Technologie TISE - je možné postavit venkovský dům sami?

Jednopatrový dům s technologií TISE s dokončením.

V současné době se získává oblíbená relativně nová konstrukční technologie - TISE. Tato technologie má mnoho výhod, které často říkají stavitelé a majitelé domů, postavený společností TISE. Ale jsou tu skeptici, kteří tvrdí, že to není zcela vhodná volba pro předměstskou výstavbu, poukazuje na mnoho nedostatků. Snažme se zjistit, zda podobný způsob budování budov je vhodný pro jakoukoli situaci, protože její tvůrci stojí.

Co je technologie TISE?

Zkratka TISE znamená "technologie individuální konstrukce a ekologie". Jádrem této metody je konstrukce soukromého bydlení se speciální sadou nástrojů.

Autor této technologie je Jakovlev Rashid Nikolaevich. Uvažoval o stavebních materiálech a vybavení, které bez nutnosti velkých finančních výdajů umožnilo postavit dům na vlastní pěst.

Sada nástrojů pro konstrukci technologie TISE

Podle názoru autora mohou být stavební náklady výrazně sníženy, pokud se nepoužívá těžké stavební vybavení. Zároveň pro konstrukci vysoce kvalitní konstrukce není ani zdaleka možné řídit se stávajícím ručním zařízením.

Chcete-li například založit základnu na písečné nebo jílovité půdě, musíte vykopat jámu, a to bez zvláštního vybavení je velmi obtížné. To je důvod, proč Jákovlev vyvinul speciální vrták, pomocí něhož můžete zjednodušit proces budování nadace i na písečné nebo jílovité půdě. Navíc, pro zjednodušení procesu výstavby stěn, navrhl speciální odnímatelné bednění (forma pro odlévání betonových tvárnic).

Podle autora takové nástroje:

  1. Umožňují vám postavit dům i bez zvláštních znalostí a dovedností.

  • Zrychlit, zjednodušit a snížit náklady na celý stavební proces v důsledku úplného odmítnutí nákladného specializovaného zařízení.
  • Výstavba domu pomocí technologie TISE.

    Vzhledem k tomu, že hlavními cíli rozvoje technologií pro individuální výstavbu a ekologii je zjednodušení stavebního procesu a snížení nákladů na stavbu, navrhl Yakovlev Rashid Nikolayevich následující vybavení:

    1. Speciální vrtačka pro vrtání vrtů pod piloty. Princip použití je jednoduchý - vrty se vrtají do země pomocí vrtačky, jejíž hlavním rysem je, že konec studny je širší než počátek. Po přípravě vrtů se v zemi instaluje výztuž a vylije se betonový roztok, pro který se používá vysokopevnostní cement. Je to velký, oproti tradičním hromadám, podpůrná základna, která umožňuje použití pilotů TISE v jakékoli půdě. Vrtačky jsou vyráběny výrobci v několika verzích, které se liší v průměru hotových vrtů.

  • Pohyblivé bednění se používá pro výrobu stěn. Jedná se o tři typy (TISE-1, TISE-2, TISE-3) v závislosti na požadované tloušťce stěnových prvků. Třískové bednění TISE-3 tak umožňuje vytvořit bloky o šířce 38 cm, z nichž jsou postaveny nosné stěny a pomocí TISE-1 můžete připravit materiál pro vnitřní příčky domu.
  • Kromě základních nástrojů byly vyvinuty další materiály pro technologii TISE, které zjednodušují stavební práce a zlepšují kvalitu vybudovaných bytových prostor - ohřívače, armatury, sítě ze skleněných vláken, cementové malty, betonové míchačky a další.

    Podle Jákovleva jsou to právě tyto nástroje a vybavení, které umožňují budovat kvalitní domy s maximálními úsporami rozpočtu.

    K dnešnímu dni mnoho stavebních firem využívá technologii TISE a zařízení je k dispozici k nákupu soukromými osobami, které chtějí samostatně stavět.

    Nadace se provádí pomocí zařízení TISE.

    Výhody a nevýhody technologie TISE

    Stejně jako při jakékoli metodě budování budov má technologie individuální konstrukce a prostředí své vlastní výhody a nevýhody.

    Hlavním pozitivním aspektem aplikace této konstrukce je účinnost. Nástroje potřebné pro stavbu jsou levné, hlavními stavebními materiály jsou písek a cement, které lze snadno zakoupit v každém železářském skladu.

    Dále byste měli věnovat pozornost následujícím výhodám:

    • Vzhledem k tomu, že objekt je vybaven ručním zařízením, není nutné provádět dodávku elektřiny na stavbu. Toto mimoto také snižuje celkovou cenu budovy.

  • Možnost samostatné výstavby. K vybudování domu můžete v zásadě bez zvláštních znalostí a dovedností pracovat s komplexním specializovaným zařízením.

  • Není třeba vyhledávat a organizovat místo pro ukládání velkého množství materiálů.

  • Možnost kombinace s dalšími stavebními technologiemi. Nadace TISE je například ideální pro stavbu domu z jakéhokoliv těžkého stavebního materiálu (dřevo, dřevo, betonové bloky z polystyrenu atd.).
  • Jednopodlažní dům na technologii TISE.

    Mezi nedostatky patří následující body:

    1. Navzdory skutečnosti, že tvůrci mluví o možnosti využití základů pro TISE v jakékoliv půdě, někteří odpůrci technologie tvrdí, že ji nelze použít při vysoké vlhkosti půdy a s velkým rozdílem výšky protilehlých stěn budovy.

  • Také založení tohoto druhu neumožňuje vybudování suterénu nebo podzemního podlaží;

  • Nízká stavební rychlost a vysoké pracovní náklady. Vysvětluje to skutečnost, že veškerá práce se provádí ručně a není možné mechanizovat stavební proces.

  • Některé vlastnosti stěn zdi definují složitost stavby domů se stěnami, jejichž délka není násobkem délky bloků. Ze stejného důvodu existují problémy s položením otvorů dveří a oken. Tato nevýhoda je však kompenzována kontaktováním kvalifikovaných specialistů - ve spolehlivých stavebních firmách používajících TISE byly vyvinuty metody konstrukce, které zohledňují takové nuance.

  • Dalším velmi kontroverzním bodem je tvrzení tvůrců technologie o možnosti hladce zastavit výstavbu. Beton nemá rád zmrazení a rozmrazování, tak říci, že podle TISE, dům může být postavena po celé roky nesprávně. A pak nějaká dlouhodobá výstavba zvyšuje náklady na výstavbu.

  • Rovněž tvrzení o ekologickosti této metody budování staveb je také kontroverzní, protože výroba cementu a cementářské práce byly vždy považovány za škodlivé a nebezpečné.
  • TISE-dům na původním projektu.

    Náklady na výstavbu domu TISE

    Pokud hovoříme o ceně domu na technologii TISE, můžete zde zvýraznit následující body:

    1. Náklady na vybavení. Cena cvičení začíná od 10 tisíc rublů a závisí na průměru připravenosti. Bednění bude stát od 8 tisíc rublů na sekci, toto množství závisí na tloušťce výsledných bloků. Cena armatur začíná od 50 rublů na prvek, mřížka stojí asi 100 rublů na metr.

  • Náklady na vybudování nadace začínají od 10 tisíc rublů na jeden lineární metr. Vše závisí na tloušťce a šířce betonové mřížky (rám, který shora spojuje hromady do jedné konstrukce).

  • Náklady na dům TISE na klíč závisí na počtu podlaží, oblasti, vybraných dokončovacích materiálech a mnoha dalších aspektech. Například pro jednopatrový dům s obytnou plochou cca 75m2 bude muset zaplatit asi 2 miliony rublů. Konečná cena za stavbu však může být určena pouze po kontaktu se stavební společností a stanovení všech podmínek spolupráce.
  • Samotná technologie "individuální konstrukce a ekologie" nevyžaduje velké finanční náklady. Vše závisí na tom, zda používáte služby profesionálních stavitelů. Koneckonců, doma podle TISE může být postavena vlastním rukama. Ale přesto je to dům, který je vybudován už více než deset let, a proto bez budování znalostí a dovedností je lepší nezačínat samostatný stavební projekt a důvěřovat znalým odborníkům.

    10.1. STAVEBNÍ STAVE TECHNOLOGIE TISE

    10.1. STAVEBNÍ STAVE TECHNOLOGIE TISE

    Účel modulu

    Tvarovací modul TISE, dále jen "modul", je určen pro tvarování dutých stěnových bloků jak na stěně (obr. 187), tak mimo ni.

    Obr. 187. Formovací modul TISE

    Modul je k dispozici ve dvou verzích: TISE-2 a TISE-3. Umožňují vybudovat stěny o tloušťce 25 a 38 cm.

    Modul má rozměry (obr. 188):

    TISE - 2 (hmotnost 14 kg)....510 x 150 x 250 mm;

    TISE - 3 (hmotnost 19 kg)... 510 x 150 x 380 mm.

    Obr. 188. Rozměry tvarovatelných bloků (rozměry v mm): A - s modulem TISE-2; B - s modulem TISE-3

    Bloky vyrobené ve stěně pomocí modulu jsou násobky velikosti zdiva běžných standardních cihel.

    Modul je používán v podmínkách individuální konstrukce a může výrazně snížit náklady na výstavbu zdí kvůli vysokému stupni prázdnoty, nedostatku hotových stavebních výrobků a malty zdiva. Pro stavbu zdí nevyžaduje kvalifikaci zedníka, stěna se okamžitě změní hladce a nevyžaduje použití omítkové vrstvy.

    Hlavní složení betonu je písek: cement = 3: 1. Směs je tvrdá, s malým množstvím vody, umožňuje okamžitou demontáž ihned po její zhutnění rukou.

    Vysoká pevnost a mrazuvzdornost stěnových bloků vytvořených pomocí bednění TISE-2 byla potvrzena státními testy na KTB MOSORGSTROYMATERIALY (1996). Odolávají více než 100 tunám při kompresi a při testování odolnosti proti mrazu se síla bloků snížila o 4% (podle norem SNiP je povoleno 15%).

    Spolu se základním složením betonu technologie TISE také zajišťuje použití špatných směsí s poměrem písek: cement = 4: 1, stejně jako směsi na jiných agregátech používaných ve stavebních pracích (pilinový beton, beton z cementu, beton z expandovaného jílu, polystyrenový beton).

    Modulové zařízení

    Modul se skládá z formy, dvou odnímatelných dutin s rukojetí, čtyřmi příčnými a jedním podélným čepem, určených k upevnění dutin ve tvaru (obr. 189).

    Obr. 189. Podrobnosti modulu TISE: 1 - formulář; 2 - dutina; 3 - křížový kolík; 4 - podélný čep; 5 - oddíl - škrabka; 6 - uvolňovací destička - tamper; 7 - bednění - kompenzátor; 8 - konzola; 9 - tvarovací roh; 10 - žilová zátka

    Modul je vybaven doplňkovým vybavením používaným při konstrukci stěn. Jeho jednotlivé prvky mají dvojí účel. Přepážka - škrabka se používá jak pro formování polovin bloků, tak pro vyrovnání horního okraje tvarovaného výrobku. Uvolňovací destička je používána pro demontáž a pro zhutňování směsi jako ruční manipulátor. Roh je zapotřebí pro vytváření svislých drážkování a pro zvedání dutých jader. Modul obsahuje konzolu pro tvarování "čtvrti" na okénkových a dveřních otvorech, jakož i vyrovnávací bedny pro vyrovnání širokých svislých mezer mezi bloky, které mohou vzniknout při stavbě zdí. Podrobnosti modulu jsou vyrobeny z ocelových materiálů a jsou opatřeny barevným smaltem.

    Pro usnadnění přepravy modulu jsou všechny součásti a příslušenství umístěné ve tvaru a pevně uchyceny pomocí drátěné zátky vložené do otvorů čtyř příčných a jednoho podélného kolíku (obr. 190).

    Obr. 190. Modul v dopravní poloze

    Spotřební materiály na 1 čtvereční. m zdi

    cement M400 - písek - voda = 1 - 3 - 0,6

    Tise-2 cement - 60 kg, písek - 0,12 m 3;

    TISE-3 cement - 90 kg, písek - 0,18 m 3;

    cement M500 - písek - voda = 1-4 - 0,7

    TISE-2 cement - 50 kg, písek - 0,13 m 3;

    TISE-3 cement - 75 kg, písek - 0,20 m 3.

    Stupnice tvaru stěnového bloku

    Než začnete vytvářet bloky, je nutné povrchy spodního řádu namočit vodou. To eliminuje možnost odvodnění směsi na spodní straně tvářecích bloků.

    K vytvoření bloku nainstalujte formu ve vzdálenosti 0... 8 mm od stěny dříve vytvořeného bloku, zatímco boční stěny formy vyčnívající směrem dolů o 5... 7 mm pokrývají spodní řadu bloků a zajišťují přesnou orientaci formy. Pak se do něj přivedou příčné kolíky, na které jsou umístěna dutá jádra, jejichž poloha je upevněna podélným čepem (obr. 187).

    Během výstavby stěn vzniká situace, když je stěnový blok formován mezi dalšími dříve vytvořenými bloky. V tomto případě není podélný kolík instalován a dutiny jsou při podbíjení fixovány ve střední poloze samotným roztokem.

    Směs ve tvaru je položena ve dvou krocích (obr. 191).

    Obr. 191. Plnění formuláře roztokem

    Pokud položíte vše najednou, část směsi se ztratí, vypadne přes okraj. Kromě toho, když betonová směs úplně vyplní formu, spodní vrstvy tvářeného bloku stěny nedostávají vysoce kvalitní zhutnění, které lze vidět ihned po stripování.

    Směs je rozdělena na objem formy a je rovnoměrně zhutněna s krátkou stranou uvolňovacího panelu (obr. 192). Proces zhutňování stěnového bloku trvá nejdéle 3-4 minuty s neuspěchanou tichou prací. Tamperové tahy by neměly být příliš silné.

    Obr. 192. Tampingový roztok

    Odstraňte přebytečnou směs se škrabkou a současně se spoléhat na horní rovinu dutin tvořících prostředků (obr. 193).

    Obr. 193. Odstranění přebytečné směsi - vyrovnání horního povrchu bloku

    Potom vyjměte všechny čepy z formy a na povrch vytvořeného bloku umístěte rammer rammer; utáhněte konec rohu do otvoru lapače a zvedněte ji (obr. 194), opírající se o propojku ramene-rammer panelu.

    Obr. 194. Zvedání nepravidelných tvarovačů

    Nyní na tvarovaném bloku rozložte uvolňovací desku. Připojte prsty oběma rukama k rukojeti a současně stisknutím palců na uvolňovacím panelu zvedněte formulář a uvolněte jeho zdi. Formulář by měl být umístěn vedle místa vzniku dalšího bloku. Pro usnadnění vytlačování je možné položit poluterok na uvolňovací desku (obr. 195).

    Obr. 195. Zvedání formuláře

    Bubnové stěny je možné vyčistit stěrkou po vylití 5 až 10 stěnových bloků po použití dalšího pytle z cementu (obr. 196).

    Obr. 196. Boční plocha podkladu

    Aby bylo zajištěno, že vrutý povrch nevyžaduje nanesení vrstvy omítky, je lepší spárovat pomocí pískově-cementové malty vyrobené z jemně zrnitého nebo prosévaného písku, který nedrží čerstvě položené stěnové bloky.

    Upozorňujeme vývojáře na svislé mezery mezi bloky. Jejich řešení by se nemělo plnit, protože nemá vliv na sílu stěn. Pevnost veškerého zdiva je zajištěna pouze adhezními silami mezi řadami stěnových výrobků. Objem roztoku, který spadá do mezery mezi sousedními bloky stěn, je dostačující pro utěsnění samotné mezery.

    Při nastavené práci trvá tvářecí cyklus jednoho bloku s modulem TISE-2 3,5... 4 minuty a modul TISE-3 - 4... 6 minut.

    Poloviční bloková posloupnost

    Pro vytvoření poloviny bloků je nutné opustit jeden děrovací zařízení a nainstalovat přepážku se dvěma příčnými příčnými čepy, z nichž jeden se dostane do horního páru otvorů formy (obr. 197).

    Obr. 197. Příprava modulu pro formování poloviny bloku

    Před zvednutím formy by měl být jeden z příčných kolíků vložen do horního páru otvorů tak, aby stlačovací panel nepřeplňoval horní okraj tvarovaného bloku (obr. 198).

    Obr. 198. Odstranění formy z poloviny bloku

    Tvorba bloku s mezerou "studených chodníků"

    Při stavbě zdí s vysokou tepelně izolační charakteristikou jsou zvažovány tři možnosti:

    - izolace zevnitř, z prostor;

    - vyplnění pórů stěnových bloků izolací.

    První dvě možnosti jsou dobře zahrnuty v stavební literatuře a my se na to nebudeme zabývat.

    Vzhledem k tomu, že stěny podle TISE mají velkou neplatnost, je lepší použít poslední možnost jejich izolace.

    Technologie TISE nabízí několik technik pro vytváření "teplých" stěnových bloků. Všechny jsou spojeny s poklesem průřezu "studeného chodníku" - příčných stěn, podél kterých proudí hlavní proud tepla. Prasknutí centrálního přechodu nástěnného bloku, nejmalebnějšího "studeného chodníku", je nejjednodušší metodou zlepšení tepelně izolačních charakteristik stěny (obr. 199a). To lze provést s použitím odnímatelné dřevěné vložky o tloušťce 5 cm nebo úchytky neodnímatelné tuhé izolace až do velikosti této mezery.

    Účinnějším prostředkem "oteplování" stěny jsou přestávky všech tří studených chodníků, ale v užší verzi (až 3 cm). To lze provést s použitím odnímatelných vložky nebo razníku s špičatým hrotem, které jsou v procesu zhutňování směsi zapuštěné do objemu můstků (obr. 199, b).

    Obr. 199. Nástěnné bloky s přerušením "studených chodníků": A je zlom centrálního překladu; B - přerušení všech propojky

    Tvorba bloku bez "studených malt"

    Technologie TISE zajišťuje vytvoření stěnového bloku bez "studených chodníků". Pokud se držáky v modulu TISE-3 otáčí o 90 °, vytvoří se v objemu formy jedna společná prázdnota, oddělující dva pevné bloky stěn o tloušťce 11 a 9 cm (obr. 200). Část stěnového bloku o tloušťce 11 cm se nachází na boku stropu, na vnitřní stěně domu.

    Obr. 200. Nástěnný blok bez "chodníku za studena" (rozměry v mm): A - forma přípravy; B - blok stěny

    Pro připojení tvarovaných bloků mezi sebe ve zhutněném betonovém roztoku mezi dutými jádry je zavedeno pružné spojení. Orientujte ji pod úhlem a změňte směr svahu z řady na řadu (obr. 201). Takto postavená zeď se skládá ze dvou betonových stěn propojených prostorovou strukturou pružných spojů. Vzduchová mezera mezi bloky je asi 18 cm, což stačí k zajištění nejvyšší míry úspory energie.

