Olověné vrty pod hromádkami

Základem piloty pro strukturu jakéhokoli účelu je zajistit jeho stabilitu a dlouhodobou bezpečnou obsluhu. Vedoucí vrtání studní následované instalací pilotů zajišťuje jejich přesné umístění v souladu s projektem.

Indikace pro použití metody instalace

Leaderové jamky se používají za následujících okolností:

  • zvýšená pevnost povrchové půdní základny do hloubky několika metrů, což vede ke zničení piloty během ponoru nebo vibrací;
  • přítomnost silných pískových vrstev o tloušťce 2,5 m v geo-řezu, které určují možný posun půdy při provozu znalostí;
  • pokud je to nutné, na úrovni vibrací a nárazů při jízdě nosných základů do nedalekých domů a objektů v podmínkách hustého městského rozvoje;
  • aby byla zajištěna hloubka hnacího pilota v půdách se zvýšenou tvrdostí, zatímco hloubka vrtání je prováděna bez vrtání o 2,0 - 2,5 metru;
  • pokud není možnost ponoření podpěrnice na požadovanou značku běžnými prostředky.

Obr. Vrstvy pro vrtání do olova pro montáž pil

Rozhodnutí o vrtání vrtů pro použití této metody instalace hromád je dohodnuto s projektanty v souvislosti s objektivními okolnostmi, které vznikly.

Rozměry studny

Existují okolnosti, kdy je půda zcela odstraněna z hlavně a v některých případech je provedeno vrtání, tj. Uvolnění půdy, která zůstala uvnitř studny.

Průměr vrtáku se vybírá podle velikosti hromád, která bude použita později. Takže u železobetonové piloty o rozměrech 300 x 300 mm se používá vrtací nástroj o průměru 200-250 mm a pro průřez 350-400 mm se používá šroub s průměrem 300-350 mm. Hloubka studny je menší, než je navržena pro ostrý konec hromady o 2,0 - 2,5 m.

Při navrhování vrtných a pilířských operací je důležité, aby nedošlo k "pošlapání" hotových vrtů, když je další vrstva ponořena pneumatickým kladivkem. Proto je nutné rozdělit postup vrtání a instalaci pilot.

Spouštění technologií

Znalost geologické situace v místě nadace stavby, lze usoudit, že je nutné provést vedoucí vrtání k instalaci piloty základy konstrukce.

V závislosti na zvoleném (a lépe vypočítaném) typu a velikosti hromady jsou vybrány metody vrtání a rozměry vrtacího nástroje.

Použití technologií podpory pilířů pro konstrukci je zobrazeno za následujících okolností (kromě výše uvedených okolností):

  1. Přítomnost půdy se slabými ložiskovými vlastnostmi, tvořená plastickými jíly, jílovými pískovými vrstvami, často zaplavenými nebo s vysokým konstantním obsahem vlhkosti, rostlinnými půdami s rozstřikem rašeliny a úrodnou půdou. Vedoucí vrty v tomto případě umožňují dosáhnout půdní vrstvy schopné nést vypočtenou zátěž na základ
  2. U budov, jejichž základem nejsou požadavky na nosné vlastnosti, mohou být malé dřevěné stavby na místě nebo malé architektonické formy - altány, hozbloki a další. Použití pilířových základů výrazně snižuje náklady na stavbu.
  3. Klimatické nebo povětrnostní podmínky naznačují možné záplavy nebo záplavy místa, kde se budova nachází.

Obr.2. Stojan pilíře s dřevěným grilem

Nevýhody použití pilířových základů v dachové a příměstské individuální stavbě zahrnují neschopnost vykonat suterénu. To se však nevztahuje na samotnou strukturu, ale na skutečné vlastnosti technologie její konstrukce, a to z důvodu objektivních vnějších faktorů.

Obr.3. Proces výroby vrtaných vrtů

Vodící vrtačka se používá nejen jako prostředek k usnadnění ponoření hotových železobetonových pilířů. V takových studních jsou odlitky často vybaveny, když je kufr nalit betonem a je vložen výztužný prvek. V příkladu znázorněném na obr. 3 je použití skříně v důsledku přítomnosti vyvinuté vrstvy písku, pro jejíž průchod byl použit způsob obložení zdí studny.

Výhody a nevýhody vedoucího vrtání

Pozitivní aspekty procesu jsou následující:

  • instalace pilířů do hotové studny probíhá ve směru, který je přísně definován; snížená odolnost proti ponoření vám umožňuje získat plnohodnotnou oporu, vnímat zatížení v maximální možné míře;
  • možnost ponoření s maximální přesností umožňuje získat maximální návratnost v souladu s předpoklady návrhu;
  • při provádění stavebních prací v podmínkách hustého městského rozvoje je tato metoda nejjemnější a nepoškozuje stávající budovy;

Negativní aspekty vedoucího vrtacího procesu zahrnují:

  • významné materiálové náklady při překonávání byrokratických překážek;
  • zapojení specialistů do tohoto procesu, stejně jako využívání špičkových technologických zařízení přispívá k výraznému zvýšení nákladů na výstavbu.

Závěry

  1. Použití technologie vedoucího vrtání umožňuje využít pro stavbu místa s nepříznivými půdami, která nebyla dříve použita z bezpečnostních důvodů budov.
  2. Vrtání vodorovných vrtů pro bezvýkopové pokládání potrubí je proces šetrný k životnímu prostředí, který zachovává povrchovou infrastrukturu osad a nezpůsobuje obyvatelem nepohodlí kvůli nedostatku příkopů a omezení životně důležitých podmínek spojených s tímto jevem.
  3. Použití těchto technologií výrazně snižuje náklady na předměstskou výstavbu a je často jediným způsobem, jak tento stav realizovat.

Doufáme, že to, co je uvedeno v tomto článku, pomůže všem správným rozhodnutím a vybudování spolehlivého bydlení.

Vedoucí vrty vrtů pod piloty

Vedoucí vrtací piloty

Vrtací vrtačka pro piloty je jakýmsi způsobem instalace hromád na objekt, u kterého je předem vyrobena speciální vodítko. Je určen pro následnou hromadu ponořenou na ponor. Studna slouží jako vodítko v zemi při položení hlavní piloty.

Použití takové technologie v moderní výstavbě neustále roste. Umožňuje výrazně snížit odolnost půdy při práci a ponořit se do větší hloubky. Během provozu se také sníží vibrace a hluk, což je výhodou pro tuto práci.

Standardně se ve fázi návrhu stanoví metoda založení nadace a jsou stanoveny požadavky na umělce a použitou technologii.

Vodítka vedoucí při jízdě pilou se určují na základě rozměrů ponořené hromady. Hloubka vrtu by neměla být větší než 90% délky podpěry. Průměr by měl být 3-5 cm menší než průměr železobetonové konstrukce.

Proč a kdy se vyžaduje vrtací vrtačka pro betonové piloty

Vedení vrtání pilířů se aktivně využívá při kladení základů pilířů s různou složitostí a objemem. Zvláště cenná je použití této techniky za následujících okolností:

  1. Pokud geologický průzkum odhalil přítomnost silné vrstvy zhutněného písku. Takový horizont nemůže proniknout během nárazové dlažby a je nutné provést vedoucí vrtání.
  2. Pokud jsou horní vrstvy půdy velmi husté, může se při nárazu pokládat hromada, může dojít k její destrukci a deformaci. Předběžné vrtání zajišťuje průchod takového podkladu.
  3. Pokud musíte umístit hromadu do skalnaté půdy. Skála se stává absolutně nepřekonatelnou překážkou techniky klepání.
  4. Pracujete-li na půdě, která je permafrostová. Má vysokou hustotu a vyžaduje přípravné vrtání.
  5. Při hloubení pilířů do značné hloubky. V takovém případě může dojít k selhání hromady a nedosáhnete požadované hodnoty. Používají vůdčí vrtání.
  6. Pokud se práce provádí na rozptýlených půdách s minimální hustotou. Vůdčí vrtání je při instalaci hromady hodnoceno pro jeho funkci průvodce.

Také vedoucí vrtání se používá při pokládce pilového pole u budov. Snižování hluku v práci a vibračních pohybech z řízení piloty zajišťuje dosažení požadované úrovně pro práci uvnitř města, a to i v hustě zastavěných oblastech.

Pilot Leader se používá k urychlení instalace základové piloty. Tato technologie zajišťuje bezpečnost piloty, dosahuje nastavené hloubky a zajišťuje rychlý průchod problémových obzorů na staveništi.

Technologie vrtání Leader

Vodící vrtačka se provádí bezprostředně před ponořením piloty do země. Díky snížení dynamického zatížení hromady, snížení hluku a znečištění vibrací je tato technologie stále častěji používána.

Průměr šroubu používaného při vrtacím vrtání závisí na kategorii půdy v základně. Hloubka vrtání je menší než hloubka ponoření asi o 1 metr. Pilové řízení a vrtání jsou pečlivě naplánovány odborníky pro optimální umístění a dodržování technologie v konkrétním případě.

Proces vrtání se provádí pilovými nástroji, které jsou namontovány s vrtacími rotátory namísto kladiva. Dodržování vertikálního vrtání je klíčovým ukazatelem kvality práce. To je to, co poskytují rotátory.

Při vedení vrtačky by měla být půda vybrána ručně, protože narušuje instalaci hromady. Během vrtání se značka zvyšuje na zhruba 0,5 metru v důsledku vykopané půdy.

Proces provedení práce zahrnuje následující kroky:

  1. Instalace zařízení a zařízení na předem umístěné body pro piloty.
  2. Příprava zařízení, sladění ukazatelů vertičnosti.
  3. Vrtání pomocí speciálních šroubů.
  4. Řízené železobetonové piloty.
  5. Zkouška každé hromady a doručení zástupci technického dozoru.

Technologie olova

Při práci na vodivém vrtání lze použít 2 typy šroubů - kompozitní konstrukce a spojité. V druhém případě se vytvoří studna v jednom průchodu, což šetří čas a zajišťuje vysokou kvalitu studny.

Výhody vodivého vrtání pod piloty

Kvůli jednoduchosti a výsledkům vysoké kvality se ve výrobě rozšířilo vůdčí vrtání. Nejvýznamnějšími výhodami této technologie jsou následující:

  1. Možnost nakládání železobetonových pilířů v jakémkoliv typu půdy s jakýmikoli technickými vlastnostmi.
  2. Významné zvýšení hloubky hromadění.
  3. Přísné dodržování vertikální instalace hromady, která zajišťuje vysokou kvalitu celého nadace a dosažení charakteristik stanovených v projektu.
  4. Snižování dopadu vibrací z bití hromád na okolních budovách.

Vrtání vedoucího se neustále zlepšuje. Nyní je obtížné najít objekty s hromadou pole na základně, kde se dělají bez dalšího vrtání. Dokonce i v dobrém stavu, nemluvě o problémových oblastech. Speciální vybavení zajišťuje rychlé provedení celého souboru prací a nakonec dosahuje vynikajících výsledků.

Dobře pro instalaci pilotů - skvělé řešení pro stavbu!

Aplikace Leader Wells

Vedoucí studna je dobře navržená pro následné ponoření hnané betonové hromady. Vedoucí vrty jsou vodícími otvory v zemi, což značně usnadňuje proces potopení hromád.

Tato technologie umožňuje nejen snížení odolnosti půdy, která umožňuje ponořit hromady do větší hloubky, ale také přispívá k významnému snížení zatížení vibrací, které se vyskytují při procesu práce plošin a přenášené na základy sousedních budov.


Rozhodnutí o potřebě vrtání vedoucích vrtů provádí šéfdesigner na základě geodetických průzkumů půdy.

Hloubka a průměr vodítka jsou určeny na základě velikosti ponořené hromady. Hloubka vrtu by neměla činit více než 90% délky vlasu a průměr by měl být o 30-50 mm menší než průměr struktury RC. Při hromadění v permafrostových půdách a kamenité půdě je dovoleno vytvořit vodící vrty s průměrem podobným průměru piloty.

Obr. 1: Šnekový dopravník

Vedoucí studny se zpravidla vytvářejí způsobem úplného odstraňování půdy ze studny v průběhu vrtání, avšak v některých případech je možné zavést technologii částečného vrtání.

Při vytváření vůdčích vrtů je potřeba následné vyrovnání půdního povrchu, protože půda, kterou vrták odtahuje z vrtu, spíše zvyšuje jeho hladinu. Vzhledem k tomu je racionální vytvořit jámu s počáteční hloubkou 10-15 centimetrů.

Obr. 2: Vytvoření dobrého vůdce


Ponoření železobetonu do vodícího vrtu může být provedeno dvěma způsoby: perkuse - pomocí dieselových kladiva nebo vibrační - pomocí vibračních pilotů.

Kde se používají vedoucí vrty

Jízdní vrty se používají ke zkrácení doby instalace základové piloty, k zajištění lepší bezpečnosti hromád, k zajištění konstrukčních parametrů hloubky hromád a také ke zkrácení doby překonávání vrstev půdy s vysokou hustotou. Pilotní potápění se provádí ve speciálně vrtaných vrtech v místě instalace. Takové studny se nazývají vůdce. Průměr vodítka by měl být o 5 cm menší než průměr kulaté hromady nebo čtvercová diagonální hromada.

Obr. 3: Vrtání hrotů hrotu

Potřeba vytvářet vůdčí vrty se objevuje s uspořádáním základů pilířů z řízených pilířů ZHB poměrně často. Tato praxe je využívána v následujících případech:

  • Je-li třeba ponořit hromadu do půdy, ve které je umístěna hluboká vrstva písčité půdy o tloušťce větší než 2 metry, taková vrstva zhutněného písku RC nemůže proniknout nezávisle ani na nárazovou nebo vibrační metodu ponoření;
  • V případě nadměrně hustých horních vrstev půdy - v takových případech vytváření vodícího vrtu umožňuje zabránění poškození vrtání betonové hromady při nárazovém kontaktu s hustou půdou;
  • Když jsou hromady ponořeny do kamenité půdy, četné inkluze hornin umístěných uvnitř kamenité půdy jsou neodolatelnou překážkou pro hromadu, která má být poháněna bez dříve vytvořeného vedení;
  • Při hromadění v stále zmrzlých půdách je hustota stále zmrzlé půdy mnohem vyšší než hustota obyčejných půd, není možné zatížit zmrzlou hromadu do zmrzlé půdy konvenční metodou;
  • Pokud je potřeba hromadit RC piloty do hloubky přes 9 metrů, čím hlouběji je půdní vrstva, tím spíše je zhutněna, protože se na ní tlačí vrstvy půdy umístěné nad ní. Při blokování betonové hromady pod určitou hloubkou dochází k jejímu "selhání" (selhání vlasů) a další potápění je možné pouze v vrtané vodítko;
  • Při jízdě piloty na rozptýlené půdy se tento typ půdy vyznačuje svou minimální hustotou kvůli nepřítomnosti tuhých strukturních vazeb, v důsledku čehož, když je hromada ponořena, vznikají problémy s její vertikální polohou. Vedoucí studny v takových případech plní vedoucí úlohu, dovolují vám ponořit se do konkrétní hromady, která je ideálně hladká.

Technologie hromadění pilotů do vodních vrtů se používá také při stavbě základů, nedalekých budov a staveb. Hloubka vrtání vodících vrtů by neměla přesáhnout 90% délky pilovité části ponořené do půdy a je určena zkušeným vrtáním.

Výhody a nevýhody vedoucího vrtání

Technologie vedoucí vrtání vrtů pod hromady má řadu významných výhod, považujeme za hlavní:

  • Vedoucí studny umožňují ponořit prefabrikované RC do jakéhokoliv druhu půdy;
  • Implementace technologie umožňuje výrazně zvýšit maximální hloubku piloty;
  • Vedoucí studna, která provádí řídící funkci, umožňuje provádět perfektně plochou jízdu bez jakýchkoliv vertikálních odchylek;
  • Když je hromada ponořena do předvrtané studny, výrazně se snižuje destruktivní vibrační účinek na základy nedalekých konstrukcí, což umožňuje uspořádat pilotní základy v hustě budované městské oblasti.


Je také třeba poznamenat, že potápění hromady betonových pilířů do vodních vrtů vyžaduje mnohem méně času než hnací piloty na nepripravenou půdu.

Obr. 4: Provádějte dobře vrtání

Jedinou nevýhodou vedoucího vrtání je potřeba dodatečných finančních nákladů. Provádění této technologie vyžaduje nejen zapojení speciálního vrtacího zařízení, ale i provádění předběžných geodetických studií, což vede k výraznému zvýšení odhadovaných nákladů na projekt.


Vést dobré ceny vrtů

Stavební firma "Bogatyr" nabízí svým zákazníkům jednu z nejnižších cen pro realizaci vůdčích vrtů v Moskvě a regionu.

Kalkulujeme náklady na vytvoření vůdce dobře založeného na jeho hloubce - základní cena jednoho běžícího metru vrtání je 300 rublů (to se může lišit v závislosti na typu půdy a množství práce).

Je také nutné vzít v úvahu cenu za přemístění stavebních zařízení - v Moskvě a regionu to je 20 tisíc rublů (přemístění do sousedních regionů je možné, jeho náklady lze vyjasnit kontaktovat zástupce společnosti).

Například náklady na vrtání patnácti vůdčích vrtů (7 metrů hluboké) pro prefabrikované železobetonové piloty o průřezu 350 x 350 mm (délka jedné hromady je 9 metrů) bude:

20 000 + (300 × (15 × 7)) = 51 500 rublů, z toho:

  • 20 tis. - náklady na přemístění zařízení;
  • 31,5 tis. - náklady na vrtání celkovým záběrem.


Objednávka olova

Volba společnosti, která provádí vrtání vodících studní, musí být co nejblíže věnována. Správná instalace hromád je zárukou, že základ vašeho domu bude spolehlivý a trvanlivý a základ, jak víte, je zásadním faktorem trvanlivosti každé budovy.

S odkazem na služby naší společnosti "Bogatyr" získáte záruku, že veškeré práce budou prováděny co nejkvalitněji - nejlepší výpočetní pracovníci se budou podílet na výpočtech a zkušení zkušení vrtačci převezmou odpovědnost za praktickou realizaci.

Chcete-li kontaktovat zástupce naší společnosti, můžete nechat žádost v níže uvedeném formuláři:

Nebo napište na e-mail na kontaktní stránce: Naše kontakty.

Pro komplexní odpověď na informace, které potřebujete, kontaktujte naše kanceláře na adrese: 124460, Moskva, Zelenograd, Pine Alley, 6-A.

Nuance vlnitého vrtání

Konstrukční piloty používané při výrobě základů a stejného typu vrtů se používají v technologii vrtacího vrtání. Takové vrtání vyžaduje nejen zodpovědný přístup, ale také kvalitní provedení spolu s přesností práce celé práce od začátku do konce.

Hnací piloty do studní, vyvinuté špičkovou technologií

Vezmeme-li v úvahu, že hromady a vedoucí vrtání vrtů se obvykle používají v zimě, kdy je půda zmrzlá a poměrně tvrdá, jednoduše to nemůže udělat bez zapojení specialistů a studium "zákona SNiP".

1 Vlastnosti vedoucího vrtání

Vrtání vedoucího se provádí vždy předtím, než klesnete piloty. To se děje z několika motivů. Například:

  • Snížení celkové dynamické zátěže;
  • Snížení hluku z práce naftového kladívka;
  • Zvýšení maximální délky použitých pilířů, pokud mluvíme o jejich ponoření do husté půdy.

Vedlejší vrtání se také používá v případě, že v geologické části je písečná vrstva (ze dvou metrů). Současně stavbu studny provádí projektant, který se musí seznámit se zákonem SNiP a studovat zprávu o inženýrskogeologických průzkumech.

Volba spadá na tento typ vrtání dobře, když existují určité potíže s stavebními pracemi. Příklady:

  • V případech, kdy je horní vrstva velmi hustá;
  • V případech, kdy je nutné zvýšit maximální hloubku hromady;
  • Není-li možné nahromadit hromady až do měřítka, které je definováno v plánu projektu;
  • Pokud existují silné a patrné odchylky v umístění hromád.

Bez kompetentní, předem připravené přípravy a plánování všech fází nadcházejících stavebních prací a bez plánování koordinované práce na zařízeních a zařízeních, které by zabránily doslova "pošlapání" vrtu, práce by neměly být prováděny.

Vrtání otvorů pomocí hrubého šneku

Kromě toho je nutné studovat a brát v úvahu vzdálenost mezi vedoucími budov, aby bylo zcela eliminováno jejich vylučování při dynamickém zatížení při práci s pilou. Ignorování těchto pravidel může vést k nouzové situaci do té míry, že všechny předchozí úspěchy se studnou budou navždy ztraceny.
do menu ↑

2 Princip vedoucího vrtání

Piloti potápění, když je třeba použít vůdčí vrtání, se vyskytují buď pomocí vibračního kladiva nebo naftového kladívka nebo jiného stroje pro ponoření hromád do zemské formace (půda).

Obecně platí, že výběr způsobu ponoření hromady přímo závisí na podmínkách zemské horniny a na konstrukci, délce a hmotnosti hromady. V tomto případě se bezpodmínečně provádí veškerá stavební práce pomocí standardů "SNiP", a to v přímé spolupráci s odborným designérem.

Takto se provádí vedoucí vrtání před provedením vibrací nebo odsazení hromady. Někdy se v takových případech používá alternativní volba ve formě železobetonových pilířů, která se provádí pomocí vibračních zařízení a vibračních strojů.

Okamžitě je postup vrtání po vodivém vrtání takto:

  • Instalované stavební zařízení na ose v tzv. Projektové pozici;
  • Vyrobte vrtné vrty pod piloty;
  • Piloty jsou ponořeny do značky.

Je třeba poznamenat, že celý proces práce je prováděn podle norem zákona "SNiP" a všechny pokusy o improvizaci nebo odchýlení se od norem mohou vést k nouzovému a soudnímu řízení v souladu se zákony země, ve které se provádějí stavební práce na vrtu.

Hmoždinky pro ponoření do vodních vrtů

Je třeba poznamenat, že možnost volby vedoucí vrtání je také široce využívána pro vytváření plotů pro piloty, stejně jako pro kladení potrubí bez výkopů.

Nejčastěji při provádění tohoto typu stavebních prací se používá instalace "CO-2". Původně byla tato instalace použita k vytváření nudných pilířů, ale nyní je ve většině případů používána pro organizaci hromadění. Druhou nejoblíbenější instalací vedoucího vrtání je "PBU-2-317" na podvozku KAMAZ.

Nedávno byly provedeny pokusy vybavit FASSI CMU na podvozku KAMAZ s hydraulickým rotorem, který umožní provádět stejný typ vrtání v mělkých hloubkách (o průměru od 100 do 1000 mm).
do menu ↑

2.1 Klady a zápory

Výhodou tohoto typu rozvoje vrtů je, že je možné zajistit vertičnost směru zatížení hromád, což je velmi důležité v zimě, kdy jsou zemské horniny zmrazené a v důsledku toho způsobují problémy při stavbě. Vertikální hromada byla spíše dosažena v době jízdy.

Díky předběžnému vrtání studny je možné proniknout do hustých písků, jílovitých suchozemských hornin tvrdé a měkké konzistence. Současně je vodítkem, které se vyrábí za účelem snížení odolnosti zeminy k potopení hromád, a zároveň je vodítkem pro ně.

Je důležité si uvědomit, že díky této metodě je možné vytvořit podmínky, za nichž se hromady zachovají co nejlépe. A to zase zajistí jejich následné ponoření do návrhových směrnic s vyšší přesností, což bude mít pozitivní dopad na celkové časové náklady a sníží dopad na budovy a stavby, které stojí v blízkosti.

Při provádění stavebních prací tohoto typu v městských oblastech s vysokou hustotou je tato metoda nejpřijatelnější a nejjemnější.

Nevýhodou této metody lze jen nazvat skutečnost, že to vyžaduje vážnou byrokratickou přípravu, značné finanční výdaje, včetně zapojení odborníků a používání různých špičkových strojů a zařízení.
do menu ↑

Vedoucí vrty vrtů pod piloty

Slovo "vůdce" při aplikaci na vrty neznamená techniku ​​vrtání. Technologií může být jakákoliv vrtací vrtačka, rotační, atd. Vedoucí - to je účel studny.

Vodící vrtačka je předběžné uspořádání vrtů před instalací pilot nebo drážky, aby se zjednodušil potápěčský proces a minimalizovalo zatížení na zemi.

Proč potřebujete vůdčí vrtání

Vrtací vrtání doporučujeme v následujících případech:

  • velmi hustá půda;
  • permafrost;
  • vrstvy s obsahem hrubého klastického materiálu nebo zbytků předchozích konstrukcí;
  • zařízení nových návrhů uvnitř města, v oblastech průmyslových a hustých venkovských rozvoje.

Existuje několik technologií hromadění. Mezi nimi jsou jemné (zařízení z nudných pilířů a jejich odrůd, šroubování, lisování) a "drsné" - zablokování a do jisté míry i vibrační ponoření.

Šroubování a odsazení je ponoření hotových konstrukcí do nedotčené půdy. Účinnost procesu závisí na vlastnostech půdy: čím je hustší, tím těžší je pracovat. Při ponoření s vysokou hustotou není možné. V takových případech dojde k záchraně vrtných vrtů pro piloty.

Vibrační ponoření a jízda jsou účinné pro téměř jakoukoli půdu, ale čím je hustší, tím větší úsilí bude vyžadováno. A to jsou velké náklady na pracovní sílu (a finanční náklady) a vyšší riziko poškození blízkých budov v důsledku vibrací přenášených na zem.

Navíc při zvyšování zatížení narůstá nebezpečí deformace hromady nebo hromadění listů. V takových případech využíváme i vedoucí studny: piloty jsou téměř ponořeny do nich (asi 90% hloubky).

Mohou se vyskytnout problémy při potopení pilířů ve volném písku: jeho únosnost je nízká, po určitou dobu se hromadí se. Vedoucí dobře prochází samotnou vrstvou písku a pod ním hustá zemina. Dále vykonává funkci vodítka, což znamená, že ponořená hromada spolehlivě spočívá na podkladové půdě s jediným a částečně stěnami.

Pokud půda obsahuje velké balvany nebo fragmenty předchozích konstrukcí, hrozí při jízdě zničení betonové hromady, beznadějně deformovat kovovou pásku nebo odchýlit se od svislice nad přípustnou hodnotou. Pomocí vrtacího vrtacího stroje odstraňujeme možnost poškození materiálů, a proto se vyhněte zbytečným nákladům.

V naší firmě si můžete objednat vůdčí vrtání.

Naše zkušenosti - více než 10 let

SNiP na vedoucím vrtání vrtů pro piloty

Doporučení týkající se vodorovného vrtání jsou obsažena v SNiP - Revize 3.02.01-87, část 11. Pokud je požadováno vedoucí vrtání podle norem:

  • pokud při zkušebním ponoření piloty vibrační metodou je rychlost průniku jádra menší než 5 centimetrů za minutu nebo pokud je porucha menší než 2 mm (porucha je délka segmentu, na který se hromada po nárazu potopí);
  • při bagrování železobetonových pilířů pomocí metody nárazu méně než 5 metrů od podzemního kovového potrubí s pracovním tlakem 2 megapaskálů;
  • kdy podle odborných odhadů mohou vibrace poškodit nedaleké budovy;
  • při obsahu 30% hrubých materiálů v půdě, včetně konstrukce;
  • v umělohmotně zmrazených, snadno deformovatelných půdách.

Provádíme práce na vodivém vrtání v souladu se stavebními předpisy. Hloubka vodícího otvoru není menší než 90% výšky stohu. Když je ponořena zablokováním železobetonových pilířů, vrtání se provádí 3-5 cm kolem vrtu, takže tyč pevně zapadne do země.

Výhody hromadění v předních vodách

Výhody vedoucího vrtání ve srovnání s běžným řízením piloty:

  • poměrně snadné pronikání hustých písčitých vrstev (až do 2 metrů), pevných půd, hrubozrnných (až 30% pevného materiálu), snadno deformovatelné hlíny;
  • zajištění vertikální polohy hromád;
  • odstranění rizika poškození pilových hrotů a deformace hřídelů během jízdy;
  • zajištění maximální shody polohy pilířů s projektovými značkami;
  • snížení podmínek hromadění;
  • eliminace rizika zničení blízkých budov vlivem vibrací během ponoření.

Fotografický report o instalaci hromád o odborníky LLC PSK Foundations and Foundations

Zařízení vstřikovacích pilířů během výstavby komplexu chovu prasat

Fotografická zpráva o instalaci pilového listu během výstavby obytného domu

Fotografická zpráva o instalaci plotu jámy při výstavbě vícepodlažní budovy v Mytischi

Fotografická zpráva o instalaci vrtných pilířů při výstavbě betonu pro shakhty v Moskvě

Fotografická zpráva o nudných pilotech při rekonstrukci dopravní výměny

Metody vrtání Leader pro piloty

Nejčastěji používáme následující metody pro vrtání vedoucích vrtů:

  • šroub. Vhodné pro půdy od 1 do 5 kategorií vrtání: písek, písčitá hlína, hlína, drcený kámen, jemnozrnná v relativně malé hloubce ponoření (do 100 metrů), vč. s jamkami s velkým průměrem;
  • rotační. Pronikání půd s horninovými a hrubozrnnými inkluzemi, stejně jako hlouběji;
  • šokový kabel je vhodný pro studny mělké hloubky a průřezu, vč. na půdách s hrubými frakcemi.

Šroub je kovová tyč se spirálovou čepelí kolem hlavně. Na pracovním konci - dláta s dlátem.

Hloubka vrtání je relativně malá, ale na průměru prakticky neexistují žádné omezení. Auger může provádět vůdčí vrtání pro piloty o výšce 600 mm a ještě více.

Šroub pro vrtání může být integrální nebo složený. Pokud je potřeba provést vrtání v jednom průniku, může být vrták rozšířen na požadovanou délku pomocí teleskopického prodloužení. Šroubovitá čepelka se pak úplně dostane na zem.

Při použití kompozitního šneku se kufr zvětší při průchodu do země. Další segment je spojen s předchozím hexadecimálním vláknem.

Vrtná souprava s rotační technologií je dutá ocelová trubka s vysokou pevností a vnitřní dutou tyčí. Na spodním konci tyče je upevněn sekáč se dvěma třemi lopatkami (nebo štětcem, frézováním, broušením apod.).

Při tomto vrtání je zničená hornina vyplavena vodou nebo blátem, a to buď přes dutou tyč, nebo přes mezeru mezi pracovním nástrojem a stěnou vrtu. Zpět se zvedá v mezeře mezi tyčí a trubkou. Řešení provádí tři funkce:

  • odstraňuje půdu ze studny;
  • posiluje stěny;
  • proces ochladí bit.

Princip vrtání šokovým kabelem: část duté trubky s podélnými štěrbinami na stěnách spadne do malého prohlubní z výšky několika metrů. Trubka ničí půdu a naplňuje ji. Projektil se zvedne, půda se vylije přes štěrbiny a pokračuje do dalšího cyklu. Tuto metodu používáme zřídka, neboť rozsah celkových rozměrů vrtů vytvořených tímto způsobem je omezen a projektil při pádu vytváří vibrační rázy.

Nabízíme všechny druhy vrtání

Více než 270 dokončených projektů, žádná negativní zpětná vazba

Vlastnosti vrtání a dalších technologií

Pracujeme na potápění hromádky důsledně: do hotové studny namontujeme hromadu a poté pokračujeme k dalšímu vrtání. Není žádoucí vyvrtávat celou objem najednou a teprve následně se ponořit: stěny dokončených vrtů mohou spadnout kvůli vibracím přenášeným do země pomocí pilotního zařízení.

Na volných půdách, kde je vysoká pravděpodobnost, že se stěny vylupují a plní hotový kmen horninou, použijeme dva způsoby, jak ochránit studny:

  • roztoku bentonitu. Dobře promývá, váže půdu na stěny. Roztok se přivádí do země skrz dutinu pro šrouby;
  • skříň. Jsou spuštěny do studny, čímž se prohlubují. Metoda je použita, když je zařízení na volných půdách z vrtaných pilot.

Vrtné piloty

Popis

Vrtné piloty

Otvory pro vrtání otvorů v zemi.

Instalace a demontáž osvětlovacích stožárů, vedení, komunikačních vedení a další podobné práce.

Instalace šroubových pil.

Zařízení plechových ploty a příkopů.

Vrtání pod vrtáky.

Vrtání pod základem piloty.

Cena od 150 rublů. na metr (závisí na průměru vrtání)

montáž sloupů od 1500 rub.

Hotovost a bezhotovostní platby.

AvtoTrans sro +74732322308

Průměr: 150 až 500 mm. Až 10 metrů

Yamobur (vyvrtávací jeřábový stroj) Junjin SA-040C (hloubka vrtání do 10 m) na bázi kamazu 43114

Vedoucí vrtání

Provádíme vedoucí vrtání vrtů pro hromady a vytváření vrstev v Moskvě, v Moskvě av dalších oblastech Ruska.

Proč potřebujeme vůdčí studny při řízení pilot?

Vrtací pilíře Leader - předběžné vytváření studní, které se pak snižují hmoždinky.

Metoda je použita v následujících případech:

  • kompaktní písek s tloušťkou vrstvy více než 2 metry v jednom běhu neprochází ani vibrátor ani instalace vlasů. V kamenité půdě (více než 30% kamenů) a v permafrostu je také nemožné ponorit piloty bez pilotního vrtání;
  • na pevném povrchu je odpor při potápění velmi vysoký. Pro zajištění hmoždinek do hloubky konstrukce je nutné opakovaně zvyšovat zatížení nárazem nebo vibracím. V zastavěných oblastech může zvýšení zátěže vést ke zničení sousedních objektů;
  • na příliš hustých vrstvách půdy může zvýšení zátěže vést ke zničení železobetonové hromady nebo k deformaci kovového jazýčku;
  • na silně napojených písčitých půdách způsobuje vibrace dekompresi vrstev, což vede ke ztrátě soudržnosti a pevnosti. Následně není půda zcela obnovena. Toho lze zabránit tím, že použijeme vůdčí vrtání;
  • na volných půdách se ponoření často provádí v zimě - zmrzlá půda se méně rozpadá. Pro ponoření do zmrzlé půdy je také nutné provést vrtání vrtů;
  • s hloubkou ponoření přes 9 metrů, vrstvy jsou husté, bez ohledu na jejich složení. Řízení v "panenské půdě" může vést k selhání hromady.

Předběžné vrtání tak řeší několik problémů:

  • snižuje intenzitu vibrací a celkové dynamické zatížení na zemi;
  • minimalizuje množství hluku, které hromadné zařízení produkuje;
  • minimalizuje riziko zničení okolních předmětů;
  • Hloubka hromadění pomocí vrtacího vrtání může být libovolná, bez ohledu na typ půdy;
  • hromady dřezu v jednom běhu bez následné dobivky;
  • linka ponoření bude vertikální bez ohledu na střídání vrstev (v některých případech je přímka nakloněna v úhlu pohledu);
  • se sníženým zatížením na jazyku a za přítomnosti připraveného vodítka pro instalaci, se sníží riziko deformace hromadě listů v důsledku nárazu kladiva.

Naše společnost má moderní vybavení a kvalifikované odborníky. Vyvrtáme přední díry a rychle, efektivně a levně postavíme stohovací stěnu.

Aplikace před vrtáním

Potřeba vodícího vrtání závisí na vlastnostech půdy, na hydrogeologických a technických podmínkách na samotném místě a okolí. Hlavní aplikace:

  • instalace vrstevnic pro jámy a zákopy;
  • ukládání komunikací bez výkopových zařízení;
  • Instalace podzemních a nadzemních inženýrských staveb;
  • instalace hydrogeologických objektů pro různé účely apod.

Chcete-li zjistit, zda je potřeba zařízení se špičkovým vedením, náš odborník bude schopen po průzkumu ve vašem zařízení.

SNiP na vedoucím vrtání

Technologie vrtání vedoucích vrtů se řídí následujícími regulačními dokumenty:

  • stavební geodetické práce - 01/01 / 03.84 SNiP;
  • základy, základy, zemní práce - 3.02.01.87;
  • pilotové základy - 2.02.03.85;
  • bezpečnost práce - 12.03.2001 a 12.04.2002;
  • organizace výstavby - 48.13330.2001 společný podnik;
  • návrh pilotních základů - společný podnik 50.102.2003;
  • požadavky na dokumentaci - 11.02.2006 RD;
  • požadavky na pracovní předpisy - 11.05.2007 RD.

Provádíme práci v přísném souladu s regulačními požadavky, bez ohledu na složitost objektu. Máme přístup k práci na důležitých objektech.

Výpočet vedoucích vrtů

Hloubka vrtání a průřez vrtu závisí na velikosti samotných hmoždinek (poněkud méně):

  • průměr vodítka je 3-5 cm menší než průřez jazyka. Na kamenité půdě a permafrostu mohou být průměry studní a hromad jsou stejné;
  • hloubka vodicích jamek je maximálně 90% výšky hromady (obvykle studna je o 2-2,5 m kratší než hromada).

Při vrtání vedoucím do dna (spraš, atd.) Musí být vrty umístěny v nestabilních vrstvách.

Vzdálenost mezi sousedními jamkami by měla být dostatečná, aby při vibrační jednotce nebo kladiva nedocházelo k tomu, že by se půda zhroutila do vrtu a zničila jeho stěny.

Chcete-li vypočítat náklady na vedoucí vrtání ve vašem zařízení, musíte vynásobit počet konstrukcí vrtů podle jejich délky, pak náklady na vrtání jednoho lineárního metru (asi 300 rublů) a přidat náklady na destilaci vrtné soupravy.

Náklady na vrtání se mohou lišit v závislosti na charakteristikách půdy, vzdálenosti objektu a množství práce. Náš manažer vám pomůže správně vypočítat nadcházející náklady na zřízení pilotních vrtů.

Vlastnosti vrtacího vrtacího otvoru

Existují dva způsoby vedoucího vrtání:

  • s plným výkopem z dokončené studny;
  • částečné vrtání, tj. půda není odstraněna, jen se rozpadá šroubem, ztrácí pevnost.

Při hloubení stoupá úroveň země kolem pracoviště. Vyžaduje se, aby se okamžitě odebrala vytažená zemina nebo aby byla uspořádána jamka s určitým okrajem šířky hromady (asi 15 centimetrů).

Druhá věc, kterou je třeba předem vypočítat, je umístění a směr pohybu zařízení pro vrtání a pilotování, aby nedošlo ke zničení hotových vrtů během jejich pohybu a provozu.

Jaké vrtací zařízení používáme

Provádíme vrtání s mobilními jednotkami na kolovém nebo pásovém podvozku. Úhel výložníku je 210 stupňů. To vše zajišťuje manévrovatelnost zařízení, možnost jeho použití ve stísněných podmínkách.

Montáž je dokončena s namontovaným odnímatelným zařízením. Pracovním prvkem pro hliněné půdy je šroub (vrtací sloupek se spirálovou čepelí). U půd s vysokou hustotou je šroub opatřen čepelí. Vrtná vrtačka umožňuje vrtání vrtů až do hloubky 50 m, s průřezem až 80 cm.

Olověné vrty

Postup při vrtání vůdce dobře:

  1. Čištění místa.
  2. Rozložení osy pole, označující body ponoření hromád.
  3. Montáž kování.
  4. Nastavení stožáru vrtáku.
  5. Vrtání na značku projektu.
  6. Odstranění šroubu zpětným chodem.

Studna je připravena k potopení hromady.

Ceny za vrtací piloty

Naše společnost se zabývá drážkami a hromadami.

V rámci našich služeb:

  • hodnocení hydrogeologických podmínek na místě;
  • vypracování projektu (máme vlastní projektové oddělení);
  • práce týkající se snižování vody (v případě potřeby);
  • vedoucí vrtání;
  • hmoždinky;
  • výztuž oplocení;
  • přepravu materiálu a zařízení na pracovní místo;
  • demontáž hromádky na konci stavby.

Pro naše zákazníky:

  • moderní manévrovací zařízení;
  • kvalifikovaný personál;
  • velký výběr hmoždinek;
  • dostupné ceny;
  • slevy;
  • bezplatná rada.

Chcete-li zadat objednávku, musíte vyplnit online formulář nebo nám zavolat. Zavoláme vám zpět, budeme diskutovat o podmínkách objednávky, spolu s vámi si vybereme ekonomicky nejvýhodnější variantu práce. Poté, co náš odborník opustí vaše zařízení, vypracuje se smlouva, která stanoví všechny druhy práce, konečné náklady a podmínky.

Vypočítejte váhu jazyka pro váš projekt

Na cenové stránce můžete zjistit náklady na hmoždinku.

Vedoucí vrty vrtů pod piloty

Vodící vrtačka umožňuje poskytnout vertikální směr pro ponoření hromady (jazyku), který se v zimním období stává nejvýznamnějším. Použití tohoto způsobu vrtání usnadňuje dosažení svislého směru hromád v počátečním okamžiku, kdy se hromadí do země.

Vrtací vrtačka: funkce této metody

V půdě, která obsahuje přibližně 31% vměstků (hrubozrnných), umístěných v zmrazených stavech z plastu, se obvykle používá vrtání olova. Kromě toho se používají pro průchod půdy s vysokými deformačními moduly a zároveň snižují dopad vibrací nebo nárazových vln na okolní budovy.

Pokud pro váš projekt, podle názoru odborníků, nejlepší vrtací možnosti budou nejlepší vrtací vrty, pak kontaktujte naši společnost. Koneckonců všichni specialisté ATM-Aqua mají všechny potřebné doklady pro práci, stejně jako certifikáty a povolení pro všechny druhy činností, včetně pilotních vrtů (a jiných vrtů).

Proces ponoření hromád (hmoždinky) do země v tomto případě probíhá pomocí vibračních pilotů, které jsou komerčně dostupné, vibrační kladivo, naftové kladivo a další podobné nástroje. Vyberte si jakoukoli metodu ponoření, v závislosti na podmínkách půdy, designu a samozřejmě délce a hmotnosti hromád.

Často se provádí ponoření vibracím nebo odsazení piloty s vrtáním pilotních vrtů. Navíc existuje možnost tzv. "Jízdy" - to znamená, že když jsou pilované železobetonové piloty umístěny do vrtů pomocí kladiv, stejně jako různé vibrační potlačení a vibrační nárazy.

Tento proces zahrnuje několik postupných kroků:

  1. instalace zařízení na ose v poloze uvedené v projektu;
  2. pak přímo proces vrtání vrtů;
  3. řízení (ponoření) piloty (hmoždinky) na deklarovanou konstrukční značku.

Je třeba poznamenat, že metodou vedoucího vrtání se našla uplatnění v procesu vytváření hromadění listů a navíc v procesu bezvýkopového pokládání potrubí (tj. Když je díra nejprve vytvořena v zemi a poté rozšířena). utáhněte potrubí).

Kdy je použita metoda vedoucí vrtání?

Připomeňme si, že vedoucí vrtání vrtů je nazýváno metodou vrtání, které se provádí před potápěním samotné hromady.

Tato metoda se zpravidla používá v těchto případech při hromadě:

  • pokud je geologický úsek vrstvy písku delší než 2,5 metru;
  • pokud je horní vrstva půdy příliš hustá (to znamená v případě, že se telos zhroutí na začátku jízdního procesu);
  • pokud je nutné zvýšit hloubku vrstev (obvykle v husté půdě s nedostatkem 2,1-2,5 m);
  • pokud neexistuje možnost nahromadění na značku deklarovanou v projektu;
  • pokud dojde k velkým odchylkám v procesu umístění piloty.

Rozhodnutí použít metodu vrtacího vrtu (nebo, jak to říkají odborníci, "vůdce"), je nutno provést se souhlasem projektovací organizace a je založeno na zprávách o inženýrských geologických průzkumech a současných podmínkách.

V závislosti na tom, jaký úsek, hloubka ponořené hromady a kategorie půdy je určena požadovaným průměrem a hloubkou vůdce. Často, u hromád, jejichž průřez je 300 x 300 mm, je průměr v rozmezí dvě stě dvě stě padesát milimetrů, v případě, kdy je průřez 350 x 350 mm nebo 400 x 400 mm zařezán jako tři sto nebo tři sta padesát mm. Mělo by být poznamenáno, že hloubka vodícího vrtu se odebírá 2-2,5 metru nad úrovní špičky hromád, které jsou v projektu uvedeny.

Navíc v procesu pilotního vrtání je stanovena optimální technologie: existuje možnost úplného výběru půdy z vrtů nebo částečného vrtání (změkčení půdy se šroubem). Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že když je instalován vůdce, půda vyvrtaná šrouby ze studny značně zvětšuje značku na povrchu půdy a musí být buď odstraněna, nebo by měl být vykopán výkop s potřebnou zásobou.

Během práce je třeba správně naplánovat koordinovanou práci technických prostředků (např. Vrtací a vrtací zařízení), aby se zabránilo "zachycení" dříve vrtaných vrtů. Dále by měla být brána v úvahu vzdálenost mezi jamkami, aby se vyloučila možnost jejich vyhození v případě dynamického zatížení během provozu kladiv.

Jaké jsou výhody vedoucího vrtání?

Jak již bylo řečeno, tato metoda vrtání vrtaných pilířů zajistí vertikální směr při hromadění hmoždinek, což bude v zimě nejvíce požadováno. Navíc tato metoda značně usnadňuje dosažení vertikální hromady v počátečním okamžiku jízdy.

Předběžná (nazývá se dobře vrtání studny vedoucí metodou) vrtání umožní průchod hustých písků, stejně jako jílovitá půda s pevnější a polotuhou konzistencí. Vedení vrtů, které jsou vyvrtané, aby se snížila odolnost zemin k procesu potopení hromád (drážky), jsou současně vodítkem pro tyto piloty.

Velkou výhodou této metody je schopnost zajistit bezpečnost piloty, stejně jako schopnost zajistit jejich ponoření s vysokou přesností na známky uvedené v projektu. Kromě toho je čas strávený jejich nakládáním značně omezen a negativní dopad na okolní budovy je výrazně snížen. Za zmínku stojí, že v moderních podmínkách poměrně hustého rozvoje měst je to skutečně rozhodující faktor.

Společnost "ATM-Aqua" vyrábí různé druhy práce při výrobě pilot. V naší práci používáme pouze nejmodernější zařízení a všechna zařízení. Specialisté ATM-Aqua pracují velmi dobře a v krátké době.

Vedení vrtání pilot a pilířů

Vodící vrtačka se používá v průběhu ponoření (jízda, odsazení) hromád a pilířů jako přípravné fáze za určitých podmínek stavby.

  • Při stavbě pilového podkladu nebo hromadění listů v blízkosti sousedních budov.
  • V podmínkách pevných půd, které neobsahují více než 30% hrubých inkluzí.
  • Při hromadění v mražené zemi.
  • Aby nedošlo k falešnému odmítnutí.

V podmínkách husté městské nebo průmyslové výstavby je třeba vzít v úvahu seizmické účinky z pilotní instalace přes půdu u základen umístěných v blízkosti sousedních budov. Spravidla ve vzdálenosti menší než 15 m. Generální dodavatel by nebyl schopen využít ekonomické výhody vrtání, pokud by nebyl pro vrtání pod hromady.

V tvrdých půdách může řízení způsobit zničení tělesa piloty, což vede k úplnému vyřazení nebo částečné ztrátě nosné kapacity. Akumulace deformovaných podpěr v poli pilířů může vést k kritickému poklesu celkové nosné kapacity a v důsledku toho k nevhodnosti základů. Předběžné vrtání vedoucích vrtů při jízdě na piloty významně snižuje odolnost vůči půdě a potřebnou sílu nárazu, díky níž je nosné těleso zachováno. Výsledná základna budovy získá maximální možné zatížení.

V zimě může půda získat dodatečnou tvrdost k hloubce pronikání mrazem. Ale to není nepřekonatelná překážka pro splnění termínů pro stavbu nadace a budovy jako celku.

Ponoření hromád pomocí jízdy nebo vibro-ponoření může způsobit dočasnou konsolidaci horniny pod patou hromady, dokud nedosáhne projektové hloubky, což se projeví jako předčasné selhání. Podle SNiP je nutné v takových případech dokončit hromadu po časovém intervalu určeném typem půdy. Ale v reálné produkci to není zdaleka vždy možné. Zde se při vrtání, vibraci nebo lisování vrtují studny pod hromadami. Ponoření probíhá v jednom cyklu a dobivka již není zapotřebí.

Vibrační účinky na vlhké písčité a přidružené půdy mohou způsobit jejich změkčení kvůli tixotropním vlastnostem půd. Po určité době nastane zpětné vytvrzení, ale nikdy nedosáhne své předchozí hodnoty. Abychom se vyhnuli této uměle vytvořené ztrátě síly, stačí vyvrtat vůdce ještě předtím, než je opěrka potopena.

Výpočet průměru vodícího vrtu je založen na vlastnostech půdy, požadované hloubce a typu ponořených prvků (hromady pilířů, hromadění pilířů). Průměr je obvykle zpravidla o několik centimetrů menší než průřez hromady nebo maximálně rovný straně.

Pilírování nebo hromadění pilířů do země se provádí pomocí komerčně dostupných vibračních pilotů, vibračních kladiva, naftových a hydraulických kladiva a tlakových zařízení. Volba způsobu ponoření závisí na půdních podmínkách, konstrukci, délce a hmotnosti hromady, jakož i na dostupném vybavení.

Tímto způsobem se často provádí vůdčí vrtání vrtů pod hromádkami a následné vibrování, odsazení pilířů nebo řízení. Typicky vrtací zařízení používalo namontované vrtací zařízení, které bylo namontováno na základně stejného stroje, které provádí ponor. To zajišťuje vysokou rychlost a produktivitu.

Proces probíhá v několika fázích:

  1. výstup zařízení pro vrtání (šrot) na ose v konstrukční poloze;
  2. vrtání přímo;
  3. (ponoření) hromady (hmoždinky) do značky.

Navíc byly nalezeny vodící vrty v zařízení pro hromadění pilířů, stejně jako bezvýkopové pokládání potrubí (když je v zemi nejprve vytvořena díra, po níž se roztahuje a současně se do ní vtahuje potrubí).

Náklady na

Cena za olovo: od 280 rublů na metr čtvereční Připraveni pracovat na železnici.

Jak vedoucí vrtání pomáhá při potopení hromád

Technologie vedoucího vrtání umožňuje zajistit vertičnost směru hromadění pilířů, což je zvláště důležité v zimě. Je mnohem snazší dosáhnout vertikality hromady v počátečním okamžiku jízdy. Přestože je tato metoda použitelná i pro šikmou jízdu. Nejčastěji je průměr vrtu menší než 10-20 mm, než je největší rozměr piloty. Pak je ponořena jízdou, lisováním nebo vibracemi. Je třeba poznamenat, že při konstrukci pilotního pole s využitím způsobu jízdy do vodících jamek by měl být průměr tohoto pilíře o 50 mm menší než průměr hromady.

Předvrtání umožňuje pronikání hustých písků, hliněných půd plné a polotuhé konzistence. Vodítko dobře vyvrtané, aby se snížil odpor půdy k ponoření hromady (hmoždinka), je také vodítkem pro ně. Je důležité, aby tato metoda zajistila bezpečnost pilotů, umožnila im ponořit se s vysokou přesností až do návrhových značek, zkrátila dobu potřebnou pro jejich ponoření a významně snížila dopad na nedaleké stavby a stavby. V podmínkách hustého rozvoje měst je to zásadní.

LLC "BEST-STROY" vyrábí plný cyklus pro výrobu pilotů: vrtání vrtů a následné ponoření železobetonových pilířů do různých, včetně náročných pozemních podmínek stavenišť. Používáme nejmodernější zařízení a snažíme se pracovat rychle a efektivně.

Níže jsou některé naše stavby.

  • Zařízení hromadění potrubí a jazyka Larsen. Zákazník: Vis Holding LLC. Název objektu: "Individuální obytný dům". Adresa objektu: MO, Odintsovskiy rn, pos. Barvikha, oblast č. 5. Nedokončená práce: oplocení z Larsenovy VL606 A L-12 m hromady v množství 185 ks. = 2220 rm způsobem vibro-ponoření do předvrtaných vodících jamek; zařízení pilota základy železobetonových pilířů pomocí metody vibrování s předběžným vrtáním pod piloty. Hromady stupně C70.30-6-111 ks. C100.30-6-236 ks. - 3137 lm
  • Práce na metodě zablokování zakládacích bloků zařízení. Generální dodavatel: OAO MSU-1. Název objektu: "Rekonstrukce vchodů z dálnice M-4" Don "- z Moskvy přes Voronež, Rostov-na-Don, Krasnodar do Novorossijského do měst. Výstavba silničního uzlu na km 43 dálnice A-105, přístupová cesta z Moskvy na letiště Domodedovo. " Adresa objektu: Moskevská oblast, Domodedovo. Uskutečněná práce: řízení železobetonových pilířů značky S8.35TZ do vedení - studna ve výši 288 kusů.
  • Práce na nadstavbě pilového stroje se zatlačí. Zákazník: OJSC "GlavStroyMontazh 5". Název objektu je "Obecní vícepodlažní obytná budova". Adresa objektu: Krasnogorsk, md. 10 "Usazování chodníku". Uskutečnění práce: hromadění pilótových pilítek železobetonových pilířů C140.30 - 304 ks; S160.30 - 787 ks. Celkem - 1091 ks. - 16 848 rm posunutím do předvrtaných vodních vrtů; zařízení na vrtání potrubí d-325x7 mm L-7,1 m - 24 ks. metodou tlačení i do připravených studní.

Výpočet nákladů na vedoucí vrtání

Vyplňte data a odešlete je - na oplátku obdržíte odhad nákladů jako první přiblížení. Konečné náklady mohou záviset na vlastnostech projektu.