Technologická mapa pro instalaci základů

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

MONTÁŽ ZÁKLADNÍCH ZÁVODŮ

I. OBLAST PŮSOBNOSTI

I. OBLAST PŮSOBNOSTI

1.1. Typický diagram (TTC) - komplexní pravidla zřizování rozhodně danou technologii, organizaci pracovních procesů pro výstavbu zařízení s využitím nejmodernějších mechanizačních prostředků, pokročilé vzorů a pracovních metod. Jsou určeny pro některé průměrné výrobní podmínky. TTK je určen k využití při vývoji Projektů tvorby prací (PPR), jiné organizační a technologické dokumentace, jakož i na seznámení (vlak) pracovníků a inženýrů a technických pracovníků s pravidly pro výrobu prací na instalaci základových pásů prefabrikovaných železobetonových desek a podzemních betonových bloků pod budovou.

Ii. OBECNÁ USTANOVENÍ

2.1. Technologická mapa byla vyvinuta pro komplex prací na instalaci základů prefabrikovaných pásů pro stavbu.

vyznačující se tím, - doba využití mechanismů pro změnu (čas, spojené s přípravou pro provoz, a držení ETO - 15 min přerušení souvislosti s organizací a výrobní technologie procesu a odpočinku řidiče - 10 minut po každé hodině provozu).


2.3. Technická mapa zajišťuje výkonnost práce integrovaným mechanizovaným spojem pomocí automobilového jeřábu KS-4561A (viz obr. 1 a obr. 2) s nosností.


Obr. Obecný pohled na automobilový jeřáb KS-4561A


Obr.2. Vysoká nadmořská výška a charakteristika nákladu jeřábu KS-4561A

2.4. Práce na základové desce pro prefabrikáty zahrnují:


Obr.3. Podkladové bloky podle GOST 13579-78 * a desky podle GOST 13580-85

2.6. Práce by měly být prováděny podle požadavků následujících právních předpisů:

- SNiP 3.01.03-84. Geodetické práce ve stavebnictví;

- SNiP 3.02.01-87. Zemní práce, základy a základy;

- SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzavírací konstrukce;


- SNiP 12-03-2001. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Obecné požadavky;

III. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

3.1. Podle SP 48.13330.2011 „Stavební řízení“ před zahájením stavebních a montážních prací na projektu Dodavatel musí předepsaným způsobem, aby získal projektovou dokumentaci zákazníka a povolení k provedení stavebních prací. Práce bez souhlasu je zakázána.

3.2. Před zahájením nadační práce je nutné provést soubor přípravných prací a organizačních a technických opatření, včetně:

- jmenovat osoby odpovědné za vysoce kvalitní a bezpečnou práci;

- instruovat členy bezpečnostního týmu;

- umístit do pracovního prostoru potřebné stroje, mechanismy a zařízení;

- zorganizovat dočasné průchody a vstupy do pracoviště;

- poskytovat komunikaci pro provozní dispečerské řízení práce;

- instalovat dočasné místnosti pro inventarizaci domácností pro skladování stavebních materiálů, nářadí, inventář, pracovníky vytápění, stravování, sušení a skladování pracovních oděvů, koupelen apod.

- poskytovat pracovní nástroje a osobní ochranné prostředky;

- připravovat místa pro skladování materiálů, inventáře a další potřebné vybavení;

- k ochraně staveniště a vystavení varovných nápisů osvětlených v noci;

- poskytnout staveništi hasicí zařízení a signalizační zařízení;

- vypracovat akt připravenosti objektu k práci;

- získání povolení k práci od technického dozoru zákazníka.

3.3. Před instalací základových bloků je třeba provést následující činnosti a práce:

- navržená jámu pod budovou;

- zdobený kámen polštář pod základem;

- upravené betonové přípravky pro základy;

- vybrané struktury, které prošly vstupní kontrolou;

- byly naplánovány a připravovány platformy pro ukládání základů;

- základy dodané a vyložené v oblasti jeřábu;

- rozdělení základů pro instalaci základů;

- potřebné instalační nástroje, přístroje a nástroje byly dodány do oblasti instalace.

3.4. Obecné pokyny

3.4.1. Hromadné půdy v instalaci základů pečlivě zhutněné na 0,95. Pod základové desky provést preparátu štěrku 600 mm tlustý drcený kámen M400, frakce 40-70 mm rasklintsovkoy jemnější frakce 20-40 mm a 10-20 mm rozvrstvené pečeť 0,95. Dokončené práce musí být předloženy zákazníkovi k podpisu certifikátů inspekce skrytých děl v souladu s Dodatkem 3, RD 11-02-2006.


3.4.2. Pod základovou lištou vnitřních přepážek připravte směs písku a štěrku o tloušťce 100 mm. Pod monolitickými základy provádět přípravu betonových buněk. B10, W4, F100, tloušťka 100 mm. Dokončené práce musí být předloženy zákazníkovi k podpisu certifikátů inspekce skrytých děl v souladu s Dodatkem 3, RD 11-02-2006.


3.5. Stromy a základové bloky skladujte na otevřených, plánovaných místech s pokrytím štěrku nebo písku (H = 5 až 10 cm) v hromadách s celkovou výškou až 2,0 m.


Obr. Schémata skladování základových desek a bloků

Těsnění mezi výrobky jsou navržena jeden nad druhým přísně vertikálně, jinak se v produktech prasknou a mohou se zhroutit. Průřez těsnění a obložení je obvykle čtvercový, přičemž strany jsou nejméně 25 cm. Rozměry jsou zvoleny tak, aby překrývající se bloky nelehaly na vyčnívající části podkladu.

Úložné prostory jsou děleny průchody s šířkou nejméně 1,0 m po dvou pilotách v podélném směru a 25 metrů v příčném směru. Pro průchod koncům výrobků mezi piloty jsou mezery rovny 0,7 m.

3.6. Označení míst instalace základových bloků se provádí metodou výchozích patek z axiálních bodů konstrukce. Axiální body konstrukce jsou na ose X a Y zlomeny na zemi. Body jsou upevněny na běhounu umístěném mimo pracovní plochu. Relativní značka 0,000 je značka horní části čisté podlahy budovy, která odpovídá absolutní značce uvedené v pracovním nákresu.


Pomocí teodolitu provádí inspektor osy na běžce, upevňuje je dvěma hřebíky, vtlačenými do okrajových desek, mezistěny jsou přenášeny lineární metodou měření. Tažením drátu mezi hřebíky získáte fixní osazení základových bloků. Z napnutého drátu s pomocí olověné osy se přemístí do přípravku, kde se zafixují dřevěnými kolíky nebo kovovými kolíky. Přesnost zarovnávání musí splňovat požadavky SNiP 3.01.03-84.


Obr. Označení polohy desek základů

Typická směrovací karta (TTK). Instalace základových bloků

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

INSTALACE ZÁKLADNÍCH BLOKŮ

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

Typická technologická mapa je určena pro instalaci základových bloků.

Prefabrikované základové pásy se skládají z prefabrikovaných základových polštářů, zesílených výpočtem, nad nimiž se montují stěnové bloky. Železobetonové základové desky - polštáře a betonové bloky stěn jsou jednotné, nomenklatura zajišťuje jejich rozdělení do čtyř skupin, z nichž každá má vnímanou zátěž. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, sladit sedimentu během stavby na slabé půdy, a jako anti-seismických opatření prefabrikované základy posílit zesílené švy nebo železobetonových pásů, uspořádaných na horní straně základových podložek nebo posledním řádku stěny základových bloků po obvodu budovy na stejné úrovni.

U pískových půd se základové bloky položí přímo na vyrovnanou základnu, na jiné půdy - na pískovou podložku o tloušťce 10 cm. Pod základem základů nesmí opustit volnou nebo uvolněnou půdu, musí být odstraněna a na její místo musí být zakryta písek nebo drcený kámen. Hloubka v půdní základně o výšce větší než 10 cm je vyplněna monolitickým betonem. Šířka a délka písčité základny je 20 stupňů nebo více, než je velikost základny, takže bloky nejsou visící z pískového polštáře.

Podkladové bloky jsou podle schématu uspořádány podle návrhu (obr. 1), aby se zajistily přestávky pro pokládku přívodu vody, odpadních vod a dalších vstupů.

Obr. Instalace základů prefabrikovaných pásů:

1 - základový polštář; 2 - stěnový blok; 3 - příprava písku; 4 - výztužný pás; 5 lůžek z roztoku; 6 - těsnění spojů monolitickým betonem; 7 - zablokování praku

Instalace začíná instalací bloků majáku v rohu a na průsečíku stěn. Základní blok je dodáván na místo, kterým se jeřábu je indukována a spustí na základnu, drobné odchylky od konstrukční poloze eliminují pohyblivá jednotka páčidlo při napnuté popruhy. Zároveň nesmí být poškozen povrch základny. Popruhy jsou odstraněny poté, co jednotka dosáhne správné polohy v plánu a ve výšce. Mezery mezi bloky základové lišty a bočními sinusy při instalaci jsou vyplněny pískem nebo písčitou půdou a zhutněny

Při instalaci základů pro sloupce pečlivě kontrolujte polohu nainstalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní ovládáte polohu bloků ve výšce, zkontrolujte spodní část skla pro bloky skla typu, a pro ostatní - zkontrolujte horní rovinu bloku.

Instalace stěn suterénu (stěnových bloků) začíná po kontrole polohy položených základových bloků (polštářů) a hydroizolačních zařízení. Pokud nejsou v projektu žádné zvláštní pokyny, pak jako izolace rozložte na vyčištěnou plochu základů vrstvu malty o tloušťce 2,3 cm. roztok také slouží jako vyrovnávací vrstva.

Podle schématu zapojení na základových prvcích označte polohu stěnových bloků prvního (spodní řady), přičemž si všimněte místa vertikálních spojů. Instalace začíná instalací bloků majáku v rozích a na průsečíku stěn ve vzdálenosti 20 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu utáhněte kabel - přístaviště, na které jsou nainstalovány řadové bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na podkladovém řádku. První a dva řádky bloků jsou instalovány z uložených podkladových bloků, následně z ložního materiálu. Značka řešení, na které mají být bloky namontovány, je uvedena v návrhu.

Montážní jeřáb může být umístěn na straně výkopu, pak v rámci úchytu nejprve všechny základní bloky jsou namontovány, a pak suterén stěny bloky. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných částech, za předpokladu, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde byly bloky již položeny

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

Instalace základů prefabrikovaných pásů

Assembler IV výboj (M1) - 1;

Montéři kategorie III (M2, M3) - 2;

Vozidlo jeřábu V VYPNUTO (M) - 1.

Před stohováním bloků musíte:

- zkontrolovat správnost rozdělení stavebních os;

- plně připravit základnu v souladu s projektem a technickými podmínkami;

- při práci v zimních podmínkách na ochranu základny před zamrznutím (bloky jsou umístěny na rozmražené zemi);

- připravit a umístit v oblasti jeřábu kompletní sadu bloků;

- čisté bloky nečistot a mrazu.

Práce by měly být prováděny v plném souladu s bezpečnostními a bezpečnostními předpisy pro pracovníky.

Instalace základů prefabrikovaných pásů probíhá v následujícím pořadí:

- připravit základnu a bloky;

- označte místa ukládání bloků a položte je;

- vyplňte kloub betonovou směsí a vodorovný spoj vyrovnejte.

Obr.2. Organizace pracovišť

1 - místo skladování bloků; 2 - platforma pro příjem řešení; 3 - nákladní jeřáb;

M, M1, M2, M3 - pracoviště instalatérů.

Kontrola, přetavení bloku a čištění jeho spodní roviny (M3, M, popruh, škrabka, kladiva, obr. 3, 4). Instalační firma M3, která kontroluje značení, geometrické rozměry podkladových bloků a spolehlivost montážních závěsů, krokve.

Na signál M3 provozovatele montáž jeřábu M zvedne blok do výšky 50-70 cm. Po kontrole spolehlivost uchopovací a purifikován z nečistot a ledu bloku spodní rovině montáž M3 vysílá signál k dalšímu zvedání a posouvání bloku do výkopu.

Předložení bloku do místa instalace (M3, M, popruh). Jeřábový pohon M hladce zvedá blok a přivádí ho do místa instalace. Instalační jednotka M3 doprovází blok na okraj jámy.

Pracovní pokyny

# M12SNiP 3.03.01-87 # S nn. 3,9, 3,11

Instalace základových konstrukcí je povoleno až po dokončení celého komplexu zemních prací, porušení os a základové konstrukce.

Před montáží by se horní hrany základních desek a bloků a jejich základny měly aplikovat s nesmazatelnými rizikovými barvami, které by zajistily polohu os v deskách a blocích. Nosné plochy desek a bloků musí být očistěny od kontaminace.

Instalace podzemních stěnových bloků by měla být provedena počínaje instalací majákových bloků v rozích budovy a na průsečících os. Majáky jsou instalovány kombinací jejich axiálních rizik s riziky středových os ve dvou vzájemně kolmých směrech. Po zarovnání polohy bloků majáku v plánu a výšce by se mělo jednat o instalaci běžných bloků.

Běžné bloky by měly být instalovány, orientovat spodní část oříznutých bloků spodní řady, horní - na středové ose.

Bloky vnějších stěn, které jsou instalovány pod úrovní terénu, musí být vyrovnány na vnitřní straně stěny a nahoře - na vnější straně.

Vertikální a horizontální švy by měly být vyplněny maltou a vyšívány na obou stranách.

instalační pracovník, senior v odkazu;

instalační pracovník;

Worker provádí manipulaci s manipulací.

Schéma organizace pracoviště (obr. 9) a pořadí provedení prací.

Obr.9. Schéma organizace pracoviště při instalaci bloků základové pásky:

MS, M - pracovní místa instalatérů;

1 - namontované podkladové bloky, 2 - montážní šrot, 3 - lopatka, 4 - montážní blok, 5 - krabice s ručním nářadím, 6 - dřevěná lišta.

Sestava se zabývá přípravou jednotky pro instalaci a její dodávku. Šikmo blokuje, kontroluje správnost háku, odstraňuje nečistoty a nahromadění betonu a poté, co se ujistí, že je blok připraven k instalaci, pošle ho na místo instalace.

Montážní pracovníci připravují místo instalace bloku: pomocí referenčních bodů dřevěné svazky, které byly předtím zatočeny na konstrukční úroveň základny bloku, vyrovnejte základnu lopatami. Montážní jednotky pak vezmou ve výšce 200 mm, 300 mm od povrchu základny, orientují je správným směrem a umožňují jeřábovému jezdci spustit jeřáb na připravenou lože.

Správnost instalace se ověřuje pomocí axiálního drátu nataženého na běhounu (tento vodič fixuje čáru okraje bloku). Pomocí olověné čáry se kontroluje, zda pozice namontované jednotky odpovídá konstrukčnímu provedení. Při odchýlení blokujte jednotku pomocí montážního šrotu.

Tolerance, mm

# G0 Posun vzhledem k středovým osám

Odchylka značky horní opěrné plochy základové desky

Pokud je to nutné, stáhněte instalační jednotky. Ozdraví blok, po zvednutí zkontrolují kvalitu závěsu, vyčistí blok písku a zeminy a pak nechá blok přemístit do skladovacího prostoru, kde ho instalátor bere, položí na obložení a odstraní závěsy.

Příprava jednotky pro instalaci (obr. 10), pracovníka, provádějící manipulaci se strojem

Obr.10. Schéma zvedání prefabrikovaného základového bloku:

1 - dřevěné obložení, 2 - dřevěné obložení, 3 - zvedací blok, 4 - univerzální zachycovací ústrojí, 5 - pracovní, provádějící manipulaci se strojem.

1. Dává vodiči jeřábu signál, aby předložil univerzální zvedací zařízení 4 do skladovacího prostoru bloků.

2. Otočte zařízení střídavě háčky pro montážní smyčky bloku 3.

3. Signály operátora jeřábu vytáhněte závěs.

4. Vystupuje z bloku do bezpečné zóny ve vzdálenosti 4000. 5000 mm.

5. Dává obsluze jeřábu signál, aby zvedl jednotku do výšky 200 mm.

6. Kontroluje kvalitu odpružení. Není-li jednotka správně připevněna, spustí se na příkaz pracovníka, který provádí manipulaci s nářadím, který jej znovu nastaví a dovolí, aby stoupal na stejnou výšku.

7. Zkontroluje povrch bloku a čistí z přílivu betonu a nečistot.

8. Umožňuje signál k tomu, aby element přivedl do místa instalace.

Příprava místa instalace bloku (obr. 11), výkonný pracovník, provádějící instalační práce, senior v odkazu a pracovníka provádějící instalační práce

Obr.11. Schéma přípravy pískové základny:

1 - připravená základna, 2 - namontovaná jednotka, 3 - lopatka, 4 - pracovníka, provádění montáže, 5 - pracovník, provádění montáže, nejstarší v propojení.

1. Stavební dělník, senior v odkazu, a stavební dělník, který provede kontroly instalace, aby zjistil, zda existují stavy, které označují základní značku.

2. Stavební dělník, důstojník ve vazbě a stavební dělník, který provádí lopaty, vyrovná základnu 1 pod blokem a zaměřuje se na úroveň předtím řízených dřevěných vleček.

3. Pracovník, který provádí montážní práce podle potřeby s lopatou 3, vrhá písek.

4. Stavební dělník, senior v linkě pravidelně kontroluje horizontální polohu základny: instaluje kolejnici na vrcholku kol a změří mezeru mezi kolejemi a hladinou písku s kovovým pravítkem (mezera by neměla přesáhnout 5 mm).

5. Pracovník, který provádí instalační práce, vedoucí pracovník a pracovník, který provádí montážní práce, rozkládá nástroje, přístroje a zařízení podle schématu pracoviště.

6. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve vazbě a pracovník provádějící instalační práce napíná axiální kabel.

Při instalaci jednotky (obr. 12) jsou pracovníci pracovníci, kteří provádějí montážní práce, senior je ve spojení a pracovník, který provádí instalační práce

Obr.12. Instalační schéma prefabrikovaná základní jednotka:

1 - písková základna, 2 - namontovaná jednotka, 3 - pracovník, provádějící instalační práce, 4 - univerzální manipulační zařízení, 5 - namontovaná jednotka, 6 - pracovník, provádění montáže, senior v propojení.

1. Instalační pracovník, senior v odkazu, dává vodiči jeřábu signál, aby dodal blok 5 do zóny instalace.

2. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve vazbě a pracovník provádějící instalační práce, obdrží blok 5 ve výšce 200 mm od povrchu základny.

3. Pracovník, který provádí instalační práce, nadřízený ve spojení a pracovník, který provádí instalační práce, směruje blok a zaměřuje se na axiální kabel, který upevňuje čáru okraje bloku.

4. Pracovník, který provádí instalační práce, senior v odkazu a pracovník, který provádí instalační práce, si ponechá jednotku v době snižování.

Zarovnání bloku (obr. 13), pracovníka výkonného umělce, provádějící instalační práce, senior v odkazu a pracovníka provádějící instalační práce

Obr.13. Schéma zarovnání nainstalovaného bloku:

1 - namontovaná jednotka, 2 - olovo, 3 - pracovník, provádějící instalaci, nejstarší na linkě, 4 - axiální dráty, 5 - namontované jednotky, 6 - šrot, 7 - pracovníci.

1. Stavební pracovník, senior ve spojení, upevňuje olovenou čáru 2 k axiálnímu vodiči 4 a kontroluje polohu bloku. Při výskytu odchylek od konstrukční polohy dá příkaz pracovníkovi, který provádí instalační práce, posun bloku.

2. Pracovník, který provádí instalační práce s pákou 6, posune blok v požadovaném směru.

3. Instalační pracovník, senior v odkazu, znovu zkontroluje správnost instalace jednotky.

Blok Rasstropovka (obr. 14), umělci pracovníka, který provádí instalační práce, senior v odkazu a pracovník, který provádí instalační práce

Obr.14. Schéma rozvržení instalované jednotky:

1 - pracovník, provádí instalační práce, senior v odkazu, 2 - pracovník, provádí instalační práce.

1. Instalační pracovník, senior ve spojení, pověří jeřábovi řidiče, aby uvolnil závěsy.

2. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve spojení a pracovník provádějící instalační práce, odstraňuje háčky z montážních závěsů bloku.

Při přípravě základny je důležité vypracovat proces sebeovládání. instalační pracovník, starší v linii pravidelně aplikuje kolejnici na horní konec vyhozených kůží nebo na rizika, která se na ně vztahují. Spodní část kolejnice fixuje hladinu písčité základny, jejíž kvalita je určena odchylkou od vodorovné roviny. Vzhledem k tomu, že kolejnice je vodorovná, je nutné měřit mezery mezi spodním okrajem kolejnice a povrchem základny v několika bodech. Tyto body musí být určeny studenty, a to nejprve vizuálně.

Pokud je mezera mezi spodním okrajem připevněné lišty a základny větší než 5 mm nebo je délka kolejnice větší než tři odchylky větší než 3 mm, pak je základna nevhodná pro montážní konstrukce. Kumulace určitého počtu odchylek vede ke snížení kvality práce. Pokud jsou nepřesnosti menší než norma, považují se práce za uspokojivé. Toto ukazuje zákon přechodu z kvantity na kvalitu.

- od vyrovnání montážních referenčních bloků stěn s rizikem středových os - nejvýše 12 mm;

- od svislice vrcholu rovin z bloků stěn - 12 mm.

Řešení značky musí odpovídat návrhu.

Mobilita řešení pro lůžko zařízení by měla být 5-7 cm.

Montáž stěnových bloků by měla probíhat v souladu s obkladem.

- aplikace řešení, jehož proces již byl zahájen, stejně jako obnovení jeho plasticity přidáním vody;

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

1.1. Technologická mapa byla vyvinuta pro instalaci sloupcovitých monolitických podkladů pro konstrukci obytných a průmyslových budov za použití malého panelového bednění.

1.2. Technologická karta umožňuje montáž monolitických základů pomocí malého panelového bednění vyvinutého AOZT TsNIIOMTP (projekt 794B-2.00.000).

1.3. Založení série 1-412 o objemu 14,7 m 3 bylo přijato jako reference při vývoji mapy.

1.4. V vývojovém diagramu byly zvažovány možnosti dodávky betonové směsi v návrhu:

nákladní jeřáb v bunkrech;

1.5. Přeprava betonové směsi je zajištěna truckem SB-159B-2.

1.6. Práce jsou prováděny v letním období ve dvou směnách.

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

2.1. Před založením nadace by měla být provedena následující práce:

organizované odstraňování povrchových vod z lokality;

přístupné silnice a dálnice jsou uspořádány;

označily cesty pohybu mechanismů, místa skladování, konsolidace výztužných sítí a bednění, připravené vybavení a příslušenství;

Vyztužené sítě, rámy a bednění byly dodány v požadovaném množství;

nezbytná příprava pro nadace byla dokončena;

geodetické rozdělení os a značení základů základů v souladu s projektem;

Rizika, která fixují polohu pracovní roviny bednicích panelů, jsou natřena na povrchu betonového přípravku.

2.2. Připravená nadace pro nadace musí být na základě zákona přijata komisí za účasti zákazníka, dodavatele a zástupce organizace projektu. Zákon by měl odrážet shodu místa, úroveň základové jámy, skutečné podložky a přirozené vlastnosti půdy k projektu, stejně jako možnost položit základy na návrhové značce, neporušovat přirozené vlastnosti základních půd nebo kvalitu jejich zhutnění v souladu s rozhodnutími o návrhu.

2.3. Na přípravě zařízení pod základy by měly být vypracovány skutky skryté práce.

2.4. Před montáží bednění a zpevnění železobetonových základů musí výrobce (mistr, předák) ověřit správnost přípravy a označení betonové konstrukce a značení polohy os a značek základové základny.

Práce na bednách

2.5. Bednění na staveništi by mělo být dokončeno, vhodné pro instalaci a provoz, bez úprav a oprav.

2.6. Prvky bednění, které dorazily na stavbu, jsou umístěny v oblasti provozu montážního jeřábu. Všechny bednící prvky by měly být uloženy v místě odpovídající dopravě, seřazené podle značky a velikosti. Je nutno ukládat bednící prvky pod haly v podmínkách, které vylučují jejich poškození. Desky jsou umístěny v hromadách o výšce nejvýše 1 - 1,2 m na dřevěných podložkách; bojuje na 5 až 10 úrovních s celkovou výškou nejvýše 1 m při instalaci dřevěných podložek mezi nimi; zbývající prvky, v závislosti na velikosti a hmotnosti, jsou umístěny v krabicích.

2.7. Melkoshchitovaya bednění se skládá z následujících složek:

lineární štíty vyrobené z zakřiveného profilu (kanál), paluby ve stínech z vrstvené překližky o tloušťce 12 mm;

nosné prvky - kontrakce jsou určeny pro vnímání zatížení působících na bednění, jakož i pro kombinování jednotlivých štítů do panelů nebo bloků. Jsou vyrobeny z ohnutého profilu (kanál);

Rohové štíty - sloučily ploché štíty do uzavřených obrysů;

montážní roh - slouží k připojení desek a panelů v uzavřených obvodech bednění;

Napínací hák - slouží k upevnění kontrakcí štítů;

držák - slouží jako základ pro pracovní podlahu.

2.8. Montáž a demontáž bednění se provádí pomocí automobilového jeřábu KS-35715 nebo KS-45719, KS-4572A.

2.9. Před instalací bednění se předmontáž panelů v panelu provádí v následujícím pořadí:

na skladovací ploše shromažďujte krabici ze střety;

na závoji visí štíty;

na okrajích štítů panely barvy upozorňují na barvu nátěru, což indikuje polohu os.

2.10. Základní nátěrové hmoty zařízení vyráběné v následujícím pořadí:

instalujte a upevněte rozšířené bednicí panely dolního schodu boty;

nastavte sestavenou krabici přesně podél os a upevněte dolní schodiště bednění kovovými kolíky k základně;

umístěné na okrajích rozšířených panelů potrubí riskují, upevnění polohy potrubí druhého stupně základny;

odklánějící se od poškrábání ve vzdálenosti rovnající se tloušťce štítů, vytvoří předem sestavenou krabici druhého stupně;

Nakonec nainstalujte druhý stupeň;

v téže sekvenci nainstalujte třetí fázi;

položit na okraje rozšířených panelů horního potrubí rizika, upevnění polohy krabice pod sloupkem;

instalace krabice podkolonnika;

nainstalujte a zajistěte bednění.

Montované bednění je akceptováno aktem mistra nebo předáka.

2.11. Stav betonáže by měl být během betonování průběžně sledován. V případě nepředvídatelných deformací jednotlivých prvků bednění nebo nepřijatelného otevření mezery je nutno instalovat další upevňovací prvky a korigovat deformovaná místa.

2.12. Demontáž bednění je povolena pouze po dosažení požadované pevnosti betonu podle SNiP 3.03.01-87 a se souhlasem pracovníka.

2.13. Při procesu rozbití bednění nesmí být poškozena plocha betonové konstrukce. Demontáž bednění se provádí v opačném pořadí instalace.

2.14. Po odstranění bednění musíte:

provést vizuální kontrolu bednění;

vyčistit všechny bednicí prvky z lepeného betonu;

namažte paluby, zkontrolujte a namažte šroubová spojení.

2.15. Schémata výroby bednění jsou uvedeny na obr. 1 - 5.

Výztužné práce

2.16. Výstužná mřížka podkolonnika jsou dodávána na staveništi a vyložena na místě předmontáže, sítě obuvi - ve skladišti.

2.17. Montáž rámů kotoučových rámů se provádí na montážním stojanu pomocí vodiče, a to navlečením mezi výztužnými oky obloukovým svařováním nebo viskózním.

2.18. Pancéřové klece a sítě bot s hmotností nad 50 kg jsou instalovány s automobilovým jeřábem v následujícím pořadí:

stohová výztužná síťovina na svorky, která na projekci zajišťuje ochrannou vrstvu.

2.19. Výztuhy se provádějí v následujícím pořadí:

instalujte zpevňovací síťovku na svorky, čímž vytvoříte ochrannou vrstvu betonu na projektu;

po zařízení pro bednění obuvi jsou výztužné lusky instalovány s upevněním na spodní mřížku s pletacím drátem.

2.20. Výztužná práce musí být provedena podle SNiP 3.03.01-81 "Ložiskové a uzavírací konstrukce".

2.21. Přijetí namontované výztuže se provádí před instalací bednění a je doloženo kontrolním certifikátem skrytých prací. V přejímacím protokolu namontovaných obrněných konstrukcí je třeba uvést počet pracovních výkresů, odchylky od výkresů a hodnocení kvality namontované výztuže.

Po instalaci bednění udělejte povolení k betonování.

2.22. Schémata výroby výztuží jsou uvedeny na obr. 6 a 7.

Betonářská práce

2.23. Před pokládkou betonové směsi je třeba provést následující práce:

zkontroloval správnost instalované výztuže a bednění;

odstranily všechny defekty bednění;

Základna F-1 pod železobetonovými sloupy

Uspořádání bednicích panelů

Specifikace prvků bednění

Množství základů F-1, ks.

Plocha štítu, m 2

na nadaci f-1

na nadaci f-1

Držák s podlahou a kloubovým žebříkem

1. Uspořádání bednicích panelů, viz obr. 2

2. Pozice pos. 20 obvykle neznázorněno.

Schéma výroby bednění

1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - úložný prostor; 3 - stínění bednění; 4 - kontrakce; 5 - montážní rohy; 6 - rozšířené bednicí panely; 7 - výztužná klec; 8 - popruh; 9 - příprava betonu

Schéma zpevňování základů F-1

Rozvržení podešví z oka

Specifikace síte výztuže

Schéma výroby výztužných prací

1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - úložný prostor; 3 - základové bednění; 4 - položená výztužná síť; 5 - instalovaná výztužná klec; 6 - popruh; 7 - ochranný štít (vyrobený lokálně); 8 - upevnění ochranné vrstvy betonu

zkontrolovala přítomnost svorek a zajistila požadovanou tloušťku ochranné vrstvy betonu;

byly provedeny všechny konstrukce a jejich prvky podle zákona, k němuž je přístup za účelem kontroly správnosti zařízení po betonáži nemožný;

bednění a armatury byly zbaveny nečistot, nečistot a hrdze;

zkontroloval práci všech mechanismů, použitelnost nástrojů a nástrojů příslušenství.

2.24. Dodávka betonové směsi k předmětu je určena pro použití v mísičích SB-92V-2 nebo SB-159B-2.

2.25. Dodávka betonové směsi na místo instalace se zabývá dvěma verzemi:

automobilový jeřáb v rotačních zásobnících o objemu 1,6 m 3 směsi navržené společností AOZT TsNIIOMTP;

pomocí čerpadla na beton.

2.26. Struktura betonářských základů zahrnuje:

příjem a dodávka betonové směsi;

pokládka a zhutňování betonové směsi;

péče o beton.

2.27. Betonářské základy se provádějí ve dvou fázích:

v první fázi jsou základová obuv a podstavec betonovány na úroveň dna vložky;

ve druhém stupni se horní část podložky betonuje po vložení vložky.

2.28. Pro nakládání s betonovou směsí nevyžadují rotační bunkry překládací stojany, ale jsou přiváděny do místa nakládky betonovou směsí pomocí automobilového jeřábu, který zásobníky ukládá do vodorovné polohy.

Vozík se připevní k bunkru a vyloží. Nákladní jeřáb zdvihne lopatku a přivádí ho do místa vykládky ve svislé poloze. V oblasti jeřábu obvykle umístí několik bunkrů blízko sebe a předpokládá se, že jejich celková kapacita odpovídá kapacitě betonového míchačky. V tomto případě se betonová směs zatěžuje současně se všemi připravenými zásobníky buněk a poté je jeřáb střídavě přivádí na místo vykládky.

2.29. Při betonáži monolitických podkladů s čerpadlem z betonu umožňuje rozsah rozváděcího výložníku betonovou směs rozložit na několik základů. Normální provoz betonových čerpadel je zajištěn, pokud se betonová směs čerpá přes betonovou trubku s pohyblivostí od 4 do 22 cm, což přispívá k přepravě betonu na extrémní vzdálenosti bez stratifikace a vzniku dopravních zácp.

2.30. Schémata konkrétních prací jsou uvedeny na obr. 8 a 9.

2.31. Betonová směs je umístěna ve vodorovných vrstvách o tloušťce 0,3 - 0,5 m.

Každá vrstva betonu je důkladně zhutněna hlubokými vibrátory. Při zhutňování betonové směsi by měl být konec pracovní části vibrátoru ponořen do předem položené betonové vrstvy o 5 - 10 cm. Krok posunutí vibrátoru by neměl přesáhnout 1,5 z jeho poloměru působení. V rozích a v blízkosti stěn bednění je betonová směs dodatečně zhutněna vibrátory nebo spárováním ručně. Dotknutí vibrátoru během provozu na ventil není povoleno. Vibrace v jedné pozici končí, když dojde k zastavení sedimentace a vzhledu cementového mléka na povrchu betonu. Při přemístění odstraňte vibrátor pomalu, aniž byste ho vypnuli, takže prázdnota pod hrotem je rovnoměrně vyplněna betonovou směsí.

Přerušení mezi fázemi betonování (nebo pokládací vrstvy betonové směsi) by mělo být nejméně 40 minut, ale ne více než 2 hodiny.

2.32. Po pokládce betonové směsi do bednění je nutné vytvořit pro vytvrzování betonu příznivé podmínky teploty a vlhkosti. Vodorovné povrchy betonových podkladů musí být pokryty mokrým pytlíkem, plachtou, pilinami, listy, rolovacími materiály v závislosti na klimatických podmínkách v souladu s pokyny stavební firmy.

2.33. Práce na monolitických betonových základech zařízení provádějí následující odkazy:

vykládka a třídění výztužných mříží a bednění, nakládka a vykládka výztužných klecí namontovaných na stojanu, montáž výztužných klecí podstojů, montáž a demontáž vložky - odkaz č. 1:

strojník 5 razr. - 1 osoba

instalační (lešení) 4 bitů. - 1 osoba

2 bity - 2 osoby.

bednění - montáž základních bednění, demontáž bednění s čištěním povrchu, mazání desek s emulzí - číslo odkazu 2:

Zámečníci 4 číslice. - 2 osoby

3 řádky - 1 osoba

2 bity - 1 osoba;

Schéma výroby betonových prací při dodávce betonových jeřábů v zásobnících

1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - směšovací vozík SB-92V-2; 3 - rotační násypka BPV-1.6; 4 - popruh; 5 - držák; 6 - oplocení; 7 - štíty na bednění; 8 - betonové základy; 9 - úložiště

Schéma výroby betonových konstrukcí, kdy je betonová směs dodávána čerpadlem na beton

1 - čerpadlo na beton SB-170-1; 2 - směšovací vozík SB-92V-2; 3 - stínění bednění; 4 - betonové základy

výztužné práce - montáž výztužných rohoží pro boty, předmontáž výstužných sítí pro podkolonnik na vodiči, svařovací práce - odkaz číslo 3:

montéři 3 razr. - 1 osoba

2 bity - 2 osoby

elektrická svářečka 3 razr. - 1 osoba;

betonářské práce (při betonové směsi jeřábem) - příprava betonové směsi z betonového míchačky, dodávka betonové směsi jeřábem, pokládka betonové směsi s zhutněním s vibrátory, péče o beton - část 4:

betonáři 4 razr. - 1 osoba

3 řádky - 1 osoba

2 bity - 2 osoby;

betonářské práce (při betonové směsi dodáváme betonovou pumpou) - pokládka betonové směsi s betonovým čerpadlem se zhutňovacími vibrátory, čištění betonové trubky, péče o beton - díl 5:

strojník 5 razr. - 1 osoba;

operátor 5 číslic - 1 osoba

betonáři 3 razr. - 1 osoba

2 bity - 1 osoba.

2.34. Výroba betonu při negativních teplotách vzduchu.

Při výrobě betonářské práce v zimě dodržujte pravidla SNiP 3.03.01-87 "Ložiskové a uzavírací konstrukce" a SNiP III-4-80 * "Bezpečnost ve stavebnictví".

Podmínky zimního betonu se berou v úvahu, jestliže průměrná denní venkovní teplota není vyšší než 5 ° C nebo minimální teplota během dne je nižší než 0 ° C.

V zimních podmínkách se volba přísad a výpočet jejich množství provádí stejným způsobem jako v létě.

Konstrukce monolitických železobetonových konstrukcí lze provádět zpravidla několika způsoby zimního betonování. Volba metody by měla být provedena na základě požadavků minimálních hodnot intenzity práce a energetické náročnosti, nákladů a trvání prací, jakož i při zohlednění místních podmínek (venkovní teplota, množství práce, dostupnost speciálního vybavení, elektrické kapacity atd.).

Slibné jsou kombinované metody zimního betonování, které jsou kombinací dvou nebo více tradičních metod, například termos + použití betonu s nemrznoucími přísadami, elektrický ohřev nebo ohřev v topných bednách z betonu obsahujících nemrznoucí přísady, elektrická úprava betonu v teplyakah atd.

Podstata metody spočívá v zahřívání betonu zahřátím agregátů a vody a použitím tepla uvolněného během vytvrzování cementu za účelem získání betonu dané pevnosti v procesu jeho pomalého chlazení v izolačním bednění.

Použití betonu s nemrznoucími přísadami

Podstata metody spočívá v tom, že se do betonové směsi během přípravy přidávají přísady, které snižují bod mrznutí vody, zajišťují tok reakce hydratace cementu a vytvrzení betonu při teplotě pod 0 ° C.

Do betonové směsi se přivádějí přísady ve formě vodných roztoků pracovní koncentrace, které se získají smícháním koncentrovaných roztoků přísad s mísící vodou a přiváděnými do dávkovače vody do betonového mixéru.

Předběžné elektrické ohřev betonové směsi

Podstata metody spočívá v rychlém ohřevu betonové směsi mimo bednění průchodem elektrického proudu skrze něj, položením směsi do izolačního bednění, zatímco beton dosahuje předem stanovené pevnosti v procesu pomalého chlazení.

Předběžné elektrické ohřev betonové směsi se provádí v tělech sklápěčů pomocí zařízení sloupku pro ohřev směsi.

Po dodání betonové směsi směšovacími vozidly se směs předehřívá na ohřívači a mísící vozík se naplní zahřátou směsí.

Aby nedošlo k nadměrnému zhušťování hořlavé betonové směsi, doba vytápění by neměla přesáhnout 15 minut a doba přepravy a instalace je 20 minut.

Pro předehřátí betonové směsi lze použít exoterickou metodu. Při smíchání směsi s hliníkovým práškem nastává exotermická (s teplem) reakcí.

Podstatou elektrického ohřevu betonu je procházet skrze to, protože prostřednictvím ohmického odporu, střídavého proudu, v důsledku kterého se teplo vytváří v betonu.

Ocelové elektrody se používají k přivádění napětí do betonu.

Odstupňované transformátory mohou zpravidla dodávat elektrické topení a jiné způsoby elektrotermického zpracování.

Betonové vytápění v termoaktivním bednění

Způsob ohřevu je vhodný při použití zásobníků s ocelovou nebo překližkovou palubou při betonování stěn, podlah atd.

Je zvláště efektivní při stavbě konstrukcí a konstrukcí, jejichž betonování musí být prováděno bez přerušení, stejně jako struktury nasycené výztuží. Způsob vytápění je ekonomicky a technologicky proveditelný nejen při použití sklopně nastavitelných, ale také blokových, volumetricky nastavitelných, válcovacích a posuvných bednění.

Použití termoaktivního bednění nevyvolává další požadavky na složení betonové směsi a neomezuje použití plastifikátorů. Ohřev betonu v topných bednách lze kombinovat s elektrickým ohřevem betonové směsi s použitím nemrznoucích chemických přísad nebo urychlovačů.

Ohřev betonových konstrukcí vyráběných po bednění pro betonování. Ty části konstrukce, které nejsou pokryty termoaktivním bedněm, jsou ohřívány pružnými povlaky (povlaky) vyrobenými z laminátu a skelné vlny.

Technologie betonáže v termoaktivním bednění se prakticky neliší od technologie práce v letním období. Aby se předešlo tepelným ztrátám z vodorovných ploch během přerušení při pokládce betonové směsi a venkovní teplotě pod minus 20 ° C, je betonová konstrukce pokrytá plachtou nebo filmovým materiálem.

Betonové vytápění s topnými vodiči

Podstatou způsobu ohřevu betonu s využitím topných drátů je ohřev betonu pomocí drátů, které jsou v betonu, které jsou ohřívány proudem elektrického proudu. Dráty jsou před upevněním betonové směsi upevněny na výztužných tyčích roštů a rámů.

Betonové vytápění horkým vzduchem

Použití horkého vzduchu pro topení betonu vede k velkým tepelným ztrátám. Proto je vhodné tuto metodu používat s malou negativní venkovní teplotou a dostatečně spolehlivou a utěsněnou tepelnou izolací. Horký vzduch se získává v elektrických ohřívačů vzduchu nebo ohňových ohřívačích, které používají tekuté palivo.

2.35. Seznam strojů a zařízení je uveden v tabulce 1.

2.36. Seznam nástrojů, nástrojů, inventáře a příslušenství je uveden v tabulce 2.

Výkonná dokumentace

Směrování

Směry (TC, TTK, OTC) pro stahování stahování.

Technologické karty (TC, TTK) pro stahování řízení vstupu.

1 Technická mapa pro vstupní kontrolu materiálů používaných v objektu: Rekonstrukce bypassového kanálu, např. Download doc, download zip.

2 Technologická mapa vstupní kontroly materiálů, zařízení kabelových výrobků používaných v zařízení: Jednotka pro výrobu elementární síry, demontáž čerpacích stanic a kancelářské budovy, např. Download doc, download zip.

3 Technická mapa pro ovládání vstupu MTP, například download doc, download zip.

4 Technická mapa pro řízení vstupu zařízení, základních materiálů, dílů a svařovaných spojů, např. Download doc, download zip.

5 Technická mapa pro vstupní kontrolu materiálů používaných v zařízení: CS "Port" jako součást výstavby severoevropského plynovodu, např. Download doc, download zip.

Technologické mapy pro výstavbu objektů a konstrukcí, stahování betonových konstrukcí.

1 Technologická mapa pro výrobu betonových prací při negativních teplotách v objektu: "Bytová budova", např. Download doc, stahování rar

2 Typická technologická mapa betonových a železobetonových (monolitických) betonů ke stažení doc, download zip

3 Technická mapa pro výstavbu železobetonového rámu budovy, např. Download doc, download zip.

4 Typická technologická mapa pro betonování monolitických sloupů download pdf, download zip.

5 Typická technologická mapa pro betonování monolitických podlah download pdf, download zip.

6 Typická technologická mapa pro betonování monolitických stěn download pdf, download zip.

7 Technická mapa pro konstrukci opěrné zdi, např. Download doc, download zip.

8 Technická mapa pro konstrukci opěrné zdi na hnědé kopie, např. Download doc, download zip.

9 Technická mapa pro výstavbu opěrné zdi v objektu: Lyžařská trať, příklad stáhnout dokument, stáhnout zip.

10 Technická mapa pro konstrukci základních deskových konstrukcí, např. Download doc, download zip.

10 Technická mapa pro dokončovací práce, například download doc, download zip.

11 Technologická mapa pro ohřev elektrod z monolitických betonů, např. Download doc, download zip.

12 Technologická mapová instalace oken a dveří, např. Download doc, download zip.

13 Typická technologická mapa zařízení monolitických železobetonových stěn sklepů o výšce do 6 m a tloušťce až 500 mm obecných staveb a konstrukcí download pdf, download zip.

14 Technická mapa pro pokládku stěn z pórobetonových bloků a malých kameniva z trosky keramitu a betonu, např. Download doc, download zip.

15 Typická technologická mapa pro zdivo z vnějších stěn download pdf, download zip.

16 Typická technologická mapa pro lakování stěn a stropů na bázi vody a oleje download pdf, download zip.

17 Technická mapa pro obkládání 100m2 stavebních konstrukcí při výstavbě nových a rekonstrukcí stávajících budov a objektů download pdf, download zip.

18 Technická mapa pro hydroizolaci stavebních konstrukcí z betonu, cihel, přírodního kamene apod. Download pdf, download zip.

19 Technologická mapa na zařízení fasád, např. Download doc, download zip.

20 Typická technologická karta pro externí upevnění tepelné izolace staveb a konstrukcí pro různé účely z cihel, přírodního kamene a betonu s využitím minerální vlny, čedičových, skelných a polystyrenových pěnových desek jako ohřívače.

21 Typická technologická mapa pro uspořádání vyhřívaných podlah s epoxidovým tmelem download pdf, download zip.

22 Typická technologická mapa zařízení na podlahové prvky v průmyslových a občanských stavbách download pdf, download zip.

23 Provozní technologická mapa oddělení kontroly kvality pro kontrolu jakosti výztužných prací, např. Download doc, download zip.

24 Provozní kontrolní tabulka kvality pro kontrolu kvality svařovaných instalačních spár železobetonových konstrukcí, např. Download doc, download zip.

25 Operační technologická mapa oddělení kontroly kvality pro kontrolu kvality monolitických betonových a železobetonových základů, např. Download doc, download zip.

26 Operační technologická mapa oddělení kontroly kvality pro kontrolu kvality bednění, např. Download doc, download zip.

27 Technologická mapa pro montáž sádrokartonových příček na kovový rám Knauf, např. Download doc, download zip.

28 Technologická mapa pro montáž sádrokartonových sadrokartonových desek na kovový rám Knauf, např. Download doc, download zip.

29 Technologická mapa pro montáž sádrokartonových podhledů na kovový rám Knauf, příklad stahování doc, stažení zipu.

Technologické mapy pro stahování plynu.

1 Směrovací mapa pro plynovod, sbírka příkladů (Compass V15.1, cdw) ke stažení zip.

Technologické karty ke stažení střešního zařízení.

1 Technologická mapa na zastřešení, například stáhnout dokument, stáhnout zip.

2 Typická technologická mapa pro montáž a opravu kovových střech download pdf, download zip.

3 Typická technologická mapa zařízení zastřešení z kovových dlaždic download pdf, download zip.

4 Typická technologická mapa pro zastřešení elastomerního rolovacího materiálu KROMEL download pdf, download zip.

5 Typická technologická karta pro zařízení střech ze zabudovaného válcovaného materiálu FILIZOL download pdf, download zip.

6 Typická technologická karta pro zastřešení bitumen-polymerové samozhášecí tmel ANTIKOR MKB download pdf, download zip.

7 Typická technologická mapa pro zastřešení cemento- pískových dlaždic download pdf, download zip.

8 Typická technologická karta pro opravu rolovací střechy pomocí asfaltových polymerních tmelů s opadnutím starého střešního koberce download pdf, download zip.

Technologické mapy pro zemní práce ke stažení.

1 Technologická mapa pro zemní práce, vývoj výkopu (výrobní práce nulového cyklu školní budovy), např. Download doc, download zip

2 Technologická mapa pro vykopávání jámy a výkopu s jednobodovým bagrem, např. Download doc, download zip

3 Technická mapa pro manuální výkop, např. Download doc, download zip

4 Technologická mapa pro provádění zemních prací mechanizovaným způsobem, např. Download doc, download zip

5 Typická technologická mapa k zařízení na hromadění listů, například download doc, download zip

6 Technologická mapa na zařízení umělých základů vnějších sítí a nízkopodlažních objektů na nasycených půdách download pdf, download zip.

7 Technologická mapa zařízení na umělé základy vnějších sítí a nízkopodlažních budov na sypkých půdách download pdf, download zip.

8 Technologická mapa na zařízení vrtaných pilířů ve vodě nasycených půdách, např. Download pdf, download zip.

9 Technická mapa zařízení pro zlepšení území, např. Download doc, download zip.

10 Technologická mapa na zařízení uzavřených kabelových křižovatek cestami metodou horizontálního směrového vrtání s HDD, např. Download doc, download zip.

11 Technická mapa pro výkopové práce na kladení kabelových vedení, např. Download doc, download zip.

12 Provozní technologická karta pro kontrolu jakosti zemních prací: vývoj výkopu, výkop, příklad stáhnout dokument, stáhnout zip.

13 Provozní technologická karta pro kontrolu jakosti zemních prací: zásyp, příklad stáhnout dokument, stáhnout zip.

Technologické karty pro výstavbu tratí VLS, VL, elektrické práce ke stažení.

1 Typická technologická mapa vrtných jám, montáž a montáž železobetonových podpěr při stavbě vedení VLS. Download pdf, download zip.

2 Technologická mapa pro konstrukci VL 6-10kV na kovových nosičích ze zakřiveného profilu download pdf, download zip.

3 Technická mapa pro nakládání a vykládání kovových podpěr VL 6-10kV download pdf, download zip.

4 Technická mapa pro montáž na stožáru kovových pólových vedení 6-10kV. Stáhnout pdf, stáhnout zip.

5 Technická mapa pro montáž kovových podpěr VL 6-10kV download pdf, download zip.

6 Technická mapa instalace neizolovaných drátů na kovové nosiče VL 6-10kV download pdf, download zip.

7 Technická mapa pro instalaci izolovaných vodičů na kovové podpěry VL 6-10kV download pdf, download zip.

8 Technická mapa pro montáž a instalaci kovových mezilehlých podpěr VL 35kV download pdf, download zip.

9 Technologická mapa pro vývoj výkopu pro kladení 6-10kV kabelových vedení, např. Download doc, download zip.

10 Proces a mapa práce pro instalaci osvětlovacích pólů, např. Download doc, download zip.

11 Typická technologická mapa TTK pro instalaci osvětlovacích panelů, např. Download doc, download zip.

12 TC technická mapa pro instalaci kabelů na základnách budov v prostorách a stavbách (otevřená, v zásobnících, v krabicích, skrytá, otevřená v plastových trubkách) stáhnout doc + obsah, stáhnout zip.

13 Technologická mapa pro demontáž povrchu vozovky na CPD. Rekonstrukce CL 6-110kV, například download doc, download zip.

14 Technická mapa pro montáž svorkovnic a spojovacích pouzder pro kabely o průřezu 0,4 kV a 6 kV, např. Download doc, download zip.

15 Technická mapa pro pokládku drátu a kabelů do ochranných trubek, např. Download doc, download zip.

16 Technická mapa pro provádění práce ve stávajících elektrických instalacích TP, FRU, CCI, například stáhnout dokument, stáhnout zip.

17 Technická mapa pro pokládku silových kabelů s napětím do 35kV, např. Download doc, download zip.

18 Směrovací karta pro instalaci kabelových kovových konstrukcí pro pokládku elektrických kabelů. osvětlení, el. napájení, automatizace, například stáhnout dokument, stáhnout zip.

19 Technická mapa pro instalaci a připojení kabelů download doc, download zip.

20 Technická mapa o pokládání drátu a kabelů v ochranných trubkách download doc, download zip.

21 Technická mapa pro instalaci silových kabelů v zákopových stavbách download doc, download zip.

22 Technická mapa pro demontáž elektroinstalace a systému požární bezpečnosti včetně APS, SOUE, EZU download doc, download zip.

23 Technická mapa pro instalaci lineárního detektoru, tepelného kabelu a zařízení ke stažení doc, download zip.

24 Technická mapa pro instalaci napájecích a řídících kabelů download doc, download zip.

25 Typická technologická karta pro kabelážní práce download doc, download zip.

26 Typická technologická mapa pro práci na kladení kabelů 6kV download doc, download zip.

27 Typická technologická mapa rozkladu vrtů pro železobetonové nosníky typu PB při výstavbě přenosových vedení. Stáhnout dokument, stáhnout zip.

28 Typická technologická mapa montáže mezipřechodových podpěr PB download doc, download zip.

29 Typická technologická mapa řezání dřeva pro elektrické vedení vedení elektrické energie download doc, download zip.

30 Typická technologická mapa zemních prací a stavba základů pro vedení elektrické energie download doc, download zip.

31 Typická instalace toku grafů nadzemního vedení. Odvíjení drátů a kabelů stahujte doc, stahujte zip.

32 Typická technologická mapa instalace vodičů pro stropní vedení 0,4 kV na železobetonových podložkách download doc, download zip.

33 Typická technologická mapa instalace vodičů a zemnicích vodičů 500kV nadzemních vedení v horských podmínkách download doc, download zip.

34 Typická technologická mapa montáže železobetonových stožárů pro nadzemní vedení 0,4 kV download doc, download zip.

35 Typická technologická mapa montáže a montáže nosných konstrukcí v konstrukci nadzemních vedení. Download doc, download zip.

36 Typické technologické mapové zařízení pilířových základů pro vysokonapěťové přenosové věže 35-500kV v bažinách ke stažení doc, download zip.

37 Technická mapa pro instalaci ohnivzdorných kabelových vedení, např. Download doc, download zip.

38 Technická mapa pro instalaci a odpojení kabelů, např. Download doc, download zip.

39 Technická mapa pro instalaci silových kabelů v příkopu, např. Download doc, download zip.

40 Technická mapa pro instalaci přístrojové a automatizační techniky, např. Download doc, download zip.

42 Technická mapa pro instalaci ventilačních a osvětlovacích panelů, např. Download doc, download zip.

43 Technická mapa pro instalaci vnitřního osvětlení interiéru, např. Download doc, download zip.

44 Technická mapa pro elektroinstalace distribuční sítě a osvětlení, komunikační sítě a telefonie, požární signalizační systémy a přístroje, např. Download doc, download zip.

45 Typická technologická mapa TTK pro instalaci světel na obytných budovách a jiných objektech download doc, download zip.

Technologické karty pro instalaci uzemnění a ochrany před bleskem.

1 Typická technologická mapa pro instalaci externího a interního uzemnění download doc, download zip.

2 Typická technologická mapa TTK pro instalaci bleskové ochrany budov a objektů ke stažení doc, download zip.

3 Technická mapa instalace uzemnění a ochrany před bleskem, např. Stažení zipu.

4 Technická mapa pro instalaci ochranné uzemňovací smyčky, např. Download doc, download zip.

5 Technická mapa pro instalaci externí a vnitřní pozemní smyčky, příklad 1 download doc, download zip.

6 Technická mapa pro instalaci externí a vnitřní pozemní smyčky, příklad 2 download doc, download zip.

7 Procesní a pracovně-procesní mapa pro uzemnění a ochranu proti blesku, např. Download doc, download zip.

8 Procesní a pracovně-procesní mapa pro instalaci uzemňovače, například download doc, download zip.

9 Technická mapa pro instalaci ochranného uzemňovacího obvodu, např. Download doc, download zip.

Technologické karty pro dodávku tepla, vytápění ke stažení.

1 Typická technologická mapa pro instalaci radiátorů na cihlové zdi s připojením na topná tělesa download pdf, download zip.

2 Typická technologická mapa pro instalaci a svařování tepelných sítí download doc, download zip.

3 Technická mapa pro instalaci vnitřního potrubí topných systémů s uzavíracím a nastavitelným ventilem, např. Download pdf, download zip.

4 Technická mapa pro instalaci potrubí topení, větrání a klimatizace download doc

Technologické mapy pro zásobování vodou a kanalizace.

1 Technická mapa pro instalaci vodovodů pro budovy s PVD trubkami download doc, download zip.

2 Technická mapa pro instalaci vnitřních vodních systémů download doc, download zip.

3 Technická mapa pro instalaci vnitřních kanalizačních systémů download doc, download zip.

Technologické karty pro instalaci větrání a klimatizace ke stažení.

1 Technická mapa pro instalaci a instalaci vnitřních ventilačních systémů a klimatizace, např. Download pdf, download zip.

2 Technická mapa pro instalaci potrubí přívodu vzduchu doc, download zip.

3 Technická mapa pro instalaci potrubního systému vytápění, větrání a klimatizace ke stažení zip.

Technologické mapy pro stažení železničních objektů.

1 Technologická mapa pro údržbu napájecích zařízení pro spotřebiče bez trakčních kolejí, např. Download doc, download zip.

Trasy (TC, TTK) pro konstrukci různých stahování.

1 Technická mapa pro nakládání a vykládání pomocí samohybného pásového jeřábu, například stažení doc, stažení zipu.

2 Technická mapa pro nakládání a vykládání, přepravu a skladování, například stáhnout dokument, stáhnout zip.

3 Technická mapa pro nakládání a vykládání při instalaci ocelové vertikální nádrže, například stáhnout dokument, stáhnout zip.

4 Technická mapa pro nakládání, vykládání a skladování zboží, např. Download doc, download zip.

5 Typická technologická karta pro vysunutí a odkládání nákladu, vykládku a skladování zboží download doc, download zip.

6 Technická mapa zařízení výtahových kladkostrojů, například stáhnout dokument, stáhnout zip.

7 Technologická mapa pro lezecké práce s využitím průmyslových horolezeckých metod, např. Download doc.

8 Technická mapa pro externí inženýrské sítě: napájecí sítě, osvětlení, zásobování vodou, kanalizace, zásobování teplem, např. Download doc, download zip.

9 Technická mapa pro instalaci evakuačních značek a ukazatelů, např. Download doc, download zip.

10 Technická mapa provozu jeřábových jeřábů u elektrických vedení, např. Download doc, download zip.

11 Technická mapa pro instalaci technických prostředků varovného systému a evakuační řízení v případě požáru, např. Download doc, download zip.

12 Technologická mapa procesu malířských prací, např. Download doc, download zip.

13 Technologická mapa oplocení stavebních objektů, např. Download doc, download zip.

14 Technická mapa pro provádění prací na vizuálním a měřicím řízení svařovacích spojů, např. Download doc, download zip.

15 Technologická mapa pro svařování polyetylénových trubek, příklad (Compass V15.1, cdw) download zip.

16 Technická mapa pro svařování kovových trubek, příklad (Compass V15.1, cdw) download zip.

17 Směrování pro ochranu proti korozi v podmínkách staveniště, např. Download doc, download zip.

Viz výkonný ředitel v sekci: "Složení výkonného ředitele"

Stáhněte si zákony, minuty a další v sekci: "Činy a další věci"

Stáhnout užitečné knihy, GOST, SnIPy v sekci: "GOST a knihy"