Wiki ZhBK

Materiály pro návrh železobetonových konstrukcí

Uživatelské nástroje

Nástroje webu

Boční lišta

Design Bureau Fordewind:

Oblasti podobných předmětů:

Obsah

Expanzní spáry

Směšování tepla a sedimenty

Železobetonové konstrukce

Ve staticky nedefinovatelných systémech železobetonových konstrukcí a konstrukcí vznikají vedle vnějších zatížení další síly v důsledku změn teploty a smrštění betonu. Aby se omezila velikost těchto úsilí, jsou uspořádány teplotně smrštitelné švy, jejichž vzdálenosti jsou určeny výpočtem.

Výpočty se nesmějí provádět u konstrukcí 3. kategorie odolnosti proti prasklině při návrhových zimních teplotách venkovního vzduchu nad 40 ° C, pokud vzdálenosti mezi švy nepřekračují hodnoty uvedené v tabulce. 3 Příručky pro SNiP (67,5 kB; před 5 lety; ke stažení: 14411)

V žádném případě by vzdálenost mezi švy neměla být větší než:

U nevytápěných budov a budov by měly být tyto hodnoty sníženy o 20%.

Aby se zabránilo vzniku dalších sil v případě nerovnoměrného srážení základny (nerovnoměrné části, těžké zemní podmínky atd.), Je k dispozici zařízení sedimentárních spár.

Schémata dilatačních spár jsou znázorněna na obr. Pozornost by měla být věnována skutečnosti, že sedimentární švy odřezávají strukturu na zem a srážení teploty - pouze na vrchol základů. Sedimentární švy současně hrají úlohu smyčitelných švů.

Šířka smršťovacího spoje je obvykle 2... 3 cm, je určena výpočtem v závislosti na délce teplotního bloku a teplotním rozdílu.

Aktuální problémy výpočtu

Zpráva od uživatele Al ve fóru dwg.ru:

Hlavní body problému výpočtu teploty podle mého názoru:

Domnívám se tedy, že plnohodnotný výpočet teploty RC skeletů v současné době je věrohodností a jediná věc, na kterou lze důvěřovat, je projektová zkušenost, která se odráží zejména v doporučených vzdálenostech mezi teplotními bloky.

Teplem smrštitelné švy

U monolitických železobetonových desek by měly být řezány stálými a dočasnými teplotně smrštitelnými švy, jejichž vzdálenost je určena v závislosti na klimatických podmínkách, strukturních vlastnostech konstrukce, pořadí práce apod. (viz bod 10.2.3 SP63.13330.2012 Betonové a železobetonové konstrukce.

Vzdálenost mezi teplotně smrštitelnými spárami by měla být odebrána podle tabulky (viz tabulka 3 Příručka pro návrh betonových a železobetonových konstrukcí těžkého a lehkého betonu bez předpětí výztuže (k SNiP 2.03.01-84)

Největší vzdálenosti, m,

mezi teplotně smrštitelnými švy povolenými

bez výpočtu pro struktury umístěné

Pokud nelze základy rozdělit na úseky o délce menší než 40 m, je nutné zajistit dočasné smršťovací spáry o šířce 0,7 až 1,2 m - pracovní švy betonáže. V těchto případech by měla být pracovní armatura uvolněna z řady základů na obou stranách dočasného švu (na úrovni podešve a horní plochy základové desky), které by měly být 3-4 týdny po betonování základů spojeny svařováním s kladenými tyčemi a švy by měly být vyplněny betonem (viz str. 6.17 Příručka k návrhu základových desek rámových budov a věžových konstrukcí).

Povrch pracovních spár, uspořádaných při přerušovaném pokládce betonové směsi, by měl být kolmý k ose betonových sloupů a nosníků, k povrchu desek a stěn. Obnova betonáže se může provádět, když beton dosáhne pevnosti nejméně 1,5 MPa (viz oddíl 5.3.12 SP70.13330.2012 Ložiskové a uzavírací konstrukce).

Pracovní šev je rovina spojů mezi vytvrzeným a novým (čerstvě položeným) betonem, který je tvořen vzájemným blokováním při betonování. Pracovní šev se vytváří v případě, že se na zcela zpevněných předcházejících vrstvách položí další vrstvy betonové směsi. To se obvykle stává, když přestávka v betonování činí 5-7 hodin nebo více.

Množství adheze nového betonu se starým je výrazně nižší než monolit. Pracovní švy se tedy liší od monolitického betonu nejen v pevnosti, ale i v jiných vlastnostech: méně mrazuvzdorné, propustné pro vodu apod. Aby se snížil negativní vliv pracovních švů na konstrukci, je nutné: nejdříve je umístit na místa, která jsou nejméně nebezpečná pro pevnosti konstrukcí a tak, aby nezhoršovaly vzhled struktury, za druhé, jsou povoleny pouze konstrukční konstrukční pracovní spoje, za třetí musí být tyto spoje řádně ošetřeny před položením čerstvého betonu. Konstrukční provedení pracovních spojů závisí na typu konstrukcí, jejich velikosti a výztuži. Pro vytvoření švů v deskách nastavte desky, ploché panely nebo štíty s lištou. Krokem je prodloužení příčné švové linie, což zvyšuje její pevnost a odolnost proti vodě.

Před položením čerstvého betonu se z povrchu švů odstraní volné vrstvy betonu a cementové kůry, které jsou očistěny od špíny a nečistot. Je-li povrch kaleného betonového ševu hladký, řezá se dlátem, škrabkou nebo pomocí jackhammeru, následovaným praní a foukáním stlačeným vzduchem. Bezprostředně před položením nového betonu by měl být povrch kloubu zvlhčen a vrstva tukové malty by měla být položena na stejném cementu jako hlavní beton. To vše pomáhá zajistit vysokou pevnost a vodotěsnost.

Studený kloub při betonáži
Monolitický beton a železobeton jsou zpravidla ekonomičtější než v prefabrikovaných podzemních částech budov a konstrukcí, v základních technologických zařízeních, při výstavbě masivních stěn, v silničním a hydraulickém inženýrství. Najde také širokou škálu efektivních aplikací v prefabrikovaných monolitických strukturách.
Monolitický beton a železobeton mají ve srovnání s prefabrikovanou konstrukční metodou nepochybné výhody, které v konstrukcích poskytují v konstrukcích efektivní disipaci vibrační energie při větru a seizmických zatíženích, vysoký moment odolnosti vůči statickým a dynamickým zatížením a nízkou deformovatelnost.
V SNiP 3.03.01-87 "Ložiskové a uzavírací konstrukce" pro monolitickou betonáž musí být betonové směsi položeny dvěma zásadně odlišnými způsoby:
-pokládat bez přerušení betonování před nastavením předchozí betonové vrstvy, tj. bez vytváření pracovního švu;
-pokládat přerušovaně po položení dříve položené vrstvy betonu s vytvořením pracovního švu.
Kontinuální betonování je výhodnější, protože tato metoda zajišťuje nejvyšší kvalitu monolitických konstrukcí, nicméně z technologických a organizačních důvodů to není vždy možné, proto projekt zpravidla zajišťuje pracovní švy.
Pracovní švy se nazývají také stavební švy, betonářské švy nebo "studené švy". Tvorba pracovních spár je způsobena betonovými zarážkami a je určena řadou důvodů:
-organizační: konec pracovní směny, oprava zařízení, nedostatek materiálů, nedokonalá celková organizace práce, technické schopnosti použitých strojů a mechanismů;
-technologické: instalace překrývající výztuže, lešení a bednění a omezení zatížení konstrukcí;
-konstruktivní: zajištění směrových deformací jednotlivých úseků konstrukcí a konstrukcí jako celku.
Stavba monolitických betonových a železobetonových konstrukcí je zpravidla betonována samostatnými spojovacími částmi - betonovými bloky (mapy).
Pracovní šev betonu je vytvořen, když každá další vrstva betonové směsi je položena na tvrzenou (ucpanou) vrstvu betonu. Charakteristickým rysem pracovního spoje je to, že přilnavost nového betonu s již tvrzeným betonem je mnohem nižší než pevnost pevného betonu bez pracovního spoje, v důsledku čehož dochází ke zhoršení mrazuvzdornosti, odolnosti proti vodě a vzhledu konstrukcí. To je způsobeno skutečností, že "studené spoje" představují hranici, při níž se stlačovací kompresní napětí mění na tahové napětí, a proto se svařovací zóna stává předpjatou. Jak je dobře známo, beton dobře funguje při kompresi, je méně odolný vůči zatížením v ohybu a je mnohem méně odolný proti tahovým namáháním. V důsledku uvolnění tahového napětí, vytvořeného ve formě mikrotrhlin, má spárová zóna v porovnání s monolitickým betonem a se stejnými tahovými namáháními nižší hustotu a pevnost, přičemž trhliny se otvírají především podél švů.
Podle SNiP 3.03.01-87, před betonováním by povrchy pracovních spár neměly být zbaveny nečistot, oleje, sněhu, ledu a cementového filmu. Čištění povrchu pracovních spár z cementového filmu se provádí za účelem eliminace možnosti vzniku "studených spár".
Roční výroba pevného betonu a železobetonu v Rusku činí 25-30 milionů m³. Za předpokladu, že polovina konstrukcí je vyrobena metodou vrstvy po vrstvě s tloušťkou vrstvy přibližně 50 cm za průchod, je celková plocha pracovních spojů vyžadujících přípravu povrchu 12-15 milionů m² / rok.
Cementový film
Hlavním zdrojem tvorby cementového filmu je vodný roztok hydroxidu vápenatého Ca (OH) 2, který dosáhne povrchu betonu, reaguje s oxidem uhličitým a CO2 a vytváří ve vodě nerozpustný uhličitan vápenatý CaCO3 (v chemickém složení - vápenec). Dalším zdrojem jsou soli alkalických kovů přítomné v cementu ve volné formě; zeolitické tufy a popílky (popelové mikrosféry) tepelných elektráren, které produkují alkálium přidané do cementu; písek, drcený kámen a štěrk obsahující halogenidové sloučeniny; urychlovače vulkanizace, nemrznoucí přísady, změkčovadla a další přísady. Když se cement mísí s vodou, vodorozpustné alkálie tvoří roztoky a jsou chemicky vázány na silikáty a hlinitany cementu. Při kontaktu s oxidem uhličitým ve vzduchu se alkálie karbonizují za vzniku nerozpustného cementového filmu nerozpustného ve vodě.
Dalším zdrojem solí je míchání vody, pokud nesplňuje požadavky GOST 23732, pokud jde o složení nečistot.
Chemicky cementový film může být reprezentován jako směs rozpustných a ve vodě nerozpustných uhličitanů, sulfátů, dusičnanů a chloridů.
V povrchové vrstvě vody vytlačené z betonové směsi, i přes úplnou přeměnu veškerého pojiva na krystalizující hydrát, nedochází k vytvoření husté a trvanlivé krystalické struktury.
Fyzicky, cementový film, na rozdíl od těla z cementového kamene, není pevnou krystalickou strukturou, ale uvolněnou, křehkou kondenzační strukturou, která vyplňuje prostor pórů betonu do určité hloubky.
Při vrstvení betonové směsi na pracovní kloub, který má na povrchu povrch cementu namísto monolitického, který očekává projekt, vzniká třívrstvá struktura: "beton cementový film - beton".
V tomto provedení je z hlediska pevnosti betonový film slabým bodem. Je zřejmé, že u prahového napětí, jehož hodnota je výrazně nižší než vypočítaná hodnota, bude betonová struktura zničena podél tohoto rozhraní. Z teorie síly je známo, že pro co nejefektivnější přerozdělování napětí a nejúplnější rozptyl energie pod vítr nebo seizmickou zátěží by struktura měla být co nejúplnější. V případě "třívrstvého" uspořádání lze budovu považovat ne jako monolitickou strukturu, ale jako tým sestávající z "podlah", z nichž každý samostatně vnímá mechanickou zátěž a pracuje nezávisle na ostatních.
Tradiční metody čištění pracovních spojů
SNiP 3.03.01-87 definované metody čištění a stanovené požadavky na pevnost povrchu betonu při čištění z cementového filmu: obrábění kovovým kartáčem - nejméně 1,5 MPa; mechanické frézování - nejméně 5 MPa; vodní pískování - nejméně 5 MPa; promytím vodou a sušením stlačeným vzduchem - nejméně 0,3 MPa. Doporučení ohledně přípustného časového intervalu pro překrytí betonových vrstev před vytvořením pracovního spoje jsou v rozporu a jsou v rozmezí 2-4,5 hodiny. Ve všech případech je povinné vyčištění povrchu předem položeného betonu z prachu, nečistot, oleje a nečistot. K zabránění dehydratace směsi je betonový podklad navlhčen. Během přestávky v betonáži se kvalita horní (kontaktní) betonové vrstvy v průběhu času zhoršuje díky oddělování vody, k němuž dochází nejrychleji během prvních 1 až 1,5 hodiny. A přesto pevnost spáry během přerušení betonáže, což je až 5 hodin nebo dokonce více, výrazně vyšší než pevnost spáry s plně kaleným betonem, a to i při pečlivé přípravě povrchu. Během přerušení práce lze další pokládku směsi provést až po sestavení předem kladeného betonu o síle nejméně 1,5 MPa, což zaručuje, že nedojde k porušení jeho konstrukce. Zvažte výhody a nevýhody stávajících metod čištění a povrchové úpravy pracovních spojů:
1. Mechanické frézování a mechanické čištění povrchu betonu z cementového filmu se provádí pomocí kovových kartáčů nebo kartáčů s drátěnými štětinami. Suché mechanické čištění povrchu kaleného betonu je možné pouze poté, co získal určitou pevnost, aby nedošlo k poškození podkladových vrstev. Sada pevnosti betonu je však obtížné vyčistit povrch pracovních spojů.
Použití hnacích kovových kartáčů a frézování stroje je oprávněné pouze tehdy, když je beton použit pro pevnost nepřesahující 2-3 MPa. S vyšší pevností zpracování betonu je účinnost snížena v důsledku výrazného zvýšení trvání čištění a zvýšeného opotřebení kartáčů. Výhodou mechanických metod čištění je jejich použití tam, kde není možné použít prašné a mokré a drahé pískování a vodní pískování. Velmi účinný zářezový povrch, který zvyšuje plochu přenosu napětí. Použití odizolovacích nástrojů (děrovačů, zdvihadel) pro odstranění fólie a následné řezy by však mělo být vyloučeno z důvodu možného poškození horní vrstvy betonu na dosedací ploše. Nevýhody mechanických metod přípravy povrchu betonu zahrnují následující:
-možnost čištění teprve poté, co pevnost betonu 1,5 MPa vede k dlouhým technologickým přerušením;
-pouze horní vrstva cementového filmu je odstraněna a póry betonu se neotevřou;
-možný výskyt a uvolnění vnitřních napětí ve formě mikrotrhlin;
-výroba prachu vyžaduje čištění pomocí průmyslového vysavače;
-vysoké náklady na vybavení a intenzitu práce;
-složitost organizace organizace kontroly kvality.
2. Během pískování se cementová fólie odstraní a póry betonu se otevírají pouze v povrchové vrstvě. Tento proces má následující nevýhody:
-nedostatek možnosti čištění až do sady pevnosti betonu 5 MPa a potřeba dlouhých technologických přestávek pro soubor potřebné pevnosti betonem;
-výskyt vnitřních napětí v důsledku působení pracovní dýzy a jejich relaxace vedoucí k mikroskopům;
-vysoké náklady na kompresory s vysokým a ultra vysokým tlakem, brusné otryskávací jednotky a filtrační a klimatizační jednotky;
-omezení používání domácí práce a stávající výroby.
3. Nejjednodušším způsobem je odstranění cementového filmu z povrchu pracovního spoje vodou nebo vodním vzduchem při tlaku 0,5-0,7 MPa.
Výhodou této metody je, že čištění lze provádět téměř okamžitě po položení vrstvy o pevnosti betonu 0,3 MPa, tj. Když již byla vytvořena dostatečně silná struktura betonu a neexistuje nebezpečí narušení hrubého kameniva na maltovou část. S takovou pevností je možné chodit po povrchu betonu, ačkoli stopy boty zůstanou a povrch může být přitlačován prstem s určitým tlakem. Doba k dosažení této pevnosti, v závislosti na vlastnostech betonové směsi, vlhkosti a teplotě okolí, je mezi 4 a 18 hodinami.
Nevýhody čištění vody nebo vodního paprsku zahrnují:
-v praxi není možné použít tuto metodu čištění pracovních švů při negativních okolních teplotách a na vertikálních dosedacích plochách dlouho uzavřených bedněním;
-ve vodě nerozpustný cementový film zůstává na povrchu;
-Kompresorový olej obsažený ve stlačeném vzduchu vytváří protipovrchovou vrstvu na povrchu.
4. Proces chemického čištění kyselinou chlorovodíkovou není účinný a technicky neodůvodněný.
V mineralogii je kvalitativní reakce na rozdíl mezi kalcitem (uhličitanem vápenatým) a jinými horninotvornými minerály rychlou dekompozicí studené kyseliny chlorovodíkové. Návrh na odstranění cementového filmu obsahujícího uhličitany s kyselinou chlorovodíkovou by se neměl doporučovat z důvodu nebezpečí snížení trvanlivosti betonu.
To vysvětluje silný negativní účinek jeho použití:
-povrchové rozpouštění a zničení nejen cementového filmu, ale také cementového kamene, což je důvodem ke zničení spojení mezi starým a novým betonem v průběhu jeho provozu;
-mírně zvýšená přilnavost v porovnání s neošetřeným povrchem;
-je třeba provést další operaci k neutralizaci kyseliny alkalickým roztokem (hydroxid sodný) s promýváním vodou;
-ztráta pevnosti povrchu vede k poprašování betonu a vyžaduje použití dalšího povinného odprášení před nanesením směsi malty.
5. Pro zvýšení časového intervalu mezi pokládkou betonové směsi a odstraněním cementového filmu a povrchové vrstvy betonu, jakož i pro usnadnění procesu čištění pracovního spoje se používají inhibitory vytvrzování, například plastifikátor betonové směsi - sulfitová-kvasnicová kaše. Na povrch betonové stříkané pistole se aplikuje roztok koncentrace SDB 15-20%. Odstranění oslabené povrchové vrstvy může být prováděno jak silnými kartáči a pod tlakem proudící vody, dokud není nerozpustná vrstva zcela oddělena a žluté skvrny jsou odstraněny z RRT.
Nevýhody této metody zahrnují:
-povrchová úprava může být zahájena nejdříve jeden den po položení betonu; horní hranice doby zpracování závisí na teplotě vzduchu a pohybuje se od dvou do čtyř dnů;
-je třeba dbát na to, aby nebyla snížena pevnost hlavního betonu;
-použití retardérů vytvrzování je nepřijatelné při provádění betonáže nejen v zimě, ale i na jaře a na podzim.

