Lehké monolitické překrytí na profilovém plechu - konstruktivní, zkušenosti účastníků portálu

05/04/12 16:26 Odpovědět na zprávu Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

Rozhodování často naznačuje, že člověk je unavený myšlením.

05/04/12 16:40 Odpovědět na zprávu Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

Jsem silná! Jsem hrdý! Narodil jsem se od přírody! Jsem lesní zvíře...
Hoodwinked (c)

05/04/12 11:19 Odpovědět na zprávu Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

05/05/12 09:17 Odpovědět na zprávu Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

Všechno je v našich rukou, takže je nelze vynechat.

05/05/12 09:48 Odpovědět na zprávu Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

05.05.12 10:28 Odpovědět na zprávu Re: Monolith místo podlahových desek. uživatele lion76

05.05.12 10:41 Odpovědět na zprávu Re: Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

Rozhodování často naznačuje, že člověk je unavený myšlením.

05.05.12 11:33 Odpovědět na zprávu Re: Monolith namísto podlahových desek. uživatele sirotka

05.05.12 12:04 Odpovědět na zprávu Re: Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

Jsem silná! Jsem hrdý! Narodil jsem se od přírody! Jsem lesní zvíře...
Hoodwinked (c)

05.05.12 12:09 Odpovědět na zprávu Re: Monolith namísto podlahových desek. uživatele lion76

Rozhodování často naznačuje, že člověk je unavený myšlením.

05.05.12 13:14 Odpovědět na zprávu Re: Monolith místo podlahových desek. Aphex je

05/06/12 19:01 Odpovědět na zprávu Monolith namísto podlahových desek. Aphex je

Přejděte na fórum

Kontaktní údaje pro společnost Roskomnadzor a vládní agentury: [email protected]

Informace o věkových omezeních informačních produktů podléhající distribuci na základě ustanovení federálního zákona "o ochraně dětí před informacími poškozujícími jejich zdraví a rozvoj".

Některé obsahy na této stránce mohou obsahovat informace, které nejsou určeny pro děti do 18 let.

Výstavba domů

V domcích z cihel, betonových nebo betonových podlahových bloků, obvykle z železobetonu. Poskytují výjimečnou pevnost a seizmickou odolnost konstrukce, stejně jako velmi trvanlivé a nehoří, což je důležité. Existuje několik způsobů uspořádání železobetonových podlah. Nejběžnější a všestranné - položení prefabrikovaných podlah. Takové desky jsou objednávány na továrnách betonových výrobků a pak jsou namontovány pomocí jeřábu a brigády pracovníků. V těch případech, kdy je použití jeřábu na staveništi obtížné, nebo když dům má nestandardní uspořádání a je obtížné umístit hotové desky, je vybavena monolitická podlahová deska. Ve skutečnosti je možné vyplňovat monolitickou desku nejen tehdy, když existují náznaky, ale také jednoduše proto, že to považujete za účelnější. V tomto článku budeme popisovat, jak položit podlahové desky a jak nalít monolitickou desku. Ne všechny práce mohou být provedeny nezávisle, ale technologie je stále ještě vyzkoušena, alespoň proto, aby bylo možné kontrolovat proces na staveništi.

Monolitická podlahová deska dělejte sami

Monolitická deska má několik výhod ve srovnání s deskou z prefabrikovaných železobetonových desek. Za prvé, konstrukce je odolná a monolitická bez jediného švu, což zajišťuje jednotné zatížení stěn a základů. Za druhé, monolitické odlitky umožňují, aby rozložení domu bylo volnější, protože se může spoléhat na sloupy. Také rozložení může zahrnovat tolik zákoutí a zákoutí, kolik chcete, pro které by bylo obtížné vybrat podlahové desky standardních velikostí. Za třetí, je možné bezpečně vybavit balkon bez přídavné opěrné desky, protože konstrukce je monolitická.

Je možné vybavit monolitickou desku stropu sami, a proto nepotřebujete jeřáb ani velký tým pracovníků. Hlavní věc je dodržet technologii a nešetřit na materiálech.

Technologie montáže monolitických podlahových desek

Stejně jako u všech konstrukcí začíná projekt s monolitickým překrýváním. Doporučujeme si objednat výpočet monolitické podlahové desky v projekční kanceláři a nešetřit. Obvykle se jedná o výpočet průřezu desky pro účinek ohybového momentu při maximálním zatížení. V důsledku toho získáte optimální rozměry podlahové desky speciálně ve vašem domě, což ukazuje, jaká výztuž se používá a jakou třídu betonu. Pokud se chcete pokoušet provést výpočty sami, pak příklad výpočtu monolitické podlahové desky naleznete na internetu. Na to se nebudeme soustředit. Zvažte možnost při výstavbě obyčejného venkovského domu s rozpětím nepřesahujícím 7 m, a tak uděláme monolitickou desku nejoblíbenější doporučené velikosti: od 180 do 200 mm tlusté.

Materiály pro výrobu monolitických podlahových desek:

  • Bednění
  • Podpora pro údržbu bednění ve výši 1 podkladu na 1 m2.
  • Ocelová výztuž o průměru 10 mm nebo 12 mm.
  • Betonová značka M 350 nebo samostatně cement, písek a drcený kámen.
  • Ohýbací zařízení pro ventily.
  • Plastové podnosy pro armatury (svorky).

Technologie odlévání monolitické desky zahrnuje následující kroky:

  1. Výpočet podlahové desky, je-li rozpětí větší než 7 m, nebo projekt zahrnuje nosnou desku na sloupku / sloupcích.
  2. Instalace bednění "paluby".
  3. Výztužné desky s ocelovými tyčemi.
  4. Betonové nalévání.
  5. Betonové zhutnění.

Takže poté, co jsou stěny vytlačeny do požadované výšky a jejich úroveň je téměř vyrovnaná, můžete začít vytvářet monolitickou podlahovou desku.

Montáž bednění pro monolitické podlahové desky

Zařízení monolitické desky předpokládá, že beton bude nalit do horizontálního bednění. Někdy se horizontální bednění také nazývá "paluba". Existuje několik možností uspořádání. První je pronájem hotových odnímatelných bednění z kovu nebo plastu. Druhým je výroba bednění na místě pomocí dřevěných desek nebo fólií z vlhkosti odolné překližky. Samozřejmě první možnost je jednodušší a výhodnější. Za prvé, bednění je skládací. Zadruhé nabízí teleskopické podložky, které jsou potřebné k podpoře bednění na stejné úrovni.

Pokud dáváte přednost bednění sám, pak si všimněte, že tloušťka překližkových listů by měla být 20 mm a tloušťka řezaných desek 25 - 35 mm. Pokud zaklepáte desky okrajových desek, musí se navzájem těsně přizpůsobit. Pokud jsou mezi deskami viditelné mezery, povrch bednění by měl být pokryt hydroizolační fólií.

Montáž bednění je následující:

  • Jsou instalovány vertikální pilíře. Může se jednat o teleskopický kovový regál, jehož výška může být nastavena. Můžete také použít dřevěné kulatiny o průměru 8 - 15 cm. Rozteč mezi sloupky by měla být 1 m. Stěny nejblíže stěně by měly být ve vzdálenosti alespoň 20 cm od stěny.
  • Na horní části regálů jsou uloženy šrouby (podélný nosník, který drží bednění, nosník, kanál).
  • Horizontální bednění je položeno na příčnících. Pokud není použito bednění, ale samoobslužná, jsou umístěny příčné nosníky na horní části podélných tyčí, na kterých jsou umístěny vrchní vrstvy překližky odolné proti vlhkosti. Rozměry horizontálního bednění by měly být perfektně nastaveny tak, aby jejich okraje spočívaly na stěně a nezůstaly žádné mezery.
  • Výška nosných regálů je nastavena tak, aby se horní okraj horizontálního bednění shodoval s horním okrajem stěnového zdiva.
  • Jsou nainstalovány vertikální prvky bednění. Vzhledem k tomu, že v monolitické desce musí být rozměry tak, aby její okraje pronikly stěnami o 150 mm, je nutné vytvořit přesně takovou vzdálenost od vnitřního okraje stěny.
  • Naposledy zkontrolujete vodorovnou pozici a výškovou polohu bednění pomocí úrovně.

Někdy pro usnadnění další práce je povrch bednění pokrytý hydroizolační fólií, nebo je-li vyroben z kovu, mazán motorovým olejem. V tomto případě je bednění snadno odstraněno a povrch betonové desky bude dokonale hladký. Použití teleskopických stojanů pro bednění je vhodnější než dřevěné stožáry, protože jsou spolehlivé, každý z nich vydrží až 2 tuny, na jejich povrchu nejsou vytvořeny mikroskopy, což se může stát s dřevěným dřevem nebo dřevem. Pronájem takových stojanů bude stát přibližně 2,5 - 3 cu na ploše 1 m2.

Výztuž monolitické podlahové desky

Po uspořádání bednění je v ní instalován výztužný rám dvou mřížek. Pro výrobu výztužné klece se používá výztuž z oceli A-500C o průměru 10-12 mm. Z těchto prutů je oka spojena velikostí ok 200 mm. Pro připojení podélných a příčných tyčí použitý pletací drát 1,2 - 1,5 mm. Nejčastěji délka jedné výztuže nepostačuje k pokrytí celého rozpětí, takže tyče budou muset být navzájem propojeny. Aby byla konstrukce pevná, tyče musí být spojeny přesahem 40 cm.

Výztužná síť by se měla pohybovat na stěnách nejméně 150 mm, pokud jsou stěny z cihel a 250 mm, pokud jsou stěny zhotoveny z pórobetonu. Konce tyčí by neměly dosáhnout svislého bednění kolem obvodu 25 mm.

Posilování monolitické desky se provádí pomocí dvou výztužných pletiv. Jeden z nich - spodní - by měl být umístěn ve výšce 20 - 25 mm od spodního okraje desky. Druhý - horní - by měl být umístěn 20-25 mm pod horní hranou desky.

Do spodní mřížky bylo umístěno na požadované vzdálenosti, pod ním byly uzavřeny speciální plastové držáky. Jsou instalovány s krokem 1 - 1,2 m na průsečíku tyčí.

Tloušťka monolitické desky se odebírá rychlostí 1:30, přičemž 1 je tloušťka desky a 30 je délka rozpětí. Například pokud je rozpětí 6 m, pak tloušťka desky bude 200 mm. Vzhledem k tomu, že mřížky by měly být umístěny ve vzdálenosti od okrajů desky, vzdálenost mezi mřížemi by měla být 120-125 mm (z tloušťky desky 200 mm odečteme dvě mezery po 20 mm a odečteme 4 tloušťky výztužných tyčí).

Pro oddělení mřížek v určité vzdálenosti od sebe jsou speciální příchytky vyrobeny z výztuže o délce 10 mm pomocí speciálního ohýbacího nástroje - stojany, jako na fotografii. Horní a dolní přídržné police jsou 350 mm. Vertikální velikost západky je 120 mm. Rozteč instalace svislých upevňovačů je 1 m, řádky by měly být rozloženy.

Dalším krokem je koncový zámek. Na koncích vyztužovací klece je instalován s roztečí 400 mm. Slouží ke zpevnění nosné desky na stěně.

Dalším důležitým prvkem je konektor horní a dolní mřížky. Jak to vypadá, můžete vidět na fotografii. Je nutné, aby oddělené mříže vnímaly náklad jako jednu jednotku. Krok instalace tohoto konektoru je 400 mm a v zóně podpory na stěně, do vzdálenosti 700 mm od kroku 200 mm.

Betonové nalévání

Beton je vhodnější objednat přímo v továrně. To dělá úkol mnohem jednodušší. Navíc nalévání roztoku z mixéru s rovnoměrnou vrstvou poskytne desce mimořádnou pevnost. Co se nedá říct o sporáku, který byl ručně nalien s přerušeními pro přípravu nové části řešení. Takže je lepší nalít beton najednou vrstvou 200 mm, bez přerušení. Před nalitím betonu do bednění je nutné instalovat rám nebo krabici pro technologické otvory, například komín nebo větrací potrubí. Po nalití je nutné ho vibrovat hlubokým vibrátorem. Pak nechte vyschnout a zesílejte 28 dní. První týden by měl být povrch navlhčen vodou, jen navlhčen a neplněn vodou. O měsíc později lze bednění odstranit. Monolitická deska připravená. Pro instalaci podlahových desek se v ceně zahrnují náklady na výztuž, beton, pronájem bednění a pořadí směšovacího stroje, jakož i betonové čerpadlo. Ve skutečnosti vyjde asi 50 - 55 cu. na m2 překrytí. Jak se podlahová deska nalije betonem, můžete vidět na videu, který demonstruje instalaci podlahových desek.

Jak položit podlahové desky

Použití monolitické železobetonové podlahové desky vyrobené v továrně je považováno za tradiční. Nejoblíbenější PC desky - desky s kulatými dutinami. Hmotnost těchto desek začíná od 1,5 tuny, takže položení podlahových desek vlastním rukama není možné. Je vyžadován jeřáb. Přes zdánlivou jednoduchost úkolu existuje řada nuancí a pravidel, které je nutné dodržovat při práci s podlahovými deskami.

Pravidla pro pokládku podlahových desek

Továrně vyráběná stropní deska je již ve výrobním závodě zesílena a nevyžaduje dodatečné vyztužení nebo uspořádání bednění. Jsou prostě položeny v rozpětí se stěnami odpočívajícími, podle některých pravidel:

  • Rozpětí by nemělo být větší než 9 m. Je to taková délka desky, která je největší.
  • Vykládací a zvedací desky se provádějí pomocí speciálního vybavení, které je součástí projektu. K tomu slouží montážní smyčky v deskách, pro které jsou zavěšené závěsné zámky.
  • Před položením podlahových desek by měl být povrch stěn, na kterých budou položeny, vyrovnán. Není dovoleno mít velké rozdíly ve výškách a šikmých výškách.
  • Desky by měly ležet na stěnách o rozměrech 90 až 150 mm.
  • Nelze umístit desky suché, všechny mezery a technologické spoje musí být utěsněny maltou.
  • Umístění desek musí být neustále sledováno s ohledem na stěny a plochy nosiče.
  • Desky jsou umístěny pouze na nosných stěnách, všechny sloupky jsou vybaveny pouze po instalaci podlah.
  • Je-li nutné vyříznout poklop v stropu, musí být řezán na křižovatce dvou desek a nikoliv v jedné desce.
  • Desky by měly být umístěny co nejblíže k sobě, ale s mezerou 2-3 cm, což zajistí seizmickou odolnost.

Pokud podlahové desky nestačí k pokrytí celého rozpětí a například zůstávají 500 mm, pak zde existují různé způsoby pokládky podlahových desek. Prvním je položit dosky, které dosednou a ponechat mezery po okrajích místnosti, a pak uzavřít mezeru betonovými nebo krycími bloky. Druhá - pokládací desky s rovnoměrnými mezerami, které jsou pak utěsněny betonovým roztokem. Aby se zabránilo pádu malty, bednění se umístí pod mezeru (deska je vázaná).

Technologie pokládky podlahových desek

V procesu kladení desek musí být jasná koordinace mezi jeřábem a posádkou, která přijímá desku. Aby se zabránilo zranění na staveništi a aby byl dodržen celý technologický proces a pravidla popsaná ve stavebním řádu, měl by mít stavitel na staveništi technologickou mapu instalace podlahových desek. Zobrazuje postup práce, počet a umístění zařízení, speciálních zařízení a nástrojů.

Je nutné začít s pokládkou podlahových desek ze schodišťového schodiště. Po položení desek se kontroluje jejich poloha. Desky jsou dobře položené, pokud:

  • Rozdíl mezi spodními plochami desek nepřesahuje 2 mm.
  • Výškový rozdíl mezi horními plochami desek nepřesahuje 4 mm.
  • Výškový rozdíl v oblasti by neměl přesáhnout 10 mm.

Vzhledem k tomu, že instalace podlahových desek demonstruje schéma, po položení desky je nutné ji pomocí kovových armatur spojit k sobě a ke stěnám. Práce na připojení vestavěných a spojovacích částí jsou prováděny svařováním.

Schéma pokládky podlahových desek

Nezapomeňte, že je nutné dodržovat bezpečnostní opatření. Je zakázáno provádět práci pomocí jeřábu v otevřeném prostoru s větrem 15 m / s, stejně jako s ledem, bouřkami a mlhou. Během pohybu desky pomocí jeřábu musí být tým montérů umístěn mimo dráhu, kterou se deska přesune z opačné strany posuvu. Navzdory skutečnosti, že používání služeb profesionálního mistra a týmu instalatérů výrazně zvyšuje náklady na instalaci podlahových desek, tomu tak není, když je možné uložit. Předák musí poskytnout projekt.

Před objednáním desek v továrně je nutné provést přípravné práce. Je lepší koordinovat čas dodání stroje s talíři a jeřábem najednou, aby nedošlo k přeplatku za jednoduché stroje. V tomto případě může být instalace desek provedena bez vykládky přímo z vozidla.

Přípravné práce před položením podlahových desek

První je plochá opěrná plocha. Horizont by měl být téměř dokonalý, výškový rozdíl 4 - 5 cm je nepřijatelný. Nejprve zkontrolujeme povrch stěn, pak je v případě potřeby vyrovnejte pomocí betonového řešení. Následné práce lze provést až po dosažení maximální pevnosti betonu.

Druhým je zajištění pevnosti ložiskové zóny. Pokud jsou stěny postaveny z cihel, betonových nebo betonových tvárnic, není třeba provádět žádná další opatření. Pokud jsou stěny postaveny z pěnových bloků nebo plynových bloků, je třeba před pokládkou desek zaplnit obroučený pás. Správná instalace podlahových desek naznačuje, že podpěrná plocha musí být dostatečně pevná, aby odolala hmotnosti desky a nedeformovala se po řadě spojů. Ani pórobeton ani pěnový beton nemají potřebnou pevnost. Proto je na celém obvodu budovy instalován bednění, výztužná klec tyče o průměru 8-12 mm a pak se vše nalije betonem o vrstvu 15-20 mm. Další práce lze pokračovat až po vysušení betonu.

Třetí je instalace montážních věží. Teleskopické podpěry, jak je popsáno v části týkající se montáže monolitické podlahové desky, jsou instalovány v krocích po 1,5 m. Jsou navrženy tak, aby převzaly hmotnost desky, pokud náhle zmizí z místa. Po instalaci jsou tyto věže odstraněny.

Instalace dutinových desek pomocí jeřábu

Po čerpání čerstvě litého betonu dostatečnou pevností a vysušení je možné začít přímo s instalací podlahových desek. Pro tento účel je použit jeřáb, jehož nosnost závisí na rozměrech a hmotnosti desky, nejčastěji se používají jeřáby o objemu 3 až 7 tun.

Etapy práce:

  • Na povrch ložiska se aplikuje betonové řešení s vrstvou 2-3 cm. Hloubka nanášení roztoku se rovná hloubce nosné desky, tj. 150 mm. Pokud se deska opírá o dvě protilehlé stěny, roztok se aplikuje pouze na dvě stěny. Pokud se deska spočívá na třech stěnách, pak na povrchu tří stěn. Umístění desek přímo lze spustit, když roztok dosáhne 50% své pevnosti.
  • Po zaschnutí zálivky může operátor jeřábu zavěsit závěsy na spojovací desky.
  • Když jeřábový operátor vysílá signál, že může být dodána deska, tým pracovníků by se měl odsunout z místa, kde se deska pohybuje. Když je deska již velmi blízko, dělníci ji zavěšují háčky a rozvinou je, zatímco oscilační pohyby jsou uhaseny.
  • Deska je poslána na správné místo, jedna osoba by měla stát na jedné zdi a druhá naopak. Deska je položena tak, že její okraje spočívají na stěně alespoň 120 mm, výhodně 150 mm. Po instalaci deska vytlačí přebytečnou maltu a rovnoměrně rozloží zátěž.
  • Pokud je potřeba posunout desku, můžete použít páčku. Umístění je možné pouze podél pokládané oblasti, není možné posunout desku přes stěny, jinak se stěny mohou zhroutit. Poté jsou čáry odstraněny a operátor jeřábu obdrží signál, aby je vyzvedl.
  • Postup se opakuje pro všechny desky bez výjimky. Pravidla pro instalaci podlahových desek naznačují, že zarovnání desek by se mělo provádět podél spodního okraje, protože spodní plocha bude strop v místnosti. Proto se deska hodí širší stranou dolů a zužuje se.

Můžete se setkat s doporučením, že v oblasti podpory desky je nutné zpevnit. Zástupci této metody říkají, že je pohodlnější a jednodušší pohyb talíře. Ve skutečnosti je v technickém listu zakázáno umístit jiné než konkrétní řešení pod desku. V opačném případě může být kamna snadno přemístěna z opěrné zóny, protože se bude sklouzávat podél výztuže. Kromě toho bude zatížení rozloženo nerovnoměrně.

Pokládací podlahové desky na podkladě se prakticky neliší od položení mezistěnami. Technologie je úplně stejná. Před pokládkou desek musí být pečlivě zateplena pouze povrch základů. Pokud projekt zajišťuje nestandardní podporu podlahových desek, použijí se pro tento účel speciální ocelové prvky. Taková práce by neměla probíhat bez odborníka.

Kotvení podlahových desek

Kotvení - spojování desek dohromady - lze provést dvěma způsoby, v závislosti na projektu.

Prvním je spojování desek s výztuží. Na upevňovací prvky na desce jsou přivařeny výztužné tyče o průměru 12 mm. Desky různých výrobců mohou mít různé uspořádání těchto prvků: v podélném konci desky nebo na jeho povrchu. Nejsilnější spojení je považováno za diagonálně, když desky jsou propojeny s posunem.

Také deska musí být připojena ke stěně. Co je vyztužení zabudováno do stěny?

Druhou metodou je kruhová kotva. Ve skutečnosti to vypadá jako armopoyas. Bednění je uspořádáno podél obvodu desky, v ní jsou instalovány kování a beton je nalit. Tato metoda poněkud zvyšuje náklady na pokládku podlahových desek. Ale stojí to za to - desky jsou stlačeny ze všech stran.

Utěsnění spojů mezi deskami

Po ukotvení můžete začít utěsnit mezery. Mezery mezi deskami nazývané rustami. Jsou plněny betonovou značkou M150. Pokud jsou trhliny velké, pak je deska přivázána ke dnu, která slouží jako bednění. Pokud jsou drážky malé, podlahová deska může vydržet maximální zatížení následující den. V opačném případě musíte čekat týden.

Utěsnění dutin na koncích podlahových desek

Všechny moderní desky s kulatými dutinami jsou vyráběny se zakončenými konci. Pokud jste si zakoupili desky s otevřenými otvory, je třeba je naplnit hloubkou 25 - 30 cm. Jinak se deska zmrazí. Dutiny můžete vyplňovat minerální vlnou, konkrétní dopravní zácpy nebo jen vyplňovat betonem. Podobný postup musí být proveden nejen na těch koncích, které jsou venku, ale i na těch, které spočívají na vnitřních stěnách.

Pro pokládku podlahových desek závisí cena na množství práce, na ploše domu a na nákladech na materiál. Například cena pouze PC desek je asi 27 až 30 dolarů. na m2. Zbytek je související materiály, pronájem jeřábu a nájem pracovníků, stejně jako náklady na přepravu desek. Profesionální týmy pro montáž podlahových desek se liší od 10 do 25. na m2, možná více v závislosti na regionu. V důsledku toho bude cena stejná jako při odlévání monolitické podlahové desky.

Monolitické desky nebo podlahové desky?

Ahoj všichni! Poradit!) Existuje základ pro nosné stěny, byla otázka, jak uspořádat podlahu, položit podlahové desky s větraným podkladem nebo naplnit zem a nalít monolitickou desku?
Plot ploché základny je nízká, v závislosti na praktické použití podpole nebude fungovat.

Přátelé, žádám o pomoc a já si přeju tuto otázku. Jak a levnější?

TVV napsal:
Přátelé, žádám o pomoc a já si přeju tuto otázku. Jak a levnější?

Správné a levnější - dvě vzájemně se vylučující možnosti.
Nejprve je třeba informovat úvodní - typ nadace? Výška nad úrovní terénu, sklon, hloubka základního lití? Podlahy (včetně podkroví). Výška podzemní vody. Pro trvalý pobyt nebo ne (registrace?)? Potrubí pro větrání podzemí, jak to chápu, jste nezavolal (vyplnil jste nějakou komunikaci (?).) Materiál stěn, plánované, interiérové ​​oddíly, kamna, koupelna v domě a proč ne dřevěné podlahy?
Rozpočet

Telekin, Je velmi správné, že ne dřevěné podlahy. Podlahy z tvrdého dřeva jsou zlé. Při aplikaci jakýchkoliv fólií je třeba se mýlit, pozorovat vzduchové mezery větrání, impregnaci houbami, plísněmi a hmyzem. wow

TVV, zkusím ti pomoci.
Pokud nejdete do detailů, je správnější a levnější používat duté desky. Vezměte PB, vyrobenou importovanou technologií, a ne starý počítač. Pokud přepočítáme cenu jedné kostky hotové desky (minus voids estessno), je zřejmé, že je mnohem dražší než dovážený beton a výztuž pro klasickou monolitovou kostku. Například deska PB 1.2 5.2 zaujímá kubickou kapacitu (společně s dutinami) 1,35 m3, ve skutečnosti je v ní 0,77 m3 betonu. Stojí to asi 8000rub. To znamená, že kostka betonu s výztužnými kabely stojí 10400rub (5925rub, pokud spočítejte s prázdnými místy). Kostka dováženého betonu stojí 4500 s dodávkou (pokud vezmete plný mixér) No, plus beton, podmíněně dalších 300 rublů pro kování. Ukazuje se, že je to levnější než hotové desky, které je třeba přinést, a přesto je položit (800 rublů pro položení jedné desky). Mnoho z nich se drží tohoto výpočtu a myslí si, že by to pro monolitu bylo levnější. Monolit vždycky stojí víc než duté desky a má velmi vážné nedostatky, které dutiny nemají. Vše v pořádku.

  1. Bednění s podpěrnými vzpěrami bude stát hodně (nezapomeňte, že beton je 2,4násobně těžší než voda. Aby bylo jasnější, shromážděte 1 kbelík vody, druhý beton a srovnejte). Velmi přibližný MINIMUM odhadu spotřeby vysoce kvalitního dřeva na 6,800 rublů na krychli - na 1 kostku betonu 0,5 krychle řeziva + hřebíky + pletací drát. Všimněte si, že tento řezivo může být později použito pouze v peci pece, protože desky budou rozbité, deformované a ztratí svou hydrofobicitu.
  2. Je možné postavit bednění a rozložit armaturu, aby se ušetřil, ale beton nelze nosit. Je nutné vyplnit celou úroveň za 1 den - přísný požadavek na provedení tohoto typu práce. Standard - 1 osoba (velmi silná a trvalá) nese 5 kostek betonu za 10 hodin, po které jednoduše padá. A beton musí být také vibrován pomocí speciálních vibrátorů, aby se vyloučily vzduchové bubliny a vytvořil monolit, nikoliv pěnový beton, a nakonec je také vyrovnával pravidlem. Samozřejmě potřebujeme upravit a přesunout beton ručně z jednoho rohu do druhého a tak dále. Kolik zaplatíte 4 lidem za tvrdou práci? Za rubu bratrovi to samozřejmě nestačí.
  3. Při výrobě desek v závodech používaných řešení značky M350-M450. Jste si jisti, že objednáním M400 budete přivedeni do mixéru, a ne na M250?
  4. Nejdůležitější bod. V továrně se desky nejen nalijí a vibrují, ale také se připravují na speciální páření. To je naprosto nezbytné pro využití plného potenciálu pojiva. To je důvod, proč i omítka má špatnou přilnavost k podlahovým deskám (malta, která padla na desky omítky, byla snadno odstraněna a pak se sekerou). Parní monolit na objektu nebude fungovat za žádných podmínek a za použití jakýchkoli metod.
  5. Jste si jisti, že můžete posílit? S největší pravděpodobností po sledování youtube, budete oplocení 2 vrstvy výztuže s roztečí 150-200mm - a jen pochovat další peníze v betonu. V prázdnotě všechno VŠECH! 7 podélných spodních předpjatých kabelů a 4 horní 6 mm tyče. Mají výkres výztuže, což se stává velmi užitečným, pokud jde o vrtání klempířských a jiných otvorů (příslušní subdodavatelé jsou přesvědčeni, že před vrtáním / sekáním přesouvají nástroj kolem výztuže). V případě monolitu, jak se budeš vrtat?
    Tak určitě desky. Jen dobré.

Podlahové desky nebo monolit - co a kdy je výhodnější

Pouze monolitická konstrukce s nimi může konkurovat, a pak podle mnoha odborníků pouze tehdy, když je nemožné použít desky. To se děje, když jde o malou staveniště spíše složitého tvaru. Ve všech ostatních případech stavitelé upřednostňují betonové výrobky ve formě speciálních desek a tady je důvod.

Prvním argumentem jsou náklady na peníze a čas. Monolith může být vyroben pouze na staveništi, což produkuje celý cyklus práce, pak musíte dlouho počkat, dokud se nakonec vytvrdí, a to samozřejmě trvá dlouhou dobu. Pokud je deska z betonových výrobků vyráběná v továrně ze železobetonových výrobků a konstrukcí dodávána v hotové podobě a je snadno použitelná, pak s pevným výrobkem je vše mnohem složitější. Například není možné předpovědět parametry své síly na konci. A bohužel, ventily nebudou možné zpracovat ve výrobním závodě na místě. Pokud vezmeme v úvahu skutečnost, že se jedná o namáhanou výztuž, která dává železobetonovému výrobku největší pevnost v tahu, monolit jako celek se ukáže být méně odolný než tovární deska.

Z monolitu je mnohem obtížnější dosáhnout ideální rovinnosti (pokud je to například strop pro strop). Zvukové izolační vlastnosti monolitické konstrukce zanechávají spoustu požadavků - ve skutečnosti je to ideální rezonátor a všechny okolní zvuky v místnosti jsou téměř neomezené. Nejlep ‰ í zvuková izolace má duté desky, dodateãnû dodávané s fiezn˘mi a monolitick˘mi.

Monolith je mnohem "slabší", vyráběný na výrobním štítku betonových výrobků a tepelnou izolaci podle parametru. Při nuceném ohřevu se může deformovat, prohýbat a "poskakovat". Kromě toho je monolitická deska vždy těžší než železobeton, což znamená, že vytváří silnější zatížení základů a podpěr.

Ne vždy to, co se stává módní, je lepší než osvědčená metoda - příkladem s monolitickými strukturami a železobetonovými deskami je to nejlepší potvrzení. I když, samozřejmě, jeho konečná volba technologie diktovat podmínky, a to zejména bytové a průmyslové výstavbě, a obě metody mají právo na využití moderních stavebnictví.

Vlastnosti vytvářejí monolitické desky

Monolitické podlahy se obvykle používají při stavbě budov pro soukromé použití.

Betonový monolitický přesah jako nosný prvek budovy rozděluje stavbu na horizontálně umístěné místnosti; zajišťuje tepelnou izolaci, zvukovou izolaci, ochranu proti požáru; zpevňuje podlahovou krytinu v horní místnosti (podkroví, podkroví, podlaha); zvyšuje vodorovnou tuhost konstrukce navrženou tak, aby udržovala váhu celé konstrukce.

Monolitické překrytí je neoddělitelný horizontální systém ve formě monolitické desky

Podle funkce jsou monolitické podlahy podkroví, mezistěny, podkroví.

Podle způsobu výstavby existují monolitické a prefabrikované monolitické podlahy:

  • Monolitické podlahy jsou zhotoveny z monolitických desek vyrobených na staveništi budovy s použitím dodatečných materiálů a vybavení: bednění, tyče pro vyztužení, stavební vibrátor atd.
  • Prefabrikované monolitické překryvy se skládají ze samostatných bloků průmyslově vyráběných. Výhodou tohoto překrytí je úspora času. Není třeba strávit čas čekání na zmrazení betonu.
  • Prefabrikované podlahy se liší od monolitických. Jsou vyrobeny nezávisle na dutých deskách nebo dřevěných prvcích. Podle jejich charakteristik jsou méně trvanlivé, podléhají hnilobě, infekci houbou a plísní.
  • Monolitické desky určené pro podlahy mohou být různé typy. Výběr závisí na cílech budovy, konstrukčních prvcích budovy, technických a materiálních schopnostech developera.

Prefabrikované monolitické překrytí pórobetonu

Typy monolitických desek ve stavebnictví

  1. Pevná monolitická deska se nejčastěji používá při stavbě základů, sestává z betonu vyztuženého kovovými tyčemi. Používá se pro výstavbu obytných budov a budov určených pro průmyslové využití.
  2. Více dutá monolitická deska se používá v domích z cihel nebo pórobetonu, má vysokou pevnost. Vyrábí se průmyslovým způsobem. Pro jejich instalaci je zapotřebí zapojení stavebních zařízení. Tyto monolitické desky se také používají pro podlahové podlahy. Jsou umístěny na stěnách, každá jednotka těsně k sobě, klouby jsou ošetřeny cementovou maltou.
  3. Monolitická deska se překrývá se svými vlastními rukama přímo na staveništi. Základem pro ně jsou nosníky získané v předstihu: kanálové tyče nebo I-paprsky. Taková struktura je velmi trvanlivá a nepodléhá hoření ani hnilobě. Pro výrobu kovových nebo dřevěných bednění. Ve výsledné formě je umístěn rám, který se skládá z tyčí výztuže (tloušťka 10-12 mm). Zařízení je zcela naplněno připravenou směsí betonu. V práci je třeba použít předtím vypracovaný plán a výkres.
  4. Prefabrikované monolitické desky se skládají z dokončených továrenských dutých bloků z provzdušněných a železobetonových materiálů. Zařízení je pokryto vyztužujícím klecí a pokryto betonem. Řešení proniká do struktury betonových desek a upevňuje je dohromady, čímž vzniká jediná prefabrikovaná monolitická podlaha.

Monolitický schéma překrývání

Všechny monolitické podlahy, včetně prefabrikovaných podlah, jsou následně izolovány a izolovány od pronikání cizího hluku.

Monolitické překrytí na profesionálních podlahách pomocí profilových listů

Toto překrytí se používá pro širokou škálu budov, od garáží po chaty, nejčastěji v pórobetonových objektech. Hodnota monolitického překrytí na profesionálním listu spočívá v tom, že monolitická deska odolává tlaku celé konstrukce a kov zabraňuje možnému protažení. Použití profesionálních listů výrazně snižuje zátěž nadace.

Existuje několik typů takových struktur:

  1. Žebrované monolitické překrytí na kovových nosnících, ve kterých jsou nosné nosníky navrženy pro podepření profilových plechů, jsou na sloupech upevněny a spolu s nimi provádějí funkci rámu. Během instalace se používá výkres výkresu. Tloušťka desky se vybírá v závislosti na zatížení a rozměrech budoucí struktury (obvykle je tloušťka od 60 do 160 mm).
  2. Bezrámové překryvy jsou založeny na vlastní hmotnosti přímo na sloupcích. Používají se v budovách určených pro průmyslové využití.

Monolitické překrytí na profesionální podlaze

Předběžné výpočty, výkresy a plán

Před zahájením prací na instalaci vysoce kvalitního monolitického překrytí se provádí přesný plán, kresba s přihlédnutím k zatížení překrytí, velikosti prvků konstrukce a pracovní technologie. Bezpečnost budoucí struktury závisí na přesnosti výpočtů. Plán překrývání a jeho kreslení je zvažováno. Na základě nich je provedena volba typu profilovaného plechu a velikosti výztužných tyčí. Například pokud je rozteč nosníků 3,0 m, profilová podlaha je TP-75, tloušťka 0,9 mm, výpočet je proveden na podporu 3 listů. Přístroj nebude tak odolný, pokud použijete méně paprsků. Na místě spojování nosníků a profilovaného plechu se používají spojovací prvky ve formě samořezných šroubů.

Instalace bednění pro dosažení pevného stropu

Technologie bednění je velmi vhodná pro získání takového stropu, který nevyžaduje zlepšení. Monolitické překrytí betonu se skládá z nosníků, profilových plechů, výztuže, kotvy a výztužné sítě. Podpěrné sloupky jsou předem vyztuženy výztuží. Jako podpěrné sloupky používají kovové a azbestové trubky různých úseků. Kanály a I-nosníky vykonávají funkci nosníků, jsou položeny, s přihlédnutím k velikosti a vlastnostem profilového listu. Práce vyžaduje, aby byl vypracován předběžný plán včetně všech kroků.

Tři paprsky (ve středu a podél okrajů) jsou položeny na každém profesionálním listu, takže zařízení bude v budoucnu chráněno proti průhybům. Klouby trámů a zvlnění jsou upevněny šrouby o krocích po 40 cm, nejlépe prořezáváním.

Výroba podlahových desek

Zpevnění podlah se zesílenou síťovinou

Pro správné rozložení tlaku pomocí vyztužené síťoviny, která je umístěna přímo na profilovém listu, přičemž se zajistí, že zařízení neporušuje hranice profesionálního listu. Celý proces vyztužení je spojením všech konstrukčních prvků metodou vázání výztuže do jednoho rámu o výšce 15 cm. Rozměry musí být jasně definovány (plán a výkres se používají) tak, aby hotové zařízení bylo uvnitř betonu bez narušení hranic. Namísto vyztužení se nepoužívá žádné svařování, protože nadměrná tuhost konstrukce vede k tvorbě trhlin a neočekávanému smršťování domu.

Velikost buněk v takovém rámečku je 10 x 10 cm. Velikost a kvalita drátu a výztuže jsou zvoleny na základě předběžných výpočtů. Především by měl být vypracován plán a návrh.

Betonáž by měla být hospodárná. Zde je důležité vzít v úvahu počet všech součástí, protože beton není nalit do dílů, ale ihned po celé ploše. Betonová vrstva je stlačena speciálním konstrukčním vibrátorem nebo běžnou tyčinkou. Před naplněním potřebuje profesionální plech rekvizity, které jsou odstraněny po vytvrzení směsi. Je důležité vyjmout desky nejdříve a ne dříve. Beton by se měl tvrdit asi o 70-80%. Někteří odborníci doporučují, aby nádrž hned po výrobě hojně navlhčila a zabalila s plastovou fólií.

Doporučuje se, aby nebyl naráz vyplněn více než jeden rozpětí.

Monolitické překrytí ztuhne po měsíci v chladném podnebí, 10-14 dní - v teplém. Během tohoto období je beton navlhčen vodou, což zajišťuje rovnoměrné zmražení formace.

V práci musí být předem sestavený plán a kresba. Pokud jsou splněny všechny doporučení a výpočty jsou provedeny správně, používá se kvalitativní materiál, pak jsou vyloučeny chyby.

Jak udělat monolitický strop dělat sami

Stavba budov je problematická, když si je představíme bez uspořádání betonových podlah. Docela často používané železobetonové panely vyráběné v podnicích. K jejich instalaci je třeba použít speciální zdvihací zařízení. Moderní technologie vám umožní vytvořit monolitické překrytí s vlastními rukama bez použití zdvihacích zařízení. Podívejme se podrobněji na konstrukční prvky a technologii výroby pevné podlahy, která překračuje sadu standardních desek v souboru indikátorů.

Při výstavbě každého jednotlivého dvoupodlažního obytného domu vzniká otázka, jak se má překrývat mezi podlahou

Proč monolitická základna překonává instalaci dutých desek jádra

Odlévání monolitických překryvů a technologie pokládky podlahových desek u podniků betonových výrobků je zaměřena na tvorbu pevného železobetonového podkladu, který plní funkci podlahy horního patra a stropu spodního podlaží. Nicméně jednostranná mezivložková deska překonává prefabrikovanou strukturu v řadě ukazatelů.

Hlavní výhody monolitické základny:

  • zvýšenou bezpečnostní rezervu spojenou s nedostatkem spár v pevné železobetonové konstrukci;
  • jednotný přenos stávajících zatížení na nosné stěny a základovou základnu;
  • možnost realizace nestandardního uspořádání a originálních řešení, pro které je obtížné používat standardní desky;
  • snadná realizace návrhových rozhodnutí souvisejících s konstrukcí na bočních balkonech na konzolových deskách;
  • nemožnost posunutí během instalace celé mezivrstvé základny v podélném a příčném směru.
U domů z cihel, betonových nebo betonových podlahových bloků se většinou vyrábí železobeton

Jednou z hlavních výhod je nepřítomnost potřeby použití speciálních zdvihacích zařízení pro zvedání masivních železobetonových desek, jakož i možnost provádět samotné montážní činnosti.

Jak vyrobit podlahovou desku s vlastními rukama - pravidla pro pokládku prefabrikovaných desek

Standardní železobetonové panely jsou vyztuženy výztužnou klecí a nevyžadují montáž bednění. Nicméně, se zdánlivě snadné instalace, před zahájením stavebních činností by měly pečlivě číst pravidla pro instalaci pevných desek.

Při montáži panelů na hlavní stěny dodržujte následující požadavky:

  • věnujte pozornost vzdálenosti mezi koncovými rovinami nosných stěn, které nepřesahují maximální délku dokončené desky (až 9 metrů);
  • použití zdvihacího zařízení pro demontáž a přepravu desek na pracovní ploše;
  • bezpečně připevněte vybavení k závěsům nebo zvláštním očím umístěným v betonovém masivu;
  • provést instalaci na plánované čelní rovině stěn, zatímco je nutné sledovat rovinnost jejich instalace;
Nejběžnější a všestranné - položení prefabrikovaných podlah
  • opírajte železobetonové panely proti stěnám, což zajistí stejné překrytí. Desky by měly být umístěny ve vzdálenosti 90-150 mm od okraje stěny;
  • pečlivě utěsňují technologické mezery a spárové spáry betonovou maltou, neumožňují instalaci bez cementování;
  • kontrolujte vodorovnou plochu během instalace pomocí úrovně budovy a olova;
  • instalovat pouze na povrch hlavních stěn, postavit vnitřní překlady a stěny po instalaci desek;
  • řezané otvory a mezistěny pouze v místě spojování sousedních betonových panelů;
  • poskytují zaručené tři milimetrové mezery mezi bočními plochami železobetonových desek.

Pokud celková šířka prefabrikovaných panelů neodpovídá vzdálenosti mezi stěnami, položte je s rovnoměrnou mezerou nebo nechte štěrbiny po stranách a pak je vložte do betonových bloků nebo malty.

Při betonování otvorů upevněte štít na spodní straně desek, což vám umožní naplnit maltu.

Kvalita instalace závisí na správnosti přípravných činností.

Dodržujte následující požadavky:

  • zajistit rovinnost konců hlavních stěn, eliminovat nesrovnalosti cementovou maltou;
  • ujistěte se, že pevnost opěrných stěn je v případě potřeby posílí vyztuženým pásem;
  • zajistěte podpěrné tyče v krocích 1,5 m, aby byly při instalaci desky fixovány.
Ne všechny práce lze provést sami

Namontujte pomocí zvedacího zařízení pomocí následujícího algoritmu:

  1. Na konec stěn položte vrstvu malty.
  2. Zasuňte desku přes oči.
  3. Řekněte obsluze jeřábu, aby přesunul panel.
  4. Sporte kamnu a udržujte vzdálenost nejméně 120 mm na každé straně.
  5. Zkontrolujte polohu a odpojte čáry.

Nezapomeňte, že horizontální instalace je zajištěna pouze vrstvou betonu bez použití výztuže z oceli a různých prvků jako podšívky. V závěrečné fázi práce proveďte kotvení desek s ocelovou výztuží nebo kroužkovou kotvou. Poté je třeba utěsnit klouby podkladu cementovou maltou a vnitřní dutiny desek s koncovým panelem by měly být vyplněny minerální vlnou nebo cementovou maltou 30 cm na každé straně.

Výpočet zatížení na monolitickém překrytí

Během provozu je monolitický přesah vystaven různým zatížením:

  • trvalé. Jsou přenášeny hmotností stěn budovy, vnitřními přepážkami a také hmotností střešní konstrukce budovy, která vnímá další vliv sněhového zatížení a větru;
  • dočasné. Jejich hodnota souvisí s hmotností strojírenské komunikace, zavěšených stropů, podlah, nábytku, stejně jako počtu lidí v místnosti.
Stejně jako u všech konstrukcí začíná projekt s monolitickým překrýváním

Velikost vnímaného zatížení je určena tloušťkou železobetonové desky. Takže při monolitické desce o tloušťce 20 cm je každý čtvereční metr povrchu schopen přijmout až 0,5 tuny užitečného zatížení.

Správné provedení výpočtů umožní posoudit nosnost železobetonu při zohlednění skutečných provozních podmínek a také zabránit tvorbě trhlin.

Přesnost výpočtů je ovlivněna souborem faktorů:

  • celkové rozměry stropu;
  • tloušťka železobetonové desky;
  • značka použitého betonu;
  • hodnota vypočteného zatížení na metr čtvereční se překrývá.

Výpočty nám umožňují určit průměr výztužných tyčí, vnímání zatížení v ohybu a tahu. Pro samo-plnění výpočtů je nutné zvládnout metodiku výpočtů. Pokud plánujete stavět monolitické překrytí s vlastními rukama, doporučujeme svěřit designovým opatřením odborníkům nebo použít kalkulačku online.

Jak nalít monolitickou desku - technologický výkon

Po provedení výpočtů a stanovení parametrů železobetonové desky byste měli připravit stavební materiály a potřebné nástroje.

Po uspořádání bednění je v ní instalován výztužný rám dvou mřížek

Technologie tvorby masivní železobetonové desky zajišťuje následující práce:

  1. Výroba a montáž panelového bednění.
  2. Montáž vyztužovací klece.
  3. Příprava betonového roztoku.
  4. Plnění bednění betonem.

Zaměřme se na rysy jednotlivých fází.

Jak se upevňuje bednění pro monolitické překrytí

Pro výrobu konstrukce bednění připravte:

  • vodotěsná překližka do tloušťky 25 mm, potažená laminátem. Hladký povrch překližky usnadňuje odstranění štítů po vytvrzení betonu;
  • hoblované desky z odolného dřeva. Vytvořte spodní štít z desky o tloušťce 50 mm a šířce až 200 mm;
  • dřevěné kulatiny s průměrem 120-150 mm nebo standardní teleskopické podložky. Jsou určeny k upevnění bednění;
  • desek nebo tyčí používaných jako příčné bednění. Příčné prvky podporují rám předtvarovaného štítu.
  • hardware a standardní sadu nástrojů, včetně pily na řezání dřeva, kladiva a stavby.

Technologie zajišťuje tvorbu železobetonové hmoty metodou bednění. K překrytí bednění je připojen jednoduchý algoritmus.

Zařízení monolitické desky předpokládá, že beton bude nalit do horizontálního bednění

Postup:

  1. Označte úroveň bednění na povrchu stěny.
  2. Instalujte svislé nosníky, kulatiny nebo podpěry v krocích po 1-1,2 m.
  3. Zajistěte příčné tyče nebo kovové profily na podpěrných vidlicích.
  4. Listy překližky nebo hoblovaných desek položte bez mezků a zajistěte je.
  5. Fixujte svislé stěny kolem obvodu dřevěného bednění.
  6. Zkontrolujte vodorovnou plochu a těsnost rohových zón.

Demontáž bednění se provádí jeden měsíc po nalití betonu.

Posílení podlahy ze železobetonu - zpevňujeme železobetonové podlahy vlastním rukama

Pro zvýšení překrývání byste měli připravit:

  • obložení pod výztužnými tyčemi. Svorky jsou instalovány tak, aby zajistily konstantní vzdálenost mezi rámem a povrchem betonu;
  • tyče o průřezu 12-18 mm a žíhaný drát pro vázání výztuže. Chcete-li urychlit připojení prvků, umožní háček na háčkování.

Vyžaduje zařízení pro ohýbání tyčí, stejně jako bulharské s kruhem na kovu.

Pro vytvoření dolní mřížky na požadované vzdálenosti jsou pod ní uzavřeny speciální plastové držáky.

Při montáži vyztužovací klece dodržujte následující postup:

  1. Řezné tyče odřízněte na kusy o požadované velikosti.
  2. Propojte tyče dohromady a vytvořte mřížku s buňkami 15x15 nebo 20x20 cm.
  3. Dno oka nasaďte na nosné prvky.
  4. Instalujte svislé pruhy v krocích po 1 m.
  5. Namontujte horní vrstvu rámu a připevněte jej ke svislým prutům.

Při montáži vyztužovací klece věnujte pozornost množství překrytí, které přesahuje průřez tyčí 35-40krát.

Připravujeme beton pro monolitické podlahy

Přemýšlejte o tom, jak nalít monolitický překryv s vlastními rukama, určte složení betonového roztoku, které chcete nalít.

Beton pro monolitické překrytí se připravuje na základě následujících složek:

  • cementová značka M400;
  • velikost štěrku do 20-30 mm;
  • prosívaný písek;
  • vody.
Beton je vhodnější objednat přímo v továrně

Standardní recept poskytuje směs písku, drtí a cementu v poměru 2: 1: 1. Množství přidané vody závisí na obsahu vlhkosti složek. Před dosažením krémové konzistence roztoku se zavede voda.

V betonovém mixeru je vhodné dávkovat dávku. Suché přísady se nejdříve mísí a postupně se přidá voda.

Betonáž monolitu - nalévání monolitického překrytí samotného

Aby byla zajištěna pevnost a rovnoměrnost železobetonového povrchu, je nutné jednorázově nalijte monolitickou podlahovou desku. Vzhledem k rostoucí potřebě betonu je vhodné zakoupit hotovou maltu dodanou ve stavebním mixeru.

Do-it-yourself vyplnit podlahy pomocí následujícího algoritmu:

  1. Betonové řešení se přivádí do bednění a je rovnoměrně rozloženo po celé ploše.
  2. Utěsnění se provádí pomocí hlubokého nebo povrchového vibrátoru.

Po zhutnění se povrch pole vytvrzuje po dobu čtyř týdnů.

Ztuhnutí monolitické desky - pečujte o beton

Normální průběh hydratace vyžaduje pravidelné zvlhčení betonu. Při vytvrzování betonu se uvolňuje značné množství tepla, které přispívá k odpařování vody. Nedostatek kapaliny způsobuje praskání.

Je nutné zachovat vlhkost pole následujícím způsobem:

  • ležel na povrchu polyethylenu;
  • pravidelně navlhčete beton.

Je důležité zabránit sušení a praskání betonu.

Doporučení

Po zvládnutí technologie práce je snadné překrýt monolitické ruce. Podle osvědčené metody je snadné vytvořit jednokusový strop garážové střechy a mezivrstvé podlahy pěnového bloku. Při rozhodování o tom, jak zablokovat sklep, použijte hotové panely nebo vyplňte monolitickou desku ze železobetonu. Správně provedené, překrytí suterénu poskytne spolehlivý základ pro stěny budovy. Použití pro nalévání vysoce kvalitního betonu vyrobeného na osvědčeném receptu.