Leštěná betonová podlaha

Beton je materiál šetrný k životnímu prostředí, vyrobený z přírodních složek, bez migračních chemikálií a rozpouštědel, které se mohou odpařit. Díky "dýchacím" schopnostem betonu je mikroklima v budově příznivá. Alkalická základna betonu nepropaguje reprodukci hub a bakterií na povrchu.


Díky leštění získává beton pevnost. Mletí vápno do betonu inertní, silnou látku. Tak se ukazuje, že tvrdé povlaky, které nejsou ovlivňovány chemikáliemi, nevyžadují preventivní péči po několik desetiletí. Nejčastěji leštěný beton se používá k zakrytí podlahy.

Výhody leštěných betonových podlah

  • je pro něj snadné pečovat - nevyžaduje speciální vybavení, využití, použití speciálních nástrojů pro zpracování;
  • odolnější vůči nárazu, chemickému napadení, mechanickému poškození, které v průběhu let nebyly vymazány;
  • dlouho slouží, snadno se opraví;
  • má dostupnou cenu;
  • vypadá dobře, můžete si zvolit jakýkoli odstín a požadovaný vzhled: přírodní mramor, polymerní nátěr;
  • má vysokou ekologickou přívětivost;
  • funkční;
  • díky jednoduchosti metody je možné vytvořit takovou podlahu vlastním rukama.
Zpět do obsahu

Kde se používá leštící technologie?

Leštění se používá k opravě betonové podlahy se samonivelačními podlahami pro zpracování nových podlah a schodů. Nejčastěji se používá leštěný beton v těchto místech:

  • sklady;
  • výroba, prodejna;
  • parkování vozidel;
  • nákupní centra, obchody, pavilony pro výstavy a obchod;
  • mytí automobilů;
  • podniky živočišné výroby;
  • bytových a veřejných budov.
Zpět do obsahu

Technologie leštění povrchu

Proces vytváření leštěné betonové dlažby je rozdělen do několika etap. Vytvoření leštěného betonového povrchu na profesionální úrovni může mít velký počet stupňů pokládky a dosahuje až patnáct.

Technika leštění je určena podmínkami, ve kterých je ošetřený povrch umístěn. Může být umístěn v budově, venku, na ulici. Také procesní technologie je ovlivněna vlastnostmi struktury, konstrukčních prvků.

Existují dva způsoby leštění betonu: suché, mokré. Suchá metoda zahrnuje ošetření čerstvých, čerstvě zaplavených podlah bez použití třísek, kamene. Tato metoda je velmi prašná, vyžaduje použití osobních ochranných prostředků, vhodného těsného oblečení. Ke snížení koncentrace prachu ve vzduchu, při leštění betonu umožní vysavač připojený k brusce.

Suché zpracování se provádí diamantovými kruhy s velkou velikostí zrn, považuje se za produktívnější a efektivnější. Mokrá metoda se používá pro leštění povlaku na bázi kameniva, drobky. Tento proces tvoří pastovitý odpad. Betonová podlaha se po takovém ošetření stává hladší, má dobrý lesk. Leštěný beton se nebojí úderů, těžkých břemen.

Leštění lešení:

  • Přemístění podlahy do normálního stavu: očistěte, odstraňte nečistoty pomocí frézky;
  • pomocí epoxidového tmelu obnovte povrch, zakryjte praskliny, vady, švy, vyrovnejte povrch;
  • přípravné broušení s diamantovými kotouči (o zrnitosti 37 mikronů);
  • vyčistěte podlahu průmyslovým vysavačem;
  • zpracovávat speciální povrch chemických tmelů;
  • pro konečné leštění je pro impregnaci povrchu použit impregnátor;
  • brousicí kruhy o zrnitosti větší než 37 mikronů;
  • leštění je finální fáze, prováděná s diamantovými kotouči o zrnitosti 5 až 10 mikronů.
Zpět do obsahu

Příprava zařízení a materiálů

K provádění leštění bude vyžadovat:

  • Karbidová frézka;
  • brusky profesionální nebo domácí, s diamanty, korundovými kotouči;
  • korundové kartáče;
  • Bulharština;
  • průmyslové vysavače;
  • duchovní úroveň;
  • tmel;
  • špachtle;
  • činidlo poskytující dodatečnou pevnost povrchu;
  • impregnační složení hlubokého působení;
  • směs pro obnovení defektů;
  • osobní ochranné pomůcky.
Zpět do obsahu

Čištění od nečistot a nečistot

Betonovou základnu lze pokrýt nahoře různými typy podlah. Je třeba začít pracovat s vyjasněním starého krytu ze zbytků dlaždice, laku, barvy, jiné nečistoty. To se provádí pomocí frézky nebo otryskáním.

Frézování umožňuje hladké povrchy, zachránit je před drsností, nepravidelností, vadami. Jedná se o hluboké zaměření horního krytu. Přítomnost vln, nerovnoměrná úroveň frézování podlahy není upravena. Abyste se je zbavili, musíte nalít další vrstvu roztoku a vyrovnat povrch. Frézka vytváří pásy až do hloubky 0,4 cm nad betonovou dlažbou. Po zpracování jsou plněny speciální tmel nebo tmel.

Broušení

Mlýn odřízne horní vrstvu, což je vytvrzené cementové mléko. Nedovolí těsnění hluboko do řešení. Broušení poskytuje přístup k pohledům na malé třísky, oblázky, které jsou ve složení betonu. Betonové plochy jsou stále atraktivnější.

Aby leštění přineslo kvalitativní výsledky, mělo by být zahájeno nejdříve po týdnu po vysušení malty. Beton potřebuje čas pro zhutnění, vytvrzení, vytvrzování. V opačném případě budou prvky struktury směsi odstraněny ze struktury betonu broušením. To dává podlaze neochvějný vzhled.

Takže leštěné podlahy měly nejen vysokou pevnost, ale také zajímavý dekorativní prvek místnosti, k řešení bylo přidáno: skalní skořápka, žulové štěpky, drcený kámen, štěrk. Podlahy ve formě mozaiky s plnidlem z mramorových třísek s nerovnoměrným zlomkem jsou mokré leštěné. Poté musí podlahy sušit.

Značka betonu ovlivňuje typ segmentů používaných při broušení. Pro značku nad 300 se používají diamantové kolečka pro označení pod 300 - korundem. Pro výrobu vysoce kvalitního leštěného betonu používejte beton M300 a vyšší značky.

Leštění

Leštění probíhá jako konečná fáze zpracování podlahy po broušení. Jedná se o finální brousicí kruhy s jemným zrním. Leštěná betonová podlaha se vyznačuje vysokou pevností, dlouhou životností a estetickým vzhledem.

Vzhledem k malému rozměru se leštící zařízení používá ve všech prostorách. Leštění je na různých úrovních, dává podlaze lesk, zrcadlový efekt povrchu. Beton získává tvrdost, pevnost, odolává vlhkosti.

Závěr

Leštěný povrch podlahy je charakterizován vysokou funkčností, nízkým kluzným koeficientem. Může být důstojným konkurentem kamenné podlahy.

Technologie leštěného betonu

Leštěný beton je alternativní variantou povlaku, který napodobňuje výstelku ušlechtilých přírodních kamenů - žuly, mramoru, travertinu, břidlice. V ideálním případě hladký povrch se zrcadlovým leskem lze dosáhnout pomocí jednoduchých operací, pomocí výztužných kompozic a broušení speciálním nástrojem.

Betonové leštění je rozšířené v Evropě a Americe. Přibližně 70% všech podlaží ve veřejných budovách je pomocí této technologie vyráběno průmyslovými zařízeními. V Rusku je jejich podíl malý, i když popularita praktických a krásných povlaků roste každým rokem.

Proč potřebuji leštění a kde to platí?

Leštění betonu kromě dekorativního materiálu dává materiálu nové vlastnosti:

  • zvýšit pevnost, odolnost povlaku proti opotřebení;
  • sanitární a hygienické ukazatele;
  • 3-4krát prodlužuje životnost v porovnání s neilonovanými protějšky.

Kompozitní, aby svítily různou intenzitou - od matné "saténové" až po lesklé šumivé. Současně je povrch odolný proti poškrábání a snadno se opravuje.

Nejčastěji se tento materiál používá na leštěné betonové podlahy na předmětech s vysokou intenzitou pohybu osob:

  • obchodní centra;
  • letiště, vlakové nádraží;
  • obchodní centra;
  • kanceláře, kavárny;
  • hotelové haly, výstavní centra;
  • koridory, loby vzdělávacích a zdravotnických zařízení.

Snížení úrovně vibrací a hluku, vysoká pevnost umožňující provoz leštěného betonu v prostorách dílny, skladů, parkovišť.

Nedostatek prachu a snadné čištění - významný přínos pro nátěry v institucích, jako jsou nemocnice, kliniky, mateřské školy, podniky v potravinářském průmyslu.

Povrchy leštěného betonu se nebojí vlhkosti, vystavení chemikáliím. Tato kvalita byla použita ve sklenících, plaveckých bazénech, vodních parcích a dalších místech s agresivním prostředím pro stavební materiály.

Leštěná podlaha v bytě je stále vzácností. Mezi vyznavači půdního stylu, exkluzivními designovými pracovními deskami, sanitárními výrobky nebo schodišťovými stupni jsou oblíbené výrobky z leštěného betonu. Jsou vytvořeny individuálními objednávkami a jsou drahé.

Výhody leštěných povrchů

35 let mezinárodní zkušenosti s použitím leštěných povlaků poskytuje vizuální představu o výhodách, které beton přijme v důsledku zpracování:

  • trvanlivost se zvyšuje několikrát, po každých 5-7 letech provozu stačí nanášení impregnace a leštění povrchu;
  • 2-3krát zvyšuje mechanickou pevnost, odolnost proti otěru a chemické napadení o 54%;
  • povrch je dekorativní, připomíná obrábění přírodním kamenem;
  • obsah prachového cementového prachu klesá;
  • snadnější péče;
  • žádné škodlivé výpary, organická rozpouštědla, pryskyřice jsou vydávány;
  • propustnost páry se nezmenšuje, což příznivě ovlivňuje mikroklima prostor;
  • obnovení betonové podlahy není obtížné;
  • Můžete opravit staré nátěry.

Technologie

Technologie leštění betonu zahrnuje několik operací:

  • zkoušení pevnosti v tlaku (minimálně 20 MPa);
  • počáteční broušení, vyrovnávání, opravy trhlin;
  • odstranění prachu;
  • impregnace;
  • těsnění pórů, drobné vady cementu;
  • mletí surové vrchní vrstvy;
  • leštění po vysušení abrazivními zařízeními do požadovaného stupně lesku;
  • v případě potřeby zabarvení barevným tužidlem;
  • ochrana s povrchovou úpravou, protiskluzová směs.

Obě staré i čerstvé povlaky lze po betonáži leštět další den.

Impregnace pronikají dovnitř, mění strukturu materiálu. Zvyšují hustotu a hydrofobicitu povrchu, odstraňují před leštěním. Dnes se používají sloučeniny na bázi křemičitanů lithia, jako je italský ochranný nátěr na ochranu proti barvení, Ultralit a LITSIL - ruští výrobci.

Impregnace se stala neuvěřitelně drahou. Domácí firmy zvládnou výrobu impregnačních prostředků, plně přizpůsobených našim podmínkám. V kvalitě nejsou nižší než analogie zahraničních výrobců.

Pro profesionální účely používejte speciální silné brousicí stroje. V domě může být beton leštěn brusky, i když kvalita povrchu bude horší.

Nástroj

Pro získání hladkého lesklého povlaku se používá vícestupňové abrazivní obrábění prováděné mechanizovanou metodou. Pro toto použití:

  • traverzní brousicí nebo frézovací stroje - odstraňte velké rány a starou vrstvu;
  • planetové brusky - pro leštění základny na zrcadlový lesk, který nezanechává žádné stopy ve formě kroužků;
  • Bulharština - pro zpracování těžko dostupných míst.

Prach je odstraněn pomocí průmyslových vysavačů. Broušení se provádí pomocí šálků, kotoučů, polštářků nebo frankfurt s velikostí zrna 50 až 3000 zrnitostí.

Hrubé zpracování se provádí pomocí diamantově potažených trysek se stupněm drsnosti 50-120 zrnitosti, základní - 200 zrnitostí. Pro leštění se stupeň zrnitosti postupně mění ze 400 na 3000 nebo BUFF. Výsledkem je pololesklý, pololesklý nebo lesklý povrch.

Postupná práce

Hlavním předpokladem pro získání vysoce kvalitních povlaků je pevnost v tlaku betonu. Nesmí být menší než 20 MPa, jinak leštění nebude mít požadovaný účinek. Před zahájením práce je určena sklerometrem.

85% betonové směsi by mělo sestávat z hrubých agregovaných zrn. Největší dekorativní efekt je dosažen, pokud jsou mramorové, žulové nebo dioritové třísky. Nedoporučuje se přidávat vápník vzhledem k jeho nízké pevnosti.

Optimální je kombinovat několik agregovaných frakcí tak, aby hustota roztoku byla největší. Maximální velikost zrna sutiny by neměla přesáhnout 20 mm.

Všechny složky jsou důkladně promíchány, ke zvýšení hustoty jsou přidávány plastifikátory. Beton položte na připravený podklad s vrstvou nejméně 50 mm. Po vytvrzení pokračujte ke zpracování.