2. Přístroj tepelně smrštitelných švů v krytinách s válcovým nepropustným kobercem.

Železobetonové konstrukce obytných domů jsou vystaveny významným deformacím způsobeným kolísáním okolní teploty, která přímo ovlivňuje provoz všech stavebních prvků včetně střechy.

Tyto jevy často způsobují vznik trhlin. Tvorba trhlin a oddělení propojky a betonových pásů od podkladových vrstev střechy má významný dopad na tvorbu trhlin a poškození samotného povrchu budovy.

Trhliny ve vrstvách měkké střechy jsou tvořeny především nesprávným překrytím teplotních spár s střešním plstěním, stejně jako u střech se vzácným uspořádáním teplotních spár.

Zařízení na rolovací střeše nad teplotním švem ve střeše vícepodlažní budovy je znázorněno na obr. 10.

Zařízení z válcované střechy na spojce cementu a písku. Podklady na vertikální a strmé plochy, jako jsou parapety nebo přídavné stěny, jsou vyrobeny z cemento-pískových malt nebo betonových dlaždic. Při výstavbě cemento-pískových maltových potěrů se každých 6 m nechávají teplotně smrštitelné švy, které omezují samotný potěr a mají tvar čtverců se stranami 4x4 m. a švy jsou pokryty zastřešením a uzavřeny pásem z válcovaného materiálu.

Teplotně smrštitelné švy před položením izolačních vrstev jsou pokryty pásy z válcovaných materiálů o šířce nejméně 150 mm a jsou nalepeny na jednu stranu švu.

Přístroje s teplotně smrštitelnými švy v hydroizolačním koberci z válcovaných střech, ve kterých je nalepen nepromokavý koberec bez švů, a přes překryvné švy v vyrovnávacím potěru o šířce 5 mm jsou položeny pásy o šířce 150 mm ze střešního materiálu, které jsou na jedné straně lepené.

Nevýhody tohoto způsobu hydroizolace koberce jsou: nedostatek teplotně smrštitelných švů v hydroizolačním koberci, velká obtížnost provedení smršťovacích švů o šířce 5 mm širokých v vyrovnávacím potěru, nedostatečná šířka švů v vyrovnávacím potěru pro oblasti se závažnějšími klimatickými podmínkami.

Provádění teplotně smrštitelných spár v hydroizolačním koberci umožňuje zlepšit výkon hydroizolačního koberce a lépe odolat vnějším teplotním účinkům, které výrazně (nejméně dvakrát) zvyšují životnost rolovacích střech.

