Elektrický topný beton

Ohřev betonu s elektrodami pomáhá udržovat potřebné parametry pro vytvrzování roztoku při nalití v chladném počasí. Tato metoda zahrnuje implantaci do betonu nebo umístění elektrod na jeho povrchu, které jsou pak připojeny k transformátoru. Výsledkem je vytvoření elektrického pole, které ohřívá beton. Volbou a nastavením výstupních parametrů transformátoru můžete dosáhnout požadované teploty betonu.

Je důležité si uvědomit, že elektrický odpor betonu se mění, když se zpevňuje, což je daleko od lineárního:

Změna odporu v procesu elektrického ohřevu betonu různých stupňů

Povrch roztoku na konci betonování a instalace elektrod je pokryt izolačními materiály. Není dovoleno ohřát beton s nekrytými povrchy.

Vytápění elektrod je dobře kombinováno s vytvrzováním betonu metodou termosu. Elektrody zahřívají pouze vnější vrstvy, aby nedošlo ke ztrátě tepla získaného roztokem před nalitím.

Druhy elektrod

Existuje několik typů elektrod, které se používají k ohřevu betonového roztoku. Nejpoužívanějšími jsou:

Deskové elektrody

Plastové elektrody jsou kovové desky, které jsou umístěny mezi bedněmi a betonem z různých stran konstrukce. Po připojení elektrického potenciálu se vytvoří pole, které ohřeje roztok.

Stripové elektrody

Tento typ elektrody se skládá z kovových pásů o šířce 20 až 50 mm. Jsou také umístěny na horní vrstvě roztoku. Jejich charakteristickou schopností je možnost jejich umístění na jedné straně struktury pouze. V tomto případě jsou elektrody střídavě připojeny k různým fázím.

Pásové elektrody se používají při ohřevu podlahových desek a jiných vodorovných prvků, stejně jako betonu v kontaktu se zmrazenou půdou.

Rodové elektrody

Tyčové elektrody jsou v podstatě tyče výztuže o průměru až 15 mm, které se nacházejí přímo v těle betonu.

Mohou provádět ohřev betonových konstrukcí složitého tvaru: nosníky, sloupy, masivní desky, základové boty, boční plochy masivních konstrukcí.

Střídavé elektrody

Střídavé elektrody se používají hlavně k ohřevu sloupů. Jsou dlouhé 2-3 metry a tloušťka asi 15 mm. Do středu struktury je umístěna řetězová elektroda. K elektrickému poli dochází mezi řetězcem a bedněm čalouněným vodivým plátem a připojeným k jiné fázi elektrické sítě.

V některých případech mohou být jako elektrody použity výstužné prvky konstrukce samotné. Současně se výrazně zvyšuje spotřeba energie.

Jak zahřát beton v zimě

Nízké teploty nepříznivě ovlivňují maltu, ale práce se nezastaví po celý rok. Proto jeho pevnost a rychlost konstrukce závisí na správném ohřevu betonu v zimě. Je známo, že tento materiál získává optimální podmínky při teplotě 20 ° C, což lze dosáhnout pouze za použití speciálních technologií.

Stavební práce v zimě

Voda je nedílnou součástí jakéhokoliv betonového roztoku, ale při nízkých teplotách prostě zmrzne a hydratace cementu se zastaví. Krystaly ledovek se rozšiřují a monolita začíná rozpadat. Dokonce i při tepelné izolaci namísto 28 dní stanovených touto technologií beton získává tvrdost mnohem déle, což negativně ovlivňuje náklady na práci. Optimálním výstupem je elektrický ohřev betonu, který umožňuje zrychlit práci a poskytnout potřebnou pevnost.

Jedná se o nejekonomičtější způsob zahřívání betonu v zimě, což nevyžaduje velké výdaje. Je důležité, aby se současně zahřál celý objem, což je obtížné dosáhnout použitím jiných technologií pro vytápění monolitických konstrukcí v zimních podmínkách.

Jak zahřát beton

Existuje mnoho způsobů, jak zahřát beton v chladném zimním období. Vyžadují dodatečné náklady, které se vyplácejí snížením doby dokončení práce a dodržováním technologických norem. Zvažte nejúčinnější metody.

Ohřívací drát

Elektrické vytápění betonu se nejčastěji provádí pomocí speciálního drátu. K tomu je upevněn na přístroji hadem, podle schématu podobného teplé podlaze, se speciálními svorkami, po které je směs naplněna teplotou alespoň 5 stupňů. Zakončené konce kabelů jsou připojeny k zdroju proudu pomocí transformátoru s krokem dolů.

Přečtěte si více o transformátorech a jejich typech.

Pro ohřev betonu s transformátorem se nejčastěji používá vodič PNSV různých průměrů s ocelovým nebo pozinkovaným drátem. V náročnějších podmínkách se doporučuje použít dvoužilový PTPZh, který se i nadále zahřívá i po poškození jednoho z nich. Vzhledem k nízkým nákladům a optimálnímu výkonu jsou nejoblíbenější vodiče o průměru 1,2 mm. Kabely КДБС a ВЕТ mohou být připojeny také z domácí sítě 220 V, ale stojí o něco dražší, proto se používají na malé předměty. Množství drátu se vypočítává podle jeho charakteristik a vnějších faktorů, avšak v průměru činí 50-60 m na 1 m³.

Po položení drátu se do bednění nalije malta, elektřina se spouští kabely, hmota se ohřeje na teplotu 50-60 ° С rychlostí nepřesahující 10 stupňů za hodinu. Poté se vyhřívaný monolit hladce ochladí rychlostí 5 stupňů za hodinu. Důležité je, abychom nezanedbali čas, aby se teplota měnila rovnoměrně, což zaručuje pevnost konstrukce. Na konci drátu zůstává v monolitu. Výhody této metody zahrnují:

  • Přijatelné náklady způsobené úsporami a elektrickou energií, obzvláště pokud používáte step-down transformátor;
  • Při správném výběru zařízení můžete zahřát velké objemy a návrhy;
  • Drát lze položit na teplotu -15 ° C a udržovat teplý na -25 ° C.

Elektrody

Jeden z nejjednodušších způsobů zahřátí betonu je pomocí elektrod. K tomu je armatura spojena s vodičem o průměru 8 mm, který je připojen k vodičům připojeným k odstupňovanému transformátoru. Vzdálenost mezi elektrodami v závislosti na teplotě 0,6-1 m.

Použití elektrod pro ohřev je účinné v těch případech, kdy jsou připojeny ke sloupům nebo vertikálním konstrukcím, jelikož je pro ně stačena jediná elektroda připojená k fázi.

Při propojení s elektrodami je vodičem voda v betonu, ale po jeho vyschnutí se rezistence roztoku dramaticky zvyšuje, což vede k plýtvání elektřinou - to je hlavní nevýhoda této metody.

Infračervené vytápění

Infračervené ohřev betonových konstrukcí provádí speciální emise. Patří sem topné články nebo jiné zdroje tepla a reflektory. Při tomto způsobu ohřevu betonu je radiátor instalován ve vzdálenosti asi 1,2 m od povrchu odlévaného roztoku, který je pokryt polyethylenem nebo jiným materiálem, který zabraňuje rychlému odpařování vody.

Ohřev se provádí ve třech etapách: zahřívání monolitu, ohřev celého objemu, postupné chlazení. Tato technika je docela náročná na spotřebu energie, proto se používá k ohřevu těžko dostupných míst, složitých konstrukcí nebo při spojování betonových konstrukcí.

Thermos metoda

Technologie ohřevu betonu metodou thermos je jednoduchá a spíše ekonomická. Směs v továrně je ohřátá na teplotu od 25 do 45 ° C, ale ne vyšší, takže se nezačne nastavovat předem. Po odlévání je bednění izolováno. Teplo uvolněné během hydratace cementu postačuje k tomu, aby proces solidifikace probíhal normálně a beton získal potřebnou pevnost. Mezi výhody této metody patří:

  • Jednoduchost, tepelná izolace může být provedena ručně;
  • Levné, jako materiál na ochranu před mrazem, můžete použít piliny, slámu atd.;
  • Zajištění technologických vlastností betonu.

Nevýhody zahrnují neschopnost použití metody pro nalévání velkých ploch, je účinná pro kompaktní konstrukce s omezeným povrchem.

Indukční vytápění

Indukční ohřev betonu v zimě se provádí střídavým magnetickým polem, který tvoří střídavý elektrický proud. Kovové konstrukce v betonu se zahřívají a přenášejí energii do roztoku.

Izolační drát (induktor) je umístěn uvnitř konstrukce, po které je periodicky zapnuto, aby se zvýšila teplota výztuže. Tím je zajištěno rovnoměrné zahřívání celého monolitu. Hlavní podmínkou indukčního ohřevu je, že výztužná klec musí být uzavřena.

Jiné metody

Existují i ​​další způsoby vytápění betonu, mezi které patří nejoblíbenější bednění s topnými prvky a použití tepelných zbraní. V prvním případě se roztok vylije do předehřátého bednění, což zkrátí dobu tuhnutí a zabrání možné deformaci konstrukce. Přímo při nalévání je bednění vypnuto a volná část je okamžitě pokryta tepelnou izolací. Teplota se postupně zvyšuje na 80 ° C a potom klesá na 60 ° C a udržuje se až do dosažení 80%.

Ohřev teplovzdušnými pistolemi vyžaduje konstrukci pomocných tepelně izolačních konstrukcí nad betonem, kde bude nasměrovaný ohřátý vzduch. Tato technika je opodstatněná tam, kde není k elektrické síti spolehlivé spojení. V tomto případě se na zajištění normálního vytápění používá dieselové zařízení. Je třeba mít na paměti, že použití teplovzdušných pistolí je drahé. V průmyslu je beton ohříván párou ve speciálních dvojitých bednách.

Kolik tepelného betonu?

Chcete-li ušetřit peníze, je nutno čas zahřívání betonu snížit na minimum. Ale v každém případě se výpočet času provádí odděleně, což je spojeno s určitými faktory. Jedná se o venkovní teplotu, možnost a kvalitu tepelné izolace, výkon ohřívačů.

Ohřev betonového drátu závisí na tom, jak je položen uvnitř konstrukce a spotřebě energie. Obecně platí, že výpočet času závisí na teplotě konstrukce. Ve většině metod se monolit zahřeje na teplotu 60 ° C, ale to se děje pomalu, ne více než 10 ° za hodinu zahřívání. To zajišťuje jeho jednotnost a zvyšuje kvalitu materiálu. Po dosažení 50% síly se směs postupně ochlazuje při dokonce nižší teplotě 5 ° C za hodinu pomocí tepelné izolace. Ohřev může probíhat jak za několik hodin, tak i za několik dní.

Betonové vytápění elektrodami: pracovní schéma, typy elektrod. Použití svařovacích strojů

Vyhřívaný beton v zimě je předpokladem pro dostatečnou sílu. K zajištění optimální teploty ztužujícího roztoku se používá řada technologií, přičemž jedním z nich je použití elektrického proudu.

Budeme mluvit o charakteristikách implementace tohoto systému v tomto článku.

Při práci v chladném prostředí je nutné dodatečné vytápění

Zimní problémy

Je známo, že je lepší pracovat s cementovou maltou při pozitivních teplotách - pak po tuhnutí je struktura poměrně silná. V některých případech je však nutno za studena zajistit betonové základy nebo stěny.

A tady začínají problémy:

  • Nejprve kapalina v maltě zmrzne a přestane reagovat s cementem. Proto je aktivita hydratačního procesu výrazně snížena a vytvrzování se prakticky zastaví.
  • Za druhé, ledové krystaly rozšiřují póry uvnitř betonu, což vede k poklesu jeho hustoty. Pokud během sušení dojde k několika cyklům mrznutí a rozmrazení, póry se stanou vysoce nestálými a monolita se začne rozpadat.
  • Zatřetí se vytváří napěťová zóna v oblastech styku mezi betonovým roztokem a výztuží. Na kov se vytvoří tenká ledová fólie a po roztavení se síla sloučeniny snižuje o řádu.

Dávejte pozor! Další nevýhodou je aktivace koroze způsobené oxidací kovu za přítomnosti vody.

Změna teploty v roztoku

Existují dva způsoby, jak tyto efekty vyhnout:

  • Nejprve se k hydratační kapalině přidávají speciální protizámrazové komponenty. Zabraňují zamrznutí vody, takže hydratace probíhá za normálních podmínek.
  • Za druhé se používá elektrický ohřev betonu. Optimalizací teplotních podmínek uvnitř malty se vytvářejí příznivé podmínky a cement zvyšuje pevnost stejně jako při vytvrzování s pozitivní teplotou vzduchu.

Pro dosažení nejlepších výsledků doporučuje instrukce použít obě metody paralelně. Mnoho odborníků je však omezeno pouze aktivním ohřevem: cena práce je poněkud snížena a kvalita prakticky netrpí.

