Hromadné hromady

Technologie zařízení pro vrtání a vrtání je obdobou technologie "stěny v zemi". Takové hromady jsou jednou z modifikací vrtaných konstrukcí, takže je lze použít při stavbě zařízení v těsné blízkosti jiných konstrukcí a komunikací.

Rozsah a hlavní charakteristiky vrtaných a nudných pilot

Brzdové piliny se úspěšně používají na půdách s velkým množstvím podzemní vody a v případech, kdy je požadována izolace vodou.

Monolitické vlasové stěny se používají pro:

  • opevnění stěn podzemních staveb;
  • ochrana nouzových budov;
  • zpevnění konstrukcí při výstavbě metra;
  • zpevnění říčních kanálů při konstrukci obvodové stěny;
  • ochrana základny pásky;
  • ochrana podzemních vod před vniknutím průmyslově znečištěných nebo chemicky aktivních látek (při stavbě podniků nebo jejich jednotlivých objektů).

Vyvrtávací piloty mohou sloužit jako oplocení a nosné konstrukce. Spolu se stěnou v zemi jsou uzavřená konstrukce.

Průměr vrtáků je 620... 1000 mm. Vzdálenost mezi středy kružnic průřezu je 0,8-0,9 hodnoty průměru. Na přístroji každé další hromady je tedy vyvrtán předchozí. Vyztužené prvky jsou ponořeny do roztoku jednou hromadou.

Hutné uspořádání spolu s takovým systémem zesílení zajišťuje vysokou pevnost konstrukce. Dokončený design může vydržet značné zatížení, které jsou do něj přenášeny budovou nebo konstrukcí. Provedení pásky také poskytuje odolnost vůči vlivu podzemních vod a posunů půdy.

Výhody nudných a nudných pilot

  • Žádné negativní dopady pracovního procesu na okolní oblast. Při konstrukci těchto konstrukcí se nepoužívají instalace šoků a vibrací. Proto neexistují žádné vibrace a dynamické oscilace, které by mohly nepříznivě ovlivnit půdu, což by vedlo k posunu a deformaci blízkých struktur.
  • Nedostatek silného hluku při práci. Vzhledem k tomu, že technologie zařízení pro vyvrtávání pilířů se provádí analogicky s vyvrtávaním, pak během provozu zařízení není žádný hluk. To umožňuje použití metody v městských prostředích.
  • Příjem silného pevného designu (stěny). S poměrně jednoduchou technologií výroby takových zařízení má dobré technické parametry. Stěna je schopna obsahovat i silné podzemní vody, čímž zajišťuje suchost vykopané jámy.
  • Schopnost konstrukce odolat těžkým nákladům statického i dynamického typu. Vysoká trvanlivost a montáž pilítek těsně vedle sebe zaručuje trvanlivost konstrukce. Takové stěny jsou vhodné pro vysoké tlakové podmínky.
  • Snadná práce. Vyvrtávací řezy a krátké piloty se provádějí přímo na staveništi. Není třeba předběžná příprava velkých konstrukcí a jejich doručení do objektu.

Technologie nahromaděných a nudných pil

Tyto piloty jsou vyrobeny metodou pláště nebo metodou kontinuálního dutého šroubu. Proces shromažďování zahrnuje následující kroky:

  • Vrtání vrtů první série (po jedné, s přihlédnutím k umístění mezi dvěma hromadami druhé).
  • Nalévání betonového roztoku.
  • Provádění zhutnění.
  • Vrtání druhé řady vrtů po vysušení betonu a vrtání okrajů hotových pilot.
  • Výztuž druhé série hromád kovů.
  • Nalijte do studní beton.
  • Zhutnění pomocí vibrační instalace.

V případě potřeby se na horní část dokončené pilotní stěny provádí monolitický železobetonový svazek. Díky tomu vyvrtávací piloty dostávají další pevnost a odolnost proti stresu.

Zvrtané pilíře - metoda technologie a zařízení

Piloty - zvláštní typ nosných sloupů o průměru 300 - 800 mm. Schopný vydržet vysoké zatížení ve svislé a vodorovné rovině. Navrženo pro vytváření uzavíracích konstrukcí, základových pásů. Jsou široce používány na staveništích, kde je použití pohonných podpěr nepraktické.

Lisovací zařízení

Při výrobě uzavíracích a opěrných systémů se vrtání prvního stupně vrtů provádí v krocích 0,8 na průměru piloty, pak se betonování provádí bez použití výztuže. Druhá dávka podpěr je umístěna v mezeře dokončených sloupců. Do těla stávajících výrobků se nachází "vázání". Tyto BCS jsou namontovány s kovovým rámem. Výsledkem je vytvoření monolitické stěny s vysokou těsnící schopností a pevností. U takových základových prvků, jako jsou cihlové piloty, není technologie práce spojena s narušením fyzické struktury půdy.

Rozsah a hlavní výhody

BCS jsou používány v zařízení, které obklopuje stěny jám. Tento návrh spolehlivě chrání sousední budovy a komunikace před statickými a dynamickými deformacemi vznikajícími během výstavby. To vám umožní pracovat ve stísněných podmínkách obytných čtvrtí a průmyslových oblastí. Nepostradatelné v místech s pozůstatky starých budov, kamenitých půd a nánosů. Bricking piloty jsou obzvláště potřebné při vytváření nosných podkladů na volných a vlhkých půdách. Při montáži plotů není nutné žádné snižování vody, což výrazně snižuje celkové náklady na objekt. Velmi často pouze tato metoda poskytuje možnost bezpečně vykonávat práci.

Mechanismy a materiály pro instalaci

U zařízení BCS se používá vrtací zařízení založené na samojízdných pásových vozidlech. Nejznámější instalace německých, italských a japonských firem:

Řídící systém stavebních strojů je vybaven sadou senzorů pro sledování indikátorů technologického procesu ve všech etapách.

Sada vyměnitelných vrtacích trysek umožňuje zařízení pro vrtání pilou různými způsoby:

Na plnění studní se používají vysokotlaké čerpací stanice. Pro výrobu betonu z jemnozrnného drceného kamene. Obsah cementu může být 300 - 450 kg / m3. Zavedení plastifikátorů umožňuje dosažení požadované plasticity směsi. Výztužná klec je umístěna v těle hromady pomocí vibrační jednotky. Prostorové nastavení je zajištěno centrováním plastových částí.

Cena prací

Konečné náklady na stavební výkony jsou ovlivněny řadou parametrů:

  • rozsah úkolu;
  • stav lokality;
  • projektové požadavky na složení konstrukce betonových a ocelových rámů;
  • lhůty pro dokončení práce.

Průměrná cena závisí na způsobu instalace a pohybuje se od 1900 do 3300 rublů za 1 lineární metr hromady.

Hromadné hromady

Druhy práce

Hromadné hromady

Piloti Brook mohou výrazně zkrátit dobu stavby. Vrtání a nalévání hromady nepoškozuje pevnost půdy, proto je díky jejich instalaci přístupná konstrukce v oblasti husté konstrukce.

V těch případech, kdy je nadace postavena na obtížných půdách s nízkým obsahem hustoty nebo vysokým obsahem vlhkosti, je nejvhodnější použít sloupky. Moskva je město s extrémně vysokou hustotou budov, které často vynucuje používání technologie vrtaných pilířů, neboť umožňuje konstrukci provádět v podmínkách vysokého zatížení v místě stavby. Zaměstnanci společnosti "Burstroy" se výborně vyrovnávají s instalací vrtaných pilířů a mají bohaté zkušenosti s podobnou prací prováděnou v Moskvě a Moskvě.

Které hromady se nazývají načervenalé?

V těch případech, kdy je potřeba vytvořit základy, umístěte piloty blízko sebe, použijte metodu vrtaných pilot. Často nahrazuje technologii "zeď v zemi", je-li třeba zpevnit půdu staveniště nebo odříznout přítok podzemní vody. Vrtání vrtů a vstřikování betonového roztoku probíhá tak, že okraje sousedních pilířů se navzájem těsně spojují, což vytváří téměř monolitickou stěnu. Proto jsou nazývány tak zděděnými hromadami. Tato technologie byla používána již několik desetiletí a důsledně demonstruje její vysokou účinnost.

Výhody vlasových pilot

  • Stavební jámy se mohou nacházet nedaleko již postavených budov, neboť pracovní technologie zajišťují bezpečnost svých základů.
  • Díky použití vrtaných pilířů zmizí potřeba drahých odpadních vod a snížení hladiny podzemní vody, protože stěna hromád, která obklopuje základovou jámu, zabraňuje jejich infiltraci.
  • Doba výstavby je snížena, protože existuje možnost současně spojit podzemní prvky budovy spolu s nadstavbou.
  • Stavební práce lze provádět na jakékoliv půdě.
Technologie instalace pilot

Hlavním rysem pokládání pilířů je způsob vrtání vrtů, kdy je vzdálenost mezi středy přilehlých pilířů vybrána o něco menší než průměr každého z nich. K tomu se vrty pod hromadami vrtnou skrz jeden, a nejprve jsou osazeny bez kování, a pak, střídavě s nimi, vyztužené piloty. Výsledkem je pevná pevná stěna, která dokonale odolává horizontálním a vertikálním nákladům. Sekvence práce provedené specialisty společnosti Burstroy je následující.

  1. Provádí se obvodové značení ražby. Hromady v zemi by měly tvořit pevnou stěnu, uvnitř které budou i nadále probíhat stavební a zemní práce.
  2. Průvleky jsou vyvrtány pro bezrámové tyče, jejichž vzdálenost se udržuje v rozmezí 80-90% průměru jedné hromady.
  3. Plnicí jamky s betonovým roztokem.
  4. Po vytvrzení se začne vrtání pro instalaci pilot s rámem. Okraje každé jamky se dotýkají okrajů již nainstalovaných bezrámových pilířů, pro které je použita výkonná technika. Okraje bezrámových pilot jsou částečně řezány po celé délce.
  5. Skříň se nalévá a instaluje do každé vrtané jamky. Rám může být kulatá výztuž nebo nosník I asi 60% průměru piloty.

Po ztuhnutí tvoří silná pevná zeď, zakotvená v zemi, která umožňuje výkop a montáž stavebních konstrukcí bez obav z poškození sousedních budov nebo prosakování podzemních vod.

Kde jsou odlitky?

Silné a spolehlivé zaklapávací hromady jsou účinnou náhradou mnoha tradičních stavebních technologií a musí být používány:

  • zajistit výstavbu na složitých, geologicky nehomogenních půdách;
  • pro stavbu umělých kopců, zejména v oblastech, kde jsou fragmenty starých konstrukcí z betonu nebo kamene;
  • k ochraně staveniště před prosakováním podzemních vod;
  • pro výstavbu v zóně husté budovy, kde není možné použít způsoby jízdy a vibro ponoření železobetonových pilířů.

S jejich pomocí jsou postaveny obytné, průmyslové a veřejné budovy.

Objednejte nudné pilíře ve firmě "Burstroy"

Vrtná stavební firma "Burstroy" montuje zděné pilíře v Moskvě a v Moskvě na místech jakékoliv velikosti a složitosti. Vykonáváme podobnou práci za poslední dvě desetiletí, získali jsme značné zkušenosti s instalací nudných pilířů na různých půdách a dnes můžeme s jistotou říci, že se budeme brilantně vyrovnávat s jakýmkoli nejtěžším úkolem. Kontaktujte nás, abyste se ujistili o vysoké kvalitě vrtání a pilířských prací.

Co stojí za práci?

Výpočet nákladů se provádí jednotlivě pro každý objekt, protože jeho výše závisí na:

  • typ půdy na staveništi;
  • Penetrace pilót - parametr, který je konečně určen pouze během práce, protože závisí na geologické situaci na místě;
  • nutnost instalovat příjezdové cesty, plošiny pro vrtací zařízení atd.;
  • další faktory, včetně klimatických podmínek, obsahu půdní vody atd.

Zvrtané piloty: technologie a výpočet zařízení

Skupina vrtaných pilířů zahrnuje všechny pilotní konstrukce, pro které je nutné provést předběžné vrtání vrtů s následným procesem betonáže. Výrobní technologie má spoustu možností, z nichž každá se používá pro konkrétní podmínky.

Pouzdro pro vrtané piloty

Použití se předpokládá ve dvou verzích:

  1. Výroba základů s plášťovými trubkami jsou kovové výrobky, které jsou ponořeny do studny a umožňují výrazné posílení celé konstrukce. Existují technologie, ve kterých je potrubí po nalévání odstraněno. Tato technika se používá při stavbě budov za podmínek vysoké hustoty budov, aby se minimalizovalo riziko poškození přilehlých budov.
  2. Bez obalových trubek - technologie využívá použití hlíny z jílu, které posiluje stěny studny a zabraňuje jejich prolévání. Nejčastěji je tento typ vhodný pro nastavení hromadného pole pro posílení existujícího nadace.

