Charakteristika monolitického pěnového betonu

Pěnový beton je lehká, pěnová cementová písková malta s vztlakem. Používá se při instalaci bednění s odnímatelným a neodstranitelným designem. Monolitický pěnový beton má značný počet výhod a má velkou plochu použití. V závislosti na místě určení pěnového betonu zahrnuje různé stupně, který poskytuje budov a zařízení nezbytná k mrazuvzdornost, požární odolnost, pevnost a tepelnou vodivost.

Oblasti použití

Použití monolitického pěnového betonu, který je nehořlavým materiálem schopným přenášet teplo, je relevantní v následujících oblastech:

  • překrývající se půdní struktury;
  • tepelná izolace potrubí a dalších konstrukcí;
  • rámová budova domu;
  • monolitické pěnové betonové podlahy;
  • výstavba silnic;
  • výstavba nízkopodlažních budov;
  • podlahové potěry;
  • zvuková izolace stěny a podlahy;
  • montáž podpěr a svahů;
  • výstavba parkovacích míst, pěších zón a chodníků.
Zpět do obsahu

Výhody materiálu

  • Pěnový beton ve svém složení neobsahuje chemické škodlivé látky, a proto je produkt šetrný k životnímu prostředí.
  • Protipožární. Výrobky odvozené z monolitického pěnového betonu, které chrání proti šíření požáru, patří k prvnímu stupni požární odolnosti.
  • Snadné zpracování. Existuje možnost vytvářet různé formy. Pěnové betonové stěny nevyžadují speciální úpravy. Často ozdobte stěny omítkou, fasádními dlaždicemi nebo sádrokartonovými deskami.
  • Pevnost materiálu - závisí na složení a životnosti konstrukce.
  • Zvuková pohltivost budov a konstrukcí monolitického pěnového betonu splňuje současné požadavky na zvukovou izolaci.
  • Tepelná izolace je jednou z hlavních výhod při práci s pěnobetonem. Tato vlastnost umožňuje snížit náklady na vytápění a vytváří komfort v místnosti v zimě i v létě.
  • Monolitická budova s ​​použitím pěny na stěnách je odolná vůči vlhkosti.
  • Domy monolitického pěnového betonu zaujímají druhé místo po dřevě, považované za standardní.

Vnitřní mikroklima. V chladném počasí, kdy monolitické betonové konstrukce stěny budov jsou charakterizovány nízkým tepelným ztrátám během nejteplejší roční době materiál nebude chybět sluneční paprsky. Pěnový beton bez ohledu na vlhkost a schopný regulovat vlhkost v místnosti.

  • V monolitické betonové stavbě zajišťuje mrazuvzdornost stěn v důsledku vlastností pěnového betonu, aby odolával konstantnímu zmrazování a rozmrazování, aniž by ztratil své pevnostní vlastnosti.
  • Trvanlivost Materiál není ovlivněn časem, a proto jeho konstrukce má neomezenou životnost.
  • Účinnost, která je dosažena díky nedostatku pomocných zdvihacích zařízení, protože materiál má nízkou hmotnost; nízké ceny v důsledku minimálních nákladů na materiál a nákladů práce; není nutné používat izolaci a další řešení pro ošetření stěny; malé dopravní náklady.
  • Šířka aplikace. Materiál se používá v různých oblastech konstrukce díky svým výhodám.
  • Zpět do obsahu

    Nevýhody

    Monolitický pěnový beton, navzdory velkému množství výhod, má nevýhody:

    • omezuje tloušťku odlévané vrstvy;
    • kvalita materiálu je ovlivněna dodržením poměrů přípravy betonového roztoku;
    • povrch po vytvrzení musí být chráněn další vrstvou;
    • technologie přípravy řešení vyžaduje zvláštní vybavení s dávkovačem, aby se zabránilo odchylkám v poměru složek;
    • pěnové desky potřebují nosné rámy kvůli nízké hustotě materiálu.
    Zpět do obsahu

    Naplňte technologii

    Monolitický pěnový beton lze vyrábět na místě nebo dodat na staveništi jako hotový mix. Technologie výroby směsi zahrnuje dodávku pěnivých činidel, která jsou schopna přenášet poréznost materiálu. Řešení je dodáváno na stavbě pomocí betonových čerpadel. Směs se nalije do bednění, která musí být předem sestavena. Bednění může být vyrobeno ze skleněných vláken, cihel nebo plastu. Plnění se provádí jednotně, aniž by se předpokládaly hrboly nebo prostory.

    Výstavba bednění

    Bednění může být odnímatelné a neodstranitelné, používá se k nalití malty z cementu, písku a vápna do ní. Stavební materiál:

    Bednění je určeno k zajištění rozměrů a tvarů betonové konstrukce předpokládané v projektu. Návrh bednění by měl být vhodný při montáži a demontáži, stejně jako mít určité pevnostní vlastnosti.

    Vyplňte první vrstvu

    Po přípravě roztoku začněte odlévat bednění první vrstvou. Chcete-li to provést, hladina lasera nastaví majáky a začněte proces. Směs betonu musí být položena rovnoměrně, pomocí špachtle a také klepnutím na bednění. Je nutné plnit výplň bez zastavení, za jeden den. Po dokončení instalace řešení je třeba plochu vyrovnat plochou deskou. Aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a slunečního světla do stále zmrazeného roztoku, je potaženo polyethylenem. Beton by měl postupně vysychat; Aby se zabránilo jeho rychlému vysoušení a sušení, je povrch roztoku navlhčen vodou.

    Zhutnění

    Při nanášení betonu mohou vznikat vzduchové bubliny, které nepříznivě ovlivňují pevnost podkladu. Abychom se jim vyhnuli, je řešení kompaktováno. Pomocí vibračních podložek je možné provádět podbíjení pomocí speciálních vibrátorů. Chcete-li pochopit, že již nemusíte kompaktovat, můžete podle následujících ukazatelů:

    • pokud v roztoku nejsou viditelné vzduchové bubliny;
    • betonová malta se už nezmršťuje;
    • tekutá vrstva se uvolňuje na povrchu betonové směsi.

    Je důležité zastavit podbíjení včas, aby nedošlo k rozdělení roztoku.

    Kalení

    Vyliata směs začne tvrdit, procesní doba závisí na množství tužidla použitého v roztoku a na teplotě okolí. Pěnový beton dosahuje své síly po týdnu nebo deseti dnech. Po dvou nebo třech týdnech od data výroby můžete provést instalaci.

    Naplňte následující vrstvy a utěsněte je

    Začnou nalévat druhou a následnou vrstvu až po úplném vytvrzení předchozího. Tím je dosažena maximální pevnost pěnového betonu. Další vrstva by měla mít stejnou tloušťku jako dno. Horní vrstvy se položí po předběžném podbíjení. Každá vrstva musí být zhutněna, může být provedena pomocí segmentu výztuže.

    Jak snížit přilnavost pěny k bednění?

    Aby nedošlo k poškození bednění a betonového řešení při demouldingu, měla by se snižovat adheze mezi nimi. Snižování přilnavosti dřevěných konstrukcí k betonu může být prováděno s použitím antiadhezivních prostředků. Jsou ve formě maziva nebo suspense, které zpomalují proces nastavení mezi jednotlivými materiály. Také kombinované látky, které obsahují maziva mazané emulzí, fungují dobře. Pracují po dobu deseti dnů. Naneste antiadhezivní látky na válec nebo kartáč. Postřikovače nebo speciální mechanismy se používají na velkém povrchu.

    Stavební péče

    Správná údržba konstrukce, která byla vyplněna betonem, zajistí spolehlivost a trvanlivost materiálů. K tomu musíte dodržovat několik doporučení:

    • Aby bylo zajištěno hladké a rovnoměrné nastavení, nalijte beton musí být pokryt pískem, pilinami nebo pytlem.
    • Povrch zavřete vodou, aby nedošlo k vysušení slunce.
    • Doporučuje se aplikovat film ve formě speciálního laku nebo emulze.
    • Naplněný roztok zakryjte plastovým obalem, aby se zabránilo ztrátě vlhkosti.
    Zpět do obsahu

    Pracujte v zimě

    Vzhledem k přítomnosti vody v betonové kompozici je roztok schopen zmrznout při teplotách pod nulou. Abyste tomu zabránili, potřebujete:

    • do směsi přidat nemrznoucí látky;
    • použijte vyhřívané bednění nebo znovu ohřejte roztok.

    Je třeba mít na paměti, že cena práce v zimě je dražší, procesy vyžadují přísnou kontrolu.

    Závěr

    Použití monolitického pěnového betonu má významné výhody ve srovnání s jinými materiály používanými ve stavebnictví. Nicméně, ne všechno je tak hladké, jak se zdá. Pěnový beton má nevýhody, které mohou hrát významnou roli při výběru stavebního materiálu.

    Použití monolitického pěnového betonu v konstrukci

    Při použití v konstrukci monolitické pěnového betonu, vzhledem k absenci náklady na jeho přepravu, boj a spojka je často možné dosáhnout větší ekonomický dopad než na výstavbu blokových stěn. Výsledkem je, že při konstrukci konstrukcí, kde se tento materiál používá, se jejich tloušťka snižuje, přičemž se zachovává vlastnost zachování tepla.

    Monolit se vyznačuje výrobou malty přímo na staveništi. Současně se k němu přidávají pěniče, díky nimž se získá monolitický pěnový beton s požadovanou hustotou. Po přípravě je podáván betonovým čerpadlem k místu nalévání. Metoda má své nevýhody - není možné vyrobit směs ručně. Při stavbě domů je možné použít pevnou nebo usnadněnou konstrukci. Tato technologie zahrnuje instalaci pevného nebo odnímatelného bednění. Pak se v ní nalije autoklávovaný monolitický pěnový beton.

    Pevné rámové stěny

    Pro výstavbu trvalého bednění použitých cihel, porézních desek, stavební kámen. Výsledkem je vícevrstvá konstrukce, která nevyžaduje další povrchovou úpravu, kde pěnový beton působí jako ohřívač:

    • Konstrukce stěny s dutinami.
    • Instalace výztužného pletiva s uvolněním vnitřku, pro spojování zdiva a pěnového betonu.
    • Váčky se naplní hotovou směsí o hustotě 250-400 kg / m3.

    Pozor! Izolace v interiéru kromě zlepšení izolačních charakteristik vede k tomu, že monolitický dům se nezmenšuje a snižuje možnost vzniku prasklin. Tato metoda má své nevýhody - snížení pevné propustnosti stěn.

    Existují tři možnosti pro konstrukci monolitu:

    • Složení skrze otvory ve stropě vyplňuje mezeru mezi zděnými zdmi, které jsou na nich instalovány.
    • Technologie nalévání pěnového betonu spočívá v vyplnění mezery mezi vnějšími a vnitřními uzavíracími konstrukcemi, které jsou umístěny v blízkosti stropů přímo na základové konstrukci. V důsledku toho jsou desky pokryty cihly, které dávají fasádě estetiku.
    • Konstrukce vnějších stěn v určité vzdálenosti od stropu, s nimiž je spojena pomocí výztuže. Vnitřní oplocení je postaveno na okraji desky. Tato volba je považována za nejvhodnější, protože umožňuje výrazně zvýšit použitelnou plochu.

    Monolitický soukromý dům může být také konstruován s použitím kovového rámu z profilů v kombinaci s obkladem ze skleně-magnezitového plechu nebo dočasného bednění. Za účelem zlepšení izolačních vlastností v některých případech při stavbě probíhá syntetická izolace do bednění, do které se vyplní náplň. To vám umožní získat design o tloušťce 300 mm, pokud jde o tepelné parametry odpovídající cihlové stěně 1500 mm.

    Použijte lehký rám

    Tato technologie znamená použití konvenčních NP profilů nebo plastových prvků pro uzavírání konstrukcí. Pro zpevnění budovy jsou postaveny nosné sloupy betonu, umístěné uvnitř stěn s určitou roztečí a izolovány z expandovaného polystyrenu. V tomto případě se odebere značka D600-D1400, hustota závisí na rozteči sloupce.

    Tip! Když je budova postavena s lehkým rámem, přidává se vlákno pro zvýšení pevnosti kompozice.

    V některých případech jsou domy postaveny pomocí kombinace technologie, která zahrnuje použití obkladových cihel a sádrokartonu pro vnější obložení - pro interiér.

    Výstavba přístřešků může být provedena bez přesídlení nájemníků nebo zastavit fungování organizací. Hustota monolitického pěnového betonu nalitého mezi třepotankou namontovanou na krokve je 220-250 kg / m3. Tato metoda se používá pro budovy o výšce až 30 m, dlažbové základny, protihlukové stěny dálnic, hloubení vrtů do hloubky 3000 m, posílení svahů a dalších objektů.

    Použití materiálu je vhodné pro ekonomické řešení problému zvyšování opatření pro izolaci rekonstruovaného a starého bytového fondu. K tomu se odlévání provádí v trvalém bednění, které se montuje v blízkosti izolované zdi.

    Výhody a nevýhody technologie

    Monolith získal popularitu kvůli řadě svých výhod:

    1. Nízká tepelná vodivost.

    2. Prodyšnost podobná dřevu.

    3. Nízká hmotnost, díky níž je zatížení základny sníženo.

    4. Vysoká požární bezpečnost a zvuková izolace.

    5. Jednoduchá konstrukce.

    8. Odolnost proti houbám a plísním.

    9. Výroba kompozice přímo na staveništi.

    10. Dostupnost komponent.

    Nevýhody monolitických pěnobetonových domů:

    1. Ztráta schopnosti "dýchat" stěnami při použití trvalého bednění a dodatečné izolace.

    2. Technologie vyžaduje povinné zapojení speciálního vybavení.

    3. Vysoká přesnost formulace, jejíž dodržování je nezbytné pro získání monolitického pěnového betonu požadované jakosti.

    4. Složitost práce, kdy se stavba provádí sama.

    5. Složitost získávání plastových rámů.

    6. Potřeba kupovat poměrně vzácnou bílkovinovou pěnu, když je monolitický pěnový beton vyroben z mixéru.

    7. Nízká hustota, vyžadující konstrukci rámů, což zvyšuje finanční náklady a dobu výstavby.

    Samostatná výroba monolitického pěnového betonu vyžaduje nákup specializovaného mixeru. Jeho cena začíná od 70 000 rublů a zvyšuje se s rostoucí silou a výkonem. Charakteristiky pěnobetonu, ovlivňující jeho cenu, závisí na jeho značce, použitých pěnových látkách (bílkovina je dražší než syntetická), dalších přísad. Průměrné náklady na výstavbu 1 m2 stavebních konstrukcí odborníky činí kolem 14 000 rublů.

    Monolitický pěnový beton - teorie, praxe z portálu řemeslníků

    Monolitický pěnový beton: popis, použití technologie členy FORUMHOUSE.

