Svařovací armatury podle GOST

Výztužná klec je systém propojených prvků. V železobetonových produktech kov vnímá zatížení při stlačení a napětí. Svařovací kování (GOST 14098-91) umožňuje vytvořit rám, který je těžší než pletený. Spojení drátu se provádí ve zvláštních případech.

Kontaktní svařovací armatury, zařízení a technologie

Svařování výztuže pomocí odporového svařování, stejně jako svařování výztuže na místě kontaktu, se provádí za výrobních podmínek na speciálních profesionálních zařízeních. Průvodce domů při provádění děl používá jednodušší zařízení na ruční nebo automatické řízení. Kontaktní svařování výztuže je nutné při výstavbě velkých objektů městských a průmyslových budov.

Výhody svařovacího spojení

Způsob svařování je charakterizován následujícími vlastnostmi:

  • vysoká rychlost realizace děl;
  • rozumné náklady na spotřební materiál;
  • v závislosti na technologii může stavitel vytvářet konstrukce s vysokou pevností.

Svařování podle GOST 14098 91 - rozsah použití

GOST pro svařování výztuže umožňuje použití hotových výrobků pro uspořádání následujících konstrukcí:

  • stavba základů a základů;
  • konstrukce slepé plochy;
  • konstrukce jakýchkoliv betonářských objektů.

V soukromé bytové výstavbě umožňují výrobky z oceli v betonu získat trvalé a spolehlivé konstrukce pro jakýkoli účel.

Svařování výztuže pro základy

Provádění takové práce při uspořádání nosných konstrukcí má některé vlastnosti:

  • kov se ohřeje na teplotu, která způsobuje jeho roztavení, což způsobuje částečnou ztrátu takových vlastností, tuhosti a pevnosti;
  • Aby se vyrovnala ztráta pevnosti, svařovaný rám musí být hustší;
  • práce se svařovacím strojem při vytváření výztužných konstrukcí pro základ se doporučuje provádět v případě, že umožňuje charakteristiku půdy (bez úbytku půdy a strukturálních změn);
  • vaření dalšího kloubu, musíte ho nechat vychladnout a zkontrolovat kov na vzhled mikrotrhlin;
  • U kloubů se provádí obrábění s brusným nástrojem, aby se zajistila vysoká přilnavost.

Elektrody

Elektrody jsou komerčně dostupné v každém obchodě s hardwarem. Při výběru je doporučeno zvážit následující:

  • pro tyč o průměru až 14 mm a při práci na konvenčních svářecích strojích můžete používat zařízení jako "ANO-21";
  • pro práci s kovy nad 14 mm se používají elektrody o průměru 4 mm;
  • je nutné správně zvolit aktuální hodnotu, což ovlivňuje kvalitativní vlastnosti svaru. Můžete provést několik vzorků s kusem drátu používaného k vytvoření sítě. Pokud se elektroda lehce přilepe k kovu, proud se zvyšuje;
  • Elektrody pro svařování armatur A500C by měly být navrženy tak, aby spolupracovaly s výrobkem s nízkým obsahem uhlíku.

Držák podložky

Podložky jsou pomocné prvky, které zajišťují vytvoření spolehlivého švu. Jedná se o nedílnou součást spojení, vnímání části nákladu při práci v holistickém provedení.

Prvek se používá pro montáž a upevnění dosedacích kovových konců, což umožňuje pracovat s tyčemi požadované délky. Při výběru svorek se přihlíží k jejich vnitřnímu průměru, výšce a tloušťce.

Kloub ventilu se překrývá bez svařování

Zařízení se používá k instalaci ocelového rámu, jehož průřez tyče nepřesahuje 40 mm. Kov se nesmí překrývat na místech s maximálním namáháním a v oblastech s koncentrovaným zatížením. U tyčí o průměru větším než 25 mm je zobrazena mechanická spojka pomocí šroubových spojů. Tento způsob pokládky je vhodný pro stavbu země kvůli zřejmé snadnosti provedení.

Kovové spojovací prvky, GOST

Technika se aplikuje, je-li nutné přerozdělit tlakové a tahové zatížení.

Základní principy jsou následující:

  • překrývání se používá v oblastech s nejnižším napětím;
  • pokud je průměr tyče větší než 10 mm, překrytí je 50 cm;
  • průměr prstenců by měl být co nejblíže všem prvkům;
  • klouby by se neměly soustředit vedle sebe.

Doporučuje se provádět práce odpovídající této metodě, pokud průměr prvků systému nepřesahuje 20 mm.

Svařování nebo pletení?

Použití svařovacího stroje je pohyblivější a není tak časově náročné jako pletení. Technologie však přispívá ke zhoršení pevnostních vlastností základny.

Nevýhody této techniky jsou popsány následovně:

  • strukturální změny v oceli způsobují ztrátu pevnosti;
  • připojení uzlů rámů vyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky;
  • svařované části mohou korodovat;
  • během práce mohou být vytvořeny podříznutí kloubů, což snižuje plochu průřezu;
  • při svařování se tuhost konstrukce zvětšuje, pokud je beton zhutněn vibrátory, může být jeho integrita ohrožena.

Provádění této techniky je vhodné s velkým množstvím práce. V soukromé bytové výstavbě je praktičtější použít párování.

Instalace výztuže pro základy

Systém je umístěn po úplném přípravě bednění a je vyznačena hloubka malty. Je to náročná fáze práce a vyžaduje zapojení skupiny asistentů. Rám by měl být rovnoměrně a přesně položen v bednění, v souladu se všemi mezery, překrytí, přídavky a vzdáleností.

Svařování armatur SNiP a TB

SNiP pro svařování výztuže umožňuje pochopit technologii provádění a práce a určuje bezpečnostní normy.

Co potřebujete znát domácí průvodce:

  • při práci se zařízením jsou chráněny otevřené oblasti těla a očí (štíty, masky, přilby se světelnými filtry, rukavice, uniformy);
  • Aby se zabránilo otravě prachu, výparů a škodlivých plynů, používá se speciální respirátor;
  • Svařovací zařízení musí být zkontrolováno pro správnou funkci a přítomnost uzemnění, jinak by mohlo dojít k úrazu elektrickým proudem.
  • zařízení vytváří elektromagnetické pole, není nebezpečné, pokud budete sledovat technologii práce;
  • zařízení musí být při práci pod širým nebem;
  • musí dodržovat pravidla přepravy.

Cena prací

Náklady na práci zůstávají k dispozici pro malé a střední stavby, zvláště pokud má velitel příslušné vybavení. Nákup nového svářecího stroje však nebude ve srovnání s nákupem hotového materiálu způsobovat značné náklady.

Svařování ventilů podle GOST 14098-91 je uvedeno v tomto videu:

Knihy na téma:

Armatura - Galina Kupriyanov. - odkaz na recenzi knihy
Svařování stavebních kovových konstrukcí - Alexander Ibragimov - 934 rublů - odkaz na recenzi knihy.
Svařovací práce Praktická příručka Sergey Kashin 106 rublů Odkaz na recenzi knihy.
Základy svařování. Self-učitel. - Alexander Gerasimenko. - odkaz na recenzi knihy.

Překrývání armatury při páření - normy připojení podle SNiP

Výztuž je důležitou součástí zařízení všech monolitických struktur, na kterých závisí trvanlivá a spolehlivá budoucí struktura. Proces je vytvořit rám kovových tyčí. Je umístěn v bednění a vyplněn betonem. Chcete-li vytvořit tento rám, uchýlí se k pletení nebo svařování. V tomto případě hraje důležitou roli ve vazbě významné překrytí výztuže. Pokud je nedostatečné, připojení nebude dostatečně silné a to ovlivní výkon. Proto je důležité přesně zjistit, co se má při páření překrývat.

Druhy sloučenin

Existují dvě hlavní metody upevnění kování podle stavebních předpisů a pravidel (SNiP), konkrétně odstavce 8.3.26 SP 52-101-2003. Říká se, že spojení tyčí může být provedeno pomocí následujících typů dokování:

  1. Dokování výztužných tyčí bez svařování, překrývání.
    • překrývají se s použitím částí s ohyby na koncích (smyčky, úchyty, háky), pro smykové tyče se používají pouze smyčky a háčky;
    • překryté rovnými konci zpevňovacích tyčí z periodického profilu;
    • překrývající se s rovnými konci výztužných tyčí s fixací příčného typu.
  2. Mechanický a svařovaný spoj.
    • při použití svařovacího stroje;
    • s pomocí profesionální mechanické jednotky.


Požadavky na SNiP ukazují, že betonový základ vyžaduje instalaci nejméně dvou neoddělitelných rámů výztuže. Vyrábějí se tak, že se tyče překrývají. U soukromého bydlení se tato metoda nejčastěji používá. To je způsobeno tím, že je cenově dostupné a levné. Dokonce i začátečník se může postarat o vytvoření rámu, protože jsou potřeba tyče a měkký pletací drát. Není třeba být svářeč a drahé zařízení. A v průmyslové výrobě, nejběžnější metoda svařování.

Dávejte pozor! Bod 8.3.27 uvádí, že armatury překrývají výztuž bez použití svařování, se používá pro tyče, jejichž pracovní část nepřesahuje 40 mm. Místa s maximálním zatížením by neměla být fixována překrytím, viskozitou nebo svařováním.

Připojení tyčí svařováním

Přesah tyčí metodou svařování se používá výlučně s ventily A400C a A500C. Pouze tyto značky jsou považovány za svařované. To ovlivňuje náklady na výrobky, které jsou vyšší než obvykle. Jednou z běžných tříd je třída A400. Spárování produktů je však nepřijatelné. Po zahřátí se materiál stává méně odolným a ztrácí svou odolnost proti korozi.

Na místech, kde dochází k překrytí výztuže, je svařování zakázáno, přes třídu tyčí. Proč Pokud věříte zahraničním zdrojům, pak je větší pravděpodobnost prasknutí křižovatky, pokud bude ovlivněna těžkými břemeny. Pokud jde o ruské předpisy, je toto stanovisko následující: pro spojování je dovoleno použít svařování elektrickým obloukem, pokud velikost průměrů nepřesahuje 25 mm.

Je to důležité! Délka svaru je přímo závislá na třídě výztuže a jejím průměru. Pro práci s elektrodami, jejichž průřez je od 4 do 5 mm. Požadavky regulované v normách GOST 14098 a 10922 uvádějí, že je možné se svařováním překrývat s délkou menší než 10 průměrů výztužných tyčí používaných pro práci.

Uspořádání metody kování kování

Jedná se o nejjednodušší způsob, jak zajistit robustní konstrukci armatur. Pro tuto práci se používá nejoblíbenější třída prutů, a to A400 AIII. Spojení výztuže se překrývá bez svařování, provádí se pomocí vázacího drátu. K tomu jsou dvě tyče připevněny k sobě navzájem a vázány na několika místech s drátem. Jak bylo uvedeno výše, podle SNiP existují 3 možnosti upevnění výztužných prutů viskózní. Upevnění s rovnými konci pravidelného profilu, fixace s přímými koncovkami příčného typu, stejně jako s použitím částí s ohybem na koncích.

Chcete-li spojení tyčí výztuže v každém případě překrýt Existuje řada požadavků na tyto sloučeniny, aby se nestaly slabým bodem celé struktury. A bod je nejen v délce překrytí, ale i v dalších okamžicích.

Důležité nuance a požadavky na viskózní lepení

Přestože je proces propojování tyčí pomocí drátu snazší než jejich připojení ke svařovacímu stroji, nelze ho jednoduše nazvat. Jako každá práce vyžaduje proces přísné dodržování pravidel a doporučení. Jen tehdy můžeme říci, že zpevnění monolitické struktury je správné. Při zapojování výztuže s překrytím metodou párování je třeba dbát na následující parametry:

  • délka tyče;
  • umístění křižovatky ve struktuře a jejích vlastnostech;
  • jelikož překryvy jsou umístěny jeden k druhému.

Uvedli jsme, že není možné míchat kloubový spoj, který se překrývá na úseku s nejvyšším zatížením a namáháním. Tyto oblasti zahrnují rohy budovy. Ukazuje se, že musíte správně vypočítat místa připojení. Jejich umístění by mělo být v oblastech železobetonových konstrukcí, kde není náklad zajištěn nebo je minimální. Co dělat, pokud není technicky možné splnit tento požadavek? V takovém případě závisí velikost překrytí tyčí na tom, kolik průměrů má výztuž. Vzorec je následující: velikost připojení se rovná 90 průměrů použitých prutů. Například při použití výztuže Ø 20 mm je velikost překrytí na úseku s vysokým zatížením 1800 mm.

Technická norma však jasně upravuje velikost těchto sloučenin. Překrytí závisí nejen na průměru tyčí, ale i na dalších kritériích:

  • třída zařízení používaných k provozu;
  • jaká betola používaná pro lití betonu;
  • na co se používá železobetonová základna;
  • stupeň zatížení.

Překrývání za různých podmínek

Takže jaká je překrývací výztuž při vázání? Jaké jsou přesné údaje? Začněme na příkladech. Prvním faktorem, na kterém závisí překryv, je průměr tyčí. Následující vzorec je pozorován: čím větší je průměr použitého výztuže, tím větší je překrytí. Například pokud je použita armatura o průměru 6 mm, doporučené překrytí je 250 mm. To neznamená, že pro tyče o průřezu 10 mm bude stejné. Obvykle se používá 30 až 40 násobek průřezu výztuže.

Abychom zjednodušili úkol, používáme speciální tabulku, kde je uvedeno, které překrytí se používá pro pruty různých průměrů.

Při svařování překrývejte výztuž

Jak kompetentně provádět překrytí výztuže při pletení a svařování

Spojovací ocelové tyče, základy výztužných pásů, mnoho z nich má přirozenou otázku: jak správně provádět překrývající výztuž a jak dlouho to má být. Koneckonců, správné sestavení kovového rámce energie zabrání deformaci a zničení monolitické betonové konstrukce ze zátěží, které na ni působí, a zvýší tak bezporuchovou životnost. Jaké jsou technické rysy výkonu tupých kloubů, které v tomto článku uvažujeme.

Překrývající se typy montáže

Podle požadavků SNiP musí mít betonový základ nejméně dva kontinuální kontinuální výztužné obvody. Splnění tohoto stavu v praxi umožňuje překrývání upevnění výztužných tyčí. V této souvislosti na kloubech může být několik typů:

  • Zasazeno bez svařování
  • Svařované a mechanické spoje.

První verze této směsi je široce používána v soukromém bydlení kvůli jednoduchosti provedení, dostupnosti a nízké ceně materiálů. V tomto případě se používá společná třída výztuže A400 AIII. Dokování překrytí výztužných tyčí bez svařování může být prováděno s nebo bez pletacího drátu. Druhá možnost je nejčastěji využívána v průmyslovém bydlení.

Podle konstrukčních norem a pravidel se spojení armatury překrývá během párování a svařování, a to použitím tyčí o průměru až 40 mm. Americký institut cementu ACI umožňuje použití tyčí s maximálním průřezem 36 mm. U výztužných prutů, jejichž průměr přesahuje zadané hodnoty, se nedoporučuje používat překryvné spoje kvůli nedostatku experimentálních dat.

Podle stavební dokumentace je zakázáno překrývání výztuže při vázání a svařování v oblastech s maximální koncentrací zatížení a místy s maximálním namáháním kovových tyčí.

Překrývání překrytí svařování

Pro stavbu v zemi je svařování překrývající výztuž považováno za drahé potěšení, kvůli vysokým nákladům na kovové tyče A400C nebo A500C. Patří do svařované třídy. To výrazně zvyšuje náklady na materiály. Použití tyčí bez indexu "C", například společné třídy A400 AIII, je nepřijatelné, protože při ohřátí výrazně ztrácí svou pevnost a odolnost proti korozi.

Pokud se ale rozhodnete použít tyče svařované třídy (A400C, A500C, B500C), jejich připojení by mělo být svářeno elektrodami o průměru 4... 5 mm. Délka svaru a samotného překrytí závisí na použité třídě výztuže.

Na základě výše uvedených údajů lze vidět, že při použití oceli třídy B třídy 400C pro pletení bude množství překrytí svaru 10 průměrů svařované výztuže. Pokud se pro výkonovou kostru nadace použijí tyče ᴓ12 mm, délka švu bude 120 mm, což ve skutečnosti odpovídá normám GOST 14098 a 10922.

Podle amerických norem nelze svařovat příhradové výztužné tyče. Skutečné zatížení na základně může způsobit případné přerušení jak samotných prutů, tak jejich spojů.

Překrývající výztuž při páření

V případě použití běžných prutů A400 AIII, aby se přenesly vypočítané síly z jedné tyče do druhé, použije se metoda připojení bez svařování. Současně je překrytí výztuže spojeno se speciálním drátem. Tato metoda má své vlastní charakteristiky a na ni jsou kladeny zvláštní požadavky.

Možnosti přesahu výztuže

V souladu se současným SNiP lze bezvařové připojení tyčí při montáži železobetonové klece provést jedním z následujících možností:

  • Překrytí profilových jader rovnými konci;
  • Překrytí výztužného profilu s přímým koncem se svařováním nebo připevněním přes obtok příčných tyčí;
  • S zakřivenými konci v podobě háčků, smyček a nohou.

Úplet těchto sloučenin může být profilovaná výztuž o průměru 40 milimetrů, i když americká norma ACI-318-05 umožňuje použití prutů o průměru nejvýše 36 mm.

Použití prutů s hladkým profilem vyžaduje použití variant spojení kroužku, a to buď svařením příčné výztuže, nebo pomocí tyčí s háčky a nohama.

Základní požadavky na provedení překrývajících se spojení

Při provádění spojovacích spojů překrytí výztuže existují určitá pravidla stavební dokumentace. Definují následující parametry:

  • Množství obkladových tyčí;
  • Charakteristiky umístění samotných sloučenin v těle betonové struktury;
  • Umístění sousedních bypassů vůči sobě navzájem.

Účtování těchto pravidel umožňuje vytvořit spolehlivé železobetonové konstrukce a prodloužit jejich trvanlivost. Nyní je vše detailnější.

Kde se při vázání nachází překrývající výztuž

SNiP neumožňuje umístění překrývajících se míst výztuže v oblastech s největším zatížením. Nedoporučuje se nalézt klouby na místech, kde jsou ocelové tyče vystaveny maximálnímu namáhání. Všechny kluzné spoje tyčí jsou nejlépe umístěné v nezatíženém profilu železobetonu, kde konstrukce není pod tlakem. Při nanášení základové pásky se rozložení konců výztuže rozšíří na místa s minimálním krouticím momentem a minimálním ohybovým momentem.

Není-li technologická možnost splnit tyto podmínky, délka překrytí výztužných tyčí se odečte z výpočtu 90 průměrů spojovacích tyčí.

Jaké je množství překrytí výztuže při vázání

Vzhledem k tomu, že překryvná výztuž je určena technickou dokumentací, je zde jasně vyznačena délka spojovacích spojů. V tomto případě se hodnoty mohou lišit nejen od průměru použitých tyčí, ale také od takových ukazatelů, jako jsou:

  • Povaha zatížení;
  • Značka betonu;
  • Třída armovací oceli;
  • Spojovací body;
  • Určení betonových výrobků (vodorovné desky, trámy nebo svislé sloupy, stožáry a pevné stěny).

Spojování výztužných tyčí při překrývání

Obecně se délka překrytí tyčí výztuže během vázání určuje vlivem síly vznikající v tyčích, sílami vnímavými přilnavostí k betonu působícími po celé délce spáry a silami odolnými při ukotvení výztužných tyčí.

Základním kritériem při určování délky vstupu výstuže při páření je průměr.

Pro usnadnění výpočtu překrytí výztužných tyčí při vázání napájecího rámce monolitické základny doporučujeme použít tabulku s uvedenými hodnotami průměru a jejich přívodem. Téměř všechny hodnoty jsou sníženy na 30 násobek průměru použitých prutů.

V závislosti na zatížení a účelu výrobků z železobetonu se změní délka překrývajících se spojů ocelové tyče směrem vzhůru:

V závislosti na značce betonu a povaze zatížení použitého k naplnění monolitické pásky základových a jiných železobetonových prvků budou minimální doporučené hodnoty ventilového bypassu během procesu spojování následující:

Jak zarovnat překrytí výztuže

Pro zvýšení síly rámové konstrukce základové desky je velmi důležité správně umístit vzájemné překrytí výztuže v obou rovinách betonového tělesa. SNiP a ACI doporučují rozšíření připojení tak, aby nedošlo k více než 50% restartů v jedné sekci. Oddělovací vzdálenost, jak je definována v právních dokumentech, musí být zároveň alespoň 130% délky ukotvení tyčí.

Vzájemné uspořádání výztužných rozpětí v betonovém tělese

Pokud se středy překryté pletené výztuže nacházejí uvnitř stanovené hodnoty, má se za to, že spojení tyčí je umístěno v jedné části.

Podle ACI 318-05 by vzájemné uspořádání kloubových spojů mělo být nejméně 61 centimetrů. Pokud není pozorována vzdálenost, zvyšuje se pravděpodobnost deformace betonové monolitické základny z zatížení, které na ni působí během výstavby budovy a její následné činnosti.

Svařování přesahů

Spojení jednotlivých částí výztuže svařováním do jediné konstrukce je složitým technickým procesem, při němž je nutné řádně sledovat technologii, aby bylo dosaženo vysoce kvalitních výsledků. Existuje mnoho možností jak dosáhnout vysoké síly spojení pro danou příležitost. Například překrývající se svařování výztuže se používá, když je nutné rozložit zatížení v tahu a tlaku po celé ploše. Zde bychom měli zdůraznit několik základních principů, na nichž je založena tato metoda. Nejprve se překrývají oblasti, kde napětí je nejmenší. Za druhé, musíte dodržovat jednotné rozdělení velikostí. V ideálním případě by všechny tyče měly mít stejný průměr. Za třetí se nedoporučuje používat tuto metodu, jestliže průměr konstrukčních prvků přesahuje 20 mm.

Svařování přesahů

Překryvný spoj výztuže umožňuje, aby byl spoj vytvořen kolem kontaktní plochy obou výrobků. To poskytuje kruhovou podporu během provozu výrobku. Může rovnoměrně vydržet zatížení z jakéhokoli směru. Stále však dochází ke ztrátě kvůli nedostatku přirozené podpory. Svařovací překryvné kování se vyrábí podle GOST 14098-91.

Při umístění kloubů v místech s vysokým napětím výrobků nemohou odolat dodávaným nákladům, protože švy budou vždy nejslabším bodem konstrukce bez ohledu na kvalitu. Používá se především ruční svařování, které se provádí ve vodorovné poloze. Používá společné odrůdy s jednoduchým zařízením, jako je svařovací transformátor, plynové hořáky a obloukové zařízení používající stínící plyn. Tato metoda se používá jak v soukromé sféře, tak ve výrobě. Nejčastěji slouží k vytváření kovových rámů.

Výhody

  • Hlavní výhodou je snadné použití metody a konstrukce konstrukce;
  • Není třeba používat sofistikované zařízení;
  • Konečný výrobek získává dostatečně vysokou pevnost v porovnání s jinými způsoby připojení spojů;
  • Svařování lze provádět doma;
  • Pokud je to nutné, můžete měnit prostorovou polohu během svařování bez velké ztráty kvality.

Nevýhody

  • Metoda je méně kvalitní než jiné metody svařovacích tvarovek;
  • Výrobky jsou často velice rozsáhlé a při práci se zabývají velkou plochou.
  • Je obtížné použít další nástroje.

Alternativní cesty

K dispozici je také kloubové spojení bez svařování. Často se zde používá pletení, což je ještě jednodušší a rychlejší způsob. Toto zjednodušení se často používá v soukromé sféře, kde na kovovou konstrukci není kladena velká zatížení. Ale neměli byste se okamžitě soustředit na tuto metodu, protože při výběru toho, co je lepší svařování nebo pletení výztuže, je třeba vzít v úvahu mnoho nuancí.

Kloub ventilu se překrývá bez svařování

Vybavení a materiály:

  • Kovový kartáč;
  • Řezací nástroj (bulharský nebo řezač plynu);
  • Svařovací stroj;
  • Elektrody;
  • Měřící přístroje;
  • Flux;
  • Osobní ochranné pomůcky.

Režimy

Klouby ventilu se překrývají bez svařování, jsou snadněji spojeny, protože není třeba volit žádné režimy. Zde je třeba rozhodnout o parametrech proudu a velikosti použité elektrody. Průměr elektrody se zvolí poměrně jednoduše, protože pro 5 mm vyztužení je potřeba elektroda asi 3 mm, pro 8-10 mm je 4 mm elektroda a pro vyztužení více než centimetr potřebujete použít 5 mm spotřebního materiálu. Aktuální parametry je třeba spravovat přesněji:

Průměr ventilu, mm

Technologie

V první fázi dochází k přípravě základních materiálů, protože je nutné vyčistit povrch výztuže před nečistotami, rzí, různými nájezdy a dalšími záležitostmi, které zabrání vytváření spolehlivého spojení. To se provádí mechanicky pomocí kovového kartáče. Na kloubech by měl být kov zbavený lesku.

Překrytí armatur během svařování by mělo být v rovnoměrné vzdálenosti. Pokud jsou všechny křižovatky navzájem rovnoměrné, zvýší se konstrukční odpor vůči uloženým nákladům. Je nutno nastavit kostru budoucí konstrukce a vzít ji pro lepení. Poté je nutné s měřicími přístroji zkontrolovat správnost shody s rozměry a pokud je něco špatné, mělo by to být znovu provedeno.

Potom postupujte přímo ke svařování dílů. Není vždy možné svařovat každý spoj současně. Pro tento účel je nutné postavit konstrukci ve svislé poloze, což způsobuje určité nepříjemnosti nebo vaření v jedné poloze, ale bude k dispozici pouze jedna strana.

Svařování ve vodorovné poloze se vždy ukazuje jako lepší. "

Odborníci doporučují vytvoření švu ve dvou průchodech. Horní část kloubu se poprvé popálí. Pak je konstrukce obrácena a opačně opačná, ve stejné poloze. V konečné fázi je nutné odstranit strusku a zkontrolovat kvalitu získané sloučeniny. Poté můžete začít s malováním a dalšími postupy zpracování.

Chalupa a dům

Připojení ventilu bez předpětí

Ideální vyztužení základů je zpevnění kontinuálního kontinuálního obrysu výztuže. Požadavek na přítomnost alespoň dvou kontinuálních výztužných obrysů (nebo 1/6 všech obrysů, ale ne méně než 2) v dolním řadě výztuže (vystavené tahovému zatížení) nosníků (základů) vnějšího obrysu monolitické konstrukce budovy ACI 318-05 "Strukturální integrita". Takové bezproblémové spojení výztuže lze dosáhnout pomocí obloukového svařování nebo pomocí spojení pomocí šroubových spojů.

V praktické letní výstavbě je možné tento požadavek splnit pouze zakoupením armatury svařené třídy A400C nebo A500C. Kotva je svařena elektrodami o průměru 4-5 mm. Překrytí tyčí při svařování třídy A500C je 10 průměrů svařované výztuže [bod 6.4.4 návrhu "Výztuž prvků monolitických železobetonových budov" (Moskva 2009)]. Svařovaná armatura je vyrobena v souladu s normami GOST 14098 a GOST 10922.

To znamená, že pro správné svařování dvou tyčí výztuže o průměru 14 mm musí být překrytí tyčí nastaveno na 140 mm. Rovněž, je-li to nutné, může být pevná pevnost spojů výztužných tyčí spojena pomocí upínacích pouzder nebo šroubových spojů. Při použití pro připojení spojky na závitech musí být nosná kapacita spojení spojky stejná jako u spojovacích tyčí (respektive v napnutí nebo stlačení). Při použití spojky na závitech by mělo být zajištěno požadované utažení spojky, aby se zabránilo hře na závitech.

Tabulka číslo 49. Doporučené délky svarů pro svařování výztuží *

Délka svaru v průměru svařované výztuže

* Doporučené hodnoty podle společnosti dodavatele kovových výrobků OAO Inprom a Rostovské státní univerzity (Rostov-on-Don, 2010). Konvenční třída výztuže А400 А-III (nejběžnější třída výztuže v Rusku) nesmí být svařovaná. Co by mělo být v tomto případě provedeno, aby se zajistilo přenášení vypočítaných sil z jedné tyče výztuže působící v napnutí na druhou? Za tímto účelem existují speciální způsoby, jak připojit výztuž bez svařování: pomocí standardních háků nebo nohou (typy ohýbání konců výztužných tyčí). Budeme mluvit o těchto a jiných způsobech připojení armatur bez svařování níže.

Zastavte hack! Při použití konvenční nesvařované výztuže bez označení typu výztuže "C" (A400C) je svařování výztuže nepřijatelné. Obvyklá nezpevněná výztuž A400 výrazně ztrácí svou sílu při zahřátí. Standardy Amerického institutu pro beton ACI 318-05 (bod 7.5.4) zakazují svařovací křížky jakékoliv výztuže, jelikož jsou možné zlomy tyčí pod zatížením. Stavební normy BCH 37-96 pro domácí oddělení umožňují elektrické obloukové svařování křídel ventilů pouze od jmenovitého průměru 25 mm.

Nevařované spojení

Překrytí výztužných tyčí by se mělo provádět na délku, která zajišťuje přenos vypočítaných sil z jedné spojované tyče na druhou. Klouby pracovních výztuží spojených v pracovním směru bez překrytí svařování musí mít délku obtoku (překrytí) nejméně hodnotu požadovanou SNiP 52-01-2003, o níž budeme diskutovat níže.

Příručka pro návrh betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého betonu bez předpínací výztuže podle normy SP 52-101-2003 [článek 5.37] definuje následující možné spoje výztužných tyčí pravidelného profilu profilu bez svařovacích tyčí:

  • s rovnými konci tyčí pravidelného profilu;
  • s rovnými konci tyčí se svařováním nebo instalací příčných tyčí na délku překrytí;
  • se záhyby na koncích (háčky, nohy, smyčky);

Tyto typy připojení ventilů lze použít pro ventily o jmenovitém průměru až 40 mm. Pro hladkou výztuž v tahu (u kterých se nedoporučuje použít pro hlavní výztuž základů) jsou možné varianty háčky, smyčky, svařované příčné tyče nebo speciální kotevní zařízení.

Přesahující výztuž (přímé ukotvení)

Překrývání výztuže je nejčastější volbou v budování země kvůli zjevnému snadnému provedení. Existuje však řada požadavků, které musí být splněny, aby bylo zajištěno správné fungování připojených ventilů. Překrytí výztuže je přípustné podle různých údajů o výztuži o průměru až 36 mm [bod 12.14.21.1 ACI 318-05] nebo 40 mm [odst. 8.3.27 SP 52-101-2003]. Toto omezení je způsobeno nedostatkem experimentálních údajů o přesahu spár pro zpevnění velkých průměrů. Připojení armatury by nemělo být umístěno na místech s koncentrovaným zatížením a na místech s největším namáháním. Překrytí výztuže může být provedeno se spoustou tyčí s nebo bez pletacího drátu. Z hlediska hospodárnosti (překrytí překrytí výztuže až do 27%) a bezpečnosti budovy (omezení množství betonu na kloubech) se doporučuje mechanicky spojit ventily o průměru nad 25 mm (šroubové spoje nebo tlakové spoje). V případě volných překrývajících se spojů nesmí být vzdálenost mezi překrývajícími se výztužnými tyčemi svisle a vodorovně menší než 25 mm nebo 1 průměr výztuže, jestliže průměr výztuže je větší než 25 mm, aby se zajistila volná penetrace betonu. Maximální vzdálenost podél šířky suterénního pruhu mezi ukotvenými volně se překrývajícími tyčemi by neměla činit více než 8 průměrů výztužných tyčí [R611.7.1.4 IBC 2003]. Pokud jsou tyče připojeny k drátu, vzdálenost mezi nimi je určena pouze výškou výčnělků periodického profilu a může být rovna nule.

Zároveň by maximální vzdálenost mezi ukotvenými výztužnými tyčemi neměla přesáhnout 4 průměry výztužných tyčí [oddíl 6.1 příručky "Výztuž prvků monolitických železobetonových budov" (Moskva 2009)]. Vzdálenost mezi přilehlými páry kloubů výztužných tyčí se překrývají (přes šířku betonového prvku) musí být nejméně 2 průměry výztužných tyčí, ale ne menší než 30 mm.

Schéma č. 23. Spojení výztužných tyčí s překrytím bez svařování

Typy překrytí výztuže a požadavky na vytváření spojení

Výroba železobetonových výrobků zahrnuje vytvoření kovových rámů. Jsou to jisté "kostry", například základové pásy nebo betonové pilíře. Výztuž lze provádět pomocí prutů různých průměrů a vlastností oceli.

Jsou propojeny specifickými způsoby:

  1. Mechanická zadní metoda;
  2. Svařená zadní verze;
  3. Spojení se překrývají bez svařování.

Tyto metody připojení budou podrobněji popsány níže.

Překrývající se typy montáže

Překryvná výztuž "Stitching" zahrnuje dodržování několika pravidel pro používání materiálů a instalace:

  1. Pro tuto metodu jsou vhodné výztužné tyče o průřezu nejvýše 0,4 cm. To je způsobeno skutečností, že pro pruty o větším průměru nebyly provedeny žádné zkoušky pevnosti.
  2. Musí být dodrženy vzdálenosti překmitů.
  3. Je nutné správně vypočítat délku kola.

Zasazeno bez svařování

Tato metoda spojování kovových tyčí je nejčastější při stavbě základů pro soukromé domy.

Má nepopiratelné výhody:

  • Snadná práce;
  • Dostupnost potřebných spojovacích materiálů;
  • Nízká cena.

Pro práci na pletacích tyčích se používá speciální pletací drát. Můžete také provádět "šití" a bez něj.

Při pletení kola bez svařování použijte jeden ze způsobů:

Svařované a mechanické spoje

Mechanický způsob upevnění kování má několik výhod:

  1. Práce nevyžaduje hodně času a je také co nejjednodušší.
  2. Spotřeba materiálu je mnohem menší. Porovnáme-li to s metodou překrývání, pak se pro překročení ztratí až 30% nebo více materiálů.
  3. Rám, sestavený mechanicky, je nejsilnější a proto spolehlivější.
  4. Strukturu můžete sestavit za jakýchkoliv povětrnostních podmínek, což vám umožní racionálnější používání času a nečekat, například, kdy bude deště pokračovat v práci.
  5. Tyče jakéhokoliv průměru jsou vhodné pro mechanické spojování, protože v hydraulickém lisu jsou vyjímatelné razidla.

Abyste začali mechanicky spojovat výztužné tyče, je třeba připravit:

  • Hydraulický lis;
  • Lisované a závitové spojky.
  1. Spojka je umístěna na konci jednoho z větví. Je pod tlakem upevněným na tyči. Totéž platí pro druhou tyč.
  2. Pomocí připojených spojů jsou připojeny výztužné tyče.

Svařování lze provádět pomocí několika druhů svařovacích švů:

  • Rozšířené;
  • Vícevrstvá;
  • Bod;
  • Nucené šití.

Požadavky na připojení

K překrytí "sešívání" se vztahují některé požadavky, které se týkají:

  1. Délka obložení tyčí.
  2. Umístění kovového rámu do betonu.
  3. Pozice překročení relativně vůči sobě.
Vzhledem k těmto požadavkům a nejenom můžete získat zcela spolehlivý design vyztužení.

Svařovací kloub

Práce se svařováním povoluje pouze skutečný profesionál. Jsou to ti, kteří mohou kvalitativně uložit svařovací švy a celá konstrukce bude silná a nerozbije se pod hmotnost betonového řešení.

Požadavky na svařování:

  • Vícevrstvý šev se provádí pomocí jediné elektrody. Švůd se ukládá postupně: nejprve na jedné straně je nutné položit švu na druhou stranu.
  • Nucený šev zahrnuje použití ventilů o průměru od 1,4 do 40 cm. Provedou se křížové spoje. Výrobky jsou sestaveny ve vodičích, jelikož tyče jsou snáze sousední.
  • Nízké nebo střední uhlíkové oceli nejsou vhodné pro bodové svařování. Vysvětluje to skutečnost, že při bodovém svařování se na místech, kde se protínají tyče, teplo rychle odstraní, což způsobí, že se ochlazený kov stává křehkým.

Viskózní sloučenina

Podle norem SNiP není přípustné spojování tyčí v místech zvláště těžkého zatížení vázací metodou. Spoje jsou nejlépe provedeny tam, kde bude zátěž z betonového řešení, stejně jako ze stěn v budoucnu, minimální.

Navíc jsou obchody prováděny tam, kde se neočekává žádné zatáčky. Není-li možné tyto podmínky provést vždy, obtok se provede co nejdéle, až do 90 průměrů spojených tyčí. Například: průměr tyče je 36 mm, což znamená 90 x 36 mm = 3240 mm nebo 324 cm nebo 3,24 m.

Délka překrývání

Množství překrytí závisí na následujících indikátorech:

  1. Průměr použitých výztužných tyčí. Existují speciální souhrnné tabulky, které uvádějí, které délky překrytí platí pro jeden nebo jiný průměr tyče. Obecně stojí za zmínku, že průměr by měl být zvýšen asi třikrát. Například průměr tyče je 10 mm, obtok by měl být rovný 30 průměrů. Ukazuje se, že překrytí je 300 mm nebo 30 cm.
  2. Použitá značka betonu. Čím vyšší je stupeň betonu, tím menší bude překrývání, i přes průměr tyčí. Záleží však také na tom, který beton se použije pro konstrukci, pro stlačený nebo natažený. Při posledním překrytí budete potřebovat trochu víc.
  3. Stříbrná ocel, která je vyrobena z prutů.
  4. Body shody.
Také určení délky bypassu závisí na tom, jak bude betonový produkt provozován, protože může být buď sloup nebo základ. Zatížení těchto dvou typů betonových výrobků je zcela jiné.

Umístění připojení

Aby kostra budoucího betonového výrobku odolávaly těžkým nákladům, je nutné správně umístit překrytí v rovinách konstrukce. Dokovací spoje by měly být umístěny ve vzdálenosti nejméně 0,6 m. V ideálním případě by vzdálenost měla být 1,5 délky obtoku.

Existují tedy tři základní způsoby připojení výztuže. Každá z nich má své výhody a nevýhody. Ale všechny jsou stejně bezpečné pro instalaci konstrukcí, pokud je správně instalována technologie instalace.

Přesahující výztuž při vázání (SNiP)

Během zpevňování základů nebo při výrobě jakéhokoliv druhu obrněného pásu má téměř každý člověk otázku, jaká by měla být délka překrytí a jak ho správně provádět. Je to opravdu důležité. Správně provedené spojování ocelových tyčí činí výztužné spojení odolnější. Stavba budovy je chráněna před různými deformacemi a ničením. Dopad na základy je minimalizován. V důsledku toho se zvyšuje bezporuchová životnost.

Přesahující výztuž při vázání je nejsnadnější a zároveň opravdu spolehlivá verze spojení výztuže

Typy připojení

Stávající stavební předpisy a předpisy (SNiP) podrobně popisují upevnění ventilů všemi stávajícími metodami. K dnešnímu dni jsou takové metody známy spojující prut, jako jsou:

  • Překryté spoje bez svařování:
  • při překlopení se zakrývají se zakřivenými částmi (smyčka, nohy, háky).
  • překrývání spojů rovných tyčí výztuže s příčnou fixací;
  • překrývají rovné konce tyčí.
  • Mechanické a svařované typy tupých kloubů:
  • použití svařovacích strojů;
  • s pomocí profesionálních mechanických jednotek.

Překrývání se doporučuje pro připojení ventilu s průřezem nepřesahujícím 40 milimetrů

Požadavky na SNiP říkají, že nejméně dvě neoddělitelné výztužné klece musí být instalovány do betonové základny. Jsou prováděny upevněním výztužných tyčí překrývajících se.
Varianta zkroucení větví překrývajících se je populární v soukromé výstavbě. A je zde vysvětlení - taková metoda je k dispozici a potřebné materiály jsou nízké. Je možné spojit překrývající se výztužné tyče bez svařování pomocí pletacího drátu.
Průmyslová konstrukce často používá druhou verzi spojení výztužných tyčí.
Stavební normy povolené při připojování armatur překrývají použití tyčí různých průřezů (průměry). Neměly by však přesáhnout 40 mm kvůli nedostatku technických údajů potvrzených výzkumem. Na místech, kde je zatížení maximální, je zakázáno fixovat s přesahem jak během páření, tak při svařování.

Svářecí tyče

Překrytí výztuže s použitím svařování je povoleno pouze s tyčemi třídy А400С a А500С. Příslušenství této třídy se považují za svařované. Ale náklady na tyto tyče jsou poměrně vysoké. Nejběžnější třída - A400. Jeho použití je však nepřijatelné, protože když je ohříváno, výrazně se snižuje pevnost a odolnost proti korozi.
Je zakázáno svařovat místa, kde dochází k překrytí výztuže, bez ohledu na její třídu. Existuje pravděpodobnost prasknutí tyčí při vystavení velkým nákladům. Řekněte zahraniční zdroje. Ruské předpisy umožňují použití elektrického obloukového svařování těchto míst, ale velikost průměrů nesmí přesáhnout 2,5 cm.

Kotvení je zakázáno připojovat v místech s maximálním napětím tyčí a oblastí zatížení (koncentrovaného) zatížení

Délka svarů a tříd výztuže je přímo spojena. Používáme elektrody s průřezem 4-5 mm. Délka překrytí během svařovacích prací je menší než 10 průměrů použitých tyčí, což splňuje požadavky regulačních předpisů GOST 14098 a 10922.

Instalace armopoyas bez svařování

Při montáži kloubů se překrývají tyče nejoblíbenější značky - A400 AIII. Místa, kde se překrývá, jsou spojeny s pletacím drátem. SNiP mají při výběru této metody svazků zvláštní požadavky.
Kolik možností jsou k upevnění tyčí bez svařování?

  • překrývání konečných prutů;
  • překrývající se tyče s rovnými konci se zesíťováním příčných tyčí;
  • s zakřivenými konci.

Pokud mají tyče hladký profil, je možné použít pouze 2. nebo 3. variantu.

Připojení kotvy by nemělo být umístěno v oblastech s koncentrovaným zatížením a oblastí s největším namáháním.

Základní požadavky na sloučeniny

Během pletení kloubů metodou překrytí bez použití svařování pravidla určují některé parametry:

  • Délka obložení.
  • Vlastnosti umístění uzlů v návrhu.
  • Umístění překryvů vůči sobě navzájem.

Jak již bylo řečeno, je zakázáno umístit překryté výztuž v místech s nejvyšším zatížením a maximálním napětím. Měly by se nacházet v oblastech železobetonových výrobků, kde není náklad, nebo je minimální. Pokud taková technologická možnost neexistuje, velikost spoje se vybírá na základě - průřezu (průměrů) spojovacích tyčí - 90.
Technické předpisy jasně upravují velikost těchto sloučenin. Nicméně jejich hodnota může záviset nejen na průřezu. K tomu patří i tato kritéria:

  • stupeň zatížení;
  • značka použitého betonu;
  • třída výztuže;
  • umístění spojů ve struktuře;
  • místo použití betonových výrobků.

V případech použití pletacího drátu se vzdálenost mezi tyčemi často považuje za nulovou.

Základní podmínkou pro výběr délky překrytí je průměr výztuže.
Následující tabulka může být použita k pohodlnému výpočtu velikosti kloubů tyčí při pletení bez použití metody svařování. Obvykle se jejich velikost sčítá až 30 násobek průřezu použité výztuže.

Vlastnosti svařování přesahů

Překrývající svařování se nejčastěji používá při svařování odporovým bodem. V ostatních případech se ukázalo, že dochází k příliš velké spotřebě materiálu a pracovní době, musíte zvlnit švu na obou stranách.

není nutné břity kolo, ale okraje je třeba odříznout čistě bez otřepů mechanického prořezávání nebo řezací hořák z prohýbání.

Konce okrajů a přilehlých oblastí do dvou centimetrů by měly být ořezány na kovový lesk, v případě potřeby odmaštěny.

Metoda elektrického oblouku

V závislosti na poloze překryvného spoje v prostoru by mělo být svařování provedeno pomocí technologií vyvinutých pro určitý typ svařovacího spoje. Chcete-li předejít vzniku koroze, varte se na jedné straně a na druhé.

Metoda překrývající se obloukové svařování se obvykle používá k montáži a montáži ocelových konstrukcí. Technologie překrývající se svářečům nepředstavuje pro svářeč žádné obtíže, pokud je možné naklonit výrobek, který má být svařován.

Je samozřejmé, že je-li nutné svařovat polotovar na kovový strop, pak bude mít problémy se stropním spojem.

Při svařování překrývají, v závislosti na konkrétních požadavcích, spojování polotovarů jedním nebo dvěma švy.

Švy probíhají po okraji jednoho nebo druhého povrchu svařovaného výrobku. Technologie prakticky eliminuje popáleniny. Požadavky na hrany výrobku nejsou tak pevné, jako při svařování na tupo.

Při montáži dílů je možná určitá nesrovnalost, velikost nepřesnosti. Hlavní věc spočívá v tom, že vnější rozměry splňují požadavky.

Snadné překrytí svařování má také svou negativní stránku:

  • částečný odpad z materiálů, protože kovové plechy jsou na sobě navzájem překrývající a nejsou spojeny;
  • nadměrné používání elektrod, kvůli potřebě v některých případech provádět svařování na obou stranách;
  • síla kloubu je nižší než tupý kloub.

Při svařování se překrývá švy v rohu tvořeném koncem jedné části a bočním povrchem další části. To v podstatě odpovídá rohovému kloubu. Techniky pro rohové spoje jsou proto aplikovány na překryvný spoj.

Kontaktní metoda

Nejběžnějším způsobem svařování fóliových materiálů je spojit se s nimi. Provádí se reliéfy (speciální projekce). Obvykle se používají sférické reliéfy. Reléové svařování se týká odrůd kontaktní metody.

Při překrývajícím se svařování jsou reliéfy tvarovány za studena, čímž vzniká stěrka. Používáte-li materiály s vysokou plastičností, můžete získat úlevy jakékoliv složitosti. Pokud je z nějakých důvodů obtížné získat úlevy, lze použít speciální vložky.

Ve srovnání s procesem svařování kontaktů má reliéfní metoda určité rozdíly. Takto se svařovaný spoj nedosahuje tavení kovu, nýbrž plastové deformace.

Tento typ svařování se používá při sériové výrobě. Spojení jsou krásné, bez stop od elektrod. Svařování probíhá na okrajích okrajů a není vyžadována žádná předběžná úprava povrchu.

Odporové svařování je v tomto ohledu náročnější, protože svařovací body nemohou být umístěny příliš blízko okraje spoje. Mezi sebou by neměli být blízko kvůli posunujícím se proudům.

Navzdory tomu je svařování překryvu odporu velmi běžné v automobilovém a přístrojovém průmyslu, široce používaném při výrobě domácích spotřebičů. Principem působení odporového svařování je překrývání spojů.

Použití na vyztužení

Výztuž betonu je nutná pro každou konstrukci k vytvoření pevných konstrukcí. Pro zajištění pevnosti je nutné vytvořit výztužné rámy. Chcete-li to provést, proveďte spojení výztuže pomocí pletacího drátu nebo svařování.

Získání silného rámu z jednotlivých výztuží je výzva. Je nutné dodržet technologii a mnoho pravidel.

Např. Překrývající se svařování výztuže se používá, když je požadováno, aby veškeré zatížení bylo rovnoměrně rozloženo po povrchu. Je třeba mít na paměti, že překrývání se uplatňuje v místech s nejnižším napětím. Je žádoucí vzít výztužné tyče o stejném průměru a tloušťka výztuže by neměla být větší než 20 mm.

Technologie překrývání se provádí s ohledem na dvě reliéfy a švy. Proces svařování se provádí ručním elektrickým obloukem.

Svařovaný spoje typu musí být v inventáři, ve vaně se používá pouze jedna elektroda. Pokud se svařování provádí pod tavidlem, nesmí být použito plnicího drátu.

Překrytí výztuže v konstrukci v případě svařování je povoleno pouze při použití tyčí typů А400С a А500С. Kotva této třídy je dobře svařovaná.

Nevýhodou je vysoká cena těchto značek. Nejčastěji používané ventily A400, ale při zahřívání ztrácejí své pevnostní vlastnosti a odolnost proti korozi.

Požadavky na technologie

Podle západních norem je zakázáno vyrábět svařovací proces v oblastech překrývajících se výztužných tyčí bez ohledu na jejich značku. Podle ruských standardizačních dokumentů je svařování povoleno při tloušťce výztuže nepřesahující 25 mm.

Při svařování je třeba zvážit průměr elektrod. Při použití elektrod o tloušťce 4 až 5 mm bude délka překrytí výztužných tyčí větší než 10 průměrů svařovaných tyčí. To vyžaduje GOST 14098 a GOST 10922.

Svařování výztužných tyčí může být provedeno s překrytím poloautomatických elektroslagů, ručním obloukem, vanovým švem, odporovým svařováním.

Dlouhé spáry zajišťují montáž horizontálních a vertikálních výztužných prvků klece. Toto připojení umožňuje použití možnosti s překryvy nebo překrytí.

Přestože se překrývají dlouhé švy, je povoleno použití obloukových bodů. Je přípustné překrýt krátkou a dlouhou a švu oboustranný nebo jednostranný.

Délka svařovaného spoje obložení a výztuže může být odlišná. Současně je povoleno posunout podložky podél délky. Svařování výztužných tyčí se provádí různými bočními švy.

Při svařování vertikálních výztužných tyčí je nutné snížit svařovací proud o 10-20%. Při použití oboustranných švů se mohou vyskytnout horké praskliny. Abyste tomu zabránili, je nutné přísně dodržet svařovací techniku ​​a správně zvolit typ elektrody.