Odnímatelný tuk na bednění

Čerstvá betonová malta velmi dobře vyplňuje všechny rohy tvaru a dutiny mezi výztuží. Ne ještě horší, dokáže se s bednami potýkat a snažit se obléknout obvyklou vyjímatelnou strukturu do obalu. A pokud mají stavitelé stále plány na soubor štítů, je třeba je s velkými obtížemi odtrhnout. Aby nedošlo k tomu, že je nutné, je třeba speciální mazivo na bednění.

Různé emulze obsahující tuky vytvářejí tenký film na povrchu, což snižuje jejich smáčivost. Koneckonců, tato vlastnost je odpovědná za přilnavost betonu. Některé materiály mají menší pravděpodobnost, že budou spojeny s viskózním roztokem. Například textolit nebo plast mají malou smáčivost, na rozdíl od dřeva nebo kovu. To však neznamená, že je nelze vůbec zpracovat. Použijte tuto metodu pouze méně - každých 5-10 cyklů plnění. Mazivo pro odnímatelné bednění z překližky odolné proti vlhkosti bude muset být neustále.

Abyste snížili spotřebu emulzí a olejů, doporučujeme je aplikovat po montáži štítů. V tomto případě nesmí mazivo proniknout do výztuže nebo do vrstvy betonu, což znamená, že je nutná vyšší přilnavost s roztokem.

Požadavky na uvolňovací prostředky

Kolektor pro bednění poskytuje štíty s minimální přilnavostí k cementové maltě a snadné oddělení při demontáži. Výsledkem je, že povrch betonové konstrukce je hladký a tyto formy nevyžadují důkladné čištění po stripování. Ale aby monolit sám netrpěl takovým okolím, na tukové emulze jsou kladeny určité požadavky:

1. Maziva pro formy a bednění by neměly na povrchu betonu opouštět značky ve formě tukových skvrn. Odstranit je bez poškození monolitu se nepodaří a některé izolační a dokončovací materiály se v těchto místech začnou odfoukat.

2. Chemické složení emulzí se volí tak, aby se při styku bednění a betonu pevnostní charakteristiky monolitu nezměnily.

3. Viskozita by měla být dostatečně vysoká, aby olejová vrstva mohla být udržována na hladké stěně po dobu alespoň jednoho dne za podmínek + 30 ° C.

4. Počet zmýdelnění není nižší než 7 - pouze v tomto případě bude mazivo schopno neutralizovat alkalické prostředí betonu a vytvořit mýdlový film, který zabrání tomu, aby se roztok lepil.

Od vás, každý stavitel přidá, že vybrané složení musí být také ekonomické. Průměrná spotřeba maziva závisí do určité míry na jeho konzistenci, ale mnohem důležitější je způsob aplikace a materiál bednění. "Barva" tvar štětce ve srovnání s postřikem pistole zvyšuje spotřebu o 10-20% v létě a 15-30% v zimě. U dřevěných desek jsou tyto údaje vždy mírně vyšší než u ocelí a plastů.

Antiadhezivní kompozice jsou rozděleny do 4 hlavních skupin. Každá z nich má své vlastní vlastnosti:

  • Závěsy na bázi vody.

Jedna z nejlevnějších možností, která obecně připravují vlastní ruce. Za tímto účelem se používají "oblíbené" recepty, jako je sádrové vápno-siřičité louhy, jílové oleje, kerosenové tekuté mýdlo. Po zředění vodou se suspenze aplikuje na povrch bednění a sušení se změní na tenký ochranný povlak, který je vůči betonu inertní.

Pokud je však plánováno, že vibrační komprese bude prováděna po nalití, může se takové mazivo na bednění poškodit. Tvrdé řešení doslova odlupuje kompozici od stěn a mísí se s ní. Výsledkem je oslabený a kontaminovaný povrch monolitu.

Vyrobeno na bázi minerálních olejů a povrchově aktivních látek, které tvoří vodu nepropouštějící vodu. Náklady jsou poměrně vysoké a někdy samy sami hřeší s konkrétním znečištěním. Nicméně existuje poptávka po nich.

Ne příliš populární skupina na organických sacharidů. Při jejich přítomnosti se nastavení betonu při styku s bednicím zařízeními nekontrolovatelně zpomaluje, což může způsobit vnitřní napětí v monolitu a následné praskání.

Druhým názvem těchto maziv jsou reverzní emulze. Nejoptimálnější možnost ve svých vlastnostech splňuje všechny výše uvedené požadavky. Nejzajímavější je, že obsahují také vodu odpuzující látky a inhibitory ztvrdnutí betonu, ale všechny negativní účinky těchto složek jsou vyrovnány přidáním změkčovadel.

Kombinovaná tuk nebo emulze pro bednění nejen plní svůj hlavní úkol oddělit formu a řešení, ale také zlepšuje kvalitu povrchu betonu. Póry monolitu při kontaktu jsou sníženy, zesíleny a získávají určitou odolnost proti vlhkosti.

Tvarovací tuk

Betonářské práce jsou nedílnou součástí každé stavby - ať už jde o výstavbu výškové monolitické budovy nebo malého soukromého domu. Betonování umožňuje získat pevnou, trvanlivou a levnou konstrukci s minimálním časem a úsilím. Jedinou nevýhodou této technologie je nutnost instalace a demontáže bednění. Pro usnadnění procesu demontáže desek se používá speciální maziva na výrobu bednění.

Rozsah

Při provádění betonářské práce je velmi důležité dodržet technologii nalévání. Jedním z jeho hlavních požadavků je povinné zhutnění roztoku, aby se zabránilo tvorbě dutin a dutin vyplněných vzduchem uvnitř monolitické struktury. K těmto účelům obvykle používají vibrátor nebo zaklapávají bednění po celé své rovině. To umožňuje odstranit přebytečný vzduch z betonové hmoty, čímž získáte požadovanou hustotu a pevnost.

Dobře vibrovaná malta úplně vyplňuje vnitřek bednění včetně nejmenších prasklin a nerovností. Kompaktní lití betonu však není jen přínosem. Hlavním problémem, který z toho vyplývá, je obtížnost demontáže bednění po nastavení betonu: k jeho oddělení je někdy nutné vyvinout velmi vážné úsilí.

V nejobtížnějších případech, po odstranění desek, bednění již není vhodné pro další použití, a to jsou dodatečné finanční náklady na nákup materiálu pro nové struktury bednění a čas a úsilí vynaložené na jejich stavbu. Navíc, když se pokoušíte oddělit štíty, může dojít k poškození samotného nalévání betonu, který dosud nedosáhl správné síly.

Tento problém není tak naléhavý, jestliže se jako materiál pro desky použije hladký plech nebo plast, ale takové tovární struktury jsou poměrně drahé a proto jsou používány hlavně velkými organizacemi provádějícími výstavbu v průmyslovém měřítku.

Na druhé straně soukromí vývojáři používají různé materiály k vytvoření bednění, zejména desky z prken a překližky. Dřevěný povrch, dokonce i dobře zaoblený, má mnoho malých trhlin, mezer a dalších nepravidelností, což zvyšuje rychlost jeho přilnavosti k betonu.

Pro snížení přilnavosti je vnitřní povrch bednicích panelů mazán speciálními látkami. Mazivo vytváří oddělovací film mezi bedněmi a betonem, což umožňuje zjednodušit demontáž štítů a prodloužit jejich životnost o 2-3 krát.

Současně se snižují náklady na pracovní sílu a urychluje se celkový průběh konkrétních prací. Nedávno byly produkty rafinace široce používány k výrobě zařízení: topný olej a použitý motorový olej.

Taková mazadla nemohou zaručit dobrý výsledek a navíc nesplňují požadavky na ochranu životního prostředí. V současnosti je vyvinuta řada moderních zařízení pro zpracování bednění.

Požadavky na mazadla

Podle ustanovení stavebních předpisů musí mazadla pro bednění splňovat následující požadavky:

  • Adhezní tuk by neměl opouštět mastné skvrny na povrchu betonu. V opačném případě mohou při dokončovacích pracích vznikat další problémy. U povrchů impregnovaných olejem jsou dokončovací materiály extrémně špatně dodrženy: omítka, tmel, hydroizolace povlaku, lepidla apod. Odstranění stejného druhu znečištění je poměrně problematické a vyžaduje značné úsilí a čas.
  • Chemické složení maziva by mělo být co nej neutrální. Především by neměla mít škodlivý účinek na pokožku a dýchací ústrojí pracovníků, stejně jako technické a provozní vlastnosti betonu.
  • Látka by měla mít dostatečně vysokou viskozitu a neměla by se ředit ani při zvýšených teplotách. Podle SNiP by se adhezivní kompozice měla udržovat dobře na hladkém plechu nebo vrstvě překližky, zahřáté na +30 ° C po dobu 24 hodin, ne kvapkající nebo odpařující.
  • Míra zmýdelnění by neměla být nižší než 7. Taková adhezivní kompozice může úspěšně odolávat alkalickému prostředí betonových roztoků a vytvořit povrch na povrchu zařízení - ať už z polymerů, kovů, desek nebo překližky -, které zabraňují tomu, aby se betonové částice přilepily k vnitřním povrchům formy.

Typy maziv

Všechny antiadhezivní roztoky jsou rozděleny do čtyř skupin v závislosti na jejich technických vlastnostech a chemickém složení.

Vodné suspenze.

Jedná se o jednu z cenově nejvýhodnějších možností pro mazání bednění. V případě nouze lze podobnou skladbu připravit vlastními silami přímo na staveništi. Chcete-li to provést, můžete použít staré recepty tesařů-betonářů. Může to být směs sádry nebo alabastru s popraskaným vápnem a siřičitým louhem nebo směs hlíny a oleje.

Mezi modernější anti-adhezivní "lidové prostředky" lze nazvat roztok kerosenu s tekutým mýdlem. Po přípravě se všechny uvedené směsi zředí vodou a v této formě se nanášejí na povrch forem v kontaktu s betonem.

Po zaschnutí vody zůstal na bednění tenký ochranný film, který zabraňuje přilepení cementové malty na povrch překližky, kovu nebo desek.

Nicméně při použití takových "umělých" lepicích prostředků je třeba mít na paměti, že film vytvořený na deskách je poměrně tenký a křehký, takže zhutňování betonu s vibrátorem by mělo být co nejvíce jemné, jinak by tvrdý beton mohl prostě odstranit ochrannou vrstvu maziva.

Taková opatření vedou na jedné straně k problémům s demontáží zařízení a na druhé straně ke kontaminaci betonu lepicí směsí a ke snížení pevnostních vlastností.

Prostředky jsou odpuzující vodu

Takové roztoky se vyrábějí v továrně minerálních olejů s přidáním povrchově aktivních látek, které zvyšují poměr zmýdelnění. Výsledkem je, že na zařízení je vytvořena ochranná vrstva, která brání namočení betonu.

Účinnost vodoodpudivých prostředků je poměrně vysoká, stejně jako jejich cena. Mezi jejich nedostatky lze uvést použití minerálních olejů jako základ pro jejich výrobu. A pokud bezohledný výrobce připouští nadbytku v konečném výrobku, je riziko kontaminace povrchu betonu mastnými skvrnami vysoká.

Kombinované zpomalovače

Řešení založená na organických sacharidech. Snaží se zpomalit nastavení betonu, v důsledku čehož v místech jeho styku s bedněmi zůstává plastová a ohebná, zatímco její tloušťka již získala dostatečnou pevnost. To usnadňuje odstranění zařízení a jeho čištění z přilepených částic roztoku.

Mezi nevýhody patří nekontrolovatelnost procesu zpomalování tuhnutí. Výsledkem je, že na spoji vložky a tenké vrstvě vystavené zpomalovačům se mohou objevit vnitřní tlaky, trhliny a rozštěpy, což nepřispívá ke zvýšení pevnosti monolitické struktury.

Kombinované

Druhé jméno kombinovaných maziv - inverzní emulze. Podle odborníků jsou opačné emulze nejlepší volbou. Kombinovaná řešení plně splňují všechny požadavky na adhezní maziva.

Složení takových roztoků také přináší složky, které zpomalují nastavení betonu a vytvářejí vodu odpuzující film. Nicméně, všechny jejich možné negativní účinky na cementové malty vyrovnány pomocí aditiv-změkčovadel.

Kombinovaná řešení hrají roli nejen separátoru betonového řešení a povrchu bednění, ale mohou také zlepšit kvalitu betonu, což snižuje velikost pórů na povrchu. To zvyšuje pevnost a hustotu monolitu, což mu dává vyšší odolnost proti vlhkosti.

Aby soukromý developer, který nejčastěji nemá speciální inženýrské a konstrukční vzdělání, by bylo snadnější pochopit navrhované adhezivní kompozice, měly by být zváženy provozní a technické vlastnosti těch nejoblíbenějších.

  1. Emulsol. Vytvářené na bázi minerálních olejů lze aplikovat na povrch desek při teplotách do -18 ° C. Odlišuje se od mnoha dalších řešení pro mazání bednění díky nízké spotřebě a snadnému použití. K dispozici je také verze odolná proti mrazu, ExIM, která může být použita při teplotách vzduchu do -35 ° C.
  2. Angrol. Emulze vytvořená na bázi vody. Vyznačuje se absolutní požární odolností a nepřítomností nepříjemných pachů, může být dlouhodobě uskladněna ve skladu, aniž by došlo k narušení technických vlastností. Složení společnosti Angrol představilo speciální antikorozní součástky, které chrání kovové formy před korozí.
  3. Tiralux. Mazivo od německého výrobce, které je založeno na minerálním oleji s přísadami protimrazové přísady. Na náklady toto řešení značně překonává domácí analogy. Technická charakteristika Tiralyuků je však poměrně vysoká: spolehlivě chrání i dřevěné bednění před lepením betonových částic.
  4. Agat Kompozice oleje, která neobsahuje vodu, je absolutně univerzální a může být použita k nanášení jakéhokoliv bednění do jakéhokoliv materiálu. Po vysušení betonu a odstranění bednění se Agate nezanechává stopy na povrchu, což mu umožňuje použít pro mazání forem pro bílé a tónované cementové malty.

Způsob aplikace

Aplikovat lepicí řešení na bednicích panely může být nejrůznější metody. Způsob použití závisí na spotřebě materiálu a rychlosti. Nejrychlejší a nejekonomičtější je zpracování bednění stříkací pistolí. To umožňuje minimalizovat spotřebu maziv, ale současně je zde problém s barvením nepravidelností, drážkováním, spáry a prasklinami.

Abyste zabránili "lepení" zařízení po nanesení lepidla na desky, měli byste projít všemi těžko dostupnými místy pomocí štětce.

Při absenci pistole můžete použít pěnovou nebo vlnovitou válečku. Tím se mírně zvýší spotřeba kompozice, ale ošetření bude prováděno mnohem rychleji než u štětce, ale tato metoda je vhodnější pro relativně hladké povrchy kovu, plastu a překližky.

Pokud budete muset zvládnout štíty, vyrazené z neupravených desek, je lepší použít kartáč. Tato metoda je nejvíce časově náročná, ale umožňuje důkladnější zpracování všech nesrovnalostí. Při výpočtu spotřeby mazivové kompozice je také nutné vzít v úvahu materiál, z něhož je zařízení vyrobeno: absorbance kovových nebo plastových povrchů je mnohem nižší než absorpční schopnost dřeva.

Video zobrazuje maziva pro betonové formy Emulsol.

Jak vybrat emulzi pro bednění

Při nalití čerstvého betonu do bednění se stavební materiál rozprostírá do tvaru a vyplňuje všechny jeho rohy, pevně se spojuje s výztuží. Nicméně, jak se betonová směs zpevňuje, spojuje se také s bednicí silou. Pokud je plánováno demontáž dřevěných nebo kovových panelů po úplném zavedení betonu, může to být spousta nepříjemností. Listy v doslovném slova smyslu se musí odtrhnout od betonové základny. Abyste tomu zabránili, doporučujeme použít speciální směs - Emulsol pro bednění. Jedná se o účinný nástroj, který eliminuje přilepení pískově-cementové směsi na bednění.

Co je to

Tuk na bednění Emulsol je vodoodpudivý z následujících složek:

  • Minerální oleje (60-80% z celkového množství) - základ složení.
  • Povrchově aktivní látky - povrchově aktivní látky podobné mýdlům, které se používají jako emulgátory a stabilizátory. Jejich objem je asi 20-40%.

Dále se k směsi pro mazání forem přidávají alkohol, polyethylenglykol, baktericidy a další přísady.

Emulze světle žluté nebo hnědé barvy se snadno aplikuje na povrch bednění a vytváří tenký olejovitý film na štítech. Současně se kapalina nerozšíří a spolehlivě udržuje na vodorovných a svislých plochách celou dobu vytvrzování betonové konstrukce. Díky tomu vylije betonový roztok neztrácí vlhkost a nepřilne k bednění.

Emulsol je sloučenina, která se docela často používá pro zpracování materiálů, které jsou charakterizovány vysokými lepivými vlastnostmi (více než 0,03 MPa). U bednicích panelů z dřeva nebo plechu je tento indikátor 0,18 MPa.

Nicméně, navzdory mnoha výhodám, Emulsol má několik nevýhod:

  • Olejovitý film opouští mastné stopy na betonu.
  • Spotřeba tuku je více v porovnání s levnějšími formulacemi.
  • Náklady na kompozici jsou mírně vyšší ve srovnání s jinými analogy.

Jak se Emulsol liší od jiných formulací?

Navzdory skutečnosti, že Emulsol má poměrně významné nevýhody, stále zůstává jedním z nejvyhledávanějších kompozic. To je způsobeno skutečností, že jiné antiadhezivní směsi nemohou adekvátně chránit dřevěné nebo kovové bednící panely:

  • Suspenze na bázi vody se vyznačují nízkou cenou, ale takové tvrdé roztoky se drží na povrchu monolitu a vyčistí dokončené betonové základny spoustu času.
  • Inhibitory nastavení založené na organických sacharidech jsou pozoruhodné pro jejich nestabilitu. Při použití takových směsí se beton začíná nastavovat nerovnoměrně.
  • Kombinované tuky (nebo, jak se také nazývají - reverzní emulze). Složení těchto nástrojů obsahuje vodu odpuzující látky, zpomalovače vytvrzování a součásti, díky nimž se sníží pórovitost betonu. Takové kompozice jsou ale drahé a velmi obtížné najít na prodej.

Použití Emulsolu je tedy optimální volbou pro zpracování struktury bednění. Dnes je na trhu poměrně málo dodavatelů, které nabízejí spotřebitelům různé typy mazacích emulzí.

Druhy směsí a jejich použití

Dnes se emulzní přípravky pro odnímatelné bednění vyrábějí ve formě připravených kapalných směsí různých typů v závislosti na zamýšlené práci:

  • EX-betonové výrobky - v roztoku obsahuje speciální antikorozní přísady. Takový Emulsol se obvykle používá při výrobě betonových výrobků.
  • EX-MI - vhodné pro ochranu drahých opakovaně použitelných bednění.
  • EX-M - se používá při mytí matric používaných pro výrobu pěnového betonu.
  • Petramine 7-05 - vhodné pro ochranu dřevěných, kovových a plastových bednicích panelů. Tato kompozice se používá také pro tvarování tvarů a v "obtížném" klimatu.
  • EX-A je univerzální směs, která je vhodná pro lití jakýchkoliv betonových konstrukcí bez vyztužení.

Pokud nepoužíváte výztužnou síť pro konstrukci, bude Emulsol EX-A od kteréhokoliv výrobce nejlepší a nejlevnější (hlavní věc je splnění technických podmínek pro přípravu výrobku, jmenovitě TU 0258-004-27192068-2002).

Rozsah použití maziv může být také určen jejich složkami:

Tvarovací tuk

Bednění je speciální konstrukce, která pomáhá vytvářet betonový základ. Bez použití bednění beton bude doslova šířit. Po úplném vyschnutí betonové směsi je nutné oddělit desky, které tvoří bednění od základů, podlah nebo stěn. Ale to není tak snadné dělat, tak jak mazat bednění?

Proč používat tuk na bednění?

Klouzavé mazivo se používá ke snížení přilnavosti základové konstrukce k betonu. Mastné bednění navíc zabraňuje tomu, aby se na betonu objevily různé praskliny a štěpky. Odstranění s mazáním je velmi usnadněno. Pokud je kvalita maziva, splňuje požadavky.

Betonový povrch s mazáním a bez něj

Požadavky na tuky

Kovový olej musí splňovat následující vlastnosti:

  • Odstraňování skvrn na betonu není povoleno.
  • Odpojení by mělo být snadné.
  • Musí zůstat na nakloněných a svislých površích při teplotě 30 o C po dobu nejméně 24 hodin.
  • Dodržování požární bezpečnosti.
  • Absence chemických látek ohrožujících zdraví.
  • Doba ochrany na vertikálních plochách po dobu nejméně jednoho dne.

Odrůdy maziv

Existují maziva pro demontáž základních bednění od oblíbených výrobců:

  • Tvarovací nátěr Emulsol EX-A.
  • Tuk na bednění Emulsol IM.
  • ANGROL

Emulsolový tuk je obzvláště populární v průmyslových aplikacích.

V závislosti na tom, zda je tato látka používána pro průmyslové nebo soukromé účely, je obvyklé klasifikovat podle objemu látky, jelikož může být buď 20 litrů nebo barel EC až 216 litrů.

Rozdíly v složení tuku

V kompozici je několik typů maziv:

  • Na bázi vody;
  • S kombinovanou základnou;
  • Při zpomalování betonové látky.
  • S odpuzující vodou.

První typ je vyroben z chemikálií, které jsou inertní vůči betonu. Vyznačují se poměrně nízkými náklady, proto se s problémem nemohou vždy vyrovnat.

Druhý typ je nejvíce odolný. Během týdne se nepotlačí. Vynikající držení na povrchu. Často jsou to reverzní emulze.

Do třetího typu se zavádějí chemikálie jako melasa nebo tanin. Současně dochází ke složité regulaci procesu zakládání nadace.

Čtvrtý typ je vyroben z nejrůznějších olejů, jako jsou minsoal nebo soli mastných kyselin, stejně jako přítomnost maziva pro bednění emulgátoru EX. Vytváří tenkou vrstvu, která odpuzuje vodu. V tomto případě mohou mít nevýhody, protože jsou předražené.

Jak si sami aplikovat maziva na bednění a jaké jsou náklady?

Mazání postřikem

Každý může použít mazivo, hlavní věcí je sledovat postup použití:

  1. Aplikace by se měla provést bezprostředně po sestavení bednění. Takže můžete snížit spotřebu látek.
  2. Předem položený beton musí být chráněn filmem nebo plachtou před vniknutím oleje.
  3. Látka může být aplikována pomocí gumových kartáčů nebo válečků, ale spotřeba se zvýší. Pro tento účel bude hospodárnější používat stříkací pistoli.
  4. Aby byla vrstva hladší, stojí za to použít pistoli ve vzdálenosti jednoho metru od desek, je možné použít různé trysky.

Odhadovaná spotřeba maziva

Materiál bednění

Aplikace na vodorovném nakloněném povrchu

Kompozitní maziva a složení

Požadavky na materiál

Velmi často pro instalaci bednění je použito řezivo, které se používá při další výstavbě. Proto je třeba dbát na to, aby při demontáži bylo bednění zachováno co nejlépe. Aby byl beton snadno oddělen od konstrukce, je třeba přijmout vhodná opatření, která umožní jeho úspěšné opětovné použití.

Kromě toho při získávání vysoce kvalitního základového povrchu se výrazně sníží náklady a spotřeba materiálů pro konečnou úpravu.

Na to, aby se na povrchu, který musí přijít do kontaktu s betonem, před zahájením práce naneste mazivo, které zabrání adhezi betonu.

Pokud masírujete bednění s určitým složením, jeho životnost se zvýší o 2-2,5krát, než bez ní, zvýší se kvalita betonových konstrukcí a zvýší se i produktivita. Současně však mazací prostředky pro takové konstrukce mají své vlastní požadavky:

  1. Mazivo by nemělo zanechávat mastné skvrny na betonu. Výjimkou je betonáž konstrukcí, které jsou následně pokryty zeminou, pokryté hydroizolací nebo obložením.
  2. Nesmí snížit pevnost betonu.
  3. Musí splňovat požární bezpečnost.
  4. Nesmí obsahovat těkavé látky škodlivé pro zdraví.
  5. Musí být udržována na svislých a nakloněných plochách při teplotách do 30 ° C a ne méně než jeden den.

Metody aplikace a typy formulací

Rozložení nadace

Existují dva druhy matic pro bednění:

  • rafinované výrobky;
  • sloučeniny reaktivního typu.

Obvykle se k mazání bednění používají suspenze (jako je krieda vody, jílový olej, cementový olej-voda) a emulze (voda-olej, voda-olej-petrolej). Skladby jsou připraveny v opravárenských prodejnách nebo připraveny k prodeji. Bariérový mazací prostředek vytváří film mezi betonovou směsí a bednicím materiálem, který funguje jako olej. U stínícího bednění, které se používá při konstrukci železobetonových konstrukcí, by bylo nejlepší volbou bitumen-kerosen. Jsou získávány rozpuštěním bitumenů nízké jakosti v kerosenu. Takové prostředky jsou vhodné pro plastové, dřevěné paluby a pro kov. Rovněž pro paluby desek se doporučuje používat parafín-solární, vazelína-petrolej a vazelína.

Maziva reagujícího typu obsahují:

  • inhibitory koroze;
  • mastné kyseliny + emulgátory;
  • vysoce účinné povrchově aktivní látky, které mají podobnou složení jako mýdlo.

Tato vrstva se nerozpouští ve vodě, zvyšuje vodotěsnost dřevěného bednění a chrání dřevo před alkalickými látkami, které obsahují beton.

Zařízení je betonovou dlažbou.

Mazivo na bednění se používá v určitém pořadí:

  • v prvé řadě je nutné vyčistit povrch z pozůstatků malty nebo betonu;
  • položte materiál na suchý povrch;
  • musí se aplikovat po montáži formy: sníží se spotřeba maziva a zvýší se produktivita práce;
  • je-li použito, je nutné chránit dříve položený beton, výztuž a základnu před tím, než se na nich dostane kompozice. Jsou pokryty rohoží, plachty atd.
  • aplikuje se na kartáčky nebo váleček z porézní gumy;
  • pro úspornější spotřebu použijte sprej. Tryska by měla být umístěna ve vzdálenosti 0,8-1 m od bednění.

To znamená, že k aplikaci lubrikantu musíte mít:

Spotřeba maziva bude záviset na způsobu aplikace na povrch, konzistenci, teplotě vzduchu, jakož i na časovém intervalu mezi pokládkou betonu a instalací bednění. Při aplikaci postřikovačů bude spotřeba nižší. Při aplikaci štětcem může průtok dosáhnout až 500 g / m2, protože vrstva bude silnější a kompozice se hromadí ve zbytcích, zářezech a spárách.

Odnímatelné talířové tuky

Obsah článku:

Proč šmouhání bednění

Při práci s monolitickými železobetonovými konstrukcemi se musí řešit přilnavost betonu k bednění, jehož hodnota může dosáhnout několika kgf / cm2. Spojování nejenom komplikuje demontáž železobetonových konstrukcí, ale také vede ke zhoršení kvality povrchu betonu a předčasnému opotřebení bednění.

Přilnavost betonu k bednění je způsobena vlivem následujících faktorů:

  • adheze a soudržnosti betonu;
  • smrštění betonu;
  • drsnosti a pórovitosti povrchu bednění přiléhajícího k železobetonové konstrukci.

Během pokládky je beton v plastickém stavu a je lepidlem (lepidlem), díky čemuž se objevuje přilnavost (přilnutí betonu k bednění). V procesu zhutňování se plasticita betonu zvyšuje, přibližuje se k povrchu bednění a zvyšuje se kontinuita styku betonu a bednění.

Přilnavost je také ovlivněna materiálem, z něhož se vytváří tvářecí bednící povrch: beton přilne k dřevěným a ocelovým plochám silněji než na plastové, protože tyto mají nižší smáčivost.

Bez speciální úpravy jsou překližky, dřevo, ocel, sklolaminát dobře navlhčené, což vytváří dostatečně velkou přilnavost betonu. A getinaks a textolit špatně navlhčený (hydrofobní), proto je beton lehce přilne.

Při zpracování tvářecího povrchu a aplikování olejového filmu na něj je smáčivost výrazně snížena (vodu odpuzující), což výrazně snižuje adhezi.

Smršťování snižuje přilnavost a přilnavost: čím více smršťování betonových vrstev, tím větší je pravděpodobnost vzniku smršťovacích prasklin v kontaktní oblasti, což oslabuje adhezi.

Soudržnost v páru kontaktů "bednění a beton" představuje pevnost v tahu spojů betonu.

Při demontáži monolitické betonové konstrukce existují tři možné možnosti odpojení odnímatelného bednění:

  1. možnost 1: Přilnavost je malá a soudržnost je skvělá. V tomto případě se bednění vypíná přesně na kontaktní rovinu;
  2. možnost 2: adheze je větší než soudržnost. Bednění bude odtrženo lepícím materiálem (betonem);
  3. možnost 3: Přilnavost se přibližně rovná soudržnosti. V tomto případě dochází ke smíšenému (kombinovanému) oddělení, při kterém se bednění částečně rozkládá podél roviny styku betonu s bednicí, částečně podél samotného betonu.

V první (lepící) verzi separace je bednění snadno odstraněno, její povrch zůstává čistý a povrch betonu má dobrou kvalitu. Proto je důležité zajistit adhezní mezery. Toho lze dosáhnout následujícími způsoby:

  • Tváření povrchů bednění je z hladkých, špatně smáčitelných materiálů.
  • nanesenou na tvářecí plochu maziva pro emulzi bednění a speciální antiadhezivní povlak.

Požadavky na mazání bednění:

  • nesmí opouštět mastné skvrny na betonu. Výjimkou je betonování konstrukcí, které jsou následně vyplněny zeminou / pokryté pláštěm nebo hydroizolací;
  • neznížte pevnost kontaktní vrstvy betonu;
  • požární bezpečnost;
  • žádné těkavé látky škodlivé pro zdraví;
  • by měly zůstat nakloněné a svislé na teplotě 30 o C po dobu nejméně 24 hodin.

Typy maziv

Betonový povrch při použití různých rozmělňovacích maziv

V závislosti na složení lze princip činnosti a provozní vlastnosti mazacího tuku rozdělit do čtyř skupin:

  1. vodné suspenze;
  2. vodu odpuzující tuky;
  3. mazadla - zpomalovače betonu;
  4. kombinované mazivy.

Vodné suspenze

z práškových látek inertních vůči betonu. Jedná se o jednoduché a levné, ale ne vždy efektivní prostředky k odstranění přilnavosti betonu k bednění. Jejich princip funguje na základě skutečnosti, že se voda z suspenze odpařuje a na tvářecí ploše bednění se vytvoří tenký ochranný film, který zabraňuje přilnutí betonu k palubě.

Nejčastěji používanou variantou vodné suspenze je suspenze vápna-sádry. Pro jeho přípravu se smíchá polokovová sádra (0,6 až 0,9 hmotnostních dílů), vápenná pasta (0,4 až 0,6 hmotnostních dílů), sulfid-alkohol bard (0,8 až 1,2 hmotnostních dílů). h) a vody (4 až 6 h h).

Pokud jsou vibrační kompozitní suspenze mazány betonem a znečišťují povrch betonu. Proto jsou v monolitické konstrukci používány poměrně zřídka.

Hydroizolační maziva

vyrobené na bázi minerálních olejů, emulsolu EX nebo solí mastných kyselin (jinými slovy na bázi mýdel). Při ošetřování paluby vytváří hydrofobní tuk tenký vodoodpudivý (hydrofobní) film na svém tvářecím povrchu z vrstvy orientovaných molekul. Vodoodpudivé maziva jsou běžné v monolitické konstrukci, ale mají několik nevýhod: vysoké náklady, znečištění povrchu betonu, nebezpečí požáru.

Betonové zpomalovače

- třetí skupina maziv. Pro zpomalení tvorby betonu, do tanku, melasy apod. Se zavádí do kompozice takových maziv, jejich nevýhodou je to, že je obtížné regulovat tloušťku betonové vrstvy, při níž se nastavení zpomaluje.

Kombinované maziva - Inverzní emulze

- nejúčinnějším prostředkem ke zlepšení kvality betonového povrchu monolitické konstrukce a ke zvýšení využití odnímatelného konstrukčního bednění (oblouku). Takové lubrikanty se připravují ve formě inverzních emulzí. Kromě vodoodpudivých látek a zpomalovačů zpomalování se k některým z nich přidává také plastifikační činidlo, například mylonaphs, sulfitová kvasnice (RDB) atd. Plastifikátory při vibračním zhutňování plastifikují beton ve vrstvách zadku, čímž výrazně snižují jeho povrchovou pórovitost.

Emulzní maziva jsou stabilní. Nejsou stratifikovány do 7-10 dnů. Při jejich použití je lepení betonu na bednění úplně odstraněno. Také se dobře udržují na povrchu paluby a neznečisťují beton.

Složení matic pro bednění

Pro mazání bednění se obvykle používají emulze (jako je voda-mýdlo-petrolej, voda-olej) a suspenze (jako je jíl-olej, vodní křída, cementový olej-voda). Kompozice se vyrábějí v opravárenských oborech nebo v hotové podobě z továren betonových výrobků, továrny na stavbu domů atd.

Pro štírové bednění používané při konstrukci podzemních železobetonových konstrukcí jsou asfaltové a petrolejové maziva univerzální. Vyrábějí se rozpouštěním bitumenů nízké jakosti v petroleji. Tyto maziva jsou vhodné jak pro kovové, tak pro dřevěné a plastové paluby. Rovněž pro paluby se doporučuje používat vazelína-solární, vazelína-petrolej, parafin-solární mazací tuky.

Tak různé druhy bednění

Ve starověku byly do praxe stavby zavedeny štíty nebo paluby s maltou nebo klenutými klenbami. Podle jedné z hypotéz byly ve starobylém Egyptě postaveny pyramidy s využitím metody nalévání malty, pro kterou byly štíty tkané z rákosí slouženy jako bednění. Moderní průmysl nabízí nejrůznější typy bednění materiálů a designu. Mnoho tradičních a netradičních materiálů se používá v domovní výstavbě, pomocí které můžete vytvořit vlastní spolehlivé bednění s vlastními rukama.

Decking - z jakých materiálů se buduje

Mezi stavebníky existuje vtip, že neexistuje žádný takový materiál, z něhož není možné provést bednění. Ale s vážným přístupem k podnikání je třeba vzít v úvahu různé podmínky: požadavky technických orgánů dohledu, finanční možnosti developera, zkušenosti a kvalifikace zaměstnanců.

V hmotné výstavbě se používají materiály, které průmysl nabízí na trhu. Volba je velká, avšak omezená na nomenklaturu, která naopak závisí na nabídce a poptávce.

Plastové

Ne každý plast je vhodný pro bednění, ale plasty vyhrály velký segment na trhu stavebních materiálů. Pro výrobu panelů jde o polypropylen s obratem až 100 cyklů.

Všechny bednící prvky, včetně upevňovacích prvků, jsou vyrobeny z plastu

Vývojáři si vybírají plast, počítají s těmito výhodami:

  • relativní levost;
  • možnost více použití plastových bednění;
  • plasticita materiálu, která vám umožní provádět jakýkoli komplex na zakřivení a kuličnost tvaru, který má vyplnit;
  • chemická inertnost materiálu, nízká adheze, s výjimkou mazání;
  • plastové štíty a další prvky jsou lehčí než podobné kovové.

Plast má však určité nevýhody:

  • hořlavost, citlivost na tepelné deformace;
  • potřeba zahřát při nízkých teplotách;
  • tlaková omezení do 40 kPa (asi 0,4 atmosféry nebo 0,4 kg / cm2)

Díky hladkému povrchu plastových panelů vypadá vytvrzený beton po odstranění bednění hladký až po lesk. V mnoha případech se nevyžaduje žádné dodatečné dokončení, což přináší značné úspory.

Montáž plastového bednění nevyžaduje vysokou kvalifikaci personálu

Na přání zákazníka může výrobce vyrábět plastové panely se vzorem, vzory nebo strukturou. V tomto případě se obraz změní na mražený beton jako dekor.

K dispozici je samostatná kategorie plastového bednění - pevné polystyrenové pěny. Provádí se ve formě dutinových bloků stěn různých tvarů. Roztok se nalije do dutin, boční plochy bloků se stanou vnějšími a vnitřními stranami stěn. Styrofoam - vynikající tepelný a hydroizolační materiál. S tím je snadné pracovat, výstavba se děje rychle. Existují však omezení:

  • používané pro nízké budovy;
  • práce se provádějí pouze v teplé sezóně;
  • malta se nalije ručně, bednění polystyrénové pěny nepodléhá tlaku čerpadla betonu a nesmí být používány drcené kameny s frakcí větší než 16 mm;
  • Expandovaný polystyren se špatně nechává ve vzduchu, budou vyžadovány další náklady na instalaci nucené ventilace.

Průmyslovci dále pracují na zlepšení spotřebitelských vlastností pěny z polystyrenu. Během času se objeví neodstranitelné plastové bednění, pro které se tyto omezení stanou nevýznamnými.

Video: vlastnosti pevného bednění

Hliník

Tam, kde plast nevyhovuje tlakovému zatížení, je nahrazen hliníkem, ze kterého jsou vyrobeny štíty a spojovací prvky. Odolávají tlakům až 80 kPA, tj. Hliníkové konstrukce jsou dvakrát silnější než plasty.

Hliníkové bednění je široce používáno v monolitické betonové konstrukci

Hliník překonává plast v jeho sortimentu. Kromě lineárních štítů, kloubových (pro úhly od 70 ° do 135 °), radiální a univerzální. A tři typy rohů: nula, vnitřní a vnější. Seznam spojovacích prvků je delší, zde se nacházejí zámky, potěry, čepy, drážky, vzpěry, vzpěry a podpěry, lešení, úchyty atd. Větší počet prvků zlepšuje uchycení a umožňuje navrhnout jakoukoliv formu betonu. V porovnání s plasty je hliník méně náchylný k opotřebení a má vyšší obrat - až 250 cyklů.

Hliník je kov, který nemá nižší pevnost než ocel a je lehký. Bednění je sestaveno a rozebráno ručně.

Prakticky hliník je vhodný pro všechny typy betonů, ale je třeba si uvědomit, že kyselé a alkalické prostředí mohou vést k poškození materiálu. Vzhledem k vysokým nákladům na hliník, jako je neželezný kov, je třeba se vyvarovat kontaktu s chemicky agresivními látkami.

Při opravě a obnově hliníku se používá argonové svařování, které není považováno za ekonomické.

Ocel

Podle sortimentu výrobků jsou prvky ocelových bednění opakovaně hliníkové a také se používají v rámci monolitické betonové konstrukce.

Rohové a lineární panely v sestavě se spojovacími prvky

Ocel je odolnější kov, ale přípustná zátěž závisí na tloušťce plechu. V "standardním" segmentu tak desky vydrží stejné 80 kPa jako hliník, zatímco ocel má obrat 400-450 cyklů téměř dvakrát vyšší. Existují štíty pro vyšší zatížení 90-100 kPa. Jejich cena je o 15-20% vyšší než u standardních.

Tabulka: výhody a nevýhody ocelových bednění ve srovnání s hliníkem

Ocel se snadno manipuluje s použitím svařování plynem a elektřinou. Pokud je to požadováno, můžete na jednotlivé štíty aplikovat reliéfní vzorek, který se jako rytina na mokrý beton vytiskne.

Dříve nebo později se štíty opotřebují a je zde problém s likvidací. Ocel přechází na běžný šrot, hliníkový neželezný šrot s vyššími náklady. Nicméně vzhledem k obratu, který je ocel 1,5-2krát vyšší, je obtížné určit, co je ekonomičtější. Každý jednotlivý projekt vyžaduje samostatný výpočet.

Co je dobré bednění z plastu a kovů - montáž a demontáž připomínají hru v dětském designérovi. Dokonce i nekvalifikovaní pracovníci se rychle učí a získávají potřebné dovednosti.

Dřevo a překližka

Dřevo a překližka - tradiční materiály soukromého bydlení. Nepoškozená deska, ne standardní, deska, odhozené dřevo - to vše bude vhodné pro dřevo. Tam, kde je nedostatek pevnosti, dodatečně upevněné desky, výztuhy, podpěry a spojovací prvky poskytnou potřebnou pevnost pro celou konstrukci. To je důvod, proč dřevěná konstrukce je stále široce používána, i když materiál, jako je dřevo, vyžaduje tesařské dovednosti. Nevýhody zahrnují hořlavost materiálu, jeho křehkost a malý obrat. Ale na druhé straně, po analýze bednění, vyčištěné desky mohou jít do jiných stavebních potřeb.

Dřevoobrábění z dřevěných desek - ekonomická možnost pro výstavbu země

Při výstavbě kapitálových struktur je nutné brát v úvahu stavební předpisy a požadavky orgánů dozoru. Navrhněte a sestavte dřevěné bednění s přihlédnutím k zatížení při nalévání roztoku.

Odnímatelné talířové tuky

Obsah článku:

Proč šmouhání bednění

Při práci s monolitickými železobetonovými konstrukcemi se musí řešit přilnavost betonu k bednění, jehož hodnota může dosáhnout několika kgf / cm2. Spojování nejenom komplikuje demontáž železobetonových konstrukcí, ale také vede ke zhoršení kvality povrchu betonu a předčasnému opotřebení bednění.

Přilnavost betonu k bednění je způsobena vlivem následujících faktorů:

  • adheze a soudržnosti betonu;
  • smrštění betonu;
  • drsnosti a pórovitosti povrchu bednění přiléhajícího k železobetonové konstrukci.

Během pokládky je beton v plastickém stavu a je lepidlem (lepidlem), díky čemuž se objevuje přilnavost (přilnutí betonu k bednění). V procesu zhutňování se plasticita betonu zvyšuje, přibližuje se k povrchu bednění a zvyšuje se kontinuita styku betonu a bednění.

Přilnavost je také ovlivněna materiálem, z něhož se vytváří tvářecí bednící povrch: beton přilne k dřevěným a ocelovým plochám silněji než na plastové, protože tyto mají nižší smáčivost.

Bez speciální úpravy jsou překližky, dřevo, ocel, sklolaminát dobře navlhčené, což vytváří dostatečně velkou přilnavost betonu. A getinaks a textolit špatně navlhčený (hydrofobní), proto je beton lehce přilne.

Při zpracování tvářecího povrchu a aplikování olejového filmu na něj je smáčivost výrazně snížena (vodu odpuzující), což výrazně snižuje adhezi.

Smršťování snižuje přilnavost a přilnavost: čím více smršťování betonových vrstev, tím větší je pravděpodobnost vzniku smršťovacích prasklin v kontaktní oblasti, což oslabuje adhezi.

Soudržnost v páru kontaktů "bednění a beton" představuje pevnost v tahu spojů betonu.

Při demontáži monolitické betonové konstrukce existují tři možné možnosti odpojení odnímatelného bednění:

  1. možnost 1: Přilnavost je malá a soudržnost je skvělá. V tomto případě se bednění vypíná přesně na kontaktní rovinu;
  2. možnost 2: adheze je větší než soudržnost. Bednění bude odtrženo lepícím materiálem (betonem);
  3. možnost 3: Přilnavost se přibližně rovná soudržnosti. V tomto případě dochází ke smíšenému (kombinovanému) oddělení, při kterém se bednění částečně rozkládá podél roviny styku betonu s bednicí, částečně podél samotného betonu.

V první (lepící) verzi separace je bednění snadno odstraněno, její povrch zůstává čistý a povrch betonu má dobrou kvalitu. Proto je důležité zajistit adhezní mezery. Toho lze dosáhnout následujícími způsoby:

  • Tváření povrchů bednění je z hladkých, špatně smáčitelných materiálů.
  • nanesenou na tvářecí plochu maziva pro emulzi bednění a speciální antiadhezivní povlak.

Požadavky na mazání bednění:

  • nesmí opouštět mastné skvrny na betonu. Výjimkou je betonování konstrukcí, které jsou následně vyplněny zeminou / pokryté pláštěm nebo hydroizolací;
  • neznížte pevnost kontaktní vrstvy betonu;
  • požární bezpečnost;
  • žádné těkavé látky škodlivé pro zdraví;
  • by měly zůstat nakloněné a svislé na teplotě 30 o C po dobu nejméně 24 hodin.

Typy maziv

Betonový povrch při použití různých rozmělňovacích maziv

V závislosti na složení lze princip činnosti a provozní vlastnosti mazacího tuku rozdělit do čtyř skupin:

  1. vodné suspenze;
  2. vodu odpuzující tuky;
  3. mazadla - zpomalovače betonu;
  4. kombinované mazivy.

Vodné suspenze

z práškových látek inertních vůči betonu. Jedná se o jednoduché a levné, ale ne vždy efektivní prostředky k odstranění přilnavosti betonu k bednění. Jejich princip funguje na základě skutečnosti, že se voda z suspenze odpařuje a na tvářecí ploše bednění se vytvoří tenký ochranný film, který zabraňuje přilnutí betonu k palubě.

Nejčastěji používanou variantou vodné suspenze je suspenze vápna-sádry. Pro jeho přípravu se smíchá polokovová sádra (0,6 až 0,9 hmotnostních dílů), vápenná pasta (0,4 až 0,6 hmotnostních dílů), sulfid-alkohol bard (0,8 až 1,2 hmotnostních dílů). h) a vody (4 až 6 h h).

Pokud jsou vibrační kompozitní suspenze mazány betonem a znečišťují povrch betonu. Proto jsou v monolitické konstrukci používány poměrně zřídka.

Hydroizolační maziva

vyrobené na bázi minerálních olejů, emulsolu EX nebo solí mastných kyselin (jinými slovy na bázi mýdel). Při ošetřování paluby vytváří hydrofobní tuk tenký vodoodpudivý (hydrofobní) film na svém tvářecím povrchu z vrstvy orientovaných molekul. Vodoodpudivé maziva jsou běžné v monolitické konstrukci, ale mají několik nevýhod: vysoké náklady, znečištění povrchu betonu, nebezpečí požáru.

Betonové zpomalovače

- třetí skupina maziv. Pro zpomalení tvorby betonu, do tanku, melasy apod. Se zavádí do kompozice takových maziv, jejich nevýhodou je to, že je obtížné regulovat tloušťku betonové vrstvy, při níž se nastavení zpomaluje.

Kombinované maziva - Inverzní emulze

- nejúčinnějším prostředkem ke zlepšení kvality betonového povrchu monolitické konstrukce a ke zvýšení využití odnímatelného konstrukčního bednění (oblouku). Takové lubrikanty se připravují ve formě inverzních emulzí. Kromě vodoodpudivých látek a zpomalovačů zpomalování se k některým z nich přidává také plastifikační činidlo, například mylonaphs, sulfitová kvasnice (RDB) atd. Plastifikátory při vibračním zhutňování plastifikují beton ve vrstvách zadku, čímž výrazně snižují jeho povrchovou pórovitost.

Emulzní maziva jsou stabilní. Nejsou stratifikovány do 7-10 dnů. Při jejich použití je lepení betonu na bednění úplně odstraněno. Také se dobře udržují na povrchu paluby a neznečisťují beton.

Složení matic pro bednění

Pro mazání bednění se obvykle používají emulze (jako je voda-mýdlo-petrolej, voda-olej) a suspenze (jako je jíl-olej, vodní křída, cementový olej-voda). Kompozice se vyrábějí v opravárenských oborech nebo v hotové podobě z továren betonových výrobků, továrny na stavbu domů atd.

Pro štírové bednění používané při konstrukci podzemních železobetonových konstrukcí jsou asfaltové a petrolejové maziva univerzální. Vyrábějí se rozpouštěním bitumenů nízké jakosti v petroleji. Tyto maziva jsou vhodné jak pro kovové, tak pro dřevěné a plastové paluby. Rovněž pro paluby se doporučuje používat vazelína-solární, vazelína-petrolej, parafin-solární mazací tuky.

Odpadový olej ("work out"), nevýhoda při použití jako olej / maziva pro formy a bednění

Každý rozumný technologický inženýr si více nebo méně uvědomuje nepřípustnost použití odpadních olejů jako prostředku pro oddělení bednění při výrobě betonových prvků. Některé železobetonové závody a stavitelé monolitických struktur však stále využívají těžbu, nejčastěji s cílem snižovat výrobní náklady (imaginární úspory) a z dalšího důvodu, který lze stručně formulovat jako ". vždycky jsme to udělali. ". Současně se neberou v úvahu ani vědomě ignorují velmi významné negativní faktory.

  • Pokud uvážíme suchá čísla, je skutečně pozorováno snížení nákladů při těžbě, jen v tomto případě se to stane následkem:
  • Významné poškození zdraví pracovníků a životního prostředí.
  • Neuspokojivá kvalita povrchu hotového výrobku (olejové skvrny, absorpce oleje na povrchu betonu, uvolnění a zničení povrchu hotových prvků).
  • Snížená kultura produkce (znečištění výrobních zařízení, úniky ropy, zvýšené riziko úrazů).
  • Základní hygienická a hygienická nezpůsobilost dokončených betonových prvků pro použití například v bytové výstavbě.

Při těžbě jako olej / maziva pro formy a bednění - nízká kvalita povrchu a tmavé skvrny!

V závislosti na druhu výroby, kde byl odpadní olej shromažďován - zejména hydraulických zařízení, lisů, turbín, převodovek atd., Se může jeho složení lišit. Může obsahovat jak jednoduché uhlovodíkové sloučeniny (například benzin), tak komplexní aromatické sloučeniny (bifenyly, trifenyl), které jsou karcinogenní a představují velké nebezpečí pro zdraví a životní prostředí.

Použité oleje jsou jedovaté, hořlavé látky, patří do nejvyšší třídy ohrožení vodních útvarů a zdrojů pitné vody. Mají jedovatý a dráždivý účinek na pokožku, oči, sliznici a dýchací cesty. Vyhřívání nádrží s těžbou je nebezpečné a může vést k rychlému nárůstu tlaku, uvolnění tekutiny a ohně.

Pro mazání forem a bednění doporučujeme používat moderní high-tech formovací oleje Betonoil.

Specialisté Auto Industry vám poskytnou podrobnější odpovědi na všechny vaše dotazy týkající se použití lisovacích olejů (oleje / maziva pro formy) Betonoil.