Jak zvolit cement pro pokládku kamen?

Cement jako pojivo díky svým vlastnostem nelze použít pro pokládku všech prvků topných pecí. Obvykle se používá k přípravě malty pro výstavbu základny a komína pece - prvky, které a priori nefungují při vysokých teplotách.

Jak se vybírá cement pro míchání pecí z malty?

Cementová malta jako vysoce odolný pojivový materiál se skládá z cementu, plniva (písku) a vody. Z hlediska konstrukce topných pecí se používá cementová malta pro pokládku základů v mokrých půdách nebo půdách nasycených vlhkostí. Může být také použita pro konstrukci komínů a prasnic, které nejsou ovlivněny vysokou teplotou plynových pecí.

Zároveň by poměrné složení součástí mělo zajistit vysokou pevnost konstrukce budovy. Složení pece na pečení je proto možné označit jako "silný" - 1 díl cementu M400 a 1 díl prosívaného písku.

Nemá smysl měnit proporce směrem ke snížení množství cementu, protože v tomto případě existuje nebezpečí, že bude čelit nízké životnosti a potřebě nákladných oprav.

Cement pro pokládací pece se používá k přípravě takzvaných komplexních roztoků, které se skládají z cementu M400, vápenného mléka a prosíhaného písku. Současně se pro jednu část cementu odebírají 1-3 díly vápenného těsta a šest částí štěpeného písku. Tento recept je vhodný pro použití při konstrukci základů a prvků pece, které nemají vysokou teplotu (komíny, kouřovody a základy).

Tepelně odolné cementové směsi

Tepelně odolné cementové směsi se používají pro konstrukci monolitických ohniv (pecí) s otevřeným plamenem nebo bloků pro pokládací pece a jejich pece. Měl by splňovat následující požadavky na složení komponent od zkušených řemeslníků pro konstrukci pecí:

Druhy žáruvzdorné směsi pro pokládku kamen a krbů

Vzhledem k možnosti přijatelných řešení pro upevnění cihel v krbových kachlovách a dalších částech kamen a krbů je důležité pochopit, že to není jen o kráse, strukturální síle, ale především o bezpečnosti.

Vysoce kvalitní žáruvzdorná směs pro pokládku sporáků eliminuje tvorbu trhlin při opakovaném ohřevu jakýmkoliv druhem paliva, chlazení, mechanickým zatížením z litinových roštu, dveří, kontejnerů na popel. Proto se do místnosti nedostanou žádné škodlivé produkty spalování, obyvatelé si mohou užívat teplo s naprostým klidem a důvěrou v bezpečnost.

Typy směsí

Rozsah hotových zednických kompozic je schopen uspokojit požadavky majitelů, realizovat kreativní myšlenky zákazníků. Jediným bodem, na který potřebujete psychicky připravit, jsou celkové náklady na směs žáruvzdorné pece potřebné pro stavbu celé konstrukce.

Cena za jeden balíček je poměrně cenově dostupná, ale s přihlédnutím k značnému množství, které bude zapotřebí pro celé pokládání: od základů až po trubku budou náklady na hotovost nápadné.

Řešení můžete provést sami, ale pro to musíte pochopit podstatu problému, zvážit typy směsí, potřebné suroviny.

Při projednávání vlastností použití výrazů, které nejsou synonymem:

  • tepelně odolné;
  • tepelně odolné;
  • protipožární.

Tepelně odolná hmota odolává vysokým teplotám, následnému chlazení, nedochází k žádné konstrukční deformaci a úspěšně odolává velkému statickému zatížení.

Tepelně odolné směsi odolávají tepelným zatížením odolávají schopnosti odolávat nejen statické hmotnosti, ale také dynamickým mírným účinkům z řady operačních mechanismů.

Žáruvzdorné směsi kombinují výkon odolných a tepelně odolných směsí a zároveň vykazují absolutní inertnost vůči uvolněným spalovacím výrobkům všech druhů paliva.

Konvenční řešení používaná v civilních pracích nemají kombinaci těchto vlastností, a proto nemohou být použity k výrobě sporáků a krbů.

Žárovzdorné sloučeniny

Máme hlínu téměř všude, hlavním úkolem je vybrat vhodnou kompozici. Neskladujte jílovou směs pro pokládku sporáku nebo krbu zahradníky, protože obsahuje hodně organického odpadu. Chcete-li udělat hluboký výkop site majitelé nebudou.

Kvalita hlíny je dána především obsahem a poměrem dvou oxidů: hliníku a křemíku.

Malé množství nečistot obsažených v konkrétní nádrži poskytuje určitou barvu, která zásadně neovlivňuje spotřebitelské parametry.

Velmi důležitá pro základní kvalitu obsahu hliníku - tuku je hmotnostní zlomek písku v něm. Suroviny s velkým množstvím písku se nazývají hubené, s minimálním obsahem tuku. U pecí s pece je nejlepší převzít jíl s průměrnými hodnotami tuku. Vysoce tučné suroviny po úplném vyschnutí mohou vést k prasklinám, nízkotučná hlína má nízkou pevnost.

Tepelně odolné kompozice z hliníku budou levná, docela vhodné ve všech kvalitách pro vytápění zdiva až do 1100, mají úplnou inertnost ke spalovacím produktům a mají absolutní nepropustnost pro plyny. Směs je vhodná v provozu, protože se nezamrzne okamžitě, ale postupně se usuší ve vhodném režimu pro pracovníka.

Při přípravě žáruvzdorné malty bude nutné vypracovat dovednosti, což je docela možné pro začátečníky. Hmota je vhodná, protože je vhodná k dlouhodobému použití i po úplném vyschnutí. Stačí kombinovat dvě části písku s jednou částí hlíny, přidat vodu, nechat namočit všechny komponenty, dobře promíchat a položit žáruvzdorný roztok. Schopnost měnit se působením vody neumožňuje pokládku venkovních pecí na hliněných řešeních.

Vápno-žárovzdorná směs

Chcete-li připravit směs pro pokládku sporáku, musíte vzít rafinované hydratované vápno, které se někdy nazývá vařič. Pokud takový není, můžete použít nehasené vápno a přidat vodu až do úplného dokončení uvolnění plynových bublin. Pak se do jedné části hmoty vápna přidávají tři díly písku.

Fasádové zdiva na žáruvzdorných vápenných směsích mají velkou mechanickou pevnost, odolávají kontaktu plynů vytápěných z pece na 500, nedovolují je projít, mohou být použity pro práci venku, protože vůbec nereagují na působení vody. Složení vápna nelze dlouhodobě uchovávat, musí být používáno maximálně 3 dny.

Cementové vápno

Složení cementu a haseného vápna určeného pro pokládací pece je dražší než jednosložková žáruvzdorná vápencová hmota, má větší pevnost. Řešení je odolné proti uvolňování plynů o teplotě až 250, s nimi nereaguje. V malých množstvích, která však nepředstavují nebezpečí, mohou plynné produkty procházet do životního prostředí.

Žáruvzdorný materiál s cementovou přísadou se doporučuje pro pokládku základů pod pec, měl by být používán ihned po promíchání, neumožňoval držet maltu více než 1 hodinu.

Clay-chamotte

Přidání šamotu na obyčejnou hlínu zvyšuje odolnost zdících kamenů proti vysokým teplotám a dosahuje 1300.

Všechny ostatní ukazatele směsi přesně odpovídají charakteristikám žáruvzdorných roztoků obyčejné hlíny. Vzhledem k nákladům na přidané šamotové suroviny bude konečná cena směsi pro spotřebitele hmatatelná.

Cement Shamotny

Při smíchání žáruvzdorných šamotových surovin s cementem se získají směsi, které kombinují nejlepší vlastnosti všech předchozích kompozic. Po ztuhnutí tvoří hmota odolný, tepelně odolný švů s dobrou refraktometrií, která je dostatečná pro ohřev průměrné kamny. Vrstva vázání zdiva není pro plyny propustná.

Práce se směsí šamotu, včetně cementu, musí být provedena rychle, protože výsledná hmotnost je vhodná pouze po dobu prvních 40 minut. Poměr komponentů je v každém případě určen velitelem na základě charakteristik surovin a konstrukce pece.

Vlastnosti přípravy pracovních řešení

Bez ohledu na složení žáruvzdorné směsi potřebuje pán v každém případě vodu. Nesmí obsahovat velké množství tvrdých solí - hydrogenuhličitan vápenatý a hořečnatý.

Obvykle obyvatelé znávají charakter lokální vody, umístění zdrojů vody s nízkou tvrdostí. Pokud je to nutné, mírně změkčte vodu zvláštními metodami, ale doporučujeme to udělat jen jako poslední možnost, protože potěšení bude trochu stát.

Bílý písek s křemennou kompozicí je ideální pro zednické práce všech částí pece. Zrnité pískové zrno lze použít pro pokládku všech částí struktury pece, s výjimkou pece.

Existují dlouhodobé historické metody pro určení množství písku, které je třeba přidávat do jílu. Předci žili beznadějně měřený život, takže testy směsí byly prováděny déle než 3 týdny. Nyní lidé kontrolují rychleji - připravují několik možností pro zákusky nebo koule, čekají na úplné vyschnutí a pak je odhodí na dřevěný povrch od výšky jednoho metru. Stojí za pozornost složení, které se nerozdělilo. Pokud existuje několik takových odolných vzorků, může být výška testu zvýšena a v lůžku je možné vybrat nejtrvanlivější variantu.

Konečnou kontrolní kontrolu lze provést následujícím způsobem: rozmístěte širokou část cihly (vrstvu) vrstvou malty minimálně 3 mm s připravenou směsí, položte druhou cihlu nahoře, pevně ji zatlačte dřevěným kohoutem, počkejte 10 minut a zvedněte ji. Pokud je spodní cihla držena a nespadá, kompozice je vhodná.

Připravené suché formulace

Žárovzdorné zdiva pro kamna, nabízená k prodeji, se skládají ze stejných složek jako domácí kompozice.

Rozdíl spočívá v osvědčené kvalitě surovin, jeho pečlivé přípravě ve výrobě a nikoli doma.

Mnoho technologií využívá příležitost ke zlepšení spotřebitelských vlastností zděných směsí přidáním plastifikátorů, modifikátorů, které je těžké najít doma nebo dokonce nemožné.

Každý výrobce připevňuje k balení suchou směs pokyny pro přípravu řešení, přísně následovat, aby se zkazit řešení je téměř nemožné.

Je-li kupující finančně připraven na nějaké další finanční náklady, samozřejmě to dává smysl po jednání s konzultanty - odborníky, kteří si kupují hotové kompozice. Práce s nimi bude mnohem rychlejší, bude vyžadovat menší fyzickou námahu a umožní vám spoléhat na garantované předvídatelné výsledky.

Cihlová zděná směs: výběr a použití

Soukromý dům je těžké si představit bez přítomnosti tradiční cihlové pece nebo moderního krbu. Tyto inherentní atributy nejen poskytují pokoj teplo, ale také slouží jako dekorace pro módní interiér. K vytvoření pevné monolitické cihlové konstrukce se používají speciální směsi, které mají požární odolnost, plasticitu a velmi vysokou pevnost.

Účel

Při stavbě cihelny nebo krbu se používají speciální formulace, na které jsou kladeny zvláštní požadavky. Topné konstrukce jsou provozovány v "extrémních" situacích, kdy se teplota mění na velmi vysoké rychlosti. Trvání tohoto účinku může být několik hodin, takže materiál musí být přizpůsoben takovým účinkům.

Při této operaci by měla konstrukce věnovat zvláštní pozornost složení směsi. Nesmí obsahovat toxické složky, které by mohly být uvolněny do životního prostředí. Důležitá je také absence konkrétních pachů. Tyto výrobky musí splňovat hygienické normy.

Speciální složení směsi umožňuje vyplnění otvorů mezi švy, což je spolehlivou bariérou pro proniknutí oxidu uhelnatého do vyhřívaného prostoru. Kvůli nepřítomnosti prasklin není rozptyl vzduchu a tah není rušen.

Tato řešení se používají v následujících dílech:

  • kladení cihelných vnějších ploch;
  • zařízení komory pece;
  • návrh komínů, včetně povrchu, který je venku;
  • podkladové lití;
  • čelit;
  • vytvoření dalších prvků vystavených vysokým teplotám.

V závislosti na typu cíle a proporcích kompozice.

Skladby

K dispozici jsou hotová opravná řešení, která obsahují všechny potřebné součásti v správném poměru. Kompozici můžete také připravit vlastními rukama.

Níže jsou uvedeny typy řešení.

  • Jílový písek. Směsi mají střední tepelnou odolnost a vysokou hustotu plynu, nejsou používány venku. Pro jejich přípravu je potřeba speciální dovednosti. Používají se pro pokládku tepelně akumulační části pece a počáteční části komína.
  • Cementová hlína. Řešení mají vysokou pevnost. Používá se pro pokládku tepelně akumulační části pece a spodní části komína.
  • Cement. Směsi mají vysokou pevnost a nízkou hustotu plynu. Používá se pro pokládku základů.
  • Cementové vápno. Řešení mají vyšší pevnost, ale jsou vybavena nízkou hustotou plynů. Používá se pro pokládku kamen, krbu, část komína, která spočívá na stropě, hlavní a konečné části komína.
  • Vápno-hlína. Směsi mají pevnost, mají průměrnou hustotu plynu. Používají se pro pokládku tepelně akumulační části pece a spodní části komína.
  • Chamotte. Řešení vybavená vysokou tepelnou odolností a odolností. Používá se pro pokládku pece kamen nebo krbu.
  • Limy. Tepelná odolnost, požární odolnost a hustota plynu jsou pod průměrem. Formuláře lze používat venku. Používá se pro pokládku kamen a krbu.

Vedle hlavních složek mohou kompozice obsahovat změkčovadla, sůl a další přísady, které zvyšují kvalitu materiálu, čímž se stávají plastičtějšími, odolnějšími, tepelně odolnějšími, vzduchotěsnějšími a odolnějšími vůči vysokoteplotním podmínkám. Účel kompozice je určen kvantitativním obsahem jedné nebo druhé složky.

Připravené směsi pro cihly pokladů jsou rozděleny do pravidelných a vylepšených verzí. Jejich rozdíl spočívá v provozních podmínkách topné struktury. Vylepšený vzorec obsahuje další součásti, které vám umožní odolat teplotním změnám, stejně jako teploty dosahující 1300 stupňů.

Níže jsou nejběžnější hotové formulace.

  • "Terakota". Tepelně odolná směs má šetrnost k životnímu prostředí, pevnost a plasticitu. Struktura zahrnuje komponenty jako kaolinová hlína, písek, šamot. Maximální provozní teplota materiálu je 1300 stupňů nad nulou. Podle recenzí na internetu má řešení vysokou pevnost, spolehlivost, plasticitu, jednotnost a snadné použití. Existují však názory, že směs musí být prosetá, neboť v kompozici jsou velké zrna písku. Existují identické obaly s složením, které se mohou mírně lišit, např. Je přítomna jíl. Rovněž je třeba poznamenat, že je obtížné pracovat se suchou cihlou a je lepší ji namočit.
  • "Pechnik". Tepelně odolná směs na bázi cementu a jílu je charakterizována odolností, trvanlivostí a vysokými vlastnostmi udržujícími vodu. Maximální provozní teplota materiálu je 1350 stupňů nad nulou. Mezi recenze na internetu jsou pozitivní i negativní názory. Z přínosů se vyznačuje vysoká pevnost, spolehlivost, odolnost proti teplu a snadné použití. Mezi nevýhody patří uživateli vysoká spotřeba materiálu, rychlé zmrazování a vysoké náklady.
  • "Emelyi." Směs na bázi kaolínové hlíny obsahuje další složky, které zvyšují pevnost, přilnavost a tvárnost materiálu. Také řešení je charakterizováno tepelnou odolností, odolností proti vlhkosti a nepřítomností zápachu. Přípustná teplota materiálu není větší než 900 stupňů nad nulou. Mezi pozitivními úvahami jsou tepelná odolnost, nízká vůně a snadné použití. Mezi negativními recenzemi byla zaznamenána nízká pevnost materiálu a nedostatečná odolnost proti vlhkosti.
  • Vetonit. Směs na bázi jílu má tepelnou odolnost a trvanlivost. Kompozice také obsahuje cement, písek, další přísady, které zvyšují kvalitu roztoku. Neplatí pro pokládku keramických cihel. Udržuje teplotu až o 1200 stupňů nad nulou. Mezi pozitivními recenzemi lze zaznamenat dobrou sílu, snadné použití a vysoce kvalitní výrobky. Mezi negativními aspekty je po sušení mírná tekutost materiálu.
  • "Borovichi." Jílová směs obsahuje křemen a formovací písek. Řešení má plasticitu a tepelnou odolnost. Složení se používá pro pokládku červených cihel. Teplota materiálu by neměla překročit 850 stupňů. Zpětná vazba uživatelů naznačuje, že řešení má trvanlivost, pevnost a vysokou kvalitu. Mezi negativními aspekty je nedostatek plasticity.

Je třeba poznamenat, že pro dosažení vysoce kvalitního řešení je nutné přísně dodržovat pokyny pro použití. Jakékoliv odchylky mohou vést k nežádoucím výsledkům ve formě heterogenity směsi a jejího rychlého ztuhnutí. Aby směs zachovala své pevnostní vlastnosti po dlouhou dobu, musí být použita pro svůj zamýšlený účel.

Proto před použitím jakékoli kompozice byste měli konzultovat s odborníkem.

  • Clay Přírodní prvek obsahuje hliník, křemík, písek a další součásti. Barevná schéma je velmi různorodá. Hlavní charakteristika jílu je indikátorem obsahu tuku - určuje takové vlastnosti jako pevnost, hustota plynu a adheze.
  • Cement Minerální prášek se vyznačuje vysokou pevností. Materiál se získává ze slinku broušením. Pak se přidávají minerály a sádra. Portlandský cement, který se získává pražením, se často používá při pokládce sporáků - tato metoda zlepšuje kvalitu a výkonnost.
  • Lime. Stavební materiál v procesu hoření při vysokých teplotách. Vápno neobsahuje žádné chemické přísady, proto se považuje za látku šetrnou k životnímu prostředí. Skládá se z uhličitanů a minerálů. Při pokládání pecí nebo krbů používejte vápennou pastu. Hustá hmota se získává vápením ve vodě.
  • Šamot. Žáruvzdorný materiál se získává hlubokým odpalováním. Skládá se z takových složek, jako je vysokohlinitá hlína, zirkonium a granát.

Kvantitativní obsah jedné nebo druhé složky významně mění vlastnosti roztoku, což je více viskózní, například s vyšším obsahem jílu nebo silným s vyšším obsahem cementu nebo vápna. Chamotové materiály výrazně zvyšují tepelně odolný výkon směsi.

Vaření

Připravené směsi musí být zředěny vodou podle poměru uvedeného v návodu k použití. Někdy se pro tento účel používají speciální řešení. To je nejvhodnější volba, ale cena takových kompozic, na rozdíl od domácích směsí, je mnohem vyšší.

Pro vaření potřebujete kontejner a mixér. Nejprve připravte potřebné množství tekutiny a postupně přidávejte směs. Množství vody je uvedeno na obalu, ale je třeba si uvědomit, že pokud je vlhkost vzduchu vysoká, množství vody by mělo být nižší než v horkém počasí. Kapalná konzistence se důkladně míchá, dokud se nevytvoří homogenní kaše. Poté se roztok infuzí po dobu jedné hodiny a znovu promíchá.

Při přípravě řešení s vlastními rukama budete muset koupit všechny potřebné přísady a poté je promíchat ve správném poměru. Tato metoda je mnohem levnější. Mezi výhody patří schopnost používat ekologicky šetrné výrobky. Problémy však mohou nastat při hledání potřebných komponent a při přípravě požadovaného podílu.

Použití stěn v pecích zahrnuje použití různých složek v závislosti na typu povrchu. Při vytváření základny, která je pod zemí, vhodné cementové přípravky. Pro vytvoření bočních stěn pece, kde dochází k největšímu vystavení vysokým teplotám, je třeba použít žáruvzdorný jílový roztok. Směs by měla být připravena každý den, čistit součásti z prachu, nečistot a cizích částic.

Clay předem namočený. Materiál se uchovává ve vodě po dobu až dvou dnů, během které se látka rozmíchá. Množství vody se stanoví z poměru 1: 4, kde jedna část vody vyplňuje čtyři části jílu.

K přípravě roztoku cementu je nutný cementový prášek, písek a voda. Poměr prášku a písku se vybírá v závislosti na tom, kde bude kompozice použita. Směs se přidá do vody a důkladně se míchá, dokud není hladká. Při míchání používejte speciální nástroje, jako je hladítka nebo mixér. V některých případech se přidává drcený kámen pro zvýšení síly.

Hliněná písková směs se připravuje smícháním ílu s pískem. Poměr se volí v závislosti na účelu a původních vlastnostech hlíny. Před smícháním součástí je hlína důkladně vyčištěna a prošita.

Pokud jíl má průměrný obsah tuku, potom může být přibližně 4: 2 až 4 litry čisté hlíny nalije do předem připraveného kontejneru a poté 2 litry písku. Složky se smíchají, přidá se voda v malých částech a směs se opatrně míchá. Výsledkem by měla být homogenní kaše, konzistence zakysané smetany.

Jak vybrat žáruvzdornou směs pro sporáky a vařit

Konvenční řešení nejsou určena pro teplotní rozdíly, v důsledku čehož prasknou a rychle spadnou. Žáruvzdorná směs pro pece se vyznačuje svou pevností, odolností vůči vysokým teplotám, trvanlivostí. Jednoduché řešení se téměř nesetká s hladkým povrchem pece a ploch z kovu. Žáruvzdorné směsi naopak dokonale padnou na všechny povrchy a jsou vhodné pro práci s peci.

Typy omítek

Ohnivzdorná omítka na pece a krby je rozdělena na dva typy: jednoduché a složité. Jednoduchá součást obsahuje dvě součásti, například pro ruský sporák, zpravidla se používá hlína a písek. Komplexní omítka se skládá ze tří složek a někdy i více:

  • azbest, hlína, písek;
  • písek, hlína, cement, azbest;
  • písek, sklolaminát, vápno, sádra.

Při vysokých teplotách začíná azbest uvolňovat toxické látky, z tohoto důvodu je nahrazen v žáruvzdorných roztocích s vláknitými výztužnými přísadami.

Vlastnosti žáruvzdorných malt

Aby bylo snazší pochopit, proč se při konstrukci sporáků a krbů používají tepelně odolné směsi, je třeba vzít v úvahu jejich vlastnosti:

  1. Nenechávají oxid uhelnatý do místností, a to i po rozbití omítky. Hmyz v nich neroste a bakterie se nerozšíří.
  2. Žáruvzdorná směs vytváří hladký povrch, takže se zabraňuje akumulaci prachu během používání kamen nebo krbu. Při použití obvyklého řešení a nahromadění prachu při pečení pece začíná vyzařovat nepříjemný zápach.
  3. Zdiva a neupravené prvky pece jsou daleko od dobrého dekorativního vzhledu. Tepelně odolné řešení také nepřidává krásu, ale může být ozdobeno dlažbou, kamenem a dalšími materiály, které změní dekor.

Připravené žáruvzdorné materiály

Dnes trh stavebních materiálů překvapuje rozmanitost žáruvzdorných výrobků. Nejpopulárnější z nich získalo mnoho dobrých recenzí:

  1. Existují tři typy tepelně odolných směsí vyrobených touto společností:
  • hladké;
  • simulované;
  • pro dlaždicové plochy.

Při použití simulovaného modelu je reálné získat texturu povrchu, na kterém lze použít jakýkoli vzor. Hladký povrch je ideální pro lakování trouby.

  1. "Terakota". Suchá směs se skládá z jílů a jemných šamotových písků a žáruvzdorných přísad. Řešení je určeno pro keramické a šamotové cihly a odolává teplotám do 200 ° C.
  2. "Pechnik". Obsahuje:
  • vápno;
  • písek;
  • sádra;
  • azbest;
  • cement;
  • jíl;
  • minerální doplňky.

Směs odolává teplotám do 600 ° C. Jediná negativní stránka - azbest, který je součástí, který není ekologicky šetrný výrobek.

  1. Plitonit-SuperKamin OgneUpor. Tato směs se skládá z žáruvzdorných vláken a lepidla, které jsou odolné vůči vysokým teplotám během používání pece, která nevytrhne.

Hotové suché směsi jsou oblíbené a podle recenzí o nich jsou prakticky bez nevýhod, ale jejich cena není levná.

Příprava směsi

Chcete-li šetřit peníze na stavbu sporáku nebo krbu, nemůžete si koupit drahé materiály, ale připravte si řešení sami.

Jednoduchá směs

Obvyklý roztok lze připravit z prosívaného písku, který musí být posunut do hlíny. Poté přidejte požadované množství vody a promíchejte, až se získá homogenní hmota. Podíl písku a hliníku závisí na obsahu tuku v druhém dílu. Pokud je hlína mastná, musíte přidat tři kusy písku. K určení obsahu tuku v hlíně položte malý kousek na dno lopaty a naplňte ji vodou, aniž byste míchání zastavili, dokud se nezískají homogenní hmota. Poté ponořte všechny desky do výsledné směsi. Pokud je deska pokryta hlinou ve vrstvě 1 mm, znamená to, že není mastná. Silnější vrstva naznačuje jinak.

Těžké řešení

Komplexní směsi se skládají z různých složek, které se vybírají podle toho, v jaké oblasti krbu se budou aplikovat. Pro usnadnění přípravy je vhodné použít stavební mixér.

Číslo směsi 1. Složení:

  • hlína - 1 hodina;
  • vápno - 1 hodina;
  • písek - 2 hodiny;
  • výztužných přísad - 1/10 dílů.

Pro přípravu roztoku je nutné všechny složky vytřídit a namíchat v suché formě. Poté nalijte vodu a promíchejte, dokud se nerozsvítí.

  • hlína - 1 hodina;
  • písek - 2 hodiny;
  • cement - 1 h;
  • výztužná přísada - 1/10 dílů.

Pro vaření je také třeba míchat hlínu a písek, přidávat vodu a míchat, dokud je hladká. Poté je třeba přidat cement a přidat výztužný prostředek, přidat vodu a míchat na tlustou homogenní hmotu.

  • sádra - 1 h;
  • písek - 1 hodina;
  • vápno - 2 h;
  • výztužná přísada - 2/10 dílů.

Po prosévání komponenty by měl být vápno, písek a výztužný prostředek smíchány suché. Dále je nutné směs naplnit vodou a přivést do homogenního stavu, vylije sádru a znovu promíchat do hustého roztoku.

Novým stavitelům se doporučuje, aby nezpracovávaly malty zdiva s použitím sádry ve velkém množství, protože tato složka se velmi rychle vytvrdí.

Tepelně odolný cement

Moderní móda na zařízení kamen, krby, grilování v venkovských a venkovských domech, chalupy vyžaduje stejný inovativní přístup k výběru ohnivzdorných materiálů. Pro výrobu vysoce kvalitní malty z cihel musíte zakoupit speciální žáruvzdorný cement, který si zachovává své vlastnosti při vysokých teplotách až do 2000 ° C. V současné době to není tak velká rarita - tepelně odolné materiály se prodávají v jakémkoliv obchodě s hardwarem. Je důležité vybrat spolehlivého výrobce se zaměřením na zpětnou vazbu od zákazníků a cenu.

Vyhodnoťte hlavní charakteristiky materiálu

Než budeme hovořit o výhodách tepelně odolného cementu, zaznamenáme několik nedostatků. Za prvé, náklady na tento materiál jsou vyšší než obvyklé pojiva. Za druhé, chemické složky cementů zpomalujících hoření jsou pro lidi a životní prostředí zcela neškodné. Při kontaktu s některými prvky periodické tabulky však s nimi reagují, snižují vlastnosti cementu a upozorňují na nepříjemné pachy.

Pozitivní vlastnosti žáruvzdorného cementu pro pokládku pece a jeho zdiva mají mnohem více:

  1. Vysoká pevnost se v materiálu dává během procesu, kdy zahřívání vede k tvorbě keramických sloučenin. Ve výrobě zdiva a omítky vyžaduje přísné dodržování proporcí.
  2. V porovnání s jinými typy cementů je zaznamenáno nastavení rychlosti a pevnosti. Výrobky a konstrukce z tepelně odolného cementu pro pece lze provozovat za den.
  3. Viskozitou a adhezí s jinými materiály se tento typ pojidla liší od portlandského cementu.
  4. Extrémně nízká náchylnost k korozi je způsobena přítomností hlinitanu vápenatého v jeho složení.

Z hlediska zpracovatelnosti se používá zpomalovací hořlavý cement stejně jako všechny ostatní pojidla. To znamená, že vypočítané podíly složek v suchém stavu se smísí dohromady a pak se uzavřou vodou. Roztok je přiveden na požadovanou konzistenci a používán pro svůj zamýšlený účel.

Je to důležité! Tepelně odolné kompozice se vyznačují vysokou odolností proti vysokým teplotám, vysokou pevností a schopností udržovat celistvost konstrukce. Betonové směsi a malta na něm nejsou smrštitelné a mohou být použity v záporných hodnotách teploměru - až do -10 ° C.

Seznamte se s odrůdy tepelně odolného cementu

Podle GOST 28874-2004 existuje mnoho druhů žáruvzdorných materiálů, z nichž každý se používá v různých oborech a pro různé účely. Ale v soukromé konstrukci jsou nejběžnějšími pojivy odolnými proti plamenům, v nichž je alumina jednou z hlavních složek a v závislosti na jejich množství jsou vyráběny dva typy tohoto materiálu:

  • Aluminózní žáruvzdorný cement.
  • Vysokopevnostní cement s vysokým obsahem hliníku.

Jaké řešení je třeba pro pokládku sporáku?

Touha po výstavbě skutečné vytápěné cihlové budovy v domě, která je docela obyčejná u majitelů příměstských bytů přirozeně přirozeně vyvolává velké množství otázek o práci. Jedním z nich je, jaký druh malty je třeba pro pokládku sporáku.

Jaké řešení je třeba pro pokládku sporáku?

Ve skutečnosti hodně závisí na složení řešení: jak dobře bude zdiva vyrobena, jaká bude trvanlivost a bezpečnost provozu samotného kamny, zda dokončená konstrukce bude schopna zdobit interiér. Proto předtím, než budete pokračovat ve výběru zdiva, musíte se seznámit s informacemi o některých nuáních jeho použití.

Hlavní nuance, které byly vzaty v úvahu při přípravě malty zdiva

Při výběru a sestavování malty pro pokládku sporáku je důležité zvážit některé funkce.

  • Pro kvalitní konstrukci pece je nutné připravit ne jedno, ale několik řešení, s ohledem na oblast jejich použití.
  • Malta pro troubu musí být vyrobena s kvalifikací. Je nemožné smíchat hliněno-pískovou nebo cementovou maltu tak, jak to bude, protože je třeba vzít v úvahu podmínky, za kterých se bude používat:

- teploty a mechanické zatížení pece, jakož i vliv vnějších atmosférických faktorů na otevřený úsek komína;

- teplotní rozdíl v různých zónách struktury pece. V peci tedy teplota stoupá na 950 ÷ 1000 ° C, v ústí komína - až na 50 ° C a kolem základů, v okolní půdě, je téměř nula.

Samozřejmě nejjednodušší je koupit suchou směs v železářském skladu a vyrobit z ní maltu. Je však třeba mít na paměti, že položení 100 standardních cihel položených plochou bude vyžadovat zhruba 20 litrů kompozice - to je přibližně dvě kbelíky. V závislosti na modelu zvolené pece bude jeho konstrukce vyžadovat od 500 do 2000 cihel, aniž by byla brána v úvahu trubka spalin a konstrukce základů. Proto se při pohledu na ceny v obchodech a počítání požadovaného množství materiálů mnoho z nich zamýšlí nad nezávislou výrobou řešení.

Tradičně se hlavní složkou roztoku pece považuje za jíl.

Na základě toho stojí za to zodpovědět některé tradičně vznikající otázky týkající se zednického mixu:

  1. Kde je možné samostatně vytěžit nejdůležitější složku malty pro kamna - hlína, čímž ušetří spoustu peněz na nákup?
  2. Jak zjistit kvalitu materiálu a jeho vhodnost pro výrobu roztoku pece?
  3. Jak zvolit poměr směsi v závislosti na kvalitě materiálu, který je k dispozici?
  4. Jak se připravují složky roztoku?
  5. Jak provést dávku?
  6. Jaké přísady kromě hlíny lze použít pro zdiva?

Nejprve musíte pochopit, jaká řešení se používají pro pokládání v různých zónách struktury pece.

Malta pro různé oddělení pece

Jaké je složení řešení, které chcete zvolit, aby bylo zdivo spolehlivé a jeho švy nedávají trhliny?

Kompozice pro zdiva různých oddělení pece se mohou značně lišit

Tato schéma rozděluje strukturu pece na očíslované oddělené části, pro které stojí za to projít, určením řešení pro každou z nich:

1 - Monolitický základ pece. Je vyrobena ze zpevněné cementové pískové malty a má stejnou hloubku jako základ stěn domu. Velmi důležitou podmínkou při výběru místa k instalaci pece je její vzdálenost od nosných stěn. Vytvoření vytápěcího zařízení a budov by nemělo být svázáno a tím více by se nemělo vzájemně propojovat, protože způsobují rozdílné smrštění.

2 - Hydroizolace se položí na vyztužený a zpevněný podklad. Obvykle je pro tento účel vybrán střešní materiál, který je umístěn ve dvou nebo třech vrstvách. Uložení tohoto materiálu nevyžaduje žádné řešení.

3 - První dva řady zdiva jsou obvykle základem celé konstrukce, a proto vyžadují při jejich položení zvláštní přesnost a přesnost. Kvalita pokládání zbytku pece závisí na tom, jak dobře jsou odvozeny. Nadace a spodní řady konstrukcí nemají vážné tepelné namáhání, proto lze pro uložení této části pece použít vápenno-cementovou nebo dokonce vápennou maltu.

4 - Dále se nachází vrstva tepelné izolace. Zahrnuje vrstvu minerální lepenky nebo azbestu položenou na hliněném roztoku.

5 - V oblasti skladování tepla struktury pece dosahuje ohřev cihel a malty 550 až 600 stupňů. Kromě toho je tato konstrukční zóna vystavena agresivním účinkům horkých spalovacích produktů, proto se pro pokládku cihel, která nereaguje s chemikáliemi, používá jílová písková malta.

6 - Zóna pece pece je vystavena vysokým teplotám, dosahuje až 1000 stupňů, proto se v této oblasti používá žáruvzdorná malta s šamotovou žlabou a šamotová cihla.

7 - zdroj komína. Pro pokládku tohoto konstrukčního prvku byla použita hliněno-písková malta. Teplota v této zóně může dosahovat 350 ÷ 400 stupňů.

8 - Rapsuška (řezání) komína je umístěna pod stropem místnosti před jeho průchodem podkroví. Vzhledem k tomu, že plyny, ohřáté na vysoké teploty, procházejí potrubím v tomto místě, jsou také položeny na hliněné pískové maltě.

9 - Průchod potrubí v podkroví, který je velmi často z hořlavých materiálů. Proto se na tomto místě instaluje kovové potrubí, které je naplněno nehořlavým materiálem, jako je expandovaná hlína nebo písek. Cihelna je vyrobena na hliněné pískové maltě s malým přísunem cementu.

10 - Krk komína. V této zóně dochází k vysokým zatížením z teplotních extrémů i vnějším vlivům počasí, proto se pro její pokládku používá cementové pískové malty s malým množstvím vápna.

11 - Špička trubky, stejně jako její hrdlo, je umístěna na cementové pískové maltě.

Řešení, která jsou samostatně a používána v komplexu, pomohou ušetřit až 12 ÷ 15% nákladů na nákup hotových tepelně odolných směsí.

Suroviny pro roztok pece

Několik slov by mělo být řečeno o materiálech, které se používají při výrobě zděných malt pro pece, protože je třeba je také vybrat s vědomím. Mezi tyto materiály patří šamot a křemenný písek, hlína, vápno a cement.

Chamotte písek

Šamot je žáruvzdorná hlína, která prošla procesem vysokoteplotního pražení, během něhož byla z ní zcela odstraněna vlhkost a materiál byl přiváděn do stavu slinování.

Chamotte písek je vyroben ze šamotových cihel, drcený drcení. Tento materiál činí roztok odolnější vůči vysokým teplotám, a proto se často používá místo písku nebo jako přísada ke směsi určené pro spalovací komoru, která je roztažena tepelně odolnou šamotovou cihlou.

Chamotte písek nevyžaduje příliš mnoho, takže byste na něj neměli zachránit. Může být zakoupen v hotové podobě ve specializovaných prodejnách.

Clay

Hlína je mikrogranulární minerál s řadou výhod, jako je plasticita, pevnost, odolnost proti vodě, vysoká přilnavost, plynotěsnost. Všechny tyto vlastnosti lze snížit na jednu kvalitu - tuk, protože je to pro její vybraný materiál. Pro výrobu roztoku zděného kamene je ideální jíl s průměrným obsahem tuku. Pokud je minerál příliš mastný, pak když se vlhkost od něj odpaří, povrch se roztrhne do jemného oka. No, při použití chudé hlíny, řešení nebude mít správnou plasticitu a spolehlivost.

Kvalitní hlínu lze hledat v otevřené jámě nebo na strmých březích řek.

Hlínu lze snadno nalézt v blízkosti země, protože je obvykle používán v jakékoli lokalitě. Dobrý materiál obvykle leží v poměrně velké hloubce, takže je lepší ho hledat na strmých břehách řek nebo v lomech, kde vidíte jeho početné exponované vrstvy.

Výběr hlíny pro obsah tuku

Hmota, která má různé vrstvy ve vrstvách, proto ve stejné jámě nebo na útesu můžete být minerálem s různým obsahem tuku. V tomto ohledu je třeba zvolit materiál pro výrobu zdiva, je třeba vzít vzorky z několika vrstev, přičemž se zaměřte na skutečnost, že čím je vrstva vyšší, tím je tlustší jíl.

Pokud však byla nalezena nebo získána příliš mastná nebo chudá hlína, lze její složení korigovat. Například tukový minerál může být přiveden do požadovaného stavu přidáním trochu více písku a čistý minerál se smísí s tlustší hlínou, zakoupenou v malém množství zvláště pro tento účel.

Obsah tuku jílu lze okamžitě stanovit na místě, kde se nachází. Chcete-li to provést, vezměte několik suchých minerálů, namočených vodou a hnětete do plastového stavu. Již v ruce můžete cítit, jak vysoký obsah tuku v surovinách - takže jestliže hlína převezme konzistenci hlíny, znamená to, že materiál je mastný. Pokud se po namočení a hnětení hrudka dále rozpadá, znamená to, že hlína je tenká a bude muset být uvolněná.

Můžete zkontrolovat kvalitu hlíny doma a tyto výsledky budou spolehlivější než nálezy po obvyklém stlačení kusu minerálu v ruce. Pro takovou kontrolu existuje několik způsobů:

  • Vezměte 0,5 litru jílu, který se přidá 100 ÷ 150 ml vody. Pak je celá hmota důkladně natočena ručně, dokud není homogenní - nesmí se držet na dlaních. Z výsledného "těsta" válejte dvě kuličky o průměru 45 ÷ 50 mm a jeden z nich se rozdrtí do koláče. Pak se suší za okolních podmínek po dobu dvou až tří dnů.

Pokud se po této době objeví praskliny na experimentálních vzorcích, znamená to, že hlína je příliš mastná a potřebujete přidat trochu více písku, než je uvedeno v receptu pro přípravu roztoku.

Pokud nejsou nalezeny žádné trhliny a míč hodený na podlahu z výšky jednoho metru není rozdělen na části, pak je hlína vhodná pro zednické pece.

  • Druhým způsobem, jak zkontrolovat, je hnětení 2 ÷ 3 litry vody pomocí vody. Pokud se hmota téměř celého objemu drží na nástroji, znamená to, že hlína je mastná a vyžaduje další část písku, což je více, než je uvedeno v receptu.

Hlinka je považována za vhodnou pro maltu zdiva, která po smíchání zůstává na veselce v oddělených sraženinách.

  • Třetí metoda ověření může být nazývána nejpřesnější. Skládá se z míchání 0,5 litru vody s vodou do stavu těsta. Dále se z této hmoty odvíjí kulička o velikosti 45 ÷ 50 mm. Pak se položí mezi dvě hladké prkna a jemně stlačit, dokud se na něm nevytvoří praskliny, které se změní na koláč.

Testování vzorků jílového roztoku pro obsah tuku

Při použití této metody kontroly je obsah tuku v surovinách určován pozorováním, po dosažení toho, jak silné jsou trhliny vytvořené na dortu a jakou formu užívají.

- Pokud je hlína tenká, pak již s mírným stlačením míč spadne do samostatných částí.

- Pokud jílová koule vytváří praskliny při stlačení průměrným průměrem, má jíl normální obsah tuku a je ideální pro výrobu pece.

- Velmi silná hlína, stlačená o ½ původního průměru, tvoří pouze jemné trhliny.

Provedení takových testů můžete okamžitě přinést experimentální hmotnost do požadovaného stavu přidáním písku nebo tlustšího jílu. Doporučuje se zaznamenat poměr mezi nejlepšími možnostmi. Když je stanoven optimální poměr materiálů, bude mnohem jednodušší udělat libovolné množství roztoku.

Čištění jílů

Po vybrání hlíny je nutno jej vyčistit, protože po provedení tohoto procesu se zlepší fyzikální a mechanické vlastnosti surovin a tím i zdivo samo o sobě bude kvalitnější jak z hlediska technických, tak estetických. Proces čištění lze provádět dvěma způsoby:

  • Suchá hlína je rozdrcena a prošita sítem s článkem, který není větší než 2 ÷ 2,5 mm. Nicméně toto čištění není příliš výhodné, protože hlína není tak volná jako písek a buňky rychle ucpou.
  • Lepší čištění bude dosaženo, pokud je hlína nejprve namočena a již v bobtnavém stavu, protřela sítem, na kterém je mřížka s buňkami 2,5 ÷ 3 mm napnutá.

Proces nasáknutí hlíny může být také připsán přípravným pracím a bez něj se v žádném případě nedaří. Pokud je čištění prováděno suchým způsobem, po dokončení této operace dochází k namáčení. Ve stejném případě, když je hlína vyčistěna otřením, dochází k namáčení před čištěním a podle potřeby se k mokrému třítému jílu přidává voda.

Při namáčení suché prosívané hlíny se nalije do nádoby o tloušťce vrstvy 150 ÷ ​​200 mm a pak se nalije vodou, která by měla úplně pokrýt povrch materiálu.

Další vrstva stejné tloušťky je umístěna nahoře a je také naplněna vodou, pak jílem a vodou znovu, atd., Dokud není nádrž naplněna téměř na vrchol. Namočená hlína se nechá nabobtnat po celý den a pak se celý obsah nádoby mísí s lopatou. Dále se do této hmoty přidává voda a proces namáčení se prodlužuje o dalších 24 hodin. Poté se hlína znovu důkladně promíchá a nyní bude připravena k zhotovení zdiva.

Písek

Na strmých březích mezi vrstvami hlíny lze nalézt vrstvu písku vhodnou pro řešení pece. Například bílý křemenný písek je ideální pro pokládku jakékoliv oblasti pece a nažloutlé nebude vhodné pro spalovací komoru. Pokud je písek extrahován nezávisle, pak potřebujete vědět, že vyžaduje určitý přípravek za použití velkého množství vody. Pokud bude tento materiál zakoupen, musíte si koupit pražený písek. Ale i v tomto případě bude materiál muset fungovat.

Dokonce i běžné pískové malty vyžadují pečlivou přípravu.

Praní pískem je povinné, zvláště v případech, kdy byla samostatně těžena. Proces se provádí v následujícím pořadí:

  • Prvním krokem je tříštění písku přes kovové síto s články o velikosti nejvýše 1 ÷ 1,5 mm. Objevuje se tedy homogenní hmota, čištěná z velkých frakcí a zbytků rostlin. Nicméně i prosciovaný, ale neošetřený a neprášený písek je nasycen organickou hmotou, z níž je nutné ho uvolnit, protože v průběhu doby může vést ke zničení zdiva.

V průmyslovém měřítku je písek vyčištěn organickou hmotou zahřátím na vysokou teplotu, při níž je dobře vysušený. V domě může být písek čištěn metodou mytí, ale tato možnost čištění bude možná, pokud bude dům dodáván vodou, protože voda bude hodně potřebná a měla by být zásobována dostatečným tlakem. Výkon tohoto čištění je nízký, ale po dobu několika dní je zcela možné umývat písek pro uložení jedné pece.

Samoobslužný nástroj pro splachování pískem

  • Pro provedení pracího procesu je potřeba vytvořit speciální jednoduché zařízení, které se skládá z pozinkované trubky o průměru 200 ÷ 250 mm a výšce 600 ÷ 750 mm. Velká kapacita nebude vhodná, neboť prostě není dostatečný tlak na vložený písek do vodovodního systému. Spodní část potrubí je zúbkovaná se speciálním výtokem pro upevnění vodní hadice, jejíž druhý konec je připojen k vodovodnímu systému. V horní části potrubí je vypouštěcí potrubí, do něhož se dostane špinavá voda.
  • Nádoba je zavěšena a naplněna pískem na objem ⅓. Poté zapněte vodu pod mírným tlakem, se stejným výpočtem, aby mohl zvedat vypraný písek. Písčitá hmota by se měla hodit, ale ne se špinavou vodou do odtoku.

Každou dávku vypláchněte asi 7 až 10 minut, dokud nezačne proudit čisticí voda do odtoku.

Při tomto proplachování se z písku odstraňuje nejen organická hmota, ale také další nežádoucí nečistoty pro roztok pece.

Poté se čistý písek vyjme z oplachovací nádrže a položí se na vysouvací materiál a usuší a další část se položí na zpracování.

Cement

Cement je anorganické pojivo, které při smíchání s vodou vytváří plastickou hmotu. Při vytvrzování se směs pomocí cementu stává tvrdá, ale křehká. Proto, aby se získala větší pevnost, je cement smíchán s pískem a někdy, aby se zvýšila plasticita, přidává se do něj vápno.

Pro zdění některých částí pece, řešení s použitím portlandského cementu M400

Cement je digitálně označen, což označuje pevnost prototypového cementu nalitého při stlačení, může se pohybovat od 200 do 600 kg / cm2. Cement M400 je vhodný pro konstrukci kamna a základů.

Složení cementu obvykle obsahuje další přísady - jemně mletou sádru a slínku, které se získávají ze surové hmoty hlíny a vápence pražením před slinováním. Tyto komponenty dodávají cementu požadované vlastnosti během zednické práce - vysoká přilnavost, plasticita, pevnost atd.

Lime

Vápno je minerální látka, která má bílou barvu, získanou spálením vápence. Chemickým složením je oxid vápenatý.

Přidání nehaseného vápna poskytuje řešením další flexibilitu.

Vápenaté vápno se používá pro přísady do malty, což z nich činí plastičtější a umožňuje jim rovnoměrné vytvrzení.

Charakteristika řešení a jejich výroba

Vedle znalostí vlastností jednotlivých složek materiálů je nutné mít informace o tom, jaký efekt se dosáhne při jejich smíchání, tj. O vlastnostech hotových řešení ao technologii jejich přípravy.

Tabulka spotřebního materiálu pro výrobu nejčastěji používaných řešení pro kamna z kamene:

Vše o žáruvzdorných směsích: vlastnosti, vlastnosti, ceny

Z tohoto článku se dozvíte, co dává obvyklé řešení žáruvzdorných vlastností. Uvádíme příklady výroby vlastních tepelně odolných směsí od obvyklých s uvedením poměrů složek. Článek uvádí ceny surovin a hotových kompozic různých domácích výrobců.

Proč běžný cement nemůže odolat vysokým teplotám? Odpověď je jednoduchá - používá hořlavé suroviny. Přesněji, látky, které se při zahřátí rozkládají. Pro vytvoření kompozic s tepelně odolnými vlastnostmi potřebovali vědci vyřešit pouze jeden problém - výměnu hořlavých surovin s nehořlavými materiály s podobnými vlastnostmi.

Suroviny pro žáruvzdorné hmoty

Clay Pro výrobu 80% žáruvzdorných materiálů, široce používaných v soukromé stavbě, s použitím obyčejné hlíny. Dokonce i ve formě surovin odebraných z podloží má žáruvzdorné vlastnosti, několikrát vyšší než vlastnosti průmyslového portlandského cementu. Současně surová hlína nemá schopnost bezpečně vázat povrchy. Naši předkové dokonale studovali vlastnosti hlíny a používají je pro pokládku ruských kamen a omítnutí stěn domu.

Chamotte, expandovaná hlína. Jedná se o tepelně upravenou hlínu. Při pečení v troubě se hlína odpařuje a ztratí schopnost opětovného akumulace. Šamotové cihly, bloky a kroužky pro pokládku krbů, komínů a sporáků jsou vyrobeny ze šamotu. Ve formě broušení oba tyto materiály tvoří základ většiny žáruvzdorných továrenských směsí.

Ceny žáruvzdorných a pomocných surovin

Zděná směs

Jak bylo uvedeno výše, surová hlína může být použita pro pokládku žáruvzdorných cihel, ale tloušťka stěny musí být alespoň jedna cihla (250 mm). Takové pokládání má slabou stabilitu, stěna se nerozpadá v důsledku statické cihly, hlína rozděluje pouze náklad. To je dokonale přijatelné pro pece a krby uvnitř domu, protože švy se nezmršťují a stěny nejsou deformovány.

Další problém s hlínou - nakonec vylévá ze švu. K dosažení takové síly pokládky můžete použít cementové a jílovité malty. Jeho podíly jsou:

  1. Clay - 2 díly.
  2. Písek - 1 díl.
  3. Cement - 0,3 dílů nebo 10% objemu směsi.

Malé množství cementu pomůže jílům zůstat ve švech. Takové řešení může být konvenčně označováno jako tepelně odolné, protože obsahuje hořlavý materiál. Cementové a maltové malty odolávají teplotám nepřesahujícím 80-90 ° С.

Samozřejmě, že nejlepším řešením pro žárovzdorné zednické práce bude tovární mix. Až 90% jejich složení je mrtvé - hotové žáruvzdorné prášky, které jsou v různých poměrech zapuštěny do směsi cementu a písku. Množství malty se vypočítává v závislosti na teplotě - čím vyšší je, tím vyšší je procento prášku. Tloušťka švu - od 3 do 12 mm.

Ohnivzdorné zděné směsi