Závěsné podložky

ZÁKLADNÍ METODY PRO VRSTVÁNÍ KONSTRUKCÍ, MATERIÁLŮ, STROJŮ, MECHANIZMŮ, ZAŘÍZENÍ A JINÝCH ZEMĚDĚLSKÝCH NÁKLADŮ

Závěs základních bloků, skleněných základů a podlahových desek s dutými jádry

Protahování základových bloků, skleněných základů a podlahových desek s dutým jádrem se provádí na montážních smyčkách pomocí dvou- nebo čtyřnohých smyček

univerzální závěsy. Při ukládání prvků s univerzálními liniemi je třeba dodržovat následující pravidla: háčky čáry by měly mít volný vstup do smyček smyčky; háky musí být vyrobeny z vnější strany prvků ve směru jejich těžiště; prvky by měly být připevněny ke všem závěsům určeným pro projekt pro zvedání; větve tratí při zvedání musí mít stejné napětí; úhel mezi větvemi vedení nesmí přesáhnout 90 °; Protáhněte konce vícenásobných pražců, které se nepoužívají k uchopení zátěže, aby se při přemísťování nákladu nedotýkaly předmětů.

Instalace základních bloků.

Prefabrikované základové pásy se skládají z prefabrikovaných základových polštářů, zesílených výpočtem, nad nimiž se montují stěnové bloky. Železobetonové základové desky - polštáře a betonové bloky stěn jsou jednotné, nomenklatura zajišťuje jejich rozdělení do čtyř skupin, z nichž každá má vnímanou zátěž. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, sladit sedimentu během stavby na slabé půdy, a jako anti-seismických opatření prefabrikované základy posílit zesílené švy nebo železobetonových pásů, uspořádaných na horní straně základových podložek nebo posledním řádku stěny základových bloků po obvodu budovy na stejné úrovni.

U pískových půd se základové bloky položí přímo na vyrovnanou základnu, na jiné půdy - na pískovou podložku o tloušťce 10 cm. Pod základem základů nesmí opustit volnou nebo uvolněnou půdu, musí být odstraněna a na její místo musí být zakryta písek nebo drcený kámen. Hloubka v půdní základně o výšce větší než 10 cm je vyplněna monolitickým betonem. Šířka a délka písčité základny je 20 stupňů nebo více, než je velikost základny, takže bloky nejsou visící z pískového polštáře.

Podkladové bloky jsou podle schématu uspořádány podle návrhu (obr. 1), aby se zajistily přestávky pro pokládku přívodu vody, odpadních vod a dalších vstupů.

Obr. Instalace základů prefabrikovaných pásů:

1 - základový polštář;

2 - stěnový blok;

3 pískové školení;

4-pásový;

5 lůžek z roztoku;

6-pokládací spojovací monolitický beton;

7 - zablokování praku

Instalace začíná instalací bloků majáku v rohu a na průsečíku stěn. Základní blok je dodáván na místo, kterým se jeřábu je indukována a spustí na základnu, drobné odchylky od konstrukční poloze eliminují pohyblivá jednotka páčidlo při napnuté popruhy. Zároveň nesmí být poškozen povrch základny. Popruhy jsou odstraněny poté, co jednotka dosáhne správné polohy v plánu a ve výšce. Mezery mezi bloky základové lišty a bočními sinusy při instalaci jsou vyplněny pískem nebo písčitou půdou a jsou zhutněny.

Při instalaci základů pro sloupce pečlivě kontrolujte polohu nainstalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní ovládáte polohu bloků ve výšce, zkontrolujte spodní část skla pro bloky skla typu, a pro ostatní - zkontrolujte horní rovinu bloku.

Instalace stěn suterénu (stěnových bloků) začíná po kontrole polohy položených základových bloků (polštářů) a hydroizolačních zařízení. Pokud nejsou v projektu žádné zvláštní pokyny, pak jako izolace rozložte na vyčištěnou plochu základů vrstvu malty o tloušťce 2,3 cm. roztok také slouží jako vyrovnávací vrstva.

Podle schématu zapojení na základových prvcích označte polohu stěnových bloků prvního (spodní řady), přičemž si všimněte místa vertikálních spojů. Instalace začíná instalací bloků majáku v rozích a na průsečíku stěn ve vzdálenosti 20 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu utáhněte kabel - přístaviště, na které jsou nainstalovány řadové bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na podkladovém řádku. První a dva řádky bloků jsou instalovány z uložených podkladových bloků, následně z ložního materiálu. Značka řešení, na které mají být bloky namontovány, je uvedena v návrhu.

Montážní jeřáb může být umístěn na straně výkopu, pak v rámci úchytu nejprve všechny základní bloky jsou namontovány, a pak suterén stěny bloky. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných částech, za předpokladu, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde byly bloky již položeny

Výstavba domů v Rostově na Donu

Společnost Novation vám nabízí služby ve formátu "na klíč", což znamená, že nebudete muset věnovat obrovské množství času a nervů při stavbě vašeho domu. Stačí pouze vyjádřit své myšlenky, nápady a všechno ostatní je naše práce. Projekt budeme vyvíjet doma, s přihlédnutím ke všem vašim přáním, kompetentně realizovat konstruktivní řešení, provést odhad zdarma, koordinovat s vámi a pak začít vytvářet svůj nový domov na klíč. V tuto chvíli můžete být zaneprázdněni několika důležitějšími a příjemnějšími věcmi, jako je rodina nebo práce, zatímco profesionálové jsou zaneprázdněni nalít základy, stavbu a dokončování.

Pomozme ve všem
Výstavba rodinných domů v Rostově souvisí s řadou obtíží, jako je: získání různých povolení a povolení, projektování v obtížných oblastech s vysokou úrovní podzemních vod a velkých svahů, problémy při výběru projektu vhodného pro všechna hlavní kritéria (cena, uspořádání, vzhled, kvalita a praktičnost). Naše společnost je připravena přijmout veškeré stavební otázky v plném rozsahu, včetně "jít do instancí", protože výstavba chaty na klíč je minimální účast zákazníka v celém procesu.

Zajištění kvality
Společnost Novation působí na stavebním trhu již více než rok a získala si jistou pověst. Nebylo by možné, kdyby se stavba domů v Rostově na Donu neprováděla kvalitním způsobem. Uzavřeli jsme řadu smluv o výstavbě chalup a všem našim klientům byla poskytnuta kvalitní práce. Můžeme zaručit, že budujeme domy výhradně z vysoce kvalitních materiálů a pouze z rukou kvalifikovaných zaměstnanců a také garantujeme výstavbu domu po dobu nejméně 5 let. Nezáleží na tom, zda potřebujete vyvíjet projekt pro dům, postavit jej nebo provést interiérovou výzdobu, a naši odborníci to udělají na nejvyšší úrovni.

Pokud chcete, aby váš nový domov stál po desetiletí, pohodlný a pohodlný, pak využijte naše služby. Výstavba soukromých domů na klíč je naší specializací, v níž jsme dosáhli značného úspěchu. Proč si o tom promluvíte, doporučuji vám prozkoumat naše projekty, služby a ceny, analyzovat vše a zavolat nám do kanceláře telefonicky 8 (863) 309-08-03 a detailní odhad bude připraven co nejdříve!

Závěsné podložky

INSTALACE ZÁKLADNÍCH BLOKŮ

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

Typická technologická mapa je určena pro instalaci základových bloků.

Prefabrikované páskové základy se skládají z prefabrikovaných základových polštářů, zesílených výpočtem, nad nimiž se montují stěnové bloky. Železobetonové základové desky - polštáře a betonové bloky stěn jsou jednotné, nomenklatura zajišťuje jejich rozdělení do čtyř skupin, z nichž každá má vnímanou zátěž. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, sladit sedimentu během stavby na slabé půdy, a jako anti-seismických opatření prefabrikované základy posílit zesílené švy nebo železobetonových pásů, uspořádaných na horní straně základových podložek nebo posledním řádku stěny základových bloků po obvodu budovy na stejné úrovni.

U pískových půd se základové bloky položí přímo na vyrovnanou základnu, na jiné půdy - na pískovou podložku o tloušťce 10 cm. Pod základem základů nesmí opustit volnou nebo uvolněnou půdu, musí být odstraněna a na její místo musí být zakryta písek nebo drcený kámen. Hloubka v půdní základně o výšce větší než 10 cm je vyplněna monolitickým betonem. Šířka a délka písčité základny je 20 stupňů nebo více, než je velikost základny, takže bloky nejsou visící z pískového polštáře.

Podkladové bloky jsou podle schématu uspořádány podle návrhu (obr. 1), aby se zajistily přestávky pro pokládku přívodu vody, odpadních vod a dalších vstupů.

Obr. Instalace základů prefabrikovaných pásů:

1 - základový polštář;

2 - stěnový blok;

3 pískové školení;

4-pásový;

5 lůžek z roztoku;

6-pokládací spojovací monolitický beton;

7 - zablokování praku

Instalace začíná instalací bloků majáku v rohu a na průsečíku stěn. Základní blok je dodáván na místo, kterým se jeřábu je indukována a spustí na základnu, drobné odchylky od konstrukční poloze eliminují pohyblivá jednotka páčidlo při napnuté popruhy. Zároveň nesmí být poškozen povrch základny. Popruhy jsou odstraněny poté, co jednotka dosáhne správné polohy v plánu a ve výšce. Mezery mezi bloky základové lišty a bočními sinusy při instalaci jsou vyplněny pískem nebo písčitou půdou a jsou zhutněny.

Při instalaci základů pro sloupce pečlivě kontrolujte polohu nainstalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní ovládáte polohu bloků ve výšce, zkontrolujte spodní část skla pro bloky skla typu, a pro ostatní - zkontrolujte horní rovinu bloku.

Instalace stěn suterénu (stěnových bloků) začíná po kontrole polohy položených základových bloků (polštářů) a hydroizolačních zařízení. Pokud nejsou v projektu žádné zvláštní pokyny, pak jako izolace rozložte na vyčištěnou plochu základů vrstvu malty o tloušťce 2,3 cm. roztok také slouží jako vyrovnávací vrstva.

Podle schématu zapojení na základových prvcích označte polohu stěnových bloků prvního (spodní řady), přičemž si všimněte místa vertikálních spojů. Instalace začíná instalací bloků majáku v rozích a na průsečíku stěn ve vzdálenosti 20 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu utáhněte kabel - přístaviště, na které jsou nainstalovány řadové bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na podkladovém řádku. První a dva řádky bloků jsou instalovány z uložených podkladových bloků, následně z ložního materiálu. Značka řešení, na které mají být bloky namontovány, je uvedena v návrhu.

Montážní jeřáb může být umístěn na straně výkopu, pak v rámci úchytu nejprve všechny základní bloky jsou namontovány, a pak suterén stěny bloky. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných částech, za předpokladu, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde byly bloky již položeny

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

Typická směrovací karta (TTK). Instalace základových bloků

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

INSTALACE ZÁKLADNÍCH BLOKŮ

1. OBLAST PŮSOBNOSTI

Typická technologická mapa je určena pro instalaci základových bloků.

Prefabrikované základové pásy se skládají z prefabrikovaných základových polštářů, zesílených výpočtem, nad nimiž se montují stěnové bloky. Železobetonové základové desky - polštáře a betonové bloky stěn jsou jednotné, nomenklatura zajišťuje jejich rozdělení do čtyř skupin, z nichž každá má vnímanou zátěž. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, sladit sedimentu během stavby na slabé půdy, a jako anti-seismických opatření prefabrikované základy posílit zesílené švy nebo železobetonových pásů, uspořádaných na horní straně základových podložek nebo posledním řádku stěny základových bloků po obvodu budovy na stejné úrovni.

U pískových půd se základové bloky položí přímo na vyrovnanou základnu, na jiné půdy - na pískovou podložku o tloušťce 10 cm. Pod základem základů nesmí opustit volnou nebo uvolněnou půdu, musí být odstraněna a na její místo musí být zakryta písek nebo drcený kámen. Hloubka v půdní základně o výšce větší než 10 cm je vyplněna monolitickým betonem. Šířka a délka písčité základny je 20 stupňů nebo více, než je velikost základny, takže bloky nejsou visící z pískového polštáře.

Podkladové bloky jsou podle schématu uspořádány podle návrhu (obr. 1), aby se zajistily přestávky pro pokládku přívodu vody, odpadních vod a dalších vstupů.

Obr. Instalace základů prefabrikovaných pásů:

1 - základový polštář; 2 - stěnový blok; 3 - příprava písku; 4 - výztužný pás; 5 lůžek z roztoku; 6 - těsnění spojů monolitickým betonem; 7 - zablokování praku

Instalace začíná instalací bloků majáku v rohu a na průsečíku stěn. Základní blok je dodáván na místo, kterým se jeřábu je indukována a spustí na základnu, drobné odchylky od konstrukční poloze eliminují pohyblivá jednotka páčidlo při napnuté popruhy. Zároveň nesmí být poškozen povrch základny. Popruhy jsou odstraněny poté, co jednotka dosáhne správné polohy v plánu a ve výšce. Mezery mezi bloky základové lišty a bočními sinusy při instalaci jsou vyplněny pískem nebo písčitou půdou a zhutněny

Při instalaci základů pro sloupce pečlivě kontrolujte polohu nainstalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. Pomocí úrovní ovládáte polohu bloků ve výšce, zkontrolujte spodní část skla pro bloky skla typu, a pro ostatní - zkontrolujte horní rovinu bloku.

Instalace stěn suterénu (stěnových bloků) začíná po kontrole polohy položených základových bloků (polštářů) a hydroizolačních zařízení. Pokud nejsou v projektu žádné zvláštní pokyny, pak jako izolace rozložte na vyčištěnou plochu základů vrstvu malty o tloušťce 2,3 cm. roztok také slouží jako vyrovnávací vrstva.

Podle schématu zapojení na základových prvcích označte polohu stěnových bloků prvního (spodní řady), přičemž si všimněte místa vertikálních spojů. Instalace začíná instalací bloků majáku v rozích a na průsečíku stěn ve vzdálenosti 20 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu utáhněte kabel - přístaviště, na které jsou nainstalovány řadové bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na podkladovém řádku. První a dva řádky bloků jsou instalovány z uložených podkladových bloků, následně z ložního materiálu. Značka řešení, na které mají být bloky namontovány, je uvedena v návrhu.

Montážní jeřáb může být umístěn na straně výkopu, pak v rámci úchytu nejprve všechny základní bloky jsou namontovány, a pak suterén stěny bloky. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných částech, za předpokladu, že instalační jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do oblasti, kde byly bloky již položeny

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

Instalace základů prefabrikovaných pásů

Assembler IV výboj (M1) - 1;

Montéři kategorie III (M2, M3) - 2;

Vozidlo jeřábu V VYPNUTO (M) - 1.

Před stohováním bloků musíte:

- zkontrolovat správnost rozdělení stavebních os;

- plně připravit základnu v souladu s projektem a technickými podmínkami;

- při práci v zimních podmínkách na ochranu základny před zamrznutím (bloky jsou umístěny na rozmražené zemi);

- připravit a umístit v oblasti jeřábu kompletní sadu bloků;

- čisté bloky nečistot a mrazu.

Práce by měly být prováděny v plném souladu s bezpečnostními a bezpečnostními předpisy pro pracovníky.

Instalace základů prefabrikovaných pásů probíhá v následujícím pořadí:

- připravit základnu a bloky;

- označte místa ukládání bloků a položte je;

- vyplňte kloub betonovou směsí a vodorovný spoj vyrovnejte.

Obr.2. Organizace pracovišť

1 - místo skladování bloků; 2 - platforma pro příjem řešení; 3 - nákladní jeřáb;

M, M1, M2, M3 - pracoviště instalatérů.

Kontrola, přetavení bloku a čištění jeho spodní roviny (M3, M, popruh, škrabka, kladiva, obr. 3, 4). Instalační firma M3, která kontroluje značení, geometrické rozměry podkladových bloků a spolehlivost montážních závěsů, krokve.

Na signál M3 provozovatele montáž jeřábu M zvedne blok do výšky 50-70 cm. Po kontrole spolehlivost uchopovací a purifikován z nečistot a ledu bloku spodní rovině montáž M3 vysílá signál k dalšímu zvedání a posouvání bloku do výkopu.

Předložení bloku do místa instalace (M3, M, popruh). Jeřábový pohon M hladce zvedá blok a přivádí ho do místa instalace. Instalační jednotka M3 doprovází blok na okraj jámy.

Pracovní pokyny

# M12SNiP 3.03.01-87 # S nn. 3,9, 3,11

Instalace základových konstrukcí je povoleno až po dokončení celého komplexu zemních prací, porušení os a základové konstrukce.

Před montáží by se horní hrany základních desek a bloků a jejich základny měly aplikovat s nesmazatelnými rizikovými barvami, které by zajistily polohu os v deskách a blocích. Nosné plochy desek a bloků musí být očistěny od kontaminace.

Instalace podzemních stěnových bloků by měla být provedena počínaje instalací majákových bloků v rozích budovy a na průsečících os. Majáky jsou instalovány kombinací jejich axiálních rizik s riziky středových os ve dvou vzájemně kolmých směrech. Po zarovnání polohy bloků majáku v plánu a výšce by se mělo jednat o instalaci běžných bloků.

Běžné bloky by měly být instalovány, orientovat spodní část oříznutých bloků spodní řady, horní - na středové ose.

Bloky vnějších stěn, které jsou instalovány pod úrovní terénu, musí být vyrovnány na vnitřní straně stěny a nahoře - na vnější straně.

Vertikální a horizontální švy by měly být vyplněny maltou a vyšívány na obou stranách.

instalační pracovník, senior v odkazu;

instalační pracovník;

Worker provádí manipulaci s manipulací.

Schéma organizace pracoviště (obr. 9) a pořadí provedení prací.

Obr.9. Schéma organizace pracoviště při instalaci bloků základové pásky:

MS, M - pracovní místa instalatérů;

1 - namontované podkladové bloky, 2 - montážní šrot, 3 - lopatka, 4 - montážní blok, 5 - krabice s ručním nářadím, 6 - dřevěná lišta.

Sestava se zabývá přípravou jednotky pro instalaci a její dodávku. Šikmo blokuje, kontroluje správnost háku, odstraňuje nečistoty a nahromadění betonu a poté, co se ujistí, že je blok připraven k instalaci, pošle ho na místo instalace.

Montážní pracovníci připravují místo instalace bloku: pomocí referenčních bodů dřevěné svazky, které byly předtím zatočeny na konstrukční úroveň základny bloku, vyrovnejte základnu lopatami. Montážní jednotky pak vezmou ve výšce 200 mm, 300 mm od povrchu základny, orientují je správným směrem a umožňují jeřábovému jezdci spustit jeřáb na připravenou lože.

Správnost instalace se ověřuje pomocí axiálního drátu nataženého na běhounu (tento vodič fixuje čáru okraje bloku). Pomocí olověné čáry se kontroluje, zda pozice namontované jednotky odpovídá konstrukčnímu provedení. Při odchýlení blokujte jednotku pomocí montážního šrotu.

Tolerance, mm

# G0 Posun vzhledem k středovým osám

Odchylka značky horní opěrné plochy základové desky

Pokud je to nutné, stáhněte instalační jednotky. Ozdraví blok, po zvednutí zkontrolují kvalitu závěsu, vyčistí blok písku a zeminy a pak nechá blok přemístit do skladovacího prostoru, kde ho instalátor bere, položí na obložení a odstraní závěsy.

Příprava jednotky pro instalaci (obr. 10), pracovníka, provádějící manipulaci se strojem

Obr.10. Schéma zvedání prefabrikovaného základového bloku:

1 - dřevěné obložení, 2 - dřevěné obložení, 3 - zvedací blok, 4 - univerzální zachycovací ústrojí, 5 - pracovní, provádějící manipulaci se strojem.

1. Dává vodiči jeřábu signál, aby předložil univerzální zvedací zařízení 4 do skladovacího prostoru bloků.

2. Otočte zařízení střídavě háčky pro montážní smyčky bloku 3.

3. Signály operátora jeřábu vytáhněte závěs.

4. Vystupuje z bloku do bezpečné zóny ve vzdálenosti 4000. 5000 mm.

5. Dává obsluze jeřábu signál, aby zvedl jednotku do výšky 200 mm.

6. Kontroluje kvalitu odpružení. Není-li jednotka správně připevněna, spustí se na příkaz pracovníka, který provádí manipulaci s nářadím, který jej znovu nastaví a dovolí, aby stoupal na stejnou výšku.

7. Zkontroluje povrch bloku a čistí z přílivu betonu a nečistot.

8. Umožňuje signál k tomu, aby element přivedl do místa instalace.

Příprava místa instalace bloku (obr. 11), výkonný pracovník, provádějící instalační práce, senior v odkazu a pracovníka provádějící instalační práce

Obr.11. Schéma přípravy pískové základny:

1 - připravená základna, 2 - namontovaná jednotka, 3 - lopatka, 4 - pracovníka, provádění montáže, 5 - pracovník, provádění montáže, nejstarší v propojení.

1. Stavební dělník, senior v odkazu, a stavební dělník, který provede kontroly instalace, aby zjistil, zda existují stavy, které označují základní značku.

2. Stavební dělník, důstojník ve vazbě a stavební dělník, který provádí lopaty, vyrovná základnu 1 pod blokem a zaměřuje se na úroveň předtím řízených dřevěných vleček.

3. Pracovník, který provádí montážní práce podle potřeby s lopatou 3, vrhá písek.

4. Stavební dělník, senior v linkě pravidelně kontroluje horizontální polohu základny: instaluje kolejnici na vrcholku kol a změří mezeru mezi kolejemi a hladinou písku s kovovým pravítkem (mezera by neměla přesáhnout 5 mm).

5. Pracovník, který provádí instalační práce, vedoucí pracovník a pracovník, který provádí montážní práce, rozkládá nástroje, přístroje a zařízení podle schématu pracoviště.

6. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve vazbě a pracovník provádějící instalační práce napíná axiální kabel.

Při instalaci jednotky (obr. 12) jsou pracovníci pracovníci, kteří provádějí montážní práce, senior je ve spojení a pracovník, který provádí instalační práce

Obr.12. Instalační schéma prefabrikovaná základní jednotka:

1 - písková základna, 2 - namontovaná jednotka, 3 - pracovník, provádějící instalační práce, 4 - univerzální manipulační zařízení, 5 - namontovaná jednotka, 6 - pracovník, provádění montáže, senior v propojení.

1. Instalační pracovník, senior v odkazu, dává vodiči jeřábu signál, aby dodal blok 5 do zóny instalace.

2. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve vazbě a pracovník provádějící instalační práce, obdrží blok 5 ve výšce 200 mm od povrchu základny.

3. Pracovník, který provádí instalační práce, nadřízený ve spojení a pracovník, který provádí instalační práce, směruje blok a zaměřuje se na axiální kabel, který upevňuje čáru okraje bloku.

4. Pracovník, který provádí instalační práce, senior v odkazu a pracovník, který provádí instalační práce, si ponechá jednotku v době snižování.

Zarovnání bloku (obr. 13), pracovníka výkonného umělce, provádějící instalační práce, senior v odkazu a pracovníka provádějící instalační práce

Obr.13. Schéma zarovnání nainstalovaného bloku:

1 - namontovaná jednotka, 2 - olovo, 3 - pracovník, provádějící instalaci, nejstarší na linkě, 4 - axiální dráty, 5 - namontované jednotky, 6 - šrot, 7 - pracovníci.

1. Stavební pracovník, senior ve spojení, upevňuje olovenou čáru 2 k axiálnímu vodiči 4 a kontroluje polohu bloku. Při výskytu odchylek od konstrukční polohy dá příkaz pracovníkovi, který provádí instalační práce, posun bloku.

2. Pracovník, který provádí instalační práce s pákou 6, posune blok v požadovaném směru.

3. Instalační pracovník, senior v odkazu, znovu zkontroluje správnost instalace jednotky.

Blok Rasstropovka (obr. 14), umělci pracovníka, který provádí instalační práce, senior v odkazu a pracovník, který provádí instalační práce

Obr.14. Schéma rozvržení instalované jednotky:

1 - pracovník, provádí instalační práce, senior v odkazu, 2 - pracovník, provádí instalační práce.

1. Instalační pracovník, senior ve spojení, pověří jeřábovi řidiče, aby uvolnil závěsy.

2. Pracovník, který provádí instalační práce, senior ve spojení a pracovník provádějící instalační práce, odstraňuje háčky z montážních závěsů bloku.

Při přípravě základny je důležité vypracovat proces sebeovládání. instalační pracovník, starší v linii pravidelně aplikuje kolejnici na horní konec vyhozených kůží nebo na rizika, která se na ně vztahují. Spodní část kolejnice fixuje hladinu písčité základny, jejíž kvalita je určena odchylkou od vodorovné roviny. Vzhledem k tomu, že kolejnice je vodorovná, je nutné měřit mezery mezi spodním okrajem kolejnice a povrchem základny v několika bodech. Tyto body musí být určeny studenty, a to nejprve vizuálně.

Pokud je mezera mezi spodním okrajem připevněné lišty a základny větší než 5 mm nebo je délka kolejnice větší než tři odchylky větší než 3 mm, pak je základna nevhodná pro montážní konstrukce. Kumulace určitého počtu odchylek vede ke snížení kvality práce. Pokud jsou nepřesnosti menší než norma, považují se práce za uspokojivé. Toto ukazuje zákon přechodu z kvantity na kvalitu.

- od vyrovnání montážních referenčních bloků stěn s rizikem středových os - nejvýše 12 mm;

- od svislice vrcholu rovin z bloků stěn - 12 mm.

Řešení značky musí odpovídat návrhu.

Mobilita řešení pro lůžko zařízení by měla být 5-7 cm.

Montáž stěnových bloků by měla probíhat v souladu s obkladem.

- aplikace řešení, jehož proces již byl zahájen, stejně jako obnovení jeho plasticity přidáním vody;

Závěsné podložky

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

MONTÁŽ ZÁKLADNÍCH ZÁVODŮ

I. OBLAST PŮSOBNOSTI

I. OBLAST PŮSOBNOSTI

1.1. Typický diagram (TTC) - komplexní pravidla zřizování rozhodně danou technologii, organizaci pracovních procesů pro výstavbu zařízení s využitím nejmodernějších mechanizačních prostředků, pokročilé vzorů a pracovních metod. Jsou určeny pro některé průměrné výrobní podmínky. TTK je určen k využití při vývoji Projektů tvorby prací (PPR), jiné organizační a technologické dokumentace, jakož i na seznámení (vlak) pracovníků a inženýrů a technických pracovníků s pravidly pro výrobu prací na instalaci základových pásů prefabrikovaných železobetonových desek a podzemních betonových bloků pod budovou.

Ii. OBECNÁ USTANOVENÍ

2.1. Technologická mapa byla vyvinuta pro komplex prací na instalaci základů prefabrikovaných pásů pro stavbu.

vyznačující se tím, - doba využití mechanismů pro změnu (čas, spojené s přípravou pro provoz, a držení ETO - 15 min přerušení souvislosti s organizací a výrobní technologie procesu a odpočinku řidiče - 10 minut po každé hodině provozu).


2.3. Technická mapa zajišťuje výkonnost práce integrovaným mechanizovaným spojem pomocí automobilového jeřábu KS-4561A (viz obr. 1 a obr. 2) s nosností.


Obr. Obecný pohled na automobilový jeřáb KS-4561A


Obr.2. Vysoká nadmořská výška a charakteristika nákladu jeřábu KS-4561A

2.4. Práce na základové desce pro prefabrikáty zahrnují:


Obr.3. Podkladové bloky podle GOST 13579-78 * a desky podle GOST 13580-85

2.6. Práce by měly být prováděny podle požadavků následujících právních předpisů:

- SNiP 3.01.03-84. Geodetické práce ve stavebnictví;

- SNiP 3.02.01-87. Zemní práce, základy a základy;

- SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzavírací konstrukce;


- SNiP 12-03-2001. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Obecné požadavky;

III. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRACÍ

3.1. Podle SP 48.13330.2011 „Stavební řízení“ před zahájením stavebních a montážních prací na projektu Dodavatel musí předepsaným způsobem, aby získal projektovou dokumentaci zákazníka a povolení k provedení stavebních prací. Práce bez souhlasu je zakázána.

3.2. Před zahájením nadační práce je nutné provést soubor přípravných prací a organizačních a technických opatření, včetně:

- jmenovat osoby odpovědné za vysoce kvalitní a bezpečnou práci;

- instruovat členy bezpečnostního týmu;

- umístit do pracovního prostoru potřebné stroje, mechanismy a zařízení;

- zorganizovat dočasné průchody a vstupy do pracoviště;

- poskytovat komunikaci pro provozní dispečerské řízení práce;

- instalovat dočasné místnosti pro inventarizaci domácností pro skladování stavebních materiálů, nářadí, inventář, pracovníky vytápění, stravování, sušení a skladování pracovních oděvů, koupelen apod.

- poskytovat pracovní nástroje a osobní ochranné prostředky;

- připravovat místa pro skladování materiálů, inventáře a další potřebné vybavení;

- k ochraně staveniště a vystavení varovných nápisů osvětlených v noci;

- poskytnout staveništi hasicí zařízení a signalizační zařízení;

- vypracovat akt připravenosti objektu k práci;

- získání povolení k práci od technického dozoru zákazníka.

3.3. Před instalací základových bloků je třeba provést následující činnosti a práce:

- navržená jámu pod budovou;

- zdobený kámen polštář pod základem;

- upravené betonové přípravky pro základy;

- vybrané struktury, které prošly vstupní kontrolou;

- byly naplánovány a připravovány platformy pro ukládání základů;

- základy dodané a vyložené v oblasti jeřábu;

- rozdělení základů pro instalaci základů;

- potřebné instalační nástroje, přístroje a nástroje byly dodány do oblasti instalace.

3.4. Obecné pokyny

3.4.1. Hromadné půdy v instalaci základů pečlivě zhutněné na 0,95. Pod základové desky provést preparátu štěrku 600 mm tlustý drcený kámen M400, frakce 40-70 mm rasklintsovkoy jemnější frakce 20-40 mm a 10-20 mm rozvrstvené pečeť 0,95. Dokončené práce musí být předloženy zákazníkovi k podpisu certifikátů inspekce skrytých děl v souladu s Dodatkem 3, RD 11-02-2006.


3.4.2. Pod základovou lištou vnitřních přepážek připravte směs písku a štěrku o tloušťce 100 mm. Pod monolitickými základy provádět přípravu betonových buněk. B10, W4, F100, tloušťka 100 mm. Dokončené práce musí být předloženy zákazníkovi k podpisu certifikátů inspekce skrytých děl v souladu s Dodatkem 3, RD 11-02-2006.


3.5. Stromy a základové bloky skladujte na otevřených, plánovaných místech s pokrytím štěrku nebo písku (H = 5 až 10 cm) v hromadách s celkovou výškou až 2,0 m.


Obr. Schémata skladování základových desek a bloků

Těsnění mezi výrobky jsou navržena jeden nad druhým přísně vertikálně, jinak se v produktech prasknou a mohou se zhroutit. Průřez těsnění a obložení je obvykle čtvercový, přičemž strany jsou nejméně 25 cm. Rozměry jsou zvoleny tak, aby překrývající se bloky nelehaly na vyčnívající části podkladu.

Úložné prostory jsou děleny průchody s šířkou nejméně 1,0 m po dvou pilotách v podélném směru a 25 metrů v příčném směru. Pro průchod koncům výrobků mezi piloty jsou mezery rovny 0,7 m.

3.6. Označení míst instalace základových bloků se provádí metodou výchozích patek z axiálních bodů konstrukce. Axiální body konstrukce jsou na ose X a Y zlomeny na zemi. Body jsou upevněny na běhounu umístěném mimo pracovní plochu. Relativní značka 0,000 je značka horní části čisté podlahy budovy, která odpovídá absolutní značce uvedené v pracovním nákresu.


Pomocí teodolitu provádí inspektor osy na běžce, upevňuje je dvěma hřebíky, vtlačenými do okrajových desek, mezistěny jsou přenášeny lineární metodou měření. Tažením drátu mezi hřebíky získáte fixní osazení základových bloků. Z napnutého drátu s pomocí olověné osy se přemístí do přípravku, kde se zafixují dřevěnými kolíky nebo kovovými kolíky. Přesnost zarovnávání musí splňovat požadavky SNiP 3.01.03-84.


Obr. Označení polohy desek základů

Montáž základových polštářů Montáž základních bloků

I. Pokládka pásových základů prefabrikovaných bloků.

Nástroje:

Klínové skříňky na malty s háčky

Konstrukce Spade Lom

Technologický proces

Před montáží základů prefabrikovaných pásů je třeba náhodné obrusování půdy povolené při kopání příkopů pro základy suchým pískem, štěrkem nebo drceným kamenem o tloušťce nepřesahující 10 cm při pečlivém zanesení zásypu. Zkapalněná půda a voda na základně základů vzniklé v důsledku srážek a podzemní vody by měla být odstraněna, půda by měla být zhutněna tím, že by se poškodily sutiny, štěrk nebo hrubý písek ve vrstvách o tloušťce 6-8 cm.

Podkladové bloky se skládají do více než 4 řádků. Celková výška stohu by neměla přesáhnout 2,5 m. Hromady by měly být umístěny mimo zónu kolapsu, ale ne méně než 1 m od okraje jámy.

Odchylky konstrukčních rozměrů bloků by neměly přesahovat: délku 15 mm, šířku 15 mm, tloušťku 10 mm.

V případě slabých půd se bloky umístí na železobetonovou podložku umístěnou na písku o tloušťce 150 mm.

Prefabrikovaný základ tvoří dva prvky: "polštář" a bloky obdélníkového nebo lichoběžníkového tvaru. Je postaven na pečlivě brouseném pískovém přípravku o tloušťce 150 mm. Při výstavbě slabých půd v prefabrikovaných základech se používají železobetonové pásy o tloušťce 100-150 mm nebo zesílené švy o tloušťce 30-50 mm pro zvýšení tuhosti. Jsou umístěny mezi polštářem a spodním řadem základových bloků, stejně jako na úrovni horního okraje základů.

Postup při instalaci základových bloků:

Před položením bloků je třeba důkladně očistit nečistoty a ledu, bloky se přetočit a napojit (voda se neděje v zimě).
Na vyčištěném povrchu roztírejte roztok o tloušťce 20-30 mm a hladce, nevede na hranici bloků na 30-40 mm. Podtržení štěrku a cihlových bojů pod bloky je přísně zakázáno. Tloušťka švů ve všech případech nesmí být větší než 2 cm. Blok zvednutý montážním jeřábem před jeho instalací se zastaví ve výšce 0,2-0,3 m nad místem instalace, rozvinul se a vycentroval a pak se snížil na povrch níže uvedených bloků. Pokud přístroj není nainstalován přesně, musí být zvednut, odložen a roztok je znovu vyrovnán po povrchu. Po spuštění bloku na místo se zkontroluje, zda je jeho poloha vodorovná, svislá a jeho poloha vzhledem k dříve zabudovaným blokům, pro které se používá rovina, olovnice a kolejnice. Poloha bloku je vyrovnána šrotem a klíny s podporou jeřábu.
Na konci zarovnání bloku je žeriav uvolněn (rozmontován) a po instalaci několika bloků jsou montážní závěsy odříznuty, těsnicí jednotka svislých švů je zhotovena a jsou naplněny maltou.
FBS bloky jsou položeny s ligací (nesoulad) svislých švů, přičemž vzdálenost mezi nimi je nejméně 0,4 výšky bloku.

Malta používaná pro pokládku bloků:

S půdou s nízkou vlhkostí:

- cement M400; vápenná pasta; písek (1: 2: 15)

- cement M400; jílové těsto; písek (1: 1: 11)

Při mokré zemi:

- cement M400; vápenné nebo jílovité těsto; písek (1: 1: 8)

Když je půda nasycena vodou:

- cement M400; písek (1: 6)

Výpočty ukazují, že šířka prefabrikovaných základů namontovaných z velkých bloků by měla být rovna tloušťce nadzemních stěn, ale ne menší než 300 mm. Úspora stavebních materiálů lze dosáhnout uspořádáním přerušovaných základů. Skládají se ze samostatných bloků, které nejsou umístěny těsně, jako u základových pásů, ale ve vzdálenosti přibližně 0,2-0,9 m od sebe. Mezery mezi nimi jsou pokryty půdou.

Montáž základových polštářů Montáž základních bloků

Podkladové bloky jsou prvky ve tvaru obdélníkového rovnoběžnostního povrchu těžkého betonu o hustotě nejméně 1800 kg / m3 a třídy B-7.5 (100), 12.5 (150) a 15 (200).
Bloky jsou vyztuženy pouze montážními kování. Složení základových bloků: cement, písek, drcená žula. V přední části bloků uspořádejte drážky plněné instalačním roztokem.
Obvyklá tloušťka je 300-600mm a výška bloků je 300.600 mm, délka (jmenovité rozměry) je od 900 do 2400 mm. Odvážte od 0,370 do 1,970 tun. U prefabrikovaných stěn vyhřívaných sklepních prostor doporučujeme použít lehké bloky s dutinami - průchozími, šířkou nejvýše 40 mm nebo širokými, uzavřenými z horní strany, dutinami. Duté bloky ve vodě nasycených půdách však mohou vyžadovat dodatečnou hydroizolaci a tepelnou ochranu.

Podkladové bloky jsou k dispozici v následujících typech: FBS - bloky stěn, FBP - duté základové bloky, UDB - sjednocené perforované bloky, které jsou obdélníkové části, ve kterých jsou čtvercové otvory uspořádány s krokem rovným výšce bloků - 600 mm. UDB jsou vydávány s uzavřenými a otevřenými koncovkami a rovněž s uvolněním armatur.

Podkladové bloky PBS mají své vlastní označení, což je specifická sada písmen a čísel. Například blok FBS 24-6-6t. To znamená: základový blok je stěna o délce 2400 mm, šířce 600 mm a výšce 600 mm a písmeno "t" označuje, že blok je vyroben z těžkého betonu.

! Při stavbě na slabých, vysoce stlačitelných půdách by měly být na cementové malty 100 na železobetonových podložkách a na okraji základů v rohu a průsečíku stěn uloženy zesílené vodorovné rozváděcí pásy (30-50 mm silné švy).

Bezpečnost.

Kontrola zařízení pro ponoření jsou povoleny osobám starším 18 let, kteří absolvovali zvláštní školení a získali příslušné osvědčení. Technologické vybavení, konstrukční prvky a materiály by měly být uloženy mimo hranice zhroucení půdy. Je zakázáno skladovat bloky a další prvky na jeřábových kolejích, jakož i mezi vnějšími stěnami budov a tratí. Testování pevnosti uchycení stěn příkopů a jám provedených před a během pokládky základů. Aby se zabránilo kolapsu půdy u volných příkopů, jámy nebo upevnění není dostatečně spolehlivé a není určeno pro zatížení materiálů, válcovacích průchodů, je nutné mít okraje těchto průchodů a materiály umístěte mimo hranol zemního kolapsu. Velitel určuje tuto vzdálenost na místě. Během práce v příkopech a příkopech jsou obrubníky prosté materiálů o šířce až 50 cm. Kameny jsou do příkopu přiváděny skrz žlaby v nepřítomnosti dělníků, kameny nemohou být vyhozeny do příkopu a nakloněny od kolečka. Při zakládání základů jsou odstraněny upevňovací prvky pro stěny zákopů a příkopů a po odstranění horních podpěr jsou spodní části odstraněny. Chcete-li zabránit kolapsu výšky, odstraňte pouze jednu nebo dvě desky najednou. Pracovníci se sjíždějí do zákopů pomocí žebříku o šířce 0,75 m nebo žebříku se zábradlím, který je v zimě zbaven ledu.

Kontrola kvality.

Řízení vstupu: geodetické členění os, suroviny (značka, vzhled) jsou kontrolovány.

Provozní kontrola: dodržování technologických operací, pracovní protokol.

Kontrola výstupů: kontrola výkonné dokumentace, vč. působí na skrytou práci, geometrické rozměry nadstavby, vertičnost.

Vysvětlete, co funguje před instalací základů sloupců. Vysvětlete způsoby uchycení a ukládání základů. Popište technologii instalace základů pod sloupy.

Montáž základů pro sloupy. Pod železobetonovými sloupy jsou častěji používány základové typy základů, které se skládají z jediného podloubkového bloku se sklem (botou) nebo několika dílčích sloupců a jedné nebo několika desek umístěných pod ním. Před montáží se průsečík os se přenáší na dno výkopu pomocí olověné linie, ze které se měří ze všech čtyř stran (ve směru os)

• polovinu šířky a délky základny nadstavby, přičemž k těmto rozměrům je přidáno 5 cm. V získaných bodech jsou středové konzoly nebo kolíky vykultivovány do země, s olovenou čárou posunutou bez axiálních vodičů, jsou aplikována axiální rizika

• Základy pro sloupy jsou namontovány podobně jako základy pásů stejným způsobem "podle hmotnosti" a stejných jeřábů. S velmi velkou šířkou stavby a pevnou základovou jámu se instalace často provádí přesunem jeřábu podél dna základové jámy a podávání základových prvků přímo do základové jámy.

• Instalace základů pro sloupy obvykle začíná od jednoho konce budovy k druhému. Základy jsou umístěny na základně opatrně vyrovnané pod značkou, které kombinuje rizika na všech čtyřech bočních plochách polštářového bloku s riziky uplatňovanými na konzoly nebo kolíky, které se vkládají do základny při přípravě na instalaci základů.

• Po instalaci základů celé budovy nebo jednotlivých úseků pomocí teodolitu zkontrolujte správnost základů v půdorysu vzhledem k středovým osám, pokud je to nutné, současně aplikujte novou korigovanou pozici axiálních vrstev na horní plochy dílčích sloupců; pomocí úrovně kontroly dolní části skleněných značek všechny nadace. Výsledkem kontroly je vytvoření výkonného schématu pro montáž základů.

27 Vysvětlete, co funguje před instalací základových pásů. Vysvětlete postup pro vysunutí a uložení základních bloků. Popište instalační technologii bloků polštářů a bloků stěn.

Montáží základových pásů předchází rozpad osy základů, které začínají přenášením osy budovy na základy.

Vázání základových desek se provádí pomocí čtyřnohého popruhu a zavěšení stěnových bloků se provádí pomocí dvouzásuvkového popruhu.

Základové desky a bloky jsou uloženy v oblasti žeriavu v zásobnících. Výška stohu by neměla překročit čtyři řádky. Desky a bloky jsou uloženy ve stohu na obložení a těsnění, které musí být umístěny přesně ve stejné svislé rovině. Mezi dvěma řadami hromád musí být nejméně 70 cm uliček. Mezi sousedícími hromadami v řádcích se ponechají mezery nejméně 20 cm.

Instalace základových desek začíná instalací rohových desek, které jsou majákem, stejně jako mezilehlých desek ve vzdálenosti asi 20 m mezi nimi, zejména v průsečících podélných a příčných stěn. Mezikusové bloky jsou postupně umístěny od koutu majáku k meziprostoru majáku, určující jejich polohu v plánu podél nábřeží a podél montážní mezery mezi deskami.

Montáž desek je způsob, jak "vážit". Při pokládání desek kontroluje správnost jejich polohy vůči středovým osám pomocí teodolitu nebo olova se středovými osami nataženými na obnitec. Po kontrole správnosti polohy se středové osy přenášejí na desky, což způsobuje nebezpečí na rohu majáku a mezilehlých bloků.

Následné řady stěnových bloků se montují na vrstvu cementové pískové malty s pečlivým naplněním vodorovných a svislých švů podle instalace polštářů, přičemž pozorujeme spojení švů.

28 Uveďte požadavky na střechu. Vysvětlete, co slouží jako základ pro střechu azbestocementových listů obyčejného profilu. Určete dvě metody pro pokládku azbestových cementů. Popište technologii zastřešení azbestocementu.

Střecha chrání budovy a stavby, které jsou během provozu vystaveny životnímu prostředí.

Hlavní požadavek na střechu - vodotěsnost, mrazuvzdornost, odolnost proti vodě, neprůtok vzduchu, tepelná odolnost a trvanlivost.

Základem pod střechou pro listy obyčejného profilu je dřevěné obložení tyčí o průřezu nejméně 50 x 50, které jsou rozmístěny v přírůstcích 530 až 540 mm, takže každý list je podepřen třemi pruty, přičemž se bere v úvahu překrytí. Se zvýšenou náročností na vyfukování sněhu do podkroví podél krokví se doporučuje položit pevnou podlahu z nenatřených desek.

Existují dva způsoby ukládání azbestové cementové desky:

1) s úhly natočení;

2) s posunem listů o jednu vlnu

Pokládací listy vyrobené z okapu na hřeben, překrývající se listy v sousedních řadách by neměly být menší než 150 a nejvýše 300 mm. Listy jsou fixovány v hřebenu vlny. Pro kovové a železobetonové vazníky - speciální háčky na dřevěné tyče - pozinkované hřebíky. V oddělené řadě je navíc doporučeno, aby byly upevněny pomocí protiúderových držáků.

Vysvětlete, co představuje základna pod masivní střechou. Popište technologii masticových zastřešení. Analyzujte výhody masticových střech. Navrhněte způsoby, jak vytvořit horní ochrannou vrstvu masticové střechy.

Základem je rovný povrch desek nebo potěrů. Základna je vyčištěna, vysušená a základem.

Masticové střechy jsou odlité GI koberec, sestávající z 2-3 vrstev tmelu nebo emulze. Střechy mohou být: vyztužené a nevyztužené. Používá se pro vyztužení: sklolaminát, sklolaminát, sklolaminát, sekané sklolaminát. Aplikujte na zařízení střech: asfaltové, asfaltové a pryžové tmely a asfaltové emulze. Po nasazení naneste 1 vrstvu tmelu nebo emulze. Po vytvrzování vrstvy roztažte výztužný materiál s překryvem 75-100 mm a vložte další vrstvu tmelu nebo emulze až do úplné impregnace skleněného materiálu. Nahoře vytvořte ochrannou vrstvu štěrku v masticích.

U masticových střech vyztužených nasekaným skleněným vláknem použijte speciální stříkací pistoli.

Horké tmely se přivádějí na střechu přes potrubí nebo do kontejnerů s jeřábem a používají se s rybářskými tyčemi s tryskami nebo kartáči.

Výhody - 2-3krát levnější a 5-6krát méně pracovně náročné než válcované, vyšší produktivita práce, vysoká provozní spolehlivost.

Ochranná vrstva může být ve formě pískového nebo štěrkového dresingu, vrstvy barvy z hliníku a latexu.

Vysvětlete, co tvoří základ pod střešní krytinu. Určete dva způsoby, jak přilepit navíjecí materiály. Popište každou z nich. Analyzujte, jaká je výhoda uložených materiálů válečků ve srovnání s nenavonovanými materiály.

Základna pod rolovací střechou je pevný, hladký, suchý, tvrdý povrch (potěr).

Existují dva způsoby, jak přilepit materiály, které mají být uloženy - bez ohně a bez ohně.

Požární metoda se používá pouze na nehořlavé základně. Při požární metodě se zahřívání horní vrstvy provádí metodami záření nebo požáru, zatímco při bezplamenné metodě se rozpouštědla používají k ohřevu masticové vrstvy. Spodní vrstva hydroizolačního koberce může být mechanicky připojena k základně, na horní straně - fixací.

Technologické nálepky překrývaly materiály.

Na předem připraveném povrchu se současně rozvinou 7-10 rolí střešního materiálu a vyzkouší se.

Konec vzorku je přilepený na délku 0,3 až 0,5 m. Na lepený konec role je instalován váleček. Pomocí metody požáru se povlaková masticová vrstva zahřívá na kontinuitu tekutiny podél linie kontaktu mezi panely. Při současném pohybu válečku a hořáku se válcová vrstva valí a lepí.

Při bezplamenové metodě se na základovou vrstvu a krycí vrstvu hadříku aplikuje rozpouštědlo, které vede ke zkapalnění tmelu. Utěsnění válcovaného materiálu k základně probíhá nepřetržitě, ale válcování položených panelů probíhá za 7 až 15 minut třikrát dlouhým průchodem válečku.

Překryvné panely nejméně 80 mm, s mechanickým upevněním nejméně 100 mm.

Střechy zabudovaného materiálu přispívají ke zvýšení připravenosti a trvanlivosti továrny. Produktivita práce se zvyšuje (1,5 krát). Operace spojené s masticem jsou sníženy, bitumen je uložen.