Konkrétní leštění obsahuje následující kroky:

  1. Čištění povrchu, odstranění vyčnívající výztuže, těsnění trhlin epoxidové složení.
  2. Brusný nástroj se stupněm drsnosti 30 jednotek, 50 a 120. Po každé operaci odstraňte prach.
  3. Aplikace postřikem kalení. Spotřeba 100-300 ml / m2. Kapalina je rovnoměrně rozdělena měkkým štětcem.
  4. Vyrovnávání a utěsnění jeskyní, pórů a dutin s čerstvým cementem. Vázání posypeme tenkou vrstvu betonu, mísí se s tvrdidlem na hustou pastu. Spotřeba 400-900 g / m².
  5. Startování broušení bez čekání na vytvrzení. Aplikujte 200 diamantů. Pokud po odstranění prachu zjistí závady o více než 5 mm, ošetření se opakuje po 12 hodinách.
  6. Betonové leštění vlastními rukama se provádí v krocích s použitím abrazivních nástrojů se zrnitostí 400 mm. Plastové desky nebo disky se stupněm drsnosti až do 3000 zrnitostí jsou nastaveny na požadovaný stupeň lesku.

Pokud použijete tvrdidlo v 2-3 vrstvách a po sušení pokračujte v leštění podlahy rukama pomocí plstěného kotouče, povrch získá hedvábný lesk.
Je možné brousit na lesk a důkladně "žil" povlak. Oprava betonových podlah provádí podobně.

Časté chyby

Aby vynaložené úsilí a finanční prostředky nebyly marné, při leštění musíte vyhnout se chybám:

  • postupujte podle pořadí operací;
  • speciální impregnaci betonu;
  • leštit nástrojem odpovídající rychlosti a stupně drsnosti;
  • odstraňte prach po každém broušení;
  • Nepracujte s betonovou třídou pod B22,5;
  • nepoužívejte jako plnivo drcený kámen s nízkou pevností;
  • Neskratujte dobu sušení impregnace.

Dodržování pokynů, důkladnosti a přesnosti při provádění leštění - záruka, že povlak bude krásný, bude trvat bez opravy po mnoho let.

Leštěný beton to udělejte sami

Na území zemí SNS, včetně Ruska, se leštěný beton nepoužívá tak široce jako v jiných zemích, ale marně. Jedná se o poměrně účinný a levný způsob, jak přeměnit místnost tím, že spojku udělá úžasný lesk.

Ve vzhledu se ošetřená cementová podlaha neliší od povlaku ušlechtilého přírodního kamene. Správně provedená technologie broušení významně zlepšuje výkonnost materiálu.

Rozsah aplikace

Betonové leštění se provádí nejen na nově postavených objektech. Často s pomocí takové techniky obnovují staré povlaky, které ztratily svůj vzhled a kvalitu. Nejčastěji jsou leštěné podlahy na základě potěru nalezeny ve veřejných budovách s velkou plochou, jako jsou kancelářské budovy, nákupní a výstavní komplexy, zábavní centra.

Velmi zřídka, ale stále můžete vidět podobné pokrytí v soukromém bytovém fondu.

Povrchy se zpracovávají pomocí fixačních prostředků nového typu, podlahy s matným povrchem jsou uspořádány v průmyslových podnicích, skladovacích a technických místnostech.

Výhody a funkce

Světelné účinky na betonové povrchy lze přisoudit nejprogresivnějším a ekonomicky nejvýhodnějším typům dokončovacích podlahových prací. Tento způsob zpracování cementových potěrů má mnoho výhod, díky nimž se stává stále oblíbenější.

Zásluhy

Mezi hlavní výhody patří:

  • vysoká pevnost a vytrvalost;
  • dlouhá životnost;
  • nízké náklady na práci;
  • estetický vzhled;
  • nenáročná obsluha a péče.

Zvláštní funkce

Díky speciální úpravě leštěné betonové podlahy není prašné ani při intenzivním používání. Jeho lesklý povrch má reflexní vlastnosti, takže místnost bude vždy jasná a místnost se vizuálně zvětší.

Na rozdíl od polymerního povlaku, betonové povrchy "dýchají", absorbují a uvolňují páru vlhkosti. Samozřejmě tato funkce má pozitivní vliv na mikroklima uvnitř budovy.

Betonový povlak má zásaditou povahu, takže jeho struktura nereprodukuje škodlivé bakterie, houbové organismy a plísně. Také jsou vyloučeny cizí pachy, alergeny a chemické látky, které škodí zdraví ostatních.

Pracovní postup

Před zahájením broušení je nutné zajistit, aby byl beton zcela zpevněn. Před mnoha lety byla vyvinuta technologie, která je pro tento den relevantní. Podle něj je celý proces rozdělen do několika po sobě následujících etap.

Zařízení a nástroje

V takovém případě nebude možné bez profesionálního vybavení a práce vyžadují:

  • frézovací jednotka se segmenty karbidu;
  • štětce s postřikem z korundu;
  • Bulharština;
  • speciální brýle (vyžaduje se ochrana očí!);
  • respirátor (nutné!).

Výběr vybavení

Řezné prvky, které jsou namontovány na brusce, jsou vybrány podle značky betonu. Pokud je značka M250 a vyšší, je nutné použít segmenty s diamantovým postřikem. Při nižších digitálních hodnotách je vhodný spotřební materiál s korundem.

Nejkvalitnější výsledek práce lze získat, pokud stupeň betonu není nižší než M300.

Při absenci profesionálního vybavení může být broušení provedeno kovovými kartáči pokrytými korundem.

Někdy v průběhu práce se můžete setkat s exponovanými ventily. V takovém případě je třeba brousit.

Příprava

Před hlavní fází procesu je nutné důkladně očistit povrch laku, špíny, prachu a nečistot. To lze provést frézováním nebo tryskáním.

Zarovnání

Pokud se na povrchu, který má být obráběn, objeví vady velkých štěpků a drážky, je nutné provést frézování, které ovlivňuje hluboké vrstvy potěru. Ale ani taková technika nebude schopna eliminovat vlnové kapky a bude vyžadováno další vyrovnávání. Po hrubém ošetření mohou břity zůstat na povrchu, které se během broušení snadno odtrhnou.

Broušení

Postup mletí zahrnuje kvalitativní odstranění horní vrstvy potěru, což je zmrazená cementová želé, která mluví během nalévání. Takový jev zabraňuje tomu, aby kompaktor vnikl do betonu normálně, a proto je třeba ho vyčistit.

Leštěný beton je ve vzhledu velmi podobný přírodním minerálům, protože jeho struktura vykazuje inkludace napodobující žíly. Toto není nic jako plniva (štěrk, štěrk), které se objevily po broušení.

Doporučujeme zahájit broušení nejdříve 20 dní po nalití podlahy. Během takového času dosáhne beton pevnosti, což znamená, že plnivo je pevně uchyceno ve své konstrukci a technologie nebude přerušena.

Postupná práce

Jak již bylo zmíněno výše, veškeré přípravné a základní činnosti pro zpracování potěru se provádějí po úplném zateplení betonu, jinak mokré kaly ucpávají řezné části nástroje. Aby se minimalizovalo šíření prachu v celé místnosti, připojte pracovní průmyslový vysavač. Na konci procesu je nutné povrch odstranit.

Čištění povrchu

Stejně jako všechny stavební práce, pískování podlahy začíná přípravou. Povrch důkladně vyčistíme, frézováním nebo otryskáním korálků odstraňujeme barvu, odstraníme nečistoty.

Odstranění závad

Po čištění podlahy je nutné odstranit výmutky, stejně jako odstranit praskliny a deformace smrštitelné švy. Nivelaci povrchu se provádí epoxidovým tmelem.

Zde je třeba zajistit, aby byl povrch dostatečně hladký, jinak se segmenty technologie broušení budou držet nepravidelností a výčnělků.

První broušení

Pokud je betonový potěr rovný, není třeba frézovat a vyrovnávat rovinné rozdíly a pak se druhý stupeň vynechá. Ve třetím stupni se pomocí diamantových kotoučů o zrnitosti nejvýše 37 mikronů (400 zrnitosti) provádí počáteční broušení.

Ošetření lakem

Nyní je nutné provést chemickou úpravu cementového potěru speciální látkou (tvrdidlo). Jeho složky reagují s hydroxidem vápenatým, který je přítomen v zmrazeném roztoku.

Tento postup přispívá k posílení struktury stavby a podlaha získává zvláštní sílu. Po dokončení procesu mletí bude zapotřebí impregnační ošetření (impregnace).

Konečné broušení a leštění

V závěrečné fázi práce se broušení provádí s kotouči, jejichž zrnitost není menší než 400 zrnitostí. Aby leštěná betonová podlaha našla lesk a lesk, na samém konci procesu se uchylují k povrchové úpravě (leštění) povrchu malými frakčními kotouči s diamantovým povlakem (zrnitost od 1500 do 3000 zrna).

Závěr

Pokud je potřeba ošetřit podlahy malou plochou, může být leštění prováděno pomocí brusky. V tomto případě bude celý proces muset věnovat mnohem více času a úsilí. Ve většině případů je tento nástroj vhodný pro zpracování oblastí s obtížným přístupem. Po analýze všech jemností pracovního toku můžeme konstatovat, že leštění ploch plných betonu vyžaduje profesionální přístup a určité dovednosti.

Dělejte si vlastní lesk vlastními rukama

Betonové povrchy byly leštěné po mnoho desetiletí, ale i dnes tato metoda dokončení zůstává jedním z nejúčinnějších. Správně provedené broušení a leštění betonu vlastními rukama odhaluje krásu materiálu a výrazně zlepšuje výkon.

Lešená betonová podlaha zvětšuje prostor.

Po dokončení broušení na betonu je jeho povrch potažen speciální impregnací pro hydroizolaci.

Leštěný beton se používá nejen v novostavbách, ale také k obnově poškozených starých povlaků. Velmi často se používá leštěný beton v kancelářích, veřejných budovách, nákupních centrech. Soukromá stavba se však neztratila.

Výhody a hlavní vlastnosti leštěné podlahy

Pro čištění podlahy můžete použít broušení.

Leštění betonových podlah je dnes nejpokročilejším a nejhospodárnějším řešením.

Mezi výhody těchto podlah patří:

  • snadná údržba a čištění;
  • zvýšená síla;
  • trvanlivost;
  • nízké náklady;
  • esteticky krásný výhled;
  • dlouhou životnost.

Matné podlahy leštěné a zpevněné nanovláknomi se dokonale ukázaly být použity v průmyslových podnicích, v různých skladech a na veřejných místech.

V CIS se leštěný beton téměř nikdy nepoužívá, ačkoli Evropa a Spojené státy již dlouho praktikují leštěné betonové povrchy ve veřejných a vzdělávacích institucích.

Betonové podlahy a frézování

Významné poškození podlahy se odstraňují frézováním.

Pokud hloubka povrchových vad přesahuje 5 mm, je nejlepší volbou frézování. Povrch leštěné betonové podlahy má lesklou zrcadlovou barvu a během provozu je prostě bez prachu. Tato podlaha má vysoký stupeň odrazu světla, což výrazně zvyšuje osvětlení uvnitř místnosti.

Rozdíl mezi betonovou podlahou a polymerem je schopnost dýchat první, uvolňovat nebo absorbovat vodní páru. Tato vlastnost pomáhá udržovat příjemnou atmosféru uvnitř místnosti. Vysoké pH ošetřeného betonového povlaku (alkalická povaha) eliminuje proliferaci škodlivých bakterií, plísní a různých hub. Struktura nemá žádné migrační chemikálie, zápach nebo alergeny. Pokud budete dělat všechnu práci v etapách, při sledování technologie, pak budete moci samostatně zpracovat beton a leštění provedené vlastním rukama bude potěšeno velmi dlouhou dobu.

DIY leštící technologie

Je to důležité! Brusné práce na betonové podlaze je možné provést až po úplném zpevnění betonu.

Ruční leštění se skládá z několika etap. Počet z nich s kvalitním zpracováním dosahuje 15. Leštění se provádí při opravách starých podlah a schodů nebo dokončení nových, ale za žádných okolností je nutné provést přípravné práce.

Pro provádění broušení a leštění můžete potřebovat ruční a profesionální vybavení:

  • bruska se segmenty s postřikem diamantu nebo korundu;
  • frézovací zařízení se segmenty z tvrdých slitin;
  • štětce s postřikem z korundu;
  • Bulharština;
  • ochranné brýle;
  • respirátor (nelze bez něj).

Pro broušení betonu existují speciální ruční stroje.

Přípravné období zahrnuje čištění povrchu betonu z laku, laku a dalších nečistot. Čištění se provádí frézováním nebo otryskáním. Všechny závady a nesrovnalosti musí být odstraněny.

Pokud má betonový povrch významné vady, jsou odstraněny předběžným mletím. Tento postup se provádí při hlubokém zpracování povrchové vrstvy betonu, ale měli byste si být vědomi toho, že vlnové rozdíly nelze tímto způsobem odstranit. Jsou vyleštěny přidáním další vrstvy betonu. Po dokončení frézování často zůstanou poměrně zřetelné drážky (až 0,4 cm). Mohou být odstraněny broušením povrchu.

Během broušení se odstraní horní vrstva, která je vytvořena v důsledku vytvrzování cementového želé, vytvořeného během lití. Mléko zabraňuje pronikání těsnění do struktury betonu. Broušení umožňuje použití holých plniv (drcený kámen nebo štěpky).

Aby bylo možné provádět kvalitní broušení, je nutné beton udržet po nalijení po dobu 1-3 týdnů. Během této doby beton dosáhne dostatečné pevnosti, což umožní, aby plnivo zůstalo ve své konstrukci. V roli plniva betonové směsi jsou štěrk, drcený kámen malých frakcí, žulové štěpky nebo vápence.

V závislosti na značce betonu je zvolen typ řezných prvků brusky. Pokud je značka vyšší než M250, použijí se segmenty s diamantovým pokovením, pokud je použito nižší korund. Leštění prováděné ručně bude vysoce kvalitní pouze v případě, že stupeň ošetřeného betonu není menší než M300.

Při absenci speciálního vybavení se broušení betonu provádí pomocí kovových kartáčů s postřikem korundu. Pokud má povrch vyčnívající výztužné části, mohou být řezány brusky.

Všechna přípravná opatření se provádějí pouze na suchém betonovém povrchu, jinak mokré kaly sníží tření a zanesou detaily pracovního nástroje. Během broušení je možné použít průmyslový vysavač. Po broušení se provádí poprašování povrchu.

Kroky vlastního leštění

  1. Primární etapa přípravy staré podlahy zahrnuje čištění povrchu starých dlaždic, laků, nátěrů a dalších nečistot frézováním nebo tryskáním.
  2. Dalším krokem je odstranění vývrtů, trhlin a smrštitelných švů. Pro vyrovnání povrchu použijte epoxidový tmel. Je třeba vytvořit takovou hladkost, že pracovní prvky brusky (hlava) se nedotýkají povrchových nepravidelností.
  3. Pomocí diamantových kotoučů o zrnitosti až 37 mikronů (400 zrnitosti) se provádí předběžné broušení. Pokud je povrch hladký, to znamená, že frézování a vyrovnání povrchu není nutné, provede se tato operace okamžitě. Betonová podlaha je vyčištěna od prachu a nečistot.
  4. S pomocí speciálního tvrdidla provádějte chemické ošetření povrchu betonu. Komponenty tvrdidla začnou interagovat s hydroxidem vápenatým, který je obsažen v betonu. To vám umožňuje zvýšit pevnostní vlastnosti betonu. Po broušení je povrch podlahy ošetřen impregnátorem, například Denzifiérem.
  5. V posledním stupni se broušení provádí s disky o zrnitosti více než 400 zrnitostí a dokončováním leštění betonového povrchu diamantovými kotouči o zrnitosti 10-5 μm (1500 až 3000 zrnitosti).

Pokud má povrch, který má být ošetřen, malou plochu, můžete použít brusku pro vlastní leštění. Tato práce je však velmi náročná, časově náročná a vyžaduje určité dovednosti. V podstatě se bruska používá k výrobě obtížně přístupných ploch. V důsledku toho se ukázalo, že leštění betonového povrchu je poměrně složitá operace, vyžaduje zvláštní dovednosti nebo dokonce účast specialistů.

Betonové leštění

Lešená betonová podlaha je moderním, spolehlivým a nejslibnějším podlahovým systémem. Vyrábí se inovativní technologií s použitím impregnace lithiem, čímž eliminuje potřebu nanášení jakéhokoli povlaku na jeho povrchu. Technologie leštění neumožňuje odlupování, odlupování nebo opotřebení povrchu. Leštěný beton má vnější podobnost s podlahami z přírodního kamene.

SÍLA A PODKLAD

EXTENSIVE USE SPECTRUM

  • Leštěný beton je cenný pro jeho trvanlivost. Je schopen sloužit po mnoho let. Teprve po 5-7 letech bude nutné provést snadnou opravu, která spočívá v impregnaci a leštění povrchu. Pokud jde o založení podlahy, zůstane celý mnoho let.
  • Podlaha z leštěného betonu se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení a odolností proti poškrábání. Je velmi pohodlný v provozu a je schopen odolat práci nakladačů a dalších zařízení souvisejících s těžkým strojírenstvím.
  • Ve srovnání s konvenčním neupraveným betonem je leštěná struktura ošetřená impregnací vytvrzováním lithiem až o 54% odolnější vůči oděru.
  • Leštěná betonová podlaha je pevný a hustý unikátní systém, podobný přírodnímu kameni.
  • Má dostatečně vysokou odolnost vůči působení hlavní hmoty chemikálií.
  • Prostřednictvím impregnace se povrch betonu mění chemickou expozicí, která mu umožňuje chránit funkci a zabraňovat erozi a popraskání.

Leštěné podlahy s technologií lisování lithiem jsou co nejhladší, což eliminuje zbytečné vibrace během provozu strojního zařízení. Tento faktor v kombinaci s dalšími pozitivními charakteristikami umožňuje použití těchto systémů v různých oblastech:

  • Na průmyslových a výrobních zařízeních, ve skladech.
  • V místech přepravy. V obchodních prostorách.
  • Ve zdravotnictví a péči o dítě. Ve veřejných budovách.


EKOLOGICKÉ A ŠKODLIVÉ PRO ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

Nepochybnou výhodou leštěného betonu je jeho přirozenost a šetrnost k životnímu prostředí. Složení takové podlahy nejsou žádná rozpouštědla a organické látky, které se mohou při působení teploty a času rozkládat, vyzařovat zápach nebo způsobovat alergie.

Zelená chemie pro leštěný beton LITSIL ®

Technologie leštěného betonu LITSIL ®

Soubor technologických procesů vedoucích k vytvoření dekorativního betonového povrchu je jedinečný svou jednoduchostí a sestává z několika etap (viz video):

1. BRUSKA

Použitím brusky je horní vrstva betonu odstraněna (před otevřením zrn minerálního kameniva) a povrch je vyrovnán.

  • Změřte pevnost v tlaku betonu pomocí sklerometru. Pokud je pevnost betonu nižší než 20 MPa, může být povrch leštění neúčinný.
  • Opravte praskliny epoxidovou složkou (QTP ® 1201), pokud je to nutné.
  • Nastavte počáteční stupeň drsnosti brusného nástroje v závislosti na stavu betonového povrchu. Začněte broušení třiceti diamanty (Frankfurt GFB 0 metal). Vysát důkladně.
  • Pokračujte v broušení 50 diamanty (Frankfurt GFB 1 metal). Vysát důkladně.
  • Kompletní broušení diamantového broušení 120 grit (gfb 2 metal frankfurt).

2. Posilování

Opracování betonu pomocí impregnace lithia LITSIL® H15 zesílí a odpuzuje jeho povrch, usnadňuje jeho leštění a zároveň dodá povrchu maximální trvanlivost a chrání ji před působením agresivních látek.

  • Povrch ošetřete tvrdidlem LITSIL ® H15 pomocí nízkotlakého pneumatického postřikovače s průtokem 0,10-0,20 l / m 2.
  • Nenechávejte povrch suchý po dobu 20 minut distribucí přípravku LITSIL ® H15 do suchých oblastí.

3. OPRAVA / SEAL

Je to důležitý krok při vytváření dokonalého leštěného betonu. Umožňuje co nejlépe vyhladit povrch, vyplňovat malé jeskyně, výmoly, póry a praskliny, co nejvíce zhutňovat beton.

  • Aplikujte LITSIL ® S70 na povrch s průtokem 0,10 - 0,30 l / m 2, nejlépe pneumatickým postřikovačem, následovaným gumovou stěrkou nebo měkkým kartáčem. Posypejte čerstvou kompozici s portlandským cementem (pro bílé nebo barevné betonové základny, musíte použít bílé nebo barevné cementy) s průtokem 0,40-0,90 kg / m 2 a namíchat s aplikovanou kompozicí na nejhustší hustotu hmoty a rozložit ji přes povrch.
  • Bez čekání na sušení okamžitě začněte brousit povrch 200 diamanty (frankfurt GFB 3 metal).
  • Vysuňte pískovanou plochu a zkontrolujte, zda v případě závažných závad (více než 5 mm) stojí za to opakování ošetření v době kratší než 12 hodin.

4. ŘEŠENÍ / LEŠTĚNÍ

Opracování abrazivním povrchem umožňuje dosažení potřebného stupně lesku.

  • Začněte leštit 400 diamanty (Frankfurt GFB 4 metal). Vysát důkladně. Vzhled po ošetření - polomatný hladký povrch.
  • Chcete-li získat lesklý povrch, pokračujte v leštění plastovými polštářky ("želvy") podle stupně změny zrna (důkladně vyčistěte povrch mezi přechody):

• 400 zrna - (polomatný povrch)

• 800 zrna - (pololesklý povrch)

• 1500 zrna - (pololesklý povrch)

• 3000 zrnitost - (lesklý povrch)

• BUFF - (lesklý povrch).

5. LAKOVÁNÍ

(v případě potřeby volitelné)

Doporučuje se používat barvicí systém LITSIL ® D40 pro lakování povrchu nebo pro značení.

  • Povrch pískujte do stupně 400-800 (kov) a očistěte ho průmyslovým vysavačem.
  • Aplikujte LITSIL ® D40 na povrch vybrané barvy s průtokem 0,15 - 0,30 l / m 2. Pokud potřebujete více saturované barvy, opakujte aplikaci.

6. OCHRANA

Zpracování dokončovacího lesku pro beton umožňuje chránit povrch před účinky vody, olejů, korozních kapalin a také zvýšit jas a přitažlivost povrchu.

  • Otočte povrch nejméně 800 zrnitostí (doporučujeme 3000 zrnitostí) a důkladně jej vyčistěte.
  • Aplikujte LITSIL ® S55 ve dvou nebo třech (rychlostí 800 gritů) na povrch s průtokem 0,02 l / m 2 na vrstvu, nejlépe pneumatickým postřikovačem, následovaným mopem s mikrovláknovým mopem. Před každou následující vrstvou musíte počkat na to, aby předchozí (10-15 minut) vysušila.
  • Po nanesení poslední vrstvy nechte směs vysušit po dobu 40 minut a vyleštěte povrch vysokorychlostním lešticím strojem s plstěným kotoučem.

Další příklady použití impregnace lithia LITSIL ® pro leštění betonové podlahy:

Betonové leštění

Díky leštění bude betonová podlaha krásná a odolná. To je ale přirozené v případě, že je pozorován celý technologický proces. Pouze tímto způsobem získá základna další pevnost, dlouhou životnost a mnoho dalších výhod. Samotná myšlenka leštění přišla k nám ze Západu, ale dnes je aktivně využívána v Rusku.

Co je leštěný beton?

Betonová základna z leštěného betonu - povrchová úprava vícestupňových technologií. Z důvodu dodatečného dopadu materiálu získává další provozní výhody a zcela nový vzhled. Stejně dobře známý beton, který není zpracován, není nejlepší podlahová krytina. Leštění je alternativou pro aktivně využívané podlahy. Umožňuje vám posunout do pozadí konkurenční technologie, které byly v minulých desetiletích aktivně používány.

Léčba je úspěšně aplikována na nové a staré základy. Hotový potah může působit jako přípravek pro nanášení dokončovací vrstvy, ale častěji se používá jako samostatný povrch. Odrůdy leštění jsou popsány v tabulce.

Tabulka 1. Typy leštění betonu

Podle hloubky ošetřeného povrchu je zajištěno následující stupňování:

  • jednotný povrch "CREAM";
  • mírně otevřená vrstva drceného kamene - "SALT A PEPPER";
  • zcela odkrytá vrstva drceného kamene - "GRAIN".

Proč leštění a výhody povlaku

V praxi zpracování betonu zbavuje celý komplex problémů. Za prvé, povrchové zničení je pozastaveno, základna přestává opotřebovávat, prach, dráždí s drtí a škvírami. Dokončená podlaha se snadno udržuje a čistí.

Následující výhody technologie jsou prokázány v profesionálním prostředí:

  • hotový povrch je vhodný pro takové druhy zpracování, jako je inlay, malba, gravírování, což výrazně rozšiřuje oblast použití;
  • Pokud metoda zpracování zahrnuje vytvoření zrcadlového povrchu, získáte vysokou odrazivost světla. Pomáhá šetřit energií. Celkové úspory dosahují 15%, což už není drobné;
  • vysoká úroveň bezpečnosti;
  • Alergie nejsou náchylné k nátěru, nehoří, není zdrojem toxických látek;
  • Získáte vynikající sílu, odolnost proti výskytu závad a poškrábání. Beton pod vysokou kvalitou leštění odolá průchodu těžkých strojů;
  • dokončený systém odolává vlivu všech druhů chemie;
  • dodatečné impregnace zajišťují antistatickou ochranu (prach nebude sedět na betonu), tepelná odolnost a odolnost proti erozi.
  • širokou škálu aplikací, o nichž budeme diskutovat níže;
  • odprašování - technologie řeší problém tvorby cementového prachu;
  • snadná údržba - povrch je velmi snadno čitelný;
  • Obecně platí, že beton dosahuje dlouhé životnosti. Další informace o tomto problému naleznete v tabulce.

Tabulka 2. Životnost různých povlaků

Jak vidíte, leštěný beton vyhrává v celkových nákladech a životnosti ostatních populárních nátěrů.

Existuje však několik nevýhod. Pokud ušetříte na chemických tvrdidlech, lesklý beton bude citlivý na oleje a chemická činidla.

Kromě toho musí být hotová podlaha okamžitě vyčištěna od nečistot, písku a všechno, protože tyto látky působí jako abrazivní. Problém je řešen zavedením dalších kompozic.

Rozsah dokončovacích základů

Technologie je v poptávce v těch místech, kde potřebujete sílu a minimálně nákladnou péči. Za prvé, jde o průmyslové a průmyslové oblasti. Leštěná podlaha se úspěšně používá ve skladech, továrnách, objektech textilního a potravinářského průmyslu, v elektronice, farmaceutice, ve výrobě elektroniky a chemie.

V komerčních prostorách a institucích může být leštěný beton použit v kancelářských prostorách, restauracích, kavárnách, školách, zábavních centrech, nákupních centrech a maloobchodních prodejnách.

Tato technologie vykazovala nejvyšší efektivitu ve veřejných prostorech - v prostorách, chodbách, laboratořích, kuchyní, lobbách, sklepích, nakládacích doktech, sterilních pokojích, sprchách a místnostech pro odpočinek.

Upozorňujeme, že lešená podlaha je přípustná pro použití ve zdravotnictví. Jedná se o různé nemocnice, veterinární kliniky, střediska zdravotnické podpory, zařízení pro ustájení zvířat.

Nejčastěji se zde vyskytují leštěné betonové podlahy:

  • administrativní, kancelářské prostory;
  • mytí automobilů;
  • výrobní dílny, sklady;
  • výstavy, nakupování, zábavní centra;
  • foyer kin, divadel;
  • verandy, suterény, garáže;
  • učebny, chodby;
  • chodby, slavnostní skupiny, obývací pokoje, technické místnosti domácností.

Vidíme, že leštění je v místech, kde dochází k vysokému mechanickému zatížení, expozici korozivním médiím, teplotním výkyvům. Můžete začít pracovat s neprofesionálně položeným pokrytím a na špatně připraveném pozemku v souladu se všemi podmínkami předběžné přípravy.

Příprava primárního povrchu

Během leštění je velmi důležité sledovat správný postup činností. Nedodržení kroků vede k manželství. Povrch zůstane poškrábáním, neleštěnými defekty a závady budou odhaleny až v posledních fázích zpracování. Technologie závisí na aktuálním stavu betonu (starý nebo nový potěr) a vnějších podmínkách (uvnitř nebo vně místnosti).

Předběžná fáze vyžaduje zodpovědný přístup. Pokud je starý povrch potažen, doporučuje se určit složitost jeho odstranění.

Standardní normy neumožňují přítomnost čipů, trhliny, stojí za to zkontrolovat závady spojovacích švů, trhliny v podstavcích. Při práci s nástrojem je nutné kontrolovat přítomnost napětí v síti. Pokud je stroj v kontaktu s betonem, přerušení napájení je nepřijatelné.

Hlavní soubor prací je následující:

  • ze starého povlaku odstraní všechny vrstvy laku, laku;
  • kal a prach jsou odstraněny;
  • vady jsou odstraněny pomocí frézy. Práce je realizována v několika přístupech. Na povrchu by neměly zůstat nárazy, toky.

Pokud jsou vady příliš velké, je provedena nová výplň.

Vlastnosti přípravy betonové směsi pro novou výplň

Beton musí mít vysokou pevnost v tlaku - B25 ve třídě a výše. Zvažte jednu věc - pro hnětení často používejte štěrk s vysokou pevností (gabbro, diorit, čedič). Materiál je komprimující než cementový kámen. Takže oblasti okolo agregátu budou předmětem obrušování. Uvidíte, jak bude beton drsný a bude vyžadovat znovu broušení a leštění.

Chcete-li tento proces vyloučit, měli byste:

  • extrémně zvyšuje množství agregátu ve složení betonu. Vysokopevnostní štěrk z kamene by měl zaujímat až 85% pracovní plochy;
  • pečlivý výběr agregátu různých frakcí je vítán. To je klíč k dosažení optimální hustoty roztoku. Je nežádoucí používat frakci větší než 20 mm. Praxe je taková, že úspěšná kombinace je dosažena při použití 2 různých frakcí písku (křemen) a dvou složek štěrku;
  • Je lepší vynaložit peníze na vysoce kvalitní portlandský cement s malou potřebou vody. Pokud jsou podlahy bezproblémové, přichází praktický cement s rozšiřujícími se vlastnostmi;
  • Nebuďte líní a nezapomeňte na použití hyperplastifikátorů, moderních přísad a přísad, které zvyšují pevnost a hustotu betonu, jak budeme diskutovat níže;
  • a poslední věcí je svěřit hnětací míchači povinné akce.

Betonování

Pokud vyrábíte kvalitní vysoce kvalitní betonovou směs, podlaha se ukáže jako nenáročná, takže je možné ji položit ve dvou vrstvách. Spodní vrstva může být pokládána s pravidelnou betonovou směsí. To je dobrá příprava, která by měla být důkladně utlumena a vyrovnána na majácích.

Když se připraví přípravná vrstva, položí se horní vrstva, ve které pomůže manuální nebo mechanizovaná metoda. Je-li množství práce velké, je vhodné přilákat betonové čerpadlo. Hlavní podmínkou je, aby směs byla položena absolutně vodorovně a rovnoměrně. Nejlepší tloušťka horní vrstvy je 50 mm. S velkým množstvím práce byste neměli zapomínat na takovou nuanci jako řezací švy. Tím se zabrání vzniku prasklin.

Pokud můžete opravit

Zpravidla je na povrchu betonu přítomen určitý počet skořepin, dutin a dalších drobných defektů. Pokud nevýhody povlaku nevyžadují novou výplň, je možné zcela spravovat jejich opravu.

Technologie oprav je následující:

  • Na povrchu, který má být ošetřen, se aplikuje roztok pojiva. Můžete si vybrat jakoukoli kvalitní kompozici;
  • Použije se malé množství suchého cementu. V důsledku toho se vytvoří plastická hmota, s níž jsou vady zabudovány. Cementová značka - M500. Nejprve můžete připravit řešení a pak se zapojit do tmelu. První možnost pro zkušené řemeslníky;
  • pokud je roztok suchý, povrch je leštěn frankfurtskými nebo diamantovými řezačkami GFB

Impregnace

Po dokončení základní úpravy byste měli něco namáčet. Je lepší vzít moderní pečeť. Procházejí hluboko do materiálu, kde se realizuje řada chemických reakcí a beton se stává hustší, trvanlivější a funkčnější. Aplikujte kompozici by měl být nízkotlaký sprej s čerpadlem, pak použijte lešticí kolečko z mikrovlákna.

Broušení jako příprava pro leštění

Broušení vždy předchází leštění. Technologie práce je realizována ve dvou fázích.

Podstata je následující:

  • předběžné zpracování se provádí nejdříve jeden týden po novém vyplnění;
  • bruska odstraňuje křehkou horní vrstvu se všemi vadami, které jsou nevyhnutelně vytvořeny během vytvrzování směsi. Úkolem této fáze je odstranění prachu, cementového mléka, štěpků, malých trhlin. Práce používá hrubé brusivo;
  • zpracování dokončeno, když beton získal pevnost návrhu. Při práci používejte abrazivní nebo diamantové kolečka s tenším zrním. Tento proces připravuje materiál pro leštění. Broušení by mělo být důkladné. Je lepší jednat sucho, je rychlejší a prach je snadno odstranitelný konstrukčním vysavačem.

Jako poznámku mám na paměti, že zpracování betonu pomocí brusky vám umožňuje přenést povlak na dokonalost. Ale nedává horizontální korekci a vyrovnání. Jedná se o problémy vyřešené ve stadiu řešení. Každý stroj - domácí nebo profesionální - nemůže zvládnout zvlněnou základnu.

Leštění betonu

Ve skutečnosti je leštění dokončeno. A přirozená otázka, která vzniká v této fázi, je, jak pracovat? Samozřejmě se používá speciální lešticí zařízení. Spravidla pracují s kompaktními stroji, protože jsou pohodlné a manévrovatelné, což umožňuje pracovat prakticky ve všech prostorách.

Profesionální vybavení může být ze dvou typů:

  • planetárně - konstrukční pracovní desky jsou namontovány na rotujícím podstavci. Základna a kruhy se pohybují směrem k sobě. Zařízení dokonale zvládne povrch betonu a úspěšně poskytuje zrcadlový efekt. Tento stroj je snadněji vyrovnán s plnidlem s vysokou pevností;
  • křížové pracovní kruhy jsou umístěny na stacionární rovině a pohybují se v opačných směrech. Tuto možnost můžete upřednostňovat, ale ne pro vysoký lesk.

Při výběru auta je lepší zůstat na vysokorychlostních vzorcích.

Před leštěním je materiál pokryt intenzifikátorem. Takže povrch bude odolat vlhkosti, pevnosti a tvrdosti. Hra se pak hraje leštící technikou. Na těžko přístupných místech působí jako bruska s odpovídajícím diskem nebo tryskou.

Pro zlepšení povrchu lze aplikovat laky nebo jiné sloučeniny, které zlepšují hydrofobní vlastnosti, dodávají antistatické a tak dále.

Hodnocení výsledků

Leštěný povrch je odolný povlak s vysokými dekorativními vlastnostmi. Kromě toho má podlaha vysoké provozní vlastnosti.

Kvalitativně provedená práce umožňuje dosáhnout následujících výsledků:

  • odstranění prachu - úplná absence prachu;
  • ekologická čistota;
  • vysoce estetické vlastnosti, jedinečný design;
  • životnost

Kvalitně leštěná podlaha je ideálně hladká, hladká, bez rozdílu vodorovně. Celý povrch by měl mít stejný lesk.

Nástroje a vybavení

V práci se mohou podílet ruční nebo elektrické nástroje v závislosti na typu místnosti a oblasti ošetření. Specialisté používají profesionální stroje.

Pro realizaci všech stupňů leštění bude vyžadovat tak působivý soubor:

  • frézka s karbidovými segmenty. Fréza je vhodná pro přípravu povrchu.
  • bruska se segmenty diamantu nebo korundu. Diamantové práce na betonu M250 a výše;
  • Pro broušení může být použita malta. V práci se jedná o jednotky s jedním nebo dvěma rotory. Druhý typ zařízení je na vyžádání v rozsáhlých prostorách a je často vybaven sedačkou operátora. Jediný rotor je ruční zařízení;
  • kartáče pokryté korundem - nástroj se používá pro přesnější broušení;
  • kolejnice - nástroj je určen k ovládání nerovností základny;
  • Bulharská s míchací tryskou je vhodná pro míchání opravných řešení;
  • stavební vysavač - stroj bude opakovaně používán. Používá se k důkladnému odstranění prachu a nečistot;
  • formulář pro nápravu.

Pokud se do procesu zapojuje profesionální vybavení, je nutné dodržovat bezpečnostní normy předepsané výrobci a obecná pravidla TB.

Výběr trysek pro broušení a leštění

V průběhu práce budete muset opakovaně měnit trysky.

Tabulka 3. Trysky pro broušení a leštění betonu

Leštící materiály

Profesionální výsledek je dosažen pomocí dodatečných prostředků.

Hlavní skupinu lze označit takto:

  • Polymerní opravná směs - pro leštění je lepší zvolit třísložkovou kompozici na bázi polymerů, tvrdidlo a suchou cementovou směs s modifikátory a plnidly. Hotová směs je plastová hmota, která je vhodná pro rychlou opravu betonu o tloušťce 5 - 50 mm;
  • cementová oprava je suchý prášek složený ze speciálního cementu, křemičitého plniva a modifikátorů. Hotová hmota může být použita k vyplnění dlaždicových spojů;
  • Lithiové tvrdidlo je velmi populární věc. Materiál se používá pro zpracování starých nebo čerstvě pokládaných povlaků v leštěných betonových systémech. Účelem tužidla - ochrana a poprašování, je materiál mechanicky leštěný. Rozsah není omezen;
  • barviva na beton - je lepší nešetřit a zvolit kvalitativní složení, pak pigmenty proniknou hluboko do betonu a optimálně zabarví materiály obsahující cement. První aplikace se provádí po ošetření diamantovými podložkami 100, 200. Je lepší jednat ručním rozprašovačem. Přebytek je také odstraněn diamantovou vložkou, po níž je beton utěsněn a leštěn;
  • Tmel na beton - kompozice vytváří protiskluzovou vrstvu v systémech leštěného betonu. Navíc dodává dodatečnou odolnost proti pronikání vody, olejů, potravinových kapalin. Siler se nanáší na leštěný povrch (po zpracování s podložkami 1500, 3000). V práci použité ruční sprej. Po zpracování by měl být beton leštěn měkkou podložkou;
  • agregáty pórů / mikropórů - jsou zpravidla mléčně bílé kapaliny. Jsou speciálně navrženy pro leštění a jsou aplikovány na leštěný povrch před dokončením. Materiál úspěšně vyplňuje póry, trhliny, malé otvory, které vznikly po počátečním broušení;
  • Betonový kompaktor je čirá kapalina určená k odstranění viditelných a neviditelných mikropórů a trhlin. Nakonec umožňuje získat rovnoměrný lesklý povrch;
  • vodu odpuzující - materiál tvoří neviditelný silikonový film. Aplikace se provádí na leštěném povrchu v jednom nebo více stupních.

Mýty a pravdu o leštění

Rozpustí se pár tvrzených mýtů o tomto typu zpracování betonu.

Mýtus jeden. Práce na leštění betonu lze provádět pomocí brusky.

Tato metoda je skutečně praktikována, ale pouze jako součást pomocné práce. Nástroj pomáhá zpracovávat těžko přístupné oblasti. Pokud budete chtít přivést beton do zrcadlového lesku, mlečka bude muset pracovat dlouho a zdlouhavě.

Faktem je, že nemá dostatečnou váhu, aby vyhověl tzv. Horizontu.

Druhý mýtus. V práci je možné použít křížové lešticí stroje.

Je to skutečně, ale je lepší použít techniku ​​k dosažení matného efektu. Základem je to, že zařízení jako GM nebo CO jsou charakterizovány nízkou rychlostí, což je zjevně nevhodné pro vytváření vysokého stálého lesku.

Třetí mýtus. Lesk lze vložit pomocí "vrtulníků"

Pokud se během procesu injektáže používají vrtulníky, základna bude lehce lesklá. To je nejvíce patrné u lakovacích nátěrů. Takový lesk je však během provozu rychle vymazán, proto jej nedoporučujeme.

Závěr

Kvalitně vyleštěné betonové podlahy jsou výbornou alternativou k mramoru a dalším texturám z přírodního kamene. Povrch nemusí být šedý, ačkoli tento odstín krásně vyzdvihuje skvrny kamení. Při použití různých pigmentů lze dosáhnout libovolného barevného řešení s použitím rozvržení, ozdob a vzorů. Dalším důležitým aspektem je snadné obnovení. Stačí několik let opakovat leštění a beton bude vypadat jako nový. Průměrná cena činí 1100 R / m2, což je drahé, ale je dobrou investicí do kvality podlahy.

Praktické zkušenosti s leštěním betonu jsou uvedeny ve videu: