Příručka: Upevnění země

Často se stavitelé potýkají s potřebou vybudovat zařízení na místech, kde není možné pracovat bez uchycení půdy v blízkosti stávajících konstrukcí, a v případě potřeby i budování základů na pórovitých, sypkých a nízkomolekulárních půdách.

V procesu vstřikování činidel do půdy a jejich dalšího vytvrzení vznikají silné strukturní vazby mezi částicemi půdy, což vede ke snížení propustnosti a stlačitelnosti a ke zvýšení pevnosti půdy.

Konsolidace půd přímo souvisí s transformací vlastností přirozeně se vyskytujících půd fyzikálně-chemickými metodami. Podle metody konsolidace je obvyklé vymezit několik metod, které se radikálně liší od sebe.

Půdní injektáž

Tato metoda se používá k vytvrzování sypkých půd, písků a oblázkových sedimentů s filtračním koeficientem kalené půdy o více než 80 m / den, rovněž pro vyplňování krasových dutin a fixace zlomených skalních půd. Injektory jsou spuštěny do vrtaných vrtů, to jsou trubky o průměrech od 25 do 100 mm, které jsou v dolní části perforované. Tato metoda také umožňuje použití poháněných injektorů. Po vstřikování injektoru do studny nebo do půdy se do něj pumpuje voda pod tlakem, což umožňuje proplachování injektoru a studny. Poté je voda nahrazena cementovou maltou, která proniká do půdy a cementuje ji. Cementová malta se skládá z cementu a vody v poměru voda-cement 0,4 až 1,0.

Při injektování dutin a připevnění zlomených hornin se používá roztok s pískem a malým poměrem vody a cementu. V průběhu experimentální práce jsou vytvořeny všechny ukazatele: poloměr konsolidace půdy, vypouštěcí tlak a spotřeba cementové malty, pevnost cementované půdy.

Silikalizace půd

Zvažte metodu silikalizace dvou roztoků. Tato metoda se používá pro chemické ustálení písků s filtračním koeficientem od 1 do 80 m / den, makroporézními půdami a některými druhy hromadných.

Podstata metody je následující. Injektory jsou ponořeny do země, to jsou trubky o průměru 38 mm, které jsou na dně děrované. Injektory jsou ponořeny ve dvojicích ve vzdálenosti 25 cm od sebe. Roztok křemičitanu sodného se čerpá do země vstřikovateli pod tlakem do 1,5 MPa. Roztok chloridu vápenatého je čerpán přilehlým potrubím. Vstřikování roztoků je povoleno střídavě se zaváděním a extrakcí injektorů. Poloměr upevnění země je až 1 metr. Trvá 28 dní, než se reakční složky úplně ztuhnou, a poté pevná půda získá pevnost v tlaku až do 5 MPa (jednosměrná). Při fixování jemných písků a písků se do země vstříkne gelovací roztok sestávající ze směsi roztoků pojidla a tvrdidla. Změnou složení tužidla můžete nastavit dobu gelování, dosažením hodnot od několika minut do několika hodin. U nízko propustných půd se k dosažení požadovaného poloměru fixace používá roztok s dlouhou dobou gelování. Také silikifikace je účinná pro fixaci makroporézních sprašových půd. Zajímavou vlastností silikifikace spraší je přítomnost solí v těchto půdách, které působí jako vytvrzovače roztoku křemičitanu sodného. To umožňuje, aby půda byla fixována klasickou metodou jednoho roztoku. Pevnost připevnění pole může dosáhnout 2 MPa, je-li vodotěsná a nemá vlastnosti snižující vlastnosti.

Rovněž se používala plynová silikalizace pískových a makroporézních sprašových půd, ve kterých se jako tvrdidlo používá oxid uhličitý (oxid uhličitý). Podstata metody je následující. Oxid uhličitý se vstřikuje do země, aby se aktivoval, pak roztok křemičitanu sodného a druhýkrát oxid uhličitý. Pevnost upevnění tímto způsobem je až 1,5 MPa. Pro pevnou zemní fixaci jsou injektory umístěny v šachovnicovém vzoru. Vzdálenost mezi řádky je určena vzorem a = 1,5r a vzdálenost mezi vstřikovacími jednotkami v řadě je a = 1,73r, kde r je poloměr fixace.

Smolizace půdy

Tato metoda se používá k upevnění vodou nasycených a suchých písků s filtračním koeficientem do 25 m / den. Metoda spočívá v zavádění organických sloučenin jako je karbamid, fenol-formaldehyd a další syntetické pryskyřice do půdy ve směsi s tvrdidly - kyselými solemi a kyselinami. Po reakci s tvrdidly se pryskyřice polymeruje. Doba gelování je 1,5 až 2,5 hodiny s dobou vytvrzování až 2 dny. Pevnost uchycení pískem s karbamidovou pryskyřicí se pohybuje od 1 do 5 MPa pro jednostupňovou kompresi. Technologická fixace půd pomocí pryskyřic je podobná technologii silikalizace zemin. Poloměr pevné plochy je od 0,3 do 1 metru.

Elektrochemická fixace půd

Tato metoda se používá k fixaci vodnatě nasycených silikátových zemin. Podstata metody je následující. Roztoky solí polyvalentních kovů na bázi vody, které reagují s jílem, koagulují částice jílu do půdy anody. Jílové kameniva se vytvářejí, společně cementují hliníkovými a železnými solemi. Tato metoda může výrazně zlepšit pevnost půdy a také snížit schopnost půdy nabobtnat. Při elektrochemickém uchycení půd je napětí až 100 V a spotřeba energie je od 60 do 100 kW / h na jeden kubický způsob stanovení zeminy.

Hlína a bitumenizace

Tato metoda se používá ke snížení propustnosti písku. Podstata metody je následující. Prostřednictvím injektorů vstřikuje ponořená půda vodní suspenzi bentonitové hlinky s obsahem montmorilonitu nejméně 60-70%. Propustnost půdy je výrazně snížena v důsledku ukládání jílových částic, které vyplňují póry písku. Metoda bituminizace se používá ke snížení propustnosti zlomených hornin. Podstata metody spočívá v injektování asfaltových emulzí nebo roztaveného asfaltu přes studnu do skalního masivu. Když k tomu dojde, vyplní se prázdná pole, což je téměř voděodolné.

Zpracování půdy

Tato metoda se nejčastěji používá k vyloučení vlastností splaskování makroporézních půd, zatímco hloubka fixní tloušťky dosahuje 20 metrů. Vrtáky, vrtané o průměru 100 až 200 mm, jsou pokryty speciálními keramickými ventily, které jsou vybaveny spalovacími komorami. Komora je zásobována palivem a vzduchem pod tlakem. Teplota plynů nesmí být nižší než 300 ° C, v opačném případě nedochází k vylučování půdy.

Teplota by také neměla překročit 850 ° C, jestliže je teplota vyšší, než se stěny studny roztaví a stanou se plynotěsnými. K udržení teploty spalování při 750... 850 ° C je spotřeba vzduchu na kilogram paliva od 30 do 40 m3. Při stanoveném množství vzduchu by množství hořlavého paliva na 1 metr délky nemělo přesáhnout 0,85 kg / h. Tepelné zpracování se provádí nepřetržitě po několik dní.

Výsledkem je vyztužené kuželovité pole půdy o průměru 1,5 až 2,5 m nahoře av hloubce 8 - 10 m, průměr je od 0,3 do 1 m, vzniká kuželovitá hromada se sílou až 10 MPa. Také je použita technologie, která umožňuje spalování paliva v jakékoli hloubce studny. To vám umožňuje vytvářet termovary konstantního průřezu s rozšířením nahoře nebo dole. Při upevňování zemního povrchu pomocí teplovodních trubek se doporučuje provést zkoušky se statickým zatížením.

Pokud byl článek užitečný, podívejte se na naše služby.

Další články v naší příručce.

Zpracování půdy

Od světle červené až světle žluté

Pro studny vybavené sadou termočlánků by měl být zajištěn zvukový nebo vizuální poplach, který oznamuje mezní hodnoty teploty.

Ovládání teplotního pole kolem jamek by mělo být zajištěno soustavou termočlánků (multi-spin nebo single-pass mobile) umístěných do otvorů do celé hloubky hořící půdní hmoty v 1-2 m, ale nejméně jeden svar na heterogenní horizont na vypočtené hranici každého pole.

Pro efektivní provozní kontrolu by měl být jmenován počet operátorů ve výši dvou lidí pro 15-30 současně vypálených vrtů.

Výkonná dokumentace ve složení pracovních protokolů a působí na skryté práce při tepelném ustavování půdy je základem pro zaznamenávání a odepsání palivových a energetických zdrojů pro výkon prací.

Přijetí provedené práce se provádí kontrolou shody kontur vypalované půdy, jejích pevnostních a deformačních vlastností s konstrukcí. Pálení musí být předloženo zástupci technického dozoru před vyplněním vrtu na hácích s registrací úkonů skryté práce a pak v celém zařízení jako celek.

Přijetí prací na hlubokém spalování půdy v celém objektu by mělo být provedeno na základě:

- projektová práce;

- působí pro skrytou práci a jsou vypracovávány pro každou jamku a odrážejí skutečnou velikost a tvar tepelných půdních útvarů a údaje o materiálech používaných k naplnění hřídelů;

- úkony geodetického rozpadu osy základů, opěrné zdi spálené půdy;

- výkonné obvody zařízení termoelektrických polí;

- palivové dřevo. Zvláštní pozornost je věnována ukazatelům, jako je teplota, tlak v jímkách, spotřeba paliva a stlačeného vzduchu, doba trvání každé úpravy studny; navíc se řídí záznam blikání vnitřních povrchů vrtů a přijatá opatření;

- laboratorní zkoušky vzorků spálené půdy v polích (pokud to umožňuje projekt);

- akt testování termoelektrických polí a sestav zkušebních zátěží (pokud to projekt poskytuje).

Práce na instalaci nadzemních a jiných konstrukcí budov a konstrukcí postavených na spálených půdách bez předchozího předání prací zástupci technického dozoru zákazníka je zakázána.

Vypálení hlubokou půdou se provádí při vysokých teplotách a tlacích, které jsou faktory zvýšeného nebezpečí a vyžadují přísné dodržování bezpečnostního inženýrství a hasičského vybavení. Hlavními cíli dodržování bezpečnostních předpisů jsou:

- zajištění bezpečných pracovních podmínek;

- vytvoření požární ochrany pracoviště;

- vyloučení přístupu na pracoviště cizinců.

Osoby s lékařským vyšetřením starší 18 let, které absolvovaly zvláštní školení a získaly osvědčení o právech na práci, všeobecné instruktáže a úvodní nebo opakované instruktáž na pracovišti, mohou vykonávat práci na hlubokém spálení půdy.

Osvědčení o právech na hluboké pražení půdy je platné po dobu jednoho roku, po jejímž uplynutí musí být obnoveno nebo nahrazeno příslušným ověřením bezpečnostních předpisů.

Pracoviště musí být oplocené a osvětlené. Umístění energetických zdrojů nádrží s kapalným palivem, kompresorovými jednotkami, plynovody, transformátory, jakož i rozvodnými trubkami a hadicemi by mělo vyloučit možnost výbuchu a vznícení. Tato opatření by měla být stanovena v návrhu práce.

Před zahájením práce je třeba zkontrolovat funkčnost mechanismů, zařízení, zařízení pro regulaci tlaku a teploty, těsnost všech spojů, uzavírací ventily a topné jímky.

Zapalovací trysky na začátku práce a při opětovném zapálení jsou nejdůležitější činností. Měli by být vyrobeny pouze v osobních ochranných pomůckách: plachtoví obleky, masky elektrických svářečů s teplovzdornými brýlemi, gumové rukavice a boty s gumovými rohožemi - pomocí elektrických pojistek.

V chladné sezóně by operátoři měli mít teplý oděv a obuv.

Během provozu nesmějí provozovatelé dodávat paliva a stlačený vzduch do vrtů při tlacích přesahujících konstrukční hodnoty; podívejte se do kontrolního oka bez brýlí. Jejich hlavním úkolem je průběžně sledovat stabilní provoz elektrických ohřívačů, vstřikovačů, polohu hořáku, hodnoty tlaku a teploty v hlavě topných jamek, spotřebu paliva a vzduchu, těsnost studní a celého systému. V případě jakékoliv poruchy musí obsluha okamžitě odpojit přívod paliva od trysky a potom od vzduchu. Operátorům je přísně zakázáno opustit současně a nechat zařízení bez dozoru. Údržba zařízení pro hluboké pražení půdy by měla probíhat nejméně u dvou osob, z nichž jeden je jmenován senior.

Pokračování práce po odstranění poruch je povoleno pouze starším provozovatelem. Vedoucí pracovník zapisuje do protokolu o všech vadách, jejich příčinách a nápravných opatřeních výsledky kontrolní kontroly.

Při práci v uzavřených prostorách, v úzkých a hlubokých pomocných pracích a jamkách musí být zajištěna spolehlivá ventilace. Po nuceném vypnutí vstřikovačů je nutno před dalším zapnutím vrtání topné jímky také větrat.

Při práci na stanovování půd základů v provozních podnicích bez zastavení výroby je kromě pečlivého větrání prostor nutné sledovat prostředí ovzduší pro obsah CO a v případě použití zemního plynu av CH, zejména pečlivě v suterénních a polosoučástech umístěných v poloměru 20 25 m od hořící zóny. V případě zjišťování oxidu uhelnatého v prostorách v dávkách překračujících přípustné normy je nutné bezodkladně přijmout opatření k evakuaci osob a k důkladnějšímu větrání prostor.

Místo práce na hlubokém spalování půdy by mělo být vybaveno hasicími zařízeními, první lékařskou péčí, telefonem. V noci by měla být celá plocha pracovní plochy dobře osvětlena.

Napájecí síť musí být umístěna tak, aby nedošlo k jejímu náhodnému přerušení lidmi a strojními zařízeními, musí být spojovací body elektrických kabelů a vodičů izolovány parky gumových hadic a izolační pásky. Nožové spínače na distribučních panelech musí být umístěny v pouzdrech a možnost jejich zařazení osobami, které nejsou za to zodpovědné, by měly být zcela vyloučeny. Všechna elektrická zařízení a rozvaděč by měly být umístěny v uzavřené oblasti poblíž pracoviště.

Výrobní bezpečnostní pokyny pro hluboké odpalování půdy jsou vypracovány stavebními organizacemi, schválenými hlavním inženýrem a musí být umístěny přímo na pracovišti.

Pokyn by měl obsahovat dokumenty schvalující používání přijatého vybavení a technologie u okresních inspektorátů Státní patologické inspekce a Státní agentury pro chemickou ochranu.

Metody stanovení půdy

Konsolidace půdy je opatřením, při kterém dochází ke snížení stlačitelnosti a zvýšení pevnosti v důsledku zvýšení adheze mezi částicemi a nikoliv kvůli zničení struktury půdy s následným zvýšením její hustoty. Mezi nejoblíbenější metody konsolidace půdy patří:

  • metoda tepelného upevnění;
  • elektrochemická metoda fixace;
  • jílová půda;
  • půdní injektáž;
  • silikifikace půd.

Pro každý jednotlivý případ je metoda zvolena individuálně s přihlédnutím k typu půdy. Zvažte čtyři základní principy konsolidace.

1. Způsob tepelné fixace

Tato metoda se používá především pro nízko vlhkostní půdy typu jílů, které mají vysoký stupeň propustnosti. Je výhodné jej použít, pokud očekávaný úbytek překročí ve svých hodnotách povolené množství konce konstrukce.

Při procesu tepelného zpracování vzrůstá pevnost vazeb mezi částicemi makroporézní půdy, čímž se půda stává nepatrnou.

Doporučená teplota zpracování makroporézní hlinité zeminy je 300-400 ° C. Za takových podmínek se složení půdního skeletu rychle mění: dochází k výraznému snížení hlíny a lisování částic. Existuje velmi skutečné slinutí částic půdy mezi sebou, což zvyšuje jeho nosnost.

Tepelné zpracování může zvýšit pevnost půdy jednostranným stlačením na 100 kg / cm2. V terénu se tato metoda provádí pomocí jamek o průměru 120-200 mm. Čím větší je průměr, tím lepší je průnik spalovacích produktů do fixované hmoty. Maximální hloubka, na kterou může být zem upevněna tímto způsobem, je 20 m.

Aby byla zajištěna možnost přivádění vzduchu do vrtaných vrtů, jsou utěsněny ventily. Tímto způsobem je uvnitř půdy vytvořena spalovací komora.

2. Cementování půd

Tato metoda se používá ke konsolidaci ložisek detritálního kamene hrubých a středně zrnitých písků, oblázkových sedimentů a také k vyplnění krasových dutin vytvořených v půdách.

Půda se cementuje následujícím způsobem: cementová malta se vstřikuje perforovanými trubkami (injektory). Tento postup se provádí pouze tehdy, pokud na základně půdy koeficient filtrace přesahuje 80 m / den. Tento indikátor pomůže zařízením pro snímání půd.

Vystupující z injektoru trubek, roztok rychle vytvrzuje a cementuje půdu. Pro nejlepší spojení půdních částic s roztokem, bezprostředně před začátkem cementace, se studna omyje a čerpá do ní čistou vodu.

Co se týče cementové malty, vytváří se v poměru voda-cement od 0,5 do 10. V některých případech se k němu přidává písek.

Cementování půdy do velké hloubky se provádí přes studnu o průměru 65 mm. Trvanlivost cementování přímo závisí na dostupnosti podzemních vod a rychlosti jejich toku.

Cementace půd se často používá při plnění podzemních a krasových dutin. V některých případech se uchýlí k organizaci samostatných základů štěrkopísků nebo pevných písků.

3. Silikalizace půd

Tato metoda se používá ke konsolidaci vodních a suchých písků, mikroporézních zbytků, stejně jako některých druhů sypkých půd. Podstata metody je poměrně jednoduchá: tekuté sklo (křemičitan sodný) se vstřikuje do spraší a písků, které cementují póry půdy, čímž se zvyšuje pevnost vazeb mezi částicemi.

Bez ohledu na stupeň saturace vody jsou písečné půdy posíleny metodou dvou roztoků. Nejprve se používá křemičitan sodný a následně chlorid vápenatý, což výrazně zrychluje tvorbu helia kyseliny křemičité ve vodě.

Upevnění půdy silikifikací lze aplikovat, pokud je filtrační koeficient základny v oblasti od 3 do 80 m / den. Půdy impregnované pryskyřicemi nebo ropnými produkty nemohou být silikifikovány.

4. hlína a bitumenizace

Tyto metody mohou výrazně snížit vodní odolnost skalnatých zlomených hornin. Směs se přivádí trubkovým vstřikovacím zařízením o průměru 20 až 35 mm. Stejně jako při silikalizaci se vstřikuje vodná suspenze, obsah montmorilonitu je asi 60%. Pro lepší plnění půdních pórů s roztokem, bezprostředně před začátkem jílícího procesu, se vstřikuje do injektoru asi 20 dm3 vody pod tlakem několika atmosfér.

Bitumenizace je účelná v případech, kdy cementace není možná kvůli vysokému průtoku podzemní vody (90 m / den nebo více).

Jak vidíte, moderní technické možnosti umožňují konsolidaci půdy různými způsoby. Volbou správné technologie a striktním dodržováním pravidel pro její realizaci je možné stanovit jakýkoliv druh půdní základny.

Pozemní konsolidace tepelným zpracováním

Tato metoda konsolidace je široce používána k vytvrzování nízko vlhkostních jílovitých půd s vysokou permeabilitou (kf > i · 10-5) a používají se hlavně k fixaci dnajících půd Mangushev, R.A. [4]).

Zpočátku byla tepelná metoda použita k posílení základů deformovaných budov a struktur skládajících se ze sprašových půd. V posledních desetiletích byla tato metoda použita k přípravě důvodů
(Litvinov, I.I. [14], Mangushev, R. A. [17]). Podstatou metody fixace tepelného zpracování je zvýšení pevnosti strukturních vazeb v půdě pod vlivem vysoké teploty (teplota spalovacích produktů při spalování půdy by měla být v rozmezí t = 800-900 ° C, protože při t> 900 ° se zemina roztaví a není možné proniknout vzduch k zemní hmotě). Současně se tepelné zpracování půdy provádí přes vrty vyvrtané v půdě o průměru 0,1-0,2 m (čím větší je průměr vrtu, tím větší je plocha dotyčné půdy a tím lépe proniknout spalovací produkty do pevného pole) do hloubky 20 m (obr. 5.1 ).

Tepelné zpracování se provádí na podkladové vrstvě podpovrchové půdy, tzn. V celém úpadku je konstrukce tepelně ošetřených půd ve formě závěsných sloupů nepraktická, protože podklad může ustoupit, pokud je půda náhodně namočená. Během tepelného zpracování půdy pod pevnou strukturou vznikají příznivé podmínky pro infiltraci vody v důsledku zvýšení pórovitosti spáleniny a její filtrační kapacity. Proto je v případech, kdy je tloušťka vrstvy dna, která je podložená, větší než možná hloubka tepelného zpracování, tento způsob upevnění se stává nepřijatelným.

Obr. 5.1. Schéma instalace pro spárování půd:

1 - kompresor; 2 - tryska; 3 - palivové čerpadlo;

4 - potrubí; 5 - palivová nádrž; 6 - pevná půda;

7 - půda sprašující loess; 8 - nepoškozující půda

Při spalování paliva v horní části studny má sloupec spálené půdy tvar zkráceného kužele (obr. 5.1) o průměru 1,5-3,0 m nahoře a 0,2-0,4 m od spodku. Pro zvýšení průřezu spodní části sloupku spálené půdy je nutné regulovat proces filtrace produktů spalování studny. Za tímto účelem se trubka spustí do jámy a prstence se zasune pomocí řezačky.

Výhodou tepelného kalení půdy je nízká spotřeba materiálů a relativní rychlost vytvrzování. Nevýhody této metody zahrnují změnu tvaru pevných polí v závislosti na nerovnoměrné propustnosti zemin v hloubce.

Datum přidání: 2015-10-09; Zobrazení: 576; OBJEDNÁVACÍ PRÁCE

Elektrochemická a tepelná fixace půd. od 248 do 252

Aplikace silikifikace půd. z 244

Používá se pro chemickou fixaci písku s filtračním koeficientem 0,5 až 80 m / den. Makroporózní půdy s filtračním koeficientem 0,2 až 2 m / den. a některé druhy hromadné půdy. Podstata metody spočívá ve skutečnosti, že křemičitan sodný se vstřikuje do půdy ve formě roztoku (kapalného skla), který vyplňuje prostor pórů a v přítomnosti vytvrzovače se gel v průběhu času vytvrzuje.

Elektrochemická fixace půd

Metoda se používá k zajištění vodních nasycených hlinitých půd v kombinaci s elektroenergetickou metodou. Při této metodě se vodné roztoky solí polyvalentních kovů přivádějí přes anody do půdy, což při spojení s jílovou půdou koaguluje jílové částice. Jílové kameniva se vytvářejí, spojují se gely železa a hliníkových solí. Současně se síla půdy významně zvyšuje, jejich schopnost bobtnání je výrazně snížena.

Proud s elektrochemickým uchycením je 80-100 V, hustota proudu je 5-7 A / m2, spotřeba energie je 60-100 kWh na 1 m3 pevných zemin.

Zpracování půdy

Používá se k vytvrzování nízkotavitelných pevných zemin s propustností pro plyny. Nejčastěji se tato metoda používá k odstranění vlastností půdních makroporézních sprašových půd. Hloubka fixní tloušťky dosahuje 20 m.

Podstata metody tepelného zpracování spočívá v tom, že horký vzduch nebo horké plyny procházejí půdou několik dní. Při působení vysokých teplot se jednotlivé minerály tvořící kostru roztaví. Výsledkem jsou silné vodotěsné strukturní vazby mezi částicemi a agregáty půdy. Kromě toho při pálení ztrácejí půdy významnou část chemicky vázané vody, která mění vlastnosti půd a snižuje nebo zcela eliminuje pokles, změkčení a schopnost bobtnání.

Teplota plynů, které se používají k úpravě půdy, nesmí překročit 750 - 850 ° C. Pokud bude teplota plynu vyšší, stěny jamek se roztaví a stanou se plynotěsnými. Při teplotách nižších než 300 ° C nedochází k eliminaci poklesu spraší.

Existují různé metody, vybavení a technologické schémata splynutí.

Jedna z těchto technologií je následující. Vyvrtejte otvory o průměru 100. 200 mm, které jsou pokryty speciálními keramickými ventily. Spalovací komora je instalována v bráně, do které je dodáváno palivo (hořlavé plyny, motorová nafta, olej atd.) A stlačený vzduch. Aby byla zajištěna daná teplota střelby, je nutné, aby množství vzduchu vstřikované do jímky nebylo menší než nastavená hodnota.

K udržení teploty 750-850 ° C je spotřeba vzduchu na 1 kg paliva 34-39 m3. Při stanoveném množství vzduchu a průměrné propustnosti zeminy kolem 25 m3 / h by množství hořlavého paliva na 1m délku studny nemělo překročit 0,85 kg / h. Tepelné zpracování se provádí nepřetržitě po dobu 5 až 12 dní. Po ošetření studny se ventilové zařízení odstraní a přemístí do jamek další části.

V důsledku tepelného zpracování je dosaženo vytvrzené kuželovité struktury půdy o průměru 1,5-2,5 m a zhruba 0,2-0,4 hloubky v hloubce 8-10 m (obr. 86, a). Vytvoří se kuželovitá hromada vypálené, nepořezané půdy o pevnosti do 10 MPa. Každá taková hromada způsobená poklesem teploty, která se pohybuje pryč od studny, je obklopena pláštěm půdy v teplotním rozmezí pod 300 ° C.

Používá se také jiná technologie, která umožňuje spalování paliva v libovolné hloubce studny, včetně spodní části. V důsledku toho je možné vytvořit pevné půdní masivy (termoways) s konstantním průřezem, s rozšířením na dně nebo nahoře. Doba odpalování v tomto případě je poněkud snížena, technologie práce je zjednodušená.

Metoda spočívá ve skutečnosti, že spalovací komora se pohybuje podél vrtu, což jí umožňuje spálit půdu v ​​jakékoli části vrtu. Spálenina je oddělena od zbytku studny žáruvzdornými membránovými frézami. Tudíž při použití kapalného nebo plynného paliva je v horní části pohyblivé spalovací komory přímo pod nastavitelnou spouštěcí membránou instalována tryska pro jeho spalování.

Půdy jsou vypáleny ve formě jednotlivých půdních sloupů pod základy sloupů průmyslových dílen nebo civilních budov a v některých případech spalují půdní hmotu u základny celé budovy. V tomto případě jsou zemní pilíře umístěny tak, že spálené kalené oblasti jsou ve vzájemném kontaktu.

Sledování procesu fúze se snižuje na stanovení množství tepla, které prošlo studní do okolní půdy. Po dokončení práce se vzorky pevných zemin odebírají v různých vzdálenostech od studny a jsou testovány v laboratorních podmínkách. Při tepelném uchycení pole v podobě samostatných termovodů se doporučuje provádět experimentální fixaci při zkoušce jímky se statickým zatížením. Při kontinuálním spalování půd v základně, když jsou zemní pilíře ve vzájemném kontaktu, zažívají spálené pole s matricemi o ploše nejméně 10 000 cm2.

Cementace se často používá k vyplňování dutin a dutin v krasových podkladech. Existuje známý případ fixace krasového spraše základny jedné z jaderných elektráren, což pomohlo eliminovat heterogenitu filtrace, snížit propustnost vody a zabránit vývoji procesů ukládání na základně. To umožnilo zabránit vzniku nebezpečných deformací struktury.

V hrubých a písčitých půdách se cementace častěji používá k vytvoření vodotěsných závěsů, než ke zvýšení únosnosti základů. Vyskytly se případy zesílení cementace takových zemin, kdy pod vlivem dlouhodobé filtrace byly prováděny malé částice pod základy a vznikl dekomprimovaný podsklep.

Silikalizace se obvykle používá pro lokální vyztužení půdy pod oddělenými podpěrami. Někdy s vysokou hodnotou struktury využívají nepřetržitou silikalizaci slabých půd nebo přenášejí zátěž ze základů na druh polštáře půdy fixované silikifikací. Podobné řešení bylo použito například při rekonstrukci Odessovy opery a baletu. Je třeba poznamenat, že dosud náklady na práci na posílení půdy silikifikací jsou stále poměrně vysoké.

Smolizace dosud nebyla rozšířená a je obvykle používána pro zvláště důležité stavby a stavby. Zpevnění pískových podkladů s karbamidovými pryskyřicemi bylo použito při rekonstrukci Divadla opery a baletu v Petrohradě, Novolipetskské hutnické kombinace, kde tato metoda stanovila až 15 000 m3 půdy.

Prudký nárůst objemu rekonstrukce budov a objektů v nadcházejících letech přispěje k vzniku nových a výrazně levnějších cen stávajících způsobů zajištění pozemků. Jednou z takových metod je jetová technologie pro upevnění základů a vytvoření nosných konstrukcí v zemi, popsané v práci P. A. Konovalova (1988).

Metody stanovení půdy

Půdní fixace je umělou změnou konstrukčních vlastností půd různými fyzikálně chemickými metodami. Taková transformace zajišťuje zvýšení jejich pevnosti, stability, snížení stlačitelnosti a odolnosti proti vodě. Existují dva hlavní metody konsolidace půdy: povrch a hluboké.

Povrchová fixace se provádí do hloubky až 1 m. Při této metodě se půda předběžně uvolňuje, mísí se s fixačními materiály (pojiva, cement, vápno atd.) A pak se zhutní. Hloubková fixace zahrnuje ošetřování půd bez narušení jejich přírodního složení pomocí vstřikování fixačních materiálů, tepelného zpracování a mražení pomocí předvrtaných vrtů, vrtů nebo poháněných vstřikovačů. Vstřikování se provádí pomocí pojiv, silikátových materiálů a pryskyřic.

Metody hluboké výztuže půdy

Pro zvýšení únosnosti půdních základů se používají následující metody umělé přízemní fixace:

• Chemická (cementace, bituminizace a smolizace)
• Tepelná
• Umělé zmrazení
• Elektrické
• Elektrochemický
• Mechanické

Chemická fixace půdy

Chemická konsolidace půdy injekcí ve stavebnictví se v současné době provádí metodami silikalizace, smolizace a cementace. Nejobvyklejší a nejoblíbenější technologie stabilizace půdy je cementace. Cementace je proces vstřikování tekuté cementové malty nebo cementového mléka do země nad dříve dutými piloty. Cementace se používá ke konsolidaci hrubých a středně zrnitých písků, zlomených hornin vstřikováním cementové malty injektorem do půdy. V závislosti na velikosti trhlin a pórovitosti písku se používá suspenze s poměrem cementu k vodě od 1: 1 do 1:10, stejně jako cementové malty s přídavkem jílu, písku a dalších inertních materiálů.

Poloměr fixace půdy je 1,2-1,5 m ve skalnaté půdě, 0,5-0,75 m v hrubém písku a 0,3-0,5 m ve středně velkých pístech. Cementace se provádí sestupnými zónami; injekce je zastavena po dosažení dané absorpce nebo když snížení spotřeby roztoku při daném tlaku dosáhne 0,5 l / min po dobu 20 minut.

Při horkém bitumenizaci se horký asfalt čerpá skrze vrty do horninových trhlin nebo do štěrkopískové půdy, která při zmrazování dodává vodě odolnost vůči půdě. Při chladném bitumenizaci, na rozdíl od horkého, se vstřikuje 35-45% jemná asfaltová emulze. Metoda se používá pro velmi jemné praskliny ve skalnatých půdách, stejně jako pro zhutňování písečných půd.

Smolizace se používá k uchycení jemných písků a provádí se tak, že se směs injekčních roztoků do mletí nanáší směsí močovinové pryskyřice a roztoků kyseliny chlorovodíkové.

Křemík konsoliduje písečné a sprašové půdy a do nich čerpá chemická řešení. Prostřednictvím systému perforovaných trubiček-vstřikovačů se postupně injektuje do země roztoky křemičitanu sodného a chloridu vápenatého. Výsledný gel z kyseliny křemičité poskytuje půdě značnou pevnost a odolnost proti vodě.

Zpracování půdy

Tepelná fixace je výsledkem spalování paliva (plynných, kapalných, zkapalněných plynů) přímo v vrtech vyvrtaných do celé hloubky půdy, která má být fixována. Půdní fixace ve vrtu probíhá pod účinkem plamene a v těle masívu z ohřívaných plynů pronikajících do pórů půdy. V důsledku toho se kolem studny vytváří kolona spálených zemin, jejíž průměr závisí na době hoření a na množství paliva. Tímto způsobem můžete vyčistit půdu a eliminovat její srážení do hloubky 15 m, čímž dosáhnete síly v průměru 1 MPa.

Umelé mražení půdy je univerzální a spolehlivou metodou dočasného ustájení slabých vodnatých půd. Podstata této metody spočívá ve skutečnosti, že systémem mrazících studní umístěných kolem obvodu a v těle budoucího vývoje prochází chladicí kapalina s nízkou teplotou, která odvádí teplo z okolní půdy a přeměňuje ji na masiv s ledovou půdou s úplnou vodotěsností a vysokou pevností.

V závislosti na typu chladiva existují dva způsoby zmrazení: solanka a zkapalněný plyn. V prvním případě je chladiva solanky vysoce koncentrovaným roztokem chloridu nebo sodíku, předtím chlazeným v odpařovači chladicího stroje, na teplotu minus 25 ° C. Chladivo v chladicích strojích je používáno jako chladivo ve formě amoniaku, freonu nebo kapalného dusíku. Ve druhém případě se jako chladivo zkapalněných plynů používá tekutý dusík, který má teplotu odpařování minus 196 ° C.

Elektrická metoda fixace půdy

Mokré hlinité zeminy jsou elektricky pevné. Metoda spočívá v použití vlivu elektroosmózy, pro kterou se v půdě prochází stálý elektrický proud s intenzitou pole 0,5-1 V / cm a hustotou 1-5 A / m2. V tomto případě je hlína vysušena, zhutněna a ztrácí schopnost ohýbat.

Elektrochemická metoda se liší od předchozí elektrostatické tekutiny tím, že současně s elektrickým proudem potrubím, kterým je katoda, se do půdy zavádějí roztoky chemických přísad (chlorid vápenatý atd.). Díky tomu se intenzita procesu utužování půdy zvyšuje.

Mechanická metoda posílení půd

Mechanická metoda posílení půdy má tyto odrůdy: zařízení půdních polštářů a půdních pilířů, plnění jám atd.

Zařízení půdních polštářů spočívá v nahrazení slabé půdy základny jinou, trvanlivější, pro kterou je slabá země odstraněna, a na jejím místě se nalévá pevná zemina a utlumí se ve vrstvách. Při uspořádání zemních pilířů je vůdčí hromada zavěšena do slabé půdy. Po extrakci této hromady se studna naplní půdou a zhutní se ve vrstvách. Vrtání jám se provádí pomocí těžkých tamperů zavěšených na výložníku věžového jeřábu. Tato metoda je méně složitá než metoda půdních podložek, protože nevyžaduje výměnu základní půdy. Kompaktní jámy s velkou velikostí lze provádět také hladkými nebo vačkovými válci, podbíjecími stroji, vibračními válci a talíři.

Kapitola 1. ZÁKLADY ZAŘÍZENÍ

§ 3. Upevnění na zemi

Nosnost slabých půd a štěrbinových hornin lze zvýšit metodami umělé fixace, mezi něž patří: silikalizace, smolizace, tepelná fixace a cementace.

Silicizace a smolizace jsou v technologii podobné, zahrnující vyčištění oblastí konsolidace, ponoření vstřikovačů, přípravu a vstřikování roztoků, odsávání vstřikovačů, zavádění studní.

Fixační roztok připravený ve speciální instalaci je čerpán do vstřikovačů ředicím systémem. Pohonný vstřikovač je tlustostěnná ocelová trubka s špičatým hrotem, děrovaná ve spodní části do výšky 0,5. 1,5 m. Injektory jsou poháněny do hloubky 7 m s pneumatickými kladiva o hmotnosti do 30 kg. Vyjměte injektory pomocí navijáku pomocí kopry nebo 10-tiónového konektoru.

Půda je pevná se vstupy - vertikální zóny se rovnají délce perforované části potrubí plus 0,5 poloměru fixace. Pro vstřikování roztoku pomocí hydraulických čerpadel o kapacitě až 0,01 m3 / min, vytváření tlaku do 1,5 MPa.

V hloubce 30 m jsou půdy fixovány pomocí injektorových tamponů. V předvrtaných jamkách o průměru 60,120 mm ponořte vstřikovací tyčinky do předem stanovené hloubky. Upevnění se provádí montáží h ve výšce od 3 do 8 m od spodku. Gumový kryt injekčního tampónu, natlakovaný stlačeným vzduchem, zabraňuje unikání roztoku do horních zátek.

Po nasycení prvního vstupu do daného poloměru vstřikování, g, m, zvedněte vstřikovací ventil na překryvný vstup, opět nafoukněte manžety a přeneste roztok do nenasycené půdy dalšího vstupu.

Doba trvání injekce roztoku při každém vstupu jedné jamky, min, je stanovena vzorcem

Loess-like půdy jsou fixovány pouze roztokem křemičitanu sodného. Když interaguje s vápenatými solemi obsaženými v spraše, vytváří

Xia silikagel, který cementuje částice loessy a přeměňuje je na kamennou hmotu. Tato metoda se nazývá silikifikace jednoho roztoku.

V suchém filtru s vysokým filtračním koeficientem se používá metoda dvouvrstvé silikalizace: nejprve se vstřikuje roztok křemičitanu sodného při každém vstřiku pod tlakem do 0,5 MPa, poté se injektuje chlorid vápenatý. Křemičitan sodný se vstřikuje na každém vstupu, když jsou injektory upchány a chlorid vápenatý je vstřikován ze země. Vstřikování se provádí pomalu (2,5 l / min), aby se zajistila rovnoměrná absorpce roztoků do půdy v celé upevňovací zóně.

Prachové písky (suché a vodou nasycené) fixují směs tvorby gelů roztoků křemičitanu sodného a kyseliny fosforečné.

K fixaci jemných písků se používá také vodný roztok močovinové pryskyřice smíchané s roztokem kyseliny chlorovodíkové. Tato směs se provádí bezprostředně před injekcí do vstřikovačů. Tato metoda se nazývá smolizatsiey.

Ve všech případech během přestávek by se injektory měly odstraňovat a opláchnout horkou vodou. Čerpadla a napájecí potrubí jsou také omyté. Na konci

půda upevňující všechny studny, které zasahují hlínu nebo místní drcenou zeminu.

Tepelná metoda se používá pouze pro upevnění sprašových a porézních hliněných půd, pokud se nacházejí nad hladinou podzemní vody.

Tepelná fixace je výsledkem spalování paliva (plynných, kapalných, zkapalněných plynů) přímo v vrtech vyvrtaných do celé hloubky půdy, která má být fixována. Palivo vypalujte při tlaku 0,155 vstřikovaného vzduchu. 0,15 MPa. Půdní fixace ve vrtu probíhá pod účinkem plamene a v těle masívu z ohřívaných plynů pronikajících do pórů půdy. Výsledkem je, že okolo studny vzniká sloupec spálené zeminy, jejíž průměr závisí na době hoření a na množství paliva: pro sutony S. 20 lze zvýšit na 4,8 m při spotřebě kapalného paliva 80, 120 kg na 1 m studny a na 30 40 m3 stlačeného vzduch na 1 tunu paliva.

Tímto způsobem můžete vyčistit půdu a eliminovat její srážení do hloubky 15 m, čímž sílu dosáhnete v průměru 0,6. 1 MPa.

Cementace konsoliduje zlomené horniny, stejně jako štěrk a volné písčité půdy. Cementace se skládá z procesů čištění povrchu půdy, s níž jsou konsolidovány; vrtání studní, splachování nebo proplachování (ve skalách); instalace injektorů; testování hydraulických vrtů; vstřikovací injekční roztok; injektorů extraktorů.

Pro cementaci použijte roztoky s poměrem voda-cement od 0,4 do 1; spotřeba roztoku činí 20% 40% objemu pevných hornin. Čerpá roztok stejnými injektory jako pro silikátování.

Vstřikovače jsou vedeny do písečných a štěrkových půd o výšku vstupu - výšku vertikální zóny připevnění. Po injekci roztoku se vstřikovače prohloubí do další zóny.

Horniny jsou také fixovány zónami, ale vrty jsou vrtány do hloubky pouze prvního kroku; po dokončení

vstřikování roztoku, vyjmutí injektoru a vrtání vrtáním do hloubky další zóny bez čekání na nastavení roztoku.

Hydraulické zkoušky studní prováděné před zahájením práce na konsolidaci určují stupeň absorpce vody, který vybírá složení a konzistenci řešení. Současně se navlhčí povrch částic půdy, což zabraňuje usazování roztoku v pórech nejblíže ke studni a umožňuje dosáhnout maximálního poloměru fixace.

Než se podává roztok, promíchejte roztok nepřetržitě. Je vstřikován do vstřikovací trysky pomocí tlakových hadic s dvojpístovým čerpadlem s dvojčinným výkonem 100.. 300 l / min, vyvíjející se tlak 3.. 8 MPa.

Pokud je během hydraulického zkoušení studny voda snadno absorbována, je možné přímo vstříknout roztok. Při tlaku 0,2. 0,3 MPa vody se pomalu vstřebává, jamky jsou spojeny s prstencovým potrubím, ve kterém čerpací jednotka vytváří spojitý pohyb roztoku v uzavřeném kroužku, čímž zabraňuje srážení roztoku v potrubním systému. Vstřikování se provádí nepřetržitě, dokud se nedosáhne poruchy. Poruchou je průtoková rychlost roztoku v objemu až 0,5 l / min, který se udržuje při daném konstrukčním tlaku nejméně 20 minut.

D Tepelná fixace půd (spalování)

Aplikujte na kalení suchých makroporézních práškovitých zemin s propustností pro plyny (sprašová).

Podstata: několik dní (5... 12 dní) prochází horkým vzduchem nebo plyny. Při působení vysoké teploty (t ≈ 800 ° C) se jednotlivé minerály tvořící kostru roztaví. V důsledku toho se mezi částicemi vytvářejí silné vodotěsné strukturní vazby.

Při spalování ztrácejí půdy většinu chemicky vázané vody, což snižuje pokles, změkčení a schopnost bobtnání. Výsledkem tepelného zpracování je zesílená kuželovitá pole půdy d dosažená na vrcholu 1,5... 2,5 m od dna 0,2... 0,4 m hloubky 8... 10 m.

Obr.12.15. Tepelná fixace půdy při spalování paliva v hlavě vrtu (a) a při přemísťování spalovací komory po vrtu (b):

1 - potrubí pro kapalná paliva; 2 - stejné pro vzduch; 3 - tryska; 4 - uzávěr se spalovací komorou; 5 - studna; 6 - volná sprašová půda; 7 - fázová zóna; 8 - ohebná hadice; 9 - napínací zařízení; 10 - tepelně izolační materiál

Další technologie se používá také ke spalování paliva v jakékoli části hloubky vrtu. V důsledku toho se vytvářejí pozemní masivy (termovody) konstantního průřezu. Doba odpalování v tomto případě je poněkud snížena, technologie práce je zjednodušená.

Pevnost pečicího pole 100 kg / cm

Zpracování půdy

Tato metoda se používá ke konsolidaci sprašových půd, nasycených nerozpustných půd. Podstatou fúze je přeměna strukturních vazeb v půdě pod vlivem vysokých teplot. V důsledku fixace se odstraní poklesové vlastnosti půd, zvyšuje se jejich pevnost a odolnost proti vodě.


• Tepelné zpracování se provádí spalováním paliva (plynného, ​​kapalného nebo pevného, ​​obr. 11.7). Jako palivo se používají hořlavé plyny, motorová nafta, topný olej. Pro zvýšení filtrace horkých plynů v půdě a pro udržení požadované teploty v jímce se do ní přivádí přebytečné množství vzduchu a tlak se udržuje v rozmezí od 15 do 50 kPa.
Průměr jamek se rovná 10,20 cm; hloubka dosahuje od 6 do 15 m a více. Vzdálenost mezi osami jamek závisí na zatížení jejich rozložení na místě budovy. Pražení půdy trvá 5 až 10 dní. Při spalování 80. 180 kg kapalného paliva na 1 m hloubku vrtu kolem něj se vytvoří pole tepelně fixované zeminy o průměru 1,5. 3 m. Pevnost pevné půdy pro stlačení dosahuje hodnoty 1,0. 3,0 MPa.
11.5.5. Upevnění půdy pomocí vysokotlakých vstřiků Použití vysokotlakých vstřikovacích nebo tryskových technologií umožňuje řešit širokou škálu geotechnických problémů. Tato technologie je široce používána pro hluboké míchání půdy v hloubce s jejich fixací a vytvořením jakékoliv konfigurace pole.
Technologií je ponořit zařízení k míšení půdy s pojivem. Přístroj je vybaven speciálními tryskami, kterými je roztok podáván pod tlakem do 150 atm a více. To přispívá k rychlému ponoření a vytváření pole o průměru až 3,0 m. Zesilované válcové sestavy mohou být v závislosti na typu a stavu pevných zemin umístěny v různých vzdálenostech od sebe navzájem s hustotou plnění S od 34,9 do 97%. Jako příklad můžete vzít základ, který je uspořádán na pevném poli, který přenáší tlak na relativně silné půdy základny.

14. Upevnění země

14.1. Upevnění půdy všemi prostředky, kromě tepelných, by mělo být prováděno při pozitivní teplotě pevných půd. Tepelná fixace půdy, s výjimkou permafrost, může být provedena při negativních teplotách.

14.2. K objasnění případných podmínek půdy během práce by mělo být možné provést na staveništi další průzkumné vrty s definicí vlastností půdy. Rozsah a nomenklatura dodatečných průzkumů stanoví projekt.

14.3. Při zajištění půdy metodami vstřikování za podmínek stávajících budov není možné zabránit zanesení vytvrzenými činidly a poškození těsně umístěných podzemních zařízení (kolektory, kabelové a telefonní kanály, kanalizace atd.).

14.4. Upevnění půdy je povoleno pouze na speciálně vyvinutých a schválených projektech spojených se stavebním projektem. Projekty pro stanovení půdy by zpravidla měly být vypracovány specializovanými projekčními organizacemi.

14.5. V případě vstřikování fixace půdy pod stávající struktury, mezery v zemi s uvolněním činidel na povrchu nebo v suterénech a komunikacích je nutné zastavit injektáž činidel a provést opatření k odstranění průlomů určených autorským dohledem.

14.6. Kontrola správnosti konstrukčních parametrů a technických podmínek pro výrobu konsolidace půdy se provádí kontrolou konsolidace půdy přímo v průběhu výroby v počáteční fázi.

Při zkušebním upevnění metodou pískování se kontrolují pevnostní vlastnosti materiálu piloty s jádrovým vrtáním nebo nedestruktivními metodami a také v případě, že jsou v projektu indikovány nosnost piloty.

14.7. Všechny jamky v pevném nebo pevném poli (průzkum, injekce, kontrola) po jejich zamýšleném použití musí být odstraněny vyplněním stabilním injektážním roztokem. Kontrolní jámy by měly být odstraněny zásypem a zajištěny stejným způsobem jako při výrobě základních prací.

14.8. Při přijímání dokončených prací na konsolidaci půdy by měla být stanovena shoda skutečných výsledků konsolidace s požadavky projektu. Vzhledem k skrytému charakteru práce je stanovená shoda zjištěna porovnáním návrhu a odhadu, výkonné a kontrolní dokumentace.

Silicizace a smolizace

14.9. Pořadí vstřikování je podle projektu přiděleno v závislosti na konkrétních půdních podmínkách a návrhu pevného pole v souladu s pravidly:

a) před zahájením hlavních prací při upevňování půdy pod stávajícími konstrukcemi by měla být provedena pomocná cementace zóny na kontaktu základů a základny

b) v nehomogenní propustnosti by měly být na prvním místě fixovány vrstvy s vyšší propustností;

c) postupné pořadí vstřikovacích prací na vstřikovacích bodech v plánu a do hloubky by nemělo umožňovat předem fixované přístupy k ponoření vstřikovačů pro pozdější injekce;

d) při stanovení vodních písčitých půd je nezbytné, aby pořadí vstřikovacích prací zajistilo spolehlivé uvolnění podzemní vody vstřikovanými činidly. Zadržení podzemní vody v pevném poli není povoleno.

14.10. Aby nedošlo k vyřazení činidel, pokud jsou pevné půdy fixovány přes sousední injektory (jamky), je třeba současně ponořit vstřikovače a vrtat injekční jamky v plánu a vstřikovat reagencie skrze tyto částice nejméně dvakrát, a poté vstříknout přes nečistoty.

14.11. V případě silikalizace a smolizace půd, jakož i cementování hrubých zrnitých půd a štěrkových písků je dovoleno opustit poháněné vstřikovače nebo trubice injektorů typu podložky jako vyztužení v pevném uspořádání.

14.12. Přímo vstřikované pracovní roztoky a směsi by neměly obsahovat suspendované mechanické nečistoty, které brání vstřikování a konsolidaci půdy jako celku. Aby se odstranily suspenze, měly by být roztoky předtím chráněny předtím, než jsou nuceny do půdy, zabraňovat dalšímu míchání nebo je třeba použít vhodné filtry a gelové směsi by měly být vstřikovány pouze pomocí filtrů.

14.13. Vstřikování činidel do půdy ve všech případech silikalizace a smolizace, stejně jako při cementování hrubokorozích zemin a štěrkopísků by mělo probíhat za předpínání, které je založeno na půdách ležících nad injekční oblastí, na samotné konstrukci nebo speciálně položených betonových deskách, které nemají hmotnostní a pevnostní vlastnosti během procesu vstřikování by reagencie měly být podrobeny dekontaminaci s činidly, které vystupují z povrchu nebo ze struktury.

14.14. Hodnoty maximálních přípustných tlaků a nákladů při injektování činidel ve všech případech silikalizace a pryskyřice, jakož i při cementaci hrubých písků a štěrkových písků jsou stanoveny v projektu. Výtlačný tlak by neměl překročit tlak na půdě v oblasti vstřikování od skutečného zatížení.

Tlak vstřikování kapalných činidel by měl být monitorován jejich měřením v hloubkách injekce, tj. Při zohlednění hmotnosti kapalné kolony.

14.15. Pro kvalitní fixaci zlomených kamenů včetně krasových půd musí být zajištěna lokalizace roztoků vstřikovaných jamkami v pevném poli a plnění spolu s velkými malými prasklinami (kanály, dutiny), pro které je třeba dodržet následující sled práce:

a) vytvoření ochranné bariéry proti uvolnění řešení pro obrys pevného pole předběžnou cementací bariérovými jamkami umístěnými podél obrysu pole;

b) následné vstřikování roztoků uvnitř okruhu systémem rovnoměrně rozložených jamek, které jsou poměrně často umístěny podle projektu.

14.16. Injekce roztoků do každé jamky by měla být provedena před "poruchou". Pro "selhání" při cementování skalnaté půdy je třeba vzít:

jímka (zóna) absorpce odhadovaného množství roztoku při výtlačném tlaku nepřesahujícím konstrukční hodnotu;

snížení průtoku roztoku na 5 až 10 l / min na jamku (zóna) se současným zvýšením výstupního tlaku vyšší než konstrukční, pokud není průtoková rychlost "selhání" konkrétně uvedena v projektu.

14.17. Typy, značky a kvalita cementů, typy ostatních materiálů a chemických přísad používaných pro přípravu vstřikovacích roztoků, jakož i složení vstřikovacích roztoků jsou stanoveny podle projektu v závislosti na půdních podmínkách a charakteristikách stavěné konstrukce.

14.18. CPD pro cementaci půdy kromě obecných konstrukčních požadavků by měla obsahovat údaje o délce současně injikovatelných zón v jímkách a konstrukci jejich horní části, pořadí ošetření studny, nomenklaturu a charakteristiky použitých materiálů a informace o jejich potřebách.

14.19. Cementační práce by měly být prováděny metodou postupného přiblížení vrtů, počínaje od maximálních vzdáleností, ve kterých téměř chybí hydraulické spojení mezi nimi během vstřikování.

14.20. Postupné pořadí vrtacích a vstřikovacích robotů během cementování hrubých půd a štěrkových písků se řídí požadavky stanovenými pro jiné metody vstřikování podle odstavce 14.13.

14.21. Vrtání a vstřikování roztoků ve zlomených skalnatých a krasových půdách by se mělo zpravidla provádět v jedné zóně bezprostředně po celé hloubce cementování. Velikost zóny je nastavena podle projektu.

Dělení studní do zón a střídání roztoku do každého z nich by mělo být provedeno v následujících případech:

v přítomnosti různých typů a různých velikostí dutin naplněných roztoky (trhliny, krasové dutiny a kanály) a použití různých agregátů v různých hloubkách cementované vrstvy půd;

pokud je ve skalnaté půdě několik vrstev s prasklinami nebo krasovými dutinami;

při vysokém výkonu (více než 10 m) cementovaného masivu.

14.22. Vrtání v dalších zónách v hloubce studny podle projektu a vstřikování roztoků v nich v nepřítomnosti podtlakové vody lze provést bez přerušení k vytvrzování cementové malty. V přítomnosti tlakové podzemní vody vyžadovaly přestávky během vytvrzování cementové malty.

Ve skalnatých půdách by měly být plochy vrtů po dokončení vrtání propláchnuty vodou nebo vyfukovány stlačeným vzduchem.

14.23. Kvalita cementování skalnatých půd (zlomená, krasová) je řízena metodami vrtání, hydraulického zkoušení a cementování kontrolních vrtů. V tomto případě je podle projektu stanoveno kritérium pro hodnocení kvality cementování v závislosti na účelu, druhu půdy a charakteru zlomeniny (krasové), jakož i množství kontrolních prací.

14.24. V mírně rozpustných skalnatých půdách (vápence, dolomity) by se zpravidla mělo provádět kontrola jakosti cementace kontrolou vrtání a posouzením velikosti krasových dutin pomocí ponoření vrtacího nástroje. V snadno rozpustných půdách (sádra, sůl) je třeba provést kontrolu kvality cementace stanovením specifické absorpce vody. Přípustné rozměry zbytkových dutin a hodnoty specifické absorpce vody jsou stanoveny v projektu.

Způsob míchání upevňovacích kalů 14.25. Práce na konsolidaci písků metodou míchání pískem by měly být prováděny speciálními vrtacími míchacími stroji nebo rotačními vrtacími stroji s krouticím momentem nejméně 2,5 kN (250 kgf? M) - s průměrem vrstevnic do 0,7 m a ne méně než 5 kN? m (500 kgfm) - s průměrem do 1 m.

Pro vstřikování cementové malty je nutné použít maltové čerpadlo, které vyvinou tlak nejméně 0,7 MPa (7 kgf / cm2) a zajistí kontinuální dávkování roztoku.

14.26. Celková doba přípravy, přepravy a dodávky cementové malty do půdy by neměla překročit dobu, než se malta začne nastavovat.

14.27. V průběhu práce na konsolidaci písků metodou pískování je nutné řídit a přísně dodržovat technologický režim stanovený výsledky experimentální práce a designem specifikovaným v projektu: rychlost otáčení a lineární rychlost pohybu pracovního tělesa, postupnost vstřikování cementové malty, počet průchodů pracovního tělesa a spotřeba cementové malty.

14.28. Vrtání vrtů pro spalování půdy by se mělo provádět v režimu, který vylučuje zhutnění půdy ve stěnách vrtů z vrtacího nástroje.

14,29. Chcete-li zkontrolovat soulad zemních podmínek s údaji inženýrsko-geologických průzkumů a projektu, postupujte v procesu vrtání procesních vrtů, postupujte podle pokynů projektu, abyste odebrali vzorky půdy, která mají být pevně stanovena, a vhodná laboratorní stanovení jejich vlastností.

14.30. Začátek práce na spalování půd v studněch by měl předcházet test přenosové kapacity jamek. Při zjišťování vrstev s nízkou propustností pro plyny je třeba provést opatření k vyrovnání přepravní kapacity jímky tak, že se tyto vrstvy odříznou a vyfoukají, nebo tím, že se zvýší filtrační plocha části studny.

14,31. Spotřeba stlačeného vzduchu a paliva během procesu vypalování by měla být regulována v mezích zajišťujících maximální teplotu plynů, která nezpůsobuje roztavení půdy ve stěnách studny. Tlak plynu a teplota by měly být zaznamenány v pracovním protokolu.

14,32. Pokud plyn nebo vzduch uniká na povrch prasklinami v zemi, musí být odpalovací práce zavěšena a praskliny by měly být utěsněny přírodní půdou s obsahem vlhkosti, který není víc než přirozený.

14,33. Tvorba pole by měla být považována za úplnou, jestliže termočlánky instalované v konstrukčním obrysu stanovily dosažení stanovené konstrukční teploty, avšak nejméně 350 ° C.

14,34. Kvalita fixace zemin by měla být monitorována podle výsledků laboratorních zkoušek pevnosti, deformovatelnosti a odolnosti proti vodě vzorků pevných půd odváděných z kontrolních jamek. V tomto případě jsou vzaty v úvahu také výsledky měření spotřeby paliva (elektřiny) a stlačeného vzduchu, údaje o teplotě a tlaku plynů v jímkách v procesu tepelného zpracování půd. Je-li to nezbytné, určeno podle projektu, pevnost a deformační vlastnosti pevných zemin se navíc určují pomocí polních metod.

14,35. Při výrobě konsolidace půd musí být složení sledovaných ukazatelů, maximální odchylky, objem a metody kontroly v souladu s tabulkou