Vlastnosti techniky

Obecný pracovní plán

Samotná metoda ohřevu hmoty betonu pomocí elektrod je velmi jednoduchá.

Je implementován podle následujícího algoritmu:

  • Uvnitř vodivých prvků namontovaných na bednění připojených ke zdroji energie. Konfigurace umístění a typ elektrod je zvolena samostatně v závislosti na konstrukčních vlastnostech.
  • Po umístění elektrod je roztok nalije do bednění. V kapalném stavu se stává jedním z prvků elektrického obvodu, který vede proud dostatečně dobře.
  • Napětí se přivádí na elektrody, v důsledku čehož je v betonovém těle vytvořeno elektrické pole. Postupně dává energii okolní látce, která ji ohřívá.
  • Změnou parametrů proudu (síla, napětí) můžete nastavit stupeň vytápění vlastním rukama.

Fotografie připojených elektrod

Dávejte pozor! Účinnost tohoto procesu klesá současně se ztrátou roztoku významné části vody. Při vyšším sušicím betonu se zvýší napětí potřebné pro efektivní vytápění.

Výsledkem je, že v průběhu sady cementové síly udržuje optimální teplotu. Takové zpracování je dostačující k zajištění jednotné struktury zmrazeného materiálu. Řezání železobetonu s diamantovými kruhy to potvrzuje - na zkušebních vzorcích se prakticky nedetekují dutiny a volné plochy.

Doba zahřívání závisí na mnoha faktorech, z nichž nejdůležitější je objem betonové konstrukce a venkovní teplota. V některých případech zahřívání roztoku trvá až 4-5 týdnů, tj. na celou sílu. Častěji se však vyžaduje dodatečné teplo pouze v počátečních fázích.

Typy elektrod

K provedení této metody se používají proudové prvky různých konfigurací. Můžete studovat jejich konstrukční vlastnosti analýzou tabulky uvedené zde:

Elektrické vytápění betonu v zimě: schémata a metody

Aby se zabránilo škodlivým účinkům mrazu a betonáže v zimě, je nutné vytvořit podmínky pro beton, při kterých bude proces vytvrzování konstantní a jednotný. To lze dosáhnout pouze tehdy, když se teplota betonové hmoty při vytvrzování blíží +20 0 С a to lze dosáhnout pouze v případě nuceného elektrického ohřevu betonu.

Nejčastějším způsobem vytápění betonu během leštění v zimě je elektrické vytápění, které se používá v případech, kdy obvyklá izolace objektu nestačí. Dnes je o něm a budeme mluvit.

V zimě je možné zahřát beton několika způsoby:

1. Vytápění betonu elektrodami.
2. Elektrické ohřev betonu s vodičem PNSV
3. Elektrické topení
4. Vyhřívání indukcí
5. Infračervené záření

Je třeba poznamenat, že bez ohledu na způsob musí být elektrické zahřívání betonu doprovázeno jeho oteplením nebo alespoň vytvořením teploměru kolem objektu. V opačném případě nemusí rovnoměrné vytápění fungovat a to velmi neovlivní jeho konečnou pevnost.

Betonové vytápění pomocí elektrod - schéma zapojení

Topení betonu s elektrodami je nejobvyklejší metoda elektrického vytápění v zimě. Důvodem je především jednoduchost a levnost, protože v některých případech není potřeba vynakládat peníze na topné kabely, drahé transformátory atd.

Princip činnosti tohoto způsobu elektrického ohřevu je založen na fyzikálních vlastnostech elektrického proudu, který při průchodu materiálem vydává určité množství tepla.

V tomto případě je materiál veden samotným betonem, jinými slovy, když proud prochází betonem obsahujícím vodu, ohřívá jej v té době.

Pozor! Pokud betonová konstrukce obsahuje výztužnou klec, nedoporučuje se používat elektrody s napětím vyšší než 127 V. Při nepřítomnosti kovového rámu je možné použít jak 220 V, tak 380 V. Nedoporučuje se používat větší napětí.

Existuje několik typů elektrod pro ohřev betonu v zimě:

Tyčové elektrody. Pro jejich vytvoření jsou použity kovové kování d 8 - 12 mm. Takové tyče se vkládají do betonu v krátké vzdálenosti a jsou připojeny k různým fázím, jako na obrázku. V případě složitých konstrukcí budou takové elektrody pro ohřev betonu nepostradatelné. Sklolaminátové kování pro tyto účely nebude fungovat, protože je to dielektrikum.

Elektrody ve formě desek. Někdy se nazývají deskové elektrody. Schéma zapojení takového vytápění je velmi jednoduché - desky jsou umístěny na obou protilehlých vnitřních stranách bednění a jsou připojeny k různým fázím a tekoucí proud zahřeje beton. Namísto širokých desek se někdy používají úzké pásy, princip fungování těchto pásem je stejný.

Střídavé elektrody. Používá se při odlévání sloupů, nosníků, pilířů a podobných konstrukcí. Princip fungování je stejný, řetězce jsou spojeny s různými fázemi, takže beton zahřívá v zimě.

Vytápění betonu s elektrodami je nutné provádět pouze střídavým proudem, protože jednosměrný proud protékající vodou přispívá k jeho elektrolýze. Jinými slovy, voda se chemicky rozloží, aniž by v procesu vytvrzování splnila svou hlavní funkci.

Elektrické vytápění betonu pomocí vodiče PNSV: technologie a schéma

Pokud je betonové vytápění elektrodami jednou z nejlevnějších možností elektrického vytápění v zimě, pak je ohřívání vodičem PNSV jedním z nejúčinnějších.

To je způsobeno skutečností, že samotný beton se nepoužívá jako ohřívač, ale vytápěcí vodič PNSV, který produkuje teplo při proudění proudu. Použitím takového drátu je mnohem snazší dosáhnout hladkého zvyšování teploty betonu a skutečně takový vodič předpovídá, což urychluje potřebné postupné zvyšování teploty v zimě.

Mělo by se říci o samotném vodiči PNSV (P - vodič, H - topení, C - ocelový vodič, B - PVC izolace). Existují různé úseky 1,2, 2, 3. V závislosti na použitém řezu se volí jeho množství na 1 m3 betonové směsi.

Technologie elektrického ohřevu betonu s vodičem PNSV, stejně jako schéma zapojení, je velmi jednoduché. Drát bez napětí je veden podél výztužné klece a je na něm připevněn. Je nutné ho ustavit tak, aby při podávání betonu do výkopu nebo bednění to nepoškodilo.

Při elektrickém ohřevu betonu s lanem PNSV v zimě je položen tak, aby se nedotýkal zeminy, bednění a nepřesahoval samotný beton. Délka použitého drátu závisí zcela na jeho tloušťce, odporu, předpokládané teplotě pod nulou a napětí dodávané pomocí speciálního transformátoru je obvykle asi 50 V.

K dispozici jsou také kabely, které nezahrnují použití transformátoru. Jejich použití ušetří trochu. Je velmi výhodné, ale obvyklý vodič PNSV má širší možnosti použití.

Elektrické vytápění bednění v zimě

Tato metoda elektrického vytápění zahrnuje výrobu bednění s předem stanovenými topnými tělesy, které při ohřátí odvádějí teplo, které potřebuje beton. To se podobá na ohřev betonu s deskovými elektrodami, pouze topení se provádí nikoliv na vnitřní straně bednění, ale uvnitř nebo venku.

Elektrické vytápění bednění v zimním období není vzhledem k složitosti konstrukce tak často využíváno, zejména proto, že při naplňování základů se například bednění nedostává do kontaktu s celou betonovou konstrukcí. Proto se jen část betonu zahřeje.

Indukční a infračervené metody zahřívání betonu

Indukční metoda ohřevu betonu se používá extrémně vzácně a to hlavně v trámech, příčnících, běží, kvůli složitosti jeho zařízení.

Je založen na skutečnosti, že navinutý izolovaný drát kolem výztuže ocelové tyče vyvolá a ohřívá samotnou armaturu.

Elektrické ohřev betonu v zimním období pomocí infračervených paprsků je založen na schopnosti těchto paprsků ohřívat povrch neprůhledných předmětů s následným přenosem tepla v celém objemu. Při použití takové metody je zapotřebí předpokládat obklopení betonové konstrukce průhlednou fólií, která umožní, aby paprsky procházely samy, což neumožňuje, aby teplo uniklo tak rychle.

Výhodou této metody je, že není nutné používat speciální transformátory. Nevýhodou je, že infračervené záření není schopné rovnoměrného ohřevu velkých konstrukcí. Tato metoda je vhodná pouze pro tenké konstrukce.

Nezapomeňte, že bez ohledu na způsob elektrického ohřevu betonu v zimě musíte neustále sledovat jeho teplotu, protože je příliš vysoká (více než 50 ° C) je pro ni stejně nebezpečná, protože je příliš nízká. Rychlost ohřevu betonu, stejně jako rychlost chlazení by neměla překročit 10 ° C za hodinu.

Jak zahřát beton v zimě během výstavby?

Jak je stavba v zimě?

Zima je období nízké teploty, jak se v této době objevuje výstavba komplexů betonových konstrukcí? Koneckonců je známo, že beton je v určitém poměru směs štěrku, písku, cementu a vody. A doba, po kterou roztok dosáhne odhadované síly, je 28 dní. Víme také, že voda při mrazu zaujímá větší objem a je schopna rozbít monolitické struktury.

Existuje několik způsobů, jak obejít teplotní limit, ale všichni se snižují na jednu věc a udržují teplotu roztoku nad nulou. Pokud nebude tato norma dodržena, postavená konstrukce nebude dostatečně silná a velmi rychle se zhroutí. Níže uvádíme několik oblíbených metod pro vytápění betonu na staveništi v zimě.

Střelecké a teplovzdušné zbraně

Technologie je poměrně jednoduchá - na požadovaném místě je stavěn stan a teplo je čerpáno teplovzdušnými zbraněmi. Poměrně obyčejný zastaralý způsob zahřátí nadace horkým vzduchem. Používá se v malých konstrukčních oblastech, náročný proces spojený s konstrukcí teplom zadržující kupole.

Chcete-li beton zahřívat teplovzdušnou pistolí, mějte na paměti, že to bude poměrně nákladná volba. Jedinou výhodou této techniky je možnost ohřevu betonového potěru bez elektřiny. Existují autonomní teplovzdušné zbraně, nejčastěji naftové. Pokud není k síti 220 voltů přístup, bude tato možnost ohřevu nejvýhodnější.

Vizuálně vidíte tento způsob vytápění ve videu:

Termomaty

Speciální elektrické ohřívače ve formě rohoží lemovaly pozemek naplněný připraveným roztokem. Přidávejte látky do roztoku, abyste urychlili proces nastavení a zabránili krystalizaci vody. Tato metoda je vhodná pro ohřev velkých plochých vodorovných ploch v zimě.

Komplikované struktury, sloupce, které nezahřívají. Můžete se dozvědět více o tom, jak zahřát betonovou konstrukci rohožím, na níže uvedeném videu:

Bednění s topnými tělesy a elektrodami

Pro ohřev litých stěn a betonových sloupů společnosti, vývojáři používají vyhřívané bednění. Bednění je tepelně izolováno a na straně betonové malty jsou instalovány ohřívače. Konstrukce s TEN nevyžaduje další komplexní vybavení, prvky jsou snadno vyměnitelné.

Elektroda bednění se skládá z prutů nebo kovových pásů, které jsou v pravidelných intervalech připojeny k bednění. Elektrody jsou připojeny ke speciálnímu transformátoru a díky vodě v cementovém roztoku se ohřívají. Jako by nedostatek topení bednění - to jsou standardní velikosti, a pokud zákazník má nestandardní projekt, použijte jiné metody vytápění betonu v zimě.

Elektrody

Nejčastěji se používá k ohřevu sloupů a stěn betonu. Po nalijení prvků rámu do bednění vložte výztuž do řešení, uspořádejte a rozdělujte je do skupin, připojte je k transformátoru nebo svářeči, jak je znázorněno na následujícím obrázku:

Včasné umístění řetězových elektrod podél rámu je také možné. Fotka jasně ukazuje princip instalace elektrod v betonu:

Voda v roztoku hraje roli vodiče a postupně, jak padá proud tuhnutí elektrodami. Drát po vytvrzení zůstává součástí konstrukce. Nevýhody této metody ohřevu zahrnují obrovskou spotřebu energie a dodatečné náklady na materiál elektrod.

PNSV vodič

Univerzální a cenově dostupný způsob, jak zahřát beton v zimě s vysokým impedančním kabelem a stupňovitým transformátorem. Během koordinace rámu výztuže je položen topný kabel, velikost a tvar konstrukce nezáleží.

Tato metoda vytápění je použitelná jak na staveništi, tak u domácích stavitelů. Podrobněji vám řekneme, jak zahřát betonovou směs s drátkem PNSV doma.

Po vyztužení konstrukce rámu nebo položení majáků pod samonivelační podlahu se vodič položí s hadem, který není vzdálen o více než 20 centimetrů od sebe (optimální rozteč). Délka jedné smyčky je od 28 do 36 metrů. Jako zdroj napětí můžete použít svařovací stroj. Schéma připojení v tomto případě vypadá takto:

Nuance zahřívání, PNSV nelze připojit neotevřený roztok, protože bez absorpce tepla v důsledku vysoké teploty na volném prostranství, bude hořet. Aby nedošlo k vyhoření, proveďte přechod na hliníkový kabel, ponechte výstupní konce topného drátu PNSV 10 cm od roztoku. Výrobce doporučuje proudu v kabelu 11-17 ampérů, který lze ovládat proudovou svorkou. O tom, jak používat měřící přístroj, jsme řekli v samostatném článku.

U domovní stavby je postačující PNSV o průměru 1,2 mm. Jeho charakteristiky:

  • odpor 0,15 ohmů / m;
  • pracovní proud ponořený do roztoku 14-16 amp;
  • teplota při teplotě -25 až 50 ° C.

Spotřeba drátů na kostku betonu 60 běžících metrů. Teplota, na kterou se beton zahřívá, je 80 ° C, jeho ovládání je prováděno jakýmkoli teploměrem. Rychlost nastavení teploty s roztokem by neměla překročit 10 stupňů za hodinu. Aby se zabránilo zbytečným výdajům na účty za elektrickou energii, je vyhřívaná oblast pokrytá jakýmkoliv materiálem, který zabraňuje zahřátí atmosféry, například pokryté pilinami. Pro vynikající výsledek se betonová směs před ohřevem zahřeje, teplota směsi nesmí být nižší než +5 ° C. Zde podle těchto pokynů můžete beton v zimě zahřát vlastními silami. Technologie je namáhavá, ale může to udělat i nezkušený člověk. Jak položit topný kabel do základny, popsané ve videohovoru:

Mimochodem, namísto kabelu PNSV můžete k zahřátí betonu použít i kabel BET. Video níže stručně popisuje pokyny pro instalaci topného vodiče:

Výrobek neuvádí všechny způsoby zahřívání betonu v zimě. Existují indukční, infračervené a jiné metody, ale nejsou vzaty v úvahu kvůli jejich nízké prevalence a složitosti. Dali jsme obecnou představu o technologii konstrukce betonových konstrukcí a možnosti využití techniky vytápěcích potěrů a stěn u domácích řemeslníků. Mimochodem, použití drátu PNSV je možné nejen během ohřevu konstrukce ve výstavbě, ale již po ní. Lze jej použít jako hotovou podlahu nebo anti-ledu na schodech nebo chodnících. Krátké úseky jsou propojeny transformátorem kroku-dolů od 400 do 1500 wattů. Chcete-li připojit přímo k síti, délka vodiče 220 voltů bude větší než 120 metrů.

To je vše, co jsem vám chtěla říct o tom, proč je třeba v zimním období zahřát beton a jak ho provádět pomocí teplovodů, elektrod nebo kabelu PNSV. Doufáme, že naše pokyny byly pro vás jasné. Další informace, které můžete získat zobrazením video tutoriálů v článku.

Doporučujeme také číst:

Betonové vytápění v zimě. Technologie procesů

Stavba v moderních podmínkách nezastaví ani v chladné sezóně: ​​v zimě se tento proces stává složitějším z důvodu povětrnostních podmínek a začíná vyžadovat použití určitých technologií. Například pro kvalitní nastavení betonu je třeba ho zahřát, ale jak to udělat v zimě?

Termomaty pro vytápění betonu

Termomat pro vytápění betonu není nový vynález: aktivně se používá více než deset let na všech staveništích v zemi. Zvláště oblíbená metoda v severních oblastech, kde je potřeba zahřát na strukturu akutnější. Metoda je dobře prokázána, ale v průběhu let se zlepšila.

Termoelektromaty jsou zařízení, která mohou pracovat autonomně. Doba zahřátí se nastaví automaticky a osoba nemusí monitorovat zapínání a vypínání zařízení. Zařízení spotřebovávají podstatně méně energie, než je tomu v případě, že se struktura ohřívá pomocí vodičů. Metoda umožňuje kvalitní ohřev materiálu. Ohřev probíhá rovnoměrně, nedochází k lokálnímu přehřátí, což znamená, že beton se vytvrdí bez mikrotrhlin a bude mít vysokou pevnost.

Výhody této metody:

  • Použijte;
  • Zařízení nevyžaduje komplexní péči;
  • Není nutné regulovat teplotu topení, regulace se provádí automaticky;
  • Vysoce kvalitní vytápění;
  • Za 12 hodin směs dosáhne 70% síly značky.
  • Termomaty jsou drahé a nikdo je nemůže koupit;
  • Většina produktu na trhu je falešná, která není vhodná k ohřevu betonu, jelikož se skládá z korejské topné pásky, která je určena k použití jako vyhřívaná podlaha. Napájení takových zařízení je příliš nízké, aby se směs betonů zahřála.

Je zcela možné rozlišit falešný: je třeba věnovat pozornost tomu, jak se film aplikuje. U podlahových topných zařízení se aplikuje na pásy, v zařízeních pro topení betonu se rovnoměrně nanáší vrstva filmu.

Zahřívání betonu v zimním období pomocí kabelu PNSV

To je poměrně jednoduchý způsob, jak se zahřát. Používá se v 70% případů, protože je velmi cenově dostupné. Aby to bylo možné, je třeba dbát na instalaci vodičů dopředu, proto je nejdříve položen vodič PNSV a poté se nalit betonová směs. Kabel je ohříván pomocí transformátoru, který vytváří nízké napětí.

  • Nízké náklady na proceduru. Transformátor tráví mnohem méně energie než ostatní zařízení, takže je velmi relevantní, pokud je rozpočet omezen. Také není nutné ho kupovat: je možné si na chvíli pronajmout potřebné vybavení.
  • Pro ohřev betonové směsi je vhodný transformátor 80 kW. S tímto zařízením se 90 m 3 betonu vyhřívá bez problémů.
  • Možné pokládání drátu za jakéhokoliv počasí.

Metoda není bez chyb:

  • Předem je třeba pečovat o topení, položit drát, položit topné smyčky (vodič je položen pomocí speciální technologie: nestačí jen na beton, je nutné, aby konstrukce pokryla celý beton, pro který je položen smyčky, které jsou fixovány zvláštním způsobem, podobně jako položení teplé podlahy).
  • Tato metoda vyžaduje od pracovníků fyzické úsilí.

Betonové vytápění v zimě elektrodami

Pro ohřev není nutné použít kabel PNSV: pro tento účel jsou vhodné kování s válcovou drážkou o průměru 8-10 mm. Tato metoda není vhodná, jestliže je nutné nalít základovou desku nebo betonovou desku. Obvykle se používá při nalévání sloupů, membrán, stěn: tento způsob vytápění je velmi pohodlný a nevyžaduje další náklady.

Pro provoz je také nutný transformátor. Na ni jsou připojeny kovové tyče, které jsou připojeny k betonové konstrukci. Přechodový transformátor dodá nižší napětí, které ohřívá kovové části konstrukce.

Teplota okolí je důležitým faktorem při určování vzdálenosti mezi elektrodami. Standardní rozteč je 0,6-1 metrů. Beton je ohříván vlhkostí obsaženou v jeho hmotě. Transformátor dodává do struktury tři fáze. Plochy mezi nainstalovanými elektrodami se zahřívají. Pokud je nutné ohřívat sloupec, postačí instalovat jednu elektrodu, protože v zimním období dochází k ohřevu betonu v důsledku kontaktu konstrukce s fází transformátoru a půdou.

Výhody této metody:

  • Rychlá a snadná instalace;
  • Nenákladné materiály použité pro instalaci.

Mezi nevýhody patří:

  • Vysoká spotřeba energie elektrodami. Jedna elektroda vyžaduje přibližně 45 až 50 ampérů
  • Odstupňovaný transformátor 80 kW nelze připojit k velkému počtu elektrod. Jeho kapacita nemusí stačit. K vyřešení problému doporučujeme použít několik transformátorů.
  • Armatura a drát nelze po vytápění vytáhnout z konstrukce, zůstane tam navždy.

Bednění pro ohřev betonu

Pro tuto metodu se používá bednění do štítů, do kterých je vložen topný článek. Pohodlí konstrukce spočívá v tom, že v případě potřeby je snadné vyměnit vadné prvky. Pokud je dům monolitický, pak s pomocí takového bednění ho můžete zcela zahřát. Pokud zahříváte podlahy postupně, může být debnění přesunuto do požadované oblasti práce. Tuto metodu můžete použít i při okolní teplotě -25 stupňů.

Výhody této techniky:

  • Vysoký výkon s relativně nízkými náklady na energii;
  • Vyžaduje trochu času na vaření, instalaci;
  • Může být použit v extrémně chladném prostředí;
  • Lze jej použít několikrát.
  • Vysoká cena
  • Je nepohodlné, pokud je struktura nestandardní.

Indukční ohřev betonu v zimě

Tato metoda ohřevu se používá poměrně zřídka a je méně než deset procent. Materiál je ohříván magnetickou indukcí, přeměněn na teplo. Tento proces je možný pomocí závitů izolovaných drátů a kovových dílů zabudovaných do konstrukce.

Hlavní obtížnost procesu spočívá v tom, že je nutné přesně vypočítat zatáčky drátu vzhledem k množství kovu v konstrukci. Často je prakticky nemožné to udělat, což je důvod, proč metoda magnetické indukce není populární.

Infračervené betonové vytápění

Vedené infračervené instalace mohou výrazně usnadnit ohřev betonu v zimě. Instalace nemusí být namontována nikde: zahřívání může probíhat přímo přes bednění konstrukce. Infračervená instalace umožňuje zahřátí vystavených povrchů betonu. Je vhodný pro práci s jakýmkoliv designem, bez ohledu na jeho tvar. Nastavení tepla je poměrně jednoduché: provádí se odklonem nebo blížícím se topným tělesem ke konstrukci.

  • Metoda účinně spotřebovává elektřinu a kvalitativně ohřívá beton.
  • Vysoká cena zařízení. Pokud je objem výroby velký, infračervené instalace vyžadují hodně, což je pro vývojáře nevýnosné.
  • Metoda odstraňuje vlhkost z betonu, což může oslabit její sílu. Aby se tomuto problému vyhnul, doporučuje se struktura pokrýt filmem.

Teplo pro vytápění betonu

To je spíše starý způsob zahřátí: rám je postaven přes betonovou konstrukci, pokrytý plachtou. Uvnitř koule je tepelná instalace.

  • Ohřev je poměrně rychlý;
  • Nízké náklady na energii, můžete použít plyn nebo jiné palivo.
  • Časově náročná metoda, zejména v rozsáhlých oblastech.

Nejčastěji se na stavbách používá transformátor s krokem dolů. Jedná se o cenově nejdostupnější a nejúčinnější způsob, jak v zimě rychle zahřát beton za přijatelnou cenu.

Elektrický topný beton

Když vytvrzování betonu metodou termos nezaručuje získání předem stanovené kritické pevnosti do konce stanoveného období vytvrzování, stejně jako potřeba snižovat dobu vytvrzování betonu, se používá elektrický ohřev.

Způsob elektrického ohřevu je založen na přeměně elektrické energie na teplo pomocí kovových elektrod, elektrických topných zařízení (infračervené zářiče), termoaktivní vrstvy pilin nebo termoaktivního bednění.

Pomocí metody elektrody se návrh zahřívá teplem uvolněným přímo v betonovém tělese a při použití elektrických topných zařízení, termoaktivního bednění a termoaktivní vrstvy pilin, díky přenosu tepla na beton z prostředí, když je ohříván. Jako druhý, vzduch, voda, piliny lze použít.

Nejrozšířenější způsob elektrody ohřevu betonových a topných betonových konstrukcí s infračervenými paprsky. Elektrické topení se používá pro konstrukce s povrchovým modulem od 5 do 20 a pro spoje prefabrikovaných konstrukcí.

Elektrické režimy vytápění jsou předepsány v závislosti na stupni masivnosti konstrukcí, typu a činnosti cementu, požadované pevnosti betonu:

dvou stupňů: zahřívání a izotermické vytápění zajišťující stanovenou kritickou pevnost betonu v době současného odstavení; používané pro konstrukce s povrchovým modulem větším než 15;

z třech stupňů: zahřívání, izotermické vytápění a chlazení zajišťující stanovenou kritickou pevnost až do konce chlazení vyhřívané konstrukce; použitý pro konstrukce s povrchovým modulem od 6 do 15;

ze dvou stupňů: zahřívání a ochlazování (Electrothermos) s tím, že se na konci chlazení zajistí požadovaná kritická pevnost; použitý pro konstrukce s povrchovým modulem menší než 6.

Proud zahrnuje, když teplota betonu není nižší než 3-5 ° C. Teplota v betonovém těle se zvyšuje o intenzitu 8 ° C za hodinu, zatímco topné struktury s Mnod 6 do 2; 10 ° C za hodinu - s Mn 6 nebo více; 15 ° C za hodinu - při ohřevu rámu a tenkostěnných konstrukcí malého rozsahu (až 6 m dlouhý).

Pro úsporu elektřiny se elektrické topení provádí co nejdříve při maximální povolené teplotě pro tento návrh:

Maximální přípustná teplota betonu při elektrickém ohřevu

Trvání izotermického vytápění závisí na typu použitého cementu, teplotě ohřevu a specifikované kritické pevnosti betonu. Zhruba lze stanovit podle zvláštních grafů zvýšení pevnosti s vylepšením podle výsledků testování kontrolních vzorků pro kompresi.

Rychlost ochlazování betonu po ukončení zahřívání by měla být minimální a neměla by překročit 10 ° C za hodinu u konstrukcí s Mn více než 10 a 5 ° C za hodinu pro stavbu s Mn od 6 do 10.

U masivnějších konstrukcí je míra ochlazování, která zajišťuje nepřítomnost trhlin v povrchových vrstvách betonu, určena výpočtem.

Chladnutí probíhá nejrychleji v prvních hodinách po vypnutí proudu a intenzita se postupně zpomaluje. Pro zajištění stejných podmínek chlazení pro části konstrukcí s různou tloušťkou jsou dodatečně izolovány tenké prvky, vyčnívající rohy a další části, které ochlazují rychleji než hlavní konstrukce. Bednění a tepelná izolace vytápěných konstrukcí jsou odstraněny nejdříve po ochlazení betonu na teplotu 5 ° C, ale předtím, než se bednění zmrzne na beton.

Pro zpomalení procesu ochlazování vnějších vrstev betonu jsou vystavené povrchy betonu po jeho zakrytí pokryty, pokud je teplotní rozdíl mezi betonem a vnějším vzduchem u konstrukcí s Mn do 5 je 20 ° C a u konstrukcí s Mn rovnající se 5 a vyšším - více než 30 ° C.

Elektrická metoda zahřívání betonu. Při tomto způsobu se proud v betonu vstřikuje elektrodami umístěnými uvnitř nebo na povrchu betonu. Sousední nebo opačné elektrody jsou připojeny k vodičím různých fází, v důsledku čehož vzniká elektrické pole mezi elektrodami v betonu.

Pomocí elektrod se beton zahřívá na nízké (60-127 V) a někdy zvýšené napětí (220-380 V).

Elektrické vytápění vyztužených konstrukcí se provádí při napětí nepřesahujícím 127 V; napětí více než 127 V se používá hlavně pro vytápění nepevněných konstrukcí.

Zesílené konstrukce se mohou ohřát při namáhání 127-220 V pouze na základě projektu pro výrobu speciálně vyvinutých a schválených projektů. Napětí 127-220 V je dovoleno použít pro samostatně stojící konstrukce, jestliže vyhřívaná konstrukce (nebo její část) není spojena pomocí obecné výztuže s přilehlými částmi, kde lze v této době pracovat.

Elektrické ohřev betonových nevyztužených konstrukcí pomocí elektrod lze provádět při napětím do 380 V, pokud jejich konstrukce zajišťuje možnost zkratu na výztuži.

Při použití proudu s napětím vyšším než 127 V je třeba přísně dodržovat pravidla elektrické bezpečnosti. Elektrické vytápění nebo ohřev betonu při napětí nad 380 V je přísně zakázáno. Elektrody jsou vnitřní (tyč a struna) a povrch - (nashivny, proužky a plovoucí).

Tyčové elektrody jsou krátké tyče z vyztužovací oceli o průměru 6-10 mm, které se vloží do betonového tělesa kolmo k povrchu konstrukce. Elektrody jsou instalovány v betonu ze strany otevřeného povrchu nebo v dírách vyvrtaných v bednění konstrukce. Konce z nich vyčnívají 10-15 cm od bednění, jsou připojeny k drátu.

Tyčové elektrody se používají k ohřevu nosníků, sloupů, masivních desek, základových obuvi o malém objemu, bočních ploch masivních konstrukcí (periferní elektrické topení) a spojů prefabrikovaných konstrukcí.

Střídavé elektrody 1 jsou vyrobeny z vyztužovací oceli o průměru 6-10 mm. Před betonováním jsou namontovány do konstrukce rovnoběžné s její podélnou osou oddělenými články o délce 2,5-3,5 m, konce 3 jsou ohnuty v pravém úhlu, přiváděny ven a připojeny k různým fázím elektrického obvodu. Při průchodu proudu mezi elektrodami různých fází se beton zahřívá.

Takové elektrody se používají k ohřevu slabě vyztužených stěn, trámů, sloupů, desek o tloušťce větší než 20 cm při jediné výztuži, jakož i pro ohřev základových pásů malého průřezu pro obvodové zahřívání masivních konstrukcí a povrchů betonu v kontaktu se zmrazenou základnou.

Nashivnye elektrody jsou vyrobeny z kulaté oceli o průměru 6 mm nebo tloušťce pásu 1,5-2 mm a šířce 30-60 mm. Jsou zesíleny po 10-20 cm na vnitřní straně bednění, pak jsou konce přeloženy a vytaženy, aby se k nim připojily vodiče.

Nashivnye elektrody se používají k ohřevu mírně zpevněných stěn, základových pásů, nosníků vyztužených plochými svařovanými rámy s ochrannou vrstvou nejméně 5 cm.

Stripové elektrody jsou vyrobeny z páskové oceli o tloušťce 3-4 mm. Používají se hlavně při ohřevu podlahových desek a jiných vodorovných prvků, stejně jako betonu v kontaktu s zmrzlou půdou. Pro snadnou instalaci a zařazení a pro lepší kontakt s betonem jsou páskové elektrody 2 namontovány na 3 izolačních deskách 1 (elektrodových panelech) izolovaných pilinami umístěnými na vrchu betonu. Panely elektrod jsou instalovány na otevřeném povrchu bezprostředně po betonáži konstrukce.

Plovoucí elektrody jsou vyrobeny z vyztužovací oceli o průměru 6-12 mm a vloží se do betonu do hloubky 3-4 cm bezprostředně po položení. Používají se hlavně při ohřevu podlah, desek a periferního ohřevu horní části, bez povrchů na bednění masivních struktur returnurn_links (); ?>.

Elektrody, bez ohledu na jejich typ, by měly zajišťovat rovnoměrné zahřívání prvku a dosažení jednotné pevnosti ve všech jeho bodech, a proto není žádoucí přehřátí betonu v blízkosti elektrody. Aby nedošlo k přehřátí, měla by vzdálenost mezi elektrodami činit nejméně 20-25 cm při napětí do 65 V a 30-40 cm při vyšších napětích (až 106 V).

Nebezpečí místního přehřátí je sníženo použitím metody umístění skupin elektrod, ve které je skupina elektrod obsažena v každé fázi napájecí sítě. Způsob umístění elektrod a vzdálenost mezi nimi stanoví projekt.

Při instalaci elektrod by se neměly pohybovat a přijít do kontaktu s armaturou, protože jestliže dojde k kontaktu s elektrodami různých fází, nastane zkrat, tj. Proud se okamžitě zvýší na velmi velkou hodnotu, při které se mohou dráty a transformátor roztavit.

Aby bylo zajištěno rovnoměrné ohřev, je třeba věnovat pozornost při vykládání a položení betonové směsi, aby nedošlo k vytažení elektrod z původní polohy a zabránění kontaktu s výztuží.

Vrstva betonu mezi elektrodami a výztuží při napětí na začátku zahřívání 52; 65; 87; 106 a 220 by neměly být menší než 5, 7; 10; 15 a 50 cm. Pokud se tloušťka této vrstvy snižuje, místní přehřátí betonu je nevyhnutelné. Není-li možné dodržet stanovené vzdálenosti, je nutné izolovat oblasti elektrod (10-15 cm), které jsou nejblíže k výztuži: vložte ebonitové trubky na elektrodu nebo obalte dvěma vrstvami střešního krytu.

Pracovní švy při betonáži jsou umístěny tak, aby vzdálenost od švu k řadě elektrod nepřekročila 100 mm.

Otevřené plochy na konci betonáže a instalace elektrod jsou pokryty izolačními materiály. Není dovoleno ohřát beton s nekrytými plochami.

V designu s Mn menší než 6, udržované metodou thermos, pouze vnější obvodové vrstvy jsou vystaveny elektrickému ohřevu, který urychluje kalení betonu a zabraňuje předčasnému ochlazení ve vnějších vrstvách. Elektrody jsou umístěny na povrchu nebo uloženy ve vnějších vrstvách betonu. Pro snížení tepelných ztrát jsou exponované povrchy betonu izolovány. Vzdálenost mezi elektrodami v rozích konstrukce by měla být 200-250 mm a ve zbývajících úsecích 300-350 mm. Maximální teplota ohřevu betonu není vyšší než 40 ° С. Délka a způsob vytápění nastaví laboratoř.

Betonové vytápění infračervenými paprsky. Podstatou metody je přenos tepla na beton ve formě sálavé energie, což vede k urychlenému vytvrzení. Tepelným nosičem jsou infračervené paprsky, které jsou elektromagnetickými vlnami vyzařovanými ohřátými tělesy a přenášejícími teplo na beton.

Generátory infračervených paprsků mohou být různá topná zařízení, vyhřívaná elektrickým proudem nebo jiným zdrojem tepla, jako je plyn.

Jako zdroj infračervených paprsků, speciálních (zrcadlových) žárovek, kovových ohřívačů, keramických panelů, na kterých je navíjen tenký nichromový drát, lze použít z běžné elektrické sítě. Přizpůsobením výkonu generátorů infračervených paprsků a jejich vzdálenosti od povrchu vyhřívaného betonu je možné měnit intenzitu zahřívání betonu, teplotu izotermického ohřevu a intenzitu chlazení betonu do konce tepelného zpracování. Tato metoda je jednoduchá ve srovnání s elektrodovou metodou vytápění.

Ohřev infračervenými paprsky lze použít v následujících případech:

při výrobě prefabrikovaných betonových konstrukcí s tenkostěnnými (nejvýše 25 cm tlustými) a těsnicími klouby mezi nimi;

urychlit vytvrzování monolitického (jemného) betonu během instalace v zimních podmínkách kovových součástí a kotvových zařízení;

při přípravě bloků pro betonování (zahřívání zmrzlých rohů a ploch); při zhotovování vysoké bezvýznamné tloušťky zpevněných konstrukcí.

Při ohřevu infračerveným paprskem je nutné opatrně chránit vyhřívaný beton před odpařením vlhkosti.

Betonové vytápění s termoaktivními pilinami.

Podstata způsobu ohřevu pomocí termoaktivních pilin je následující. Při navlhčení slabým solným roztokem vrstvy pilin položí elektrody. Ohříváme pilinami buď vodorovným povrchem, nebo naplníme dvojitým bedněním, takzvaným termoaktivním bedněním. Tato metoda je náročná na pracovní sílu a ohrožuje požár, a proto se používá pouze pro určité menší nebo obzvláště naléhavé práce, kdy nelze použít jiné metody vytápění betonu podle místních podmínek.

Charakteristiky betonového vytápění ve spárách prefabrikovaných konstrukcí. Klouby prefabrikovaných betonových konstrukcí, které neabsorbují návrhové zatížení a nemají otevřené ocelové výztuže a vestavěné části, jsou v zimě monolitické betonové směsi a roztoky kalené při negativních teplotách.

Klouby, které nesou konstrukční zátěž, jsou zahřáté na kladnou teplotu předtím, než jsou monolitické s betonovou směsí nebo maltou, a pak se položí směs nebo malta, která je rovněž ohřívána.

Spoje a spojované prvky je možné ohřívat elektrickým proudem, horkou vodou nebo parou, infračervenými paprsky.

Pokud se pro betonování kloubu používá kovové bednění, je k němu připojen kovový plášť, instalovaný s mezerou, uvnitř kterého jsou umístěny zdroje tepla ve formě drátových spirál. Plášť je izolován z tepelných zdrojů s vrstvou minerální vlny o tloušťce 50 mm.

Při monolitování křižovatky sloupku se skleněným základem se kloub zahřeje horkou vodou, která se nalije do dutiny skla. Voda ve sklenici základny 3 je nepřetržitě zahřívána buď párou, která je do ní přiváděna hadicí nebo speciálním krystalizačním ohřívačem, nebo trubkovými elektrickými ohřívači 2 ponořenými do vody. Tubulární elektrické ohřívače jsou spirály z nichromového drátu, umístěny v kovových trubkách a izolovány od nich speciálními pastami.