    Při vytváření stěny nad úrovní terénu nejsou ohebné spoje zatíženy velkými silami: zajišťují pouze jejich stabilitu. Jako materiál pro připojení můžete použít výztužné tyče o průměru 5... 6 mm, ale je lepší použít čedičové vlákna se zakřivenými špičkami (délka 35 cm, průměr 6 mm).

    Pokud jsou na stěnách boční zatížení (pokud se jedná o suterénu, bazén, skladování sypkých materiálů, nebo řekněme se zvýšenou seizmicitou oblasti...), vzniknou v ohebných spojkách specifické síly, a proto by jejich průměr průřezu měl být alespoň 8 mm.

    Obr. 201. Zdi bez "studených chodníků": 1 - vnitřní stěna; 2 - izolace; 3 - flexibilní připojení; 4 - seismický pás; 5 - písek; 6 - hydroizolace; 7 - betonový potěr; 8 - základová páska; 9 - drenážní potrubí; 10 - písek; 11 - země; 12 - slepá oblast; 13 - překrývání; 14 - vnější stěna; 15 - stěnový blok; 16 - základní panel

    Velikost 2 velikosti

    TISE - INDIVIDUÁLNÍ STAVEBNÍ TECHNOLOGIE A EKOLOGIE

    • Nízké stavební náklady s vysokou kvalitou
    • Pevnost základů a stěn
    • Ideální podzemní podlaží pro odkládání půdy
    • Ekonomický základ
    • Stavba základů nevyžaduje použití stavebních zařízení.
    • Dobrý tepelný výkon stěny
    • Vysoká odolnost stěn proti mrazu
    • Autonomní konstrukce - možnost práce bez elektřiny a za stísněných podmínek
    • Zdění nevyžaduje zdivo
    • Dostupnost a hospodárnost stavebních materiálů.

    Technologie výstavby TISE - dnes nejvíce přístupné pro výstavbu bytů a hospodářských budov s vlastními rukama.

    Jeho autorem je návrhář Jakovlev Rashid Nikolaevich.

    Rozvinul TISE zpět v SSSR. Technologie se neustále rozvíjela, získala dynamiku a byla testována časem.

    Uplynulo více než 25 let. Tisíce lidí postavilo domy podle vlastních rukou podle TISE. To je ukazatel skutečných výhod technologie.

    Rashid Nikolayevich empiricky přepracoval mnoho stavebních řešení.

    Úkolem bylo co nejvíce zjednodušit stavební proces a výrazně snížit jeho cenu.

    Během vývoje byla zohledněna ruská realita: nedostatek elektřiny, stavební zkušenosti jednotlivých developerů a malé plochy pozemků. To dalo všestrannost technologie.

    Byla také vzata v úvahu dostupnost stavebních materiálů: jde o písek a cement.

    Bloky TISE splňují požadavky GOST 6133-84 "Betonové stěnové kameny", které vydrží více než 100 tun až do okamžiku jejich zničení, což je řádově vyšší než povolené minimum. Zkoušky odolnosti proti mrazu ukázaly 2% ztrátu únosnosti po dobu 50 let provozu, což je výrazně pod maximální povolenou rychlostí 12%.

    Nadace TISE

    Jedná se o univerzální základnu pro sloupové pásky, která může být použita v jakýchkoli konstrukčních schématech, včetně výstavby dřevěných, rámových, cihelných, blokových domů, vany, garáží, plotů apod.

    Zvláštnost základů TISE spočívá v tom, že ložiskové piloty na své základně mají prodloužení až o 0,6 m. To výrazně zvyšuje jejich nosnost. Je velmi důležité, aby hromada nehromažďovala v úpatí půdy.

    Základová páska (grillage) spočívá na hromadách vyčnívajících 15-20 cm nad zemí, což vylučuje tlak zmrzlé půdy na grilu.

    Při dodržení konstrukční techniky je zaručena stabilita celé konstrukce, její spolehlivost a trvanlivost.

    Nadace TISE může být použita prakticky ve všech půdách.

    Další konstrukční řešení umožňují použití v oblastech s vysokou seizmickou aktivitou. To je další výhoda nadace TISE ve srovnání s jinými technologiemi.

    Výpočet základů začíná analýzou půdy. Je nutné znát typ půdy a hloubku jejího zmrazení.

    Počet kordů, průměr (200, 250 nebo 300 mm), délka a rozměry mřížky se vypočítají.

    Je žádoucí mít mapu místa pro přesnější výpočet.

    Po výpočtu je graf označen a vrtání začíná.

    Za tímto účelem se používá ruční vrtací vrtačka TISE-F300 TISE-F250, TISE-F200 (průměr 300, 250 nebo 200 mm).

    Rozšíření je vytvořeno sklápěcím pluhem, zatímco půda je nalita do misky vrtačky. U šneku TISE-F300 a TISE-F250 je maximální prodloužení 600 mm, u šneku TISE-F200 - 500 mm.

    Maximální výklenky jsou 2,20 metrů

    Dále v připravené studni s prodloužením se položí výztuž a nalije se beton.

    Po nalijení může být vibrátor používán k rovnoměrnému a rychlejšímu vyplnění prázdných míst.

    Když jsou všechny piloty připraveny, grillage je hotovo.

    Za prvé, bednění je postaveno na úrovni, obvykle z desek, pak je položena výztuž a celá konstrukce je nalita betonem.

    Pro nastavení betonu při nízkých teplotách je možné použít speciální topný kabel nebo chemické přísady, které jsou k dispozici v našem sortimentu. Kabel KDBS je napájen z normální sítě 220 V běžného konektoru.

    Stěny se zvedají

    Wall TISE kapitál, teplé, levné, ekologické. Například náklady na garážovou stěnu jsou úměrné nákladům na její bránu.

    Manuální nastavitelná bednění (nebo TISE tvarovací modul) je určena pro tváření bloků stěn jak na stěně, tak mimo ni. Jako pracovní směs se používá tvrdá směs písku a cementu s nízkým obsahem vody (pevná směs), která umožňuje okamžité demontáž ihned po zhutnění ručním pěchovacím zařízením.

    Modul je k dispozici ve třech základních verzích pro vytváření stěnových bloků následujících velikostí:

    TISE - 1. 510x150x190

    TISE - 2. 510x150x250

    TISE - 3. 510x150x380.

    Rozměry bloků vyrobených ve stěně pomocí modulu jsou násobky velikosti zdiva z obvyklých standardních cihel, což umožňuje kombinovat konstrukci stěny pomocí tradičních stavebních materiálů.

    Modul se používá v podmínkách jednotlivých konstrukcí a může výrazně snížit náklady na výstavbu zdí kvůli vysokému stupni prázdnoty a nedostatku hotových stavebních výrobků. Pro zhotovení stěn nevyžaduje kvalifikaci zedníka, stěna je hladká, nevyžaduje použití omítky.

    Modul také umožňuje výrobu bloků mimo zdiva na jakémkoli rovinném povrchu a jejich následné uložení do stěny na podkladové maltě, stejně jako u tradičních zdiva. To je méně vhodné a doporučuje se pouze při stavbě zdí na místech, které jsou obtížně přístupné pro lití.

    Při práci s modulem nevyžaduje elektřinu. S ním může pracovat jedna osoba. Lisovací cyklus jednoho bloku stěny 4-6 minut (s výjimkou přípravy směsi).

    Bloky TISE mají vysokou pevnost, odolnost proti mrazu a dovolují vám vybudovat stěny garáží a chalup na 3 podlažích s jakoukoliv podlahou.

    Stěny od společnosti TISE poskytují širokou škálu izolačních možností s využitím nových a tradičních stavebních materiálů.

    Zařízení modulu umožňuje vytvářet půl bloků, "čtvrti" na okenních a dveřních otvorech a dlažbových deskách.

    Modul TISE - 1 se používá při konstrukci plotů a vnitřních stěn.

    Modul TISE - 2 se používá při konstrukci vnitřních a vnějších nosných stěn. S ním můžete postavit garáže a dvoupatrové domy se zimním i letním bydlením s jakoukoliv podlahou (dřevěné, betonové). Konstrukce plotů a hospodářských budov lze také provést pomocí tohoto modulu.

    Modul TISE - 3 se používá při konstrukci vnějších nosných zdí domů, skladovacích prostorů, včetně seizmicky aktivních ploch, stejně jako podzemních stěn. Je výhodné umístit inženýrské komunikace ve svislých kanálech stěn, vytvářet odvětrávací kanály a komíny, když překročí obrys střechy ve formě komínů nebo větracích trubek.

    Spotřební materiály na 1 čtvereční. m zdi

    Hlavní složení pracovní směsi podle objemu:

    cement M400 (nebo M500) - písek - voda = 1 - 3 - 0,6.

    TISE - 1: cement 50 kg, písek 0,1 cu. m;

    TISE - 2: cement 60 kg, písek 0,12 cu. m;

    TISE - 3: cement 90 kg, písek 0, 18 cu. m

    Zařízení třístěnné stěny TISE-3 (pohled shora)

    Pomocí bednění TISE-3 je možné vytvořit třívrstvou stěnu, ekvivalentní tepelné vodivosti na třímetrovou cihelnu.

    Třívrstvé stěny mají vysoké tepelně izolační vlastnosti (při vyplňování dutin s izolací) kvůli absenci chladných chodníků.

    Pro vytvoření stěnového bloku takové stěny jsou držáky otočeny podél formy a podélný čep je vložen do další dvojice otvorů. Stěny bloku formy mají tloušťku 11 cm a tloušťku 9 cm. Doporučuje se, aby byla na straně podlahových podpěr (na vnitřní straně) umístěna silnější stěna.

