Typická směrovací karta (TTK). Instalace základových bloků

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

INSTALACE ZÁKLADNÍCH BLOKŮ

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

Typická technologická mapa je určena pro instalaci základových bloků.

Prefabrikované základové pásy se skládají z prefabrikovaných základových polštářů, zesílených výpočtem, nad nimiž se montují stěnové bloky. Železobetonové základové desky - polštáře a betonové bloky stěn jsou jednotné, nomenklatura zajišťuje jejich rozdělení do čtyř skupin, z nichž každá má vnímanou zátěž. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, sladit sedimentu během stavby na slabé půdy, a jako anti-seismických opatření prefabrikované základy posílit zesílené švy nebo železobetonových pásů, uspořádaných na horní straně základových podložek nebo posledním řádku stěny základových bloků po obvodu budovy na stejné úrovni.

U pískových půd se základové bloky položí přímo na vyrovnanou základnu, na jiné půdy - na pískovou podložku o tloušťce 10 cm. Pod základem základů nesmí opustit volnou nebo uvolněnou půdu, musí být odstraněna a na její místo musí být zakryta písek nebo drcený kámen. Hloubka v půdní základně o výšce větší než 10 cm je vyplněna monolitickým betonem. Šířka a délka písčité základny je 20 stupňů nebo více, než je velikost základny, takže bloky nejsou visící z pískového polštáře.

Podkladové bloky jsou podle schématu uspořádány podle návrhu (obr. 1), aby se zajistily přestávky pro pokládku přívodu vody, odpadních vod a dalších vstupů.

Obr. Instalace základů prefabrikovaných pásů:

1 - základový polštář; 2 - stěnový blok; 3 - příprava písku; 4 - výztužný pás; 5 lůžek z roztoku; 6 - těsnění spojů monolitickým betonem; 7 - zablokování praku

Instalace začíná instalací bloků majáku v rohu a na průsečíku stěn. Základní blok je dodáván na místo, kterým se jeřábu je indukována a spustí na základnu, drobné odchylky od konstrukční poloze eliminují pohyblivá jednotka páčidlo při napnuté popruhy. Zároveň nesmí být poškozen povrch základny. Popruhy jsou odstraněny poté, co jednotka dosáhne správné polohy v plánu a ve výšce. Mezery mezi bloky základové lišty a bočními sinusy při instalaci jsou vyplněny pískem nebo písčitou půdou a zhutněny

Při instalaci základů pro sloupce pečlivě kontrolujte polohu nainstalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní ovládáte polohu bloků ve výšce, zkontrolujte spodní část skla pro bloky skla typu, a pro ostatní - zkontrolujte horní rovinu bloku.

Instalace stěn suterénu (stěnových bloků) začíná po kontrole polohy položených základových bloků (polštářů) a hydroizolačních zařízení. Pokud nejsou v projektu žádné zvláštní pokyny, pak jako izolace rozložte na vyčištěnou plochu základů vrstvu malty o tloušťce 2,3 cm. roztok také slouží jako vyrovnávací vrstva.

Podle schématu zapojení na základových prvcích označte polohu stěnových bloků prvního (spodní řady), přičemž si všimněte místa vertikálních spojů. Instalace začíná instalací bloků majáku v rozích a na průsečíku stěn ve vzdálenosti 20 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu utáhněte kabel - přístaviště, na které jsou nainstalovány řadové bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na podkladovém řádku. První a dva řádky bloků jsou instalovány z uložených podkladových bloků, následně z ložního materiálu. Značka řešení, na které mají být bloky namontovány, je uvedena v návrhu.

Montážní jeřáb může být umístěn na straně výkopu, pak v rámci úchytu nejprve všechny základní bloky jsou namontovány, a pak suterén stěny bloky. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných částech, za předpokladu, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde byly bloky již položeny

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

Instalace základů prefabrikovaných pásů

Assembler IV výboj (M1) - 1;

Montéři kategorie III (M2, M3) - 2;

Vozidlo jeřábu V VYPNUTO (M) - 1.

Před stohováním bloků musíte:

- zkontrolovat správnost rozdělení stavebních os;

- plně připravit základnu v souladu s projektem a technickými podmínkami;

- při práci v zimních podmínkách na ochranu základny před zamrznutím (bloky jsou umístěny na rozmražené zemi);

- připravit a umístit v oblasti jeřábu kompletní sadu bloků;

- čisté bloky nečistot a mrazu.

Práce by měly být prováděny v plném souladu s bezpečnostními a bezpečnostními předpisy pro pracovníky.

Instalace základů prefabrikovaných pásů probíhá v následujícím pořadí:

- připravit základnu a bloky;

- označte místa ukládání bloků a položte je;

- vyplňte kloub betonovou směsí a vodorovný spoj vyrovnejte.

Obr.2. Organizace pracovišť

1 - místo skladování bloků; 2 - platforma pro příjem řešení; 3 - nákladní jeřáb;

M, M1, M2, M3 - pracoviště instalatérů.

Kontrola, přetavení bloku a čištění jeho spodní roviny (M3, M, popruh, škrabka, kladiva, obr. 3, 4). Instalační firma M3, která kontroluje značení, geometrické rozměry podkladových bloků a spolehlivost montážních závěsů, krokve.

Na signál M3 provozovatele montáž jeřábu M zvedne blok do výšky 50-70 cm. Po kontrole spolehlivost uchopovací a purifikován z nečistot a ledu bloku spodní rovině montáž M3 vysílá signál k dalšímu zvedání a posouvání bloku do výkopu.

Předložení bloku do místa instalace (M3, M, popruh). Jeřábový pohon M hladce zvedá blok a přivádí ho do místa instalace. Instalační jednotka M3 doprovází blok na okraj jámy.

Pracovní pokyny

# M12SNiP 3.03.01-87 # S nn. 3,9, 3,11

Instalace základových konstrukcí je povoleno až po dokončení celého komplexu zemních prací, porušení os a základové konstrukce.

Před montáží by se horní hrany základních desek a bloků a jejich základny měly aplikovat s nesmazatelnými rizikovými barvami, které by zajistily polohu os v deskách a blocích. Nosné plochy desek a bloků musí být očistěny od kontaminace.

Instalace podzemních stěnových bloků by měla být provedena počínaje instalací majákových bloků v rozích budovy a na průsečících os. Majáky jsou instalovány kombinací jejich axiálních rizik s riziky středových os ve dvou vzájemně kolmých směrech. Po zarovnání polohy bloků majáku v plánu a výšce by se mělo jednat o instalaci běžných bloků.

Běžné bloky by měly být instalovány, orientovat spodní část oříznutých bloků spodní řady, horní - na středové ose.

Bloky vnějších stěn, které jsou instalovány pod úrovní terénu, musí být vyrovnány na vnitřní straně stěny a nahoře - na vnější straně.

Vertikální a horizontální švy by měly být vyplněny maltou a vyšívány na obou stranách.

instalační pracovník, senior v odkazu;

instalační pracovník;

Worker provádí manipulaci s manipulací.

Schéma organizace pracoviště (obr. 9) a pořadí provedení prací.

Obr.9. Schéma organizace pracoviště při instalaci bloků základové pásky:

MS, M - pracovní místa instalatérů;

1 - namontované podkladové bloky, 2 - montážní šrot, 3 - lopatka, 4 - montážní blok, 5 - krabice s ručním nářadím, 6 - dřevěná lišta.

Sestava se zabývá přípravou jednotky pro instalaci a její dodávku. Šikmo blokuje, kontroluje správnost háku, odstraňuje nečistoty a nahromadění betonu a poté, co se ujistí, že je blok připraven k instalaci, pošle ho na místo instalace.

Montážní pracovníci připravují místo instalace bloku: pomocí referenčních bodů dřevěné svazky, které byly předtím zatočeny na konstrukční úroveň základny bloku, vyrovnejte základnu lopatami. Montážní jednotky pak vezmou ve výšce 200 mm, 300 mm od povrchu základny, orientují je správným směrem a umožňují jeřábovému jezdci spustit jeřáb na připravenou lože.

Správnost instalace se ověřuje pomocí axiálního drátu nataženého na běhounu (tento vodič fixuje čáru okraje bloku). Pomocí olověné čáry se kontroluje, zda pozice namontované jednotky odpovídá konstrukčnímu provedení. Při odchýlení blokujte jednotku pomocí montážního šrotu.

Tolerance, mm

# G0 Posun vzhledem k středovým osám

Odchylka značky horní opěrné plochy základové desky

Pokud je to nutné, stáhněte instalační jednotky. Ozdraví blok, po zvednutí zkontrolují kvalitu závěsu, vyčistí blok písku a zeminy a pak nechá blok přemístit do skladovacího prostoru, kde ho instalátor bere, položí na obložení a odstraní závěsy.

Příprava jednotky pro instalaci (obr. 10), pracovníka, provádějící manipulaci se strojem

Obr.10. Schéma zvedání prefabrikovaného základového bloku:

1 - dřevěné obložení, 2 - dřevěné obložení, 3 - zvedací blok, 4 - univerzální zachycovací ústrojí, 5 - pracovní, provádějící manipulaci se strojem.

1. Dává vodiči jeřábu signál, aby předložil univerzální zvedací zařízení 4 do skladovacího prostoru bloků.

2. Otočte zařízení střídavě háčky pro montážní smyčky bloku 3.

3. Signály operátora jeřábu vytáhněte závěs.

4. Vystupuje z bloku do bezpečné zóny ve vzdálenosti 4000. 5000 mm.

5. Dává obsluze jeřábu signál, aby zvedl jednotku do výšky 200 mm.

6. Kontroluje kvalitu odpružení. Není-li jednotka správně připevněna, spustí se na příkaz pracovníka, který provádí manipulaci s nářadím, který jej znovu nastaví a dovolí, aby stoupal na stejnou výšku.

7. Zkontroluje povrch bloku a čistí z přílivu betonu a nečistot.

8. Umožňuje signál k tomu, aby element přivedl do místa instalace.

Příprava místa instalace bloku (obr. 11), výkonný pracovník, provádějící instalační práce, senior v odkazu a pracovníka provádějící instalační práce

Obr.11. Schéma přípravy pískové základny:

1 - připravená základna, 2 - namontovaná jednotka, 3 - lopatka, 4 - pracovníka, provádění montáže, 5 - pracovník, provádění montáže, nejstarší v propojení.

1. Stavební dělník, senior v odkazu, a stavební dělník, který provede kontroly instalace, aby zjistil, zda existují stavy, které označují základní značku.

2. Stavební dělník, důstojník ve vazbě a stavební dělník, který provádí lopaty, vyrovná základnu 1 pod blokem a zaměřuje se na úroveň předtím řízených dřevěných vleček.

3. Pracovník, který provádí montážní práce podle potřeby s lopatou 3, vrhá písek.

4. Stavební dělník, senior v linkě pravidelně kontroluje horizontální polohu základny: instaluje kolejnici na vrcholku kol a změří mezeru mezi kolejemi a hladinou písku s kovovým pravítkem (mezera by neměla přesáhnout 5 mm).

5. Pracovník, který provádí instalační práce, vedoucí pracovník a pracovník, který provádí montážní práce, rozkládá nástroje, přístroje a zařízení podle schématu pracoviště.

6. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve vazbě a pracovník provádějící instalační práce napíná axiální kabel.

Při instalaci jednotky (obr. 12) jsou pracovníci pracovníci, kteří provádějí montážní práce, senior je ve spojení a pracovník, který provádí instalační práce

Obr.12. Instalační schéma prefabrikovaná základní jednotka:

1 - písková základna, 2 - namontovaná jednotka, 3 - pracovník, provádějící instalační práce, 4 - univerzální manipulační zařízení, 5 - namontovaná jednotka, 6 - pracovník, provádění montáže, senior v propojení.

1. Instalační pracovník, senior v odkazu, dává vodiči jeřábu signál, aby dodal blok 5 do zóny instalace.

2. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve vazbě a pracovník provádějící instalační práce, obdrží blok 5 ve výšce 200 mm od povrchu základny.

3. Pracovník, který provádí instalační práce, nadřízený ve spojení a pracovník, který provádí instalační práce, směruje blok a zaměřuje se na axiální kabel, který upevňuje čáru okraje bloku.

4. Pracovník, který provádí instalační práce, senior v odkazu a pracovník, který provádí instalační práce, si ponechá jednotku v době snižování.

Zarovnání bloku (obr. 13), pracovníka výkonného umělce, provádějící instalační práce, senior v odkazu a pracovníka provádějící instalační práce

Obr.13. Schéma zarovnání nainstalovaného bloku:

1 - namontovaná jednotka, 2 - olovo, 3 - pracovník, provádějící instalaci, nejstarší na linkě, 4 - axiální dráty, 5 - namontované jednotky, 6 - šrot, 7 - pracovníci.

1. Stavební pracovník, senior ve spojení, upevňuje olovenou čáru 2 k axiálnímu vodiči 4 a kontroluje polohu bloku. Při výskytu odchylek od konstrukční polohy dá příkaz pracovníkovi, který provádí instalační práce, posun bloku.

2. Pracovník, který provádí instalační práce s pákou 6, posune blok v požadovaném směru.

3. Instalační pracovník, senior v odkazu, znovu zkontroluje správnost instalace jednotky.

Blok Rasstropovka (obr. 14), umělci pracovníka, který provádí instalační práce, senior v odkazu a pracovník, který provádí instalační práce

Obr.14. Schéma rozvržení instalované jednotky:

1 - pracovník, provádí instalační práce, senior v odkazu, 2 - pracovník, provádí instalační práce.

1. Instalační pracovník, senior ve spojení, pověří jeřábovi řidiče, aby uvolnil závěsy.

2. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve spojení a pracovník provádějící instalační práce, odstraňuje háčky z montážních závěsů bloku.

Při přípravě základny je důležité vypracovat proces sebeovládání. instalační pracovník, starší v linii pravidelně aplikuje kolejnici na horní konec vyhozených kůží nebo na rizika, která se na ně vztahují. Spodní část kolejnice fixuje hladinu písčité základny, jejíž kvalita je určena odchylkou od vodorovné roviny. Vzhledem k tomu, že kolejnice je vodorovná, je nutné měřit mezery mezi spodním okrajem kolejnice a povrchem základny v několika bodech. Tyto body musí být určeny studenty, a to nejprve vizuálně.

Pokud je mezera mezi spodním okrajem připevněné lišty a základny větší než 5 mm nebo je délka kolejnice větší než tři odchylky větší než 3 mm, pak je základna nevhodná pro montážní konstrukce. Kumulace určitého počtu odchylek vede ke snížení kvality práce. Pokud jsou nepřesnosti menší než norma, považují se práce za uspokojivé. Toto ukazuje zákon přechodu z kvantity na kvalitu.

- od vyrovnání montážních referenčních bloků stěn s rizikem středových os - nejvýše 12 mm;

- od svislice vrcholu rovin z bloků stěn - 12 mm.

Řešení značky musí odpovídat návrhu.

Mobilita řešení pro lůžko zařízení by měla být 5-7 cm.

Montáž stěnových bloků by měla probíhat v souladu s obkladem.

- aplikace řešení, jehož proces již byl zahájen, stejně jako obnovení jeho plasticity přidáním vody;

6306031076/31076 Typická technologická mapa pro betonové a železobetonové práce (monolitický železobeton). Montáž monolitických železobetonových základů pro sloupy občanských staveb pomocí blokových bednění

Standardní průtokové diagramy pro výrobu určitých typů prací

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ MAPA
pro betonové a železobetonové práce (monolitický železobeton)

Montáž monolitických železobetonových základů pro sloupy budov Grazhdžanu pomocí blokových bednění

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

3. POŽADAVKY NA KVALITU A PŘIJETÍ VÝROBKŮ

4. Výpočet nákladů práce, strojního času, mzdy

5. Pracovní plán

6. Materiální a technické zdroje

7. BEZPEČNOSTNÍ TECHNOLOGIE

8. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZATELE PRO BETON 1 m 3

9. KLASIFIKACE FACTORŮ FACETTE

Ústřední výzkumný a vývojový a experimentální ústav pro organizaci, mechanizaci a technickou pomoc při výstavbě (TsNIIOMTP)

Oddělení mechanizace a konstrukční technologie Gosstroy SSSR

Náměstek Ředitel ústavu, doktor technických věd V.D. Topchy

Dopis ze dne 09.27.90 č. 12-34

Vedoucí oddělení experimentálního designu Yu.A. Yarymov

Účinnost 27. ledna 1990

Hlava bednění laboratoří N.I. Evdokimov

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

Typická technologická mapa byla vyvinuta pro instalaci sloupcovitých monolitických podkladů pro konstrukci obytných a průmyslových objektů pomocí blokového bednění. Technologická karta zajišťuje montáž monolitických základů za použití bednění z ocelových bednění vytvořených Ústředním vědeckovýzkumným ústavem průmyslové automatizace Státního výboru pro stavebnictví SSSR (projekt 79-2.00.000). V typické technologické mapě existují dvě možnosti dodávky betonové směsi v provedení:

jeřáb v koši;

SB-I 26A čerpadlo na beton;

Práce jsou prováděny v letním období ve dvou směnách.

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

Před založením nadace by měla být provedena následující práce:

organizované odstraňování povrchových vod z jámy;

přístupné silnice a dálnice jsou uspořádány;

vyznačené v rozsahu pohybu mechanismů, míst skladování, konsolidace výztužných sítí a bednění, připravených montážních zařízení a příslušenství;

přípravu betonu pro základy;

Vyztužené sítě a bednicí soupravy byly dodávány v množstvích, které zajišťují nepřerušovaný provoz po nejméně dvě směny.

akty přijetí nadace nadace byly vypracovány v souladu s výkonným systémem;

bylo uspořádáno dočasné elektrické osvětlení pracovišť a bylo spojeno elektrické svařovací zařízení;

geodetické rozdělení os a značení základů základů v souladu s projektem;

Rizika, která fixují polohu pracovní roviny bednicích panelů, jsou natřena na povrchu betonového přípravku.

Výztužné práce

Výstužná mřížka je dodávána na staveništi a vyložena na místě montáže armatury a síťky na boty jsou dodávány přímo na místa, kde jsou základy stavěny.

C borku armokarkas podkolonnikov vyráběný na stojanu s konstrukcí vodičů TsNIIOMTP v následujícím pořadí:

položit výztužný pletivo na vodič a upevněn v konstrukční poloze pletacího drátu, následovaný elektrihvatkoy;

vyjměte armokarny z vodiče mobilním jeřábem a umístěte jej na úložný prostor.

K místu instalace jsou jatečně upravená těla Armo dodávána po silnici.

Práce na instalaci armatur jsou prováděny v pořadí:

instalujte zpevňovací síťovku na svorky, čímž vytvoříte ochrannou vrstvu betonu na projektu;

po zařízení pro bednění obuvi je podpěrná výztužná klec instalována svojí vazbou na spodní mřížku pletacím drátem.

Práce na bednách

Betonové monolitické železobetonové základy jsou vyrobeny ze samostatných ocelových bednění. Blokové formy beden pro základy, které jsou v tomto vývojovém diagramu zahrnuty, zahrnují bednicí blok dvoudílné části obuvi suterénu a blok sloupců sestávající ze dvou bloků.

Montážní jednotky ocelových forem a jejich počet jsou uvedeny v tabulce. 5

Ocelové bednění pro železobetonové monolitické základy by měly být dodány na staveništi v kompletních podmínkách vhodných pro montáž a provoz.

Montáž forem bloků ocelových bednění se provádí v následující technologické postupnosti:

nainstalujte bednící blok dvoukrokové části obuvi základové konstrukce do konstrukční polohy striktně pro rizika ohrožení oceli aplikovaných na betonový přípravek a upevněte jej kovovými kolíky k základně;

podlouhlý bednící blok je instalován na středících kolíčcích bednění rámového dílu základové desky základny a zajištěn pomocí přídržných prvků;

instalujte lešení na středícím čepu horního bloku podlahy a zajistěte ji pomocí držáků;

nastavte žebřík a upevněte horní konec lešení;

vložte vložky na středící kolíky horního bloku sloupku a zajistěte je pomocí držáků;

Demontáž bednění

Demontáž bednění se provádí okamžitě poté, co beton dosáhne pevnosti konstrukce.

Blokové blokové formuláře vyrobené v následujícím pořadí:

otevírají zámkové spojky pomocí zařízení pro otevírání bloků, odkládají křídlo bloků od betonu;

odpojení podlouhlých jednotek od rámu bednění obuvní části základny;

demontovat podsloupcovou jednotku;

vyřadit klín, otočit prst a odstranit štítky z betonu a potom rozložit blokovou část boty na základ.

Je-li to nezbytné, povrch bednění je vyčištěn z lepeného betonu pomocí kovových kartáčů a škrabáků a mazán emulzní kompozicí.

Demontované bednění se přemístí na místo nové betonáže.

Betonářská práce

Po kontrole správnosti instalace bednění a výztuže se vytvářejí betonové základy.

Beton se dopravuje pomocí kamionu s vykládkou do rotačních buněk nebo nálevkou z betonové pumpy.

Struktura betonářských základů zahrnuje:

příjem a dodávka betonové směsi;

pokládání a zhutňování betonové směsi.

Dodávka betonové směsi v provedení je k dispozici ve dvou verzích:

jeřáb SMK-10 v rotujících bunkrech;

Čerpadlo betonu SB-126A (s pohyblivostí betonové směsi od 4 do 16 cm).

Betonování základů se provádí ve dvou fázích: v první fázi jsou základová obuv a podstavec betonovány na úroveň dna vložky; ve druhém stupni se horní část podložky betonuje po vložení vložky.

Betonová směs je umístěna ve vodorovných vrstvách o tloušťce 30 - 40 cm.

Každá vrstva betonu položila pečlivě zhutněný hluboký vibrátor. Při zhutňování betonové směsi by měl být konec pracovní části vibrátoru ponořen do předem položené betonové vrstvy do hloubky 5 - 10 cm, přičemž kulička permutace vibrátoru by neměla přesáhnout 1,5 z jeho poloměru působení.

Překrytí předchozí vrstvy betonu je následováno dalším, než se beton začne nastavovat v předchozí vrstvě.

V rohožích a v blízkosti stěn bednění se betonová směs dodatečně zhutňuje spojením s ručním kovovým posuvem.

Betonářské základy vyráběné s namontovaným lešením.

Při betonáži monolitických základů pomocí betonového čerpadla SB-126A umožňuje rozložení rozváděcího ramene betonovou směs položit ve stejném řádku ze dvou bodů.

Opatření pro péči o beton během souboru pevnosti, pořadí a načasování jejich provádění, sledování realizace těchto činností by mělo být prováděno v souladu s požadavky SNiP 3.03.01-87 "Ložisko chránící stavební konstrukce. Pracovní řád. " Podmínky stárnutí a frekvence zavlažování jsou zadávány stavebním laboratoří.

3. POŽADAVKY NA KVALITU A PŘIJETÍ VÝROBKŮ

Maximální odchylka polohy prvků bednění, zpevnění a z monolitických základů vzhledem k středovým osám nebo orientační rizika při přijetí by neměla překročit hodnoty uvedené v SNiP 3.03.01-87.

Technická kritéria a kontroly operací a procesů jsou uvedeny v tabulce. 1.

Název procesů, které mají být kontrolovány

Technologická karta na zařízení monolitické železobetonové základní desky

__________ A.V. Kolobov

____________ E.A. Voinov

Technologická karta na zařízení monolitické železobetonové základní desky obsahuje:

- technologie a organizace práce;

- požadavky na kvalitu a přijetí práce;

- požadavky na bezpečnost a ochranu práce, životní prostředí a požární bezpečnost;

- potřeba materiálních a technických zdrojů;

Technologická mapa je určena pro pracovníky mistrů, mistrů a mistrů stavebních organizací, pracovníků technického dozoru zákazníků, technických pracovníků stavebních a projektových organizací.

Při vývoji vývojového diagramu se zúčastnilo:

Voinova E.A. - výkonné a počítačové zpracování;

Yarymov Yu.A. - projektový inženýr;

Bychkovsky B.I. - korekturu a normální kontrolu;

Ph.D. Shakhparonov V.V. - vědecké a metodologické pokyny;

Ph.D. Edlichka S.Yu. - obecné řízení.

Technická karta nenahrazuje výpadek (viz SNiP 3.01.01-85 *)

Obsah

1 Rozsah

2 Technologie a organizace práce

3 Požadavky na kvalitu a přijetí práce

4 Požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví při práci, životní prostředí a požární bezpečnost

5 Potřeba materiálních a technických zdrojů.

6 Technické a ekonomické ukazatele

7 Seznam technické literatury

1 Rozsah

1.1 Technologická mapa je určena pro betonáž monolitické základové desky při výstavbě budov a staveb, při přípravě projektů pro organizaci výstavby a projektů na výrobu staveb pro stavbu průmyslových a občanských objektů.

1.2 Vývojový diagram umožňuje provádět práce na instalaci bednění, vyztužení a betonáž základové desky při pozitivní teplotě vzduchu. Při práci v zimě se doporučuje použít průtokové diagramy pro výrobu monolitických betonových konstrukcí za negativních teplot vzduchu, které vyvinula společnost PKTipromstroy v roce 1998. Jako příklad uvažujeme zařízení monolitické základní desky o rozměrech 44 × 20 m a 1 m (obrázek 1).

1.3 Průtokový materiál zohledňuje dvě možnosti pro dodávku betonové směsi do návrhu základní desky:

- s použitím čerpadel na beton;

- přenosné kontejnery o výkonu 1 m 3 pomocí jeřábu.

Obrázek 1 - Návrh monolitických železobetonových desek

1 - horní a spodní výztuž; 2 - ploché rámy; 3 - plastové svorky.

1.4 Vazba technologické mapy na konkrétní předměty a podmínky výkonu práce spočívá v určení rozsahu práce, vzhledem k potřebě pracovních a materiálních a technických zdrojů.

2 Technologie a organizace práce

2.1 Zařízení monolitické železobetonové desky by mělo být provedeno podle pracovních výkresů konstrukce desky v souladu s pravidly výroby a přijímání prací podle SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzavírací konstrukce."

2.2 Před zahájením práce na základové desce je třeba provést následující přípravné práce:

- jsou uspořádány dočasné komunikace, vjezdy a příjezdové cesty;

- byly postaveny všechny nezbytné dočasné budovy a stavby;

- byla přijata protipožární opatření;

- byly na staveništi dodány potřebné stroje, mechanismy, zařízení a zařízení, jakož i výztužné oceli a bednění;

- rozdělena, fixována a přijata podle úkonu konstrukční a zkušební značky (SNiP 3.01.03-84 "Geodetické práce ve výstavbě");

- byly provedeny veškeré potřebné úkony pro skryté práce (drcená kamenná základna, betonová příprava, hydroizolace);

- shrnul vodu a elektřinu;

- byla přijata opatření k zajištění bezpečnosti práce;

- připravená základna pro základní desku.

2.3 Karta zajišťuje instalaci debničního systému společnosti "Meva", tvořeného štítky o rozměrech 135 × 90 cm. Bednění má následující soubor prvků:

- bednění zámků "Meva";

- speciální matice se závitem.

Štíty bednění - struktura rámu. Rámy jsou vyrobeny z uzavřené ocelové krabice se zakřiveným zvlněním. Paluba štítu je vyrobena z finské překližky, která je připevněna k rámu pomocí samořezných šroubů. Štíty jsou spojeny pomocí klínových klínových zámků patentovaných společností.

Bednění je instalováno po celém obvodu základní desky. Montáž bednění začíná rohovými body. Po umístění jsou bednicí prvky okamžitě podepřeny zvenku vzpěrami, které se skládají z konzolových podpěr s funkčními vzpěrami (obrázek 2) ve vzdálenosti 3,5 m od sebe.

Obrázek 2 - Zařízení pro bednění

1 - nosná konzola s připojovacím kloubem, upevnění přírubového šroubu k funkční vzpěře; 2 - funkční vzpěra; 3 - stínění bednění.

Prvky bednění jsou spojeny dvěma zámky a v rozích desky třemi zámky. Schéma připojení bednicích panelů je na obrázku znázorněno. 3.

Obrázek 3 - Schéma připojení bednicích panelů

1 - klínové zámky systému Meva; 2 - bednicí panely; 3 - další prvek.

Na zemi je bednění upevněno dvěma zemními čepy.

Při spojování bednění s určitými rozměry základové monolitické železobetonové desky je možné uspořádat bednící panely od počátečních bloků k následným při náběhu pevnosti betonu potřebné pro demolici.

2.4 Před instalací výztuže je nutno provést kontrolu správné montáže bednění.

Karta umožňuje montáž výztuže s plochými rámy a samostatnými tyčemi. Výměna výztužné oceli, která je součástí projektu podle třídy, značky a sortimentu, musí být dohodnutá se zákazníkem a projektovou organizací.

Kotva musí být namontována v pořadí, které zajistí její správné umístění a upevnění. Pro zajištění konstrukce ochranné vrstvy betonu je nutné instalovat plastové svorky. Je zakázáno používat obložení ze zbytků výztuže, dřevěných tyčí a sutin. Namontované armatury musí být zajištěny proti posunutí a musí být chráněny před poškozením. Pro průchod přes výztuž při betonáži s kartou je instalována žebřík.

Těsníkové spoje výztuže se vyrábějí pomocí kontaktního tupého a bodového svařování. Křížové průseky výztužných tyčí namontované jednotlivě v místech jejich průniku jsou upevněny pletacím drátem. Když je průměr tyčí 25 mm, jejich spojování podél délky se provádí obloukovým svařováním.

Přeprava a skladování vyztužovací oceli by se mělo provádět podle GOST 7566-94.

Přijetí namontované výztuže, stejně jako svařované spoje kloubů by mělo být provedeno před pokládkou betonu a vystaveno kontrolním certifikátem skrytých děl.

Montáž ventilů vyráběných v blocích. Dodávka výztužných tyčí a rámů do pracovního prostoru probíhá ve dvou verzích: s automobilovým jeřábem SMK-10 - možnost 1; věžový jeřáb KB-404M - 2 možnost.

Za prvé, práce se provádí na prvním bloku. Na předem označené základně s intervalem 400 mm se tyče položí v podélném směru se současným uchycením vzdálenosti dolní výztuže ze základny pomocí plastových držáků (ochranná vrstva). Klouby délky podélných tyčí jsou spojeny ručním obloukovým svařováním s elektrodami E 50A GOST 9466-75 *. Poté nainstalujte ploché nosné rámy o rozteči 400 mm, které jsou vyrobeny ze samostatných tyčí na staveništi. Průsečík podélných tyčí se skeletem je spojen pletacím drátem. Po instalaci podpěrných výztužných klecí a jejich připevnění k dolní výztuži jsou položeny horní podélné tyče, svařování spojů obloukovým svařováním při současné montáži plastových svorek pro ochrannou vrstvu. Po dokončení práce na prvním bloku je ventil instalován na druhém bloku ve stejném pořadí.

2.5 Betonování základové desky je zajištěno bloky, které jsou tvořeny řezáním řady příčných a podélných pracovních švů, objem betonu, který je přiřazen k možnosti nepřetržitého přívodu a pokládky betonové směsi do konstrukce (obrázek 4).

Obrázek 4 - Konstrukce pracovního švu

1 - kovová síť; 2 - ochranná vrstva betonu; 3 - body upevnění sítě pletacím drátem; 4 - horní výztuž; 5 - plochý nosný rám; 6 - plastové svorky; 7 - spodní výztuž.

Pracovní švy jsou tvořeny instalací plochých rámů, na kterých je pomocí pletacího drátu upevněna kovová mřížka s články o velikosti větší než 10 × 10 mm.

Před pokládkou betonové směsi je třeba zkontrolovat a přijmout všechny stavby a jejich prvky, které jsou uzavřeny během následné výroby stavebních prací, s vypracováním skutku pro skryté práce. Bezprostředně před betonováním musí být bednění zbaveno nečistot a nečistot.

Plochy bednění musí být pokryty mastnotou.

2.6 Technologii betonáže základové desky lze provádět ve dvou verzích: s použitím betonového čerpadla a pomocí jeřábu s přenosnými rotačními násypkami o kapacitě 1 m 3.

2.7 Betonáž základové desky podle 1. varianty lze provádět pomocí čerpadel na beton, jejichž technické charakteristiky jsou uvedeny v tabulkách 1, 2 a 3.

Tato karta umožňuje betonáž základové desky pomocí čerpadla betonu SB-126B.

Tabulka 1 - Hlavní technické vlastnosti domácích čerpadel na beton

Technická mapa. Technologická mapa na zařízení sloupcovitých monolitických základů pomocí maloplošného bednění

1 Rozsah

2 Organizace a technologie práce

Seznam strojů a zařízení

Seznam technologických zařízení, nástrojů, inventáře a příslušenství

3 Požadavky na kvalitu a přijetí práce

4 Výpočet nákladů na práci a stroj

5 Výrobní plán

6 Potřeba materiálů, výrobků a struktur

7 Bezpečnost a ochrana zdraví při práci. Ekologická a protipožární bezpečnost

8 Technické a ekonomické ukazatele

Vyvinuto: CJSC TsNIIOMTP

Přijal: Státní výbor pro pozemkovou reformu RSFSR

Přijato: NIISF (Výzkumný ústav stavební fyziky)

Schváleno: CJSC TsNIIOMTP 01.01.2002

Schváleno: IN Agropromizdat 01.01.2002

Schválil: MoszhilNIIproekt výkonného výboru Moskvy 01.01.2002

CENTRÁLNÍ VÝZKUM A DESIGN-EXPERIMENTÁLNÍ ÚSTAV ORGANIZACE, MECHANIZACE A TECHNICKÁ POMOC

TECHNOLOGICKÁ MAPA
NA ZAŘÍZENÍ SLOŽENÝCH MONOLITHICKÝCH NADÁCÍ S POUŽITÍM KRÁTKÝCH LISTŮ

Průtokový diagram popisuje strukturu sloupcovitých monolitických základů pro železobetonové sloupy s použitím kovového bednění.

Organizace a technologie stavebních procesů jsou uvedeny, jsou uvedeny základní bezpečnostní předpisy. Prezentované návrhové schémata pro organizační a technologické práce.

Technologickou mapu vyvinul AOZT TsNIIOMTP (BV Zhadanovský, vedoucí katedry, kandidát na technické vědy, OV Baranov, LV Zhabina za účasti vedoucího sektoru počítačů a informačních technologií Yagudaeva LM).

Doporučuje se pro distribuci na základě rozhodnutí Vědecké a technické rady Ústředního ústavu pro vědecký výzkum bezpečnosti letectví

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

1.1. Technologická mapa byla vyvinuta pro instalaci sloupcovitých monolitických podkladů pro konstrukci obytných a průmyslových budov za použití malého panelového bednění.

1.2. Technologická karta umožňuje montáž monolitických základů pomocí malého panelového bednění vyvinutého AOZT TsNIIOMTP (projekt 794B-2.00.000).

1.3. Založení série 1-412 s objemem 14,7 m3 bylo přijato jako reference při vývoji mapy.

1.4. V vývojovém diagramu byly zvažovány možnosti dodávky betonové směsi v návrhu:

nákladní jeřáb v bunkrech;

1.5. Přeprava betonové směsi je zajištěna truckem SB-159B-2.

1.6. Práce jsou prováděny v letním období ve dvou směnách.

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

2.1. Před založením nadace by měla být provedena následující práce:

organizované odstraňování povrchových vod z lokality;

přístupné silnice a dálnice jsou uspořádány;

označily cesty pohybu mechanismů, místa skladování, konsolidace výztužných sítí a bednění, připravené vybavení a příslušenství;

Vyztužené sítě, rámy a bednění byly dodány v požadovaném množství;

nezbytná příprava pro nadace byla dokončena;

geodetické rozdělení os a značení základů základů v souladu s projektem;

Rizika, která fixují polohu pracovní roviny bednicích panelů, jsou natřena na povrchu betonového přípravku.

2.2. Připravená nadace pro nadace musí být na základě zákona přijata komisí za účasti zákazníka, dodavatele a zástupce organizace projektu. Zákon by měl odrážet shodu místa, úroveň základové jámy, skutečné podložky a přirozené vlastnosti půdy k projektu, stejně jako možnost položit základy na návrhové značce, neporušovat přirozené vlastnosti základních půd nebo kvalitu jejich zhutnění v souladu s rozhodnutími o návrhu.

2.3. Na přípravě zařízení pod základy by měly být vypracovány skutky skryté práce.

2.4. Před montáží bednění a zpevnění železobetonových základů musí výrobce (mistr, předák) ověřit správnost přípravy a označení betonové konstrukce a značení polohy os a značek základové základny.

Práce na bednách

2.5. Bednění na staveništi by mělo být dokončeno, vhodné pro instalaci a provoz, bez úprav a oprav.

2.6. Prvky bednění, které dorazily na stavbu, jsou umístěny v oblasti provozu montážního jeřábu. Všechny bednící prvky by měly být uloženy v místě odpovídající dopravě, seřazené podle značky a velikosti. Je nutno ukládat bednící prvky pod haly v podmínkách, které vylučují jejich poškození. Desky jsou umístěny v hromadách o výšce nejvýše 1 - 1,2 m na dřevěných podložkách; bojuje na 5 až 10 úrovních s celkovou výškou nejvýše 1 m při instalaci dřevěných podložek mezi nimi; zbývající prvky, v závislosti na velikosti a hmotnosti, jsou umístěny v krabicích.

2.7. Melkoshchitovaya bednění se skládá z následujících složek:

lineární štíty vyrobené z zakřiveného profilu (kanál), paluby ve stínech z vrstvené překližky o tloušťce 12 mm;

nosné prvky - kontrakce jsou určeny pro vnímání zatížení působících na bednění, jakož i pro kombinování jednotlivých štítů do panelů nebo bloků. Jsou vyrobeny z ohnutého profilu (kanál);

Rohové štíty - sloučily ploché štíty do uzavřených obrysů;

montážní roh - slouží k připojení desek a panelů v uzavřených obvodech bednění;

Napínací hák - slouží k upevnění kontrakcí štítů;

držák - slouží jako základ pro pracovní podlahu.

2.8. Montáž a demontáž bednění se provádí pomocí automobilového jeřábu KS-35715 nebo KS-45719, KS-4572A.

2.9. Před instalací bednění se předmontáž panelů v panelu provádí v následujícím pořadí:

na skladovací ploše shromažďujte krabici ze střety;

na závoji visí štíty;

na okrajích štítů panely barvy upozorňují na barvu nátěru, což indikuje polohu os.

2.10. Základní nátěrové hmoty zařízení vyráběné v následujícím pořadí:

instalujte a upevněte rozšířené bednicí panely dolního schodu boty;

nastavte sestavenou krabici přesně podél os a upevněte dolní schodiště bednění kovovými kolíky k základně;

umístěné na okrajích rozšířených panelů potrubí riskují, upevnění polohy potrubí druhého stupně základny;

odklánějící se od poškrábání ve vzdálenosti rovnající se tloušťce štítů, vytvoří předem sestavenou krabici druhého stupně;

Nakonec nainstalujte druhý stupeň;

v téže sekvenci nainstalujte třetí fázi;

položit na okraje rozšířených panelů horního potrubí rizika, upevnění polohy krabice pod sloupkem;

instalace krabice podkolonnika;

nainstalujte a zajistěte bednění.

Montované bednění je akceptováno aktem mistra nebo předáka.

2.11. Stav betonáže by měl být během betonování průběžně sledován. V případě nepředvídatelných deformací jednotlivých prvků bednění nebo nepřijatelného otevření mezery je nutno instalovat další upevňovací prvky a korigovat deformovaná místa.

2.12. Demontáž bednění je povolena pouze po dosažení požadované pevnosti betonu podle SNiP 3.03.01-87 a se souhlasem pracovníka.

2.13. Při procesu rozbití bednění nesmí být poškozena plocha betonové konstrukce. Demontáž bednění se provádí v opačném pořadí instalace.

2.14. Po odstranění bednění musíte:

provést vizuální kontrolu bednění;

vyčistit všechny bednicí prvky z lepeného betonu;

namažte paluby, zkontrolujte a namažte šroubová spojení.

2.15. Schémata výroby bednění jsou uvedeny na obr. 1 - 5.

Výztužné práce

2.16. Výstužná mřížka podkolonnika jsou dodávána na staveništi a vyložena na místě předmontáže, sítě obuvi - ve skladišti.

2.17. Montáž rámů kotoučových rámů se provádí na montážním stojanu pomocí vodiče, a to navlečením mezi výztužnými oky obloukovým svařováním nebo viskózním.

2.18. Pancéřové klece a sítě bot s hmotností nad 50 kg jsou instalovány s automobilovým jeřábem v následujícím pořadí:

stohová výztužná síťovina na svorky, která na projekci zajišťuje ochrannou vrstvu.

2.19. Výztuhy se provádějí v následujícím pořadí:

instalujte zpevňovací síťovku na svorky, čímž vytvoříte ochrannou vrstvu betonu na projektu;

po zařízení pro bednění obuvi jsou výztužné lusky instalovány s upevněním na spodní mřížku s pletacím drátem.

2.20. Výztužná práce musí být provedena podle SNiP 3.03.01-81 "Ložiskové a uzavírací konstrukce".

2.21. Přijetí namontované výztuže se provádí před instalací bednění a je doloženo kontrolním certifikátem skrytých prací. V přejímacím protokolu namontovaných obrněných konstrukcí je třeba uvést počet pracovních výkresů, odchylky od výkresů a hodnocení kvality namontované výztuže.

Po instalaci bednění udělejte povolení k betonování.

2.22. Schémata výroby výztuží jsou uvedeny na obr. 6 a 7.

Betonářská práce

2.23. Před pokládkou betonové směsi je třeba provést následující práce:

zkontroloval správnost instalované výztuže a bednění;

odstranily všechny defekty bednění;

Základna F-1 pod železobetonovými sloupy

Uspořádání bednicích panelů

Specifikace prvků bednění

Množství základů F-1, ks.

Plocha štítu, m2

na nadaci f-1

na nadaci f-1

Držák s podlahou a kloubovým žebříkem

1. Uspořádání bednicích panelů, viz obr. 2

2. Pozice pos. 20 obvykle neznázorněno.

Schéma výroby bednění

1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - úložný prostor; 3 - stínění bednění; 4 - kontrakce; 5 - montážní rohy; 6 - rozšířené bednicí panely; 7 - výztužná klec; 8 - popruh; 9 - příprava betonu

Schéma zpevňování základů F-1

Rozvržení podešví z oka

Specifikace síte výztuže

Schéma výroby výztužných prací

1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - úložný prostor; 3 - základové bednění; 4 - položená výztužná síť; 5 - instalovaná výztužná klec; 6 - popruh; 7 - ochranný štít (vyrobený lokálně); 8 - upevnění ochranné vrstvy betonu

zkontrolovala přítomnost svorek a zajistila požadovanou tloušťku ochranné vrstvy betonu;

byly provedeny všechny konstrukce a jejich prvky podle zákona, k němuž je přístup za účelem kontroly správnosti zařízení po betonáži nemožný;

bednění a armatury byly zbaveny nečistot, nečistot a hrdze;

zkontroloval práci všech mechanismů, použitelnost nástrojů a nástrojů příslušenství.

2.24. Dodávka betonové směsi k předmětu je určena pro použití v mísičích SB-92V-2 nebo SB-159B-2.

2.25. Dodávka betonové směsi na místo instalace se zabývá dvěma verzemi:

automobilový jeřáb v rotačních zásobnících o objemu 1,6 m3 směsi navržené společností AOZT TsNIIOMTP;

pomocí čerpadla na beton.

2.26. Struktura betonářských základů zahrnuje:

příjem a dodávka betonové směsi;

pokládka a zhutňování betonové směsi;

péče o beton.

2.27. Betonářské základy se provádějí ve dvou fázích:

v první fázi jsou základová obuv a podstavec betonovány na úroveň dna vložky;

ve druhém stupni se horní část podložky betonuje po vložení vložky.

2.28. Pro nakládání s betonovou směsí nevyžadují rotační bunkry překládací stojany, ale jsou přiváděny do místa nakládky betonovou směsí pomocí automobilového jeřábu, který zásobníky ukládá do vodorovné polohy.

Vozík se připevní k bunkru a vyloží. Nákladní jeřáb zdvihne lopatku a přivádí ho do místa vykládky ve svislé poloze. V oblasti jeřábu obvykle umístí několik bunkrů blízko sebe a předpokládá se, že jejich celková kapacita odpovídá kapacitě betonového míchačky. V tomto případě se betonová směs zatěžuje současně se všemi připravenými zásobníky buněk a poté je jeřáb střídavě přivádí na místo vykládky.

2.29. Při betonáži monolitických podkladů s čerpadlem z betonu umožňuje rozsah rozváděcího výložníku betonovou směs rozložit na několik základů. Normální provoz betonových čerpadel je zajištěn, pokud se betonová směs čerpá přes betonovou trubku s pohyblivostí od 4 do 22 cm, což přispívá k přepravě betonu na extrémní vzdálenosti bez stratifikace a vzniku dopravních zácp.

2.30. Schémata konkrétních prací jsou uvedeny na obr. 8 a 9.

2.31. Betonová směs je umístěna ve vodorovných vrstvách o tloušťce 0,3 - 0,5 m.

Každá vrstva betonu je důkladně zhutněna hlubokými vibrátory. Při zhutňování betonové směsi by měl být konec pracovní části vibrátoru ponořen do předem položené betonové vrstvy o 5 - 10 cm. Krok posunutí vibrátoru by neměl přesáhnout 1,5 z jeho poloměru působení. V rozích a v blízkosti stěn bednění je betonová směs dodatečně zhutněna vibrátory nebo spárováním ručně. Dotknutí vibrátoru během provozu na ventil není povoleno. Vibrace v jedné pozici končí, když dojde k zastavení sedimentace a vzhledu cementového mléka na povrchu betonu. Při přemístění odstraňte vibrátor pomalu, aniž byste ho vypnuli, takže prázdnota pod hrotem je rovnoměrně vyplněna betonovou směsí.

Přerušení mezi fázemi betonování (nebo pokládací vrstvy betonové směsi) by mělo být nejméně 40 minut, ale ne více než 2 hodiny.

2.32. Po pokládce betonové směsi do bednění je nutné vytvořit pro vytvrzování betonu příznivé podmínky teploty a vlhkosti. Vodorovné povrchy betonových podkladů musí být pokryty mokrým pytlíkem, plachtou, pilinami, listy, rolovacími materiály v závislosti na klimatických podmínkách v souladu s pokyny stavební firmy.

2.33. Práce na monolitických betonových základech zařízení provádějí následující odkazy:

vykládka a třídění výztužných mříží a bednění, nakládka a vykládka výztužných klecí namontovaných na stojanu, montáž výztužných klecí podstojů, montáž a demontáž vložky - odkaz č. 1:

strojník 5 razr. - 1 osoba

instalační (lešení) 4 bitů. - 1 osoba

2 bity - 2 osoby.

bednění - montáž základních bednění, demontáž bednění s čištěním povrchu, mazání desek s emulzí - číslo odkazu 2:

Zámečníci 4 číslice. - 2 osoby

3 řádky - 1 osoba

2 bity - 1 osoba;

Schéma výroby betonových prací při dodávce betonových jeřábů v zásobnících

1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - směšovací vozík SB-92V-2; 3 - rotační násypka BPV-1.6; 4 - popruh; 5 - držák; 6 - oplocení; 7 - štíty na bednění; 8 - betonové základy; 9 - úložiště

Schéma výroby betonových konstrukcí, kdy je betonová směs dodávána čerpadlem na beton

1 - čerpadlo na beton SB-170-1; 2 - směšovací vozík SB-92V-2; 3 - stínění bednění; 4 - betonové základy

výztužné práce - montáž výztužných rohoží pro boty, předmontáž výstužných sítí pro podkolonnik na vodiči, svařovací práce - odkaz číslo 3:

montéři 3 razr. - 1 osoba

2 bity - 2 osoby

elektrická svářečka 3 razr. - 1 osoba;

betonářské práce (při betonové směsi jeřábem) - příprava betonové směsi z betonového míchačky, dodávka betonové směsi jeřábem, pokládka betonové směsi s zhutněním s vibrátory, péče o beton - část 4:

betonáři 4 razr. - 1 osoba

3 řádky - 1 osoba

2 bity - 2 osoby;

betonářské práce (při betonové směsi dodáváme betonovou pumpou) - pokládka betonové směsi s betonovým čerpadlem se zhutňovacími vibrátory, čištění betonové trubky, péče o beton - díl 5:

strojník 5 razr. - 1 osoba;

operátor 5 číslic - 1 osoba

betonáři 3 razr. - 1 osoba

2 bity - 1 osoba.

2.34. Výroba betonu při negativních teplotách vzduchu.

Při výrobě betonářské práce v zimě dodržujte pravidla SNiP 3.03.01-87 "Ložiskové a uzavírací konstrukce" a SNiP III-4-80 * "Bezpečnost ve stavebnictví".

Podmínky zimního betonu se berou v úvahu, jestliže průměrná denní venkovní teplota není vyšší než 5 ° C nebo minimální teplota během dne je nižší než 0 ° C.

V zimních podmínkách se volba přísad a výpočet jejich množství provádí stejným způsobem jako v létě.

Konstrukce monolitických železobetonových konstrukcí lze provádět zpravidla několika způsoby zimního betonování. Volba metody by měla být provedena na základě požadavků minimálních hodnot intenzity práce a energetické náročnosti, nákladů a trvání prací, jakož i při zohlednění místních podmínek (venkovní teplota, množství práce, dostupnost speciálního vybavení, elektrické kapacity atd.).

Slibné jsou kombinované metody zimního betonování, které jsou kombinací dvou nebo více tradičních metod, například termos + použití betonu s nemrznoucími přísadami, elektrický ohřev nebo ohřev v topných bednách z betonu obsahujících nemrznoucí přísady, elektrická úprava betonu v teplyakah atd.

Podstata metody spočívá v zahřívání betonu zahřátím agregátů a vody a použitím tepla uvolněného během vytvrzování cementu za účelem získání betonu dané pevnosti v procesu jeho pomalého chlazení v izolačním bednění.

Použití betonu s nemrznoucími přísadami

Podstata metody spočívá v tom, že se do betonové směsi během přípravy přidávají přísady, které snižují bod mrznutí vody, zajišťují tok reakce hydratace cementu a vytvrzení betonu při teplotě pod 0 ° C.

Do betonové směsi se přivádějí přísady ve formě vodných roztoků pracovní koncentrace, které se získají smícháním koncentrovaných roztoků přísad s mísící vodou a přiváděnými do dávkovače vody do betonového mixéru.

Předběžné elektrické ohřev betonové směsi

Podstata metody spočívá v rychlém ohřevu betonové směsi mimo bednění průchodem elektrického proudu skrze něj, položením směsi do izolačního bednění, zatímco beton dosahuje předem stanovené pevnosti v procesu pomalého chlazení.

Předběžné elektrické ohřev betonové směsi se provádí v tělech sklápěčů pomocí zařízení sloupku pro ohřev směsi.

Po dodání betonové směsi směšovacími vozidly se směs předehřívá na ohřívači a mísící vozík se naplní zahřátou směsí.

Aby nedošlo k nadměrnému zhušťování hořlavé betonové směsi, doba vytápění by neměla přesáhnout 15 minut a doba přepravy a instalace je 20 minut.

Pro předehřátí betonové směsi lze použít exoterickou metodu. Při smíchání směsi s hliníkovým práškem nastává exotermická (s teplem) reakcí.

Podstatou elektrického ohřevu betonu je procházet skrze to, protože prostřednictvím ohmického odporu, střídavého proudu, v důsledku kterého se teplo vytváří v betonu.

Ocelové elektrody se používají k přivádění napětí do betonu.

Odstupňované transformátory mohou zpravidla dodávat elektrické topení a jiné způsoby elektrotermického zpracování.

Betonové vytápění v termoaktivním bednění

Způsob ohřevu je vhodný při použití zásobníků s ocelovou nebo překližkovou palubou při betonování stěn, podlah atd.

Je zvláště efektivní při stavbě konstrukcí a konstrukcí, jejichž betonování musí být prováděno bez přerušení, stejně jako struktury nasycené výztuží. Způsob vytápění je ekonomicky a technologicky proveditelný nejen při použití sklopně nastavitelných, ale také blokových, volumetricky nastavitelných, válcovacích a posuvných bednění.

Použití termoaktivního bednění nevyvolává další požadavky na složení betonové směsi a neomezuje použití plastifikátorů. Ohřev betonu v topných bednách lze kombinovat s elektrickým ohřevem betonové směsi s použitím nemrznoucích chemických přísad nebo urychlovačů.

Ohřev betonových konstrukcí vyráběných po bednění pro betonování. Ty části konstrukce, které nejsou pokryty termoaktivním bedněm, jsou ohřívány pružnými povlaky (povlaky) vyrobenými z laminátu a skelné vlny.

Technologie betonáže v termoaktivním bednění se prakticky neliší od technologie práce v letním období. Aby se předešlo tepelným ztrátám z vodorovných ploch během přerušení při pokládce betonové směsi a venkovní teplotě pod minus 20 ° C, je betonová konstrukce pokrytá plachtou nebo filmovým materiálem.

Betonové vytápění s topnými vodiči

Podstatou způsobu ohřevu betonu s využitím topných drátů je ohřev betonu pomocí drátů, které jsou v betonu, které jsou ohřívány proudem elektrického proudu. Dráty jsou před upevněním betonové směsi upevněny na výztužných tyčích roštů a rámů.

Betonové vytápění horkým vzduchem

Použití horkého vzduchu pro topení betonu vede k velkým tepelným ztrátám. Proto je vhodné tuto metodu používat s malou negativní venkovní teplotou a dostatečně spolehlivou a utěsněnou tepelnou izolací. Horký vzduch se získává v elektrických ohřívačů vzduchu nebo ohňových ohřívačích, které používají tekuté palivo.

2.35. Seznam strojů a zařízení je uveden v tabulce 1.

2.36. Seznam nástrojů, nástrojů, inventáře a příslušenství je uveden v tabulce 2.