Jak dlouho je cement suchý?

Podle konvenční technologie, pokud je malta nebo beton vyrobena v souladu s pravidly a proporcemi, okamžitě po nalití do formy, bednění nebo na povrch začne tvrdit. Avšak jeho pevnostní charakteristiky se nezvyšují okamžitě, ale po určitou dobu.

Během tohoto období, i když vizuálně malta nebo beton vypadá pevně, je nemožné vyvinout značné zatížení - materiál může prasknout a zhroutit.

V tomto ohledu se začínající stavební pracovníci zajímají o to, kolik cementu (betonu nebo malty) suší, a také o to, jaké faktory ovlivňují zpomalení nebo zrychlení tohoto procesu.

Stupně zpevňovací cementové směsi

Obecně bude 30denní expozice čerstvě stavěné stavby postačující pro pokračování stavebních prací. V některých případech, když naléváme silné základy pro budovy, stavby nebo průmyslová zařízení, je tato doba prodloužena na 90 dní.

S malou "domácí" stavbou - nanášením podlahového potěru, položením keramických dlaždic, uspořádáním betonové dlažby nebo chodníku a dalšími podobnými pracemi je možné procházet a pohybovat předměty po povrchu 72 hodin po pokládce malty nebo betonu.

Současně materiál prochází dvěma stupni vytvrzování: nastavení a skutečně vytvrzení.

  • Uchopení To je poměrně rychlý proces - ne více než 24 hodin od okamžiku přípravy směsi. Hlavní faktor ovlivňující rychlost nastavení je teplota okolí.

V teplé sezóně, kdy je teplota vzduchu v rozmezí 20-22 stupňů Celsia, se roztok (beton) začne "nastavovat" přibližně po 2 hodinách po míchání. Pokud teplota vzduchu kolísá kolem 0 stupňů, může být tento proces zpožděn po dobu 20 hodin.

Současně, po celou dobu si materiál zachovává svou "mobilitu" a pokud v této chvíli začneme provádět nějaké akce na něm, stadium "záchvatu" může drasticky přetáhnout.

  • Kalení. Podle konstrukčních standardů a pokynů dojde k vytvrzení roztoku (betonu) do 30 dnů po nalití struktury.

Nicméně v tomto případě neznamenají úplné vytvrzení, ale vytvrzení na takovou úroveň, že je možné zahájit další fázi stavebních prací. Celé vytvrzení nastane během jednoho nebo dokonce několika let.

Je třeba poznamenat, že stanovené doby jsou platné při zachování optimální okolní teploty a vlhkosti podle pokynů. Také, aby se uchopená malta nebo beton dostala rovnoměrně a pevně na pevnost, musí být její povrch chráněn před přímým slunečním zářením (obvykle s plastovým obalem), ve velmi horkých dnech, naplňovat ráno nebo večer a během dne stříkat povrch vodou. do 72 hodin.

Jak dlouho trvá a kolik betonu suší

Pokud znáte dobu vytvrzování betonu, můžete předem naplánovat další stavební procesy.

Dále budeme diskutovat o tom, jak určit dobu setkání směsi, zjistit, jak dlouho vytvrzuje beton. Pokuste se také pochopit související operace a jejich dopad na správné sušení.

Existuje několik faktorů, na kterých ukazatele kvality nově postavené budovy závisí:

  • teplota vzduchu;
  • vzdušná vlhkost;
  • třída cementu;
  • dodržování instalační techniky;
  • péče o potěr během sušení.

Betonové vytvrzení

Tento komplexní vícestupňový proces spojený se silou a sušením je přizpůsobitelný, ale pro to musíte pochopit, co to je.

Stupeň vytvrzování betonu a dalších stavebních směsí, které jsou založeny na cementu, začíná nastavením. Roztok a voda v bednách reagují a to dává impuls k získání struktury a pevnostních vlastností.

Uchopení

Doba potřebná pro nastavení závisí přímo na různých vlivech. Například indikátor atmosférické teploty je 20 ° C a základ se vytváří pomocí cementu M200. V tomto případě začne kalení ne dříve než za 2 hodiny a bude trvat téměř tak dlouho.

Kalení

Po fázi nastavení začne potěr vytvrdnout. V této fázi se začne vzájemně působit většina cementových granulí a voda v roztoku (dochází k hydratační reakci cementu). Nejoptimálnější proces probíhá při atmosférické vlhkosti 75% a teplotě vzduchu od +15 do +20 ° C.

Pokud se teplota nezvýší na +10 °, je velmi pravděpodobné, že beton nezvýší pevnost konstrukce. Proto je v zimních podmínkách a na pracovišti na ulici připraveno řešení se speciálními protizámrazovými přísadami.

Síla nastavena

Konstrukční pevnost podlahy nebo jakékoliv jiné konstrukce a čas potřebný k vytvrzování cementové malty jsou přímo spojeny. Pokud voda z betonu listuje rychleji, než je nutné pro nastavení a cement nemá čas reagovat, pak po určité době po vyschnutí se setkáme s volnými segmenty, což vede k prasklinám a deformacím potěru.

Tyto defekty lze pozorovat při řezání betonových výrobků mletím, kdy heterogenní struktura desky indikuje porušení technologického procesu.

Podle technologických pravidel betonový podklad suší nejméně 25 - 28 dní. U konstrukcí, které však nevykonávají zvýšené zatížení, může být tato doba zkrácena na pět dní, po které mohou být procházeny bez strachu.

Dopadové faktory

Před zahájením stavebních prací je nutné vzít v úvahu všechny faktory, které mohou určitým způsobem ovlivnit dobu schnutí betonu.

Sezónnost

Samozřejmě, že hlavním účinkem na sušení cementové malty je životní prostředí. V závislosti na teplotě a atmosférické vlhkosti může být období pro nastavení a správné sušení omezeno na pár dní v létě (ale síla bude nízká) nebo návrh bude obsahovat velké množství vody po dobu více než 30 dnů během chladné sezóny.

Kalení betonu za normálních teplotních podmínek je nejlépe popsáno v zvláštní tabulce, která udává, jak dlouho bude trvat, než bude dosaženo maximálního účinku.

Práce s cementovou maltou při nízké teplotě, jaké jsou nuance?

Vzhledem k tomu, že voda v roztoku vede k mrznutí a předčasnému nastavení, při práci s cementovou maltou při nízkých teplotách se berou v úvahu následující nuance:

  • do roztoku se přidá nemrznoucí kapalina;
  • po nalití cementové malty je pokryta rohožemi;
  • Elektrické teploměry se používají také k ohřevu.

Použití speciálních nemrznoucích přísad a elektrických rohoží zaručuje kvalitní práci. Samozřejmě existuje levnější cesta. Nestačí jen u pokrytí betonu tepelným izolačním materiálem, který se také nefukuje, a teplo dostupné v cementové maltě bude po dlouhou dobu udržováno pod izolační vrstvou.

Normální ohřev a teplá voda končí, když je teplota nižší než +5 stupňů, protože kdykoliv může teploměr klesnout pod nulu.

Existují tři typy a způsoby práce při nízkých teplotách.

Pokud se teplota pohybuje od +5 do -3 stupňů

Stačí, když do roztoku přidáte chlorid vápenatý, ale pokud to není v rozporu s technologickým procesem, můžete přidávat takové látky, jako je stolní sůl, uhličitan draselný, sodík nebo hotové průmyslové přípravky.

Když teplota klesne z -3 na -7 stupňů

Zde je třeba začít s pískem, pokud neteče, ale zmrzne, pak musí být ohříváno a samotná voda by měla být zahřátá alespoň na +20 stupňů, ale ne vyšší než +70 stupňů. S aditivy zde nehraj, koup si speciální antifrostovou přísadu. A nezakládat maltu samotnou na otevřeném povrchu, udělat stanu, například pro plachtovinu a ohřívat ji teplou pistolí nebo ohněm.

Když teplota klesne pod -7 stupňů, ale ne více než -15 stupňů

Zde platí také všechny podmínky vyššího teplotního rozmezí, kromě potřeby více profesionálních přísad pro určitou teplotu.

Mezi nuance patří výběr nemrznoucí přísady, jsou různé.

Rozměry jsou také různé v závislosti na teplotě vzduchu.

Do mísící vody cementových malt se přidávají nemrznoucí přísady.

Samotná voda je také vytápěna (to je zvláště důležité při výrobě betonu).

Při teplotách až -5 stupňů se obvykle přidává 2-a, 3% nemrznoucí přísada z celkové hmotnosti cementu.

Pokud je teplota nižší než - 10 stupňů, pak již 4% antifrostážní přísady, na množství cementu.

Více k nuancím patří výběr správného množství cementu pro tuto nebo tu práci.

Faktem je, že je lepší, aby bylo řešení okamžitě vyrobeno, je absolutně nemožné zmrznout cementovou maltu a rozmrazit ji teplou vodou.

Mezi nuance patří také uspořádání skleníků nad objektem.

To znamená, že zdiva, omítka se provádí pod teplem (například skleník je rám s deseti PVC povlakem a teplem zbraně uvnitř tepla).

Cementová malta, u nichž se jedná o první platí pro zdění, škvára blok, silikátových tvárnic nebo prostě bloky sklepa - který musí být považován za první nárůst o 30% cementu poměrech v roztoku hnětení, druhá přirozeně snažit jeho rozvíjet dříve, takže ztuhl, takže jak to dát se zmrzlými prsy ve švech je nejen nepřijatelné, ale také nepohodlné! Tato metoda není nová a je nazýván způsob zmrazování, postavený jako přístřešky a garáží, položit základy, stavět zdi a labyrintů ležel nepotřebné otvory a průchody, ale v zásadě dělat vše, co je spojeno s hrubou zdiva, ale tvář takovým způsobem, aby to není doporučeno, přestože život a čas budou stlačit a dát a přední v chladu, a navíc budou stavět výškové budovy a ani nejsou normální! Jdeme dále otázka byla položena o malty, to ještě může být použita například pro potěr nebo vyrovnání povrchu - pak je třeba si připravit potřebné pro počet čtvercového voskované plátno a izolací vhodnou minerální vlny, poté se roztok vylije a razrovnen musí být pokryta voskovaného plátna a horní zaizolovat minerální vody, není žádoucí pracovat na takovém povrchu ještě před jarním (i když zůstane pokryta), ale v případě potřeby nejdříve ve třech týdnech! Při pokládce základů, výstavby sklepů, odvodňovacích otvorů, odvodňovacích krabic - mrazu vůbec nezpůsobuje žádné potíže, protože prostě neexistuje pod úrovní terénu a směsná směs, která se periodicky pohybuje s maltovou směšovací jednotkou, nezmrazuje po dlouhou dobu.

Minimální teplota tuhnutí betonu - vlastnosti betonáže v zimě

Při práci s betonem je mimořádně důležité vzít v úvahu vliv teploty okolí na jeho tvrdost a pevnost. Ignorování tohoto bodu může vést ke snížení kvality materiálu, což je v některých případech prostě nepřijatelné. Proto zvážíme, jaká je optimální teplota pro vytvrzování betonu a co dělat, pokud je teplota okolí výrazně nižší než tato hodnota.

Provedení potěru v chladné sezóně

Obecné informace

Nejlepší teplota pro vytvrzování betonu je tedy asi + 20 stupňů Celsia. Není však vždy možné takové podmínky vydržet. Existují případy, kdy je nutné provádět betonáž v chladné sezóně.

Například potřeba zimních prací může vzniknout v následujících případech:

  • Betonování v rozpadajících se půdách, které se v teplé sezóně obtížně dají.
  • Zimní slevy na cementu. Někdy může být cena materiálu skutečně velmi nízká, ale zároveň nemá smysl udržet ji před náběhem oteplování, protože kvalita cementu klesne. V takovém případě by nejlepší volbou bylo pracovat v podmínkách s nízkými teplotami.
  • Se soukromou stavbou. Často je snazší získat dovolenou v zimě než v létě.

Dávejte pozor! V zimě, dražší kopat příkopy, navíc je nutné zajistit místo pro vytápění lidí. Stavba proto není vždy výnosná.

Plnění nadace v zimě

Vlastnosti lití betonu při nízkých teplotách

Především je třeba zjistit, jaká teplota při práci s betonem by měla být považována za nízkou. Je považováno za chladné počasí mezi staviteli, pokud průměrná denní teplota klesne pod + 4 stupně Celsia. V tomto případě je nutné, aby se při úspěšném provedení této konstrukce s vlastními rukama učinily zvláštní opatření, která ochrání roztok před negativními účinky nachlazení.

Faktem je, že zmrazení betonu při nízkých teplotách probíhá zvláštním způsobem. Rychlost tohoto procesu a kvalita konečného výsledku závisí na teplotě vody v kompozici.

Čím vyšší je, tím rychlejší zmrazení. Jeho optimální rychlost je 7-15 stupňů.

Nicméně nízká okolní teplota má v každém případě zásadní vliv na rychlost hydratace cementu. Výsledkem je vytvrzení a vytvrzení mnohem pomalejší.

Ohřev čerstvě uzemněného suterénu

K výpočtu toho, kolik betonu vytvrzuje při mínusových teplotách, je třeba vzít v úvahu, že jeho pokles o 10 stupňů snižuje rychlost vytvrzování dvakrát. Takové výpočty jsou důležité při plánování stavebních prací a odstraňování bednění.

Dávejte pozor! Pokud teplota klesne pod -4 stupňů Celsia, malta se jednoduše zmrzne a v tomto případě se proces tuhnutí úplně zastaví a beton ztratí až 50 procent své síly.

Existují však pozitivní aspekty nalévání při nízké teplotě - při řádné organizaci procesu existuje možnost získat lepší výsledek, protože nižší počáteční teplota nakonec dává větší sílu. Jediná věc, kterou musíte pamatovat na jakou teplotu zmrzne betonový roztok, tj. ujistěte se, že neklesne pod -4 stupňů.

Aditiva ke zvýšení rychlosti vytvrzování

Umělé zvýšení rychlosti kalení

Protože beton mrzne při velmi nízkých teplotách velmi pomalu a stavební časy jsou často omezené, stavitelé přišli s několika způsoby, jak urychlit tento proces.

Mezi nejčastější patří:

  • Přidání zvláštních přísad k roztoku;
  • Betonové vytápění s elektrickým kabelem;
  • Použití více cementu v kompozici.

Nyní se podívejme blíže na vlastnosti každé z těchto metod.

Použití modifikátorů

Nejčastěji při provádění stavebních prací v zimě se používají modifikátory těchto typů:

  • Aditiva typu C - urychlovače tvrdnutí betonu;
  • Přísady typu E jsou boostery nahrazující vodu.

Nejúčinnější a nejběžnější je chlorid draselný. Jeho podíl na celkové hmotnosti by však neměl překročit 2%.

Je třeba říci, že urychlovací urychlovače neovlivňují kvalitu betonu, avšak zároveň ho chrání před mrazem. Kromě toho jejich použití nevylučuje požadavky na teplotu řešení a provádění opatření k jeho ochraně před zamrznutím.

Dávejte pozor! Při provádění potěru nebo podkladu musíte okamžitě zvážit přítomnost otvorů a kanálů pro komunikaci, protože následné zpracování bude velmi časově náročné. Kromě toho bude vyžadovat speciální nástroj, například řezání železobetonu s diamantovými kruhy znamená přítomnost silného brusky.

Použití drátu k ohřevu betonu

Betonové vytápění

Pro ohřev betonu často používejte speciální kabel. Tuto metodu lze nazvat nejpřirozenější. Jediné, co lze dosáhnout pozitivního výsledku, by mělo být přísně dodržovat určité pokyny pro vytápění (zjistěte také, jak se beton zahřívá svařovací stroj).

Na rozdíl od předešlého způsobu vytápění umožňuje beton chránit před mrazem. Proto není třeba vypočítat, za jakou teplotu vytvrzuje beton a jak dlouho tento proces trvá, protože je možné zajistit zcela normální podmínky.

V foto - kabelu pro topení betonu

Zvýšená dávka cementu

Tato metoda může být použita s mírným poklesem teploty. Zvýšení dávky by mělo být malé, jinak by se kvalita betonu a jeho trvanlivost mohly výrazně snížit.

Tip! Pokud po vytvrzení malty bylo nutné vyvrtat, nejúčinnější metodou je diamantové vrtání otvorů v betonu.

Závěr

Betonování při minimálních teplotách má řadu vlastností a vyžaduje speciální přístup k provádění prací. Nejdůležitější je zabránit cyklu zamrznutí a rozmrazení roztoku. Ale současně, pokud provedete správnou operaci, nakonec získáte odolnější materiál než při odlévání za normálních podmínek (viz také článek "Příčky z pórobetonu - hlavní stavební nuance").

Z videa v tomto článku můžete získat další informace o tomto tématu.

Bod tuhnutí cementové malty

Vaše žádost byla úspěšně odeslána! Naši manažeři vás budou brzy kontaktovat.

V nákupním košíku nejsou žádné produkty.

Snížení teploty zpomaluje proces vytvrzování cementu a v důsledku toho snižuje jeho mechanickou pevnost. Zachycení a kalení prakticky přestanou, když je voda převedena na led. Po rozmrazení se tento proces obnoví, ale konečná pevnost se sníží. Rychle vytvrzující cementy jsou méně citlivé na snížení teploty, protože jsou charakterizovány zvýšeným produkcím tepla a rychlejším zvýšením pevnosti.

Pevnost betonu v době možného zamrznutí by měla být v rozmezí minimálně 50-70% podle typu konstrukce. K dosažení této pevnosti v zimních podmínkách musí být beton udržován podle termosní metody založené na použití izolačního bednění a ochranného povlaku otevřených povrchů, které zajišťují pomalé ochlazování betonu, dokud nezíská požadovanou pevnost. Kromě toho se používá umělé ohřev betonu elektrickým proudem, parou nebo teplým vzduchem.

Během zimních operací se používají také tzv. Nemrznoucí přísady, které zabírají beton ve slaných směsích (směs CaC1 2 s NaCl, potaše), snížení teploty mrznutí kapalné fáze v kaleném betonu a urychlení jeho vytvrzování. Použití nemrznoucích přísad umožňuje, aby během vytvrzování nebyl beton zahřát. Pokud se jako nemrznoucí přísady používají chloridové soli, může být beton použit pouze pro nezpevněné konstrukce.

