Jak posílit desku?

V moderní soukromé stavbě se aktivně používají výztužné desky.

Ve srovnání s použitím monolitických železobetonových desek má samozvalení několik výhod.

Takové překrytí lze samostatně namontovat, zatímco pro montáž tovární desky (pevná, dutá nebo vícenásobná) je nutné těžké stavební zařízení.

Další výhodou je, že s pomocí této technologie můžete vytvářet překrývání pro umístění nestandardních formulářů a za třetí, stejným způsobem se dělají schody a klenuté překladu.

Vlastnosti a požadavky na výztuž

Požadavky na podporu desky:

  • překrývání se doporučuje instalovat na seizmický obrněný pás;
  • obrněné seismické obrněné pásy jsou spojeny svařováním;
  • pro zařízení armopoyas aplikované třídy betonu B15 a výše;
  • oblouková seismika jsou instalovány po celé šířce stěny.

Navíc vyztužení monolitické podlahové desky zvyšuje tepelnou a zvukovou izolaci budovy a urychluje proces budování budov.

Kvůli malé hmotnosti železobetonových podlah se zatížení na základně snižuje, zvyšuje se požární bezpečnost.

Zesílené desky jsou nenáročné vůči vlivu životního prostředí, odolávají velkému bezpečnostnímu omezení, vyžadují však kvalifikovaný přístup k návrhu a konstrukci.

Všechny typy vyztužených desek lze použít k pokrytí obytných budov, ve kterých se nacházejí stěny z cihel, pórobetonu a velkých bloků.

Železobetonové podlahy jsou také vhodné pro budovy s vlhkostí nepřesahující 60%.

Požadavky ventilu:

  • Podle SNIP je možné použít výztuž třídy A400C nebo válcované za tepla ocel 25 G2S, 35 HS;
  • Průměr tyčí 8-16 mm;
  • Hlavní náplň spadá na spodní část desky. Proto pro horní výztuž můžete použít vyztužení menšího průměru. Výjimkou jsou pozemky v místech podpory, v tomto případě je horní část monolitu posílena;
  • Při velké vzdálenosti mezi rozpětím, stejně jako při položení desky na sloupce je zapotřebí příčné vyztužení;
  • Podle SNIP je příčná výztuž provedena výztuží třídy A240C;
  • Pletací drát se používá k vázání výztuže, buňky se vyrábějí v závislosti na účelu překrytí. Celá síť by měla být zpevněna stejným průměrem. Při použití komerčních výrobků zvolte mříže s kovovými tyčemi o průměru 8 mm a roztečí tyčí 0,4 m nebo méně.

Třída betonu závisí na parametrech monolitu. Zpravidla se používají betony tříd B15, B20 a B25.

Kromě toho se brát v úvahu odolnost proti mrazu a odolnost proti vodě. U obytných vytápěných domů je použita značka betonu s mrazuvzdorností F50, vodovzdornost není brána v úvahu.

U podlah s balkonem závisí betonové parametry na klimatické oblasti. Na obrázku jsou uvedeny možnosti vyztužení.

Výpočet překrytí

Aby se deska nedotýkala během provozu, je nutné dodržet požadavky SNIP, potřebujete také výkres a přesný výpočet vlastností podlahy.

Obvykle je výkres prezentován ve formě čtverců určité velikosti (s umístěním tyčí). Navíc jsou na výkresy umístěny místa dodatečného zpevnění.

K dispozici je software, pomocí kterého můžete vypočítat rozměry desky. Ale v tomto případě nevěnujte pozornost stavebním materiálům.

Proto, v obtížných případech, získat přesné údaje, je lepší kontaktovat návrháře.

Pro nezávislé výpočty pevnosti překrytí se berou v úvahu zatížení monolitu a pevnost výztuže. Poslední parametr by měl být vyšší než zatížení monolitu.

Výpočet zatížení na 1 m2 monolitu se provádí na základě vlastností, jako je vlastní hmotnost desky a dočasné zatížení. Příkladem je výpočet obytné budovy s rozlohou 6x10 m.

Vzdálenost mezi nosníky je 2,5 m. Na základě těchto údajů je možné vypočítat tloušťku monolitu (podle vzorce L / 35, kde L je krok mezi nosníky).

Proto je 2,5 / 35 = 0,071 m nebo 71 cm. Podle SNIP je dočasné zatížení bytového domu 150 kg, bezpečnostní faktor je 1,3. Výpočet zatížení z vlastní hmotnosti desky - tloušťka překrytí vynásobená 2500.

Výpočet výztuže by se měl provádět v souladu s následujícími normami SNIP a technologickými požadavky:

  • Pro desky nesené na sloupcích bez hlavic, je přídavná výztuž zesílena oblastmi umístěnými nad vrcholy nosníků. Díky tomuto opatření bude možné vyhnout se vynucení podlahy během provozu;
  • Podle SNIP se výpočet tloušťky desky provádí z oblasti rozpětí. Obvykle se používá poměr 1:30. Pokud je šířka překrytí mezi nosnými stěnami 9 m, pak je tloušťka vyztužené desky 30 cm. Pokud je to nutné, snížíte tuto hodnotu, musíte zpevnit vyztuženou konstrukci;
  • Výztuž v jedné vrstvě je možná pouze tehdy, když tloušťka překrytí není větší než 15 cm, pokud jsou splněny všechny normy SNIP a další regulační podmínky projektu. Pro desku s větší tloušťkou je výztuž položena ve dvou vrstvách - v horní a spodní části;
  • Podle SNIP je příčná výztuž provedena ve formě rámů nebo svorek;
  • Plnění se provádí z betonu o minimálním stupni než M200;
  • Podle SNIP je nutné dodatečné vyztužení na spodní mřížce ve středu monolitu, na podpěrách, kolem otvorů a místech s vyšším zatížením. Pro výztuž se používají oddělené tyče, jejichž délka činí 40-150 cm, v závislosti na zatížení a šířce rozpětí.

Výztuž a nalévání betonu

První etapa je instalace bednění. Můžete použít tovární bednění nebo udělat domácí, což bude stát mnohem méně.

Pro bednění budou vyžadovány desky o rozměrech 50x150 mm, dřevo a tenká překližka. Výroba nátěrových hmot na podlahy je na fotografii.

  • Teleskopické stojany instalujte v řadách ve vzdálenosti 1-1,2 m od sebe;
  • Na horní části regálů položte podélný a pak příčný nosník;
  • Přiveďte dřevo dohromady, položte překližku přes síť, upevněte ji a zarovnejte s úrovní.

Spodní řádek výztuže je položen na hotovém bednění. Správně uspořádat tyče pomůže schéma výztužné desky. Přímo na bednění je první řada výztuže.

Mřížka nesedí se zvláštním stojanem, takže na konci práce mezi výztužným rámem a bednicí byla betonová vrstva. Síť je spojena pletacím drátem, svařování nelze použít.

Teď je třeba umístit druhou řadu ventilů, a to také pomocí speciálních podpěr. Konce výztuže musí ležet na podpěrných nosnících. Vlastnosti instalace výztuže lze vidět na fotografii.


Beton se mísí v následujících poměrech:

  • písek - 2 vědra;
  • drcený kámen - 1 kbelík;
  • cement - 1 kbelík.

Všechny komponenty se umístí do betonového mixéru, přidá se voda. Konzistence hotového roztoku by měla připomínat kyselou smetanu. Takový tekutý beton rovnoměrně vyplní celý bednění.

První naplněná vrstva by měla být mírně promíchána lopatou, čímž se odstraní vzduchové bubliny z betonové hmoty a vyplní se všechny prázdné prostory.

Pak se vylije silnější beton, který zůstává asi 1-2 cm na vrcholu desky. Tato vrstva se zpracovává pomocí vibroprese.

Po uložení betonu se instalují majáky, pak se provede konečné nalévání malty bez štěrku (3 kbelíky písku, 1 kbelík z cementu). Do průměrné hustoty směsi se přidá voda.

Před úplným vytvrzením by měl být beton pravidelně navlhčen vodou. Aby se zabránilo praskání povrchu, v horkém počasí je povrch pokryt filmem. Bednění není odstraněno před 30 dny.

Monolitická podlahová deska: výkresy a schémata

Obecné informace

Každý, kdo plánuje vybudovat vlastní obytnou budovu, ví, že nejlepším řešením pro podlahové desky je monolitická deska.

Tento typ podlah je charakterizován nejvyšší cenou, je nejtěžší a nejdelší, ale výsledkem je nejtvrdší a izolovaná deska, která bude sloužit nejen více než desetiletím, ale dokonce i vnoučata pravděpodobně nepřemýšlí o její rekonstrukci.

Použití monolitických desek pro bazén: zařízení.

K dispozici jsou 2 možnosti pro podlahové desky - jedná se o kompletní monolit na kovových nosnících (I-nosníky). První možnost je složitější a dražší při výrobě, ale slouží i delší dobu, zatímco druhá je modernější, která má své výhody, ale již nemá takové pevnostní parametry.

Nástroje a materiály

  • List A3;
  • Tužka s gumou;
  • Překližka laminovaná 20 mm a tlustší;
  • Kladivo s hřebíky;
  • Dřevěné trámy a kovové vzpěry;
  • Tol;
  • Ruleta.

Uspořádání zařízení monolitické základy.

Abychom vytvořili plnohodnotný monolit, je třeba nejprve pochopit, že všechny akce jsou prováděny v jasné sekvenci bez jakýchkoli změn a dodatků. Jediná věc, kterou lze změnit, je výztuž pro trvanlivější, stejného průměru, stejně jako řešení od obvyklého k namáhání, což je v tomto případě neslučitelný odpad.

  1. Připravené výkresy národního prostředí se používají nebo se sestavují nové - to umožní výpočet nosné konstrukce. Pak se vytvoří kresba budoucí desky. Tato opatření jsou nezbytná k tomu, aby bylo možné provádět výpočty v průběhu postupu s pravděpodobnou chybou až do výše 1 až 2%, což je, i když je spousta, prakticky nemožné dosáhnout větší přesnosti doma. Je důležité si uvědomit, že obvod je zvažován na vnější straně nosných zdí budovy, protože deska musí spočívat na něčem.
  2. Prvním krokem je sestavení bednění překližky, které musí být provedeno bez pochyb. Všechny překližky se vracejí dozadu, takže nejsou žádné mezery, a tím i rizika nekvalitní práce. Strany se zdvíhají 30 cm od základny a samy jsou namontovány vertikálně ze spodu, nikoliv však ke straně, což zabrání odtrhávání stěn nehty od laterálního tlaku.
  3. Níže je instalován systém, který podporuje bednění. Je důležité si uvědomit, že tlak vytvořený betonem činí 500 kg, a když klesá, hmotnost se velmi zvětšuje. Z tohoto důvodu se používají dřevěné trámy, z nichž každá je instalována v množství 1 kus na 1 m2, nebo alternativně kovové vzpěry, z nichž je 2krát menší. Po instalaci systému je nutné každý z jeho prvků znovu zkontrolovat ručně.
  4. Pokud je vše v pořádku, můžete vylézt až k bednění a jít po nej nejsilnějším krokem. To není nutné pro nečinnou zvědavost, ale pro poslední ověření síly struktury. Jakmile se objeví úplná důvěra, můžete pokrýt podlahu pomocí hydroizolačního prostředku (střešní krytina nebo polyethylen) a začít hlavní část práce.

