Jak vyrobit barvu na beton

Jsme zvyklí si myslet, že konkrétní struktury vypadají matně a nudně, aniž by přitahovaly pozornost k sobě šedou monotónností. Nicméně je stále více možné nalézt objekty, které se vyznačují jasným vzhledem, jehož základem je stejné řešení. To se stalo možným poté, co se barvivo na beton objevilo v architektonickém a konstrukčním provedení. Nyní světlé ohraničení, dlažební kostky, květinové zahrady, zeleninové zahrady potěší jejich rozmanitost a krásu.

Proces pigmentového cementového potěru byl možný díky novým technologiím, které začaly vyrábět barevný beton. Barvení dokonale reaguje se strukturovanými povrchy a tato kombinace dává vynikající výsledek. Takový zdánlivě komplikovaný postup lze navíc provést ručně, čímž získáte vynikající produkt.

Typy pigmentů

Jakékoli barvivo, bez ohledu na to, kde se aplikuje (kov, dřevo, plast, cementová malta) a z jakéhokoli vyrobeného materiálu je hotový roztok, který obsahuje nosič a barvicí pigmentový prvek. V závislosti na základě barvy jsou rozděleny do:

  • alkyd (bílý alkohol);
  • olej (lněný olej);
  • nitro (aceton nebo rozpouštědlo);
  • akryl (vodní báze).

Vlastnosti

Pigmenty jsou zpravidla suché práškové látky, které se po úplném vyschnutí ošetřených ploch nerozpouštějí ve vodním prostředí, ropných látkách a rozpouštědlech. Nebojí se srážky a přímého slunečního záření a mohou být použity v době přípravy betonu vlastním rukama.

Jak se vyrábějí

Barviva pro beton pocházejí z organického a minerálního původu. Podle způsobu výroby mohou být rozděleny na přírodní a umělé. V prvním případě jsou různé materiály obrobeny a výsledkem je barvivo přírodního původu. Umělé pigmenty jsou tvořeny tepelným zpracováním nerostných surovin.

Barvy

Organické pigmenty se dodávají v těchto barvách:

Umělé součásti mají následující formu:

  • oxid chrómu;
  • barva sazí;
  • zinek greeny;
  • umber;
  • bílá (titan, olovo, zinek) atd.

Vlastnosti materiálu

Na základě chemického složení barviva lze posoudit jeho vlastnosti, včetně odolnosti proti korozi, chemikáliím a vysokým teplotám.

Struktura

Moderní výrobní technologie umožňuje získat pigmenty, které mají jinou strukturní formu (emulze, pasty, mikrokapsle) a všechny je možné přidat k roztoku s vlastními rukama v době jeho přípravy. Výběr potřebného materiálu bude určen určitými požadavky a pravidly, jakož i charakteristikami zpracovávaného substrátu a klimatickými indikátory, ve kterých je umístěn malířský objekt.

Světelná stálost

U venkovních předmětů jsou kladeny značné nároky na světelnou stálost nátěru: když se dostane do řešení, musí zachovat svůj stín, a to navzdory vlivu ultrafialového záření. Přírodní pigmenty, díky nimž můžete vyrábět barevný beton, mají zpravidla vysokou odolnost proti světlu a syntetizované komponenty se mohou nakonec vyhořit z hořícího slunce.

Na rozdíl od nátěrových barev z plastu nebo kovu, kompozice pro tvrdé povrchy pronikají hluboko do struktury a impregnují roztok. Stupeň barvení přímo závisí na typu nosiče pigmentu.

Druh látky

Aby nedošlo k omylům při výběru barvicí látky, která bude aplikována ručně, je žádoucí mít představu o tom, jak se určitý pigment chová v různých podmínkách a jak dlouho bude trvat bez další korekce.

Kyselina

Ze všech předkládaných nástrojů se nejvíce odolné vůči oděru a vyblednutí považuje za barvivo odolné vůči kyselinám pro beton, protože proniká hluboko do struktury zmrzlého materiálu. Rozsah barev se liší od modrozelené až po černou. Takový pigment lze aplikovat uvnitř i vně budov, jak na nových konstrukcích, tak na starých povlacích, které potřebují aktualizovat.

Tento typ výrobku se aplikuje pomocí nízkotlakého rozprašovače, malířské houby nebo štětce bez kovových vložek. Po nanesení nátěru je nutné povrch vyčistit, aby se neutralizovala kyselina a odstranila zbytková množství hmoty.

Epoxid

Epoxidové barvy nejsou ve své spolehlivosti horší než kyselé produkty. Dokonale odolávají negativním vlivům vnějšího prostředí a používají se v místech s vysokou manévrovací schopností, což svědčí o jejich vysoké odolnosti vůči oděru.

Nejčastěji se tyto součásti nacházejí jako podlahové krytiny v garážových místnostech, v čerpacích stanicích, v zadních prostorách. Způsob nanášení epoxidové barvy není obzvláště obtížný a zahrnuje použití válečku nebo kartáče.

Akryl

Akrylové barviva se používají uvnitř i venku. Nebojí se teplotních změn a srážek. Jejich rozsah barev je velmi různorodý, takže s výběrem nebude problém. Akrylátové základny se nanášejí na povrch betonového potěru pomocí válečku, houby, štětce nebo spreje.

Latexové barvy, které mají elastickou strukturu a ucpávají malé póry, nepravidelnosti a mikrotrhlinky v potěru, budou nejlepším řešením pro práci v exteriéru.

Proces míchání

Chcete-li barvicí beton doma s vlastními rukama, ve fázi jeho míchání, do roztoku se přidávají pigmenty, které reagují s vodou a dodají požadované barvě. Intenzita odstínu se řídí objemem prostředků, které jsou do směsi směšovány. Tímto způsobem je možné rovnoměrně barvit celou hmotu. Tam je nesporná výhoda, protože vzhledem k povrchovému obroušení se barva betonové dlažby nezmění.

Je třeba poznamenat, že tato technologie výrazně zvyšuje náklady na cementovou směs, protože pro dosažení jasných barev je nutné přidat velké množství drahého pigmentu do roztoku, který si připravíte vlastním rukama.

Postupnost práce

Pro získání požadované barvy betonu je třeba pečlivě prozkoumat návod k použití, který je připojen k barvivu. Zobrazuje poměry, ve kterých je třeba do roztoku přidat pigment. V průměru je nutné pro získání lehce zbarveného betonu poskytnout poměr pigmentu k cementu 1: 100 pro průměrnou barvu -2,5: 100 pro intenzivní barvu - 4,5: 100. Pro přípravu malty potřebujeme:

  1. Cement - 1 díl.
  2. Písek - 2,5 dílů.
  3. Jemný štěrk - 3,5 dílů.
  4. Voda - 1 díl.
  5. Barva - podle doporučení na obalu.

Před přidáním pigmentu do roztoku se musí rozpustit v malém množství vody. Výsledné barvivo se pomalu vstřikuje do betonu v procesu míchání, aniž by se proces zastavil. Kvalita a jednotnost barvení závisí na tom, jak správně dávka projde.

Oblíbení výrobci

Stavební trh má širokou škálu barevných pigmentů od různých výrobců. Seznamte se s nejoblíbenějšími značkami barevných nástrojů. S jejich pomocí můžete vytvořit vícebarevné řešení s vlastními rukama a aplikovat je na uspořádání a výzdobu zahradního pozemku.

Fepren (Česká republika)

Společnost vyrábí vysoce kvalitní barviva, která mají hluboké odstíny a vysokou stálost barev. Jsou ve výborném kontaktu s cementem a jsou rovnoměrně rozloženy v maltě.

Promindsa (Španělsko)

Lídrem ve výrobě pigmentů oxidu železa. Výroba využívá novou technologii pro mletí surovin, díky čemuž se výrazně zvyšuje pokrytí oblasti účinných látek.

Yipin Pigments (Čína)

Mezinárodní skupina vyrábí vysoce kvalitní výrobky a vyváží je po celém světě. Pigmenty společnosti úspěšně soutěží s podobnými výrobky díky důstojným ukazatelům síly a nízké ceně.

Barviva na beton, jak to udělat a správně používat

Architektonický a konstrukční návrh, jako způsob, jak realizovat myšlenky, se nedávno stal normou, kterou má každý člověk na ulici. V tomto případě je dosažení cíle prováděno za pomoci nových stavebních technologií. Takovým oblíbeným konstrukčním řešením moderních technologií je barevný beton, který ve spojení s povrchovou strukturou poskytuje nepřekonatelný výsledek.

Tato metoda dekorace se dnes používá ve všech typech betonových výrobků, od dlažebních desek až po betonové sochy. Rovněž je třeba poznamenat, že tento trend se rychle rozvíjí, což významně ovlivňuje trvanlivost barviv a jejich pozitivní dopad na kvalitu betonu.

Rovněž je třeba poznamenat, že barviva pro beton v celkové hmotnosti jsou vyráběny průmyslově, ale lidové barvicí metody vytvářejí vlastní technologie založené na chemii látek používaných ve stavebnictví.

Barviva pro betonové směsi se obvykle přidávají při míchání a mohou být také použity jako nátěrový materiál na povrchu hotového výrobku. Taková barviva podle své povahy mohou být přírodní (minerální: oxid chromu, mangan atd.), Stejně jako syntetické. Například oxid železa poskytuje červenou barvu a oxid titaničitý bílý.

Použití barviva v betonové směsi

Přidání barviva do betonové směsi dává spolehlivější a trvanlivější výsledek díky hloubce průniku. Také, i když se časem vrstva betonu vymaže a vyčerpá, pak se její barevné uspořádání nemění.

Zároveň se odborníci na vědomí, že cena takového betonu výrazně zvyšuje náklady na barviva.

Tato metoda se nejčastěji používá k výrobě dekoračních dlažebních desek, jakož i prvků uspořádání venkovních ploch domácnosti.

Také tato metoda je velmi účinná při použití betonové směsi pro nalévání velkých ploch (pozemků, závodů, tratí atd.). Koneckonců se jejich dekorativní vrstva časem nemění, nemusí tónovat ani obnovovat dekorativní vrstvu.

Hloubka barev se dosahuje použitím vypočteného poměru množství betonové směsi k množství barviva. Změna koncentrace umožňuje získání několika odstínů stejné barvy.

Penetrační barva na betonových površích

Tento způsob nátěru betonových výrobků se nijak neliší od obvyklého postupu při lakování výrobků. Nicméně je třeba poznamenat, že konstrukce betonu při vytvrzování si zachovává vlastnosti absorpce vlhkosti. A tato funkce se používá k dodatečné ochraně betonového povrchu a jeho malování.

Ve skutečnosti pro penetraci betonu se používají hluboce pronikající základny, které pronikají do hloubky betonu až 5 milimetrů. Současné zbarvení pronikající základny po aplikaci mění barvu vrchní vrstvy betonu po mnoho let.

Tato metoda malování je velmi podobná barvení dřevěných výrobků s impregnacemi, u betonových konstrukcí však impregnace na bázi vody nejsou zcela vhodné kvůli zanedbatelné míře pronikání a možnému loužení v čase.

Z tohoto důvodu byste měli pečlivě vybírat pronikavé základny, které mohou být pro tento účel speciálně navrženy, můžete také brát jako podklad laky, impregnace betonu a podklady pro přípravu směsí barev.

Hlavním ukazatelem základny je indikátor pronikání impregnace do povrchové vrstvy betonu, stejně jako úroveň vyluhování a změna barvy pod vlivem prostředí ve formě deště, sněhu, ledu, větru a slunce.

Z tohoto důvodu odborníci doporučují používat tento způsob nátěru betonových výrobků na místech s vysokou provozní zátěží.

Příprava betonové směsi s barvivem

Pro dosažení rovnoměrného a hlubokého zabarvení produktu je dosaženo přidáním barviva k betonové směsi. Je však třeba jej doplnit ve fázi přípravy.

Odborníci také doporučují rovnoměrnou distribuci barviva na bázi, což může výrazně zkrátit lhůtu pro přípravu barevné směsi betonu. Čím více se tento postup provádí, tím rychlejší je konečný výsledek. Ukazatelem připravenosti směsi je přítomnost jednotné barvy bez ohledu na to, kde se roztok odebírá, aby se zjistila úroveň barvení. Dodržování proporcí zajistí přípravu směsi betonu se stejnou úrovní barvení od hnětení až po hnětení. Zároveň může iracionální použití barviva nejen změnit finální barvu betonové směsi, ale také výrazně zvýšit náklady na jeho přípravu, protože takové barvy jsou poměrně drahé.

