Montáž pevného řezání z profesionálního listu

Bednění z profilovaného plechu - vhodné pro lití betonových podlah a plochých střech. To zajišťuje vysokou pevnost a odolnost vůči namáhání.

Před procesem výstavby je důležité vybrat materiály s ohledem na jejich vlastní vlastnosti. Nesprávně vybrané bednění pro monolitické předměty způsobuje potíže při práci a provozu.

Konstrukce jsou odnímatelné a neodstranitelné a druhá možnost je oblíbenější díky zrychlení procesu výstavby, zvyšování pevnosti, kvality izolace a prodloužení životnosti budovy. Bednění je často vyrobeno z profilovaného plechu - materiálu, který odolává hmotnosti betonu s minimální podporou a poskytuje dodatečnou konstrukční pevnost.

Použití profesionálního listu na dřevo

Pro výstavbu betonových překryvů je vybráno fixní dřevo z profesionální podlahy.

Výhody tohoto řešení:

  • Dodatečné vyztužení;
  • Jednoduchost a vysoká rychlost instalace;
  • Vysoká odolnost bez náchylnosti k deformaci;
  • Ekologická a požární bezpečnost;
  • Design estetického vzhledu;
  • Trvanlivost;
  • Nízké náklady na práci.

Pevné a robustní bednění profilovaného plechu je umístěno na namontovaných kovových nosnících podlah.

Z tohoto materiálu provedeme základnu pro vyztužení klecí a následné nalévání směsi betonu.

Kovový rám konstrukce přebírá veškeré zatížení, které zpočátku tlačí na podlahu. Jeho charakteristické vlastnosti umožňují uspořádat lehkou hoblovou základnu namísto pevného pásu, který je poměrně masivní.

Výběr profesionálního listu

Při výběru tohoto materiálu je třeba dbát na následující parametry:

  • Výrazné vlastnosti ložisek, které umožní odolat hmotnosti vylitého betonu - jsou označeny značkami H57, H60, H75 a H114.
  • Existence dodatečných vyztužujících žeber, které mají vysoké výztužné vlastnosti a poskytují překrývající se trvanlivost s menší tloušťkou.
  • Tloušťka materiálu, která může být od 0,4 do 1,2 mm. Čím vyšší je tento ukazatel, tím větší je nosnost materiálu. Spolu se značnou tloušťkou se zvyšuje jeho hmotnost, což zvyšuje zatížení na krokve a komplikuje proces instalace. Doporučuje se vybrat fólie mající průměrnou tloušťku asi 0,8-0,9 mm.
  • Výška vlny nejméně 60 mm.
  • Typ ochranného povlaku. Pro tyto účely se používá polyester, Pural, PFDF a plastisol. Častěji používané pour, odolné vůči ultrafialovým, mechanickým, chemickým účinkům a teplotním výkyvům. Období jeho služby dosahuje čtyřicet let. Plastizol se také osvědčil dobře, může být použit v agresivním prostředí.

Profesní list musí splňovat následující požadavky:

  • ideálně rovný povrch bez nejmenších zbytků, škrábanců a dalších chyb;
  • hladké hrany bez "otřepů";
  • jednotné zbarvení bez skvrn a odřenin;
  • Během ohýbání se nerozbije;
  • snadné a rychlé přijetí původního tvaru po prodloužení.

Profesionální upevnění plechu

Decking jsou důležitou součástí budoucí budovy. Aby byla zajištěna spolehlivost, musí být její upevnění provedeno v přísném pořadí.

Nejprve je třeba provést řadu přípravných prací, včetně:

  • vrtné vrty pro objasnění hydrogeologických podmínek na místě;
  • vypracování výkresu základny s ohledem na výpočty a laboratorní údaje;
  • vyčištění místa pro budoucí založení vegetace;
  • uspořádání základny podle výkresu;
  • kopání příkopu s požadovanou hloubkou;
  • odvodnění dna příkopu vrstvou řek písku o délce 15 cm;
  • odvodňovací drén;
  • verifikace horizontální polohy pomocí vysoce přesné úrovně laserové konstrukce;
  • položení hydroizolace na vrcholu odvodnění.

Pokračujte k okamžité montáži bednění. Povinné kroky procesu jsou:

  • Montáž svislých kovových nosníků (nejméně tři).
  • Umístění metody překrývání profilu v jedné nebo dvou vlnách. Je důležité, aby jeho okraje byly umístěny v kolmém směru na nosný nosník. Vyztužené šrouby 5,5x32 mm se doporučují jako spojovací prvky. V místech překrývání plechů se používají nýty, které zajišťují další upevnění.
  • Vytvoření dřevěného přepážky na konci bednění - jeho výška by měla odpovídat tloušťce betonové vrstvy, která se má nalít.

Zpevnění bednění

Před betonováním je nutné zajistit dodatečnou pevnost.

Zesílený silnými kovovými prvky, včetně:

  • Tyče s různými průřezy a průměry;
  • Drátěná síťka s buňkami různých velikostí.

Úkolem takové výztuže je vytvořit rám, který je charakterizován trvanlivostí a pevností. Všechny jeho komponenty jsou bezpečně propojeny svařováním nebo konvenčním kroucením.

Samostatně umístěné kovové tyče nezaručují spolehlivost. Doporučuje se použít tyče a oky s drážkovanou plochou, protože se nejlépe drží na betonové hmotě. Vzdálenost mezi vnějším okrajem betonu a výztuží by měla být nejméně pět centimetrů.

Betonové nalévání

Konečná fáze bednění je betonáž.

Příprava probíhá, včetně:

  • Zkontrolujte sílu hotového bednění, jeho velikost, vertikální a horizontální úrovně.
  • Vyrovnejte vnitřní povrch a utěsněte existující trhliny.
  • Dekontaminace.

Začněte přípravu betonové směsi v betonovém mixéru. Chcete-li to provést, zapněte zařízení a přidejte do něj přísady v následujícím pořadí:

  • Voda;
  • Poloklíčem;
  • Plniva s velkými frakcemi;
  • Druhá část cementu;
  • Písek.

Aby bylo dosaženo jednotného řešení, budou vyžadovány dvě nebo tři minuty otáčení betonového mixéru.

Smíchejte směs přímo z mísicí misky. Míchač musí být umístěn vedle bednění.

Vyhladit směs rýčem zajistí rovnoměrné roztírání. Je třeba odstranit vzduch z něj důkladným těsněním tímto způsobem:

  • Ponořte ponorný vibrátor do betonové směsi krokem nepřesahujícím 1 metr (v případě odlévání vrstvy po vrstvě, každá z vrstev se stlačí odděleně);
  • Vložte výztužné tyče do hmoty ve vzdálenosti 40-50 cm od sebe;
  • Proveďte klepání pomocí kladiva (akce musí být čisté a lehké, aby nedošlo k deformaci výplně);
  • Vysušte beton, pokrytý filmem, který chrání před přímým slunečním světlem;
  • Po 4 hodinách od okamžiku nalévání proveďte zvlhčení vodou;
  • Během několika prvních dnů je třeba třikrát denně namočit beton. Po týdnu znovu navlhčete, aby nedošlo k vysušení horní vrstvy betonu.

Následujícími technologiemi je možné vyrobit bednění, které zajistí maximální pevnost pro monolitickou strukturu a dlouhou životnost.

Řekněte svým přátelům o tomto článku v sociální oblasti. sítě!

Povrchová úprava pro odnímatelné a pevné bednění

Provádění monolitických železobetonových podlah mezi podlažími, výstavba ploché střechy vyžaduje bednění zařízení, které se vyznačuje zvláštní pevností. Požadavky splňují profilované plechy. Díky své nosnosti je materiál schopen odolat těžkým nákladům. Beton je držen bez dalších podpůrných systémů, nebo s minimálním počtem z nich.

Kromě toho dekorativní polymerní nátěr poskytuje další příležitost ušetřit na dokončení stropů, zejména průmyslových budov, hangáru a komerčních pavilonů.

Pozor. Naši čtenáři věří, že ranní rybolov je mýtus! Odhalili tajemství úlovku, stačí jen rozpustit 1 sáček v 0,5 litru vody.

Výhody pevného základu překrývání

Pevné bednění vyrobené z profilovaného materiálu má mnoho pozitivních aspektů. Délka pásu fólií umožňuje, aby byl materiál položen přímo na nosné nosníky kovové konstrukce. Profilovaná základna slouží jako bednění a současně provádí posílení úkolů. Překrývací monolit je zpravidla vyroben z betonové hmoty s dostatečně tekutou konzistencí. Bednění provádí funkci udržování roztoku v určených rozměrech až do ztuhnutí hmoty. Odlehčení profilovaných plechů umožňuje zajistit těsnost spojů a chránit beton před rozptýlením.

Odnímatelné bednění je vyrobeno z materiálů odolných proti vlhkosti, používá se opakovaně. Moderní konstrukce budov s kovovým rámem však znamená provedení základny pod betonovým monolitem materiálu, což umožňuje nechat bednění v podlahové konstrukci, s výjimkou demontáže. Kromě toho střídání sloupů a hlavních nosníků odmítá instalaci bednění v klasickém designu štítu. Ideální bednění je střešní profil, který odolává těžkým nákladům z železobetonové desky a provádí práce z ocelových výstužných plechů.

Trámy jsou navíc s hmotností železobetonového monolitu stohovány s přihlédnutím k hmotnosti materiálu. Velikost průřezu nosníků a nosníků je určena pečlivým výpočtem zatížení kostry budovy. Výška budovy určuje velikost schodů mezi stropními nosníky, vysoké stropy vyžadují menší vzdálenost mezi kolejnicemi.

Použití pevného kovového profilu, sloužícího jako bednění, je zodpovědné za jednotné zatížení betonového monolitu na celé rámové konstrukci, což umožňuje rovnoměrné rozložení tlaku podlahy a zajišťuje spolehlivost.

Navíc fixní bednění profilu umožňuje konstrukci stěn uvnitř budovy lehčího materiálu, což snižuje náklady na celou konstrukci. Izolovaný profil stěnového profilu, sendvičové panely výkonnosti továrny zkracují dobu dodání předmětů, zvyšují ekonomické ukazatele a snižují náklady na práci. Použití lehkého pórobetonu snižuje zatížení nosné konstrukce a zajišťuje větší bezpečnost provozu. Moderní materiály zajišťují dobrou zvukovou izolaci místností, termoregulace konstrukce splňuje nejvyšší požadavky.

Zdobení prostor pomocí stavebních materiálů bez dodatečné úpravy se stalo populární. V tomto případě je kovový profil vyznačen přitažlivostí barevného polymerního povlaku, který esteticky zdůrazňuje vyražený povrch zakřivených ocelových pásů.

Výroba kompozitních desek

Deska z ocelových betonů, z nichž profilovaná podlaha slouží jako nosný prvek, se nazývá kompozitní. Vlnitá vrstva zvýšené tuhosti nese funkční zatížení přídavné výztuže, odolávající tlaku betonové směsi na plochu desky. Průřez rámu výztužných tyčí je v tomto případě přípustný ke snížení, což snižuje náklady na výrobu desky.

Hlavním ukazatelem použití profilovaných fólií pro kompozitní desky je výška zvlnění. Zadaný parametr umožňuje použít menší počet nosných nosníků a nastavit je ve větší vzdálenosti od sebe. Krátké rozpětí umožňuje použití profilované oceli s nižší vlnovou délkou pro vytváření kompozitních podlahových desek, které stojí pod super ložiskem. Maximální délka profilu ocelových profilů je dvanáct metrů.

Upevnění vlnité lepenky při výrobě složeného překrytí se provádí v každé vlně, aby se vytvořila větší pevnost základny. Optimální počet podpůrných sloupců dosahuje tři. Dvě podpěry nemohou vydržet zatížení železobetonového monolitu, což vede k deformaci a deformaci celé konstrukce. Vytvoření kompozitních desek z kovové základny zpočátku vytváří povrch stropu dané barvy. Řada povlaků z polymerů poskytuje dostatečné možnosti pro návrh konstrukce.

Výstavba ploché střechy

Profesionální podlahové krytiny pro dřevostavby se používají nejen při překrytí mezi podlahami. Instalace ploché střechy budovy umožňuje použití materiálu s vysokou výztuží, která vytváří další možnosti pro posílení konstrukce. Potřebná údržba komunikací přispívá k konstruktivní realizaci ploché střechy komerčních, sportovních budov s dlouhými vzdáleností, vícepodlažních obytných budov. Konstruktivní nosnost vlnitého plechu umožňuje pokládku parotěsné bariéry přímo na kov, čímž se snižuje hmotnost střechy, čímž se zvyšuje bezpečnost práce při velkém zatížení sněhem. Kromě toho se zvyšuje požární bezpečnost díky použití vlnité podlahy.