Pro řadu konstrukcí má velký význam mrazuvzdornost již vytvrzené cementové malty nebo betonu, zejména v případech, kdy opakované zmrazování a rozmrazování je doprovázeno navlhčením vodou. Takovýto kombinovaný efekt vody a mrazu je pozorován zejména v částech přehrad, výplachů a řady dalších hydraulických konstrukcí umístěných v oblasti variabilního vodního horizontu. Škodlivý účinek popsaných faktorů je vysvětlen skutečností, že voda, která zmrzne v pórech a náhodných trhlinách betonu, se zvyšuje v objemu, což vytváří tlak na stěny pórů a způsobuje vnitřní napětí v betonu. Opakované zmrazování a rozmrazování může zničit beton. Je třeba poznamenat, že nejvíce mrazuvzdorné betony jsou získány na bázi cementu. Velmi důležitá je struktura betonu, jeho hustota a stupeň saturace vody.

V závislosti na účelu konstrukcí a klimatických podmínek musí beton vydrží od 15 do 150 a někdy dokonce i více cyklů mrznutí s meziproduktem rozmrazování.

Zvýšení odolnosti proti mrazu; a tudíž trvanlivost cementového betonu využívá takzvané aditivum, které obsahují: abietat sodíku - produkt neutralizace (zmýdelnění) abietiny pryskyřice (Vinsol), zmýdelněný (neutralizovaný) dřevěný štěrk a další. Tyto aditiva se zavádějí v malém množství, přibližně 0,05 až 0,2%.

Přísady pro odvádění vzduchu nejen zvyšují odolnost proti mrazu, pro kterou jsou primárně určeny, ale také odolnost proti vodě, zlepšují pohyblivost a snižují potřebu vody betonu a malty. Současně síla mírně klesá a objemová hmotnost klesá. Obvykle, když je cement smíchán (bez přísad) s vodou a kamenivami, při přípravě betonové směsi se do jejího složení podílejí některé malé vzduchové bubliny (ne více než 2%). Zavedení přísad na přenášení vzduchu zvyšuje obsah vzduchu v betonové směsi o 3-5%, vytváří mnoho malých uzavřených vzduchových bublin rovnoměrně rozložených v celé hmotě materiálu. Tyto bubliny vnímají tlak expandující vody, ke kterému dochází, když beton zmrzne, a tím oslabuje tlak na stěny pórů.

Zvýšení teploty zrychluje proces vytvrzování cementu a zvyšuje jeho pevnost. Předpokladem je přítomnost vlhkého prostředí. V opačném případě může zvýšení teploty výrazně snížit pevnost vytvrzovacího cementu.

S ohledem na tuto skutečnost zařízení na výrobu betonových výrobků používají následující metody, které urychlují proces vytvrzování betonu: páře v parních komorách s nasycenou párou normálního tlaku; páře betonových výrobků v autoklávech s parou pod tlakem asi 9 atm; elektrické vytápění kaleného betonu. První metoda je nejčastější a obvykle po 10-12 hodinovém páření se dosahuje nejméně 70% prodejní síly výrobků. Po 28 dnech je síla pálených produktů ještě o 10-20% nižší než pevnost produktů, které se po celou dobu tuhnou při normálních teplotách.

Vytvrzené malty a betony nelze považovat za zcela ohnivzdorné, mnohem méně odolné proti ohni, protože výrobky, které tvoří tvrzený cementový kámen, jsou při zvýšených teplotách zničeny. Například Ca (OH) 2 se dehydratuje při 547 ° C a hydrosilikát vápenatý začíná ztrácet hydratovanou vodu při teplotě 180-200 ° C. Nicméně beton se ukáže být docela odolný proti požárům, protože v tomto případě působí vysoké teploty jen na jeho povrchu., uvnitř ní teplota nedosahuje kritických mezí.

Podle výzkumu K. D. Nekrasova lze stabilitu cementových malt a betonů ve vztahu k dlouhodobému působení vysokých teplot zlepšit přidáním některých jemně mletých minerálních přísad do cementu. V kombinaci se žárovzdornými agregáty je možné vyrábět tepelně odolné betony vhodné pro použití při vysokých teplotách. Konvenční beton na cementu se používá v konstrukčních prvcích tepelných jednotek, kde teplota není vyšší než 200 ° C. Beton na cementu nebo struskové cementu s kameniva z jílových cihel, vysokopecní strusky z odpadní strusky, sopečného tufu, bazaltu, diabázy a andezitu lze použít bez jemně mletých aditiv až do 350 ° C S uvedením jemně mletých aditiv cementu, popílku, pemzy, granulované vysokopecní strusky do těchto betonů se teplota, kterou materiál odolává, stoupá na 700 C. S přidáním šamotového cementu V této formě, stejně jako ve formě jemného a hrubého kameniva, se získá tepelně odolný beton, který může sloužit jako 1200 ° C. Konečně, pokud se do cementu (ve formě fosforitové mouky nebo kyseliny fosforečné) přidává anhydrid kyseliny fosforečné a chromit a magnezit v betonu je mletý chromit a magnezit a chromit je ve formě jemného a hrubého kameniva, pak se teplota betonu zvýší na 1700 ° C.

Jaká je doba vytvrzování betonu a na čem to závisí?

Mnoho nováček stavitelů je obeznámeno s nevyhnutelným vzhledem vad na povrchu betonu: malé trhliny, štěpky, rychlé selhání povlaku. Důvodem je nejen nesoulad s pravidly betonování, ale také při tvorbě cementové malty s nesprávným poměrem komponent, častější problém spočívá v nedostatečné péči o beton během fáze tuhnutí.

Doba tuhnutí cementové malty závisí na mnoha faktorech: teplota, vlhkost, vítr, vystavení přímému slunečnímu záření apod. Je důležité beton navlhčit během fáze tuhnutí, což vám umožní získat maximální pevnost a celistvost povlaku.

Doba tuhnutí cementové kaše závisí na mnoha faktorech.

