M200 značky betonu - vlastnosti a specifikace

Betonová značka 200 se nevztahuje na vysoce kvalitní sloučeniny. Používá se, pokud se nepředpokládají významné zatížení konstrukcí. Stavějí základy nízkých budov, slepé plochy, chodníky, podlahy a potěry. Z toho dělají dlažby.

Vlastnosti a specifikace

Beton M200 odpovídá třídě B15 - jde o nové označení materiálu. Ve staré značce M byla uvedena průměrná pevnost v tlaku ve srovnání s třídou, což ukazuje na zaručenou pevnost. Třída B15 znamená, že materiál může odolat zatížení 15 MPa. Pro přípravek M200 je povolené zatížení 200 kg / cm².

Složení betonu třídy 200 je stanoveno podle GOST a je třeba vzít v úvahu provozní podmínky budoucí struktury.

Standardy označují základní vlastnosti materiálu. Jedním z nejdůležitějších je pohybová kompozice. Je snadné pracovat s materiálem s vysokou pohyblivostí, vyplňuje po vylévání všechny dutiny ve struktuře. Přidání změkčovadla zlepšuje tento indikátor.

Velikost agregátu drceného kamene určuje, který beton se získá - jemně zrnitý s drceným kamenem od 2 do 8 mm nebo hrubozrnný s granulemi 20-40 mm.

Aplikace

M200 beton patří do plic. Používá se pro lití potěrů, vyrovnávání různých betonových povrchů. Používá se pro výrobu železobetonových konstrukcí, jako jsou bloky pro základy, podlahové desky malých rozměrů, schodiště.

V nízkopodlažní výstavbě, při výstavbě rodinných domů a cihelných ploty se tento materiál používá k vybudování mělkých základů.

Výroba dlažebních desek s použitím betonové značky M200. Designy mají vysokou úroveň spolehlivosti, odolávají kolísání teplot a nevyžadují zbytečné finanční náklady.

Použití betonu je dáno frakcemi drceného kamene. Jemně zrnitá kompozice se používá pro výrobky vyráběné v malém bednění. Tato směs se rovnoměrně rozšiřuje a umožňuje získat malé konstrukční prvky. Jedná se o překlady, dlažby, schody.

Rozsah hrubého zrnitého složení je základové pásy, stěny, konstrukce z železobetonu.

Složení směsi

Betonová značka M200 má základní komponenty, které jsou vždy konstantní, a proměnné, které určují jeho provozní vlastnosti. Hlavním prvkem je cement. Pro stupeň M200 se v kompozici používá portlandský cement M400-500.

Povinná složka - suchý prosetý písek, do 3,5 mm, bez nečistot. Určuje plasticitu směsi.

Povinný agregovaný drcený kámen nebo štěrk o velikosti až 80 mm.

Obsah vody v kompozici je 20%.

Mrazuvzdornost a propustnost vody jsou zlepšovány různými přísadami - plastifikátory.

Proporce

Na betonu M200 dodržujte následující poměry: poměr se dělí na části:

  • 1 část portlandského cementu.
  • 2.8 písková součást;
  • 4.8 štěrk nebo drcený kámen;
  • 1/5 objemu - voda.

Množství směsi cementu a štěrku se odebírá v poměru 1: 8.

Měli byste vědět, kolik cementu by mělo být obsaženo v krychli betonu M200, jeho hmotnost je asi 300 kg.

Chcete-li získat produkt požadované kvality, musíte zvolit správný poměr součástí. Spotřeba materiálu na 1 m3 betonové směsi:

Podíl na krychli pro přípravu betonu m200

Je známo, že beton je jedním z nejběžnějších řešení používaných ve stavebnictví.

Dnes je beton ve velké poptávce na stavebním trhu.

Vlastnosti a vlastnosti

M-200 je nejžádanějším materiálem v oblasti soukromé výstavby.

Jedná se o kolejové vozidlo, které se skládá ze 4 hlavních součástí, které jsou hnětené v určitém poměru:

  • cement (pojiva);
  • drcený kámen (agregát);
  • písek (agregát);
  • vody

Pokud se nepoužívá drcený kámen, takové řešení se nazývá cement (peskobeton). Mark M200 zajišťuje spolehlivost budov bez tvorby trhliny, rychle se nastavuje, neusazuje, má nízkou tepelnou vodivost a při teplotách od +5 do + 350 ° C neztrácí své vlastnosti. Hlavní výhodou je trvanlivost.

Pro získání vysoce kvalitního materiálu je nutné pečlivě sledovat poměr všech součástí. Dodržování optimálního poměru, dosažení dobré kvality směsi a snižování nákladů není obtížné. S nárůstem jakosti cementu zvyšuje jeho kvalita také spotřebu cementu pro získání roztoku 1 cu. Poměr cementu, drceného kamene, písku a vody, například pro stavbu základů, 1: 4: 2: 0,5. Záleží na značce, na vlastnostech štěrku a písku, na použití plastifikátorů apod. Rostliny berou v úvahu několik desítek parametrů. Razítka se pohybují od 50 do 1000, což svědčí o maximální pevnosti v tlaku na krychli s okrajem 20 mm za 28 dní. Beton tuhne tvrdě v prvním týdnu (až 70%).

Tabulka proporcí složek

Je důležité vědět, že je vhodné přidat do roztoku roztok s přesností 1 kg, drcený kámen - s přesností 5 kg. Nedoporučuje se přidávat celý objem kapaliny, protože v každé míchací vodě je požadováno o něco méně nebo více. Aby bylo dosaženo lepší konzistence, musí být postupně přidávána voda.

Voda je důležitou složkou směsi, aniž by byla příprava roztoku a jeho nastavení nemožné. Doporučuje se používat pouze čisté, bez příměsí nečistot a půdy, vody.

Složení m200

Složení směsi pro dlaždice olova: voda, písek, cement, drcený kámen.

Hlavními složkami jsou cement a voda, jejichž úkolem je spojovat všechny složky do homogenní směsi. Poměr Cement-voda zahrnuje zohlednění vlastností absorbujících vlhkost štěrku (písku) a jejich vlhkosti. Cement má takovou vlastnost, jako je hydratace, tj. Záchvat při interakci s vodou a tvorba cementového kamene. Ten může být deformován, což vede k vzniku mikrotrhlin, proto je jeho pevnost a trvanlivost snížena. Tak, aby se zabránilo výše uvedené nuance ve složení, musíte přidat drcený kámen s pískem. Jejich hlavním úkolem je dosáhnout stresu při smršťování, což vede k síle, snížené deformaci a tečení.

Všechno ostatní, drcený kámen a písek jsou levné materiály ve srovnání s cementem. Významnou roli hraje výběr značky cementu, mělo by to být víc než značka betonu. Předpokládá se, že přidáním více cementu, než skutečně potřebujete, bude malta silnější. To není tak, a dokonce i naopak. Tím, že se sníží požadovaný objem cementu, aby se ušetřilo a aby se použil nepoužívaný nezpracovaný cement, zvyšuje se propustnost vody, což vede k korozi vyztužení a zničení konstrukcí. Nezneužívejte přísady obsahující chlorid vápenatý, přispívají k vzhledu skvrn, povrchové filtrace a koroze, aby se zabránilo tvorbě inhibitorů.

Pro přípravu drceného kamene různých frakcí se používá.

Rozdrcený kámen pro přípravu roztoku je vybrán dvakrát silněji než vypočtený stupeň, jelikož měsíční pevnost je nižší než o rok později a stupeň suť zůstává po celou dobu provozu nezměněn.

Následující typy mohou být použity jako sutiny:

  1. Štěrka je jedním z nejběžnějších typů, jejichž pevnost dosahuje až 1000 kg / m³. Vlastní takové vlastnosti jako nízké náklady, trvanlivost, nižší radiační pozadí. Používá se při výrobě tříd materiálů až do velikosti m450.
  2. Vápenec o průměrné kvalitě 600 kg / m³ (do 800 kg / m³). Rozlišuje se při nízké mrazuvzdornosti a používá se při přípravě pevnosti materiálu m100 a m300.
  3. Žula je nejtrvanlivější materiál do 1400 kg / m³. Jeho výhodou je vysoká odolnost proti mrazu, nízká nasákavost.

Písek je zase velký - více než 2,4, střední - 1,9-2,5, jemný - 1,5-2,0, velmi jemný - 1,1-1,6, tenký - méně než 1,2 mm.

Podíl na krychli

Chcete-li získat správnou konzistenci, měli byste znát následující údaje:

  • požadovaná pevnost materiálu;
  • proporce;
  • požadovaná tažnost;
  • třída cementu;
  • zástupné vlastnosti.

Chcete-li získat 1 kubický metr m200, musíte komponenty převzít v následujících množstvích:

  • cement 330 kg - 0,25 m³ (sypná hustota 1300 kg / m³);
  • drcený kámen 1250 kg - 0,9 m³ (1250 kg / m³);
  • písek 600 kg - 0,43 m³ (1400 kg / m³);
  • voda 180 l - 0,18 m³.

Pokud přidáte objem každé složky, dostanete 1,76 m³. Ve skutečnosti má 1 cu. Cement, písek a voda, které jsou umístěny v dutinách mezi granulemi sutiny, tvoří hustou látku bez vzduchových bublin.

Tabulka výplní různých značek

Pro výrobu suché malty na podkladové desky zůstává podíl 1 krychle stejný, ale je pouze nutné přidat vodu k navlhčení suchých ingrediencí. Beton vezme správné množství vlhkosti ze vzduchu. U zdiva je přijatelný poměr cementu a písku 1: 4. Voda musí být nasycena postupně a dosahovat konzistence pyré. Pokud existuje pravděpodobnost vystavení se negativním povětrnostním podmínkám, doporučujeme použít poměr 1: 3. K vyplnění podlahy místnosti se zvolí cement M500 v poměru 1: 3 (jedna krychlička se rovná 333 kg cementu a 667 kg písku).

Kompozice se liší podle značky cementu. Použije-li se M400 cement, složení poměru na 1 kostku bude 1: 2,8: 4,8 (cement, písek, drcený kámen); pokud má cement m500 - 1: 3,5: 5,6.

Oblasti použití

Řešení se používá téměř ve všech typech stavebních a dokončovacích prací.

Kompozice m200, GOST 7473-94 dodatečně obsahuje plastifikovaný, hydrofobní, rychle tuhnoucí cement, vápno, jílu, sádru, povrchově aktivní látky, které umožňují jeho použití v místech teplotního rozdílu v krátkém časovém úseku. Použití univerzálního m200 je důležité při stavbě a rekonstrukci, při výstavbě jednotlivých domů, základů, cestách, potěrech, pilových čepicích. Také s pomocí, zachování schodů, nosných zdí, podlahy jsou postaveny. Můžete vybavit příjezdové cesty, obrubníky, chodníky, polštáře. Může snadno odolat těžkému provozu, odolnému vůči povětrnostním vlivům.

  1. Raschet počet komponent, založený na výše uvedeném poměru.
  2. 2) míchání cementu, písku a potřebných přísad do homogenní konzistence.
  3. 3) přidání vody a sutiny. V případě získání neoptimální směsi by měla být zahrnuta 5% cementu s vodou.

Pro lepší míchání je lepší použít betonové míchačky, jinak je třeba pečlivě sledovat proces přípravy roztoku s požadovanou konzistencí. Tažnost (zpracovatelnost) betonu může být upravena složením plniva a jeho množstvím. Pro větší tažnost a lepší stylování je třeba přidat méně plniva.

Protože směs v pasivním stavu rychle vytvrdí, doporučuje se připravit požadovaný objem roztoku a použít jej v co nejkratší době, neustále se míchat. Měsíc po položení pevnosti bude optimální pro použití k dalším účelům a v průběhu času získá impuls.

Podíl cementové malty: poměr a spotřeba

Cement je hlavní stavební materiál, který se používá téměř ve všech odvětvích ekonomiky. S touto látkou získáte velmi trvanlivé produkty, které odolávají vysokým nákladům a odolávají vnějším vlivům. Ale všechny tyto vlastnosti závisí také na použitých součástech a technologii přípravy. Cementové malty jsou široce používány ve stavebnictví, protože umožňují zjednodušení mnoha operací.

Zvláštní funkce

Cementové roztoky jsou umělé směsi, které po ztuhnutí tvoří pevnou strukturu. Tento výrobek se skládá z několika hlavních součástí.

  • Písek. Používá se jako hlavní součást, protože kombinuje jemnou strukturu a poměrně vysokou pevnost. Pro přípravu roztoků lze použít řek nebo lomový písek. První typ materiálu použitý v monolitické konstrukci, který vám umožní získat velmi trvanlivé výrobky.
  • Voda Tato součástka je potřebná pro vázání písku a cementu. Množství kapaliny se volí v závislosti na značce a účelu řešení.
  • Cement Jedná se o hlavní látku, která se vyznačuje vysokou adhezí s jinými materiály. Dnes existuje několik značek cementu určených pro provoz v různých podmínkách. Jsou odlišné v indikátorech síly.
  • Plastifikátory. Technicky se jedná o různé typy nečistot, které mají změnit fyzikální nebo chemické vlastnosti roztoku. Nejsou používány tak často, jako by to mohlo výrazně zvýšit náklady na produkt.

Podobné produkty se používají k řešení následujících typů úkolů:

  • omítání - některé řešení pokrývají stěny, aby chránila stavební materiál, stejně jako vyrovnání základny;
  • zdiva - cementové směsi dokonale propojují cihel nebo plynový blok dohromady, takže se používají jako druh lepidla umístěného uvnitř každého kloubu;
  • tvorba železobetonových konstrukcí.

Typy formulací a požadavků

Hlavní charakteristikou cementové malty je její pevnost. Je to způsobeno poměrem cementu a písku. Složení výrobku se může měnit kus, což umožňuje získat několik typů směsí. Každý z nich je určen k použití za určitých podmínek. Proto je důležité řádně připravit produkty pro konstrukci různých objektů.

Jedním z kritérií pro separaci cementových směsí do typů je poměr vnitřních složek. Je třeba věnovat pozornost tomu, že v jedné kompozici může být pouze jedna značka cementu. Ale mohou se také změnit, protože síla bude záviset pouze na koncentraci komponent. Obvykle jsou rozděleny do několika značek.

  • M100 (M150) - tyto směsi se liší nevýznamnou trvanlivostí. Pro jejich přípravu můžete použít cementové značky M200 - M500. Je však nutné správně zvolit poměr složek cementového písku.
  • M200 je jedním z nejběžnějších typů řešení. Používá se velmi často v každodenním životě pro stavbu kolejí a tvorbu povlaků, které nejsou vystaveny významným nákladům. Tato směs vysuší poměrně rychle, ale vyžaduje splnění určitých mikroklimatických podmínek.

Charakteristika a poměry betonu M200

Je těžké si představit realizaci stavebních činností bez použití betonového řešení. Ve stavebním průmyslu se používají různé typy betonu, které se liší značením, výkonem a rozsahem použití. Výběr optimálního stupně malty je spojen se specifikami stavebních prací a provozních podmínek betonových konstrukcí. Beton M200 je populární. Díky zvýšeným pevnostním charakteristikám a vysoké spolehlivosti se používá pro stavbu různých budov, pro nalévání základů a pro vytvoření podlahového potěru.

M200 značky betonu - hlavní charakteristiky

Široké použití betonového roztoku s označením 200 je spojeno s jeho vlastnostmi v souladu s receptem. Díky vysokým technickým vlastnostem je materiál široce používán k řešení problémů různých úrovní. To se liší v rozumné ceně a je v čele dalších značek betonu v kategorii cena-kvalita.

Mezi hlavní ukazatele patří:

  • sílu Parametr charakterizuje schopnost materiálu udržovat integritu pod vlivem tlakových zatížení. Stavební materiál je klasifikován podle indexu pevnosti jako B15. To odpovídá zatížení 150 kg na čtvereční centimetr plochy monolitu;
  • mrazuvzdornost. Díky odporu vůči negativním teplotám je betonová směs označena jako F200. Digitální index charakterizuje počet cyklů hlubokého mražení a úplného rozmrazování, v důsledku čehož v betonovém masivu nedochází k tvorbě trhlin;

Nejoblíbenější ve světě stavebnictví je konkrétní řešení, které se hodí pro všechny typy práce.

  • specifická hmotnost. Hustota roztoku se mění v závislosti na hmotnosti použitého plniva. Použití lehkých sutin redukuje specifickou hmotnost na 1,6 tuny na metr krychlový. Při použití těžkého štěrku se hustota zvyšuje na 2,4 tuny na metr krychlový;
  • plasticity. Jedná se o vážnou funkci, která určuje snadnost umístění řešení. Pohyblivá směs lépe vyplňuje rohové zóny, je snadnější vibrovat zhutnění. Podle úrovně mobility je materiál klasifikován jako P2 - P4. To odpovídá průvanu kužele od 5 do 20 cm.

Podle stupně odolnosti proti vodě a odolnosti proti vlhkosti je řešení označeno jako W 4. Díky ukazatelům, což je stupeň 200, se beton používá pro konstrukci pevných základů, pro uspořádání povlaků a pro nalévání vodotěsných konstrukcí.

Získání operační síly v závislosti na vnějších faktorech nastane během 3-4 týdnů. Během tohoto období je proces hydratace dokončen, vlhkost se odpařuje a monolit je schopen vnímat značné zatížení.

Složení betonu M200

Kompozice je regulována požadavky státní normy, která zajišťuje vysokou úroveň spolehlivosti a trvanlivosti betonových konstrukcí. Kontrola kvality betonových malt provádí speciální laboratoře, které působí ve specializovaných podnicích. Jsou možné malé odchylky v důsledku velikosti použitých složek, ale kompozice zůstává vždy konstantní.

Beton M200 má takzvané nízké složení

  • Portlandský cement M400 - M500. Používá se ve složení roztoku jako pojivo;
  • jemný písek, předem vyčištěný z cizí hmoty. Je to zástupný symbol;
  • drcený kámen na bázi žuly, štěrku nebo vápence. Jako agregáty se používají různé typy frakcí;
  • vody Poskytuje požadovanou konzistenci betonové směsi a zavádí se v částech ve fázi míchání.

V závislosti na úloze může betonová směs obsahovat různé typy přísad:

  • komponenty odpuzující vodu;
  • plastifikační činidla;
  • speciální stabilizátory.

Kvalita betonové směsi je rozhodujícím faktorem, který zajišťuje trvanlivost monolitu a jeho pevnostní vlastnosti. Proto je vhodné zakoupit kompozici pouze od osvědčených výrobců s certifikovanými laboratořemi.

Proporce pro beton M200

V rámci specializovaného podniku není vždy možné objednat hotovou směs. Řada vývojářů zabývajících se výstavbou soukromých budov, samostatně připravuje řešení. Je důležité, aby věděli, jak vytvořit konkrétní 200 značek. V závislosti na použitém cementu se může tento poměr lišit.

Technické vlastnosti betonové směsi závisí na prvcích, které jsou v ní obsaženy, a na jejich poměru

Betonová značka M200 je připravena v následujících poměrech:

  • při použití cementu M400 je nutné míchat písek, drcený kámen a cement v hmotnostním poměru 2,8: 4,8: ​​1. Při použití volumetrického dávkování se tento poměr mírně změní a je 2,5: 4,2: 1;
  • malta je připravena na bázi portlandského cementu M500, který obsahuje 3,5 kg písku a 5,6 kg drceného kamene na 1 kg cementu. Podíl objemu tohoto typu cementu zahrnuje drcený kámen, písek a cement v poměru 4,9: 3,2: 1.

Koncentrace vody se obvykle liší v závislosti na obsahu vlhkosti a velikosti surovin, stejně jako na požadované míře mobility roztoku. Podíl vody činí asi 20% celkové dávky. Pokud dodržujete doporučené rozměry, beton M200 bude mít vysokou kvalitu, což zajistí dlouhou životnost konstrukcí, které jsou postaveny. Je důležité důkladně promíchat přísady s betonovým mixérem.

Beton 200 M - výhody populární značky

Betonové řešení s označením 200 má několik výhod.

Odlišuje se od ostatních typů betonu:

  • široká oblast použití. Směs se používá pro průmyslové účely a soukromou výstavbu;
  • za přijatelnou cenu. Z důvodu snížených nákladů na nákup řešení se odhadované náklady na stavbu sníží;
  • zvýšený kontakt s ocelovou výztuží. Řešení má dobrou přilnavost k kovu;
  • nízká tepelná vodivost. To vám umožní snížit náklady na nákup izolačních materiálů.

Pokud stavební konstrukce nepodléhají značným nákladům, můžete tuto značku betonu bezpečně upřednostňovat.

Beton m200 je populární ve stavebním světě. Jedná se o těžký beton s vysokou pevností.

V kterých oblastech se používá beton M 200

Betonová směs značky 200 se používá pro různé účely:

  • konstrukce spolehlivých základů budov. Pevnost materiálu zajišťuje stabilitu stavěných budov;
  • dlažba, dlažba a potěry. Materiál po vytvrzení je odolný proti mechanickému namáhání;
  • betonářské opěrné stěny, stejně jako výroba schodišť. Stavební materiál je odolný, nevytváří trhliny;
  • výstavba nízkopodlažních budov. Na základě betonové směsi lze postavit nosné stěny nebo vytvořit podlahy;
  • provádět výztužné práce. Použití výztuže, se kterou je beton v dobrém kontaktu, zvyšuje pevnost stavebních konstrukcí;
  • vyplňte přístupové cesty pro vozidla. Řešení po vytvrzení si zachovává svou integritu pod vlivem významných zatížení;
  • soukromé stavby. Na bázi betonu jsou postaveny skladovací prostory pro dopravu, jsou zde vybudovány vany a altány;
  • výroba obrubníků pro dálnice, stejně jako slepou oblast kolem obvodu budov. Materiál se používá také pro jízdní kola;
  • výroba silničních desek. Materiál je modifikován speciálními přísadami, které zvyšují odolnost proti otěru;
  • vytváření betonových podložek a podpěrných zařízení. Monolit udržuje integritu na problémových půdách, které jsou náchylné k otáčení.

Vzhledem k široké škále použití je materiál oblíbený u profesionálních stavitelů a soukromých vývojářů. Používá se tam, kde jsou potřebné následující výkonnostní charakteristiky - pevnost, odolnost vůči negativním teplotám a odolnost proti vlhkosti.

Výsledky

Při rozhodování o použití konkrétního řešení s označením 200 pro konkrétní stavební úkoly byste měli dbát na pověst výrobce, dostupnost laboratorní kontroly jakosti a dodržování receptury. To zaručuje, že vlastnosti odpovídají požadavkům standardů. Při vlastní přípravě je nutné provádět hnětení v betonovém mixéru, protože při ručním hnětení je obtížné zajistit jednotnost kompozice. Je důležité dodržovat poměry, používat kvalitní přísady a dodržovat technologii.

Cement s pískem (rozměry)

Cement je umělé anorganické pojivo, které po přidání vody, solných roztoků a dalších tekutin tvoří plastickou hmotu, která se následně ztuhne a přemění se na skalnaté tělo.

Schéma výroby cementu suché a mokré.

Používá se pro výrobu betonu a malty. Nyní nejoblíbenější značky M (PC) 400 a M500.

Získání kvalitního pojiva

  1. Je lepší uskutečňovat nákup ve specializovaných prodejnách a supermarketech, a nikoli na trhu.
  2. Musíte pečlivě prozkoumat integritu obalu a všech štítků. Je velmi důležité, aby trvanlivost nepřekročila šest měsíců. Čím čerstvější, tím lépe. A aby se zabránilo padělání, je nutné zkontrolovat certifikát kvality.
  3. Přítomnost hrudky je nepřijatelná a oblíbená metoda kontroly jakosti je následující: zvedněte cement v pěstě a vytlačte dlaň do pěstí. Pokud pronikne prsty, pak je materiál dobrý, ale pokud je v ruce zhutněn, neměl by to být.
  4. Nedoporučuje se vyhradit pro budoucí použití, doporučuje se ho použít ihned po zakoupení, a pokud po skončení práce zůstane určitá částka, měla by být skladována přísně na místě chráněném před vlhkostí a dodatečně uložena v uzavřených plastových sáčcích, těsně uzavřená.

Podíl přípravy stavebních řešení

Režim výroby cementu.

Mnoho lidí si myslí, že značka M400 nebo M500 je údaj o tom, jaký poměr se má připravit. To není. Číslo udává, že cement může odolat zatížení 400 nebo 500 kg / cm2. Jak zředit cement?

V tabulkách Pokynů pro přípravu a použití malty CH 290-74 byly specifikovány přísně regulované proporce.

Takže řešení jsou rozdělena na:

  1. Sádrové roztoky: značky M10, M25, M50;
  2. Mortarové malty: Značky М50, М75, М100, М125, М150, М200;
  3. Směsi malty na potěr: značka M150, M200.

Spotřeba cementu v kilogramech na 1 m3 písku:

Procento složek je uvedeno v pokynech výrobce.

Pro zvýšení plasticity se ke směsi přidá vápno nebo hlína. U různých typů stavebních prací jsou proporce uvedeny ve stejných tabulkách CH 290-74:

Pro nadzemní budovy s relativní vlhkostí vzduchu uvnitř až 60% a pro základy v půdách s nízkou vlhkostí:

Pro nadzemní konstrukce s relativní vlhkostí vzduchu nad 60% a pro základy v mokrých půdách:

* Čitatel ukazuje kompozice cemento-vápenných malt a v názvech - cementové a jílovité roztoky.

U základů, jiných konstrukcí umístěných ve vodě nasycených půdách a pod hladinou podzemní vody:

Při výstavbě základů, potěrů, jiných stavebních prací s použitím betonu - směs cementu s pískem a štěrkem. V závislosti na zatížení jsou připraveny následující značky:

Pro zvýšení pevnosti směsi je vhodné přidat plastifikátor. Také šetří cement (až 10%), zvyšuje plastičnost roztoku (změkčovadlo nahrazuje vápno o 100%), nerozděluje roztok (písek není "sedět"). Množství změkčovadla, které se má přidat, je uvedeno v jeho pokynech. Ceny plastifikátorů se liší podle značky, výrobce, ale obecně je velmi cenově dostupné.

Jak správně zředit a smíchat směs

Linkless výroba cementu.

Pokud je roztok míchán v betonovém mixéru, je lepší smíchat písek s cementem v samostatné nádobě, potom směs nalít do betonového mixéru a nalijte vodu.

Pokud není betonový mixér, může být směs zředěna v korytě, krabičce, barelu, kolečkách, na listu překližky. Existují dva způsoby zředění cementu:

  1. Smíchejte vodu s přísadou, získávejte cementové mléko, které přidává písek.
  2. Druhá možnost je vhodnější: nejdříve mícháte cement s pískem a přidáte vodu. To zajišťuje jednotnost výsledné cementové hmoty a kvalitu stavebních prací.

Při přípravě cementového vápna nebo roztoku cementu a jílu se nejprve vápno (jílovité) těsto zředí vodou na konzistenci mléka a projde sítem s buňkami o rozměrech 10x10 mm. Poté ji přidejte do již smíšené směsi písku a pojidla.

Pro omítání se používá čistý říční písek a lomový písek lze použít jako lomy. Před použitím se písek prosít sítem s buňkami o rozměrech 10 x 10 mm. Často v jednotlivých stavbách se k tomuto účelu používá stará pancéřová síť z postele.

Množství vody se určuje produkcí směsi, přičemž se posuzuje konzistence směsi.

Chcete-li ručně rušit řešení, použijte lopatovou lopatu, stavební mixér. Ale je stále lepší koupit elektrický betonový mixér s velkým objemem stavebních prací. Dodání roztoku pomocí konvenčních kbelíků, nosičů nebo kolečka. Nezapomeňte na rukavice a brýle.

V jakém poměru se písek a cement mísí, aby vznikla malta?

Cementová malta, jejíž podíly jsou základními znalostmi pro každého vlastníka, instalatéra nebo stavitele.

Koneckonců každá prefabrikovaná konstrukce (konstrukce, letadlo atd.) Z cihel nebo bloku musí být vyrobena z určitého typu malty.

A ne z toho, co bylo na dosah. Takže pojďme si promluvit o kompozicích.

Kompozice a jejich aplikace


Proto jsou použitelná řešení cementu:

  1. Pro omítkové práce. Správný poměr je 1 až 3, kde je jednotka cement a tři jsou pískem. Tekutina se nejprve měří s odkazem na objem cementu, i když se směs zředí bez spěchu, postupně se nalije do vody. To je nezbytné pro zachování konzistence v betonovém mixéru nebo běžném kbelíku. Někdy se přidává vápno. Ale tato složka je složená (zředěný) písek na polovinu. Takže řešení se stane plastičtější a tím i úspora materiálu.
  2. Pod zdivem. Standard je 1 až 4. Kde je jednotka cement. Stává se, že podíl cementu (jedna jednotka) je stále ještě 0,3 hydratovaného vápna.
  3. Pod podlahou podlahy v bytě. Znovu, klasika - 1 až 3. Ale musíte upřednostňovat jen drahé značky cementu. Zde M150-200-300 je ztráta času.
  4. Betony. Existují specifické hodnoty pro výplně, časově ověřené a sovětské designéry: 1/2/4. Kde 1 je cement, 2 je písek a 4 je štěrk nebo drcený kámen. Jak je známo, beton má své vlastní třídy nebo typy. Takže nejlepší řešení betonového řešení s vašimi rukama je prováděno striktně z nejvyšší kategorie cementu a toto je značka M500.

Tabulka pro výběr požadovaných komponent:

Vaření sami

A většina majitelů to dělá:

  1. Připravuje se míchací nádoba (kbelík, sud, nosítka, umyvadlo nebo dokonce plast v jamce).
  2. Šroubovák s omítací tryskou je odebrán (stavební mixér).
  3. Lžíce nebo jiné pracovní kapacity. Z celkového počtu je třeba přenést na objekt a přetažením nádoby o objemu více než 10 litrů s cementem není profesionální.

Nestačí jenom promíchat poměry, ale vyložit je bezúhonně, počítat je na jedné straně U konkrétního úkolu existují v tomto procesu jemnosti.

Například malta pro pokládku kamene nebo cihel je zvláštní vlastností. Někdo hodí do finální směsi hladítko a podívá se na výsledek (tak je určen viskozita). No, profesionální zednáři dělají podobně:

  1. Jde o poměrně husté řešení.
  2. Dále vytvořte nakloněnou rovinu (přibližně 40 stupňů).
  3. Část řešení jsme umístili ze středu nádrže na šikmou a viděli jsme stupeň připravenosti - pokud směs neteče, můžeme pracovat.

Obecně platí, že pro přípravu řešení existuje zlaté pravidlo. Všechny složky jsou hněteny ještě v suché formě a teprve poté začnou míchat pomocí kapaliny a postupně přidávají vodu.

Jak vybrat správný typ cementu

Uvádíme značku materiálu pro konkrétní typy práce:

  1. Sádra. Vhodný M 150-200 pro vnitřní práce a M 300 pro vnější zpracování fasády.
  2. Kladení cihel. Značka od M300, ne nižší. Podíl písku v cementu je 4 až 1.
  3. Natřeme. Pouze značka M 400.
  4. Beton. Zde je otázka jmenování. Pokud bude betonová základna provádět podpůrné funkce, budeme kupovat přísně M500 pro celý objem. Pro stavby, parkoviště a další stavby je typ cementu druhotný.

O podílu písku ve složení roztoku

Jakýkoli poměr by se měl měnit v faktoru síly nebo v cíli. Norma, jak již bylo zmíněno, je jedna až tři, kde jsou tři části normálního písku a jedna část cementu.

Pokud se množství písku zvětší, pak řešení ustoupí pevnosti, když se vytvrdí (usuší). Druhá strana mince, řešení podle klasické normy nejsou tak plastické a existuje možnost, že položení může prostě prasknout.

Test je jednoduchý: na místě tréninku (zkušební) uděláme několik řad zdiva s různým množstvím písku. Poté s našimi rukama zkoušíme stehy na čipy, tresku a další škody.

Toto pravidlo je však vhodné pro cementovou maltu (zdi, omítku) a ne pro beton.

Dokonce i na klasických řešeních, je-li to nutné, přidejte trochu tekutého mýdla. Nyní již není vzácný výrobek a až do 100 gramů mýdla lze přidávat do plné kapacity betonového mixéru. Míchat takovou kompozici nebude víc než pět minut a bude dokonale sloužit s nekvalitními cihly.

Proporcionální malta je individuální řešení v rámci konstrukčního procesu. Pro každý typ cihel, základ, potěr a vše ostatní jsou vybírány testované součásti. A dokonce i písek pro řešení by měl být konkrétní zrno.

Jak hnětete cementovou maltu, postupujte podle pokynů v následujícím videu:

Proporce pro výrobu betonu m200

Konkrétní klasifikace

Betonářská práce správně zaujímá vedoucí úlohu v průmyslové nebo obytné výstavbě, neboť monolitické bloky vytvořené z tekutých směsí mají potřebnou tvrdost, tuhost, pevnost a hmotnost. Během výstavby objektů používaly betonové značky od 50 do 1000 (například M100, M150, M200, M250, M300, M350, M400, M450, M500 a tak dále). Tato klasifikace byla použita až do nedávné doby, kde číslo udává pevnost v tlaku, kgf / cm2. V dnešní klasifikaci je beton rozdělen na třídy označené písmenem "B". Číslo označuje jeho zaručenou pevnost v MPa. Existují třídy B3.5 až B80 a jejich shoda s těmito známkami je přibližně následující (hlavní rozsah):

Poměr složek betonu M250 (cement, písek, štěrk a voda).

Pokud je během výstavby potřeba přesnější určení třídy nebo značky, je lepší použít následující tabulku:

Jak je patrné z této tabulky, rozdíly v pevnosti v tlaku mezi betonem M200 a betonem třídy B15 činí pouze 1,8%, ale je třeba jej vzít v úvahu při montáži konstrukcí s přísnými požadavky na stavební materiály.

Značka 200 třídy B15

Betonová třída B15 nebo třída 200 je nejprodávanější díky optimálnímu poměru ceny a výkonu.

Schéma páskové základny betonu M200.

Používá se při provádění podlah podlážků, při výrobě základů (pásky, piloty nebo desky), cest, schodů s plošinami, opěrných zdí. V průmyslové výrobě vyrábíme hotové silniční desky i podkladové bloky. Je méně odolný než beton M300 nebo M350, ale je mnohem levnější díky menšímu množství cementu, což je nejdražší součást tohoto stavebního materiálu. Je však silnější než beton M150: jeho pevnost v jednotlivých konstrukcích postačí k vyřešení většiny úkolů.

Neexistují žádné zvýšené požadavky na silové, tahové nebo teplotní výkyvy v prostorách, proto místo betonu M300 nebo M350 M200 byl široce používán.

Jednou z charakteristik betonu je jeho pohyblivost, která je od P1 do P4 (P1-P4) a závisí na množství vody v něm. Může být regulován objemem přidaného plniva (s nárůstem objemu plniva se snižuje plasticita, ale proces snášení se stává složitějším). Tento indikátor se vypočítá metodou stanovení srážek zkráceného kužele o průměru dna 20 cm a horní 10 cm, výška 30 cm, naplněná směsí, zapečetěná a po nastavení se měří výška, při které klesá šoupátka výrobku. Směs patří k pomalému pohybu s průvanem od 0 do 6 cm, slouží k nalévání mírně zpevněných základů. Univerzální je směs, jejíž sediment je od 7 do 12 cm, a u monolitických bloků nebo produktů sedimentů leží v rozmezí od 13 do 18 cm.

Schéma monolitické betonové desky M200.

Navíc je tento materiál klasifikován odolností proti mrazu (označenému písmenem F) a propustností (označenou písmenem W). Koeficient odolnosti proti mrazu udává počet cyklů zmrazení a rozmrazení extrémně nasyceného hotového výrobku, po kterém ztrácí svou pevnost. Stupeň mrazuvzdornosti je od F 25 do F 1000. Výrobek prochází takovými změnami na jaře nebo na podzim, kdy je nejčastěji vystaven odmrazování zmrazením. Beton F 100 - F 200 se obvykle používá.

Propustnost je vlastností výrobku, která neumožňuje vodu působit tlakem, od W2 do W20. Vysoký koeficient W ušetří na hydroizolaci. Mrazuvzdornost s propustností vody se zvyšuje vytvářením přísad, stejně jako použití tenzního nebo hydrofobního cementu.

Výpočet poměrů betonu M200

Podíl betonu M 200 pomocí drceného kamene (portlandský cement: písek: drcený kámen) pro cement 400 - 1: 2,8: 4,8, u cementu 500 - 1: 3,5: 5,6.

Nezohledňuje však množství přidané vody, což je velmi důležité. Při míchání betonu je hlavním ukazatelem poměr objemu vody a množství cementu. Koneckonců, síla výrobku je odlišná s nepřesným souladem s poměrem těchto komponent. Poměr vody a cementu (poměr množství vody k množství cementu) pro požadovanou značku lze převzít z této tabulky:

Jak ředit cement: rozměry a tabulky

Při výstavbě cementové směsi se používá v různých typech práce. Má plasticitu, dobrou přilnavost, univerzální použití. Příprava směsi netrvá dlouho a nezpůsobuje potíže. Mělo by však být jasné, jak zředit cement v správném poměru, aby se získal opravdu vysoce kvalitní stavební materiál.

Jak zjistit značku řešení

Je nemožné bez cementu při stavbě žádné budovy a při opravách kapitálu. Je třeba mít na paměti, že složení cementové kaše zcela závisí na rozsahu a účelu, a značka použitého cementu určuje výslednou razítko směsi.

Před zahájením práce je třeba provést předběžné výpočty. Proporce musí být striktně dodržovány. V opačném případě bude špatně provedená práce velmi brzy provedena. Základní principy výpočtů pro vlastní přípravu stavebních směsí jsou velmi srozumitelné. Stupeň hotové malty se vypočítá vydělením číselné hodnoty stupně cementu podle hmotnosti použitého písku.

Chcete-li například roztok M100 zředit z cementu M200, musíte si uložit cement a písek v poměru 1: 2. Proto byste měli přidat 2 kbelíky písku do 1 kbelíku cementu. Matematický úkon je následující: 200/2 = 100, kde číslo 200 znamená značku cementu, číslo 2 - počet kbelů písku a 100 - značka výsledné malty. Podobné výpočty jsou provedeny u jiných značek cementu.

Tabulky proporcí hlavních typů řešení

Cement je přísada určité značky, kde M400 nebo M100 označuje zatížení, které může vydržet. Pokyny pro přípravu a použití stavebních roztoků CH 290-74 má stůl s přísně regulovanými proporcemi. Roztoky jsou rozděleny do následujících skupin: omítací (M10, M25, M50), zdivo (M50, M75, M100, M125, M150, M200), roztok použitý pro potěru (M150, M200).

Spotřeba cementu v kg na 1 m2 písku:

Aby se zvýšila plasticita roztoku, do malty se přidá hlína nebo vápno v následujících poměrech pro základ v suchých půdách:

Při konstrukci stavebních konstrukcí základů a potěrů se směs cementu s pískem a štěrkem používá v těchto poměrech:

Proč by značka materiálu a stavební směsi měla být stejná

Chcete-li získat pevné zdivo cihlové zdi nebo základy, je nutné přizpůsobit značku hotového výrobku značce stavebních směsí. Pokud by byla stavba použita cihla M100, malta by měla mít stejnou značku. Výsledkem je, že dokončená konstrukce bude homogenní a trvanlivá.

Pro vysokou pevnost při konstrukci cihel M350 není nutné připravit řešení stejné značky, postačí použití PC115. Šlechtění cementu s pískem by mělo být v poměru 1 až 3,5, protože i pro terciární dlaždice se používá řešení 1 až 7.

Rychlost spotřeby materiálu pro přípravu betonu 0,2 m 3

Je nutné věnovat pozornost začínajícím: nedoporučuje se měnit tyto poměry. Když je například snižuje například 1 díl cementu na 3 díly písku, směs se ukáže být příliš rychlá, takže s ním není možné pracovat. S nárůstem poměru, např. 1 díl cementu na 4 díly písku, se snižuje pevnost směsi, proto je pravděpodobné, že se vylučuje.

Jak zředit maltu

Malta může mít jinou konzistenci. Cement se může ředit pískem, vápnem, jílem, struskovými plnidly, pilinami a sádrou. Takovou směs lze použít pro plnění dutin, naplnění základů nebo jako spojovacího materiálu. K přípravě roztoku bude zapotřebí voda, protože cement se používá výhradně v kapalném stavu. Po úplném vyschnutí se malta stává pevnou.

  • Sádrové stěny - cement zředěný pískem v poměru 1 díl cementu k 2 dílům písku.
  • Na hotovou maltu se přidá stavba základů - drcený kámen. Proporce: 1 díl cementu na 2 díly písku a sutiny. Poznámka: Počet komponent se může mírně lišit v závislosti na úkolech. Pro dosažení vysoké pevnosti se ke směsi přidá větší množství sutiny, čímž se získá měkký a elastický roztok, přidá se větší množství jílu.
  • Voda je velmi důležitá složka směsi. Kvalita řešení závisí ve větší míře na jeho množství. V malých dávkách by měla být opatrně přidána voda, jinak byste mohli dostat výrobek, který není vhodný ke spotřebě.

Abychom novým zedníkům pomohli na stavebním trhu, existuje množství chemických plnidel, které umožňují dosáhnout požadované konzistence směsi a následně ideální kvalitu řešení. Jejich použití nevyžaduje odborné dovednosti, takže se každý může cítit jako odborník.

Klasická malta pro nadaci

Betonový mixér se obvykle používá k míchání malty. Klasický recept směsi vyžaduje především plnění vodou. Měla by se řídit množstvím cementu. Pokud se jeden kbelík na cement použije k hnětení, použije se stejné množství vody. Chcete-li získat řešení normální konzistence, nemělo by se nalévat najednou, je lepší přidat je na malé části. Při použití vlhkého písku je voda menší.

Poradenství profesionálních zedníků, které jsou dlouho oblíbené. Aby bylo řešení plastičtější, do vody se přidá tekuté mýdlo. Vodní roztok mýdla je tekutější než obyčejná voda. Takto připravená směs lépe namáčí povrchy, které je třeba nalít, a plnič. Je schopen proniknout do malých pórů, takže v nalitém prostoru budou méně dutin a dutin. Pevnost a plasticita malty tak výrazně vzrůstá. Při míchání vody a mýdla musíte nejdříve připojit.

Po rozpuštění a zpěnění tekutého mýdla je nutné nalít asi polovinu připraveného množství písku. Poté se přidá cement. Nějaký čas, asi 3-5 minut, je určen pro míchání všech složek roztoku, po kterém se zbytek písku nalije. Pokud je hustota neuspokojivá, přidá se malé množství vody. Jak zjistit požadovanou konzistenci? Řešení ve vzhledu by mělo připomínat zakysanou smetanu a při pokusu o někoho kreslit by měla kresba zachovat svůj tvar.

Příprava malty: podíly betonu M200

Ti, kteří hodlají vyrábět vysoce kvalitní a spolehlivé betonové řešení pro nadaci nebo podlahu, potřebujete znát poměr betonu M200, neboť tato značka, která je nejlepší volbou pro uspořádání potěru, je nejoblíbenější v průmyslovém i soukromém bydlení. Vedle podlahového zařízení se však beton M200 uplatňuje při výrobě podlahových desek, železobetonových pásů, silničních desek a dalších betonových výrobků.

Beton M200 se nejčastěji používá pro podlahové potěry a základové konstrukce díky vynikající odolnosti proti mrazu.

To jde dobře s výztužnou klecí. Podle vnímání zatížení se rozumí středně silné materiály. Zvažte, jak připravit konkrétní řešení pro různé potřeby.

Ústavní součásti

Beton je řešení kalení betonu. Je to směs s dobrou tažností, zahrnující pojivovou složku, tmel a agregáty s různou frakčností. V některých případech se k dodávání požadovaných vlastností přidávají různá změkčovadla, stabilizátory, vodoodpudivé látky. Nejlepším řešením jako pojivo je portlandský cement (cement M400, M500), který je uzavřen vodou.

Jemný agregát je písek s pískovými zrny 0,14-3,5 mm. A jako velký štěrk se sutinami. Všechny složky jsou smíchány v požadovaných poměrech a směs může být již použita.

Složky betonové směsi.

Pokud je nutné zvýšit pevnostní vlastnosti betonu, je vyztužena ocelovým rámem (ocelová síť).

Před usnutím v přípravné směsi písku se čistění provádí proséváním a odstraňováním velkých cizích inkluzí.

Štěrka jako hrubý agregát by měla mít velikost částic asi 50 mm, maximálně 70 mm. Nečistota cizích částic by neměla činit více než 1: 100 z celkového objemu materiálu.

Při plánování použití sutiny ověřte, že ve většině své hmotnosti má zaoblený tvar. Ploché kameny nejsou pro tento účel vhodné. U štěrku by velikost frakcí měla odpovídat požadavkům na tento materiál.

Roztok se připravuje na bázi vody z vodovodu s nízkou kyselostí a mírným začleněním síranů se solemi.

Syntetické přísady (kromě výše uvedených inhibitorů koroze) poskytují příležitost ke zlepšení kvality směsi pro použití.

Stupně a třídy betonu

Značka betonu ukazuje svou sílu. Třída je označena písmenem B číslem, které následuje, což označuje specifický tlak (MPa) udržovaný materiálem této třídy. Třída pevnosti v tlaku pro materiál M200 se rovná B15 (nebo 150 kg / cm³).

Tabulka stupňů a stupňů betonu.

Značka je označena písmenem M s pořadovým číslem (maximální pevnost v tlaku, kg / cm2). Například beton M200.

Značka odolnosti proti mrazu je písmeno F s pořadovým číslem, které určuje maximální limit rozmrazování a zmrazení materiálu tolerovaný určitým typem betonu. Beton M200 má odolnost proti mrazu F100.

Betonové vodotěsné značky - písmeno W s tlakem udržovaným testovaným vzorkem. U betonu třídy M200 se tento ukazatel rovná hodnotě W4 pro stávající hodnoty W2-W20.

Příprava betonové směsi M200

Navrhování betonu s vynikající kvalitou směsi zahrnuje nejen přípravu všech součástí, ale také jejich kombinaci v správném poměru.

Následuje úplný seznam všech složek pro beton M200 s označením množství každého materiálu pro výrobu 1 m³ roztoku.

Složení betonu podle GOST bude následující (kg / m³):

  • Portlandský cement - 265 kg;
  • písek - 860 kg;
  • štěrk nebo drcený kámen - 1050 kg;
  • voda - 180 l;
  • změkčovadlo - 4.8.

Nástroje pro výrobu betonu.

Takové podíly jsou však pro výpočty velmi nepohodlné pro ty, kteří se rozhodli betonovat vlastním rukama.

Je mnohem pohodlnější použít tento přístup s poměrem částí. V tomto případě bude recept na beton M200 vypadat jinak:

  • cement - 1 díl;
  • písek - 2,8 dílů;
  • drcený kámen - 2,8 dílů;
  • voda by měla být přidělena 20% z celkového objemu směsi.

Základní beton

Výběr značky betonové směsi pro stavbu základny je spojen s zatížením, které nadace předpokládá.

Zatížení je přímo spojeno s materiály, z nichž bude dům postaven, počet podlaží, plánovaná hmota ostatních vnitřních konstrukčních prvků. Značka betonu M200 je ideální pro základ, který drží dřevěnou konstrukci. Můžete však použít i značku 150. Tyto odrůdy jsou vhodné pro základy jednopatrových budov lehkého pórobetonu.

Budovy ve výstavbě s několika podlažími pěnových bloků nebo plynových bloků spolu s nízkopodlažními cihlovými budovami vyžadují stupeň betonové malty nižší než M250-M300 (nebo B20-B22,5).

Další masivní konstrukce vyrobené z železobetonových výrobků nebo cihel vyžadují použití stupňů ne nižší než B25 (M350).

Struktura betonu pro základové práce musí být stejná, jak je uvedeno výše.

Schéma struktury betonu.

Pro zvýšení pevnosti pásky a monolitického typu základů musí být beton vyztužen. Kromě toho je beton na základně nutně pokryt vodotěsným materiálem.

Poměr komponent pro základnu s očekávaným vysokým zatížením je: 1: 2: 4: 0,5, kde 1 podíl je cement, 2 ks jsou rozděleny na písek, 4 - štěrk a 0,5 - do vody. Cement trvá nejméně M500.

Například je třeba připravit 15 m3 betonu M200. Pak získáte 90 pytlů Portlandského cementu (4500 kg), písku - 9 tun a sutiny - 18 tun. Voda se doplňuje následujícím výpočtem: 0,5 kbelíků pro 1 kbelík cementu.

Pro malé množství práce je betonová směs připravena v kbelících.

Například pro 5 kbelíků cementu M500 vyžaduje 10 kbelíků čistého písku s jemnou frakcí, 20 kbelíků středně drceného kamene nebo kulatého štěrku a čisté vody z akvaduktu - 2,5 kbelíků.

Betonové řešení pro další potřeby

Betonová malta je často nenahraditelná nejen při stavbě základů, ale i za zcela odlišnými účely. Například je základním materiálem při výrobě dlažebních desek.

Plnicí hmotou v takovém betonovém roztoku bude štěrk s jemnozrnnými frakcemi. A s malými rozměry dlažebních desek, agregát vůbec neobsahuje beton ve struktuře.

Podíl jednotlivých prvků na dlaždici: část cementu (M400) na 3 částech písku. Je-li přidán štěrk, jeho část se přiblíží hodnotě 1,5-2. Aby se získala barevná dlaždice, do betonového roztoku se v průběhu kroku míchání vnesou pigmentová barviva.

U podlahového potěru je poměr betonových dílů následující: 1 díl cementu, 3 díly stavebního písku a 0,5 dílů čištěné vody. Podíl jemného štěrku, když je vyroben, je 3 díly.