Pro stavbu základů v problematických půdách SNiP 2.02.03-85 upravuje použití pouze ocelových trubek, které odolávají různým nákladům. Životnost produktů dosahuje 50 let, ale existují nevýhody:

  1. Vnímavost na korozní procesy, která snižuje životnost potrubí;
  2. Náklady na potrubí jsou poměrně vysoké.

Konstrukce vrtaných pil

Při vytváření základového pilíře tohoto typu se vyrábějí a aplikují pilotní konstrukce z monolitického betonu, kombinované, prefabrikované (ze železobetonu). Ty jsou často vyráběny se zvětšením paty - pro stavbu v problematické půdě je uvedena možnost, kde hlavní složení je jíl a hlína. Rozšíření paty umožňuje zvýšit nosnost pilotního prvku, ale v kamenité půdě se tato technologická metoda nepoužívá.

Tip! Dokončené vyztužovací klece pro vrtané piloty mohou být vyrobeny po celé délce tělesa piloty, avšak pro úspory je přípustné zpevnit pouze plochy, které vnímají hlavní hmotnost zátěže a momenty ohýbání.

Při určování typů vrtaných pilířů je nutno řídit GOST 19804.2-79; GOST 10060.0-95. Nejvíce používané jsou nudné, hnědé řezání, zděné piloty. Rovněž k vrtným základům patří stavby na břehu vrtů: jamky plněné drcením kamenného kamene se zhutněním vrstvy po vrstvě, podpěry se zvětšenou patou, pro výrobu kterých se používají otryskání a duté podpěry vyrobené pomocí jádra.

Nudí hromady

Jedná se o struktury, včetně železobetonu, které jsou díky jednoduchosti uspořádání široce využívány a mají možnost využít je k posílení stávajících základů a základů budov v omezeném prostoru. Výhodou je minimální dynamické zatížení sousedních budov, neexistence ničivých účinků na silnici, podzemní komunikace. Navíc výrobní technologie nadace umožňuje, aby objekt pracoval normálně v průběhu restaurátorských prací.

Je to důležité! Ideální základ pro hromady tohoto typu jsou husté písky a půda s detritickými horninami středních frakcí. Použití pilířů je však povoleno na všech problematických půdách.

Jímky jsou vyráběny vrtacími zařízeními, je-li dosažena potřebná hloubka, vrtačka je odstraněna a jamka je vyztužena prefabrikovaným rámem a pak vyplněna směsí betonu. Nudné piloty lze vyrábět pomocí následujících technologií:

  • Použitím obalu;
  • Použití jílové kaše;
  • Použitím podávacího šroubu;
  • Použití dvojitého rotátoru;
  • Prostřednictvím zhutnění půdy.

Výhody vrtných pil:

  1. Schopnost výroby na místě;
  2. Dlouhá životnost;
  3. Relativní nízká cena projektu;
  4. Vysoká nosnost základny;
  5. Variabilita tloušťky;
  6. Minimální požadavky na používání těžkého vybavení (někdy můžete bez něj);
  7. Široká nabídka aplikací.

Existují však nevýhody:

  • Ve srovnání s základy pásů a desek je ložná kapacita nízká;
  • Zvýšené náklady na pracovní sílu;
  • Složitost výroby pilulek na vodě nasycených půdách.

Hnědé piloty

Jedná se o konstrukce, jejichž instalační technologie opakuje vrtané vlasové prvky. Rozdíl spočívá v tom, že vyvrtávací prvky jsou namontovány s "nulovým" krokem, to znamená, že představují pevnou stěnu konstrukčních těles, která slouží k uspořádání plnohodnotné opory půdy. Používá se pro výstavbu podzemních parkovišť, tunelů, přechodů. Konstrukce podle SNiP 2.02.01-83 tohoto typu je povolena v mělké hloubce - ne více než 30 metrů.

Hromadné hromady

Základ tohoto typu se používá v případě vertikálních a horizontálních zatížení prvků z nejbližších budov, podzemní vody. Tato metoda se zpravidla používá v konstrukci na omezeném prostoru, stejně jako pro oplocení velmi hlubokých jám, pro řezání nábřežími v půdách s pevnými velkými částečnými inkluzemi.

Výhody této technologie jsou následující ukazatele:

  • Schopnost pracovat v hustých stavebních podmínkách;
  • Není třeba provádět další odvodnění, odvodnění;
  • Je jednoduché vytvářet zděné piloty jako náklady na pracovní sílu a rychle včas.

Technologie tvorby vrtaných pil

Aby výpočty a stavba domu z těchto důvodů byly správné, je třeba je řídit GOST 12730.0-78; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, stejně jako TP 100-99. Tyto regulační dokumenty specifikují parametry hotových a připravených pilotních prvků. Postupně technologie vypadá takto:

  1. Stavba je předběžně označena kolíky a žíla je napnutá, aby označila umístění pilot.

Je to důležité! Označení míst se provádí tak, že v bodě průsečíku žil byly podle projektu vyvrtány otvory pro piloty. Například: podmíněná vzdálenost mezi středy pilotů o průměru 250 mm je 2 metry, vzdálenost mezi krajními body bude 175 cm.

  1. Označte místo vrtání studny pomocí olověné čáry, která se zvedla z žíly k zemi. V místě, kde chcete řídit kolík.
  2. Odstraňte žíly, abyste získali graf s přesným označením pro vrty.

Hromádky s zahradním vrtákem můžete dělat, ale nejjednodušší způsob, jak to udělat, je vrtačka TISE nebo plynová vrtačka. Tabulka pro výpočet průměru piloty podle SNiP a GOST je následující:

Obecně platí, že údaje SNiP se používají pro výpočty pouze na základě nosné kapacity vrtané piloty požadované v každém jednotlivém případě. Hloubka hromady by měla být nejméně 30 cm pod bodem mrznutí půdy, proto je nutné začít vrtné vrty a pak je naplnit betonem, nicméně v praxi a při vytváření základů vlastním rukama je tato volba nepřijatelná: dokončené jámy se mohou rozpadat vrtání zbývajících otvorů.

Tip! Pata studny je nejjednodušší použít vrtačku TISE, která umožňuje rozšíření spodní části o 35-50 cm.

Existuje také méně namáhavá cesta, pokud bajonetovou lopatku s okrajem o šířce 10 cm vyčistíte, roztáhněte rukojeť tak, aby dosáhla spodní části hřídele. Ukazuje se tedy dobrý nástroj pro řezání půdy ze stěn vrtu, aby se dosáhl požadovaný průměr.

Pro zvýšení nosnosti základů je nutná výztuž. Výztuha vrtaných pilířů se používá pro uspořádání základů v půdách, kde hrozí nestabilita, pohyb - takové výztužné klece zvyšují odolnost piloty proti prasknutí. Pro zesílení je však snadné: ujistěte správné množství výztužných tyčí o průměru 10-12 mm, upevněte tyče do rámu pomocí pletacího drátu nebo svařování.

Zůstává pouze ponořit plášť do dna studny, nalijte směs o třetinu, pak zvedněte trubku, beton zkomponujte, doplňte směs o třetinu, nezapomeňte na výztuhu, ucpávku, vyplňte betonovou vrstvu a proveďte čepici. Stojí za zmínku, že struktury z nudných hromádek prutů jsou ponořeny tak, že tyče pro svazek s grillage vyjde.

Výpočet hlavních charakteristik

Výpočet hromadění vrstev pro hlavní charakteristiky je prováděn předem, pro který jsou akceptovány následující faktory:

  1. Únosnost zatížení Závisí na velikosti příspěvku. Je-li tento prvek 300 mm, vydrží zatížení 1,7 tuny, konstrukce o průměru 450 mm vydrží od 4,3 tuny.
  2. Optimální vzdálenost. Vypočítá se na základě celkové hmotnosti konstrukce a vypočtené únosnosti, kterou vyrobená vyrobená vrtací hromada bude vydržet.
  3. Materiál výroby. Výběr značky betonu - hlavní indikátor pevnosti. Předpisy SNiP doporučují použití při výrobě vrtaných vrstev betonu od M200 a vyšších.

Tip! Někteří profesionálové umožňují použití betonu třídy M100. Například pro čtvercový profil se stranou 200 mm a plochou 400 cm2 je ložná kapacita označena jako 40 tun, což je dostačující pro výstavbu soukromého bydlení.

  1. Únosnost piloty je určena údaji, jejichž tabulka je uvedena výše. Maximální krok pilířů je 2 metry, minimum se rovná vzorci Průměr vrtání X3.

Chcete-li pochopit, jak vytvořit základy, viz výkres níže. Je třeba si uvědomit, že důležitým faktorem je plocha průřezu a tvar pilového prvku. Zejména může být válcovitý design se širší patou a mohou být vytvořeny speciální rozšíření, které dodávají extra sílu.

Výpočet délky udává přibližnou tabulku:

Tip! Použití vrtáku zajišťuje jamky o průměru 200, 300, 400 mm, rozteč je určena sadou vrtáků.

Technologie Fundex

Aplikace technologie Fundex je nejjednodušší a nejjemnější způsob uspořádání vrtných základů. Metoda zahrnuje použití ochrany lisované trubky se ztrátou špičky, takže technologie Fundex nemá žádné riziko poklesu půdy a prvek, který má být vyroben, může mít jakýkoli průměr od 200 do 500 mm. Hlavní věc spočívá v tom, že zhotovená jámka nemá žádný vliv na budovy, které stojí v blízkosti, protože nedochází k agitování půdy. Použije se metoda Fundex na jakékoliv půdě, s výjimkou půd, kde vrstvy hustého písku mají šířku větší než 2,5 metru. Výhody typu vrtných pilířů s funkcí Fundex jsou četné:

  1. Vysoký výkon;
  2. Mít kontrolu nad procesem ponoření potrubí;
  3. Není třeba odstraňovat půdu;
  4. Snížená hladina hluku.

Zkouška vrtaných pilířů se statickým zatížením zvýšeného typu potvrdila vysokou nosnost prvků (až 400 tun), která při absenci vibrací a šumu doplňuje výhody použití technologie Fundex. Délka pilířů je omezena na 31 metrů, průměr 200-520 mm. Výroba probíhá metodou rotačního lisování, základem budoucího prvku se stává ztracená špička litiny, která zůstala v hloubce země. Poté se do kompaktní půdy přivádí řešení, které vyplňuje každý milimetr prostoru, zatímco výztužná klec zůstává v dutině. Náklady na výrobu pilířů pomocí technologie Fundex jsou určeny mnoha faktory a pohybují se od 20 USD za m / pog.

Výrobce pilířů nabízí řadu základů. Nicméně před výběrem jednoho nebo druhého dodavatele je třeba prověřit alespoň výkres pilového prvku, který vám nabídne a výrobní technologii. Hlavní chyby provedené nečestnými firmami se týkají nesprávného výpočtu počtu prvků, stanovení únosnosti a použití betonu nízkého stupně. A to jsou nejdůležitější vlastnosti, které mohou ovlivnit praktičnost a pevnost základny, kterou hnědá základna neumožňuje.

Bouldering piloty - co to je?

Bricking piles - jedna z jména znuděných hromád. Jedná se o jednu z možností rozvoje tradiční technologie vrtaných pilot. Používá se jako volná půda a za přítomnosti podzemních vod. Tento návrh se také používá v konstrukci v podmínkách hustého městského rozvoje: takto instalované piloty jsou schopné odolat značným nákladům z půdy a základům blízkých budov.

Základem technologie je nalití pilířských sloupků se vzdáleností mezi jejich středy v rozmezí 0,8-0,9 mm. Tudíž hromady "přiléhají" jeden po druhém a tvoří "stěnu v zemi". Po instalaci takové stěny můžete začít kopat jámu uvnitř vnitřního prostoru tvarovaného betonového obvodu.

Technologie a zařízení

Násobení zařízení se provádí následujícím algoritmem:

  1. Vrtání vrtů pod piloty bez rámu, nalévání pilot (naznačují je jako "zvláštní").
  2. Vrtání vrtů pro piloty s kovovým rámem ("rovnoměrný"). Při vrtání vrtných souprav se používá vysoký výkon dvojitý. Pažné potrubí částečně odřízne okraje nepárných pilot, takže i ty mohou vzít své konstrukční místa.
  3. Plnění a instalace rámů "dokonce". Rám může být vyztužen ("squirrel wheel") nebo pevný na základě tvarovaného kovu (I-nosník s výškou asi 0,6 průměru vlasu).

Používané zařízení se nazývá Double Rotary (dvojitá rotace). V něm se trubka krytu otáčí v jednom směru před šnekem, který se otáčí v opačném směru. Technologie vám umožňuje dostat se od nárazového zatížení, díky kterému se v nádrži může objevit napětí s dalším zničením. Při použití technologie dvojitého natočení se zachovávají pevnostní charakteristiky vnější půdy, což zajišťuje bezpečný provoz kolem jámy, nebojí se sousedních budov.

Výhody a ceny

Technologie vŕtaných pilířů je ve stavebnictví oblíbená v následujících případech:

  1. Konstrukce se provádí na volných a volných půdách, na půdách s vysokým zatížením.
  2. Bezpečná, úsporná a ekologická technologie, která má minimální dopad na životní prostředí.
  3. Díky efektivitě práce je věnována spousta času práci, což výrazně snižuje dobu výstavby nadace.

Výpočet pilířů

Za cenu práce a spotřeby materiálů vyrobených na základě projektu. Konečná cena závisí na:

  • Typ půdy, v závislosti na které se určuje pevnost, geometrické vlastnosti konstrukce.
  • Hloubka uložení hromád, která se může lišit od předpokládaného charakteru půdy. (Rozpor mezi plánovanou a skutečnou hloubkou pouhých 0,5 metru může vést ke zvýšení nákladů na práci na každé hromadě o 2... 5% nebo více).
  • Samostatný článek - stavba, v případě potřeby přístupové cesty, pracovní místa pro práci vrtacího zařízení, která vyžaduje místo a určitou stabilitu půdy.
  • Další faktory: klimatické podmínky, přítomnost podzemních vod, počasí. Samostatně určuje podmínky, za kterých není výkonnost práce z bezpečnostních důvodů možná.

Hnědé a červené hromady

Hnědé a červené hromady

Vývoj technologií pro konstrukci podkladů pro různé konstrukce vede k vzniku nových materiálů a řešení. Často jsou logickým vývojem již známých metod. V důsledku rozvoje výstavby a růstu potřeb za určitých podmínek se objevila technologie výroby polotovarů a hnědých pilířů, což je modifikace znuděné konstrukce. Potřeba této techniky je způsobena potřebou provádět práci na uspořádání základny v blízkosti budov. S pomocí pilířů vytvářejí práce k posílení výkopu v počáteční fázi výstavby objektu. Plemeno z určité oblasti ještě nebylo extrahováno, ale hromady již vytvářejí podpůrnou strukturu.

Hnědé hromady

Zařízení vrtací hromady je navrženo tak, aby zajistilo vysokou pevnost vytvořené struktury. Ve své standardní podobě je průměr vrtací hromady od 620 do 1000 mm. Tyto parametry umožňují uzavřít potřebu podpory.

Rozsah vrtných pilířů pokrývá několik důležitých oblastí z konstruktivního hlediska:

  1. Výstavba podzemní zdi před vykopáním jámy.
  2. Výstavba základů budov a staveb v osídlených oblastech města.
  3. Vytvoření plotu.
  4. Výstavba opěrných zdí.
  5. Závoje, které provádějí infiltrační závoj.
  6. Vytváření dalších opevnění pro staré a zchátralé stavby.

Výztuha hromady se provádí již přes hromadu. Pevnost montované konstrukce je zajištěna častým umístěním podpěr a dodatečným betonováním. Výsledkem je vysoká nosnost a odolnost vůči působivému zatížení.

Technologie vrtání pil

Princip využívání technologie spočívá ve skutečnosti, že v oblasti definované pro výstavbu nadace a budovy jsou vrty vrtány ve stanovené hloubce. Poté jsou vytvořené drážky betonovány a zesíleny. Dvojice jsou umístěny vedle sebe, až na kontakt, aby se něco podobalo podzemní stěně.

Sekvence potápěčských pilířů se určuje v závislosti na objektu a vlastnostech projektu. Po dokončení všech instalací jděte na kopání nadace. Když je základová jámka připravena, sloupy jsou podepřeny. Takže podle úrovní se provádí výstavba víceúrovňových podzemních konstrukcí.

Rozlišujeme hlavní etapy v procesu vytváření vrtů:

  1. Průzkumné práce. V této fázi jsou umělci konfrontováni s úkolem pečlivého studia geologických vlastností stavby, konkrétně parametrů půdy, úrovně výskytu podzemních vod a agresivity těchto vod na beton a kovy.
  2. V souladu s rozvinutým stavebním projektem se provádí vrtání na určitých místech. Průměr a hloubka studny je také stanovena v projektu a je důležité přesně sledovat tyto ukazatele.

Je důležité, aby studna byla utěsněna a spodní část nebyla zaplavena vodou.

Poté pokračujte v betonáži.

  • Zvláštní krycí trubka instalovaná v jímce se postupně vyplňuje betonem. Zatímco směs není zmrzlá a je z plastu, je důležité vytáhnout obal. Spodní část potrubí zůstává pod hmotností betonu, ale zbytek konstrukce je snadno odstraněn.
  • Po injektáži betonu by měl být stavební čas umožněn usadit a nakonec ztuhnout - to je důležité pro dostatečnou sílu.
  • Montáž rámu může být provedena jak v plášti, tak i před injektáží. Ve druhém případě se pomocí vibračních desek rám ponoří do vytvořené hromady.
  • Po ukončení práce na jednom místě se zařízení a lidé přesunou k dalšímu bodu. Tak vzniká hnědá hromada.
  • Technologie vrtání pilot

    Rozdíl mezi vyvrtávacími hromadami a vrtnými piloty spočívá v úplné instalaci hromád, což vede k vytvoření stěny podobné monolitu. Během instalace se snaží dosáhnout maximálního kontaktu mezi sousedními piloty až po zničení konstrukce.

    Hromadné hromady

    Jedná se o soukromou verzi hnědých pilířů, ve kterých jsou účelně uloženy piloty tak blízko sebe, že dochází ke zničení přilehlých podpěr. V takovém případě se v podzemí vytvoří pevná monolitická stěna.

    Tato technologie se často používá v případě, že je problematické dodávat a instalovat hromadu na místě. V důsledku použití roletových podpěr je možné dosáhnout vysoké pevnosti konstrukce, což je důležité pro velké objekty ve městě.

    Technologie vrtaných pilířů

    Montáž převrácených podpěr je rovněž důležitá, pokud je půda s vysokou hustotou, zejména v horních horizontech, a řízení hromady je nemožné nebo výrazně omezené.

    Piloti Brook jsou také příkladem konkrétního případu znuděných podpěr. Praktické uplatnění tohoto typu podpory vede k dosažení těchto výhod:

    • Možnost výstavby vrtů se značnou hloubkou vedle stávajících budov a staveb.
    • Není třeba provádět práci na snižování hladiny vody.
    • Rychlost výstavby v důsledku možnosti současné výstavby podzemních částí.
    • Přiměřené náklady na technologii.

    V současné době jsou pilovité piloty mezi oblíbenými a vyhledávanými způsoby výstavby.

    Nudné a vyvrtávací piloty jsou vynikajícím příkladem správného výběru technologie pro stavbu základů v obtížných podmínkách, kdy standardní technologie není vhodná. Technika práce není tak obtížná, ale nakonec je možné dosáhnout vynikajících výsledků!

    Technologie vrtaných pilířů a jejich odrůdy

    Hlavním rysem technologie zařízení z vrtaných pilířů je, že výrobek je tvořen na místě své konstrukční polohy.

    V tomto případě je vrt předběžně vyvrtán do země na předem určenou značku, po níž je postaven výrobek.

    Nudí hromady

    Zpravidla se průměr vrtaných pilířů pohybuje mezi 880 a 1200 mm, délka může dosahovat 35 m. Pro jejich tvorbu používám betonovou směs.

    V závislosti na podmínkách půdy jsou spokojeni jedním ze tří způsobů:

    • Sucho
    • Při použití bláta.
    • Použití pouzdra.

    Suchá cesta

    Ve stálých půdách žáruvzdorné, jílovité pevné a polotuhé konzistence se používá suchá metoda.

    Tato technologie s nudnými piloty je následující:

    1. Metodou rotačního vrtání pomocí šroubového sloupku nebo vrtací lopatky v zemi se vytvoří jamka s požadovaným průměrem a předem stanovenou hloubkou. Pokud je to nutné, pomocí speciálních expandérů se vrtá do většího průměru.
    2. Namontovaná výztužná klec. V závislosti na vnějším zatížení budoucího hromady může být rám instalován jak po celé délce studny, tak na části její délky, například pouze na jeho vrcholu, pro spojení s mřížkou. V některých případech se rám vůbec nepoužívá.
    3. Studna je betonována. Betonová směs se přivádí do přijímací nádrže pomocí násypky nebo přímo ze směšovače. Po vyplnění betonem je betonová trubka vytažena. Na přijímací nálevce betonové trubky jsou vyztuženy vibrátory, které kompaktují betonovou směs.
    4. Nakonec je hlavice kmene tvořena ve speciálním vodiči. Pokud se beton provádí v zimě, musí být chráněn izolací.

    Tato technologie může vyrábět vrtané pilíře o délce až 30 m a o průměru 400-1200 mm. Nedoporučuje se používat tuto technologii v podmínkách zemní nebo průmyslové agresivní vody.

    Tip!
    U betonové směsi byste měli používat beton o hodnotě nejméně W6 (jako vodotěsnost) a B15 (podle pevnosti).
    Jako plnidlo můžete použít frakci drceného kamene 5-30 mm.

    Kovový rám ve studni

    Aplikace bláta

    Při vytváření vrtaných pilířů v nestabilních půdách se používá blátivý roztok, který brání zhroucení stěn studny. Vrtání v tomto případě probíhá také rotačním způsobem, ale při průchodu vrstvami a skalními inkluzemi se používají pracovní nárazové typy (sekáče, fefery). Roztok hlíny se dodává do vrtu podél vrtné tyče.

    Hydrostatický tlak, který poskytuje toto řešení, eliminuje potřebu pouzdra.

    Roztok z hliníku je zpravidla vyroben z bentonitových jílů, při vrtání je injektován do jamky:

    • Jílové řešení stoupá podél stěn a vstupuje do jímky;
    • Poté, co se čerpadlo vrátí do vrtací tyče, čímž zajistí další oběh.

    Dále, stejně jako v případě suché metody:

    1. vytvořit výztužnou klec;
    2. spodní betonové potrubí;
    3. pomocí vibrační násypky slouží betonová směs. Když je toto bahno vytlačeno nahoru;
    4. Betonová trubka je odstraněna, protože sloupek je vyplněn betonem.

    Pokyny pro tvorbu hromady s pouzdrem

    Použití krytu

    Tuto metodu tvorby základů lze aplikovat v jakýchkoli hydrogeologických a geologických podmínkách. Trubky skříně mohou zůstat v zemi nebo by měly být během procesu odlévání odstraněny. Jejich úseky mohou být spojeny svařováním nebo spáry.

    Potápění do země se provádí:

    • hydraulické zvedáky při vrtání;
    • řízení jízdy nebo vibrace.

    Vrtání se provádí pomocí speciální instalace, perkusu nebo rotačního postupu.

    Po ponoření výztužné klece do studny:

    • betonem s vertikálně pohyblivou trubkou;
    • v procesu plnění pláště je odstraněn;
    • systém zvedáků, který je namontován na instalaci, informuje oběžné potrubí o polootáčkovém a vratném pohybu, což umožňuje další zhutnění betonové směsi.

    Po betonování postupujte ke vzniku hlavy kufru se speciálním vodičem.

    Tip!
    Rozšíření studny na základně může být explozivní.
    V tomto případě je montážní trubka instalována bez dosažení dna 1,2 - 1,5 m.
    Poté se výbušná náplň požadované hmotnosti sníží, beton se vylije a provede se výbuch.
    V důsledku toho je půda zhutněna a vytváří kulovou dutinu, která je okamžitě vyplněna betonem.

    Na fotografii, vrtání

    Nedávno se široce používá metoda nastavení vrtaných pilířů pomocí pouzdra pomocí technologie fundex. Jeho charakteristickým znakem je jemná postava, protože jak tento proces probíhá bez šokových a vibračních efektů. Neexistuje žádná ztráta fyzikálních a mechanických vlastností půdy.

    Průměr výrobků vyrobených touto technologií se pohybuje v rozmezí 450 - 600 mm. Tato metoda budování nadace byla vyvinuta především pro seismicky nestabilní oblasti. Je vhodný v případech, kdy je nutné zajistit bezpečnost sousedních konstrukcí.

    Zvláštnost technologie spočívá ve vrtání studny pomocí rozvinutí, tj. kónické kluziště konzistentně stanovené na obecné šachtě. Rotace a pohyb a současná odsazení do určitého místa umožňuje vrtání bez odstranění půdy na povrchu. Válcování špiček surového železa do země není odstraněno a slouží jako spolehlivá pátá hromada.

    Dolní konec potrubí je připojen k litinové špičce pomocí speciálního připojení. Poté se potrubí zkontroluje z nedostatku vody a v něm je umístěn zesílený rám. Poté se dodává základní nátěr, který se skládá z rovných dílů písku, vody a cementu. Je nutné zabránit oddělení betonu.

    Poté je potrubí plněno plastovým betonem a vytáhnuto se současným otočením zpět. V tomto článku můžete sledovat proces tvorby pilulky tímto způsobem.

    Hromadné hromady

    Reklama

    Technologie vrtaných pilířů je analogická metodě "zeď v půdě". Ve skutečnosti jde o úpravu znuděné technologie. Často se používá, když se vrtání musí provádět v blízkosti jiných konstrukcí. Navíc takový základ může vnímat vertikální i horizontální zatížení půdy a základy budov, které se nacházejí v blízkosti.

    Podle technologie jsou především hromady postaveny bez vyztužovacích klecí. Pak se mezi nimi instalují zesílené piloty, ale s malým rozdílem - v průběhu vrtání se vrtají sousední hřídele. Výsledkem je pevná monolitická stěna.

    Oplocení, vyrobené touto technologií, může sloužit jako nepropustná záclona. Toto je vynikající řešení v podmínkách bohatých podzemních vod.

    Udělejte to sami

    Bóje

    Ve skutečnosti neexistuje žádný rozdíl mezi hromadami vrtaných sil a nudí. Nicméně, to je zvažováno, že technologie burzoal piloty je zjednodušená verze znuděné technologie. Pro instalaci takového pilota nevyžaduje speciální výkonné zařízení. Vrtu lze vrtat i manuálním vrtacím strojem.

    Spodní část studny může být rozšířena špachtlí. Je-li průměr válce malý, namísto rámu se před nalitím vloží jedna tyč výztuže. Poté se studna nalije betonem.

    Tento typ základů je vhodný pro lehké, jednopodlažné a dřevěné budovy. Vzhledem k relativní jednoduchosti technologie, s jistou zkušeností, může být postavena nezávisle.

    Nudné piloty

    Technologie vrtání vrstev také zahrnuje vrtání vrtů, ale na rozdíl od všech typů popsaných výše:

    1. již dokončený železobetonový výrobek je do něj spuštěn;
    2. pískově-cementová malta se nalije do zbývající mezery.

    Zvláštností takových pilot je, že v závislosti na vlastnostech půdy mohou přenášet zatížení z budovy na nestlačitelnou zeminu spodní částí nebo přenést zatížení na stlačitelnou zeminu bočními plochami v důsledku třecích sil.

    Pro rovnoměrné rozložení zatížení na piloty jsou na horních částech kladeny desky nebo distribuční nosníky.

    Závěr

    Technologie založení vrtaných pilířů a jejich odrůd může sloužit nejen jako základna pro vícejednotkové komplexy, ale i pro dřevěné domy, stejně jako pro vany, rámové a panelové konstrukce. Rozsah jejich aplikace je tedy velmi rozsáhlý a cena je zároveň nižší než u hnaných pilot.

    Kromě toho je možné tuto technologii použít prakticky na jakoukoli zeminu, včetně pohybujících se půd. Použití dodatečných krycích trubek poskytne základnu pro vysoké pevnostní vlastnosti.

    Hnědé piloty ve výstavbě

    Hnědé piloty jsou variantou uzavírací konstrukce. Jedná se o hromady, které se dělají přímo na pracovišti: vrty jsou vyvrtány, do nich je nalit beton.

    Hnědé piloty se používají v různých oblastech výstavby, od výstavby obytných domů až po průmyslové budovy, tunely, podzemní stavby a jámy.

    Zařízení boleroseuschy hromady

    Hlavním rozdílem mezi vyvrtávacím pilotem a vrtáním je spojitá instalace s částečným překrytím a střídavým zesílením.

    Obr. 1: Zařízení kadeřnice

    Vrtná hromada je vytvořena pomocí pouzdra s odnímatelnou základnou boty. Vnitřní prostor je vyplněn betonovou směsí, po níž je kryt odstraněn.

    Odborná rada! Zesílení objemového skeletu vyvrtaných pilířů probíhá jedním. Vytvoření hromady nastane přímo ve studně bez použití nárazové síly. V některých případech může být použita vibrace.

    Hlavní výhodou vrtných pilířů je schopnost vytvářet je přímo na staveništi. Zdá se, že dokončené vyvrtávací piloty vypadají jako monolitická pevná stěna. Tím je dosažena vysoká životnost a plná ochrana proti pronikání podzemní vody.

    • Fixace podzemních konstrukcí;
    • Posilování budov ve výstavbě se suterénmi a podzemními podlahami;
    • Ochrana nouzových budov;
    • Výstavba poboček metra;
    • Výstavba obvodových stěn řečených kanálů;
    • Základ pro základnu pásky;
    • Oblasti hustého vývoje se slabou hlinitou nebo jílovitou půdou;
    • Hydrogeologická funkce, tj. Ochrana podzemních staveb před erozí podzemních vod;
    • Použití v hydrotechnických objektech. Výstavba pilotní základny pro přehrady pro různé účely;
    • Použití v průmyslových zařízeních. Oplocení podzemních chemických, ropných a metalurgických struskových akumulátorů, aby nedošlo k úniku nebezpečných látek do podzemních vod.

    Standardní průměr vrtných pilot je šedesát dva a sedmdesát pět centimetrů. Při instalaci záběrů mezi středy každé hromady by mělo dosáhnout devadesát procent hlavního průměru pilotního hřídele.

    Obr. 2: Hnědé piloty (diagram)

    Během výstavby masivních konstrukcí je nutné použít železobetonové piloty o délce deseti metrů. Menší sloupové sloupky jsou určeny pro budovy lehkého a středního typu.

    Odborná rada! Hloubka vrtné hromady by měla být větší než úroveň průchodu podzemní vody, aby se zamezilo narušení struktury ve výstavbě zespodu. Také před zahájením výstavby je nutné provést chemickou analýzu vody pro její agresivitu vůči betonové směsi.

    Rozsah vyvrtaných pilot

    1. Hnědé piloty se používají v následujících případech:
    • Vytvoření silných stěn jám.
    • Posílit svahy.
    • Posílit nouzové struktury.
    • Optimální s vysokými úrovněmi podzemní vody, mohou také sloužit jako nosné konstrukce.

    Rozdíl vyvrtaných hromád z nudy

    Hnědé piloty jsou nudné verze. Výrobní technologie jsou podobné, podmínky použití jsou také: tyto i jiné se používají v oblastech, kde nelze povolit zemní vibrace.

    Nudí: používají se k instalaci základů, které se nacházejí ve standardních vzdálenostech od sebe navzájem, všechny vyztužené (viz další podrobnosti o nudných pilotách)

    Borosecurring: provádějí funkci uzavírající monolitické stěny, jsou instalovány nepřetržitě, částečně se překrývají. Ne každá hromada je vybavena vyztužující klecí.

    V případě potřeby se vrtání provádí pomocí skříně: jejich funkcí je zabránit vrtání a deformaci půdy.

    Sekvence potápění hnědých pilot

    • Vrtání první řady vrtů.
    • Nalévání betonu (bez výztuže).
    • Zhutnění.
    • Po uložení betonu jsou vyvrtány mezistěny. Okraje hotových pilot jsou vyvrtány.
    • Zpevnění druhé řady vrtů.
    • Betonové nalévání.
    • Sejměte vibrátor.

    Technologie vrtání pil

    Hnědé hromady v hliněné části vypadají jako pevná stěna. Parametry jejich umístění a hloubky by měly být v projektu pečlivě vypočteny.

    Obr. 3: hnědé piloty (typ základů)

    Proces vytváření vrtných pilířů:

    • Průzkum. Provádění geologických studií pro mapování, udávající směr a hloubku podzemní vody. Odběr vzorků vodních kapiček pro chemickou analýzu stupně agresivity vůči betonové směsi.
    • Wells. Podle konstrukčních údajů jsou vertikální tunely vyvrtány v kontrolních bodech pomocí pouzdra. Jejich hloubka a celková plocha závisí na struktuře budovy a na úrovni toku podzemní vody.
    • Dobře testování. Poté se spodní část potrubí kontroluje těsnost. Pokud nejsou podzemní vody, pracovníci se přesunou do další etapy.
    • Vstřikování betonu. Těleso pod tlakem je vyplněno betonem.
    • Extrakce. Bez čekání, až se betonová směs vytvrdí, je trubka zkroucená ze studny. Dolní špička boty pod tlakem velkého množství betonu vychází a zůstává uvnitř. Betonové řešení vyplňuje celý dutý prostor studny.
    • Stálý. Všechny studny, vyplněné betonem, ale nevyztužené, by měly být dobré k vytvrzení. Výsledkem jsou betonové piloty.
    • Instalace rámu. Pomocí vibračních instalací je objemový rám ponořen do plněné studny. Také rám může být instalován v plášti před přímým nalitím betonu. Vrtání pro instalaci vyztužených pilířů se provádí dotykem na sousední piloty.
    • Změna uspořádání Přemístění stavebních jednotek zařízení do dalšího kontrolního místa.

    Po dokončení montáže zařízení pro vrtání pilířů jsou do horní úrovně připojeny železobetonový pás. Poskytuje dodatečnou sílu a celkovou úplnost vzhledu nadace.

    Obr. 4: Schéma založení vyvrtaných pilot

    Brown Piles - Video

    Video znázorňující vytvoření vrtných pilot

    Technologie Double Rotary

    Metoda Double Rotary zahrnuje použití dvou rotačních prvků, z nichž jeden je horní šroub v dutině uvnitř. Mobilní vrtací vrtačka vrtá studnu se současným otáčením pomocí dolního držáku proti směru hodinových ručiček pouzdra. Z toho vyplývá, že buben pláště krčí kolem studny dřív, než do něj vstupuje podzemní voda. Betonové kalení se provádí za nejlepších podmínek a výsledný beton je vysoce kvalitní. Následně vyvrtávací hromady tvoří absolutně vodotěsnou stěnu proti podzemní vodě.

    Odborná rada! Použitím technologie Dvojitá rotační hromada se potápí do hloubky dvaceti dvou metrů o průměru sto dva centimetry. Celkový sklon zdí studny prakticky chybí. Také na slabých půdách, kdy se beton dodává pod tlakem, se zvyšuje konečná hustota sloupce vlasů.

    Výhody technologie Double Rotary:

    • Aplikace na různých půdách;
    • Vysoká produktivita instalace dvaceti čtyř pilířů na jednu směnu;
    • Přesnost umístění šikmých pilířů s kontrolou palubního počítače;
    • Dodávka betonové hmoty pod tlakem, která zaručuje kvalitní plnění tunelu.

    Výpočet únosnosti stěny z vrtaných pilot

    Nosnost závisí na geologických vlastnostech pracoviště.

    Existují dvě vzorce.

    1. Pokud konce pilířů leží na skalnatém terénu:

    Yc - coeff. pracovní podmínky hromady, přijaté 1

    Yk - coeff. spolehlivost nadace (akceptováno 1.4)

    Yg - coeff. spolehlivost půdy pod hromadou (1.4)

    Rc.n. - nejvyšší pevnost jednostranného stlačení půdy ve vodnatém stavu

    A - pilotní oblast podpory

    Id - hloubka vkládání do země (u méně než půl metru se předpokládá, že je 0)

    Df - průměr hromady uložené v zemi

    a - pokud je Id menší než půl metru, je odebíráno 1,5, v ostatních případech 0

    1. Pokud konce pilířů spočívají na stlačitelné půdě (nekryté):

    Ycr - coeff. práce půdy pro písčité a jílovité půdy pod hromadou - 1

    R - odhadovaná odolnost půdy odebrané z tabulky (například s průměrnou hlinou půdou 0,3 a hloubkou hromady 5 m bude rovna 650 kPa)

    U - obvod sekce piloty

    Ycf - coeff. práce na půdě ze stran hromady, závisí na způsobech vrtání a betonování, je odebrána ze stolu (u jílí bez ohledu na zavlažování - 0,6, pro ostatní horniny v suchých podmínkách - 0,7, pod vodou - 0,6)

    Fi je vypočtený odpor půdy ze stran hromady (pro hlínu 0,3 s 5metrovou hloubkou vrtů - 40)

    Ahoj - tloušťka půdy ze stran hromady

    Zbývající hodnoty jsou stejné jako ve vzorci podpory horniny.

    Výhody technologie boorování

    Výroba hnědých pilířů má více výhod ve srovnání s jinými typy a technologiemi vytváření pilových podpěr.

    • Úhlednost. Technologie vrtných pilířů umožňuje instalaci v hustém městském prostředí s použitím minimálních požadavků na stavbu.
    • Bezhlucnost Vykonaná práce nevytváří pozadí zvuku a vibrací.
    • Bezpečnost Nemůžete se obávat porušení integrity nedalekých základních podpěr.
    • Kompaktnost. Výroba vrtných pilířů přímo na staveništi.
    • Žádné převýšení. Minimální přebytek specifikovaného množství betonové směsi.
    • Účinnost. Žádné náklady na odstranění nečistot.
    • Jakýkoliv důvod. Aplikace na různé druhy půdy, od volných písčitých půd.

    Náklady na

    Ceny za instalaci vrtaných pilot (včetně vrtaných řezů) - od 23 tisíc rublů na metr krychlový, v závislosti na povaze půdy a pracovních podmínkách.

    Naše společnost se zabývá hromadou pilířů, hromadou pil a vedoucím vrtáním - rádi Vám pomůžeme.

    Naše služby

    Naše firma je založena výhradně na službách: pilotní řízení, vodící vrtací stroje, vedení pilových listů, statické a dynamické testování pilot. Máme vlastní flotilu vrtných a pilířských strojů a jsme připraveni dodat piloty do objektu s jejich dalším ponořením na stavbu. Ceny jízdy na pilotách jsou zobrazeny na stránce: ceny jízdních kol. Chcete-li objednat práce na železobetonových pilířích, nechte aplikaci:

    Články v tématu: