Expanzní spáry v betonu

Betonové základny jsou nejtrvanlivější, spolehlivější a trvanlivější. Beton je však charakteristický materiál při tvorbě konstrukcí, povrchů a jejich provozu. Zatížení působící na materiál a materiál, které mají různé příčiny, vedou k prasknutí monolitického povrchu. K tomu dochází, pokud čas neproběhne, aby se vytvořily kompenzační sekce, které brání takovým jevům.

Co je to dilatační kloub?

Jedná se o cílenou fragmentaci betonové základny (podlahy, stěny, střechy apod.), Které oslabují působení vnějších a vnitřních sil (napětí), které vedou k nekontrolované deformaci a zničení betonového monolitu v celé jeho hloubce. Takové deformace mohou způsobit pokles výkonu budovy. Kompenzační průřez reaguje a tlumí změny v geometrii betonové desky sestávající z několika nezávislých fragmentů. Takové švy jsou hlavním faktorem při zajišťování spolehlivosti a trvanlivosti konstrukcí.

Potřebujete zařízení

Konstrukční prvky budov jsou spojeny a neustále vzájemně spolupracují na pozadí skutečnosti, že budovy mění své geometrické rozměry pod vlivem změn provozního režimu teploty a vlhkosti, smršťování rámů, srážení kalených betonových monolitů. To vše způsobuje namáhání v uzlech jedné struktury struktury, ačkoli často podobné změny v geometrii prvků jsou vizuálně nepostřehnutelné. Vytváření řezů přispívá k rovnoměrnému rozložení dodatečných zatížení (sil, namáhání) kompenzací změn geometrických rozměrů (roztažení, stlačení, zkroucení, posunutí, ohýbání atd.) Materiálu, které vznikly vlivem faktorů působících na beton (nebo v betonu).

Zatížení vždy ovlivňuje konstrukce, avšak bez vytváření dilatačních spár vedou ke zhoršení základních charakteristik, prasklin, projevů strukturálních deformací, zvýšených vnitřních napětí, zkrácení doby provozu atd. Například vytápění / chlazení stěn vede k nepatrné změně jejich rozměrů, což zase vytváří stres v materiálu. Další rozměry stěn - více a stres.

Způsobují praskání (v betonových potěrech, vnitřní výzdobě) přes pevně spojený rám s podlahami, nosníky, schody, základy apod. Minimální posun polohy stěny ve středu stresu okamžitě ohrozí integritu pevné konstrukce budovy. Doba trvání účinků, jejich magnitudy mohou dokonce způsobit zničení rámce struktury. Posuny a sezónní zvedání půdy se také projevují jako faktor při ničení nevidomých oblastí, pokud nezahrnují snížení teploty.

Co jsou to dilatační spáry?

Povaha zatížení, která by měla kompenzovat řezy, je hlavním rysem jejich klasifikace. Jsou rozděleny do pevných (podmíněně) - technologických a smršťovacích, stejně jako sedimentárních, izolačních a teplotních, deformací. Přerušení práce s betonem je doprovázeno vytvořením technologických mezer, když materiálová podložka, dříve odlitá, přiléhá k okraji nové části monolitu.

Smršťovací řezy fragmentací desky oslabují tahové napětí v kaleném materiálu, což přispívá k průchodu prasklin pod řezem bez dosažení jeho povrchu nebo průchodu zlomeniny podél švu. Kompenzují deformaci a smrštění s nerovnoměrnou ztrátou vlhkosti v různých částech potěru. Externí teplotní úseky budovy jsou rozděleny na úseky, které chrání proti deformacím způsobeným změnou teploty betonu.

Často jsou spojeny se švy, jejichž úkolem je kompenzovat vertikální posuny v určitých částech konstrukcí z důvodu nerovnoměrného srážení půd ve výstavbě. Rozpínací spáry uvolňují montážní spoje konstrukčních prvků od zkrutných deformací, příčných a podélných napětí. Jsou tvořeny v místech sousedství podlahy s sloupy, schodů, ramp, obrubníku, zlomů letadel materiálu, ploch stupňovitého stoupání atd.

Izolační švy jsou nutně vytvořeny při spojení podlahy se stěnami, schody, sloupy atd. Jejich úkolem je zabránit přenosu deformací (teploty, smrštění atd.) Z konstrukce budovy na podlahové potěry. Toto oddělení zabraňuje průchodu rázových zvukových vln do prostoru přes spojku a zpět. Teplotní spáry jsou tvořeny tak, aby kompenzovaly pohyb půd a budov ve vztahu ke slepé oblasti. Jeho roztříštěnost a elastické vázání na základy zajišťují tlumící zátěž.

Jak se provádějí?

Dva způsoby vytváření švů pomocí diamantových nebo brusných kotoučů se používají:

  • montáž - pokud je ve fázi nalévání betonu rozděleno na úlomky pomocí tlumicích materiálů uložených do celé hloubky desky (sklo, dřevo, polymerní pásky, plastové obložení apod.), které lze odstranit ze švu nebo zůstat v něm;
  • řezání - když se tvrzená betonová deska rozřezá do pevné hloubky a tvarované švy jsou utěsněny polymerovými těsnicími prostředky, tmelem, uzavřeny speciálními konstrukcemi nebo jsou neusazené. Rozteč (šířka pásky) řezu se stanoví takto: výška vázací části (v cm) se vynásobí koeficientem "24". Výsledkem je krok uspořádání švů (v cm).

Jsou dokonale rovné, umožňují jejich průsečík pouze v pravém úhlu. Současně by štípací spoje neměly v plánu obsahovat písmeno "T". Pokud není možné vyloučit, pokud jde o průsečík švů ve formě trojúhelníku, je tento údaj rovnostranný. Minimální šířka švů je 0,6 cm, což závisí na výšce vrstvy umělého kamene. U mokrého betonu může být řezání provedeno již 12 až 72 hodin po instalaci (v závislosti na teplotě vzduchu), nicméně byste měli vyloučit situaci, kdy je beton zcela suchý a rozřezaný okraj materiálu se rozpadne.

Hloubka profilů je 1/4 - 1/2 výšky desky. Podlahová plocha uvnitř areálu je považována za nedělitelnou (do 30 m2), pokud poměr stran takového "obdélníku" není větší než 1: 1,5. Velké plochy jsou rozděleny zmenšenými švy na podobné nebo menší plochy. Když monolit má délku 25 m nebo více, je jistě překročit švy. Pokud jsou dráhy vytvrzovacího materiálu o šířce 3 metry větší a větší, vytvářejí se podélné švy.

Na otevřených deskách pro srážení jsou řezy provedeny v krocích po 3 m a maximální plocha pevného kusu není větší než 9 m2. Monolity tratí (chodby) jsou odříznuty příčnými švy v kroku až 6 m (obvyklý krok je dvojnásobek šířky materiálu) a otáčky ve tvaru písmene L jsou rozděleny do obdélníků (čtverců). Zásuvky také oddělují podlahové krytiny různých materiálů, základny v místnostech podél dveří a místo, kde se mění výšky potěrů.

Podobné švy, jako ty, které se objevují pod podlahovou deskou, nejsou vyplněny, ale jsou uzavřeny ve venkovním ovzduší. Části podlahových desek, které obepínají sloupy, by měly mít čtvercový půdorys, jehož rohy jsou umístěny proti plochým plochám sloupců (čtverec tvořený švy se otáčí o 45 stupňů vzhledem k čelům sloupku). Konstrukční celistvost odříznutých podkladů je zajištěna speciálními systémy, které jsou umístěny ve švech nebo jsou umístěny na nich. Jedná se o kovové profily a těsnění.

Ve slepých prostorech jsou švy blízko stěny naplněny střešní plstí, asfaltem nebo tmelem. Slepý prostor je rozdělen na úseky 2 - 2,5 metru, které se protínají se švy (kolmo ke stěně) až k celé hloubce betonování. Takový oddělovač je tvořen deskou (trvalé bednění), položenou na okraji tak, aby se její horní okraj shodoval s povrchem bednění. Desky (tloušťky do 3 cm) jsou ošetřeny horkým asfaltem, septik. Používají se také speciální vinylové pásky o tloušťce až 15 mm. Poté je bednění betonováno.

Expanzní kloub v potěru

Obraz řezů, které oddělují kravatu, závisí na oblasti a konfiguraci místnosti. Stěnové spoje mají hloubku celé výšky potěru. Jsou plněny elastickými vložkami o tloušťce až 10 mm, silikonem. Také jsou lišty vyříznuty na úrovni dveří a chodbách, ale ne celou výšku materiálu. Stejně tak musí být oddělena od schodů.

Je-li plocha místnosti větší než 30 m2 nebo pokud má úseky ve tvaru písmene "L", je rozdělena na obdélníkové (čtvercové) části se stranou delší než 6 metrů. Instalované v místnosti jsou také oddělené řezy (v podobě čtverce) na jejich základně. Pokud potěr obsahuje výztuž, řezání se provádí podél okrajů výztužných klecí.

Uprostřed monolitu jsou disekce obvykle připevněny například k rozměrům dlaždice položené na podlaze (švů musí být mezi nimi). V teplých podlahách je potěr řezán podél hranic polí palivových článků. Hloubka řezu je určena jeho výškou a závisí také na přítomnosti topných trubek v podlaze. V takových případech je pole betonu rozřezáno na 1/3 - 1/2 své tloušťky.

Závěr

Expanzní spáry jsou nezbytnou součástí tvorby rámů betonových konstrukcí a musí být vybaveny při vytváření potěrů. Správné použití švů - záruka dlouhého a spolehlivého provozu budov, zachování estetiky interiéru.

Kdy potřebujete vytvářet teplotní spáry při nalití betonové podložky?

Vyplníme betonovou plošinu pro parkování dvou aut. V jaké oblasti je třeba nalézt teplotní spoje? Jak je učinit v pořádku?

Při nalití betonové dlažby se doporučuje použít zařízení dilatačních spár pouze tehdy, je-li konstrukce delší než 25 metrů. Při správné přípravě místa pro parkování dvou aut můžete zcela bez teplotních spár.

Ve fázi přípravy je nutné odstranit 40-50 cm půdy a pokrýt místo struskou, vodou vypuštěnou. Všechno je možné vyplňovat betonem, který předtím provedl výztuž. Tloušťka závisí na hmotnosti vozu. Pokud je parkoviště pro automobily, pak bude 100 mm dost. Pokud chcete hrát v bezpečí, můžete uspořádat jeden šev. Existuje mnoho způsobů - deska impregnovaná bitumenem, sklem, plasty. Zajišťuji švy následovně: vyplním část určité oblasti a pak nainstaluji ocelovou trubku o průměru 1,5-2 palce, aby byla na ní nejméně 2 cm betonové vrstvy. Po dobu 30-60 minut jsem se přestěhoval z práce, pak opatrně vyjměte trubku a pokračujte v nalévání. Na povrchu betonu se vytváří film, který zabraňuje adhezi, takže máme nahoře jednostrannou podložku, uvnitř je skrytý pracovní kloub.

Betonové švy: pracovníci, kompenzační, smršťování. Technologie funguje

Málokdo z nás ví, jaké jsou pracovní spoje betonáže. Nebo proč potřebujeme kompresní a dilatační spáry v betonu a existují nějaká pravidla týkající se jejich zařízení v různých případech? Pokusme se pochopit tento problém.

Jeden typ švů rozděluje monolit na oblasti s jasně definovanými hranicemi.

Pracovní švy

Definice

Práce (studená konstrukce) je spoj mezi sadou a novým betonem uvnitř monolitické konstrukce.

Upozornění: studený šev je negativním jevem, protože snižuje konečnou pevnost monolitu. Ideální případ je, když je celý objem bednění vyplněn jednou rukou. Z technologických, finančních nebo organizačních důvodů to však není vždy možné.

Kompromisní řešení, které zabraňuje poklesu síly - vrstvy po vrstvě plnění bednění, ve které je nová vrstva položena před starým nastavením.

Pravidla zařízení

Co dělat, když je třeba ještě betonovat s významnými přerušeními? Jak udělat co nejsilnější, například pracovní švy při betonování nadace?

Podle SNiP čísla 3.03.01-87, v tomto případě stojí za to dodržovat řadu jednoduchých pravidel.

  • V první řadě: pokud se beton podařilo uchopit, další práce na betonáži se provádějí pouze tehdy, když dosáhne pevnosti nejméně 1,5 MPa (150 kgf / cm2).
  • Povrch starého betonu před obnovením práce nutně vyčistit z cementových fólií. Tuto práci lze provést vlastními rukama (kovovým kartáčem nebo ručním nástrojem) nebo pomocí technologie pískování.
  • Pro lepší přilnavost se důrazně doporučuje používat primery, lepidla nebo asfalt.

Nadace vynalezla. Existují nějaké jemnosti v zařízení švy komplexnější načtené struktury?

Pracovní švy budou umístěny ve spodní části nosných nosníků.

Kompenzace

Expanzní spáry v betonu, jak je snadné odhadnout z jejich jména, jsou určeny k vyrovnání tepelné roztažnosti a dalších účinků, které mohou vést k vzniku trhlin. Úplně prořezají betonovou konstrukci (včetně výztuže) a účinně ji rozdělují na několik nezávislých monolitů.

  • S délkou monolitické konstrukce přes 50 metrů.

Je zajímavé, že britská encyklopedie konkrétního pracovníka je zákonodárcem v oblasti maximální velikosti monolitu. Nicméně na Britských ostrovech je klima mnohem teplejší než ruská, a proto je maximální tepelná expanze méně. S ohledem na to by bylo mnohem rozumnější držet se alespoň poloviny velikosti.

  • Podél obvodu monolitické podlahy (cílem je zabránit smršťování stěn a základů k prasknutí povrchu).
  • Kolem sloupců, založených na lůžku nebo zhutněné půdě.

Na fotografii je jasně vidět švu kolem opěrného prvku kovové konstrukce.

A v tomto případě samozřejmě existuje několik pravidel.

  • Tepelné švy v betonu musí mít šířku nejméně 6 milimetrů. Pokyny se vztahují k teplotní roztažnosti materiálu: s menší šířkou může být prostě nedostatečné k ohřevu.
  • Kolem sloupců obklopujících jejich švy mohou být jak čtvercové, tak kulaté. Čtverec se rozkládá ve vztahu k sloupci o 45 stupňů (takže je oproti rohu sloupu rovný).

Na prvních dvou obrázcích jsou sloupce správně izolovány. Při třetí izolaci sloupku z potěru se neprovádí. Náklady na chybu jsou trhliny v monolitu.

  • Výsledné dutiny musí být vyplněny těsnicím materiálem nebo jiným izolačním materiálem. Akumulace vody, nečistot a mikroorganismů povede k zrychlené destrukci betonu.

Smršťování

Smršťovací spáry v betonových podlahách jsou navrženy tak, aby vyrovnaly nerovnoměrné sušení potěru po jeho lití. Faktem je, že silná vrstva betonu není okamžitě vysušena celou tloušťkou; horní vrstva se smršťuje více, což způsobuje deformaci potěru. Kvůli nucenému rozdělení povrchu na poměrně malou plochu se prvky trhliny vůbec nevytvářejí, nebo se tvoří podél již označených linií (viz také článek "Železobeton: výrobní znaky").

Jsou zde:

  • Mapa (fragment z potěru omezený smrštitelnými stehy) je čtvercový nebo obdélníkový s poměrem stran nejvýše 1: 1,5.
  • Linky musí být rovné, bez ohybů a rozvětvení. V opačném případě je možnost získat prasknutí v libovolném místě a nikoli podél vyznačené čáry.
  • Pro vnitřní prostory je maximální velikost sektoru, omezená švy, 6 x 6 metrů. Betonový dvůr s mnohem větší teplotní delta a v důsledku toho velké kolísání lineárních rozměrů je rozdělen do sektorů, které nejsou větší než 3 x 3 metry. Betonová cesta je dělena podélným švem o šířce 3,6 m.

Betonová plošina je rozdělena na čtvercové části.

  • L-tvarované části podlahy jsou rozřezány na čtverce a / nebo obdélníky.
  • Hloubka švů by měla být 1/4 - 1/3 tloušťky kravaty.

Technologie

Zabývali jsme se technologií pracovních kloubů, ale nedotkla se způsobů provádění kompenzačních a smrštitelných.

Co dělají švy v betonových konstrukcích

Jakékoliv stavební konstrukce, bez ohledu na to, z jakého materiálu jsou vyrobeny (cihla, monolitický železobeton nebo stavební panely) mění své geometrické rozměry se změnou teploty. Při poklesu teploty se snižují a při vzestupu se přirozeně rozšiřují. To může vést k vzniku trhlin a výrazně snížit pevnost a trvanlivost obou jednotlivých prvků (například cementové pískové potěry, slepé základy apod.) A celou budovu jako celek. K zabránění těchto negativních jevů se používá teplotní spoj, který musí být namontován na vhodných místech (podle stavebních dokumentů).

Vertikálně smrštitelné spoje budov

V budovách s velkou délkou, stejně jako budovy s různým počtem podlaží v samostatných částech SNiP, je povinné uspořádání svislých deformačních mezer:

  • Teplota - zabraňuje tvorbě trhlin způsobených změnami geometrických rozměrů konstrukčních prvků budovy kvůli teplotním rozdílům (průměrný denní a roční průměr) a smrštění betonu. Takové švy jsou přivedeny na úroveň základů.
  • Sedimentární švy, které zabraňují tvorbě trhlin, které mohou vzniknout v důsledku nerovnoměrného srážení základů, způsobené nerovnoměrným zatížením na jednotlivých částech. Tyto švy zcela rozdělují budovu na samostatné části, včetně základů.

Designy obou typů švů jsou stejné. Pro zajištění mezery jsou postaveny dvě zdvojené příčné stěny, které jsou vyplněny izolačním materiálem a pak vodotěsné (aby se zabránilo vniknutí srážek). Šířka švu by měla přesně odpovídat konstrukci budovy (ale ne méně než 20 mm).

Stoupání teplotně smrštitelných spár pro bezrámové budovy s velkým panelem je normalizováno SNiP a závisí na použitých materiálech při výrobě panelů (třída pevnosti betonu při stlačení, maltě a průměru podélné opěrné výztuže), vzdálenost mezi příčnými stěnami a roční rozdíl průměrných denních teplot pro konkrétní oblast. Například pro Petrozavodsk (roční teplotní rozdíl je 60 ° C), teplotní mezery by měly být umístěny ve vzdálenosti 75 ÷ 125 m.

V monolitických konstrukcích a budovách postavených prefabrikátovou monolitickou metodou se rozteč příčných smyčitelných švů (podle SNiP) pohybuje od 40 do 80 m (v závislosti na konstrukčních vlastnostech budovy). Uspořádání těchto spojů nejen zvyšuje spolehlivost konstrukce budovy, ale také umožňuje postupné odlévání jednotlivých částí budovy.

Pozor! Při individuální konstrukci je uspořádání takových mezer mimořádně vzácné, protože délka stěny soukromého domu obvykle nepřesahuje 40 m.

V cihelnicích jsou stehy uspořádány podobně jako panelové nebo monolitické konstrukce.

Teplotní švy podlah

U železobetonových konstrukcí budov se rozměry podlah, stejně jako rozměry ostatních prvků, mohou lišit v závislosti na teplotních rozdílech. Při montáži je proto nutné zajistit dilatační spáry.

Materiály pro jejich výrobu, rozměry, místa a technologie předběžného ustavení v projektové dokumentaci pro stavbu budovy.

Někdy se tyto švy konstruktivně posunují. Pro zajištění klouzání na místech, kde se podlahová deska opírá o nosné konstrukce, jsou pod ním uložena dvě vrstvy pozinkované střešní krytiny.

Teplotní kompenzace spár v betonových podlahách a cemento- pískových potěrech

Při nalití cementového písku nebo při sestavování betonové podlahy je nutné izolovat všechny stavební konstrukce (stěny, sloupky, dveře atd.) Od kontaktu s maltou, která se nalije po celé tloušťce. Tato mezera současně provádí tři funkce:

  • Ve fázi nalévání a nastavení roztoku funguje jako smršťovací švy. Těžký mokrý roztok jej zkomprimuje, při postupném vysoušení betonové směsi se zmenšují rozměry odlévaného pásu a materiál pro vyplnění mezery se rozšiřuje a kompenzuje smrštění směsi.
  • Zabraňuje přenosu břemen ze stavebních konstrukcí na beton a naopak. Pojistka nestlačuje stěny. Konstrukční pevnost budovy se nemění. Samotné konstrukce nepřeváží zatížení na potěr a během provozu nepoškrábe.
  • Když teplota klesá (a nutně k tomu dochází i ve vyhřívaných prostorách), tento kloub kompenzuje změny objemu betonové hmoty, což zabraňuje jeho praskání a prodlužuje životnost.

Pro uspořádání takových mezer se obvykle používá speciální tlumicí páska, jejíž šířka je poněkud větší než výška kravaty. Po vytvrzení roztoku přebytečného řezu konstrukčním nožem. Při smršťování spár v betonových podlahách (pokud není dokončena podlahová krytina) je polypropylenová páska částečně odstraněna a drážka je vodotěsná se speciálními těsnicími hmotami.

V prostorách s velkou plochou (nebo pokud délka jedné ze zdí přesahuje 6 m) je podle SNiP nutné řezat podélné a příčné teplotně smrštitelné spoje s hloubkou ⅓ tloušťky výplně. Teplotní spára v betonu se vyrábí pomocí speciálních zařízení (benzinová nebo elektrická spárovací pila s diamantovými kotouči). Rozteč těchto švů by neměl být větší než 6 m.

Pozor! Při nalití maltových podlahových topných těles s roztokem jsou do celé hloubky potěru namontovány smršťovací švy.

Teplotní spoje v nevidomých oblastech základů a betonových cest

Nadzemní rolety určené k ochraně základů domu před škodlivými účinky srážek jsou také předmětem zničení kvůli výrazným teplotním rozdílům v průběhu celého roku. Abyste tomu zabránili, vybavte švy, kompenzujte roztažení a kontrakci betonu. Takové mezery se dělají ve fázi výstavby oblasti slepé. V bednění jsou po celém obvodu upevněny příčné desky (tloušťka 20 mm) s krokem 1,5 ÷ 2,5 m. Když se roztok trochu uchopí, desky jsou odstraněny a po konečném vysušení slepé dlažby jsou drážky vyplněny tlumícím materiálem a vodotěsné.

Všechno výše uvedené platí pro uspořádání betonových chodníků na ulici nebo parkovacích míst v blízkosti vašeho domova. Stoupání deformačních mezer však může být zvýšeno na 3 ÷ 5 m.

Materiály pro uspořádání švů

Materiály určené pro uspořádání švů (bez ohledu na typ a velikost) mají stejné požadavky. Musí být elastické, pružné, snadno stlačitelné a rychle se zotavit po stlačení.

Tlumicí páska

Je navržen tak, aby zabránil praskání potěru při jeho sušení a kompenzoval zatížení stavebních konstrukcí (stěny, sloupy a podobně). Široký výběr rozměrů (tloušťka: 3 ÷ 35 mm, šířka: 27 ÷ 250 mm) tohoto materiálu umožňuje vybavit téměř všechny potěry a betonové podlahy.

Těsnicí kabel

Populární a snadno použitelný materiál pro plnění deformačních mezer je pěnový polyethylenový kord. Na trhu stavebnictví existují dva typy:

  • pevná těsnicí šňůra Ø = 6 ÷ 80 mm,
  • ve tvaru trubky Ø = 30 ÷ 120 mm.

Průměr šňůry musí přesahovat šířku švu o ¼ ÷ ½. Kabel je instalován v drážce ve stlačeném stavu a naplní volnou hlasitost. Například pro vkládání drážky o šířce 4 mm, řezané do kravaty, bude vhodná šňůra Ø = 6 mm.

Těsnící prostředky a tmely

Pro těsnění švů aplikujte různé těsnicí hmoty:

Jedná se o jednosložkové (připravené k použití) a dvousložkové (jsou připraveny smícháním obou složek bezprostředně před použitím). Pokud je šev malý, stačí jej naplnit tmelem; pokud je šířka mezery významná, pak se tento materiál aplikuje přes kladenou šňůru z polyetylénové pěny (nebo jiného tlumícího materiálu).

Pro utěsnění vnějších deformačních mezer se používá hlavně řada tmelů (bitumen, bitumen-polymer, surové kaučukové směsi nebo epoxid s přísadami pro pružnost). Aplikují se na tlumící materiál položený do drážky.

Speciální profily

V moderních konstrukcích jsou teplotní spoje v betonu úspěšně uzavřeny pomocí speciálních kompenzačních profilů. Tyto výrobky mají nejrůznější konfigurace (v závislosti na rozsahu a šířce švu). Pro jejich výrobu používají kov, plast, pryž nebo kombinují několik materiálů v jednom zařízení. Některé modely této kategorie musí být instalovány již v procesu nalévání roztoku. Jiné mohou být instalovány v drážce po konečném vytvrzení základny. Výrobci (zahraniční i domácí) vyvinuli širokou škálu takovýchto zařízení, a to jak pro venkovní použití, tak pro vnitřní instalaci. Vysoká cena profilů je kompenzována tím, že tato metoda utěsnění mezery nevyžaduje jejich následnou hydroizolaci.

Na závěr

Správné uspořádání teplot, kompenzace, deformace a sedimentárních švů výrazně zvyšuje pevnost a trvanlivost jakékoli budovy; parkovacích míst nebo zahradních cest s betonovou dlažbou. Při použití vysoce kvalitních materiálů pro jejich výrobu budou trvat bez opravy po mnoho let.

Tepelné svářeče ve spojce, dilatační spáry

Před montáží polosuchého potěru je základna nejprve připravena a čistí veškerý přebytek. Po přípravě povrchu se položí polyethylenová fólie, druh membrány tak, aby nedošlo k žádnému dotyku roztoku s podlahovou deskou, pak by byla položena izolace nebo tepelná izolace, pokud to poskytuje projekt nebo soukromý zákazník. Nad izolací se znovu umístí polyethylenová fólie, která plní funkci parotěsné bariéry (hydroizolace).

Jakmile je povrch připraven k pokládce, používáme laser (vyrobený s rotačním měřičem), hladiny laseru Hilti, výpočty a mapování zemnící plochy pro zařízení majáků z roztoku. Podél obvodu stěn je položen 5-10 mm "isocom" (tlumiče pásky), vytváří hranu odříznutím dotyku řešení s přepážkami a nosnými stěnami, což také poskytuje zvukově izolační vlastnosti.

Zařízení pro montáž polosuché kravaty je umístěno mimo obvodové plochy, kde se podlaha vyrovná, zařízení (betonové čerpadlo) se používá k vedení gumových hadic o průměru 65, kterými je polosuchý roztok čerpán do požadované výšky (do 140 metrů)

Při použití první dávky polosuché malty, která obsahuje písek, vodu, cement M-500 a sklolaminát, jsou vodiče (majáky) vyrobeny z hliníkových lamel. Jakmile jsou připraveny "majáky pro potěr", vyplní se oblast mezi nimi a také se vytahuje s kolejnicí. současně zalepuje polosuché řešení. Tento proces je nejdůležitější, vyžaduje zvláštní pozornost.

Po nějaké době 15 až 60 minut závisí na teplotě vzduchu a povětrnostních podmínkách začne broušení potěru a vytvrzení horní vrstvy se provádí pomocí zařízení s plochým kotoučem.

Expanzní spáry, termosky, schůzky v podlahách.

Příklad zkrácení švu
1 Povlakování
2 Těsnění
3 Elastický materiál
4 betonové podlahy
5 Komunikace
6 Půda / štěrk
7 Izolace
8 trhliny
9 zmenšení stehu

Po vyleštění určité části povrchu speciální nástroj "fugach" snižuje kompenzace "tepelných šachet" (smrštění) na hloubku nejméně 1/3 tloušťky vrstvy. Tento postup by se měl provádět na všech typech a konstrukcích podlah, na plovoucích podlahách, na teplých podlahách apod. Tepelně vibrační spáry se vytvářejí na spoji dveří, podél osy betonových sloupů, na předepsaných místech vibračních spár v monolitické konstrukci i na vnějších rohy. Je-li objem plochy velký, pak jsou švy rozřezány na čtverce 6x6 nebo v přírůstcích 5 metrů.

Polosuchá potěr po provedení vyžaduje péči v následujících případech: horké počasí, přímé sluneční světlo, tahy, péče o potěru nevyžaduje hodně času a fyzické síly, stačí namazat potěru vodou 24-48 hodin po položení potěru a opakovat Navlhčete po 5-6 dnech nebo zakryjte polyethylen technickou fólií, abyste zabránili rychlému odpařování vlhkosti. To je dostatečné pro úplné hydratace cementu a výrazně zvyšuje pevnost podlahy.

Po dokončení všech stručně popsaných prací se povrch stane dokonale plochý pro použití všech typů podlah. Věřte profesionálům!

Uspořádání dilatačních spár v betonových konstrukcích

Spojování stavebních konstrukcí je nezbytné k vyrovnání a splacení možných napětí v tloušťce betonu během provozu.

Stabilita konstrukce je samozřejmě ovlivněna dynamickým zatížením během jeho provozu, pohybem půdy - nejdůležitější je však tepelná roztažnost materiálu konstrukce. V jeho jádru je zařízení pro dilatační spáry prevence prasklin a štěrbin, které se jistě objeví, pokud neprovádíte spojování.

Další příklady zařízení švů budeme uvažovat na příkladu zařízení betonových průmyslových podlah.

Expanzní spáry - to je zvláště levý odstup mezi prvky konstrukce budovy v místech podezření na deformace způsobené teplotou, seismickými vibracemi nebo srážlivostmi v půdě.

Obvykle jsou švy vyplněny speciálními pružnými materiály: šňůry, tmely, tmely. Izolační švy provádějí důležité funkce hydroizolace plniva.

Výpočet umístění dilatačních spár je rozhodující. Pokud je rozvržení nesprávné, na určitých místech se hromadí nadměrné napětí, které dříve nebo později povedou k prasknutí a zničení konstrukce, porušení vnějšího povrchu a snížení únosnosti.

V rámci stejné konstrukce (například betonové průmyslové podlahy) lze použít různé typy dilatačních spár, uspořádané různými způsoby:

  1. nutně švy - po obvodu podlahy podél stěn, stejně jako další sousední konstrukce (sloupy, pilastry);
  2. švy vymezení oblastí v různých fázích instalace;
  3. Tepelné svary, řezané po nalití betonové výplně. Rozložily podlahu na "karty" s poměrem stran 2 na 1 s maximální délkou strany 8 metrů. Rozdělení na mapy je povinné, pokud je podlahová plocha větší než 40 m2.
  4. stehy jsou potřeba v jakýchkoli bodech spojení všech staveb: schodiště a nástupiště atd.
  5. švy v uličkách (například u dveří nebo vrat) jsou také nezbytné, protože se jedná o oblasti se zvýšeným pohybem s konstantním dynamickým zatížením
  6. pokud je malá místnost zaplavena, avšak se složitou geometrií (koridory ve tvaru písmene "n", "z"), stále je potřeba rozstřikovat obdélníkové mapy.

Při výstavbě betonových podlah s topením by měly být tepelné svazy uspořádány o něco častěji.

Vzhledem k tomu, že umístění betonových podlahových karet je již v etapě designu známo, když jsou karty nasypány, jsou karty spojeny s ocelovými tyčemi (až do délky 30 cm). To zajišťuje další integritu a jednotu betonové podlahy. To znamená, že i při výrazném poklesu půdy pod podlahou bude rozdíl mezi úrovněmi různých podlahových map minimální. To zaručuje, že na okrajích švů není přítomen štěpený beton.

Nejlepší a nejdelší jsou speciální těsnící hmoty pro tento typ sazísta 22. Jedná se o snadno použitelný dvoukomponentní kompozici, který je rychle vytvrzený - ale pružný. Jeho velká výhoda oproti ostatním je, že neobsahuje rozpouštědla a tudíž tvoří rovnoměrnou vrstvu nezmražujícího se agregátu pro švy.

Jeho dvě složky - plastová hmota a tužidlo - jsou smíchány bezprostředně před aplikací - mají vysokou přilnavost k betonu a kovu - stejně jako jiné stavební materiály. Je to vynikající ochrana proti vodě, odolná vůči atmosférickým vlivům a ultrafialovému záření. Udržuje úroveň deformace 25%.

Teplotní spoje zařízení v betonu

Betonová podlaha pro průmyslové a obytné prostory je nejtrvanlivější a opotřebitelně odolná podlahová opce používaná ve stavebnictví. Díky rovinnému povrchu podlahy se udržuje funkčnost nakládacích strojů (v nákupních centrech) a snižuje se absorpce vody. Ale lití betonových podlah není v žádném případě jednoduché. Zařízení betonové podlahy předpokládá mnoho nuancí. Například správně vyrobený švů zvyšuje o 90% odolnost proti opotřebení a trvanlivost podlahy. Podívejme se na zařízení některých běžných betonových spojů.

Teplota je lepší řezat na čerstvě položený beton. Řezání v suchém betonu vede nejčastěji k trhlinám.

Expanzní kloub je velmi důležitou etapou práce na zařízení betonových podlah.

Teplota zařízení na betonových podlahách je rozdělena do tří velkých typů:

Odrůdy teploty

Izolace uspořádáme po všech stěnách místnosti, stejně jako kolem objemných konstrukcí ve formě sloupů. Tento postup se provádí tak, aby se zabránilo přenosu deformace konstrukce budovy na podlahový potěr.

Rozložení různých druhů.

Deformace vzniká kladením tepelné izolace po celé stavbě budovy těsně před nalitím betonové směsi. Schnutí zabraňuje chaotickému praskání podlahového potěru při jeho vytvrzování. Tato technika vám umožňuje vytvářet rovnoběžné pásy uvolnění a praskání vždy probíhá v daném směru. Tyto švy musí být řezány po osách sloupů, jsou spojeny s rohy, které se nacházejí podél obvodu sloupů. Podlahové karty, které jsou vytvořeny ze smrštění, by měly být čtvercové.

Pokud je to možné, vyhněte se mapám ve tvaru L. Délka by neměla být větší než 1,5 mm. Smršťování musí být hladké, větve musí být chybějící. Švy v uličkách a příjezdových cestách by měly být stejné jako šířka kravaty. Pokud cesta dosáhne 300-360 cm, pak ve středu musí mít nutně podélné vybrání. Pokud máte betonové dráhy na volném prostranství, nezapomeňte, že každé 3 metry musí být zapuštěné.

Správně provedená teplota sníží pravděpodobnost spontánního popraskání betonu. Řezané smršťovací drážky by měly být řešeny pouze po dokončení dokončení povrchu betonu. Stehy by měly být 6 * 6 v pořadí, v němž byl beton položen. Hloubka by měla být 1/3 tloušťky potěru. Dodržování tohoto poměru umožňuje vytvořit slabé zóny v betonu. Díky tomu dochází během smršťování k tomu, že se beton začíná právě tam trhat, a nikoli v různých směrech. Kromě toho mají vytvořené trhliny hrubé hrany, které umožňují konstrukci zůstat na svém místě a nepohybovat se svisle (vertikální posun je možný pouze při velmi širokém praskání).

Nyní o stavbě. Tento typ výklenků se provádí po denní práci na pokládce betonu.

Tvar okrajů potěru by se měl podobat principu hrotu drážky, proto můžete použít lamely, které jsou umístěny napříč. Namontujte lišty v pravém úhlu uprostřed hloubky stěrky. Jeden okraj kolejnice by měl být mazán bitumenem, aby se mohl volně pohybovat v potěru. Konstrukční práce na principu, podobné smrštění. Umožňuje lehký vodorovný posun betonu, ale nikoliv vertikální. Vynikající volbou by byla shoda shluků a strukturních spojů. Deformace se provádějí v souladu s konstrukcí budovy, pokud se během práce vyskytnou nějaké změny, měly by být naléhavě koordinovány s projektovou organizací v místě bydliště.

Těsnicí zářezy

Teplota zařízení v podlahovém potěru.

Pokud je místnost (kde se rozhodnete vylévat betonovou podlahu), je neustále vysoká vlhkost, například je sprcha nebo vana, pak byste měli vážně a zodpovědně zvážit utěsnění. Nedostatek těsnicího prostředku ve vlhké místnosti (zejména při vysokých teplotních podmínkách) může vést k tomu, že organické povlaky se prostě odloučí od podlahové desky.

Při práci na utěsňování výklenků je třeba vzít v úvahu koeficient tepelné roztažnosti a případné smrštění betonu a povrchové deformace. Věnujte zvláštní pozornost oblastem, kde se nadace spojuje s podlahou (prostor pro těžké vybavení, sloupy atd.). Vysoce kvalitní těsnění vás ušetří před pronikáním vody a ucpáním, což pomůže zamezit výskytu různých hub a akumulaci bakterií.

Vyberte těsnicí materiály s přihlédnutím k charakteristikám budovy. Pokud je betonová podlaha vystavena konstantnímu zatížení, v kontaktu s vodou, nemůžete na tmel uložit, zvolit nejtěžší a nejspolehlivější materiál. Současně musí být těsnicí materiál z plastu, aby odolal otevření / uzavření vybrání, je-li to nutné.

Snížené praskání

Při míchání betonu můžete snížit množství vody. Taková technika výrazně sníží počet prasklin, ale smrštění betonu je stále nevyhnutelné.

Zařízení je deformační v konstrukci "teplého podlaží".

Jak chápete, nedochází k vyloučení zmenšení, což je důvod, proč se doporučuje, aby se v případě potřeby objevovaly praskliny. Trhlina by měla mít tvar přímky, to je deformace. Takové drážky jsou vytvořeny speciálním nástrojem - řezbářem. Postup se provádí na čerstvě položeném betonu, pokud vytvoříte spáry v suchém betonu, pak je vysoká pravděpodobnost, že budou řezány a občasné praskliny nebudou dlouho trvat. Je možné určitě snížit pravděpodobnost těchto trhlin? Samozřejmě můžete. Chcete-li to udělat, nezapomeňte na obecně přijatá pravidla pro práci. Řezané drážky včas, tj. Čerstvě položené betony. Bezprostředně po broušení povrchu pokračujte v této fázi práce. Pokud se rozhodnete řezat švy na suchém betonu, nesmí být doba po pokládce delší než 12 hodin. Pospěšte si! V opačném případě se okraje drážek nevyhnutelně začnou rozpadat. Pokud je místnost dostatečně studená, je možné prodloužit dobu z 12 na 24 hodin.

Etapy opravárenských prací v oblasti dilatačních spár.

Šířka pravidel by měla být 1 / 4-1 / 5 tloušťky kravaty. Pokud jsou švy vyráběny na betonu svezhezalituyu, je dovoleno snížit hloubku. Interval pro řezání by měl být mezi 25-35 cm vynásobený šířkou kravaty. Například švy se odříznou ve vzdálenosti 250-350 cm od sebe navzájem o 10 cm. Pokud se beton smršťuje, doporučuje se, aby vzdálenost byla bližší k dolní desce (250 cm). Odstraňte vzhled vnitřních rohů pomocí mřížky. Odstraňte křižovatku ve tvaru písmene T, protože to může vést k obrovským trhlinám v betonu. Všechny oblasti, které jsou ohraničeny švy, by se měly podobat čtverci s jejich tvarem. V každém případě se vyhněte dlouhým a úzkým úsekům, nejčastěji se vyskytují trhliny. Vyhněte se tvorbě trojúhelníkových oblastí. Všechny koutky této oblasti budou trčet časem a budou pokazovat celý beton. Pokud nemáte cestu, pokuste se vytvořit rovnostranné trojúhelníky, abyste se alespoň chránili před předčasným praskáním. Pokud se beton nalil v suchém a horkém počasí, pak aby se zabránilo praskání, několik dní (i když se injektuje), důkladně navlhčete vodou.

Při dodržování těchto jednoduchých pravidel se můžete vyhnout praskání betonu. Teplota zařízení - není to tak dlouhý a složitý proces, jak se může zdát. Ve skutečnosti je důležitá přesnost a přesnost, aby se dosáhlo více estetického vzhledu, takže se nezaměřuje pozornost lidí, kteří procházejí betonovou podlahou. Pokud jste udělali dobrou práci, můžete se zaměřit na švu pomocí barevného tmelu, pak bude vaše podlaha dodatečně prvek výzdoby.

Teplotní spoj v běžném betonu

Pro ty, kteří se rozhodnou nalít základy svých vlastních domovů, bude prvním úkolem rozhodnout, jaký je teplotní spoj v betonu? Odpověď je poměrně jednoduchá: tyto švy redukují vzhled deformace sklepa při změně vnějších podmínek. To se týká kolísání teploty a změn vlhkosti.

Rozložení různých typů švů z betonových potěrů.

Rozpěrný kloub v základové konstrukci je jedním z hlavních komponent, který reaguje na změny v geometrii betonové desky. Absence tepelných spojů může vést k některým změnám vlastností základů:

  • objeví se vnitřní napětí;
  • deformace bude probíhat;
  • vzniknou praskliny.

To vše ovlivňuje dilatační spáry. Dochází k poklesu pevnostních parametrů, což snižuje životnost konstrukce. Zařízení teplotních švů pomáhá provádět rovnoměrné rozložení dodatečných nákladů.

Umístění teplotních spojů.

Betonová podlaha je považována za nejtrvanlivější ve výstavbě. Vzhledem k velmi plochému povrchu je absorpce vody snížena. Nalévání betonové podlahy je však velmi náročné a komplikované. Jeho zařízení je spojeno s mnoha funkcemi. Pokud je taková podlaha vyrobena správně a podle všech požadavků technologie, její trvanlivost se zvyšuje a její pevnost se významně zvyšuje.

Teplotní švy jsou rozděleny do několika skupin:

Všechny stěny místnosti musí mít izolační švy. Jsou nutné, aby nedošlo k přenesení deformace celkové struktury budovy přímo na podlahový potěr.

Expanzní spoje: funkce

Když teplota stoupá a dojde k nárůstu vlhkosti, nebo když jsou tyto parametry sníženy, základ se deformuje. V důsledku toho začne beton praskat.

Schéma dilatačního spoje.

Aby se zabránilo prasklinám a ochraně betonu před vysycháním, musí být během prvních 10 dnů napojen vodou. Švy mezi deskami pomáhají předcházet prasklinám v podlahovém potěru, když se začnou vytvrzovat.

Tímto způsobem jsou vytvářeny speciální pásy, které regulují praskání. Stává se to jen v určitém směru. Řezné švy musí být provedeny podél axiálních čar sloupů.

Obraz betonové podlahy, získaný po smrštění, by měl vypadat jako čtverec. Délka podlahy musí být 1,5násobek šířky.

Teplotní spoje by měly být bez větví a zcela ploché.

Typy a účel spár v betonu.

Šířka průchodu švu musí odpovídat šířce kravaty. V případě, kdy je dráha smršťovacího prvku větší než 300 cm, je nutně provedeno podélné prohnutí ve středu. Při betonování v otevřených prostorech jsou tyto drážky provedeny v krocích po 3 m. Pokud je teplotní kloub proveden správně, pravděpodobnost praskání betonu se mnohonásobně snižuje.

Vybrání konstrukčních prvků se provádí po každodenní práci betonu.

Některé důležité nuance

Utěsnění spojů mezi deskami musí být provedeno z elastické kompozice, která chrání proti pronikání cizích látek a bez vlivu na vlastnosti betonu. Řezání se provádí v určitém čase.

Podle technologie se řezání provádí po mletí základny, směs by v tomto případě neměla být zcela vytvrzena. Pokud při takových pracích opožděte, na tvrdém betonu mohou hrany prasknout. Pevnost betonu se sníží.

Odsazení se provádí po ukončení výplně. Ve věku 12 hodin. Provoz prováděný za nízkých teplot vyžaduje řezání pouze za den.

Před spuštěním záložky se vypočte tloušťka švu. Obvykle se rovná třetí části tloušťky betonového potěru. Všechny práce se provádějí s přísnou údržbou intervalu mezi řezy. V vyrobené síti nesmí docházet k žádným vnitřním vadám. V nich jsou ve vnitřních rozích praskliny.

Schéma dilatačního spoje s plastovým pouzdrem.

Švy by neměly mít tvar T ve spojích. V mřížce by neměly být viditelné trojúhelníkové rohy. Deformace obvykle začíná ostrými rohy. V případě, kdy nelze vyloučit vzhled trojúhelníku, je žádoucí, aby byl rovnostranný.

Získání švů umožňuje stavitelům vytvářet oblasti uvolněnosti. Krakování betonu proto nenastane náhodně, ale pouze na určitých místech. Drsnost okrajů trhliny neumožní vznik vertikálních posunů.

Některé charakteristické problémy

Při řezání v čerstvé směsi se vytváření švů provádí pomocí speciální řezačky. Když je potěr zcela zpevněný, jsou tyto prvky řezáním.

Chcete-li vyloučit vzhled teplotních spár na jiných místech, řezání by mělo být prováděno velmi rychle, což umožní zabránit tomu, aby se okraje rozptýlily.

Zvláštní řezačka betonu vám umožňuje provádět méně hloubky. K dosažení kroku řezání je nutné vynásobit velikost rozměru 24 cm s tloušťkou vazby. Například 10 cm kravata bude mít části, které se oddělí 240 cm.

Někdy se v teplotních spojích spontánně vyskytují praskliny samotné. Důvodem může být horké počasí, stojící v době, kdy byl beton položen. Aby nedošlo k takovýmto deformacím, musí beton mít syntetická vlákna, během instalace musí být základna napojena.

Pokud je betonová podlaha umístěna v místnosti s vysokou vlhkostí, je těsnění betonových spojů umístěno na prvním místě. Pokud se tak nestane, pak se stohovaná podlaha nutně začne odlupovat.

Jinými slovy, je nutné utěsnit teplotní spáry, aby se zabránilo vniknutí vody, stejně jako vzhledu růstu hub.

Betonová šamotová izolace

Existuje několik druhů hydroizolačních betonových spojů:

Povrch je ošetřen tím, že rafinované látky jsou složeny:

  • epoxidová pryskyřice;
  • dehet;
  • polymery;
  • univerzální impregnace.

Taková impregnace se aplikuje pouze na dobře vysušeném povrchu.

Povrchová úprava se provádí s polymerní kompozicí. Hlavní použití:

  • akrylová disperze;
  • antiseptiky;
  • plastifikátory.

Tato metoda se poněkud liší od impregnace. Velikost penetrující kompozice má minimální velikost. S touto metodou složení proniká do nejmenších pórů betonu. Tato metoda může být nazývána kapilární léčbou. Výsledkem je zlepšení kvality povrchu, zvýšení jeho pružnosti.

Suché směsi se chovají na staveništi. Vzhledem k tomu, že tyto sloučeniny mají tendenci rychle tvrdnout, jsou zředěny v minimálním množství. Tato technologie se používá pouze v samostatných obytných budovách.

Základní pravidla, která je nutno dodržet při řezání spár v betonových podlahách

Abyste získali dobrý betonový potěr, musíte používat pouze vysoce kvalitní materiály. Expanzní klouby by měly být rychle a správně řezány.

Řezné švy by měly být provedeny ihned po položení základů. Rovněž je možné řezat po nastavení betonu s potřebnou pevností. Tím se zabrání výskytu libovolných trhlin.

Při řezání za mokra je nutné po dokončení betonu čekat 12 hodin. Pokud splňujete určité podmínky, může být řezání švů po jednom dni zcela přípustné.

Je-li beton velice suchý, řezání by mělo být provedeno rychle, aby se zabránilo prolévání okrajů.

Jak chránit betonové povrchy před praskáním pomocí dilatačních spár

Schopnost betonových povrchů expandovat při zvýšených teplotách a vlhkosti a klesat při poklesu těchto parametrů je známa všem zkušeným stavitelům. Protože pokud se takové struktury nebudou moci volně snižovat a rozšiřovat, výsledné namáhání zničí strukturu. To je zvláště důležité ve fázi sušení směsi během prvních deseti dnů.

Jaký je dilatační spár v betonových konstrukcích a jeho typech?

Při uspořádání monolitických betonových podlah je tento konstrukční prvek předpokladem, který může odolat takovým faktorům, jako je smrštění a teplotní rozdíly. To platí zejména pro teplé podlahy.
Podle stavebních předpisů se dilatační spára v betonu nutně vyrábí v následujících případech:

  1. plocha potěru přesahuje 40 m²;
  2. komplexní konfigurace podlahy;
  3. délka jedné strany místnosti přesahuje 8 m;
  4. podél obvodových stěn;
  5. v blízkosti dveří;
  6. spoje konstrukcí;
  7. vysoká teplota podlahy.

Analýza příčin volumetrických deformací ukazuje, že struktury vybavené švy jsou schopny vyvrátit takové faktory jako:

  • smrštění;
  • změna vlhkosti okolí;
  • kolísání teploty;
  • chemické reakce v betonových směsích;
  • creep beton.

Klasifikace

Nejčastěji používané typy dilatačních spár:

Toto oddělení je založeno na vlastnostech aplikace konkrétního typu, podrobněji se na ně podíváme.

Izolační švy

Hlavním cílem tohoto dilatačního spoje v betonových konstrukcích je eliminovat přenos deformací z hlavních architektonických prvků do podlahového potěru. Hlavní místo:

  • podél zdí;
  • kolem sloupců;
  • obvod základů.

Tato operace se provádí položením izolačního materiálu podél stěn nebo jiných konstrukcí místnosti před nanesením betonového roztoku.

Smršťujte švy

Vytvrzení betonového nátěru v jeho hmotě probíhá nerovnoměrně - horní vrstva se intenzivněji vysouší než spodní. V důsledku toho je hladina potěru na okrajích vyšší než ve středu, jak říkají stavitelé - zabalené. V důsledku výsledného namáhání se vytvářejí praskliny.

Aby se zabránilo jejich výskytu a aby se tento proces pod kontrolou, jsou seříznuty švy. Obvykle jsou umístěny po osách sloupků a spojeny s rohy stejných řezných prvků procházejících po obvodu sloupů. Řezání se provádí v hloubce odpovídající 1/3 tloušťky potěru po dokončení povlaku. Práce se provádí pomocí řezačky kloubů s funkcí zavlažování.

Další možnost je ale možná - instalací kolejnic určitých velikostí ve fázi plasticity betonového povrchu.

Stavební švy

Tento typ vymezení je uspořádán na místech, kde denní posun v položení potěru končí. Tvar koncového čela by měl mít tvar "trnu-drážky" kloubu, můžete použít lamely položené přes podélné čáry, a na jedné straně by měly být zpracovány bitumenem pro snadnou demontáž.

Během výstavby je důležité mít na paměti, že konstrukční dilatační spára v betonu funguje také jako smršťovací spoj, což umožňuje nepatrné horizontální pohyby.

Je velmi žádoucí dosáhnout maximální shodnosti a souladu s projektovou dokumentací, měly by být schváleny všechny změny.

Jaká je potřeba těsnění?

V oblastech s vysokými požadavky na hydroizolaci se uchylují k utěsnění švů, protože nadměrná vlhkost přispívá k odlupování povlaků. Aktivace tohoto procesu se zvyšuje za přítomnosti vysokých teplot.

Těsnění umožňuje zabránit vystavení vodě a dalším agresivním látkám, stejně jako zanášení intersticiálního prostoru. Při výběru těsnění musí být zohledněny provozní podmínky a zatížení, na které jsou vystaveny betonové nátěry.

Hlavní typy tmelů:

  • tmel (polybutylén);
  • teplem a studeným vytvrzovacím termoplasty (bitumen, butylkaučuk);
  • termoreaktorové plasty (vinylacetát, polyurethan, polysulfid);
  • silikony.

Například většina podlahových krytin v průmyslových závodech by se měla snadno umýt a zároveň odolat těžkým nákladům. Těsnicí materiály pro takové podlahy by měly být jak plastové, tak dostatečně tvrdé, aby se zabránilo tvorbě třísek.

Nakonec

Jakákoliv struktura jak v jednotlivých prvcích, tak obecně je neustále v pohybu, což je spojeno se změnami objemu, statickými účinky struktur, deformacemi základů a dalšími faktory. Rozhodnutí o uspořádání švů by proto mělo být založeno na přísné definici jejich funkčního účelu. Je to správná volba a provedení požadovaného typu zajistí trvanlivost a spolehlivost konstrukce.

Podle umístění švu v návrhovém schématu budovy existuje několik možností:

  • v podlahách;
  • v překrytí;
  • v nadacích;
  • v nosných stěnách;
  • v předních provedeních.

Utěsňovací prvky používané v práci musí být odolné a pružné a ve většině variant a vodotěsné.