Obecné informace

V závislosti na teplotě, při které cement zmrzne, se období tuhnutí liší. Nejlepší teplota je 20 ° C. Za ideálních podmínek trvá tento proces 28 dní. V horkých oblastech nebo během chladných období roku je obtížné nebo nemožné zajistit tuto teplotu.

Betonování je nutné v zimě z několika důvodů:

  • položí základy pro budovu, která se nachází na drobivých půdách. V teplé sezóně není možné dokončit stavbu;
  • V zimě vyrábějí výrobci slevy na cementu. Někdy můžete skutečně ušetřit peníze na materiálu, ale skladování před nástupem tepla je nežádoucím rozhodnutím, protože kvalita cementu se sníží. Nalévání betonu na vnitřní povrchy budov a dokonce i zimní práce v zimě je docela vhodné, pokud existují slevy;
  • soukromé betonářské práce;
  • V zimě, více volného času a jednodušší dovolenou.

Nevýhodou práce v chladném počasí je obtížnost kopání příkopu a potřeba vybavit vytápěné místo pro pracovníky. Zohlednění dodatečných úspor nákladů ne vždy přichází.

Vlastnosti lití betonu při nízkých teplotách

Doba tuhnutí cementové kaše závisí na teplotě. Při nízkých teplotách se čas výrazně zvyšuje. Ve stavebním průmyslu je obvyklé volat počasí za studena, když hladina teploměru klesne v průměru o 4 ° C. Abyste úspěšně použili cement v chladném počasí, je důležité přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo zamrznutí roztoku.

Vlastnosti lití betonu při nízkých teplotách

Zachycení betonu při nízkých teplotách probíhá poněkud jinak, nejvyšší hodnota konečného výsledku dosahuje teplota vody. Čím tekutina je teplejší, tím rychlejší je proces. V ideálním případě je pro zimu vhodné zajistit teploměr na úrovni 7-15 °. Dokonce i v podmínkách ohřevu vody okolní chlad zpomaluje rychlost hydratace cementové suspenze. Získání síly a nastavení trvá více času.

Pro výpočet toho, kolik cementu ztuhne, je důležité vzít v úvahu pravidelnost, že pokles teploty o 10 ° vede k dvojnásobnému snížení rychlosti vytvrzování. Je důležité provést výpočty, protože předčasné odstranění bednění nebo použití betonu může vést k zničení materiálu. Pokud teplota prostředí klesne na -4 ° C a neexistují žádné přísady, izolace nebo topení, roztok krystalizuje a proces hydratace cementu se zastaví. Konečný výrobek ztratí 50%. Doba tuhnutí se zvýší o 6-8krát.

Navzdory skutečnosti, že je nutné určit, jak dlouho vytvrzuje beton a musíte řídit proces vytvrzování, je tu nevýhoda - příležitost zlepšit kvalitu výsledku. Snížení teploty zvyšuje pevnost betonu, ale pouze na kritickou úroveň -4 ° C, i když postup trvá více času.

Faktory ovlivňující zmrazení

Ve stadiu plánovacích prací s cementem je důležitým faktorem ovlivňujícím konečný výsledek rychlost odvodnění betonu. Proces hydratace je ovlivněn četnými faktory, je přesnější zjistit, kolik cementová malta ztuhne s ohledem na faktory:

  • prostředí. Zohledněte vlhkost a teplotu. S vysokou suchostí a teplem bude beton vytvrzovat za pouhé 2-3 dny, ale nemá čas na získání očekávané síly. V opačném případě zůstane mokré 40 dní nebo více;
Faktory ovlivňující vytvrzení betonu
  • hustota výplně. Když je cement zhutněn, rychlost uvolňování vlhkosti klesá, což zlepšuje hydratační postup, ale mírně snižuje rychlost. Je lepší kompaktovat materiál pomocí vibrační desky, ale ruční propíchnutí řešení také bude fungovat. Pokud je kompozice hustá, bude po ztuhnutí obtížné zpracovat. Ve fázi dokončení nebo pokládky komunikací v zhutněném betonu je třeba použít diamantové vrtání, protože nejslabší vrtáky jsou rychle vystaveny opotřebení;
  • složení roztoku. Faktor je velmi důležitý, protože úroveň pórovitosti plniva ovlivňuje rychlost dehydratace. Pomalu se roztok s expandovanou hlínou a struskou ztuhne, vlhkost se hromadí ve výplni a pomalu ji odvádí. U štěrku nebo písku se složení vysychá rychleji;
  • dostupnost přísad. Speciální přísady s vlastnostmi udržujícími vodu pomáhají snižovat nebo zrychlovat stupně vytvrzování roztoku: mýdlový roztok, beton, nemrznoucí přísady. Získání takových komponent zvyšuje množství práce, ale mnoho přísad zjednodušuje práci s kompozicí a zvyšuje kvalitu výsledku;
  • bednění materiálu. Doba vytvrzování cementu závisí na sklonu absorbovat nebo zadržovat vlhkost pomocí bednění. Účinky na vytvrzování působí porézní stěny: neleštěné desky, plast s průchozími otvory nebo volná instalace. Nejlepším způsobem, jak provádět stavební práce včas a se zachováním technických vlastností betonu, je použití kovových štítů nebo instalace plastového obalu přes dřevěné bednění.

Kolik cementové malty ztuhne je také ovlivněno typem základny. Suchá země rychle absorbuje vlhkost. Když je beton vytvrzován na slunci, doba vytvrzování se několikrát zvyšuje, aby se zabránilo získání nízké pevnosti materiálu, je nutné neustále navlhčit povrch a stínovat plochu.

Umělé zvýšení rychlosti kalení

Doba tuhnutí cementové malty během chladné sezóny je značně zvýšena, ale časový rámec zůstává omezen. Pro urychlení postupu byly vyvinuty různé techniky.

BITUMAST Protimrazivá přísada do betonu

V moderních konstrukcích může být doba sušení urychlena:

  • výroba přísad;
  • elektrické vytápění;
  • zvýšení požadovaných podílů cementu.

Použití modifikátorů

Nejjednodušší způsob, jak dokončit práci včas, i v zimě, je použít modifikátory. Když je zaváděn určitý podíl, doba hydratace se snižuje, s použitím určitých přísad kalení dochází dokonce i při -30 ° C.

Obvykle jsou přísady, které ovlivňují rychlost vytvrzování, rozděleny do několika skupin:

  • typ C - urychlovače sušení;
  • typ E - přísady pro zmrazování vody s urychleným vytvrzením.

Kalkulačka založená na založení nadstavby a recenze ukazují maximální účinnost, když jsou přidávány do roztoku chloridu draselného. Materiál je ekonomicky odlišný, protože jeho hmotnostní zlomek je až 2%.

Používáte-li směs vytvrzeného betonu typu C, měli byste se o topení postarat, protože neochrání před zamrznutím.

Změkčovadla a přísady do betonu

Doporučuje se starat se o to, aby komunikace byla umístěna v podkladu nebo potěru, jinak budete muset vrtat otvory. Vytvoření komunikačních otvorů po ztuhnutí povede k potřebě speciálních nástrojů a leštění povrchu betonu. Postup je časově náročný a snižuje pevnost konstrukce.

Betonové vytápění

Výhodně se pro ohřev kompozice používá speciální kabel, který přeměňuje elektrický proud na teplo. Tato technika poskytuje nejpřirozenější způsob, jak se zpevnit. Důležitým faktorem je nutnost dodržovat pokyny k instalaci vodičů. Metoda chrání před krystalizací kapaliny, jsou zde také nástroje (vysoušeč vlasů, svařovací stroj) a izolace, která chrání proti zamrznutí.

Zvýšená dávka cementu

Zvýšení koncentrace cementu se používá výhradně s mírným poklesem teploty. Zvýšení dávky je důležité provádět v malém množství, jinak se kvalita a trvanlivost výrazně sníží.

Doporučení

Beton - multifunkční kompozice, ze které můžete vytvořit jakýkoli design. V moderní výstavbě využívá různé druhy cementu a způsoby jeho zpracování:

  • První etapa stavby je mapování a výpočet zatížení. Pevnost a hustota cementu závisí na různých vlastnostech. Je důležité dodržovat všechna pravidla zdiva, abychom získali vypočtenou sílu;
  • v soukromé výstavbě jsou běžné bloky cementu a pilin. Zlepšují izolační vlastnosti, snižují zátěž základů, umožňují rychle a snadno položit stěnu. Mohou být vyrobeny nezávisle. Cementově lepené dřevotřískové desky pro podlahu jsou tvořeny podobným algoritmem s bloky;
  • v mokrých místnostech je potřeba dodatečná ochrana betonu. Speciální nátěr se používá na cementovou maltu, neboť standardní směsi zcela nezakryjí betonovou stěnu;
  • Jedním z nejoblíbenějších a častějších postupů pro práci s řešením je potěr. Podíl cementu a písku na potěru se mění v závislosti na úkolu.

Závěr

Betonování v podmínkách tepla nebo chladu vyžaduje speciální opatření. Pokud vytvoříte ideální podmínky pro hydrataci betonu, získáte vysokou pevnost, budete schopni vydržet značné zatížení a stanete se odolným vůči zničení. Hlavním úkolem stavitele - zabránit zmrznutí nebo předčasnému vysoušení roztoku.

Doba vytvrzování betonu - na jakých faktorech závisí?

Beton je spolehlivý, snadno použitelný a cenově dostupný stavební materiál. Používá se při stavbě rodinných domů, průmyslových zařízení, výškových obytných a veřejných budov, různých staveb a struktur. Doba tuhnutí betonu je nejdůležitější vlastností materiálu, která se mění v průběhu 1-28 dnů. Určuje kvalitu provedené práce, pevnost a trvanlivost bezproblémového provozu dokončené budovy.

Kalení betonové směsi nastává v důsledku chemického procesu nazývaného hydratace. Touto reakcí se rozumí transformace počátečních prvků stavební směsi (cement, štěrk, písek, voda, další přísady) do hydrosilikátu vápenatého.

Po ukončení procesu se získá monolitická kompozice s vysokou pevností. Doba vytvrzování betonu závisí na:

  • použité cementy;
  • složení směsi;
  • vzdušná vlhkost;
  • dodržování technologie práce s betonem;
  • teplota vzduchu (v místnosti, kde se směs používá, a venku);
  • tloušťka a hustota pokládky betonové vrstvy;
  • péče o strukturu během jejího zmrazení.

Plná polymerizace betonové směsi probíhá ve dvou fázích - nastavení a sadu konstrukční síly. Tyto etapy mají své vlastní rysy, které je třeba vzít v úvahu při provádění stavebních prací.

Pevnost betonu je značně ovlivněna značkou cementu, z něhož je vyroben. Nejspolehlivější směsi jsou vyrobeny z materiálu M500. A nejkřehčí jsou vyrobeny z cementu M100.

Trvanlivost, kgf / sq. viz

Přítomnost různých složek v betonu mění dobu jeho vytvrzení. Čím víc ve směsi štěrku nebo písku, tím rychleji z ní voda vystupuje. Se zvýšeným obsahem strusky a expandované hlíny se kapalina z roztoku pomaleji odpařuje. V tabulce jsou uvedeny doporučené poměry hlavních složek betonových směsí.

Spotřeba na 1 kubický metr

Písek s pískem a štěrkem, kg

Pevnost betonu se snižuje, pokud není dodržena požadovaná hustota pokládky. Je to důležité! Tekutina vychází ze směsi pomaleji, tím větší je hustota roztoku. V průmyslové výstavbě se beton zpracovává speciálním vibračním zařízením. V každodenním životě je nahrazeno operacemi spojování lopatou a zhutněním ručním stlačením.

Pro udržení vlhkosti v betonové směsi umístěné v bednění se doporučuje zakrýt poslední vrstvu hydroizolační vložkou. Jako takové se používá asfaltový tmel nebo běžný polyethylenový film. Tyto materiály zvyšují hydrataci, protože zabraňují rychlé dehydrataci betonu.

Podobný účinek se dosahuje pravidelným navlhčením tuhého roztoku vodou. Kapalina se nanáší postřikem nebo postřikem. Dávejte pozor! Tato opatření nezrychlují proces vytvrzování betonu.

První stupeň polymerace netrvá dlouho - od 1 do 2,5 hodiny. Doba tuhnutí betonu závisí na teplotě, při které se práce provádí:

  • +20 ° C - reakce ve směsi začíná 100-120 minut po jeho míchání (přísady do cementu, písku a dalších složek vody). Poté se beton vysuší asi za 1 hodinu.
  • +1-19 ° C - proces začíná za 3-5 hodin.
  • 0 ° C - reakce začíná po míchání po 7-10 hodinách, beton vysuší do 16-20 hodin.

Při negativních teplotách vzduchu nedochází ke vzniku chemických reakcí s vodou. Kompozice není suchá. Je v zamrzlém (inertním) stavu, ze kterého roztok opouští teprve poté, co teplota stoupne na 0 °. Tento problém je řešen přidáním zvláštních prvků do betonu, jejichž úkolem je stimulovat směs k hydrataci nebo vytvořit izolované bednění.

Při teplotách nad + 30 ° C se roztok velmi rychle nastavuje. To snižuje kvalitu dokončeného betonu (protože se z něj vysoká rychlost odpařování vody) a pevnostních vlastností vztyčené konstrukce.

Při horkém počasí se do betonu přidává beton, který zpomaluje jeho nastavení (kyselina NTF, cukrový výživový sirup, glukonát sodný, syrovátka, komplexní sloučeniny - Zika a Sementol Retard, Poszolit-100, Addmente OZ).

Stupeň vytvrzování betonu začíná okamžitě po jeho nastavení. Během tohoto období dochází k hydrataci cementu. Optimální podmínky pro jeho výskyt jsou následující:

  • teplota vzduchu - od +15 do +20 ° С;
  • vlhkost - 70-75%.

Za takových podmínek se po 28 dnech zaznamená požadovaná síla roztoku. Při jiných teplotách a vlhkosti se procento spolehlivosti betonu vypočte pomocí zvláštního vzorce: Rn = R28 (lgn / lg28), ve kterém:

  • n je počet dnů uplynulých po nalijení směsi (první a druhý den se nezapočítávají);
  • R28 - značka betonu (M300, M400);
  • lg28, lgn je logaritmus (desetinná) věku řešení.

Domácí řemeslníci tento vzorec nepoužívají. Ve výpočtech se řídí níže uvedeným grafem.

Pro určení doby kalení betonu a jeho pevnosti v tlaku umožňuje speciální stůl. Sestavuje se pro směsi z cementových tříd M300, M200 a M400, které jsou považovány za nejpopulárnější u samouk učitelů.

Jak dlouho trvá a kolik betonu suší

Pokud znáte dobu vytvrzování betonu, můžete předem naplánovat další stavební procesy.

Dále budeme diskutovat o tom, jak určit dobu setkání směsi, zjistit, jak dlouho vytvrzuje beton. Pokuste se také pochopit související operace a jejich dopad na správné sušení.

Existuje několik faktorů, na kterých ukazatele kvality nově postavené budovy závisí:

  • teplota vzduchu;
  • vzdušná vlhkost;
  • třída cementu;
  • dodržování instalační techniky;
  • péče o potěr během sušení.

Betonové vytvrzení

Tento komplexní vícestupňový proces spojený se silou a sušením je přizpůsobitelný, ale pro to musíte pochopit, co to je.

Stupeň vytvrzování betonu a dalších stavebních směsí, které jsou založeny na cementu, začíná nastavením. Roztok a voda v bednách reagují a to dává impuls k získání struktury a pevnostních vlastností.

Uchopení

Doba potřebná pro nastavení závisí přímo na různých vlivech. Například indikátor atmosférické teploty je 20 ° C a základ se vytváří pomocí cementu M200. V tomto případě začne kalení ne dříve než za 2 hodiny a bude trvat téměř tak dlouho.

Kalení

Po fázi nastavení začne potěr vytvrdnout. V této fázi se začne vzájemně působit většina cementových granulí a voda v roztoku (dochází k hydratační reakci cementu). Nejoptimálnější proces probíhá při atmosférické vlhkosti 75% a teplotě vzduchu od +15 do +20 ° C.

Pokud se teplota nezvýší na +10 °, je velmi pravděpodobné, že beton nezvýší pevnost konstrukce. Proto je v zimních podmínkách a na pracovišti na ulici připraveno řešení se speciálními protizámrazovými přísadami.

Síla nastavena

Konstrukční pevnost podlahy nebo jakékoliv jiné konstrukce a čas potřebný k vytvrzování cementové malty jsou přímo spojeny. Pokud voda z betonu listuje rychleji, než je nutné pro nastavení a cement nemá čas reagovat, pak po určité době po vyschnutí se setkáme s volnými segmenty, což vede k prasklinám a deformacím potěru.

Tyto defekty lze pozorovat při řezání betonových výrobků mletím, kdy heterogenní struktura desky indikuje porušení technologického procesu.

Podle technologických pravidel betonový podklad suší nejméně 25 - 28 dní. U konstrukcí, které však nevykonávají zvýšené zatížení, může být tato doba zkrácena na pět dní, po které mohou být procházeny bez strachu.

Dopadové faktory

Před zahájením stavebních prací je nutné vzít v úvahu všechny faktory, které mohou určitým způsobem ovlivnit dobu schnutí betonu.

Sezónnost

Samozřejmě, že hlavním účinkem na sušení cementové malty je životní prostředí. V závislosti na teplotě a atmosférické vlhkosti může být období pro nastavení a správné sušení omezeno na pár dní v létě (ale síla bude nízká) nebo návrh bude obsahovat velké množství vody po dobu více než 30 dnů během chladné sezóny.

Kalení betonu za normálních teplotních podmínek je nejlépe popsáno v zvláštní tabulce, která udává, jak dlouho bude trvat, než bude dosaženo maximálního účinku.

Nižší teplotní limit pro cementovou maltu

Řekni mi, na jaké nízké teplotě má smysl betonu a položí zdiva? Nyní je +2. -2 v noci. Studené jsou první dny a země se neochladí. Po 3 dnech se očekává oteplování na +5 + 6 odpoledne. Noc je stabilní -1 - 2. Počasí je vlhké, zataženo. Je nutné vyplnit švu mezi stěnou a deskou (na zemi) - venku, na ulici - za účelem nalévání vody ze střechy na základ. Hloubka 30 cm, šířka 10 cm. Jedná se o vrstvu výplně. Ze země splachujte kamen. Bude cement vytvrzovat a bude mít čas, aby zralý ke stabilním mínusům (přibližně, minimálně 24 hodin denně se očekává ve 3 týdnech). Neobsahuje topení.

Nikve, pokud máte 10 hodin po nalití před nástupem mínusu - to stačí. Na stavbě zedníci postavili až -20. Samozřejmě existují doplňky, ale nejsou drahé. Tomuzh na internetu je plný informací o přísadách

id125510987, chlad je první dny. Země je stále teplá - ne nula, ale ne vyšší než +5. A někde jsem četl, že pokud je nižší než +5, úplné zastavení řešení přestane.

Nikve, dobrý den. Jistě, za specifikovaných teplotních podmínek, můžete provádět konkrétní práce. Je však nutné vzít v úvahu vliv okolní teploty na chemické procesy, které se vyskytují ve směsích při budování pevnosti. Materiály připravené za použití cementu v procesu nanášení nebo pokládky procházejí dvěma stupni: nastavení a vytvrzení. nastavení fáze trvá dlouho, maximálně několika hodin (reakční směs (materiál) ztrácí mobilitu, jeho struktura se stává křehký, ale síla ještě není vyhrál). Fáze vytvrzení má výrazně delší trvání. Předpokládá se, že 100% vytvrzení nastane po 28 dnech. Tyto údaje byly získány laboratoří při teplotě okolí + 20 ° C (+ -2 stupně). Když teplota klesá, zpomalují procesy nastavení, vytvrzení a samozřejmě sada pevnosti. Takže při teplotách + 5 až + 10 se trvání procesů nastavení a vytvrzování zvyšuje o 40 - 70%. Při teplotě 0 až 5 ve směsi vody prakticky nereaguje s cementem, ještě více zpomaluje proces hydratace a tím prodlužuje vytvrzování. Při negativních teplotách voda ve směsi zmrzne a nereaguje s cementem a proces vytvrzování se zastaví. Podrobněji jsou tyto informace získány zkoumáním grafů načasování sady pevnosti od teploty okolí. Grafy jsou volně dostupné (nebuďte líní, zeptejte se na jakýkoli vyhledávač). Existuje několik způsobů, jak zajistit podmínky, za kterých bude beton získávat tzv. Kritickou sílu (asi 30% značky). Kritická síla - ukazatel dosažení betonu, který se nebojí mrazu, a když se zvýší teplota prostředí (např. Jarní) udržuje vytvrzování. Mezi takové metody patří: ohřev malty, izolace a ohřev betonu, použití nemrznoucích přísad (PMD). U konkrétního provedení tento optimální konstrukce nemrznoucí přísady, které snižují spotřebu vody ve směsi a bodem mrazu vody, umožňuje rychlý vývoj pevnosti a zvýšení konečné pevnostní vlastnosti. V předchozích příspěvcích napsali, že na internetu je dostatek informací o doplňcích. Z dovozu mohu poradit Sika, Plitonit. Z domácí Cemix (nebo Cemmix, mohu se mýlit s psaním).

Doba schnutí cementové malty

Etapy vytvrzovací cementové malty

Existují dvě hlavní etapy tohoto procesu. První se nazývá nastavení, trvá to od 2 do 24 hodin, v závislosti na vlastnostech cementové směsi a okolní teplotě. Posledním faktorem je nejdůležitější: jak dlouho vytvrzuje roztok cementu pískem a jak dlouho trvá počkat, dokud nedojde k ukončení procesu nastavení, závisí převážně na teplotě. To je považováno za optimální, když teplota v místnosti nebo na ulici dosahuje 20-22 stupňů Celsia, v takovém případě se nastaví za 2-10 hodin. Při teplotě asi 0 stupňů bude muset počkat od 18 do 24 hodin.

Druhá fáze se nazývá vytvrzení, trvá to asi 1 měsíc, po tomto období beton získá potřebnou sílu. Takže až po 30 dnech můžeme říci, že cement je zcela zmrzlý.

Kdy mohu pokračovat v další práci

Samozřejmě ve všech případech není nutné čekat měsíc, aby bylo možné pokračovat v dalších fázích výstavby nebo opravy. Vše závisí na povaze práce. Například při stavbě nadace starší než 1 měsíc nelze nic dělat, protože základna musí být zcela zpevněna. V některých případech se doporučuje počkat vůbec po dobu jednoho roku, vše závisí na druhu základů a vlastnostech betonu.

Při provádění oprav v místnosti například při vyrovnání podlahy betonem můžete čekat mnohem méně. 72 hodin - to je to, jak moc cementové potěry suší, po této době můžete přinést nábytek do místnosti, začít pokládat dlaždice nebo jiné podlahy.

Závislost doby sušení betonu na vlastnostech a podmínkách

Není žádným tajemstvím, že různé cementové směsi mají různé vlastnosti. Jednou z těchto vlastností je doba zmrazení. Výrobci mixů

vždy uveďte, za jakých podmínek by řešení mělo zpevnit a jak dlouho to bude trvat. Zpravidla se bude brát v úvahu výše uvedené období 72 hodin (u drobných děl) a 1 měsíc (u větších). Některé směsi mají však tendenci schnout rychleji nebo naopak zpomalit.

Je důležité si uvědomit, že čím víc pečlivě jsou splněny podmínky během sušení betonu, tím vyšší je pravděpodobnost, že cement bude vytvrzovat ve stanoveném čase na obalu. Je nutné nejen nastavit teplotní podmínky, ale také chránit roztok před přímým vystavením slunečnímu světlu a pravidelně ho stříkat vodou pomocí stříkací pistole nebo jiných podobných zařízení.

Upozorňujeme na skutečnost, že veškeré informace (včetně cen) na této stránce slouží pouze k informačním účelům a za žádných okolností nepředstavují veřejnou nabídku stanovenou ustanoveními čl. 437 odst. 2 občanského zákoníku Ruské federace.