se voda v roztoku nezměnila na ledové krystaly. Jinak se zvýší tlak uvnitř pórů cementu, což povede ke zničení již vytvrzeného materiálu. Už nebude vyhovovat požadavkům vysoké pevnosti.

Potřeba ohřívat materiál je způsobena dalšími důvody souvisejícími s procesy v roztoku:

  • když zmrzlá voda vzroste v objemu o 10-15%, což vede ke zničení okrajů pórů a materiál se uvolní;
  • polevování výztuže způsobené účinky nízkých teplot naruší vazbu mezi kovem a cementem, což degraduje technické vlastnosti konstrukce.

Aby se zabránilo zamrznutí malty, je nutné vytvořit teplotu, při které se beton přirozeně vytvrdí. Nežádoucí a zvýšená teplota materiálu během ohřevu, protože vede k urychlené interakci mezi betonem a vodou a konkrétněji k jejímu odpařování.

Zahřívací metody v zimě

Aby se zabránilo zamrznutí roztoku v chladné sezóně, je možné za pomoci speciálního vybavení. Všechny možné metody ohřevu materiálu jsou instalovány v SNiP 3.03.01-87 (Ložiskové a uzavírací konstrukce, oddíl 7.57) a SNiP 3.06.04-91 (Mosty a trubky, oddíl 6.37). Mezi hlavní metody patří: ohřev v bednění, termosky, použití elektrod, ohřívačů, infračervených ohřívačů apod. Každá metoda je jedinečná a vyžaduje použití různých zařízení.

Ohřev elektrodami

Topení betonu s elektrodami je nejběžnější metodou. Na různých místech naplněné hmoty jsou instalovány vodiče elektrického proudu. Proud procházející elektrickým obvodem vytváří teplo. Také je elektrické vytápění betonu.

Existuje několik možností, jak elektrody vést k betonové směsi. V každém případě je používaný schéma připojení individuální. Při jeho výběru je třeba vzít v úvahu, že elektrolýza ve vodě av betonovém roztoku je způsobena stejnosměrným proudem a při elektrickém ohřevu se doporučuje použít třífázový střídavý proud.

Je to důležité! Při vyztužení betonu kovovými nebo železnými tyčemi je zakázáno použití napětí v síti více než 127V. Výjimku tvoří samostatné stránky, pro které jsou projekty speciálně vyvinuty.

Betonové vytápění lze provádět různými typy elektrod:

  • řetězec - používaný k odlévání, který má větší délku (sloupy nebo piloty);
  • tyč - použitá pro spojování struktur složitých konfigurací;
  • pás - používaný k ohřevu betonu z různých stran konstrukce;
  • desky - elektrody, upevněné na zadní straně bednění, jsou připojeny k různým fázím, díky nimž je vytvořeno elektrické pole.

Použití drátu

Pro minimalizaci času je pro vytápění betonu používán speciální vodič - PNSV. Je to ocelový vodič izolovaný v polyethylenu nebo PVC.

Při výběru této metody se nedá dělat bez transformátoru pro topení betonu. Podstata metody spočívá v tom, že zařízení ohřívá dráty a teplo z nich se přenáší na betonovou směs. Vzhledem k vysoké tepelné vodivosti materiálu je rychle distribuována energie přes pole. Jedna stanice může zahřát až 80 m3 betonové směsi. Tato metoda ohřívá monolitické struktury ve 30 stupních mrazu.

Hlavní výhodou použití vodičů pro vytápění je schopnost nastavit teplotu v závislosti na povětrnostních podmínkách. Kabel je schopen zvýšit teplotu až na 80 ° C. Transformátor pro vytápění betonu musí mít několik stupňů nízkého napětí. To umožní regulaci výkonu topných vodičů a nastavení jejich hodnoty v závislosti na změnách teploty vzduchu.

Potřeba použití transformátoru pro vytápění betonu výrazně zvyšuje náklady na stavbu. Zařízení TMO a TMTO pro topení betonu je drahé (90-120 tisíc rublů), nájemné je 10-15% nákladů. Pro jednorázovou výplň nemá smysl nakupovat.

Pro zahřívání betonu v zimním období bude potřeba vývojový diagram. Je vyvíjen energetickým inženýrem pro každý jednotlivý projekt, i když jsou zde standardní vzorky tohoto dokumentu.

Na základě technologické mapy se vypočítá počet transformátorových stanic, určuje se jejich příznivá poloha, stejně jako postup umístění kabelu pro topení betonu. Zpracování 1 m³ roztoku vyžaduje průměrně až 60 metrů kabelu. Pro zavedení rovnoměrného zatížení fází je nutné vyzkoušet drát.

Pokyny k vytápění drátů

Pro účinné vytápění by topný vodič měl mít průřez nejméně 1,2 mm a provozní proud by měl být alespoň 12 A.

Ohřev betonu je následující:

  • kabel uvnitř konstrukce je umístěn uvnitř konstrukce tak, aby se vodiče navzájem nedotýkaly a nepřesahovaly hrany betonu;
  • pájení na studené konce topného drátu a vyvedení z topné zóny;
  • ověření sestaveného elektrického obvodu megohmmetrem;
  • napájecí napětí sestaveného systému a ohřev konstrukce.

Thermos metoda

Jedná se o pasivní metodu zaměřenou nejen na přenos tepelné energie, ale na její zachování. Její podstatou je izolace betonové konstrukce z vnější strany pomocí izolačních materiálů.

Z hlediska ekonomiky je tato metoda nejvýnosnější, jelikož levné dřevěné piliny mohou být použity jako tepelně izolační materiály. Ne vždy však izolace struktury stačí k vytvoření přírodních podmínek ke ztuhnutí směsi. Dodatečné použití dalších metod bude vyžadováno.

Zahřívání infračervenými zářiči

Infračervené ohřívače mají nízkou spotřebu energie. Jsou odesílány do vyhřívané zóny a v konstrukci betonu jsou infračervené paprsky přeměněny na teplo.

Hlavní výhodou metody je schopnost provádět ohřev jednotlivých částí konstrukce. Nicméně s hustou betonovou vrstvou je topení nerovnoměrné, což může vést ke snížení pevnosti konstrukce.

IR vysílače byly použity při zpracování kloubů nebo při vytváření tenkostěnných prvků.

Indukční vytápění

Metoda vychází z fenoménu elektromagnetické indukce. Energie elektromagnetického pole se přemění na tepelnou energii, která se přenáší na vyhřívaný povrch. Tento proces probíhá v ocelových bednách nebo na výztužích.

Indukční ohřev je možný pouze u konstrukcí s uzavřenými okruhy. Poměr vyztužení s prvky železa nebo oceli musí být nejméně 0,5. Chcete-li vytvořit indikátor, měli byste celou strukturu navíjet izolovaným vodičem. Elektrický proud, který prochází, vytváří elektromagnetické pole, které ohřívá všechny kovové prvky. Z nich je teplo převedeno na beton.

Parní topení

Podstata metody se omezuje na průchod páry potrubími, které byly dříve instalovány v konstrukci nebo mezi stěnami bednění. Pokud teplota betonu v systémech nasycených paronem během ohřevu přesáhne 70 ° C, pak materiál získá stejnou sílu během několika dní, jako v 10-12 dnech.

Pára musí být ponechána 30 minut před nalitím betonové směsi, aby se ohřála struktura.
Tato metoda je vysoce efektivní, ale vyžaduje značné náklady na realizaci.

Kolik stojí stáčení betonu?

Zdroj odhadu nákladů je vývojový diagram. Pro výpočet nákladů na elektrické vytápění je třeba znát následující parametry: objem betonu, spotřebu materiálu a dobu trvání procesu.

Nejekonomičtější je vytápění směsi metodou "termos" nebo infračervených zářičů s použitím malého množství elektrické energie. Pokud jde o účinnost, tyto metody jsou nižší než při ohřevu pomocí topných drátů, elektrod nebo páry.

Metody vytápění betonu

Povinnými složkami betonu jsou cement a voda. Právě v důsledku interakce mezi nimi (proces hydratace) se získá pevná hmota, která je homogenní ve struktuře. Ale protože práce se provádí v chladném období, tekutina krystalizuje při negativních teplotách, což vede ke zpomalení a úplnému zastavení chemické reakce. Ohřev betonu v zimním období zajišťuje jeho vysoce kvalitní vytvrzení i za nejnepříznivějších podmínek prostředí. To vám umožní provádět stavební práce celoročně, aniž byste snížili jejich kvalitu, a doba jejich realizace se sníží o 5 až 10krát.

Vlastnosti betonáže v zimě

  • Cement reaguje pouze s vodou, ne s ledem. Je určena k ochraně před krystalizací a topením.
  • Navíc ke zpomalení procesu tuhnutí vedou nízké teploty (nebo jejich poklesy) k tvorbě dutin v hmotě roztoku, což nakonec ovlivňuje pevnost.
  • Jak v zimě, tak i v létě, ohřev výrazně zvyšuje rychlost vytvrzování betonu, a tím snižuje dobu výstavby.

Při výběru jedné nebo jiné metody je třeba vzít v úvahu specifika místních podmínek: venkovní teplotu, značku betonu, plochu a tloušťku jejího nalévání. Zvažte nejběžnější.

Ohřev elektrodami

Tato metoda se používá častěji než ostatní. Její podstatou spočívá v tom, že na různých místech je naplněna hmotnost vodičů elektrického proudu. Všechny jsou různé konfigurace, velikost a materiál výroby. Princip je však stejný - při ohřevu betonu elektrodami se používá teplo, které se uvolňuje, když protéká proudem okruhem, přičemž jednou z jeho částí je vlhký roztok. Zároveň jsou připojeny k různým fázím střídavého zdroje napětí (od 60 do 127 V).

Je třeba mít na paměti, že pro každý konkrétní případ je vypočítán jeho vlastní elektrický obvod, včetně umístění elektrod.

Pokud byla výztuž provedena pomocí kovové tyče, je zakázáno používat napětí vyšší než 127 V. V některých případech se to dělá pouze v souladu se speciálně vyvinutým projektem a pak v jednotlivých oblastech.

V případě individuální výstavby je pronájem transformátoru pro vytápění betonu mnohem výhodnější než jeho získání nebo samostatná výroba. Mnoho specializovaných firem poskytuje soukromým majitelům tento typ služby.

  • Tyč používaná pro oblasti s komplexní konfigurací, spoje, sloupy, stejně jako pro periferní ohřev sypkých konstrukcí. Kovové tyče o průměru 6 - 12 mm se používají jako proudové vodiče, které jsou instalovány v určité vzdálenosti od sebe, ale ne více než 30 mm od bednění.
  • Struny jsou vhodné pro ohřev lití s ​​větší délkou (například sloup, hromada). Ocelové tyče (6 - 10 mm) jsou předem uloženy podél podélné osy tvaru, kolmo k němu. Jeden konec každého z nich je ohnut v pravém úhlu tak, aby se zvedl nad roztok. K němu a připojte elektrický vodič. Tato metoda je zvláště účinná pro zahřívání směsi pod základem (například dlaždice), která je v kontaktu s zmrzlou půdou.

Pruhy jsou umístěny buď na jedné nebo na obou stranách "výplně". Ocelové vodiče o tloušťce 3-4 mm a šířce 4 až 8 cm se používají jako proudové vodiče. Pásky se montují svisle na bednění (s krokem 25-35 cm), takže na jeden konec může být připojen vodič. Mezi nimi a betonem - vrstva střešního materiálu. Po ukončení procesu jsou odstraněny páskové elektrody, takže je lze opakovaně aplikovat. Jako druh - deska, nashivny, plovoucí. Jejich princip činnosti je stejný - zahřívání betonu energií generovaného elektrického pole.

Ohřáté drátem

V železobetonové konstrukci jsou vodiče naskladané, které při průchodu elektrického proudu ohřívají a uvolňují tepelnou energii. V praxi se používají různé varianty takového vytápění, lišící se provozním napětím, značkou používaného betonu a způsobem připojení topného tělesa. Výběr metody závisí na místních podmínkách.

Podle značky topného prvku

Nejoblíbenějším vodičem pro vytápění betonu je průřez PNSV nejméně 1,2 mm (s ocelovým centrálním jádrem). V tomto případě je provozní proud zvolen v rozmezí 14 - 16 A. To zajišťuje co nejefektivnější vytápění. Ale rysem této značky dirigenta je to, že s takovou silou proudu na volném prostranství se přehřívá a hoří. Proto v místech "výstupu" PNSV z betonu jsou na koncích přišroubovány dráty ARS-2.5 nebo -4 ("studené konce") o délce 0,5 až 1 m. paralelně.

Cena PNSV-1.2 je 1100 rublů / 1000 m. Pokud je nutné zvýšit mechanickou pevnost okruhu, získává se PNSV-1.4 - 1500 rublů / 1000 m.

Začlenění

Ohřev monolitického betonu s vodičem PNSV může být 1 nebo 3 "závity". V prvním případě se délka drátu vypočte na požadovanou sílu proudu (14-16 A) v závislosti na průřezu a napájecím napětí. Ve druhé - segmenty jsou zkroucené v jednom bodě (podle principu "hvězda"), který je připojen ke zdroji proudu. Jejich délka je určena dělením příslušné hodnoty pro jednu závitu o 1,73.

Obvykle se používá transformátor se sekundárním vinutím 75V, méně často při 36V. Použití stejnosměrného proudu se nedoporučuje, protože má ionizující účinek na molekuly vody, což snižuje kvalitu konečného produktu. Měla by být také zajištěna hladká regulace provozního napětí. Proto je velmi výhodné provádět ohřev betonu svařovacím strojem.

Jeden z nejlevnějších transformátorů (vyrobený v Itálii) stojí 3 199 rublů (až 150 A). Často hledá v obchodě TMO pro topení betonu. Musíte vědět, že on sám neprodává. Správný název je TMTO-80 a tento transformátor je součástí stanice KTPTO-80. Je k dispozici v několika verzích.

KTPTO-80-U1 (domácí výroba bez automatizace) má hmotnost 785 kg. Náklady jsou 135,812 rublů. Transformátor je schopen zahřát až 30 m3 betonu. Analogový s automatizací je dražší - 143 600 rublů.

Další způsoby

Funkce v "topení" bednění. Topné články, na které je aplikováno napětí, jsou v nich zabudovány. Často se používá při stavbě prefabrikovaných objektů.

Tato metoda je jedním z nejhospodárnějších, protože tyto přístroje jsou charakterizovány nízkou spotřebou energie. Vysílače jsou odesílány na vyhřívaný povrch a infračervené vlny v konstrukci betonu jsou přeměněny na teplo. Výhodou je, že je možné provádět lokální vytápění jednotlivých úseků. Nevýhodou této metody je však to, že s tlustou vrstvou (se směrem radiátorů na betonu) nebo s velkou plochou (pokud se bednění ohřívá), bude topení malty nerovnoměrné, což ovlivňuje kvalitu konstrukce.

Používá se zpravidla k utěsnění spár, při vytváření tenkostěnných konstrukčních prvků, při přípravě zmrazených povrchů pro následné nalévání betonu.

Vhodné především pro práci se sloupky, piloty. Izolační drát je navinut kolem bednění, což je výsledkem indukční cívky. Elektrický proud, který prochází, vytváří EM pole, které ohřívá kovové prvky konstrukce - armaturu. Ze své teplo se energie přenáší na beton.

Je to "pasivní" a na rozdíl od předchozích metod není spojeno s žádnou spotřebou energie a je nejméně nákladné. Cílem této metody je udržovat teplotu roztoku v takové míře, aby byla co nejdéle přijatelná pro vysoce kvalitní tuhnutí. Za tímto účelem je betonový výplň "zabalený" s něčím, aby se snížily tepelné ztráty. V praxi se piliny nejčastěji používají jako tepelný izolátor.

Používání páry

Aplikuje se zpravidla v průmyslovém měřítku a je považováno, i když efektivní, ale spíše nákladné. Důvodem je, že pára prochází buď trubkami, které se předem zapadají do budoucí "konstrukce" nebo mezi dvojitými stěnami bednění. V důsledku toho bude jeho konstrukce vyžadovat dodatečnou spotřebu materiálů.

Použití elektrické metody ohřevu u některých typů cementu předpokládá jejich uchování v podmínkách nízké teploty. S cílem zlepšit kvalitu výsledného betonu a zkrátit pracovní dobu, odborníci doporučují integrovaný přístup, tedy racionální kombinaci několika technik.

TMO pro vytápění betonu: účel, vlastnosti, vybavení

Ohřev betonu TMO je technologie, která umožňuje ukládání a lití betonu v monolitické konstrukci při negativních teplotách, aniž by došlo k narušení technologického procesu, čímž byl materiál zajištěn při normálních podmínkách dozrávání a vytvrzování. Chceme se dozvědět o účelu a vlastnostech zařízení pro vytápění betonových transformátorů.

Na obrázku je znázorněn transformátor pro ohřev betonu v provozu.

Betonové vytápění

Účel

Pokyny pro pokládku vyžadují dodržení teplotního režimu.

Beton je umělý kámen, získaný po vytvrzení speciálně vybraného roztoku pojiva a kameniva, uzavřený vodou. Způsob vytvrzování zajišťuje reakce hydratace cementu, která vyžaduje portlandský cement a vodu v tekutém stavu.

Navzdory řádnému plánování a vážné organizaci stavebních činností se v zimě nelze vyhnout práci. Výsledkem je nutnost kladení betonu nebo lití monolitických struktur při negativních teplotách, což vyžaduje určitý přístup k práci a speciální technologii pokládání.

Zimní betonování vyžaduje zvláštní přístup.

Jak jste si mohli uvědomit, když teplota vzduchu klesne pod nulové stupně Celsia, voda v betonovém roztoku začne mrznout a krystalizovat, což způsobuje, že hydratační reakce se zastaví kvůli nedostatku volné tekutiny. Výsledkem je, že beton nezíská sílu konstrukce a nemůže plnit své úkoly.

Je to důležité! Existuje názor, že po rozmrazení betonu nadále získává sílu a zrání, jako by se nic nestalo. To však není tak: materiál nebude schopen získat vypočtenou sílu a bude stále horší ve všech ohledech.

Možnost provedení práce v zimě může výrazně urychlit výstavbu

Jediným způsobem, jak zabránit tomu, aby voda v roztoku zmrzla, je ohřívat. Umožňuje materiálu získat hlavní pevnost v období, kdy téměř veškerá voda reaguje na hydrataci cementu a v betonu prakticky žádná volná tekutina.

Je to důležité! Vytápění betonu vám umožňuje zrychlit dobu výstavby, optimalizovat jeho etapy, snížit náklady na jednoduché vybavení a sezónní nedostatek materiálu a práce.

Způsoby

Pro vytápění můžete použít infračervené záření.

Existují různé způsoby zahřívání betonu pro zimní pokládání a lití.

Tyto technologie se používají s různou frekvencí:

  • Výstavba přístřešků, teplushk, nástavby a dalších konstrukcí, které zabraňují přímému kontaktu pracovního prostoru se studeným vzduchem. Často se používá ve spojení s topnými tělesy pro elektrickou energii, tuhé palivo, naftu nebo plyn. Vztahuje se na nákladné a neúčinné metody, které nejsou vhodné pro objekty ve velkém měřítku;
  • Používání vyhřívaného bednění. Předpokládá přítomnost speciálního zařízení pro konstrukci bednění s topnými prvky, jakož i komplexu připojovacích a napájecích vodičů, transformátorů a automatizačních systémů pro řízení a ochranu systému. Vhodné pro malé konstrukce, stěny a další standardní prvky;
  • Elektrický topný beton. Na základě tepelného účinku, který je charakteristický pro průchod elektrického proudu vodičem s odporem, je zde řešení pouze samotné řešení. Vyznačuje se nízkou účinností a vysokými náklady na energii, je vhodný pro nalévání vertikálních stěn, membrán a sloupů;
  • Zahřívání betonu pomocí drátu PNSV (1, 2). Uvnitř bednění je umístěn speciální vodič, který se ohřívá, když prochází elektrickým proudem. Ohřev betonu s TMO a dráty je charakterizován poměrně vysokou účinností a nízkou spotřebou energie, vhodný pro různé, včetně masivní a nestandardní konstrukce, vyznačuje se komplexní přípravou;
  • Infračervené vytápění. Zde se roztok ohřívá speciálními vyzařovacími rohožemi, avšak existuje problém odpařování vody. Metoda je vhodná pro desky a malé horizontální a tenkostěnné konstrukce;
  • Indukční vytápění. Na základě fenoménu elektromagnetické indukce: cívka s vodičem vytváří střídavé elektromagnetické pole, které indukuje proud ve výztužné kleci konstrukce, čímž se ohřívá. Rozdílem v drahém zařízení a komplexním výpočtem počtu otáček a tepelného účinku.

Stavba úkrytů - populární způsob, jak bojovat proti mrazu.

Je to důležité! Analýza všech metod zvyšování teploty řešení umožňuje zvolit topení pomocí drátů jako nejvšestrannější a nejúčinnější, relevantní pro konstrukce různých velikostí a tvarů a vhodné pro práci s velkými objemy betonu.

Topné bednění je moderní řešení.

Dále považujeme hlavní zdroj energie pro elektrické topné systémy pro betonové transformátory a stanice, které přeměňují síťové napětí na přijatelné hodnoty, stejně jako dodávají a upravují provozní proud v zařízení.

Zařízení

Nejčastější transformační stanice KTPTO-80.

Pro realizaci elektrického vytápění je potřeba speciální zařízení. Vedle topných drátů nebo elektrod budete potřebovat zdroj energie se specifikovanými parametry proudu a napětí na výstupu.

Nejběžnějším typem zařízení je stanice KTPTO-80 na transformátoru výkonu TMTO-80 / 0.38 U-3. Jedná se o výkonově chlazený sestupný transformátor s chlazením oleje a třívláknové třífázové vinutí s výkonem 80 kW.

Ovládací panel betonové topné stanice.

Výstupní napětí (LV) je 42 V, vstupní napětí (HV) je 380 V. Frekvence přívodního proudu je 50 Hz, je vyžadován třífázový zdroj s jmenovitým výkonem 2,5 kVA. Na straně SN jsou k dispozici takové napěťové stupně volnoběhu - 55 V, 65 V, 75 V, 85 V a 95 V.

Výkon navíjení výkonového transformátoru ze strany NN je 2,5 kVA, proud na straně SN při napětí 55 - 65 V - 520 A, při napětí 75 - 85 - 95 V - 471 A.

V automatickém režimu je možné nastavit teplotu elektrického topení v rozmezí 20 - 100 stupňů Celsia. Výkon 80 kW umožňuje ohřát až 90 m3 betonu.

Vodič se položí a upevní na výztužnou klec.

Stanice je vybavena výkonným transformátorem v pouzdře, ochranným pouzdrem s dveřmi, které usnadňují kontrolu a opravu jednotek, řídící a ochranný modul z nouzového provozu, konzoly, sáňky nebo rám pro přepravu zařízení. Hmotnost transformátoru je 665 kg, rozměry - 147x140x101 mm.

Cena za vybavení se pohybuje od 90 do 120 tisíc rublů, nájemné činí asi 10% ceny za den. Připojení stanice a její uvedení do provozu s náplní provádí profesionální energetický inženýr, je to nechtěné dělat sami, navíc je zakázáno budováním předpisů a bezpečnostních technik. Energetika by měla mít standardní toleranci 1000 V.

Moderní verze lehkého vybavení.

Je to důležité! Stanice může být použita jako zdroj energie pro elektrické nářadí s napětím 42 V a pro osvětlení objektu. Řezání železobetonu s diamantovými kruhy a diamantové vrtání otvorů do betonu s takovým napětím se nevykonává.

Závěr

Zařízení pro vytápění betonového transformátoru během zimního pokládání umožňuje výrazně urychlit stavbu a optimalizovat organizační procesy s ohledem na roční období a roční období.

Video v tomto článku zobrazí zařízení v provozu a pomůže pochopit jeho použití.

Použití transformátoru TMO-80 pro topení betonu

TMO-80 pro topný beton je nedílnou součástí technologie ukládání cementové malty při negativních teplotách vzduchu. Zkratka TMO znamená olejový transformátor pro vytápění. Použití tohoto zařízení v zimním období zajišťuje vysoce kvalitní betonové konstrukce.

Metody elektrického ohřevu betonu

Jedním ze společných metod ohřevu je elektrická metoda, kde jsou široce používány transformátory TMO-80. Bez pomoci takového zařízení je prostě nemožné provést tento postup. Následující metody jsou obzvláště oblíbené:

  • elektroda;
  • pomocí vodiče PNSV;
  • topení bednění.

V těchto případech je použití transformátorových zařízení nutností. Vzhledem k tomu, že tyto jednotky převádějí napětí z 380 na 42 V, je použití této metody bezpečnější.

Metoda elektrody

Typicky se tato metoda používá při odlévání svislých betonových konstrukcí. Za tímto účelem jsou elektrody zakryty v čerstvě naplněném roztoku po celé ploše konstrukce, ke které pak připojují vodiče opouštějící transformátor. Používají se následující typy elektrod:

Střídavé elektrody se používají k ohřevu dlouhých a vysokých konstrukcí, například sloupů, pilířů atd. Tyč se používá v komplexnějších monolitických objektech. V tomto případě se nejčastěji používá ořezávání výztuže nebo válcovaného drátu o průměru 8 až 10 mm.

Elektrody ve formě pásů se ohřívají na různých stranách konstrukce. Lamelové prvky jsou položeny mezi bednění a roztok z protilehlých stran, což umožňuje ohřát celý objem betonu.

Tato metoda se používá při odlévání malých výrobků. Proces ohřevu nastává v důsledku vytvoření mezi elektrodami připojenými k různým fázím, elektromagnetickým polem.

Výhodou této metody je jednoduchost a rychlá instalace potřebného vybavení. Hlavní nevýhodou jsou vysoké náklady na energii a neschopnost znovu použít elektrody.

Použití PNSV a topení bednění

Zkratka PNSV znamená, že jde o ocelový topný drát izolovaný vinyl. Před pokládáním betonového kabelu do bednění a připojením k výstupu transformátoru. Když je připojeno elektrické zařízení, tento kabel je ohříván a teplo je přenášeno do kalu.

Proto je možné ohřát až 90 m3 betonu, což je hlavní výhodou této metody. Mezi nevýhody patří poměrně komplikovaná instalace, při které kladení kabelů bude trvat dlouhou pracovní dobu a bude vyžadovat značnou fyzickou námahu.

Při použití topného bednění se jeho výstužné obrysy používají přímo, které nejsou ve vzájemném kontaktu. Kromě toho jsou na vnitřní straně desek umístěny topné články, které spolu s armatury jsou připojeny k různým fázím transformátoru.

Tato metoda je účinná při jakémkoli zimním mrazu a nevyžaduje velké výdaje. Používá se hlavně při nalití standardních vzorů.

Zařízení a parametry transformátoru

Tento elektrický převodník je nedílnou součástí topné stanice KTPTO-80-11-U1. Kromě toho zařízení obsahuje ovládací skříň, sáňku. Transformátor je tvořen trojfázovým třífázovým vinutím a systémem chlazení oleje, který používá speciální olej s nízkou viskozitou. Technické charakteristiky TMO-80:

  • výkon - 80 kVA;
  • napětí při vysokém napětí - 380 V;
  • napětí na volnoběhu v CH - 55, 65, 75, 85, 95 V;
  • hodnota nízkého stupně transformátoru je 42 V;
  • proud při U = 55-65 V je 520 A;
  • Proud u U = 75-95 V je 471 A.

Celková hmotnost tohoto zařízení je 665 kg a připojení je prováděno ze stacionárních třífázových distributorů nebo z mobilní mechanické elektrárny.

Údržba a opravy

Aby bylo zajištěno delší provoz tohoto zařízení, je nutno provádět jeho údržbu. Provádí takovou práci, jako opravu TMO pro betonové vytápění, pouze vyškolený personál. Jedná se o specialisty, kteří mají oprávnění k servisu elektrických instalací nejméně 1 000 V. Při kontrole jednotky se věnuje pozornost:

  • kontaktní spojení a stav jejich obruby;
  • kvalita izolačního materiálu;
  • dobré uzemnění;
  • hladiny oleje v chladicím systému.

Přeprava transformátoru na objekt nebo naopak je prováděna pouze v pevném stavu, aby se zabránilo převrácení jednotky. Častou poruchou funkce TMO-80 je spálení kontaktů proudových spínačů. K tomu dochází v důsledku přepnutí během provozu transformátoru, což je absolutně nepřijatelné. Výměna kontaktů se provádí podle následujícího algoritmu:

  • opatrně odstraňte izolátory;
  • odšroubujte horní kryt a vyjměte jej;
  • odtokový transformátorový olej;
  • jestliže jsou kontakty poškozeny, musí být vyměněny;
  • pokud se skupina navijáku dostala do havarijního stavu, musí být nahrazena kontaktováním specializované služby.

Někdy se během provozu zařízení může objevit silný a nerovný hluk. Jeho výskyt je možný v důsledku přerušení uzemnění nebo v důsledku porušení izolace kohoutků. Při opravě je nutné obnovit integritu zemnicího kabelu a izolace.

Během provozu transformátoru může být nadměrně ohříváno, což je způsobeno přepínacím obvodem. V tomto případě je nutné odstranit uzávěr výměnou vinuta poškozené fáze.

Při dodržení všech provozních podmínek může transformátor TMO-80 fungovat po několik desítek let hladce. Někdy existují přístroje na objekty, které byly uvolněny v polovině minulého století a úspěšně pracují v dnešní době.

Drát pro ohřev betonu - princip činnosti, typy, pokládka a montáž

Při stavbě monolitických betonových konstrukcí v zimě se využívá několik technologií k vytvoření potřebných teplotních podmínek. Může se jednat o instalaci speciálního tepla, použití teploměru nebo speciálního drátu pro ohřev betonu. První metoda je energeticky nejnáročnější, a proto je ekonomicky nevýnosná, druhá možnost zahrnuje instalaci tepelných stanic, které ohřívají pouze horní vrstvy, což také zavádí řadu omezení aplikace. Poslední možnost je nejvíce poptávaná a bude se o ní diskutovat v této publikaci.

Proč potřebujeme vytápění betonu?

V chladné sezóně, kdy teplota okolního vzduchu klesne pod bod mrazu vody, vznikají problémy s hydratací betonového roztoku. Jednoduše řečeno, směs částečně zmrzne, spíše než úplně ztuhne. Po zavěšení okolní teploty začne proces rozmrazování, pevnost směsi může být přerušena, což negativně ovlivní pevnost konstrukce, její odolnost proti průniku vody, což povede ke snížení trvanlivosti.

Důsledky nalití malty v chladu, v tomto případě dokonce hydro-klíč Aquabarrier nebo jiné hydroizolace nepomůže.

Aby nedošlo k následkům uvedeným v seznamu, je v zimě nezbytné, aby se prováděl elektrický ohřev betonové směsi. Současně izotermický proces nezpůsobuje žádné narušení jeho struktury, což pozitivně ovlivňuje pevnost stavěné konstrukce.

Typy topných vodičů a kabelů

Většinou pro elektrické vytápění betonových drátů PNSV. To je způsobeno jeho poměrně nízkou cenou a jednoduchou instalací. Níže je vzhled tepelného potrubí, jeho konstrukční vlastnosti a interpretace označení.

Vzhled drátu PNSV (A), dekódovací značení (B) a konstrukce (C)

Alternativně může být použit analog - PNSP, jehož hlavní rozdíl spočívá v izolaci, je vyroben z polypropylenu, což umožňuje mírné zvýšení maximálního výkonu výroby tepla.

Tabulka hlavních parametrů vodičů PNSV a PNSP

Mějte na paměti, že drát tohoto typu lze použít jako podlahové topení, které fungují na principu teplé podlahy.

Hlavní potíž spojená s používáním tohoto druhu potrubí je potřeba vypočítat jejich délku. Malé chyby mohou být opraveny nastavením úrovně napětí z topného transformátoru.

Podrobnosti o instalaci PNSV, stejně jako popis souvisejících postupů (výpočet délky vodičů, schéma pokládky, sestavení směrování atd.) Budou uvedeny v další části.

Typy a vlastnosti kabelů KDBS a VET

Hlavní nevýhodou výše popsaných tepelných drátů je potřeba dodatečného zařízení pro regulaci výkonu výroby tepla změnou napětí. Úlohu lze výrazně zjednodušit použitím dvojdílných sekčních samoregulačních termických kabelů, konkrétně finského WET nebo domácího CDBS. Nevyžadují další zařízení pro vytápění a jsou připojeny přímo k 220 voltové síti. Zařízení topného kabelu je uvedeno níže.

Hlavní konstrukční prvky topného kabelu

Označení:

  • A - Výstupy topných vodičů.
  • B - instalační kabel, který slouží k připojení CDBS k síti 220v, pro tento účel můžete použít jakýkoliv spojovací vodič, například ARC.
  • C - Spojka pro připojení topné části.
  • D - Spojka svorky izolátoru.
  • E - topná část s pevnou délkou.

Strukturálně se kabel BET prakticky neliší od výše zmíněného domácího analogu, pokud jde o hlavní technické parametry, jsou uvedeny v srovnávací tabulce níže.

Tabulka srovnávacích charakteristik kabelů BET a KDBS

Pokud jde o značení, domácí výrobky tohoto typu jsou kódovány v následující formě: HHKDBS YY, kde XX je charakteristický pro lineární výkon a YY je délka úseku. Jako příklad můžeme vzít značku 40KDBS 10, která označuje výkon 40 W na metr a samotný úsek je dlouhý 10 metrů.

Zahřívací technologie s využitím PNSV

Princip fungování je poměrně jednoduchý: když se přivádí napětí, ohřeje se vodič, což zase ohřívá betonovou směs. Vzhledem k tomu, že je doporučeno, aby bylo topení omezeno na napětí 70 V, bude zapotřebí sestupný transformátor (dále jen PT) odpovídajícího výkonu.

Transformátorová rozvodna KTPTO 80 pro práci s tepelnou trubkou

Před montáží je nutné vypočítat délku topného drátu. Současně je nutné vzít v úvahu jeho typ a charakteristiky, napětí transformátorové stanice, objem betonové směsi, teplotu okolí a povahu konstrukce (předpokládá se vyplnění sloupů, nosníků) atd. Abyste se nezměnili ve výpočtech, můžete k výpočtu topného vodiče PNSV nebo jiného kabelu (PNBS, PTPZH atd.) Použít kalkulačku online.

Pro ohřev betonové směsi vyžaduje objem jednoho kubického metru přibližně 1200-1300 wattů. Použijeme-li drát této značky s průřezem 1,20 mm, pak bude vyžadován ohřívač 30-45 m (pro přesný výpočet délky je nutné znát teplotní podmínky).

Kromě toho je nutné vzít v úvahu sílu proudu, pro normální provoz je kabel ponořený do roztoku povolen v rozmezí 14,0 - 18,0 Amp (v závislosti na schématu zapojení).

Elektrické schéma zapojení PNSV A) hvězda B) trojúhelník

Instalace PNSV

Uvádíme stručné pokyny pro standardní techniky:

  1. Vyberte průměr drátu podle technické karty, zpravidla je 1,20-4,0 mm. Pokud hodláte ohřívat vyztužené konstrukce, doporučuje se zaměřit se na izolaci z PVC, protože je odolnější. U nezpevněných konstrukcí je povoleno použít drát s polypropylenovým povlakem.
  2. Řezání se provádí segmenty se stejnou délkou, po které se skládají do spirály (Ø 30,0-45,0 mm).
  3. Umístění spirálových nití vyrobených ve výztužné kleci nebo umístěných v překližce nebo dřevěném rámu (bednění).
  4. Vlastnosti PNSV neznamenají jeho provoz jako ohřívač mimo betonovou směs. Za takových podmínek okamžitě selže. Chcete-li tuto situaci napravit, použijte libovolný instalační vodič s větším průřezem, který je připojen k segmentovým vodičům. Příklad připojení PNSV pomocí studených konců
  5. Po naplnění bednění betonem počkáme, až začne nastavovat, po kterém se transformátorová rozvodna zapne. S její pomocí pomáhá instalovat požadovanou teplotu zvýšením nebo snížením napětí.

Dávejme si pozor, princip a schéma pokládaní PNSP, PNBS, PTPZh se prakticky neliší od PNSV.

Použití svářečky jako PT.

Tato metoda ohřevu je docela možná, dáme příklad toho, jak lze tuto metodu implementovat. Předpokládejme, že musíme nalít desku o objemu 3,7 m3, s venkovní teplotou 10 ° C. K tomuto účelu budete potřebovat svařovací stroj 200,0-250amp, proudový měřič, vodič PNSV, studené konce a izolační pásku.

Odřízli jsme osm segmentů o délce 18,0 metrů, z nichž každá vydrží proud až 25,0 A. Zanecháme malý okraj a osm z těchto segmentů necháme pro připojení k svařovacímu zařízení o velikosti 250,0 A.

Připojíme kabeláž každému výstupu segmentu (připojujeme studené konce). Provádíme pokládání PNSV, jeho schéma bude uvedeno níže. Doporučujeme připojit studené konce (plus a mínus samostatně) svorkovnicí umístěnou na desce plošných spojů nebo jakýmkoli jiným izolačním materiálem.

Připojení PNSV ke svařovacímu zařízení

Po dokončení plnění připojujeme přímý a zpětný výstup zařízení (polarita nezáleží na tom), protože předtím nastavil proud na minimum. Provádíme měření zatěžovacího proudu na segmentu, mělo by to být asi 20,0 A. V procesu ohřevu může proud mírně "ustoupit", když se to stane, zvyšujeme jej při svařování.

Klady a zápory PNSV

Ohřátí betonu takovým způsobem je velmi výhodné. To je způsobeno nízkou cenou drátů a poměrně nízkou spotřebou elektrické energie. Samostatně je třeba vzít na vědomí odolnost drátu k alkalickým a kyselým účinkům, což umožňuje použít tuto metodu při přidávání různých přísad ke směsi.

Mezi hlavní nevýhody patří:

  • složitost výpočtů při výpočtu délky drátu;
  • potřebu používat PT.

Snižující se stanice jsou poměrně drahé a vzhledem k délce trvání procesu není výhodné je pronajmout (tyto služby stojí 10% nákladů na produkt). Použití svařovacích strojů umožňuje ohřát malé konstrukce, ale vzhledem k tomu, že není určeno pro tento způsob provozu, jeho selhání a následné nákladné opravy jsou velmi pravděpodobné.

Instalace kabelového průřezu

Jelikož tyto ohřívače betonu jsou dodávány nikoliv ve svitcích, ale v hotových sekcích je odstraněno vyříznutí. Vše, co je potřebné k vyzvednutí instalace pro zimní betonování, je vypočítat výkonnost segmentu podle toho, kolik krychlí betonu ve struktuře, a pak zvolit kabel odpovídající délky.

Začněme stručnou příručkou k výpočtu a malými doporučeními k instalaci:

  • Pokyny k technologii TMO betonu naznačují, že zahřívání kubického metru směsi vyžaduje od 500 do 1500 W (v závislosti na teplotě vzduchu). Spotřeba elektrické energie může být významně snížena, pokud se uplatní několik jednoduchých technik:
  1. Použijte speciální přísady pro směs ke snížení bodu tuhnutí roztoku.
  2. Izolujte bednění.
  • Pokud se nalévá nosník nebo strop, vypočítá se topný kabel ze 4 běžících metrů na 1 m 2 plochy povrchu. Při montáži volumetrických prvků, jako jsou nosníky I, betonové nosníky, elektrické topení je položeno v řadách a vzdálenost mezi nimi není větší než 40,0 cm.
  • Kabelová ochrana vám dovolí vítr do ventilu.
  • Vzdálenost od povrchu konstrukce k povrchu uvnitř elektrického ohřívače musí být nejméně 20,0 cm.
  • Aby se betonová směs rovnoměrně ohřela, musí být ohřívače položeny ve stejné vzdálenosti.
  • Mezi různými obrysy by měla být nejméně 40,0 mm.
  • Je zakázáno procházet topné vodiče.

Výhody a funkce segmentovaného kabelu

Nepochybně kladné vlastnosti výrobků tohoto typu zahrnují:

  • Pro organizaci vytápění betonu s pomocí nevyžaduje dostupnost drahého doplňkového vybavení (PT).
  • Na rozdíl od sušení elektrod je pravděpodobnost úrazu elektrickým proudem minimální.
  • Snadná instalace a jednoduchý výpočet délky segmentu.

Vlastnosti:

BET kabel je výrazně dražší než kabel pro ohřev betonu PNSV. Domácí KDBS, například vyráběné firmou ETM v Krasnojarsku, situaci poněkud zlepšuje, ale ne moc. Proto se tyto kabely používají při konstrukci malých betonových a betonových konstrukcí.

Jako závěr.

Byly popsány pouze jeden způsob vytápění betonu, ve skutečnosti jsou mnohem víc. Budou přezkoumány v dalších publikacích.

Na závěr považujeme za nezbytné odpovědět na otázku, která se opakovaně nachází v síti, proč je nemožné používat nichromové dráty k zahřátí betonu. Za prvé, toto potěšení by bylo velmi drahé a za druhé, bezpečnostní předpisy jsou zakázány. Proto není zapotřebí vypočítat počet závitů nichromu pro vytápění potrubí nebo betonu.

Koupit internetový obchod, nejlepší ceny, levný nákup

Můžete si vybrat jakýkoli způsob platby / dodání objednaného zboží, který je pro vás výhodný. Předčasné splacení - doručení následující den po obdržení prostředků na běžném účtu;

Pod dohodou o odložené platbě - dodatečným doručením na potvrzení objednávky do 15:00 dne dne. Platba zboží po obdržení do 5 kalendářních dnů

V hotovosti - denní doručení při potvrzení objednávky do 15:00 dne dne. Platba po obdržení zboží.

Jste tady

Pronájem transformátoru pro vytápění betonu (TMO). Elektrické topení. Betonové vytápění

Olejový transformátor pro tepelné zpracování půdy, beton - TMTO. Rozdíl v jmenovitém výkonu, kVA. Společnost BUILDERS nabízí k pronájmu transformátor s kapacitou 80 kVA (tmo 80).

Zařízení pro vytápění betonu v zimě

Během výstavby monolitických staveb v zimě je nutné provádět betonové vytápění. Pro tyto účely jsou stanice určeny k ohřevu betonu s vodičem PNSV. Mezi nejoblíbenější zařízení patří KTPTO-80 a TSDZ-80. Často však mnoho stavebních firem hledá toto zařízení na požádání "TMO-80". TMO-80, nebo přesněji, TMTO-80 je součástí KTPTO-80 a nepoužívá se samostatně.
Beton se ohřívá pomocí KTPTO-80 (stanice pro ohřev betonu a zmrzlé půdy na základě olejového transformátoru) nebo transformátoru TSDZ (suchý transformátor s nuceným chlazením) pomocí elektrod nebo topného drátu PNSV, který je položen mezi výztužnými částmi rámu. Pokud jde o topná zařízení, jsou navrženy tak, aby fungovaly v automatickém režimu, což zjednodušuje proces provádění práce na topení.

Společnost RusInStroy prodává zařízení pro vytápění betonu za rozumnou cenu. U nás můžete vždy zakoupit KTPTO, TSDZ, stejně jako další potřebná stavební zařízení.

Transformátor pro ohřev betonu SPB-100

Transformátor pro topení betonu SPB-100 - určený k ohřevu betonu v chladné sezóně se speciálním topným drátem uloženým v konstrukčním prvku před zahájením betonáže. Technické údaje: výkonové zatížení 100 kW; Napájení 380V; 4 kroky výstupního napětí; Kroky (napětí / proud) - 35V, 55V, 60V, 80V; Rozměry 1310x800x1070 mm; Hmotnost 440 kg. Objem vyhřívaného betonu závisí na okolní teplotě a přítomnosti dodatečných izolačních ploch a pohybuje se od 35 do 100 m3. Transformátor má přirozenou ventilaci vinutí a je určen pro nepřetržitý provoz (bez přerušení) při okolní teplotě od + 5 ° C do -40 ° C
Cena: 117 000 rublů (skladem)

Požadovaný kabel:
Název jednotky rev. Cena, rub / jednotka jmenování
KG 3x25 + 1x10 rm 470 při vstupu do transformátoru
KG 1h70 rm 320 pro opuštění transformátoru
PNSV 1,2 bay (1000 m) 2000 pro vytápění betonu

Transformátor pro oteplení betonu TSDZ-80

Transformátor pro ohřev betonu TSDZ-80 - určený k ohřevu betonu v chladné sezóně se speciálním topným drátem uloženým v konstrukčním prvku před zahájením betonáže. Vybavení třífázovým transformátorem s povinným chlazením vzduchu. Technické údaje: výkonové zatížení 80 kW; Napájení 380V; 3 kroky výstupního napětí; Kroky (napětí / proud) - 45V / 600A, 55V / 500A, 75V / 400A; Rozměry 1040x700x1040 mm; Hmotnost 380 kg. Objem vyhřívaného betonu závisí na okolní teplotě a přítomnosti dalších izolačních ploch a pohybuje se od 25 do 70 m3.
Požadovaný kabel:
Název jednotky rev. Cena, rub / jednotka jmenování
KG 3x25 + 1x10 rm 470 při vstupu do transformátoru
KG 1h70 rm 320 pro opuštění transformátoru
PNSV 1,2 bay (1000 m) 2000 pro vytápění betonu

Transformátory pro ohřev betonu "Arctic"

V chladném počasí mají stavebníci problémy s prováděním konkrétních prací. Proces dozrávání betonu při nízkých teplotách zpomaluje a při negativních teplotách se může výrazně zastavit nebo zpomalit.

Stavba však probíhá po celý rok, takže je potřeba zahřát beton. Za tímto účelem stanice používá teplý beton KTPTO nebo transformátory teplého betonu. Podstata procesu je následující:

U betonového odlitku je položen topný vodič PNVS, který je připojen ke svorkám teplovodního transformátoru nebo betonové topné stanice. Během průchodu elektrického proudu drátem se beton zahřeje na teplotu nezbytnou pro jeho normální tuhnutí.

Teplo z drátu se rychle rozšiřuje v betonové hmotě díky vysoké tepelné vodivosti materiálu. Typy transformátorů pro topení betonu.

Transformátory a betonové stanice "Arktika" si můžete koupit přímo od výrobce, což vám pomůže ušetřit. V každém případě, bez ohledu na to, kde se dostanete, KTPTO nebo transformátor nebo stanici pro topení betonu od nás nebo od našich zástupců, neseme záruku od 1 roku do tří let v závislosti na typu zařízení. Všechna zařízení mohou být objednána v několika konfiguracích s nebo bez TPM, s nebo bez 42 V nebo 220 V vodičů, s konkrétním teplotním čidlem.

Kompletní transformátorové rozvodny KTPTO-80, KTPTO-63 s olejovým transformátorem TMOB a také KTPTO se suchými vlhkostěnnými transformátory TSZ
Suché transformátory TSZP, TSDZ.
Stanice oteplení SPB.

Princip fungování všech typů transformátorů je stejný: je založen na způsobu elektro-tepelného zpracování. Elektrická energie se přemění na teplo, které je absorbováno betonem.

Betonové topení SPB.

SPB se skládá z jednotky výkonového transformátoru a řídicí jednotky. Obvykle je doplněn suchým transformátorem a je charakterizován přítomností přepínače napětí, který umožňuje nepřenášet kontakty ze svorek na svorky a měnit režimy pomocí spínače, ale pouze při odpojení zátěže!

Aktivní součástí zařízení pro ohřev betonu je magnetické jádro s nízkým a vysokým napětím vinutí, je vyrobeno z elektrické oceli. Vinuti transformátoru jsou vyrobeny z hliníku nebo mědi. Nízkotlaké vinutí - hliníkové přípojnice.

Zařízení pro topení betonu se používá nejen v zimním období: k urychlení zrání betonu, může být vyhříváno v teplém počasí, pokud je nutné urychlit proces budování pevnosti betonu.

Všechny typy transformátorů jsou vyráběny v obvyklé verzi. To znamená, že nemohou být použity v oblastech s nebezpečím výbuchu a požáru, v podmínkách vibrací nebo otřesů, stejně jako v agresivním prostředí.

Olejový transformátor pro tepelné zpracování půdy, beton - TMTO. Rozdíl v jmenovitém výkonu, kVA. Společnost BUILDERS nabízí k pronájmu transformátor s kapacitou 80 kVA (tmo 80). Hlavním účelem - tepelné ohřev betonu a zmrzlé půdy. Také ve složení přístroje TMTO-80 slouží k napájení elektrického nástroje a dočasnému osvětlení. Pronájem transformátoru (tmo) v Moskvě je možné po dobu 1 dne.
Použití transformátoru pro ohřev betonu: ohřev se provádí působením tepelných účinků na vyztužení monolitického rámu. Pro dosažení nejlepšího výsledku při ohřevu betonu doporučujeme použít tepelný kabel (PNSV 1.2). Teplo přiváděné transformátorem umožňuje rovnoměrné zahřátí betonu a zajištění normálního technologického procesu jeho vytvrzování.

Kvalifikovaná aplikace tohoto transformátorového zařízení zaručuje kvalitu betonové konstrukce, eliminuje krystalizaci vody během monolitických prací v chladné sezóně. Provádíme transformátory dobré jakosti a technické vlastnosti. Poskytujeme technické poradenství a servis při pronájmu transformátoru.

Ve společnosti BUILDERS je možné si pronajmout pouze transformátor certifikovaný TMTO, vyráběný elektrotechnickou továrnou Minsk pojmenovanou podle V. Kozlova.

Betonové vytápění - vlastnosti

Neexistuje žádný zásadní rozdíl mezi elektrickým vytápěním a parním ohřevem, pokud jde o vystavení teplu a zrychlení vytvrzování betonu, povaha výměny tepla a vlhkosti s prostředím, směr tepelných toků a migrace vlhkosti jsou různé. Když se elektrické topné produkty ohřívají zevnitř.

Pod elektrotermickým zpracováním se rozumí soubor způsobů péče o beton uložený v procesu udržování tvarovaných výrobků, při kterých je dané nastavení teploty v důsledku přeměny elektrické energie na teplo přímo v samotném betonu nebo ve speciálních zařízeních, stejně jako předehřev betonové směsi v bunkru s následným pokládkou ve formě (horké lití).

Přeměna elektrické energie na teplo přímo v hmotě betonu, nazývaného zahřívání elektrod, je založeno na schopnosti vytvrzeného betonu provést elektrický proud s uvolněním tepla v souladu se zákonem Joule-Lenz.

Při elektricky vyhřívaných výrobcích v otevřených formách je nutné na otevřených plochách výrobků aplikovat parozábranou a v zimním období je nutné tyto formy ukládat na skládky při zahřívání na volném prostranství.

V tomto ohledu se mění napětí a proud v procesu elektrického ohřevu, protože se ohřívá ohmická odolnost vytvrzovacího betonu, který se neustále mění. Nejprve se snižuje s nárůstem obsahu ve vodě rozpustných solí a zvýšením teploty betonu, ale pak s poklesem obsahu vody v ní rychle a výrazně roste.

Schopnost kalení betonu provádět elektrický proud je charakterizována indikátorem specifické elektrické vodivosti nebo inverzní hodnotou, specifickým elektrickým odporem, který se mění, jak se beton vytvrzuje.

Pro elektrické vytápění se používají deskové, pásové, tyčovité a řetězové elektrody, které se nacházejí uvnitř výrobku nebo na jeho povrchu. Nejvýhodnější deskové elektrody, umístěné na opačných rovinách konstrukce a připojené k různým fázím. Chcete-li zachránit kov namísto deskových elektrod používaných proužků. U výrobků složité konfigurace se používají tyčové elektrody. Střídavé elektrody se používají k ohřevu dlouhých konstrukcí a výrobků (sloupy, nosníky, nosníky, piloty apod.).

Ve srovnání s jinými způsoby elektrotermického zpracování je topení elektrod nejhospodárnější z hlediska spotřeby energie, což je 60-80 kW na m3.

6. Hlavní schémata elektrického ohřevu betonu uloženého ve tvaru: a ohřevem deskovými elektrodami; 6 průchozí ohřívání pomocí elektrody jako výztuže; ohřátím páskovými elektrodami; g jednostranné periferní ohřev s páskovými elektrodami; d oboustranné ohřívání periferními elektrodami; vytápění pomocí elektrod s jednou tyčí; W oteplení řetězovou elektrodou výrobků vyztužených čtyřmi tyčemi v úhlu řezu; ohřívání produktů řetězcové elektrody, vyztužené často umístěné výztužné tyče na obvodu průřezu nebo kovové formy

Elektrické ohřev betonů na rychle vytvrzených a vysoce pevných cementích je obzvláště účelné, protože umožňuje dosáhnout betonu požadované pevnosti při krátkých dobách ohřevu na jeho konec, s přihlédnutím k jeho dalšímu růstu při ochlazování betonu, nejprve ve formě a po stripování v dílně.

Při elektricky vyhřívaných produktech v otevřených formách a betonů se zvýšenou vlhkostí by měly být používány "měkké" režimy s rychlostí ohřevu a chlazení betonu odpojením proudu nejvýše o 20 ° za 1 hodinu a betonem s velkým pórem - 60-70 ° a izotermickým ohřevem teplota 60-70 °.

Elektrická metoda topného betonu se používá také při výrobě kazet. Elektrody jsou oddělovací stěny kazetových oddílů, které jsou v tomto případě elektricky izolovány textilními těsněními. Doba zahřívání nepřekročí 4-6 hodin, spotřeba elektrické energie 50-80 kWh na m3 betonu, což odpovídá v paroprogrevu páry průtoku 200 kg na m při použití electrowarming výkon kazetových jednotek může být zvýšena zvýšením užitečné kapacity výlisku (při odstraňování parní komory).

Ohřívání předpjatých prvků by mělo probíhat po krocích s krátkou expozicí po dosažení 40-50 ° betonu. Ve všech případech je žádoucí zahájit elektrické vytápění po 2-3 hodinách před expozicí lisovaných výrobků.

V závislosti na druhu topných zařízení a druhu tepelné jednotky jsou:

Elektrotermické tvarované betonové výrobky s elektrickým přeměny energie na tepelnou energii prostřednictvím speciálních topných zařízení je založeno na skutečnosti, že ztrátové v poslední teplo se přenáší zpevnění betonu při styku, konvekcí, kontakt, konvekcí nebo sálavého přenosu tepla a distribuován v betonové výrobky tloušťky vedením. Takový režim zahřívání umožňuje elektrotermálnímu zpracování v racionálních režimech na jakékoliv výrobky, bez ohledu na jejich velikost a konfiguraci, přítomnost a složitost výztuže, tj. Rozsah použití uvažované metody elektrotermického zpracování je prakticky neomezený. Spotřeba energie v tomto případě (ve srovnání s vytápěním elektrod) je mírně vyšší a může dosáhnout 80-100 kWh nebo více na m3 betonu v důsledku nevyhnutelného rozptylu části tepelné energie do životního prostředí a nákladů na vytápění prvků tepelných jednotek.

- elektrotermické zpracování v drážkových a tunelových komorách vybavených elektrickými topnými prvky s lineárními (tyčovými, trubkovitými, koaxiálními);

- elektrotermální úprava v komorách vybavených lineárními (tyčovými, trubkovitými, koaxiálními) elektrickými topnými prvky;

- elektrohydrotermální úprava v komorách s hydrotermálním bazénem;

- elektrotermální úprava ve štěrbinových komorách vybavených infračervenými zářiči;

- tepelné zpracování v indukčním vyhřívacím tunelu nebo ve štěrbinové komoře;

- tepelné zpracování elektrohydroaerocirkulačního procesu v komorách jámy;

- tepelné ošetření stacionárních stojanů vybavených infračervenými zdroji.

- tepelné zpracování kovových elektroform a kazetových instalací s elektrotermickými štíty, vybavené lineárními (drátěnými, tyčovými, trubkovými tyčemi a rohovými tyčemi) nebo plochými (z jednotlivých pásů ohebných kovových sítí a uhlíkově grafitové tkaniny) elektrickými topnými prvky;

Betonové vytápění

Čerstvě vytvořené výrobky z betonu Carambsit mají vysoký počáteční obsah vlhkosti (25-30% hmotnostních), takže je velmi žádoucí, aby se přebytečná vlhkost odpařila.

V elektrotermické zpracování komory vybaven lineárními elektrickými topnými prvky, teplo-vložen do komory tvarovaných betonových výrobků je výsledkem konvekční přenos tepla z topných prvků namontovaných v yamnyh komorách na bočních stěnách a na dně v mezeře komorami na dna a stropu, a v tunelu komory na spodní, stropní a boční stěně. Jelikož v tomto případě má nižší vlhkost (10 až 40%), pak se tepelné zpracování je nejvhodnější vzduch v komoře použít k výrobě tepelně izolačního a tepelně izolačního lehčeného betonu třídy pro B7.5, která kromě pevnosti některé požadavky konečná vlhkost (ne více než 12%). Při výrobě předmětů z běžného těžkého betonu nebo lehčeného betonu konstrukční aplikace pro zpracování elektrotermické komor vybavených lineárními elektrickými topnými tělesy, je přípustné pouze spolehlivá ochrana viditelné ^ (neopalublennyh) povrchy výrobků s povlaky nebo prostředků, vytvářejících film, který chrání beton před nadměrným VLA-gopoter.

Při tepelném zpracování výrobků s infračerveným paprskem silně závisí pevnost betonu na podmínkách ozařování (režim vytápění, umístění výbojek apod.). Aby se zabránilo nadměrnému vysoušení otevřeného povrchu betonu, jsou výrobky pokryty kovovými plechy, polyamidovým povrchem nebo vrstvou mokrého písku.

Tento problém je nejúčinněji řešen elektrickým ohřevem výrobků v štěrbinových komorách, obvykle umístěných pod lištou. Komory vytvářejí režim tepelného zpracování s teplotou vzduchu 100-150 ° C a nízkou relativní vlhkostí 5 až 10% pomocí trubkových elektrických ohřívačů (topných prvků), které jsou zdrojem infračerveného záření. Pro vytváření směrového toku paprsků jsou topné elementy vybaveny reflektory.
Jedním z metod tepelného zpracování je předehřátí betonové směsi předtím, než ji položíme do tvaru. Používá se v továrnách pro stavbu domů při tváření výrobků v kazetách (metoda tváření za tepla) a v jiných případech. Elektrické ohřev betonové směsi se provádí ve speciálních zásobnících (elektrických ohřívačích) o objemu 1,8-2 m3, vybavených deskovými dělenými elektrodami připojenými na síťové napětí 380 V.

Kamerou je tunel o délce 90 m a světlé výšce 1 m s mezerou 50-100 mm od horní části výrobku ke stropu komory. Na podlaze komory mezi kolejnicemi se nacházejí ohřívače o celkovém výkonu 1200 kW, připojené k síti 380 V. Pro regulaci teploty jsou všechny ohřívače komory rozděleny do 12 bloků, které jsou ovládány společným štítem s přístroji, které zaznamenávají teplotu na šesti místech podél délky komory.

Beton dosahuje 50-70% tvrdosti po 5-8 hodinách stárnutí. Rychlost vytvrzování závisí na druhu cementu a hodnotě jeho složky oxidu hlinitého. Doporučuje se použít středně hlinitý (až 8% C3A) a vysokohlinitý cement. Současně nejsou ve směsi přítomny ničivé jevy, protože se zahřívají na začátku procesu ukládání a uvolňování ohřáté směsi je eliminováno následným zhutněním vibrací během instalace. Navíc se síla betonu zvyšuje od středu výrobku, kde je teplota vyšší, k okraji a pokud je možné produkt pomalu ochladit v betonu, nedochází k tahovému namáhání a trhliny se neobjevují ve vnějších vrstvách. V důsledku toho je struktura betonu hustší a rovnoměrnější.

Doba trvání elektrického ohřevu betonové směsi na teplotu 80-90 ° C je 5-10 minut, pak se směs umístí do formy a zhutní. Beton ve formách se může vytvrdit bez přídavného ohřevu. Pokud po pokládce teplota betonu neklesne pod 75 ° C, pak v podmínkách dobré tepelné izolace forem, kvůli exotermu cementu, bude udržována po dobu 2-3 hodin na úrovni teploty topné směsi.

Tváření za tepla se používá při výrobě jednovrstvých panelů, velkoplošných konstrukcí průmyslových budov atd. Použití tváření za tepla při výrobě lehkých betonových výrobků je zvláště účinné díky nízké tepelné vodivosti lehkého betonu. Hlavní podmínky pro provedení tváření za tepla jsou: zajištění minimální ztráty teploty a vlhkosti při pokládce směsi ve formě; tepelná ochrana výrobků po tvarování: pasivní (tepelná izolace) a aktivní (další krátkodobé vytápění).

Při zahřátí se betonová směs rychle ztrácí pohyblivost. Aby se zachovala minimální požadovaná mobilita betonové směsi, uchýlí se ke zvýšení obsahu vody ve směsi o 10-12%, přidáním LST, omezení doby trvání ohřevu směsi. Také je nutné minimalizovat čas potřebný pro uložení betonové směsi ve formě.

Účinnost produktů tváření za tepla pro konstrukci velkých panelových konstrukcí je způsobena snížením nákladů na tepelné zpracování a zesílení výroby v důsledku zvýšení obratu tvářecích zařízení.

Při lisování za tepla pro výrobu formy klastrové žádoucí zahřívat směs před kterým je až do 40-50 ° nebo 1,5-2 hodin po položení k výrobě krátkodobý ohřev směsi přímo ve formě pásky, když je celková spotřeba energie je mírně vyšší ve srovnání s jednostupňovou ohřevu ve formě.