Jak kompetentně provádět překrytí výztuže při pletení a svařování

Spojovací ocelové tyče, základy výztužných pásů, mnoho z nich má přirozenou otázku: jak správně provádět překrývající výztuž a jak dlouho to má být. Koneckonců, správné sestavení kovového rámce energie zabrání deformaci a zničení monolitické betonové konstrukce ze zátěží, které na ni působí, a zvýší tak bezporuchovou životnost. Jaké jsou technické rysy výkonu tupých kloubů, které v tomto článku uvažujeme.

Překrývající se typy montáže

Podle požadavků SNiP musí mít betonový základ nejméně dva kontinuální kontinuální výztužné obvody. Splnění tohoto stavu v praxi umožňuje překrývání upevnění výztužných tyčí. V této souvislosti na kloubech může být několik typů:

  • Zasazeno bez svařování
  • Svařované a mechanické spoje.

První verze této směsi je široce používána v soukromém bydlení kvůli jednoduchosti provedení, dostupnosti a nízké ceně materiálů. V tomto případě se používá společná třída výztuže A400 AIII. Dokování překrytí výztužných tyčí bez svařování může být prováděno s nebo bez pletacího drátu. Druhá možnost je nejčastěji využívána v průmyslovém bydlení.

Podle konstrukčních norem a pravidel se spojení armatury překrývá během párování a svařování, a to použitím tyčí o průměru až 40 mm. Americký institut cementu ACI umožňuje použití tyčí s maximálním průřezem 36 mm. U výztužných prutů, jejichž průměr přesahuje zadané hodnoty, se nedoporučuje používat překryvné spoje kvůli nedostatku experimentálních dat.

Podle stavební dokumentace je zakázáno překrývání výztuže při vázání a svařování v oblastech s maximální koncentrací zatížení a místy s maximálním namáháním kovových tyčí.

Překrývání překrytí svařování

Pro stavbu v zemi je svařování překrývající výztuž považováno za drahé potěšení, kvůli vysokým nákladům na kovové tyče A400C nebo A500C. Patří do svařované třídy. To výrazně zvyšuje náklady na materiály. Použití tyčí bez indexu "C", například společné třídy A400 AIII, je nepřijatelné, protože při ohřátí výrazně ztrácí svou pevnost a odolnost proti korozi.

Pokud se ale rozhodnete použít tyče svařované třídy (A400C, A500C, B500C), jejich připojení by mělo být svářeno elektrodami o průměru 4... 5 mm. Délka svaru a samotného překrytí závisí na použité třídě výztuže.

Svařovací armatury podle GOST

Výztužná klec je systém propojených prvků. V železobetonových produktech kov vnímá zatížení při stlačení a napětí. Svařovací kování (GOST 14098-91) umožňuje vytvořit rám, který je těžší než pletený. Spojení drátu se provádí ve zvláštních případech.

Kontaktní svařovací armatury, zařízení a technologie

Svařování výztuže pomocí odporového svařování, stejně jako svařování výztuže na místě kontaktu, se provádí za výrobních podmínek na speciálních profesionálních zařízeních. Průvodce domů při provádění děl používá jednodušší zařízení na ruční nebo automatické řízení. Kontaktní svařování výztuže je nutné při výstavbě velkých objektů městských a průmyslových budov.

Výhody svařovacího spojení

Způsob svařování je charakterizován následujícími vlastnostmi:

  • vysoká rychlost realizace děl;
  • rozumné náklady na spotřební materiál;
  • v závislosti na technologii může stavitel vytvářet konstrukce s vysokou pevností.

Svařování podle GOST 14098 91 - rozsah použití

GOST pro svařování výztuže umožňuje použití hotových výrobků pro uspořádání následujících konstrukcí:

  • stavba základů a základů;
  • konstrukce slepé plochy;
  • konstrukce jakýchkoliv betonářských objektů.

V soukromé bytové výstavbě umožňují výrobky z oceli v betonu získat trvalé a spolehlivé konstrukce pro jakýkoli účel.

Svařování výztuže pro základy

Provádění takové práce při uspořádání nosných konstrukcí má některé vlastnosti:

  • kov se ohřeje na teplotu, která způsobuje jeho roztavení, což způsobuje částečnou ztrátu takových vlastností, tuhosti a pevnosti;
  • Aby se vyrovnala ztráta pevnosti, svařovaný rám musí být hustší;
  • práce se svařovacím strojem při vytváření výztužných konstrukcí pro základ se doporučuje provádět v případě, že umožňuje charakteristiku půdy (bez úbytku půdy a strukturálních změn);
  • vaření dalšího kloubu, musíte ho nechat vychladnout a zkontrolovat kov na vzhled mikrotrhlin;
  • U kloubů se provádí obrábění s brusným nástrojem, aby se zajistila vysoká přilnavost.

Elektrody

Elektrody jsou komerčně dostupné v každém obchodě s hardwarem. Při výběru je doporučeno zvážit následující:

  • pro tyč o průměru až 14 mm a při práci na konvenčních svářecích strojích můžete používat zařízení jako "ANO-21";
  • pro práci s kovy nad 14 mm se používají elektrody o průměru 4 mm;
  • je nutné správně zvolit aktuální hodnotu, což ovlivňuje kvalitativní vlastnosti svaru. Můžete provést několik vzorků s kusem drátu používaného k vytvoření sítě. Pokud se elektroda lehce přilepe k kovu, proud se zvyšuje;
  • Elektrody pro svařování armatur A500C by měly být navrženy tak, aby spolupracovaly s výrobkem s nízkým obsahem uhlíku.

Držák podložky

Podložky jsou pomocné prvky, které zajišťují vytvoření spolehlivého švu. Jedná se o nedílnou součást spojení, vnímání části nákladu při práci v holistickém provedení.

Prvek se používá pro montáž a upevnění dosedacích kovových konců, což umožňuje pracovat s tyčemi požadované délky. Při výběru svorek se přihlíží k jejich vnitřnímu průměru, výšce a tloušťce.

Kloub ventilu se překrývá bez svařování

Zařízení se používá k instalaci ocelového rámu, jehož průřez tyče nepřesahuje 40 mm. Kov se nesmí překrývat na místech s maximálním namáháním a v oblastech s koncentrovaným zatížením. U tyčí o průměru větším než 25 mm je zobrazena mechanická spojka pomocí šroubových spojů. Tento způsob pokládky je vhodný pro stavbu země kvůli zřejmé snadnosti provedení.

Kovové spojovací prvky, GOST

Technika se aplikuje, je-li nutné přerozdělit tlakové a tahové zatížení.

Základní principy jsou následující:

  • překrývání se používá v oblastech s nejnižším napětím;
  • pokud je průměr tyče větší než 10 mm, překrytí je 50 cm;
  • průměr prstenců by měl být co nejblíže všem prvkům;
  • klouby by se neměly soustředit vedle sebe.

Doporučuje se provádět práce odpovídající této metodě, pokud průměr prvků systému nepřesahuje 20 mm.

Svařování nebo pletení?

Použití svařovacího stroje je pohyblivější a není tak časově náročné jako pletení. Technologie však přispívá ke zhoršení pevnostních vlastností základny.

Nevýhody této techniky jsou popsány následovně:

  • strukturální změny v oceli způsobují ztrátu pevnosti;
  • připojení uzlů rámů vyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky;
  • svařované části mohou korodovat;
  • během práce mohou být vytvořeny podříznutí kloubů, což snižuje plochu průřezu;
  • při svařování se tuhost konstrukce zvětšuje, pokud je beton zhutněn vibrátory, může být jeho integrita ohrožena.

Provádění této techniky je vhodné s velkým množstvím práce. V soukromé bytové výstavbě je praktičtější použít párování.

Instalace výztuže pro základy

Systém je umístěn po úplném přípravě bednění a je vyznačena hloubka malty. Je to náročná fáze práce a vyžaduje zapojení skupiny asistentů. Rám by měl být rovnoměrně a přesně položen v bednění, v souladu se všemi mezery, překrytí, přídavky a vzdáleností.

Svařování armatur SNiP a TB

SNiP pro svařování výztuže umožňuje pochopit technologii provádění a práce a určuje bezpečnostní normy.

Co potřebujete znát domácí průvodce:

  • při práci se zařízením jsou chráněny otevřené oblasti těla a očí (štíty, masky, přilby se světelnými filtry, rukavice, uniformy);
  • Aby se zabránilo otravě prachu, výparů a škodlivých plynů, používá se speciální respirátor;
  • Svařovací zařízení musí být zkontrolováno pro správnou funkci a přítomnost uzemnění, jinak by mohlo dojít k úrazu elektrickým proudem.
  • zařízení vytváří elektromagnetické pole, není nebezpečné, pokud budete sledovat technologii práce;
  • zařízení musí být při práci pod širým nebem;
  • musí dodržovat pravidla přepravy.

Cena prací

Náklady na práci zůstávají k dispozici pro malé a střední stavby, zvláště pokud má velitel příslušné vybavení. Nákup nového svářecího stroje však nebude ve srovnání s nákupem hotového materiálu způsobovat značné náklady.

Svařování ventilů podle GOST 14098-91 je uvedeno v tomto videu:

Knihy na téma:

Armatura - Galina Kupriyanov. - odkaz na recenzi knihy
Svařování stavebních kovových konstrukcí - Alexander Ibragimov - 934 rublů - odkaz na recenzi knihy.
Svařovací práce Praktická příručka Sergey Kashin 106 rublů Odkaz na recenzi knihy.
Základy svařování. Self-učitel. - Alexander Gerasimenko. - odkaz na recenzi knihy.

Přesahující výztuž při vázání (SNiP)

Během zpevňování základů nebo při výrobě jakéhokoliv druhu obrněného pásu má téměř každý člověk otázku, jaká by měla být délka překrytí a jak ho správně provádět. Je to opravdu důležité. Správně provedené spojování ocelových tyčí činí výztužné spojení odolnější. Stavba budovy je chráněna před různými deformacemi a ničením. Dopad na základy je minimalizován. V důsledku toho se zvyšuje bezporuchová životnost.

Přesahující výztuž při vázání je nejsnadnější a zároveň opravdu spolehlivá verze spojení výztuže

Typy připojení

Stávající stavební předpisy a předpisy (SNiP) podrobně popisují upevnění ventilů všemi stávajícími metodami. K dnešnímu dni jsou takové metody známy spojující prut, jako jsou:

  • Překryté spoje bez svařování:
  • při překlopení se zakrývají se zakřivenými částmi (smyčka, nohy, háky).
  • překrývání spojů rovných tyčí výztuže s příčnou fixací;
  • překrývají rovné konce tyčí.
  • Mechanické a svařované typy tupých kloubů:
  • použití svařovacích strojů;
  • s pomocí profesionálních mechanických jednotek.

Překrývání se doporučuje pro připojení ventilu s průřezem nepřesahujícím 40 milimetrů

Požadavky na SNiP říkají, že nejméně dvě neoddělitelné výztužné klece musí být instalovány do betonové základny. Jsou prováděny upevněním výztužných tyčí překrývajících se.
Varianta zkroucení větví překrývajících se je populární v soukromé výstavbě. A je zde vysvětlení - taková metoda je k dispozici a potřebné materiály jsou nízké. Je možné spojit překrývající se výztužné tyče bez svařování pomocí pletacího drátu.
Průmyslová konstrukce často používá druhou verzi spojení výztužných tyčí.
Stavební normy povolené při připojování armatur překrývají použití tyčí různých průřezů (průměry). Neměly by však přesáhnout 40 mm kvůli nedostatku technických údajů potvrzených výzkumem. Na místech, kde je zatížení maximální, je zakázáno fixovat s přesahem jak během páření, tak při svařování.

Svářecí tyče

Překrytí výztuže s použitím svařování je povoleno pouze s tyčemi třídy А400С a А500С. Příslušenství této třídy se považují za svařované. Ale náklady na tyto tyče jsou poměrně vysoké. Nejběžnější třída - A400. Jeho použití je však nepřijatelné, protože když je ohříváno, výrazně se snižuje pevnost a odolnost proti korozi.
Je zakázáno svařovat místa, kde dochází k překrytí výztuže, bez ohledu na její třídu. Existuje pravděpodobnost prasknutí tyčí při vystavení velkým nákladům. Řekněte zahraniční zdroje. Ruské předpisy umožňují použití elektrického obloukového svařování těchto míst, ale velikost průměrů nesmí přesáhnout 2,5 cm.

Kotvení je zakázáno připojovat v místech s maximálním napětím tyčí a oblastí zatížení (koncentrovaného) zatížení

Délka svarů a tříd výztuže je přímo spojena. Používáme elektrody s průřezem 4-5 mm. Délka překrytí během svařovacích prací je menší než 10 průměrů použitých tyčí, což splňuje požadavky regulačních předpisů GOST 14098 a 10922.

Instalace armopoyas bez svařování

Při montáži kloubů se překrývají tyče nejoblíbenější značky - A400 AIII. Místa, kde se překrývá, jsou spojeny s pletacím drátem. SNiP mají při výběru této metody svazků zvláštní požadavky.
Kolik možností jsou k upevnění tyčí bez svařování?

  • překrývání konečných prutů;
  • překrývající se tyče s rovnými konci se zesíťováním příčných tyčí;
  • s zakřivenými konci.

Pokud mají tyče hladký profil, je možné použít pouze 2. nebo 3. variantu.

Připojení kotvy by nemělo být umístěno v oblastech s koncentrovaným zatížením a oblastí s největším namáháním.

Základní požadavky na sloučeniny

Během pletení kloubů metodou překrytí bez použití svařování pravidla určují některé parametry:

  • Délka obložení.
  • Vlastnosti umístění uzlů v návrhu.
  • Umístění překryvů vůči sobě navzájem.

Jak již bylo řečeno, je zakázáno umístit překryté výztuž v místech s nejvyšším zatížením a maximálním napětím. Měly by se nacházet v oblastech železobetonových výrobků, kde není náklad, nebo je minimální. Pokud taková technologická možnost neexistuje, velikost spoje se vybírá na základě - průřezu (průměrů) spojovacích tyčí - 90.
Technické předpisy jasně upravují velikost těchto sloučenin. Nicméně jejich hodnota může záviset nejen na průřezu. K tomu patří i tato kritéria:

  • stupeň zatížení;
  • značka použitého betonu;
  • třída výztuže;
  • umístění spojů ve struktuře;
  • místo použití betonových výrobků.

V případech použití pletacího drátu se vzdálenost mezi tyčemi často považuje za nulovou.

Základní podmínkou pro výběr délky překrytí je průměr výztuže.
Následující tabulka může být použita k pohodlnému výpočtu velikosti kloubů tyčí při pletení bez použití metody svařování. Obvykle se jejich velikost sčítá až 30 násobek průřezu použité výztuže.

Překrývání armatury při páření - normy připojení podle SNiP

Výztuž je důležitou součástí zařízení všech monolitických struktur, na kterých závisí trvanlivá a spolehlivá budoucí struktura. Proces je vytvořit rám kovových tyčí. Je umístěn v bednění a vyplněn betonem. Chcete-li vytvořit tento rám, uchýlí se k pletení nebo svařování. V tomto případě hraje důležitou roli ve vazbě významné překrytí výztuže. Pokud je nedostatečné, připojení nebude dostatečně silné a to ovlivní výkon. Proto je důležité přesně zjistit, co se má při páření překrývat.

Druhy sloučenin

Existují dvě hlavní metody upevnění kování podle stavebních předpisů a pravidel (SNiP), konkrétně odstavce 8.3.26 SP 52-101-2003. Říká se, že spojení tyčí může být provedeno pomocí následujících typů dokování:

  1. Dokování výztužných tyčí bez svařování, překrývání.
    • překrývají se s použitím částí s ohyby na koncích (smyčky, úchyty, háky), pro smykové tyče se používají pouze smyčky a háčky;
    • překryté rovnými konci zpevňovacích tyčí z periodického profilu;
    • překrývající se s rovnými konci výztužných tyčí s fixací příčného typu.
  2. Mechanický a svařovaný spoj.
    • při použití svařovacího stroje;
    • s pomocí profesionální mechanické jednotky.


Požadavky na SNiP ukazují, že betonový základ vyžaduje instalaci nejméně dvou neoddělitelných rámů výztuže. Vyrábějí se tak, že se tyče překrývají. U soukromého bydlení se tato metoda nejčastěji používá. To je způsobeno tím, že je cenově dostupné a levné. Dokonce i začátečník se může postarat o vytvoření rámu, protože jsou potřeba tyče a měkký pletací drát. Není třeba být svářeč a drahé zařízení. A v průmyslové výrobě, nejběžnější metoda svařování.

Dávejte pozor! Bod 8.3.27 uvádí, že armatury překrývají výztuž bez použití svařování, se používá pro tyče, jejichž pracovní část nepřesahuje 40 mm. Místa s maximálním zatížením by neměla být fixována překrytím, viskozitou nebo svařováním.

Připojení tyčí svařováním

Přesah tyčí metodou svařování se používá výlučně s ventily A400C a A500C. Pouze tyto značky jsou považovány za svařované. To ovlivňuje náklady na výrobky, které jsou vyšší než obvykle. Jednou z běžných tříd je třída A400. Spárování produktů je však nepřijatelné. Po zahřátí se materiál stává méně odolným a ztrácí svou odolnost proti korozi.

Na místech, kde dochází k překrytí výztuže, je svařování zakázáno, přes třídu tyčí. Proč Pokud věříte zahraničním zdrojům, pak je větší pravděpodobnost prasknutí křižovatky, pokud bude ovlivněna těžkými břemeny. Pokud jde o ruské předpisy, je toto stanovisko následující: pro spojování je dovoleno použít svařování elektrickým obloukem, pokud velikost průměrů nepřesahuje 25 mm.

Je to důležité! Délka svaru je přímo závislá na třídě výztuže a jejím průměru. Pro práci s elektrodami, jejichž průřez je od 4 do 5 mm. Požadavky regulované v normách GOST 14098 a 10922 uvádějí, že je možné se svařováním překrývat s délkou menší než 10 průměrů výztužných tyčí používaných pro práci.

Uspořádání metody kování kování

Jedná se o nejjednodušší způsob, jak zajistit robustní konstrukci armatur. Pro tuto práci se používá nejoblíbenější třída prutů, a to A400 AIII. Spojení výztuže se překrývá bez svařování, provádí se pomocí vázacího drátu. K tomu jsou dvě tyče připevněny k sobě navzájem a vázány na několika místech s drátem. Jak bylo uvedeno výše, podle SNiP existují 3 možnosti upevnění výztužných prutů viskózní. Upevnění s rovnými konci pravidelného profilu, fixace s přímými koncovkami příčného typu, stejně jako s použitím částí s ohybem na koncích.

Chcete-li spojení tyčí výztuže v každém případě překrýt Existuje řada požadavků na tyto sloučeniny, aby se nestaly slabým bodem celé struktury. A bod je nejen v délce překrytí, ale i v dalších okamžicích.

Důležité nuance a požadavky na viskózní lepení

Přestože je proces propojování tyčí pomocí drátu snazší než jejich připojení ke svařovacímu stroji, nelze ho jednoduše nazvat. Jako každá práce vyžaduje proces přísné dodržování pravidel a doporučení. Jen tehdy můžeme říci, že zpevnění monolitické struktury je správné. Při zapojování výztuže s překrytím metodou párování je třeba dbát na následující parametry:

  • délka tyče;
  • umístění křižovatky ve struktuře a jejích vlastnostech;
  • jelikož překryvy jsou umístěny jeden k druhému.

Uvedli jsme, že není možné míchat kloubový spoj, který se překrývá na úseku s nejvyšším zatížením a namáháním. Tyto oblasti zahrnují rohy budovy. Ukazuje se, že musíte správně vypočítat místa připojení. Jejich umístění by mělo být v oblastech železobetonových konstrukcí, kde není náklad zajištěn nebo je minimální. Co dělat, pokud není technicky možné splnit tento požadavek? V takovém případě závisí velikost překrytí tyčí na tom, kolik průměrů má výztuž. Vzorec je následující: velikost připojení se rovná 90 průměrů použitých prutů. Například při použití výztuže Ø 20 mm je velikost překrytí na úseku s vysokým zatížením 1800 mm.

Technická norma však jasně upravuje velikost těchto sloučenin. Překrytí závisí nejen na průměru tyčí, ale i na dalších kritériích:

  • třída zařízení používaných k provozu;
  • jaká betola používaná pro lití betonu;
  • na co se používá železobetonová základna;
  • stupeň zatížení.

Překrývání za různých podmínek

Takže jaká je překrývací výztuž při vázání? Jaké jsou přesné údaje? Začněme na příkladech. Prvním faktorem, na kterém závisí překryv, je průměr tyčí. Následující vzorec je pozorován: čím větší je průměr použitého výztuže, tím větší je překrytí. Například pokud je použita armatura o průměru 6 mm, doporučené překrytí je 250 mm. To neznamená, že pro tyče o průřezu 10 mm bude stejné. Obvykle se používá 30 až 40 násobek průřezu výztuže.

Abychom zjednodušili úkol, používáme speciální tabulku, kde je uvedeno, které překrytí se používá pro pruty různých průměrů.

Při svařování překrývejte výztuž

Jak kompetentně provádět překrytí výztuže při pletení a svařování

Spojovací ocelové tyče, základy výztužných pásů, mnoho z nich má přirozenou otázku: jak správně provádět překrývající výztuž a jak dlouho to má být. Koneckonců, správné sestavení kovového rámce energie zabrání deformaci a zničení monolitické betonové konstrukce ze zátěží, které na ni působí, a zvýší tak bezporuchovou životnost. Jaké jsou technické rysy výkonu tupých kloubů, které v tomto článku uvažujeme.

Překrývající se typy montáže

Podle požadavků SNiP musí mít betonový základ nejméně dva kontinuální kontinuální výztužné obvody. Splnění tohoto stavu v praxi umožňuje překrývání upevnění výztužných tyčí. V této souvislosti na kloubech může být několik typů:

  • Zasazeno bez svařování
  • Svařované a mechanické spoje.

První verze této směsi je široce používána v soukromém bydlení kvůli jednoduchosti provedení, dostupnosti a nízké ceně materiálů. V tomto případě se používá společná třída výztuže A400 AIII. Dokování překrytí výztužných tyčí bez svařování může být prováděno s nebo bez pletacího drátu. Druhá možnost je nejčastěji využívána v průmyslovém bydlení.

Podle konstrukčních norem a pravidel se spojení armatury překrývá během párování a svařování, a to použitím tyčí o průměru až 40 mm. Americký institut cementu ACI umožňuje použití tyčí s maximálním průřezem 36 mm. U výztužných prutů, jejichž průměr přesahuje zadané hodnoty, se nedoporučuje používat překryvné spoje kvůli nedostatku experimentálních dat.

Podle stavební dokumentace je zakázáno překrývání výztuže při vázání a svařování v oblastech s maximální koncentrací zatížení a místy s maximálním namáháním kovových tyčí.

Překrývání překrytí svařování

Pro stavbu v zemi je svařování překrývající výztuž považováno za drahé potěšení, kvůli vysokým nákladům na kovové tyče A400C nebo A500C. Patří do svařované třídy. To výrazně zvyšuje náklady na materiály. Použití tyčí bez indexu "C", například společné třídy A400 AIII, je nepřijatelné, protože při ohřátí výrazně ztrácí svou pevnost a odolnost proti korozi.

Pokud se ale rozhodnete použít tyče svařované třídy (A400C, A500C, B500C), jejich připojení by mělo být svářeno elektrodami o průměru 4... 5 mm. Délka svaru a samotného překrytí závisí na použité třídě výztuže.

Na základě výše uvedených údajů lze vidět, že při použití oceli třídy B třídy 400C pro pletení bude množství překrytí svaru 10 průměrů svařované výztuže. Pokud se pro výkonovou kostru nadace použijí tyče ᴓ12 mm, délka švu bude 120 mm, což ve skutečnosti odpovídá normám GOST 14098 a 10922.

Podle amerických norem nelze svařovat příhradové výztužné tyče. Skutečné zatížení na základně může způsobit případné přerušení jak samotných prutů, tak jejich spojů.

Překrývající výztuž při páření

V případě použití běžných prutů A400 AIII, aby se přenesly vypočítané síly z jedné tyče do druhé, použije se metoda připojení bez svařování. Současně je překrytí výztuže spojeno se speciálním drátem. Tato metoda má své vlastní charakteristiky a na ni jsou kladeny zvláštní požadavky.

Možnosti přesahu výztuže

V souladu se současným SNiP lze bezvařové připojení tyčí při montáži železobetonové klece provést jedním z následujících možností:

  • Překrytí profilových jader rovnými konci;
  • Překrytí výztužného profilu s přímým koncem se svařováním nebo připevněním přes obtok příčných tyčí;
  • S zakřivenými konci v podobě háčků, smyček a nohou.

Úplet těchto sloučenin může být profilovaná výztuž o průměru 40 milimetrů, i když americká norma ACI-318-05 umožňuje použití prutů o průměru nejvýše 36 mm.

Použití prutů s hladkým profilem vyžaduje použití variant spojení kroužku, a to buď svařením příčné výztuže, nebo pomocí tyčí s háčky a nohama.

Základní požadavky na provedení překrývajících se spojení

Při provádění spojovacích spojů překrytí výztuže existují určitá pravidla stavební dokumentace. Definují následující parametry:

  • Množství obkladových tyčí;
  • Charakteristiky umístění samotných sloučenin v těle betonové struktury;
  • Umístění sousedních bypassů vůči sobě navzájem.

Účtování těchto pravidel umožňuje vytvořit spolehlivé železobetonové konstrukce a prodloužit jejich trvanlivost. Nyní je vše detailnější.

Kde se při vázání nachází překrývající výztuž

SNiP neumožňuje umístění překrývajících se míst výztuže v oblastech s největším zatížením. Nedoporučuje se nalézt klouby na místech, kde jsou ocelové tyče vystaveny maximálnímu namáhání. Všechny kluzné spoje tyčí jsou nejlépe umístěné v nezatíženém profilu železobetonu, kde konstrukce není pod tlakem. Při nanášení základové pásky se rozložení konců výztuže rozšíří na místa s minimálním krouticím momentem a minimálním ohybovým momentem.

Není-li technologická možnost splnit tyto podmínky, délka překrytí výztužných tyčí se odečte z výpočtu 90 průměrů spojovacích tyčí.

Jaké je množství překrytí výztuže při vázání

Vzhledem k tomu, že překryvná výztuž je určena technickou dokumentací, je zde jasně vyznačena délka spojovacích spojů. V tomto případě se hodnoty mohou lišit nejen od průměru použitých tyčí, ale také od takových ukazatelů, jako jsou:

  • Povaha zatížení;
  • Značka betonu;
  • Třída armovací oceli;
  • Spojovací body;
  • Určení betonových výrobků (vodorovné desky, trámy nebo svislé sloupy, stožáry a pevné stěny).

Spojování výztužných tyčí při překrývání

Obecně se délka překrytí tyčí výztuže během vázání určuje vlivem síly vznikající v tyčích, sílami vnímavými přilnavostí k betonu působícími po celé délce spáry a silami odolnými při ukotvení výztužných tyčí.

Základním kritériem při určování délky vstupu výstuže při páření je průměr.

Pro usnadnění výpočtu překrytí výztužných tyčí při vázání napájecího rámce monolitické základny doporučujeme použít tabulku s uvedenými hodnotami průměru a jejich přívodem. Téměř všechny hodnoty jsou sníženy na 30 násobek průměru použitých prutů.

V závislosti na zatížení a účelu výrobků z železobetonu se změní délka překrývajících se spojů ocelové tyče směrem vzhůru:

V závislosti na značce betonu a povaze zatížení použitého k naplnění monolitické pásky základových a jiných železobetonových prvků budou minimální doporučené hodnoty ventilového bypassu během procesu spojování následující:

Jak zarovnat překrytí výztuže

Pro zvýšení síly rámové konstrukce základové desky je velmi důležité správně umístit vzájemné překrytí výztuže v obou rovinách betonového tělesa. SNiP a ACI doporučují rozšíření připojení tak, aby nedošlo k více než 50% restartů v jedné sekci. Oddělovací vzdálenost, jak je definována v právních dokumentech, musí být zároveň alespoň 130% délky ukotvení tyčí.

Vzájemné uspořádání výztužných rozpětí v betonovém tělese

Pokud se středy překryté pletené výztuže nacházejí uvnitř stanovené hodnoty, má se za to, že spojení tyčí je umístěno v jedné části.

Podle ACI 318-05 by vzájemné uspořádání kloubových spojů mělo být nejméně 61 centimetrů. Pokud není pozorována vzdálenost, zvyšuje se pravděpodobnost deformace betonové monolitické základny z zatížení, které na ni působí během výstavby budovy a její následné činnosti.

Svařování přesahů

Spojení jednotlivých částí výztuže svařováním do jediné konstrukce je složitým technickým procesem, při němž je nutné řádně sledovat technologii, aby bylo dosaženo vysoce kvalitních výsledků. Existuje mnoho možností jak dosáhnout vysoké síly spojení pro danou příležitost. Například překrývající se svařování výztuže se používá, když je nutné rozložit zatížení v tahu a tlaku po celé ploše. Zde bychom měli zdůraznit několik základních principů, na nichž je založena tato metoda. Nejprve se překrývají oblasti, kde napětí je nejmenší. Za druhé, musíte dodržovat jednotné rozdělení velikostí. V ideálním případě by všechny tyče měly mít stejný průměr. Za třetí se nedoporučuje používat tuto metodu, jestliže průměr konstrukčních prvků přesahuje 20 mm.

Svařování přesahů

Překryvný spoj výztuže umožňuje, aby byl spoj vytvořen kolem kontaktní plochy obou výrobků. To poskytuje kruhovou podporu během provozu výrobku. Může rovnoměrně vydržet zatížení z jakéhokoli směru. Stále však dochází ke ztrátě kvůli nedostatku přirozené podpory. Svařovací překryvné kování se vyrábí podle GOST 14098-91.

Při umístění kloubů v místech s vysokým napětím výrobků nemohou odolat dodávaným nákladům, protože švy budou vždy nejslabším bodem konstrukce bez ohledu na kvalitu. Používá se především ruční svařování, které se provádí ve vodorovné poloze. Používá společné odrůdy s jednoduchým zařízením, jako je svařovací transformátor, plynové hořáky a obloukové zařízení používající stínící plyn. Tato metoda se používá jak v soukromé sféře, tak ve výrobě. Nejčastěji slouží k vytváření kovových rámů.

Výhody

  • Hlavní výhodou je snadné použití metody a konstrukce konstrukce;
  • Není třeba používat sofistikované zařízení;
  • Konečný výrobek získává dostatečně vysokou pevnost v porovnání s jinými způsoby připojení spojů;
  • Svařování lze provádět doma;
  • Pokud je to nutné, můžete měnit prostorovou polohu během svařování bez velké ztráty kvality.

Nevýhody

  • Metoda je méně kvalitní než jiné metody svařovacích tvarovek;
  • Výrobky jsou často velice rozsáhlé a při práci se zabývají velkou plochou.
  • Je obtížné použít další nástroje.

Alternativní cesty

K dispozici je také kloubové spojení bez svařování. Často se zde používá pletení, což je ještě jednodušší a rychlejší způsob. Toto zjednodušení se často používá v soukromé sféře, kde na kovovou konstrukci není kladena velká zatížení. Ale neměli byste se okamžitě soustředit na tuto metodu, protože při výběru toho, co je lepší svařování nebo pletení výztuže, je třeba vzít v úvahu mnoho nuancí.

Kloub ventilu se překrývá bez svařování

Vybavení a materiály:

  • Kovový kartáč;
  • Řezací nástroj (bulharský nebo řezač plynu);
  • Svařovací stroj;
  • Elektrody;
  • Měřící přístroje;
  • Flux;
  • Osobní ochranné pomůcky.

Režimy

Klouby ventilu se překrývají bez svařování, jsou snadněji spojeny, protože není třeba volit žádné režimy. Zde je třeba rozhodnout o parametrech proudu a velikosti použité elektrody. Průměr elektrody se zvolí poměrně jednoduše, protože pro 5 mm vyztužení je potřeba elektroda asi 3 mm, pro 8-10 mm je 4 mm elektroda a pro vyztužení více než centimetr potřebujete použít 5 mm spotřebního materiálu. Aktuální parametry je třeba spravovat přesněji:

Průměr ventilu, mm

Technologie

V první fázi dochází k přípravě základních materiálů, protože je nutné vyčistit povrch výztuže před nečistotami, rzí, různými nájezdy a dalšími záležitostmi, které zabrání vytváření spolehlivého spojení. To se provádí mechanicky pomocí kovového kartáče. Na kloubech by měl být kov zbavený lesku.

Překrytí armatur během svařování by mělo být v rovnoměrné vzdálenosti. Pokud jsou všechny křižovatky navzájem rovnoměrné, zvýší se konstrukční odpor vůči uloženým nákladům. Je nutno nastavit kostru budoucí konstrukce a vzít ji pro lepení. Poté je nutné s měřicími přístroji zkontrolovat správnost shody s rozměry a pokud je něco špatné, mělo by to být znovu provedeno.

Potom postupujte přímo ke svařování dílů. Není vždy možné svařovat každý spoj současně. Pro tento účel je nutné postavit konstrukci ve svislé poloze, což způsobuje určité nepříjemnosti nebo vaření v jedné poloze, ale bude k dispozici pouze jedna strana.

Svařování ve vodorovné poloze se vždy ukazuje jako lepší. "

Odborníci doporučují vytvoření švu ve dvou průchodech. Horní část kloubu se poprvé popálí. Pak je konstrukce obrácena a opačně opačná, ve stejné poloze. V konečné fázi je nutné odstranit strusku a zkontrolovat kvalitu získané sloučeniny. Poté můžete začít s malováním a dalšími postupy zpracování.

Chalupa a dům

Připojení ventilu bez předpětí

Ideální vyztužení základů je zpevnění kontinuálního kontinuálního obrysu výztuže. Požadavek na přítomnost alespoň dvou kontinuálních výztužných obrysů (nebo 1/6 všech obrysů, ale ne méně než 2) v dolním řadě výztuže (vystavené tahovému zatížení) nosníků (základů) vnějšího obrysu monolitické konstrukce budovy ACI 318-05 "Strukturální integrita". Takové bezproblémové spojení výztuže lze dosáhnout pomocí obloukového svařování nebo pomocí spojení pomocí šroubových spojů.

V praktické letní výstavbě je možné tento požadavek splnit pouze zakoupením armatury svařené třídy A400C nebo A500C. Kotva je svařena elektrodami o průměru 4-5 mm. Překrytí tyčí při svařování třídy A500C je 10 průměrů svařované výztuže [bod 6.4.4 návrhu "Výztuž prvků monolitických železobetonových budov" (Moskva 2009)]. Svařovaná armatura je vyrobena v souladu s normami GOST 14098 a GOST 10922.

To znamená, že pro správné svařování dvou tyčí výztuže o průměru 14 mm musí být překrytí tyčí nastaveno na 140 mm. Rovněž, je-li to nutné, může být pevná pevnost spojů výztužných tyčí spojena pomocí upínacích pouzder nebo šroubových spojů. Při použití pro připojení spojky na závitech musí být nosná kapacita spojení spojky stejná jako u spojovacích tyčí (respektive v napnutí nebo stlačení). Při použití spojky na závitech by mělo být zajištěno požadované utažení spojky, aby se zabránilo hře na závitech.

Tabulka číslo 49. Doporučené délky svarů pro svařování výztuží *

Délka svaru v průměru svařované výztuže

* Doporučené hodnoty podle společnosti dodavatele kovových výrobků OAO Inprom a Rostovské státní univerzity (Rostov-on-Don, 2010). Konvenční třída výztuže А400 А-III (nejběžnější třída výztuže v Rusku) nesmí být svařovaná. Co by mělo být v tomto případě provedeno, aby se zajistilo přenášení vypočítaných sil z jedné tyče výztuže působící v napnutí na druhou? Za tímto účelem existují speciální způsoby, jak připojit výztuž bez svařování: pomocí standardních háků nebo nohou (typy ohýbání konců výztužných tyčí). Budeme mluvit o těchto a jiných způsobech připojení armatur bez svařování níže.

Zastavte hack! Při použití konvenční nesvařované výztuže bez označení typu výztuže "C" (A400C) je svařování výztuže nepřijatelné. Obvyklá nezpevněná výztuž A400 výrazně ztrácí svou sílu při zahřátí. Standardy Amerického institutu pro beton ACI 318-05 (bod 7.5.4) zakazují svařovací křížky jakékoliv výztuže, jelikož jsou možné zlomy tyčí pod zatížením. Stavební normy BCH 37-96 pro domácí oddělení umožňují elektrické obloukové svařování křídel ventilů pouze od jmenovitého průměru 25 mm.

Nevařované spojení

Překrytí výztužných tyčí by se mělo provádět na délku, která zajišťuje přenos vypočítaných sil z jedné spojované tyče na druhou. Klouby pracovních výztuží spojených v pracovním směru bez překrytí svařování musí mít délku obtoku (překrytí) nejméně hodnotu požadovanou SNiP 52-01-2003, o níž budeme diskutovat níže.

Příručka pro návrh betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého betonu bez předpínací výztuže podle normy SP 52-101-2003 [článek 5.37] definuje následující možné spoje výztužných tyčí pravidelného profilu profilu bez svařovacích tyčí:

  • s rovnými konci tyčí pravidelného profilu;
  • s rovnými konci tyčí se svařováním nebo instalací příčných tyčí na délku překrytí;
  • se záhyby na koncích (háčky, nohy, smyčky);

Tyto typy připojení ventilů lze použít pro ventily o jmenovitém průměru až 40 mm. Pro hladkou výztuž v tahu (u kterých se nedoporučuje použít pro hlavní výztuž základů) jsou možné varianty háčky, smyčky, svařované příčné tyče nebo speciální kotevní zařízení.

Přesahující výztuž (přímé ukotvení)

Překrývání výztuže je nejčastější volbou v budování země kvůli zjevnému snadnému provedení. Existuje však řada požadavků, které musí být splněny, aby bylo zajištěno správné fungování připojených ventilů. Překrytí výztuže je přípustné podle různých údajů o výztuži o průměru až 36 mm [bod 12.14.21.1 ACI 318-05] nebo 40 mm [odst. 8.3.27 SP 52-101-2003]. Toto omezení je způsobeno nedostatkem experimentálních údajů o přesahu spár pro zpevnění velkých průměrů. Připojení armatury by nemělo být umístěno na místech s koncentrovaným zatížením a na místech s největším namáháním. Překrytí výztuže může být provedeno se spoustou tyčí s nebo bez pletacího drátu. Z hlediska hospodárnosti (překrytí překrytí výztuže až do 27%) a bezpečnosti budovy (omezení množství betonu na kloubech) se doporučuje mechanicky spojit ventily o průměru nad 25 mm (šroubové spoje nebo tlakové spoje). V případě volných překrývajících se spojů nesmí být vzdálenost mezi překrývajícími se výztužnými tyčemi svisle a vodorovně menší než 25 mm nebo 1 průměr výztuže, jestliže průměr výztuže je větší než 25 mm, aby se zajistila volná penetrace betonu. Maximální vzdálenost podél šířky suterénního pruhu mezi ukotvenými volně se překrývajícími tyčemi by neměla činit více než 8 průměrů výztužných tyčí [R611.7.1.4 IBC 2003]. Pokud jsou tyče připojeny k drátu, vzdálenost mezi nimi je určena pouze výškou výčnělků periodického profilu a může být rovna nule.

Zároveň by maximální vzdálenost mezi ukotvenými výztužnými tyčemi neměla přesáhnout 4 průměry výztužných tyčí [oddíl 6.1 příručky "Výztuž prvků monolitických železobetonových budov" (Moskva 2009)]. Vzdálenost mezi přilehlými páry kloubů výztužných tyčí se překrývají (přes šířku betonového prvku) musí být nejméně 2 průměry výztužných tyčí, ale ne menší než 30 mm.

Schéma č. 23. Spojení výztužných tyčí s překrytím bez svařování

Typy překrytí výztuže a požadavky na vytváření spojení

Výroba železobetonových výrobků zahrnuje vytvoření kovových rámů. Jsou to jisté "kostry", například základové pásy nebo betonové pilíře. Výztuž lze provádět pomocí prutů různých průměrů a vlastností oceli.

Jsou propojeny specifickými způsoby:

  1. Mechanická zadní metoda;
  2. Svařená zadní verze;
  3. Spojení se překrývají bez svařování.

Tyto metody připojení budou podrobněji popsány níže.

Překrývající se typy montáže

Překryvná výztuž "Stitching" zahrnuje dodržování několika pravidel pro používání materiálů a instalace:

  1. Pro tuto metodu jsou vhodné výztužné tyče o průřezu nejvýše 0,4 cm. To je způsobeno skutečností, že pro pruty o větším průměru nebyly provedeny žádné zkoušky pevnosti.
  2. Musí být dodrženy vzdálenosti překmitů.
  3. Je nutné správně vypočítat délku kola.

Zasazeno bez svařování

Tato metoda spojování kovových tyčí je nejčastější při stavbě základů pro soukromé domy.

Má nepopiratelné výhody:

  • Snadná práce;
  • Dostupnost potřebných spojovacích materiálů;
  • Nízká cena.

Pro práci na pletacích tyčích se používá speciální pletací drát. Můžete také provádět "šití" a bez něj.

Při pletení kola bez svařování použijte jeden ze způsobů:

Svařované a mechanické spoje

Mechanický způsob upevnění kování má několik výhod:

  1. Práce nevyžaduje hodně času a je také co nejjednodušší.
  2. Spotřeba materiálu je mnohem menší. Porovnáme-li to s metodou překrývání, pak se pro překročení ztratí až 30% nebo více materiálů.
  3. Rám, sestavený mechanicky, je nejsilnější a proto spolehlivější.
  4. Strukturu můžete sestavit za jakýchkoliv povětrnostních podmínek, což vám umožní racionálnější používání času a nečekat, například, kdy bude deště pokračovat v práci.
  5. Tyče jakéhokoliv průměru jsou vhodné pro mechanické spojování, protože v hydraulickém lisu jsou vyjímatelné razidla.

Abyste začali mechanicky spojovat výztužné tyče, je třeba připravit:

  • Hydraulický lis;
  • Lisované a závitové spojky.
  1. Spojka je umístěna na konci jednoho z větví. Je pod tlakem upevněným na tyči. Totéž platí pro druhou tyč.
  2. Pomocí připojených spojů jsou připojeny výztužné tyče.

Svařování lze provádět pomocí několika druhů svařovacích švů:

  • Rozšířené;
  • Vícevrstvá;
  • Bod;
  • Nucené šití.

Požadavky na připojení

K překrytí "sešívání" se vztahují některé požadavky, které se týkají:

  1. Délka obložení tyčí.
  2. Umístění kovového rámu do betonu.
  3. Pozice překročení relativně vůči sobě.
Vzhledem k těmto požadavkům a nejenom můžete získat zcela spolehlivý design vyztužení.

Svařovací kloub

Práce se svařováním povoluje pouze skutečný profesionál. Jsou to ti, kteří mohou kvalitativně uložit svařovací švy a celá konstrukce bude silná a nerozbije se pod hmotnost betonového řešení.

Požadavky na svařování:

  • Vícevrstvý šev se provádí pomocí jediné elektrody. Švůd se ukládá postupně: nejprve na jedné straně je nutné položit švu na druhou stranu.
  • Nucený šev zahrnuje použití ventilů o průměru od 1,4 do 40 cm. Provedou se křížové spoje. Výrobky jsou sestaveny ve vodičích, jelikož tyče jsou snáze sousední.
  • Nízké nebo střední uhlíkové oceli nejsou vhodné pro bodové svařování. Vysvětluje to skutečnost, že při bodovém svařování se na místech, kde se protínají tyče, teplo rychle odstraní, což způsobí, že se ochlazený kov stává křehkým.

Viskózní sloučenina

Podle norem SNiP není přípustné spojování tyčí v místech zvláště těžkého zatížení vázací metodou. Spoje jsou nejlépe provedeny tam, kde bude zátěž z betonového řešení, stejně jako ze stěn v budoucnu, minimální.

Navíc jsou obchody prováděny tam, kde se neočekává žádné zatáčky. Není-li možné tyto podmínky provést vždy, obtok se provede co nejdéle, až do 90 průměrů spojených tyčí. Například: průměr tyče je 36 mm, což znamená 90 x 36 mm = 3240 mm nebo 324 cm nebo 3,24 m.

Délka překrývání

Množství překrytí závisí na následujících indikátorech:

  1. Průměr použitých výztužných tyčí. Existují speciální souhrnné tabulky, které uvádějí, které délky překrytí platí pro jeden nebo jiný průměr tyče. Obecně stojí za zmínku, že průměr by měl být zvýšen asi třikrát. Například průměr tyče je 10 mm, obtok by měl být rovný 30 průměrů. Ukazuje se, že překrytí je 300 mm nebo 30 cm.
  2. Použitá značka betonu. Čím vyšší je stupeň betonu, tím menší bude překrývání, i přes průměr tyčí. Záleží však také na tom, který beton se použije pro konstrukci, pro stlačený nebo natažený. Při posledním překrytí budete potřebovat trochu víc.
  3. Stříbrná ocel, která je vyrobena z prutů.
  4. Body shody.
Také určení délky bypassu závisí na tom, jak bude betonový produkt provozován, protože může být buď sloup nebo základ. Zatížení těchto dvou typů betonových výrobků je zcela jiné.

Umístění připojení

Aby kostra budoucího betonového výrobku odolávaly těžkým nákladům, je nutné správně umístit překrytí v rovinách konstrukce. Dokovací spoje by měly být umístěny ve vzdálenosti nejméně 0,6 m. V ideálním případě by vzdálenost měla být 1,5 délky obtoku.

Existují tedy tři základní způsoby připojení výztuže. Každá z nich má své výhody a nevýhody. Ale všechny jsou stejně bezpečné pro instalaci konstrukcí, pokud je správně instalována technologie instalace.

Svařovací armatury

Armatura je tyč různého průměru, která má plochý a žebrovaný povrch. Armatura je požadovaný konstrukční prvek používaný v mnoha oborech.

Tento stavební materiál se používá v následujících oborech:

  • výroba železobetonových konstrukcí z domácích a průmyslových profilů: základy, nosné stěny, podlahy a sloupy;
  • montáž speciálních hydraulických konstrukcí;
  • konstrukce rámů;
  • výroba kovových mřížek pro různé účely;
  • uspořádání pěších zón, dlažby.
  • vytvoření dalších důležitých produktů.

Hlavní výhody výztuže by měly být zdůrazněny:

  • jednoduchost a snadnost použití;
  • vysoká pevnost;
  • vysoký koeficient vedení tepla;
  • rozsáhlý výběr prutů v závislosti na průměru, profilu profilu, principu použití, účelu, způsobu výroby atd.;
  • trvanlivost výztužných konstrukcí.

Svařovací funkce

Proces svařování výztuže má zvláštní znaky: svařovací šev při křížovém svařování má krátkou délku kvůli malému kontaktu, v důsledku svařování tohoto materiálu dochází k kolmému spojení. Toto spojení může tvořit druh páky, jehož hlavní zatížení dopadne na místo svaru.

Tyto specifické vlastnosti vyžadují zvláštní přístup. K tomu existuje několik způsobů, jak svařovat. Správná volba potřebné technologie dokáže snížit náklady a zaručit kvalitní výsledek.

Způsoby

Existuje několik způsobů svařování kování. Každá metoda se používá v závislosti na konkrétní situaci a řešení určitých problémů.

Elektrické obloukové svařování

Elektrické obloukové svařování používá odborníci v následujících situacích:

  • práce s ventily s velkým průměrem;
  • upevnění výztuže z ocelí různých stupňů.

Svářeč by měl používat elektrody, jejichž složení je podobné složení výrobků, které jsou svařovány, stejně jako svařovací transformátor, střídač nebo jiný zdroj svařovacího proudu.

Hlavní výhodou je možnost používat konvenční svařovací zařízení. Hlavní nevýhodou je, že sloučeniny vytvořené touto metodou nejsou schopny odolat zvýšené zátěži. Technologie používaná pro svařování armatur ručním obloukovým svařováním při montáži rámy, kovových konstrukcí a mříží.

Lapped

Další metodou je překrývající se svařování, které se provádí jedním nebo dvěma lemovými švy. Ve skutečnosti lze tuto metodu popsat jako ukotvení výztuže svařením, které se provádí v podélné rovině.

Mělo by být zdůrazněno, že čím více se překrývají výztuže během svařování, tím větší je pevnost konstrukce. Je třeba mít na paměti, že svařování se provádí na dvou protilehlých stranách kloubu.

Někdy to způsobuje nepříjemnost při provádění postupu. Například jeden svar je umístěn na horní straně dvou pracovních tyčí a druhý na spodní straně. Proto je obtížné nebo nemožné dostat se k druhému spojení a švy jsou nespolehlivé. Proto lze tuto metodu použít pouze v případech, kdy konečný produkt nebude vystaven značným nákladům.

Je nutné zvolit průměr elektrod. Armatura o průměru 5-8 mm. vařené s průměrem jádra 3 mm. Pro 8-10 mm. Budete potřebovat 4 mm spotřební materiál. Tyče o průměru větším než 10 mm. - elektrody o průměru 5 mm.

Koupelová koupel

Pro svařování tvarovek se používá tzv. Pro tuto metodu bude umělec potřebovat speciální zařízení. Zásobník (konzolová deska pro svařování výztuže) slouží jako bariéra pro průtok roztaveného kovu. Podstata postupu spočívá v tom, že svařené konce výztužných tyčí jsou umístěny uvnitř lázně. Poté se střídají elektrodami. Elektroda by se měla mírně dotýkat tyče, protože svařování se provádí při vysokých hodnotách proudu.

Pro materiály o průměru 5-6 mm. Používá se proud 400-450 A. Nízké teploty přispívají ke zvýšení proudu o dalších 10-15%. Svařovaný kov naplní lázeň a dvě tyče jsou vázány do jednoho monolitického spoje.

Je třeba poznamenat, že tato metoda je nejvhodnější z důvodu minimálních nákladů na svařovací materiály a kovy, jakož i kvůli získání odolných a spolehlivých konstrukcí. Další výhodou této metody je možnost pracovat s ventily s velkým průměrem - 20-100 mm.

Staples jsou tři druhy, dělení se provádí v závislosti na surovinách. Ocelové formy jsou integrální, tj. lázeň se stává součástí svařované konstrukce. Překrytí mědi a grafitu jsou odstraněny z křižovatky po provedení prací. Později je lze znovu použít. Grafitové formy musí být před použitím kalcinovány, protože snadno absorbují vlhkost.

Jaké značky elektrod se používají k práci s různými typy vyztužení?

Podkladový spoj

Jak již bylo zmíněno dříve, nejvíce se aktivně využívá ve stavebnictví, zejména v investiční výstavbě. Proto je svařování výztuže pro základy oblíbeným a vyhledávaným procesem. Nadace nesou značnou zátěž, takže jejich síla musí být na vysoké úrovni. Přehřátí kovu vede ke změně struktury a k oslabení pevnostních charakteristik. Svařování by proto mělo být prováděno u specializovaných podniků nebo na staveništích vysoce kvalifikovanými umělci.

Svařování výztuže pro základy tedy zahrnuje několik kroků:

  • Oddělení kontroly kvality provádí kontrolu kvality materiálů, špatně kvalitní armatury jsou odmítnuty;
  • tyče jsou očistěny od hrdze a jiných nečistot, které jsou označeny a řezány;
  • polotovary jsou spojeny v plochém provedení zachycením prvků;
  • je kontrolována shoda konstrukce s technickým plánem;
  • v případě neshody se provede úprava, v jiných případech se určí délka svarů a postup svařování;
  • Konečné spojení celé konstrukce se provádí také po etapách: po svařování dalšího svaru nechte vychladnout, zkontrolujte kov pro přítomnost mikrotrhlin.

Kromě toho se používají svařované výztužné konstrukce v nízkopodlažních konstrukcích. V důsledku toho lze svařování výztuže pro základy provádět doma. V takových případech bude dodavatel potřebovat jednoduché ruční nebo automatické svařovací zařízení (například střídač).

Elektrody

Pro svařování výztužných tyčí se používají elektrody typů E42, E42A, E46, E46A, E50A, E55, E60.

Nejoblíbenější a nejběžnější značky jsou:

  • Elektrody s hlavním povlakem UONI-13/45 se používají ke svařování kritických konstrukcí z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Výhody: švy jsou odolné proti praskání a vysoké kvalitě.
  • TMU-21U se používají pro ruční obloukové svařování kritických konstrukcí. Výhody: složení povlaku elektrod zajišťuje kvalitní svařování a spoje; nízká rozstřikovací rychlost; stabilita oblouku; snadné oddělení strusky.
  • UONI-13 / 55U jsou určeny pro svařovací kování v metodě koupání. Tato značka je nenahraditelná pro zajištění vysoce kvalitního svařování.
  • Pokud má dodavatel svařovací stroj typu invertor, pak pro svařování armatur budou vyžadovány elektrody třídy ANO-21 a MR. Hlavní výhody: dostupnost svařovacích materiálů, možnost svařování nad korozí, svařování lze provádět ve všech prostorových polohách (kromě MP-3).
  • Praxe ukazuje, že elektrody OZS-12 jsou jednou z nejlepších možností pro práci s ventily. Pros: je možné svařovat produkty s malým množstvím hrdze; rutilová vrstva brání tvorbě pórů a chrání švy před proniknutím strusky a oxidací; vysoce odolné spoje.

Ruční obloukové svařování

Při svařování výztužných tyčí je důležité zvolit správné vybavení a spotřební materiál, pečlivě kontrolovat a kontrolovat jejich kvalitu.

Měli byste vzít v úvahu rysy dřívější práce. Při prezentaci zvýšených požadavků na hotový výrobek je nutné kvalitativně provést každý svařovaný spoj. Protože i jeden nespolehlivý šev může způsobit nerovnoměrné rozložení zátěže a poškození celé kovové konstrukce.

V některých případech je pro zvýšení tuhosti konstrukce nutné svařit další žebra. Budou mít vliv na sílu k lepšímu.

Užitečné video

Nabízíme video, ale nezapomeňte požádat o zohlednění toho, co bylo řečeno výše o svařování kritických konstrukcí a projektové dokumentace.

Kontrola kvality hotového designu

Vzhledem ke zvýšeným požadavkům na svařovaný spoj výztužných tyčí je třeba po dokončení práce zkontrolovat kvalitu svaru. Za tímto účelem je nutné ověřit získané rozměry konstrukce dokumentací nebo výkresem. Můžete použít pásku, pravítko, třmen, šablonu svářeč.

Bezpečnostní opatření

Svařovací ventily, stejně jako jiné výrobky a konstrukce vyžadují dodržování bezpečnostních pravidel. To zaručuje kvalitní práci a poskytuje požadovaný výsledek. Přípravná fáze zahrnuje montáž, ořezávání a otáčení konců kovových výrobků.

Dodavatel musí používat ochranné prostředky: masku, oblečení a legíny.

Zařízení musí být v dobrém stavu a musí být uzemněno. Je nepřijatelné provést svařování v podmínkách vysoké relativní vlhkosti.

Zvláštní zmínka vyžaduje bezpečnostní opatření při provádění svařovacích prací ve výšce.

Jak by měl cvičit ve výšce

Svařovací práce ve výškách by měly být prováděny v souladu s bezpečnostními předpisy. Je třeba zdůraznit několik důležitých bodů:

  • Svařování výztuže ve výšce musí být provedeno z lešení, lešení, upevněných držáků nebo žebříků s plošinami s ploty a podlahami z nepromokavých materiálů;
  • pokud není možné výše uvedené prostředky instalovat, mohou být práce provedeny z dříve namontovaných konstrukcí s ploty, k nimž lze připojit bezpečnostní pásy (používají se při práci ve výšce nad 1,5 m);
  • při práci v několika úrovních je nutná přítomnost ochranných zařízení. Stínění a podlahové krytiny zabraňují stříkání kovů a jisker z nižších úrovní;
  • svářečka musí používat speciální nástroje pro dopravu nástrojů a elektrod, jakož i pro sběr zadeček;
  • svařovací zařízení musí být chráněno před rozstřikem, prachem a srážením;
    • pokud tomu tak není, je nutné postavit baldachýn z nehořlavých materiálů;
    • pokud není ochrana, svařování není prováděno během deště a sněhu;
  • také práce skončila s ledovými podmínkami as větrem větším než 6 bodů;
  • navíc existuje prahová hodnota pro teplotu, mrazu pod -30 stupňů, práce nelze provést;
  • přístup k zařízení musí být bezpečný a volný;
  • pokud jsou během práce používány více zdrojů energie, nesmějí být umístěny o více než 35 m.
  • svařovací transformátor a generátor acetylenu musí být umístěny ve vzdálenosti 3 m od sebe;
  • Svařovací dráty by měly být umístěny nejméně 1 m od potrubí s hořlavými plyny;
  • přeprava plynových lahví se provádí na speciálních vozících nebo nosičích a jejich vzestup do výšky se musí provádět pomocí zdvihacích mechanismů ve speciálních krytech;
  • při provozu musí být válce ve výšce umístěny ve speciálních kontejnerech, které zajišťují bezpečné uchycení, vyloučí možnost, že tyto válce spadnou z výšky, a kovové stříkání na nich;
  • Kyslíkové lahve, převodovky a hadice při skladování a provozu by neměly přicházet do kontaktu s mazivy, tuky a mastným oděvem;
  • společná přeprava kyslíkových lahví a válců s hořlavými plyny není povolena;
  • délka pouzder nesmí být větší než 30 m;
  • umělci musí být certifikováni k provedení příslušné práce.

Ventily a elektrody

Existuje široká škála výukových tříd. Nejběžnějším typem je A500C. Písmeno "A" v označení znamená, že je to ocel válcovaná za tepla, číslo 500 udává mez kluzu, "C" je svařované tvarovky. Výhody tohoto typu ventilu:

  • svařování armatur A500S lze provádět metodou elektrického oblouku;
  • zlepšená pevnost a tvárnost;
  • nedostatek křehkých míst;
  • poměrně nízké náklady.

Elektrody pro svařování armatur A500C by měly být navrženy tak, aby spolupracovaly s nízkorizolovými oceli. Navíc pro tento materiál je třeba použít svařovací materiály následujících typů: E42A, E46A, E50A, E55. Výběr elektrody závisí na způsobu svařování, který bude umělec používat.

Další populární třída je A400. Tento typ kovu je také válcovaný za tepla, mez kluzu je 400 MPa.

Pokud je třeba vytvořit svařované spoje, použijte A400C - jednu z odrůd A400. Armatura A400S byla vytvořena za účelem snížení výrobních nákladů a snížení množství odpadu. Používá se především v nízkopodlažních konstrukcích, v uspořádání vozovky a při výrobě železobetonových konstrukcí.

Který je lepší: pletení nebo svařování

Existuje několik způsobů připojení ventilů, které se liší v různých parametrech: náklady, složitost tvorby, spolehlivost a další. Přes tuto rozmanitost je nejčastěji otázka: svařování nebo páření? Každý z těchto typů sloučenin má své vlastní výhody a nevýhody.

Výhody svařovacích tvarovek:

  • vytvoření silného spojení z jednoho kusu;
  • konstrukce má zvýšenou rázovou houževnatost;
  • části upevněné metodou svařování jsou méně náchylné k deformacím a dalším vadám;
  • výrobek udržuje svůj tvar dobře i přes vnější vliv;
  • vysokoteplotní odolnost svaru;

Nevýhody:

  • poměrně drahá cesta, vyžaduje, aby exekutor měl zkušenosti a znalosti;
  • u většiny postupů je nezbytné speciální pevné vybavení;
  • zpracování tvrzeného kovu vyžaduje vysokou spotřebu energie;
  • v případě potřeby nastavení kloubu je svařování velmi obtížné oddělit;
  • je třeba provést důkladnou přípravu pracovní plochy.

Výhody pletení výztuže:

  • jednoduchá a levná metoda připojení;
  • umělec nemusí mít zvláštní dovednosti;
  • páření je bezpečnější metoda než svařování;
  • návrh získává malé množství dodatečné hmotnosti;
  • není potřeba vyčistit povrch;
  • nedostatek nákladů na energii;
  • Postup lze provést na místech bez napájení.

Nevýhody:

  • kvalita spoje je nižší než svar;
  • není tam žádná tuhost upevnění, proto některé prvky mohou zůstat mobilní;
  • materiál pro pletení nemá ve většině případů vysokou teplotní odolnost.

Po přezkoumání celého seznamu kladů a záporů každé sloučeniny bude dodavatel schopen rozhodnout, zda je lepší použít metodu spojení v praxi: svařování nebo vazby.