Charakteristika monolitického pěnového betonu

Pěnový beton je lehká, pěnová cementová písková malta s vztlakem. Používá se při instalaci bednění s odnímatelným a neodstranitelným designem. Monolitický pěnový beton má značný počet výhod a má velkou plochu použití. V závislosti na místě určení pěnového betonu zahrnuje různé stupně, který poskytuje budov a zařízení nezbytná k mrazuvzdornost, požární odolnost, pevnost a tepelnou vodivost.

Oblasti použití

Použití monolitického pěnového betonu, který je nehořlavým materiálem schopným přenášet teplo, je relevantní v následujících oblastech:

  • překrývající se půdní struktury;
  • tepelná izolace potrubí a dalších konstrukcí;
  • rámová budova domu;
  • monolitické pěnové betonové podlahy;
  • výstavba silnic;
  • výstavba nízkopodlažních budov;
  • podlahové potěry;
  • zvuková izolace stěny a podlahy;
  • montáž podpěr a svahů;
  • výstavba parkovacích míst, pěších zón a chodníků.
Zpět do obsahu

Výhody materiálu

  • Pěnový beton ve svém složení neobsahuje chemické škodlivé látky, a proto je produkt šetrný k životnímu prostředí.
  • Protipožární. Výrobky odvozené z monolitického pěnového betonu, které chrání proti šíření požáru, patří k prvnímu stupni požární odolnosti.
  • Snadné zpracování. Existuje možnost vytvářet různé formy. Pěnové betonové stěny nevyžadují speciální úpravy. Často ozdobte stěny omítkou, fasádními dlaždicemi nebo sádrokartonovými deskami.
  • Pevnost materiálu - závisí na složení a životnosti konstrukce.
  • Zvuková pohltivost budov a konstrukcí monolitického pěnového betonu splňuje současné požadavky na zvukovou izolaci.
  • Tepelná izolace je jednou z hlavních výhod při práci s pěnobetonem. Tato vlastnost umožňuje snížit náklady na vytápění a vytváří komfort v místnosti v zimě i v létě.
  • Monolitická budova s ​​použitím pěny na stěnách je odolná vůči vlhkosti.
  • Domy monolitického pěnového betonu zaujímají druhé místo po dřevě, považované za standardní.

Vnitřní mikroklima. V chladném počasí, kdy monolitické betonové konstrukce stěny budov jsou charakterizovány nízkým tepelným ztrátám během nejteplejší roční době materiál nebude chybět sluneční paprsky. Pěnový beton bez ohledu na vlhkost a schopný regulovat vlhkost v místnosti.

  • V monolitické betonové stavbě zajišťuje mrazuvzdornost stěn v důsledku vlastností pěnového betonu, aby odolával konstantnímu zmrazování a rozmrazování, aniž by ztratil své pevnostní vlastnosti.
  • Trvanlivost Materiál není ovlivněn časem, a proto jeho konstrukce má neomezenou životnost.
  • Účinnost, která je dosažena díky nedostatku pomocných zdvihacích zařízení, protože materiál má nízkou hmotnost; nízké ceny v důsledku minimálních nákladů na materiál a nákladů práce; není nutné používat izolaci a další řešení pro ošetření stěny; malé dopravní náklady.
  • Šířka aplikace. Materiál se používá v různých oblastech konstrukce díky svým výhodám.
  • Zpět do obsahu

    Nevýhody

    Monolitický pěnový beton, navzdory velkému množství výhod, má nevýhody:

    • omezuje tloušťku odlévané vrstvy;
    • kvalita materiálu je ovlivněna dodržením poměrů přípravy betonového roztoku;
    • povrch po vytvrzení musí být chráněn další vrstvou;
    • technologie přípravy řešení vyžaduje zvláštní vybavení s dávkovačem, aby se zabránilo odchylkám v poměru složek;
    • pěnové desky potřebují nosné rámy kvůli nízké hustotě materiálu.
    Zpět do obsahu

    Naplňte technologii

    Monolitický pěnový beton lze vyrábět na místě nebo dodat na staveništi jako hotový mix. Technologie výroby směsi zahrnuje dodávku pěnivých činidel, která jsou schopna přenášet poréznost materiálu. Řešení je dodáváno na stavbě pomocí betonových čerpadel. Směs se nalije do bednění, která musí být předem sestavena. Bednění může být vyrobeno ze skleněných vláken, cihel nebo plastu. Plnění se provádí jednotně, aniž by se předpokládaly hrboly nebo prostory.

    Výstavba bednění

    Bednění může být odnímatelné a neodstranitelné, používá se k nalití malty z cementu, písku a vápna do ní. Stavební materiál:

    Bednění je určeno k zajištění rozměrů a tvarů betonové konstrukce předpokládané v projektu. Návrh bednění by měl být vhodný při montáži a demontáži, stejně jako mít určité pevnostní vlastnosti.

    Vyplňte první vrstvu

    Po přípravě roztoku začněte odlévat bednění první vrstvou. Chcete-li to provést, hladina lasera nastaví majáky a začněte proces. Směs betonu musí být položena rovnoměrně, pomocí špachtle a také klepnutím na bednění. Je nutné plnit výplň bez zastavení, za jeden den. Po dokončení instalace řešení je třeba plochu vyrovnat plochou deskou. Aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a slunečního světla do stále zmrazeného roztoku, je potaženo polyethylenem. Beton by měl postupně vysychat; Aby se zabránilo jeho rychlému vysoušení a sušení, je povrch roztoku navlhčen vodou.

    Zhutnění

    Při nanášení betonu mohou vznikat vzduchové bubliny, které nepříznivě ovlivňují pevnost podkladu. Abychom se jim vyhnuli, je řešení kompaktováno. Pomocí vibračních podložek je možné provádět podbíjení pomocí speciálních vibrátorů. Chcete-li pochopit, že již nemusíte kompaktovat, můžete podle následujících ukazatelů:

    • pokud v roztoku nejsou viditelné vzduchové bubliny;
    • betonová malta se už nezmršťuje;
    • tekutá vrstva se uvolňuje na povrchu betonové směsi.

    Je důležité zastavit podbíjení včas, aby nedošlo k rozdělení roztoku.

    Kalení

    Vyliata směs začne tvrdit, procesní doba závisí na množství tužidla použitého v roztoku a na teplotě okolí. Pěnový beton dosahuje své síly po týdnu nebo deseti dnech. Po dvou nebo třech týdnech od data výroby můžete provést instalaci.

    Naplňte následující vrstvy a utěsněte je

    Začnou nalévat druhou a následnou vrstvu až po úplném vytvrzení předchozího. Tím je dosažena maximální pevnost pěnového betonu. Další vrstva by měla mít stejnou tloušťku jako dno. Horní vrstvy se položí po předběžném podbíjení. Každá vrstva musí být zhutněna, může být provedena pomocí segmentu výztuže.

    Jak snížit přilnavost pěny k bednění?

    Aby nedošlo k poškození bednění a betonového řešení při demouldingu, měla by se snižovat adheze mezi nimi. Snižování přilnavosti dřevěných konstrukcí k betonu může být prováděno s použitím antiadhezivních prostředků. Jsou ve formě maziva nebo suspense, které zpomalují proces nastavení mezi jednotlivými materiály. Také kombinované látky, které obsahují maziva mazané emulzí, fungují dobře. Pracují po dobu deseti dnů. Naneste antiadhezivní látky na válec nebo kartáč. Postřikovače nebo speciální mechanismy se používají na velkém povrchu.

    Stavební péče

    Správná údržba konstrukce, která byla vyplněna betonem, zajistí spolehlivost a trvanlivost materiálů. K tomu musíte dodržovat několik doporučení:

    • Aby bylo zajištěno hladké a rovnoměrné nastavení, nalijte beton musí být pokryt pískem, pilinami nebo pytlem.
    • Povrch zavřete vodou, aby nedošlo k vysušení slunce.
    • Doporučuje se aplikovat film ve formě speciálního laku nebo emulze.
    • Naplněný roztok zakryjte plastovým obalem, aby se zabránilo ztrátě vlhkosti.
    Zpět do obsahu

    Pracujte v zimě

    Vzhledem k přítomnosti vody v betonové kompozici je roztok schopen zmrznout při teplotách pod nulou. Abyste tomu zabránili, potřebujete:

    • do směsi přidat nemrznoucí látky;
    • použijte vyhřívané bednění nebo znovu ohřejte roztok.

    Je třeba mít na paměti, že cena práce v zimě je dražší, procesy vyžadují přísnou kontrolu.

    Závěr

    Použití monolitického pěnového betonu má významné výhody ve srovnání s jinými materiály používanými ve stavebnictví. Nicméně, ne všechno je tak hladké, jak se zdá. Pěnový beton má nevýhody, které mohou hrát významnou roli při výběru stavebního materiálu.

    Monolitický pěnový beton - teorie, praxe z portálu řemeslníků

    Monolitický pěnový beton: popis, použití technologie členy FORUMHOUSE.

    Monolitická bytová výstavba se stává stále častější v soukromém sektoru, ale pokud už nepřekvapíte někoho s klasickým betonem v různých variantách, pak pěnový beton je mnohem méně běžný. A to i přes skutečnost, že samotná technologie byla vyvinuta na počátku minulého století a materiál je docela charakteristický. Ale pokud o tom ještě někdo neslyšel, pak účastníci našeho portálu FORUMHOUSE již z něj vytvořili a podělili se o své zkušenosti se všemi, kteří se o toto téma zajímají.

    Pěnový beton

    Pěnový beton je typ pórobetonu, technologie pro výrobu tohoto umělého kamene byla vynalezena již ve dvacátých letech minulého století. Základními parametry je co nejblíže přírodnímu dřevu, je to lehký ekologický materiál s nízkou tepelnou vodivostí. Získává takové vlastnosti díky své porézní struktuře - když se do směsi cementu a písku přidá hotová pěna nebo když se roztok mísí se spalovacím zařízením. Vzhledem k tomu, že v obou případech je proces doprovázen důkladným promícháním složek, vzdušné póry se vytvářejí rovnoměrně v celém objemu a po ztuhnutí se získá homogenní struktura.

    Bloky jsou vyrobeny z pěnového betonu nebo monolit je nalit do odnímatelného nebo neodstranitelného bednění. V závislosti na hustotě a pevnosti hmoty se materiál používá jak pro tepelnou izolaci (obložení konstrukcí, podlahy prvních i druhých podlah), tak i pro konstrukci nosných zdí jako konstrukční. Díky minimální tepelné vodivosti nejsou stěny monolitického pěnového betonu potřeba dodatečně izolovat a konstrukční pevnost je zajištěna použitím materiálu o hustotě nižší než D600. Kromě toho jako výztužná přísada se do roztoku zavádí vlákno, ale pro bezpečnostní síť používají vlastní stavebníci tradiční vyztužovací klec a různé mřížky pro nalévání.

    Jedním z omezujících faktorů pro všudypřítomné rozdělení technologie pro výstavbu domů z monolitického pěnového betonu je způsob jeho výroby - je potřeba speciální vybavení. Pro soukromé použití a nalévání relativně malých objemů se obvykle používá kompaktní a mobilní nastavení barů. Umožňují vám směs hustšího roztoku s nižším obsahem vody ve vztahu k cementu, což snižuje další srážení. Všechny součásti v přísně vymezených poměrech jsou umístěny ve vzduchotěsném mixéru a pod tlakem je dodáván vzduch. Po míchání se do obkladové desky odvádí hmota obohacená vzduchem. Jeden z řemeslníků z našeho portálu použil tuto jednotku pro stavbu svého domu, jeho zkušenosti a nápady budou užitečné pro každého, kdo si myslí o tomto materiálu zeď.

    Monolitický pěnobeton, nebo postavit "bez peněz"

    Téma samozřejmě není o úžasné technologii, která nevyžaduje finanční investice, ale o skutečné zkušenosti s ekonomickou výstavbou sama o sobě.

    Budeme stavět dům z monolitického pěnobetonu a pokusím se popsat procesy, všechny štěstí a chyby, dobrá, jakákoli zkušenost, myslím, bude užitečná. Samozřejmě je také možné jej zcela bez peněz postavit, ale pouze jako chata, neboť "bez peněz" znamená vybudovat obyčejného pracovníka s běžnou mzdou bez příjmů třetích stran, který se mu podaří učinit z ekonomického, ale kvalitativního a svědomitého. Pokud se chcete dobře postarat, udělejte to sami, takže děláme všechno sami.

    Všechno začalo od začátku - nákup vhodného místa, uvedení do pořádku vymýčením plevele, vyrovnání s dováženou půdou a orbováním dílů do zahrady. Bitva o elektrickou energii stojí 550 rublů (oficiální náklady na připojení), která skončila vítězstvím, i když s velkým nákladem, připojením studny (jmenovitě připojením perforované trubky dolů k vodonosné vrstvě). Podkroví pod domem, ve kterém byla studna vytvořena, se nejdříve pokoušela ručně vykopat top-startéra, ale během tohoto pokusu o bitvu se ukázalo, že stojí za to šetřit peníze moudře a v některých situacích by bylo mnohem výhodnější přilákat zařízení.

    Ukládání peněz, snaha dělat všechno sami, není vždy pravdivé - nakonec může být dražší než v době strávené pouze vyděláváním peněz a pronájmem traktoru, auta nebo jiného vybavení. Musí být zváženo, všechno je třeba vzít v úvahu!

    Mluvíme však o náboru technologií, zatímco pronájmem fugi1 je negativní.

    Stále potřebuji přemýšlet o přilákání pracovníků ze strany: pokud vydělám tolik, kolik pracuji pro mě, pak co je pro mě to, abych přesunul stejnou částku z místa na místo a skončil s nekvalitní kvalitou práce?

    Proto se sám rozhodl provést všechny stavební procesy, občas vyzývat na pomoc svého bratra a za pomoci své ženy.

    Základem je páska zahloubená o 80-90 cm (výkop byl vykopán traktorem), stejná základna se rozkládá nad zemí, pískový polštář, výztužná klec (překrývající se s metrem, úhly plné, ohnuté). Řešení je samostatné, ale všechny součásti byly pečlivě zváženy, ne "oko". Navíc byl modifikován změkčovadlem - přísada zlepšila nejen pracovní výkon, ale i vlastnosti dokončeného betonu a nyní bez jakéhokoli řešení, kvalifikovaný pracovník nezačne řešit. V průběhu procesu byl vynalezen způsob dodávání dlouhého vyztužení bez zapojení speciálního zařízení - na stroj s nimbusem. V zimě se pozemek oplodnil, osvětlením, suterénem a nalil.

    Monolitický pěnový beton je samonosný materiál, ale fugi se rozhodl hrát bezpečně a nalial několik RC sloupů a připojil je po RCB nosnících tak, aby na ně ležela zátěž ze stropu a střešního systému. Jako bednění / tvar používaly řezané kanalizační trubky, pevné části s hliníkovými rohy a šrouby s podložkami. Zpevnil sloupy se čtyřmi výztužnými tyčemi, nalil je ve vrstvách (cementová kůra byla oloupána a umyta), které se ukázaly být sloupy o výšce 2,8 ma 15 cm v průměru.

    Pod monolitickou deskou byly nosné sloupky nasypány do bednění OSB (15 kusů), dutiny byly naplněny průčelí, výztuží s výztuží a síťovinou, bednění kovových trubek (60x40 mm) a povrch byl vyhlazen potrubím. Deska je také drsná podlaha se všemi komunikací pod ní.

    Zařízení pro výrobu pěnového betonu bylo zakoupeno u bratra, výběr tohoto materiálu je vysvětlen ekonomickou výhodností.

    Proč pěnový beton? Vzhledem k tomu, že vypočítávají celkové náklady na stěny: stěna, interiér, izolace, povrchová úprava interiéru, pracovní náklady na výstavbu, cenový poměr nákladů na izolaci a vytápění v budoucnu. A ukázalo se, že je výhodnější koupit si instalaci, bednění a spotřební materiál, než položit stěnu z betonových tvárnic, navíc něco čelit, koupit izolaci a pak strávit spoustu času a zdraví na budování zdí.

    Aby se zabránilo praskání betonu v důsledku smrštění a rychlého vysychání na slunci, řemeslník přišel s jednoduchým, ale efektivním systémem zavlažování. Nejprve se používá k udržení vlhkosti desky, pak - k ochraně proti praskání stěn.

    Nalezeno jednou koupil mechanický denní časovač, stupnice - 15 minut. Dal jsem starý ventil z pračky na vodu a připojil ho přes časovač, který jsem nastavil podle času: častěji v noci, jednou v noci. Koupil jsem 150 metrů potrubí pro kapačové zavlažování, připojil jsem ho k ventilu a druhý den po nalití, ráno, položil na čerstvý beton. Všechno! Nyní je beton mokrý celou dobu!

    Kromě časovače řemeslník postavil vibrační secí stroj na písek z improvizovaných prostředků, protože kvalita řešení bude do značné míry záviset na jeho kvalitě.

    Pro vibrace vzal starý motor z venkovní jednotky rozdělené soustavy (35W-220V), položil kousek kyslíkové hadice a přivázal závaží, vytvořil ochranu kolem něj, najednou by letěl. Slabost nohou nahrazuje pružiny pružiny.

    Bednění nepromokavé laminované překližky (listy rozložené v polovině), jako kovový roh upevňovacích prvků, vzpěry kusů plastových trubek, bednění bylo původně svázáno s pletacím drátem, upevněným na dva šrouby. Na základě doporučení jednoho z účastníků diskuse začal později používat kovové čepy. Výkonnost instalace umožňuje, aby stěny byly nasypány zrychleným tempem, ale proces přesouvání bednění se zpomaluje. Používáte-li pevné peníze nebo peníze na velké fragmenty (na celém listu), půjde rychleji.

    Roztok fugi1 byl vyroben podle receptury výrobce instalace - jak rozvržení, tak rozměrů. Jediným záchvatem byla měkká voda (tvrdá) s uhličitanem sodným, jak je doporučeno v pokynech pro pěnu. Konzistence zkušebního roztoku se ukázala jako želé podobná, zatímco během zmrazování nedošlo ke smršťování nebo delaminaci.

    Přesné složení směsi pro vyplnění stěn:

    • teplou vodu - 25 litrů, s tvrdou vodou s přídavkem sody (280 g / mᶟ);
    • vlákno - 120 gramů (asi půl litru nádoby, lehce nabroušené);
    • pěna (PB-Lyuks, PB-2000) - 75 g;
    • urychlovač plastifikátoru (Fort-Unitary Enterprise 2) - 240 g roztoku, sáček (20 kg) se zředí ve sto litrech, ukáže se 200 g / l;
    • cement - 37 kg;
    • čistý písek (jemnější, tím lepší) - 36 kg.

    Tlak vzduchu není větší než 0,6 atmosféry, míchá se po dobu 3-5 minut, vyloží se.

    Aby se zabránilo úniku kapiláry, byla deska nejprve pokrytá vrstvou bitumenového tmelu (briketa byla osvětlena benzínem), po vrstvě střešní hydroizolace (pod stěnami, sloupce níže byly také bitumen, izolace). Výztuž monolitu silniční sítí (3 mm, 10x10 mm) s překrytím jednoho pásu a fixací s pletacím drátem, tloušťka ochranné vrstvy - 2 cm, vzdálenost od svahů - 5 cm.

    Technologie pěnobetonových stěn

    Vnitřní dekorace domu je jednou z nejobtížnějších prací během celé výstavby. Koneckonců nestačí stavět 4 stěny a zakrýt je střechou. Dále je nutné postavit do vnitřních prostor potřebné stropy, příčky, zavěsit dveře a samozřejmě provádět kosmetické opravy související s malováním nebo vkládáním nezbytných prvků interiéru a vybavení místností.

    Stěny a vnitřní přepážky z pěnového betonu se vyznačují svou pevností a vysokou únosností.

    Kromě všech výše uvedených skutečností je nutné provádět v budově elektřinu, vodu, vytápění a mnohem více. A to jsou další snahy spojené s přepínači, zásuvkami, lustry a všemi ostatními.

    Pokud se vám pravděpodobně nedaří zvládnout některé práce samotné, protože potřebujete odpovídající kvalifikaci pro instalaci elektrického vedení, topení a instalace, stěny nebo příčky uvnitř budovy mohou být provedeny vlastním rukama. Pro vnitřní oddíly není třeba používat žádné složité struktury. Nejčastěji se k tomuto účelu používá materiál, jako je sádrokarton. Chcete-li vytvořit takový oddíl, potřebujete pouze dřevěný nebo kovový rám, ke kterému bude připojena sádrokartonová deska. Takový oddíl bude poměrně snadný, lze jej provést i bez dalších asistentek. Navzdory tomu má suchá stěna takové vlastnosti, jako je zvýšená tepelná a zvuková izolace. Aby byly tyto vlastnosti jisté, je nutné položit vnitřek dělicí stěny vrstvou hydroizolace.

    Pěnový beton lze překrýt (1), nalije se do stálého bednění (2 - mezi cihlovou stěnou a suchou stěnou) a nalije se do odnímatelného bednění (3 - vnitřní přepážky).

    Další pevné přepážky jsou zhotoveny z betonu, polystyrenového betonu nebo pěnového betonu. Tyto materiály se používají při konstrukci nosných a dokonce samonosných stěn a příček. Všechny tři typy materiálů lze použít v nízkopodlažní výstavbě obytných budov a ve výškových budovách určených pro výrobu. Při výrobě pěnobetonu a polystyrenového betonu se využívá řada technologií. V závislosti na tom mohou být materiály použity v konkrétní místnosti, stejně jako na technologii přípravy, závisí na tom, jakou metodou by měly být stěny a příčky zaplněny.

    Monolitické plnění přepážek

    Aby bylo možné zvolit, který materiál (polystyrenový beton nebo pěnobeton) je lepší použít, je nutné určit, kolik síly jste ochotni vynaložit na tento proces. První z výše uvedených řešení je mnohem snazší, ale pěnový beton se může připravit v běžném betonovém mixéru nebo dokonce v krabičce a míchat ho lopatou.

    Výroba pěnobetonu

    Pro nezávislou výrobu pěnobetonu bez speciálního pěnového generátoru budete potřebovat stavební mixér nebo vhodnou trysku pro vrták.

    Pokud se rozhodnete, že monolitická stěna bude stále naplněna pěnovým betonem, musíte se seznámit s tím, jak to dokážete sami. Název "pěnový beton" říká, co je tento materiál. Zahrnuje pěnový beton. Technologie její výroby, jak již bylo zmíněno, je docela primitivní. Můžete použít dvě hlavní technologie - mechanické a chemické. Aby první metoda mohla provádět přípravu pěnového betonu, budete potřebovat:

    • písek;
    • voda;
    • cement;
    • stavební mixér;
    • vrták

    Nejprve je hnětena obvyklá cementová malta, v níž se nejprve smísí 1 díl cementu se stejným množstvím vody, pak se do hmoty přidá 3 díly písku. Po smíchání všeho s lopatou nebo betonovým mixérem můžete začít spékat směs. Chcete-li to udělat, potřebujete silný vrták a přílohu - stavební mixér. S tímto zařízením je nutné roztok pění. Póry se tvoří malé, ale stačí.

    Monolitická náplň se provádí jiným typem roztoku, který se připravuje téměř stejným způsobem jako předchozí řešení.

    K přípravě pěny sami potřebujete cement, písek, vodu a speciální pěnivé činidlo, které zajišťuje pórovitost betonu.

    Ale namísto použití vrtáku musíte přidat pěnu. Tento základní materiál může být vyroben na bázi rostlinných nebo mastných složek na bázi povrchově aktivních látek, které se podle složení příliš neliší od všech známých detergentů. Množství pěnivého činidla, které se přidává, ovlivní konečné vlastnosti roztoku, který bude použit k výrobě pevného odlitku přepážky nebo stěn. Použitá pěna má obvykle průměrnou hustotu. Chcete-li to provést, nemůžete nalít láhev pěnového činidla. A pokud použijete stavební mixér, rychlost na vrtáku by neměla být maximálně. Stěny z pěnového betonu mají vysokou tepelnou vodivost (jsou schopny samy nahromadit teplo) a zvukově izolační vlastnosti.

    Další nepochybně pozitivní kvalita pěnového betonu spočívá v tom, že je schopen proniknout do sebe po sobě, takže se v něm nehromadí vlhkost, což může vést ke zrodu různých smrtelných organismů ve stěnách, například houby. Současně monolitické odlévání přepážky nebo stěny pěnového betonu neabsorbuje vodu. Tento materiál můžete použít v kuchyni, v koupelně av jiných místnostech s vysokou vlhkostí.

    Montáž na stěnu

    Pro konstrukci vnitřních příček je třeba provést bednění desek, sádrokartonu, skleněných tabulí atd.

    Aby stěny byly nejen spolehlivé, ale i teplé a vyrovnané, používají se tuhé odlitky v trvalém bednění. Tento způsob výstavby zdí vyžaduje následující soubor materiálů a nástrojů:

    • pěnový beton;
    • dřevěné tyče a desky;
    • nehty;
    • kladivo;
    • GVL;
    • samořezné šrouby;
    • šroubovák;
    • kovový profil.

    Aby byla stěna odlitá z pěnového betonu, je třeba předem připravit rám, ve kterém bude roztok nalijte. Faktem je, že takový pěnový beton má velmi tekutou konzistenci, která by měla být nalita pouze do vzduchotěsné nádoby. Proto musíte nejprve vytvořit stěnu desek a desek.

    Pro výstavbu monolitických pěnových betonových přepážek byl nejprve vybudován uzavřený rám dřevěných tyčí, opláštěný sádrokartonovou deskou.

    K tomu musíte nejprve připevnit svisle ke stropu a k podlahové liště. Po odchodu z něj do vzdálenosti nejvýše 60 cm se usadí další a tak dále, dokud jejich celková délka neodpovídá délce potenciálního rozdělení. Tyče jsou upevněny hřebíky nebo kovovými konzolami. Dále přes tyče budete muset nalepit desky stejným krokem jako tyče. K tomuto rámu musí být na obou stranách připevněný materiál. Nejčastěji se k těmto účelům používá GCR. Je připojena ke stromu pomocí šroubů.

    Je nutné, aby vzdálenost mezi šrouby byla co možná nejmenší, protože pěnobeton v procesu sušení se zvětšuje a může stlačit stěny přepážky. Naplňte stěnu poté, co všechny spoje mezi GVL budou těsně uzavřeny. Pro tento účel můžete použít silikonový tmel, protože tento materiál je velmi tekutý. Zbývá pouze nalít pěnu do stěny. To lze provést běžným kbelíkem (nebo kbelíkem, v závislosti na tom, do jaké míry vám vzdálenost dovoluje). Další možností je použít čerpadlo. Dříve uvnitř stěny můžete položit vodiče a další komunikace, jako jsou topná tělesa.

    Další možnosti stylingu

    Je vhodnější použít polystyrenový beton k vyplnění přepážek v pevném bednění, protože je hustší než pěnový beton, protože obsahuje polystyrénové kuličky, které obsahuje.

    Kromě nalévání stěn do stálého bednění je také možné nalévání do odnímatelného bednění. Pěnový beton k výrobě těchto děl však není příliš vhodný, protože, jak již bylo zmíněno, je velmi likvidní. Můžete použít jeho hustší verzi - polystyrénový beton. Pro instalaci odnímatelného bednění se používají buď hotové bednění, nebo samolepící bednění z vrstvené překližky. Po vytvrzení pěnového betonu lze bednění odstranit. Vzhledem k tomu, že tato metoda předpokládá přítomnost silnějšího pěnového betonu než při nalití stěny do stálého bednění, někteří se pokoušejí využít dalších možností pro ředění betonového roztoku. K tomu mnoho lidí používá plyn. S tímto materiálem můžete také pěnovat beton, ale výsledek nebude stejný jako ten, který vyžaduje pravidla pro stavbu domů a stavebních příček. V žádném případě byste tedy neměli pěnit betonový roztok plynem, zvláště pokud hodláte uchýlit se k montáži stěny s dočasným odnímatelným bedněním.

    Některé z nich neprovádějí příliš účinnou možnost ohřevu stěn pěnového betonu. Spočívá v tom, že toto řešení se vlévá do cihel mezi obkladem a vnitřní cihlou. Účinnost této metody je minimální vzhledem k tomu, že izolace je ve stěně samotné. Tato metoda monolitického nalévání se nazývá nalévání do kladení vrtu.

    Výstavba domů

    Rychle, levně, spolehlivě - tyto fráze jsou ideální pro charakterizaci domů z monolitického pěnového betonu. Chcete vytvořit dům s vlastním rukama? Monolitický pěnový beton - nejúčinnější řešení. Informace o základních tajemstvích stavby a výhodách monolitické bytové výstavby.

    Obsah:

    Výhody monolitického betonu a jeho charakteristik

    Stavba soukromého domu je komplexní a zdlouhavý a nákladný proces. Pokud je finanční stránka omezená, doporučujeme se podívat na způsob výstavby monolitického domu.

    Pěnovitý beton se vyrábí přímo na staveništi, vyzařují tyto výhody:

    • výroba vícepodlažních budov;
    • vytváření projektů komplexní konfigurace;
    • nedostatek tupých kloubů;
    • těsnění;
    • schopnost přizpůsobit tloušťku stěn v domě;
    • vytvoření velkých místností.

    Díky konstrukci monolitických konstrukcí je spotřeba rebier snížena o dvacet procent. Snížení nákladů na energii o čtyřicet procent.

    Monolitický pěnový beton má následující nevýhody:

    • nelze použít při negativních teplotách;
    • zmrazení stěn vede k jejich rychlému zničení.

    Při práci s pěnobetonem v zimní sezóně postupujte podle doporučení:

    • přidat přísady antifrostatického nebo vazebného typu ke stavebním konstrukcím;
    • Než začnete nalévat směs, zahřejte ji, abyste dosáhli optimální pevnosti spojů;
    • ohřev pěnobetonu se provádí speciálními ohřívači, které jsou umístěny uvnitř nádrže betonem;
    • je možné použít zakoupený roztok, který je také zahřát v mísičích;
    • někteří stavitelé používají vyhřívané bednění.

    Náklady na zimní výstavbu jsou mnohem vyšší než v létě. Proto pokud chcete uložit, dělat všechny práce v létě.

    Charakteristická technologická monolitická výplň

    Monolitické konstrukce jsou vyrobeny z odrůd monolitického pěnového betonu jak na maltových jednotkách, tak na staveništích. Při přípravě roztoku se do něj přivádí pěnová látka, díky které je zajištěna jeho pevnost.

    Ovládání pěnění pomocí speciální vysoce přesné elektroniky. Podání finální kompozice pro plnění se provádí čerpacím zařízením.

    Bednění pro nalévání pěnového betonu má dva typy:

    Nejoptimálnější možnost - lehké plastové bednění. Pevné bednění je vyrobeno z cihel, kamene nebo skleněných vláken.

    Izolace na bázi syntetické pryskyřice pomůže zlepšit izolační vlastnosti pěnobetonových konstrukcí. Stěny s dodatečnou izolací se vyznačují vysokou mírou úspory energie.

    Díky rovnoměrnosti pěnového betonu je vysoce odolný. Ve stěnách monolitického domu nejsou studené mosty. Stěna se vyznačuje rovnoměrností, nepotřebuje další vyrovnání. Doba výstavby domů z pěnového betonu je dva, tři týdny. Jelikož v pracovním procesu se používá mobilní zařízení a pracovní síla je minimální, náklady na práci jsou poměrně nízké, dokonce i ve srovnání s hotovými pěnovými bloky. Monolitické konstrukce se vyznačují dlouhou životností, bezpečností a šetrností k životnímu prostředí.

    Monolitický pěnový beton se používá nejen k vytváření vnějších zdí, ale také k ohřevu podlahy, stropu, základů a dalších nástrojů pro inženýrské účely.

    V počáteční fázi je postavena dřevěná, cihlářská nebo ocelová bednění. Dále je rám hotový se sádrokartonovými, cihlovými nebo porézními bloky. Odnímatelné bednění je vyrobeno z překližky nebo desek.

    Následuje násypka betonu do bednění. Pokud se používá trvalé bednění, předinstalujte kabely, vodiče a další komunikace. Získáme tak vícevrstvou monolitickou strukturu, která nepotřebuje vnější povrchovou úpravu.

    Zařízení pro monolitický pěnový beton

    Samostatná výroba pěny doma několikrát snižuje náklady na stavbu monolitického domu. Na zařízení, které je uvedeno níže, je možné vytvořit pěnový beton značky D600. V průběhu práce bude vyžadovat přítomnost:

    Pro výrobu forem ze dřeva, kovu nebo plastu. Rozměry pěnových bloků jsou nejčastěji standardní. Použijte k výrobě kovu z formy. Tento materiál je nejtrvanlivější a je schopen vydržet více než sto pracovních cyklů. Vytvoření obdélníkového tvaru, rozděleného do několika buněk. Všechny zadní prvky jsou vnější, takže vnitřní plocha bloku je hladká.

    Dalším prvkem systému pro výrobu pěnového betonu - směšovače. Možné použití betonových míchadel. Pro výrobu malého množství roztoku je také vhodná elektrická vrtačka se speciální tryskou. V takovém případě budete potřebovat kontejner pro hnětení ve formě nádrže, velké lázně nebo hrnce.

    Velikost nádrže pro hnětení roztoku by měla odpovídat velikosti pěnových bloků. Částečné vyplnění formuláře s řešením není povoleno. To bude mít nepříznivý vliv na kvalitu získaného materiálu.

    Nejkomplexnějším konstrukčním prvkem je pěna. Vezměte ocelovou hlavici, nainstalujte vstupní a výstupní ventily a instalaci kompresoru. Na výstupním ventilu by měla být jemná mřížka. Naplňte nádobu vodou a nadouvadlem. Pro úpravu pěnění použijte kompresor a pěnivý prostředek. Pěna je pod tlakem a jemná rošt zajišťuje její rovnoměrné rozložení. Navrhování pěny je nejdůležitějším procesem, jehož kvalita přímo určuje úspěch celého systému.

    Vlastní výroba pěnového betonu - pokyny krok za krokem

    Podmíněně rozdělíme výrobu monolitického pěnového betonu na dva stupně:

    V počáteční fázi organizujte pracovní prostředí tak, aby bylo zajištěno maximální pohodlí práce. Přiveďte na stavbu zdroj trvalého zásobování vodou, elektřinu, připravte systém pro práci, nářadí, nádrže pro řešení. Připravte komponenty ve formě cementu, vody, kameniva, pěnivého činidla.

    Aby nedošlo k záměně v poměru, vytiskněte tabulku s přesným množstvím složky a vždy ji držte v ruce. Věnujte pozornost přirozeným podmínkám výrobního procesu, optimální provozní teplota je 15-20 stupňů tepla, vlhkost v rozmezí 40-60%.

    Vlastnosti vytvoření monolitického domu - pokyny pro nalévání pěnového betonu:

    1. Připravte formy pro lití. Nainstalujte je na rovný a pevný povrch. Namažte vnitřek formy s motorovým olejem nebo rostlinným olejem. Tak bude možné usnadnit proces vytažení bloků. Namontujte formu do oblasti odolné proti povětrnostním vlivům.

    2. Změřte přísady pro roztok pórobetonu. Spojte písek s cementem navzájem v dříve připraveném betonovém mixéru. Poměr dva k jednomu. Použijte žlutý říční písek, vyčistěte a dobře umyjte. Po důkladném míchání komponent přidávejte pěnivý prostředek k nim. Poměr udává výrobce. Průměrná hodnota pěnivého činidla na kilogram cementové malty je tři gramy. Možnost výměny pěnových kuliček pěnicího prostředku.

    3. Vyplňte formuláře s řešením, proveďte práci rychle. Roztok se suší dva dny v létě. Odstraňte dokončené pěnové bloky z formy a použijte podle určení.

    Pro vytvoření monolitických stěn pěnového betonu jsou formy nahrazeny bedněními. Existují dvě možnosti - odnímatelné a neodstranitelné. Ukazuje hladkou, dokonale hladkou stěnu s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi.

    Stavíme monolitické zdi vlastními rukama

    Pro vyplnění stěn pěnobetonem doporučujeme zůstat na trvalé formě bednění. Trvalé bednění zajišťuje větší tepelnou izolaci a zvyšuje životnost celé konstrukce. Při práci na stěnách domu bude vyžadovat přítomnost:

    • pěnový beton;
    • dřevo pro stavbu bednění;
    • hřebíky a kladivo;
    • vlhkost odolná sádrokartonová deska;
    • samořezné šrouby;
    • šroubovák.

    Než začnete plnit, připravte strukturu rámu. Pěnový beton má konzistenci kapaliny, takže nádrž pro nalévání musí být zcela utěsněna. Nejprve postavte stěnu dřeva a desek. Chcete-li je opravit, použijte nehty. Zkontrolujte stavbu pro rovnoměrnost budovy.

    Upevněte lištu na podlahu a na strop, s poloměrem na půl metru, nainstalujte další. K fixaci dřeva použijte ocelovou konzolu. Desky jsou umístěny napříč ke dřevu, interval jejich uchycení je také půl metru. Na rámové části je instalována povrchová úprava ve formě sádrokartonu. Zajistěte ho šrouby. Montážní krok samořezných šroubů by měl být minimální, protože konstrukce by měla mít maximální těsnost. Navíc ošetřete spáry mezi suchým těsněním a silikonem.

    Dříve připravený pěnový beton se nalévá uvnitř konstrukce. K vyplnění pěny použijte kbelík nebo kbelík. Pro velké objemy práce použijte speciální čerpací zařízení. Dříve uvnitř stěn je tekoucí voda, topení, elektřina.

    Další možností je vytvořit monolitické pěnové betonové stěny - použití odnímatelného bednění. Vzhledem k tomu, že pěnový beton má tekutou konzistenci, je tato metoda nepohodlná a obtížná. V tomto případě doporučujeme vyměnit pěnový beton polystyrenem.

    Pro výrobu odnímatelného bednění použijte hotové plechy nebo vrstvenou překližku. Po úplném vytvrzení pěnového betonu se demontuje bednění. Stěny vyrobené tímto způsobem jsou méně trvanlivé a mají nízké tepelně izolační vlastnosti.

    Vnitřní část odnímatelného bednění by měla mít odlišnou maximální hladkost pro bezpečné demontáž po nalévání. Proto používejte plastovou nebo vrstvenou konstrukci.

    Výhody, nevýhody monolitické konstrukce - péče o monolitické konstrukce

    Vytváření monolitického domu je poměrně rychlý a nákladově efektivní proces. Použití pěnového betonu výrazně snižuje náklady na veškerou práci. Mezi výhody monolitických domů můžeme poznamenat:

    • vytváření různých tvarů a konfigurací budov;
    • možnost samostatné výstavby domu;
    • zrychlení stavebního procesu několikrát ve srovnání s jinými technologiemi;
    • vynikající vlastnosti izolace tepla a zvuku;
    • realizace celého výrobního procesu přímo na místě;
    • snadná instalace inženýrské komunikace;
    • není třeba připravovat dům na exteriér;
    • žádné švy, studené mosty, vysoká pevnost výsledné struktury.

    Mezi nedostatky monolitické konstrukce patří:

    • nutnost použít speciální zařízení pro výrobu pěnového betonu;
    • velké množství "mokrých" prací;
    • provádění práce výhradně v teplé sezóně, jinak se kvalita získané struktury sníží;
    • působivá váha výsledné struktury, která potřebuje masivní základ;
    • nízká paropropustnost stěn, kvůli nedostatku švů v nich.

    Aby se zlepšila kvalita výsledné stěny, po nalití monolitického pěnového betonu potřebuje dodatečná péče:

    • aby kompozice rovnoměrně a hladce uchopila, naplnila je pískem nebo pilinami;
    • během letní sezóny zavlažujte stěny vodou, aby nedošlo k jejich vysychání;
    • aplikujte na stěny filmový lak nebo emulzní roztok, který poskytuje dodatečnou ochranu proti vnějším dráždivým látkám;
    • Abyste zabránili nadměrnému vysoušení roztoku, zakryjte ho polyethylenem.

    Pokud se v zimě používá monolitický pěnový beton, pak v procesu jeho přípravy používejte mrazuvzdorné přísady, které zabraňují zmrznutí vody.

    Monolitický pěnový beton - univerzální materiál, pro který budoucnosti

    Bloky z pěnobetonu vyrobené z cementu, vody a písku pomocí speciálního pěnového činidla se osvědčily mezi spotřebiteli. Z nich je snadné, rychlé a levné. A ještě rychlejší (a často silnější) je dosaženo, pokud používáte monolitický pěnový beton nalijecí do bednění přímo na staveništi.

    Vlastnosti monolitického pěnového betonu

    Tento materiál začal vyrábět na počátku devatenáctého století (Německo dostalo patent v roce 1890). Nicméně začalo být hojně využíváno mnohem později - na konci minulého století.

    Syntetická nebo minerální pěna, přidaná ke standardnímu cementovému složení, umožnila získat umělý kámen s množstvím pozitivních vlastností. Vyztužené vlákno přidalo potřebnou sílu a mobilita výroby výrazně zrychlila stavební práce (zejména při stavbě rámových domů).

    O charakteristikách monolitického pěnobetonu se dozvíte toto video:

    Výhody

    Výhody tohoto materiálu:

    • Ekologicky šetrný - v kompozici není přítomna žádná škodlivá složka.
    • Spolehlivost budov, které nejsou vystaveny hnilobě a dalším ničivým faktorům.
    • Schopnost udržet teplo výrazně snižuje náklady na topnou sezónu (až o jednu třetinu) v monolitickém pěnobetonu.
    • Stěny, které mají póry "dýchat" jako dřevo. To vám umožní získat skvělou mikroklímu.
    • Během výstavby neexistují žádné "špinavé" procesy a rychlé a snadné instalování pevného bednění.
    • Porézní struktura - zástava dobrého zvuku.
    • Vysoká odolnost vůči požáru - materiál nespaluje a neroztaví se.
    • Existuje mnoho možností použití - od oteplování a stavby domů až po stavbu střech a podlah.
    • Jednoduché zpracování materiálu vám umožní získat všechny fantazie a tvary.
    • Náklady na materiál, práci a čas jsou minimální. Dokončení trvá docela dost. Doba návratnosti produktů činí až tři měsíce (u blokových struktur je to až dva roky).
    • Užitná plocha budov se zvětšuje, protože lze snížit tloušťku stěn.
    • Fluidita nalévané směsi umožňuje plnit i malé dutiny.
    • Vysoká odolnost materiálu proti vlhkosti (pokud se porovnáme zejména s pórobetonem).
    • Nízká cena.
    • Žádné náklady na přepravu hotového materiálu (protože výroba probíhá přímo na staveništi).

    Nevýhody

    Nevýhody monolitického pěnového betonu:

    • Vyšší křehkost a křehkost (v porovnání s betonem vyrobeným klasickou technologií - neporézní).
    • Kapacita ložiska je omezena.
    • Ne příliš vysoká odolnost proti mrazu - až 35 cyklů.
    • Trvá určitý čas, dokud materiál nezíská požadovanou sílu.
    • Během výstavby musí být zajištěna parozábrana.

    Nicméně málo nevýhod není tak kritické. A v současné době je rozsah výstavby monolitického pěnového betonu poměrně široký. Lidé chtějí mít levné, rychle postavené a vysoce kvalitní bydlení.

    Výroba

    Materiál je vyroben podle STO-001-50845180-2008 a TU 5745-002-50845180-2006. Práce se provádějí při okolní teplotě nad 10 stupňů Celsia.

    1. Potřebné množství hlavních složek (písek, portlandský cement a voda) se v mixeru položí po důkladném promíchání hotové pěny.
    2. Poté může být směs naliata do bednění, která je často neodstranitelná.
    3. Dekorativní podšívka je vyrobena shora.

    Vzhledem k tomu, že výroba probíhá v "terénu", je praktické používat mobilní zařízení pro výrobu pěnového betonu. To může být jak kompaktní barosstanovki, tak i klasické systémy, které obsahují pěnový generátor.

    • Prvním plusem je schopnost dodávat hotovou směs pod tlakem na dlouhé vzdálenosti a výšky.
    • Klasický princip se uplatňuje v instalacích populárního ruského podniku "Sovbi", který umožňuje regulovat poměr pěny z pěnového generátoru.

    Technologie výroby monolitického pěnového betonu je uvedena níže:

    Vlastnosti a charakteristické vlastnosti

    Mimochodem trochu připomínající šedavou pemzu, tento umělý porézní kámen založený na cementu obsahuje množství uzavřených pórů vzduchu rovnoměrně rozložených v celém objemu. Může mít jinou hustotu (závisí hlavně na množství ve složení cementu). Je silný, je to dobrý tepelný izolátor a zvukový izolátor, je dostatečně odolný vůči vodě.

    Charakteristika monolitického pěnového betonu:

    • Koeficient tepelné vodivosti - od 0,05 do 0,15 W / m · ° C. Minimální - u tepelně izolačních značek, maximálně - u stavebních značek, odolnější.
    • Hustota - od 150 do 1200 kg / m 3. Maximální hodnoty odpovídají konstrukčním značkám používaným pro potěry a základy.
    • Z pohledu ochrany životního prostředí byl materiál předán pouze stromem s koeficientem šetrnosti k životnímu prostředí 1 (v monolitickém pěnovém betonu se tento parametr rovná 2). Pro srovnání: u cihly se tento koeficient rovná 10.
    • Třída pevnosti ve stlačitelnosti je od B0.75 (tepelně izolační třídy) po B12.5 (konstrukční třídy).

    Dále vám řekneme o zařízeních pro výrobu monolitického pěnového betonu a o výrobě vlastních rukou.

    Plnění stěn pěnovým betonem, typy bednění, vytvoření rámu, vytvrzení směsi

    V současné době se pěnový beton vpravo stává nejoblíbenějším stavebním materiálem. Často najdete použití pěnových bloků pro stavbu budov. Pěnový beton jako materiál však může být použit nejen ve formě bloků.

    Monolitické základy mají výhodu nad základnami vytvořenými z bloků, tak proč neudělat stěny monolitické? Plnicí pěna v předem připraveném bednění vám umožňuje dosáhnout tohoto výsledku.

    Výhody monolitického pěnového betonu

    Podle jeho vlastností je monolitický pěnový beton podobný pěnobetonovému bloku, existují však monolitické prvky.

    • Tepelně izolační vlastnosti. Vzhledem k tomu, že monolitická stěna může být vyrobena z různých tloušťek, je možné dosáhnout skutečnosti, že v zimním období teplo pomalu vychází a v letním období nebude teplota v budově příliš rychle stoupat, aniž by byla omezena na šířku bloku (20 cm). Tím, že se tloušťka stěny rovná 45 cm, může být v budoucnu vynaloženo mnohem méně peněz na vytápění a klimatizaci.
    • Absence švů mezi pěnovými bloky eliminuje přítomnost studených mostů v monolitu.
    • Rovnorodost a pevnost materiálu.
    • Vysoká úroveň ekologické struktury. Materiál je odolný i protipožární.

    Výhody stavebních zdí

    • Stěny budovy dokonale "dýchají", což umožňuje dosáhnout dobrého vnitřního mikroklimatu.
    • Pórovitost materiálu umožňuje dobrou zvukovou pohltivost, což je zvláště důležité pro budovy umístěné v blízkosti dálnic a železnic.
    • Budova má malou hmotnost, která šetří základy.
    • Je-li správné provést bednění (odnímatelné nebo neodstranitelné), nebude nutné před dokončením strávit spoustu času na vyrovnání stěn a tento proces bude trvat minimálně.
    • Rozsáhlé využití materiálu: konstrukce stěn, příček a stropů, lití podlah, izolace střechy.

    Pokud se vyskytne otázka: co je lepší než pěnové bloky nebo pěnový beton, pak lze říci, že pěnové bloky uvolněné při práci mají prokázanou kvalitu, avšak montážní bedny a výplňové stěny umožňují vytvářet obloukovité stěny a tráví podstatně méně peněz na stavbu budovy.

    Následující popis popisuje, jak provádět veškeré práce na plnění stěn pěnovým betonem.

    Bednění

    Plnění stěn pěnovým betonem začíná stavbou bednění. Existují dva typy bednění:

    Odnímatelné

    Odnímatelné bednění lze montovat z překližkových listů. Díky tomu bude povrch stěn a stropů ve výškových konstrukcích dobré kvality pro následné dokončovací práce. U odnímatelných bednění (stejně jako u pevných) je velmi důležitá těsnost, protože pěnobeton je charakterizován vysokou tekutostí.

    Mnoho z nich využívá příležitost k vytvoření bednění, které nebude nutné demontovat. A bude vytvářet skvělý vzhled mimo budovu a povrch připravený k dekoraci. Například vnitřní strana rámu může být uzavřena suchou stěnou.

    Nesměnitelný

    Rám pro trvalé bednění lze vyrobit z lehkých materiálů, protože pěnový beton nepotřebuje podbíjení a vibrace. Ložiskové prvky bednění mohou být vyrobeny z nerovných tyčí a vnitřní strana krytu může být vyrobena ze dřeva, překližky, dřevotřísky nebo sádrokartonu. Kov může být použito na vnější straně bednění.

    Aby se plechy (překližka, sádrokarton) neohýbaly, měli byste všechny podpěry rámu umístit ve vzdálenosti nejvýše 60 cm od sebe.

    Také vynikající volbou pro trvalé bednění jsou cihly, postavené ve dvou stěnách, mezi kterými bude nanesen pěnový beton. Pokládací cihly budou v tomto případě působit také jako vnější povrch.

    Můžete si koupit hotovou sadu plastů

    Soupravy pro bednění vyráběné mnoha stavebními společnostmi také našli jejich distribuci. Plastové bednění se skládá z prvků, jejichž hmotnost nepřesahuje 10 kg, a proto se s instalací může vyrovnat 1-2 osoby.

    Důležitou výhodou plastového bednění je také záruka utěsnění všech spojů. A pokud se do zdiva investuje mnoho úsilí a nákladů, hotové bednění bude vyžadovat pouze jednoduchou montáž. Přestože byste měli samozřejmě přijmout zodpovědný přístup k přípravě okenních a dveřních otvorů.

    Je také velmi důležité nezapomínat na položení komunikace před nalitím pěnového betonu, protože se stěnami bude těžší udělat.

    Příprava směsi

    K přípravě směsi je nutno použít cement, písek, vodu a pěnivý prostředek. Teplota vody by měla činit asi 25 stupňů. Písek vyžaduje frakce 0-2 mm. Přestože se někdy používá písek až do 8 mm, je určen pro pěnový beton s velmi vysokou hustotou, a to se nepoužívá v soukromé výstavbě.

    Pokud mluvíme o nalití podlahy nebo střešní krytiny, nepoužívá se písek.

    Nejpoužívanější je značka PB-2000 ze zdiva. Pěna připravená odděleně od celé směsi ve speciálním pěnovém generátoru. Za tímto účelem smíchat vodu se speciálním práškem. Teprve poté je přidáván do betonové míchačky, kde byl důkladně promíchán písek, cement a voda.

    Když je směs připravená, můžete začít lití bednění.

    Proces nalévání pěnových stěn

    Plnění pěnobetonu v bedněních by mělo probíhat při teplotách nad 10 stupňů Celsia.

    I když je možné dodat pěnový beton do bednění pomocí vědra a jiných nádob, je zřejmé, že tato metoda není naprosto racionální. Použití nastavení bar umožňuje dávkovat směs na dlouhé vzdálenosti a výšky. Můžete také použít šroubové čerpadlo pro beton.

    Taková zařízení mohou být pronajata nebo zakoupena, pokud je budete potřebovat pro více než jeden projekt.

    Pro dosažení pevnosti musí být pěnobetonová směs nepřetržitě přiváděna do bednění. Pokud potřebujete přerušit dodávku roztoku, neměli by být delší než 10-12 minut.

    Proces vytvrzování pěnového betonu

    Proces získávání pevnosti pěnobetonem trvá méně času, než by bylo zapotřebí u obyčejného betonu. Obvykle stačí 7-10 dní, ale hodně závisí na okolní teplotě. A složení pěny, stejně jako přítomnost speciálních tvrdidel v směsi. Pokud byla bednění použita demontovatelná, neměla by se odstranit během 10-12 dní. Doporučuje se pokračovat v práci pouze po 2-3 týdnech.

    Primární vytvrzení nastane během prvních dvou hodin po nalévání směsi. Po 6-10 hodinách po dokončení práce s litím bednění je nutné povrch navlhčit. Je-li na ulici horké, je nutné navlhčit naplněnou stěnu každé tři hodiny během prvního týdne. Je také velmi důležité, aby byl tento povrch po celou dobu pokryt plastovou fólií.

    Ohřev

    Vzhledem k tomu, že pěnobeton je vynikajícím izolačním materiálem, může být také použit pro již postavené stěny. To platí zejména o dřevěných a cihlových budovách. K tomu je třeba instalovat bednění ve vzdálenosti 5-7 cm od stěny. To je tato vzdálenost, která je nezbytná pro izolaci pěnového betonu.

    Rám tohoto bednění může být konstruován z kovových profilů používaných při práci se sádrokartonovými deskami. S pomocí šroubů můžete takový rám posílat skleněnými deskami z magnezitu. Jsou také nazývány magnezitové desky nebo skleněný magnezit. Taková rámová podšívka může sloužit jako vynikající základna pro kamenné desky. Uvnitř budov se skleněný magnezit používá také jako stropní obložení nebo příprava podlahy.

    Jak je zřejmé, pěnobeton má širokou škálu aplikací a jeho dodávka ve formě řešení a vytvoření monolitu výrazně zvyšuje jeho schopnosti, což nelze provést pomocí pěnových bloků.

    Pěnové betonové dekorace

    Pokud mluvíme o exteriéru, stěny pěny mohou být úspěšně obloženy různými materiály nebo omítkou. Můžete použít podšívku, obklady, obklady, dokončovat přírodní nebo umělý kámen.

    Také dobrou volbou je omítání fasády budovy pomocí dekorativní omítky. Na trhu se stavebními materiály existuje široká škála dokončovacích materiálů. To je také známý kůrovec a dekorativní omítka, která se nazývá "drobek" nebo "jehněčí" na akrylátové, silikátové nebo silikonové bázi.

    Pokud jde o interiér, pěnová stěna může být v případě potřeby omítnutá a propíchnuta. Můžete také pokleit tapety nebo provádět další práce na výzdobě interiérů.