Stejně jako praxe ukazuje, kvalita betonové směsi závisí na respektování proporcí složek konečné směsi:

  • - 1 měřítko cementu;
  • - 2,5 písků;
  • - 4 míry štěrku (jemné);
  • - 1,4 vody;
  • - míra barviva (objemový díl směsi).

Maximální barevný efekt při použití barviv v betonové směsi je dosažen, pokud se k jeho přípravě používá bílý písek a / nebo cement. Tím se snižuje množství barviv používaných k získání požadovaného odstínu. Také, aby se zrychlila příprava směsi a aby se dosáhlo rovnoměrného uspořádání barviva, mělo by se barvivo ředit ve vodě před přidáním do betonové směsi a přidat do něj v kapalném roztoku.

Dalším malým tajemstvím od praktických pracovníků, kteří šetří náklady, jsou barvení betonu. Nejdříve můžete vyplnit 2/3 objemu produktu nebo oblasti a přidat 1/3 vrstvy zbarveného betonu dolů.

Malování povrchu betonových výrobků

Ušetřete osobní prostředky a udělejte krásně zabarvený beton pomocí způsobu malování vlastním rukama pomocí barviva na kyselém podkladu.

Tato základna poskytuje odolnost proti pronikání vlhkosti a při vystavení vzduchu zachovává potřebnou pórovitost.

Také tento základ má několikrát delší životnost.

Samozřejmě můžete použít hotovou barvu, ale můžete to udělat sami.

Vytvoření barviva kyseliny chlorové se provádí v souladu s poměry:

  1. - 0,25 l chloridu vápenatého;
  2. - 0,5 kg barevné suché barvy (vápno);
  3. - 7 litrů vody;
  4. - 1,1-1,2 vápna;
  5. - 20-30 gramů mycího prádla na 10 litrů laku.

Chováme v 5 litrech vodního vápna. Suchou barvu rozmícháme v malém množství vody, postupně přidáváme vodu a celkový objem je 1 l. Do směsi se přidá chlorid vápenatý. V další misce v teplé vodě připravíme mýdlový roztok. Poté se připravované roztoky smísí a projdou přes gázový filtr, takže finální kompozice nemá zrnky nebo hrudky.

Chcete-li provádět práci na nátěru betonu, musíte ho nejprve očistit od špíny a prachu a odmastit ho.

Beton je obarven rozprašovačem, válečkem nebo štětcem v jedné až dvou vrstvách, takže každá vrstva může vysušit nejméně 6 hodin. Během této doby v horní vrstvě betonu dochází k nezbytné chemické reakci působení vrstev.

Na konci procesu sušení se malovaný povrch promyje studenou vodou a vysuší se houbou. Úplné vysušení povrchu představuje skutečný barevný odstín, který může být více nasycen opakováním postupu povrchového lakování.

Podstatou procesu malby jsou chemické reakce komponentů nátěru ve spojení s betonovými komponentami. Z tohoto důvodu byste měli dodržovat pravidla osobní bezpečnosti a používat ochranné prostředky (rukavice, kombinézy a brýle).

Tato metoda malování nejen řeší konstrukční problémy, ale je také dalším způsobem, jak chránit beton před pronikáním vlhkosti.

Pigmenty pro lakování betonu

Výrobky z betonu nejsou vždy matné a šedé. Stavební materiál může získat libovolný požadovaný odstín zaváděním různých pigmentů do složení pracovního roztoku. Barevný beton se účinně používá k výrobě obrubníku, postranního kamene, dlaždic, dlaždic atd.

Výhody malby betonu v přípravné fázi

Jedinou nevýhodou této techniky jsou vysoké náklady na materiály. Chcete-li získat bohatou a hlubokou barvu, budete muset zavést významné množství látky, jejíž cena není malá.

Pokud je zavádění barviv implicováno ve fázi míchání roztoku, lze získat řadu výhod:

  • prostřednictvím barvení celého souboru materiálů;
  • při odřeninách krásy horní vrstvy a nasycení barvy se neztratí;
  • při výrobě hranic, dlažebních desek a jiných betonových výrobků doporučujeme používat tento typ malby, protože hotový design nevyžaduje aktualizaci a tónování po mnoho let;
  • barevný beton získaný touto metodou lze použít pro monolitické odlévání opěrných zdí, plošin, barevných betonových cest.

Barvící pigmenty

Princip činnosti barvy spočívá v tom, že namíchají míchací vodu, nasycují alumináty a silikáty cementu pigmentem. Poměrná hmotnost látky se mění v závislosti na potřebné sytosti barev. Pigment je speciální přísada, která se nejčastěji vyskytuje ve formě suchého prášku, emulzí, koncentrované pasty, mikrokapslí.

Klasifikace

Všechny přísady jsou rozděleny v závislosti na původu a druhu příjmu.

Hlavní odrůdy jsou následující:

  • organický - umělý cinabar, modrá, žlutá, vínová, šarlatová, růžová, červená, zelená, fialová, zelená;
  • minerální (anorganické), které jsou rozděleny do:
    • přirozené - získané mechanickým zpracováním různých materiálů. Jedná se o červený olovo (pigment pro beton) železo, kaolin, okr, uhličitan, peroxid manganu, vápno, grafit, křída;
    • umělé - jsou získávány z tepelně zpracovaných minerálních surovin - barvy, barvy, olovo, zinek, titanová bílá, oxid chromu, zinkové zelené a korunky, suchý litopon, spálené množství;
    • kov - prach zinek, zlatý bronz, hliníkový prášek.

Rozsah moderních chemikálií je dostatečně velký, a proto se nejdůležitějším faktorem při nákupu není zaměnit se volbou. Při výběru materiálu je třeba postupovat podle vlastností a požadavků na vlastnosti lakovaného výrobku.

Mějte na paměti, že v mokrém stavu vypadají barvy intenzivnější a jasnější než po nastavení betonu.

Technické specifikace

Chemické složení barviv určuje jeho vlastnosti, jako je tepelná odolnost, koroze, chemická odolnost, barva.

