Expanzní spáry v betonu

Betonové základny jsou nejtrvanlivější, spolehlivější a trvanlivější. Beton je však charakteristický materiál při tvorbě konstrukcí, povrchů a jejich provozu. Zatížení působící na materiál a materiál, které mají různé příčiny, vedou k prasknutí monolitického povrchu. K tomu dochází, pokud čas neproběhne, aby se vytvořily kompenzační sekce, které brání takovým jevům.

Co je to dilatační kloub?

Jedná se o cílenou fragmentaci betonové základny (podlahy, stěny, střechy apod.), Které oslabují působení vnějších a vnitřních sil (napětí), které vedou k nekontrolované deformaci a zničení betonového monolitu v celé jeho hloubce. Takové deformace mohou způsobit pokles výkonu budovy. Kompenzační průřez reaguje a tlumí změny v geometrii betonové desky sestávající z několika nezávislých fragmentů. Takové švy jsou hlavním faktorem při zajišťování spolehlivosti a trvanlivosti konstrukcí.

Potřebujete zařízení

Konstrukční prvky budov jsou spojeny a neustále vzájemně spolupracují na pozadí skutečnosti, že budovy mění své geometrické rozměry pod vlivem změn provozního režimu teploty a vlhkosti, smršťování rámů, srážení kalených betonových monolitů. To vše způsobuje namáhání v uzlech jedné struktury struktury, ačkoli často podobné změny v geometrii prvků jsou vizuálně nepostřehnutelné. Vytváření řezů přispívá k rovnoměrnému rozložení dodatečných zatížení (sil, namáhání) kompenzací změn geometrických rozměrů (roztažení, stlačení, zkroucení, posunutí, ohýbání atd.) Materiálu, které vznikly vlivem faktorů působících na beton (nebo v betonu).

Zatížení vždy ovlivňuje konstrukce, avšak bez vytváření dilatačních spár vedou ke zhoršení základních charakteristik, prasklin, projevů strukturálních deformací, zvýšených vnitřních napětí, zkrácení doby provozu atd. Například vytápění / chlazení stěn vede k nepatrné změně jejich rozměrů, což zase vytváří stres v materiálu. Další rozměry stěn - více a stres.

Způsobují praskání (v betonových potěrech, vnitřní výzdobě) přes pevně spojený rám s podlahami, nosníky, schody, základy apod. Minimální posun polohy stěny ve středu stresu okamžitě ohrozí integritu pevné konstrukce budovy. Doba trvání účinků, jejich magnitudy mohou dokonce způsobit zničení rámce struktury. Posuny a sezónní zvedání půdy se také projevují jako faktor při ničení nevidomých oblastí, pokud nezahrnují snížení teploty.

Co jsou to dilatační spáry?

Povaha zatížení, která by měla kompenzovat řezy, je hlavním rysem jejich klasifikace. Jsou rozděleny do pevných (podmíněně) - technologických a smršťovacích, stejně jako sedimentárních, izolačních a teplotních, deformací. Přerušení práce s betonem je doprovázeno vytvořením technologických mezer, když materiálová podložka, dříve odlitá, přiléhá k okraji nové části monolitu.

Smršťovací řezy fragmentací desky oslabují tahové napětí v kaleném materiálu, což přispívá k průchodu prasklin pod řezem bez dosažení jeho povrchu nebo průchodu zlomeniny podél švu. Kompenzují deformaci a smrštění s nerovnoměrnou ztrátou vlhkosti v různých částech potěru. Externí teplotní úseky budovy jsou rozděleny na úseky, které chrání proti deformacím způsobeným změnou teploty betonu.

Často jsou spojeny se švy, jejichž úkolem je kompenzovat vertikální posuny v určitých částech konstrukcí z důvodu nerovnoměrného srážení půd ve výstavbě. Rozpínací spáry uvolňují montážní spoje konstrukčních prvků od zkrutných deformací, příčných a podélných napětí. Jsou tvořeny v místech sousedství podlahy s sloupy, schodů, ramp, obrubníku, zlomů letadel materiálu, ploch stupňovitého stoupání atd.

Izolační švy jsou nutně vytvořeny při spojení podlahy se stěnami, schody, sloupy atd. Jejich úkolem je zabránit přenosu deformací (teploty, smrštění atd.) Z konstrukce budovy na podlahové potěry. Toto oddělení zabraňuje průchodu rázových zvukových vln do prostoru přes spojku a zpět. Teplotní spáry jsou tvořeny tak, aby kompenzovaly pohyb půd a budov ve vztahu ke slepé oblasti. Jeho roztříštěnost a elastické vázání na základy zajišťují tlumící zátěž.

Jak se provádějí?

Dva způsoby vytváření švů pomocí diamantových nebo brusných kotoučů se používají:

  • montáž - pokud je ve fázi nalévání betonu rozděleno na úlomky pomocí tlumicích materiálů uložených do celé hloubky desky (sklo, dřevo, polymerní pásky, plastové obložení apod.), které lze odstranit ze švu nebo zůstat v něm;
  • řezání - když se tvrzená betonová deska rozřezá do pevné hloubky a tvarované švy jsou utěsněny polymerovými těsnicími prostředky, tmelem, uzavřeny speciálními konstrukcemi nebo jsou neusazené. Rozteč (šířka pásky) řezu se stanoví takto: výška vázací části (v cm) se vynásobí koeficientem "24". Výsledkem je krok uspořádání švů (v cm).

Jsou dokonale rovné, umožňují jejich průsečík pouze v pravém úhlu. Současně by štípací spoje neměly v plánu obsahovat písmeno "T". Pokud není možné vyloučit, pokud jde o průsečík švů ve formě trojúhelníku, je tento údaj rovnostranný. Minimální šířka švů je 0,6 cm, což závisí na výšce vrstvy umělého kamene. U mokrého betonu může být řezání provedeno již 12 až 72 hodin po instalaci (v závislosti na teplotě vzduchu), nicméně byste měli vyloučit situaci, kdy je beton zcela suchý a rozřezaný okraj materiálu se rozpadne.

Hloubka profilů je 1/4 - 1/2 výšky desky. Podlahová plocha uvnitř areálu je považována za nedělitelnou (do 30 m2), pokud poměr stran takového "obdélníku" není větší než 1: 1,5. Velké plochy jsou rozděleny zmenšenými švy na podobné nebo menší plochy. Když monolit má délku 25 m nebo více, je jistě překročit švy. Pokud jsou dráhy vytvrzovacího materiálu o šířce 3 metry větší a větší, vytvářejí se podélné švy.

Na otevřených deskách pro srážení jsou řezy provedeny v krocích po 3 m a maximální plocha pevného kusu není větší než 9 m2. Monolity tratí (chodby) jsou odříznuty příčnými švy v kroku až 6 m (obvyklý krok je dvojnásobek šířky materiálu) a otáčky ve tvaru písmene L jsou rozděleny do obdélníků (čtverců). Zásuvky také oddělují podlahové krytiny různých materiálů, základny v místnostech podél dveří a místo, kde se mění výšky potěrů.

Podobné švy, jako ty, které se objevují pod podlahovou deskou, nejsou vyplněny, ale jsou uzavřeny ve venkovním ovzduší. Části podlahových desek, které obepínají sloupy, by měly mít čtvercový půdorys, jehož rohy jsou umístěny proti plochým plochám sloupců (čtverec tvořený švy se otáčí o 45 stupňů vzhledem k čelům sloupku). Konstrukční celistvost odříznutých podkladů je zajištěna speciálními systémy, které jsou umístěny ve švech nebo jsou umístěny na nich. Jedná se o kovové profily a těsnění.

Ve slepých prostorech jsou švy blízko stěny naplněny střešní plstí, asfaltem nebo tmelem. Slepý prostor je rozdělen na úseky 2 - 2,5 metru, které se protínají se švy (kolmo ke stěně) až k celé hloubce betonování. Takový oddělovač je tvořen deskou (trvalé bednění), položenou na okraji tak, aby se její horní okraj shodoval s povrchem bednění. Desky (tloušťky do 3 cm) jsou ošetřeny horkým asfaltem, septik. Používají se také speciální vinylové pásky o tloušťce až 15 mm. Poté je bednění betonováno.

Expanzní kloub v potěru

Obraz řezů, které oddělují kravatu, závisí na oblasti a konfiguraci místnosti. Stěnové spoje mají hloubku celé výšky potěru. Jsou plněny elastickými vložkami o tloušťce až 10 mm, silikonem. Také jsou lišty vyříznuty na úrovni dveří a chodbách, ale ne celou výšku materiálu. Stejně tak musí být oddělena od schodů.

Je-li plocha místnosti větší než 30 m2 nebo pokud má úseky ve tvaru písmene "L", je rozdělena na obdélníkové (čtvercové) části se stranou delší než 6 metrů. Instalované v místnosti jsou také oddělené řezy (v podobě čtverce) na jejich základně. Pokud potěr obsahuje výztuž, řezání se provádí podél okrajů výztužných klecí.

Uprostřed monolitu jsou disekce obvykle připevněny například k rozměrům dlaždice položené na podlaze (švů musí být mezi nimi). V teplých podlahách je potěr řezán podél hranic polí palivových článků. Hloubka řezu je určena jeho výškou a závisí také na přítomnosti topných trubek v podlaze. V takových případech je pole betonu rozřezáno na 1/3 - 1/2 své tloušťky.

Závěr

Expanzní spáry jsou nezbytnou součástí tvorby rámů betonových konstrukcí a musí být vybaveny při vytváření potěrů. Správné použití švů - záruka dlouhého a spolehlivého provozu budov, zachování estetiky interiéru.

Technologie řezání švů v betonových podlahách

Cementové pískové a betonové potěry vydrží dobře tlakové napětí, ale v případě odlišného typu napětí v betonové desce mohou vznikat praskliny. Pokud je beton pod tlakem, který překračuje jeho pevnostní charakteristiky, není deformován, jako jsou plasty nebo jiné plastové materiály, ale praskliny. Krakování se může také objevit pod vlivem vnitřních napětí v betonu, které způsobují smršťovací deformace během tuhnutí a teplotní rozdíly.

Trhliny v betonovém potěru mohou nastat v důsledku vystavení zatížení podlahou, které přesahuje pevnost betonu.

K ochraně podlahy před poškozením a ke kontrole míst, kde se objevují praskliny, se řezání provádí v betonovém potěru.

Jedná se o tři typy:

Pro řezání betonu budete potřebovat následující nástroje:

Pro řezání betonových podlah se používají kompaktní frézy.

  • shovorerezchiki;
  • vyznačovací lano;
  • křída;
  • široké spektrum;
  • mechanický kartáč nebo sandblaster.
  • izolační materiál;
  • tmel;
  • kovové kuželky (pro stavbu);
  • speciální lamely (pro smrštitelné).

Izolace

Konstrukce budovy během jejího provozu je vystavena různým deformacím. Jejich hlavní důvody jsou:

  • vystavení vnějšímu prostředí;
  • teplotní poklesy;
  • pozemní pohyb;
  • práce zařízení uvnitř dílny atd.

Pro zabránění přenosu deformací ze stěn a základů do betonové podlahy se na místech, kde se betonový potěr dotýká podlahy a dalších konstrukcí budovy, provádí izolační izolace. Při procesu vytvrzování se beton obvykle zmenšuje, pokud má potěr s pevným předmětem tvrdé uchopení, pak je pravděpodobné, že praskne.

Izolační výrobek na místech kontaktu se stavebními konstrukcemi, tj. podél stěn a kolem sloupů. Tvar kolem sloupku může být čtvercový (a) nebo okrouhlý (b), bez izolačních švů spadne kravata (c).

Izolace se provádí kolem všech sloupů v budově a podél zdí. Pokud existuje potěr, který ohraničuje jinou základnu, je nutné provést celou základnu. Kolem sloupců mohou být kulaté nebo čtvercové. Ve druhé variantě musí být švy nutně otočeny vzhledem k sloupovému úseku o 45 ° a provedeny přímo proti jejím úhlu. Pokud se však zařízení pohybuje přes izolaci, pak je v tomto případě lepší, aby spojka byla tlustší o přibližně 25%, a poté po vytvoření klínu zmenšíte tloušťku na originál se sklonem nejvýše 1:10.

Nastavení materiálu

Při vyplňování potěru se bednění provádí kolem sloupců podél linie. Po uložení betonu se namísto bednění položí izolační materiál.

Plnění se provádí pomocí izolačních materiálů, které by neměly být zničeny pružnými deformacemi. Při výpočtu tloušťky se bere v úvahu součinitel lineární expanze potěru. Obvykle se to rovná 13 mm. Nejčastěji jsou izolační materiály naplněny těsnicí hmotou nebo připravenými vlákny, zatímco je důležité, aby materiál pro izolaci nevyčníval na povrch potěru. Je nemožné, aby se beton do betonu dostal do kontaktu s betonem jiných konstrukcí v budově, protože izolace nebude fungovat a prasknutí se může objevit v místě styku.

