Zasklení vodotěsných základů a podlah

Okleechnaya hydroizolace je nejjednodušší a nejrychlejší způsob, jak vytvořit vodní bariéru na vodorovných a svislých površích. Panelové nebo válcované hydroizolační těsnění se používají při sestavování střechy, výstavba zakopaných základů, výstavba sklepů.

Navíc maximální vnější izolace je charakterizována maximální účinností. Nicméně, kladení vodotěsnosti vodotěsné vnitřní, následované dokončením, je praktikována přinejmenším první možnost. Navíc vlastnosti této technologie závisí také na umístění lepicí vrstvy - vertikální izolátory "pracují" mírně horší než "horizontální" bariéry.

A v tomto článku budeme zvažovat technologický proces uspořádání vnějších a vnitřních bariér, jak horizontálních, tak vertikálních.

Co je hydroizolace hydroizolace?

Prakticky všechny materiály pro hydroizolaci - lepení, nátěry nebo nátěry a tak dále - jsou vyráběny na bázi ropného asfaltu nebo polymerů a epoxidových pryskyřic. Avšak každý způsob aplikace hydroizolačního prostředku na chráněném povrchu znamená zvláštní přístup k výrobě vodotěsných bariér.

Proto jsou k dispozici lepicí zábrany ve formě plechů, panelů nebo válců, které se pohybují po povrchu, který má být chráněn.

Kromě toho jsou oba panely, plechy a válcované materiály vytvořeny na bázi kartonu nebo skleněné tkaniny impregnované olejovým asfaltem.

Tímto způsobem se vyrábějí nejběžnější materiály pro vkládání - střešní plst (řezané na asfaltových střešních deskách) a střešní plechy (kartonem namočený v dehtu). Kromě toho se vyrábějí jak střešní materiály, tak střešní papír, a to jak ve formě válců, tak i ve formě desek nebo povlaků.

Silné a slabé stránky

Tato metoda výroby dává hydroizolačním izolátorům následující výhody:

  • Vysokorychlostní montáž. Lepení lepivých vodotěsných "hole" na připravený povrch během několika sekund. Navíc rozměry obou válcovaných materiálů a fóliových nebo obkladových fólií umožňují "uzavřít" poměrně rozsáhlou oblast v jediném okamžiku.
  • Nízkonákladové vložky. Typická vestavba na hydroizolaci - střešní plst nebo střešní plst - je jednou z nejběžnějších a nejlevnějších hydrofobních bariér. Platnost tohoto prohlášení je možné zkontrolovat v každém obchodě s hardwarem nebo v supermarketu budovy.

Současně samotná struktura takových materiálů je příčinou následujících nevýhod hydroizolační membrány:

  • Nedostatečná mechanická pevnost. Kartonová bariéra - vodotěsná těsnění je ve většině případů vytvořena na základě právě takového substrátu - nebude odolávat nejmenšímu náznaku mechanického efektu. Stejný krytý materiál je bez problémů roztrhaný holými rukama.
  • Nízká odolnost proti rozkladu, protože lepenka namočená v bitumenu zůstává stejným tlustým papírem. Tato nevýhoda je však vyrovnána nahrazením papírového podkladu skelnými vlákny. Skleněná střešní krytina je však dražší než klasická verze.
  • Krátký život. Nechráněné krytinové materiály nebo mastek vysuší a prasknou během několika let. Proto je vrstva materiálu, která je odolnější vůči vnějším faktorům, obvykle položena na takovém povlaku. Například typická hydroizolace základů je okleechnaya - válcovaná střešní plst - pokrytá vrstvou samonivelačního betonu nebo systémem "tekuté podlahy". Pod betonem se střešní materiál cítí perfektně a bude "žít" až do úplného zničení celé objemové struktury.

Typické odrůdy lepicích materiálů

Ze všech výrobců výrobců nátěrových hmot se výrobky značek Tehnonikol, Izoplast, Tekhnoelast těší největší úctě mezi domácími řemeslníky a profesionálními staviteli.

Lepicí hydroizolace TechnoNIKOL se vyrábí jak ve formě klasického kartonového střešního materiálu, tak ve formě Euroruberoidu značky Bikroelast - zvlhčovacího izolátoru typu rolovacího typu, ve kterém kromě bitumenu existuje množství aditiv, které zvyšují hydrofobnost, mrazuvzdornost a životnost povlaku.

Pozoruhodný je ruberoidní Bipol, ve kterém jsou přední i špatná strana pokryta ochrannou látkou. Kromě toho najdete v sortimentu produktů TechnoNIKOL a slušné vzorky šindelových šindelů, které mohou odolat teplotním poklesům od - 70 do 150 stupňů Celsia.

Okleechnaya hydroizolace Isoplast odkazuje na inovativní vzorky asfaltových povlaků. Vícevrstvá struktura Izoplastu, která obsahuje podkladovou vrstvu, ztužující bitumenovou kompozici, základnu, vrstvu obkladu polymer-bitumenovou vrstvu a hrubé posypání zepředu. Takové pokrytí bude trvat nejméně 20 let.

Hydroizolace Tekhnoelast se liší od výrobků značky Izoplast pouze jako základ - nikoliv dřevovláknitá, ale laminátová v této kapacitě. Tehnoelastové povlaky proto zachovávají svou integritu a plasticitu i při 15 stupních mrazu.

Všechny výše uvedené odrůdy povlaků z ruberoidu, plátů a dlaždic jsou však na ochranném povrchu namontovány stejným způsobem. Přestože mezi technologiemi vkládajícími horizontální a vertikální povrchy existují určité rozdíly.

Jak vložit vodorovný povrch?

Na vodorovných podkladech - podlahách, nadacích, plochých střechách - je pastelová izolace jednoduše překládána s požadovaným překrytím spojení (překrývající se instalace).

Samotný proces vodorovného vkládání vypadá následovně:

  • Chráněný povrch je zbavený prachu, nečistot a poškození celistvosti (trhliny, třísky atd.). Poté se povrch suší.
  • Vrchní část suché vrstvy je rozdělena (naléváním) lepidla na bázi tmelu.
  • Válcovaný nebo obkladový materiál nalepený na tmel. Navíc se role válců překrývají a desky (listy) jsou namontovány v náběhu (mezipodechodový spánek spodní řady je pokryt celou tabulí horního řádku).
  • První vrstva povlaku se nalije novou částí adhezivního prostředku (mastic), na který je položen další řádek materiálu rolí nebo desek.

Tento postup se opakuje ne méně než dva a ne více než pětkrát. Neexistují žádné konkrétní doporučení pro maximální počet vrstev v libovolném adresáři. Horní vrstva hydroizolace, stejně jako obvod nátěru, se nalije masticem, který se před položením ochranného povlaku vysuší.

Jak vložit svislý povrch?

Na svislém povrchu je izolace lepení tavená nebo lepená speciální bitumenovou tmelou. Kromě toho jsou povoleny odchylky od vertikální plochy chráněného povrchu, avšak rozdílné rozdíly nejsou. Proto, cihly stěny mohou být lepeny pouze po vyplnění švů.

Proces vertikálního vkládání vypadá následovně:

  • Povrch se připravuje stejným způsobem jako při vodorovném lakování (čištění, vyrovnání reliéfu, sušení)
  • Vrstva horkého nebo studeného tmelu (tloušťka nejvýše 2 milimetry) se nanese na chráněnou stěnu (metodou nátěru).
  • Válcovaný materiál se dělí na měřené segmenty, jejichž délka se rovná výšce vodorovného povrchu.
  • Vkládání první vrstvy na pastu znamená "rozvinutí" listu nebo měřícího úseku z válce ve směru vzhůru. Desky se drží stejným způsobem. Švy mezi plechy nebo desky jsou vyplněny stejným tkanivem.
  • Po nanesení první vrstvy je její povrch potažen stejným tmelem a přilepena druhou vrstvou střešního materiálu nebo desek.

Tloušťka vertikální hydroizolace nepřesahuje 2-3 vrstvy. Koneckonců příliš silná vrstva jednoduše není na svislé stěně.

Po ukončení vkládání je vhodné zachovat ochranu švů a rohových spojů proti povětrnostním vlivům. Prostor podél podélné stěny je důkladně potažen masticí a rohové švy jsou chráněny úzkými listy střešního materiálu přilepenými přes spojovací švy. Klouby jsou navíc "překryté" překrývající se, s překrytím, jehož šířka nesmí být větší než 200 milimetrů.

Základní podkladní izolace

K ochraně základů budovy před ničivým účinkem podzemních vod během výstavby jsou aplikována určitá opatření, díky čemuž je konstrukce zcela hydroizolace.

Metoda izolační vkládání, ve které jsou na povrchu lepené materiály navázány na válcované materiály, získala širokou popularitu. Vodotěsnost podkladového válce se může provádět také při aplikaci roztaveného asfaltu na podklad pod vlivem vysokých teplot. Tento typ hydroizolace je charakterizován snadnou obsluhou, vynikající odolností proti páru a vodě, trvanlivost. Někdy se před hydroizolací válců používá přídavné použití bitumenové malty, což pomáhá zlepšit přilnavost materiálu k povrchu.

Typy hydroizolace rolí

Existují tři hlavní typy:

  • Použitím válcovaných hydroizolačních materiálů, jako je sklolaminát, střešní plst a stekloizol. Jsou lepeny v několika vrstvách na povrch základny s použitím tmelu a za použití speciální lepicí vrstvy.

Samolepící izolace rolí

  • Připevnění materiálu horkým způsobem (plovoucí). Provádí se pomocí plynového hořáku pracovní části válcovaného materiálu. Když se asfaltová nebo polymerová vrstva roztaví, dochází k vynikajícímu spojení s betonovým povrchem.

Válečková hydroizolace

  • Použití fóliových hydroizolačních materiálů - difuzních membrán s vysokou propustností pro páry, což přispívá k vynikající ochraně povrchu před vodou a ke kontrole jeho úrovně, stejně jako k odsávání páry zevnitř budovy.

Volba izolační izolace na základě provozních podmínek

Před výběrem typu izolace by měla být určena základní podmínka, ve které bude základna obsažena, a také jaký typ vlhkosti a půdy bude. Konstrukční materiály mohou být použity jak pro svislou, tak i pro vodorovnou izolaci, v závislosti na hlavní funkci, kterou má hydroizolace provádět, je zvolena vrstva.

Podklady pro hydroizolaci rolí se mohou lišit, stejně jako jejich pojidla. Typy nátěru se mohou lišit v různých silách a odolnostech, odolnosti vůči výrobkům chemického průmyslu, odolnosti vůči podzemním emisím radioaktivních látek a tlaku podzemní vody.

Při provádění horizontální izolace monolitických železobetonových desek se silnou výztuží - základovou deskou se běžně používají stavební materiály se zesílenou základní pevností (polymer nebo sklolaminát). Připevňování materiálů rolí se provádí horkým způsobem (plovoucí).

S vertikální hydroizolací základů s hlubokým pronikáním při zvýšených úrovních podzemních vod a půd, jejichž hlavními součástmi jsou tvrdé kameny, se používají materiály s brusným obvazem, které mají zvýšenou odolnost proti mechanickému poškození.

Na výstupních místech radioaktivního radonového plynu je povinné použití fóliové hydroizolace, která chrání suterénu a suterénu před zářením.

Základ (výztuž)

Pro realizaci hydroizolace by materiál neměl používat na skleněném podkladu, protože nemá potřebnou odolnost proti chemickému napadení, což snižuje životnost základů.

Aby byla vodotěsnost základů odolná, je nutné použít polyesterové materiály. Díky své vysoké elasticitě se často používají ve stavebních konstrukcích, kde je možná silná deformace izolačního povlaku. Při použití izolační materiál na bázi oxidovaného asfaltu na polyesteru nemá žádný vliv, protože deformační schopnost této báze je podstatně větší pružnost oxidovaného asfaltu v rozmezí teplot blížící se nule. Navíc materiály na tomto základě jsou charakterizovány zvýšenou odolností proti vlivu chemicky agresivního prostředí a trvání provozního období.

Tloušťka základny hydroizolace rolí

Za účelem řádné ochrany základů budovy před agresivními účinky podzemních vod je třeba vzít v úvahu následující faktory:

  • Hlavní charakteristiky použitého hydroizolačního materiálu. Z nich bude záviset na tloušťce vrstvy, což stačí k vytvoření odpovídající úrovně ochrany základů budovy. Obvykle doporučené parametry udává výrobce na štítcích materiálů.
  • Hloubka základové základny. Zpravidla není větší než 3 metry, proto tloušťka hydroizolačního povlaku bude přibližně 2 až 4 milimetry nebo jedna nebo dvě vrstvy.

Pevnostní vlastnosti materiálu závisí na tloušťce povlaku, i když s několika omezeními. Přestože je mnohem jednodušší pracovat na izolaci v jedné tlusté vrstvě, může dojít k problémům při realizaci těsnicích spojů. Vše ostatní se stává méně pružné. Z výše uvedeného vyplývá, že vodotěsnost základového válce musí být provedena ve dvou tenkých vrstvách o celkové tloušťce nepřesahující 5 milimetrů.

Vezme-li se v úvahu geologické charakteristiky místa, na kterém bude umístěn v budově, stejně jako agresivitě podzemní vody a určení další nezbytné k zajištění základů, které mají být připojeny Wood páskování materiálu po proniknutí hydroizolace betonový povrch řešení zpracování lubricative.

Obecná technologie hydroizolace

1. Přípravné práce na realizaci izolace rolí mají několik etap. Stejné kroky jsou pozorovány při provádění okleechnoy hydroizolace základy TechnoNIKOL.

  • Vyrovnání povrchu základny, odstranění výčnělků a injektážních malt s dutinami a dřezy - úplná korekce betonových defektů.
  • Plnění spoje těsnící hmotou.
  • Příprava povrchu. Podklad musí být suchý, zbavený mastnoty, nečistot, nečistot, hrdze a nátěru, aby se udržovala dobrá přilnavost.
  • Povrchová úprava a sušení.
  • Zpracování základny s povlakovým hydroizolačním materiálem a jeho úplné ztuhnutí.

Obamazochnaya hydroizolační základy mastic

2. Na připravenou základnu jsou připevněny samolepící vodotěsné materiály, těsně je přitlačovány a válcovány. Pokud je vodotěsnost prováděna na vodorovném povrchu, je uspořádání zvoleno tak, aby se vytvořilo nejmenší množství švů. Délka plátna materiálu by měla odpovídat výšce základny se svislou vodotěsností. Přípustné překrytí pásů je od 10 do 15 milimetrů, druhá vrstva je překládána středem plátů na spáru předchozích, při dodržení šachového pořadí. Sloučeniny jsou potaženy lepidlem na bázi tmelu nebo polymeru.

3. Materiály používané k ochraně základny před vodou mohou být také připojeny plovoucí metodou. Vzhledem k tomu, že se na ně aplikují vrstvy bitumenového tmelu, musí být ošetřeny vysokou teplotou. K tomu použijte speciální plynový hořák. Dva by měli být zapojeni do pracovního procesu, zejména pokud jde o realizaci vodotěsnosti na svislých plochách.

Válec musí být položen na pracovní základnu a při systematickém ohřevu ji zatáhneme a zatlačeme dolů na povrch základny.

4. Tyto vodovzdorné materiály, které je třeba samy lepit, by měly být položeny podobným způsobem, ale pouze po nanesení lepidla. Co se týče počtu vrstev, závisí to na tlaku vody: pro únik vody z 2 vrstev a ze 3 vrstev - pokud je hydrostatický tlak 0,1 MPa.

5. Vertikální hydroizolace vyžaduje dodatečnou ochranu pro stavbu cihel, betonových nebo izolačních konstrukcí. V opačném případě může dojít k poškození vodotěsnosti vodotěsnosti podzemního podlaží při uložení základny budovy a při příležitostných pohybech půdy.

6. Při provádění vodotěsnosti na vertikálním i vodorovném povrchu je třeba dodržet v rozích překrytí alespoň 30 cm.

7. Při instalaci odtokového potrubí musí být izolace provedena pod úrovní odtoku tak, aby voda protékala potrubím. Pokud je podzemní voda na vysoké úrovni, pak se odvodnění provádí podél celkové délky základny pod její hloubkou.

8. Zásobování se provádí velkokapacitním křemenem, který snadno prochází kapalinou a je shromažďován na určitém místě odtokového systému, což pomáhá snížit tlak na izolační povlak.

9. K ochraně základů před srážením je vytvořena slepá oblast, která také provádí vodotěsné funkce.

Bloková oblast také provádí funkce zahřívání nadace. Jak vyrobit konkrétní nebo jakoukoli jinou plochu slepého, najdete v našem článku. Na jeho výrobu je potřeba konkrétní řešení, které je také snadné k jsou samy smíchají - celý proces výpočtu pro vizualizaci video najdete odkaz: http://vse-postroim-sami.ru/materials/brick-stone/3648_beton-svoimi-rukami/.

Uvažujme podrobněji technologii hydroizolace pomocí membránového válcového materiálu.

Vertikální technologie hydroizolace rolí

1. Eliminace povrchových vad: trhliny, drážky, mastné skvrny, pěna atd. Odstranění vyčnívajících výztužných prvků.

2. Montáž filé na vnitřní rohy nebo jejich vyztužení pomocí hydroizolačních pásů a tmelu na polymerovém podkladu.

3. Namontujte Rondela na základnu budovy ve vzdálenosti 1 až 1,5 m vodorovně a 2 m svisle.

4. Provede se řezání materiálu hydroizolačního válce, přičemž přídavek švu pro svařovaný spoj by měl být 100 mm.

5. Vodotěsné materiály jsou připevněny pomocí odporového bodového svařování k předem fixovaným Rondelům, používají se tepelné zbraně. Klouby pásů se vaří v kontinuálním dvojitém švu s mezerou mezi řádky 1-2 cm.

Technologie horizontální válcování hydroizolace

1. Přípravné práce. V případě, že vodotěsnost má chránit podklad před blízká podzemní vodou, pak se membrána položí na připravenou zásyp. Oblast je vyčištěna, vyrovnána, provedena potřebná značení a oblast je vyplněna pískem.

2. Geotextilie je uložena v jedné vrstvě na zhutněném písku, překrytí plátna je asi 15 cm.

3. Dále se provádí instalace membránové vrstvy s minimálním překrytím pásů o průměru 10 cm. Při použití čistícího prostředku se doporučuje ošetřit místa navrhovaného svařování textilií. Svařování švů se provádí pomocí poloautomatického svářecího stroje nebo ručního vybavení - teplovzdušné pistole a silikonového nebo teflonového prikatochnyho válečku.

4. Pro vytvoření vysoce kvalitního svaru je nutné zvolit správnou teplotu pro svařování. Svařovací dvojitý šev - první pás není menší než 1,5 cm, vzduchová kapsa a další pás - 1,5 cm.

5. Zkontrolujte kvalitu švu.

6. Dodatečné pokrytí geotextilií, místa připojení provádí budovu fén

7. Montáž polyethylenové fólie (200 mikronů).

Po dokončení prací na vnějších vodotěsných podkladech budete muset dodatečně provádět vodotěsnost sklepa zevnitř. V tomto případě je také možné použít hydroizolaci při převrácení, avšak hluboké penetrační směsi a ošetření stěn suterénu různými typy tmelů se stávají běžnějšími.

Vynikající ochranu stavebních konstrukcí a zařízení před negativním dopadem přírodního prostředí zajišťuje ruská společnost TechnoNIKOL a její řada Tehnoelast. Hydroizolace základů nadace Technoelast je schopna odolat i účinkům mikroorganismů a má vynikající odolnost vůči různým mechanickým zatížením.

Takové izolační materiály chrání strukturu před různými chemicky aktivními látkami, vysrážením a tlakem podzemní vody, mají vynikající mechanickou pevnost, která je nezbytná při pohybu půdy, což může zničit celistvost hydroizolačního povlaku.

Video

Na níže uvedeném videu jsou zobrazeny materiály izolačního rolí zařízení.

Doporučujeme další užitečné video o tom, jak lepit roli hydroizolaci: od pevného fusing k volné instalaci.

Vlepování hydroizolace: materiály a technologie zařízení

Ochrana před vlhkostí je nejdůležitější událostí, která zajišťuje její bezpečnost a trvanlivost. Jedním ze způsobů, jak vytvořit vodotěsnou vrstvu, je zařízení na hydroizolaci vodotěsnosti.

Vkládací hydroizolace je koberec válcovaných hydroizolačních materiálů, které jsou nalepeny v několika vrstvách na připraveném povrchu pomocí tmelů. Pro lepení hydroizolace pomocí bitumenu, asfaltového polymeru a polymerních materiálů.

Technologické nálepky navazují materiály na základně

Před prováděním hydroizolačních prací musí být povrch podkladu vyčištěn, vyrovnaný a vysušen. Snižte přítoky, odřízněte vyčnívající výztuž a zblízka drážky. Kompenzátory musí být utěsněny těsnicím materiálem a vyrovnávat zdiva cementovým pískem.

Pro hydroizolační materiály, bitumen, bitumen-polymer, asfaltový kaučuk se používají polymerní tmely.

Výběr bitumenu závisí na teplotních podmínkách hydroizolačních prací. V každém případě je nutné, aby teplota měknutí asfaltu byla 20-250 ° C vyšší než teplota vnějšího vzduchu.

Práce začíná aplikací suchého asfaltového tmelu o tloušťce přibližně 1,5 mm, na které se válcuje a zajišťuje. Na horní části rozloženého materiálu také vložte mastic. Postupné válcování válce je zcela nalepeno na základnu. Při vícevrstvé vodotěsnosti se aplikují následující vrstvy stejným způsobem. Ve všech vrstvách musí být pás lepen v jednom směru.

Základní pravidla pro označování rolí:

  • Pokud jsou horizontální nebo šikmé základny o délce větší než 10 m ošetřeny hydroizolačními materiály, označování válcovaných materiálů se provádí pomocí speciálních zařízení.
  • Na svislém povrchu válcovaného materiálu je po řezání do měřených délek přilepena shora dolů.
  • Překrytí jednoho panelu na druhém by mělo být nejméně 150-200 mm ve vodorovném směru a 100 mm v podélném směru.
  • Okraje lepených válcovaných materiálů jsou omítnuty a následně ošetřeny konečnou vrstvou tmelu, jejíž tloušťka je 1,0 až 1,3 mm.
  • Vkládání hydroizolace by nemělo být pod konstantním vlivem smykového a tahového zatížení. K ochraně válcovaných materiálů před sesuvmi půdy a mechanickými účinky zajistěte výstavbu cihel, betonu nebo železobetonu. Povlaky, které mají být chráněny silikátovými a cementovými materiály, se třejí přes horní vrstvu horkých asfaltových nebo syntetických pryskyřic s hrubozrnným křemičitým pískem.

Pokud není možné zajistit svorku, nedoporučuje se používat válcovanou hydroizolaci!

Video o základně hydroizolace rolí

Pokud hodláte založit základy, pak se na toto video můžete podívat:

Asfaltové materiály

Asfaltové materiály jsou nejběžnější, široce známé, levné a snadno použitelné.

Jedním z těchto materiálů je hydroizolace - rolovací hydroizolační materiál.

Gidroizol je stavolokno, není hnilobný a nepodléhá ničení v průběhu času, impregnovaný na obou stranách bitumenem smíchaným se změkčovadlem. (obr.) Tato kombinace poskytuje pružnost materiálu a odolnost proti praskání.

Gidroizol - univerzální materiál používaný téměř pro všechny typy nátěrů. V závislosti na místě určení se hydroizolace provádí ve dvou verzích:

  • Oboustranná hydroizolace je po obou stranách pokryta polymerem ochrannou fólií, která se při tepelném ohřevu rolí roztaví (tento materiál se používá pro zařízení spodní ochranné vrstvy při dvouvrstvé hydroizolaci.) Hydroizolace oboustranně se používá pro hydroizolaci sklepů, základů a dalších problémových oblastí.
  • Jednostranná hydroizolace na jedné straně má postřik žulové nebo minerální štěpky. Obvaz chrání bitumen před tavením při delším vystavení slunečnímu světlu.
  • EKP se používá jako střešní materiál, základ - polyester;
  • EPP - univerzální materiál, základ - polyester;
  • TKP - střešní materiál, základ - tkanina;
  • HKP - střešní krytina na bázi skelných vláken;
  • HPP - oboustranná hydroizolace.

Rozsah použití těchto materiálů: hydroizolace střech, základů, trubek a jiných předmětů pracujících venku. Gidroizol se používá k ochraně tunelů, mostů, studní, bazénů. Tento materiál je široce používán pro podzemní objekty za účelem ochrany kovů a jiných konstrukcí před ničením.

Společnost TechnoNIKOL vyrábí dva typy hydroizolu:

  • Gidroizol K má velký prášek a používá se k hydroizolaci horní střešní vrstvy.
  • Gidroizol P je určen pro spodní vrstvy střechy a izolace různých konstrukčních prvků budov.

Bitumen-polymerní materiály

Hlavním rozdílem mezi materiály z bitumen-polymeru z tradičních bitumenových materiálů je modifikace asfaltu s polymerními přísadami, které zvyšují technologické a provozní vlastnosti hydroizolačních materiálů. Pro výrobu polymerem modifikovaného asfaltu byly použity dva typy polymerů - elastomery (SBS) a plastpolymer. Tyto modifikátory poskytují pružnost při nízkých teplotách a vysokou tepelnou odolnost.

Bitumen, při jehož výrobě se používá SBS, se používá k výrobě Isoelast. Tento materiál je schopen udržet flexibilitu i při mrazu -30 ° C, takže se doporučuje pro oblasti Dálného severu. Ale ve srovnání s přípravkem Isoplast má nižší tepelnou odolnost.

Isoplast je odolný vůči povětrnostním vlivům, zejména UV záření, a má vysokou tepelnou odolnost nejméně 120 ° C. Fyzikálně-mechanické vlastnosti tohoto materiálu zajišťují účinnost jeho použití ve středních a jižních zeměpisných šířkách Ruska.

Základem Isoplastu není sklolaminát, ale polyesterové netkané materiály. Nevýhodou skleněného vlákna v roli základny hydroizolace rolí je cizí vlákno asfaltového skla, což vede k postupnému oddělení základny a asfaltu. Na rozdíl od skelných vláken je polyesterová netkaná základna dokonale impregnovaná modifikovaným asfaltem. Kromě toho má tento materiál relativní prodloužení při přerušení rovnající se 30% (ve skleněném vláknu - 2%) a vysokou biologickou odolnost.

Pokud se nepromokavá pevná nálepka nepodaří vždy zabránit tvorbě bublin, což snižuje výkon střechy. Chcete-li tento problém úspěšně vyřešit, doporučujeme použít pomocný perforovaný materiál Isoplast P. Tento materiál vykazuje vynikající výsledky při stavbě nové střechy bez demontáže starého krytinového materiálu.

Bitumen-polymerní hydroizolační materiály zahrnují válcovaný materiál "Tekhnoelast Alfa" vyráběný firmou TekhnoNIKOL Corporation (Rusko), široce používaný k ochraně základových konstrukcí.

Membránová (polymerní) izolace

Polymerní hydroizolace - jedna z odrůd hydroizolace hydroizolace, vytvořená pomocí moderních technologií. Patří mezi ně termoplastické membrány, vulkanizované pryžové membrány, samolepicí polyethylenové fólie a další materiály. Na rozdíl od jiných fóliových materiálů mají membrány a fólie malou tloušťku, která zajišťuje jejich nezmrašťování během komprese. To je nejmodernější, ale také poměrně drahá možnost hydroizolace hydroizolace.

Polymerní hydroizolační materiály jsou odolné, mají značnou pevnost a prodloužení. Uvolnění formy - v rolích nebo měkkých plechů.

Charakteristickým rysem polymerizačního hydroizolačního zařízení je nutnost předčištění substrátu pomocí primerů nebo vzduchových mezer pro ventilaci. To je způsobeno tím, že polymerní materiály mají nízkou propustnost pro paru, a proto existuje riziko jejich oddělení od základny pod tlakem vodní páry.

Výjimkou jsou paropriepustné protikondenzátové membrány, které mají schopnost odstranit nebo absorbovat přebytečnou vlhkost.

Membránový systém "LATICRETE 9235" se týká materiálů určených pro provoz ve zvláště náročných podmínkách. Jedná se o tenkou, vysokou zátěž, membránu zabraňující vzniku trhlin a hydroizolaci. Jeho použití umožňuje vyhnout se štěpení nebo praskání vnitřních kloubů. Membránové systémy této skupiny mohou být provozovány při teplotách od -350 do +1380, takže se používají ve všech regionech Ruska, v horkých prodejnách a v chladících jednotkách. "LATICRETE 9235" je schopen přenášet střídavé a dynamické zatížení, aby odolal otvoru trhliny až do 2 mm bez jejich projevu v obličejové vrstvě. Tyto vlastnosti membránového systému umožňují použití při sestavování bazénů a pružných podkladů vystavených dynamickým nebo vibračním účinkům.

Vlastnosti zařízení okleechnoy hydroizolace různých návrhů

Okleechnaya asfaltová a bitumen-polymerová hydroizolace je levná a dostupná - to je její plus. Při použití na hydroizolaci podlahy v interiéru je však několik významných nevýhod:

  • Pro připojení panelů k sobě je nutné použít hořák, který není v malých místnostech příliš vhodný.
  • Při svařování spojů je pozorován přetrvávající a nepříjemný zápach bitumenu.
  • Po pokládce hydroizolace rolí je nutné nalévat cementový potěr zhora, což vede k poklesu výšky místnosti o 50 mm.
  • Před kladením vodotěsnosti vyžaduje hydroizolace pečlivou přípravu povrchu.

Pro vnitřní použití jsou doporučovány membránové materiály, jako je LATICRETE 9235, které se skládají ze samolepící latexové kapaliny používané v chladném stavu a zpevňující textilie. Komponenty membránového systému se aplikují přímo na povrch, čímž se rychle vytvoří elastický bezproblémový povlak. Přítomnost antimikrobiální ochrany činí efektivní použití takové hydroizolace pro koupelny, parní kabiny, sprchy, minerální kliniku, kuchyně a všechny místnosti určené k vaření, nádrže s pitnou vodou.

Rozmanitost hydroizolačních nátěrových materiálů vyráběných moderním průmyslem poskytuje příležitost vytvořit efektivní ochranu před ničením pro různé stavební prvky budov, technologických zařízení a pomůcek. Pro usnadnění výběru a výběru nejekonomičtějšího hydroizolačního materiálu jsme sbírali ceny některých produktů.

3. Vlepování hydroizolace

Vkládání hydroizolace se používá při hydrostatickém tlaku 0,2. 0,4 MPa a jsou vyrobeny z nepromokavých materiálů. Tento typ hydroizolace - povlak z několika vrstev rolí, filmu nebo lidtovyh materiálů vyrobených na bázi bitumenu, dehtu, které jsou nalepeny na povrch ve vrstvách s asfaltovým tmelem nebo syntetických sloučenin. Vodotěsnost se aplikuje z hydrostatického tlaku vody.

Pro okleechnoy hydroizolaci pomocí střešního materiálu, včetně taveného, ​​stekrouberoidního, asfaltu, tol, brizolu, izolátu, hydroizolu, metalloizolu, stekloizolu, folgoizolu, folgurouberidu, elastobitu, armobetepu apod. Z filmových materiálů jsou nejrozšířenější fólie PVC, polypropylen a polyisobutylen.

Výhody polymerních válcovaných materiálů v jejich odolnosti proti hnilobě a vysoké chemické odolnosti v agresivním prostředí. Zablokovat trhliny a utěsnit švy pomocí skleněné síťky pokryté gumovým tkanivem.

Beton, cementový potěr, cihlové zdi, prefabrikované železobetonové konstrukce mohou sloužit jako základna pro izolaci lepení. Počet aplikovaných vrstev je 3,5, použité materiály jsou stejné jako u střech - skleněná vlákna, izolace, brizol, hydroizolace, střešní plsti s hnilobou, PVC, polyetylén, vinylový plast atd.

V závislosti na použitém materiálu válečku se používají tmely:

-asfaltové pro střešní materiály, brizol a jiné materiály na bázi asfaltu;

-lepidla epoxidové pryskyřice pro PVC a jiné plastové pásy a fóliové materiály.

Technologické zařízení Hydroizolační izolace. Požadavky na přípravu izolačních ploch jsou podobné izolaci laku. Válcované materiály jsou předběžně válcovány tak, že materiál je vyrovnán, má horizontální tvar; proces vyžaduje 12 24 hodin před přípravou hydroizolace vodotěsnosti, připravený povrch je primární. Rohy přechodu vodorovných ploch na vertikální jsou přilepeny v 2. 3 vrstvách s proužky z válcovaného materiálu, takže hlavní válcovaný koberec se pohodlně připevní k podkladu, nedrží se a je lépe lepen v místech ohybu.

Samolepící materiály na bázi bitumenu se vyrábějí pomocí tmelu na bázi asfaltu a bitumenu. Na vodorovných plochách olověného pásku s překrytím 100 mm. Výška pásků ve výšce se nesmí překrývat, posunutí spár musí být nejméně 300 mm.

Proces horizontální hydroizolace je obdobný jako u rolovací střechy - na základnu je pod vrstvou válcovaného materiálu aplikována vrstva tmelu. Pokud se vytvoří bublinky z válcovaných koberců, pak jsou propíchnuty, vytlačte vzduch předtím, než se na povrchu objeví tmel. Není-li bublina pod tamponem, pak se materiál válečku v tomto místě řeže napříč, ohýbá se vyříznutými okraji, povlečte je a podklad tamponem a znovu je přilepte. Používá-li se izolát, folgoizol a sklo-ruberoid, tmel se nanáší na povrch, který má být izolován, a nutně na válcovaný materiál.

Vodotěsné plátna jsou nejprve lepeny a vyhlazovány podél plátna, pak pod úhlem a na konci opatrněji po okrajích lepení. Pro samolepky a vyhlazování lze použít stroje a válečky používané pro zastřešení.

Vodotěsnost svislých ploch se provádí ručně, účelná organizace práce se provádí jednotlivými úseky omezenými délkou (grafy). Výška provádí rozdělení na vrstvy. Pokud je výška izolace nepřesahující 3 m, potom jsou materiály s válcem přilepeny po celé výšce od zdola nahoru. Při významné výšce izolačního povrchu se práce provádějí ve stupních 1,5. 2 m od shora dolů, s překrytím panelů v délce a šířce, při práci ve výšce používejte lešení a lešení.

Hydroizolační zařízení při použití polymerních fólií (polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid) má významné rozdíly. Z válců doporučujeme předřezat kusy požadované délky a vařit v rozšířených panelech.

Příprava polymerních válcovaných materiálů se nejčastěji provádí v továrně nebo je speciálně vybavena v uzavřených prostorách pracovních stolů, kde se provádí lepení panelů na požadovanou velikost nebo velikost, které jsou vhodné pro přepravu a instalaci. Tkaniny lepidla polyepoxid, polyuretan nebo jiné syntetické lepidlo. Lepené a válcované v kotouči plechu se uchovávají po dobu 2 až 3 dny, v případě potřeby se jednotlivé panely na pracovišti přivaří pistolovými hořáky.

Před lepením na válcované materiály nebo na zvětšenou tkaninu se aplikuje vrstva základního nátěru a po sušení se znovu rolí v rolích. Na izolované povrchy se aplikuje tenký nátěr. Po vysušení se na izolační plochu aplikuje adhezivní vrstva, válce se postupně rozvinou a pevně vyhlazují k povrchu, čímž se zabrání tvorbě airbagů.

Pro syntetickou hydroizolaci obleku ogruntovový základ zředěný asfaltovým tmelem. Na suchém podkladu látky je položen suchý nebo lepený. Obvykle tento typ hydroizolace sestává z jedné nebo dvou vrstev. Při položení suchého materiálu se tkanina položí s překrytem 30 mm a je svařena. Při lepení se vnější panely skládají na svislý povrch o 150 až 200 mm a přilepí se lepidlem 88N nebo tmelem KN-3. Pro vkládání vodorovných panelů se používá bitumen-polymerový tmel, ředěný solárním olejem a zahřátý na 70 ° 80 °, perchlorovinylové nebo pryžové lepidlo. Na povrch se nanáší lepidlo, vysuší se po určitou dobu, rozvinou se a hladce hladce utírají látku na izolovaný povrch. Pokládka se provádí s překrytím 30 mm 40 mm s polymerovými lepidly a 80 100 mm - s asfaltovým polymerním tmelem. K ochraně fólií před poškozením zhora mají jednu nebo dvě vrstvy skla a vytvoří cementový písek o síle 30 až 40 mm.

Doporučuje se uspořádat vertikální hydroizolaci ze syntetických materiálů (fólií) z jedné látky do celé výšky nebo s minimálním počtem švů. Tkaniny, které byly předtím svinuté v kotoučích, jsou odvíjeny a připevněny k základně ze spodu nahoru, s výškou více než 2 m používané pro lešení nebo lešení. S výškou hydroizolace až 3 m je tkanina nalepena na základnu asfaltovým polymerním tmelem nebo perchlorovinylovým lepidlem. Při výšce izolované plochy větší než 3 m je tkanina zachycena na základnu s hmoždinkami o výšce 1,5 m a 0,5. Šířka 0,6 m. Je povoleno lepidlo na koberec ležet ne v celé rovině, ale bodový tmel se v tomto případě aplikuje v úsecích o rozměrech alespoň 200 x 200 mm se stejnou vzdáleností jako pro hmoždinky v šířce a výšce. V případě nutnosti se překrytí spojů překrývají o šířku 30 mm, svařování se provádí horkým vzduchem (180,260 ° C).

Klouby válců a panelů jsou uspořádány tak, že švy horních vrstev neleží jedna nad druhou. Materiály válcování není možné ve vzájemně kolmých směrech. Při naklánění rolí o více než 2 cm jsou vyrovnány, v případě selhání je tkanina řezána a vodotěsnost je přilepená rovnoměrně.

Technologický postup zařízení pro hydroizolaci hydroizolačního válcového materiálu spočívá v operacích tavení nebo zkapalnění adhezní vrstvy tmelu s okamžitým válcováním, lepením a válcováním válce. Vysoká kvalita práce je zajištěna pomocí následujících nastavení:

1) vybavené infračervenými zářiči;

2) v nichž je otevřený plamen regulován podél délky pomocí speciálních děliček a omezovačů;

3), ve kterém jsou procesy válcování a roztavení spojovací vrstvy včas spojeny.

Kvalita adheze se výrazně zlepší, pokud je základní nátěr proveden ve třech a třikrát a současně s roztavenou pojivovou vrstvou je základna zahřátá.

Vlepování hydroizolace, provozované v zemi a za atmosférických podmínek, je chráněno proti předčasnému zničení ochrannými ploty. Horizontální izolace chrání cementový písek nebo asfaltový potěr, železobetonové desky. Vertikální hydroizolace povrchů podzemních konstrukcí je chráněna zdivem, cementovou omítkou na mřížce nebo železobetonovými deskami, zařízením z hliníkových zámků. Plot z cihel nebo betonové desky se rozprostírá ve vzdálenosti 10 mm od hydroizolace. Prostor mezi nimi je naplněn horkým asfaltovým asfaltovým tmelem.

Pro zařízení z hliníkových zámků, které chrání povrchovou hydroizolaci před přímým kontaktem s mírně agresivními podzemními vodami, se používají hlinky s širokým prostorem plasticity. Hlínu před hnědnutím vyčistěte a zvlhčujte na požadovanou vlhkost. Jíl je položen ve vrstvách o tloušťce 0,15. 0,2 m a zhutněné raménky.

Vkládací hydroizolace je odolný typ izolace, používá se i v konstrukcích s malými deformacemi a ložisky.

Základní podkladní izolace

Lepící základová hydroizolace se používá k ochraně před tlakovými podzemními vodami s hydrostatickou silou vyšší než 0,1 MPa. Vyznačuje se obmazochnoy hydroizolací vysokou mechanickou pevností a odolností proti vodě. Vkládací hydroizolace se provádí ve formě nekonečného koberce sestávajícího z několika vrstev vazebného materiálu propojených s tmelem a lepidly a upevněných k podkladu.

Montáž rolí může být provedena několika způsoby:

  • Lepení pomocí tmelů a lepidla;
  • Lepení na samolepící vrstvě;
  • Spojením za pomoci vytápění bitumenu nebo polymerové vrstvy nanesené na hydroizolaci válců.

Výběr válcového materiálu pro hydroizolaci

Pro výběr izolační izolace je nutné znát provozní podmínky základů, typ a vlhkost půdy. Válcované materiály lze použít jak pro horizontální, tak i vertikální hydroizolaci, a výběr materiálu je určen účelem hydroizolace. Sortiment má vodotěsnost rolí na jiném základě a s různými typy povlaků, které se vyznačují mechanickou pevností, odolností vůči chemicky agresivním kapalinám, odolností vůči podzemním radioaktivním plynám a různými hydrostatickými silami stlačené podzemní vody.

Pro horizontální hydroizolaci základové desky se používají válcované materiály se zvýšenou základní pevností na bázi polymerů nebo skelných vláken - základy desek slouží současně jako podlaha suterénu, proto je použití povrchových bitumenových materiálů méně vhodné vzhledem k zápachu a nízké plasticitě.

Vertikální hydroizolace hlubších podkladů s vysokou úrovní tlakové vody a kamenité zeminy se provádí pomocí válcovaných materiálů s brusným obvazem - jsou vysoce odolné vůči poškození.

Na výstupních místech radonu se používá hydroizolace s ochrannou fóliovou vrstvou, která chrání podzemní prostor a podlahu podzemní části před radioaktivním zářením. V oblastech s aktivním růstem rostlin se používají materiály s rolí při bioprotekci, odolné vůči klíčivosti kořenů.

Technologie hydroizolace hydroizolace

  1. Příprava základů pro hydroizolaci hydroizolace zahrnuje řadu stupňů. Je třeba vyrovnat základnu, vyjmout výčnělky a protáhnout přes spáru s otvory, dřezy a zříceninami. Expanzní spáry jsou dodatečně ošetřeny tmelem. Povrch musí být vysušen, odstranit stopy mastnoty, barvy a rzi, což narušuje přilnavost. Hrany, ostré hrany, vyčnívající vystupující výztuž. Před položením válcovaných materiálů se povrch natřeme a vysušíme, vrstvu nátěrového hydroizolačního nátěru naneseme na základový nátěr a udržujeme tak dlouho, až je úplně vytvrzena. Po přípravě je základ připraven pro vkládání válcovaných materiálů.

Okleechnaya hydroizolace je rozšířená, a to jak v soukromé tak ve výškové stavbě. Se správnou volbou materiálu a vysokou kvalitou provedené práce je jeho životnost 20 let a více a včasné opravy nevylučují vlhkost a vysoká vlhkost suterénu a suterénu. Ohřev základů zvenčí umožňuje dodatečně chránit suterénu před kondenzační vlhkostí.

Moderní druh hydroizolace rolí může být nazýván membránovými fóliemi s ochranným krytem. Provádějí dvojí funkci: neumožňují vlhkost od půdy k základům a přispívají k odstraňování vodní páry zevnitř základů. Vlhkost kondenzuje na vnější straně povlaku a odvádí se a vrstva polymerního povlaku rovnoměrně rozděluje tlak půdy a zabraňuje deformaci základů.

Technologie okleechnoy hydroizolace

Hydroizolace je zásadní proces, který vyžaduje pečlivou přípravu a bezchybnou implementaci. Pokud vám chybí alespoň jeden okamžik, nebudete moci svůj dům plně ochránit před pronikáním tekutiny, což povede k vývoji houbových mikroorganismů a plísní na stěnách.

Tento jev bude mít nepříznivý vliv na zdraví všech obyvatel, takže se musíte vyhnout všemi prostředky. Dobrou volbou je hydroizolace hydroizolace, která vám umožní okamžitě zvládnout velkou plochu. Provádí se speciálními materiály, které jsou ošetřeny speciálním způsobem, po kterém mohou plnit své funkce ochrany před vlhkostí.

Technologie pracuje s materiálem

Zařízení pro hydroizolaci rolí je velmi jednoduché a zároveň efektivní. Látky s obsahem asfaltu jsou válcovány do speciálních válců, které se pak používají při technologických operacích k izolaci různých prvků budovy od proniknutí vlhkosti.

Válce mohou být nalepeny na speciální tmel nebo mohou být naneseny na povrchu pomocí speciálního zařízení, které je přemění do kapalného stavu. Úroveň adheze je dostatečně dobrá, že po vytvrzení materiál nespadá.


Podrobnější seznam materiálů pro hydroizolaci pastovitých tipabudt vypadá takto:

  • • Brizol;
  • • isol;
  • • hydroizolace;
  • • hydroglass insol;
  • • bridgeplast;
  • • isoplast;
  • • geomembrány na bázi elastomerů;
  • • karmizol na lepidle KH-2;
  • • Bernisol;
  • • berizol.


Zde je kompletní seznam komponent používaných pro výrobu materiálů vhodných pro vodotěsnost v horizontální a vertikální vodotěsnosti. Při práci je třeba brát v úvahu, že použitelnost materiálů přímo závisí na sklonu, který je na ošetřovaném povrchu.


Technologie okleechnoy hydroizolace je následující:

  • 1. Za prvé, povrch je důkladně vyčištěn od jakékoliv kontaminace a poté se provádí základní nátěr, který zlepší přilnavost.
  • 2. Dále se na povrch nanese rovnoměrně tmel, který bude sloužit jako lepidlo. Je nutné zabránit jeho vysychání, takže stojí za to jednat rychle.
  • 3. Hydroizolační válec na tmelu se aplikuje přímo na lepicí materiál a spoje se nesmí překrývat, ale musí být vedle sebe.
  • 4. Dále utěsněte samotné spoje tavením pod vlivem teploty nebo jednoduše zakryjte tmelem.
  • 5. Konečně musíte vydržet předepsaný čas potřebný k tuhnutí.

Použití izolace rolí


Náklady na takovou vodotěsnost nebudou příliš vysoké, takže se používá pro mnoho účelů. Umožňuje však současně zachytit velké množství práce, což výrazně zrychluje izolační proceduru, takže zde je třeba vzít v úvahu i úsporu času. Tento přístup lze použít v následujících operacích:

  • • Stěnová hydroizolace samotných stěn se nepoužívá tak často, protože není za běžných podmínek potřeba. Pouze pokud je staveniště umístěno v klimatické zóně s vysokou vlhkostí, může být taková potřeba pozorována.
  • • Podlahová hydroizolace podlahy je potřeba téměř vždy. Prostřednictvím spodního krytu se vlhkost nejčastěji dostává do domu, takže zde by měla být maximální úroveň ochrany. A bude to nejvhodnější úplně pokrýt celý povrch válcovými materiály.
  • • Vkládání hydroizolace nadace TechnoNIKOL je zdaleka nejlepším modelem na trhu. S jeho pomocí je možné spolehlivě chránit vnitřní a vnější část základů před jakýmkoliv útokem vlhkosti.
  • • Povrchová úprava s vodovzdornými kanály kanálů topné sítě je povinná, aby se snížila rychlost opotřebení hlavních trubek a vytvořila se překážka výměny tepla, čímž se sníží energetické ztráty v dopravě.
  • • Utěsnění hydroizolace potrubí lze provádět pomocí horní komunikace. Slouží k prodloužení života.

Možné problémy v průběhu práce


Obmazochnaya a pastelová hydroizolace mají řadu výhod, ale ne bez nevýhod. Také je třeba zvážit při výběru metody zpracování. Za prvé, nízká odolnost vůči mechanickému namáhání je nápadná. Materiál můžete propíchnout jakýmkoli ostrým předmětem, a to i bez úsilí. A na otevřeném vzduchu může být během několika let trhliny a zcela ztrácí své vlastnosti. Proto je materiál často používán jako mezivrstva a povrch je také umístěn na vrcholu.


Druhým obtížným bodem při práci s tímto materiálem je potřeba pečlivé přípravy základny. Nemůže být položen na nerovný povrch, protože to může vést k vzhledu jámy nebo hrbolů. V budoucnu budou tato místa nejzranitelnější k ničení. Vysoké teploty jsou pro látku nepřijatelné, protože se stanou kapalnými. Proto jej nelze používat s teplými podlahami. Pro uložení cívek je také nutné zajistit teplotu vzduchu na úrovni + 15- + 20 stupňů bez ostrých kapiček, protože to může zhoršit základní vlastnosti.


Cena izolace je také problémem, protože bude výrazně vyšší než alternativní metody. Toto zlepšení je tedy k dispozici pouze s velkým disponibilním rozpočtem.