Proporce pro výrobu betonu ze stínění a cementu

Beton má obrovské využití při provádění stavebních prací. Je vyroben z cementu s přidáním různých komponent. Jeden typ kompozice používaného ve stavebnictví je beton ze stínění pomocí cementu.

Popis a typy

Eliminace je zlomek, který je získán drcením hornin. V tomto procesu použijte speciální síto.

Šetření žuly

Například, abyste získali tuto přísadu z žuly, musíte ji dostat výbušným způsobem, rozdrtit ji do dílů a rozdělit na zlomky. Je třeba poznamenat, že je aktivně využíván jak v oblasti bydlení, silnice, tak iv dalších oblastech výroby. To je způsobeno tím, že žula poskytuje potřebnou trvanlivost a spolehlivost. Používá se také pro dekorativní účely.

Jak bylo uvedeno výše, screening projde povinným tříděním. S pomocí síta jsou částice určitých velikostí odděleny. Materiál s různými frakcemi se používá pro směsi, které budou později použity na různých stavbách.

Betonové prosévání

Kromě žíhání je také beton. Musím říci, že dítěti grantotsev má velikost od 0 do 10 mm. Má šedé nebo červenavé odstíny. Mimochodem, červený materiál se používá při výrobě dlažebních desek. Pokud jde o prosévání betonu, jedná se o nejdostupnější materiál, který se získává po recyklaci betonu. Velikost částic by měla být mezi 1 a 10 mm.

Materiál se získává v procesu mechanického drcení betonu. Tato směs se používá při pokládání silnic a terénních úprav. Používá se zejména pro výrobu asfaltových a stěnových materiálů. Je třeba poznamenat, že někdy nečistota zahrnuje drcené cihly. Obvykle se získává při zpracování zničených cihel.

Je třeba poznamenat, že použití žuly je mnohem levnější než náklady na řešení ve srovnání s tím, co bylo vyrobeno s použitím trosek. V takovém případě návrh získává potřebnou hustotu a pevnost.

Hlavní charakteristikou je, že směs s betonovými nebo žulovými stěnami neovlivňuje kvalitativní charakteristiku konstrukce. Proto jsou tyto typy v konstrukci jednoduše nepostradatelné.

Složky svazků

Hlavní vliv na kvalitu a trvanlivost konstrukcí zajišťují správné proporce všech složek směsi. Stojí za zmínku, že žíravý screening ve své čisté podobě je zřídka používán. Obvykle jsou částečně nahrazeny pískem v kompozici nebo přidány namísto části štěrku.

Pro správné určení podílu betonového prosévání je nutné odečíst 1 část štěrku a písku ze standardního podílu a namísto nich přidat dvě části. Například pokud byla v kompozici použita 1 díl cementu, 4 díly sutiny a 3 díly písku, pak by měla být k přípravě dávky použita jedna část cementu, 3 díly drceného kamene a 2 části třísek nebo písek.

Množství spouštění a kvalita betonu

Aby bylo možné použít jeden nebo jiný typ skríningu, je třeba určit úroveň zatížení, kterou bude povlak podrobovat. Teplotní režim během provozu povlaku bude také důležitý. Jak bylo uvedeno výše, řešení s použitím materiálu z žuly a cementu je výhodnější ve srovnání s kompozicí, která je založena na písku a drceného kamene.

Například k vyplnění dvora vedle roztoku se použije výztužná síť. Současně je materiál vyplněn vrstvou 7 cm. Obvykle je-li směs založena na žulovém materiálu, pak se pro maltu použijí následující poměry:

  • 1 díl cementu M400;
  • 8 částí;
  • ne více než 20% vody.

Současně získáme hmotnost M150. Žula bude vynikajícím řešením pro nalévání základů. I když při vyplňování dvora potřebujete polštář z písku. Namísto písku můžete použít samotný screening, který by měl být zhutněn a teprve po jeho naplnění. Jeho tloušťka by měla být nejméně 5 cm.

Stojí za to říct pro žulový materiál, že jeho využití je výhodnější. Pro použití žuly ve složení roztoků je nutné nahradit část písku a část štěrku ve dvou z jeho částí.

Cement jako hlavní součást

A přesto, bez ohledu na to, jaké projekce se používá, hlavní složkou malty zůstává cement, jehož kvalita určuje, jaká bude stavební hmota. Čím vyšší je značka, tím silnější bude hotový materiál, jmenovitě pevnost lepidla bude vysoká, což poskytne požadovanou přilnavost k povrchu.

Jak dlouho může být směs skladována? Je to nemožné po dlouhou dobu, protože materiál za měsíc ztratí až 10% své síly a pokud bude skladován po dobu 2 let, bude méně trvanlivý o 50%. Kvalitu a vhodnost pro kontrolu můžete zkontrolovat dotykem - vezměte malou částku do ruky a jemně ji vytlačte. V tomto případě musí být cement rozdrcený. To naznačuje, že poměr vlhkosti a základů vám stále umožňuje efektivně používat tento materiál.

Ke zlepšení kvality cementu se často přidávají hydraulické přísady. Méně drcený sliník, tím vyšší je adhezivita. Cement se dodává v různých třídách. Číselné označení označuje jeho pevnost. Je třeba poznamenat, že volba přímo souvisí s nákladem, který budoucí nadace bude mít. Ačkoli nejčastěji pro tyto účely vzít cement M400 nebo M500. V ceně bude druhá značka dražší, ale má také nejlepší vlastnosti. Poměry jsou následující: v jedné kostce betonu M-400 je cement v množství 417 kg a v jedné krychli betonu M-100 je to jen 166 kg.

Voda Jeho kvalita a množství

Je třeba poznamenat, že pro výrobu vysoce kvalitního roztoku musíte pečlivě zvážit podíl vody. Určit, kolik by mělo být v kompozici, je třeba se spoléhat na kritérium, které by v procesu mělo získat masu střední konzistence.

Nadbytečná voda vede k narušení struktury směsi, která při použití bude mít velmi silné smrštění. V důsledku toho se mohou objevit trhliny a únosnost se sníží. Současně je třeba se starat o kvalitu vody. Například pro výrobu vysoce pevného betonu v podnicích namísto technického využívání vody pouze pití.

Písek a sutiny

Je třeba poznamenat, že písek musí být čistý a zbavený jílovitých nečistot, protože snižuje kvalitu betonu. Současně nezáleží na tom, zda má řeka písek nebo lom. Podle norem v písku nečistot by nemělo být větší než 3%. Čistota písku lze snadno zkontrolovat takto:

  • nalijte malé množství do průhledné nádoby;
  • nalijte vodu;
  • třást

Pokud je voda čistá a mírně blátem, pak je písek čistý. Mimochodem, štěrk by neměl obsahovat velké množství hlíny. Obvykle se používá štěrku o rozměrech od 1 do 8 cm. Před použitím v drticím přípravku musí být drcený kámen omyt a vyčištěn od přebytečných inkluzí. To lze provést například hadicí. V žádném případě by se beton sám nedostal do země.

DIY řešení

Řešení lze snadno připravit vlastním rukama. To bude vyžadovat betonový míchač a při jeho nepřítomnosti bude použita jakákoliv stavební nádrž, ve které bude směs vyráběna. Požadované podíly suchých složek se vloží do směšovače nebo kontejneru:

Další je smíchání až do homogenní hmoty. Poslední se uvádí do malých částí vody. V tomto případě by měla být směs neustále smíchána. Musíte vytvořit homogenní hmotu a vlhkost - pak je roztok připraven a může být použit pro práci. Je třeba poznamenat, že hmotnost musí být použita do dvou hodin po přípravě, jinak se nelze vyhnout ztrátě vlastností.

Pokud během procesu odpařování vlhkosti nastane, je nutné přidat do směsi tolik vody, kolik je nezbytné pro požadovanou konzistenci. Je třeba poznamenat, že pokud je některý z komponentů vlhký, je při výrobě stavebního materiálu nutné snížit množství vody.

Výpočet a zlepšení vlastností

Chcete-li zlepšit kvalitu, je třeba písek prosévat. Stojí za pozornost skutečnost, že složení betonu různých stupňů výrazně ovlivňuje jeho smrštění po nalití. Proto před stanovením toho, kolik kompozice bude zapotřebí a bude pokračovat s výpočtem jejího množství, je nutné určit materiálovou značku. Čím vyšší je poměr smršťování, tím více bude potřeba pro práci.

Kolik betonu je zapotřebí, například k vyplnění základů? Pro výpočet musí být délka vynásobena šířkou a získaný výsledek vynásobený výškou budoucího nadace. Dále je výsledná hodnota vynásobena faktorem smrštění. A poté znovu vynásobte o 1,05. To je nutné provést za účelem stanovení objemu, který bude obsazen výztuží.

Beton z prosívání a poměru cementu v kbelících

Beton z prosívání a cementu

Screening je unikátní složení, založené na materiálu získaném po drcení hornin.

Žula se používá pro výrobu betonových výrobků, pro úpravu komunikací a chodníků během zimního období, aby se snížil koeficient skluzu.

Při tomto způsobu se použije speciální individuální síto pro každý jednotlivý druh. Ukázalo se, že žulové složení je důlní těžbou, a to výbušnou metodou. Drába je drcena a tříděna do zlomků. Dnes je široce využíván v silniční, bytové a jiné stavební oblasti, je schopen poskytovat zařízení s potřebnou spolehlivostí a trvanlivostí. To je také široce používán pro terénní úpravy, včetně dekoračních účelů.

Mezi hlavní ukazatele výkonnosti - modul velikosti a síly materiálu. Velikost modulu určuje zlomkovost. Screening je pro člověka bezpečné pro životní prostředí. Jeho dostupnost a levostnost někdy činí tento materiál nepostradatelný ve výstavbě a při provádění dekorativních prací.

Různé typy

Žulový štěrk se získává v důsledku extrakce zbytků drtících hornin na speciálních sítích.

Žula je strouhanka, jejíž velikost se pohybuje přibližně v rozmezí 0-10 mm. Může mít červenavou a šedou barvu. Různé odstíny červené umožňují použití žuly při výrobě výrobků, dlažebních desek, v krajinářství.

Beton je nejvhodnějším materiálem, který se získává po recyklaci betonu. Tento materiál má ve svém složení nejmenší zlomek sekundárního drti, od 1 do 10 mm, který se získává v procesu drcení výrobků. Beton se používá při výrobě betonových výrobků v oblasti silniční výstavby, terénní úpravy. Ve výrobě betonových výrobků se široce používá v průmyslových konstrukcích, ve výrobě asfaltových a stěnových materiálů.

Beton s cihlovou hmotou je směs vyrobená z produktů zpracování nebo zničení cihel a betonu. Produkty zpracování znamenají bitvu cihel s určitou částí betonu, cementu a dalších stavebních materiálů. Můžete si koupit cement v Dnepropetrovsku pomocí webu sellstroy.dp.ua.

Řešení je mnohem silnější.

V roztoku, který je založen na žuly, získává konečný materiál potřebnou sílu a hustotu. Takový materiál je levnější než to, co je vyrobeno ze sutin, a jeho použití výrazně snižuje stavební náklady. Nejdůležitější je však to, že beton získaný z cementu a žuly není schopen ovlivňovat výkonnostní charakteristiky výsledné struktury nebo konstrukce, což činí tento materiál nepostradatelný v mnoha oblastech výstavby.

Při správné přípravě směsi můžete zajistit vysokou pevnost konečného produktu. V tomto případě je důležité použít prohledávání v správném poměru. Hlavní použití žuly je nahrazení písku nebo jeho použití jako částečné náhražky. Poslední možnost se obvykle používá častěji.

Vaření

Beton z prosvítání žuly a cementu je mnohem výhodnějším řešením než použití písku a sutin na základně.

Abyste naplnili dvůr, musíte se nejprve rozhodnout, jakou zatížení bude potahovat, a také za jakých teplotních podmínek se bude používat. Řešení protínání žuly a cementu je mnohem výhodnějším řešením než použití písku a sutin na základně. Roztok je obvykle vyztužen síťovinou a samotný materiál se nalije do vrstvy do 7 cm a výše. Následující poměr při přípravě na bázi žuly: cement M400 - 1, průhledy - 8 dílů, voda - ne více než 20 procent - umožní získat řešení, jehož pevnost se bude rovnat M150. K naplnění dvora by taková síla měla být docela dost. Není povoleno používat materiál žluté barvy, ve kterém složení obsahuje hlínu nebo černou barvu, která obsahuje grafit.

Žula je vhodná při nalévání základů. Ale při nalití nádvoří byste nejprve měli udělat polštář z písku. Můžete také použít projekci, kterou musíte později zvednout, a později můžete začít nalít. V takovém případě by měla být použita tloušťka vrstvy 5 centimetrů.

Tabulka ukazuje složení a poměry pro vaření na bázi žuly a cementu.

Stojí za zmínku, že jako přídavná výplňová žula používáme efektivněji. V takovém případě je nutné odstranit část písku a části sutiny z požadované kompozice a místo toho přidat dvě části skla. Přesné poměry vaření na bázi žuly a cementu jsou uvedeny v tabulce. Bez ohledu na to, jak silnější beton se stává při použití žuly, je stále jeho hlavní složkou cement. Čím silnější je konečný výrobek, tím vyšší je adhezní pevnost cementu, je důležitá úroveň přilnavosti k povrchu.

Nezapomeňte, že po měsíci uskladnění ztratí cement 10 procent síly, tři měsíce způsobí ztrátu síly ve výši 20 procent, šest - 30 procent, rok - 40 procent. Pokud je cement skladován po dobu dvou let, stane se o 50 procent méně trvanlivým. Pravidelně, pokud hrudka z mírně zpevněného cementu zůstávají měkké, rozptylují se od mírného stlačení, stále obsahují normální podíl vlhkosti a základny, což umožňuje efektivní využití materiálu. Neměníme poměr cementu, zvyšuje jeho obsah ve složení, nepomáhá zvýšit sílu, naopak snížit.

Aby bylo možné provést kvalitativní řešení při screeningu, je třeba vzít v úvahu správný poměr jednotlivých složek, pokud jde o vodu. Roztok by měl mít střední konzistenci, jak je uvedeno v tabulce, voda by měla být asi 20% celkové hmotnosti roztoku. Přebytek povede ke skutečnosti, že agregát porušuje strukturu roztoku, navíc po nalití takového složení dojde k výraznému smrštění, které způsobí vzhled trhlin a jeho únosnost bude snížena. Je třeba si uvědomit, že cement a voda musí být vysoce kvalitní. Takže k získání vysoce pevného betonu v továrně a použití pitné vody. Pro beton nebude fungovat a mořská voda.

Nástroje a materiály potřebné k vaření:

Výpočet objemu

Komoditní řešení různých značek v závislosti na viskozitě a složení je charakterizováno nerovnoměrným smrštěním, a proto by měla být hodnota tohoto parametru určena před nákupem. Čím vyšší je poměr smršťování, tím větší je požadovaný objem. Pro nadace, které mají tvar rovnoběžnosti, může být známo, že objem se vynásobí šířkou podle délky a potom výškou pomocí vzorce: V = abh, pak výsledná hodnota by měla být vynásobena koeficientem smrštění určité značky. Výsledná hodnota by měla být dělena 1,05. Poslední indikátor určuje objem, který dodatečné prvky zaujímají, například výztuž.

Je třeba si uvědomit, že při výměně cementové značky M-500 až M-400 při zachování proporcí nakonec získáte beton M-250. Formulujte řešení na několik hodin.

Beton ze stínění - obecné informace, druhy třídění, proporce pro přípravu malty

Při přípravě betonového řešení s vlastními rukama je třeba mít na paměti, že jeho parametry jsou ovlivněny mnoha faktory. Především hraje důležitou roli vzhled a kvalita plniva, a proto je také velmi zodpovědná jeho volba. Nejvíce tradiční plniva je písek, ale poměrně často pro tyto účely používají projekce, na které je tento článek věnován.

Takže co se nazývá screening? Nejčastěji se jedná o skalnatý fragment a tříděný podle zlomků. Také na prodej lze nalézt eliminaci recyklace různých stavebních materiálů.

V každém případě, bez ohledu na typ drobků, je to pro člověka šetrné k životnímu prostředí a bezpečné. Díky dostupnosti a nízké ceně se stala téměř nepostradatelnou při provádění mnoha stavebních a dekorativních prací.

Zejména se drť používá v bytové výstavbě, v silničním odvětví, při výrobě betonových výrobků apod. Kromě toho se projekce často používají při terénní úpravě.

Hlavními ukazateli výkonu tohoto materiálu je velikost modulu.

Jak bylo uvedeno výše, promítání může být různého druhu.

Nejčastěji při výrobě betonu se používají následující typy:

  • Žula;
  • Beton;
  • Beton s cihly.

Nyní se podívejme blíže na rysy různých druhů drobků.

Granitový screening je nejoblíbenější typ plniva. Je to strouhanka, velikost frakce v rozmezí 1-10 mm, která má šedou nebo načervenalou barvu. Vzhledem k různým odstínům červené barvy se aktivuje granotsev při výrobě dlažbových desek a různých železobetonových výrobků. Kromě toho granotsev našel široké uplatnění v zahradnictví.

Je třeba říci, že beton z granotsevy se vyznačuje vysokou pevností a hustotou. Jediná věc je nutná k dodržení poměru betonu z prosévání žuly. Strouha může být použita jako plná nebo částečná náhrada písku. Podle toho bude v různých případech jeho rozměry odlišné.

Vzhledem k nízké spotřebě tohoto plniva se náklady na výstavbu snižují. Konkrétně je tento beton mnohem levnější než řešení s přidáním sutin. Mezi další výhody patří fakt, že neovlivňuje výkonnostní charakteristiky betonových konstrukcí.

Hlavní výhodou betonu je nízká cena. Strouhanka se vyrábí recyklováním betonu. V důsledku rozdrcení železobetonových výrobků je velikost zlomků strouhanky 1-10 mm.

Stínění betonu je široce využíváno v následujících oblastech výstavby:

  • V oblasti silniční výstavby;
  • Při výrobě různých výrobků z betonu;
  • V průmyslové výstavbě;
  • Při terénní úpravě atd.

Na fotografii - drobky z cihel a betonu

Screening betonu a cihel

Tento materiál je směs vyrobená z produktů zničení nebo produktů zpracování cihel a betonu. Takové dítě, kromě rozbití cihel, obsahuje určitou část cementového kamene a zlomek dalších stavebních materiálů.

Jak bylo uvedeno výše, použití skríningu jako plniva je výhodnějším řešením než písek a sutiny. Zpravidla se prosévání betonováním provádí pomocí výztuže. Při nalévání potěrů, kde se nejčastěji používá takové plnivo, je tloušťka vrstvy 7-10 cm.

Pro získání dostatečně silného materiálu pro odlévání, například na dvorek, je třeba dodržet následující proporce betonu z granotsev:

Příprava betonové směsi stínění a cementu


Provádění samostatných stavebních prací mnoho vývojářů přemýšlí o vlastní výrobě betonových řešení. Aby směs byla vysoce kvalitní, je třeba při její tvorbě zohlednit určité nuance. Zvláště je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru plniva. Tradičně je písek používán jako plnivo, nicméně v soukromé výstavbě jsou projekce oblíbenější. V tomto článku se budeme zabývat tím, jak vyrábět beton z prosívání a cementu, proporce, ve kterých je nejlepší smíchat komponenty, stejně jako výhody a nevýhody použití tohoto plniva.

Projekce: rysy, odrůdy, rozsah


Co je screening? Ve většině případů se toto jméno rozdrtí a třídí podle velikosti skály. Také označováno jako třídění recyklovaných stavebních materiálů.

Zvláštní popularita screeningu je způsobena jeho nízkou cenou a cenovou dostupností. Navíc materiál nepoškozuje lidi, protože je surovinou šetrná k životnímu prostředí, bez ohledu na typ a velikost.

Mnoho nezkušených stavitelů má zájem o to, zda je možné beton z prosívání. Odpověď je přirozeně pozitivní. Díky svým vlastnostem se materiál aktivně používá k vytvoření konkrétního řešení.

Beton vyrobený s použitím této suroviny se používá při provádění různých druhů stavebních prací: při výstavbě obytných domů, při tvorbě železobetonových prvků, při výstavbě silnic apod.

Existuje několik typů výpadků. Pokud materiál hraje roli plniva pro beton, je nejvhodnější použít následující druhy surovin:

  • Granitové žetony:
  • Betonové třídění;
  • Betonové cihly.

Měli byste podrobněji zvážit každou možnost.

Šetření žuly


Díky vysokým kvalitativním vlastnostem jsou žulové čipy považovány za nejoblíbenější variantu plnění. Beton na stínění žuly, vyrobený v souladu se všemi pravidly, je zvláště odolný.

Samotný materiál je žulová částice, jejíž velikost může být od 0,1 do 1 cm. Jednou z rysů prosívání žuly je jeho barva - šedá nebo červená.

Výhody tohoto plniva zahrnují:

  • Přijatelné náklady. Cena žetonového granitu je poměrně demokratická, což výrazně snižuje náklady na stavební práce. Pokud porovnáme s jinými materiály, náklady na betonové řešení s žulou jsou mnohem nižší než cena betonu s drceným kamenem;
  • Schopnost používat nanesení žuly namísto písku v betonu. Písek může být nahrazen drobky částečně i úplně;
  • Atraktivní vzhled. Červené částice se často používají při tvorbě dekorativních betonových prvků - sloupů, dlažebních desek atd.;
  • Zlepšení výkonu betonových výrobků. S vhodnými proporcemi materiál zvyšuje hustotu betonu, čímž zvyšuje únosnost hotové konstrukce nebo prvku.

Betonová drť


Hlavní výhodou betonového drtiče je jeho nízká cena.

Plnicí materiál se vyrábí recyklováním betonu. Železobetonové prvky jsou rozdrceny tak, že velikost získaných částic je 0,1 až 1 cm.

Příprava betonu ze stínění tohoto typu je důležitá:

  • Při stavbě silnic;
  • Při výrobě různých výrobků ze železobetonu;
  • Během výstavby průmyslových budov;
  • Se zlepšováním podmínek území;
  • Na zařízení venkovských domů;
  • Při stavbě technických konstrukcí a rozšíření.

Betonové cihly

Tato výplň je směs vyrobená z recyklovaných materiálů - betonu a cihel. Často jsou projekce získávány broušením stavební zbytky, stejně jako při demontáži budov, které se staly nepoužitelnými. Kromě cihelného kamene a betonového kameniva může plnič obsahovat i prvky jiných stavebních materiálů.

Odborná rada


Při přípravě betonu z prosévání musí být přísně dodržovány poměry složek. Zanedbání tohoto pravidla je ohroženo získáním řešení špatné kvality, jehož provozní vlastnosti budou daleko od normy.

Měli byste také vzít v úvahu následující doporučení odborníků:

  • Rozdrcená hornina může nahradit písek pouze v případě, že velikost strouhanky je od 0,15 do 0,4 cm. Je-li výtoková frakce menší, není vhodná pro plnění plniva: malé granule sníží kvalitu směsi;
  • Pokud se použije beton vyrobený pomocí odtoků, betonáž by měla být prováděna výhradně v přítomnosti výztužné klece;
  • Při přípravě betonu je nepřijatelné použít strouhání žlutého odstínu (obsahuje hlínu) a černé barvy (grafit je součástí prosévání).

Poměr materiálů v roztoku


Pro řešení bez použití písku by měl být poměr cementu a třídění betonu následující:

  • Značka 400 cement - 1 díl;
  • Plnička (nejlépe je použít žulové třídění) - 8 dílů.

Je také zapotřebí voda, která by neměla překročit 20% celkového objemu.

Poměr je zaměřen na získání betonu M150. Pokud se stavitel domnívá, že bezpečnostní rozmezí takového řešení je příliš malé, měl by použít vysoce kvalitní cement. Například pokud pro přípravu směsi použije značku 500 cementu, pak výše uvedený poměr umožní vytvoření roztoku M250.

Pokud je velitel zmatený úplnou absencí písku, může jej částečně nahradit. To bude vyžadovat přidání trosek.

Takže pokud se připraví beton z prosívání, písku a cementu, poměry budou následující:

  • Značka 400 cement - 1 díl;
  • Zemní hornina - 1-2 díly;
  • Drcený kámen - 3 díly;
  • Písek - 3 díly;
  • Voda - maximálně 20%.

S tímto poměrem má přidání prosévání téměř žádný vliv na zvýšení objemu směsi, protože granule vyplňují mezeru mezi sutinami a jsou také spojením mezi sutinami a pískem.

Ovlivněte sílu řešení stejným způsobem jako v prvním případě a nic jiného. Vzhledem k tomu, že při prosévání je konkrétní, lze toto pravidlo připsat mínusům.

Naneštěstí mnozí nováčci věří, že pevnostní charakteristiky betonu nejsou ovlivněny změnou stupně cementu, ale nárůstem části tohoto materiálu. Tuto chybu byste neměli opakovat: přebytečný cement snižuje kvalitu roztoku několikrát.

Měli byste také věnovat pozornost skutečnosti, že pro výrobu betonu vysoké třídy by se mělo používat pouze cement, který nevypršela, kromě toho, že materiál nesmí obsahovat nečistoty. Voda pro výrobu betonu by měla být čistá (je lepší použít pitnou vodu).

Takže prosévání do betonu je dobré nebo špatné? Vzhledem k popularitě tohoto plniva při výrobě betonové směsi lze usoudit, že použití drcené horniny je poměrně rozumným řešením. Projekce jsou velmi žádané ve stavebnictví kvůli jejich nepopiratelným zásluhám. Materiál je z finančního hlediska ziskový, navíc umožňuje vytvářet trvanlivý a trvanlivý beton. Je však třeba připomenout, že všechny přínosy screeningu jsou ztraceny, pokud by při vytváření řešení byly pozorovány nesprávné proporce.

Video příprava betonové směsi třísek a cementu:

Řešení třídění a cementu

Beton z cementu a prosévání

Prosévání je materiál, který se získává v důsledku kalibrace, prosévání, drcení skály nebo stavebního materiálu. Použití tohoto materiálu se provádí ve stavebnictví, v silničních pracích. Beton z prosívání a cementu je považován za odolný a ekonomický stavební materiál. Které typy výpadků existují? Jak vyrobit betonovou směs směsi cementu? Jaké proporce se používají při přípravě této kompozice? Toto bude popsáno v tomto článku.

Typy vyloučení

Mezi odrůdy tohoto materiálu vyzařují:

Šetření žuly

Žulové projekce jsou těženy otryskáním žulové horniny, drcení. Tento druh materiálu je přijatelný pro silniční práce, opravy bydlení a další stavební a zpracovatelský průmysl. Takové množství aplikací díky spolehlivosti, pevnosti, dlouhé životnosti žuly. Vyřazení tohoto plemene lze použít pro dekorativní účely. Tento materiál se nachází ve dvou barvách: červené a šedé. Červená se přidává do kompozice při výrobě dlažebních desek.

Materiál získaný po drcení granitu se prosívá přes speciální kalibrované síto. Každá frakce se používá pro určité typy betonových směsí, jejichž použití se provádí v jakékoli konstrukci. Pokud namísto žuly dostaneme štěrk, pak bude taková kompozice mnohem dražší, a proto nebude prospěšné ji používat. To neovlivní výkon výsledného řešení žádným způsobem.

Přesouvání z betonu

Kontrola betonu je častější. Jeho použití se provádí mnohem častěji než jiné podobné materiály. A to vše kvůli tomu, že se právě projevují konkrétní projekce. Mechanicky dostačující k zpracování, brousit odpadní betonový materiál. Takový materiál se používá pro dláždění, zpevnění stěn, zdobení míst a území, použití při přípravě asfaltové malty.

Screening betonu a cihel

Občas se do betonových projekcí přidávají cihly, které se extrahují z použitých cihel. Kompozit s promítacím pláštěm je vhodný pro pokládku základů pod budovu.

Pozitivní vlastnosti betonové směsi projekcí

Pevnost betonového roztoku s přidaným třískem je mnohem vyšší než pevnost směsi písku. Proto stavitelé často upřednostňují první verzi betonu. Tento druh kompozitu má vysokou hustotu, což má dobrý vliv na jeho provoz.

Účinnost tohoto stavebního materiálu umožňuje snížit náklady na stavební proces, což nelze říci o písku a sutinách používaných při výrobě různých betonových řešení. Soulad s cenou a kvalitou směsi osiva je pro většinu typů staveb nezbytný.

Pokud se do malty podle receptury přidává cement, stejně jako projekce, pak bude mít kvalitní výrobek vysoký provozní výkon. Screening může být úplný nebo částečný náhradní písek. Průměr semenných granulí je povolen od 1,5 do 4 mm. Menší průhledy nejsou vhodné pro míchání betonu, protože mohou snižovat jeho vlastnosti.

Není žádným tajemstvím, že hlavní složkou malty je cement. Proto je nutné pro získání vysoce kvalitní betonové směsi zvolit značku cementu pro typ konstrukce. Protože screening je schopen vyměnit písek. je reálné vytvářet beton s velkými póry, ale měly by být odebírány největší průhledy, jejichž velikost zrna je nejméně 1 cm.

Proces kalibračních výpadků na frakce

Během broušení velkých kamenů nebo již použitých stavebních materiálů se objevují různé velikosti čipů, jejichž velikost se pohybuje od centimetrů až po prachovité částice. U betonového roztoku se použijí odděleně vybrané, identické částice pro screening.

Třídění drcených projekcí bylo dlouhodobě přijato dobře známým a účinným způsobem - materiál je prošedlý přes několik speciálních sít umístěných nad sebou, počínaje nejmenším a dále nahoru zvyšováním průměru otvorů v sítu. Kamenné štěpky, které mají být kalibrovány, se nalije na nejvyšší, největší síto. Menší částice obsahu prvního síta jsou prosetovány na druhou a dále dolů přes všechny úrovně tzv. Filtru. Na konci tohoto procesu zůstanou na každém sítu oblázky stejné velikosti. Tímto způsobem se provádí separace osiva do frakcí.

Složky svazků

Kvalita, pevnostní vlastnosti konečného produktu závisí na správném poměru přidaných složek. Aby bylo možné přesně stanovit požadované množství prosévání betonu, je třeba z obecně přijatého podílu zobrať jednu část pískového kameniva a drceného kamene a nahradit je dvěma částmi stínícího agregátu.

Chcete-li zvolit typ třísky pro malty, měli byste zjistit očekávaný stupeň zatížení budoucí struktury nebo povrchu vozovky. Jak bylo zmíněno výše, směs na bázi žulových štěpků je výhodnější než srovnání směsi písku se sutinami. Zde je třeba věnovat pozornost teplotním indikátorům během provozu betonové konstrukce nebo podlahy.

Pokud plánujete naplnit prostor kolem soukromého domu, zde byste měli použít výztužný plech, který se nalije betonovým roztokem o tloušťce nepřesahujícím 7 cm. Pro výrobu takové směsi, při použití žulových třísek, se dodržuje následující poměr:

  • 1 část cementové značky M400;
  • 8 porcí žulových čipů;
  • maximálně 20% vody z celkového množství.

Výsledkem bude směs s pevností M150. Všimněte si, že před nalitím podložky by měl být položen polštář. který může být vyroben ze žulového skríningu, pečlivě pošlapáním, aby se vyplnil. Výška takového polštáře by měla být nejméně 5 cm.

Je známo, že bez cementu nelze vyrábět žádné stavební malty, výkon a vlastnosti betonového kompozitu závisí na kvalitě a stupni cementu. Čím vyšší je označování použitých surovin, tím lepší je schopnost betonu přilnout k různým povrchům.

Co se týče trvanlivosti cementu, nemůže být dlouhodobě nevyužito, protože ztrácí své vlastnosti v průběhu času. Po měsíci se síla materiálu sníží o 10%. Je možné se naučit, že je vhodná, protože má dlaň a má mírně stisknutou ruku. Pokud je cement drobivý, znamená to, že ještě neztratil svou kvalitu, řešení z takového pojidla se ukáže dobře.

Připomeňme, že značení cementu závisí na úrovni pevnosti kompozitu. Pro kladení základů používané značky M400 nebo M500, protože tento návrh předpokládá velké zatížení betonových nebo cihelných stěn budoucí budovy. Značkový cement ovlivňuje jeho hodnotu. Nejdražší bude s nejvyšším označením as nejlepším výkonem.

Důležitým bodem je kvalita, množství nalévané vody. Musíte je přidat tak, abyste dostali hmotu střední hustoty. Pokud je překonáte kapalinou, změní se struktura kompozitu, což v budoucnu může vést k velkému smrštění konstrukce a následně k praskání stěn. Pokud jde o kvalitu, u betonu s vysokou pevností by se neměl používat technický, ale pitný.

Recept na prosévání a cementový beton

Aby bylo možné připravit takovou směs betonu, musíte přísně dodržovat pokyny. Recept na tento beton je:

  • 1 díl cementu označeného M400;
  • 8 kusů stínícího materiálu;
  • 20% kapaliny.

Suché ingredience by měly být několik minut míseny přes betonovou míchačku. Potom, aniž byste zastavili proces, je nutné postupně přidávat vodu. Řešení je připraveno, když se stává homogenní a požadovanou tloušťkou. Opět by výsledná hmota měla mít střední tloušťku a přebytečná voda pouze zhorší kvalitu hotového výrobku.

Za účelem zlepšení výkonu materiálu, přísad, se do hlavních složek přidávají nečistoty, což dává kompozitní tažnost, zvyšuje pevnost. Uvědomte si, že použití těsnicích nečistot je vhodné pouze pro roztoky na silniční dlažbu.

Cena prosévacího materiálu

Náklady na tuto surovinu se liší v závislosti na regionu, materiálu, z něhož se třídí třísky, výrobce. Například průměrná cena metry pro 1 tun žula žetonů se pohybuje od 1 500 do 2 000 rublů.

Odstranění jedné ze součástí betonu, nahrazení ostatních dříve používaných komponent, je schopno zachovat všechny vlastnosti vlastnosti kompozitu, učinit z něj levnější a cenově dostupnější a ušetřit peníze stavitele.

Příprava betonové směsi stínění a cementu


Provádění samostatných stavebních prací mnoho vývojářů přemýšlí o vlastní výrobě betonových řešení. Aby směs byla vysoce kvalitní, je třeba při její tvorbě zohlednit určité nuance. Zvláště je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru plniva. Tradičně je písek používán jako plnivo, nicméně v soukromé výstavbě jsou projekce oblíbenější. V tomto článku se budeme zabývat tím, jak vyrábět beton z prosívání a cementu, proporce, ve kterých je nejlepší smíchat komponenty, stejně jako výhody a nevýhody použití tohoto plniva.

Projekce: rysy, odrůdy, rozsah


Co je screening? Ve většině případů se toto jméno rozdrtí a třídí podle velikosti skály. Také označováno jako třídění recyklovaných stavebních materiálů.

Zvláštní popularita screeningu je způsobena jeho nízkou cenou a cenovou dostupností. Navíc materiál nepoškozuje lidi, protože je surovinou šetrná k životnímu prostředí, bez ohledu na typ a velikost.

Mnoho nezkušených stavitelů má zájem o to, zda je možné beton z prosívání. Odpověď je přirozeně pozitivní. Díky svým vlastnostem se materiál aktivně používá k vytvoření konkrétního řešení.

Beton vyrobený s použitím této suroviny se používá při provádění různých druhů stavebních prací: při výstavbě obytných domů, při tvorbě železobetonových prvků, při výstavbě silnic apod.

Existuje několik typů výpadků. Pokud materiál hraje roli plniva pro beton, je nejvhodnější použít následující druhy surovin:

  • Granitové žetony:
  • Betonové třídění;
  • Betonové cihly.

Měli byste podrobněji zvážit každou možnost.

Šetření žuly


Díky vysokým kvalitativním vlastnostem jsou žulové čipy považovány za nejoblíbenější variantu plnění. Beton na stínění žuly, vyrobený v souladu se všemi pravidly, je zvláště odolný.

Samotný materiál je žulová částice, jejíž velikost může být od 0,1 do 1 cm. Jednou z rysů prosívání žuly je jeho barva - šedá nebo červená.

Výhody tohoto plniva zahrnují:

  • Přijatelné náklady. Cena žetonového granitu je poměrně demokratická, což výrazně snižuje náklady na stavební práce. Pokud porovnáme s jinými materiály, náklady na betonové řešení s žulou jsou mnohem nižší než cena betonu s drceným kamenem;
  • Schopnost používat nanesení žuly namísto písku v betonu. Písek může být nahrazen drobky částečně i úplně;
  • Atraktivní vzhled. Červené částice se často používají při tvorbě dekorativních betonových prvků - sloupů, dlažebních desek atd.;
  • Zlepšení výkonu betonových výrobků. S vhodnými proporcemi materiál zvyšuje hustotu betonu, čímž zvyšuje únosnost hotové konstrukce nebo prvku.

Betonová drť


Hlavní výhodou betonového drtiče je jeho nízká cena.

Plnicí materiál se vyrábí recyklováním betonu. Železobetonové prvky jsou rozdrceny tak, že velikost získaných částic je 0,1 až 1 cm.

Příprava betonu ze stínění tohoto typu je důležitá:

  • Při stavbě silnic;
  • Při výrobě různých výrobků ze železobetonu;
  • Během výstavby průmyslových budov;
  • Se zlepšováním podmínek území;
  • Na zařízení venkovských domů;
  • Při stavbě technických konstrukcí a rozšíření.

Betonové cihly

Tato výplň je směs vyrobená z recyklovaných materiálů - betonu a cihel. Často jsou projekce získávány broušením stavební zbytky, stejně jako při demontáži budov, které se staly nepoužitelnými. Kromě cihelného kamene a betonového kameniva může plnič obsahovat i prvky jiných stavebních materiálů.

Odborná rada


Při přípravě betonu z prosévání musí být přísně dodržovány poměry složek. Zanedbání tohoto pravidla je ohroženo získáním řešení špatné kvality, jehož provozní vlastnosti budou daleko od normy.

Měli byste také vzít v úvahu následující doporučení odborníků:

  • Rozdrcená hornina může nahradit písek pouze v případě, že velikost strouhanky je od 0,15 do 0,4 cm. Je-li výtoková frakce menší, není vhodná pro plnění plniva: malé granule sníží kvalitu směsi;
  • Pokud se použije beton vyrobený pomocí odtoků, betonáž by měla být prováděna výhradně v přítomnosti výztužné klece;
  • Při přípravě betonu je nepřijatelné použít strouhání žlutého odstínu (obsahuje hlínu) a černé barvy (grafit je součástí prosévání).

Poměr materiálů v roztoku


Pro řešení bez použití písku by měl být poměr cementu a třídění betonu následující:

  • Značka 400 cement - 1 díl;
  • Plnička (nejlépe je použít žulové třídění) - 8 dílů.

Je také zapotřebí voda, která by neměla překročit 20% celkového objemu.

Poměr je zaměřen na získání betonu M150. Pokud se stavitel domnívá, že bezpečnostní rozmezí takového řešení je příliš malé, měl by použít vysoce kvalitní cement. Například pokud pro přípravu směsi použije značku 500 cementu, pak výše uvedený poměr umožní vytvoření roztoku M250.

Pokud je velitel zmatený úplnou absencí písku, může jej částečně nahradit. To bude vyžadovat přidání trosek.

Takže pokud se připraví beton z prosívání, písku a cementu, poměry budou následující:

  • Značka 400 cement - 1 díl;
  • Zemní hornina - 1-2 díly;
  • Drcený kámen - 3 díly;
  • Písek - 3 díly;
  • Voda - maximálně 20%.

S tímto poměrem má přidání prosévání téměř žádný vliv na zvýšení objemu směsi, protože granule vyplňují mezeru mezi sutinami a jsou také spojením mezi sutinami a pískem.

Ovlivněte sílu řešení stejným způsobem jako v prvním případě a nic jiného. Vzhledem k tomu, že při prosévání je konkrétní, lze toto pravidlo připsat mínusům.

Naneštěstí mnozí nováčci věří, že pevnostní charakteristiky betonu nejsou ovlivněny změnou stupně cementu, ale nárůstem části tohoto materiálu. Tuto chybu byste neměli opakovat: přebytečný cement snižuje kvalitu roztoku několikrát.

Měli byste také věnovat pozornost skutečnosti, že pro výrobu betonu vysoké třídy by se mělo používat pouze cement, který nevypršela, kromě toho, že materiál nesmí obsahovat nečistoty. Voda pro výrobu betonu by měla být čistá (je lepší použít pitnou vodu).

Takže prosévání do betonu je dobré nebo špatné? Vzhledem k popularitě tohoto plniva při výrobě betonové směsi lze usoudit, že použití drcené horniny je poměrně rozumným řešením. Projekce jsou velmi žádané ve stavebnictví kvůli jejich nepopiratelným zásluhám. Materiál je z finančního hlediska ziskový, navíc umožňuje vytvářet trvanlivý a trvanlivý beton. Je však třeba připomenout, že všechny přínosy screeningu jsou ztraceny, pokud by při vytváření řešení byly pozorovány nesprávné proporce.

Video příprava betonové směsi třísek a cementu:

Také na téma:

Jaký typ betonu je třeba použít pro základové pásy Samonasávací betonový mixér z hlavně Značka betonu pro hydroizolaci a mrazuvzdornost Betonový beton do betonu Plastifikátor pro beton do-it-yourself

Podíl odpady z betonu

Pokud se rozhodnete připravit beton pro práci na osobním pozemku, je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů, jako je kvalita cementu, druh plniva. Pro přípravu betonu potřebujete kvalitu a vlastnosti, které potřebujete k výběru správných komponentů, správné proporce pro dosažení nejlepších výsledků.

Pevnost betonu

Pevnost betonu v neposlední řadě závisí na kvalitě použitých materiálů pro jeho přípravu. Hlavními složkami betonu jsou cement, voda a plnivo. Plniva jsou potřeba jako hrubozrnný nebo drcený kámen a jemnozrnný písek nebo projekce.

Podíl betonu od třídění je určen státními normami. Ale doma je velmi obtížné dodržet tovární výrobní technologii, takže mnoho nadšenců empiricky rozvíjí jejich konkrétní složení a pokusy a omyly se dostávají k nejoptimálnějším možnostem.

Rychlost odchodu

Screening v betonové směsi se přidává buď jako náhradní písek nebo jako přídavná součást, což je rozumnější. Za účelem správného určení poměru betonu ze stínění je nutné odečíst jednu část písku a drceného kamene od normálního podílu betonu a namísto toho přidat dvě části stínítka.

Pokud jste například získali 1 díl cementu, 3 díly písku a 4 části sutin, pak byste měli vzít 1 díl cementu, 2 díly písku, 3 díly drceného kamene a 2 díly projekcí. Screening umožňuje dosáhnout vyšší pevnosti betonových konstrukcí, ve kterých můžete také použít PGS.

Který cement zvolit

U trvanlivého betonu je nutné vzít kvalitní cement, který není nižší než stupeň M400. Beton bude silnější, pokud má cement vysoký adhezní faktor a poskytuje silnou přilnavost k agregátům. Zde se dozvíte o poměru betonu různých druhů cementu.

Také ke zlepšení vlastností hotového betonového mixu se k němu přidávají různé těsnění, aby byl beton hutnější a elastický. Tato těsnění se však používají především při stavbě silnic.

Pokud budujete obytnou budovu, měla by se věnovat zvláštní pozornost kvalitě a trvanlivosti betonu, protože na ní závisí bezpečnost budovy a tedy její budoucí obyvatelé. Abyste získali vysoce kvalitní beton ve všech ohledech, měli byste používat pouze vysoce kvalitní komponenty a přísně dodržovat proporce a výrobní technologii. Doporučené proporce betonu od třídění umožňují dosáhnout dobrého výsledného výsledku.

Podíl přípravku malty a cementové malty

Tradiční složení betonu, jiné než cement, zahrnuje určité množství písku a trosek.

Použití třídění jako plniva, vedlejšího produktu broušení různých hornin, snižuje spotřebu cementu a umožňuje získat materiál s vysokými ukazateli účinnosti.

Různé typy a varianty původních hornin a stupeň mletí činí stírací materiál schopný vytvářet mnoho typů betonu. Kompozice získané v důsledku kombinace různých typů projekcí a cementu se liší svým vlastností vzhledem k vlastnostem výchozího materiálu skrínin.

Pozitivní vlastnosti

Dropout je malá Francie, získaná v poslední fázi štěpení. Po rozdrcení se výsledná hmota postupně prochází sítem různého rozměru, odděluje drcený kámen různých frakcí, který splňuje regulační požadavky GOST.

Zbytek, který prošel sítem a nesplňuje požadavky na velikost nejmenšího tříska, je prosévání. Má významné výhody oproti písku:

  • Homogenní složení bez vměstků jílu nebo organických látek;
  • Vysoká pevnost, odolnost proti nízkým teplotám, bezpečnost;
  • Použití drcení drceného kamene umožňuje dělat bez písku při výrobě speciálních druhů betonu;
  • Výroba betonu s proséváním namísto sutiny činí konečný výrobek levnější bez snížení výkonu;
  • Materiál může být použit nejen v betonu, ale také jako samostatný zásyp.

Screening je kolektivní název zbytku získaného mechanickým tříděním sypkých materiálů. Z typů hornin nebo stavebních materiálů, které byly rozdrceny, aby se získaly sutiny, existují odpovídající typy projekcí.

Parametry, podle kterých jsou promítání rozděleny:

  • Velikost frakcí.
  • Zdrojový materiál

Velikost frakce závisí na vlastnostech materiálu, jeho složení a velikosti buněk třídících sít používaných při výrobě drti. Obvyklá velikost částic je rozmezí od 0 do 10 mm, ale často je omezena na 1,5-4 mm.

Oddělení nejmenších částic před použitím se provádí praní. Chcete-li to provést, rozmístěte projekce v tenké vrstvě na plochou plošinu s odolným povlakem a nalijte ji vodou z hadice. Nejmenší částice, prach, nečistoty jsou prováděny proudem vody z celkové hmotnosti a zbývající materiál se používá k vytváření betonu.

Beton

Získané v procesu broušení odpadních betonových konstrukcí. Má významnou výhodu - všechny procesy, které se vyskytují v řadě betonu, jsou již dlouho dokončeny, což snižuje trvání a intenzitu opakovaných procesů, které byly iniciovány přítomností cementu několikrát.

Recyklace odpadu zvyšuje účinnost, snižuje náklady na přepravu a manipulaci s díly. Betonové odtoky jsou široce používány při výrobě betonových výrobků, silniční stavby, používané pro terénní úpravy.

Tam je také beton-cihlový třídění, skládající se z částic získaných drcení starých cihel stěny. Pomáhá získávat vysoce kvalitní beton, ze kterého lze vyrobit různé prvky budov, včetně základů.

Žula

Tento materiál se vytváří při drcení žuly, má všechny své pozitivní a negativní vlastnosti. Má vysokou odolnost proti mechanickému nebo tepelnému namáhání. Oddělené částice mají nepravidelný tvar s ostrými hranami, což zvyšuje jejich schopnost spojit s pojivem.

Velikost zrna žulových čipů se pohybuje od 2 do 5 mm. V betonu je toto plnivo schopno zvýšit pevnost vůči mechanickému namáhání. Negativním faktorem může být přítomnost křemičitanu, nežádoucího v betonu.

Žulové štěpky mají vlastní barvu - růžovou, šedou, nazelenalou - což umožňuje mixovat dlaždice a betonové plochy s přísadami požadovaného odstínu, můžete je namíchat pro lepší přilnavost k autopneumatice v asfaltových chodnících.

Eliminace sutin

Výroba drcených kamenných brúsek a třídění výsledných fragmentů podle velikosti. Použije se třídění volné hmoty, ve které se materiál dělí na větší a menší frakce za použití gravitace. Pak se provádí vícestupňové třídění hmoty, které střídavě odděluje největší částice od menších.

Každá fáze screeningu dává odpovídající typ drceného kamene určité frakce. Zbytek vytvořený po průchodu nejmenšího síta se nazývá screening.

Kromě velikosti frakce, která nevyhovuje normám GOST nebo TU pro velikost drceného kamene, se tento materiál neliší od zbytku hmoty, má stejné vlastnosti, chemické složení a provozní vlastnosti. Používá se místo plniva k vytváření betonu, vytváření povlaků na dlažbu, nalévání základů, používaných při stavbě budov a konstrukcí.

Nejrozšířenější v soukromé výstavbě, protože snižuje náklady na získání písku a sutin.

Poměr složek

Obvyklá možnost rozložení betonu s vyplněním obrazovky je následující:

  • Typ cementu M400 - jeden kus.
  • Screening jakéhokoli druhu - osm částí.
  • Voda - asi 20% celkového objemu směsi.

Výsledné řešení podle provozních parametrů odpovídá betonovému stupni M150. Většina stavitelů neodmítá přidávat písek, míchá jej s projekcí v rovnoměrném podílu nebo v menších množstvích.

Schopnost kombinovat poměr součástí umožňuje získat možnosti pro betonové směsi s vysokým výkonem a trvanlivostí.

Důležitou vlastností získanou přidáním žulových nebo betonových třísek je odolnost proti vodě, odolnost proti pronikání vlhkosti do tělesa materiálu, což má špatný vliv na jeho stav během mrazivých období.

Betonová příprava

Směs se mísí se směšováním složek (cementu a plniva) a přidáním vody. Jednotky se zpravidla stávají dostupnými kontejnery, nejčastěji se množství započítává do kbelíku.

Pokud máte v úmyslu vyrábět velké množství betonu, potřebujete betonový mixér, protože ručně velké dávky řešení jsou obtížné jak z fyzického hlediska, tak z hlediska kvality konečného produktu. Doporučuje se důkladně promíchat suchou směs před přidáním vody, aby byla zajištěna rovnoměrná distribuce součástí.

Voda se přidává v malých dávkách a okamžitě se smíchá, nalévá se současně veškerá voda. Množství vody musí být pečlivě sledováno, protože řešení ztrácí svou pevnost kvůli nadbytku, objeví se výrazné smrštění, beton se začne rozpadat. Proto se voda nalévá v částech a současně se výsledná směs promíchá.

Hotové roztoky nepotřebují dlouhou expozici a mohou být použity ihned po výrobě.

Řekněte svým přátelům o tomto článku v sociální oblasti. sítě!