Jaká ocel jsou vyrobena z kování?

Stavba jakékoli budovy, s výjimkou malých architektonických forem, se neděje bez použití kování.

Vyztužovací ocel plní spoustu úkolů, jejichž hlavním cílem je pomoci při tvorbě železobetonových konstrukcí. Vyrábí se v mnoha variantách. Klasifikace vyztužení zahrnuje rozdělení do různých typů, které jsou určeny pro různé, někdy i protikladné požadavky.

Ocelová výztuž pro stavební rámy

V tomto článku se podíváme na to, co jsou třídy vyztužení, jaké jsou, jak zjistit správnou třídu vyztužení apod.

1 Vlastnosti a účel

Mělo by být zřejmé, že použití armatur, tříd a jejich odrůd - rozsah je poměrně široký. Aplikujte jej na různé úkoly, včetně nejen konstrukce.

Hlavní směr - montáž nosných rámů železobetonových konstrukcí. Samotná podstata železobetonových konstrukcí spočívá v kombinaci vyztužovacích klecí a pevného betonu.

Bez vnitřní kovové tyče se beton rychle rozpadne a zhroutí. Pokud obsahují stavební prvky, vše se změní.

Viz též: přehled výztuže ze skleněných vláken, seznam výhod a nevýhod, rozsah použití.

Pevnost železobetonových konstrukcí je několikanásobně vyšší, lze je umístit do polohy s všestranným zatížením apod.

Také zhotovená výztužná ocel a konstrukční armatury se aktivují, když je potřeba provést jakoukoliv vážnou instalaci, opravit něco nebo jej uložit do jedné polohy.

Stavební kování se používá také pro jiné, specifické účely.
do menu ↑

1.1 Klasifikace

Stavební sféra je obrovská, je snadné se jí zmát i profesionálem. Velký počet úkolů vyžaduje velké množství materiálů s různou strukturou a účelem a konstrukční prvky nejsou výjimkou.

Klasifikace výztuže byla vynalezena pouze pro všechny možné zjednodušení a sjednocení procesů.

Třída výztuže nebo výztužné oceli je speciální označení, tzv. Značení, které označuje maximální sílu tyče, její přípustné rozměry, definici úkolů apod.

Tabulka tříd výztuže nám umožňuje navigovat v celé rozmanitosti, kterou nám nabízí stavební konstrukce.

Tato tabulka je velmi jednoduchá a obsahuje několik sloupců. V prvním značení a poté uveďte jeho parametry:

  • hmotnost;
  • omezující průměry;
  • vydržet zatížení a odolnost;
  • možnost nebo nemožnost zabudování jejího složení z namáhaných železobetonových konstrukcí apod.;
  • relativní prodloužení;
  • délka tyče

Výztužný stůl

Tabulka je krátká a rozšířená. Tabulka velkého vzorku může obsahovat spoustu parametrů, u obyčejných lidí, kteří jsou zcela neznámí, zkrácený tabulka obsahuje jen minimální množství potřebných informací.
do menu ↑

2 Třídy a jejich rozdíly

Výztužná ocel a tyče jsou rozdělena do tříd, každá má vlastní značení. Existují staré a nové označení.

V občanské a průmyslové výstavbě se používá kování:

První je tzv. Staré označení. Je založen na starém GOST, který byl použit v sovětských dobách. Nyní se stavitelé postupně odkládají od základů nových značek.

Podívejte se také na to, co je připisováno armatuře kašny a proč je to nutné?

Zvláště proto, že mezi nimi neexistují prakticky žádné rozdíly, kromě samozřejmě jména. Zvažte specifické rozdíly mezi třídami.

První dva vzorky - montážní kování. Jak už asi víte, pruty mají jiný profil, od hladkého až po drážkovaný nebo srpovitý.

Hladký profil je určen pouze pro nenosný výztuž pro montážní práce. Je zakázáno je instalovat do rámu nosných konstrukcí. Nemají dostatečnou sílu a nedostatečné okraje zhoršují přilnavost k betonu.

A3 kování s vlnitým profilem

Prvotřídní výrobky mají průměr od 6 do 40 mm a hladký profil. Produkty druhé třídy jsou k dispozici s vlnitým profilem o průměrech od 10 do 80 mm av některých případech i více.

Kování A3 a vyšší jsou opatřeny vlnitým profilem. Tato třída A3 je považována za nejoblíbenější.

Tyče tříd A3 mají jedinečnou kombinaci pevnosti, odolnosti proti napětí a rovněž mají zvlněný profil. Armovací ocel třídy A3 je odolná a velmi silná, je více než dostatečná k pokrytí většiny stavebních úkolů.

Náklady na výztuž A3 nejsou na rozdíl od špičkových modelů příliš vysoké, což z něj také vyniká. Rozsah pracovních průměrů je 8-40 mm.

Na rozdíl od výztuže A3 může třída A4 odolat více zatížením a lépe se vyrovnat s rolí rámů pro silně namáhané konstrukce, například založení domu.

Třídy A5 a A6 v civilním inženýrství nenašli žádost. Pro něho jsou příliš drahé, pokud to samozřejmě můžete vyjádřit. Limit jejich výkonu překračuje všechny možné požadavky a normy ve stavebnictví.

Jsou zakoupeny pro průmysl, kde je třeba vybudovat nejsilnější podpůrné struktury pro rozsáhlé projekty, jako jsou velké dílny, továrny, které odolávají spoustě těžkých zařízení atd.

V současné době se pro výrobu prutů všech tříd používá výztužná ocel 3-5SP, pokud se rozumí standardní vzorky uhlíku, a 25G2S nebo 35GS, je-li zapotřebí legovaná ocel
do menu ↑

2.1 Další označení

Již jsme uvažovali o hlavních typech armatur, stejně jako o tabulce třídy. Rozdíly mezi nimi však nekončí. Existují další značky, které označují určité vlastnosti určité tyče.

Položka typu A3K je například definice tyče výztuže třídy A3 s dodatečnou ochranou proti korozi. Přidání stupně "K" znamená, že ocel byla ošetřena speciálními sloučeninami, bude trvanlivější, nedá se alespoň zpočátku koroze, ale bude to stát víc.

Kování odolné proti korozi A4 na skladě

Přidání písmena "C" znamená, že kování se snadno svaří. Je velmi snadné rozlišovat záznam, prostě podívejte se na poslední písmeno ve zkratce. Například třída vyztužení A500C, typický vzorek svařovaných stavebních tyčí.

Zde je třeba si uvědomit, že ne každá třída takových výztužných výrobků se svařováním snadno kombinuje s jinými kovy. V některých situacích, oceli špatně drží svařování, a ne vždy takové úkoly stojí před ním.

Pletení většiny výztužných klecí je omezeno na připojení tyčí pomocí drátu nebo spojů. Svařování v něm hraje druhotnou roli.

To ovšem neznamená, že můžete dělat bez kompletně svařovaných výrobků, pro které přišli s otázkou vytvoření další podtřídy, která je určena mimo jiné pro pohodlné svařování jinými kovovými konstrukcemi.

Existují i ​​jiné méně populární prvky zkratky, ale nebudeme je považovat. Zajímá se, pomůže vám dokončit tabulku třídy.
do menu ↑

2.2 Klasifikace výztuže (video)

2.3 Ostatní druhy

Existuje také koncept ventilů nebo potrubních armatur. Jedná se o samostatný typ zařízení používaného v instalatérství. Má své vlastní třídy, včetně nejdůležitější - třídu těsnosti.

Třída těsnosti ovlivňuje, jak dobře funguje uzel v potrubí. Bez těsnosti není možné sestavit normální potrubí, takže vážná pozornost je věnována indikátoru těsnosti.

Potřebujete pouze vědět, že úroveň těsnosti uzlu je vyznačena v jeho charakteristikách, které lze vidět při nákupu.
do menu ↑

2.4 Definice podle oka

Jakákoli zpevněná struktura budovy se skládá z ventilů. Aby nedocházelo k záměně v typech konstrukcí a jejich rámcích, je žádoucí, aby bylo možné rozlišit tyčinky oko, alespoň jejich hlavní charakteristiky.

Příklad hladké výztuže třídy A1

Tato dovednost vám pomůže v budoucnu. Kromě toho, rozvíjení není tak obtížné. Stavební armatury jsou velmi odlišné od průmyslových a tyče prvních tříd s jejich rozlišováním v profilu jsou zcela rozpoznatelné bez práce.

Vše, co od vás vyžaduje, je zapamatovat si několik pravidel a pokračovat v jejich sledování pokaždé, když budete muset rozpoznat, jaký produkt leží pod nohama.

Nejprve se podíváme na profil prutu. Hladký profil je vždy první, méně často druhá. Výrobky třetí a vyšší třídy s hladkým profilem vůbec nejsou k dispozici. Proto, vlnitý profil - důkaz, že před sebou vyztužení třídy A3 nebo vyšší.

Dále se podíváme na průměr, hmotnost a délku. Vzorky třídy A3 a A4 mají podobné průměry, ale ty jsou zpravidla větší, vyrobené z kvalitnější oceli.

Průmyslové výrobky tříd A5 a A6 jsou snadněji identifikovatelné, když jste je již viděli. Ale obecně a mohou být popsány jako výrobky zvětšené oceli, s velkou délkou a zvětšeným polokoulením nebo prstencovým profilem.

Po naučení těchto jednoduchých pravidel se naučíte rozlišovat jednu třídu od druhé bez dokumentace. Vše ostatní přichází se zkušenostmi.

Související články:

Portál o ventilech »Ventily» Typy »Co potřebujete vědět o označování a typech ventilů?

Jaká ocelová ocel vyrábí stavební prvky?

Stavební konstrukce hrají roli výztužného rámu, který zvyšuje pevnost a trvanlivost betonových konstrukcí. V moderním stavebním průmyslu se běžně používají standardní železobetonové desky a speciální odlitky různých tvarů a účelů. Vysoká pevnost v tahu a smyku je vyžadována při vyztužení budovy, navíc by neměla být tvrzená a dobře svařovaná všemi druhy svařování. Toho je dosaženo díky nízkému obsahu uhlíku s dostatečným stupněm čištění škodlivých nekovových nečistot.

Nejlevnější a nejběžnější výztužná ocel jsou ocel, ocel 2 a ocel 3, protože jsou nejčastější ve stavebnictví a mají dostatečnou pevnost. Kromě toho se používá řada speciálních vyztužovacích ocelí.

Existuje řada tříd výztužných ocelí, v závislosti na jejich mechanických vlastnostech: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); A-IV (А600), АV (А800), А-VI (А1000). Čím vyšší je stupeň, tím vyšší je pevnost vyztužovací oceli, což je dáno obsahem uhlíku, stupněm čištění oceli a přítomností legovacích přísad. Kotva se vyrábí válcováním za tepla, jak okrouhlého, tak pravidelného (drážkovaného) profilu. Kulatá výztuž má větší pevnost, vlnitá výztuž má lepší přilnavost k betonu. Kruhová výztuž je častěji používána pro tahové a smykové struktury, kruhová výztuž se navíc používá při tenké výztuži ve velkém výrobku, a díky velké ploše celého výztužného drátu v jedné desce je dosažena vysoká celková pevnost konstrukce. Armatura o průměru větším než 32 mm téměř nevyvolává kolo.


Tabulka uvádí typy ocelí používané pro výrobu výztuže daného průměru.

Pro výrobu třídy AV (A800) je povoleno použití ocelí třídy 22H2G2AYU, 22H2G2P a 20H2G2SR. Průměr průměru průřezu v závorkách lze provést po konzultaci se spotřebitelem. V praxi neexistují žádné jasné požadavky na průměr výztuže, například namísto 6 mm vyztužení, můžete použít 8 mm, ale takové odchylky jsou povoleny pouze u výrobků velkých rozměrů. Při použití výztuže s jiným průměrem je vždy nutné specifikovat množství vyztužovacího drátu, zejména v průřezu výztuže v jednotkové oblasti betonového odlitku.

Kromě složení a vlastností uhlíkových ocelí, které musí splňovat normu GOST 380-88, se normalizuje obsah všech hlavních složek v legovaných vyztužovacích ocelích. Složení nejběžnější legované oceli je uvedeno v tabulce. Obsah síry a fosforu je uveden na horním stropu, obsah mědi a zejména niklu se zpravidla nepožaduje, aby byl omezen, protože měď je příliš drahá složka, takže metalurgové by umožňovali jeho vysoký obsah a nikl s obsahem až 1,5% je pokud obsah uhlíku není větší než 0,35%, nepřispívá k negativnímu účinku ve formě příliš vysoké tvrdosti nebo k tvorbě ochlazovacích struktur během svařování.


Je třeba poznamenat, že ocel s nejnižším obsahem uhlíku je vyrobena převážně z výztuže s malým průměrem, ocel s vyšším obsahem uhlíku se používá k výrobě masivnější výztuže pro výstavbu výškových budov. Vyztužené oceli s přísadami hliníku (písmeno "U" v indexu) a chrom (písmeno "X") mají značnou odolnost proti korozi a mohou být použity pro výrobu výztuže, jejichž provoz zajišťuje vysokou vlhkost (přehrady, mosty, zařízení atd.).

Nejčastěji se uvádějí legovací přísady do výztužných ocelí, aby se zlepšila jejich svařitelnost a snížil koeficient tepelné roztažnosti. Vzhledem k tomu, že nejsilnějšími body v rámci výztuže jsou místa svařování velkých tyčí a trvanlivost železobetonové konstrukce je určena mimo jiné tepelnými deformacemi výztuže s poklesem teploty.

V závislosti na feroslitinách používaných při deoxidaci ocelí mohou do oceli spadat další legující prvky, jako je nikl, titan, vanad, atd. Obsah by neměl přesáhnout 0,3%. Na rozdíl od válcované oceli, z níž se vyrábějí konstrukční prvky (nosník, kanálová lišta, profilové trubky apod.), Nikdy nevyztuje výztužná ocel velké množství manganu ani niklu, jako u ocelí s nulovým koeficientem tepelné roztažnosti, které se používají k sestavení obrovských svařovaných konstrukcí (mosty, železnice, plynovody atd.). Vzhledem k tomu, že toto řešení je příliš nákladné a výpočet se provádí na tepelně izolačních vlastnostech betonu, což neumožní, aby se kov z výstuže prudce oteplil nebo se zahřál při změně počasí.

Použití některých ocelí pro výrobu výztuže je dáno požadavky na pevnost konstrukce (např. Seismickou aktivitou v oblasti) a dostupnými zdroji pro její výrobu (například ložiska legovaných kovových rud).

Co je to PVL list. Způsob výroby PVL z expandovaného plechu. Klasifikace. Co znamená PVL406 a PVL508?

Článek zkoumá vlastnosti ocelí s různými nečistotami a bez nich.

Armatura

Kotva válcovaná za tepla pro vyztužení železobetonových konstrukcí

Konstrukční prvky periodického profilu jsou kulaté profily s dvěma podélnými žebry a příčnémi výčnělky probíhajícími podél třícestné šroubovice. U profilů o průměru 6 mm jsou povoleny výčnělky probíhající podél jedné šroubovice o průměru 8 mm podél dvoucestné šroubovice.

Konstrukční výztuž třídy A-II (A300), vyráběné v obvyklém provedení, a specielní účel Ac-II (Ac300), by měly mít výstupky běžící podél šroubovicových linií se stejným přiblížením na obou stranách profilu.

Konstrukční výztuž třídy A-III (A400) a třídy A-IV (A600), AV-A (A800), A-VI (A1000) by měla mít výstupky podél šroubovicových linií s pravou stranou na jedné straně profilu a opuštěné na druhé straně.

Relativní posun šroubových výčnělků na stranách profilu, oddělených podélnými žebry, není normalizován.

Konstrukční prvky třídy A-I (A240) a A-II (A300) o průměru do 12 mm a třídy A-III (A400) s průměrem do 10 mm včetně jsou vyráběny v prutkách nebo tyčích, s velkými průměry - v tyčích. Kování třídy A-IV (A600), AV (A800) a A-VI (A1000) všech velikostí jsou vyráběny v tyčích o průměru 6 a 8 mm - podle dohody výrobcem se zákazníkem ve svitcích.

Kování je vyrobeno z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí uvedených v tabulce. U výztužných tyčí třídy A-IV (A600) se stupně oceli stanoví se souhlasem výrobce se spotřebitelem.

Typy oceli používané pro výrobu ventilů různých tříd (GOST 5781-82)

Jaká ocel je lepší pro vyztužení na pásech?

Se soukromou konstrukcí vytvoření výztuže pod základnou, mnoho vývojářů nevěnuje dostatečnou pozornost, vzhledem k tomu, že beton je schopen odolat zatížení. Také nezkušení stavitelé nevěnují pozornost značce, typu a třídě výztuže.

Výztuž základů je nutným prvkem součástí železobetonu základny domu. Umožňuje zvýšit pevnost základny domu, protože jeden beton se dobře nevyrovná nárazu nákladu. Při nalití betonové směsi jsou ocelové tyče výztuže v betonovém masivu umístěny tak, aby na ně dopadala hlavní zatížení.

Armatura pro různé typy základů

Aby bylo možné v maximálním rozsahu zpevnit beton, je třeba vědět, jaký druh výztuže je zapotřebí pro uspořádání základových pásů, jejich výpočet a správné provádění stavebních prací.

Při výběru kovových tyčí výztuže je třeba zvážit:

  • pohled;
  • třída;
  • ocelové tyče;
  • průřez čáry.

Jaký druh vyztužení je potřebný k vytvoření silného rámce

Kotva pro základy je vyrobena z ocelových tyčí ve formě tyčí s kruhovým průřezem. Mohou být hladké a profilované. Pro zlepšení pevnosti základů se vyrábějí tyče s žebrovaným povrchem. Mohou být použity pro základy jako hlavní materiál a pro pomocné účely je lepší, aby byly vytaženy hladké tyče.

Dříve používali pouze ocelové výztuže, nyní existují tyče z odolného skleněného vlákna, které lze použít na mokřinách. Jejich hlavní výhodou oproti oceli - odolnost vůči korozi.

Typy profilů pro výztuž

Třída

Pro železobetonové monolitické desky jsou potřebné vlnité tyče třídy A400. I když jsou dražší než hladké, jejich přilnavost je mnohem vyšší.

Je to důležité! Nezvolte výztuž pro uspořádání základů nižších tříd než 400, pokud si přejete, můžete si vybrat vyšší třídy.

Značka

Pro výstavbu základny domu byly použity armatury z oceli za tepla válcované. Značky kování pro pásky jsou označeny písmenem "A". Číslo 400 udává mez kluzu. Čím vyšší je zatížení, tím vyšší by měla být tato hodnota.

Jak vybrat materiály pro koupel? Věnujte pozornost značení. Tyče označené písmenem "C" mohou být spojeny svařováním. Pokud je značka "K", znamená to, že materiál není vystaven korozi.

Mechanické charakteristiky tvarovek válcování za tepla

Sekce

Sekce - hlavní parametr tyčí. Ocelové tyče jsou k dispozici ᴓ od 0,5 do 3,2 m, kovový plast může mít průměr od 0,4 do 2 cm.

Při budování soukromých domů jsou potřeba tyče o průměru 0,8-1,6 cm.

Jak je vyztužení

Při stavbě domu na betonové desce je nutné zpevnit kostru v oblastech děrování, včetně ložisek ložisek a příčných stěn nebo sloupů.

Vyztužení základové pásky se provádí v následujícím pořadí:

  • vytvářet osy kovových rámů pásky;
  • ohýbejte tyče tak, aby konce procházely různými směry. Je třeba posílit rohy a křižovatku;
  • připojte základnu výztužného pásu. Piny musí být překryty;
  • pro upevnění horní řady tyčí nainstalujte příčné tyče na každý výztužný řemen. Mezi sebou jsou podélné čáry spojeny drátkem a poté připojeny k dolnímu řadě;
  • instalovat horní tyče a zpevnit rohy na jejich průsečících pomocí ohybů ve formě svorek;
  • propojují jádra horní řady s opěrnými objímkami pro zvýšení tuhosti rámu;
  • instalujte plastové, kovové nebo vláknové výztuhy pro udržení vyztužení ve středu bednění;
  • provádět bednění.

Na základové liště jsou síly stlačeny dolů, když se v důsledku mrazu začne bobtnat půda a váha domu - ze shora. Proto jsou ocelové pásy vyrobeny shora a níže. Pokud je základna pásu hlubokou základnou, pak výztužné pásy již tvoří tři. Při výšce pásky větší než 150 cm nastavte svislé a příčné tyče. Tato technika vám umožňuje vytvořit základnu i na slabých půdách.

Založení pilířů z vrtaných pilot

V posledních letech se stavba soukromých domů stala populární pilíř-sloupové základy, tato metoda je více technologická. Na nestabilních půdách se znuděné piloty rozšiřující se shora dolů stávají jediným možným základem domu.

Výstavba znuděného základu začíná rozložením hromád. Aby odolávali zatížení mezery, nemohou bez vyztužení betonu provádět, proto provádějí vertikální výztuž.

Kovový výstřižek pro zpevněnou základnu

Nejprve připravte materiál. Pro posílení paty sloupku je třeba 4 tyče. Délka tyčí je asi 2,4 m. Jejich konce jsou ohnuté ve tvaru písmene L. Pro vytvoření kostry připevněte několik kusů tyčí pomocí pletacího drátu, abyste získali tuhou kovovou konstrukci se svislými tyčemi o tloušťce nejméně 8 mm. Během nalévání je ponořena do studny. Kovový rám by se neměl dotýkat stěn díry a spodní části studny. Pak se provádí bednění. Při plnění rámečku se pravidelně otřese. Aby byl beton snadněji připevněn k kovu, musí být vše pečlivě utěsněno, aby se nevytvořily vzduchové dutiny.

Tabulka pro výpočet hmotnosti výztuže tyče

Jak vypočítat výztuž pro základy

Nyní pro uspořádání základny k nákupu výztuže a betonu není těžké vyrobit bednění, potíže spočívají v počítání množství potřebných materiálů. Výpočet množství a nákladů na výztuž pro každý typ základny se stanoví jednotlivě.

Je nutné dodržet technologické normy pro umístění ventilů.

Pravidla počítání se řídí regulačními dokumenty. Na základě požadavků SNiP 52-01-2003 může být celkový průřez výztuže k základům v řezu 0,1% plochy celé železobetonové konstrukce v této rovině.

Je to důležité! Nejdůležitější chybou při zpevnění základové desky nebo jiné je nesprávné výpočty předpokládané zátěže na základně nebo jejich nepřítomnost.

Aby nedošlo k chybám, je nutné získat geodetické údaje konkrétní části. Je také důležité zvážit poměr celkové plochy průměru tyčí a plochy pásky. U rámce je nutné vypočítat množství drátu pro vazbu základového pásu a zvolit potřebný počet tyčí pro základnu pásu. To lze provést při vykreslování jejich polohy. Množství materiálů je do značné míry určeno obvodem základny a také závisí na šířce základů.

Jak určit počet tyčí pro zpevnění základové konstrukce sloupku. Chcete-li vytvořit kostru pro sloup cm 20 cm a hloubku 200 cm, jsou vyžadovány 4 pruty o průměru 1,2 cm. Jak připojit tyče? To bude vyžadovat kabel. Tyče jsou vázány na 4 místech s krokem 5 cm pomocí vodorovných prvků.

Jeden příspěvek bude vyžadovat:

  • žebrovaná výztuž o průměru 0,6 cm a délce 880 cm, s přihlédnutím k příspěvku 20 cm na vazbu roštu;
  • hladké tyče ᴓ 0,6 cm - 320 cm;
  • drát pro vázání rámu - 480 cm.

Výsledky se vynásobí počtem sloupců.

Správné výpočty vytvoří pevný základ doma.

Také výpočet bere v úvahu množství cementu. Každý čtvereční metr betonu má jiný počet tyčí. U stavebních standardů vyžaduje univerzální základové zařízení 1 tunu vyztužovacích prvků na každých 5 m² betonu.

Metoda výpočtu je velmi složitá a závisí na mnoha faktorech. Proto pro jednotlivého vývojáře spojené s určitými riziky. Pokud budete postupovat podle technologických doporučení a rady zkušených stavitelů, můžete vytvořit pevný základ pro dům.

Spolehlivost jakékoli struktury závisí do značné míry na jejích základech, které tvoří podstatu budovy.

Vlastnosti zatížení působících na základovou lištu

Nadace je považována za součást struktury budovy, která se nachází pod značkou nuly a slouží jako podklad pro celou konstrukci. Existuje několik typů základního zařízení.

Výběr závisí na takových vlastnostech, jako je přítomnost sklepa, charakteristika půdy pod základnou, materiál, z něhož je budova postavena, počet podlaží a další.

Nejběžnější je použití základových pásů. Vydrží masivní konstrukce postavené na místech s dobrými půdními vlastnostmi. Představuje stužkovou plátno pod strukturou budovy, zhotovené z železobetonu, cihel nebo kamene. Při výrobě je třeba vzít v úvahu

zatížení z následujících prvků domu:

  • od jediné základny;
  • od země nad základnou;
  • z podlahy, suterénu, stropu, schodišť a dalších vnitřních konstrukcí v domě;
  • ze střechy, stěny budovy, včetně hmotnosti dokončovacích materiálů.

Nejčastěji je základ pásky z betonu pomocí výztužné tyče. Jedná se o výrobek z vysoce kvalitního kovu a má různé rozměry a vnější výkon. Někdy používá kompozitní výztuž.

Použití výztuže činí betonový základ odolný proti zatížením v ohybu, které je důsledkem nerovného zatížení během provozu domu a otoku půdy. Kotva slouží jako základní rám.

Jaký typ výztuže se používá pro základy pásů, závisí na typu pásku, který je rozdělen na:

  • podélný;
  • vertikální;
  • příčné.

Pro podélné páskování

Při podélných páskovacích tyčích uložených podél základny. Účelem takového pásku je přijmout hlavní zatížení působící na napětí. Proto musí být armatura pro základovou lištu, z níž se provádí podélné potrubí, nejsilnější a má dostatečné parametry pro takové zatížení: průměr a tvar výroby. Boční povrch má hrany, poskytuje dobrou přilnavost k betonu, posiluje pevnost základny.

Pro vertikální a příčnou výztuž

Tyče používané pro vyztužení ve vertikálním i příčném směru zajišťují funkci spojovacích článků základny a zajišťují celistvost celé výztužné konstrukce. Zajišťují zátěž působící během smršťování betonové základny nebo při její teplotní deformaci, která je menší než zatížení působící na podélné páskování.

Průměr průřezu

Pro zajištění spolehlivosti podélného pásku pomocí ocelové žebrové tyče o průměru 10 až 16 mm, v závislosti na vlastnostech půdy pod domem. Například pro skalní a horninové půdy je možné pro podélné páskování použít tyče o průměru nejméně 10 mm. U měkkých a lehkých půd se nejlépe používá výztuž 12 mm až 16 mm.

Pro vertikální a příčné spojovací výztuže mohou být použity výztužné tyče, které mají menší průměr a nemusí být nutně s žebry. Zejména za tímto účelem používají:

  • tyč s žebrovanou boční plochou o průměru od 8 do 10 mm;
  • tyč s hladkou boční plochou a průřezem 6 mm;
  • tyč vyrobená z ocelového drátu značky BP;
  • pletacího drátu.

Značka kování pro páskovou základnu

Pro vyztužení pásové základny se používají tyče třídy A-I a A-III, které se vyrábějí metodou válcování za tepla.

Armatura A1 (A240) má hladký boční povrch a používá se pro podélné potrubí a křížové spojení konstrukce, kde jsou zatížení zaměřená na tažení minimální. Má mez kluzu 240 N / mm2.

Žebrované výrobky, které mají větší sílu výztuže, patří do třídy A-3 (A400). Armatura A3 má kruhový průřez a boční povrch s žebrovanými výčnělky, které slouží ke zlepšení adheze k betonu. Tato značka výztuže má mez kluzu od 390 do 400 N / mm2, což umožňuje protahování o 25 mm při zachování integrity. Vysoký stupeň kluzné síly je zvláště důležitý pro materiál s podélnou výztuží, proto je vyroben z oceli A400. V tabulce o hmotnosti výztuže zjistíte hmotnost, plochu průřezu.

Podle požadavků evropských norem se výztuž A500C používá pro maximální zpevnění rámu, kde písmeno C označuje přípustnost svařovacích výrobků bez ztráty technologických vlastností.

Kotva A500C má mez kluzu 500 N / mm2 a je odolnější ve srovnání s výrobky A400, které mají stejný průměr průřezu.

Závěr

Zjistili jsme, která výztuž je vhodnější pro základy pásů, je však důležitá nejen správná volba materiálů pro vyztužení, ale také způsob spojování tyčí při vytváření rámů.

Použijte dva typy sloučenin: svazek drátů a svařování.

Svařování lze provádět pro výrobky z nekovové oceli. Uhlíkové oceli ztrácejí svou tvárnost v důsledku svařování a stávají se křehkými. Proto je běžným způsobem spojování tyčí výztuže svazek drátů. Silný pletací drát je pro tento účel aplikován. V některých případech, pletené plastové obojky.

Aby byla zachována požadovaná tloušťka ochranné vrstvy betonu, doporučuje se při odhazování rámu použít svorky pro vyztužení. Při splnění všech požadavků na instalaci ventilů můžete vytvořit samostatnou základnu.

V počáteční fázi výstavby se každý zajímá: "Jakou značku vyztužení byste měli použít pro nadaci?". Pojďme se tímto problémem podrobněji zabývat.

K čemu je třeba zesílení? Je třeba zlepšit stabilitu nadace při fyzickém přetížení a zvýšit spolehlivost.

Typy výztuže používané v nadaci

Beton se používá k naplnění základů. Tento materiál má dobrou sílu a dlouhou životnost, ale křehký. Proto pro zaručenou trvanlivost je upevněn kování.

Nyní vyžadují pouze 2 typy výztuže pro základy.

Výztužná ocel

Typy ocelových výztuží

SNiP 52-01-2003 Betonové a železobetonové konstrukce. Základní ustanovení "upravuje použití železobetonových konstrukcí následujících typů ocelových výztuží stanovených příslušnými normami:
válcovaný hladký a pravidelný profil o průměru 3-80 mm;
termomechanicky zesílený periodický profil o průměru 6-40 mm;
mechanicky kalené v chladném stavu (za studena) pravidelného profilu nebo hladké, o průměru 3-12 mm;
výztužné lana o průměru 6-15 mm.
Kromě toho mohou být v konstrukcích s velkým rozpětím použity ocelové lana (spirála, dvojité svazky, uzavřené).
U ocelových železobetonových konstrukcí (konstrukcí z oceli a železobetonových prvků) se používají plechy a průřezy podle příslušných norem a norem (SNiP II-23)

Hlavním standardizovaným a kontrolovaným ukazatelem kvality ocelové výztuže je třída výztuže pro pevnost v tahu a třídu výztuže pro pevnost v tahu označená: A - pro výztuž za tepla válcovaná a termomechanicky zesílená; B - pro vyztužené za studena; K - pro vyztužení lana
Třída výztuže odpovídá zaručené hodnotě mezní mezní hodnoty (fyzické nebo podmíněné) v MPa stanovené v souladu s požadavky norem a technických podmínek a je přijatelná v rozmezí od A240 do A1500 od B500 do B2000 a od K1400 do K2500

Výztuže válcované za tepla se dodávají v souladu s GOST 5781, termomechanicky zpevněnou výztuží - v souladu s normou GOST 10884.
Ocel válcovaná za tepla pro vyztužení železobetonových konstrukcí je rozdělena do tříd podle mechanických vlastností - třída pevnosti (stanovená normalizovanou normalizovanou podmíněnou nebo fyzikální mezní mezí, N / mm 2):
A240 (A-I), A300 (A-I), A400 (A-III), A600 (A-IV)

Vyztužená ocel je vyráběna v tyčích nebo svitcích: ocel třídy A240 (AI) je hladká, ocel třídy A300 (AI), A400 (A-III), A600 (A-IV), A800 ) - periodický profil.
Výztužná ocel z periodického profilu je kulatý profil s dvěma podélnými žebry a příčnými výstupky probíhajícími podél třícestné šroubovice. U profilů o průměru 6 mm jsou povoleny výčnělky probíhající podél jedné šroubovice o průměru 8 mm podél dvoucestné šroubovice.
Kovová ocel třídy A300 (A-II), vyrobená v obvyklém provedení a speciálním profilem AsZOO (Ac-II), by měla mít výstupky probíhající podél šroubových čar se stejným přiblížením na obou stranách profilu

Ocelová třída A400 (A-III), vyrobená podle profilu na obr. 1, 6 a třídy A600 (A-IV), А800 (А-V), А1000 (А-VI) s profilem znázorněným na obr. 2, b by měly mít výstupky podél šroubových linek, které mají pravou stranu na jedné straně profilu a levou stranu na druhé straně.
Ocelová armatura specielní třídy třídy AsZOO (Ac-II) má profily znázorněné na obr. 1, a nebo 2, a.
Speciální účelový profil je vyráběn (obr. 2, a) se souhlasem výrobce se spotřebitelem. Tvar a velikost profilů zobrazených v pekle. 2, mohou být specifikovány a a b.
Na požádání spotřebitele jsou ocelové třídy A300 (A-I), A400 (A-III), A600 (A-IV) a A800 (A-V)

Přijímaná označení tříd jsou doplněna o indexy, které v případě potřeby uvádějí způsob výroby, zvláštní vlastnosti nebo účel výztuže: termomechanicky zpevněná výztužná ocelová tyč je označena symbolem At, speciálně určená ocel (severní provedení) -Ac, svařovaná termomechanicky vyztužená ocel je označena písmenem C (například At600С) a stejná ocel se zvýšenou odolností proti praskání proti korozi - písmeno K (například AT1000K).
Vyztužená termomechanicky kalená ocel je k dispozici v třídách At400C, At500C, At600, At600C, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K a At1200

Zesílená termomechanicky tvrzená ocel je zhotovena s periodickým profilem podle GOST 10884 nebo GOST 5781. Ve spolupráci s odběratelem může být vyztužená výztužná ocel třídy pevnosti At 800 a vyšší.
Jmenovité průměry tyčí periodického profilu odpovídají jmenovitým průměrnům rovnoměrných kulatých hladkých tyčí v průřezu.
Kovová ocel válcovaná za tepla třídy A240 (A-I) a A300 (A-II) o průměru do 12 mm a třídy A400 (A-III) o průměru do 10 mm včetně se vyrábí v drážkách nebo tyčích s velkými průměry - v tyčích. Kovová ocel třídy A600 (AIV), А800 (А-V) a А1000 (А-VI) všech velikostí se vyrábí v tyčích o průměru 6 a 8 mm - ve spolupráci se spotřebitelem ve svitcích.
Tyče mají standardní délku 6 až 12 m a po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem mohou být pruty vyrobeny z 5 až 25 m

Stupeň oceli pro vyztužení

V závislosti na mechanických vlastnostech jsou za tepla válcované armatury rozděleny do následujících tříd:
AI (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), AV (A800), A-VI (A1000).

Podle povahy profilu je výztuž rozdělena na hladký a pravidelný profil. Kovová ocel třídy A-I (A240) je z hladkého provedení tříd A-II (A300) až A-VI (A1000) pravidelného profilu, ale na požádání spotřební oceli třídy A-II (A300) A-IV (A600), AV (A800) mohou být hladké.

Hmotnost na metr profilu a průřez (podle GOST 5781-82)

Číslo profilu

Plocha průřezu, cm2 1.2

Hmotnost profilu 1 m

Teoretické, kg

Maximální odchylky,%


Poznámka: Hmotnost profilu 1 m se vypočítá podle jmenovité velikosti. Při výpočtu hmotnosti 1 m byla hustota oceli považována za 7,85 g / cm3. Pravděpodobnost poskytnutí hmotnosti 1 m musí být nejméně 0,9.

Ocelové třídy pro výrobu ventilů (podle GOST 5781-82)

Vyztužovací ocel je vyrobena z uhlíkové a nízkolegované oceli, jak je uvedeno níže. Třída oceli je uvedena v objednávce. Při absenci pokynů stanoví výrobce ocel stupeň ocel. U tyčí tříd A-IV (A600) se stupně oceli stanoví se souhlasem výrobce se spotřebitelem.

Třída výztužné oceli

Průměr profilu, mm

Stupeň oceli

Stzkp, Stzps, Stzsp

22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR


Výroba výztužné oceli třídy AV (A800) z ocelí 22H2G2AYU, 22H2G2R a 20H2G2SR je povolena.

1. Hotová ocel pro vyztužení železobetonových konstrukcí


Výztužná ocel pravidelných profilových tyčí se rovnoměrně rozmístěnými na jejich povrchu pod úhlem k podélné ose příčných výčnělků (zvlnění) tyče pro zlepšení adheze k betonu.

Třída výztužné oceli

Průměr profilu, mm

Stupeň oceli

St3kp, St3ps, St3sp

22H2G2AYU,
22H2G2R,
20H2G2SR

Poznámky: Je povoleno vyrábět vyztužovací ocel třídy AV (А800) z ocelí 22H2G2AYU, 22H2G2R a 20H2G2SR. Rozměry uvedené v závorkách jsou vyrobeny podle
schválení výrobce u spotřebitele.

Číslo profilu
(jmenovité di
tyčová tyč), mm

Hmotnost 1 m profil, kg

Počet metrů v 1 tuně

Armovací ocel je rozdělena do tříd v závislosti na:

  • z mechanických vlastností - třída pevnosti (stanovená normou normalizované podmíněné nebo fyzikální mez kluzu v newtonech na milimetr čtvereční);
  • z provozních charakteristik - do svaru (index C), odolného proti korozi (index K).

Vyztužená ocel je vyráběna v At400C, At500C, At600, At600C, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K a At1200. Po dohodě s výrobcem a spotřebitelem může být výztužná ocel třídy pevnosti At 800 a vyšší hladká.

  • Při neexistenci označení válcování by měly být konce tyčí nebo svazků z vyztužovací oceli příslušné třídy naneseny nesmazatelnými barvami v následujících barvách:
  • o At400C - bílá;
  • o At500C - bílá a modrá;
  • o At600 - žlutá;
  • o At600C - žlutá a bílá;
  • o At600K - žlutá a červená;
  • o At800 - zelená;
  • o At800K - zelená a červená;
  • o At1000 - modrá;
  • o At1000K - modrá a červená;
  • o At1200 - černá.

Doporučené druhy uhlíku a nízkolegované oceli pro výrobu výztužné oceli odpovídajících tříd.

Třída výztužné oceli

Stupeň oceli

25G2S, 35GS, 28S, 27GS

10GS2, 08G2S, 25S2R

20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S, 35GS, 25S2R, 20GS2

20GS, 20GS2, 25S2R

GOST 10884-94: Termomechanicky zpevněná výztužná ocel pro železobetonové konstrukce


Technické podmínky

Termomechanicky tvrzené ocelové tyče pro železobetonové konstrukce. Specifikace

Úvod Datum 1996-01-01

  • 1. VÝVOJ TK 120 "Litina, ocel, válcovaná" byla představena Ruskem Gosstandart
  • 2. PŘIJATÁ Mezinárodní radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (zápis č. 6-94 ze dne 10.17.94). Pro přijetí standardu hlasovalo:

Název státu

Název vnitrostátního normalizačního orgánu

Gosstandart Republiky Kazachstán

  • 3
  • 4. Uznesením Výboru Ruské federace o normalizaci, metrologii a certifikaci č. 214 ze dne 13. dubna 1995 byla mezistátní norma GOST 10884-94 přijata přímo jako státní norma Ruské federace od 1. ledna 1996.
  • 5. Namísto GOST 10884-81.

1. OBLAST PŮSOBNOSTI.

Tato norma platí pro tepelně mechanicky tvrzenou výztužnou ocel s hladkým a pravidelným profilem o průměru 6-40 mm, určená pro vyztužení železobetonových konstrukcí. Norma obsahuje požadavky na certifikaci pro tepelně mechanicky zpevněnou výztužnou ocel pro železobetonové konstrukce.

Tato norma používá odkazy na následující normy:

  • GOST 380-88 Uhlíková ocel běžné jakosti. Známky
  • GOST 2999-75 Kovy a slitiny. Metoda měření tvrdosti Vickers
  • GOST 5781-82 Ocel válcovaná za tepla pro vyztužení železobetonových konstrukcí. Technické podmínky
  • GOST 7564-73 Ocel. Obecná pravidla pro odběr vzorků, polotovary a vzorky pro mechanické a technologické zkoušky
  • GOST 7565-81 Litina, ocel a slitiny. Metoda odběru vzorků pro chemické složení
  • GOST 7566-81 Pronájem a výrobky pro další zpracování. Pravidla pro přijímání, označování, balení, přepravu do skladu
  • GOST 10243-75 Ocel. Testovací metoda a hodnocení makrostruktury
  • GOST 12004-81 Betonářská ocel. Metody zkoušení tahem
  • GOST 12344-88 Ocel legovaná a vysoce legovaná. Metody stanovení uhlíku
  • GOST 12345-88 Ocel legovaná a vysokolegovaná. Metody stanovení síry
  • GOST 12346-78 Ocel legovaná a vysokolegovaná. Metody stanovení křemíku
  • GOST 12347-77 Ocel legovaná a vysokolegovaná. Metody stanovení fosforu
  • GOST 12348-78 Ocel legovaná a vysokolegovaná. Metody stanovení manganu
  • GOST 12350-78. Stal se legovaný a vysoce legovaný. Metody stanovení chrómu
  • GOST 12352-81 Staly se legované a vysoce legované. Metody stanovení niklu
  • GOST 12355-78 Ocel legovaná a vysokolegovaná. Metody stanovení mědi
  • GOST 12356-81 Stát legovaný a vysoce legovaný. Metody stanovení titanu
  • GOST 12357-84 Ocel legovaná a vysokolegovaná. Metody stanovení hliníku
  • GOST 12358-82 Ocel legovaná a vysoce legovaná. Metody stanovení arzenu
  • GOST 12359-81 Stát uhlíkatý, legovaný a vysokolegovaný. Metody stanovení dusíku
  • GOST 12360-82 Ocel legovaná a vysoce legovaná. Metody stanovení boru
  • GOST 14019-80 Metody a slitiny. Zkušební metody pro ohýbání
  • GOST 14098-91 Spojení svařované výztuže a vestavěných výrobků z železobetonových konstrukcí. Typy, konstrukce a rozměry
  • GOST 18895-81 Ocel. Metoda fotoelektrické spektrální analýzy

3. DEFINICE

V tomto standardu se používají následující pojmy:

  • Výztužná ocel pravidelného profilu - tyče s rovnoměrným rozložením na jejich povrchu pod úhlem k podélné ose příčných výčnělků (zvlnění) tyče pro zlepšení přilnavosti betonu.
  • Vyztužená ocel je hladká, s kulovitými tyčemi s hladkým povrchem, který nemá zvlnění pro zlepšení adheze k betonu.
  • Třída pevnosti je standardizovaná standardní hodnota fyzikální nebo podmíněné mez kluzu oceli.
  • Úhel sklonu příčných výčnělků je úhel mezi příčnými výstupky (žebry) a podélnou osou tyče.
  • Krok příčné výčnělky - vzdálenost mezi středy dvou po sobě jdoucích příčných výčnělků měřených rovnoběžně s podélnou osou tyče.
  • Výška příčných výčnělků je vzdálenost od nejvyššího bodu příčného výčnělku k povrchu jádra tyče periodického profilu měřeného pod pravým úhlem vzhledem k podélné ose tyče.
  • Jmenovitý průměr vyztužovací oceli periodického profilu (profilové číslo) je průměr kruhové hladké tyče o stejné velikosti v průřezu (tabulka 1).
  • Nominální plocha průřezu je plocha průřezu rovnající se průřezu kulaté hladké tyče o stejném jmenovitém průměru.

4. ZÁKLADNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

  • Vyztužovací ocel je rozdělena do tříd podle: - mechanických vlastností - třídy pevnosti (stanovené normalizovanou podmíněnou podmíněnou nebo fyzikální mezivládní pevností v newtonech na čtvereční milimetr), - na výkonu - na svařované (index C) odolné proti koroze K).
  • Vyztužená ocel je vyráběna v At400C, At500C, At600, At600C, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K a At1200.
  • Vyztužená ocel je vyráběna s periodickým profilem podle obrázku 1 nebo GOST 5781. Rozměry periodického profilu, které odpovídají obrázku 1, jsou uvedeny v tabulce 1. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem může být výztužná ocel třídy pevnosti At 800 a vyšší hladká.


Tabulka 1. V milimetrech.

Jmenovitý průměr vyztužovací oceli (číslo profilu)

Periodické parametry profilu

d

h, ne méně

d1

t *

b

B1

ne více

nominální

tolerancí přesnosti

běžné

zvýšené


* Maximální odchylky jsou ± 15%.

  • Výztužná ocel s profilem odpovídajícím obr. 1 je kruhové tyče s dvěma podélnými žebry nebo bez nich a s výškově vroubkovanými výšivkami ve střední výšce, které se neprotínají s podélnými žebry a probíhají podél vícenásobné šroubovice mající Profily v různých směrech.
  • Jmenovité průměry výztužné oceli, plocha průřezu, lineární hustota (délka 1 m dlouhé), maximální odchylky ve velikosti a hmotnosti, ovalita a zakřivení tyčí by měly odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 1 a GOST 5781. Poznámka - jmenovitý průměr vyztužovací oceli periodického profilu ) odpovídá jmenovitému průměru rovného průřezu hladké výztužné oceli.
  • Výztužná ocel o průměru 10 mm a více je vyráběna ve formě tyčí o délce specifikované v objednávce. Vyztužovací ocel o průměru 6 a 8 mm se vyrábí v drážkách. Výroba výstužných ocelí třídy At400C, At500C a At600C o průměru 10 mm je povolena ve svitcích.
  • Mezní odchylky podél délky tyčí měřené délky musí splňovat požadavky GOST 5781.
  • Označení výztužné oceli by mělo obsahovat: - jmenovitý průměr (profilové číslo), mm, - označení třídy pevnosti (4.1), - označení jeho funkčních vlastností - svařitelnost (index C), odolnost proti korozi (index K). 20 mm, At800 pevnostní třída: 20At800 GOST 10884-94. Stejné, s průměrem 10 mm, pevnostní třída AT400, svařitelná (C): 10At400S GOST 10884-94. Totéž, o průměru 16 mm, třídy pevnosti At600, odolné proti korozi (K): 16At600K GOST 10884-94

5. TECHNICKÉ POŽADAVKY

Vyztužovací ocel je vyrobena v souladu s požadavky této normy pro předepsané výrobní předpisy. 5.5 Výztužná ocel je vyrobena z uhlíkové a nízkolegované oceli s hmotnostním podílem chemických prvků ve vzorku lopaty, uvedené v tabulce 2.

Tabulka 2.

Třída výztužné oceli

Hmotnostní podíl chemických prvků,%

At600S, At600K, At800, At1000, At1000K

  • Pro vyztužování ocelí tříd At400C a At500C, při zajištění mechanických vlastností a svařitelnosti, je povoleno hmotnostní zlomek křemíku až 1,2%.
  • Pro vyztužování oceli třídy At500C je hmotnostní podíl uhlíku nejvýše 0,37%.
  • Doporučené typy ocelí a jejich chemické složení jsou uvedeny v dodatku A.5.3. U svařované výztužné oceli třídy At400C musí být uhlíkový ekvivalent, stanovený vzorecem, alespoň 0,32%, třída At500C - alespoň 0,40%, u třídy At600C - nejméně 0,44%. V tomto vzorci je hmotnostní zlomek odpovídajících chemických prvků. Maximální odchylky chemického složení v hotových výrobcích od norem uvedených v tabulce 2 by měly být uvedeny v tabulce 3.

Tabulka 3.

Chemický prvek

Maximální odchylky,%

  • Svařitelnost a odolnost proti korozi praskáním výztužné oceli zajišťuje chemické složení a výrobní technologie v souladu s přílohou B.5.6 Mechanické vlastnosti vyztužovací oceli před elektrickým ohřevem a po něm a výsledky zkoušek ohybu musí splňovat požadavky stanovené v tabulce 4. Statistické ukazatele mechanických vlastností výztužné oceli Ocel musí vyhovovat tabulce 5 a dodatku B.

Tabulka 4.

Pevnostní třída zpevňovací oceli

Jmenovité průměry, mm

Mechanické vlastnosti

Zkouška za studena v ohybu, stupeň

Průměr trnu (d - jmenovitý průměr tyče)

dočasná pevnost v tahu, N / mm2

Podmíněná nebo fyzikální mez kluzu, N / mm2

* Pro vyztužení oceli třídy At800K o průměru 18-32 mm.
Poznámky:

  • Pro vyztužování oceli třídy At600C je dočasná odolnost proti tahu 50 N / mm2 nižší než standardy stanovené v tabulce, se zvýšením relativního prodloužení 2% (abs.) A rovnoměrným prodloužením 1% (abs.).
  • Pro vyztužování ocelí tříd At400C, At500C a At600 v tyčích by dočasná pevnost v tahu neměla překročit hodnoty uvedené v tabulce o více než 200 N / mm2.
  • Pro vyztužení oceli třídy At1200 v podmínkách dodávky může být podmíněná mez kluzu snížena na 1 150 N / mm2.
  • Při zkoušení vyztužovací oceli At800, At1000 a At1200 třídy pevnosti přímo po válcování se indikátory tažnosti mohou snížit o 1% (abs).

Tabulka 5.

Jmenovitý průměr vyztužovací oceli (číslo profilu), mm

Statistické ukazatele mechanických vlastností

Směrodatná odchylka, N / mm 2

Postoj

  • Na žádost spotřebitele upravují požadavky na uvolnění napětí, únavovou pevnost a zkoušky ohybového ohybu.
  • Pro armovací ocel At800, At1000 a At1200 třídy pevnosti musí být podmíněný limit pružnosti alespoň 0,85.
  • Povrchová kvalita vyztužovací oceli musí splňovat požadavky GOST 5781.
  • Označení použito během válcování

Pevnostní třída zpevňovací oceli

Počet příčných výčnělků v intervalu f1

  • Při neexistenci označení válcování by měly být konce tyčí nebo svazků z vyztužovací oceli příslušné třídy naneseny nesmazatelnými barvami v následujících barvách:
  • Tyče jsou baleny ve svazcích o hmotnosti do 10 tun, vázaných na drát. Na žádost zákazníků jsou pruty baleny ve svazcích o hmotnosti až 3 tuny.
  • Při dodání v hobbách musí být každá hanková krabička vyrobena z jednoho kusu zpevňující oceli. Hmotnost cívky je až 3 tuny. Proud musí být rovnoměrně svázán kolem obvodu alespoň na čtyřech místech. Každý z těchto pletenin by měl mít mezipodešev (pletení), který je umístěn na úrovni průměrné tloušťky přadeniny.
  • Každý hoblík nebo svazek tyček musí být pevně připevněn štítkem, který označuje: - obchodní značku nebo obchodní značku a jméno výrobce, - symbol vyztužující oceli (4.8), - číslo šarže, - technický kontrolní razítko.
  • Pokud mechanické vlastnosti vyztužovací oceli neodpovídají značení použitému při jeho válcování, musí být na etiketě a v dokumentu o jakosti vyznačena skutečná třída pevnosti a konce tyčí by měly být lakovány barvou podle 5.11.

6. PRAVIDLA PŘIJETÍ.

  • Vyztužovací ocel je přijímána v dávkách, přičemž dávka musí být tvořena zpevňující ocelí stejné třídy a jednoho průměru vyrobenými z jedné pánve na taveninu. Hmotnost šarže je podle GOST 5781.
  • Pro kontrolu geometrických parametrů vyztužovací oceli a její lineární hustoty (hmotnost 1 m) z dávky se vybírají: - pokud jsou dodávány v tyčích - nejméně 5% z dávky, - pokud jsou dodávány ve svitcích, - dvě pradií.
  • Pro kontrolu chemického složení oceli je odebrán jeden vzorek z pánve na taveninu. Odběr vzorků je podle GOST 7565.
  • Kontrola mechanických vlastností vyztužovací oceli ze strany prováděného pro zkoušení tahem před a po elektrickém ohřevu dvou vzorků.
  • Pro zkoušku ohybu se ze šarže odeberou dva vzorky.
  • Řízení dočasné odolnosti proti přetržení a podmíněné mez kluzu po elektrickém ohřevu se provádí za nepřítomnosti zvláštního popouštění v technologickém procesu nebo za přítomnosti temperování při zahřátí pod teplotami uvedenými v tabulce 4.6.6
  • Pro kontrolu uvolnění napětí, únavové pevnosti a ohýbání ohybem (pokud jsou tyto parametry regulovány na žádost spotřebitele) je dávka vybrána pro testování: - pro uvolnění napětí a ohyb při ohýbání - čtyři vzorky, - pro únavovou pevnost - šest vzorků.
  • Odběr vzorků pro kontrolu mechanických vlastností a zkoušky ohýbání, jakož i pro uvolnění napětí, únavovou pevnost a ohýbání se provádí podle GOST 7564. Interval odběru musí být alespoň polovina času stráveného na válcování vyztužovací oceli této šarže.
  • Definice statistických ukazatelů pevnostních charakteristik výztužné oceli - v souladu s přílohou B.
  • Kontrola mechanických vlastností se provádí nedestruktivními metodami v souladu s regulační a technologickou dokumentací.
  • Při neuspokojivých výsledcích zkoušek u alespoň jednoho z indikátorů je třeba provést opakované zkoušky podle GOST 7566.
  • Dávka z vyztužovací oceli musí být doprovázena certifikátem kvality podle GOST 7566 s dodatečnými údaji: - jmenovitý průměr (číslo profilu), mm, - třída vyztužovací oceli, - mechanické vlastnosti před a po elektrickém ohřevu, - minimální průměrná hodnota a směrodatná odchylka dočasných hodnot odporu pevnost v lomu a mez kluzu, - výsledky zkoušek ohýbání za studena, - hodnoty rovnoměrného prodloužení.
  • Při regulaci na žádost spotřebitele jsou výsledky zkoušek těchto vlastností výsledkem uvolnění namáhání, únavové síly a ohybu (5.7) na požádání spotřebitele. Na žádost spotřebitele je třeba uvést chemické složení oceli.

7. METODY KONTROLY.

  • Geometrické parametry vyztužovací oceli se kontrolují měřicím přístrojem s požadovanou přesností.
  • Lineární hustota vyztužovací oceli je definována jako aritmetický průměr hmotnosti dvou vzorků o délce 1 m, vážené s přesností na 0,01 kg. Délka vzorku se měří s přesností 0,001 m.
  • Chemické složení oceli se stanoví podle GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356 - GOST 12360, GOST 18895 nebo jinými metodami, které nejsou v přesnosti měření nižší než požadavky těchto norem. stanovit metody stanovené těmito normami.
  • Zkouška tahem je v souladu s normou GOST 12004. Pro stanovení mechanických vlastností je třeba použít jmenovitý průřez výztužné oceli.
  • Způsob zahřívání vzorků pro kontrolu dočasné odolnosti proti prasknutí a podmíněné mez kluzu po zahřátí se stanoví dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem. Je dovoleno používat ohřívání pece při teplotách nižších než 50 ° C uvedených v tabulce 4 a uchovávat vzorky po 15 minutách zahřívání.
  • Zkouška ohybem za studena podle GOST 14019 na vzorcích o průřezu rovnajícímu se průřezu zkoušeného profilu.
  • Zkouška uvolnění stresu, únavové síly a ohýbání s prodlouženími provedenými podle normativní-technické dokumentace.

8. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ.

Doprava a skladování - v souladu s normou GOST 7566.

PŘÍLOHA A (doporučeno)

DOPORUČENÉ ZNAČKY STEEL

Doporučené typy uhlíku a nízkolegované oceli pro výrobu výztužné oceli odpovídajících tříd jsou uvedeny v tabulce A.1.

Tabulka A.1.

Třída výztužné oceli

Označení dříve platného NTD

Nominální velikost

Stupeň oceli

25G2S, 35GS, 28S, 27GS

10GS2, 08G2S, 25S2R

20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S

35GS, 25S2R, 20GS2

20GS, 20GS2, 25S2R

  • Chemické složení uhlíkové oceli je podle GOST 380, nízkolegované - podle norem uvedených v tabulce A.2, třídy 35GS a 25G2S - podle GOST 5781 s dalšími požadavky podle odstavce 3 tohoto Dodatku.
  • U oceli třídy 35GS, určeného k výrobě tříd vyztužovací oceli At600C, At800 a At800K, hmotnostní podíl uhlíku by měl být 0,28-0,33% a hmotnostní podíl manganu je 0,9-1,2%.

Tabulka A.2

Stupeň oceli

Hmotnostní podíl chemických prvků

  • 1. V ocelovém provedení 08G2S, určeném k výrobě vyztužovací oceli třídy At600K, by měl být hmotnostní podíl křemíku 0,6-1,2%.
  • 2. Pro ocel, z níž vyrábí výztužnou ocel třídy At600, At600C, At600K, At800 a At800K, je povoleno zvýšení hmotnostního podílu síry a fosforu na 0,045%.
  • 3. Pro ocel ocel 25С2Р by hmotnostní podíl boru měl být 0,001-0,005%, titan - 0,01-0,03%.
  • 4. Pro zpevnění oceli všech tříd by hmotnostní podíl arzenu neměl být vyšší než 0,08%.
  • 5. Pro ocel 22C by hmotnostní podíl titanu neměl být vyšší než 0,05%, hliník - ne více než 0,10%
  • Mezní odchylky v chemickém složení v hotových válcovaných produktech z uhlíkové oceli - podle GOST 380, z nízkolegované oceli - podle tabulky A.3 Tabulka A.3

Chemický prvek

Maximální odchylka,%


Poznámka: Pro armovací ocel At600, At800 a At1000 třídy pevnosti (s výjimkou oceli 35GS), při dodržení standardů mechanických vlastností a odolnosti proti koroze koroze, odchylky negativního chemického složení (vyjma křemíku) nejsou znamením odmítnutí.

  • Armovací ocel třídy At800K připravená z oceli 35GS by měla mít na povrchu povrchovou vrstvu o tloušťce nejméně 0,3 mm a tvrdost nejvýše 280 HV.

PŘÍLOHA B (povinné)

POŽADAVKY NA ODOLNOST PROTI TĚSTOVÁNÍ A SVAŘOVÁNÍ KOROZE

  • Odolnost proti praskání koroze a svařitelnost výztužné oceli je zajištěna svým chemickým složením v souladu s požadavky normy 5.2-5.4 této normy, úrovní jejích mechanických vlastností podle tabulky 4 a výrobní technologií stanovenou procesními předpisy.
  • Pro vyztužování oceli odolné proti koroze krakování při testování vzorků v roztoku dusičnanu sestávajícím z 600 dílů hmotnostních dusíkatého vápníku, 50 hmotnostních dílů dusičnanu amonného a 350 hmotnostních dílů vody při teplotě 98-100 ° C a při napětí rovném (přijatém) podle tabulky 4 tohoto standardu), doba trvání porušení koroze by měla být nejméně 100 hodin.
  • Pro svařované termomechanicky svařované vyztužené oceli by svařované spoje typu, konstrukce a rozměrů, které splňují požadavky GOST 14098, měly mít dočasnou pevnost v tahu, která není menší než ta, která je uvedena v tabulce 4.

PŘÍLOHA B (povinné)

POŽADAVKY NA STATISTICKÉ UKAZATELE O CHARAKTERISTIKÁCH SITUACE

  • Výrobce zaručuje průměrné hodnoty spotřebitelů pevnostních charakteristik vyztužovací oceli (dočasná pevnost v tahu a podmíněná nebo fyzikální mez kluzu před a po elektrickém ohřevu) v obecné populaci a minimální průměrné hodnoty specifikovaných charakteristik při každém tavení šarží na základě následujících podmínek:
    - hodnoty odmítnutí pevnostních charakteristik stanovené v tabulce 4;
    S je standardní odchylka parametrů testované populace;
    S0 - standardní odchylka parametru ve straně.
  • Požadované ukazatele kvality výztužné oceli jsou zajištěny dodržováním výrobní technologie vyztužovací oceli během její hromadné výroby a jsou kontrolovány v souladu s požadavky oddílu 3 této normy.
  • Hodnoty jsou stanoveny na základě výsledků zkoušek v souladu s ustanoveními přílohy E.
  • Pokud je to nezbytné, spotřebitelské zkoušení pevnostních charakteristik vyztužovací oceli před a po elektrickém ohřevu na teploty uvedené v tabulce 4, jakož i v případech nesouhlasu při posuzování kvality vyztužovací oceli z každé šarže, zkoušky šesti vzorků odebraných z různých svazků (cívek) a prutů a výsledky těchto zkoušek zkontrolují výkonnost pro příslušné charakteristiky podmínek:

kde:
Xmin - minimální hodnota testovaného parametru z výsledků testování šesti vzorků;
- minimální průměrná hodnota parametru, který má být testován pro tuto šarži;
S0 - standardní odchylka testovaného parametru při dávkování;
- průměrná hodnota testovaného parametru z výsledků testování šesti vzorků;
- hodnota odmítnutí parametru, který se má testovat, stanovený v tabulce 4. Hodnoty a - podle údajů o kvalitě této šarže výztužné oceli.

PŘÍLOHA D (referenční)

POŽADAVKY NA FLEXIBILNÍ ZKOUŠKY OHÝBÁNÍ

Zkouška ohybem, po níž následuje ohýbání, spočívá v plastické deformaci vzorku z tyčové výztuže ohybem, aby se dosáhlo stanoveného úhlu zahřívání a ochlazování zakřiveného vzorku za stanovených podmínek a následného ohýbání (zpětného ohýbání) působením síly v opačném směru než původní. Osy obou podpěr v ohybu a následné prodloužení by měly zůstat v rovině kolmé ke směru síly. Testování by mělo být prováděno na univerzálních zkušebních strojích nebo listech vybavených zařízeními pro ohýbání a odvádění. Schémata zařízení jsou zobrazena na obrázcích D.1 a D.2. Zkouška by měla být prováděna rychlostí nepřesahující 20 stupňů / s tak, aby příčné okraje zkušebního vzorku z oceli vyztužené příčkami byly v oblasti protahování. Vzdálenost mezi podpěrami by se během zkoušky neměla měnit a měla by se rovnat:
kde: D je průměr trnu (tabulka D.1).

Úhel ohybu před ohřátím (stárnutí) by měl činit 90 °. Ohnutý vzorek se podrobí stárnutí zahřátím na 100 ° C s udržováním při této teplotě po dobu nejméně 30 minut a poté se ochladí na vzduchu na teplotu od 10 do 36 ° C. Po ochlazení vzorku se provede zkouška ohýbání do úhlu prodloužení o 20 ° (obrázek D.3). Oba úhly se měří před uvolněním z nákladu. Zkušební vzorek z vyztužovací oceli tříd At400C a At500C se ohne kolem trnu, jehož průměr je uveden v tabulce. Tabulka D.1 v milimetrech.

Průměr trnu s jmenovitým průměrem výztužné oceli, mm

Průměr jádra pro vyztužení oceli o průměru 14, 18 a 28 mm, stejně jako pro armovací ocel, třídy pevnosti At600, At800, At1000 a At1200 musí být dohodnut výrobcem se spotřebitelem. Vzorek se považuje za zkoušku, která neprošla prasknutím, viditelná bez použití zvětšovacích prostředků.


PŘÍLOHA D (povinné)

STRUKTURA OZNAČENÍ OCEŇOVÉ OCELI PERIODICKÉHO PROFILU VLOŽENÉHO NA OZNAČENÍ

  • Označení výztužné oceli periodického profilu, které se během válcování provádí ve formě značení krátkých příčných žeber nebo bodů na příčných výčnělcích profilu, má následující strukturu: - označení začátku označení - označení výrobce; - označení třídy pevnosti výztužné oceli.
  • Příklady označení výztužné oceli jsou uvedeny na obrázku E.1.
  • ve tvaru značkovacích bodů na příčných výčnělcích výrobců profilů - Cherepovets Metalurgical Plant (n1= 3), výztužná ocel třídy At600 (n2= 4)
  • ve formě značení výrobce krátkých příčných žeber - Sulinsky Metalurgical Plant (n1= 3), výztužná ocel třídy At800 (n2= 5) Obrázek E.1

PŘÍLOHA E (povinné)

METODA STANOVENÍ STATISTICKÝCH UKAZATELŮ SILNÝCH CHARAKTERISTICKÝCH ÚDAJŮ ARMATURNÍ OCELI

  • Tato metoda stanoví postup pro uplatňování statistických metod kontroly pro analýzu a regulaci úrovně jakosti výztužné oceli vyráběné jako samostatné tyče nebo ve svitcích během své hromadné výroby a slouží k posouzení spolehlivosti jejích pevnostních charakteristik a výztužné oceli jako celku i ke kontrole technologické stability procesu při výrobě vyztužovací oceli.
  • Pro stanovení statistických ukazatelů stanovených standardními pevnostními charakteristikami výztužné oceli (dočasná odolnost proti prasknutí a podmíněná nebo fyzikální mez kluzu před a po elektrickém ohřevu) se použijí výsledky kontrolních testů nazývaných obecná populace. tvoří vzorek celkové populace kontrol mučení specifického parametru pevnostní charakteristiky vyztužovací oceli Závěry učiněné na základě vzorku se týkají celé populace.
  • Vzorek, na základě kterého jsou stanoveny statistické ukazatele, by měl být reprezentativní a měl by pokrývat dostatečně dlouhou dobu (nejméně tři měsíce), během níž se výrobní proces této výztužné oceli nezměnil. Počet šarží v každém vzorku by měl být nejméně 50.
  • Vzorek by měl zahrnovat výsledky kontrolních zkoušek z vyztužovací oceli jedné třídy válcované do jedné nebo skupiny podobných profilů velikosti z jednoho stupně oceli jedním způsobem jeho tavení.
  • Při tvorbě vzorku je nutné dodržet podmínky náhodného odběru vzorků z každé šarže. Vyhodnocení výsledků anomálních testů a kontrola homogenity vzorku se provádí podle regulační a technické dokumentace.
  • Pokud statistické zpracování výsledků kontrolních zkoušek určuje průměrnou hodnotu specifického parametru pevnostních charakteristik vyztužující oceli ve vzorku (obecná populace) - je směrodatná odchylka tohoto parametru v tomto vzorku S a jeho směrodatná odchylka v dávkové tavenině je S0, stejně jako standardní odchylka plaveckých průměrů - S1. Hodnoty a S jsou určeny regulační a technickou dokumentací. Hodnota S0 experimentálně stanovit nejméně dva ohřívy pro každou třídu oceli stejné třídy a průměru výztužné oceli náhodným výběrem nejméně 100 vzorků z každého tepla. Hodnota S1 určen vzorec
  • Zkontrolujte stabilitu vlastností a S se provádí podle OST 14-34.
  • Minimální průměrná hodnota specifického parametru pevnostní charakteristiky vyztužovací oceli při každém tavení se stanoví podle vzorce. Minimální hodnota výsledků zkoušek dvou vzorků (n = 2) v každé kontrolované dávce musí být alespoň Xmin určujeme koho podle vzorce, kde je průměrná hodnota specifického parametru pevnostní charakteristiky vyztužující oceli ve vzorku (obecná populace); S0 nebo S jsou charakteristiky definované v bodě 6 této přílohy.

S cílem poskytnout spotřebiteli záruku pevnostních charakteristik vyztužovací oceli s pravděpodobností 0,95 by měly být splněny následující podmínky:

kování příslušenství, armatury 12, armatury sortiment, stavební armatury, prodejní armatury, armatury pro prodej, ocelové armatury, armatury cena, A400 armatury, armatury, armatury výrobce, armatury výroba, nákupní armatury, kování armatur, kování Moskva, armatury a500, odvíjení, redistribuce, stavební armatury, řezné výztuže

Firma "Status" se zabývá prodejem žaluzií