Smršťování

Smršťování probíhá po osách sloupků, tupý spoj s rohy izolačních švů kolem sloupů.

Smršťování betonu během jeho sušení je 0,32 x 30 cm. Betonový potěr se vysouší nerovnoměrně, shora dolů, takže jeho horní část vysušuje a v důsledku toho se smršťuje. V důsledku toho se v betonu vytváří vnitřní napětí, což vede k tvorbě trhlin. Abyste se tomuto problému vyhnuli a snížili smrštění. Vytvářejí rovné roviny v potěru. Jak se vysychá, pruhy se mírně otevírají a trhliny se nezobrazují chaoticky, ale na daných místech. Smrštění může být provedeno pomocí speciálních lamel, které se vkládají do plastického betonu nebo se řezání provádí po dokončení betonu.

Smršťování jsou řezány podél osy sloupků a spojeny s rohy švů, které běží po obvodu sloupů. Vzdálenost k sloupku by měla být rovna 2-3krát většímu tloušťce potěru. Vytvoření s pomocí smrštitelných švů podlahových karet by mělo být dosaženo čtverce, s nutností vyhnout se podlouhlých forem nebo tvaru L. Smršťování musí být provedeno rovně a nejlépe bez větví. Na příjezdových cestách a uličkách by měly být umístěny ve vzdálenosti, která se rovná šířce kravaty. Pokud jsou dráhy větší než 360 cm - je nutné vytvořit středový podélný šev.

Uspořádání izolačních a smršťovacích spár v betonových podlahách.

Je důležité mít na paměti, že pokud je mapa malá, pravděpodobnost praskání bude také minimální. Směšování musí být provedeno na vnějších rozích, jinak mohou prasknout. Pokud je plocha potěru velmi ostrá, je vysoká pravděpodobnost, že bude prasknout. Proto je žádoucí vyhnout se takovýmto úhlům. Pokud však tato možnost není možná, je důležité se ujistit, že základna je dobře ucpaná dolů a na těch místech, kde je vysoká pravděpodobnost vzniku prasklin, vyřízněte švy.

Vlastnosti konstrukční ochrany

V praxi je při přípravě betonových podlah zřídka naléváno potěru bez dlouhých přerušení. Tato možnost je možná v místnosti s malou plochou a v případě, že se betonová směs nepřetržitě dodává. Nejčastěji se odlévání provádí s technologickými přestávkami, a proto se beton vytvrzuje a získává určitou pevnost. V místech, kde je beton, položený v různých časech, ve vzájemném kontaktu, je vhodné řezat strukturu.

Schéma zařízení "trnit v drážce".

Tyto švy se vyrábějí na místech, kde bylo dokončeno každodenní pokládání betonu. Doporučuje se provádět je ve vzdálenosti nejméně 1,5 m od ostatních druhů, které jsou paralelní. Konstrukční tvar okraje kravaty se provádí podle technologie "hrot v drážce". Pokud jsou boční výstupky vyrobeny ze dřeva, postačuje 30 ° kužel pro potěr o tloušťce 12-20 cm. Další často používané kovové kužele, které jsou instalovány podle pokynů výrobce.

Technologie řezání

Všechny řezané švy musí být čisté a rovné. Pracovník, který provádí tento postup, musí znát optimální hloubku řezu, jeho sekvenci a být schopen zabránit rychlému opotřebení čepele v případě použití velmi tvrdého agregátu v betonu. Klouby musí být provedeny, když se beton stává odolnějším, aby nedošlo k poškození jeho čepele, ale předtím, než se v něm objeví praskliny. Řezání betonové podlahy začíná nejdříve 24 hodin, ale nejpozději 72 hodin po dokončení dokončení.

Rozpěrné spoje jsou řezány do hloubky 1/3 tloušťky potěru, což umožňuje vytvoření "uvolněné" zóny v potěru.

Umístění každého švu je obvykle označeno křídou na protaženém lanu. Zvláštní pravítko nebo deska o šířce nejméně 4 cm slouží jako vodítko pro řezání. V procesu řezání by mělo být vždy náhradní zařízení, bylo by užitečné, kdyby selhalo hlavní.

Pokud hrozí nebezpečí předčasného popraskání betonu, například v horkém počasí, je nutné před řezáním meziproduktů řezat každý třetí nebo čtvrtý šev. Jsou prováděny ve stejném pořadí, v němž je beton položen. Jejich hloubka by měla odpovídat 1/3 tloušťky potěru. Tím se v ní vytvoří zóna slabosti a když se beton zmenšuje, bude na tomto místě prasknout. Okraje vznikajících trhlin mají hrubou strukturu, což eliminuje možnost jejich vertikálního posunutí - v důsledku toho se trhlina příliš nerozšíří.

Relativně nedávno byl vynalezen jednoduchý suchý způsob řezání, který se provádí ihned po dokončení úpravy betonu. Pokud se při práci na dlouhé rukojeti použijete, je možné provést až 10 m, aniž byste se přesunuli na povrch podlahy. Pro řezání dlouhých stehů může pracovník se speciálními botami s hladkou podešví pohybovat po kravatě a používat 2 m rukojeť. Tento typ je řezán do hloubky nejvýše 2-3 cm.

Těsnění

Kompenzátory jsou naplněny těsnicím materiálem a poté je aplikován tmel.

Pro usnadnění procesu čištění a podporu různých zatížení vyžaduje švu těsnění. Těsnění může účinně chránit před vlhkostí, agresivním prostředím a ucpáním. Typ těsnicí hmoty je zvolen v závislosti na provozních podmínkách a pevnosti břemen. Například, pokud se podlahy budou muset často umývat nebo se přes ně přesouvají těžké nákladní automobily, v takovém případě by byla nejvhodnější pevná a elastická těsnicí hmota.

V průmyslových prostorách musí být švy vyplněny vhodným materiálem, který je schopen podepřít švy a odolat těžkým nákladům. Materiál se nanáší nejdříve po uplynutí 28 dní po položení potěru. Před utěsněním musí být šev vyčištěn z nečistot tím, že ho vyfoukáte stlačeným vzduchem a použijete mechanický kartáč nebo sandblaster. Používáte-li pro tento účel procesor, musíte se nejprve ujistit, že v švu neopouští olejový film.

V souhrnu lze konstatovat, že pro získání odolné betonové podlahy, která je odolná vůči pěším, přepravním a jiným zatížením, jakož i teplotním rozdílům a korozi, je nutné použít vysoce kvalitní materiály, přesně provádět nezbytné technologické operace, správně řezat dilatační spáry a postarat se o betonové podlahy.

Expanzní spoj v betonu: potřeba použití a rysy implementace

V tomto článku budeme diskutovat o tom, jaké jsou dilatační spáry v betonových podlahách a podobných konstrukcích a proč jsou potřebné. Budeme také zvažovat hlavní typy těchto strukturních prvků a jejich implementaci.

Anti-zkreslení švy - univerzální se širokým spektrem aplikací.

Hlavní rysy a potřebu použití

Na fotografii - vyplňte dutinu švu silikonovým těsněním

U zkušených stavitelů není tendence betonu praskat během fáze sušení, není tajemstvím. Ukázalo se však, že tendence k praskání přetrvává v průběhu následného provozu dokončeného objektu (zjistěte, jak si sami vylévat betonové kroky).

Takové procesy mohou být vyvolány teplotní a smršťovací expanzí materiálu. A pokud čas nevyrovná výsledné napětí, destruktivní proces bude nepříznivě ovlivňovat stav celé struktury.

Správné a včasné uspořádání dilatačních spár v betonových podlahách umožňuje minimalizovat negativní dopady teplotních a smršťovacích expanzí a tím zajistit dlouhodobou životnost konstrukčního objektu nebo konstrukce.

Statistiky o použití struktur vybavených švy ukazují, že jsou schopni odolat takovým faktorům, jako je:

  • kolísání teploty;
  • smršťovací procesy;
  • změny obsahu vlhkosti v okolním vzduchu;
  • chemické reakce v podlaze;
  • creep beton.

Expanzní spáry jsou předpokladem pro uspořádání monolitických betonových podlah a podle stavebních norem se používají, pokud:

  • podlaha má komplikovanou konfiguraci;
  • plocha podlahy více než 40 m²;
  • jedna ze stran místnosti má délku větší než 8 m;
  • teplota podlahy během provozu je vyšší než je nutné.

Expanzní spáry v betonu podle SNiP jsou umístěny:

  • v blízkosti dveří
  • podél obvodových stěn;
  • v kloubech podlahy a dalších betonových konstrukcí.

Typy běžně používaných švů

Uspořádání oddělovacích prvků v místnosti se sloupky

Nejčastěji se používají následující typy dilatačních spár:

Ve fotografii ve tvaru T švu

Zvažme podrobněji rysy každé z výše uvedených kategorií:

Betonový nátěr se vytvrzuje a vysype nerovnoměrně, to znamená, že horní vrstva vysuší rychleji než spodní část. V důsledku toho je hladina potěru na okraji o něco vyšší než ve středu.

Jedná se o přirozený proces, ale výsledné napětí a v důsledku toho vznikání trhlin se stává jeho výsledkem. Smršťovací švy umožňují zabránit takovým následkům.

Švy jsou řezány do hloubky 1/3 tloušťky betonového potěru. Řezání se provádí ihned po dokončení povrchové úpravy. V průmyslovém měřítku se řezání provádí pomocí řezačky kloubů s funkcí zavlažování řezačky vodou.

Důležité: Při provádění takových prací s vlastními rukama ve stadiu průměrné vlhkosti betonu jsou instalovány lišty o požadovaných rozměrech, které lze později odstranit a získat švy požadovaného tvaru.

  • Izolační švy;

Tento typ dilatačního spoje se používá v betonových konstrukcích, aby se zabránilo přenášení deformací na potěr z hlavních architektonických struktur.

Prvky tohoto typu jsou umístěny hlavně kolem obvodu základny kolem sloupů a podél stěn. V tomto případě se nepoužívá žádná řezačka. Speciální elastický izolační materiál, jehož cena je nízká, se položí podél linie budoucího švu před aplikací betonového řešení.

  • Konstrukční spoje;

Tento typ vymezení se použije v případě, že se při pokládce potěru vytvoří zlom. To znamená, že švy spojují dříve položené a následně nanesené vrstvy betonu.

Tvar tohoto oddělujícího prvku je složitý a připomíná spojení v tahu v drážce v průřezu. Uspořádání nepoužívá kloubovou řezačku a práce se provádí převážně na surovém betonu za použití lamel.

Vzdálenost mezi švy

Na foto - vyrovnání mezery v podlahovém potěru položil sami

Ke zkrácení napětí se používají švy smrštitelné teplotou, ale pro správnou funkci je třeba správně vypočítat jejich polohu a především vzdálenost od sebe (viz také článek "Provedení konkrétních kroků ke schodům").

V souladu s obecně uznávanými normami by vzdálenost mezi oddělovacími prvky neměla být vyšší než 150 metrů u budov vytápěných typů na základě prefabrikovaných konstrukcí a 90 metrů u budov postavených s použitím monolitických a prefabrikovaných monolitických konstrukcí.

Důležité: Pokud se budova nevyhřívá, deklarovaná vzdálenost mezi dilatačními spárami ve železobetonu by měla být snížena o 20%.

Utěsnění oddělovacích prvků

Schéma průmyslového utěsnění vyrovnávacích mezer

V místech se zvýšeným požadavkem na hydrofobicitu podlahových potěrů je potřeba utěsnit spoje.

To je způsobeno tím, že nadměrná vlhkost, která spadá do dutiny separačního prvku, přispívá k postupnému odlupování povlaků. Navíc destruktivní proces se stává intenzivnější se zvyšující se teplotou vzduchu v místnosti.

Tím, že provedete včasné utěsnění, můžete předejít negativním účinkům nadměrné vlhkosti. Kromě toho správně provedené utěsnění zabraňuje nebezpečí ucpání dutiny kloubů.

Důležitým bodem je výběr tmelu. V takovém případě je třeba vzít v úvahu provozní podmínky a zatížení působící na betonový povrch.

Z běžně používaných těsnicích prostředků je třeba uvést následující kompozice:

  • silikony
  • polybutylénový tmel;
  • studené a horké vytvrzovací termoplasty na bázi asfaltu nebo butylkaučuku;
  • termoreaktor na bázi polyurethanu, vinylacetátu a polysulfidů.

Je třeba si uvědomit, že podlahové krytiny v průmyslových zařízeních musí být nejen snadno odstraněny z kontaminace suchým a mokrým čištěním, ale současně odolávat značným mechanickým zatížením.

Při zohlednění požadavků na takové podlahy lze předpokládat, že tmel musí být natolik tvrdý, aby odolal zatížení, ale také elastický, aby se zabránilo tvorbě třísek.

Nezávislé zařízení vodotěsného deformačního švu

Šamot v potěru, naplněný tmelem a pokrytý cementovou maltou

Zvažte, jak používat diamantové vrtací otvory v betonu, můžete vytvořit oddělovací prvek na již suchém potěru.

  • V první fázi pomocí tkaniček nebo dlouhého ozdobného pravítka je vytažena čára, podél níž budeme řezat drážky. V průměru by šířka příkopu měla být 20-30 cm a hloubka 3-4 cm.
  • Poté, co jste provedli veškeré potřebné značení, řezáme beton násadcem na stěnu a nastavíme řezačku na požadovanou hloubku. Vzhledem k tomu, že řezání železobetonu s diamantovými kruhy se provádí na malé šířce, řezáme několik vrstev. Vybrali jsme beton s děrovačem a snažili jsme se co nejvíce vyřešit.
  • Uprostřed je položen dočasný profil, pro tento tvar dokonce lamelové až 5 cm široký nebo hliníkový profil, který se používá při instalaci sádrokartonu.
  • Na obou stranách se profil nanáší betonem. Po asi 1-2 hodinách je profil demontován.
  • Po úplném vyschnutí betonu vzniklá mezera je vyplněna těsnícím materiálem a vyhlazena.

Závěr

Nyní víte, jaké jsou pokyny pro oddělení kloubů, a také máte obecnou představu o tom, jak sami vyřešit tuto práci (viz také článek "Stejně jako železobetonové kroky: regulační dokumenty a instalační prvky").

Máte-li jakékoli dotazy, odpovědi na ně můžete najít sledováním videa v tomto článku.

Uspořádání dilatačních spár v betonových podlahách

Jedním z nejdůležitějších technologických stupňů zařízení betonové základny pro pokládku podlahových krytin, a to je regulováno v SNiP, je řezání deformačních teplotních spojů. Uvedou potěr odolný vůči dynamickým a teplotním účinkům, zabraňují jeho praskání a předčasnému zničení. Takové švy jsou řešeny přes určité vzdálenosti podél betonové licí plochy samy, kromě stěnových štěrbin, kde je před montáží podlahové základny namontován okrajový pás pro podlahové potěry. Vedle vzdálenosti mezi švy je důležité dodržet správnou geometrii, což je jasně uvedeno v doporučeních obsažených v SNiP.

Účel dilatačních spár

Beton, jako stavební materiál, má určité vlastnosti. Betonové výrobky mají dobrou tvrdost a pevnost. Beton je však dostatečně křehký materiál a proto je náchylný k poškození nárazem a výsledným vnitřním stresem. Pokud vrstva podlahové krytiny chrání dynamické efekty, pak pro vyhlazení deformačních procesů je nutné zajistit určité mezery v desce tvořené betonem nad určitými vzdálenostmi, což jsou kompenzační (teplotní) mezery.

Bez ohledu na to, které řešení se používá k vytvoření podlahy, klasické nebo polosuché, dochází k nerovnoměrnému zrání betonu. Horní vrstvy se zachycují a dozrávají před těmi, které leží hlouběji. Když je zralá, jakákoliv cementová malta je stlačena, to znamená, že ztrácí objem. Ukazuje se situace, kdy horní vrstvy, které jsou stlačeny, přestanou odpovídat objemu těm, které leží hlouběji. Čím větší je tloušťka potěru, tím větší nesoulad objemu vrstev betonu v procesu dozrávání. Pokud se nestaráte o dilatační spáry, bude to mít za následek delaminaci materiálu, který se projeví ve formě prasklin.

Druhým účelem švů je kompenzovat tepelnou roztažnost dna podlahy během provozu. To platí zejména v případě, kdy dochází k potřísnění zařízení nad podlahovým topením. Při teplotních výkyvech mění beton, jako každé fyzické tělo, objem. Čím větší a častěji klesá teplota, tím větší je riziko předčasného zničení betonové konstrukce. Aby bylo možné kompenzovat teplotní deformace, je nutné ponechat mezery po obvodu, kde je položen okraj a rozřezat, podle SNiP, dilatační spáry.

Je to důležité! Je možno slyšet takový názor, že pokud se zařízení na potěru vyskytne s polosuchým roztokem, postačí ponechat teplotní mezery kolem obvodu a řezání smrštitelných švů může být opomíjeno, protože polosuchá podložka vysuší mnohem rychleji, a proto je mnohem méně deformovaná. To není pravda, protože zrání a sušení betonu není úplně stejné. Doba úplné krystalizace cementové malty je stabilní (viz SNiP) a je přibližně 24-28 dnů. Proto není možné vyloučit výskyt vnitřního namáhání, pokud je instalováno polosuché potěrové zařízení, proto jsou v tomto případě nutné také smršťovací švy.

Typy deformačních mezer

Švy, které jsou řezané ve spojce, mají jiný funkční účel. V závislosti na jejich úkolech závisí vzdálenost mezi nimi a konfiguračními funkcemi. Švy mohou být určeny k těmto účelům:

  • izolace různých stavebních konstrukcí (vnější stěna, podlaha, sloupy, stěny);
  • kompenzační smršťovací proces při zrání betonového řešení;
  • vymezení částí potěru, zařízení, které se vyskytuje v různých časech.

Podle přiřazených funkcí mají technologické dutiny v betonu názvy: izolace, smrštění, vymezení.

Izolační švy

Podle SNiP by každá stavební struktura měla být nezávislá na těch, s nimiž sousedí. To je nezbytné, aby stres vznikající v jednom prvku budovy nebyl přenášen na jiné stavební prvky budovy. To znamená, že potěr při roztažení by neměl působit tlak na stěnu. Druhá, s možným posunem, by neměla mít vliv na základnu podlahy.

Izolační švy se vyrábějí po celé tloušťce potěru po obvodu stěn a můstků, případně kolem sloupů. Tloušťka mezery pro izolaci konstrukcí by měla být asi 10 mm (ne méně). Před nalijením betonové základny po obvodu stěn je upevněna speciální páska materiálu, která má dobrou elasticitu, to znamená, že je schopna se zmenšit a počáteční objem pak převzít při změně šířky izolačního švu.

Kolem sloupů švů často stříhá. Vyrábějí se ve tvaru čtverce, ve které jsou úhly otočeny vzhledem k sloupům o 45 °. Další způsob, jak rozlišovat mezi sloupcem a kravatovým stehem, vypadá takto. Za prvé, kolem svislé konstrukce je bednění nastaveno na výšku navrhované základny podlahy příslušné konfigurace a přilehlé plochy jsou nalité. Následně se odstraní bednění, kazeta tlumiče je namontována a zbytek prostoru je vybaven.

Smršťovací steh

Tyto technologické mezery, které jsou řezány po potěru, jsou určeny k vyrovnání deformačních procesů, ke kterým dojde při zrání betonového roztoku. Hloubka tohoto typu švů je malá 2-3 cm (s tloušťkou vrstvy betonu až 10 cm). Správně je prořízněte několik hodin po konečném vyrovnání povrchu (broušení). Během tohoto období je beton stále plastický, ale při řezání švu se již nerozpadá.

Je důležité provést správnou konfiguraci (mapa podlaží podle SNiP) a vzdálenost mezi sousedními štěrbinami v betonu. Konfigurace švů by měla být obdélníková, vzdálenost závisí na tloušťce polotovaru nebo polosuché základny. SNiP doporučuje, aby vzdálenost mezi smršťovacími štěrbinami byla přibližně 30 násobkem tloušťky betonové vrstvy. To znamená, že pokud je spojka v průměru 8 cm, pak mezi švy by měla být asi 2,4 m (plus / minus 10% je povoleno). Izolační mezery, které probíhají podél obvodu a v blízkosti sloupů, jsou rovněž zohledněny při výpočtu podlahové mapy.

V obdélníkové místnosti s malou plochou se obvykle vytvářejí smršťovací švy podél úhlopříčky podlahy. Je-li plocha velká, jsou odříznuty další podélné drážky. V případě sloupů jsou v jejich podélných směrech vytvořeny srážkové mezery v betonu, které komunikují s rohy dříve vytvořených izolačních spojů.

Rozdělovací (stavební) švy

Pokud je oblast výplně omezena na jednu nebo dvě malé místnosti, veškerá práce se provádí pro den v nepřetržitém režimu. Pokud dochází k přerušením uspořádání jednotlivých částí kontinuálního potěru, vytvářejí se konstrukční švy oddělující fragmenty podlahy, které jsou uspořádány s technologickými přerušeními.

Nejjednodušší způsob, jak provést podobné dokování, aby se vytvořil na konci výplně další části okraje ve formě hřebenu. Poté se beton, který bude nalit později, dostane do styku s již vytvrzenou maltou.

Někdy se používají vyrovnávací pásky, které jsou umístěny uvnitř vrstvy podél dělícího švu. Na konci nalévání dalšího úseku je nutné počítat tak, aby se konstrukční švy nacházely ve vzdálenosti nejméně 1 metr od místa, kde je řezaná drážka smršťována.

Těsnicí zářezy

Před položením podlahové krytiny je třeba ještě provést ještě jednu práci, která spočívá v tom, že kompenzační vybrání je vyplněno nějakým materiálem určeným pro tento účel a utěsněn těsněním. To je nezbytné, aby se do připravených brázd nedostala vlhkost, nečistoty a různé agresivní média, což by mohlo nepříznivě ovlivnit strukturu a integritu betonu. Nic se však nemůže použít jako těsnicí prostředek. Používejte pouze takové materiály, které jsou vhodné pro takové účely.

Těsnění švů se silikonem - nejrychlejší a nejlevnější metoda

Dnes je v prodeji několik materiálů, které jsou doporučeny jak pro počáteční plnění technologické drážky, tak pro použití jako finální tmel. Zde jsou hlavní.

  1. Vložené a vestavěné profily pro uspořádání deformačních mezer. Jedná se o nejdražší materiál na cenu, která se používá při vytváření švu v době nalévání základny podlahy. Jedná se o oboustranný úhlový profil, uprostřed kterého je gumová vložka, která je současně tlumičem a těsnícím materiálem. Dobré použití s ​​velkou tloušťkou potěru.
  1. Těsnicí pás bude stát méně a jeho cena není tak vysoká. Je to pružné lano vyrobené z pěnového polymeru. Je položena ve švu v jedné nebo dvou vrstvách a je uzavřena těsněním nahoře.
  1. Profilové pásky, které se nazývají také hydraulické drážky, jsou v laku v cementové maltě položeny. Vyrobeno z polymerů nebo pryže (při první ceně je nižší), mají schopnost vyhlazovat deformační procesy v betonu.
  1. Těsnicí kroužky jsou nejpraktičtější a nejoblíbenější. Jedná se o všechny druhy tmelů vyráběných různými výrobci, a proto je cena pro ně odlišná. Po utěsnění švu se těsnicí materiály uchopí, ale zůstávají elastické a vykonávají tlumící funkce. Jsou dobré, protože jsou snadno použitelné a spolehlivě utěsňují švu. Existují jednokomponenty, které jsou připraveny k použití a sestávají ze dvou složek, které jsou smíchány před vložením drážky.

Je to důležité! Při nákupu materiálů pro utěsnění švů nenechávejte přednostně nízké náklady. Často jsou levné materiály vyrobeny z nekvalitních surovin, takže nemusí provádět tlumící funkce. A to povede k předčasnému praskání potěru, jehož oprava bude stát mnohem víc.

Těsnění spár v betonových podlahách

Podlaha zařízení na potěr je jednou z důležitých etap opravy. Beton je odolný a spolehlivý materiál, ale přesto je zranitelný dynamickým zatížením, teplotními změnami, agresivním vystavením chemikáliím a vodě. Aby se zabránilo tomu, že potěr se bude zhroutit a spolehlivě sloužit a po dlouhou dobu, doporučuje se věnovat zvláštní pozornost řezání a těsnění spár v betonových podlahách.

Obsah:

Potřeba řezání spár v betonu

Každá podlaha se skládá z krycí vrstvy a základny, ve které je kvalita nejčastěji vybavena betonovým spojem. Beton ve své konstrukci je velmi křehký materiál, který není schopen plasticky deformovat. Po nanesení na zatížení potěru, který přesahuje jeho pevnostní charakteristiky, se materiál nedokáže deformovat bez přetržení, jako například u plastů nebo jiných plastů, ale praskne jako sklo.

Také prasknutí je pozorováno pod vlivem vnitřních namáhání v betonové podlaze, což je způsobeno teplotními změnami a smršťovacími deformacemi při vytvrzování potěru. Chcete-li omezit praskání podlahy a kontrolovat vzhled trhlin v betonovém potěru, doporučujeme provést řezání dilatačních spár.

Klasifikace dilatačních spár

V zařízení betonových podlah je nejdůležitější událostí správná konstrukce dilatačních spár v podlaze. V betonové podlaze existují tři typy dilatačních spár: izolace, smrštění a konstrukce.

Izolační švy

Stavba domu během jeho provozu je vystavena různým deformacím. Existuje mnoho důvodů, které způsobují tyto deformace. Jedná se o účinky environmentálních faktorů, pohyb půdy, teplotní účinky. Aby se zabránilo přenosu těchto kmenů ze základů a zdi na betonovou podlahu v místech, kde je tie do kontaktu s jinými strukturami - sloupy, stěny, základy pro zařízení, je nutné uspořádat izolačních spojů na tloušťce potěru.

Izolační švy umožňují podlaze pracovat nezávisle na ostatních konstrukčních prvcích budovy. Beton v průběhu vytvrzování dává smrštění, snížení objemu, a v případě, že spojka bude mít pevnou tuhý objekt spojku, a neexistuje žádný izolační spoje, bude se rozbít s vysokou pravděpodobností.

Izolační švy jsou uspořádány kolem základů a sloupů, jakož i podél stěn, aby se eliminoval přenos deformací z konstrukcí domu na podlahový potěr. Švy tohoto typu jsou vytvořeny položením izolačního materiálu podél stavebních konstrukcí před nalitím betonu. Izolační materiál musí bez zničení vnímat plastickou deformaci, tj. Stlačitelnou. Je důležité, aby takový izolační materiál nevyčníval na povrch potěru.

Obvykle tloušťka švu dosahuje 10 milimetrů. Izolační švy mohou mít tvar kruhu nebo čtverce. Čtvercový šev musí být otočen o 45 stupňů kolem sloupku, aby se vytvořil rovný švů oproti rohu sloupku. Pokud se vozidlo pohybuje přes kloub, který není určen pro místa s velkým zatížením, doporučuje se ztuhnout vazbu o 25%.

Při nalití betonu kolem sloupů je bednění instalováno podél švu. Po odstranění bednění a izolační materiál požadované tloušťky je položen na místo. Mezera mezi sloupcem a švem se nalije betonovým roztokem a vyhladí se. Také švy v betonové podlaze kolem sloupů můžete řezat do tvrzených betonových diamantů, řezat celou hloubku potěru a vyplňovat izolační materiál.

Smršťujte švy

Betonový potěr je nerovnoměrně suchý zespodu. Horní část podlahy vysuší a sedí dolů. Potah se pokouší otočit, po kterém se okraje stávají nad středem. V důsledku toho dochází v betonu k vnitřnímu namáhání, které vede k tvorbě trhlin. Aby se zabránilo chaotickému praskání, jsou do potěru vyříznuty sterilní stehy.

Smršťovací stehy umožňují vytvářet rovné rovinné roviny v potěru. Jelikož beton má tendenci se zabalit a vyschnout, klouby se mírně otevřou a trhliny se nevytvoří chaoticky, ale na daném místě. Smršťovací spoje mohou být provedeny vkládáním kolejnic shvoobrazuyuschimi, zatímco beton je ještě tvárný, nebo řezáním kloubů po dokončení zpracování betonu.

Deformační smrštitelné švy by měly být provedeny podél os v sloupcích a pak zakotvily rohy švů vedoucích po obvodu sloupů. Vzdálenost švu od sloupku by neměla překročit 24-36krát tloušťku potěru. V uličkách by smyčkové spoje měly být umístěny ve vzdálenosti, která se rovná šířce kravaty. Stopy, které mají šířku větší než 300-360 centimetrů, by měly mít ve středu podélný šev.

mapa patro, tvořené smrštěním klouby jak je to možné by měl být čtvercové, aby se zabránilo ve tvaru písmene L a prodloužené karty, stejně jako větve, jak je znázorněno na fotografii švy v betonové podlaze. Délka karty by neměla být více než jeden a půlkrát větší. Čím menší je mapa podlah, tím méně bude pravděpodobně chaotické praskání betonového potěru, ale je také důležité, aby se nepřehnul.

Na vnějších rohoch je třeba vytvářet smykové švy, protože jinak mohou praskliny z rohů. Plocha potěru s příliš ostrými rohy praská s vysokou pravděpodobností. Je-li to možné, vyvarujte se takových úhlů. Pokud to není možné, ujistěte se, že základna je dobře ucpaná a řezte švy na místech, kde je nejpravděpodobnější vznik prasklin. Někdy, aby se trhliny na vnějších a ostrých zákrutách uzavřely dobře, je spojovací prvek dodatečně vyztužen ocelovou výztuží.

Stavební švy

Zřídka se stane, že celý postup nalévání betonové podlahy probíhá bez přerušení, jehož doba trvání nepřesahuje 1 den. To je možné pouze v místnostech s malou plochou a za předpokladu, že betonová směs je hladce přenášena. Obvykle jsou výplaty významnými technologickými přerušeními. Pokládaný beton během této doby má čas, aby získal určitou trvanlivost. V místech styku mezi potěry s různou dobou ukládání je vhodné řezat konstrukční spáry.

Uspořádejte konstrukční švy v těch místech, kde jste dokončili denní práci na pokládce betonu. Jsou prováděny co nejdále ve vzdálenosti asi 1,5 metru od ostatních spár v betonové podlaze, které jsou paralelní s nimi. Tvar okrajů potěru pro konstrukční spoje se obvykle provádí na principu hrotu do drážky.

Je-li strukturální šev tam, kde nejsou žádoucí izolační a smršťovací švy, můžete použít pražce, které jsou položeny přes švy. Reiki by měla být umístěna v pravém úhlu ke švu uprostřed hloubky betonového potěru.

Obecná pravidla pro řezání švů

Abyste získali silný betonový potěr, odolný proti opotřebení, odolný vůči různým mechanickým zatížením a nežádoucím účinkům, doporučujeme používat kvalitní materiály, deformační kroužky včas a profesionálně. Existují obecná pravidla pro řezání švů v betonové podlaze, které vám mohou pomoci zjistit:

  1. Doba řezu. Švy musí být řezány přímo po umístění betonu nebo po dosažení potřebné pevnosti, aby nedošlo k poškození kotouče, ale před vznikem případných prasklin. Při mokrém řezání se podobné podmínky vyskytují přibližně 4-12 hodin po dokončení betonu. Ačkoli je možné za určitých podmínek také řezné švy přes den. U suchého betonu by mělo být řezání spár provedeno co nejrychleji, dokud se okraje spár nerozpadnou.
  2. Testovací švy. Pracovník by měl dokončit zkušební spáru pár hodin po zahájení vytvrzování betonového roztoku. Pokud částice plniva při řezání zkušebního švu vypadnou z betonu, je ještě brzy začít řezání. A je čas, kdy ostří řeže agregované zrno spolu s betonem.
  3. Nástroje a vybavení. Umístění každého švu je obvykle vyznačeno na těsném lanu s křídou. Jako vodítko pro postup řezání se používá pravítka, například deska o šířce nejméně 4 centimetry. Švy v čerstvém betonu mohou být vyrobeny speciálním řezacím nástrojem a švy jsou řezány v suché betonové podlaze. Při řezání stehů byste měli vždy mít náhradní vybavení, pokud se jádro zlomí.
  4. Technologie řezání. Při horkém počasí nebo při nebezpečí praskání se někdy doporučuje řezat každý třetí steh před řezáním meziproduktů. Obvykle se švy řezují v pořadí, v němž byl beton položen. Švy je třeba řezat do hloubky asi 1/4 - 1/3 tloušťky betonového potěru. Stehy, které se vyrábějí na čerstvě položeném betonu speciálními frézami, mohou mít poněkud nižší hloubku. Typicky je interval řezání zvolen v důsledku násobení tloušťky potěru o 24-36. Na 10 centimetrovém kravatu jsou švy odříznuty ve vzdálenosti 240 až 360 centimetrů od sebe. U betonu s výrazným smrštěním je vhodnější, aby byl řezný interval blíže 240 cm. Vyloučte průsečík řezaných švů ve tvaru písmene T, který vyvolává vznik trhlin, které procházejí tímto protínajícím se švem.

Metody utěsnění

Utěsnění švů chrání švy před pronikáním agresivních médií a vody, stejně jako z ucpávání. Těsnící trhliny na betonových podlahách umožňují posílit vazbu a chránit je před mechanickým poškozením kloubů, zabraňují tak mezery, průrazům a oděru. To je obzvláště důležité, pokud máte v plánu položit keramické dlaždice na betonovou podlahu, protože zde vzniknou praskliny v netěsných spojích v povlaku, což vede k rychlé destrukci obkladu obkladů.

Pro utěsnění dilatačních spár se používají různé materiály:

  1. Těsnicí pás Účinným způsobem utěsnění dilatačních spár v betonové podlaze je položení pěnového polyesterového kabelového svazku. Tento materiál je velmi praktický a udržuje vysokou elasticitu i při nízkých teplotách.
  2. Těsnění pro švy betonové podlahy. Velmi populární možností je použití všech druhů těsnících tmelů. Po vytvrzení se materiál stává elastickým a zcela utěsňuje švy z vody. Povrch, kde byly mezery ošetřeny tmelem, také nebude zdrojem prachu.
  3. Hydroplény. Dalším způsobem je použití těsnění z PVC, gumy nebo polyethylenu. Použitým materiálem jsou profilované pásky nazvané hydroplény, vyrobené z polymerních materiálů, které jsou umístěny uvnitř dilatačního spoje při nanášení betonového roztoku.
  4. Profily pro dilatační spoje. Posledním způsobem instalace dilatačních spár v betonové podlaze je použití profilu pro dilatační spáry, který se skládá z pryžových a hliníkových nebo ocelových vodičů odolných proti chladu. Těsnicí kaučuk neumožňuje nečistoty a vlhkost uvnitř švu. Instalace těchto profilů umožňuje snížit účinek zatížení na potěr a zabránit praskání betonové podlahy. Tyto profily jsou vestavěné a režijní.

Utěsnění spojů s těsnicím tmelem

Ve stavebních pracích se používají různé typy těsnicích materiálů. Odlišují se v počtu součástí - jednosložkové a dvoukomponentní, stejně jako chemické. Nejběžnější jsou polyuretanové, akrylátové a latexové materiály. Polyuretanové těsnicí materiály mají nejlepší výkon v oblasti pevnosti, prodloužení, trvanlivosti a trvanlivosti.

Podívejme se na postup utěsnění dilatačních spár v betonové podlaze pomocí dvoukomponentního tmelu:

  1. Příprava nástrojů a materiálů. Předtím, než těsnění je třeba připravit: hermetického tmel, kartáčem pro aplikaci základová kompozice, trojúhelníkový úzký stěrka pro vyrovnání těsnicí vrstvy hlubokého proniknutí primer, který posiluje substrát, na rámu pistole pro vytlačování štěrbinu těsnicí hmoty.
  2. Příprava báze. Základna by měla být suchá, silná, bez houbových infekcí, bez prachu, volných materiálů, oleje, nečistot, rezu, mastnoty, starých nátěrů nebo jiných látek, uvolněných částic, které mohou ovlivnit přilnavost. Proto před utěsněním dilatačního spoje musí být vyčištěn zbytky a prachu vyfukováním proudem stlačeného vzduchu, mechanickým pískováním nebo kartáčováním a poté ošetřen základním nátěrem. Při použití kompresoru byste se měli ujistit, že v švu neopustí olejovou fólii. Zúžení švu je lepší trochu roztáhnout před použitím těsnicího prostředku. Pro zpevnění základny je třeba předem ošetřit koncentrovaným základním nátěrem.
  3. Míchací tmel. Používáte-li dvoukomponentní složení, míchat pastu s tvrdidlem až do dosažení homogenní hmotnosti po dobu 3-5 minut. Neporušujte dávkování součástí, které jsou uvedeny v pokynech, protože snížení množství tužidla způsobuje nedostatečné vytvrzování těsnicího prostředku a jeho nárůst je ohrožen příjmem pevného tmelu. Chcete-li zvýšit plynulost, můžete kompozici zředit rozpouštědlem (benzin, bělidlo) v množství 80 gramů na 1 kg kompozice.
  4. Použití tmelu. Aplikujte těsnicí prostředek s pistolí po celé délce švu rovnoměrnou vrstvou, pak vyrovnejte těsnicí pás s hladkou stěrkou s betonovou podlahou, jak je vidět na videu o spojích v betonové podlaze. Chcete-li získat hladký a krásný šev, můžete navlhčit stěrku v mýdlovém roztoku před vyhlazením. Odstraňte nadbytečný tmel. Životaschopnost takového těsnění je téměř 40 minut při teplotě 20 stupňů nad nulou. Když kompozice ztratí svou životaschopnost, což se projevuje schopností rozložit se na povrch, doporučuje se na utěsněnou trhlinu aplikovat vrstvu cementu nebo písku o tloušťce 1 až 2 milimetry. Trvanlivost tmelu je 5-7 dní. Při práci v interiéru a po jeho dokončení musí být místnost důkladně větrána.

Zvláštní pružnost takového tmelu může být také použita pro opravu těsnění betonové podlahy - trhlin a otvorů v podlahách a betonových deskách a také pro opravu trhlin v silničních lůžkách. Kompozice odolává teplotním výkyvům od 50 stupňů pod nulou až po 60 stupňů Celsia, což umožňuje jejich úspěšné použití při betonáži mimo areál.