    Kromě horizontální výztuže s vyztužujícím pletivem je instalace příčných vyztužovacích prvků ("ohebné spoje") zajištěna v třívrstvé stěně. Jsou nastaveny před konečným zhutněním směsi ve dvou krocích. Flexibilní připojení a síťovinu lze zakoupit ve firmě "OOO TISE".

    Pro formovací blok TISE-3 je třeba 7,5 kg cementu a 23 kg písku.

    1 nástěnný čtvereční metr obsahuje 12 bloků.

    Takže pro stavbu domu budete potřebovat ruční vrták TISE pro zemní práce a pohyblivé bednění TISE. Jejich cena je nevýznamná ve srovnání s celkovými náklady na dům. Přidružené nástroje (lopaty, míchačky betonu atd.) Nejsou zrušeny.

    Technologie TISE je podrobněji popsána v knihách R.N. Yakovleva "Nové stavební metody - Technologie TISE" a "Univerzální nadace - technologie TISE".

    Dále jsou k jednotlivým produktům připojeny podrobné pokyny pro použití.

    se základními údaji pro výpočet základů a stěn.

    Firma "TISE" nabízí ready-made projekty, stejně jako služby pro návrh domů.

    Projekt zahrnuje obecné stavební výkresy základů, stěn, stropů, střech, plánování podlah a seznam materiálů.

    Možno vytvořit návrhový projekt.

    Jakou technologii konstrukce si vybíráte, stavíte si nebo najmete brigádu - každý rozhoduje sám za sebe. Nabízíme vybavení pro stavbu na TISE, stejně jako informační podporu pro ty, kteří začali stavět.

    S námi můžete poradit telefonicky, v některých případech se jedná o konzultace. Na našem webu je fórum, kde můžete chatovat s podobně smýšlejícími lidmi a opozičníky.

    Velikost 2 velikosti

    nbsp Různé technologie, které se ve stavebnictví používají obecně a zvlášť zvlášť, se navzájem liší ve skutečném procesu a problémy, které jsou řešeny tak či onak.

    nbsp Dřevěné domy jsou deklarovány jako poskytující vysoký stupeň pohodlí v prostředí šetrném k bydlení; hlavní výhodou konstrukce panelového panelu je relativně nízká cena stavby; kameny a cihly jsou spojeny s kvalitou, spolehlivostí a trvanlivostí; Pevná technologie bednění se zaměřuje na úsporu energie a rychlost stěn. Technologie TISE řeší celý tento problém, protože současně:

    nbsp Po vybudování projektu domu, který si přemýšlel o jeho uspořádání, je nutné vypracovat stavby budoucí výstavby. Nejvíce zodpovědná potřeba přistupovat k hlavním konstrukčním prvkům: základům, stěnám a stropům.

    nbspBloky, ze kterých jsou stěny položeny technologií TISE, jsou tvarovány pomocí nastavitelného bednění - tzv. tvarovacího modulu TISE (obr. 85), který je naplněn tvrdou směsí písku a cementu, který je uzavřen malým množstvím vody. Po vyplnění formuláře je směs zhutněna a okamžitě demontována. Trvá 5-8 minut.

    nbspPig. 85. Formovací modul TISE (obecný pohled)

    nbsp Protože bloky jsou duté, jsou vyrobeny z dostupných surovin, jejich cena není jen nízká, je to 3-4krát levnější v porovnání se zdmi nebo montáží prefabrikovaných bloků.

    nbsp Charakteristickou vlastností technologie TISE je to, že blok není na místě namontován samostatně, ale přímo na stěně (samozřejmě to můžete dělat tradičně: připravte bloky a poté postavte z nich stěnu, ale podle vývojáře této technologie se zdá méně vhodná).

    nbsp Vzhledem k tomu, že stěny mohou být různé tloušťky, jsou pro tento účel určeny moduly TISE (modul TISE-1 se nepoužívá, protože vnitřní rozdělovače, pro které byly navrženy, mohou být tvarovány jinými moduly uvedenými níže) různých velikostí:

    nbsp2) TISE-3 - pro stěny o tloušťce 380 mm.

    Vzhledem k tomu, že ocel je materiál pro moduly, mají dlouhou životnost, odhaduje se, že z nich může být vyrobeno více než 10 000 bloků.

    nbspTypací modul se skládá z uzavřené formy, dvě dutiny tvořící kolíky: čtyři příčné a jedna podélná. Každý modul je vybaven uvolňovací deskou, tamper, škrabkou, dělícím a tvarovacím prostorem (obr. 86).

    nbspv - uvolňovací panel; g - tamper; d - oddíl; e-formovací roh; 1 - vyprázdnění; 2 - odnímatelné kolíky

    nbsp Moduly TISE-2 a TISE-3 obsahují také konzolu, pomocí které je vybrána "čtvrtina" pro bloky oken a dveří. Modul TISE-3 (někdy modul TISE-2) může mít dutou vložku, která eliminuje průměrný chladný most v stěnových blocích. Prezentované komponenty jsou znázorněny na obr. 87

    Rozměry stěnových bloků jsou znázorněny na obr. 88

    nbspPig. 88. Rozměry stěnových bloků TISE (rozměry jsou v milimetrech)

    nbsp Každý blok na jednom konci má dvě svislé drážky, které jsou během procesu pokládky naplněny maltou. Bloky TISE jsou lehké a rozbitnost stěnových bloků je 45%, stěnové bloky s vložkou jsou 50%.

    nbsp Kromě modulů, které byly prezentovány, byl vyvinut modul TISE-4, který umožňuje dosáhnout tloušťky stěny na 510 mm. Má čtyři dutá jádra z modulu TISE-2. Mohou být tvarovány odděleně nebo zdvojeny (obr. 89).

    nbsp Tvarovací moduly jsou poměrně kompaktní a poměrně lehké: modul TISE-2 váží 14 kg, modul TISE-3 váží 18 kg. Pro přenášení modulů je k dispozici speciální tvar (obr. 90), ve kterém jsou všechny součásti upevněny pomocí držáku drátu, který propichuje otvory v čepu. Podélný čep slouží také jako držadlo.

    Při stavbě zdí pomocí technologie TISE je nutné rozhodnout, který modul bude nejoptimálnější. Měla by brát v úvahu následující parametry:

    nbsp2) izolace. Je-li záměna izolovat dům vyplněním vertikálních kanálů, měla by být volba zastavena na modulu TISE-3; za předpokladu vnitřní tepelné izolace spolu s výplní dutin s volnou izolací můžete použít modul TISE-2 a modul TISE-3. S vnějšími izolačními moduly mohou být všechny;

    nbsp3) podlahy, která také ovlivňuje tloušťku stěn. Překrytí jsou plovoucí, to znamená, že leží na stěnách, nepodporují je; a tuhé, tvořící jednu konstrukci se stěnami. První je typická pro dřevěné podlahy, druhá pro beton. Stěny jednoho nebo dvoupatrového domu se mohou překrývat. Pokud je dům třípodlažní, pak s dřevěnými stropy by měly být stěny prvního patra postaveny pomocí modulu TISE-3 s betonem TISE-2;

    nbsp5) boční zatížení. Stěny suterénu jsou ovlivněny půdou a během seizmických otřesů dochází k inerciálnímu zatížení. S ohledem na tuto skutečnost je vhodné použít modul TISE-3 vyztužený vertikální výztuží pro stěny. V tomto případě by překrývání mělo být železobetonové. U nízkopodlažních budov je také vhodný modul TISE-2.

    nbsp Se zvýšenými požadavky na návrh by měl být preferován modul TISE-4. Je vhodný pro konstrukci sloupů, větrání a komínů, stejně jako pro spodní třetinu stěn o délce 5-7 m, pro které není k dispozici žádná boční montáž.

    nbspPig. 90. Modul TISE složený pro přepravu

    nbsp Nyní vyrábíme modul TISE-D, který nám umožňuje vytvářet stěny s různými poloměry zaoblení (je objednáno a provedeno pro stěnu v souladu s požadovanými parametry). Modul je dokončen stejným způsobem jako moduly TISE-2 nebo TISE-3, ale namísto tvarovacího rohu je navržena stěna (obr. 91).

    nbspPig. 91. Stěna pro modul TISE-D

    Poté, co jste se seznámili se základními prvky, pomocí kterých můžete vytvářet stěny pomocí technologie TISE, je třeba věnovat pozornost tomu, co přesně jsou moduly vyplněny, což podle autorů (R.N.Jakovlev) vydrží více než 100 tun. obsahovat cement, písek (1: 3) a trochu vody. Takové tvrdé směsi jsou zřídka nalezeny v jednotlivých konstrukcích. Proto je důležité zmínit peskobeton. Portlandský cement funguje jako pojivo v něm, o vlastnostech, které jsme již mluvili. Dodáváme pouze, že cement je zcela ekologický materiál, protože jeho minerální složky jsou z tohoto hlediska neutrální. Ekologická kompatibilita betonových konstrukcí není spojena s cementem, ale s žulovými štěrbinami a nedostatečnou prostupností stěn.

    nbsp Písek se používá jako plnivo, které zabírá asi 80% objemu. Vzhledem k tomu, že tvářený blok je okamžitě podroben demontáži, na řešení jsou kladeny požadavky na zvýšenou tuhost. Účelem, ke kterému se obecně používají agregáty, a zejména písek, je vytvořit něco jako kostra, která bude po odizolování přetrvávat.

    nbspRoztok obsahující jemnozrnný písek má vysokou plasticitu a je velmi podobný kyselé smetaně v konzistenci, proto není velmi vhodný jako součást pískového betonu, ale při nepřítomnosti středního a hrubého písku se stále používá, ale měl by být pečlivě měřen jako nejmenší výsledek přetečení že blok neobdrží formulář.

    nbspIdeal je směs jemného písku (prošívaného sítkem o velikosti ok 0,16 mm) s hrubým (zrnitost 0,14-5 mm) a množství prvního by nemělo přesáhnout 10%. Čím jemnější písek v roztoku, tím větší je jeho specifický povrch, tím více je potřebný cement. V souladu s normou GOST 8736-85 jsou písky rozděleny do několika skupin (tabulka 10).

    nbsp Klasifikace písku na bázi zrna (GOST 8736-85)

    nbsp Pro kompilaci formovacího písku je také důležitá vlastnost písku, jako je hustota, která je charakterizována skutečností, že s nárůstem obsahu vlhkosti se mění paradoxně. Pokud například suchý písek má hustotu 1500 kg / m, pak při vlhkosti 5% klesne na 1300 kg / m a při obsahu vlhkosti 15% se zvětší na 1900 kg / m (z tohoto důvodu se písek nalije vodou, pokud chcete kondenzovat ). Když je uvedeno složení směsi cement-písek, je míněn poměr suchého písku a cementu. Je důležité, aby v písku nebyly žádné nečistoty, neboť to negativně ovlivňuje pevnost a mrazuvzdornost betonu. Pokud již tento písek používáte, měl by být předem omyt.

    nbsp Kromě hustoty je jejich síla a porozita důležitá pro agregáty, protože s nízkou pevností bude blok slabý a se zvýšenou pórovitostí ztratí beton mrazuvzdornost.

    Další nezbytnou složkou pískového betonu je voda, v níž by neměly existovat žádné soli a kyseliny, které by zabránily vytvrzování cementu a způsobovaly koroze kovu.

    Hlavním parametrem, na kterém závisí pevnost, odolnost proti mrazu a stabilita tvaru bloku, je tuhost nebo pohyblivost betonu, který je určen pomocí referenční kužele. Samotný postup, který umožňuje mobilitu řešení, je následující. Kužel (o tom, co by měl být, již jsme řekli) je naplněn připraveným roztokem, který se po důkladném zhutnění uvolní z něj, po němž se směs začne usadit pod jeho hmotností. Kolik se sníží výška směsi (kolik se kužel usadí) bude ukazatelem tuhosti (obr. 92).

    nbsp V ideálním případě je samozřejmě nutné určit tuhost před nalitím malty, což není v praxi individuální konstrukce. Vzhledem k tomu, že tento parametr je velmi důležitý, můžeme doporučit použití následujících kritérií:

    nbsp2), pokud sprej na cementové mléko na povrchu hotového bloku znamená, že mobilita roztoku je v pořádku.

    nbsp Když byla technologie TISE právě zavedena, požadavky na poměr cementu a písku v roztoku byly diktovány jednoznačně - striktně 1: 3. V současné době pozice developera přestala být tak kategorická a tady je důvod. V soukromé výstavbě jsou zpravidla stavěny domy s více než třemi podlažími. Pokud vypočítete zátěž na stěnových blocích a jejich schopnost odolat, výsledky jsou poměrně optimistické. Jako důkaz dává takový příklad.

    nbsp "Dům ve dvou patrech s betonovými podlahami. Stěny byly postaveny s bednění TISE-2. Jaké je zatížení na jednom bloku spodní stěny?

    nbsp Vezmeme závaží z výpočtu základny sloupového pásu. Kromě váhy nadace je hmotnost domu o rozměrech 6 x 8 m 143 tun.

    nbsp Obvod vnější a vnitřní stěny - 34 m. 70 obvodových stěn může být umístěno po obvodu. Takže asi 2 tuny zatížení dopadnou na jeden blok spodní stěny. Je snadné počítat, že bezpečnostní rozpětí je padesátkrát. "

    nbsp Přítomnost takové rezervy síly má velký význam, protože na jedné straně nejsou jednotliví vývojáři zpravidla odborníci v oblasti stavebnictví, technologie může být narušena díky použití nekvalitních materiálů, jako je starý cement, přetečení vody, nedostatečné zhutnění směsi atd. Na druhou stranu má technologie určitý druh kontroly kvality: blok je deformován nebo se rozpadá, jestliže dojde k odchylkám od příslušných požadavků. Kromě toho, soukromé stavby jsou nejen dvoupatrové nebo třípodlažní vily, jedná se o kuřecí koktejly a lázně atd., Což se také stalo jedním z důvodů pro některé uvolnění.

    nbspDeveloper představuje několik tabulek (R. N. Yakovlev, M., 2002), pomocí kterých můžete nezávisle určit nejvhodnější složení směsi pro konstrukci stěn domu (tabulky 11, 12, 13).

    nbsp Omezte zatížení na stěnových blocích tvarovaných moduly TISE, v závislosti na značce malty

    nbspHmotnostní poměr množství cementu a písku v závislosti na značce cementu a značce malty

    nbsp V pořadí komentářů řekněme:

    nbspDátové materiály na 10 litrů roztoku

    nbsp8) díky datové tabulce. 13 skutečně šetří cement a snižuje náklady na stěny. Upozorňujeme ale na skutečnost, že poměr 1: 6 neposkytuje pouze úsporu cementu dvakrát, ale téměř stejným způsobem sníží sílu stěn. Tento poměr je extrémně možný, takže byste se na to neměla spoléhat.

    nbspJak je mix vybrat? Poměr cementu a písku o poměru 1: 3 dává velmi silné stěnové bloky, takže místo, kde je zatížení obzvláště vysoká. Nejčastěji používané směsi jsou 1: 4 a 1: 5. Kromě toho byste se neměli snažit o nadměrné úspory. Rozdíl v spotřebě písku a cementu v uvedených směsích činí 15%. Pokud postupujeme z celkových nákladů na cement, písek, výztuž, úspory nepřesáhnou 10%. A vzhledem k tomu, že náklady na práci jsou přibližně stejné jako náklady na spotřební materiál, pak se sníží na 5%. S údajnou izolací a dokončením úspor a dosahuje až 2-3%. Zároveň se sníží rozdíl pevnosti stěn a bude 20-25%. Zde si musíte přemýšlet o tom, zda hra stojí za svíčku.

    nbspTechnologie ITSE doporučuje následující:

    nbsp3) jednopatrové budovy pro domácnosti - 1: 5/1: 4.

    nbspDůležité je množství vody, které smíchá směs cementu a písku, při současném zohlednění přirozeného obsahu vlhkosti písku. Například, písek byl pod otevřenou oblohou a ne jednou padl pod deštěm. Pokud předpokládáme, že jde o středně zrnitý písek, pak maximální množství vody, kterou absorbuje, je 7%, ve skutečnosti o něco méně - asi 4%. Při hustotě písku 1600 kg / l v 10 l písku (to znamená 17 kg) vody bude 0,7 l (17 x 0,04).

    nbsp Při použití malty s poměrem cementu a písku 1: 4 až 10 litrů písku bude zapotřebí 2,6 litru cementu. Při poměru voda-cement 0,4, pro tento objem roztoku bude zapotřebí 1 litr vody (2,6 x 0,4). Množství vody tedy bude přibližně 30% teoreticky vypočtené hodnoty.

    nbsp Proto pro stanovení přiměřenosti vody ve směsi doporučujeme použít dvě výše uvedená kritéria, navíc budeme vysvětlovat:

    nbsp4) při použití jemně zrnitého písku k určení požadovaného množství vody je poměrně obtížné.

    Náklady na stavební materiály pro stavbu 1 m zdi jsou uvedeny v tabulce. 14

    nbspPočet stavebních materiálů pro stavbu 1 m stěny

    nbspPřed použití datové tabulky. 14, je třeba zvolit vhodnou velikost modulu, přibližně určit množství nákladu, značku cementu a značku malty.

    nbsp Někteří nováčci stavitelé naivně věří, že za účelem zvýšení pevnosti betonu stačí zvýšit cementovou rychlost a úplně nezohledňuje srážení betonu, což je vysvětleno smrštěním vytvrzující cementové pasty a v prvních dnech je 70% měsíční hodnoty. V tomto případě se lineární rozměry bloku zmenšují o přibližně 0,3-0,5 mm na 1m délku.

    nbspDůsledkem velkých deformací smršťování je praskání. A čím více cementu ve směsi, tím větší je smrštění, tím vyšší je riziko prasknutí. Proto v procesu vytváření bloků musíte dodržovat dvě jednoduchá pravidla:

    nbsp2) poskytují vysokou vlhkost v prvních dnech zrání.

    nbspMíchadlo pro formovací bloky připravené ručně nebo pomocí betonových míchadel (obr. 93).

    nbsp Preferované nucené míchačky, ale protože jsou poměrně drahé, má smysl získat je, pokud jsou bloky vylisovány současně do několika modulů. Jednotlivému vývojáři je jednodušší koupit gravitační mixér nebo manuálně uzavřít směs (tato je také docela produktivní: bylo ověřeno praxí, že dva lidé smíchají čtyři auta písku s jedním pytlem cementu za 20 minut).

    nbsp Při použití gravitačního mixéru se získá tuhá směs jedním ze tří způsobů:

    nbsp3) směs složek směsi, odebraných v suché formě, a voda se nalévá později, a složení je ručně perepepachivayetsya na listu železa.

    nbspPig. 94. Postup přípravy suché směsi cementu a písku ručně

    nbsp Gravitační mixér by měl být nejdříve omyt malým množstvím vody, aby se odstranil beton přiléhající ke stěnám, jinak se jeho množství postupně zvětší a naruší proces. Poté promícháme suchý písek a cement. Když se změní na homogenní směs, nalijte do vody a promícháme dalších 2-3 minuty.

    nbspPro manuální přípravu směsi musíte mít drážku nebo dva plechy ze železa atd. Postupnost práce je následující (obr. 94):

    nbsp2) za míchání přeneste tento snímek na jiné místo, zopakujte 2-3 krát.

    nbspPig. 95. Postup přípravy směsi vlhkého cementu a písku

    nbspMůžete připravit směs mokrých ingrediencí (obr. 95):

    nbsp3) vyrovnejte zbytek směsi, přidejte poslední třetinu vody, promícháme a promícháme se zbývajícími částmi.

    nbsp Není nutné připravovat velké množství směsi, pokud existuje pouze jeden tvarovací modul TISE. Dostatečná směs trvá 3-5 bloků.

    nbsp Míchací přístroj založený na elektrickém vrtáku (obr. 96) s výkonem 900 W a rychlostí otáčení 450 ot./min., míchání směsi v nádrži o objemu 30 až 40 litrů.

    nbspTISE blok je tvarován přímo na stěnu, což je hladké, protože tvar má výstupek pokrývající předchozí řadu bloků. Aby nedošlo k pohlcení vlhkosti dokončenými bloky, spodní řada je navlhčena (pokud se tak nestane, blok nevytvoří potřebnou pevnost a bloky se nepřilepí).

    nbspPig. 96. Vrtací míchačka malty s tryskou

    nbspPokud vytvoříte blok, musíte postupovat takto:

    nbsp8) zvedněte formulář tím, že držíte blok se speciální uvolňovací deskou (pouze na začátku pohybu). Současně je nutné jednat pečlivě a vyhnout se zkreslení. Je třeba se postavit tak, aby spodní část bloku nebyla vyšší než úroveň loktů. Když stěna dosahuje výšky 1 m, musíte být na lešení. Pokud je množství práce zanedbatelné, pak horní řady stěny mohou být rozmístěny v blocích, které se tvoří samostatně.

    nbsp Některé fáze práce jsou uvedeny na obr. 97.

    nbspPig. 97. Hlavní fáze vytváření bloku TISE:

    nbspra - nastavení formuláře s opravou mezery; b - vyplnění formy a zhutnění směsi; - odstranění přebytečné směsi; g - vzestup prázdných formátorů; d - odstranění formuláře; 1 - forma; 2 - vložte; 3 - blok stěny

    nbsp Po rozložení 3-4 řádků je nutné zkontrolovat svislost stěny a v případě potřeby upravit polohu formuláře. Poté, co je naplněn směsí, musí být odmítnuto do vhodné polohy. Je-li směs mírně zhutněna, pak pronikající do kolíků modulu, bude fixovat formulář.

    nbspPokud zvýšíte přilnavost bloků sousedních řad, po zhutnění směsi na povrchu tvářecího bloku můžete použít rukojeť podélného kolíku k vytvoření několika výčnělků ("hmoždinky") (obr. 98), které budou při provádění dalšího řádku naplněny roztokem.

    nbsp Pro vytvoření dvou svislých štěrbin pro maltu na bočních stěnách bloku je nutné protlačit zhutněnou směs čtvercovou lištou a stlačit ji proti stěně modulu ve vzdálenosti 20-30 mm od rohu. Při demontáži směsi je pečlivě oddělený roh. V žádném případě by nemělo být dovoleno spadnout do svislého kanálu. Chcete-li to udělat, držte ji rukama. V této fázi můžete drážky dělat pod dekorativní omítkou nebo ve formě exteriéru.

    nbspPodle bloků (nikoliv celá mezera mezi bloky!) jsou trojúhelníkové drážky fixovány na konci pracovního dne. Za tímto účelem je připravena pohyblivější směs cementu a písku, která vyplňuje žlábku tvarovacího rohu a spadne do drážky mezi bloky, po které je zhutněna s koncem rohu.

    nbsp Boční a horní roviny bloků jsou vymazány na konci dne nebo ihned po odstřižení, pro které se používají různé polotovary: pro boční plochy nejméně 50 cm dlouhé pro horní povrchy - nejméně 120 cm o šířce 10-15 cm. aby byly stěny rovny.

    nbspV procesu vytváření bloku je třeba řídit horizontální polohu horní roviny.

    nbsp Pro zajištění stehů jsou zapotřebí nejen celé bloky, ale také poloviny. Pro jejich výrobu je použit modul TISE, ve kterém je vložena přepážka, pro kterou je jeden příčný čep vložen do horních středových otvorů bočních stěn formy (obr. 99) a na spodní straně přepážka spočívá na okraji třetího příčného sloupku.

    nbspFormování bloku se provede podle popisu. Po odebrání formuláře je oddíl odebrán. Současně by měl být blok držen mírně pomocí uvolňovacího panelu.

    nbsp Křížové kolíky opouštějí v dokončeném bloku čtyři otvory o průměru 10 mm. Mohou být vyplněny při utěsnění švů mezi bloky nebo při uložení, pokud jsou potřebné pro větrání nebo dokončování.

    Vzhledem k tomu, že model TISE je doplněn malými detaily, mohou být ztraceny, spadají do vertikálních kanálů apod. Abyste tomu zabránili, je třeba správně uspořádat své pracoviště vytvořením plošiny z překližky o tloušťce 5 mm. Z jednoho z jeho okrajů je nutné nalepit tyč, která současně slouží jako boční strana a držadlo pro pohyb plošiny podél zdiva. Pro lepší posuv by měla být spodní strana plošiny hladká (je třeba zkosit pod tyčí) a pro bezpečnost je lepší ji pokrýt lněným olejem a malovat.

    nbspPig. 99. Modifikace modulu TISE pro vytvoření poloviny bloku

    nbsp Na základě několika důvodů, zejména typu modulu, dostupnosti dovedností a zkušeností s bedněními TISE, agregace a požadované kvality směsi, organizace pracovního procesu, počasí, je třeba vytvořit jiný čas pro vytvoření bloku. Při použití modulu TISE-2 přímo na tvarování (bez ohledu na přípravu směsi a její dodávku) trvá 5-10 minut (přibližně polovina stejného za půl bloku), použití modulu TISE-3 prodlužuje dobu formování na 7-14 minut. Pro vyplnění mezery mezi bloky - 1-2 minuty. Toto a musí dodržovat, pracovat bez zbytečného stresu.

    Pokud se vytvoří bloky bez centrálního překladu, tj. pro vytvoření jednotlivých dutin (obr. 100), jejich tepelně izolační vlastnosti se zvýší 1,5krát. Aby mohl být takový blok proveden, je nutné umístit vložku na obr. 2 mezi dutá jádra. 87

    nbspPig. 100. Jeden dutý blok

    nbspPokud nedošlo k pádu řešení na koncích stěn modulu, jsou dutiny předchozí řady zcela vyplněny izolací. Vložka se vyjme z formy po extrakci odpadních produktů. Pro uložení komína nebo větracího kanálu do stěny, která je skládaná pomocí modulu TISE-3, je nutné připravit bloky s kulatou dutinou (obr. 101), jejichž průměr může dosáhnout 260 mm.

    nbsp Válec je vyroben z ocelového pásu o rozměru 870 x 160 mm (obvod o průměru 260 mm 816 mm). Při vytváření bloku se namísto jedné z tvarovacích prvků vloží válcová vložka pro plochou stranu k špičaté straně formuláře. Výška válce přesahuje výšku děrovače o 10 mm, aby se zajistila nad stejným otvorem předchozího bloku.

    nbsp Tvorba takového bloku se neliší od obvyklého procesu. Chcete-li vyjmout válec, je nutné zatlačit velkou vnitřní přírubu do středu a držet ji na stejném místě. Po takovém posunutí je válec snadno vyjmut. Dutina, kterou zanechala, by měla být vyhlazena odstraněním zkosení, ale ne dříve než po 4 hodinách.

    nbspPříkaz informování

    Ačkoli autor technologie považuje za racionálnější ukládat bloky přímo na stěnu, nevylučuje možnost jejich oddělování odděleně a pak zvedání stěny stejným způsobem, jakým se provádí zdiva, tj. Na maltu a se spojením švů. Měla by věnovat pozornost řadě bodů:

    nbsp2) k výšce bloků každého řádku se přidá tloušťka roztoku - 10 mm. Proto bude vzdálenost mezi řadami 165 mm, ne 150 mm, jako při tváření bloků na stěně.

    nbspPig. 101. Modul TISE s kulatou dutinou: a - v hotové podobě; b - celkový pohled na cylindrický dudlík; pracovní výkres

    nbspPro výrobu bloků je třeba připravit plochý tvrdý povrch. Pokud jde o betonový nebo asfaltový povlak, je nutné na něj položit plastový obal, aby nedošlo k jeho přilnutí k základně. Neměli byste používat široké desky, když se houpají a zničí připravené bloky.

    nbsp Aby nedošlo k vyčerpání veškerého volného prostoru pro tváření bloků, je navrženo jejich uložení a následné zboření a umístění stohu co nejblíže k místu, kde bude provedena konstrukce.

    nbsp Nejvýhodnější je vytvořit bloky na stole. To může být 80 cm vysoký, pokud pracují stojící, nebo 60 mm, pokud sedíte. Měli byste mít dostatek místa na stole, abyste mohli vyhovět všemu, co potřebujete, a neměli byste být příliš těžký, abyste neměli potíže se přesouváním (a to se bude muset dělat často).

    nbspPro tvářecí bloky potřebujete:

    nbsp5) přesuňte formulář s blokem, který leží na příčných kolících ke stohu, opatrně vložte na místo, vyjměte kolíky a demontujte.

    nbspPokud bloky v zásobníku neležou navzájem, musí být jejich horní povrch utírán a pokryt plastovou fólií.

    nbsp Pro usnadnění odizolování by výška stohu neměla překročit 120 cm. Bloky jsou umístěny těsně (například 2400 jednotek může být umístěno na 10 x 4 m místě, což stačí k vybudování dvojpodlažního domu 6 x 8 m s vnitřní stěnou).

    nbspPři stanovení délky stohu je třeba vycházet z toho, že další řadu bloků lze položit na předchozí řadu až po maltách, tj. po 2,5 až 3 hodinách.Pokud to trvá 7 minut na jeden blok, během tohoto času budou připraveni 24 bloků, tj. Řádek dlouhý 12 m. Jelikož není příliš výhodné, mohou být bloky vloženy do dvou řad. Existuje však racionálnější možnost - umístit bloky do tří pilířů a pohybovat se kolem nich po cestě, která připomíná osmou postavu (obr. 102).

    nbspPig. 102. Vytváření pilířů a pohybujících se kolem nich.

    Výhodou této možnosti je, že celkový obvod pilířů se zvýší, stejně jako doba mezi položením dolních a horních bloků.

    Formy polovin bloků je možné oddělit samostatně, jak je popsáno výše, ale existuje i další způsob, který umožňuje současně vyrábět dva půl bloky. Provedete to v bočních stěnách modulu, projděte jeden otvor o průměru 11 mm a vytvořte dva další příčné kolíky o průměru 10 mm. Chcete-li vytvořit dva bloky, musíte provést následující kroky:

    nbsp3) odstraňte další kolíky; zvednutím oddílu, nejdříve je založte, pak oddíl;

    nbsp7) přesuňte formulář a vložte do hromady, proveďte odizolování.

    nbspNěkdy je potřeba vytvářet bloky jak z tuhé směsi, tak z lehkých agregátů. Ale v prvním případě musíte být připraveni na problémy s odstraněním. Skutečná skutečnost spočívá v tom, že dobře zhutněná tuhá směs se tlačí proti svislým stěnám formy, která se pod takovým vlivem ohnout o 1-3 mm. Z tohoto důvodu je při demolici dutých bloků nejdříve vytaženo dutá jádra, což snižuje napětí ve směsi a potom se provádí stripování.

    nbspPig. 103. Nastavitelný kryt (rozměry jsou v milimetrech)

    nbsp Při použití modulu TISE-2 bude objem bloku 25 litrů, pro zaplnění modulu TISE-3 bude zapotřebí 38 litrů. Bloky lze lisovat přímo na stěnu nebo samostatně.

    nbsp Je nutno říci, že blok s plným tělem váží docela hodně, proto, aby jej bylo možné přenést, měly by být do takového bloku vloženy dvě smyčky z drátu o délce 3 mm. Kromě toho potřebujete tamper s širší oblastí.

    nbsp Při vytváření bloku se směs položí v 2-3 dávkách a každá vrstva se zhutní. Plocha bloku je vyrovnána a přebytek je odstraněn, když zhutněná směs lehce vyčnívá za boční stěny modulu. Nosit blok, procházející smyčkami řezů výztuže nebo trubky, a je lepší provést demontáž dohromady.

    nbsp Méně těžké jsou pevné bloky ze směsi lehkých agregátů. Pro nadaci jsou příliš pórovité a mohou být použity pouze jako stěny. Jednotliví vývojáři nejčastěji provádějí tyto bloky (510 x 250 x 190 mm) z opilkobetonu, protože tento materiál je nejlevnější. Pro nosné stěny se doporučuje beton M15 z cementu, vápna, písku a pilin (1: 1,2: 1,2: 5). Síla jedné jednotky, vyrobené v modulu TISE-2, je více než 10 tun, a to stačí na výstavbu dvoupatrového domu. Způsob vytváření bloků od opilkobetonu se nijak neliší od popisu, s výjimkou jedné věci: tento blok trvá více času na vybudování síly.

    nbspMontáž stěn z bloků vyrobených technologií TISE se vyznačuje určitými vlastnostmi ve srovnání s tradičním zdivem bloků cihel, což lze vysvětlit různými důvody:

    nbsp3) tvářecích bloků přímo na stěně.

    nbspBloky jsou uloženy na vrstvě hydroizolace, rozložené na předem vyrovnaném povrchu základové desky. K stěnám byly rovné, bloky jsou tvořeny lanovým lůžkem, jehož vzdálenost je 2 mm. Kabel je napnut na dvě nastavitelné desky z 0,8 mm silného plechu a desky o rozměrech 150 x 30 mm (obr. 103).

    nbsp Kabel může být šroub, jehož poloha je určena po instalaci formy na stěnu (obr. 104).

    nbsp První stěnové bloky jsou umístěny v rozích domu, protože boční hrany tvaru zabraňují tomu, aby se bloky vytvářely blízko k nim při obvazování rohů. Kromě toho by měly být rohové bloky podepřeny pro připojení kabelu, ke kterému je třeba se při lisování dalších bloků orientovat.

    nbspHorní plocha rohových bloků by měla být ve stejné horizontální rovině, která je řízena zbytky kordů. V rámci rohových bloků se aplikuje minimální vrstva zděného malta. Kromě toho je třeba si uvědomit, jak se na horní ploše vzorkovací jednotky (malá zátka - 5-10 mm), na které spadne spodní lišta formy (obr. 105), zapamatuje.

    nbspPig. 105. Odběr vzorků v rohovém bloku

    nbspPo upevnění příchytky k základové desce se vytvoří tvar modulu (obr. 106). Chcete-li ho opravit, můžete pod ním položit úzké lamely o požadované tloušťce (toto by mělo být ovládáno pomocí úrovně budovy).

    Jakmile začne vytváření bloku, obložení by mělo být okamžitě odstraněno, protože roztok, který pronikl pod formu, jej upevní na vhodnou pozici.

    nbsp Reiki lze nahradit tvrdým roztokem, který je nakloněn v rohu formuláře. Chcete-li se dostat na požadovanou úroveň, stačí jemně zatlačit nebo zaklepat na rohy.

    Nejvhodnější je, když jsou rohové bloky vnějších stěn vytvarovány na konci pracovního dne, protože v noci se dostatečně ztuhnou a budou schopny držet nábřeží. Ráno zůstává pouze ověřit jejich vertičnost a horizontální polohu, a pokud je to nutné, otáčet roviny na požadovanou úroveň.

    nbsp Uložení prvního řadu vnitřních stěn začíná provedením bloků, které se kryjí s vnějšími stěnami, a lano provazování se táhne ne méně než 2-3 hodiny, což jsou nezbytné pro to, aby se bloky dostatečně vytvrdily.

    nbspPokud jsou vytvořeny poslední dva bloky (ať už vnitřní nebo vnější), podélný kolík není vložen do modulu, protože nemůže být později odstraněn. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby směs byla zhutněna kolem částic vytvářejících dutiny, aniž by se přemísťovala v jednom směru.

    Technologie stěnové konstrukce, jejich délka a úhel obložení jsou určeny velikostí modulu TISE, protože poměr mezi šířkou bloku a jeho délkou se mění z jedné formy na druhou (obrázek 107).

    nbspVnitřní velikost stěn s jakýmikoliv moduly je násobkem 26 cm Pokud jsou vnitřní rozměry domu rovny například 6 x 8 m, musíme vzít takové lineární rozměry, které jsou zcela děleny o 26 cm, tj. 5,98 x 8,06 m.

    V závislosti na použitém modulu se úhlová vazba stěn provádí různými způsoby. Použije-li se modul TISE-2 (tloušťka stěny je 250 mm), nevznikají žádné problémy, jelikož délka a šířka bloku odpovídají 1: 2. Pokud je použit modul TISE-1 (tloušťka stěny je 190 mm), jsou rohové bloky tvarovány kratší, t e. s jedním děrovacím zařízením a dělením, který stojí na kolících zasunutých do další řady otvorů (obr. 108).

    nbspPig. 108. Úhlová vazba stěn postavená na základě modulu TISE-1

    nbspPři použití modulu TISE-3 se v rohu vytvaruje úzký blok stěny o délce 120 mm, zatímco dutina spodního bloku je naplněna porézním plnivem, takže směs neklesá při tvarování bloku (obr. 109).

    nbsp Při stavbě zdí pomocí technologie TISE není třeba používat zdiva. Vždy se ukáže, že je vyrovnaný, protože formy mají speciální výčnělky, které jsou umístěny na předchozí řadu bloků a drží je v požadované pozici. Je důležité pouze vzít vzorek při vytváření rohových bloků.

    nbsp Pokud se délka stěn neshoduje s délkou základů nebo podlah, může být nastavena buď změnou mezery mezi bloky (pohybuje se od 5 do 15 mm), nebo zanecháním jedné nebo dvou procesních mezer (obr. 111) a jejich naplněním tuhým roztokem To bude vyžadovat dřevěné odnímatelné bednění (obr. 112)) nebo cihly. Při použití cihel se vyplní dutiny z expandované hlíny atd.

    nbspPig. 111. Technologická mezera mezi bloky

    nbspPig. 112. Odnímatelné bednění pro vyplnění technologické mezery

    nbsp Stěny postavené technologií TISE jsou vyztuženy horizontální a vertikální výztuží. Nutnost prvního je odůvodněna tím, že výztuž zabraňuje praskání v důsledku smršťovacích deformací, nízké tuhosti základů nebo nedostatečné únosnosti základů.

    nbspBloky, nad kterými bude uspořádána vodorovná výztuž, jsou tvarovány "klíči" v horní rovině pro zlepšení adheze k výztuži. Na tento účel je vhodný ocelový drát o průměru 2 až 3 mm, svařený ve formě mřížky o velikosti ok 25 x 25 mm a položen každých 4-5 řádků nebo síťovina ze skelných vláken o stejné velikosti a šířce 1 m. výhody oproti oceli, protože to není rez, překrývající se na klouby proti sobě, aniž by se zvýšila tloušťka zdiva, není můstek zima.

    nbspPokud nelze provést spáry mřížky:

    nbsp2) spadly na rohy dveří a okenních otvorů.

    nbspb je povoleno dělat díry až do šířky 70 mm a požadované délky pro pokládku nástrojů.

    nbsp Místo síťoviny jsou vhodné ocelové tyče o průměru 5-6 mm, které jsou umístěny v zóně podélných stěn bloků (nikoliv na dutinách). Konce tyčí jsou spojeny na spoje o 200-300 mm a jsou ohnuté, což dále zvyšuje jejich spojení s betonem. Vyztužení sloupku se provádí, když procházejí stěny komunikační, větrací a kouřové kanály, když je nutné zesílení svislé konstrukce stěny. Namísto vodorovného výztuže (obr. 113) je možné vytvořit zpevňovací pás na úrovni stropu kolem obvodu domu.

    nbspPokud jsou stěny ovlivněny bočními zatíženími nebo se překrývání provádí ve formě betonových desek, z ocelových nosníků a podobně, pak se provede vertikální vyztužení stěn (obr. 114). Za tímto účelem se používají ocelové tyče o průměru 10-15 mm (délka musí být dostatečná pro montáž do vyztužovacích pásů), které jsou vloženy do každé čtvrté nebo páté jamky.

    nbspPig. 114. Zpevnění svislé stěny

    nbspRoztok použitý pro vyztužení je směs cementu a písku (1: 3). Před naplněním studny betonem (to se děje najednou po celé hloubce studny), její stěny jsou navlhčeny, pak je směs navrstvena ve vrstvách o tloušťce 20-30 cm a otočena kolem výztuže. Během následujících 5-7 dní je třeba pečovat o beton a v případě potřeby navlhčit stěny kolem svislých nosníků.

    nbsp Pokud jde o pás pevnosti (nebo seismický pás), je třeba říci, že při stavbě zdí pomocí technologií TISE může být uspořádáno různými způsoby, například: před vytvořením poslední řady před pásem je třeba na předešlém místě zpevňovat pletivo, tlustší materiál na něm (googamin ). Výsledkem je, že v poslední řadě se vytvářejí nepropustné dutiny, které musí být naplněny přibližně dvěma třetinami objemu expandované hlíny (strusky apod.) A pokryty další vrstvou skla. Při instalaci bednění na stěnu je výztuž nalita betonem.

    nbspPokud jsou zdi zdviženy, je nutné provést obklad s vnitřní stěnou ložiska (pod nimi musí být také připojen podstavec). Aby bylo možné kvalitativně spojit stěny, je důležité, aby mezera mezi nimi byla větší než 6 cm. Do svislých spár mezi stěnovými bloky vnější stěny, která vyčnívá do spáry, se vloží zesilovací síť. Na tomto místě je instalován bednění a na čtyři řádky se naplní směs cementových písků (1: 3), po které se na vnitřní stěnu položí výztužná síť. Po 2-3 dnech je bednění odstraněno, po kterém jsou klouby zvlhčovány čas od času asi týden, takže se na nich nevyskytují žádné trhliny.

    nbsp. Obklad s vnitřní stěnou závěsu lze provádět po zhotovení stěn a dokončení stropu. K tomu je dřevo připevněno ke stěně pomocí šroubů a plastových hmoždinek.

    nbsp Připojení vnější stěny s vnitřní stěnou je znázorněno na obr. 115

    nbspPig. 115. Ligace vnější stěny od vnitřní: a - nosič; 1 - výztužná síť vnitřní stěny; 2 - výztužná síť vnější stěny; 3 - bednění; 4 - beton; b - nenosné; 1 - dřevo; 2 - spojovací prostředky; 3 - vnitřní stěna

    nbsp Při stavbě zdí je často nutné vytvořit úzké molo, například mezi okenními nebo dveřními otvory. Je-li šířka molu 1-1,5 m, může být upuštěno oddělení bloků, protože je neadekvátní. Stačí provést horizontální výztuž každé 3 řady bloků. Pokud jsou kladeny tuhé pásy, mohou být stěny bez ligace poměrně rozsáhlé.

    nbspJe těžké si představit stěny bez oken a dveří. Otvory pro ně jsou umístěny bezprostředně po provedení rohových bloků. To musí být provedeno tak, aby při tvarování polovin bloků měl modul podpěru.

    nbspPokud velikost bloků oken a dveří neodpovídá těm otvorům, které jsou vlevo při stavbě zdí pomocí technologie TISE (šířka otvoru není násobkem 26 cm), pak by měl být otvor zúžen. Nejjednodušší je uspořádání bednění (mělo by to pokrýt 4-5 řádků) a naplnit ho roztokem (před položením horizontální výztuže), který je mobilnější než ten, který se používá k vytváření bloků. Aby bylo zajištěno pevné spojení tohoto výčnělku se stěnou, dokonce i ve stadiu jeho konstrukce v otvoru by měla být uvolněna výztuž.

    NbspB otvory dveří a oken potřebují vytvořit výčnělek ("štvrtiny"), pro který je použit tvarovací svorka. Toto by mělo být zahájeno přibližně 2 hodiny poté, co blok přiléhá k nim. Pokud uplynul více času a jednotka již byla vysušena, měla by být důkladně zvlhčena. Proces vytváření výčnělku je zřetelně znázorněn na obr. 116 a nevyžaduje žádné komentáře.

    nbspPig. 116. Sekvence vytváření výčnělku v otevírání dveří nebo oken: 1 - tvarovací konzola

    nbspVyrábění dveří nebo okenního otvoru s přechodem se provádí obvyklým způsobem, např. ocelové rohy o rozměrech 120 x 120 mm nebo dokončené železobetonové překlady s různými parametry:

    nbsp3) 120, šířka 250 mm.

    nbsp Bez ohledu na to, který propojka bude instalován, bude v otvoru, na kterém bude položen, ponechán speciální projekce. Pro tento tvarovaný blok poloviny stěny. Blok, který se stane základem překladu, je vylisován na výztužném pletivu, kde je dodatečně umístěn asgamin. To neumožní, aby beton vyplnil prázdný prostor v následujícím bloku a spadl do studny. Pokud je zatížení, které má propojka, velké, pak pod podpěrou by měla být zajištěna vertikální výztuha do plné výšky - do spodního překrytí.

    nbspPokud výška překladu překročí výšku stěnového bloku, měl by být krok pod ním hlubší. K tomu je nutné v těle tvářecího bloku položit těsnění z překližky nebo překližky. Po odstranění může být část bloku nad ním snadno odstraněna.

    nbspJe jiná možnost provedení hlubokého odběru vzorků, je možné nabídnout pokládku standardních cihel položených na maltu (obr. 117).

    nbsp Před montáží okenního bloku je v horizontální rovině otvoru nutné blokovat svislé kanály, které se provádějí více než jednou popsaným způsobem, to znamená, že poslední řada bloků je vylisována na výztužném pletivu, po kterém jsou dutiny tlumeny skleněnou kuličkou, porézním plnivem a tenkou vrstvou roztoku.

    nbspPříkaz informování

    nbspVystavba stěn domu z prefabrikovaných bloků tvarovaných pomocí modulů TISE prakticky zopakuje tradiční zdivo a dokonce i potřebné nástroje jsou stejné: hladítko, olovnatá bobová tyč, šňůra, hladina. Přesto je rozdíl: bloky jsou naskládané vzhůru nohama. Faktem je, že v případě samostatného tvarování bloků se pod držáky dostane určité množství zhutněné malty, což vede ke zvýšení plochy dolního povrchu bloku. Proto na obrácený blok bude lepší držet maltu zdiva. Vzhledem k tomu, že roztok musí být aplikován na poměrně úzký pás, aby se zabránilo obtížím a spadl do dutin, je nutné vytvořit maltový rám (obr. 118), který nejen zabrání vadám při pokládání, ale rovnoměrně rozloží roztok přes povrch bloku a také šetří směs.

    nbspPig. 118. Pracovní nákres pro výrobu maltového rámu (rozměry jsou v milimetrech)

    Před zahájením výstavby stěny s bloky vytvořenými na základě modulu TISE-3 je nutné připravit úzké bloky (viz obr. výše), které budou potřebné pro úhlový obklad stěn (obr. 119).

    nbspPig. 119. Rohový obklad stěn z prefabrikovaných bloků TISE: 1 - úzký blok

    nbspPřipravte první úhlový blok (maják) s předběžnou kontrolou jejich polohy na plášti.

    nbspPokud je roztok dostatečně vytvrzený, jsou instalovány nastavitelné podložky, na kterých je napnutá šňůra. Pokládání dalších řádků se provádí z rohu. Předchozí řádek a spodní strana hotových bloků jsou navlhčeny. Mezera mezi bloky je vyplněna roztokem před aplikací rámu malty.

    nbsp Tento rámeček je umístěn na stěně tak, aby byly prázdné prostory v bloku předchozího řádku zavřené, po němž se na něj aplikuje řešení (při experimentování můžete určit přesně požadované množství) a přebytek se odstraní. Referenčním bodem je rovina pravoúhlých zátek (obr. 120).

    nbspPo zvednutí maltového rámu zůstane na povrchu bloku vrstva malty o tloušťce 12 mm. Zůstane pouze instalace bloku, obléhání do požadované polohy s lehkým poklepáním na rukojeť stěrky.