    Monolitická bytová výstavba se stává stále častější v soukromém sektoru, ale pokud už nepřekvapíte někoho s klasickým betonem v různých variantách, pak pěnový beton je mnohem méně běžný. A to i přes skutečnost, že samotná technologie byla vyvinuta na počátku minulého století a materiál je docela charakteristický. Ale pokud o tom ještě někdo neslyšel, pak účastníci našeho portálu FORUMHOUSE již z něj vytvořili a podělili se o své zkušenosti se všemi, kteří se o toto téma zajímají.

    Pěnový beton

    Pěnový beton je typ pórobetonu, technologie pro výrobu tohoto umělého kamene byla vynalezena již ve dvacátých letech minulého století. Základními parametry je co nejblíže přírodnímu dřevu, je to lehký ekologický materiál s nízkou tepelnou vodivostí. Získává takové vlastnosti díky své porézní struktuře - když se do směsi cementu a písku přidá hotová pěna nebo když se roztok mísí se spalovacím zařízením. Vzhledem k tomu, že v obou případech je proces doprovázen důkladným promícháním složek, vzdušné póry se vytvářejí rovnoměrně v celém objemu a po ztuhnutí se získá homogenní struktura.

    Bloky jsou vyrobeny z pěnového betonu nebo monolit je nalit do odnímatelného nebo neodstranitelného bednění. V závislosti na hustotě a pevnosti hmoty se materiál používá jak pro tepelnou izolaci (obložení konstrukcí, podlahy prvních i druhých podlah), tak i pro konstrukci nosných zdí jako konstrukční. Díky minimální tepelné vodivosti nejsou stěny monolitického pěnového betonu potřeba dodatečně izolovat a konstrukční pevnost je zajištěna použitím materiálu o hustotě nižší než D600. Kromě toho jako výztužná přísada se do roztoku zavádí vlákno, ale pro bezpečnostní síť používají vlastní stavebníci tradiční vyztužovací klec a různé mřížky pro nalévání.

    Jedním z omezujících faktorů pro všudypřítomné rozdělení technologie pro výstavbu domů z monolitického pěnového betonu je způsob jeho výroby - je potřeba speciální vybavení. Pro soukromé použití a nalévání relativně malých objemů se obvykle používá kompaktní a mobilní nastavení barů. Umožňují vám směs hustšího roztoku s nižším obsahem vody ve vztahu k cementu, což snižuje další srážení. Všechny součásti v přísně vymezených poměrech jsou umístěny ve vzduchotěsném mixéru a pod tlakem je dodáván vzduch. Po míchání se do obkladové desky odvádí hmota obohacená vzduchem. Jeden z řemeslníků z našeho portálu použil tuto jednotku pro stavbu svého domu, jeho zkušenosti a nápady budou užitečné pro každého, kdo si myslí o tomto materiálu zeď.

    Monolitický pěnobeton, nebo postavit "bez peněz"

    Téma samozřejmě není o úžasné technologii, která nevyžaduje finanční investice, ale o skutečné zkušenosti s ekonomickou výstavbou sama o sobě.

    Budeme stavět dům z monolitického pěnobetonu a pokusím se popsat procesy, všechny štěstí a chyby, dobrá, jakákoli zkušenost, myslím, bude užitečná. Samozřejmě je také možné jej zcela bez peněz postavit, ale pouze jako chata, neboť "bez peněz" znamená vybudovat obyčejného pracovníka s běžnou mzdou bez příjmů třetích stran, který se mu podaří učinit z ekonomického, ale kvalitativního a svědomitého. Pokud se chcete dobře postarat, udělejte to sami, takže děláme všechno sami.

    Všechno začalo od začátku - nákup vhodného místa, uvedení do pořádku vymýčením plevele, vyrovnání s dováženou půdou a orbováním dílů do zahrady. Bitva o elektrickou energii stojí 550 rublů (oficiální náklady na připojení), která skončila vítězstvím, i když s velkým nákladem, připojením studny (jmenovitě připojením perforované trubky dolů k vodonosné vrstvě). Podkroví pod domem, ve kterém byla studna vytvořena, se nejdříve pokoušela ručně vykopat top-startéra, ale během tohoto pokusu o bitvu se ukázalo, že stojí za to šetřit peníze moudře a v některých situacích by bylo mnohem výhodnější přilákat zařízení.

    Ukládání peněz, snaha dělat všechno sami, není vždy pravdivé - nakonec může být dražší než v době strávené pouze vyděláváním peněz a pronájmem traktoru, auta nebo jiného vybavení. Musí být zváženo, všechno je třeba vzít v úvahu!

    Mluvíme však o náboru technologií, zatímco pronájmem fugi1 je negativní.

    Stále potřebuji přemýšlet o přilákání pracovníků ze strany: pokud vydělám tolik, kolik pracuji pro mě, pak co je pro mě to, abych přesunul stejnou částku z místa na místo a skončil s nekvalitní kvalitou práce?

    Proto se sám rozhodl provést všechny stavební procesy, občas vyzývat na pomoc svého bratra a za pomoci své ženy.

    Základem je páska zahloubená o 80-90 cm (výkop byl vykopán traktorem), stejná základna se rozkládá nad zemí, pískový polštář, výztužná klec (překrývající se s metrem, úhly plné, ohnuté). Řešení je samostatné, ale všechny součásti byly pečlivě zváženy, ne "oko". Navíc byl modifikován změkčovadlem - přísada zlepšila nejen pracovní výkon, ale i vlastnosti dokončeného betonu a nyní bez jakéhokoli řešení, kvalifikovaný pracovník nezačne řešit. V průběhu procesu byl vynalezen způsob dodávání dlouhého vyztužení bez zapojení speciálního zařízení - na stroj s nimbusem. V zimě se pozemek oplodnil, osvětlením, suterénem a nalil.

    Monolitický pěnový beton je samonosný materiál, ale fugi se rozhodl hrát bezpečně a nalial několik RC sloupů a připojil je po RCB nosnících tak, aby na ně ležela zátěž ze stropu a střešního systému. Jako bednění / tvar používaly řezané kanalizační trubky, pevné části s hliníkovými rohy a šrouby s podložkami. Zpevnil sloupy se čtyřmi výztužnými tyčemi, nalil je ve vrstvách (cementová kůra byla oloupána a umyta), které se ukázaly být sloupy o výšce 2,8 ma 15 cm v průměru.

    Pod monolitickou deskou byly nosné sloupky nasypány do bednění OSB (15 kusů), dutiny byly naplněny průčelí, výztuží s výztuží a síťovinou, bednění kovových trubek (60x40 mm) a povrch byl vyhlazen potrubím. Deska je také drsná podlaha se všemi komunikací pod ní.

    Zařízení pro výrobu pěnového betonu bylo zakoupeno u bratra, výběr tohoto materiálu je vysvětlen ekonomickou výhodností.

    Proč pěnový beton? Vzhledem k tomu, že vypočítávají celkové náklady na stěny: stěna, interiér, izolace, povrchová úprava interiéru, pracovní náklady na výstavbu, cenový poměr nákladů na izolaci a vytápění v budoucnu. A ukázalo se, že je výhodnější koupit si instalaci, bednění a spotřební materiál, než položit stěnu z betonových tvárnic, navíc něco čelit, koupit izolaci a pak strávit spoustu času a zdraví na budování zdí.

    Aby se zabránilo praskání betonu v důsledku smrštění a rychlého vysychání na slunci, řemeslník přišel s jednoduchým, ale efektivním systémem zavlažování. Nejprve se používá k udržení vlhkosti desky, pak - k ochraně proti praskání stěn.

    Nalezeno jednou koupil mechanický denní časovač, stupnice - 15 minut. Dal jsem starý ventil z pračky na vodu a připojil ho přes časovač, který jsem nastavil podle času: častěji v noci, jednou v noci. Koupil jsem 150 metrů potrubí pro kapačové zavlažování, připojil jsem ho k ventilu a druhý den po nalití, ráno, položil na čerstvý beton. Všechno! Nyní je beton mokrý celou dobu!

    Kromě časovače řemeslník postavil vibrační secí stroj na písek z improvizovaných prostředků, protože kvalita řešení bude do značné míry záviset na jeho kvalitě.

    Pro vibrace vzal starý motor z venkovní jednotky rozdělené soustavy (35W-220V), položil kousek kyslíkové hadice a přivázal závaží, vytvořil ochranu kolem něj, najednou by letěl. Slabost nohou nahrazuje pružiny pružiny.

    Bednění nepromokavé laminované překližky (listy rozložené v polovině), jako kovový roh upevňovacích prvků, vzpěry kusů plastových trubek, bednění bylo původně svázáno s pletacím drátem, upevněným na dva šrouby. Na základě doporučení jednoho z účastníků diskuse začal později používat kovové čepy. Výkonnost instalace umožňuje, aby stěny byly nasypány zrychleným tempem, ale proces přesouvání bednění se zpomaluje. Používáte-li pevné peníze nebo peníze na velké fragmenty (na celém listu), půjde rychleji.

    Roztok fugi1 byl vyroben podle receptury výrobce instalace - jak rozvržení, tak rozměrů. Jediným záchvatem byla měkká voda (tvrdá) s uhličitanem sodným, jak je doporučeno v pokynech pro pěnu. Konzistence zkušebního roztoku se ukázala jako želé podobná, zatímco během zmrazování nedošlo ke smršťování nebo delaminaci.

    Přesné složení směsi pro vyplnění stěn:

    • teplou vodu - 25 litrů, s tvrdou vodou s přídavkem sody (280 g / mᶟ);
    • vlákno - 120 gramů (asi půl litru nádoby, lehce nabroušené);
    • pěna (PB-Lyuks, PB-2000) - 75 g;
    • urychlovač plastifikátoru (Fort-Unitary Enterprise 2) - 240 g roztoku, sáček (20 kg) se zředí ve sto litrech, ukáže se 200 g / l;
    • cement - 37 kg;
    • čistý písek (jemnější, tím lepší) - 36 kg.

    Tlak vzduchu není větší než 0,6 atmosféry, míchá se po dobu 3-5 minut, vyloží se.

    Aby se zabránilo úniku kapiláry, byla deska nejprve pokrytá vrstvou bitumenového tmelu (briketa byla osvětlena benzínem), po vrstvě střešní hydroizolace (pod stěnami, sloupce níže byly také bitumen, izolace). Výztuž monolitu silniční sítí (3 mm, 10x10 mm) s překrytím jednoho pásu a fixací s pletacím drátem, tloušťka ochranné vrstvy - 2 cm, vzdálenost od svahů - 5 cm.

    Monolitické pěnobetonové domy

    Bydlení v oblasti, kde jsou v zimě drsné stavby, vás přemýšlí nejen o síle použitých materiálů, ale také o jejich přenosu tepla. Dřevo je v tomto ohledu ideální. Ne bez důvodů domy z výsevu jsou nejen ekologické, ale i teplé. Dnes stavět takovou strukturu bude stát pořádnou sumu. Navíc se o něj stará pravidelná léčba sloučenin, které chrání před parazity a ohněm. Existuje však vynikající náhrada - monolitický pěnový beton. Co je pro tento materiál dobré a jak drahá je jeho výroba?

    Zvláštní od minulosti

    Patentová přihláška k tomuto materiálu byla podána před více než 100 lety. Vojáci našich prababiček a pradědeček byli obeznámeni s technologií, která se teprve začíná rozšiřovat a rozšiřovat. Pěnový beton je stejný cement s pískem, ke kterému jsou přidány speciální látky, které přispívají k vzhledu vzduchových bublin v celém objemu připravené části. Po vytvrzení zůstávají póry uzavřené a vzduch v nich vytváří polštář, který zabraňuje odtékání tepla.

    Pro přípravu pěnového betonu se používá speciální instalace. Může mít různé konfigurace a rozměry. V něm, stejně jako v betonovém mixéru, se mísí voda, písek a cement, po níž se pěna čerpá pod tlakem. Častěji je takové zařízení mobilní, aby mohlo být snadno dodáno na staveništi. Máte-li takové zařízení k dispozici, je to dobrá věc, ale jeho náklady se v jedné konstrukci nevyplatí. Pokud jste profesionálně zapojeni do tohoto, pak má smysl koupit to, a tak - je lepší pronajmout.

    Vezmeme v úvahu všechny nuance

    Dům není vybudován po určitou dobu. Obvykle se počítají, že děti a vnuci budou moci používat. To je důvod, proč stojí za to přemýšlet a vážit všechny pozitivní aspekty a nevýhody týkající se pěnového betonu. Za tímto účelem byste měli vědět o výhodách pěnobetonu:

    • pěnobeton je snadno použitelný pro budovy složité konfigurace;
    • úspora základu díky nízké hmotnosti pěnového betonu;
    • dobrá těsnost materiálu;
    • jednoduchost při vytváření monolitických zdí;
    • snadno zpracovatelné po vytvrzení;
    • poměrně vysoká šetrnost k životnímu prostředí z pěnového betonu;
    • výborná absorpce nadměrného hluku;
    • odolnost pěnového betonu proti tepelným vlivům;
    • nižší náklady na vytápění pěnového betonu;
    • zvětšit prostor místností v důsledku ztenčování stěn;
    • vysoký stupeň vyplnění dutin;
    • Při montáži pěnového betonu není třeba používat zdvihací zařízení.

    Pro plné uvědomění je třeba vzít v úvahu nevýhody pěnového betonu:

    • nutnost dokončit vnější část stěny tak, aby nezmrazila;
    • omezení nosnosti pěnového betonu;
    • snadné poškození, můžete jej řezat běžnou pilou;
    • možnost prasklin ve smršťovacích procesech dokončené budovy;
    • nedostatek kompetence některých mistrů.

    Při správném přístupu k výstavbě jednoho domu z monolitické pěny trvá asi 3 měsíce, což je jen vynikající ukazatel. V zásadě je snadné vyrobit monolitický pěnový beton s vlastními rukama. A to znamená, že veškerá práce je snadná a má minimální náklady.

    Přípravné práce

    Pro větší pohodlí při stavbě monolitické pěny je nutné beton připravit místo. Všechno začíná sekání a vyčištění nepotřebných stromů. Pokud je to možné, povrch je vyrovnán tak, aby nedošlo k přetečení. Provádí se plánování značení. Zahrnují výběr toho nejlepšího místa pro umístění budoucí struktury pěnového betonu.

    Kresby jsou přeneseny do terénu. V rozích budoucí budovy z pěnového betonu zaneseného 2 kolíky. Vzdálenost mezi nimi se rovná šířce budoucího nadace. U tohoto typu domů stačí 40 cm. Kolem kolíků se roztahuje řada ryb. Ujistěte se, že diagonály jsou rovnoměrné. Niť umožní lepší orientaci v procesu vykopávání výkopu. Bude dost hluboké o 1 metr nebo o něco méně. Již není nutné, protože monolitický pěnový beton má celkovou hmotnost nižší než je hmotnost cihelných zdí a dokonce i pěnových bloků, jelikož pro tento druhý materiál se používá pojivový materiál.

    Dalším krokem bude pokládka rukávů pro plánovanou komunikaci pod domem monolitického pěnového betonu. Na dně leží vrstva písku na 15 cm a stejné množství sutiny. Nejvyšší vodotěsnost a kameny nebo jiné podpěry, které budou položeny na rámu z betonáže pro vyplnění prostoru pod ním. Rám je lepší namontovat na místě. Měl by vyčnívat nad zemí o dalších 90 cm. To bude základna budoucího domu z pěnového betonu. Balení je instalováno a provedeno odlévání. Aby byly všechny póry naplněny a nezbyly žádné airbagy, bude třeba hluboký vibrátor.

    Základ pro stavbu monolitického pěnového betonu musí přežít. Je důležité neustále navlhčovat výslednou pásku tak, aby nedocházelo k jejímu prasknutí a není třeba ji opakovat. V horké sezóně můžete uspořádat automatické zavlažování mechanickým časovačem nebo pokrýt celou plochu bitumenovou páskou nebo filmem. Následně může být vnitřní prostor naplněn monolitickou deskou nebo naplněn izolací, na které bude umístěna podlaha.

    Volba bednění

    Výstavba domů z monolitického pěnového betonu zahrnuje nalévání materiálu. Aby se zabránilo šíření, používají se různé typy bednění:

    • oboustranná fixace;
    • pevná jednostranná;
    • dočasné bednění.

    První typ zahrnuje použití monolitické pěny jako izolátoru. Vnější a vnitřní stěna je vyhnána z cihel. Venkovní, například, může být z dekorativního kamene, který následně eliminuje potřebu dokončení. Můžete dát pod spoje. Vnitřní mohou být vyrobeny ze skořápky nebo červené cihly. Mezi nimi bude nutné vytvořit obkladové můstky tak, aby v průběhu nalévání monolitického pěnového betonu nedocházelo k posunům. Nevýhodou jsou dodatečné náklady na dodávku bloků.

    Jednostranné bednění pro pěnový beton znamená přítomnost pouze dekorativní vnější stěny. Zevnitř je instalován dočasný a poté je proveden výplň. Tento typ vám umožňuje částečně uložit materiál a provést vnitřní a přestavbu sádrokartonu.

    Pro dočasné bednění budete potřebovat listy odolné proti vlhkosti OSB, panelů SIP nebo skleněnýrn magnezitový plech. Budete také muset pečovat o materiál spojovací materiál: vyztužení skelnými vlákny nebo speciální kovový profil. Tento typ bednění poskytne příležitost k výstavbě domů s plným rámem z monolitického pěnového betonu.

    Hlavní práce

    Pokud jde o pevné oboustranné a kombinované bednění, je v zásadě vše jasné, takže zvážit proces výstavby domu monolitického pěnového betonu pomocí dočasných. Chcete-li urychlit celý proces, je lepší nerozpustit listy na polovinu. Aby se zamezilo nárůstu vlhkosti ze základů na monolitický pěnový beton, bude nutné ji izolovat. Toho lze dosáhnout pomocí asfaltového tmelu nebo plechů střešního materiálu. V přízemí jsou uloženy malou římsou.

    Dalším krokem bude instalace bednění. Aby bylo pro ni jednodušší, musí být základ nejprve o 10 cm širší. Panely CIP nebo SML, které budou proti sobě navzájem, se položí na povrch. Protéká se dírou o průměru 10 nebo 12 mm. Jsou instalovány na podkladě s mezerou mezi nimi rovnající se šířce monolitických stěn pěnového betonu. Do otvorů je zasunutý výstupek. Matice jsou namontovány na obou stranách tak, aby se listy nerozptýlila. Z vnějších stran jsou z dřevěných trámů vytvořeny další dorazy. Montované sklolaminátové armatury a monolitický pěnový beton se nalije.

    Po ztuhnutí první vrstvy stěny monolitického pěnového betonového bednění se demontuje. Horní konec části stěny je vyčištěn, takže dochází k nejlepší adhezi s další vrstvou monolitického pěnového betonu. Lepené desky jsou umístěny nahoře. Podpěry již nejsou nutné, protože jsou drženy na propojkách. Pomocí hladiny nebo klesání se monitoruje vertičnost budoucí monolitické pěnové betonové stěny. Tím se vyplní požadovaná výška.

    Existuje možnost instalace tohoto typu bednění ihned do plné výšky stěny monolitického pěnového betonu. To si vyžádá další náklady, ale celý okraj monolitické stěny se může nalévat v kratší době. Listy nemusí být demontovány. Mohou být ponechány pro dodatečnou ochranu monolitického pěnového betonu. V místech budoucích oken se nalévají překlady těžkého betonu s výztuží. Také pod budoucím systémem vazníků bude potřebovat stejný vyztužený pás. Je důležité, aby se monolitické stěny pěnového betonu nerozpadaly pod váhu střechy.

    Po úplném vytlačování monolitických stěn můžete nainstalovat střechu, zasunout okna a dveře. Konečným krokem bude vnější a vnitřní.

    Jak jste viděli stavbu monolitických zdí spíše nepříjemné a časově náročné. Ale výsledek stojí za veškeré úsilí. Existují určité nevýhody, které se překrývají řadou výhod. Děláte si práci sám nebo svěřujete je profesionálům, je vaší volbou, ale díky znalosti základů technologie můžete snadno ovládat celý proces.

    Výstavba domů

    Rychle, levně, spolehlivě - tyto fráze jsou ideální pro charakterizaci domů z monolitického pěnového betonu. Chcete vytvořit dům s vlastním rukama? Monolitický pěnový beton - nejúčinnější řešení. Informace o základních tajemstvích stavby a výhodách monolitické bytové výstavby.

    Obsah:

    Výhody monolitického betonu a jeho charakteristik

    Stavba soukromého domu je komplexní a zdlouhavý a nákladný proces. Pokud je finanční stránka omezená, doporučujeme se podívat na způsob výstavby monolitického domu.

    Pěnovitý beton se vyrábí přímo na staveništi, vyzařují tyto výhody:

    • výroba vícepodlažních budov;
    • vytváření projektů komplexní konfigurace;
    • nedostatek tupých kloubů;
    • těsnění;
    • schopnost přizpůsobit tloušťku stěn v domě;
    • vytvoření velkých místností.

    Díky konstrukci monolitických konstrukcí je spotřeba rebier snížena o dvacet procent. Snížení nákladů na energii o čtyřicet procent.

    Monolitický pěnový beton má následující nevýhody:

    • nelze použít při negativních teplotách;
    • zmrazení stěn vede k jejich rychlému zničení.

    Při práci s pěnobetonem v zimní sezóně postupujte podle doporučení:

    • přidat přísady antifrostatického nebo vazebného typu ke stavebním konstrukcím;
    • Než začnete nalévat směs, zahřejte ji, abyste dosáhli optimální pevnosti spojů;
    • ohřev pěnobetonu se provádí speciálními ohřívači, které jsou umístěny uvnitř nádrže betonem;
    • je možné použít zakoupený roztok, který je také zahřát v mísičích;
    • někteří stavitelé používají vyhřívané bednění.

    Náklady na zimní výstavbu jsou mnohem vyšší než v létě. Proto pokud chcete uložit, dělat všechny práce v létě.

    Charakteristická technologická monolitická výplň

    Monolitické konstrukce jsou vyrobeny z odrůd monolitického pěnového betonu jak na maltových jednotkách, tak na staveništích. Při přípravě roztoku se do něj přivádí pěnová látka, díky které je zajištěna jeho pevnost.

    Ovládání pěnění pomocí speciální vysoce přesné elektroniky. Podání finální kompozice pro plnění se provádí čerpacím zařízením.

    Bednění pro nalévání pěnového betonu má dva typy:

    Nejoptimálnější možnost - lehké plastové bednění. Pevné bednění je vyrobeno z cihel, kamene nebo skleněných vláken.

    Izolace na bázi syntetické pryskyřice pomůže zlepšit izolační vlastnosti pěnobetonových konstrukcí. Stěny s dodatečnou izolací se vyznačují vysokou mírou úspory energie.

    Díky rovnoměrnosti pěnového betonu je vysoce odolný. Ve stěnách monolitického domu nejsou studené mosty. Stěna se vyznačuje rovnoměrností, nepotřebuje další vyrovnání. Doba výstavby domů z pěnového betonu je dva, tři týdny. Jelikož v pracovním procesu se používá mobilní zařízení a pracovní síla je minimální, náklady na práci jsou poměrně nízké, dokonce i ve srovnání s hotovými pěnovými bloky. Monolitické konstrukce se vyznačují dlouhou životností, bezpečností a šetrností k životnímu prostředí.

    Monolitický pěnový beton se používá nejen k vytváření vnějších zdí, ale také k ohřevu podlahy, stropu, základů a dalších nástrojů pro inženýrské účely.

    V počáteční fázi je postavena dřevěná, cihlářská nebo ocelová bednění. Dále je rám hotový se sádrokartonovými, cihlovými nebo porézními bloky. Odnímatelné bednění je vyrobeno z překližky nebo desek.

    Následuje násypka betonu do bednění. Pokud se používá trvalé bednění, předinstalujte kabely, vodiče a další komunikace. Získáme tak vícevrstvou monolitickou strukturu, která nepotřebuje vnější povrchovou úpravu.

    Zařízení pro monolitický pěnový beton

    Samostatná výroba pěny doma několikrát snižuje náklady na stavbu monolitického domu. Na zařízení, které je uvedeno níže, je možné vytvořit pěnový beton značky D600. V průběhu práce bude vyžadovat přítomnost:

    Pro výrobu forem ze dřeva, kovu nebo plastu. Rozměry pěnových bloků jsou nejčastěji standardní. Použijte k výrobě kovu z formy. Tento materiál je nejtrvanlivější a je schopen vydržet více než sto pracovních cyklů. Vytvoření obdélníkového tvaru, rozděleného do několika buněk. Všechny zadní prvky jsou vnější, takže vnitřní plocha bloku je hladká.

    Dalším prvkem systému pro výrobu pěnového betonu - směšovače. Možné použití betonových míchadel. Pro výrobu malého množství roztoku je také vhodná elektrická vrtačka se speciální tryskou. V takovém případě budete potřebovat kontejner pro hnětení ve formě nádrže, velké lázně nebo hrnce.

    Velikost nádrže pro hnětení roztoku by měla odpovídat velikosti pěnových bloků. Částečné vyplnění formuláře s řešením není povoleno. To bude mít nepříznivý vliv na kvalitu získaného materiálu.

    Nejkomplexnějším konstrukčním prvkem je pěna. Vezměte ocelovou hlavici, nainstalujte vstupní a výstupní ventily a instalaci kompresoru. Na výstupním ventilu by měla být jemná mřížka. Naplňte nádobu vodou a nadouvadlem. Pro úpravu pěnění použijte kompresor a pěnivý prostředek. Pěna je pod tlakem a jemná rošt zajišťuje její rovnoměrné rozložení. Navrhování pěny je nejdůležitějším procesem, jehož kvalita přímo určuje úspěch celého systému.

    Vlastní výroba pěnového betonu - pokyny krok za krokem

    Podmíněně rozdělíme výrobu monolitického pěnového betonu na dva stupně:

    V počáteční fázi organizujte pracovní prostředí tak, aby bylo zajištěno maximální pohodlí práce. Přiveďte na stavbu zdroj trvalého zásobování vodou, elektřinu, připravte systém pro práci, nářadí, nádrže pro řešení. Připravte komponenty ve formě cementu, vody, kameniva, pěnivého činidla.

    Aby nedošlo k záměně v poměru, vytiskněte tabulku s přesným množstvím složky a vždy ji držte v ruce. Věnujte pozornost přirozeným podmínkám výrobního procesu, optimální provozní teplota je 15-20 stupňů tepla, vlhkost v rozmezí 40-60%.

    Vlastnosti vytvoření monolitického domu - pokyny pro nalévání pěnového betonu:

    1. Připravte formy pro lití. Nainstalujte je na rovný a pevný povrch. Namažte vnitřek formy s motorovým olejem nebo rostlinným olejem. Tak bude možné usnadnit proces vytažení bloků. Namontujte formu do oblasti odolné proti povětrnostním vlivům.

    2. Změřte přísady pro roztok pórobetonu. Spojte písek s cementem navzájem v dříve připraveném betonovém mixéru. Poměr dva k jednomu. Použijte žlutý říční písek, vyčistěte a dobře umyjte. Po důkladném míchání komponent přidávejte pěnivý prostředek k nim. Poměr udává výrobce. Průměrná hodnota pěnivého činidla na kilogram cementové malty je tři gramy. Možnost výměny pěnových kuliček pěnicího prostředku.

    3. Vyplňte formuláře s řešením, proveďte práci rychle. Roztok se suší dva dny v létě. Odstraňte dokončené pěnové bloky z formy a použijte podle určení.

    Pro vytvoření monolitických stěn pěnového betonu jsou formy nahrazeny bedněními. Existují dvě možnosti - odnímatelné a neodstranitelné. Ukazuje hladkou, dokonale hladkou stěnu s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi.

    Stavíme monolitické zdi vlastními rukama

    Pro vyplnění stěn pěnobetonem doporučujeme zůstat na trvalé formě bednění. Trvalé bednění zajišťuje větší tepelnou izolaci a zvyšuje životnost celé konstrukce. Při práci na stěnách domu bude vyžadovat přítomnost:

    • pěnový beton;
    • dřevo pro stavbu bednění;
    • hřebíky a kladivo;
    • vlhkost odolná sádrokartonová deska;
    • samořezné šrouby;
    • šroubovák.

    Než začnete plnit, připravte strukturu rámu. Pěnový beton má konzistenci kapaliny, takže nádrž pro nalévání musí být zcela utěsněna. Nejprve postavte stěnu dřeva a desek. Chcete-li je opravit, použijte nehty. Zkontrolujte stavbu pro rovnoměrnost budovy.

    Upevněte lištu na podlahu a na strop, s poloměrem na půl metru, nainstalujte další. K fixaci dřeva použijte ocelovou konzolu. Desky jsou umístěny napříč ke dřevu, interval jejich uchycení je také půl metru. Na rámové části je instalována povrchová úprava ve formě sádrokartonu. Zajistěte ho šrouby. Montážní krok samořezných šroubů by měl být minimální, protože konstrukce by měla mít maximální těsnost. Navíc ošetřete spáry mezi suchým těsněním a silikonem.

    Dříve připravený pěnový beton se nalévá uvnitř konstrukce. K vyplnění pěny použijte kbelík nebo kbelík. Pro velké objemy práce použijte speciální čerpací zařízení. Dříve uvnitř stěn je tekoucí voda, topení, elektřina.

    Další možností je vytvořit monolitické pěnové betonové stěny - použití odnímatelného bednění. Vzhledem k tomu, že pěnový beton má tekutou konzistenci, je tato metoda nepohodlná a obtížná. V tomto případě doporučujeme vyměnit pěnový beton polystyrenem.

    Pro výrobu odnímatelného bednění použijte hotové plechy nebo vrstvenou překližku. Po úplném vytvrzení pěnového betonu se demontuje bednění. Stěny vyrobené tímto způsobem jsou méně trvanlivé a mají nízké tepelně izolační vlastnosti.

    Vnitřní část odnímatelného bednění by měla mít odlišnou maximální hladkost pro bezpečné demontáž po nalévání. Proto používejte plastovou nebo vrstvenou konstrukci.

    Výhody, nevýhody monolitické konstrukce - péče o monolitické konstrukce

    Vytváření monolitického domu je poměrně rychlý a nákladově efektivní proces. Použití pěnového betonu výrazně snižuje náklady na veškerou práci. Mezi výhody monolitických domů můžeme poznamenat:

    • vytváření různých tvarů a konfigurací budov;
    • možnost samostatné výstavby domu;
    • zrychlení stavebního procesu několikrát ve srovnání s jinými technologiemi;
    • vynikající vlastnosti izolace tepla a zvuku;
    • realizace celého výrobního procesu přímo na místě;
    • snadná instalace inženýrské komunikace;
    • není třeba připravovat dům na exteriér;
    • žádné švy, studené mosty, vysoká pevnost výsledné struktury.

    Mezi nedostatky monolitické konstrukce patří:

    • nutnost použít speciální zařízení pro výrobu pěnového betonu;
    • velké množství "mokrých" prací;
    • provádění práce výhradně v teplé sezóně, jinak se kvalita získané struktury sníží;
    • působivá váha výsledné struktury, která potřebuje masivní základ;
    • nízká paropropustnost stěn, kvůli nedostatku švů v nich.

    Aby se zlepšila kvalita výsledné stěny, po nalití monolitického pěnového betonu potřebuje dodatečná péče:

    • aby kompozice rovnoměrně a hladce uchopila, naplnila je pískem nebo pilinami;
    • během letní sezóny zavlažujte stěny vodou, aby nedošlo k jejich vysychání;
    • aplikujte na stěny filmový lak nebo emulzní roztok, který poskytuje dodatečnou ochranu proti vnějším dráždivým látkám;
    • Abyste zabránili nadměrnému vysoušení roztoku, zakryjte ho polyethylenem.

    Pokud se v zimě používá monolitický pěnový beton, pak v procesu jeho přípravy používejte mrazuvzdorné přísady, které zabraňují zmrznutí vody.

    Kde a jak se používá monolitický pěnový beton: výhody a nevýhody materiálu

    Monolitické pěnobetonové konstrukce jsou široce používány na konci století XX. Dostupná cenová kategorie, nízká specifická hmotnost, zvýšená tepelná izolace, všestrannost použití neustále zvyšují poptávku po pěnovém betonu na trhu stavebních materiálů. Monolitický pěnový beton označuje lehké buněčné materiály. Ve výrobním stádiu se jedná o tekutou směs Portlandského cementu, vody, křemičitého písku a syntetické nebo organické pěny. Používá se při konstrukci odnímatelných nebo neodstranitelných bednění. Na rozdíl od tradičních bloků technologie technologie odlévání rámu a schopnost vyrábět maltu přímo na staveništi snižují čas a náklady spojené s konstrukcí staveb.

    Rozsah monolitického pěnového betonu

    Použití pěnového betonu neustále zvyšuje dynamiku v oblasti bydlení, průmyslu, stavby silniční dopravy, výstavby budov soukromé země. Uvedené výkonnostní charakteristiky umožňují použití pěnobetonu v monolitické konstrukci v oblastech s nepříznivými klimatickými podmínkami: zvýšená vlhkost vzduchu, srážky, náhlé změny teploty, prodloužené zmrazování.

    • Konstrukce nosných a vnitřních stěnových konstrukcí.
    • Provádění oprav. Kvůli plynulosti a nízkému stupni smršťování se plnicí pěnobeton používá k vyplnění výsledných dutin a trhlin.
    • Plnění základů nízkopodlažních budov za použití ocelových výztuh.
    • Tepelná izolace potrubí, technické a technické komunikace.
    • Stabilizace půdy při výstavbě vysokorychlostních silnic vystavených vysokým zatížením.
    • Stavba hydraulických konstrukcí v pobřežní zóně.
    • Výstavba silničních a železničních mostů, víceúrovňové křižovatky, podzemní tunely, příkopy. Vzhledem k nízké specifické hmotnosti monolitu pěnového betonu se sníží zatížení nosných konstrukcí.
    • Plnění, vyrovnání, zvýšení úrovně podlahy v co nejkratším čase.
    • Izolační plochá střecha. Tepelně izolační pěnová hustota D300-D500 nepřináší dodatečné zatížení stěnových konstrukcí.
    • Výstavba složitých inženýrských staveb: klenuté otvory, sloupy, zakřivené a zakřivené tvary.
    • Zařízení pro parkoviště, chodníky pro chodce.

    V závislosti na účelu a funkčních vlastnostech značky pěny je beton rozdělen na tepelně izolační, strukturální tepelně izolační, konstrukční.

    Tabulka: ukazatele tepelné vodivosti a pevnosti pěnového betonu

    Pro zlepšení tepelné izolace budovy používají speciální syntetické izolátory, které jsou umístěny uvnitř monolitu během procesu lití. Současně jsou tepelně izolační indikátory stěny monolitického pěnového betonu o tloušťce izolace 300 mm srovnatelné se zdivem zdiva o tloušťce až 1,5 m.

    Monolith konstrukční technologie

    Jádrem procesu výstavby monolitu je způsob nalévání roztoku do připraveného bednění s vnitřním vyztužením z oceli nebo skelných vláken. Často stavitelé používají fixní bednění pro pěnový beton, který je později lemován dokončovacími materiály.

    • Konstrukce bednění pro pěnový beton. Pro vnitřní konstrukci se používají desky z překližky, sádrokartonu a skleněného vlákna.
    • Naplňte první vrstvu v jednom kroku bez zastavení. Určit úroveň využití konstrukčních majáků.
    • Kompaktní roztok. Při procesu nalévání se mohou vytvářet dutiny, které časem povedou ke zničení materiálu. Odstranění vzduchových bublin vytvářených budováním vibrátorů. V důsledku toho se betonová směs stává tekutinou, pevné částice jsou rovnoměrně rozloženy v celém objemu. Přebytečný vzduch se dostává na povrch, ztrácí dutiny, pěnový beton získá regulační pevnost.
    • Vytvrzovací směs. V závislosti na teplotě vzduchu a množství použitého tužidla dosáhne první vrstva monolitického pěnového betonu v pevném bednění počáteční pevnost po 7 až 10 dnech.
    • Naplňte následující vrstvy stlačením.

    Jako nejvíce robustní a trvanlivá technologie se doporučuje monolitická pěna v pevném cihelném bednění. Tato metoda umožňuje vytvářet vícepodlažní budovy. Typicky pěna v této kombinaci hraje roli izolace, proto používají izolační materiál. Cihlový bednění se provádí jako obousměrné zdivo a jednostranné venkovní zdiva. Ve druhém případě se pro vnitřní bednění používají materiály s vyšší hustotou a tuhostí. Tloušťka stěny se vypočte individuálně pro konkrétní oblast výstavby.

    Při stavbě monolitu v odnímatelném bednění je důležité zabránit přilnutí pěnového betonu a zadržovacích konstrukcí. Za tím účelem je vnitřní povrch bednění ošetřen antiadhezivním prostředkem.

    Při stavbě monolitu v cihelném bednění můžete šetřit čas a peníze. Podobný proces zahrnuje současnou výstavbu stěn s vnějším obložením a vnitřním předběžným dokončením stěn.

    Zařízení pro výrobu malty

    Proces samoobsluhy pěnobetonu nezpůsobí vážné potíže s přísným dodržováním technologických postupů, dávkování složek a podmínek vlhkosti a okolní teploty.

    Technologie "stavět bez peněz" znamená maximální úsporu finančních investic do procesu výstavby. To znamená skutečnou možnost vybudovat pevný a trvanlivý soukromý obytný dům na oficiální příjem obyčejné osoby.

    Pro individuální použití a lití poměrně malých objemů betonové směsi se používá mobilní a kompaktní zařízení:

    • Foamer - je uzavřený kontejner s kompresorem a systémem vstupních a výstupních ventilů. Voda a pěnivé činidlo se dodávají do nádoby pod tlakem. Přítomnost roštu s jemným okem na výstupním ventilu zajišťuje rovnoměrné míchání a tvorbu pěny.
    • Míchačka s turbulentním typem. Jako alternativu je možné použít betonový míchač, jehož objem odpovídá množství betonové směsi pro jednu výplň jedné úrovně. Částečné míchání roztoku a postupné naplňování každé úrovně je nepřijatelné. V tomto případě jsou stavy smršťování a sušení nerovnoměrné, což nepříznivě ovlivňuje výkonnostní vlastnosti pěnového betonu.

    Pro přemístění roztoku ze směšovače k ​​montážnímu objektu pomocí čerpadel na beton a speciálních hadic.

    Výhody výstavby monolitických budov z pěnového betonu

    Pěnový beton je stavební materiál, který kombinuje pevnost cementu a nízkou specifickou hmotnost. Dostupnost počátečních prvků, možnost montáže vícepodlažních budov s různými výškami stropů a vysokými stavebními náklady přináší monolitický pěnový beton na první místo mezi dalšími tradičními stavebními materiály.

    1. Multifunkčnost a snadné použití. Konstrukce monolitického pěnového betonu vám umožňuje vyrábět materiál ve správných množstvích přímo na staveništi. Není třeba dodávat objekty velkých rozměrů na objekt, jejich vykládku a další instalaci.
    2. Trvanlivost a trvanlivost. Pěnovitý beton není náchylný k infekci houbami plísní, není deformován a během instalace se nezmírňuje, nevyžaduje následnou údržbu.
    3. Odolný vůči vlhkosti a nízkým teplotám. Vodotěsnost pěnového betonu závisí na počtu pórů uvnitř. Čím menší je množství vody použité při výrobě materiálu, tím vyšší je ochrana struktur před vlhkostí a extrémními teplotami.
    4. Technologie monolitického pěnového betonu umožňuje stavět obytné budovy a průmyslové stavby v rekordním čase. Nedostatek spár snižuje spotřebu materiálů, eliminuje tvorbu studených mostů a zajišťuje celistvost budovy.
    5. Koeficient tepelné vodivosti pěnového betonu je v rozmezí od 0,09 do 0,38 W / (m × ° C), v závislosti na hustotě a účelu. Takovéto indikátory umožňují snížit spotřebu energie pro vytápění budovy v zimě a udržet příjemnou mikroklima v horké sezóně. Pro srovnání, tepelná vodivost cihel se pohybuje od 0,22 do 0,9 W / (m × ° C).
    6. Ziskovost monolitické konstrukce je způsobena nízkou cenou materiálu, není třeba dodatečné zdvihací zařízení, izolace a omítkoviny. Snížení nákladů na dodávku stavebních materiálů, zaplacení pracovních zdrojů.
    7. Zvuková izolace díky porézní struktuře.
    8. Požární odolnost materiálu. Při vystavení ohni se pěna nespálí, neroztaví se a nestratí výkon.
    9. Dodržování ekologických norem a bezpečnosti pro člověka. Přírodní komponenty se podílejí na výrobě pěnového betonu - písku, vody a cementu, jejichž hlavními složkami jsou hlína a vápence. Přidané pěnivé činidlo se skládá z minerálů, které nevylučují toxické sloučeniny.

    Proč odlévání monolitu s betonem postupně nahrazuje tradiční blokovou výstavbu domů? Pro srovnání, náklady na vyztužení oceli nebo skelných vláken při konstrukci monolitu se snížily o 20-30%. Spotřeba energie pro vytápění prostor je snížena o 30-45%. Koeficient přírodního prostředí stromu - 1, pěnobeton - 2, cihly - 10, bloky z expandované hlíny - 20.

    Nevýhody aplikace

    Hromadný pěnový beton, stejně jako jakýkoliv stavební materiál, není bez určitých negativních vlastností.

    1. Kvalita hotového materiálu závisí na přísném dodržování proporcí a technologické posloupnosti přípravy betonové směsi. Je nutné používat špičkové vybavení s přesnými dávkovačem.
    2. Významné nevýhody monolitického pěnobetonu se objevují během zimních prací. Je nutné přidat do betonové směsi protizámrazové a přísavné složky, které zabraňují okamžité krystalizaci vody a urychlují proces vytvrzování směsi. Pro zajištění pevnosti materiálu se pěnový betonový roztok zahřeje na požadovanou teplotu před nalitím bednění. Moderní technologie nabízejí také vyhřívané bednění. V každém případě bude monolitická konstrukce v chladné sezoně vyžadovat dodatečné náklady.
    3. Koeficient propustnosti páry pěnového betonu je 0,10-0,26 Mg / (m × h × Pa). Aby nedocházelo k absorpci vlhkosti zevnitř místnosti, je nutná parotěsná zábrana.
    4. Pro ohřev betonové směsi na staveništi během chladného období se používají speciální topné prvky, které jsou umístěny uvnitř malty. Když k tomu dojde, zrychlené odpařování vlhkosti, proto se podíly složek porušují. To může vést k následným materiálovým vadám: trhlinám, štěpkům, mrazu a zničení stěn.
    5. Doba vytvrzování pěnového betonu trvá nejméně 28 dní.
    6. Ve srovnání s běžným betonem je to křehčí stavební materiál.
    7. Při montáži monolitu s odnímatelným bedněm je nutné vnější povrch dokončit.

    Nemůžete vyrábět směs pěnového betonu pro odlévání na otevřené stavbě při teplotách vzduchu pod +10 ° C. V případě nucené práce na stavbě monolitu v chladné sezoně použijte technologii ohřevu bednění nebo předehřejte betonovou směs.

    Nezávislá konstrukce pěnobetonového monolitu je zodpovědná a časově náročná cvičení. Podle vývojářů monolitického pěnobetonu hraje nejdůležitější úlohu při úspěšném dokončení stavby striktní dodržování dávkování počátečních složek a přísná kontrola technologického procesu přípravy a nalévání malty. V opačném případě se špatně kvalitní směs nalije do bednění vytvrdí a nebude tam žádná šance demontovat nebo nahradit jiným materiálem.