Technologie výroby tištěného betonu

Jako alternativu k dekorativním dlažbovým deskám si můžete koupit nebo vyrobit tištěný beton s vlastními rukama. Technologie pro výrobu tištěného betonu vám umožňuje vytvořit dekorativní povrch zahradní cesty, napodobující kámen, dřevěné podlahy, dlažby nebo dokonce živočišné kůže.

Tiskový beton tak poskytuje jedinečnou příležitost kombinovat vzor podlahové krytiny s celkovým architektonickým řešením budovy.

Dějiny technologie

Různé betony určené pro dekorativní výzdobu se objevily v USA v polovině minulého století. Zpočátku byl tento vývoj navržen tak, aby navrhoval a uspořádal dráhy vojenských letišť. Vytištěný beton se ukázal jako velmi spolehlivý a trvanlivý povlak.

Rychle získal popularitu s urbanistickými společnostmi a po - as soukromými zákazníky. Výrobní technologie tištěného betonu umožnila přeměnit vzhled velkých měst a malých měst, sladit architektonické styly minulých staletí s moderními kancelářskými centry a obchodními pavilony.

Výhody použití

Výhody lisovaného betonu představují následující vlastnosti:

  • postupné šíření dekorativního betonu;
  • absolutní environmentální přívětivost procesu. Technologie výroby tištěného betonu nezahrnuje použití škodlivých a toxických látek a dokonce i v dlouhodobém provozu je potažení dekorativního betonu absolutně bezpečné pro člověka a životní prostředí;
  • povrch povlaku vyrobený z extrudovaného betonu je odolný vůči agresivním médiím a je snadno čitelný improvizovanými prostředky;
  • dekorativní nátěr betonu je schopen udržovat své vlastnosti v teplotním rozmezí od -50 ° C do + 50 ° C, při zachování jasu barev a vnitřní struktury betonu;
  • v porovnání s přírodními materiály má lisovaný beton nízkou cenu a delší životnost;
  • Hlavní etapy výroby a stylingu jsou velmi jednoduché a nevyžadují speciální dovednosti a znalosti.

Fotogalerie

Kroky dělat dekorativní povlak

Chcete-li vytvořit vo dvorech barevný a vysoce kvalitní nátěr, pak je dekorativní beton přesně to, co potřebujete. Abyste však nekomplikovali svůj život, měli byste dodržovat zavedenou technologii při vytváření dekorativního betonu a dodržovat rady odborníků.

Příprava místa a bednění

Pro výrobu tištěného betonu zvolte teplý suchý den. Teplota vzduchu by neměla být nižší než + 5 ° C, minimální vlhkost přispěje k rychlému vyschnutí polotovarů. S pomocí kolíků a lana uzavírají místo určené pro pokrytí.

Ve vybrané oblasti odstraňte horní vrstvu půdy. Pokud je kryt určen pouze pro chodce - odstraňte vrstvu asi 158 cm.

Pro místo, které zajišťuje pohyb vozidel, je půda odstraněna do hloubky 20 cm.

Ve výsledném bednění zaspívá směs štěrku a písku. Výsledný polštář je pečlivě utlačován. Na horní část zhutněného polštáře je umístěna plastová fólie s přesahem asi 10 cm a nahoře je umístěna výztužná síťka.

Mísení

Portlandský cement M400 nebo M500 s přidáním různých změkčovadel je nejvhodnější pro výrobu tištěného betonu. Pro dekorativní nátěr v betonu se doporučuje přidat polypropylenové vlákno.

Pro jednu kostku betonu je postačující 0,6 kg této přísady. Polypropylenové vlákno výrazně prodlužuje životnost hotového betonu a zabraňuje vzniku třísek a trhlin na povrchu. Pro výrobu dekorativního betonu s vlastními rukama potřebujete následující komponenty:

  • tři kusy písku;
  • tři části frakce drceného kamene 5-20 mm;
  • plastifikátor C-3-0,5% sušiny. Je třeba poznamenat, že změkčovadlo se přidává ke směsi ve formě vodného roztoku;
  • Portlandský cement M-400;
  • polypropylenové vlákno 0,6 kg na 1 kubický metr.

Takto připravená směs je umístěna v bednění, distribuována a zhutněna. Pro plynulost a rovnoměrnost povrchové vrstvy se použije pravidlo. Rovněž je možné rolovat povrch tuhnoucí směsi s válečkem, což zajistí, že na povrchu budou naneseny malé částice tuhnutí tištěného betonu a nanášení velkých částí směsi.

Po celém obvodu bednění je povrch vyhlazen úzkou stěrkou.

Použití dekorativní vrstvy

Před nanášením vrchní dekorativní vrstvy je pracovní plocha ošetřena fixárem. Přibližně 70% požadovaného množství fixátoru se ručně nanáší na matný povrch betonu a vyhlazuje se hliníkovou hladítkem. Poté rozptylovat zbytek fixačního prostředku a hladit povrch ocelovým hladítkem.

Dalším krokem je použití tvrdidla. Tato složka je směs odolných pigmentů, plniva a pojivové složky. Každá vrstva tvrdidla se vtírá do povrchu, dokud není vnější vrstva potaženého betonu hladká a rovnoměrně zbarvená.

Vytvoření na povrchu reliéfu nebo napodobování

Pokud byste měli po nanesení tužidla vylepšit povrch vycpaného betonu, napodobujícího kámen, desku nebo cihla, mokrý povrch by měl být ošetřen speciálními lisy, které dodají betonu požadované formy.

Tato operace by měla být prováděna s ještě nevytvrzeným betonem, zatímco jeho povrch je snadno přitlačován prstem.

Pilírování

Připravená matrice položená na povrchu betonu. První řada je obvykle položena podél vnější hrany bednění. Pro dosažení dokonale hladkých linií matice byste měli být navzájem těsně přitlačováni. Pro konečné vytvrzení dekorativního betonu to bude trvat asi dva dny. Poté se povrch betonu čistí, přebytečný materiál se odstraní tvrdými kartáči s dlouhou hromadou. Povrch je promyt a sušen.

Akrylový nátěr

Pro konečnou úpravu dekorativního betonu se na jeho povrch aplikuje ochranná akrylová vrstva. Taková míra ochrany snižuje škodlivé účinky prostředí a výrazně zvyšuje životnost tištěného betonu.

Formuláře, nástroje a veškeré potřebné materiály si můžete zakoupit v Domasku - www.domaskbeton.ru

Vytváření vlastního tištěného betonu bude vyžadovat zvláštní pozornost, pečlivý výběr součástí a přesné dodržování technologie. Ale takový nátěr bude nádherně zdobit interiér vašeho domova nebo chalupy a dává architektonickému souboru vašeho domu svou jedinečnou chuť.

Tištěný beton - technologie pro vaření a receptury

Moderní technologické metody při realizaci stavebních činností se neustále vyvíjejí. Stará řešení jsou nahrazena inovativními nápady. Technologie tištěného betonu zahrnuje použití razítek, které se používají k vytváření originálních textur podobných dřevě, kamenných dlažebních kostek nebo břidlicových desek.

Metoda umožňuje vytvářet otisk originální konfigurace na konkrétním řešení pomocí jednoduchých nástrojů. Vyšívaný nebo, jak se nazývá, tištěný beton umožňuje imitovat přírodní kámen, vytvořit dekorativní design, který harmonicky zapadá do exteriéru místa, se stane skutečným "vrcholem" celého architektonického souboru.

Dekorativní, lisovaný, lisovaný beton a tištěný beton mají různé názvy pro stejnou technologii.

Proces poskytování okrasných parkovacích cest, krbů, schodišť vám umožňuje:

  • realizovat fantazii developera;
  • získat úspory v hotovosti;
  • poskytují úlevu.

Podívejme se podrobněji na technologii tvorby ozdobného tištěného obalu, jeho vlastností.

Jak vznikla technologie?

Proces formování reliéfního povrchu betonového masivu má svůj historický začátek na evropském a americkém kontinentu. Ve Spojených státech byla technologie tištěných betonů původně používána k dodávání hrubého texturovaného povlaku na dráhy pro přistání a vzlet letadel. Takový tištěný betonový povrch se osvědčil jako spolehlivá základna s dlouhou životností.

Technologie, která se objevila v oblasti obrany, získala popularitu v urbanistickém plánování. Kvůli způsobu vytváření otisků na betonovém masivu se výrazně změnil vzhled osídlených středisek. Zvláštností technologie je, že takové povlaky jsou v souladu s jakýmkoli druhem budov a za nízké ceny umožňují přirozenost přírodního kamene.

Jedná se o poměrně novou technologii, která vám umožňuje vytvářet doprovod dokončení s přírodním kamenem, ale současně výrazně šetří čas, úsilí a peníze

Technologické funkce

Lisovací beton je běžný betonový masiv s tištěným dekorativním potiskem, který napodobuje:

  • zednické práce;
  • kamenná dlažba;
  • dlažba;
  • přírodní dřevo;
  • praskliny v zemi;
  • dekorativní pokrytí s obrazem stop zvířat, listů;
  • stará dlažba.

Rozsah

Použití technologie pro dekorativní design je odlišné. Děrování dekorativních výtisků používaných při výzdobě následujících konstrukcí:

  • Terasy.
  • Původní chodníky.
  • Různé altány.
  • Rekreační oblasti.
  • Podlahy v místech rekreace, výstavních center, restaurací.

Dekorační beton je materiál, který je mnohem větší než běžné betonové směsi z hlediska pevnosti a chemické odolnosti.

Při provádění komplexních opatření k restaurování umožňuje technologie tištěného betonu reprodukovat přesnou kopii kamene vymazaného s časem, starožitnými cihlami nebo dlažbou.

Typy známek

Vytvoření tištěných otisků na beton se provádí různými razítky z následujících materiálů:

  • lehká hliníková slitina obsažená ve zvláštní formě. Razítko umožňuje imitovat vzory na kameni a zdiva;
  • flexibilní polyuretan, jehož razítko je odlito na přírodní materiály, aby se přesně zopakovala původní struktura.

Stupeň úlevy závisí na tuhosti formy. Čím vyšší je hustota matrice, tím je jednodušší, když ji používáte, abyste reprodukovali kvalitu tisku. Při použití pružných forem se v práci objevují potíže z důvodu potřeby značného úsilí v procesu razby.

Dnes jsou formy odlité z polyuretanu přímo na povrchy materiálů, jejichž struktura se má přenést

Výhody metody

Technologie vytváření dekorativního povrchu na betonu má mnoho pozitivních aspektů, z nichž hlavní jsou:

  • Vysoká šetrnost k životnímu prostředí způsobu tisku, jehož provedení neuplatňuje toxické složky, které mají nepříznivý vliv na lidské zdraví.
  • Odolnost proti účinkům přírodních faktorů a agresivních látek.
  • Snadno se čistí pomocí dostupných nástrojů.
  • Zachování vzhledu povlaku a provozních charakteristik v širokém teplotním rozmezí při zachování struktury betonu a barevného rozsahu.
  • Dlouhá doba provozu betonu s dekorativním tiskem.
  • Drobné náklady na výrobu razítkové a tištěné betonové dlažby, napodobující přírodní materiály.
  • Jednoduchost implementace technologie a schopnost provádět všechny fáze práce bez zvláštních dovedností.

Pokud se při provádění všech opatření dodržuje technologie a recept, jsou negativní aspekty při použití tištěné metody vyloučeny.

Podívejme se podrobněji na rysy technologie dekorativního ražení betonu.

Razítkování se provádí přímo na cementové maltě aplikované na povrch, díky čemuž se výrazně zvyšuje trvanlivost dekoru.

Specifika procesu

Způsob tisku odtržení na betonu je poměrně jednoduchý, ale má své vlastní vlastnosti, které ovlivňují kvalitu výsledků práce. Problémy s vlastním děrováním mohou být způsobeny následujícími faktory:

  • zrychlení kalení betonu, které neumožňuje jasný dojem;
  • nutnost vyvinout značné úsilí při práci s matricemi;
  • obtížnost odstranění chyb při vyražení betonového masivu;
  • nedostatek speciálních dovedností pro práci s nástroji a zařízeními pro vyhlazování vad a tvorbu kvalitního tisku.

Pokud se nebojíte problémů, sejděte do práce!

Etapy práce

Technologická sekvence operací pro vytvoření dekorativního povlaku zahrnuje následující etapy:

  • Přípravné akce.
  • Míchání betonového roztoku.
  • Použití tužidla.
  • Zpracování separační kompozice.

Rozsah této technologie je nesmírně široký

Zvažme podrobněji v každé etapě.

Příprava místa

Chcete-li připravit místo, zvolte suchý den s teplotami nad 5 stupňů Celsia. Připravte základnu podle pořadí operací:

  • ohraničte oblast, označte její obrys pomocí šňůry a kolíků;
  • odstraňte ornice s tloušťkou až 20 centimetrů a kompaktní základnu;
  • Naplňte dutinu pískem rozdrcenou kamennou směsí s vrstvou 10-15 cm, kompaktní polštář;
  • umístěte plastový obal, který zajistí překrytí mezi pásy o velikosti nejméně 10 centimetrů;
  • nainstalujte bednění podél obrysu stránky;
  • umístěte výztužný pletiv do rámu a zajistěte, aby vzdálenost od půdy nebyla menší než 5 centimetrů.

Betonování

Betonářské práce se provádějí v následujícím pořadí:

  • Připravte betonové řešení na bázi portlandského cementu třídy M400 a výše s použitím tří objemových dílů písku a stejného množství jemných frakcí.

Technologie lisování betonu zajišťuje předběžnou přípravu základny a aplikaci betonového potěru.

  • Do směsi se přidá změkčovadlo ve formě vodného roztoku v procentech koncentraci dodávaném výrobcem.
  • Zadejte vlákno z polypropylenu o objemu až 600 kg na metr krychlový. Zabrání se praskání, prodloužení životnosti pole.
  • Nalijte směs do bednění, rovnoměrně rozložte objem, kompaktní.
  • Naplánujte povrch.

Zpracování tvrdidla

Před provedením dekorativního dojmu je betonový povrch ošetřen tvrdidlem, který zvyšuje pevnostní vlastnosti masivu a představuje práškovou hmotu obsahující speciální složky:

  • barvicí pigmenty;
  • drcený křemenný písek;
  • žula ve formě drobků;
  • přívěsné plnidlo.

Částice kompozice vyplňují betonové póry, natírají povrch, poskytují vysokou pevnost a kompaktují hmotu.

Razítko lze spustit až po částečném vysušení roztoku.

Postupujte následovně:

  • Použijte tři čtvrtiny celkového objemu fixačního činidla na pole. Po 10-15 minutách po namočení hladte povrch hliníkovým finišerem.
  • Rozpusťte zbývající objem komponentu, vyhlaďte hrbolky špachtlí nebo ocelovým páskem. Kompozice zajistí jednotnou barvu pole, po vyrovnání povrchu ji částečně kondenzuje.

Aplikace uvolňovače

Díky separační složce je zabráněno přilnutí betonu k matrici a beton je malován v požadované barvě.

Kompozice se nabízí jako kapalná nebo suchá směs. Použijte kartáč. Po nanesení kompozice brouste rohy podložky.

Proces lisování

Produkujte technologii tisku poté, co pole dosáhne požadované plasticity dostatečné k zajištění textury tisku, protože nemusí pracovat se zvýšenou hustotou.

  • zkontrolujte hustotu pole stlačením prstu na betonový povrch. Při přítomnosti výtisků až do 6 mm se můžete dostat do práce. Je možné použít tištěnou razítku, která musí zůstat na povrchu, udržet váhu pracovníka;
  • Rozšiřte razítka na plochu a čísla je v požadovaném pořadí;
  • použijte tamper nebo stačí stisknout matici;
  • poskytují možnost vytvrzení pole po celý den.

Závěrečné etapy

Dokončovací práce, proveďte dokončovací operace:

  • Odstraňte vady kloubů a švů pomocí texturových kůží nebo ručního válečku.
  • Zúhněte švy pro odstranění zbytkových napětí a zabraňte vzniku prasklin. Použijte speciální nástroj na čerstvém poli nebo po vytvrzení použijte brusič.
  • Vyplachujte odstraněním přebytečného tmelu vodou.
  • Aplikujte betonový lak na beton nejdříve po 24 hodinách, který zajistí ochranu před vlivy, dodá lesk, zvýší barevný gamut a zjednoduší údržbu povrchu.

Po vysušení betonu lze tisknout plochu.

Výsledky

Technologie tištěného betonu je k dispozici a zajišťuje zaručenou kvalitu při splnění požadavků na všechny fáze práce. Vlastní razítko umožňuje vytvořit jedinečnou strukturu pomocí matric nabízených v širokém rozsahu.

Tištěný beton - jak to udělat sám?

Tiskový beton (reliéfní beton) je poměrně nová konstrukční technologie pro Rusko, která umožňuje obrátit "šedý tupý" betonový povrch na skutečné umělecké dílo.

To je důvod, proč, tištěný beton, často odkazoval se na jako "architektonický beton." Pomocí této technologie je možné vizuálně napodobit pokrývání podložky vyrobené z "ušlechtilých" složek: žulových dlažebních kamenů, břidlice, mramoru, cihel, zvětralého kamene, skořápky a dalších materiálů..

Použití tištěného betonu

Tento typ povlaku je hodnou alternativou k oblíbeným dlažbovým deskám, keramickým dlaždicím a používá se k: uspořádání podlah otevřených teras, teras a altánků, výstavba zahradních cest, podlah v restauracích, podlahy ve výstavních halách a speciální restaurátorské práce.

Výrobní technologie tištěného betonu

Technologie lisovaného betonu není příliš složitá a je k dispozici samostatně pro použití s ​​relativně levnými univerzálními stavebními nástroji.

Podstatou procesu vytváření architektonického betonu je poskytnout povrch připraveného betonového polštářku texturu a barvu: žulovou dlažbu, dlažbu, cihly, živočišné kůže, vše. Za tímto účelem se používají speciální gumové razítka, speciální barevné a kalené materiály a speciální nástroje a vybavení.

Pro realizaci technologie tištěného betonu budete potřebovat dostupnost, nákup nebo pronájem speciálních nástrojů a vybavení. Zejména budete potřebovat následující nástroje pro tištěný beton:

  • Míchačka betonu, pozinkované lopaty, lopatové a bajonetové lopaty pro výrobu základny - těžký beton. Poznámka: Pokud bude hotový betonový materiál zakoupen v nejbližší továrně na slaninu, není toto zařízení nutné.
  • Speciální pryžové razítka v množství 6-7 kusů a manipulace se "lisováním" známky betonového povrchu.
  • Úhlová bruska s řezným nástrojem "pro beton", pro spárování teplotních spár a pro opravu defektů razby.
  • Škrabka pro vyrovnávání povrchu betonu.
  • Železná plovoucí kolejnice pro tření zpevňující látky.
  • Horní polobloky pro vyrovnávání betonu.
  • Manuální obrubování pro vytváření úhlů.
  • Ocelová hladítka.
  • Vibrolath.
  • Rustku odstranit vady kloubů.
  • Texturované video pro zpracování švů známky.
  • Kartáče, malířské válečky, plastové kbelíky.

Dále budou popsány řezané desky o rozměrech 100x20 (25) mm pro bednění, beton M350 a řadu speciálních dokončovacích materiálů. Jak můžete vidět, technologie napadení betonem bude vyžadovat určité náklady na nákup speciálního nástroje.

Vzhledem k tomu, že cena za 1 m2 tištěného betonu začíná od 1 500 rublů a více, je rozumné utrácet peníze. Zejména proto, že některé z výše uvedených nástrojů budou nakonec zapotřebí pro další stavební práce v soukromé nebo letní chatě.

Etapy práce

Jak již bylo uvedeno, tištěný beton může být vyroben samostatně. Nejlepší je však mít tuto práci s určitými zkušenostmi s manipulací s betonem. Problémy, které mohou vzniknout nezkušeným mistrů pokládaného lisovaného betonu:

  • Materiál se rychle zpevňuje, takže není možné získat jasný tisk.
  • Problémy s opravou chyb při psaní.
  • Potřeba zvládnout úhlovou brusku, hladítko, hořčík a další stavební nástroje.

Technologie získání architektonického betonu obecně sestává z následujících hlavních kroků:

  • Příprava povrchu. Základem pro nalévání betonu pro razbu je standardně plánovaná oblast požadovaných rozměrů. Hranice areálu jsou označeny kolíky a šňůrou.Podle, odstraňte půdu do hloubky 20 cm podél linie šňůry.Vyrobte výsledný povrch, položte 10-12 cm štěrkový polštář, nainstalujte bednění z prken a umístěte výztužnou síť, umístěte 3-4 domácí zvířata pod oka viz
  • Příprava (nákup) a lití těžkého betonu značky M 350 nebo vyšší.
  • Povrchová úprava je pravidlem.
  • Betonové zhutnění s vibrolátem.
  • Vyhlazujte povrch hladítkem, dokud nebude povrch hladký, rovnoměrný a vodorovný.
  • Vložení tvrdidla "MONOPRESS". Jedná se o barevné tužidlo, které je jemný prášek různých barev. Práce na jeho aplikaci začíná po počátečním vytvrzení povrchu. Prášek je ručně rozptýlen ve formátu "od středu po hrany betonu".
  • Počáteční vrstva tužidla nechte proniknout do tloušťky betonu po dobu 10 minut. Povrch vyhlaďte vrstvou hořčíku a aplikujte druhou vrstvu barevného tvrdidla.
  • Formujte okraje rohů ručním lemováním.
  • Dalším stupněm je použití speciálního uvolňovače z komponenty Increte Systems na povrch betonu, čímž se zajistí, že nebude docházet k přilepení bochníku do forem. Separační složka se aplikuje štětcem. Kartáč je ponořen do kontejneru s komponentou a vodorovný záblesk ruky se používá k postříkání uvolňovacího prášku na povrch podkladu pro razbu.
  • Razítko. Jedna z nejdůležitějších etap. Před lisováním je nutné zkontrolovat, zda má povrch dostatečnou plastičnost. Chcete-li to provést, stiskněte prst v různých částech webu. Pokud se po stisknutí objeví hloubka o síle 5 až 6 mm, můžete začít razítkem. Dostupné gumové razítka jsou umístěny na povrchu podle přijatého schématu a jsou stlačeny do betonu podbíjením. Poté se tisky nechávají vytvrdit po dobu 1 dne.
  • Odstranění defektů ražby pomocí rzi.
  • Řezání smršťovacích švů pomocí brusky a kotouče na betonu.
  • Mytí betonu z oddělujícího prvku tekoucí vodou.
  • Praní betonu roztokem kyseliny chlorovodíkové.
  • Postřik Clear Seal Sealant s lakovacím válečkem a štětcem. Těsnící hmota hraje roli při ochraně vycpávkového betonu před obroušením a také zajišťuje sytost povrchu a příjemný lesk.
  • Sušení Po vysušení těsnicí hmoty je lisovaný beton připraven k použití.

Závěr

Ve výše uvedené technologii, jak vyrábět tištěný beton doma, zdůrazňuje hlavní kroky a některé obecné nuance procesu. Proto doporučujeme "domácím řemeslníkům" - předtím, než vytvoříte dekorativní architektonický beton na průmyslovém základě, vyzkoušejte ruku na samostatné malé ploše betonového povrchu.

To vám ušetří značné náklady na nalévání velkých betonových podložek pro razbu, které mají velmi omezenou dobu povrchové manipulace.

Tištěný beton - technologie, jemnosti práce, odpovědi odborníků na aktuální otázky

Co je tištěný beton a jaké obtíže se mu mohou vyskytnout při jeho výrobě.

Článek byl připraven za účasti specialistů Domask Concrete.

Kamenné bloky, dlažební desky, slín, přírodní kámen - je zde dostatek dokončovacích materiálů, ale nedochází k žádnému omezení dokonalosti a dnes lze všechny tyto povrchy imitovat betonem. Tato technologie vám umožní přesně vytvořit libovolnou strukturu, zatímco fyzikální charakteristiky povlaku nejsou horší, ale v řadě bodů jsou lepší než simulovaný povrch. Specialisté společnosti DOMASK CONCRETE pomohou porozumět základům technologie a důležitým nuancům, budou také odpovídat na nejnaléhavější otázky uživatelů FORUMHOUSE.

Obsah

  • Dějiny tištěného betonu.
  • Rozsah použití, výhody a nevýhody tištěného betonu.
  • Technologie zařízení tištěného betonu.
  • Profesionální odpovědi na otázky uživatelů.

Dějiny tištěného betonu

Tiskový beton se začal používat v polovině minulého století v USA. Podnikatelští Američané vyvinuli technologii maximálního vytvrzování povrchu betonu a dodáním zvláštních vlastností tak, aby přistávací dráhy vojenských letadel sloužily co nejdéle. Vynález byl však rychle oceněn dodavateli zabývajícími se územním plánováním a s drobnými vylepšeními představil koncept dekorativního tištěného betonu pro použití téměř na všech objektech.

Tištěný beton, jinak známý jako razítko (beton je vyráběn s použitím razníků) nebo lisovaný beton, se liší od obvyklého dekorativního ražení aplikovaného na povrch. V tomto případě může vzorek opakovat přírodní nebo umělý materiál, ať už je to kámen, dřevo, dlažební kostky nebo popraskané půdy. Vedle vizuální přitažlivosti je tištěný beton charakterizován zvýšenou odolností proti opotřebení, protože tisk používá speciální materiály, stejně jako ochranné impregnace a laky pro beton.

Rozsah použití, výhody a nevýhody nátěru

Tento materiál je univerzální - může být položen na různých podkladech, používaných venku a uvnitř. V soukromé sféře nejčastější je betonový dlažba na zahradních chodnících, terasách, rekreačních oblastech, pavilonech, schodech, altáních a terasách. Je téměř nezbytné pro obnovu, protože umožňuje napodobovat všechny styly a materiály, které se dnes nenacházejí.

Ale pouze v souladu s technologií zařízení, tak to pochopíme.

Neexistuje alternativa k tištěnému betonu při zdobení vodorovných ploch na ulici (chodníky, parkoviště, rolety, chodníky, pozemky). Jedná se o monolitickou desku - neexistují žádné poklesy, různé textury a barvy, rychlá instalace, pevnost, odolnost a mrazuvzdornost.

Výhody nátěru zahrnují následující vlastnosti:

  • Pevnost - kvůli nedostatku lepených spár, které vedou k dlažbě s kusovými materiály, plátno nevyžaduje pravidelnou restaurování.
  • Ekologicky šetrný - bez ohledu na to, jak je tento pojem překonán, ale beton neobsahuje chemické složky, které by mohly být při zahřátí uvolňovány do životního prostředí, jako je to u derivátů asfaltu a podobných povlaků.
  • Dekorativní efekt - bude to vypadat jako cesta nebo kroky, záleží pouze na osobních preferencích, velký výběr formulářů má fantazii.
  • Trvanlivost - monolitická tkanina neabsorbuje vlhkost, proto nepraská, když je zmrzlá, barviva jsou odolná proti oděru a přímému slunečnímu záření. Správně položený tištěný beton bude trvat nejméně 15 let, a pokud se o něj postaráte, pak více.

Pokud má vozidlo kolečka, pravděpodobně zůstanou charakteristické stopy.

Otištěný beton. Kvalita tratí není špatná, ale vše na parkovišti je problém. Všechno je v pořádku s kamny, ale mám pod garáží s otočením, zbytek je stejný a obě auta jsou v zimě špičaté. Na místě, kde se přední kola otáčejí každý den - celý povrch je pokrytý škrábanci. Je zřejmé, že ve verzi z přírodního kamene nebo dlažby by bylo stejné, ale fakt zůstává. Vezměte v úvahu, že pokud otočíte kolo na místě a jdete na hroty - musíte zvolit nějaký druh povlaku, jako je jemný štěrk na základně lepidla.

Odborníci nabízejí další řešení tohoto problému, pokud opravdu chcete jen takové parkoviště.

Jediným řešením je nalít pásy o šířce 70-80 cm pod koly, které lze později demontovat a vyplnit nové.

A na kolejích a na parkovištích a na jakémkoli jiném místě je nátěr také citlivý na chemická činidla, která by také neměla být zapomenuta.

Technologie tištěného betonu

I přes některé nuance, technologie samotná pro výrobu dekorativního tištěného betonu není příliš složitá. Nicméně pouze přísné dodržování technologie práce a vysoké kvality, které odpovídají specifičnosti aplikačních materiálů, zajistí atraktivní, trvanlivý a odolný povlak.

Příprava nadace

První etapa je standardní - odběr vzorků půdní vrstvy, vyrovnání, zhutnění, vytváření svahu, doplnění drenážní vrstvy z drceného kamene o zlomek 20-40 mm s vyrovnáním a podbíjením. Pak se provádí hydroizolace, protože je kontraindikace nasycení vlhkosti z půdy pro tištěný beton. Za tímto účelem je umístěna plastová fólie nad sutinami. Konečnou fází přípravy je instalace bednění a vyztužení základny (při zohlednění minimální ochranné vrstvy), průměr výztuže a síťoviny závisí na předpokládaném zatížení. Na písečných půdách může být vyžadována vrstva geotextilie pod drceným kamenem.

Požadavky na malty a styling

Preferovaná tovární betonová značka není menší než M300-350, pokud vyrábíte beton nezávisle na objektu, pak na Portland cemet (400-500) s přídavkem vlákniny a plastifikátorů. Při pokládce betonu musí být povrch vyrovnán, zhutněn, usazeniny a hladké žehličky na betonu.

Oblékání

Pokud na povrchu není žádná nadměrná vlhkost, aplikuje se (postřikem) barevná fixační vrstva ve 2-3 vrstvách, aby se povrch vytvrdil a dodal požadovanou barvu. Každá vrstva je nanesena na čerstvě položený beton s žehlicí deskou, dokud se povrch nestane monochromatickým a bude přísně dodržovat spotřebu - 2,5 kg / m2, tmavé barvy, 3,5 kg / m2 - světlé barvy. Dále je postříkán barevný hydrofobní odpojovač, který zabraňuje tomu, aby se forma nalepila na beton a dodala druhou barvu na povrch, který zůstává v kloubech a drážkách. Razítkem se tiskne pomocí formulářů, zatímco beton lze prsty přitlačit, postupně se pohybuje po celé ploše pásu.

Po dvou dnech se přebytečný odpojovač oddělí z betonu, opláchne se čistou vodou z hadice a pomůže se štětcem.

Provozní režim

Jak již bylo uvedeno, aktualizace ochranné vrstvy trvá 2 roky, ale existuje několik nuancí:

  • Zatížení chodců může po 4 dnech pohlcovat povlak, velká hmotnost může být provedena až po 14 dnech.
  • Nečistěte sněhové nebo kovové znečištění.
  1. Výztuž (proti prasklinám)
  2. Základní (beton M350)
  3. Barevná fixační jednotka
  4. Hydrofobní odpojovač (tak, aby se forma nelepila, dále dodává barvu švům a drážkám)
  5. Textura Form / Razítko
  6. Povlak (impregnace a lak pro hydroizolaci, nasycenou barvu a efekt vlhkého kamene)

Profesionální odpovědi

Členové portálu se zajímají o různé situace: zařízení kompenzátorů nebo originální použití fixačních prostředků.

Zájem o technologii zařízení pro dilatační spáry, a zda je možné pomocí fixačních prostředků vytvořit pouze plochý povrch betonu, vstup do garáže apod.

Aby se zabránilo vzniku prasklin, odlehčují se dilatační spáry řezačkou nebo brusičem kloubů s diamantovým kotoučem do hloubky 1/3 tloušťky betonu, 3 × 3 m karet s tloušťkou vrstvy 8-12 cm, jsou stopy řezány každý a půl metru. Může být dosaženo hladkého barevného povrchu, někteří to dělají, prostě přepisují barevný fixativ v čerstvém betonu.

Hlavní část uživatelů, kteří se dívají na tuto technologii nebo ji již vyzkoušeli a zůstávali nespokojeni s výsledkem, se obávají o příčiny zničení tištěného betonu. Podle Fedora může být několik z nich.

Přerušení technologie zařízení:

  • Nedostatek hydroizolace (film a impregnace). Bez ohledu na typ povrchu, při ukládání dekorativního betonu na ulici, musí být chráněn vrstvou izolace zespodu a výše.
  • Pracujte za špatných povětrnostních podmínek (studený, horký, vlhký).
  • Pozdní aplikace fixačního prostředku: pokud je beton "uchopen", kompozice nepronikne do hlubokých vrstev, přičemž se navazuje pouze na povrch, což vede k exfolici po první zimě.
  • Nedostatečná předpojatost - voda stagnuje, zkazí pohled, postupně se hromadí v místech akumulace v horní vrstvě a při nasycení začne zničit beton. Podle technologie je požadován sklon 1,5 cm pro každý běžící metr sítě.
  • Absence nebo nedostatečné vyztužení začnou deformovat betonovou desku.
  • Tekutina - nadměrná vlhkost vzrůstá při vibraci, vlastnosti betonu se zhoršují, povrch je oslabený, čím méně kapaliny, tím vyšší je pevnost, nahradíte část vody modifikátory.
  • Silný - je těžší udělat dojem, urychlené nastavení způsobí potíže při použití fixačního prostředku.
  • Nesoulad mezi značkami - pro tištěný beton je zapotřebí značky značky M300, vše, co je uvedeno níže, neodpovídá specifikám aplikace.

Aby vše fungovalo, potřebujete následující: vodotěsnost, dostatečný sklon, beton od důvěryhodného dodavatele. V práci - včas "jít" na betonu. Maximálně pořizujte maximum - 3-4 m³ betonu. Nepracujte na tekutém betonu, pracujte za dobrého počasí.

Technologie tištěného betonu může být použita nejen při výstavbě nových zařízení, ale také při opravách nebo úpravách starých.

Řekni mi, prosím, že tento nástřik může být položen na hotovou slepou plochu?

Je možné, že je nutné vodotěsnost ukončit, jestliže to nebylo provedeno, je lepší použít penetrační hydroizolaci. Cílem je izolovat beton, v jarním období, kdy zmrzne, voda se změní na led, roztaví a ničí beton a horní vrstva se oddělí.

Tiskový beton má své vlastní výhody a nevýhody, ale s dodržováním technologie a pečlivého zacházení bude sloužit dlouhé období, za které bude platit veškeré investice.

Na základě 17letých zkušeností společnosti můžeme bezpečně říci, že tištěný beton, položený podle technologie, se stále používá a přitom udržuje dobrý vzhled.

Není-li možné objednat tovární beton, pak jak v prvotní části a ve druhé části udělat článek o složitosti betonové přípravy, jak to udělat vlastní vážení, nikoliv horší než v jeho vlastnostech. Co jsou plastifikátory a proč jsou potřebné - v materiálu o přísadách v roztoku. Ve videu - o tom, co lze udělat z architektonického betonu.

Analýza technologie pro tisk (extrudovaný) beton

Stále více se objevují technologie, které jsou schopné vytvářet umělecká díla z běžných povlaků a materiálů. Taková přeměna je možná i s takovým obyčejným materiálem, jako je beton. Použitím polyuretanových nebo kovových matric může matný betonový povrch vypadat jako kamenná dlažba, dřevěná podlaha nebo břidlicové desky. Takový beton se nazývá lisovaný, tištěný nebo lisovaný beton. O něm, stejně jako možnost vytvořit nezávisle tištěný povrch, nyní mluvíme.

Podstata a možnosti využití této technologie

Lisovaný beton je obyčejný beton, na jehož povrchu je dekorativní razítko aplikováno speciálními razítky. Reliéfní vzorec může napodobit jakýkoliv materiál: cihla, dlažby, desky, zvířecí kůže, zvětralý kámen, popraskané země. Můžete si vybrat razítka se vzory listů, stopy dinosaurů, postavy zvířat.

Lisovaný beton je obzvláště oblíbený, pokud jde o design teras, teras, nástupiště u bazénů, zahradní chodby, chodníky, altány, podlahy v restauracích a výstavních halách. Tato technologie se stává nepostradatelnou během komplexních restaurátorských prací. Například, když potřebujete obnovit zničenou část staré dlažby. Najděte přesně tytéž materiály, které přirozeně stárnou, často není možné. A pomocí technologie extrudovaného betonu je snadné vytvářet přesné kopie již existujícího starého cihelného nebo polobuchého kamene.

Rozmanitost razítek pro tištěný beton

První razítka pro tištěný beton byly vyrobeny z litého hliníku a byly masivní formy vybavené rukojetí. Takové matrice jsou vhodné k napodobování obyčejných cihel nebo kamenných vzorků. Ale kopírovat složité textury, které si nemohou dovolit. Ještě jedna věc - moderní polyuretan zemře. Jsou odlití na skutečné materiály, jejichž textura má být kopírována. Výsledkem je, že pomocí polyuretanových forem můžete získat neuvěřitelně autentické textury.

Hotové známky lze zakoupit v mnoha prodejnách nebo střediscích. Při výběru stojí za to věnovat pozornost stupni tuhosti formuláře. Čím je razítko hustší, tím jednodušší je použít k vytvoření jasně viditelného obrazu. Příliš měkké a ohebné formy jsou obtížnější pracovat, potřebují vynaložit větší úsilí na tiskový proces.

Samoobslužná technologie

Technologie lisovaného betonu je poměrně jednoduchá, ale potřebujete to jen s určitým množstvím stávajících dovedností při práci s betonem. V opačném případě nemusí být výsledek ten, který jste očekávali. Problémy mohou nastat z následujících důvodů:

  • beton rychle ztuhne, po kterém použití matrice nedává na povrch zřetelné vyražení;
  • abyste provedli razítko pomocí známek, musíte použít fyzickou sílu;
  • chyby při vyražení povrchu betonu je obtížné opravit;
  • Technologie lisovaného betonu vyžaduje, aby byl zaměstnanec schopen zvládnout speciální nástroje pro tvarování a vyhlazování povrchu.

Jste-li si jisti, že se budete vyrovnávat s potenciálními problémy, můžete pokračovat ve vytváření konkrétní platformy a provádění prací na razítkování.

Krok č. 1. Příprava betonových staveb

Základem pro razbu je běžná betonová plošina s výztuží, vyrobená z betonu značky M350 a vyšší.

Technologie vytvoření takové platformy:

  • pomocí čepu a šňůry označí hranice oblasti, kde bude razítko provedeno
  • odstraňte horní vrstvu půdy (hloubka 15-20 cm), dno půdorysu;
  • položte v dolní části výkopu polštář (tloušťku 10-15 cm), utáhněte jej;
  • na okraji místa nastavit bednění desek;
  • leželo v bedně vystužujícím pletivu, zvedalo jej nad úrovní země nejméně o 3 až 5 cm (umístěním kamenů a cihel pod oky);
  • beton je hněten ručně, pomocí betonového mixeru nebo objednané již v hotové podobě;
  • nalijte beton do bednění, získáte požadovanou úroveň místa pomocí kovového pravidla;
  • kompakt beton s vibračním hřebenem;
  • vrchní vrstva betonu je vyhlazena hladítkem, dosahuje hladkosti a rovnoměrnosti povrchu.

Krok č. 2. Aplikace barevných tvrdidel

Čerstvý beton se aplikuje na čerstvý beton, který současně natírá povrch a zvyšuje jeho pevnost. Barevný tvrdidlo je prášek, který obsahuje barvicí pigmenty, přísadové plnivo a částečky z žuly a křemičitého písku. Vzhledem k disperzi směsi, její částice pronikají do pórů betonu a naplňují je. Betonový povrch se stává hustší a odolnější. Částice současně dodávají betonu odolnou barvu (z čehož vybíráte asi 30 tónů).

Práce na aplikaci barevného tužidla začíná po počátečním nastavení betonového povrchu. Můžete se pohybovat do okamžiku, kdy se veškerá voda odpaří z povrchu.

Práškový barevný rozprašovač rozptyluje na povrchu betonu ručně, od středu místa až po hrany. Současně provádějte pohyby podobné házením bowlingové koule. Rozstřílejte část prášku, natahte ruku a ostrým pohybem hodte směs směrem dopředu z úrovně pasu. Takový princip aplikace prášku minimalizuje počet částic, které létají vzduchem.

První vrstva tužidla musí být absorbována do betonu, což trvá 5-10 minut. Během této doby se hladina betonu vyhladí tím, že se barvivo do něj otíruje hladítkem z hořčíku. Také rohy úhlu jsou zpracovány do rohů, aby byly zakřivené, čisté.

Poté položte druhou vrstvu barevného tužidla. Je třeba rovnoměrně natřít povrch a utěsnit ho. Prášek se aplikuje stejným způsobem jako v prvním případě. Po vytažení je povrch vyrovnán ocelovým hladítkem.

Krok č. 3. Aplikace separační složky

Rozdělovací barva zabraňuje přilepení betonu k razítkům v průběhu kreslení. Dále dodatečně nabarví povrch betonu, což mu dává jemné barevné odstíny. Uvolňovací činidlo je dostupné jako suchý prášek nebo tekutina. Nejčastěji používaným práškem je jeho nanášení na betonový povrch širokým kartáčem.

Kartáč je ponořen do kbelíku s oddělovacím prvkem tak, aby štětiny byly rovnoměrně pokryty práškem. Pak držte kartáč na úrovni pasu, hodte ji dopředu a "rozstříkejte" prášek na povrch betonu.

Po barvení se rohy podložky ošetřují texturami.

Krok č. 4. Povrchové razítko

Než začnete razítkovat, musíte se ujistit, že beton získal potřebný stupeň plasticity a díky své konzistenci se podobal jílu. Pokud začnete lisovat příliš brzy, nebude betonový povrch schopen vydržet váhu pracovníků a ušetřit tiskové linky. Pokud jste pozdě, pak pro jasný tisk bude muset vynaložit větší úsilí na razítka. Textura známky navíc nesmí natisknout příliš hustý beton, zejména na konci práce.

Chcete-li zjistit stupeň hustoty, stačí stisknout prst na betonový povrch v několika místech na místě. Pokud jsou tiskové úlohy vlevo, hloubka 4 až 6 mm, můžete spustit razítko. Můžete to zkontrolovat jiným způsobem: umístěte razítko na betonový povrch (na okraji plošiny) a zatočte na něj. Razítko musí držet váhu pracovníka, nespadnout do betonu, nesklouznout na povrch.

Pokud všechny testy úspěšně proběhly, můžete pokračovat v razítkování. Razítka jsou umístěna na povrchu betonu, jeden po druhém. Často výrobní razítka (1, 2, 3... nebo A, B, C...) označují požadovanou posloupnost jejich umístění v tištěném obraze.

Chcete-li embosovat strukturu razítka v betonu, je často dost jen proto, abyste na ně šli. Někdy za tímto účelem používejte snadné ruční tampery.

Po tisku nechte betonový povrch vyléčit po dobu 12-24 hodin.

Krok č. 5. Odstranění nedostatků

Na betonovém povrchu je na spojnici matrice často mírné vytěsňování cementové malty. Někdy v důsledku nedostatečného podbízení mohou švy vytištěného obrázku vypadat rozmazané a rozmazané. Pro odstranění povrchových defektů jsou švy a spoje prováděny ručním válečkem, nerovnosti jsou vyhlazovány texturami.

Krok č. 6. Řezání smršťovacích švů

Několik desek v desce poskytuje úlevu od pnutí a zabraňuje vzniku prasklin. Takové švy mohou být vyrobeny ve stále čerstvém betonu za pomoci speciálního řezačky. Nebo řezte švy brusky po sušení betonu.

Krok č. 7. Povrchové proplachování

Další den vypláchněte povrch. Voda z hadice se používá k odmytí přebytečné separační složky. Poté proveďte kyselé promývání (kyselina chlorovodíková), abyste získali požadovaný efekt kombinace dvou barev na povrchu. Během tohoto procesu se také otevřou póry betonu, což přispívá k lepší interakci povrchu s těsnicím materiálem.

Krok č. 8. Aplikace těsnění

Následující den se na beton aplikuje lakovací tmel. Vykonává řadu funkcí:

  • chrání povrch před oděrem a opotřebením, stejně jako z pronikání olejů a chemikálií;
  • poskytuje povrchu lesk různého sytosti (od sotva znatelného saténového až po nasycený lak);
  • zvyšuje saturaci barev betonu;
  • zjednodušuje údržbu ošetřeného povrchu.

Těsnicí hmota se nanáší pomocí válečku, který se navíjí přes povrch. Pokud je však použita těsnicí hmota, je třeba kombinovat válcování s válečkem s dalším kartáčováním. Obvykle vyžaduje 2-3 vrstvy tmelu.

Po vysušení těsnicí hmoty bude plný povrch plně funkční.

Několik tipů pro kvalitní razítko

Chtěl bych si všimnout několika bodů:

  • Pokud poprvé použijete razítko a nemáte ponětí o tom, jak vypadá jeho otisk na betonu, proveďte zkušební tisk na stlačený písek.
  • Vyhněte se opakování tištěného vzoru na povrchu, zvláště pokud známky napodobují přírodní materiály (kámen, dřevo atd.). Náhodné kompozice budou vypadat realističtěji.
  • Chcete-li dosáhnout působení starověku na povrch, naneste malé množství suché separační složky (ve formě prášku) na tekutý beton. Nastříkejte na něj odlučovač kapaliny. Kapalina rozpustí lehkou vrstvu prášku, po níž na povrchu zůstanou barevné akcenty, jako jsou šupiny.
  • Ujistěte se, že částice separační složky jsou při tisku dobře přitlačovány do betonu. V opačném případě bude při splachování povrchu jednoduše umyt vodou.
  • Ujistěte se, že osoba, která chodí na razítka během manipulace, nosí čisté boty bez stop prachu a zbytků. Neočekávaně tyto nečistoty dopadnou na čerstvý beton a přeruší požadovanou strukturu vylisovaného povrchu.

To jsou všechna tajemství technologie z lisovaného betonu! Ale předtím, než začnete s vlastním razítkem, doporučujeme sledovat malé informační video. Předvedla hlavní fáze technologie: malování betonu, aplikaci separační složky a vytvoření povrchové struktury pomocí razítka.

Technologie

Technologie ukládání dekorativního tištěného betonu.

1. Pracovní podmínky

Pracujte za sucha při teplotě nejméně +5 ° C.

2. Příprava místa

  • odstranit horní vrstvu půdy, vyrovnat, kompaktní
  • nalijte vrstvu sutiny 15-20 cm, úroveň, kompaktní
  • Umístěte plastovou fólii s překrytí 10 cm
  • bednění
  • zesílejte v závislosti na zatížení

3. Charakteristika betonové směsi

  • beton musí být nejméně M-300 na portlandském cementu 400-500 s plastifikátorem SP1 nebo C3
  • mobilita betonové směsi 10-15 cm (P3)
  • při výrobě betonu doporučujeme použít vyztužující polypropylenové vlákno (vlákno) rychlostí 0,6 kg na 1 m3, což zabraňuje vzniku prasklin a zlepšuje výkonnostní vlastnosti betonu

Složení betonu během jeho přípravy na stavbě (objemově):

  • cement PC 400 - část 1
  • písek s modusem jemnosti nejméně 2,2 mm - 3 díly
  • drcený kámen (tvrdá hornina) frakce 5/20 mm - 3 díly
  • plastifikátor C-3 - 0,5% na sušinu (podávaný jako vodný roztok).

4. Pokládka betonové směsi

  • připravte betonovou směs do bednění
  • rovnoměrně rozdělit, kompaktní s vibrační podložkou nebo hlubokým vibrátorem, úroveň podle pravidla
  • po kterém se pomocí válce rolí povrch betonu, vysráží se hrubý agregát a přivádí se malé částice na povrch (směs písku a cementu)
  • vyhlaďte povrch betonu hliníkovou hladítkem (velká nebo malá, v závislosti na ploše)
  • zpracovávají okraje betonu kolem obvodu rohového hladítka

5. Zařízení dekorativní vrstvy

  • Před aplikací fixačního prostředku zbarvení se ujistěte, že na povrchu betonu není přítomna přebytečná voda (povrch betonu musí být matný)
  • aplikujte rovnoměrně 70% fixační spotřeby metodou manuální disperze (3 kg / m2 pro tmavé barvy a 4-5 kg ​​/ m2 pro světlé barvy), povrch by měl být rovnoměrně natřený
  • hladce s hliníkovou hladítkem, zpracujte hrany betonu
  • posypeme zbývajících 30% fixačního prostředku, hladce hladkým hladítkem
  • okraje procesu s rohovou stěrkou
  • Před tiskem s tvarovanými polyuretanovými formami musí být připravený povrch potažen (stříkán) hydrofobním odpojovačem pomocí štětce s dlouhou hromadou, tenké rovnoměrné vrstvy (spotřeba 0,2 kg na 1 m2)

6. Tisk obrázku pomocí matic textury

  • vytisknutí připraveného betonu by mělo být provedeno bez prodlení, zatímco je stále možné lehký prstový tlak.
  • Umístěte první struktury textury a začněte pohybovat po celé délce betonové plošiny podél bednění.
  • aby se zabránilo přetečení, zatlačte matice těsně proti sobě, což vytváří přímé linie u kloubů
  • v závislosti na tvrdosti plastů betonové směsi v okamžiku potisku, zatlačte matici přes celý prostor do betonu stisknutím rukama, nohou nebo podbíjením (aby rovnoměrně rozložilo zatížení po celé ploše)

7. Mytí a nanášení ochranné vrstvy

  • po dvou dnech (alespoň) vytvrzení lisovaného betonu odstraňte přebytečný odpojovač od povrchu pomocí kartáčů s dlouhou hromadou
  • opláchněte povrch čistou vodou, vyčistěte přebytečný odpojovač kartáčem, v případě potřeby aplikujte 3% roztok kyseliny chlorovodíkové
  • (povrchová teplota by měla být od + 5 ° C do + 30 ° C) aplikujte ochrannou akrylovou impregnaci štětcem, válečkem nebo postřikovačem o spotřebě 200 g na 1 m2
  • po nejméně 60 minutách aplikujte na suchý a ne horký povrch dokončovací vrstvu, ochrannou akrylovou impregnaci (matný povrch) nebo lak pro kámen a beton (lesklý povrch) (povrchová teplota by měla být od + 5 ° C do + 30 ° C) s průtokem 200 g na 1 m2

8. Smršťovací švy

  • Aby se zabránilo tvorbě nekontrolovaných prasklin ve smrštitelnosti, prohlédněte švy pomocí brusky s diamantovým kotoučem nebo řezným nástrojem 1/3 tloušťky betonu. Čím tenčí je deska, tím blíže se švy. Pokud je to možné, desky by měly být čtvercové, v extrémních případech by jejich délka neměla překročit 1,5násobek šířky.

9. Provozní podmínky.

  • můžete po 4 hodinách nanášet vrchní nátěr impregnovaný akrylovým nebo lakem na kamen a beton
  • nedoporučuje se naplnit hotovou plochu během prvních 12-14 dní (pro jízdu v autech, vozících apod.), je povolena pouze lehká zátěž pro chodce
  • činidla proti námraze jsou kontraindikována
  • nepoužívejte kovové předměty k odstranění ledu a sněhu
  • aktualizujte vrchní nátěr (lak nebo impregnace) jednou za 2 roky, v místech s vysokou provozní mírou za rok (parky, čtverce, aleje, čtverce apod.), aby se dosáhlo originálního lesku, chránit před vlhkostí a opotřebením