Obvykle se vymezují hlavní parametry pigmentového složení:

  • barvivost - umožňuje směs s bílým cementem získat požadovaný odstín;
  • disperze - indikátor ukazuje jemnost broušení a ovlivňuje všechny vlastnosti pigmentu - čím jsou částice tenčí, tím vyšší je barvicí schopnost;
  • odolnost proti zásadám - určuje stabilitu tónu vůči účinkům cementu. Téměř všechny pigmenty mají výborný alkalický odpor;
  • odolnost proti světlu - schopnost stínovat, aby udržovala saturaci pod účinkem ultrafialového záření. Přírodní pigmenty jsou odolnější vůči světlu, většina syntetizovaných látek je náchylná k odbarvení.

Pigmenty a výběr cementu

Velitel má právo používat jakýkoliv cement pro výrobu barevného betonu, ale měly by být vždy zohledněny některé nuance. Počáteční odstín portlandského cementu má vliv na finální barvu hotového materiálu.

Je třeba si uvědomit, že šedý tón portlandského cementu tlumí tón, přispívá k znečištění stínu a snižuje jeho nasycení. Pokud jsou potřebné šťavnaté a jasné barvy, doporučuje se použít bílý cement, protože při vkládání pigmentu do betonu je cementový kámen vystaven barvě, - je zabalen s tenkou vrstvou barevných částic.

Barva, technologie

Bílé a barevné cementy a speciální plniva - barviva se používají k tomu, aby dělaly vlastní ruce.

Základní principy jsou následující:

  • pokud chcete realizovat velmi lehký beton, musíte zesvětlit bílý cement, do kterého se vstřikuje oxid uhličitý nebo oxid titaničitý, v poměru 1-2% celkové hmotnosti cementu;
  • použitý pigment musí být odolný vůči alkaliím, atmosférickým a světelným zářením;
  • v soukromé výstavbě, pro výrobu dlažebních desek a jiných druhů umělého kamene nejčastěji používané minerální pigmenty, které jsou soli a oxidy různých kovů;
  • minerální pigmenty se přivádějí do pracovní směsi v poměru 1 až 5% hmotnostních cementu. Konečný ukazatel závisí na hustotě a dalších vlastnostech materiálu;
  • barevné pigmenty pro beton pomáhají pracovat s rozsáhlou škálu barev, oxid chromu je zelený, oxid železa je červený, peroxid manganu je černý, oxid manganu je fialový, také bílé pigmenty jsou obvykle klasifikovány jako vápenec a křída, žlutá je okrová, černá saze;
  • pomocí smíšených pigmentů můžete získat různé barvy, ale získání vysoké barevnosti a zvýšení hustoty betonu několikrát zvyšuje spotřebu cementu;
  • jemnozrnné betony jsou v dobrém kontaktu s barvivy, aby se dosáhlo vysokých dekorativních vlastností, byly odebrány sloučeniny 1: 2, 1: 3, přičemž byl zvolen poměr cementu a vody odpovídající normální hustotě pracovního roztoku;
  • pro tvorbu modulů z barevného betonu se doporučuje používat plastové směsi betonu, které jsou nejméně náchylné k delaminaci;
  • pro optimální spotřebu cementu a vody se do kompozice zavádí superplastifikátory a plastifikátory a komplexní přísady založené na nich;

Jak vyrobit barevné betony

V praxi je množství barvy zavedené do betonové směsi determinováno ekonomickou proveditelností práce a požadovanou barvou. Technologie zvýšení procenta barviva vede k vysoké intenzitě barvení, což však může zhoršit výkonnostní vlastnosti hotového výrobku (pevnost, odolnost proti mrazu apod.).

Přibližný obsah pigmentu v betonovém roztoku je uveden v tabulce:

Minerální barviva na beton

Barva a pigment pro beton - vytváření vlastních rukou doma

Dnes je barevný beton aktivně využíván nejen v obytných, ale i průmyslových stavbách. Barviva používaná při betonování provádějí jak dekorativní, tak i praktickou funkci, a to zlepšují vlastnosti hotového monolitu. Obzvláště populární barvení betonu se stalo mezi soukromými developery, kteří chtějí zatraktivnit své venkovské domy a pozemky. Proto se mnoho umělců zajímá o to, jak si barvu na beton vyrobit vlastními rukama. Odpověď na tuto a další otázky ohledně pigmentů pro beton naleznete v tomto článku.

Barviva: rysy a odrůdy

Betonová barviva (pigmenty) jsou kompozice s barevným médiem přidávaným do roztoku, aby se zbarvila. Pokud se v práci používá vysoce kvalitní barvivo, ani náročné povětrnostní podmínky nebudou mít vliv na odstín monolitu. Když beton zraje, pigment nelze odstranit.

Existují tři hlavní typy pigmentů:

  • Organická barviva (pigmenty žluté, zelené, modré a hnědé);
  • Kovové barvy (prášek z hliníku, bronz zlaté barvy);
  • Minerální pigmenty, které lze dále rozdělit na umělá barviva (azurový, oxid chromitý) a přírodní (křída, vápno, grafit).

Existuje další klasifikace, ve které jsou barviva oddělena složením. Pigmenty jsou:

Betonové pigmenty jsou k dispozici ve formě:

Poměrně často vynalézaví stavitelé dělají barvy na beton se svými vlastními rukama. Často mají domácí pigmenty podobu pasty a emulze.

Metody malování

Betonovou maltu lze obarvit dvěma způsoby:

  • Ve fázi přípravy směsi;
  • Po ztuhnutí betonu.

První způsob je považován za vhodnější, protože beton, namalovaný v době výroby, má delší životnost. Navyše, vrstva barvy nemusí být pravidelně obnovována.

Proces malování betonu druhým způsobem je podobný postupu malby stěn budovy. Je však třeba připomenout, že v práci je nutné použít pigmenty, které mohou proniknout hluboko do monolitu (nejméně 2 mm). Pokud ignorujete tento požadavek, kvalitativní vlastnosti barviva výrazně poklesnou.

Nevýhody a výhody

Jediná, ale velmi významná nevýhoda je cena pigmentu. Vzhledem k tomu, že podstatné množství barvy je nezbytné pro vysoce kvalitní barvení, nebude stavitel schopen vyhnout se značným nákladům na materiál.

Nicméně, řemeslníci, kteří chtějí ušetřit peníze, rozhodují o vytvoření ručně vyráběných barviv. "Pigment pro beton s vlastními rukama" - fóra a konference s tímto jménem se často nacházejí na internetu.

Možnost vytváření pigmentu doma zcela kompenzuje dříve zmíněnou nevýhodu. Kromě toho jsou barviva neodmyslitelnou výhodou. Mezi hlavní výhody pigmentů pro beton patří:

  • Odolnost proti korozi;
  • Odolnost vůči extrémům teploty;
  • Odolnost proti ultrafialovému záření (barva nezmizí na slunci);
  • Schopnost zcela "klepat" barvu roztoku betonu (barva pokrývá i šedou barvu směsi);
  • Odolnost vůči chemickému ošetření (barva zůstává nasycená i po alkalickém a cementovém zpracování betonu).

Nejoblíbenější pigment

Ze všech uvedených barviv je nejpopulárnějším kyselým pigmentem pro beton. Materiál je šetrný k životnímu prostředí: nemá negativní vliv na lidské tělo ani na životní prostředí.

Barvivo se vyrábí ve formě prášku, má průhlednou strukturu. Když pigment vstoupí do roztoku, reaguje na cement, což vede k barvení.

Pokud se podíváte na přípravu kyselého laku, můžete si vyrobit černý pigment na beton s vlastními rukama, který je tak populární v soukromé konstrukci.

Chcete-li vytvořit barvivo tohoto typu, musíte předem zakoupit potřebné součásti:

  • Lepicí kompozice;
  • Speciální barvicí přísada;
  • Rozpouštědlo;
  • Řešení potřebná pro upevnění.

Technologie přípravy pigmentů je primitivní: stačí důkladně promíchat všechny složky, dokud se hmotnost nestane homogenním.

Domácí chloridový pigment

Moderní stavební obchody a trhy nabízejí zákazníkům širokou škálu různých pigmentů, ale ne všichni řemeslníci jsou ve spěchu na nákup takového výrobku. Faktem je, že náklady na mnoho barviv lze sotva považovat za přijatelné.

Pokud developer potřebuje vyrábět barevný beton, ale nemůže si dovolit koupit sloučeninu barviva, nezoufejte. Tam je vždy příležitost udělat si pigment pro beton s vlastními rukama.

Začáteční stavitelé, zkušení kolegové doporučují zvládnout přípravu halogenovaného pigmentu.

Před zahájením práce byste se měli postarat o následující součásti:

  • Vápenaté vápno (chmýří) - 1,5 l;
  • Čistá (lepší pitná voda) - 7 litrů;
  • Chlorid vápenatý - 200 ml;
  • Vápno (suchá) vhodná barva - 500 g;
  • Mýdlo na praní - 30 g na 10 litrů vyráběného barviva.

Po přípravě všech materiálů můžete pokračovat přímo k výrobě laku. Akční algoritmus je následující:

  • Na vodu se přidá vápenná a vápenná barva. Materiály jsou důkladně promíchány, aby směs byla homogenní;
  • Chlorid vápenatý se vlije do výsledného roztoku;
  • Mýdlo na prádlo je strouháno;
  • Hotové třísky se rozpustí ve vytápěné vodě;
  • Mýdlový roztok se nalije do nádoby s budoucím pigmentem;
  • Barvivo se opět mísí a prochází plátnem. Tato manipulace umožňuje dosažení požadovaného odstínu pigmentu.

Je zřejmé, že technologie barvícího prostředku je docela jednoduchá a dokonce i osoba, která nemá zvláštní dovednosti, se s touto prací může vyrovnat. Nicméně před tím, než si vytvoříte pigment na beton s vlastními rukama, je třeba vzít v úvahu skutečnost, že barva zakoupená v specializovaném obchodě bude mít ještě vyšší kvalitní vlastnosti než jeho "domácí" protějšek.

Barva na beton - typy, vlastnosti, malba

Špinavé šedé betonové budovy vypadají opilé a znuděné. Naštěstí díky modernímu vývoji je možné vytvořit celou řadu architektonických prvků libovolné palety barev, od světlých venkovských domů po památky na zahradním pozemku stylizované jako žula nebo mramor. To vše dnes lze dosáhnout pomocí barviva pro beton - pigment.

Ale před zahájením práce na barvení je nutné zjistit, co přesně tato složka představuje a jaké její odrůdy lze nalézt v prodeji dnes.

Co je pigment

Pigmenty jsou přísady založené na nosičích, které se přidávají do tekuté směsi betonu nebo aplikují na suchý povrch. V některých případech se nově položené roztoky ošetřují takovými kompozicemi.

Existuje následující klasifikace barviv pro beton:

  • Přírodní (přírodní). Tyto sloučeniny se získají v procesu drcení materiálů jako jsou: vápno, křída, koalin, grafit, umber, peroxid vodíku, okr a další.
  • Umělé. V tomto případě se minerální složky podrobí tepelnému zpracování (azurový, oxid chromitý, saze, titanová bílá, koruny a spálená hmota).
  • Kovové. K získání takových pigmentů se používají: zlatý bronz, oxid titaničitý, hliníkový prášek a zinkový prach.
  • Kyselé (čiré roztoky různých kyselin).

Kyselé barviva pro beton umožňují získat různé pigmenty: černé, zelené, několik odstínů hnědé a modré. Tento typ barviva se nejčastěji používá při vstupu do chemické reakce s cementovou maltou, takže konečný výsledek vypadá nejrealističtěji.

Téměř všechny typy barviv se prodávají ve formě:

Je výhodnější a levnější použít suché barvivo.

Dále věnujte pozornost vlastnostem pigmentů a jejich výhodám.

Vlastnosti barviv pro beton

Pigmenty pro beton mají následující vlastnosti:

  • Dobrý skrytí. To znamená, že barvicí kompozice překrývá původní barvu povrchu betonu.
  • Absorpce oleje (zadržení ropných látek na pracovní ploše). Čím menší je tato hodnota, tím delší bude kompozice zachovat svou barvu. Průměrná hodnota absorpce oleje se pohybuje od 40 do 100.
  • Odolné proti korozi.
  • Vysoká odolnost.
  • Odolnost vůči UV záření a teplotním extrémům.
  • Disperze. Navzdory skutečnosti, že kompozice jsou práškové, mikročástice dokonale lakují cementové směsi.

Pokud je to nutné, mohou být barvy pro beton vyrobeny nezávisle.

Jak vyrobit barvu na beton

Chcete-li ušetřit na nákup barviva pro cement, může být vyroben v domácnosti. K tomu budete potřebovat:

  • 7 litrů tekoucí vody;
  • 0,2 l chloridu vápenatého;
  • bezbarvé mýdlo (nejvýše 30 g mýdla je nutné pro 10 litrů laku);
  • 0,5 suchá vápenná barva;
  • 1,5 litru haseného vápna (chmýří).

Chcete-li získat vápenný pigment, je nutné dobře namíchat chuchvalce ve vodě a přidat chlorid vápenatý do kapaliny. Poté musíte mýdlo rozdrtit (nejlépe je pro něj používat běžný strouhák) a rozetřete ho v teplé vodě. V dalším kroku se kapalná mýdla přidává do roztoku chmýří a vápníku.

Výsledná směs se důkladně promíchá na stejnoměrnou konzistenci, po níž prochází plátnem.

Toto betonové barvivo nic nedělá vlastním rukama, ale nebude se lišit ve stejné životnosti jako tovární pigmenty, které obsahují změkčovadla, fixační prostředky a další součásti.

Bez ohledu na to, zda jste vyrobili pigment pro beton nebo koupili dokončenou kompozici, musíte dodržet určitou technologii přidávání látek do směsi cement-písek.

Jak vyrobit barevné betony

Než uděláte barevný beton, měli byste se rozhodnout, kolik pigmentu musíte přidat ke směsi.

Vše závisí na odstínu, který chcete získat. Na základě přání 100 kg bílého cementu bude vyžadovat:

  • 1-2 kg barviva pro získání pastelových barev;
  • 3-4 kg pigmentu pro odstín střední intenzity;
  • 4-6 kg, abyste získali nejvíce nasycenou barvu.

Pokud namalujete beton v tmavém odstínu, je nutné použít méně barviva a získáte nasycený světelný tón, naopak přidáte více bílého pigmentu.

Saturace barev závisí také na množství vody přidané do roztoku. Pokud je v dávce větší množství kapaliny, konečný odstín bude mnohem lehčí.

Při použití pigmentů na beton se musí dodržovat následující technologie hnětení:

  1. 15-20 sekund důkladně promíchejte plnivo a barvivo.
  2. Přidejte cement a vše znovu promíchejte 20 sekund.
  3. Přidejte vodu a důkladně promíchejte roztok 1-2 minuty.

Některé hotové barviva se přidávají do vody. Také existuje surovina, která se po mletí nerozpouští ve vodě, lze ji přidávat pouze do suchého betonu v množství 3-5%.

Pokud mluvíme o cementu, který je třeba použít, je lepší dávat přednost bílým sloučeninám. Malování šedé PC neposkytuje očekávaný efekt - barva bude vybledlá a "špinavá". Bílý cement je navíc lépe ošetřen barvivy.

Pokud chcete použít pigmenty pro beton, který je již zmrzlý, je pro něj nejlépe použít kyselé barviva.

Malování mraženého betonu

K přípravě práce:

  • skotská páska;
  • zásobník;
  • štětce;
  • sóda na pečení;
  • postřikovač;
  • plastový obal;
  • ochrana rukou, očí a těla;
  • rozpouštědlo.

Postupujte podle následujících kroků:

  1. Vyberte požadované barvy kyselého barviva (můžete několik mixovat).
  2. Povrch betonu vyčistěte od nečistot a ošetřete rozpouštědlem.
  3. Pokud provádíte interiérové ​​práce, pokryjte celý nábytek a podlahu filmem.
  4. Pomocí kartáče nebo houbičky naneste barvivo rovnoměrně na povrch.
  5. Počkejte, dokud nenasytí lakovaný beton (obvykle sušení trvá 2-8 hodin).
  6. Soda rozpusťte ve vodě v poměru 1 až 2 polévkové lžíce na 4 litry vody. Aplikujte výslednou kapalinu na povrch stříkáním (odstraňte přebytečný roztok sódy pomocí houby). To je nezbytné k neutralizaci barviva.
  7. Povlečený povrch opláchněte tekoucí vodou.
  8. Beton vysušte po dobu 20-24 hodin.
  9. V případě potřeby aplikujte ochrannou látku.

Také je třeba vzít v úvahu některé vlastnosti různých pigmentů pro malování betonu:

  • Pro zbarvení již tvrzených betonových podlah je nejlepší použít chemické barvy. Směřují se do struktury betonu o 1 mm, zpevňují povrch a zabraňují tvorbě prachu.
  • Pokud smícháte několik různých odstínů barviv, podlahy mohou být namalovány v barvě napodobující přírodní kámen.
  • Kyselinová barviva prakticky neopracují kamen a písek, mění pouze barvu cementu. Díky tomu je také možné dosáhnout zajímavého efektu, ale pokud chcete povrch namalovat v monochromatické barvě, je lepší použít jiné barvicí pigmenty.
  • Pokud je v betonu hrubý drcený kámen, nebude také ošetřován a zachová si svůj přirozený odstín.
  • Pro umělý kámen je lepší používat přírodní a syntetické barvy.
  • Pokud si koupíte hotový práškový pigment, ujistěte se, že je drobivý. Je-li pigment hrubý, vypršela.

Věnujte také pozornost nákladům na suroviny.

Náklady na

V závislosti na typu barvy se bude její cena lišit také:

  • Práškové pigmenty jsou nejlevnější (od 20 do 300 rublů na 1 kg).
  • Kyselinové přípravky budou dražší (od 110 do 400 rublů).
  • Nejdražší jsou pasty a různé emulze (od 200 rublů).

Dovážené barviva budou stát od 550 rublů za sáček (2 kg), domácí budou 15% levnější.

Je to důležité! Pokud je kompozice příliš levná, pak bude s největší pravděpodobností rychle vypálena a bude vymazána.

Pokud mluvíme o nejlepších barvách, měli byste věnovat pozornost značce SikaCim Color S. Výrobce nabízí poměrně širokou barevnou paletu pigmentů, které jsou vhodné jak pro vnitřní, tak pro vnější zpracování betonových povrchů (včetně chodníků a nástupišť). Spotřeba SikaCim Color S je od 0,8 do 5,0% (v závislosti na intenzitě stínu) celkové hmotnosti cementové kaše. Cena takového barviva bude od 600 rublů na balíček (0,7 kg).

Také dobře zavedení výrobci: Bayferrox Lanxess (Německo), Precolor AS (Česká republika) a Cathay Industries (Německo).

Na závěr

Vědět, jak vyrábět barevné betony, můžete dát šedé a matné budovy jas a barvy. Díky barvivům můžete nádherně vyzdobit dvůr, slepé prostory, chodníky a mnoho dalšího.

Složení a použití pigmentů pro lakování betonu

Moderní konstrukce neuskutečňuje bez dekorativní expresivity. Pigmenty pro beton jsou prášky, které mohou barvit a ne rozpouštějí se v oleji, vodě a jiných rozpouštědlech, princip práce je založen na lomu světelných paprsků, zatímco jedna část slunečního světla je absorbována povrchem a druhá je odražena a vnímána oko v určité barvě.

Druhy barviv Složení speciálních pigmentů pro barvení betonu zahrnuje oxid železa nebo ftalocyanin mědi, v souvislosti s nimiž jsou rozděleny do dvou hlavních typů:

  • Železo-kyselé se používají k lakování výrobků, které obsahují cementové pojidla (beton, dlažby, dlaždice, cihly atd.) A při výrobě polymerních materiálů (barvy, smalty, pryž).
  • Ftalocyanin - živější pigmenty s vysokým technickým výkonem. Jsou poměrně odolné vůči vlivům na životní prostředí, mají vysokou barvivost a bohatou barvu. Používá se také při výrobě barev, plastů a textilií.

Původní barviva se dělí na:

1. Minerální (anorganické práškové pigmenty na beton):

  • přírodní - manganový peroxid, vápno, kaolin, okrová, křída, grafit, železo minium, mumie, umber;
  • umělý zinek, titan a olovo bílá; spálená houba, modrá barva, chromový oxid, černá saze, korunky a zinkové greeny, suchý litopon.

2. Organická - žlutá, červená, modrá, šarlatová barviva, umělý cinnabar. 3. Kov - zinkový prach, hliníkový prášek, zlatý bronz.

Charakteristiky

Pigmenty mají takové důležité vlastnosti jako:

  • světelnost - schopnost udržovat barvu pod vlivem ultrafialového záření;
  • tepelná odolnost - umožňuje odolat teplotnímu namáhání a nesmí být vystavena ničení;
  • opacita - barvivo zcela zakryje původní barvu;
  • chemická stabilita (především odolnost proti zásadám) - schopnost udržovat své vlastnosti při vystavení cementovým systémům;
  • odolnost proti korozi - pigment odolává korozi;
  • disperze - stupeň mletí, který ovlivňuje barvicí vlastnosti a určuje stupeň skrytí;
  • absorpce oleje - ukazatel udržení určitého množství oleje, z tohoto hlediska ekonomičtější, nízká schopnost vazby oleje, protože sušení ropy je relativně nákladné;
  • barvení - převedení bílé barvy na směs.

Než si koupíte pigmenty pro lakování betonu, věnujte pozornost základním požadavkům:

  • nesmí obsahovat takové těžké kovy, jako je zinek a olovo, které zabraňují nastavení cementu;
  • musí být odolné vůči UV záření a alkalickým sloučeninám;
  • množství rozpustných látek ve vodě by nemělo překročit stanovené normy;
  • by měla být použita v souladu s trvanlivostí, která je 1 rok od data výroby.

Před použitím pigmentu je nutné provést výpočty: Obvykle se vstřikuje frakce 0,2 až 5% hmotnostních připraveného cementu. Dávkování je podrobněji popsáno výrobcem na základě požadované barvy. Než si koupíte pigmenty a barviva na beton, musíte zvolit vhodný tón a pečlivě prostudovat postup pro výrobu směsi. Pro bohatší odstín můžete zadat více barvy, ale to zvýší náklady. Bude správně navigovat podle následujícího schématu:

  • 1-2 kg pigmentu na 100 kg cementu - pro slabé barvy, pastelových barev;
  • 3-4 kg / 100 kg - střední intenzita;
  • 5-6 kg / 100 kg - intenzivní barva.

Pro mixování komponent použijte mixér s nuceným pohybem a postupujte podle následujících pokynů:

1. smíchat barvu a agregát v suché formě po dobu 15-20 sekund;

2. po připojení k cementu pokračujte v míchání stejného množství času;

3. Přidejte vodu a promíchejte další 1-1,5 minut.

Když se beton začíná nastavovat, dojde k výkvětům kvůli skutečnosti, že hydroxid vápenatý přichází na povrch materiálu póry, které vznikají během interakce cementu a vody. V průběhu času se umyjí sedimenty, ale aby se zabránilo nadměrné tvorbě výkvětů, je nutné udržovat optimální zhutnění betonu.

Cena pigmentů na beton v Moskvě:

Jak malovat beton?

Pokud barva betonu nehraje roli v konstrukci, je snadnější lakovat mnoho výrobků z betonových výrobků hromadně hned nebo nejméně o několik milimetrů do hloubky než pravidelně renovovat dekorativní povlak na nich. Pigmentované roztoky se používají při dokončovacích pracích, při výrobě sekčních plotů a dlažebních desek.

Možnosti barvení betonu

Je bezpečnější, když jsou pigmenty v přípravné fázi zaváděny do cementové malty. Jejich spotřeba z toho vyplyne více, ale barva bude nejstabilnější a stejnoměrnější. Dokonce i opotřebení povrchu a poškození dokončeného monolitu neovlivní jeho barvu. Tato metoda se používá hlavně pro výrobky, které pracují při intenzivním zatížení: dlažby, podstavec, potěr. Hlavní věc je, že jejich rozměry by měly být malé, jinak bude spotřeba drahých přísad mimo.

Barva v suché formě se smísí s pískem, po kterém se příprava betonu provádí podle standardního schématu: nalije se cement a přidá se voda. Pro zabarvení hmoty přísady se do roztoku vnese v množství 0,2 až 5%. Obvykle pokyny pro použití od výrobce obsahují přesnější doporučení, ale pokud máte domácí pigment, můžete použít následující obrázky pro dosažení požadované intenzity:

  • Pastelové barvy, stejně jako výrazné odstíny modré a žluté, umožňují zavádění 1-2 kg barviva na 100 kg cementu.
  • Barva středního nasycení a červená barva na stejné hmotnosti bude vyžadovat 2-4 kg.
  • Intenzivní, tmavá barva stejně jako odstíny hnědé palety dobře fungují s hmotností 4-6 kg / 100 kg.

Zde je třeba vzít v úvahu, že nadměrné zavádění barviva nijak nezvyšuje intenzitu barvy - každá kompozice má svůj vlastní "strop". V určitém okamžiku se odstín prostě přestane měnit. Saturace obvykle probíhá pouze při obsahu pigmentu 5%.

Barva se aplikuje po vytvrzení monolitu. To bude vyžadovat dobrou směs pronikavého účinku, protože běžné filmotvorné nátěry netrvají dlouho. Jak hluboké pigmenty pronikají do kamene, závisí na zvolené základně. Nejvhodnější je, aby do základního nátěru vstoupil samostatně - současně bude možné použít i jiné směsi, které chrání beton před vnějšími vlivy. Skvělý způsob, jak kombinovat výhody a estetiku, je nalít přísady do hluboce pronikající vodotěsnosti.

S úkolem dobře vyrovnat a některé chemické směsi. Chcete-li například nejvíce kyselé barvivo, potřebujete pouze vhodný pigment a vodu. Samotný beton by se však měl pečlivě připravit zpracováním rozpouštědla. Nátěr se nanáší štětcem (na něm by neměly být žádné kovové části) nebo se stříkací pistolí na povrch. Po 6 hodinách se jeho přebytek odmyje a kámen se nechá uschnout.

Recept na přípravu kyselin pro domácí vaření:

  • 250 mg chloridu vápenatého (stejný antilán pro silnice).
  • 500 g jakéhokoli suchého barviva.
  • 1,1-1,2 kg vápna-chmýří.
  • Mýdlo na praní (v množství 20-30 g na 10 litrů hotového nátěru).

Vápno se rozpouští ve vodě (na začátek, 5 litrů), současně provádí míchání pigmentu. K tomu se míchá s malým množstvím kapaliny, aby se získala barevná kaše a zředěná na litr. Budete také muset samostatně připravit mýdlový roztok: tyčinka se rozemele na strouhák a vločky se nalijí do teplé vody (další 1 litr). Všechny tři směsi se nalijí do jedné nádoby a filtrují se přes plátno.

Při práci s kyselými barvivy by měly být okolní povrchy pokryty fólií a měli byste se starat o vlastní ochranu. Tyto sloučeniny jsou poměrně žíravé, proto používejte rukavice, brýle a těžké pracovní oděvy.

Druhy barviv

Různé látky dávají cementu určitou barvu. Mohou být použity k výrobě pigmentů jakékoliv barvy:

  • Red - oxid železitý Fe2O3, červený olovo, cinnabar.
  • Bílý oxid titaničitý, různé bílé, křída, kaolin, litoton suchý.
  • Hnědé pálené uhlí, oxid manganičitý MnO2.
  • Žlutý - okr, korunový zinek ZnCrO4.
  • Zelený - oxid chromičitý Cr2O3, zinek zelený.
  • Šedá a černá - grafit, saze, zinkový prach.
  • Modro - modrá barva, ftalocyanin mědi.

Tradičně jsou pigmenty rozděleny na minerální a organické. Prvním z nich je tepelné zpracování surovin, druhé - mechanickým broušením barviv přírodního původu. Anorganická pro beton je vhodná, zvláště pokud jsou různé oxidy: jsou chemicky stabilní, nerozpouštějí se ve vodě a jsou odolné vůči alkalickému prostředí cementového kamene, UV záření a dalším atmosférickým jevům.

Neméně důležitá je základna (nosič) pro přísady. V závislosti na tom jsou rozlišeny následující typy:

1. Kyselina - zřejmě jsou to běžné bezbarvé prášky pro míchání. Ale po nanesení na beton, který je zpočátku zásaditý, způsobují neutralizační reakci (jako v případě sody a octa), čímž se změní barva monolitu. Existuje pouze osm základních tónů kyselých pigmentů, ale lze je vzájemně smíchat, aby bylo dosaženo požadovaného. Dokáží vytvářet krásné barevné přechody a skvrny, jako na skutečných kamenech.

2. Suchý. Prášek je zabarven, takže je snadné vybrat si vhodné barvivo pro beton. Na trhu je možné je zakoupit v různých barvách, ale také reagují na normální míchání. Jediným omezením je to, že práškové přípravky nemohou být použity na starých površích, které již byly ošetřeny různými směsmi, jsou aplikovány pouze na "mladý" monolit. Ale dávají další efekt vytvrzení cementového kamene.

Samostatná skupina obsahuje aditiva pro roztoky - používají se pro barvení ve velkém množství. Můžete si je vybrat jak v tekutém, tak suchém stavu. Nasycené nebo některé neočekávané barvy jsou zde vzácné, ale existuje spousta ušlechtilých tónů, které vypadají skvěle na bílém betonu.

Obecně platí, že "rodný" odstín cementové malty může být ignorován, pokud chcete získat beton, který se liší od šedé. Bude také tlumené, dokonce i trochu špinavé, ale ve většině případů to je nekritické. Přítomnost Portlandského cementu změní červené a hnědé tóny v menší míře než žlutá a modrá. Pro šedé a černé není vůbec žádný rozdíl. Ale pokud potřebujete monolit nasycené a čisté barvy, použijte pouze bílý cement, i když cena za to je vyšší.

Kromě pojivové složky se přidává také minerální plnivo, které není barveno pigmentem, i když je to nejčistší křemenný písek. Jak se povrch cementu vyčerpá, určitě bude trochu kopat a zkazit obraz. Při správném výběru zástupného symbolu se objeví zajímavý efekt barevného monolitu s vícebarevnými postříkátky.

Chcete-li zjistit, jaký bude výsledek, je lepší vytvořit malou zkušební směs, přidáním vybraných barviv pro betonové směsi. Pokud něco nevyhovuje, s následnou prací jednoduše upravte proporce správným směrem. Přebytečný pigment nejenže dává jas, ale také z něj vybírá příliš mnoho vody. Pokud nestačí k normální hydrataci cementu, umělý kámen ztratí pevnost a brzy bude pokryt trhliny. K zabránění takových problémů se dodatečně zavádějí plastifikátory zadržující vodu do směsi.