Cena lití směsi betonu na kubický metr

Betonování je nedílnou součástí jakékoli konstrukce. Vyžaduje to spoustu času a finančních injekcí. Náklady na nalévání nadace závisí na dvou faktorech: cena samotného betonu na kostku a služby odborníků.

První věc, která ovlivňuje cenu betonáže, je značka samotného betonu a agregátů používaných při jeho výrobě. Cena hotového roztoku se liší v závislosti na tom, zda byl štěrk použit ve směsi cement-písek nebo žula. Ta druhá zvyšuje náklady na každou krychli o cca 5%, ale u obzvlášť trvanlivých stupňů od M400 a vyšších se používají pouze žulové sutiny.

Velikostní třída agregátu také ovlivňuje cenu 1 m 3, ale ne příliš výrazně. Mnohem výraznější krychlový betonový roztok zvýší cenu při použití různých přísad, které zvyšují odolnost vůči mrazu nebo vodě.

Ještě dražší bude beton se speciálními přísadami pro nalévání během chladné sezóny. Poskytují mu normální průběh nastavení (hydrataci) i při nízkých teplotách. Výstuha - další položka výdajů při nalévání nadace. Konečná cena železobetonu závisí na hustotě výztuže, třídě a průměru tyčí.

Ceny společností provádějících betonování různých objektů, a to iv rámci jednoho města, se mohou lišit až o 20%. Ale v každém případě bude cena konkrétní betonové práce na 1 m 3 záviset na možnosti (nebo nutnosti) použití určité techniky.

Pokud uspořádáte služby ve vzestupném pořadí jejich nákladů na krychli, dostanete něco takového:

1. Přímé vykládky ze směšovače jsou nejrychlejší a nejjednodušší volbou, vyžadující pouze zajištění vstupu strojů na stavbu. Beton vstupuje přes podávací podložku pod vlastní váhu a stavitelé ho rozdělují přes bednění a kompaktují.

2. Manuální nalévání betonu. Zde nehovoříme o "domácím" způsobu přípravy směsi v betonovém mixéru a nalévání kbelíků. Ze stejného mixéru se roztok přivádí do dlouhého skluzu, přes který musí být tlačit ručně - až k bednění. Tato metoda bude muset být použita v případě, že doprava nemůže vstoupit na web.

3. Podávání zvonkem se používá pro betonování monolitických podlah nad úrovní prvního patra. Práce vyžaduje účast zdvihacího zařízení - obvykle dostatek jeřábu.

4. Vstřikování betonu se zvláštním čerpadlem - při nalití sloupů a nosných zdí v monolitické konstrukci.

Nalévání betonu směšovačem

Žádná ze struktur nemůže dělat bez konstrukce nadace. Dodržování postupu kladení betonové směsi ovlivňuje trvanlivost a pevnost konstrukce. Založte nadaci se zvláštní odpovědností, dodržujte pořadí provedení prací. Začněte výstavbu základny s označením, vykopáním jámy, zpevněním a instalací bednění. Po dokončení přípravných prací začněte nalít beton.

Proces ukládání roztoku se provádí ručně nebo pomocí speciálně navrženého vybavení a mechanismů. Jaký typ náplně si vyberete pro stavbu konstrukcí? Jedná se o rozhodnutí, které je třeba udělat pro stavitele: bude to buď ekonomická verze ručně vyrobené přípravy, nebo nákladnější, ale i kvalitativní možnost použití automatického mixéru na beton.

Výhody použití mixéru

Směšovač je automatický mixér na beton, který dodává danému množství betonu na pracovišti. Výhody mixérů jsou následující:

  • stohovací mísič se provádí po dobu několika hodin, čímž se snižuje doba provádění stavebních prací;
  • kvalita připraveného roztoku ze směšovače je vyšší než ta připravená sama;
  • směs betonových míchadel opouští požadovanou konzistenci, což zjednodušuje práci na vyrovnávání povrchu;
  • z betonu se během dne plní beton a při manuální výrobě směsi může trvat týden, než se roztok vylije;
  • žádné potíže při výpočtu množství požadovaného roztoku;
  • směs připravená v továrně obsahuje přísady, plastifikátory, modifikátory, které zlepšují hydroizolaci stavební hmoty;
  • získání homogenní struktury díky smíchání směsi ve vozidle během přepravy.
Zpět do obsahu

Nevýhody přípravy roztoku

Stavitelé, kteří chtějí ušetřit peníze, řeknou sami rukama, ale zcela zapomínají, že při pokládce směsi do dílů vychází základ s nejhoršími technickými vlastnostmi. Betonová základna se získává špatně kvalitou, a to díky tomu, že pro její instalaci pomocí stálého cementu, připraveného mnoho hodin před výrobou.

Stavební firmy poskytují konkrétní řešení, které jsou vyráběny míchadly o objemu od dvou do deseti metrů krychlových. Výrobci s velkým obratem výrobků pro přepravu betonových roztoků pomocí speciálně konstruovaných vozidel. Použití speciálního zařízení pro přepravu kaše zvyšuje náklady na hotovou směs.

Přípravné práce

Naplnění základů automatizovaným betonovým mixerem začíná přípravou pracovní plochy, na které je plánována konstrukce objektu. Přípravná práce spočívá v aplikaci značení a vykopávání příkopu, na jehož dně se nachází štěrk a sestaví se bednění. Při pokládce směsi kolem celého obvodu objektu je důležité regulovat rovnoměrnost vrchní vrstvy povlaku, a proto se používá protažená rybářská linie.

Dále připravte staveniště, na kterém se plánuje pokládka pracovní směsi. Před nalitím betonu zkontrolujte jeho tvrdost po přepravě. Pokud je směs vytvrzena, do ní se nalitá předem připravená voda. Povrch, na kterém se plánuje pokládka betonového roztoku, je vyčištěn od trosky a prachu.

Jak provést správné pokládání betonu?

V procesu pokládky betonové konzistence pro konstrukci základů je opatrně stlačován pomocí hlubokých vibrátorů. Tamper lze také provést pomocí obyčejné výztuže z oceli. Proveďte zhutnění betonové směsi, dokud vzduchové bubliny nezmizí, což nepříznivě ovlivní odlévací strukturu betonové základny pod budovami a konstrukcemi. Po odstranění vzduchových bublin začněte vyrovnávat horní vrstvu základny hladítkem.

Chcete-li správně nalít konkrétní řešení, dodržujte tato pravidla:

  • pro následné pohodlné vyrovnání betonového povrchu se tekutá konzistence nalije postupně a rovnoměrně podél celého obvodu konstrukčního objektu;
  • po pokládce je kaše rozložena po celé ploše a vyrovnána;
  • roztok by měl mít konzistenci zakysané smetany, ne být tekutý nebo tlustý;
  • po položení konstrukčního neporušenosti je položená základna pokrytá plastickým obalem, který chrání povrch před pronikáním srážek a přímým slunečním zářením, které zasahují do přírodního kalení betonu;
  • v teplé sezóně se při vysokých teplotách doporučuje, aby byl beton zavlažován vodou po celý den, což zabrání jeho vysychání;
  • při betonáži osobně je důležité dodržovat podíl složek, které ovlivňují značku betonu, jeho pevnost, trvanlivost a spolehlivost, protože kvalita montované konstrukce závisí na správně připraveném kaši;
  • stojí za to pamatovat, že nadace dosáhne svých maximálních pevnostních charakteristik v měsíci po instalaci;
  • Demontáž bednění se provádí za 14 dní.
Zpět do obsahu

Závěr

Proces nanášení betonového řešení pro nadaci musí být prováděn se zvláštní odpovědností a v souladu se všemi požadavky tak, aby podpora budov byla vysoce kvalitní a měla dlouhou životnost. Proto je před zahájením práce důležité určit druh výplně, vzhledem k jejímu výhodám a nevýhodám.

V některých případech, pro dosažení dobrého výsledku, není vhodné ušetřit na stavebních materiálech a zařízeních, ale použít automatizované mechanismy, které umožňují pokládku vysoce kvalitní betonové malty.

Co je lepší nasytit základy z betonového mixéru nebo z mixéru?

Obvykle se během stavebních prací věnuje veškerá pozornost samotné budově, ale její základ není bráno vážně. Toto stanovisko je nesprávné. Síla a trvanlivost budovy závisí na kvalitě práce provedené při stavbě základů. Aby bylo nadace silné, měli byste zvážit několik faktorů. Takže jeho trvanlivost přispívá k nalévání základů betonovým mixérem se svými rukama. Tato technologie, která je poměrně jednoduchá, umožňuje získat strukturu evropské kvality.

Nadace: hlavní typy

Než se naučíte technologii nalévání základny, měli byste zvážit hlavní typy základů:

  • Deska. Jedná se o těžkou monolitickou betonovou nebo železobetonovou desku. Vhodné pro výstavbu všech typů budov.
  • Ribbon. Základem vysoké pevnosti. Nejlepší volba pro nízké budovy. Stavba probíhá po obvodu budovy.
  • Pilot Jedná se o sbírku pilířů, které drží budovu. Pilíře jsou instalovány podél jeho obvodu a v rozích.

Stále populární při provádění stavebních prací používá speciální techniku. Takže betonový mixér velmi usnadňuje a zrychluje proces budování základen. Stojí za to zvážit, jakým základem lze nalít betonový mixér.

Nejprve zkontrolujte toto zařízení. Takže co je to betonový mixér? Jedná se o specializované vozidlo určené pro přepravu betonového řešení. Jedenkrát lze přepravit 6 až 8 m3 betonu. Při konstrukci pevného nebo páskového podkladu bude tedy nutný betonový míchač. Ale pro tento pilový nátěr bude tento objem malty příliš velký, takže není třeba betonový mixér.

Než nasypete betonový mixér, musíte si zakoupit řešení betonu. Můžete to udělat sami.

Neměli byste ukládat na betonový mixér. Ručně míchané řešení nebude mít dostatečnou pevnost a tvrdost.

Písek - velká řeka. Můžete použít budovu.

Drcený kámen - malý (velikost zlomku od 5 do 20).

Cement - třída 500.

Voda by měla být čistá, bez nečistot.

Výrobní kroky betonu:

  1. Vypněte směšovač.
  2. Vypočítáme optimální poměr cementu pro míchačky betonu.
  3. Nalijte 1 kbelík s vodou a střídavě 2 sáčky z cementu do betonové míchačky.
  4. Zapněte směšovač.
  5. Po 10 minutách začněte pískovat. Celkově je nutné použít 8 až 10 kbelíků. Každých 2 kbelíky doporučujeme krátké přestávky.
  6. Sledujte stav řešení. Pokud je konzistence příliš tlustá, přidávejte vodu.
  7. Postupně usínaly v roztoku 8 až 10 kbelíků sutin. Po dokončení plnění čekáme 15-20 minut.
  8. Je-li v betonu příliš prachu, přidávejte vodu.

Výsledný betonový roztok lze použít při konstrukci.

Každý stavitel je schopen nalít základ s betonovým mixérem s vlastními rukama, stačí studovat hlavní etapy a nuance díla.

  • Chcete-li začít, měli byste provést přípravné práce. To zahrnuje:
  1. Studium hloubky podzemní vody
  2. Výpočet úrovně zmrazování půdy
  3. Studium složení a základních charakteristik půdy

Pevnost a trvanlivost stavěné základny závisí na správně provedených výpočtech.

  • Poté je třeba měřit a vypočítat úroveň zatížení a tlaku budovy na základně. Počínaje touto hodnotou je nutné zvolit optimální typ základny.
  • Výpočet a značení na staveništi. Chcete-li to provést, musíte použít dřevěné kolíky, které se vloží do země pomocí lan.
  • Odstranění ornice (10-15 cm).
  • Výstavba příkopů.
  • Instalace odvodňovacího polštáře ze směsi štěrku a písku.
  • Stavba bednění dřevěných štítů.
  • Vytvoření výztužné sítě a její instalace.
  • Nalévání základů.

Stanovení základních vrstev

Než začnete nalít základnu roztokem cementu, musíte vypočítat požadovaný počet jeho vrstev. K dispozici jsou 2 možnosti vyplnění:

  • Nalévání betonu ve dvou vrstvách
  • Plnění dílů se zaměřením na stínění bednění.

Aby byla základna naplněna do dílů, je nutno namontovat a instalovat dělicí stěny. Tato technologie trvá poměrně dlouhou dobu, takže její použití je nepraktické.

Při provádění vrtání betonu vrstvou po vrstvě musí být každá vrstva podrobena zhutňovacímu procesu. Pro maximální kondenzování řešení doporučujeme použít speciální vibrační zařízení.

Po nalití se beton doporučuje pokrýt plastovým obalem. To ho ochrání před vysycháním a praskáním. Také každých 3 až 4 hodiny smávejte beton. Po 7 dnech se hydratace provádí každých 7 hodin. Doba zvlhčování - 1 měsíc.

Vlastnosti lití s ​​použitím betonového mixéru

Jak používat betonový mixér? Chcete-li to udělat, měli byste se seznámit s hlavními rysy díla:

  • Plnění se provádí současně. Všechny rohy bednění by měly být nasypány najednou. Stojí za zmínku, že řešení betonu se nerozšíří po obvodu nadace, takže je nutné současně vyplnit všechny jeho strany. Nedodržení tohoto pravidla vede k delaminaci a následnému praskání nadace.
  • Pokud se nalévání provádí pouze na jednom místě základny, je nutné beton rozložit na celý povrch ručně pomocí lopatky. Tato metoda nezaručuje rovný povrch. Doporučuje se provést postup vyrovnání.
  • Je nutné demontovat bednící desky 5 dní po nalití betonu.

Betonové nalévání v závislosti na ročním období

Provádění stavebních prací v různých obdobích roku vyžaduje dodržování určitých pravidel.

Tato roční doba je charakterizována výrazným poklesem teploty, proto při provádění stavebních prací je nutné provést přesný výpočet a dodržet podmínky pro stavbu konstrukce. V tomto ročním období je půdní vlhkost poměrně vysoká. K ochraně základů před jejich vlivem je nutné beton pokrýt plastovým obalem. Je připojen k rohům bednicích panelů. Pro zlepšení hydroizolačního krytu fólie a vnitřní části bednicích desek.

Během tohoto období je velmi těžké vykopat základovou jámu nebo příkop. Mražené půdy je téměř nemožné pracovat. Pracovní plochu je možné pokrýt plastovým obalem po dobu 1 týdne a svrškem. Výsledkem je poměrně měkká půda.

Bednicí desky se doporučují vyrobit z pevné pěny z polystyrenu. To udržuje teplo dobře a je ideální volbou v zimě. Při přípravě a nalití betonu je třeba sledovat stav vody, pokud zmrzne, pak se základní vlastnosti betonu, jako je spolehlivost, pevnost, trvanlivost, jednoduše ztratí.

Existují 3 způsoby, jak řídit stav vody:

  • Použití speciálních přísad. Takže v roztoku betonu můžete přidávat sůl v množství 1 kg na 7 litrů betonu. Tím se zabrání zamrznutí. Doba schnutí takového betonu však bude mnohem vyšší. To je také třeba zvážit.
  • Nezávislé ohřev vody. Po dokončení lití se beton pokrývá seno nebo sláma, nahoře - s pytlovinou a polyethylenem.
  • Vyhřívaný. Pomocí speciálních topných zařízení se provádí nezávislé ohřev celého povrchu základny. To se provádí během letu a do 5 dnů od jeho dokončení.

Můžete použít teplou nebo vzduchovou pistoli.

Vysoká teplota a neustálý vliv slunečních paprsků mají nepříznivý vliv na stav suterénu.

Takže hlavní část vody v betonovém roztoku se může jednoduše odpařit. K tomu je třeba každých 1,5 - 2 hodiny provádět nezávislé zavlažování podkladu vodou. Postup je prováděn během týdne. Další zavlažování by mělo být prováděno 3-4 krát denně po dobu 1 měsíce.

Klíčem k úspěchu každého podnikání je jeho základ. Základem kvality je spolehlivost budoucí struktury a základ nadace je samozřejmě konkrétní.

Kalkulátor konkrétních dodávek nákladů se směšovačem - určete adresu

Frivolní postoj k výběru betonu pro nadaci, úsporu způsobu jeho přípravy a vyplnění bednění zaručuje, že povede k výstavbě nekvalitní slabé podpory domu. A bez ohledu na to, jak silné a spolehlivé jsou stěny, pohyb půdy, zimní otoky a slabá podpora velmi rychle převedou stavbu z postavení obytné budovy na stav nebytového fondu.

Technologie výstavby nadace, stejně jako nalévání nebo pokládka betonu při dodávce směšovačem nebo v kombinaci s mobilním betonovým míchadlem by proto měla být klíčová etapa vyžadující zvýšenou pozornost a maximální přesnost při zavádění technologií.

Vlastnosti výroby, přepravy a pokládky betonu

Po všech přípravných pracích na zemi, uspořádání pískových a štěrkových podkladů, instalace bednění a montáž výztuže je čas položit základy. Přiměřená otázka, je lepší naložit beton sám, nebo důvěřovat profesionálnímu výrobci, který poskytuje dodávku s mixérem?

Je to možné starým způsobem, když jste koupili potřebné součásti, abyste je mohli míchat v potřebných poměrech ručně, nebo si pronajmout mobilní betonový mixér a promíchat beton přímo na místě. Pokud jde o náklady, tato metoda vypadá úsporněji a je vhodná pro uspořádání pilířového podkladu nebo základny malého venkovského domu.

Ale pokud potřebujete pevný základ, který vydrží těžké a závažné zátěže, všechny úspory budou fiktivní. Maximální objem betonového míchadla nepřekročí 170 litrů, aby bylo možné připravit jeden kubický metr betonu, je nutné 10krát naplnit součásti. Není to jen neuvěřitelné úsilí, protože musíte lopatku stovky kilogramů sypkých materiálů, ale i ztrátu času. Již není nutné mluvit o kvalitě, protože dávkové plnění snižuje mocové vlastnosti pilířů o několik řádů.

Pokud nakonec potřebujete získat pevný monolitický základ, je lepší svěřit přípravě odborníkům. Betonárna bude nejen připravovat směs, která splňuje všechny parametry, ale také na správném místě se speciální dopravou. Míchačky betonu smějí nejen zajistit správné uchování, ale také provádět rychlé a rovnoměrné odlévání do bednění.

Výhody betonu dodávaného směšovačem

Automatizované betonové míchačky nebo směšovače nejsou určeny pouze k přepravě betonu. Smíchají ingredience s požadovanou konzistencí a napájí roztok přímo do místa odlévání. Nalévání hotového betonu se směšovačem má spoustu výhod, ve srovnání s kterými ztrácí cenová otázka důležitost.

  • Směšovač je schopen dodat současně až 8-10 m3 hotové směsi;
  • Významné úspory času a kratší časy instalace. Řízený beton se ve výrobním závodě mísí a okamžitě ho naloží, aniž by čekal na připravenost. Zatímco směšovač jde na místo, směs získá všechny potřebné vlastnosti.
  • Hotový roztok v mísiči se získá z řádu, který se lépe vyrábí ručně. Jedná se o homogenní směs dané konzistence, což výrazně zjednodušuje její vyrovnání s povrchem.
  • Plnění základny pod domem u dacha nebo pod vícepodlažním komplexem s betonem ze směšovače může pokračovat. To zajišťuje vysokou pevnost a pevnost hotové látky. To, co by týden musel dělat ručně, by se uskutečnil s mixérem za jeden den.
  • Na přání zákazníka se ke hlavním přísadám betonu v závodě přidávají plastifikátory a modifikátory, které dávají hmotě budovy vysokou hydroizolaci.

Vlastnosti práce s betonem

Práce s betonovými směsemi vyžaduje určité dovednosti a zkušenosti, protože je to hlavní a nejdůležitější moment ve stavebnictví. Betonová malta pro kladení, automatizovaný betonový míchač, nesmí být na místě dodávána bez provedení přípravných prací.

Příprava na lití

Příprava na lití betonu směšovačem není jen o aplikaci značení, kopání příkopu a montáž bednění. Je třeba zajistit volný přístup ke speciálním vozidlům.

Po dokončení výkopu se do spodní části příkopu nalije štěrk a připevní se bednění. Další práce zaměřené na realizaci přístupových cest pro mixéry. Je třeba si uvědomit, že při plnění stroje se bude pohybovat podél bednění, aby se zajistila rovnoměrná monolitická vrstva.

V místech, kde neexistuje možnost, aby se speciální vozidla mohly řídit na požadovanou vzdálenost, jsou připraveny žlaby. Směšovač je určen pro napájení řešení na vzdálenost nepřesahující 1,5 metru. Pro vzdálenější místa se používají okapy různých délek.

Pokud jsou vlastnosti terénu takové, že není možné nastavit mixér, je nutné dodatečně objednat betonové čerpadlo.

Betonování se směšovačem

Použití betonového čerpadla umožňuje dodat řešení do bednění bez toho, aby se blížilo k mixéru. Čerpadlo na beton je vybaveno dávkovacími hadicemi, které mají délku 50 metrů a mají také posuvný výložník. Z tohoto důvodu tato technika nejenže může dávkovat směs z velké vzdálenosti, ale také měnit směr.

Takto se bednění rovnoměrně vyplní po obvodu, a to v souladu se všemi požadavky na zhutnění betonu.

Pozor!

Nezapomeňte vyplnit těsnění. Není-li tato fáze ignorována, zůstane v betonu mnoho vzduchových bublin, které se později stávají prázdnými, což výrazně snižuje pevnost betonu a vede k včasnému zničení.

Možnosti těsnění

Těsnění lze provést dvěma způsoby:

  • Hluboký vibrátor, který je spuštěn do směsi, a kvůli jeho vibracím se všechny vzduchové bubliny dostanou na povrch.
  • Spárování. Metoda, při které se do roztoku přidává kotva, umožňující vzrůst vzduchu na povrch.

Zarovnání

Po ukončení odlévání je povrch vyrovnán hladítkem nebo jiným vhodným nástrojem. Aby se zabránilo chybám nad povrchem, úroveň je utažena, na kterou jsou při vyrovnávání orientovány.

Užitečné tipy:

  • Pokud má bednění velké rozměry, je lepší jej vyplnit současně z různých konců.
  • Pro zpevnění betonové konstrukce je provedena výztuž, tj. Výztužná klec je instalována do bednění před nalitím. Při pokládce betonu je důležité, aby mezi rámem a výztuží nebyly žádné prázdné prostory. Přítomnost molekul kyslíku vyvolává rychlé rezavění a opotřebení struktury.

Jak vyrobit skluz pro příjem betonu

Žlab je zařízení používané v procesu únosu, doručení řešení na požadované místo.

Mechanizmy ozbrojené domácnosti, průmyslové a stavební oblasti. Je to o druhém.

Produkt je snadno sestavitelný s vlastními rukama, což šetří zapojení specialistů a snižuje náklady na fyzické zdroje. Jednotné pokládání betonu je zaručeno a čas strávený výstavbou bude výrazně snížen, pokud zvážíte vlastnosti výroby, instalace.

Naučte se, jak samostatně vyrábět žlabu s vysokou kvalitou. Použijte následující doporučení.

Proč potřebujete žlab?

Z betonových míchadel přichází konkrétní řešení. Doporučená délka zařízení je 1,2-1,5 m, beton bude rovnoměrně rozložen přes bednění. To je možné díky bezplatnému přístupu do všech částí budovy, včetně těch nejobtížněji přístupných.

Odstranění betonu je zabráněno - bez použití tohoto produktu se hustý roztok bude soustředit do oblasti odlévání, tekutá hmota se rozloží na zbytek oblastí. Správný přístup k práci prodlouží životnost nadace zlepšením kvality instalace.

Skluz sníží mechanický dopad na beton - potřeba lopatek zmizí, pracovní postup se urychlí.

Příprava na práci

Transportní mechanismus spojuje kontejner míchačky s bednicím. Uspořádání žlabu pod úhlem umožní betonu volně proudit pod tlakem své hmotnosti.

Svah zařízení vypočítá, vzhledem k vzdálenosti krmiv, konzistenci roztoku. Je-li kapalina, je jí podávána v blízkosti, např. Mírný svah. Dostatečná hustota betonu, zvýšený dosah znamená konstrukci nejstrmějšího žlabu.

Vyberte rozměry výrobku na základě naměřených hodnot - vzdálenost mezi nejvzdálenějším bodem bednění a směšovačem.

Při plánování soukromé stavby domu ve 1-2 podlažích se spoléhat na délku až 12 m. Šířka misky se rovná velikosti lopaty plus 50 mm na každé straně - asi 30 cm celkově Výška žlabů bude 15-20 cm - to je šířka okrajové desky.

Nástroje a materiály

Spusťte výrobu žlabu, vyzbrojeného následujícími nástroji:

  • Ostré pily;
  • Náměstí;
  • Měřící páska;
  • Šroubovák;
  • Hammer;
  • Nůžky na kov nebo brusky.

Pokud se rozhodnete ušetřit na pozinkovaném železe, dosku dřeva dosáhnete efektu maximální hladkosti. Pak bude do seznamu nástrojů přidáno letadlo.

Připravte materiály předem. Budete potřebovat:

  • 25 mm, 70 mm a 100 mm hřebíky, šrouby do dřeva;
  • Rozměr řezné desky 25 × 150 mm;
  • Tyče 40 × 40 mm a 50 × 50 mm - budou použity k posílení krabice;
  • Střešní žehlička.

Pokud existuje pokušení vzít polyethylen nebo linoleum namísto kovu, myslete si, že i ten nejhustší polyethylen rozbije, když je v kontaktu s lopatou, pod vlivem malty, a nákup linolea bude stát víc než plech střešního železa. Ano, a bude sloužit méně kov, nebude se hodit pro opakované použití.

Výrobní proces

Výrobní technologie žlabu není příliš složitá. Princip činnosti připomíná konstrukci formy pod základem.

  • Sestavujeme spodní část okapu spojením desek s koncovými deskami ze stejných desek, přičemž materiál zespodu zdola;
  • Pro zvýšení síly napříč desky fixujeme tyče s krokem 0,6-0,8 m, také ze spodu;
  • Boca nehty nebo upevnit šrouby, vytvářet model ve tvaru U;
  • V dolní části prvku jsme potopili střešní žehličku, pokud nejsou desky plošné;
  • Stěny jsou zesíleny paralelními tyčemi s krokem 80-100 cm;
  • Namontujte žlab na správném místě;
  • Podporujeme plynové silikátové bloky a měříme úhel.

Z půdorysu je přípona 5-15 stupňů pro vzácnou maltu a pro hustý beton bude zapotřebí 20-30 stupňů. Pak se roztok ze směšovače nebo betonového mixéru při vstupu do zásobníku bude pohybovat podél kanálu samostatně.

Další tipy

Při výrobě zařízení, přes které bude proudit beton, věnujte pozornost určitým nuancům:

Mechanismus by měl těsně přilnout ke směšovači a stranám nadace, působící jako spojka.

Nemůžete změnit úhel žlábku v různých oblastech. Snížený úhel způsobí, že rychlost posuvu bude menší, což vede k vytvrzení směsi před termínem. Kvůli nárůstu sklonu se beton rozpadne, jeho výkon se zhorší.

Je výhodné přemísťovat výrobek a připevnit k okraji pár dřevěných držadel.

Po nalití nejvzdálenějších bodů zkraťte délku žlabu pilou pilou nebo okamžitě ji rozdělte na odnímatelné části. To eliminuje potřebu přesunu směšovače.

Demontujte mechanismus pro dokončení práce na deskách a malých částech, které budou v budoucnu užitečné.

Vytvořte kanál příliš úzký - zabraňte průtoku, vést k přetížení. Optimální šířka je 0,2-0,4 m.

Je to důležité! Čím delší je žlab, tím větší zátěž musí být, aby se zabránilo vychýlení pod betonem.

Nezapomeňte na volný přístup do jakékoli části mechanismu, aby se odstranily blokády podle potřeby. Aby bylo možné urychlit dodávku betonu, mohou dva pracovníci pomoci s lopatou, která upraví hmotnost na konečné místo určení.

Podívejte se na zajímavé video:

Zařízení pro příjem betonu zajistí jednotný průtok pouze tehdy, pokud je vyroben ze správného tvaru. Plánování kruhového okapu - spojte úseky s otočnou hlavou. Není-li nutné vodorovné natočení, použijte závěsy pro nastavení sklonu, čímž do sestaveného výrobku přidáte plastičnost.

Ruční vytváření žlabu nevyžaduje speciální dovednosti, velké prostorové zdroje, ale značně usnadní konstrukční proces a zajistí spolehlivost nalitého základu.

Řekněte svým přátelům o tomto článku v sociální oblasti. sítě!

Podvádění při objednávání betonu. Stanovení kvality betonu při přijetí.

Značka nebo třída betonu je nejdůležitějším ukazatelem její síly. Pokud v soukromé výstavbě většina objednávek objednává značku betonové směsi oko, pak se vážný stavební projekt počítá na betonu určité třídy nebo značky. Nicméně, jak ukazuje domácí praxe, získaná betonová směs v žádném případě neodpovídá vlastnostem deklarovaných dodavatelem.

Zvláště často a nejvíce bezohledně podvádět soukromé obchodníky. Stavební firmy pracují na základě smlouvy o dodávkách, odebírají vzorky betonu a testují je v nezávislých laboratořích. Pokud se zjistí nesrovnalost, struktury, které již byly nalito a zabaveny, lze demontovat na úkor dodavatele, v našem státě existovaly takové precedenty.

Dodavatelé si to uvědomují a snaží se s konstruktéry riskovat, ale mohou "uzdravit" soukromé obchodníky. Mimochodem, rozpor mezi betonem a požadovanou značkou není vždy vina výrobce. Hotový beton se může dostat na stavbu velmi bizarním způsobem prostřednictvím několika zprostředkovatelů.

Zde jsou některé schémata, pomocí kterých podvodníci mohou dodávat beton, který není v souladu s dokumenty:

  • Banální nahrazení dokumentů výrobcem. Nízkoobjemový beton je dodáván a v dokumentech jsou uvedeny nezbytné čísla.
  • Některý zprostředkovatel objednávku na dodávku betonu určité značky za jednu cenu, objednává jinou značku za nižší cenu a odešle ji zákazníkovi s opravenými dokumenty.
  • Stejné dvě možnosti, ale nedostatek není podle značky, ale podle objemu.
  • Naložení menšího objemu betonu a jeho zředěním vodou řidičem betonového míchadla (zředění vodou výrobcem je uvedeno v předchozích odstavcích, protože to snižuje třídu pevnosti betonu)
  • Ředění betonu vodou po vyložení pracovníky na staveništi, s cílem usnadnit přepravu podnosy a pokládat do bednění.
  • ... a kombinace výše uvedených metod

Na internetových fórech můžete najít nějaké odhalení bývalých zaměstnanců z betonových uzlů, což potvrzuje výše: "náš ředitel měl spoustu legrace při objednávce betonu M350 (B25), protože v nejlepším případě jsme poslali M200".

Díky vzhledu v době vykládky není možné určit konkrétní značku betonu, lze jej provést pouze v laboratoři. Tam je názor, že čím více "modrá" směs, tím více portlandského cementu v kompozici. Bohužel je to stejné jako určení procenta masa v klobásě podle barvy. Barva betonové směsi zpravidla říká málo. V závislosti na stavebním písku používaném v továrně může být barevný odstín stejné značky hotového betonu od různých výrobců prošel od béžově žluté až po modrošedé.

Aby bylo možné minimalizovat riziko av případě zjištění nesrovnalostí, aby bylo možné uplatnit nárok, je nejlepší koupit beton na základě dříve uzavřené smlouvy o dodávkách přímo od známého výrobce, který dlouhodobě působí na trhu. Každá stroj musí být doprovázen pasem betonu s razítkem organizace a uvedením všech charakteristik betonu a času nakládky. Pokud má dodavatel něco skrývat, je možné, že řidič prvního mixéru říká, že všechny dokumenty budou v posledním autě.

Nedostatek objemu betonu během vykládání je často nemožné stanovit. Je snadnější oklamat znalého kupce o objemu (také kvůli možným důsledkům po provedení laboratorních testů) než o značce. Není vždy možné měřit objem betonové konstrukce, dřevěné bednění se může deformovat během lití, špatně řízené hliněné bednění ve všech směrech, nerovnoměrný povrch pod betonovou deskou je obtížné vypočítat apod. - je obtížné jednoznačně prokázat, krátká dodávka Nejčastěji dochází k chybám v objemu při objednávání betonu pro základy obsazené v hliněném příkopu. Důvody jsou nerovné příkopové stěny, zem absorbující kapalnou složku betonové směsi atd.

Zvláště vysoké je riziko, že se dostane do podváhy a změní se značka konkrétního betonu tím, že bude objednáno telefonicky z webových stránek jednodenních firem. Občas se objeví a zmizí do zapomnění. V zásadě, jelikož se objevují problémy s podvedenými zákazníky.

Jak se vypořádat při výběru dodavatele, objednávání a přijetí betonu

Pokud si objednáte konkrétní směs přes internet, bylo by hezké provést vlastní mini-vyšetřování. Chcete-li začít, zkontrolujte věk stránky (a tedy společnost, která vlastní zdroj). Je to docela jednoduché. Chcete-li získat potřebné informace, měli byste zaznamenat název webu v službě Whois. Dále v poli "vytvořeno:" můžete vidět "datum narození webu".

Telefony firem prodávajících beton jsou kontrolovány stejným způsobem. Po skóru ve vyhledávači Yandex nebo telefonní společnosti Google se můžete naučit mnoho užitečných informací. Jak, kde, když toto nebo toto telefonní číslo ponechalo značku na otevřených prostorech ruského internetu.

Je velmi žádoucí vidět adresu kanceláře, několik telefonů apod. Na webových stránkách společnosti. To vše jsou dalšími zdroji informací, které umožňují vyvodit závěr o spolehlivosti společnosti, která vám nabízí své služby. Pokud je v kontaktech 1 mobilní telefon, stojí za to přemýšlet a zítra zjistíte tyhle neviditelné lidi, pokud se něco nedaří.

Pokud ještě musíte objednávat beton s dodávkou od dodavatele bez doporučení a historie, musíte jasně uvést podmínky pro příjem betonové směsi: varovat vás, že vzorky budou provedeny pro testování v nezávislé laboratoři, pas betonu správně zdobený by měl být u každého stroje. Sběr vzorků od řidiče ze zásobníku směšovače. Doporučuje se, aby řidič podepsal zprávu o odběru vzorků.

Ujistěte se, že požadujete tovární faktury pro beton!. Faktura z betonárny musí jasně uvést: hmotnost, třídu, třídu betonu, mobilitu, odolnost proti vodě, odolnost proti mrazu, datum a čas nakládky atd. Režisér napsaný "na koleno": beton m300 5 kostek - s největší pravděpodobností opustil řidičské pero, které přineslo směs.

Bohužel, všechny výše uvedené tipy pouze nepřímo vám mohou pomoci při zajištění nákupu betonové směsi. Hlavním kritériem pro posouzení kvality získaného betonu bude vždy jeho pevnostní zkouška za použití klasických metod. Jedná se o standardní test komprese kostek a nedestruktivní metody kontroly pomocí sklerometru (Schmidtova kladiva) a ultrazvukové metody testování.

Smutné, jak to může být, ale všechny výše uvedené jsou kontrola kvality post factum. Pokud se beton ukáže být mnohem nižší, nemůžete s tím nic dělat. Posilování struktury nebo poruchy s následným doplňováním je problematické a nákladné. To je důvod, proč byste neměli zachránit v počáteční fázi. Uveďte proces výběru dodavatele za pár hodin a možná bude na vaší straně štěstí. Alternativně se můžete pokusit udělat beton s vlastními rukama, ale se všemi zřejmými výhodami minus v tomto provedení, mnohem víc. Toto je však téma pro jinou konverzaci.

Příjem betonové směsi dodávané směšovačem z továrny

Při řádně organizovaném příjmu betonu je zajištěna kontinuita nalévání konstrukcí, která přímo ovlivňuje jejich pevnost a schopnost odolat konstrukčnímu zatížení.

Příprava na přijetí betonu

Pro mixážní vozík (směšovač) na místě musíte připravit vchod. Je také nutné předem zkontrolovat vzdálenost, kterou bude směs potřebovat, jelikož míchací miska se rozprostírá přibližně 2-3 metry. Pokud je vzdálenost větší než 2 metry, je důležité připravit žlábky desek nebo fólií. Moderní směšovače jsou vybaveny dodatečnými plastovými trubkami, které zvyšují rozsah směsi na 8 metrů. Pokud potřebujete použít velké množství betonu, je lepší objednat betonové čerpadlo.

Beton se rychle nastavuje, takže musíte zajistit dostatečný počet pracovníků na místě. Dokonce i pro nalévání základů vany nebo hospodářské budovy je třeba vyvinout úsilí tří lidí.

Doprovodné dokumenty pro beton

Pro vážné dodavatele má řidič mixéru nákladní list a certifikát kvality materiálu. Dokumenty musí ověřit značku, dobu vaření a objem. Chybějící nebo neúplné dokumenty jsou s malými dodavateli a zprostředkovateli, s továrními šaržemi, obvykle jsou dokumenty v pořádku.

Proces vykládání a lití betonu

Při procesu vykládání a nalévání je nutné kontrolovat, zda je připravená směs rozvrstvená. Vysoce kvalitní betonová směs není stratifikována. Pokud se vyskytne taková vada, přestaly se přepravní podmínky porušovat nebo ve směsi se vyskytla přebytečná voda.

Je-li směs homogenní - můžete s jistotou provést nalévání a pokud se stále vyskytuje stratifikace - před nalitím musí být směs v mixéru dále smíchána.

Pokud další smíchání nevylučuje vadu - není možné s takovou směsí betonovat a je nutné objasnit situaci u dodavatele.

Pro velké výrobce, kteří se starají o jejich pověst, jsou přísně dodržovány složení a podmínky přepravy. Proto ve výrobním komplexu OSTOV si můžete koupit beton se směšovači jen 40 minut od závodu tak, aby byla kvalita betonu perfektní.

Video z betonu naléváme z mixéru, vidíme průtok kolem výztuže a výplně bednění.

Jak vytvořit podložku pro beton s vlastními rukama?

Stavební předpisy a předpisy vyžadují, aby se mohly nalévat sypké betonové konstrukce najednou, nejlépe v denním světle. Jednou ze součástí rychlé lití konstrukce je zásobník na beton, který lze rychle a snadno vyrobit ručně.

Zásobník na beton: kde začít s montáží?

Objemové betonové práce zahrnují použití následujících strojů a zařízení: automobilová směšovací jednotka s hotovým betonovým nebo betonovým mixérem, betonové čerpadlo nebo podnos pro dodávání betonu do licí oblasti.

Současně jsou vozidlový mixér nebo betonový mixér "trvalými" hodnotami, tedy zařízením, které nelze vynechat. Drahé betonové pumpy k pronájmu (nájem začíná od 14 500 rublů za směnu) je obvykle nahrazen jednorázovým dřevěným podnosem (v soukromé bytové výstavbě), který lze demontovat a desky používané pro jiné účely.

Materiály, nástroje, postup

Rozměry budoucího produktu se berou na základě konkrétních vzdáleností od plánovaného nastavení směšovače nebo betonového mixéru k nejvzdálenějšímu bodu nalévané konstrukce.

V soukromé nízkopodlažní konstrukce délky: zásobník obvykle nepřesahuje 12 metrů. Šířka zásobníku se považuje za "šířku" lopaty plus 5 centimetrů na stranu (obvykle 300 milimetrů), výška stěny je 150-200 milimetrů.

Vyžadují se následující materiály a nástroje:

  • Řezací deska 25x150 nebo 25x200 z maximální možné délky na zásobník;
  • Dřevěný blok 40x40 nebo blízko zesílení krabice;
  • Dřevěný blok 50x50 nebo v blízkosti podpěr krabice;
  • Galvanizovaná nebo střešní žehlička pro zakrytí spodní části krabice;
  • "Nechty" sedmdesátky, "25-ka", "tkaní" nebo šrouby na dřevo;
  • Kladivo, pilová pila, šroubovák, páska;
  • Úhlová bruska s kotoučem "pro kov" nebo kovové nůžky. Pro řezání pozinkovaného nebo střešního železa.

Abyste ušetřili nákladné pozinkované železo, můžete nezávisle co nejlépe pokládat stranu desek, podél které bude beton transportován. Pro tyto účely budete potřebovat letadlo nebo spojku.

Je to důležité! Na některých místech se publikují články, ve kterých je navrženo, aby se spodní část krabice překrývala s polyethylenem nebo linoleem. To naznačuje, že autoři nikdy nevyráběli nebo nepoužívali zásobníky na beton - polyethylen bude velmi rychle roztrhán plničem a lopatou a koupě linolea bude mnohem dražší než použití žehličky nebo prostě hoblování jedné strany desky.

Pracovní příkaz

  • V závislosti na šířce dostupných desek je sestavená spodní část přihrádky skříně - 4 (150 mm) nebo 3 (200 mm) desky v řadě jsou spojeny do "konce" s popruhem ze stejné desky připevněné ze spodní části dna krabice. Pro trvanlivost a spolehlivost také ze spodní strany skříně se stoupáním 600-800 mm ke spodní části skříně jsou přes výztužné tyče 40x40 mm napříč;
  • Strany spodní části krabice jsou připevněny a jsou nejlépe upevněny šrouby ze stěny zásobníku, takže se získá tvar U;
  • Spodní část zásobníku je ozdobena galvanizovaným (střešním) žehličkem nebo není oříznuta, pokud jsou desky důkladně prošité;
  • Pro spolehlivost a pevnost jsou stěny zásobníku "vázány" v rozměrech 40x40 barů s roztečí 0,8-1 metrů.

Zásobník na přepravu betonu může být považován za připravený k práci. Ale je tu jedna nuance. Aby se materiál mohl co nejvíce nezávisle dostat do bednění automixeru nebo betonového míchačky, musí mít sklon 5-15 stupňů k povrchu půdy (pro "tekutý" beton) a 20-30 stupňů (pro silný beton).

Zásobník betonu by navíc neměl upoutat pod vlastní váhu a hmotnost betonu. To je možné dosáhnout několika způsoby: nalepte dostupné materiály pod zásobník (pěnové bloky, krabice, cihly apod.), Nebo si trochu uvědomte, že od 50 x 50 mm tyče odtrhnete speciální holicí strojky různé výšky a výšky.

Také pro usnadnění "válcování" je žádoucí poskytnout dvě rukojeti v části konstrukce obrácené k bednění - 50x50x1000 bar připevněný k dolní části zásobníku, odlétající od okraje 250-300 mm.

Užitečné praktické tipy! Po zaplnění nejvzdálenější konstrukce ze směšovače můžete část pilového kotouče odřezat pilou a brusičem, rozdrtit knoflík, aby se "převrátil" a pokračoval v práci bez pohybu automixeru nebo betonového mixéru.

Po skončení práce je zásobník rozebrán do součástí, které mohou být použity pro jiné stavební účely nebo opravy.

Vzhledem k tomu, že některé firmy účtují za jednoduchý automixer extra, aby urychlily práci na dopravě betonu do bednění, používejte dva pracovníky s lopatkami, které budou stát na obou stranách zásobníku a betonem nastavte na místo odlévání pomocí lopatek.

Betonové nalévání

Dobrý den, drahý čtenář blogu, v tomto článku bude nalévání betonu zvážit, co dělat, pokud jste vyplnili část struktury a již se vám nedá konkrétní, o maximální přerušení.

Téma článku se objevilo během nalévání betonové desky na podlaze na rampě v Mytishchi, o tom, jak se stavba děje, budu psát v následujících článcích.

V tomto článku nebudeme mluvit o přípravných pracích před přijetím betonu, jako je příprava základů, zpevňování, instalace bednění, hydroizolace nadace, ale mluvit o problémech s betonářskými rostlinami a jejich důsledky.

Jak pracovat s betonárnami při lití betonu

Mnoho stavitelů bude říkat, že můžete říci o použití a přijetí betonu z továrny. Zde se zdá, že všechno prostě počítalo konkrétní, podalo žádost o továrnu, uvedlo datum a vzalo ji. Všichni ano, ne všichni, často se vyskytují problémy s doručením, jak jsem měl na mnoha místech.

V daný den musíte zavolat vysílatele a uvést, s jakými přestávkami budete betonovat. Řekněme, že jsme vybrali beton na rampě, bez betonové pumpy a bez samovybíjení. Směšovač nemohl jet až k místu přijetí a nalil beton, museli jsme ho protáhnout o 6-8 metrů.

Kromě toho je také třeba ji vyrovnat pod značkou podlahy. Ukázalo se, že přijetí jednoho mixéru trvá nejméně 20 minut. Co se stalo? Ráno mi zavolal dispečer betonárny, řekl jsem mu, že první dvě směšovače by měly být přenášeny bez přerušení zbytek s přestávkou 30 minut.

Jeden mixér přichází, po druhém vše vypadá podle plánů, vložíme do betonu, neprojde a po 10 minutách jedna po druhé přicházejí čtyři směšovače po 7 kostech. To vyvolává otázku, co je třeba udělat, aby se všechny vyčerpaly nebo zastavily akceptování betonu a začaly se vyrovnávat pod značkou.

Rozhodli jsme se sloučit 4 a dub, poslat hovory od manažera betonárny s žádostmi o sloučení zbytku. Když jsem se zeptal, proč neexistuje žádný časový interval, bylo mi řečeno, že by se měl na cestě dostavit. Souhlasili jsme s tím, že po volání se tyto platiny začnou načítat následujícím způsobem.

Výsledkem bylo, že do 1,5 hodiny jsme uvolnili 6 mixérů, zbytek začal probíhat v intervalech 40 minut. Všechno je v pořádku, ale na polovině naléváme mixéry po dobu 2 hodin. Beton tvrdí, že hladítka se již třejí v blízkosti licí hranice. Co dělat v takových případech?

Jak hydratace betonu

Beton se skládá z cementu, písku, sutin a vody, po jejich kombinaci začíná chemická reakce cementu s vodou. Jako betonové agregáty se používá drcený kámen a písek.

Během několika minut během chemické reakce cementu a vody se na povrchu cementových zrn začínají vytvářet jehlicovité krystaly. Tato chemická reakce se nazývá hydratace cementu.

Po 6 hodinách se počet krystalů zvětšuje tak, aby mezi nimi vznikly prostorové vazby. Po 8-10 hodinách se objem mezi klesajícími zrnky cementu naplní krystaly podobnými jehlu.

Tento stav betonu se nazývá "struktura hliníku", beton přestává být plastický, začíná tuhnutí a dochází k rychlému zvýšení pevnosti.

Betonové podlahy mají termín nazvaný "betonový slam". Beton je přepsán, protože jeho síla se zvětšuje, a pokud hladítka nevyhovují nastavenému času, nezůstávaly v jednom z vytvrzovacích stupňů, může se po dokončení nastavit pouze vyhladit.

Co určuje rychlost vytvrzování betonové směsi? Z tloušťky broušení cementu, minerálního složení cementu, množství vody, teploty okolí, údržby přísad.

Proč to všechno říkám, během lití betonových konstrukcí, pokud nedodáváte beton, po 8-10 hodinách vznikne studený spoj. U betonových podlah a konstrukcí se projevuje ve formě trhlin.

Při pokládce betonových podlah je při delší přestávce nutné vytvořit rovnoměrnější hranici mezi položeným a novým betonem.

Co jsme udělali? Vytvořil hladký okraj s tloušťkou 5-7 centimetrů na horní výztužnou síť. Po dvou hodinách byl beton tvrdý, ale bylo možné ho vyzvednout lopaty.

Pokud se během nalévání betonové podlahy ukáže, že už nebudete dodáváni betonem, a naplníte jej tak, aby nedošlo k vyrovnání.

Obvykle jsou betonové podlahy zesíleny ve dvou vrstvách s kovovou sítí a betonem mezi nimi. Uzávěr při odlévání může být umístěn pouze na místě, kde není beton. A když se naliali, beton se rozprostíral mezi kovovými mřížkami, ani jste je neřízli. Zůstává jen jedna věc, oříznuta a zlikvidována.

V mé praxi, takový případ byl, nalil podlahy na celním terminálu, někde v oblasti Moskvy, mapa vyplnění 600 m2, trvalo asi 15 metrů krychlových, betonářský závod se zlomil. Následující den vyklouzl, vybral tento beton mezi mřížky a vyhodil ho.

To jsou problémy s dodávkou betonu. Při vylévání podlahy na rampě v Mytishchi byl objem betonu 74 m3, byl pořízen 12 hodin. Byly zde dvě přestávky v lití betonu několik hodin. V prvním případě byly stroje poslány k jinému objektu, ve druhém posledním mixéru, zastavily kontrolu hmotnosti a udržovaly ji asi hodinu. Dopravní policisté nenechali směšovač, čekali na řidičovy hlavy, aby přinesli peníze, a nikoliv na to, že auto bylo přetížené, neslo 5 m3 betonu, ale kvůli tomu, že se s tím chlaptem nedostavil.

Napište komentář nebo komentář k tomuto článku lití betonu.

Kde vylévat beton ze směšovače.

Budu naplnit základ, bednění už stojí. Jeden ale. mixér na místo nevolá, respektive bude muset nalít beton poblíž a nést rukou. Neexistují žádné problémy s tažením - národním týmem SSSR, ale kde splynout je otázka. Vezmu si 3 láhve s intervalem dvou hodin. Ale dokonce i 3 krychle, kam se spojit, to nemohou přijít. Již třetí týden kolem debnění jde. Může mi někdo říct ten nápad?

Vovay napsal:
Může mi někdo říct ten nápad?

Může vyrobit typ krabice. Jako bednění.

2Vovaj Pokud není příliš daleko, připravte si zásobník, pokud je daleko, položte film do několika vrstev.

IMHO nemá smysl, takový smut. Jenom proto, že jsem ho z té nádrže nechytil, dokonce zjistím, kam ho vypustit, jsem připraven připravit beton se směšovačem. Je mnohem jednodušší, že se rozdával v sériích a národní tým SSSR s kočárkami běžel sem a tam. No, plaťte navíc pro snadné. a koupit ještě pár kočárků

Ano, zdá se mi mnohem jednodušší, aby míchačka zaplatila za dobu nečinnosti. Film, pokud si koupíte něco dražšího.

a na místě nelze čerpadlo objednat?
Poptala jsem cenu na jaře. cena 15 000 směny. dodává na 20m. mixér přímo do něj spojuje.

Teď bude čerpadlo tysch 20-25 stát. Je snadnější, aby mixér dal jeden a půl a Jamshut na rastažku tři nebo čtyři.

2Vávay Jak blízko se míchadlo dostane do bednění?

Mám pilíře. Nedaleko - 7 metrů, vzdálený - 19. Mezi silnicí a místem je srub, kvůli tomu, co a ne volat.

Vovay napsal:
Mezi silnicí a pozemkem leží chatka

Demontován? Takže možná je snadnější přetáhnout srub?

A pokud je rám rozložen a složen stranou. aby směšovač mohl jít nahoru. Pořád se rozkládejte a položte základy.

Brigáda bude ještě muset řídit, cesta není blízko. Ekonomicky nepraktické.

Vovay napsal:
cesta není blízko. Ekonomicky nepraktické.

Bude možné okamžitě objednat větší objemy betonu. Méně chodící míchačka, méně prostojů, méně celkové pracovní doby = nižší náklady. Ano, a kvalita nadace bude lepší, než kdyby beton začal uchopovat, když se táhne a bude muset být ručně smíchán, aby se zabránilo tomu, že by stál na zemi.
Ano, a pozůstatky betonu někde musí být. Takže mixér sám o sobě znesnadní příliš mnoho, a pokud ho vyložíte, budete muset dutinu odstranit a odstranit zmrazený plyš.

DiVO napsal:
Zpráva od Vovay
cesta není blízko. Ekonomicky nepraktické.

Bude možné okamžitě objednat větší objemy betonu. Méně chodící míchačka, méně prostojů, méně celkové pracovní doby = nižší náklady. Ano, a kvalita nadace bude lepší, než kdyby beton začal uchopovat, když se táhne a bude muset být ručně smíchán, aby se zabránilo tomu, že by stál na zemi.
Ano, a pozůstatky betonu někde musí být. Takže mixér sám o sobě znesnadní příliš mnoho, a pokud ho vyložíte, budete muset dutinu odstranit a odstranit zmrazený plyš.

100% souhlasí.
Kromě toho nebude možné odškrabávat celý polyethylen z polyethylenu, rozhodně ztratíte ze čtyř kostek polokovové. Ano, a potlačit tento splash bez míchání v dnešním (a zítřejším) teple má docela čas během několika hodin. A také mixér - 300 rublů pro jednoduchý, 4 tadžiků s kolečky 4 kostky přímo z misky mísiče jsou taženy asi za 2 hodiny.