Soukromé domy zřídka pokrývají plochou střechu. Využijte výše uvedený typ pro návrhové řešení pro terénní úpravy a uspořádání dalších rekreačních ploch prostoru. Použití profilového plechu jako přídavné výztuže posiluje vlastnosti ložisek konstrukce, což umožňuje další zatížení na vnějším povrchu střechy.

Betonový kryt

Vytvoření betonových konstrukcí mimo továrny se rozšířilo. Betonové základy, nosné stěny a podlahy. Zřízení železobetonových překryvů na profesionálních podlahách se stává populární v nízkopodlažních konstrukcích. Stavby, kde jsou profesionální listy pevné bednění, mají vysokou únosnost, sílu a další výhody.

Výhody překrývání s fólií

Použití profesionálního štítku (značka "H") řeší problém konstrukce díky své lehkosti, tuhosti, pevnosti a odolnosti proti korozi. Materiálem profilu je vlna, která vytváří vyztužující žebra, která po odlití betonové desky zvyšuje nosnost a struktury jako celek. List je trvalý bednění, což snižuje náklady na vyztužení a beton.

Pokud se váže na beton, odstraňuje část zatížení z podlahové desky. Takové monolitické prvky se mohou spoléhat na lehký nosný rám, který snižuje tvorbu základů (poměrně sloupcovou verzi) budov. Snížené náklady na stěnové materiály - používají se lehké a teplé plynové bloky a pěnové bloky. Betonová malta se nalije na profilovanou podlahu, což nevyžaduje komplikované bednění.

Při správné péči má betonová deska vysoké pevnostní vlastnosti a účinně odolává podmínkám prostředí. Takové železobetonové desky mají sníženou hmotnost. Stropní plocha konstrukcí má dokončený exteriér, který je odolný vůči změnám teplotních a vlhkostních podmínek a působení požáru. Materiál nosné základny je vhodný pro přepravu, je v provozu velmi nenáročný a je určen pro dlouhou dobu používání. Profilovaný plech je namontován na nosném rámu jednoduše, rychle bez použití zdvihacího zařízení.

Výpočet překrytí

Projekt musí být vypracován výkresy a výpočty jsou prováděny v souladu s doporučeními SNiP, STO 0047-2005 (lépe s pomocí odborníků). Rozměry konstrukce, velikost kroků při montáži příčných nosníků, jejich délka, zatížení a na sloupech, charakteristika ložiska proflista (šířka, délka, tloušťka výrobků, výška profilu) jsou vzaty v úvahu. Mělo by se předpokládat, že každý list podél jeho délky by měl být založen na třech nosnících. Na základě plánovaného zatížení podlahy se vypočítá výztužná část a výška desky.

Jeho tloušťka se určuje z poměru stupnice 1:30 v závislosti na vzdálenosti mezi příčnými nosníky. Monolitická betonová deska může mít tloušťku od 70 do 250 mm. Hmotnost, která bude mít monolitický přesah, určuje druh a počet kovových sloupců, parametry jejich zakládání, typ nosníků, zatížení na jednom sloupci. Hloubka vln profilu plechu ovlivňuje vzdálenost mezi nosníky: čím je větší, tím častěji jsou instalovány nosníky, protože betonová hmota se zvětšuje v profilových drážkách, když se stává nepraktickým pro zvýšení tloušťky desky.

Snížení rozteče rozpětí eliminuje průhyb plechu. Je nutno vzít v úvahu váhu dodatečného užitečného zatížení, které bude přijato mezipodlažním překrýváním - 150 kg / m2 jako norma, která by měla být zvýšena o 33%. Celková hodnota provozního zatížení se vypočítá s přesností do 0,5 kg.

Z toho jsou určeny rozměry průřezu a délka nosníků. Vertikální tyče umožňují kombinovat profilované plechy a železobeton, což jim dává součást nákladu. Při šířce 3 metry je nutný materiál o tloušťce nejméně 0,9 mm. V praxi jsou výpočty shrnuty v softwaru, který umožňuje vytvářet pracovní dokumentaci.

Zařízení monolitického překrytí

Profilové plechy, výztuž a beton jsou součásti, které tvoří monolitickou betonovou desku. Taková struktura, pokud spočívá na nosném rámu, rozděluje zatížení na sloupy a nikoli na stěny. Každý sloupec má svůj vlastní základ. Další možností je, když příčné nosníky neodpovídají, nebo pokud se instalují, opírají se o stěny.

V tomto případě bude monolitické překrytí muset zatížit stěny budovy a základy. Kovové nosníky - double tee (kanál). Jejich okraje jsou zpevněny v "kapsách" stěn (sloupů) a přivařeny k hypotékám. Listy mohou být připevněny k nosníkům na vnitřním poli, potom může být vzdálenost mezi podpěrami pro krátké listy vybrána nejvýše 1,5 m. Pro kanály / I-nosníky může být profilovaný materiál instalován také na vnějším poli zhora tak, aby mohly být umístěny plechy o délce až 6 m.

Jsou instalovány v délce překrývající se. Stacionární paprsek je umístěn pod středem listových prvků. Profilové vlny by měly být kolmé k nosníkům a vlnové prodloužení by měly směřovat dolů.

V případě bezdrátové verze zařízení nebudou kočovníci mít uprostřed místnosti žádné body podpory. Povinný element - objemová výztuž, která výrazně zvyšuje pevnost monolitu. Kování je svařeno na nosníky a sloupy. K distribuci řešení lze umístit vnější odnímatelné bednění. Betonování tvoří rovný povrch desky.

Montáž podlah z profesionální podlahy

Stropní nosník je tvořen upevněním děrovaných plechů na vnitřní / vnější příruby příčných nosníků. Poté se bednění vytvoří při výběru horního upevnění listů. Parametry přípustné deformace profilovaného plechu, které jsou 1: 250, určují délku rozsahu převrácení. Před tím, než se beton nalil pod povrch profilovaného plechu, jsou vloženy dočasné podpěry, aby se zajistila stabilita konstrukce.

Kovové armatury jsou umístěny na podlaze, betonáž spodního navijáku je provedena jedním průchodem podél žlabu. Povrch stropu a podlahy je vyrovnán. Po sadu překrývající se síly jsou dočasné podpěry odstraněny. Montáž bezolovnatého monolitu zajišťuje určité odstíny.

Dlouhé výztužné tyče (s pravidelným žebrovaným výřezem na povrchu) jsou položeny podél každého výřezu profilovaných plechů. Jsou pletené drátem s kovovou svařovanou drátěnou síťovinou, která se položí na profil. Plnění se provádí jedním průchodem. Po vytvrzení zespodu je betonová základna pokryta cementovým potěrem. Namontované nosné profilované stupně od H60 do H114, poskytující výšku profilu požadovanou tuhost materiálu s tloušťkou 0,8 - 1,5 mm.

Profily jsou připevněny samořeznými šrouby o délce 3,2 cm (klobouk 5,5 mm). Takové hardwarové zkroucení bez předběžného vrtání, vrtání police. Otočí se o 20-40 cm (v každé dutině profilu přilehle k nosníku), což zajišťuje přesnost a prostorovou tuhost držáku. Podélné překrytí plechů u spojů se provádí pouze nad povrchem nosníků (velikost 40 - 60 mm). Klouby jsou posouvány skrz šrouby 2 cm.

Výztuž

Vnitřní kovový rám v monolitickém betonu zajišťuje kompresní práci, která zajišťuje pevnost značky na desce. Objemová vyztužovací konstrukce je tvořena plochou svařovanou síťkou o rozměrech 15 x 15 cm a podélnými výztužnými segmenty položenými na dně každé výztuže, které jsou kombinovány vertikálními vazbami s převlečným drátem nebo svařováním. Krok objemového oblékání je 20 cm. Konce kovových tyčí a pletiva jsou přivařeny k nosníkům a sloupům.

Pro výztuž se odebírá ocelové jádro o průměru 10-12 mm (stupeň A 400C). Mřížka může být vytvořena z podélných tyčí o průměru 12 mm a příčných - o průměru 0,6 cm. Aby se samotná fólie stala vnější výztuží, na profilu jsou vytvořeny zářezy ("útesy"), které je zachycují betonem.

Ocel uvnitř desky je chráněna vrstvou betonu až do tloušťky 4 cm. Pro jeho vytvoření jsou použity speciální plastové svorky pro zvedání kovových tyčí nad spodní plochu výztuží o 20-40 mm. Na výztuži je pokryt beton a 20 - 40 mm.

Plnění překrytí na profesionální podlaze

Pokud je to možné, podlaha je betonována najednou nebo v plném rozsahu podlahy. Pokud to není možné, časová osa je přesně zaznamenána, s přihlédnutím k době nastavení materiálu. Doporučuje se, aby se používaly hotové betonové značky z modelu M300 a výše s malou frakcí štěrku (až do 5 mm), která je schopna proniknout do bednění pod výztuží. Je vyžadováno vibrace.

Betonová práce se provádí při pozitivní teplotě vzduchu, při negativních teplotách musí beton obsahovat změkčovadla. Nejprve se roztok nalije do perforací listu a pak kolem místa. Při připevňování fólií k vnitřnímu poli I-paprsku se směs nalije na úroveň horní police.

Řešení je vyrovnáváno žehličkami a "žehličováno" suchým cementem, které ho chrání před vnějšími vlivy. Minimální tloušťka překrytí plochého nosníku je 250 mm (počítalo se od spodního okraje profilu), ve verzi paprsku - 70 - 80 mm (bez ohledu na výšku profilu). Péče o materiál zahrnuje pravidelné zvlhčení a pokrytí vlhkostně náročných materiálů až do sady 70% (10-14 dní při 20 stupních).

V chladném počasí je zrání kamene výrazně prodlouženo, jeho povrch by měl být ohřát. Za optimálních podmínek zrání se dočasné podpěry odstraní po 28 dnech. Materiál je připraven k dalšímu zpracování.

Závěr

Stropy z železobetonu na profilovém plechu - oblíbený způsob výroby monolitických desek v konstrukci. Díky správným výpočtům a konstrukci poskytují takové konstrukce vysokou spolehlivost, trvanlivost a trvanlivost na pozadí snížení nákladů a zkrácení pracovní doby.

Monolitické překrytí na profesionálních podlahách: pevné bednění

Monolitická podlaha na profilu, postavená na základě technologie stálého bednění, je v moderní výstavbě rozšířena. Tato metoda umožňuje rychlou výstavbu spolehlivých a odolných konstrukcí na lehkém podkladu.

Jaké profesionální podlahy se překrývají?

Pro konstrukci monolitických stropů podle odborného listu se používají pouze nosná vlnitá lepenka: H57, 60, 75, 114. Jelikož pouze tyto značky jsou schopny odolat hmotnosti litého betonu. Spolu s obvyklými zvlněními zvlnění jsou plechy opatřeny malými drážkami, které dodávají materiálu dodatečnou tuhost. Výběr výšky zvlnění závisí na požadované únosnosti a je určen ve stadiu výpočtů.

Vlnitá podlaha pro bednění podlah za cenu nejdražší, protože má nejmenší užitečnou šířku a je vyrobena z plechu o tloušťce nejméně 0,6 mm (H -57, 60 podle GOST) a 0,7 mm (H-75, 114).

Výhody betonové podlahy fólií

  • Tuhost Tuhost materiálu umožňuje, aby se stala vynikajícím trvalým bedněním, které vydrží hmotnost tekutého betonu.
  • Rovnoměrné zatížení. Při použití ložiskové fólie na podlahy je zatížení z hmotnosti rovnoměrně rozloženo po celém rámu, což umožňuje usnadnit stěny a základy
  • Extra pevnost. Výztužná žebra pro vlnité podlahy působí jako přídavná vnější výztuž, která dává betonové podlaze mezi podlahou vysokou pevnost s menší tloušťkou (ve srovnání s technologií odnímatelného bednění).
  • Pohodlí a rychlost instalace. Pro stavbu podlahy nevyžaduje speciální zařízení s vysokou nosností (na rozdíl od hotových betonových desek). Upevnění vlnitého kovového rámu se provádí v urychleném čase. Okamžitě můžete vyplnit velké plochy. Není potřeba vynaložit žádné úsilí k odstranění bednění.
  • Estetický pohled na strop. Bednění vlnité podlahy zvenčí má čistý vzhled, takže v budovách určitého typu (sklady, průmyslové dílny apod.), Strop nevyžaduje další úpravy.
  • Protipožární. Betonová deska, chráněná plechem, je protipožární.

Vzhledem k těmto výhodám lze bez nadsázky říci, že použití monolitického stálého bednění vyrobeného z vlnité lepenky může výrazně snížit náklady na stavbu, aniž by byla ohrožena pevnost a trvanlivost konstrukce budovy.

Lehký podklad namísto monolitické desky, prefabrikované stěny sendvičových panelů nebo pórobetonových tvárnic namísto zdiva nebo železobetonových desek, sloupů namísto nosných zdí, strop nevyžaduje dokončení - jedná se o levnější řešení, která se vyznačuje také pohodlností a rychlostí instalace.

Díky jejich využití je ve velmi krátké době možné budovat budovy díky úsilí malého počtu pracovníků.

Pevná technologie bednění

Ve stavebnictví je velmi oblíbená trvalá technologie bednění. Vedle monolitických stropů na jeho základě vytváří základy a stěny. Zvažte, jak jsou hlavní fáze instalace trvalého bednění z vlnité podlahy

Stupeň 1 Výpočet překryvu vlnitými podlahami a odhady

Překrytí přebírají břemeno činností, které se v budově rozvinou a samy o sobě vytvářejí zatížení celé stavby jako celku. Z tohoto důvodu je návrh překrytí na vlnitých podlahách povinnou přípravnou fází.

Pro výpočet zatížení SNiP 2.03.01-84 "Železobetonové a betonové konstrukce", SNiP II-23-81 "Ocelové konstrukce" a také zvláštní návod: "Doporučení pro návrh monolitických železobetonových podlah s ocelovou profilovanou podlahou" (Moskva, Stroyizdat, 1987).

Výpočet a odhady pro monolitické překrytí fólií pro bezpečnostní účely, stejně jako pro pohodlí a časové úspory, je lepší objednat od profesionálního designéra. Uvádí, jaký typ profilované podlahy by měl být vybrán, podle toho, jaká schéma je položena výztuž, jaká by měla být tloušťka podlahy podél podlahy atd. Díky projektu budete vědět, jaké množství materiálu, pracovníků a speciálních zařízení bude vyžadováno k provedení práce.

Stupeň 2 Montáž podlahy pro stropní bednění

Profesionální list se udržuje s podporou na stropních nosnících rámů s překrytím v jedné nebo dvou vlnách. Nejlepším řešením je podpora tří nebo více nosníků (toto by mělo být bráno v úvahu při výběru délky profilovaného plechu pro pevné bednění.

Upevnění se provádí pomocí vyztužených šroubů 5.5 o 32 mm. Místo překrytí profesionálního archu je dodatečně utěsněno nýty. Konec dřevěného bednění by měl mít výšku podél tloušťky budoucí vrstvy betonu.

Stupeň 3 Výztuže se překrývají na vlnité podlahy

Pro zesílení překrytí se používá kovová tyč položená s mřížkou. Rozteč linií určuje projekt. Tyče jsou drženy pohromadě a vyvedeny nad vrstvu z vlnitých plastových svorek.

4 fáze. Nalévání překrývají na vlnité podlahy

Doporučení pro výrobu betonové směsi pro trvalé bednění jsou obsaženy v SNiP 3.03.01-87 "Ložiskové a uzavírací konstrukce". Tekutý beton je dodáván do bednění ocelovou hadicí připojenou k betonovému čerpadlu.

S velkou plochou se odlévání provádí v oddělených částech (oddělené vodítky), a to stočeným způsobem, přes celou tloušťku desky. Pořadí šachů zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení rámu budovy.

Po nalití se beton zhutňuje. Za tímto účelem se používá speciální nástroj - hluboký vibrátor. S jeho pomocí jsou prázdné prostory a vzduchové bubliny, které byly vytvořeny během lití, vyloučeny. V důsledku toho by se na povrchu měla objevit bělavá kapalina - "betonové mléko".

Překrytí tuhnutí je pokryto hustým materiálem, který je pravidelně navlhčen. Tím zabráníte praskání a umožníte betonu postupně vytvářet pevnost. Po uplynutí 3-4 týdnů bude téměř 100% betonu nastaveno, ale získává sílu ještě několik dalších let.

Následující videa ukazují nalévání betonu a jeho vyrovnání s vibrolátem:

Kde použít překrytí vlnitých?

Překryvy s použitím nosného profilu se používají při výstavbě nízkopodlažních prefabrikovaných budov na kovovém rámu: nákupních středisek, skladových a průmyslových budov, garáží.

V posledních letech se často používají při výstavbě nízkopodlažních budov a konstrukcí z pěnového a plynového betonu. Také podlahy z vlnitého a betonu často nahrazují zastaralé dřevo při rekonstrukci budov.

Montáž podlahového bednění

Bednění na bednění je monoliticky instalováno během výstavby budov.

Technologie získala popularitu kvůli výrazným úsporám materiálu a možnosti výstavby pevných železobetonových podlah v budovách, kde není možné instalovat tovární desky.

Návrh bednění přebírá veškeré zatížení až do úplného ztuhnutí betonování, proto je zvláštní pozornost věnována jeho struktuře.

Specifičnost a výhody bednění

Technologie bednění a materiály pro její výrobu ovlivňují náklady na překrytí a načasování práce. Bednění může být 2 typy:

  • odnímatelné: používají se zpravidla ve vícepodlažních stavbách nebo v několika budovách;
  • opraveno: instalováno nejčastěji v soukromém sektoru, aby se ušetřily současné náklady na výstavbu.

Pokud jsou dodržovány technologie montáže a lití, oba způsoby zařízení monolitické desky zaručují určité výhody:

  • snížení nákladů na výstavbu;
  • pevnost a spolehlivost desky;
  • možnost překrývání zařízení složitého tvaru;
  • možnost samostatné práce.

Součásti monolitické konstrukce

Aby kamna byla co nejspolehlivější, musí její součásti splňovat nezbytné požadavky:

Spolehlivost a bezpečnost budoucí struktury závisí na jejích technických charakteristikách, a proto jsou kladeny zvýšené požadavky na její strukturu:

  • konstrukce musí odolat vysokým dynamickým zatížením;
  • instalace bednění je přísně horizontální;
  • Materiál by neměl být odkloněn.

Při instalaci odnímatelného provedení je třeba zvážit snadnou instalaci a demontáž celého systému. Pro trvalé bednění je životnost nosného materiálu důležitá.

Trvalé bednění

Při budování na vlastní pěst, je nejlepší použít pevný systém. Monolitické překryvy jsou instalovány na dostupných deskových materiálech nebo překližkách odolných proti vlhkosti, můžete použít stavební desku.

Bednění z profesionálního listu je umístěno v budově, kde jsou plánovány základní zatížení na talíři. Dřevo nebo překližka jsou vhodné pro vytvoření stropu mezi obytným prostorem a půdou.

Bez ohledu na plošný materiál je namontován nosník stropního bednění - nosník s pevným kovem, který rozděluje zatížení stěn a základy budovy.

Povrchová úprava

Povrchová úprava pomocí profilovaného plechu bude dražší než konstrukce na bázi dřeva, ale také mnohem spolehlivější. Prvky systému se montují v následujícím pořadí:

  • kruhový nosník (kanál č. 16 nebo nosník č. 20);
  • profilované - skládané tak, že okraje listu jsou kolmé ke směru nosného nosníku;
  • vyztužení.

Dále je sestavená kovová konstrukce naplněna roztokem betonu a zhutněna.

Rozložení zařízení pro fólii

Trvalé bednění pro podlahové desky z profilovaného plechu je založeno na následujících značkách:

  • "H" - pro horizontální překrytí;
  • "NS" - univerzální.

Výška profilového listu se vypočte pro každé překrytí jednotlivě.

Plachta se zpravidla používá v rámci tříd H60-H75.

Použití plechu v bednění umožňuje dosáhnout silného překrytí, ušetřit výztuž, snížit hmotnost konstrukce a tím snížit zátěž základů.

Strom

Ne vždy s tím, že překrývání zařízení je rozhodujícím faktorem. V případě, že zatížení na desce bude malé, můžete použít jako základní materiál vlhkost odolnou překližku nebo stavební desku.

Ušetřete a používejte obyčejnou překližku nebude fungovat: plechy rychle absorbují vodu z betonového roztoku, ztratí pevnost a deska bude trhlina. Při konstrukci základny desek by měla být podlaha pokryta plastovým obalem. Chcete-li vytvořit vlastní monolitické překrytí, podívejte se na toto video:

Montáž podlahového bednění pomocí dřeva začíná instalací nosných nosníků. V takovém případě použijte dřevěný nosník. K tomu s pomocí hřebíků nebo šrouby přiložené listy nebo desky, které jsou položeny hydroizolační fólie. Nejvyšší namontovaná výztuž. Sestavená konstrukce je vyplněna betonem.

Stojany

Bez ohledu na materiály vodorovného základu je konstrukce bednění držena stojinami. Strukturálně mohou být:

Ty se častěji používají v průmyslové výstavbě. Soukromá budova se provádí na teleskopických stojanech složených z několika konstrukčních prvků:

Koupit internetový obchod, nejlepší ceny, levný nákup

Můžete si vybrat jakýkoli způsob platby / dodání objednaného zboží, který je pro vás výhodný. Předčasné splacení - doručení následující den po obdržení prostředků na běžném účtu;

Pod dohodou o odložené platbě - dodatečným doručením na potvrzení objednávky do 15:00 dne dne. Platba zboží po obdržení do 5 kalendářních dnů

V hotovosti - denní doručení při potvrzení objednávky do 15:00 dne dne. Platba po obdržení zboží.

Jste tady

Bednění z vlnité lepenky - zkrácená doba stavby. Nosiče vozidel. Vlnitá podlaha.

Vzhledem k tomu, že beton v jeho počátečním stavu je tekutá hmota, aby konstrukce získala tvar, který je součástí projektu, jsou zapotřebí speciální prvky vytvářející tvar, které se nazývají bednění.

Výroba dřevařství z profesionální podlahy

Při budování kapitálové struktury vyžaduje ve většině případů konkrétní práci. Vzhledem k tomu, že beton v původním stavu je kapalina, jeho rozptýlení by mělo být omezeno na použití speciálních tvářecích prvků, tj. Bednění. Pokud vyhotovíte bednění sami, můžete výrazně snížit náklady na investiční výstavbu a zároveň získat garantovaný vysoce kvalitní výsledek.

Prvek bednění lze použít jako bednění prakticky z jakéhokoliv materiálu. Hlavní věc je, že může odolat tlaku betonu a nedeformovat se. Například můžete použít pevný bednění, které bude sloužit jako přídavný pevnostní rám prvku betonu.

Při výrobě bednění je důležité pevně zajistit tak, aby při nalití betonu zachovala původní rozměry konstrukce. Dobrou volbou pevného řezání dřeva může být dřevo z profesionální podlahy. Nejvýhodnější je použít tuto možnost bednění pro uspořádání monolitických betonových podlah, stejně jako nátěry v budovách s kovovým rámem. V tomto případě by měla být podlaha položena přímo na nosné nosníky z oceli a připevněna k nim (například svařováním). Tento bednění bude spolehlivý a pevný základ pro lití betonu.
Decking lze také použít k vytvoření vertikálně orientovaných struktur. V tomto případě bude povrch stěny shodný s konfigurací fólie z vlnité lepenky. Pokud používáte vlnité podlahy s různou výškou zvlnění a různé vzdálenosti mezi nimi, můžete dosáhnout zajímavých vizuálních efektů, vizuálně zvýšit nebo snížit výšku budovy. Pokud se zvlnění pohybuje vodorovně, objeví se budova vyšší a pokud se ve svislém směru objeví nižší.

Použití vlnité podlahy pro základy chrání budovu před ničivými faktory zvenčí, protože betonová základna bude bezpečně uzavřena pláštěm. Bednění pro zakládání podlahy, vyrobené ručně, je symbióza vysoce kvalitního technologického výkonu a zodpovědného přístupu.

Kromě toho, že tento design je velmi trvanlivý a přítomnost vizuálních efektů, fólie jejich fólie snižuje náročnost přípravných prací před tím, než se beton vylije. Doba výstavby je snížena a jeho náklady se tak také sníží.

H60-845 profesionální podlahy

Profily H60-845 nebo profil ocelových plechů, ohýbané zvlněnými a lichoběžníkovými zvlněními, které jsou v konstrukci nepostradatelné, v mnoha průmyslových odvětvích v každodenním životě. Tento vynikající stavební materiál umožňuje zjednodušení a zrychlení celého pracovního postupu. V současné době se profesionální list H60-845 stal jedním z nejvyhledávanějších na ruském trhu stavebních a dokončovacích materiálů.
Technické specifikace

H60-845 profesionální podlaha: parametry Podle normy GOST 24045-94 má profesionální podlahová krytina typu H60-845 tyto rozměry:

902 mm - šířka (845 mm - užitná šířka);
0,5-1,0 mm - tloušťka kovu;
60 mm - výška vlny;
211,2 mm - šířka vlny.

Tuzemští i zahraniční výrobci vyrábějí jednoduše pozinkované a pozinkované profilované plechy H60-845 s povlakem z polymeru. Vyrábí se na speciálních profilových ohýbačkách. Povlak nám umožňuje nabídnout zákazníkovi širokou škálu barev v katalogu RAL, což výrazně rozšiřuje možnosti použití plechu.
Výhody profesionální podlahy

Mezi přednosti vlnité lepenky je možno poznamenat především vysokou mechanickou pevnost a nízkou hmotnost. Navíc je protipožární, má odolnost proti korozi. Díky své malé velikosti je snadná k přepravě a moderním designem, různými barvami, snadnou instalací a nízkými provozními náklady je populární v každodenním životě, ve stavebnictví a ve výrobě.

Použití profesionálního listu H60-845

Profesionální podlahy H60-845 Tento typ profesionální podlahy je jedním z nejoblíbenějších a nejběžnějších. Ocelové profilové plechy H60-845 s nosností, vysokou tuhostí a pevností se používají pro vybavení zatížených střech i pevných bednění. Již řadu let se používá jako výstuž plechu při konstrukci podlah mezi podlažími.
Stěny z profesionální podlahy

Profilová podlaha H60-845 je ideální trvalé bednění pro výstavbu monolitických podlah a jako střešní krytina našla své použití v oblastech charakterizovaných bohatými srážkami. To je také populární, protože je velmi výhodné používat díky velké šířce montážního plechu a vybavení střechy přináší atraktivní vzhled.
Střecha z profesionální podlahy

Jako střešní krytina je nepostradatelná v různých budovách s širokým rozsahem. Vzhledem k tomu, že profesionální list H60-845 má vysokou vlnovku, má silnou nosnou kapacitu a umožňuje jej použití při konstrukci velkých předmětů.
Struktury z profesionálního listu H60-845

Při stavbě malých nebo dočasných konstrukcí, jako jsou hangáry, skladovací moduly, hozbloki, kabiny, garáže apod., Které vyžadují rychlou výstavbu, jsou podlahy H60-845 nepostradatelné. Používá se zejména pro výstavbu plotů, všech druhů štítových plotů a podobných konstrukcí.

Pokud tento materiál potřebujete pro jeden nebo více z výše uvedených účelů, kontaktujte společnost ABT STAL LLC. Již řadu let úspěšně realizujeme celou řadu kovových a všech druhů vlnitých obalů jak velkoobchodních, tak i maloobchodních. Vhodný způsob platby a doručení. Kvalita materiálu a služeb jistě uspokojíte.

Stěny z profesionální podlahy

Je známo, že beton v jeho počátečním stavu je tekutá hmota a aby konstrukce získala potřebný tvar, používají se speciální tvarovací prvky nazývané bednění. V současné době se ve stavebnictví používají různé druhy bednění: tunel, velkoplošný panel, zdvihání a vynulování atd. Tento stavební prvek může být vyroben ze základny z oceli nebo hliníku. Obecně platí, že bednění je používáno mnohokrát, ale je mnohem výhodnější vyrobit neodnímatelné bednění. Tento typ bednění se používá v zařízení monolitických betonových podlah a nátěrů v objektech s rámem z kovu.
Každá konstrukce začíná zakopáním základové jámy, může však být zapotřebí vyplnit půdu, aby se vyrovnal povrch.
Pro výrobu jednotlivých bednění musíte použít velké množství řeziva, které obvykle po instalaci není vhodné pro další práci. V tomto případě bude účinné bednění vyrobené z vlnité lepenky, které by mělo být umístěno přímo na ocelových nosnících. Připojuje se k nim a slouží jako pevný a spolehlivý základ pro montáž kovových mříží a rámů, jakož i pro pokládku směsi betonu. V ostatních případech se používá odnímatelné bednění, které může být vyrobeno z vlnité lepenky, která se používá jako paluba pro konstrukci jakýchkoliv vertikálních konstrukcí, například vnější stěny nebo stěny sklepů budov.

V tomto případě povrch stěny opakuje konfiguraci profesionálního listu, na němž jsou vlny různých výšin a různých vzdáleností mezi nimi. Díky tomu můžete získat různé typy stěn a přesně tím, že vyberete zvlnění, můžete vizuálně zvýšit výšku budovy nebo ji rozšířit, pokud je zvlnění vodorovně. Stojí za zmínku, že se často používá přesně odnímatelné bednění, které pomáhá snižovat složitost a tím snižovat dobu výstavby.

Decking a jejich aplikace

Bednění je kombinací prvků nezbytných pro realizaci procesu formování určité formy různých konstrukcí, jako je například rám nebo železobetonová stavba.

V procesu budování různých budov obvykle používají 2 typy stavebních bednění:

- pevné, což je jeden z prvků budovy;

- odnímatelný, který se po konečném vytvrzení betonu zatahuje.

Dnešní výrobci bednění používají pro tento účel různé materiály. V podstatě je to dřevo, plast, kombinace různých materiálů a kovu. Kromě toho je velmi žádoucí materiál jako profesionální podlaha. A to vše díky své trvanlivosti a všestrannosti, stejně jako extrémní jednoduchosti instalace a demontáže těchto konstrukcí, takže je lze znovu použít. Profily mohou snadno poskytnout požadovaný tvar jakékoliv betonářské konstrukce.

S pomocí vlnitých podlah je možné provést bednění pro podlahy širokého spektra konfigurací, např. Obdélníkových, čtvercových, konzolových atd.

Bednění může být také horizontální, používané k vytvoření mezipodlažních překryvů, nebo vertikálních, určených k posílení stěn domu. V podstatě se velikost tohoto stavebního materiálu rovná tloušťce konstrukce, pro kterou je použita.

V podstatě stavitelé používají profilované desky značek H60, C21 nebo H75 pro bednění a nejčastěji ne pozinkovaný materiál, ale s povlakem z polymeru. Požadavek na profesionální podlahoviny při tvorbě bednění je vysvětlen dostupností nákladů a snadným používáním. Jedná se o profilované listy, které lze říci, že jsou živým příkladem dokonalé kombinace ceny a kvality. Takový materiál je nejen snadno rozřezán do potřebných detailů, vyznačuje se vysokým stupněm tuhosti, což umožňuje z něj vytvořit velmi spolehlivé konstrukce, ale také umožňuje podstatně urychlit instalační proces a ulehčit práci při tvorbě bednění (i pro nestandardní podlahy).

Navíc k výše uvedeným, profilované plechy nerozšíří celkovou konstrukci, nejsou na rozdíl od dřevěných konstrukcí náchylné k vlhkosti a hnilobě. Navíc je důležité, aby byly odolné proti účinkům různých hmyzu a hub.

Nejčastěji se však jedná o nejčastěji používané stálé bednění z profilovaného plechu, což výrazně snižuje složitost bednění, což umožňuje zkrátit dobu výstavby.

Nosiče vozidel. Vlnitá podlaha.

Ložisková profesionální podlaha je vyrobena z pozinkované oceli a pozinkované oceli s polymerem o tloušťce 0,5 až 0,9 mm. Výška profilu a přídavných výztuh dávají profesionálnímu podlahovému podlahu zvýšenou pevnost v tlaku ve srovnání se střešními a stěnovými značkami profesionální podlahy. Profesionální podlahové ložisko je používáno pro uspořádání překryvů mezi podlahami, jako nosného prvku na plochých střechách, jako pevného řezání překryvů.

Na střechách se sklonem menší než 7 ° se jako podklad používá základna. Profesionální plechy ložisek se připevňují k železářským nebo železobetonovým farmám. Poté se v závislosti na "střešním dortu", parotěsná izolace, izolace, hydroizolace nebo jiné materiály položí na vlnité plechy. Ložisková profilovaná podlaha je široce používána v prvcích plochých střech při výstavbě komerčních, zábavních, sportovních a dalších zařízení, při výstavbě kancelářských a skladových prostor, v průmyslových a dalších zařízeních.
Pevnostní charakteristiky použitých profilových plechů mohou odolat potřebným sněhovým a statickým nákladům.
Překrývání ložiskového profesionálního plechu se stále častěji využívá v průmyslové a obchodní výstavbě. Na mnoha objektech nesoucích profilované konstrukce používané při konstrukci mezistěnami.

Jedná se o pevnostní charakteristiky ložiskové vlnité lepenky, které lze použít při konstrukci mezistělových podlah, při konstrukci plochých střech a také jako trvalé podlahové bednění. Profesionální list H60 o tloušťce oceli od 0,5 mm do 0,9 mm a profesionální list H75 s tloušťkou oceli od 0,7 do 0,9 mm jsou zpravidla používány pro tyto účely. Volba značky a tloušťky ložiska vlnité dochází ve fázi návrhu.

Na základně, na kterých jsou kování položeny a betonová směs je nanesena, se používají plechy při betonování mezi podlahovými překryvami. Díky této technologii betonování není potřeba použít vrstvené překližky, což snižuje čas potřebný k výrobě stavebních prací a umožňuje v některých případech ušetřit na interiérových výkresech stropních ploch. Profesionální list je pevné překrytí překrytí, což umožňuje krátkodobou betonáž. Bednění z profesionální podlahy umožňuje v některých případech minimalizovat přepravní náklady. Zejména s ohledem na betonovou podlahovou krytinu o ploše 1600 m2 budete muset přinést profesionální podlahu značky H75 pouze s 1 vozem (20 tun). Betonážní stropy s pomocí profesionálního listu byly velmi užitečné v průmyslové výstavbě, při výstavbě nákupních a zábavních komplexů, kancelářských a skladových prostorů.

Terasa a jeho výhody

Bednění je kombinací prvků nezbytných pro realizaci procesu formování určité formy různých konstrukcí, jako je například rám nebo železobetonová stavba.

V procesu budování různých budov obvykle používají 2 typy stavebních bednění:

- pevné, což je jeden z prvků budovy;

- odnímatelný, který se po konečném vytvrzení betonu zatahuje.

Dnešní výrobci bednění používají pro tento účel různé materiály. V podstatě je to dřevo, plast, kombinace různých materiálů a kovu. Kromě toho je velmi žádoucí materiál jako profesionální podlaha. A to vše díky své trvanlivosti a všestrannosti, stejně jako extrémní jednoduchosti instalace a demontáže těchto konstrukcí, takže je lze znovu použít. Profily mohou snadno poskytnout požadovaný tvar jakékoliv betonářské konstrukce.
S pomocí vlnitých podlah je možné provést bednění pro podlahy širokého spektra konfigurací, např. Obdélníkových, čtvercových, konzolových atd.

Bednění může být také horizontální, používané k vytvoření mezipodlažních překryvů, nebo vertikálních, určených k posílení stěn domu. V podstatě se velikost tohoto stavebního materiálu rovná tloušťce konstrukce, pro kterou je použita.

V podstatě stavitelé používají profilované desky značek H60, C21 nebo H75 pro bednění a nejčastěji ne pozinkovaný materiál, ale s povlakem z polymeru. Požadavek na profesionální podlahoviny při tvorbě bednění je vysvětlen dostupností nákladů a snadným používáním. Jedná se o profilované listy, které lze říci, že jsou živým příkladem dokonalé kombinace ceny a kvality. Takový materiál je nejen snadno rozřezán do potřebných detailů, vyznačuje se vysokým stupněm tuhosti, což umožňuje z něj vytvořit velmi spolehlivé konstrukce, ale také umožňuje podstatně urychlit instalační proces a ulehčit práci při tvorbě bednění (i pro nestandardní podlahy).

Navíc k výše uvedeným, profilované plechy nerozšíří celkovou konstrukci, nejsou na rozdíl od dřevěných konstrukcí náchylné k vlhkosti a hnilobě. Navíc je důležité, aby byly odolné proti účinkům různých hmyzu a hub.