Určení požadované tloušťky stropu v domě

Při budování soukromého domu je důležité zvolit správné návrhové řešení pro jeho prvky. Jedna z nejdůležitějších konstrukcí se překrývá. Správně zvolená tloušťka desky zhb překrývající se v domě mezi podlažími zajišťuje jeho spolehlivost a bezpečnost.

Typy železobetonových konstrukcí a jejich rozsah

Monolitické desky jsou vhodné pro použití v mohutných kamenech nebo cihelných strukturách. V cihlovém domě vytváří tento strop disk, který dodává budově dodatečnou tuhost. Při pokládání překrytí mezi podlahou je důležité zvolit typ jeho výroby:

Obě tyto metody jsou v současné době běžné, ale postupně první vytlačuje druhou. Hlavní nevýhody monolitického překrývání jsou náklady na bednění a nutnost čekat na dobu vytvrzování betonu. Mezi výhody patří:

  • vysoká rychlost pokládky;
  • snížení finančních nákladů;
  • není třeba složitých zdvihacích zařízení;
  • schopnost vyplňovat desky složité konfigurace v plánu;
  • spolehlivost a trvanlivost.
Monolitická konstrukce

Výhody kombinované technologie zahrnují:

  • vysoká rychlost instalace;
  • nemusíte čekat, dokud beton nevyzvedne sílu;
  • spolehlivost a trvanlivost;
  • jednodušší výrobní technologie.

Nevýhody této metody jsou mírně větší než předchozí:

  • velké množství jednotlivých prvků;
  • je třeba zdvihací zařízení (jeřáb nákladního automobilu);
  • omezený počet velikostí, potíže při zakrytí míst neobvyklých tvarů.
Schéma kompozitního produktu

Volba mezi technologiemi, kterými bude strop mezi podlažími postavena, závisí na preferencích budoucího majitele domů a ekonomických hlediscích. Pokud jsou vzdálenosti mezi ložiskovými stěnami daleko od standardních, bude vyžadováno velké množství atypických produktů, což povede ke zvýšení nákladů na stavbu. V tomto případě je lepší zůstat v monolitické verzi.

Tloušťka desky

Zjistěte, že tloušťka desky je potřebná pro výpočet celkové výšky stropu a podlahy. To je nutné při výpočtu výšky podlahy, místnosti a celé budovy. Tloušťka desky závisí na zvoleném typu konstrukce. Pokud je rozhodnuto používat monolitickou technologii, záleží také na zátěžích od lidí, nábytku, vybavení a designu podlahy.

Prefabrikované desky pro série PC a PB

Tyto prvky se nejčastěji používají ve stavebnictví. PC desky jsou kulaté duté. Stohovány mezi podlažími, a to jak v soukromých domech, tak ve výškových budovách. Desky PB jsou poměrně novou technologií, která postupně nahrazuje řadu PC. Mohou být vyráběny v libovolné délce, bez ohledu na velikost uvedená v předpisech. Odlišují se v metodě výroby - metodě kontinuálního tváření. Mají některá omezení a nejsou plně pochopena, ale úspěšně se používají jak v soukromé, tak v masové výstavbě.

Tloušťka desky je standardní. Je to 220 mm. Chcete-li vypočítat celkovou výšku překrytí s konstrukcí podlahy, musíte přidat tuto hodnotu:

  • tloušťka betonového potěru, přibližně 30-50 mm;
  • v případě potřeby zvukovou izolaci nebo izolační tloušťku izolačního materiálu (30-50 mm pro zvukovou izolaci, 100-150 mm pro izolaci);
  • podlahové podlahy (závisí na typu, nejvyšší výška bude pro dřevěnou podlahu, nejmenší pro linoleum nebo keramickou dlažbu);
  • stropní konstrukce.

Celková výška betonové podlahy v soukromém domě s podlahovou konstrukcí pomocí desek řady PB nebo PC je přibližně 300 mm.

Desky řady PT

Tyto prvky se ve většině případů používají jako doplňkové k řadě PB a PC. Umístění těchto desek mezi úrovněmi se provádí na místech, kde vzdálenost mezi stěnami neumožňuje stohování velkých výrobků. Mají malé rozměry v plánu, které umožňují pokrýt malá rozpětí. Desky jsou vhodné pro pokládání nad chodbami, koupelnami, technickými místnostmi a sklady. Ložisko může být provedeno ze všech stran.

Výrobky z železobetonu pro obytné a veřejné budovy

Tloušťka výrobku 80 nebo 120 mm. Celková výška železobetonových podlah s podlahovými prvky je 150-200 mm, v závislosti na typu podlahové krytiny.

Při použití se vyrovnejte s výrobky PC a PB podél horního okraje podlahy.

Nesrovnalosti správné při návrhu stropu.

Profesionální překrytí listů

Poměrně běžná metoda soukromého bydlení. V tomto případě slouží profilovaný plech jako bednění a nosný prvek pro pevnou desku. Hlavní prvky návrhu:

Návrh výrobku podle profesionálního listu

  • nosníky (nosníky, kanály nebo úhly s velkou šířkou police);
  • profesionální arch, který je vhodný pro nosníky (vlny musí být uspořádány kolmo k nosným prvkům);
  • betonové malty.

Všechny tloušťky jsou zvoleny v závislosti na užitečném zatížení. U soukromého domu můžete přenést průměrné hodnoty monolitické desky mezi prostory umístěné v různých horizontálních úrovních:

  1. Výška nosníků (I-nosník nebo kanál) pro délky až 5-6 metrů je přibližně 220-270 mm.
  2. Výška profilového plechu plus tloušťka betonové vrstvy závisí na kroku mezi nosnými nosníky a plánovaným zatížením. Jako minimální hodnotu pro monolitickou desku soukromého domu je možné uvést 150 mm.
  3. Betonová tloušťka potěru 30-50 mm.
  4. V případě potřeby přidejte vrstvu izolace od 30 do 150 mm, v závislosti na účelu její instalace.
  5. Čistá konstrukce podlahy. Tloušťka závisí na typu podlahy.

Nakloněný profilový plech může nastat dvěma způsoby:

  • přes nosné nosníky;
  • s nimi sousedícím.
Výpočet podle odborného listu

V prvním případě se zohlední celková výška nosníku I nebo kanálku v tloušťce, zatímco ve druhém případě se výrazně sníží tloušťka železobetonové podlahy. Minimální výška je uvedena pro malé zatížení.

Podle právních předpisů je hmotnost, která spadá na podlahu v soukromém domě, 150 kg na metr čtvereční.

Při výpočtu této hodnoty je nutné zvýšit bezpečnostní faktor 1,2. Pro větší zatížení použijte zpevněný plech a velkou tloušťku vrstvy betonu.

Žebrovaná monolitická deska

Pro soukromý dům můžete použít jinou technologii pro výrobu podlahy. Žebrovaná betonová deska má dlouhý okraj, který je přesahován po dlouhých stranách místnosti a mezi nimi je tenká vrstva betonu. Prostor mezi žebry je vyplněn izolací (expandovaná hlína, minerální vlna, polystyrenová pěna a podobně).

Výpočet žebrové konstrukce

Tloušťka monolitické desky se vypočte z těchto hodnot:

  1. Výška žebra Pro soukromou bytovou výstavbu je ve většině případů dostatečná tloušťka 200 mm. Tloušťka oblasti mezi žebry může být 50-100 mm. Šířka žebra je přibližně 100 mm.
  2. Tloušťka cementového písku. Přijato v rozmezí 30-50 mm.
  3. Podlahová konstrukce Tloušťka závisí na podlaze a průměrně je v rozmezí 10-50 mm.

Překlenuté překrytí, stejně jako na profesionálním listu, umožňuje snížit spotřebu betonu při zachování dostatečně velké tloušťky. Zhotovení žeber - obtížný úkol. Použití vlnité podlahy umožňuje vytvořit překrytí s žebrovaným povrchem bez zbytečných nákladů na práci.

Správný výběr a výpočet tloušťky betonové desky vám umožní vypočítat výšku prostor, spotřebu betonové směsi a určit finanční a pracovní náklady ve fázi návrhu objektu. V případě prefabrikovaných podlah je standardní tloušťka všech prvků.

Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Základní pravidla pro montáž monolitických desek

Nejspolehlivějším (ale ne vždy doporučeným) vlivem interploorového překrývání je monolitické překrývání. Je vyroben z betonu a výztuže. Na pravidlech zařízení překrytí monolitické čtení v tomto článku.

Kdy potřebujete monolitické překrytí

Monolitická železobetonová podlaha je nejspolehlivější, ale i nejdražší ze všech stávajících možností. Proto je nutné stanovit kritéria pro účelnost zařízení.

  1. Nemožnost dodávky / montáže prefabrikovaných železobetonových desek za podmínky vědomého odmítnutí dalších možností (dřevo, lehká teriéra atd.).
  2. Komplikovaná konfigurace z hlediska "neúspěšného" uspořádání vnitřních stěn, která neumožňuje rozkládat dostatečný počet sériových podlahových desek (to znamená, že je vyžadováno velké množství monolitických úseků). Náklady na jeřáb a bednění nejsou racionální. V tomto případě je lepší jít rovnou do monolitu.
  3. Nepříznivé provozní podmínky. Velmi vysoké zatížení, extrémně vysoké hodnoty vlhkosti, které nejsou zcela vyřešeny hydroizolací (mytí automobilů, bazény apod.). Moderní podlahové desky jsou obvykle předpjaté a opěrné ocelové kabely se používají jako výztuž. Jejich úsek vzhledem k velmi vysoké pevnosti v tahu je velmi malý. Tyto desky jsou extrémně citlivé na korozní procesy a jsou charakterizovány křehkou, nikoliv plastovou povahou ničení.
  4. Kombinace funkcí překrytí s funkcí monolitického pásu. Podpora prefabrikovaných železobetonových desek přímo na lehkých zdiva není obecně povolena. Přístroj musí být monolitický. V případech, kdy jsou náklady na opasek a prefabrikované desky stejné nebo překračují cenu monolitu, doporučuje se zůstat na něm. Když spočíváte na spojce s hloubkou, která se rovná šířce pásu, zařízení obvykle není nutné. Výjimkou mohou být těžké pozemní podmínky - úbytek typu 2, seizmická aktivita, karstedness atd.

Určení požadované tloušťky monolitického překrytí

U ohnutých deskových prvků po desetiletí zkušeností s použitím železobetonových konstrukcí byla experimentálně stanovena hodnota poměru tloušťky k rozpětí. Pro podlahové desky je 1/30. To znamená, že s rozpětím 6 m bude optimální tloušťka 200 mm, pro 4,5 mm - 150 mm.

Nedostatek nebo naopak je možné zvýšit akceptovanou tloušťku na základě požadovaných zatížení na podlaze. Při nízkém zatížení (včetně soukromé konstrukce) je možné tloušťku snížit o 10-15%.

Překrývání DPH

K určení obecných principů posílení monolitického překrytí je třeba pochopit typologii jeho práce analýzou stavu napětí a deformace (DPH). Nejpohodlnější způsob, jak to udělat, je pomocí moderních softwarových systémů.

Vezměte na stěnu dvě volné (zavěšené) ložiskové desky a zašroubujte. Tloušťka desky 150mm, zatížení 600kg / m2, velikost desky 4,5x4,5m.

Prohnutí za stejných podmínek pro upnutou desku (vlevo) a otočně podepřenou (vpravo).

Rozdíl ve chvílích Mh.

Rozdíl ve chvílích Mu.

Rozdíl ve výběru horní výztuže v X.

Rozdíl ve výběru horní výztuže u U.

Rozdíl ve výběru spodní výztuže v X.

Rozdíl ve výběru spodní výztuže u Y.

Okrajové podmínky (povaha ložiska) jsou modelovány uložením příslušných vazeb v podpůrných uzlech (označených modře). Lineární posunutí je zakázáno pro otočnou oporu a také pro otočení.

Jak je z grafů patrné, při zvedání se výrazně liší provoz podpěrné oblasti a střední oblasti desky. V reálném životě je jakýkoliv železobeton (prefabrikovaný nebo monolitický) alespoň částečně zachycen v těle zdiva. Tato nuance je důležitá při určování povahy výztužné struktury.

Výztuž monolitické překrývání. Podélná a příčná výztuž

Beton pracuje skvěle při kompresi. Armatura - tahová. Kombinací těchto dvou prvků získáme kompozitní materiál, železobeton, který využívá silné stránky každé součásti. Je zřejmé, že výztuž by měla být namontována v roztažené zóně betonu a měla by být tažná. Taková výztuž se nazývá podélná nebo pracovní. Musí mít dobrou přilnavost k betonu, jinak ji nebude moci přenést. Pro pracovní výztuž se používají pruty pravidelného profilu. Jsou označeny A-III (podle starého GOST) nebo A400 (podle nového).

Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi je rozteč výztuže. U podlah se obvykle předpokládá, že je 150 nebo 200 mm.
V případě ztuhnutí v opěrné zóně vzniká podpůrný moment, který v horní zóně vytváří tahovou sílu. Pracovní výztuž v monolitických stropích je proto umístěna v horní i spodní části betonu. Zvláštní pozornost je třeba věnovat spodní výztuži ve středu desky a horní straně na jejích okrajích (stejně jako v oblasti podpěry pro vnitřní, mezistěny / sloupky - pokud existují) - dochází tam k největším namáháním.

Aby byla zajištěna požadovaná poloha horní výztuže při betonáži, je použito příčné výztuže, které je umístěno svisle. Může mít formu nosných rámů nebo speciálně ohýbaných částí. U lehce naložených desek provádějí konstruktivní funkce. Při vysokých zatíženích se do práce zapojí příčná výztuž, což zabraňuje delaminaci (praskání desky).

V soukromé konstrukci v deskách příčné výztuž obvykle provádí čistě konstruktivní funkci, podpůrná příčná síla (síla "řezu") je vnímána betonem. Výjimkou je přítomnost bodových podpěr - stojanů (sloupců). V tomto případě budete muset vypočítat příčnou výztuž v podpěrné zóně. Příčná výztuž je obvykle opatřena hladkým profilem. Označuje ji AI nebo A240.

Pro udržení horní výztuže při betonáži jsou nejčastěji ohýbané části ve tvaru U.

Instalace překrývající výztuže.

Naplňte strop betonem.

Výpočet příkladu monolitického překrytí

Ruční výpočet požadované výztuže je poněkud těžkopádný. To platí zejména pro definování deformace s přihlédnutím k otevření trhliny (normy umožňují tvorbu trhlin v roztažené zóně betonu s přísně regulovanou šířkou otevření - jsou zcela neviditelné, mluvíme o zlomcích milimetru). Je snadnější simulovat několik typických situací v softwarovém balíčku, který provádí výpočty striktně v souladu s příslušnými stavebními kódy.

Následující zatížení se berou v úvahu:

  1. Vlastní hmotnost železobetonu s vypočtenou hodnotou 2750 kg / m3 (s regulační hmotností 2500 kg / m3).
  2. Hmotnost podlahové konstrukce je 150 kg / m2.
  3. Užitné zatížení je 300 kg / m2.
  4. Hmotnost dělení (průměr) 150 kg / m2.

Obecný pohled na schéma návrhu.

Schéma deformace desek pod zatížením.

Kousek okamžiků Mu.

Záhada momentů Mh.

Výběr horní výztuže v X.

Výběr horní výztuže v U.

Výběr spodní výztuže v X.

Výběr spodní výztuže podle W.

Rozpětí se odhadovalo na 4,5 a 6 m. Podélná výztuž je určena třídou výztuže A-III, betonovou třídou B25, ochrannou vrstvou 20 mm. Vzhledem k tomu, že oblast podpory desky na stěnách nebyla modelována, lze výsledek výběru výztuže v extrémních deskách ignorovat (standardní nuance programů s využitím metody konečných prvků pro výpočet).

Dávejte pozor na přísnou korespondenci výbuchů momentových hodnot s výboji požadované výztuže.

Podle výpočtů je možné doporučit monolitický strop o tloušťce 150 mm pro podlahy v soukromých domech s rozsahem až 4,5 m a 200 mm až 6 m. Překročení rozpětí 6 m je nežádoucí. Průměr výztuže závisí nejen na zatížení a rozpětí, ale také na tloušťce desky. Kování s průměrem 12 mm a roztečí 200 mm, které je často instalováno, vytvoří značnou rezervu. Obvykle se můžete dostat až 8 mm při rozteči 150 mm nebo 10 mm s roztečí 200 mm. Dokonce i tato výztuž bude sotva fungovat na hranici. Užitné zatížení se provádí na úrovni 300kg / m2 - v obydlí se může zřejmě skládat velká skříňka zcela naplněná knihami. Skutečné zatížení v obytných budovách je zpravidla podstatně méně.

Celkové požadované množství výztuže lze snadno stanovit na základě průměrného faktoru vážení výztuže 80 kg / m3. To znamená, že při překrytí plochy 50m2 s tloušťkou 20cm (0.2m) potřebujete 50 * 0.2 * 80 = 800kg vyztužení (přibližně).

Za přítomnosti koncentrovaného nebo podstatnějšího zatížení a rozpětí nelze průměr a vzdálenost výztuže uvedené v tomto článku použít pro zařízení monolitického překrytí, je nutný výpočet odpovídajících hodnot.

Výstavba domů

V domcích z cihel, betonových nebo betonových podlahových bloků, obvykle z železobetonu. Poskytují výjimečnou pevnost a seizmickou odolnost konstrukce, stejně jako velmi trvanlivé a nehoří, což je důležité. Existuje několik způsobů uspořádání železobetonových podlah. Nejběžnější a všestranné - položení prefabrikovaných podlah. Takové desky jsou objednávány na továrnách betonových výrobků a pak jsou namontovány pomocí jeřábu a brigády pracovníků. V těch případech, kdy je použití jeřábu na staveništi obtížné, nebo když dům má nestandardní uspořádání a je obtížné umístit hotové desky, je vybavena monolitická podlahová deska. Ve skutečnosti je možné vyplňovat monolitickou desku nejen tehdy, když existují náznaky, ale také jednoduše proto, že to považujete za účelnější. V tomto článku budeme popisovat, jak položit podlahové desky a jak nalít monolitickou desku. Ne všechny práce mohou být provedeny nezávisle, ale technologie je stále ještě vyzkoušena, alespoň proto, aby bylo možné kontrolovat proces na staveništi.

Monolitická podlahová deska dělejte sami

Monolitická deska má několik výhod ve srovnání s deskou z prefabrikovaných železobetonových desek. Za prvé, konstrukce je odolná a monolitická bez jediného švu, což zajišťuje jednotné zatížení stěn a základů. Za druhé, monolitické odlitky umožňují, aby rozložení domu bylo volnější, protože se může spoléhat na sloupy. Také rozložení může zahrnovat tolik zákoutí a zákoutí, kolik chcete, pro které by bylo obtížné vybrat podlahové desky standardních velikostí. Za třetí, je možné bezpečně vybavit balkon bez přídavné opěrné desky, protože konstrukce je monolitická.

Je možné vybavit monolitickou desku stropu sami, a proto nepotřebujete jeřáb ani velký tým pracovníků. Hlavní věc je dodržet technologii a nešetřit na materiálech.

Technologie montáže monolitických podlahových desek

Stejně jako u všech konstrukcí začíná projekt s monolitickým překrýváním. Doporučujeme si objednat výpočet monolitické podlahové desky v projekční kanceláři a nešetřit. Obvykle se jedná o výpočet průřezu desky pro účinek ohybového momentu při maximálním zatížení. V důsledku toho získáte optimální rozměry podlahové desky speciálně ve vašem domě, což ukazuje, jaká výztuž se používá a jakou třídu betonu. Pokud se chcete pokoušet provést výpočty sami, pak příklad výpočtu monolitické podlahové desky naleznete na internetu. Na to se nebudeme soustředit. Zvažte možnost při výstavbě obyčejného venkovského domu s rozpětím nepřesahujícím 7 m, a tak uděláme monolitickou desku nejoblíbenější doporučené velikosti: od 180 do 200 mm tlusté.

Materiály pro výrobu monolitických podlahových desek:

  • Bednění
  • Podpora pro údržbu bednění ve výši 1 podkladu na 1 m2.
  • Ocelová výztuž o průměru 10 mm nebo 12 mm.
  • Betonová značka M 350 nebo samostatně cement, písek a drcený kámen.
  • Ohýbací zařízení pro ventily.
  • Plastové podnosy pro armatury (svorky).

Technologie odlévání monolitické desky zahrnuje následující kroky:

  1. Výpočet podlahové desky, je-li rozpětí větší než 7 m, nebo projekt zahrnuje nosnou desku na sloupku / sloupcích.
  2. Instalace bednění "paluby".
  3. Výztužné desky s ocelovými tyčemi.
  4. Betonové nalévání.
  5. Betonové zhutnění.

Takže poté, co jsou stěny vytlačeny do požadované výšky a jejich úroveň je téměř vyrovnaná, můžete začít vytvářet monolitickou podlahovou desku.

Montáž bednění pro monolitické podlahové desky

Zařízení monolitické desky předpokládá, že beton bude nalit do horizontálního bednění. Někdy se horizontální bednění také nazývá "paluba". Existuje několik možností uspořádání. První je pronájem hotových odnímatelných bednění z kovu nebo plastu. Druhým je výroba bednění na místě pomocí dřevěných desek nebo fólií z vlhkosti odolné překližky. Samozřejmě první možnost je jednodušší a výhodnější. Za prvé, bednění je skládací. Zadruhé nabízí teleskopické podložky, které jsou potřebné k podpoře bednění na stejné úrovni.

Pokud dáváte přednost bednění sám, pak si všimněte, že tloušťka překližkových listů by měla být 20 mm a tloušťka řezaných desek 25 - 35 mm. Pokud zaklepáte desky okrajových desek, musí se navzájem těsně přizpůsobit. Pokud jsou mezi deskami viditelné mezery, povrch bednění by měl být pokryt hydroizolační fólií.

Montáž bednění je následující:

  • Jsou instalovány vertikální pilíře. Může se jednat o teleskopický kovový regál, jehož výška může být nastavena. Můžete také použít dřevěné kulatiny o průměru 8 - 15 cm. Rozteč mezi sloupky by měla být 1 m. Stěny nejblíže stěně by měly být ve vzdálenosti alespoň 20 cm od stěny.
  • Na horní části regálů jsou uloženy šrouby (podélný nosník, který drží bednění, nosník, kanál).
  • Horizontální bednění je položeno na příčnících. Pokud není použito bednění, ale samoobslužná, jsou umístěny příčné nosníky na horní části podélných tyčí, na kterých jsou umístěny vrchní vrstvy překližky odolné proti vlhkosti. Rozměry horizontálního bednění by měly být perfektně nastaveny tak, aby jejich okraje spočívaly na stěně a nezůstaly žádné mezery.
  • Výška nosných regálů je nastavena tak, aby se horní okraj horizontálního bednění shodoval s horním okrajem stěnového zdiva.
  • Jsou nainstalovány vertikální prvky bednění. Vzhledem k tomu, že v monolitické desce musí být rozměry tak, aby její okraje pronikly stěnami o 150 mm, je nutné vytvořit přesně takovou vzdálenost od vnitřního okraje stěny.
  • Naposledy zkontrolujete vodorovnou pozici a výškovou polohu bednění pomocí úrovně.

Někdy pro usnadnění další práce je povrch bednění pokrytý hydroizolační fólií, nebo je-li vyroben z kovu, mazán motorovým olejem. V tomto případě je bednění snadno odstraněno a povrch betonové desky bude dokonale hladký. Použití teleskopických stojanů pro bednění je vhodnější než dřevěné stožáry, protože jsou spolehlivé, každý z nich vydrží až 2 tuny, na jejich povrchu nejsou vytvořeny mikroskopy, což se může stát s dřevěným dřevem nebo dřevem. Pronájem takových stojanů bude stát přibližně 2,5 - 3 cu na ploše 1 m2.

Výztuž monolitické podlahové desky

Po uspořádání bednění je v ní instalován výztužný rám dvou mřížek. Pro výrobu výztužné klece se používá výztuž z oceli A-500C o průměru 10-12 mm. Z těchto prutů je oka spojena velikostí ok 200 mm. Pro připojení podélných a příčných tyčí použitý pletací drát 1,2 - 1,5 mm. Nejčastěji délka jedné výztuže nepostačuje k pokrytí celého rozpětí, takže tyče budou muset být navzájem propojeny. Aby byla konstrukce pevná, tyče musí být spojeny přesahem 40 cm.

Výztužná síť by se měla pohybovat na stěnách nejméně 150 mm, pokud jsou stěny z cihel a 250 mm, pokud jsou stěny zhotoveny z pórobetonu. Konce tyčí by neměly dosáhnout svislého bednění kolem obvodu 25 mm.

Posilování monolitické desky se provádí pomocí dvou výztužných pletiv. Jeden z nich - spodní - by měl být umístěn ve výšce 20 - 25 mm od spodního okraje desky. Druhý - horní - by měl být umístěn 20-25 mm pod horní hranou desky.

Do spodní mřížky bylo umístěno na požadované vzdálenosti, pod ním byly uzavřeny speciální plastové držáky. Jsou instalovány s krokem 1 - 1,2 m na průsečíku tyčí.

Tloušťka monolitické desky se odebírá rychlostí 1:30, přičemž 1 je tloušťka desky a 30 je délka rozpětí. Například pokud je rozpětí 6 m, pak tloušťka desky bude 200 mm. Vzhledem k tomu, že mřížky by měly být umístěny ve vzdálenosti od okrajů desky, vzdálenost mezi mřížemi by měla být 120-125 mm (z tloušťky desky 200 mm odečteme dvě mezery po 20 mm a odečteme 4 tloušťky výztužných tyčí).

Pro oddělení mřížek v určité vzdálenosti od sebe jsou speciální příchytky vyrobeny z výztuže o délce 10 mm pomocí speciálního ohýbacího nástroje - stojany, jako na fotografii. Horní a dolní přídržné police jsou 350 mm. Vertikální velikost západky je 120 mm. Rozteč instalace svislých upevňovačů je 1 m, řádky by měly být rozloženy.

Dalším krokem je koncový zámek. Na koncích vyztužovací klece je instalován s roztečí 400 mm. Slouží ke zpevnění nosné desky na stěně.

Dalším důležitým prvkem je konektor horní a dolní mřížky. Jak to vypadá, můžete vidět na fotografii. Je nutné, aby oddělené mříže vnímaly náklad jako jednu jednotku. Krok instalace tohoto konektoru je 400 mm a v zóně podpory na stěně, do vzdálenosti 700 mm od kroku 200 mm.

Betonové nalévání

Beton je vhodnější objednat přímo v továrně. To dělá úkol mnohem jednodušší. Navíc nalévání roztoku z mixéru s rovnoměrnou vrstvou poskytne desce mimořádnou pevnost. Co se nedá říct o sporáku, který byl ručně nalien s přerušeními pro přípravu nové části řešení. Takže je lepší nalít beton najednou vrstvou 200 mm, bez přerušení. Před nalitím betonu do bednění je nutné instalovat rám nebo krabici pro technologické otvory, například komín nebo větrací potrubí. Po nalití je nutné ho vibrovat hlubokým vibrátorem. Pak nechte vyschnout a zesílejte 28 dní. První týden by měl být povrch navlhčen vodou, jen navlhčen a neplněn vodou. O měsíc později lze bednění odstranit. Monolitická deska připravená. Pro instalaci podlahových desek se v ceně zahrnují náklady na výztuž, beton, pronájem bednění a pořadí směšovacího stroje, jakož i betonové čerpadlo. Ve skutečnosti vyjde asi 50 - 55 cu. na m2 překrytí. Jak se podlahová deska nalije betonem, můžete vidět na videu, který demonstruje instalaci podlahových desek.

Jak položit podlahové desky

Použití monolitické železobetonové podlahové desky vyrobené v továrně je považováno za tradiční. Nejoblíbenější PC desky - desky s kulatými dutinami. Hmotnost těchto desek začíná od 1,5 tuny, takže položení podlahových desek vlastním rukama není možné. Je vyžadován jeřáb. Přes zdánlivou jednoduchost úkolu existuje řada nuancí a pravidel, které je nutné dodržovat při práci s podlahovými deskami.

Pravidla pro pokládku podlahových desek

Továrně vyráběná stropní deska je již ve výrobním závodě zesílena a nevyžaduje dodatečné vyztužení nebo uspořádání bednění. Jsou prostě položeny v rozpětí se stěnami odpočívajícími, podle některých pravidel:

  • Rozpětí by nemělo být větší než 9 m. Je to taková délka desky, která je největší.
  • Vykládací a zvedací desky se provádějí pomocí speciálního vybavení, které je součástí projektu. K tomu slouží montážní smyčky v deskách, pro které jsou zavěšené závěsné zámky.
  • Před položením podlahových desek by měl být povrch stěn, na kterých budou položeny, vyrovnán. Není dovoleno mít velké rozdíly ve výškách a šikmých výškách.
  • Desky by měly ležet na stěnách o rozměrech 90 až 150 mm.
  • Nelze umístit desky suché, všechny mezery a technologické spoje musí být utěsněny maltou.
  • Umístění desek musí být neustále sledováno s ohledem na stěny a plochy nosiče.
  • Desky jsou umístěny pouze na nosných stěnách, všechny sloupky jsou vybaveny pouze po instalaci podlah.
  • Je-li nutné vyříznout poklop v stropu, musí být řezán na křižovatce dvou desek a nikoliv v jedné desce.
  • Desky by měly být umístěny co nejblíže k sobě, ale s mezerou 2-3 cm, což zajistí seizmickou odolnost.

Pokud podlahové desky nestačí k pokrytí celého rozpětí a například zůstávají 500 mm, pak zde existují různé způsoby pokládky podlahových desek. Prvním je položit dosky, které dosednou a ponechat mezery po okrajích místnosti, a pak uzavřít mezeru betonovými nebo krycími bloky. Druhá - pokládací desky s rovnoměrnými mezerami, které jsou pak utěsněny betonovým roztokem. Aby se zabránilo pádu malty, bednění se umístí pod mezeru (deska je vázaná).

Technologie pokládky podlahových desek

V procesu kladení desek musí být jasná koordinace mezi jeřábem a posádkou, která přijímá desku. Aby se zabránilo zranění na staveništi a aby byl dodržen celý technologický proces a pravidla popsaná ve stavebním řádu, měl by mít stavitel na staveništi technologickou mapu instalace podlahových desek. Zobrazuje postup práce, počet a umístění zařízení, speciálních zařízení a nástrojů.

Je nutné začít s pokládkou podlahových desek ze schodišťového schodiště. Po položení desek se kontroluje jejich poloha. Desky jsou dobře položené, pokud:

  • Rozdíl mezi spodními plochami desek nepřesahuje 2 mm.
  • Výškový rozdíl mezi horními plochami desek nepřesahuje 4 mm.
  • Výškový rozdíl v oblasti by neměl přesáhnout 10 mm.

Vzhledem k tomu, že instalace podlahových desek demonstruje schéma, po položení desky je nutné ji pomocí kovových armatur spojit k sobě a ke stěnám. Práce na připojení vestavěných a spojovacích částí jsou prováděny svařováním.

Schéma pokládky podlahových desek

Nezapomeňte, že je nutné dodržovat bezpečnostní opatření. Je zakázáno provádět práci pomocí jeřábu v otevřeném prostoru s větrem 15 m / s, stejně jako s ledem, bouřkami a mlhou. Během pohybu desky pomocí jeřábu musí být tým montérů umístěn mimo dráhu, kterou se deska přesune z opačné strany posuvu. Navzdory skutečnosti, že používání služeb profesionálního mistra a týmu instalatérů výrazně zvyšuje náklady na instalaci podlahových desek, tomu tak není, když je možné uložit. Předák musí poskytnout projekt.

Před objednáním desek v továrně je nutné provést přípravné práce. Je lepší koordinovat čas dodání stroje s talíři a jeřábem najednou, aby nedošlo k přeplatku za jednoduché stroje. V tomto případě může být instalace desek provedena bez vykládky přímo z vozidla.

Přípravné práce před položením podlahových desek

První je plochá opěrná plocha. Horizont by měl být téměř dokonalý, výškový rozdíl 4 - 5 cm je nepřijatelný. Nejprve zkontrolujeme povrch stěn, pak je v případě potřeby vyrovnejte pomocí betonového řešení. Následné práce lze provést až po dosažení maximální pevnosti betonu.

Druhým je zajištění pevnosti ložiskové zóny. Pokud jsou stěny postaveny z cihel, betonových nebo betonových tvárnic, není třeba provádět žádná další opatření. Pokud jsou stěny postaveny z pěnových bloků nebo plynových bloků, je třeba před pokládkou desek zaplnit obroučený pás. Správná instalace podlahových desek naznačuje, že podpěrná plocha musí být dostatečně pevná, aby odolala hmotnosti desky a nedeformovala se po řadě spojů. Ani pórobeton ani pěnový beton nemají potřebnou pevnost. Proto je na celém obvodu budovy instalován bednění, výztužná klec tyče o průměru 8-12 mm a pak se vše nalije betonem o vrstvu 15-20 mm. Další práce lze pokračovat až po vysušení betonu.

Třetí je instalace montážních věží. Teleskopické podpěry, jak je popsáno v části týkající se montáže monolitické podlahové desky, jsou instalovány v krocích po 1,5 m. Jsou navrženy tak, aby převzaly hmotnost desky, pokud náhle zmizí z místa. Po instalaci jsou tyto věže odstraněny.

Instalace dutinových desek pomocí jeřábu

Po čerpání čerstvě litého betonu dostatečnou pevností a vysušení je možné začít přímo s instalací podlahových desek. Pro tento účel je použit jeřáb, jehož nosnost závisí na rozměrech a hmotnosti desky, nejčastěji se používají jeřáby o objemu 3 až 7 tun.

Etapy práce:

  • Na povrch ložiska se aplikuje betonové řešení s vrstvou 2-3 cm. Hloubka nanášení roztoku se rovná hloubce nosné desky, tj. 150 mm. Pokud se deska opírá o dvě protilehlé stěny, roztok se aplikuje pouze na dvě stěny. Pokud se deska spočívá na třech stěnách, pak na povrchu tří stěn. Umístění desek přímo lze spustit, když roztok dosáhne 50% své pevnosti.
  • Po zaschnutí zálivky může operátor jeřábu zavěsit závěsy na spojovací desky.
  • Když jeřábový operátor vysílá signál, že může být dodána deska, tým pracovníků by se měl odsunout z místa, kde se deska pohybuje. Když je deska již velmi blízko, dělníci ji zavěšují háčky a rozvinou je, zatímco oscilační pohyby jsou uhaseny.
  • Deska je poslána na správné místo, jedna osoba by měla stát na jedné zdi a druhá naopak. Deska je položena tak, že její okraje spočívají na stěně alespoň 120 mm, výhodně 150 mm. Po instalaci deska vytlačí přebytečnou maltu a rovnoměrně rozloží zátěž.
  • Pokud je potřeba posunout desku, můžete použít páčku. Umístění je možné pouze podél pokládané oblasti, není možné posunout desku přes stěny, jinak se stěny mohou zhroutit. Poté jsou čáry odstraněny a operátor jeřábu obdrží signál, aby je vyzvedl.
  • Postup se opakuje pro všechny desky bez výjimky. Pravidla pro instalaci podlahových desek naznačují, že zarovnání desek by se mělo provádět podél spodního okraje, protože spodní plocha bude strop v místnosti. Proto se deska hodí širší stranou dolů a zužuje se.

Můžete se setkat s doporučením, že v oblasti podpory desky je nutné zpevnit. Zástupci této metody říkají, že je pohodlnější a jednodušší pohyb talíře. Ve skutečnosti je v technickém listu zakázáno umístit jiné než konkrétní řešení pod desku. V opačném případě může být kamna snadno přemístěna z opěrné zóny, protože se bude sklouzávat podél výztuže. Kromě toho bude zatížení rozloženo nerovnoměrně.

Pokládací podlahové desky na podkladě se prakticky neliší od položení mezistěnami. Technologie je úplně stejná. Před pokládkou desek musí být pečlivě zateplena pouze povrch základů. Pokud projekt zajišťuje nestandardní podporu podlahových desek, použijí se pro tento účel speciální ocelové prvky. Taková práce by neměla probíhat bez odborníka.

Kotvení podlahových desek

Kotvení - spojování desek dohromady - lze provést dvěma způsoby, v závislosti na projektu.

Prvním je spojování desek s výztuží. Na upevňovací prvky na desce jsou přivařeny výztužné tyče o průměru 12 mm. Desky různých výrobců mohou mít různé uspořádání těchto prvků: v podélném konci desky nebo na jeho povrchu. Nejsilnější spojení je považováno za diagonálně, když desky jsou propojeny s posunem.

Také deska musí být připojena ke stěně. Co je vyztužení zabudováno do stěny?

Druhou metodou je kruhová kotva. Ve skutečnosti to vypadá jako armopoyas. Bednění je uspořádáno podél obvodu desky, v ní jsou instalovány kování a beton je nalit. Tato metoda poněkud zvyšuje náklady na pokládku podlahových desek. Ale stojí to za to - desky jsou stlačeny ze všech stran.

Utěsnění spojů mezi deskami

Po ukotvení můžete začít utěsnit mezery. Mezery mezi deskami nazývané rustami. Jsou plněny betonovou značkou M150. Pokud jsou trhliny velké, pak je deska přivázána ke dnu, která slouží jako bednění. Pokud jsou drážky malé, podlahová deska může vydržet maximální zatížení následující den. V opačném případě musíte čekat týden.

Utěsnění dutin na koncích podlahových desek

Všechny moderní desky s kulatými dutinami jsou vyráběny se zakončenými konci. Pokud jste si zakoupili desky s otevřenými otvory, je třeba je naplnit hloubkou 25 - 30 cm. Jinak se deska zmrazí. Dutiny můžete vyplňovat minerální vlnou, konkrétní dopravní zácpy nebo jen vyplňovat betonem. Podobný postup musí být proveden nejen na těch koncích, které jsou venku, ale i na těch, které spočívají na vnitřních stěnách.

Pro pokládku podlahových desek závisí cena na množství práce, na ploše domu a na nákladech na materiál. Například cena pouze PC desek je asi 27 až 30 dolarů. na m2. Zbytek je související materiály, pronájem jeřábu a nájem pracovníků, stejně jako náklady na přepravu desek. Profesionální týmy pro montáž podlahových desek se liší od 10 do 25. na m2, možná více v závislosti na regionu. V důsledku toho bude cena stejná jako při odlévání monolitické podlahové desky.

Betonová tloušťka podlahy

Monolitické překrytí

Když potřebujete monolitické překrytí.

Jedním z nejspolehlivějších a nákladnějších překryvů ve stavebnictví je monolitické překrytí. Budeme definovat charakteristiky potřebnosti jeho konstrukce, monolitické překrytí je stanoveno, když

  • 1. Není možné dodávat nebo instalovat prefabrikované železobetonové desky a je-li takovéto odmítnutí od jiných typů podlah (dřevo nebo jakýkoli druh lehké hmoty) vědomo;
  • 2. Stěny ve vnitřku budovy mají složitou konfiguraci, která neumožňuje instalaci požadovaného počtu standardních desek (tj. Je nutná konstrukce úseků s monolitickým typem překrytí). V tomto okamžiku se na začátku doporučuje přejít na monolit, aby se zabránilo zbytečným finančním nákladům na zdvihací mechanismy a bednění;
  • 3. Obtížné provozní podmínky (zvýšené zatížení, vlhkost a nemožnost jeho spuštění pomocí vodotěsnosti (např. Bazén nebo mycí automat)). V současné době jsou podlahové desky zpočátku namáhané a vyztužené napínacími lany z oceli. Vzhledem k vysoké pevnosti desek není průřez výztuže velký, výztuž je náchylná k korozi a křehkým zlomeninám.
  • 4. Pokud je funkce překrytí kombinována s monolitickým pásem. V tomto provedení jsou prefabrikované železobetonové desky zpravidla zakázány spoléhat na konstrukce vyrobené z lehkých prvků. Vyžaduje monolitický pás. Pokud se cena pásu a překrytí prefabrikovaného typu rovná nebo je vyšší než cena monolitického překrytí, pak bude výběr monolitu správný.

Pokud je monolitické překrytí založeno na konstrukci s hloubkou srovnatelnou s šířkou pásu, není nutné jej uspořádat. Zároveň existují výjimky, pokud existuje složitá půda (krasový, seismicky aktivní, s druhým typem přistání atd.).

Tloušťka monolitického překrytí.

V důsledku dlouholeté praxe bylo pro deskové konstrukce ohnutého typu stanoveno poměr tloušťky k délce rozpětí. Tento poměr pro podlahové desky je 1:30. Takže s rozpětím 6 metrů bude požadovaná tloušťka desky 200 milimetrů a délka desky 4,5 metrů - 150 milimetrů.

Je možné snížit nebo zvýšit tloušťku monolitického překrytí s ohledem na provozní zatížení překryvu. Při konstrukci soukromého zařízení, kde je zatížení malá, je možné snížit stanovenou tloušťku o více než 10-15 procent.

Stres-deformační stav překrytí.

Abychom pochopili principy monolitického překrytí a metody vyztužení, je třeba analyzovat stav napětí a deformace desky. Například upínací deska o rozměru 12 x 6 m, tloušťka 20 cm, zatížení 500 kg / m2.

Pokud se podíváte na isopolické posunutí překrytí, uvidíte, že centrální část je vystavena větší deformaci.

Isopolová posuvná monolitická podlahová deska.

Na mozaice napětí je také patrné, že červená plocha odpovídá protažení desky v dolní části a modré barvě stlačení desky v dolní části.

Napěťová mozaika monolitické podlahové desky.

Toto je bráno v úvahu při zpevnění desky. Obraz výpočtu výztuže ukazuje oblast vyztužení. Středová část spodní části desky je vystavena většímu roztažení, a proto potřebuje více vyztužení. Horní část desky je vystavena napínání na koncích, proto je v této zóně zesíleno silnější.

Plocha horní výztuže.

Oblast spodní výztuže.

Krycí monolitické překrytí.

Monolitické překrytí zahrnuje nalévání betonové směsi v horizontálním bednění, často se nazývá "paluba". Existují dvě varianty uspořádání takového bednění.

  • Pronajme si kovový nebo plastový hotový design, který lze snadno odstranit. Tato možnost je jednodušší a mnoho vývojářů ji upřednostňuje, protože bednění lze snadno sestavit a demontovat. Kromě toho jsou bedny vybaveny teleskopickými nosnými prvky, které podporují bednění na určité úrovni;
  • Konstrukce bednění na místě stavby předmětu z desek 25-30 milimetrů nebo překližky odolné proti vlhkosti s tloušťkou stěny nejméně 20 milimetrů.

V případě, kdy je konstrukce stínění sestavena z desek, jsou pevně spojeny jedna s druhou. Pokud mezi deskami vznikne mezera, doporučujeme použít vodotěsný film.

Dřevěný bednění monolitický strop.

Teleskopické regálové bedny.

Montáž monolitického překrytí bednění je následující:

  • 1. Svislé podpěrné nohy jsou namontovány, například, teleskopické sloupky z kovu s výškově nastavitelnou výškou. K tomuto účelu můžete použít dřevěné kulaté dřevo o tloušťce 10-15 centimetrů. Vzdálenost mezi podpěrami by měla být asi 1 metr. Stěny jsou odstraněny ze zdi minimálně 20 centimetrů;
  • 2. Na horní části podpěry (převýšená, kanálová lišta nebo podélný nosník) je umístěn šroub, který je určen k držení bednění;
  • 3. Horizontální typ bednění je uspořádán přes příčníky. Pokud se nepoužije hotové bednění a dojde k práci na sobě samém, pak se tyče a nosníky umístí příčně na horní hranu příčky, překrývají se překližky s dobrou odolností proti vlhkosti. Bednění monolitického překrytí by mělo být perfektně rozměrově rozmístěno a jeho okraj by se měl opřít o stěny, aby se zabránilo tvorbě trhlin;
  • 4. Výšku sloupků se upravuje, je nutné, aby horní okraj bednění shodoval s horním okrajem stěnového zdiva;
  • 5. Instalace vertikálních prvků (oplocení) bednění se provádí s ohledem na vstup desky na stěnu nejméně 150 milimetrů;
  • 6. Konečnou kontrolu horizontální úrovně provádíme pomocí stavebního zařízení - vyrovnávacího zařízení.

V některých případech je pro zajištění pohodlí práce bednění obloženo hydroizolační fólií nebo ošetřeno technickým mazivem, pokud je bednění kovové. V důsledku toho se bednění snadno odstraní a povrch betonové podlahy zůstane zcela plochý. Při konstrukci bednění je výhodnější používat teleskopické stojany než používat dřevěné podpěry. Kovové podpěry jsou schopné odolat zatížení až do dvou tun, jsou odolné proti mikrotrhlině, což není při použití dřevěných dřevěných dříví nebo dřeva.

Výztuž monolitické překrývání.

Dlouho je známo, že beton pracuje dokonale ve stlačení a vyztužení, naopak v napětí. Při kombinaci těchto dvou parametrů získáte vynikající stavební materiál - železobeton.

Výztuž je namontována v oblasti protahování betonové desky a přijímá veškeré úsilí tohoto roztahování. Armatura tohoto typu se nazývá pracovní (podélná), měla by mít vysoký koeficient adheze k betonové směsi. Pokud není splněna tato podmínka, beton nepřenáší provozní zátěž na výztuž.

Výztuž monolitické překrývání.

Pro zesílení monolitického překrytí se používají ocelové tyče s periodickým profilem, které jsou podle nového standardu označeny jako A3 podle zastaralých GOST nebo A400. Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi, která se nazývá výztužná rozteč, se nejčastěji používá v rozteči podlahové desky 15-20 cm.

Pokud se v oblasti přilehlých k podpěrám vyskytne špetka, pravděpodobně dojde k ložiskovému bodu, který v horní oblasti překrytí vytváří tahovou sílu. Z tohoto důvodu je monolitické překrytí zesíleno jak v horní zóně betonu, tak ve spodní části. Největší namáhání vznikají ve středu desky nebo podél jejích okrajů, proto je při zpevňování třeba věnovat zvláštní pozornost těmto zónám.

Aby mohly být výztužné sítě umístěny v určité vzdálenosti od sebe, jsou instalovány speciální podpěry. Jsou vyrobeny z výztuže o průměru 10 mm (třída AT400C). Kotva je ohnutá, jak je znázorněno na obrázku. Spodní strany stánku mají délku 350 mm, vrchol - 300 mm.

Betonové stropy

Výška stojanu 100 mm, tloušťka desky 200 mm. Stojany jsou instalovány s roztečí 800-800 mm v šachovnicovém vzoru.

Na koncích desky jsou části tvaru "P" vyrobeny z výztuže o průměru 10 mm (třída A400C). Poslouží ke zpevnění okrajů překrytí. Délka horní a dolní hrany 400 mm, výška 140 mm, jak je znázorněno na obrázku (s tloušťkou desky 200 mm).

Mřížka výztuže by měla překrývat cihlovou zeď alespoň o 15 centimetrů a železobetonová - o 25 centimetrů. Vzdálenost od konců tyčí ke svislému bednění by měla být také - 25 mm.

Aby se udržovala požadovaná vzdálenost spodní mřížky od bednění, v oblasti průsečíku tyčí se mezi ně umísťují upevňovací prvky z plastu se vzdáleností 1 metr.

Nalévání betonového monolitického překrytí.

Doporučuje se nákup betonu pro odlévání monolitických desek u výrobce - výrobce, což velmi usnadňuje další práci. Při nalití betonového roztoku s rovnoměrnou vrstvou "z koleček" poskytuje monolit vynikající tvrdost. To se nevztahuje na ručně dodávanou desku, přičemž zastávky čekají na přípravu čerstvého roztoku. Nejlepším způsobem je, když se beton nalije v jednom chodu s tloušťkou výplně 20 centimetrů. Nezapomeňte na technologické otvory, například důlní komín nebo větrání.

Proces zhutňování betonu se také provádí pomocí hlubokého a povrchového vibračního přístroje. Výkon těchto zařízení zajišťuje dodávka stlačeného vzduchu (pneumatické vibrátory) nebo elektrického proudu (elektrovibrátory).

Nalévání betonového monolitického překrytí.

Je-li stavba masivní, pak se beton položí pomocí hlubokého vibrátoru a povrchové vibrační zařízení se používá k zhutnění betonu v podlahových deskách a při podlahách. Externí vibrátory se používají k utěsnění tenkostěnných konstrukcí silnou výztuží. Doba aplikace vibračního přístroje bude záviset na takových konkrétních parametrech jako je plasticita a pohyblivost a může být od 30 sekund do 1 minuty.

Pokud se betonová směs přestane usazovat a na povrchu se objeví cementové želé, znamená to, že vibrace byly dokončeny.

Aby nedošlo k rozvrstvení betonového řešení, je nutné vyhnout se zbytečným vibracím. Optimální krok permutace vnitřních vibračních zařízení je krok od jedné do jedné a půl jejich poloměru působení.

Na konci výše uvedených prací se monolitické překrytí ponechá po dobu 28 dní sušení a vytvrzení. Za prvních 7 dnů vzniká mokrá plocha. Za měsíc nastane doba, kdy lze bednění odstranit.

Video - monolitické překrytí.

Datum přidání: 2017-08-18 nbsp Autor: admin nbsp Zobrazeno: 1886

Monolitické překrytí je alternativou překrývání prefabrikovaných desek. Monolitické podlahy se nalijí v jakémkoliv tvaru, mohou být podepřeny nejen na stěnách, ale také na sloupech, viz článek o monolitickém rámu domu.

Monolitické překrytí betonu je složitým stavebním prvkem, jehož design je stále lepší svěřit architektovi. Problém spočívá v tom, že je jen jedna věc, když se na malou část stropu nanáší monolita a zbytek je plněn výrobními deskami. Je to úplně jiná věc - jedná se o monolitu celého podlaží. Pokud jsou stěny chybné, hack-work, chyby se stanou viditelnými postupně a obvykle bez vážných problémů, pak nesprávně zkonstruované monolitické překrytí je riziko tragických následků.

Zakoupené duté desky mají kapacitu továrny, například 800 kg / m 2. Přesné maximální zatížení monolitické desky však může říkat pouze projekt architekta. A kromě toho bude toto zatížení správné pouze za předpokladu, že konstrukce monolitu byla provedena bez chyb a z materiálů s vlastnostmi v souladu s projektem. Proto se v IHB lidé, kteří se monolitické překrývání bez projektu překrývají, jsou často zajištěni a mají značnou jistotu.

Stavba monolitických betonových podlah začíná instalací bednění. Vlhkost odolná laminovaná překližka se obvykle používá nebo pokud je to možné, můžete si pronajmout speciální bednění pro monolitické podlahy. Níže je bednění podporováno speciálními teleskopickými rackovými zvedáky (lze je také pronajmout) nebo domácími podpěrami z nosníku.

Teleskopický stojan má maximální zatížení, což závisí na typu stojanu, výšce jeho instalace a způsobu jeho instalace. Proto se přípustné zatížení může pohybovat od 600 do 7000 kg na stojan. Pokud je hustota železobetonu 2500 kg / m 3, jeden čtvereční metr lité desky o tloušťce 20 cm váží 500 kg. Můžete vypočítat, jaký minimální počet regálů se musí překrývat. Rovněž je třeba pamatovat na váhu bednění.

Podélné nosníky jsou umístěny na horní části sloupků a příčné nosníky jsou umístěny na horní části podélných nosníků tak, aby překližka byla co nejtěžší a neproháněla. Horní povrch, který tvoří bednění, by měl být co možná nejsladší. Podél obvodu budoucí desky se desky bednění z desek instalují do výšky (tloušťky) desky.

Po instalaci bednění je vyztužená klec pletená - čtvercová síť v jedné nebo dvou vrstvách. Ve většině případů je zvolena velikost čtverce v mřížce o rozměrech 20 x 20 cm. Pro zvýšení nosnosti desky obvykle zvyšuje průměr výztuže spíše než zmenšuje velikost čtverce.

Zda bude výztuž v jedné nebo dvou vrstvách - to je ve výpočtu stanoveno architektem! Spodní výztužná síť je obvykle "důležitější" než horní, protože vnímá hlavní tahové zatížení. Dokonce i když se dům staví bez projektu, je stále lepší kontaktovat návrháře, aby správně vypočítal výztuž monolitické podlahy. Průměr výztuže závisí na zatížení a šířce rozpětí: s různými vstupními daty je možné použít výztuž od 8 do 20 mm.

Kotva je pletená drátem. Pokud délka výztužných prutů nestačí, spojovací výztuž se překrývá.

Tloušťka monolitické desky se obvykle vybírá na 20 cm. Doporučuje se také, aby nebyla vyrobena monolitická deska o tloušťce menším než 1/30, jinak by se deformace desky zvýšila.

Aby byla vytvořena ochranná vrstva betonu, která je nutná pro vyztužení, musí být příslušná výztužná klec nad plastovým podkladem nad bedně vyzdvižena. Takto beton obklopí výztuhu ze všech stran. Výztuž se také nesmí dotýkat boční desky, je zde také potřeba ochranné vrstvy betonu.

Po ukončení pletení výztužné klece se nalije beton. Musíte nalít vše najednou, aniž by se proces roztahoval, takže musíte kupovat betonový beton. Zápustný beton musí být vyrovnán a zhutněn.

Pokud je horní povrch stěny, na níž spočívá monolitická deska, prázdné prostory (například teplá keramika), do kterých může voda unikat z betonu, je nutné nejprve vytřít tento povrch stěny roztokem.

Voda by neměla opouštět čerstvě litý beton - budou zde trhliny!

Zmrazené monolitické překrytí by mělo být pravidelně napojeno vodou tak, aby beton nevytvořil pevnost. Aby se zabránilo odpařování vody, mohou být kamny dodatečně pokryty fólií.

Tam je dvojznačnost s otázkou, kdy odstranit bednění z monolitické desky. Mnoho soukromých vývojářů drží bednění téměř 30 dní. Například v tabulce 5.11 společného podniku 70.13330.2012 (aktualizované vydání SNiP 3.03.01-87) "Ložiskové a uzavírací konstrukce" ukázaly, že při demontáži musí být pevnost betonu v neizolovaných monolitických konstrukcích alespoň 70% konstrukce s rozpětím 6 m a ne méně než 80% s rozpětím více než 6 m. Obvykle 70% pevnosti je asi 3-4 dny, v závislosti na betonu, teplotě, přísadách v betonu.

Čas, kdy beton zvedne pevnost, může říci výrobce betonu nebo architekt architekt. V případě zajištění mnoho z nich drží bedny po dobu 2-3 týdnů, což může zpomalit stavbu.

Mimochodem, profesionální stavitelé při výstavbě monolitických vícepodlažních budov mají čas naplnit jednu patra za týden.

Je možné naložit odlitý monolitický přesah s významnými přídavnými zatíženími (např. Palety s cihly) až po 21 dnech.

Trhliny se často tvoří v monolitických podlahách beton je neelastický materiál, tj.

Výstavba monolitických desek: pravidla a výpočty

nemůže se protáhnout. Pokud jsou praskliny malé, pak se jich nebojte. Architekti, kteří navrhnou podlahy, mohou vypočítat praskliny.

Všiml jsem si, že v tomto článku to bylo o "obvyklém" plochém monolitickém překrývání. Také existuje technologie reliéfního monolitického překrytí. Deska se nalije s vyčnívajícími "žebry" (tj. Nosníky), se kterými spočívá na opěrných stěnách nebo sloupech. Žebrované desky redukují použití betonu a do určité míry zesílení; šetří peníze, snižuje váhu překrytí. Také žebrování překrytí obvykle umožňuje zablokovat rozpětí větší délky.

Nicméně, bednění zařízení pod deskou s mnoha hranami - mnohem pracnější proces než pro plochou desku. Aby nedošlo k pozdějšímu ztrátě dovolené hmotnosti na podlaze, aby se šetřil beton, je důležité svěřit odborníkovi výpočet monolitické žebrové desky (stejně jako konvenční ploché desky). Nezapomeňte také, že strop s takovým překrytím se ukáže být žebrovaný (jako v továrních budovách), proto vytvořit plochý strop, omítka zmizí, tam je sádrokarton.