3. Výstavní síně a muzea

Výstavy jsou periodické a trvalé. Pravidelné výstavy jsou nejčastěji počítány pro krátkodobou expozici a velkou návštěvnost. Budovy takových výstav jsou navrženy bez rozvinutých lobby s šatníky a pomocnými místnostmi a samotná výstava se obvykle nachází v jedné velké hale. Při pořádání pravidelných výstav je nutno zabezpečit pohyb návštěvníků v jediném nepřetržitém toku z exponátu do exponátu a ze vstupu do výjezdu. Konstrukční řešení budov periodických výstav lze provádět jak pro rámové, tak i bezoborové kapitálové struktury s dlouhou životností, ale častěji jsou postaveny z lehkých konstrukcí, jako jsou dočasné budovy, které lze po dokončení výstavy demontovat (demontovat).

Stálé expozice a muzea jsou umístěny v budovách bez rámů nebo bez rámů. Hlavní prostory těchto výstav jsou lobby s šatní skříní, vstupní hala, tematická demonstrační hala, hlediště pro přednášky a předvádění vědeckých filmů a pomocné místnosti - oddělení informačních a výukových materiálů, vědecké pracoviště, průvodcovny, dílny, kavárny, odpočívadla, toalety Jiný. Složení areálu stálých výstav a jejich území závisí na velikosti výstavní plochy (úvodní hala a tematické demonstrační sály).

Budovy muzeí a uměleckých galerií jsou navrženy bez rámu nebo rámu podle schématu enfilade (viz obr. 7.4) a hlavními místnostmi těchto objektů jsou výstavní prostory - haly. Hlavní prostory muzeí a uměleckých galerií přiléhají k lobby s pokladnami, šatní skříní, bufetů a sociálních zařízení. Pomocnými prostory v muzeích a uměleckých galeriích jsou prostory vědeckých pracovišť, oddělení přípravy expozice, restaurování a skladování exponátů. V prostorách muzeí a uměleckých galerií je třeba zajistit vnitřní světelné, teplotní a vlhkostní podmínky (mikroklima) požadované podmínkami skladování exponátů, a proto jsou tyto prostory často vybaveny klimatizačními zařízeními. Umělé osvětlení hlavních prostor muzeí a uměleckých galerií je nejčastěji uspořádáno pomocí fluorescenčních nebo obyčejných žárovek.

Co dělají švy v betonových konstrukcích

Jakékoliv stavební konstrukce, bez ohledu na to, z jakého materiálu jsou vyrobeny (cihla, monolitický železobeton nebo stavební panely) mění své geometrické rozměry se změnou teploty. Při poklesu teploty se snižují a při vzestupu se přirozeně rozšiřují. To může vést k vzniku trhlin a výrazně snížit pevnost a trvanlivost obou jednotlivých prvků (například cementové pískové potěry, slepé základy apod.) A celou budovu jako celek. K zabránění těchto negativních jevů se používá teplotní spoj, který musí být namontován na vhodných místech (podle stavebních dokumentů).

Vertikálně smrštitelné spoje budov

V budovách s velkou délkou, stejně jako budovy s různým počtem podlaží v samostatných částech SNiP, je povinné uspořádání svislých deformačních mezer:

  • Teplota - zabraňuje tvorbě trhlin způsobených změnami geometrických rozměrů konstrukčních prvků budovy kvůli teplotním rozdílům (průměrný denní a roční průměr) a smrštění betonu. Takové švy jsou přivedeny na úroveň základů.
  • Sedimentární švy, které zabraňují tvorbě trhlin, které mohou vzniknout v důsledku nerovnoměrného srážení základů, způsobené nerovnoměrným zatížením na jednotlivých částech. Tyto švy zcela rozdělují budovu na samostatné části, včetně základů.

Designy obou typů švů jsou stejné. Pro zajištění mezery jsou postaveny dvě zdvojené příčné stěny, které jsou vyplněny izolačním materiálem a pak vodotěsné (aby se zabránilo vniknutí srážek). Šířka švu by měla přesně odpovídat konstrukci budovy (ale ne méně než 20 mm).

Stoupání teplotně smrštitelných spár pro bezrámové budovy s velkým panelem je normalizováno SNiP a závisí na použitých materiálech při výrobě panelů (třída pevnosti betonu při stlačení, maltě a průměru podélné opěrné výztuže), vzdálenost mezi příčnými stěnami a roční rozdíl průměrných denních teplot pro konkrétní oblast. Například pro Petrozavodsk (roční teplotní rozdíl je 60 ° C), teplotní mezery by měly být umístěny ve vzdálenosti 75 ÷ 125 m.

V monolitických konstrukcích a budovách postavených prefabrikátovou monolitickou metodou se rozteč příčných smyčitelných švů (podle SNiP) pohybuje od 40 do 80 m (v závislosti na konstrukčních vlastnostech budovy). Uspořádání těchto spojů nejen zvyšuje spolehlivost konstrukce budovy, ale také umožňuje postupné odlévání jednotlivých částí budovy.

Pozor! Při individuální konstrukci je uspořádání takových mezer mimořádně vzácné, protože délka stěny soukromého domu obvykle nepřesahuje 40 m.

V cihelnicích jsou stehy uspořádány podobně jako panelové nebo monolitické konstrukce.

Teplotní švy podlah

U železobetonových konstrukcí budov se rozměry podlah, stejně jako rozměry ostatních prvků, mohou lišit v závislosti na teplotních rozdílech. Při montáži je proto nutné zajistit dilatační spáry.

Materiály pro jejich výrobu, rozměry, místa a technologie předběžného ustavení v projektové dokumentaci pro stavbu budovy.

Někdy se tyto švy konstruktivně posunují. Pro zajištění klouzání na místech, kde se podlahová deska opírá o nosné konstrukce, jsou pod ním uložena dvě vrstvy pozinkované střešní krytiny.

Teplotní kompenzace spár v betonových podlahách a cemento- pískových potěrech

Při nalití cementového písku nebo při sestavování betonové podlahy je nutné izolovat všechny stavební konstrukce (stěny, sloupky, dveře atd.) Od kontaktu s maltou, která se nalije po celé tloušťce. Tato mezera současně provádí tři funkce:

  • Ve fázi nalévání a nastavení roztoku funguje jako smršťovací švy. Těžký mokrý roztok jej zkomprimuje, při postupném vysoušení betonové směsi se zmenšují rozměry odlévaného pásu a materiál pro vyplnění mezery se rozšiřuje a kompenzuje smrštění směsi.
  • Zabraňuje přenosu břemen ze stavebních konstrukcí na beton a naopak. Pojistka nestlačuje stěny. Konstrukční pevnost budovy se nemění. Samotné konstrukce nepřeváží zatížení na potěr a během provozu nepoškrábe.
  • Když teplota klesá (a nutně k tomu dochází i ve vyhřívaných prostorách), tento kloub kompenzuje změny objemu betonové hmoty, což zabraňuje jeho praskání a prodlužuje životnost.

Pro uspořádání takových mezer se obvykle používá speciální tlumicí páska, jejíž šířka je poněkud větší než výška kravaty. Po vytvrzení roztoku přebytečného řezu konstrukčním nožem. Při smršťování spár v betonových podlahách (pokud není dokončena podlahová krytina) je polypropylenová páska částečně odstraněna a drážka je vodotěsná se speciálními těsnicími hmotami.

V prostorách s velkou plochou (nebo pokud délka jedné ze zdí přesahuje 6 m) je podle SNiP nutné řezat podélné a příčné teplotně smrštitelné spoje s hloubkou ⅓ tloušťky výplně. Teplotní spára v betonu se vyrábí pomocí speciálních zařízení (benzinová nebo elektrická spárovací pila s diamantovými kotouči). Rozteč těchto švů by neměl být větší než 6 m.

Pozor! Při nalití maltových podlahových topných těles s roztokem jsou do celé hloubky potěru namontovány smršťovací švy.

Teplotní spoje v nevidomých oblastech základů a betonových cest

Nadzemní rolety určené k ochraně základů domu před škodlivými účinky srážek jsou také předmětem zničení kvůli výrazným teplotním rozdílům v průběhu celého roku. Abyste tomu zabránili, vybavte švy, kompenzujte roztažení a kontrakci betonu. Takové mezery se dělají ve fázi výstavby oblasti slepé. V bednění jsou po celém obvodu upevněny příčné desky (tloušťka 20 mm) s krokem 1,5 ÷ 2,5 m. Když se roztok trochu uchopí, desky jsou odstraněny a po konečném vysušení slepé dlažby jsou drážky vyplněny tlumícím materiálem a vodotěsné.

Všechno výše uvedené platí pro uspořádání betonových chodníků na ulici nebo parkovacích míst v blízkosti vašeho domova. Stoupání deformačních mezer však může být zvýšeno na 3 ÷ 5 m.

Materiály pro uspořádání švů

Materiály určené pro uspořádání švů (bez ohledu na typ a velikost) mají stejné požadavky. Musí být elastické, pružné, snadno stlačitelné a rychle se zotavit po stlačení.

Tlumicí páska

Je navržen tak, aby zabránil praskání potěru při jeho sušení a kompenzoval zatížení stavebních konstrukcí (stěny, sloupy a podobně). Široký výběr rozměrů (tloušťka: 3 ÷ 35 mm, šířka: 27 ÷ 250 mm) tohoto materiálu umožňuje vybavit téměř všechny potěry a betonové podlahy.

Těsnicí kabel

Populární a snadno použitelný materiál pro plnění deformačních mezer je pěnový polyethylenový kord. Na trhu stavebnictví existují dva typy:

  • pevná těsnicí šňůra Ø = 6 ÷ 80 mm,
  • ve tvaru trubky Ø = 30 ÷ 120 mm.

Průměr šňůry musí přesahovat šířku švu o ¼ ÷ ½. Kabel je instalován v drážce ve stlačeném stavu a naplní volnou hlasitost. Například pro vkládání drážky o šířce 4 mm, řezané do kravaty, bude vhodná šňůra Ø = 6 mm.

Těsnící prostředky a tmely

Pro těsnění švů aplikujte různé těsnicí hmoty:

Jedná se o jednosložkové (připravené k použití) a dvousložkové (jsou připraveny smícháním obou složek bezprostředně před použitím). Pokud je šev malý, stačí jej naplnit tmelem; pokud je šířka mezery významná, pak se tento materiál aplikuje přes kladenou šňůru z polyetylénové pěny (nebo jiného tlumícího materiálu).

Pro utěsnění vnějších deformačních mezer se používá hlavně řada tmelů (bitumen, bitumen-polymer, surové kaučukové směsi nebo epoxid s přísadami pro pružnost). Aplikují se na tlumící materiál položený do drážky.

Speciální profily

V moderních konstrukcích jsou teplotní spoje v betonu úspěšně uzavřeny pomocí speciálních kompenzačních profilů. Tyto výrobky mají nejrůznější konfigurace (v závislosti na rozsahu a šířce švu). Pro jejich výrobu používají kov, plast, pryž nebo kombinují několik materiálů v jednom zařízení. Některé modely této kategorie musí být instalovány již v procesu nalévání roztoku. Jiné mohou být instalovány v drážce po konečném vytvrzení základny. Výrobci (zahraniční i domácí) vyvinuli širokou škálu takovýchto zařízení, a to jak pro venkovní použití, tak pro vnitřní instalaci. Vysoká cena profilů je kompenzována tím, že tato metoda utěsnění mezery nevyžaduje jejich následnou hydroizolaci.

Na závěr

Správné uspořádání teplot, kompenzace, deformace a sedimentárních švů výrazně zvyšuje pevnost a trvanlivost jakékoli budovy; parkovacích míst nebo zahradních cest s betonovou dlažbou. Při použití vysoce kvalitních materiálů pro jejich výrobu budou trvat bez opravy po mnoho let.

TehLib

Knihovna vědy a technologie Portál Techie

Expanzní spoje budov

Vnější stěny a společně odstraňují další stavební konstrukce, v případě potřeby av závislosti na specifikach řešení budovy, klimatických a inženýrskogeologických stavbách, jsou řezány dilatačními spoji různých typů:

Přechod od sedimentárního švu suterénu k sedimentálnímu švu stěny: a - úsek; b - plán zdi; in - plán suterénu; 1 - nadace; 2 - stěna; 3 - stěnový šev; 4 - jazyk; 5 - clearance pro srážky; 6 - základový šev

Expanzní kloub se používá ke snížení zatížení různých konstrukčních prvků v místech možných deformací, ke kterým dochází během seizmických jevů, s kolísáním teploty, nerovnoměrným úbytkem půdy a dalšími účinky, které mohou způsobit vlastní zatížení, což snižuje únosnost konstrukce.

Jedná se o zkrácení struktury budovy, která rozděluje budovu na samostatné bloky, což dává budově určitý stupeň pružnosti. Pro těsnění plněné elastickým izolačním materiálem.

Rozpínací spoje se aplikují v závislosti na účelu. Jedná se o teplotu, antiseismické, sedimentární a smršťování. Teplotní spoje rozdělují budovu na oddělení, od podlahy až po střechu. Neovlivňuje základ, který je pod úrovní země, kde dochází k menším teplotním výkyvům, a proto nedochází k významným deformacím.

Některé části budovy mohou mít různé výšky. Nátěžné půdy, které se nacházejí pod různými částmi budovy, vnímají různé zatížení. To může vést k trhlinám ve stěnách budovy, stejně jako v jiných konstrukcích.

Také nerovnoměrné spadnutí základové konstrukce může být ovlivněno rozdíly ve složení a struktuře základů v budově v budově. To může způsobit vzplanutí sedimentárních trhlin i v budově stejné výšky, se značnou délkou.

Aby nedošlo k nebezpečným deformacím, vzniknou sedimentární švy. Vyznačují se skutečností, že když je stavba řezána do její plné výšky, je také zahrnut základ. Někdy se v případě potřeby používají švy různých typů. Lze kombinovat v teplotně-sedimentárních švech.

V budovách ve výstavbě v zóně náchylné k zemětřesení se používají antiseismické švy. Jejich zvláštnost spočívá v tom, že rozdělují budovu na oddíly, které jsou v konstruktivním smyslu nezávislé na stabilních objemech.

Ve stěnách, které jsou zhotoveny z monolitického betonu různých druhů, se vyrábějí smršťovací švy. Když beton tvrdí, monolitické stěny se snižují. Samotné švy zabraňují vzniku prasklin, které snižují nosnost stěn.

Expanzní kloub - konstruován tak, aby snížil zatížení konstrukčních prvků v místech možných deformací, ke kterým dochází při kolísání teploty vzduchu, seizmických jevů, nerovných srážek půdy a jiných účinků, které mohou způsobit nebezpečné vlastní zatížení, které snižují nosnost konstrukcí. Jedná se o druh řezu ve struktuře budovy, který rozděluje budovu na samostatné bloky a tím dává budově určitý stupeň elasticity. Pro účely utěsnění je naplněn elastickým izolačním materiálem.

V závislosti na místě použití se používají následující dilatační spáry: teplota, sediment, antiseismické a smršťování.

Teplotní spoje rozdělují budovu na oddělení od úrovně terénu až po střechu, aniž by to ovlivnilo základ, který je pod úrovní terénu vystaven teplotním výkyvům v menší míře, a proto nedochází k významným deformacím. Vzdálenost mezi teplotními spárami se odebírá v závislosti na materiálu stěn a odhadované zimní teplotě konstrukční oblasti.

Některé části budovy mohou mít různé výšky. V takovém případě budou základy nadace, které se nacházejí přímo pod různými částmi budovy, budou mít různá zatížení. Nerovnoměrná deformace půdy může vést k trhlinám ve stěnách a dalších konstrukcích budovy. Dalším důvodem nerovnoměrného srážení půd základny konstrukce mohou být rozdíly ve složení a struktuře základny v budově v budově. Pak v budovách s výraznou délkou, dokonce ve stejné výšce, se mohou objevit sedimentární trhlinky. Aby se zabránilo vzniku nebezpečných deformací v budovách, jsou uspořádány sedimenty. Tyto klouby, na rozdíl od teplotních spár, stříhaly budovy po celé své výšce včetně základů.

Pokud je v jedné budově nutné použít dilatační spáry různých typů, jsou pokud možno kombinovány ve formě tzv. Teplotně sedimentárních švů.

Protisemické švy se používají v budovách postavených v oblastech náchylných k zemětřesení. Odebrali budovu do oddělení, což by mělo být konstruktivním respektem nezávislých udržitelných objemů. Podél linie antiseismických švů mají dvojité stěny nebo dvojité řady podpěrných podpěr zahrnutých do systému nosného rámu příslušného oddělení.

Smršťovací spoje se vyrábějí ve stěnách postavených z monolitického betonu různých druhů. Monolitické stěny během kalení betonu se snižují. Smršťovací švy zabraňují vzniku trhlin, které snižují nosnost stěn. Při procesu vytvrzování monolitických stěn se zvyšuje šířka smykových švů; na konci smrštění stěny jsou švy pevně uzavřeny.

Pro organizaci a hydroizolaci dilatačních spár s různými materiály:
- těsnicí hmoty
- tmel
- gidroshponki

Expanzní kloub - svislá mezera vyplněná elastickým materiálem, který rozkládá stěny budovy. Jeho účelem je zabránit vzniku trhlin způsobených teplotními rozdíly a nerovnoměrným srážením budovy.

Expanzní spáry v budovách a jejich vnějších stěnách:
A - vzory švů: a - teplota - smrštění, b - sediment typu I, c - stejný, typ II, g - antiseismický; B - podrobnosti o zařízení pro teplotní a smršťovací spáry v cihelných a panelových budovách: a - s podélnými nosnými stěnami (v zóně příčné membrány tuhosti); b - s příčnými stěnami se spárovanými stěnami; i - vnější stěna; 2 - vnitřní stěna; 3 - izolační vložka; 4 - prášek: 5 - roztok; 6 - klín; 7 - podlahová deska; 8 - vnější stěnový panel; 9 - to samé. interní

Teplotně smršťovací spáry jsou uspořádány tak, aby se zabránilo vzniku prasklin a deformací stěn způsobených koncentrací sil působením proměnlivých teplot vzduchu a smršťování materiálů (zdiva, betonu). Takové švy omezují pouze pozemní část budovy.

Aby se zabránilo vzniku prasklin způsobených smrštitelnými deformacemi stěn z monolitických betonových a betonových kamenů, stejně jako nevytvrzených křemičitých cihel (do tří měsíců) se doporučuje umístit konstrukční výztuž kolem obvodu budovy na úrovni parapetů a mostních oken s obecnou sekcí 2- 4 cm2 na podlahu.

Švy ve stěnách spojených s kovovými nebo železobetonovými konstrukcemi se musí shodovat se švy v konstrukcích.


Maximální přípustná vzdálenost (vm) mezi teplotními spárami ve stěnách vytápěných budov

Jaký je účel dilatačního spáru v cihelně a jak ho správně provádět?

Většina lidí, kteří nevědí o konstrukci a odolnosti materiálů, si myslí, že budovy, ve kterých nejsou žádné praskliny a mezery, jsou nejtrvanlivější. Není to tak - stavba domu ve stěnách vytváří umělé "trhliny", dělí monolitické zdivo na bloky. Tímto způsobem se v cihelně vyrábí dilatační spáry. Zvažte otázku podrobněji.

Jaké jsou typy dilatačních spár a proč jsou vyrobeny

Existují dva typy švů:

Podle návrhu jsou stejné, ale slouží k různým účelům. Něco víc o jejich cíli.

Teplotně dilatační spoj

Tyto švy jsou navrženy tak, aby kompenzovaly tepelné zkreslení. Z kurzu fyziky, každý ví, že všechny těla se při zahřátí rozšiřují a ochlazují.

Známý příklad ze života, kdy není možné rozdělit dvě brýle

Známý příklad života každého - jestliže jsou dvě sklenice umyté v horké vodě a ponechány samostatně v jednom, pak když vychladí, nemohou být od sebe odstraněny. Faktem je, že byly o něco větší, když teplota klesla, vnitřní průměr horní části se snížil a těsně upínal druhou sklenici.

Stejné procesy se vyskytují i ​​v zdiva stěny. Ale na první pohled se zdá, že malá nepředvídatelná velikost oka není pro masivní cihlovou zeď nebezpečná.

Ve skutečnosti tomu tak není, cena expanze se změnami teploty může být buď trhlina, nebo zničení stěny. Abychom to vysvětlili, nejprve popište vlastnosti materiálů, jako je koeficient tepelné roztažnosti.

Koeficient tepelné roztažnosti

Tato hodnota označuje relativní změnu velikosti těla při ohřátí na 1 kelvin. Rozlišujte koeficient změny objemu a lineárních rozměrů.

Pak budeme hovořit o změně lineárních rozměrů, protože pomocí jejich příkladu je vhodnější ukázat procesy, které se vyskytují ve zdi. V referenčních knihách je koeficient označen symbolem - αL.

Vysvětlete několik bodů, které nemusí být jasné:

  1. Relativní změna velikosti znamená, že koeficient nenaznačuje absolutní hodnotu. To znamená, že neznamená, kolik milimetrů nebo centimetrů bude tělo vzrůst, ale kolikrát.
  2. Změna teploty v definici je uvedena v kelvinech. Tato hodnota je obecně přijata ve výpočtech. Kelvina se rovná stupni Celsia (1/100 rozdílu mezi bodem mrznutí a bodem varu vody), ale absolutní nula se považuje za nulovou (teplota, pod kterou nemůže být) -273,15. Ve výpočtech potřebujeme rozdíl, takže můžete použít obvyklé stupně Celsia, samozřejmě s přihlédnutím k plusu a mínusu (neexistují žádné značky Kelvina mínus). Mimochodem označení Kelvin "K".
  3. Koeficient se může měnit se snižující se a zvyšující se teplotou, tj. Mínus 100 a plus 150 °, její hodnota může být odlišná. Nicméně, tento rozdíl je malý v referenčních knihách, stejně jako ve výpočtech, hodnota αL se odebírá u 20.

Hodnoty tohoto koeficientu jsou následující:

  1. pro keramické cihly - 0.000006;
  2. pro silikátové cihly - 0,000008;
  3. pro cementovou maltu - 0,00001;
  4. pro vápennou maltu - 0.000009.

Proč je tepelná roztažnost nebezpečná pro zdiva

Na první pohled je koeficient velmi malý a zvýšení velikosti zlomku milimetru nemůže zničit dům. Ano, je to pro malé budovy.

Pokud je však budova velká (například podlaha v továrně), následky mohou být vážné, posun několika milimetrů vede k tvorbě kritických napětí a trhliny.

Prasklé cihlové zdi

Bez použití sopromatu a výpočtu namáhání jednoduše vypočítáme, kolik 100 metrů stěny se prodlužuje, když teplota klesne z -40 na +40 v létě:

  1. Dozvíme se teplotní rozdíl - 40 + 40 = 80 K.
  2. Bez zohlednění švů z roztoku vynásobíme teplotní rozdíl koeficientem lineární tepelné roztažnosti pro silikátové cihly - 80x0.000008 = 0.00064.
  3. Výsledná hodnota je vynásobena délkou stěny v milimetrech - 0,00064x100000 = 64 mm.

Šedesát čtyři milimetrů je 6,4 cm. Zkuste posunout cihlu na vzdálenost, aniž byste zničili stěnu.

Mimochodem, vraťte se do našeho příkladu se skleněným prasknutím z horké vody. Koeficient tepelné lineární expanze skla je 0,000009, téměř jako u křemičitých cihel. Rozměry jsou mnohem menší, ale sklo se stále rozpadá na malé kousky.

Proto, aby nedocházelo k destruktivnímu namáhání, je zděným dílem zajištěno volný prostor pro uvolnění prostoru pro expanzi. Tyto švy se nazývají teplotní deformace. Podle jakých vzdáleností a jak je postupovat, řekneme níže.

Na asfaltovém povrchu nejsou žádné teplotní dilatační spáry, takže někdy v teple stoupá

Smršťujte švy

S těmito stehy je vše jednodušší. Z některých důvodů nelze vytvořit absolutně spolehlivý základ.

Klesající stěny dokonce méně než jeden centimetr nutně povedou ke vzniku prasklin ve stěnách. A mohou se tvořit v nejnebezpečnějších a nepohodlnějších místech, například tam, kde se na konstrukci aplikuje velké zatížení, čímž se zvětší vada, která se objevila.

Trhliny ze srážení struktury

Aby se tomu zabránilo, jsou uměle vytvořeny praskliny - dochází k smršťování švů. Jsou umístěny tam, kde jsou vhodné pro návrháře a nejsou pro budovu nebezpečné.

Požadavky na teplotní deformaci a smršťovací švy

Při návrhu a konstrukci se musí řídit regulačními dokumenty. Pro zdiva je to SNiP II-22-81 "Kamenné a armotonové konstrukce".

Zvažte požadavky tohoto dokumentu, jaká by měla být teplota švu v cihelně, pokusíme se jasněji uvést, co je napsáno v suchém úředním jazyce a vysvětlovat.

Umístění tepelně dilatačních spár

  1. Švy by měly být uspořádány na místech, kde jsou možné zvýšené deformace trhlin a nůžek apod. Zahrnuty jsou ocelovými a vyztuženými konstrukcemi, otvory a otvory. Přirozeně nikdo neuspořádá švu u každého okna nebo dveří. Proto ve stejném odstavci je uvedeno, že by měl být proveden výpočet jejich umístění.

Výpočty jsou zpravidla složité, takže jsou často zanedbávány pomocí pokynů v dalším odstavci tohoto SNiP. Ale zároveň budete samozřejmě muset dělat více stehů, než kdyby byly vypočteny deformace.

  1. Je povoleno uspořádat švy bez výpočtu, pokud jsou dodrženy následující maximální vzdálenosti. Podčásti v části dokumentu pak seznam požadavků, pokud lze toto oprávnění použít. Navíc působí přesně pro nezpevněné stěny.

Pro nadzemní budovy s vytápěním, pokud mají vyztužené nebo kovové vměstky (překlady) o délce nepřesahující 3,5 m a můstkové stěny nejsou delší než 0,8 m. Kromě toho by se mělo vypočítat kladení na koncích inkluzí na základě trvanlivosti a maximálního otevření trhliny. Maximální vzdálenosti jsou uvedeny v tabulce. Zobrazuje se níže.

Jak je vidět z tabulky, u křemičitých cihel je třeba provádět švy častěji. Také maximální vzdálenost začíná od 35 m, takže pro chaty ve většině případů nebudou vyžadovány.

Tabulka obsahuje také vysvětlení:

  1. u budov z velkých panelů a cihel dodržujte pokyny pro projektování budov z těchto stavebních konstrukcí;
  2. pro střední teploty mohou být interpolovány maximální vzdálenosti.

Pokud byl beton použit pro zdiva, jsou vzdálenosti odděleny od druhého sloupce tabulky, vynásobené koeficientem 0,5.

Pozor. V takovém případě může být maximální vzdálenost od 20 metrů, což je již blízko rozměrů chaty.

  • Pokud jsou stěny vícevrstvé (a to je většina případů), potom se předpokládá vzdálenost pro hlavní stavební materiál stěn. To znamená, že jestliže náš dům je vyroben z křemičitanu a keramická cihla slouží pouze jako podšívka, pak se vezme maximální rozměr mezi švy jako pro silikátové cihly.
  • Pokud jsou prostory nevyhřívané, pak se odstupy provádí podle tabulky s koeficientem. Je-li budova uzavřena ze všech stran (například je to garáž), pak se uloží 0,6. U otevřených budov (haly atd.) Se používá jako 0,7.
  • U základů a kamenných a velkých blokových zdí se hodnota odečte z tabulky pomocí faktoru 2, pokud se nachází v zóně sezónního zmrazování půdy.
  • Pokud jsou struktury zmíněné v předchozím odstavci mimo mrazící zónu nebo jsou postaveny v oblastech s permafrost, pak se omezení vůbec neuplatní.

Odpovězte na otázku, proč se pro konstrukce umístěné v zemi zvyšují maximální vzdálenosti? Všechno je jednoduché - půda upoutá strukturu a snižuje její pohyb.

V SNiP je také uvedeno, že dilatační spáry, které se nacházejí ve spárách zdiva s ocelovými nebo železobetonovými konstrukcemi, by se měly shodovat se švy těchto konstrukcí. Je-li to nutné, zděné uspořádejte další švy, které se sousedí se švy v kovu nebo železobetonu.

Umístění smršťovacích švů

O zmenšení švů v dokumentu jen pár řádků. Je předepsáno jejich uspořádání v každém případě, kdy je možná nerovnoměrná srážka budovy. Abyste správně umístili smršťovací spáru, je nutné provést výpočty základů, pokud je půda, na kterou hodláte budovat, slabá.

Požadavky na návrh teplotních a smršťovacích švů

Také konstrukce tohoto prvku zdiva je popsána poměrně v SNiP. Uvádí pouze, že je nutné poskytnout jazyk nebo čtvrtinu, která je naplněna elastickým materiálem tak, aby vítr nemohl profouknout stěnu.

Jak dělat deformaci nebo smršťovací švy

Nyní přímo na výkon práce. Jak můžete vidět, v normách jejich designu téměř neurčuje. Je obtížné najít literaturu o této problematice. Proto poskytneme praktické rady založené na existující dokumentaci projektorů a strukturách budov.

Shrink Seam Location

Při umístění teplotně-dilatačních spár je vše jasné, maximální vzdálenost mezi nimi se odebírá podle SNiP (můžete mít méně, ale proč).

Vyvstává ale otázka - kde se připravit smykové švy? Někdy je zřejmé, že bez nich nemůžeme dělat, že země je slabá a v mnoha budovách se nacházejí praskliny, což znamená, že náš dům může být v podobné situaci.

Je jasné, že zkoumáme geologii a provádíme výpočty, budeme-li stavět dům s vlastními rukama, nikdo nebude. Pojďme pryč od SNiP (pokud tam kvůli tomu existují trhliny v osobní stavbě, nikdo nebude za to potrestán) a zařídit je bez výpočtů.

Je snadné se rozhodnout, kde se švy vyrábějí - zjistěte, kde se praskliny ze smršťování nejčastěji vytvářejí v domech, obvykle ve vzdálenosti asi 1-2 metrů od rohů. Tam uděláme zvlněné švy.

Trhliny v cihelně ze smršťování se obvykle tvoří ve vzdálenosti 1 až 2 m od rohu

U velkých budov je také žádoucí provést švy na místech, kde se struktura a vlastnosti půdy výrazně mění. Například na hranici přírodní a volné půdy.

Smršťovací stehy by se měly provádět na místech, kde může půda ustoupit.

Jaká šířka by měla být ve švech?

V pravidlech tohoto, ani slovo. Ale téměř vždy šířka švu se vybírá na 10-20 mm. Používáte-li speciální těsnicí profily pro utěsnění, zvolíme tuto hodnotu podle šířky profilu.

Rada Pro zajištění nejen těsnosti, ale i tepelné ochrany se dodatečně používají tepelně izolační materiály spolu s profily sutury (poskytují dekorativní efekt).

Zajistíme stehy

Jak již bylo řečeno, švy by měly mít profil čtvrtiny nebo drážky. Dělání pokládky je ve většině případů snadné.

  • Pokud je zeď ve čtvrtině nebo v polovině cihel, budete muset řezat nebo rozřezat cihly, vybrat profil čtvrtiny nebo hřeben a drážku v nich. Trvá to spousta času, ale zpravidla se toto pokládání malé tloušťky nepoužívá pro nosné stěny, které vyžadují vytvoření smršťovacích a dilatačních spár.
  • Se zdí v cihlach, čtvrtý efekt je dosažen pomocí objednávky - v oblasti švu to bude vypadat něco takového.
Teplotní deformace (smrštitelná) šev při pokládce do cihel

Rada Aby švetek byl spolehlivější, můžete ořezat lžíce kontaktních cihel a zajistit tak mezery mezi nimi z různých stran švu. Je pravda, že šev bude foukat víc.

  • Také se chovají při kladení cihel a půl nebo více. Současně je možné formovat nejen čtvrtinu, ale pár hřebenů - drážka.

Při provádění dilatačních spár je žádoucí, aby roztok, vytlačený při instalaci cihel, neklesl do něj a náhodně nepřipojoval řady na obou stranách. Proto je rozdělujeme tak, že na tvářích cihel, které směřují k švu, se získá "dutina".

Také, pokud chcete, aby se švy nestaly na povrchu stěny, můžete je vyrobit ve formě svislých čar, ale ve formě cikcaku podle vertikálního uspořádání. Je snadnější položit, ale pak bude obtížnější naplnit švy izolačním materiálem.

Provedení švu s pořadím uchování

Stehy ve zdi, které byly položeny předtím

Tato možnost je také možná. Když suterýna klesá, namísto jejího zpevnění (zejména ve slabých půdách) je možné jednoduše vytvořit smršťovací švy. Takový přístup je v zásadě možný, ačkoli jeho provádění způsobí potíže.

Je možné proříznout stěnu o tloušťce jednoho a půl dvou cihel s kotoučem s velkým průměrem, a kleště s takovým pracovním tělem jsou obvykle navrženy pro práci na vodorovných plochách (podlahách a silnicích) a nikoliv na vertikálních plochách.

Silnější modely mohou fungovat pouze na vodorovných plochách.

Rada Pokud se rozhodnete pro uložení domu se smršťovacím švem a najít správný nástroj, nepokračujte v práci. Ujistěte se, že praskliny rostou. Možná je můžete prostě vylepšit. Připojte papírové proužky ke sledování jejich chování. Pokud po nějakém čase jsou porušeny, znamená to, že vada se rozšiřuje.

Papírové majáky na trhlinu

Těsnění švů

Kromě pokládání ve čtvrti a v drážce, aby se zabránilo jejich vyfukování, je nutné je utěsnit. Takové opatření chrání před vlhkostí (včetně formy výparů) a tepelnými ztrátami. V nejjednodušším případě se jedná o vlákno lněný (tahač) namočený v bitumenu.

Dnes je ale tento materiál zastaralý, kromě toho časem ztrácí své vlastnosti. Je to dobré jen kvůli jeho šetrnosti k životnímu prostředí a je vhodnější pro dřevěné domy.

Lví (vlek) je vhodnější pro dřevěné domy

Druhým velmi běžným materiálem, který se používá pro vyplnění dilatačních spár ve zdivu, je pěna. Je však také nežádoucí, protože neposkytuje dostatečnou hydroizolaci.

Polyuretanová pěna není nejlepší volbou pro švy

Kromě toho se šev vložené pěnou otevře, protože se snižuje teplota. Toto není elastický materiál.

Švy zapečetěné pěnou již začaly zhroucovat

Nejlepší je použít speciální tmely pro teploty a smrštitelné spoje nebo systémy, které kromě těsnicího materiálu obsahují profily, pásky a šňůry instalované v mezeře, které zajistí spolehlivé utěsnění, které se při přemisťování konstrukcí a časem neztratí. Na trhu je nabízen velký výběr.

Je obtížné říci, jak je správně používat, protože každý materiál má své vlastní pokyny. Je vždy připojen k obalu.

Obvykle se jedná o následující operace:

  1. Čištění povrchů z prachu a nečistot.
  2. Odmaštění.
  3. Instalace profilů.
  4. Těsnící tmel se švu. Kromě toho je možné použít dva nebo tři kompozice pro vnitřní objem a povrchovou vrstvu.

Jeden příklad použití těchto materiálů je uveden v videu v tomto článku:

Při utěsňování kloubů byste měli také věnovat pozornost vnitřním a vnějším stěnám ve své oblasti. Není možné pevně upevnit obkladové materiály na obou stranách švu, protože když se zužuje nebo rozšiřuje, povrch se zhorší, musíte zajistit jejich pohyb.

To je všechno, co jsme vám chtěli říct o kloubech v cihelně. Budeme rádi, pokud by byl článek pro tebe nejen teoretický, ale také praktický, a podařilo se vám správně uspořádat nebo opravit švu v domě nebo v jiné struktuře. Nechte všechny budovy být odolné a spolehlivé a jejich návrhy se pohybují pouze na místech s teplotou nebo smršťovacími švy.