Výztuž a výplň

  • Kreslení;
  • Tyč vyztužující A500S;
  • Vodič je měkký;
  • Betonové řešení m200;
  • Ruleta;
  • Shovel sovkovaya.

Schéma vyztužení monolitické desky.

Tato fáze vyžaduje ještě větší přesnost v každé akci, protože pokud se něco pokazí, bude téměř nemožné to znovu provést, nebo budete muset vše znovu začít od začátku. Je důležité podrobně dodržovat, co naznačuje výkres. Bude vyžadovat další pracovníky, vybavení a schopnost pracovat rychle a efektivně.

  1. Prvním krokem je zesílení. K dispozici budou 2 přepravky, zcela totožné. Nejdříve je dolní úroveň tyčí rozložena krokem 0,5 m mezi každým dalším, následovaným další vrstvou přesně kolmo na jeho vrcholu. Jakmile budou vytyčeny první 2 úrovně, měly by být v každém křižovatce svázány měkkým drátem, což je spíše obtížné, ale nakonec bude bedna zcela pevná a volná jízda bude nulová. Druhá bedna je vyrobena stejným způsobem, ale v žádném případě by neměla být navzájem svázána.
  2. Staples jsou vyrobeny ze stejné tyče jako výztuž. Každá konzola je instalována v množství 1 ks na 4 m2. Horní bedna je umístěna v úrovni 2-2,5 cm od vrcholu povrchu, který se má nalít, zatímco spodní je z hydroizolace přesně stejné. Podobně každý kloub musí být svázán s měkkým drátkem, což však umožní, aby konstrukce byla posílena do takové míry, že se nebude pohybovat ani na jedné straně ani pod žádným tlakem. Výztužná lišta se vypočítá podle vzorce: délka * šířka * 8 + 3%, kde 3% jsou budoucí závorky a co se stane pro šrot.
  3. Pro vyplňování byste měli používat služby automixerů od té doby nebudeme schopni vyměňovat potřebné objemy s vlastními rukama za den a nestojí za to, že se zalévá více než 1 den světla, protože tuhnutí bude nerovnoměrné, proto bude životnost vážně trpět.
  4. Během nalévání je nutné neustále přesouvat a přesměrovat pouzdro v různých směrech. Tím se snižuje tlak na nosnou konstrukci a také asistent dostane příležitost k ostružení betonového roztoku. Odorování je nezbytné pro uvolnění vzduchu z roztoku a tím se významně zvýší pevnost konstrukce.

Výroba na I-paprscích

  • List A3;
  • Tužka s gumou;
  • Překližka laminovaná 20 mm a tlustší;
  • Kladivo s hřebíky;
  • Dřevěné trámy a kovové vzpěry;
  • Tol;
  • Ruleta;
  • Nosníky (I-nosníky);
  • Kreslení;
  • Tyč vyztužující A500S;
  • Vodič je měkký;
  • Betonové řešení m200;
  • Shovel sovkovaya.

Schéma monolitické desky.

Každý rok tento typ monolitů začíná získávat stále větší popularitu kvůli jeho nákladově efektivním vlastnostem, stejně jako další vlastnosti, které jsou velmi oblíbené u moderních stavitelů. Má mnoho podobností se svým bratrem, z tohoto důvodu je logické popsat pouze rozdíly.

  1. Po provedení výkresu se nejdříve instalují kovové nosníky (I-nosníky), které budou sloužit jako podpora budoucí desky. Vzdálenost mezi nosníky je žádoucí udržet v oblasti 0,6-0,7 m.
  2. Výška budoucího monolitu už nebude 0,3 m, avšak pouze 0,15-0,2 m od té doby částečně na sebe zatížit nosníky. Počet součástí bude snížen.
  3. Výztuž již nepochází z 2 vaznic, ale pouze z jednoho, který je umístěn přesně ve středu desky, zatímco množství malty se podle toho snižuje.

Vypnutí

  • Šrot;
  • Polyethylen;
  • Voda

Při dokončení prací na odlití monolitického překrytí by měla být uzavřena plastovým obalem, aby se zabránilo nežádoucímu vystavení přírodě. Ale v příštím týdnu po nalití by měla být na sporáku bohatě nalít vodu, aby získala co nejvíce síly, ale nenechávejte víc, než může.

Jednou za měsíc můžete odstranit nosnou konstrukci, odstranit polyethylen a demontovat bednění se šrotem.

Pokud byly všechny výkresy správně použity a deska byla provedena bezchybně, pak se příští 100 let nemůže starat o svůj stav. Pokud se jedná o variantu s trámy, nebude žít mnohem méně, ale můžete provést kabeláž přes nosníky a můžete namontovat závěsný strop, který bude ideálně ležet díky kroku mezi I-paprsky.

Monolitická podlahová deska: výkresy a schémata

Obecné informace

Každý, kdo plánuje vybudovat vlastní obytnou budovu, ví, že nejlepším řešením pro podlahové desky je monolitická deska.

Tento typ podlah je charakterizován nejvyšší cenou, je nejtěžší a nejdelší, ale výsledkem je nejtvrdší a izolovaná deska, která bude sloužit nejen více než desetiletím, ale dokonce i vnoučata pravděpodobně nepřemýšlí o její rekonstrukci.

Použití monolitických desek pro bazén: zařízení.

K dispozici jsou 2 možnosti pro podlahové desky - jedná se o kompletní monolit na kovových nosnících (I-nosníky). První možnost je složitější a dražší při výrobě, ale slouží i delší dobu, zatímco druhá je modernější, která má své výhody, ale již nemá takové pevnostní parametry.

Nástroje a materiály

  • List A3;
  • Tužka s gumou;
  • Překližka laminovaná 20 mm a tlustší;
  • Kladivo s hřebíky;
  • Dřevěné trámy a kovové vzpěry;
  • Tol;
  • Ruleta.

Uspořádání zařízení monolitické základy.

Abychom vytvořili plnohodnotný monolit, je třeba nejprve pochopit, že všechny akce jsou prováděny v jasné sekvenci bez jakýchkoli změn a dodatků. Jediná věc, kterou lze změnit, je výztuž pro trvanlivější, stejného průměru, stejně jako řešení od obvyklého k namáhání, což je v tomto případě neslučitelný odpad.

  1. Připravené výkresy národního prostředí se používají nebo se sestavují nové - to umožní výpočet nosné konstrukce. Pak se vytvoří kresba budoucí desky. Tato opatření jsou nezbytná k tomu, aby bylo možné provádět výpočty v průběhu postupu s pravděpodobnou chybou až do výše 1 až 2%, což je, i když je spousta, prakticky nemožné dosáhnout větší přesnosti doma. Je důležité si uvědomit, že obvod je zvažován na vnější straně nosných zdí budovy, protože deska musí spočívat na něčem.
  2. Prvním krokem je sestavení bednění překližky, které musí být provedeno bez pochyb. Všechny překližky se vracejí dozadu, takže nejsou žádné mezery, a tím i rizika nekvalitní práce. Strany se zdvíhají 30 cm od základny a samy jsou namontovány vertikálně ze spodu, nikoliv však ke straně, což zabrání odtrhávání stěn nehty od laterálního tlaku.
  3. Níže je instalován systém, který podporuje bednění. Je důležité si uvědomit, že tlak vytvořený betonem činí 500 kg, a když klesá, hmotnost se velmi zvětšuje. Z tohoto důvodu se používají dřevěné trámy, z nichž každá je instalována v množství 1 kus na 1 m2, nebo alternativně kovové vzpěry, z nichž je 2krát menší. Po instalaci systému je nutné každý z jeho prvků znovu zkontrolovat ručně.
  4. Pokud je vše v pořádku, můžete vylézt až k bednění a jít po nej nejsilnějším krokem. To není nutné pro nečinnou zvědavost, ale pro poslední ověření síly struktury. Jakmile se objeví úplná důvěra, můžete pokrýt podlahu pomocí hydroizolačního prostředku (střešní krytina nebo polyethylen) a začít hlavní část práce.

Výztuž a výplň

  • Kreslení;
  • Tyč vyztužující A500S;
  • Vodič je měkký;
  • Betonové řešení m200;
  • Ruleta;
  • Shovel sovkovaya.

Schéma vyztužení monolitické desky.

Tato fáze vyžaduje ještě větší přesnost v každé akci, protože pokud se něco pokazí, bude téměř nemožné to znovu provést, nebo budete muset vše znovu začít od začátku. Je důležité podrobně dodržovat, co naznačuje výkres. Bude vyžadovat další pracovníky, vybavení a schopnost pracovat rychle a efektivně.

  1. Prvním krokem je zesílení. K dispozici budou 2 přepravky, zcela totožné. Nejdříve je dolní úroveň tyčí rozložena krokem 0,5 m mezi každým dalším, následovaným další vrstvou přesně kolmo na jeho vrcholu. Jakmile budou vytyčeny první 2 úrovně, měly by být v každém křižovatce svázány měkkým drátem, což je spíše obtížné, ale nakonec bude bedna zcela pevná a volná jízda bude nulová. Druhá bedna je vyrobena stejným způsobem, ale v žádném případě by neměla být navzájem svázána.
  2. Staples jsou vyrobeny ze stejné tyče jako výztuž. Každá konzola je instalována v množství 1 ks na 4 m2. Horní bedna je umístěna v úrovni 2-2,5 cm od vrcholu povrchu, který se má nalít, zatímco spodní je z hydroizolace přesně stejné. Podobně každý kloub musí být svázán s měkkým drátkem, což však umožní, aby konstrukce byla posílena do takové míry, že se nebude pohybovat ani na jedné straně ani pod žádným tlakem. Výztužná lišta se vypočítá podle vzorce: délka * šířka * 8 + 3%, kde 3% jsou budoucí závorky a co se stane pro šrot.
  3. Pro vyplňování byste měli používat služby automixerů od té doby nebudeme schopni vyměňovat potřebné objemy s vlastními rukama za den a nestojí za to, že se zalévá více než 1 den světla, protože tuhnutí bude nerovnoměrné, proto bude životnost vážně trpět.
  4. Během nalévání je nutné neustále přesouvat a přesměrovat pouzdro v různých směrech. Tím se snižuje tlak na nosnou konstrukci a také asistent dostane příležitost k ostružení betonového roztoku. Odorování je nezbytné pro uvolnění vzduchu z roztoku a tím se významně zvýší pevnost konstrukce.

Výroba na I-paprscích

  • List A3;
  • Tužka s gumou;
  • Překližka laminovaná 20 mm a tlustší;
  • Kladivo s hřebíky;
  • Dřevěné trámy a kovové vzpěry;
  • Tol;
  • Ruleta;
  • Nosníky (I-nosníky);
  • Kreslení;
  • Tyč vyztužující A500S;
  • Vodič je měkký;
  • Betonové řešení m200;
  • Shovel sovkovaya.

Schéma monolitické desky.

Každý rok tento typ monolitů začíná získávat stále větší popularitu kvůli jeho nákladově efektivním vlastnostem, stejně jako další vlastnosti, které jsou velmi oblíbené u moderních stavitelů. Má mnoho podobností se svým bratrem, z tohoto důvodu je logické popsat pouze rozdíly.

  1. Po provedení výkresu se nejdříve instalují kovové nosníky (I-nosníky), které budou sloužit jako podpora budoucí desky. Vzdálenost mezi nosníky je žádoucí udržet v oblasti 0,6-0,7 m.
  2. Výška budoucího monolitu už nebude 0,3 m, avšak pouze 0,15-0,2 m od té doby částečně na sebe zatížit nosníky. Počet součástí bude snížen.
  3. Výztuž již nepochází z 2 vaznic, ale pouze z jednoho, který je umístěn přesně ve středu desky, zatímco množství malty se podle toho snižuje.

Vypnutí

  • Šrot;
  • Polyethylen;
  • Voda

Při dokončení prací na odlití monolitického překrytí by měla být uzavřena plastovým obalem, aby se zabránilo nežádoucímu vystavení přírodě. Ale v příštím týdnu po nalití by měla být na sporáku bohatě nalít vodu, aby získala co nejvíce síly, ale nenechávejte víc, než může.

Jednou za měsíc můžete odstranit nosnou konstrukci, odstranit polyethylen a demontovat bednění se šrotem.

Pokud byly všechny výkresy správně použity a deska byla provedena bezchybně, pak se příští 100 let nemůže starat o svůj stav. Pokud se jedná o variantu s trámy, nebude žít mnohem méně, ale můžete provést kabeláž přes nosníky a můžete namontovat závěsný strop, který bude ideálně ležet díky kroku mezi I-paprsky.

Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Výstavba domů

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Obsah:

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

  • hmotnosti Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
  • sílu Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
  • spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
  • požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
  • náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

  • Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.
  • Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
  • Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
  • Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

  • v centru budoucí platformy;
  • kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
  • kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
  • kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro ventilační nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

  • Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

  • Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
  • U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
  • Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.
  • Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

Bednění

  • Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
  • V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující varianta bude mnohem ekonomičtější: tytéž hranaté desky působí jako základna a nad nimi se položí překližka o tloušťce 8-10 mm.
  • Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pro ně jsou vertikální podpěry nebo teleskopické regály instalovány přísně podle úrovně.
  • V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
  • Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
  • Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

Armatura

  • Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
  • Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.
  • Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
  • Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
  • Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
  • Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.
  • Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

  • Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
  • Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno provést hnětení roztoku ručně. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
  • Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
  • Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
  • Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.
  • Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
  • Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
  • Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek

Výkres výztuže desky

Schéma vyztužení monolitické desky

Při stavbě jednotlivých domů se jako podlahová krytina často používá monolitická deska. Je založen na ocelovém rámu, který zajišťuje vodorovnou tuhost. Vyztužení betonových konstrukcí zvyšuje pevnost a životnost domů. Nejjednodušší způsob, jak uspořádat podlahu, je objednat v továrně hotové desky a namontovat je pomocí jeřábu. Pokud se s touto technikou vyskytnou potíže, můžete samostatně zvládnout schéma pokládání a nalévání RC konstrukcí. Studie návodu k instalaci a výpočet desky pomáhají vědomě řídit konstrukční proces.

Horizontální nosná konstrukce slouží jako dělič výšky. Jedna strana desky působí jako podlaha pro horní patro. Druhá strana je strop pro nižší pokoj.

Klasifikace překrytí je vytvořena podle účelu.

  • Podkroví - oddělit střešní prostor od prostor.
  • Interfloor - rozbíjení budovy do úrovní.
  • Přízemí - vymezte dolní patra a suterénu.

Podle technologie výroby překrývají se dělí na několik typů:

  • monolitické - betonové desky s výztuží z ocelové tyče, jsou odlité v místě instalace;
  • prefabrikované - továrně vyráběné konstrukce, namontované ze samostatných prvků;
  • prefabrikované - monolitické - skládají se z dutých bloků a lehkých kovových nosníků.

Výztuž základových a mezistupňových desek se doporučuje provádět v domích z cihel nebo bloků z pórobetonu.

Výhody zesílení monolitického překrytí:

  • Jedná se o vynikající cestu z situace s nestandardním domácím projektem. Nejen nosné stěny, ale také dekorativní sloupy mohou sloužit jako podpěra desek.
  • Plnění překrytí na místě umožňuje konstrukci podlahy libovolné konfigurace a velikosti.
  • Uspořádání zařízení monolitických desek se používá v případě, kdy není možné přilákat speciální zařízení.
  • Díky pevné základně jsou konstrukce hladké bez viditelných deformací povrchu.
  • Vysoká pevnost podlahové desky zajišťuje odolnost proti mechanickému zatížení, silovému napětí a vysokým teplotám.
  • Konstrukce podélného a příčného výkonu, vyztužené výztuží, spolehlivě chrání podkroví a půdní prostor před chladem.
  • Požární odolnost železobetonu je dvakrát vyšší než dřevěné podlahy.

Nevýhody zpevnění desek:

  • Složitost a trvání procesu.
  • Pro lití betonu bude potřebovat tým tří lidí.
  • Dokud monolita nedosáhne konečné tvrdosti, potřebuje neustálou péči a kontrolu.
  • Práce vyžaduje speciální vybavení a mechanická zařízení.
  • Betonářské výztuže jsou dvakrát dražší než dřevěné konstrukce.

Příručka sporáku

Výztuž se provádí pomocí kovového rámu. Konstrukce je ocelová mřížka tyčí s průřezem 8-14 mm.

Správný výpočet výztuže desek poskytuje mnoho výhod při provozu a provozu:

  • dokončená podlaha má vysokou únosnost;
  • výběr optimálních parametrů pro výztuž, tloušťku monolitu, třídu betonu a množství malty;
  • výpočet ukazuje množství požadované práce a její náklady;
  • životnost monolitické desky, vyrobená v souladu s plánem výztuže, nemá žádné hranice.

Nakonec odhadovaná čísla ušetří čas a peníze pronajímatele. Profesionální výpočet by měli provádět odborníci. Používají přesná data a berou v úvahu všechny nuance konstrukce. Zákazníci potřebují znát obecná pravidla pro konstrukci a vyztužení betonu.

Tloušťka desky by měla být 1/30 šířky rozpětí, které má být pokryto. Ve vzdálenosti 6 metrů se monolit nalije vrstvou 150-200 mm. Pokud šířka rozpětí přesahuje 6 m, deska je zesílena přídavnými nosníky - šrouby. V tomto případě je výztuž provedena dvěma vrstvami roštu a tloušťka betonu se zvyšuje.

Při sestavování pracovního plánu nezapomeňte vzít v úvahu velikost zachycení. Toto je název části podlahové desky, která spočívá na stěnách. U cihelných budov je velikost 15-20 cm, u stěn z plynových křemičitanových nebo pěnobetonových bloků se velikost rukojeti zvětší na 25-30 cm. Výstužné tyče jsou řezány tak, aby jejich konec nebyl menší než 25 cm.

Pokyny pro zesílení výztuže

Tlak na monolitické desce je vertikálně dolů a je rovnoměrně rozložen po celé ploše. Ukazuje se, že horní část vyztužovací klece přebírá kompresní zatížení a dolní část - tahové zatížení. Tyče jsou položeny v bednění a vzájemně spojeny ohebným drátem nebo spojeny svarem. Pro spodní síť použijte silné ocelové tyče. Horní vrstva se skládá z prutů o menším průměru.

Opravdu pracující legální způsob ukládání.
Každý musí vědět!

V desce o tloušťce 180-200 mm mezi mřížkami udržujte vzdálenost 100-125 mm. K tomu použijte svorky, které jsou vyrobeny ze šrotu. Dlouhé tyče jsou ohnuté ve tvaru písmene "L" a uspořádány v 1 m krocích. V oblastech vyžadujících vyztužení desky se vzdálenost sníží na 40 cm. Obvykle se jedná o střed, body spojení s podpěrami a body maximálního zatížení.

Pod spodní mřížkou nalijte vrstvu betonu v rozmezí 25-35 mm. Chcete-li odolat této velikosti, pod výztužnými sestavami rovnoměrně rozložené plastové tácky, které se prodávají v obchodě s hardwarem. Mohou být nahrazeny dřevěnými bloky, připevněnými k základně bednění pomocí samořezných šroubů. Horní mřížka výztužné klece je vyplněna stejnou vrstvou jako níže.

Průvodce na zpevnění monolitické desky

Stavební technologie se skládají z několika operací, které musí být prováděny v určité sekvenci.

Oddělitelná forma je vyrobena z desek, překližkových listů a ocelových kanálů. Pod trupem instalujte teleskopické stojany na stabilní a trvanlivé stativy. Počet podpěr musí bezpečně držet krabici, což zabraňuje ohýbání pod hmotností roztoku.

Při tloušťce vrstvy 200 mm je hmotnost čtvercového betonu 300-500 kg. Namísto posuvných stojanů můžete použít dřevěné tyče nebo kulaté dřevo s průřezem 100 × 100 mm. Jsou uspořádány v krocích po 1,2-1,5 m. Podélné nosníky jsou umístěny na stojanech a zvednuty na předem stanovenou výšku. Poté namontujte kříž, na kterém šrouby fixují vrstvenou překližku. Doporučená tloušťka je 18-20 mm.

Laminovaný povrch lze nahradit běžnou překližkou, malovanou olejovou barvou. Další základní variantou jsou ploché desky pokryté plastovým obalem. Beton se nedrží na kluzné ploše, takže spodní část podlahové desky je dokonale hladká a rovnoměrná.

Ocelové tyče jsou kladeny a pleteny v souladu s konstrukčním schématem výztuže. Optimální velikost článku je 150 × 150 nebo 200 × 200 mm. Musíme se snažit zajistit, aby podélné úseky sítě byly pevné. Není-li délka tyčí dostatečná, pak se přídavné tyče překrývají s velkým překrytím. Klouby jsou umístěny v šachovnicovém vzoru. Taková výztuž poskytuje dostatečnou pevnost a tuhost desky.

Doporučuje se používat betonovou směs výroby. V něm jsou přesně udržovány poměrné složky, do kompozice jsou přidávány přísady, které zlepšují provozní vlastnosti. Beton prochází kontrolou kvality a dodává se na staveništi v množství dostatečném k jednorázovému odlévání.

Pomocí betonového čerpadla se roztok okamžitě položí na celou plochu desky. Hluboký konstrukční vibrátor zhutňuje betonovou jamku a rovnoměrně ji rozděluje do tvaru. Současně jsou odstraněny vzduchové bubliny. Na konci nalévání je povrch vyrovnán pomocí speciální stěrky na dlouhé rukojeti a posypán tenkou vrstvou suchého cementu.

Optimální okolní teplota během betonování by neměla být nižší než + 5 ° C. Při silném nachlazení vlhkost uvnitř roztoku zmrzne a rozbije monolit. Trhliny oslabují pevnost desky a snižují její životnost. Při příznivých teplotních podmínkách dochází v měsíci k úplnému kalení vyztužené podlahy. Aby se zabránilo rychlému odpařování vlhkosti, je beton pravidelně navlhčen vodou po prvních 3-4 dnech. V létě je dodatečně pokrytá fólií.

Zpevnění podlahové desky: výkresy a schémata

Individuální stavba v naší době získává stále větší prostor. Ve skutečnosti se v podmínkách, kdy se staly dostupné nějaké stavební materiály, zařízení pro samo-výstavbu, výrazně vzrostla služba rozvozu materiálu a nájem zařízení a zařízení, stále více lidí se rozhoduje postavit své vlastní domy či chaty samostatně.

Výztuž se používá k zesílení stropu, kde výztužný prvek je mříž výstuže.

S takovou konstrukcí vznikají spousta otázek a jedním z nich je, jak posílit podlahovou desku.

Použití monolitických železobetonových desek jako podlahových desek je velmi výhodné. Mezi výhody tohoto řešení patří:

  • srovnatelná jednoduchost návrhu;
  • nízké náklady;
  • vysoká pevnost;
  • schopnost vnímat významná zatížení;
  • zatížení z jednoho překrytí na stěnách je rozloženo rovnoměrně.

U dokončených železobetonových desek je v dolní části umístěna výztuž nesoucí celou zátěž.

Samostatně vyrobené stropy mají takovou důležitou výhodu jako fakt, že deska může být vyrobena z jakékoliv velikosti, zatímco hotové jsou nabízeny v určitých velikostech a je těžké vybrat ty, které jsou správné pro váš dům ve výstavbě. Práce s cementovými směsemi nezpůsobují žádné zvláštní potíže, ale zpevnění podlah není tak obtížným úkolem.

Než vytvoříte desku, doporučujeme vytvořit kresbu, podle níž to uděláte. Současně je třeba odpovědět na následující otázky:

  1. Jaká by měla být tloušťka?
  2. Jaké velikosti v plánu?
  3. Jak používat výztuhu, jak ji konstruktivně spojit?
  4. Jaké je rozteč výztužné sítě?
  5. Co je třeba získat a na jakých místech?

Návrhové prvky

Výrobky z železobetonu spojují vlastnosti pevného betonu (kámen) a kovu s pružností. Beton vnímá kompresní zátěž lépe a kovový - tahový. Ve stavebních konstrukcích bude zatížení překryvu ve všech případech směrováno vertikálně směrem dolů a obecně rovnoměrně rozloženo po celé ploše. Zatížení se skládá z vlastní hmotnosti a všech položek, struktur, lidí, kteří tam budou.

Dvojité výztužné překrytí: 1. pracovní tyče spodní zóny; 2. tyče horní zóny (jejich průměr je považován za menší nebo roven průměru tyčí dolní zóny); 3. nosná armatura; 4. stojany tyče.

Překrytí pracuje při ohýbání a je zesíleno tak, aby absorbovalo právě takové zatížení. Vždy dělá dvě síť výztuže, horní a spodní. Tyče armatur v mřížích jsou umístěny podél rozpětí a přes rozpětí. Rozteč výztuže (vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi) v průmyslu se stanoví pomocí technických výpočtů založených na konstrukčních zatíženích. Při samostatné konstrukci, při nezávislé tvorbě překrytí, se obvykle dosahuje rozteče 150-200 mm.

Výstužná síť musí být v tloušťce betonu ve vzdálenosti 25-30 mm od povrchu. Tyče výztuže jsou na všech průsecích spojeny s pletacím drátem. Můžete také použít hotovou vyztuženou svařovanou síť. Nezávislé zesílení monolitické desky s použitím svařování se nedoporučuje, protože koncentrace napětí se vytvářejí v místech svařování, což následně povede k prasknutí. Ve výrobním prostředí je svařovaná síť podrobena technologické operaci pro odlehčení napětí.

Součásti monolitického překrytí: beton, podpěrné kování, korunka, strop.

Oddělovače jsou instalovány mezi horní a spodní výztužnou síť - vertikální výztužné prvky (kolíky), které mají zajistit, aby vzdálenost mezi horní a spodní výztužnou mřížkou byla stejná ve všech směrech. Oddělovač mřížek může mít různé typy: ohnutý hák, smyčku - co je dost imaginace. Měli by být umístěny s určitým krokem. Zde znázorněný výkres odráží schematické rozložení výztuže.

Okraje stropu by měly být vyztuženy přídavnou výztuží - prvky tvaru U a L (viz výkres). Zvláště vyžadují zpevnění místa ložiska. Pokud se deska opírá o celý obrys, musí být výztuž provedena po celém obvodu.

Podívejme se na část výkresu. Horní část bude pracovat v kompresi a spodní napětí. Hlavní zatížení v tahu spadá na spodní výztuhu, takže je třeba jej zesílit, než je horní.

Schéma výkresu zpevnění monolitického překrytí.

Čím větší je rozpětí, tedy vzdálenost mezi podpěrami, tím větší jsou požadavky na její pevnostní charakteristiky. Doporučený rozsah je až 6 m. Nad touto velikostí bude pravděpodobně zapotřebí dodatečné vyztužení. Je možné přesněji říci, zda jsou potřebné, nebo ne jen po výpočtech pro sílu. Existuje však obecný vzorec: přímo nad podpěrou je zesílena horní vrstva výztuže a uprostřed mezi podpěrami je vylepšena spodní vrstva výztuže. Princip předložení výnosů odráží předložený výkres.

Tyče výztuže musí být neoddělitelné. Pokud se skládají z jednotlivých prvků, překrytí by mělo být nejméně 40 * d, kde d je průměr výztuže. Například u ventilů o průměru 10 mm by překrývání mělo být 400 mm. Pro desky použijte výztuž z oceli za tepla válcované, třída A3. Doporučený průměr je od 8 do 14 mm. Při zohlednění těchto doporučení můžete svůj výkres vylepšit.

U obytných prostor s roztečí až 6 m podél obrysu lze doporučit tloušťku desky 200 mm, rozteč výztuže 200 x 200, průměr spodních roštů 12 mm, průměr horních roštu 8 mm v libovolném poměru stran.

Výztuž a vkládání

Zařízení pro bednění

Zesílení podlah začíná instalací bednění. Na bednění jsou kladeny následující požadavky: musí být schopné odolat hmotnosti surové směsi bez vizuálního deformace. Jedná se o poměrně velké zatížení, s vrstvou betonu 200 mm to bude 500 kg na metr čtvereční. Proto by měl být design bednění docela působivý. Pro štíty můžete použít překližku o tloušťce 18... 20 mm, pro nosníky, vzpěry, příčníky použijte tyč o průřezu 100 x 100 mm.

Můžete použít profesionální bednění. Výhodou je, že je navržen pro vysoké zatížení, její sada obsahuje teleskopické stojany, které vydrží značnou váhu a umožňují nastavit úroveň. To je poměrně drahé zařízení, ale nyní najdete společnost, která pronajímá a beduje a stojí k pronájmu.

Schéma sestavení bednění je snadné najít v literatuře a pokud si vezmete profesionální bednění, je k tomu návod připojen. Nejdůležitější je kontrola horizontální polohy po montáži pomocí vyrovnávacího zařízení nebo jiných dostupných prostředků.

Instalace instalace

Plastové svorky jsou nutné pro vytvoření ochranné vrstvy výztuže na spodní straně stropu.

Výztuž se provádí tímto způsobem: dolní řada je položena na zámcích - speciální plastové podpěry o výšce 25-30 mm vytvářejí ochrannou vrstvu. Tyče se dají stejným krokem, paralelně k sobě. Na nich umístíme další řadu v úhlu 90 ° a na každém průsečíku obvaz s pletacím drátem. Pak nainstalujeme rozdělovače mřížky, ohýbejte a spojte se stejným roztečem. Výkres zde vám řekne přesně, který z nich. Vyztužení výztuže podél okrajů je doplněno výztuhy. Separátory a výztuž ve tvaru písmene U jsou uloženy podélně a potom příčné tyče výztuže. Horní úroveň hotové výztuže by měla být 25-30 mm pod horní rovinou bednění. Sestavená výztuž by měla být spíše tuhá konstrukce, která vydrží váhu osoby bez zvláštních deformací.

Po dokončení vyztužení můžete začít plnit. Tato práce se nejlépe provádí pomocí čerpadla na beton, ujistěte se, že směs kompaktuje pomocí speciálního hlubokého vibrátoru. Doporučuje se vyplnit okamžitě. Při vytvrzování se beton zmenšuje. Čím rychleji dochází k sušení, tím více smrštění může vést k vzhledu mikrotrhlin. Abyste tomu zabránili, musíte do 2-3 dnů navlhčit povrch kalení vodou. To se nejlépe provádí postřikem. Ale i za deštivého dne není nalévání nezbytné, doporučuje se chránit čerstvou směs před srážením. Deska by měla být suchá po dobu 30 dní, až poté může být bednění odstraněno.

Zpevnění podlahové desky: pokyny krok za krokem

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

  • hmotnosti Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
  • sílu Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
  • spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
  • požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
  • náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

  • Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.
  • Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
  • Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
  • Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

  • v centru budoucí platformy;
  • kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
  • kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
  • kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro ventilační nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

  • Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

  • Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
  • U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
  • Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.
  • Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

  • Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
  • V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující varianta bude mnohem ekonomičtější: tytéž hranaté desky působí jako základna a nad nimi se položí překližka o tloušťce 8-10 mm.
  • Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pro ně jsou vertikální podpěry nebo teleskopické regály instalovány přísně podle úrovně.
  • V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
  • Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
  • Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

  • Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
  • Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.
  • Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
  • Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
  • Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
  • Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.
  • Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

  • Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
  • Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno provést hnětení roztoku ručně. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
  • Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
  • Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
  • Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.
  • Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
  • Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
  • Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek