Spojovací šroub pro bednění

Upínací šroub pro bednění je funkční, spolehlivý a všestranný spojovací materiál určený pro montáž bednících konstrukcí základů, sloupů a stěn. Montáž této části se provádí pomocí dvou matic, které jsou na obou stranách našroubovány. Délka čepu pro bednění může být až 6 m. Jako nosný prvek, který určuje bezpečnost celé konstrukce, jsou tyto výrobky vyrobeny z vysoce odolného materiálu. Naše firma vyrábí bednící šrouby z konstrukčních ocelí St45 a St20, které jsou schopny odolat zatížení až 16 tun. Výrobky z obecné konstrukční slitiny St3 jsou široce zastoupeny na trhu. Takový potěr pro bednění je levnější, ale má výrazně nižší pevnost než díly z oceli St45 a St20, takže jeho použití může být velmi nebezpečné.

Spojovací šroub, který je určen k sestavení bednění, se nazývá také čep. Název však nemění možnosti a rozsah produktu. Část se používá společně s křídlovými maticemi, předpokládá tlak litého betonového roztoku. Na přání zákazníka mohou být spojovací prvky vyrobeny v jakékoli velikosti (až do 6000 mm). Standardní nátěry na bednění jsou se závitem o rozteči 10 mm, průměr 15/17 mm. Tyč může být doplněna o různé typy matic: závěsné, křídlové nebo šestihranné.

Pro urychlení instalace a vyloučení pravděpodobnosti uvíznutí matice provádíme zkosení na koncích dílu. Tato služba je poskytována majiteli společnosti Group of Companies a bezplatně a zaručuje, že zákazník dostane zařízení zcela připravené k použití.

Upínací šroub můžete zakoupit telefonicky na telefonním čísle: +7 (495) 234-82-37 Ceny a technické údaje naleznete v tabulce.

Upevnění svislých ploch bednění

Beton má značný boční tlak na svislý nebo šikmý povrch bednění. Prostřednictvím paluby a žeber se tlak přenáší na kontrakce a je vnímán kordy.

Nitě jsou vyráběny v různých provedeních, ale všechny se skládají z tahových prvků, které spojují obě strany monolitického bednění, udržují je v rovnováze a vzpěry pracující při stlačení, které slouží k upevnění tloušťky stěny bednění v pracovní poloze.

Drátěné potěry. Měkký ohebný ocelový drát o průměru 3,4 mm je veden dvakrát přes bednění a překračuje jej současně. Konce drátu jsou zvlněné, takže se vytvoří smyčka. Drát můžete vytáhnout různými způsoby. Pokud to dovolí prostor uvnitř bednění, může být kabel napnut a otočen dovnitř. Při bednění stěn se značnou výškou je tato metoda nemožná díky nainstalované výztuži a nepřístupnosti vnitřního prostoru. V tomto případě je vodič napnut vnějším klínem. Při obou metodách fixované vzpěry (s délkou odpovídající tloušťce stěn) udržují bednění v konstrukční poloze a brání tomu, aby se posunovala dovnitř. Dřevěné vzpěry mohou být připevněny hřebíky, které je šikmo sklouzávají shora dolů. V tomto případě při betonážních výzbrojích nespadnou a jejich příslušenství se snadno odstraní. Po betonáži jsou dřevěné vzpěry odstraněny, protože nejsou chráněny před hnilobou a snižují kvalitu betonu.

Drátěné bednění potěry mají nízkou únosnost a vysoké pracovní náklady jak pro zařízení, tak pro odstranění. Používají se pouze jako pomůcka v případě malých objemů bednění a nízké požadavky na kvalitu.

Dřevěné bednění

Těžké bednění se skládá z tyče, zámku a vzpěry. Kotevní kabel je tahový člen. Použijte tyazh z oceli různých značek kulatých a plochých dílů. Výhodou plochých přízí o tloušťce 2 mm je to, že mohou procházet spojemi štítu bednění, zatímco kulaté tyče vyžadují otvory vyvrtané v bednění. Nosnost kruhových tyčí je vyšší. Kotva tyazh může být složena z jednoho prvku a může být znovu použita. V tomto případě se tyč prochází plastovou trubkou, která slouží současně jako rozpěrka. Při demontáži tyče je z trubice odstraněna a používána znovu.

Otvory vlevo ve stěně musí být vyplněny maltou, betonovými nebo plastovými zátkami. Hlavní výhodou této metody je snadné vyjímání tyče. Tato metoda však není vhodná pro vodotěsný beton, protože nezajišťuje úplnou vodotěsnost kotvících otvorů. Pro tento účel použijte kompozitní tyče.

V bednění se používala široká škála zámků. Podle svého účelu se zámky vyznačují tím, že:

  • horizontální síly přenášející v bednění do kotevní tyče;
  • utažení a spojování bednících prvků.

Podle principu zařízení a činností rozlišujeme klínové, excentrické, klínové-excentrické, šroubové a speciální zámky.

V klínovém kotevním zámku je prut držen klínem a klínový účinek se zvyšuje v důsledku zakřivení kotevní tyče v místě klínového pohonu. Používá se jednoduchý klínový zámek s malým průměrem tyče a malým množstvím přenášených sil.

Klínový uzávěr bednění slouží k připojení prvků a zajišťuje hladké, těsné spáry bednění. Tato sloučenina může vnímat jak tahové, tak i tlakové síly.

Excentrické zámky přenášejí síly přes ozubenou podložku, která je díky excentrickému uspořádání silnější, čím více se zvyšuje zatížení. Stabilizace je dosažena teprve po určitém sklouznutí tyče, proto musí být trochu předpjatá. Excentrický zámek se snadněji instaluje, ale jeho demontáž, na rozdíl od klínového zámku, se provádí v opačném směru tahové síly, což vede k vysokým namáháním.

V-excentrické zámky jsou kombinací dvou výše popsaných zařízení. Nejjednodušší je konstrukce s upínacím blokem, který slouží jako doraz pro kotevní tyč. Klínování je prováděno excentrickým klínem. Při působení tahového zatížení na kotevní tyč se excentrický klín otáčí kolem své podélné osy, což zvyšuje efekt klínu. Při vysokém zatížení je kladen důraz na excentrický klín, zatímco na opačné straně je druhý blok, který je upnutý klínem, který je při jízdě přitlačován k tyči, a proto nevyžaduje sklouznutí tyče před spuštěním svorek.

Když jsou snahy o zajištění šroubů vnímány maticemi, našroubujte konce tyče. Tento typ zámku se používá především ve velkoplošném bednění, kde malý počet kotev musí vynaložit velké úsilí. Ořechy jsou často prováděny jako klapky motýlů, které lze odšroubovat bez použití klíče ručně nebo lehkým úderem kladiva.

Aby byla zajištěna čistá vzdálenost mezi stěnami bednění a zabráněno pohybu stěn během tahu, používají se distanční vložky. Trubky vyrobené z materiálů kompatibilních s betonem, jako je plast, azbestocement, beton nebo ocel, řezané do tloušťky stěny, se používají jako rozpěrky.

Mohou mít kruhový, šestihranný nebo hvězdicový průřez. Plocha průřezu, založená na velikosti upínací síly na 1,5 kN, by měla být nejméně 5 cm2. Rovněž by neměly mít žádné boční ohýbání nebo jiné nekontrolované deformace.

Struty tohoto typu mají výhody ve srovnání s dřevěnými, aplikovanými na spojky. Na bednění nepotřebují speciální upevnění, protože kotva, která prochází uvnitř trubky, zabraňuje jejímu posunutí. Beton není v kontaktu s jádrem, takže při demontáži je snadno odstraněn. Konečně, vzpěry, kvůli jejich kompatibilitě s betonem, mohou být ponechány v tvrzeném betonu. Otvor trubky musí být utěsněn roztokem nebo uzavřen speciální zátkou. Pokud je extrakce kotevní tyče nežádoucí nebo nemožná (např. Ve voděodolném betonu), pak je stabilita polohy dosažena použitím kotevní tyče v kombinaci se šroubovacím kuželem. Šroubovité kuželky, vytažené z betonu, slouží jako spojka mezi vnitřními a vnějšími částmi kompozitního pramene a současně plní funkci distanční vložky, která z tohoto důvodu nepoužívá trubky nebo dřevěné vzpěry.

Svěrky bednění se používají k dodávání tuhosti a schopnosti převzít zátěž bednění obdélníkových podpěr, základů a nosníků. Na rozdíl od tyazhu se síla na nich přenáší nikoli podél bodu, ale podél linie, proto prožívají nejen tlakové napětí, ale i ohýbání. Nejběžnější svorky při instalaci sloupců bednění. Skládají se ze čtyř prvků, které jsou upevněny klíny a vytvářejí uzavřený rám kolem bednění. Uspořádání štěrbin usnadňuje instalaci v typických velikostech sloupků.

Dřevoobrábění pro bednění

K tomu, aby celková konstrukce bednění odolala tlaku a hmotnosti betonu, je zapotřebí vysoké zatížení. K dispozici pro konstrukční bednění příze různých provedení. Skládá se z prvků, které pracují v napnutí, propojují všechny strany bednění a současně udržují rovnováhu a vzpěry celé konstrukce.

Studené válcování pro bednění: aplikační specifikace a vlastnosti

Charakteristickým znakem drátu válcovaného za studena je technologie výroby. V tomto případě se používá metoda válečků, což nám dále umožňuje odolat zatížením několikrát více než u válcovaných za tepla. Například, za studena válcované bednicí šňůry mohou vydržet zatížení v tahu 16 tun. V době, kdy je pro válcování za tepla pouze 10 tun. Je také třeba vzít v úvahu takovou chvíli, že během lití betonu musí stěnové bednění odolat mnohem většímu zatížení celé konstrukce. Při elementárním výpočtu zjistíte, že na 1 stínění (3 x 1,2 metru) a 3 spojovacími šrouby je betonový kroužek držen kolem 1,1 m2 stěn (ne více než 200 mm), což znamená beton na 1 spojovací šroub - 0,22 m3. Je-li měřidlo krychlem beton bude mít hmotnost 2 300 - 2 400 kg, zatížení se získá obecně - 530 kg. Přidáme vnitřní obsah vyztužovací sítě, drcený kámen do betonu, pak hmotnost konečné směsi na konstrukci bude 3 x 1,2 m 2 tuny.

Spojovací šroub pro dřevo

Není-li čas na výrobu speciálních spojovacích prostředků, můžete použít speciální upínací šrouby pro bednění jakékoliv velikosti. Při instalaci desek dřevařských bojů a šroubových spojek jsou navíc zřízeny. Tento design je schopen odolat těžkým nákladům po dlouhou dobu. Cena takových spojovacích prostředků závisí na materiálu použitém při výrobě, objemu a velikosti. Naše firma předstírá, že si koupí nebo pronajme všechny potřebné komponenty, aby vytvořila silný a spolehlivý bednění. Snadné řešení důležitých úkolů.

Podložka pro základové bednění: který upevňovací materiál je lepší použít

Součástí bednění jsou spojovací šrouby, které spojují paralelní bednění společně. Jako vnitřní spojovací prvky používají různá zařízení - odnímatelná nebo neodstranitelná.

Bez ohledu na typ struktury bednění lze použít jakýkoliv prostředek pro zajištění štítu. Účinnost bednění žlábků závisí na druhu potěru používaného pro bednění určitého typu.

Účelové potěry

U konstrukcí s malou průřezovou plochou, jako jsou páskové pásy sloupkových a pilotních základů, se spojovací šrouby prakticky nepoužívají kvůli omezeným geometrickým rozměrům monolitického objektu. Nerezové bednící panely, je-li to nutné, vybavené vnějšími šikmými podpěrami, zajišťují dostatečnou prostorovou tuhost těchto konstrukcí. Nevýznamný dopad hmoty betonu nalitého na štíty eliminuje prohnutí bočních stěn žlabu.

Pevná bednění, sestavená z extrudované pěny z pěnového polystyrenu nebo jiného materiálu, je často vyztužena neodstranitelnými vnitřními kravaty, které jsou připevněny k bočním okrajům žlabu a následně mají výztužnou funkci. Takové kravaty jsou obvykle vyrobeny z plastu nebo kompozitu, ale mohou být použity i kovové spojovací prostředky.

U monolitických betonových konstrukcí charakterizovaných velkou hmotností a velkým vertikálním rozsahem je nutné instalovat podélné spojovací jednotky. Aby se zabránilo vybočení bočních povrchů bednicího žlabu, používají se kromě upínacích šroubů také boční výběžky, které jsou instalovány na místech předpokládaného oslabení struktury bednění.

Typy spojovacích uzlů

V závislosti na druhu bednění vyberte určitý typ spojovacích prvků, které budou v tomto návrhu nejúčinněji fungovat. Existuje několik klasifikací spojovacích prvků na bednění, z nichž mnohé jsou univerzální pro všechny typy bednění. Nejběžnější typy potěrů jsou:

  • kovový odnímatelný:
  • šrouby proměnné sekce s plochými maticemi;
  • hladké šrouby s podložkami;
  • kovové neodstranitelné;
  • plastové konzoly;
  • kompozitní montážní deska.

Pro hromadnou výrobu monolitických struktur používejte kovové odnímatelné příze, jejichž konstrukční vlastnosti zahrnují více použití. Tyto potěry jsou všestranné, ekonomické a poskytují nejtvrdší upevnění bednicích panelů.

Odnímatelné závěsné šrouby se nejčastěji používají pro odnímatelné bednění s kovovými štíty nebo dřevotřískovými deskami. Vzhledem k tomu, že takové bednění je určeno pro monolitování masivních konstrukcí o šířce větší než 300 mm, použití jiného typu upevňovacích prvků je iracionální.

Při výběru typu spojovacích prostředků je třeba vzít v úvahu specifické rysy monolitické struktury a formy bednění. Rozdíl mezi různými druhy potěrů je nejen v metodě připojení k bočním ložiskům, ale také v principu spojovacích prvků.

Technologie instalace

Nejenže materiál používaný při výrobě potěrů, ale také některé technologické aspekty provozu ovlivňují instalaci bednění s jedním nebo jiným typem spojovacích prvků. Rozdíly v způsobu upevnění a možnosti dalšího použití potěrů jsou zřetelně viditelné na příkladu srovnání technologie instalace odnímatelných a pevných spojovacích prostředků.

Odnímatelné šňůry

Pro zajištění bednících panelů pomocí odnímatelných šroubů je nutné spojovací prvky izolovat od kontaktu s betonovou směsí. Bez ohledu na typ bednění je potřeba tyto potěry odstranit po vytvrzení betonové směsi. Nedoporučujeme ponechat kovové šrouby v těle betonu, protože i po řezání vyčnívající části a utěsnění speciálním řešením dochází v místech styku betonu s kovem, který není pokryt ochrannou vrstvou vzduchem, aktivními korozními procesy.

Při instalaci bednění s odnímatelnými vazbami budete potřebovat:

  • speciální bednící desky s otvory o krocích nejvýše 30 cm v obou směrech;
  • mazivo: emulze, odpadní olej;
  • upevňovací sada: spojovací kotva, dvě ploché matice se šrouby, dvě podložky;
  • PVC trubka o průměru nepatrně větší než kotevní šroub;
  • kuželovité plastové držáky;
  • těžké kladivo nebo kladiva k odstranění kotvy;
  • Bulharská nebo pila na řezání PVC trubek.

Jako způsob utěsnění kotvících otvorů se používají speciální podložky, kotvy nebo spojky, které výrobci a vývojáři bednění struktur označují jako "vodní zátky".

Bednění tohoto typu je postaveno na již nainstalované a připojené výztužné kleci. Šířka bednění je regulována řeznými trubkami určité délky, přičemž se berou v úvahu dvě plastové svorky instalované na obou koncích řezu. Po vytvrzení betonové směsi se štíty odstraní, kotvy a plastové držáky se vyjmou z dutin a trubky zůstanou uvnitř stěny. Vyvrtané otvory jsou utěsněny cementovou pískovou maltou.

Pevné kovové šňůry

V případě použití těchto potěrů jako pevných spojovacích prvků jsou výčnělky kotevních šroubů řezány s malým průnikem do betonu. To je nutné provést za účelem vytvoření ochranné vrstvy betonu při utěsnění otvorů. Pro utěsnění betonových betonů pomocí běžných cementových nebo cemento- pískových malt s přídavkem speciálních hydroizolačních materiálů. Technologie montáže takových kotev se liší od technologie popsané výše pouze při absenci izolace šroubů (PVC trubka).

Použití pevných kovových potěrů je považováno za racionálnější, i když dražší. Nejčastěji se používají plastové kotvy jako pevné kordy. U konstrukcí až do šířky 300 mm je instalace takových spojovacích prostředků nejvhodnější, jestliže je namontována v souladu s touto technologií. Šířka a specifická pevnost konstrukcí používajících plastové nebo kompozitní potěry jsou omezené.

Výrobci plastových potěrů je navrhují tak, aby maximalizovali snadnost použití plastovou nebo kompozitní výztuží. V těle plastové kotvy jsou žlaby pro zajištění výztužných prvků.

Pevné plastové šňůry

Pevné plastické potěry na bednění nevyžadují speciální konstrukci bednicích panelů, protože jsou namontovány přímo na vnitřní ploše žlabu. U odnímatelných bednění je nutné použít panely s otvory, jejichž rozteč by podle technologií neměla přesáhnout 40 cm. Frekvence instalace kabelů je regulována výrobcem a závisí na materiálu potěru a průřezu. Sada pevných plastových potěrů sestává z:

  • bednění;
  • polykarbonátové nebo polypropylenové potěry;
  • posilovací manžeta vybavená termočlánkem;
  • hmoždinky, šrouby.
Zatlačte manžetu

Navíc pro bednění s tímto typem kotvy budou vyžadovány dřevěné prefabrikované bednicí panely, povlakový materiál - emulze nebo těžba - šroubovák, kladivo a další potřebné nástroje. Je vhodné používat prefabrikované dřevěné štíty, protože je možné sestavit bednění jakékoliv konfigurace v závislosti na velikosti podkladu. Je také vhodné označit díry, protože technologie zahrnuje rozteč kotev 200-400 mm vertikálně a horizontálně.

Je nutno namontovat vnější část bednění a upevnit rohová místa pomocí šroubů. Poté můžete připojit první spodní řadu kotev a pletenou vertikální výztuž. Horní řádek výztuže je také po nasazení horní řady kotev pleten.

Vrtání otvorů by mělo začít od spodního rohu s minimální vzdáleností 50 mm od okraje. U desky z bednění je instalována vnitřní strana kotvy, která je upevněna venku pomocí plastové spony. Klip je připevněn ke stínění pomocí šroubů. Po instalaci potěrů na jedné straně bednění je připevněna paralelní stěna a žlab je upevněn stejným způsobem.

Výpočet počtu potěrů

Zvažte příklad výpočtu požadovaného počtu potěrů. Souhlasíme s použitím plastových kotev s drážkami pro upevnění kompozitních páskových kování. Nejprve musíte vypočítat obvod nadace. U nadace s obvodem 20 metrů (10 × 10 m), při zohlednění minimálního rozteče 20 cm, je pro jeden řádek potřeba 100 potěrů. Pro základnu o výšce 60 cm stačí průměrně tři řady potěrů, což znamená, že maximální počet potěrů bude 300. Podívejte se na video o tom, jak vytvořit podkladní základy.

Toto číslo lze snížit rozložením stupňů potěru do 40 cm v závislosti na maximální vzdálenosti určené výrobcem. Kromě toho můžete vypočítat tlak na jednom potěru s přihlédnutím k hmotnosti betonu. Těžký beton vážil 370 kilogramů na jeden lineární metr. Tato hmota ovlivňuje spodní část nadace o výšce 60 cm a šířce 25 cm. Tuto hodnotu lze snadno vypočítat pro jiný typ betonu nebo základu jiných velikostí pomocí vzorce AxBxC, kde A je šířka základů v cm, B je výška v cm, C je hustota betonu v kg / cm3. Výsledná hodnota zobrazuje tlak na běžícím měřiči základové základny.

Změnou vzdálenosti mezi kravaty je možné zvolit optimální poměr kotvicího kroku a zatížení jednotlivých kotev. Aby nedošlo ke zničení bednění, nedoporučuje se překročit maximální zatížení jedné kotvy. Pokud necháte zásobu 10-20% z maximální pevnosti kotvy, ušetříte bez ztížených důsledků pro budoucí design. Stejným způsobem se vypočítají i druhá a třetí řada potěrů a kovové kotvy.

Výpočet počtu kabelů pro bednění stěn

Někdy dochází k rozbití kotevního kabelu na bednění na stěně. Pokud vynecháme takové faktory, jako je porucha kabelu a přírubové matice, zůstává faktor nesprávného použití těchto pásů.

Dnes se objevily stěnové bednicí panely, které byly navrženy pro pracovní zatížení P = 80 kPa. To je dobré, ale také vyžaduje zohlednění při montáži stěn bednění. Tam byly případy, kdy německý tyazh se zhroutil při betonování stěn na objekty. Zdůrazňuji - německý tyaz. Když analyzovali tuto situaci, němečtí inženýři zjistili, že byli přetíženi elementárním! Bez zlomyslnosti...

Tak, jak vypočítat počet kabelů pro nástěnné bednění?

Za prvé předpokládejme, že únosnost jediného kotevního lana o průměru 16 mm je 90 kN (9,0 t / m2 M). To bude kontrolní číslice pro výpočty. Nastavíme další pracovní zatížení bednění P ​​= 80 kPa (8,0 t / m2 M).

Zvažte možnost využití bedenních beden s rozměry výšky H = 3,0 m a šířky B = 1,20 m; takový štít má oblast paluby A = HB = 3,0 × 1,20 = 3,60 m2. m

Předpokládejme, že dělníci položili několik takových štítů do řady a na každém takovém štítu nainstalovali K = 2 kotvící prameny (pod a nad) o průměru 16 mm. V takovém případě bude hodnota A * nákladového prostoru (plocha, z níž se náklad shromažďuje za 1 zatížení) rovná:

Pokud podle tohoto schématu vypočítáme T * vypočtené zatížení na 1 kotevní kabel, získáme hodnotu:

Namontované kotvící prameny budou proto přetíženy o k = 144/90 = 1,60 krát, to znamená o 60%. Přežijí? Myslím, že ne!

Závěr: musíte položit další kotevní kabel uprostřed jeho výšky (K= 3)!

V takovém případě se velikost nákladního prostoru A ** bude rovnat:

Pokud podle tohoto schématu nyní vypočteme T ** vypočtené zatížení na 1 kotevní kabel, získáme hodnotu:

Ze vzorce (4) lze vidět, že zatížení zátěže v tomto případě překračuje přípustnou hodnotu k = 96/90 = 1,067 krát.

Doporučení k této problematice:

• Chcete-li snížit zatížení 1 kotevních pramenů, potřebujete buď: snížit zatížení P na bednění snížením rychlosti betonáže nebo použít užší stínění bednění!

• Nedoporučuje se přetěžovat kotvící příze ani po trochu, protože v tomto případě se "houževnatost" hromadí v kovu pramenu a může se zhroutit rychleji a nečekaněji!

• Nedoporučujeme ohýbat a ohýbat kotevní příze, protože Struktura oceli v nich je taková, že fungují dobře pro lámání a špatně pro ohýbání!

Jak opravit bednění na staveništi?

Moderní konstrukce je zřídka bez použití monolitické technologie. Tímto způsobem jsou často postaveny desky základových pásů, stěny budovy, sloupy, podlahy a obrněné pásy. Pro pokládku betonu je nutná zvláštní forma - bednění. Existují různé typy bednění, mohou se lišit v konstrukci, materiálech, druhu použití. Zvažte, jak nainstalovat a zabezpečit bednění.

Čerstvě připravený betonový roztok má vlastnosti kapalných i pevných látek, takže patří do kategorie plastových materiálů. Ale když se vyschne, beton ztrácí své vlastnosti plasticity a získává pevnost, čímž se stává pevným stavem.

V procesu vytvrzování betonové řešení vyvíjí výrazný tlak na prvky bednění, a proto jsou kladeny zvláštní požadavky na kvalitu a pevnost připevnění bednění.

Výběr materiálu pro bednění

Pro montáž bednění lze použít různé materiály - dřevo, různé druhy plastů, kov. Výběr volby se provádí v závislosti na účelu a druhu bednění.

Takže při výstavbě základových pásů a hlavních stěn při výstavbě soukromých domů se tradičně používá malý opakovatelný bednění. Pro výrobu štítů se zpravidla používají vrstvy laminované překližky nebo desky. Výrobní systémy bednění v továrně mohou obsahovat sadu štítů vyrobených z plastu nebo kovu.

Tip! Kovové bednění je odolnější a vydrží více cyklů, ale překližkové bednění je levnější.

Nedávno se získává popularita technologie trvalého bednění. Při použití forem nebo prefabrikovaných pěnových polystyrenových desek se často staví pásové základy nebo vnější stěny.

V tomto případě budou formy trvalého bednění dodatečně plnit funkce tepelného izolátoru, což ušetří na vytápění domu v budoucnu. Při stavbě desek nebo obrněných pásů mohou být použity formy stálých bednění z kovu, což dá konstrukci ještě větší pevnost.

Metody upevnění bednění

Pokud se při instalaci bednění nepoužívají hotové blokové formy, ale používají se štíty, pak během montážního procesu bude nutné použít vnitřní a vnější uchycení bednění.

Vnitřní spojovací prvky

Pro konstrukci základových pásů, hlavních stěn nebo obrněných pásů z monolitického betonu se kromě tvarů nebo štítů stálého bednění často používají demontovatelné nastavitelné systémy. Hlavní výhodou použití skládacích struktur je, že jsou na rozdíl od pevného bednění opakovaně použitelná.

Při montáži stlačitelného bednění pro montáž štítů byly použity šrouby. Tento prvek se vkládá do montážních otvorů vyrobených v palubách desek z překližky, plastu nebo kovu. S pomocí potěru jsou spojeny protichůdné boje nebo okraje bednění. Délka potěru je zvolena v závislosti na konstrukční tloušťce stěn nebo desek základové desky.

Tip! Aby bylo možné odstranit upínací prvky po vytvrzení betonu, jsou na potěry nebo duté betonové tyče použity kusy trubek nebo PVC, které se instalují. V druhém případě mohou tyče současně provádět funkce vnitřních vzpěr. Při demontáži bednění se opatrně odstraňují pojistné šrouby a trubky nebo duté tyče zůstávají uvnitř tvarované části.

Pro upevnění spojky se používají dvě matice, které s ní souvisejí v sadě. Kromě obvyklých upínacích prvků pro montáž paralelních štítů při montáži bednění pro odlévání pancéřového pásu je možno použít stěny nebo základové pásy:

  • Cívky - prvky sestávající z 2 - 3, které jsou umístěny v rovnoběžných úsecích kruhové nebo pásové oceli, pevně svařované k maticím. Na koncích cívky vložte kuželovité dřevo, kterým procházejí standardní šrouby. Při demontáži konstrukce se šrouby odšroubují, zátky se odstraní a cívek zůstávají v betonu. Zuby, které zůstaly v desce podkladového pásu nebo pancéřového pásu s kuželovými zátkami, jsou okamžitě vyplněny betonem.
  • Drátěné kravaty se používají při montáži bednění pro zhotovení překližky nebo stěn desky. Pro výrobu potěrů s ocelovým drátem o průměru 3-6 mm, který je položen v 2-3 závitech. Koncovky popruhů jsou zpravidla zkroucené kolem okrajů štítů, proto se takové upevnění často nazývá zkroucení.
  • Při montáži bednění bednění pro konstrukci stěn nebo monolitické základy používal ocelový pramen. Je-li tloušťka tvářených stěn menší než 3 metry, pak instalujte horizontální prameny s větší tloušťkou pole, je nutné použít šikmé prameny. Při demontáži bednění zůstávají příze v pevném betonovém masivu.

Vnější spojovací prvky

Při montáži štítu bednění z překližky nebo jiných materiálů se používají vnější spojovací prvky nebo lešení. Pokud se používají formy stálého bednění, nejsou externí spojovací prostředky zpravidla nutné používat. Počet vnějších spojovacích prostředků zahrnuje podpěry, vzpěry, svorky a další spojovací prvky.

Montáž a montáž domácího bednění

Samostatně vyráběné bednící systémy se vyrábějí zpravidla z překližky nebo z plastu odolné proti vlhkosti.

Tip! Kromě překližky pro konstrukci improvizovaného bednění pro konstrukci základů nebo obrněného pásu můžete použít jiný materiál, například OSB. Pokud je to požadováno, můžete nezávisle sestavit trvalý systém bednění pomocí pěnového plechu a spolehlivých spojovacích prostředků, které odolávají tlaku betonu.

Pro upevnění bednění lze použít vnitřní a vnější spojovací prvky, ale nejčastěji se používají oba tyto možnosti. Například dolní okraj bednicích panelů je posílen instalací vzpěr a drátěné kleště jsou instalovány shora.

Zvažte, jak vytvořit domácí bednění pro konstrukci železobetonových železobetonových pásů. Popsané způsoby montáže a upevnění se také používají pro instalaci bednění pro jiné účely, například pro konstrukci základových pásů.

Montáž bednění pro obrněný pás

  • Pro montáž bednění lze použít plechy vlhkosti odolné překližky nebo desky 20-25 mm. Navíc je preferována druhá možnost.
  • První deska je upevněna podél obvodu stěny zvenku a zevnitř.
  • Upevněte první desku šrouby na stěnách.
  • Výška bednění pancéřového pásu je obvykle 30 cm. Druhá a následující deska jsou fixována ve výšce pomocí malých prken.
  • V důsledku provedené práce byste měli získat obdélníkový tvar tloušťky odpovídající tloušťce stěny.
  • K tomu, aby sestavená forma vydržela tlak betonu, je nutné každých 70 cm nalepit svislé prkna z vnější strany bednění.
  • V horní části bednění jsou pásky s drátem instalovány se stejnou roztečí nebo připevněním distančních desek.
  • Pro konstrukci obrneného pásu lze také použít pevnou technologii bednění. V tomto případě může být ocelová fólie použita pro výrobu forem. Materiál je upevněn šrouby na stěnách a upevněn kravaty.
  • V hotovém bednění je instalace výztuže v horizontálních řadách. Tyče se skládají překrývajícím se a připevňují se spolu s pletacím páskem. Důležité je, aby výztužná klec nepřicházel do styku s bednicím a spodní částí stěny. Chcete-li to udělat, použijte obložení zlomených cihel.
  • Nyní můžete pokračovat v položení a zhutnění betonu. Po zpevnění malty se rozebíratelné bednění rozebírá a pevné formy zůstávají součástí konstrukce pancéřového pásu.

Takže při instalaci bednicích systémů se používají různé typy upevňovacích prvků, které jsou instalovány zevnitř i zvenčí formulářů. Všechny typy spojovacích prvků se však používají k vyřešení jednoho problému - umožňují konstrukci bednění dostatečné pevnosti a tuhosti tak, aby sestavená forma mohla úspěšně odolávat tlaku, který betonové řešení působí na stěny při tuhnutí.

Malé komponenty bednění bednění

TIE TRAILS (potěry, prameny)

Díky délce stěny se nastavuje tloušťka stěny.

WEDGES
Podáváme pro propojení bednitých desek

KŮŽE VELKÉ A MALÉ
Navrženo pro připojení roviny bednicích desek s trubkami

DÁMSKÉ POTRUBÍ
Uveďte tuhost

Nabízíme doplňky pro bednění

Kvalita monolitických budov závisí na mnoha faktorech. A jeden z nich - jaké komponenty se používají pro bednění. Jejich spolehlivost určuje pevnost a těsnost celého bednění. Prostřednictvím těchto prvků je možné dosáhnout správné montáže a upevnění dočasné konstrukce. Společnost "Rental" je připravena postavit na stavbu vše, co potřebujete k sestavení a instalaci bednění. Nabízíme kvalitní výrobky, které plně vyhovují současným standardům a požadavkům.

Jaké jsou komponenty pro bednění

Pro úspěšnou instalaci bednění potřebujete mnoho pomocných prvků. Základem návrhu jsou štíty. Musí být nainstalovány ve správné poloze. Pro upevnění požadované geometrie konstrukce se používá řada komponent. Mohou být aplikovány jednorázově nebo vícekrát.

Jedním z nejžádanějších položek je potěr pro bednění. V závislosti na konstrukčních vlastnostech samotného bednění lze použít různé druhy potěru. Naši odborníci vám pomohou udělat správnou volbu.

Co jsou příze pro bednění?

Jednou z požadovaných odrůd je univerzální koberec. Jeho hlavní výhodou je vhodná jak pro odnímatelné, tak pro odnímatelné konstrukce. A pomocí těchto upevňovacích prvků je možné vytvořit betonové jádro o tloušťce až 250 mm.

Mezi další typy potěru potěru:

  • plast - obvykle používaný při použití čedičové nebo ocelové výztuže;
  • šroub - nutný pro připojení protilehlých konců štítů;
  • sklolaminát - jeden z nejmodernějších vývoje. Má nízkou smykovou odolnost a nízkou tepelnou vodivost;
  • knoflíky. Rozdělena na dva typy. První je pevný čep, který se používá v příruby. Druhá je pevná matice používaná při připojení armatur.

Při vývoji monolitické konstrukce se stále více rozšiřuje sortiment komponentů. Naše společnost "Rental" nabízí velký výběr produktů za rozumné ceny. Všechny výrobky jsou spolehlivé, odolné a vysoce odolné.

Pronájem lešení, stavební bednění, podlahové bednění. Prodej stavební techniky, lešení, maloplošného bednění, podlahového bednění.

Součásti bednění

Strut 1-úrovňový šroub L-3,0m

Strut 2-úrovňový šroub L-3,0m

Strut 2-úrovňový šroub L-3,3m

Strut 1-úrovňový šroub L = 6m

2-stupňový šroub Strut L = 6m

Hlava AL vzpěry (pro bednění DAK, Kramos apod.)

Střešní konzola ST (pro bednění Techno, Alpha, Gamma)

Vyrovnávací nosník L = 0,85 m

Vyrovnávací nosník L = 1,0

Vyrovnávací nosník L = 1,5m

Vyrovnávací nosník L = 3,0m

Hradní klínový odlitek ("CRAB")

Univerzální šroubovací zámek

Uzavřený klín svařovaný (univerzální)

Capture jeřáb univerzální (pro hliníkové a ocelové bednění)

Kravaty pro bednění

  • max. zatížení při přetržení, t - 11/16
  • standardní délka - 1,0 m
  • průměr - 17 mm
  • třída oceli - St35; St45
  • hmotnost 1 st. m - 1,4 kg
  • model - konec odlévaná kotva
  • průměr - 17 mm
  • třída oceli - St3
  • hmotnost - 2,5 kg
  • průměr země - 90 mm
  • materiál - ocel St35
  • průměr závitu - 17 mm
  • povlak - práškové lakování
  • hmotnost - 0,65 kg
  • velikost, mm - 100x100 / 150x150
  • tloušťka, mm - 4,0 / 5,0
  • průměr vrtání - 20 mm
  • hmotnost, kg - 0,4 / 1,0
Popis prvků stěrky pro bednění

Upínací šroub pro bednění (jehož fotografie je na této stránce vidět), tzv. "Stud" od stavitelů, šroubová spojka pro bednění apod., Je kovová tyč z nízkolegované oceli se závitem po celé délce, vyrobená z oceli válcované za tepla. Knoflíky se používají k utažení bednění, což zajišťuje tloušťku konstrukce a vnímání tlaku statického a dynamického zatížení betonové směsi.

Šroubovací spojovací prvek pro bednění je všestranný prvek a je součástí různých typů bednění, jako je ocel, hliník, malý panel, trámový nosník a plastové bednění. Podle technologie provádění monolitických prací se upínací šroub pro bednění používá jako dvojice šroubů, doplněná dvěma podložkami a dvěma maticemi. Při provádění monolitických prací je upínací šroub zajištěn PVC trubkovými a kuželovými svorkami, chráněn před kontaktem s betonem a usnadňujícím demontáž bednění.

Standardní velikost šroubu je 1,0 m, ale na žádost zákazníků, stejně jako v případech technických potřeb, TITAN GROUP zajišťuje výrobu stojanu pro bednění libovolné délky až 11,8 m.

Pojistná matice pro bednění je součástí šroubovacího páru pro bednění a je kovovým produktem vyrobeným přesným litím z vysoce pevného nebo tvárného železa nebo oceli. Konstrukce prvku poskytuje plošinu pro zvětšení kontaktní plochy o průměru 80, 90 a 100 mm. TITAN GROUP také nabízí širokou škálu spojovacích šroubů pro bednění, veškeré informace o nich jsou k dispozici telefonicky od našich manažerů.

Existují dva druhy matic pro bednění: křídlové matice a závěsné (super-deska). Závěsná matice pro bednění je schopna zajistit štít štítů v úhlu 10 °. Povlak křídlové matice pro kravatu může být polymer, pozinkovaný, eloxovaný.

Podložka pro upínací šroub je výrobek ve tvaru čtverce vyrobený z plechu s otvorem ve středu o průměru 20 mm.

Podložka se používá v kombinaci s upínacím šroubem nebo šroubem pro zvětšení oblasti opěry na okraji štítu a pro rozložení zátěže, jakož i pro ochranu proti selhání šroubů. Podložky 180 * 180 * 8 mm se používají k ochraně dvojice šroubů proti prasknutí a podložky 100 * 100 mm o tloušťce 3 - 4 mm jsou dostatečné, aby se zabránilo oděru okrajů bednicích desek.

Kingpin pro bednění nebo kotevní obličej je součástí spojovacího šroubu s kolmým koncovým upevněním na konci. Slouží jako prvek pro připojení lineárních a univerzálních štítů při tvorbě sloupů a konců stěn. Klíčenka se používá s podložkou a maticí. Také na našich webových stránkách jsou k dispozici ke koupi upínací šrouby "houby". Informace o podmínkách objednávky získáte na telefonním čísle 8 800 700-27-65. Naši manažeři vám rádi pomohou!

Charakteristiky

Podlahové prvky pro bednění jsou charakterizovány následujícími hlavními indikátory:

  • pevnost podle DIN 18216 odpovídající zátěži od 85 do 240 kN;
  • nízký obsah uhlíku, který podporuje dobrou svařitelnost spojovacích šroubů;
  • univerzálnost čepů díky přítomnosti nití po celé délce
Pevnost kravaty - záruka spolehlivosti

Spolehlivost namontovaného bednění v průběhu provádění monolitických prací přímo závisí na pevnostních vlastnostech nátěrových prvků pro bednění. Spolehlivá, časově ověřená sada dvojice šroubů se skládá z následujících parametrů:

  • třída oceli - St.20 - St35;
  • podkladová matice pro bednění - z oceli evropské nebo domácí výroby;
  • podložka - tloušťka a obvod výrobku musí odpovídat úkolu.
Teleskopické stojany "TITAN GROUP" - záruka Vaší bezpečnosti

Vedené především otázkou bezpečnosti monolitických děl, společnost TITAN GROUP dodává v Rusku pouze vysoce kvalitní komponenty pro bednění a jejich prvky v souladu se všemi nezbytnými technickými požadavky na kvalitu, které kladou naši zákazníci.

Můžete koupit šroubovací spojku v Moskvě za přijatelnou cenu nebo spojovací šrouby a matice pro bednění nebo získat odbornou radu o jakosti a technických vlastnostech prvků našich výrobků voláním: +7 (495) 636-27-55 nebo zasláním z webu formulář objednávky. Připomínáme, že prodej vybavení se provádí nejen v Moskvě, ale iv celém Rusku. Můžete se dozvědět o podmínkách spolupráce v regionech v příslušné části našeho webu.

Cena cementového potěru závisí přímo na vlastnostech prvku.

Zadání objednávky v "TITAN GROUPS" je:

  • vysoce kvalitní výrobky osvědčené časem;
  • odborné konzultace vysoce kvalifikovaných odborníků;
  • individuálních cenových podmínek založených na komplexním poměru cena / výkon-čas-služba.

"TITAN GROUP" je připraven Vám nabídnout spolupráci v těch nejlepších podmínkách, pokud jde o cenu-kvalita-čas-servis. Ve skladu společnosti můžete vždy zakoupit množství výrobků, které potřebujete, a v případě potřeby budeme schopni rychle zajistit a dodat do svého objektu.

Konzolové bednění

Výroba a montáž konzolového bednění ve Voroněžském a Voroněžském regionu

Konzolové bednění zajišťuje kvalitu a rychlost práce na betonu

Nejsložitější a nejzajímavější projekty jsou k dispozici dodavatelům, kteří mají potřebnou sadu konzolových bednění. Chybí kordy charakteristické pro stínění bednění, protože je obvykle připojen kotevními prvky přímo na rámu. Jeho instalace je technologická, ne pracovně náročná, umožňuje provádět velké množství bednění. Konzolové bednění je instalováno co nejkratší dobu, což vyžaduje instalaci malého spojení pracovníků. Konzolové bednění, které lze objednat u společnosti Industriy Svarki LLC ve Voroněži, je perfektně kombinováno s jakýmkoliv druhem bednění včetně dovozních systémů a má následující výhody:

  • Umožňuje provádět monolitickou práci, jak vertikální, tak i horizontální prvky nosných konstrukcí.
  • Konzolové bednění je nezbytné, pokud je to nutné, stavět struktury složitých geometrických tvarů, výškových konstrukcí, mostních konstrukcí, tunelů, studní;
  • Při konstrukci regálů umožňuje konzolový bednící systém přizpůsobit nosnou konstrukci poloměru vozovky;
  • Při vytváření konzolového bednění byly použity principy systému nosníku a nosníku, takže stavitelé ho úspěšně používají jako bednění stěn;
  • Plechové bednění poskytuje vysoce kvalitní betonový povrch a doporučuje se při použití betonového betonu.

Fotografie konzolového bednění vyrobeného v naší společnosti ve Voroněži:

Decking provedené společností Welding Industry Ltd. se rychle vyplatí

Standardní spojení konzolového bednění se skládá ze dvou částí propojených spojkami a závěsnými, otočnými svorkami. Standardní část se skládá ze dvou ocelových nosníků a nastavovacího vřetena.
Naši pravidelní zákazníci vědí, že cena konzolového bednění vyrobeného ve Voroněži je nižší než cena konzolí a přišla si objednat od nás z dálky. Obvykle se bednění vyplácí na prvních 2 místech a v budoucnu přinese zhotoviteli čistý zisk. Aby společnost nabídla příznivou cenu a snížila náklady na své produkty, podařilo se díky svým rezervám a schopnostem:

  • máme moderní technologickou základnu se sadou nezbytných nových kovoobráběcích strojů a svařovacích zařízení;
  • velké množství provedené práce nám umožňuje koupit nájem za velkoobchodní ceny s výhodnými slevami;
  • výrazně snižuje náklady na využití výrobní kapacity nepřetržitě, třísměnný režim.

Náklady na konzolové bednění ve Voroněži