Proporce pro výrobu betonu doma

Každý majitel soukromého domu by měl vědět, jak připravit beton - to pomůže při uspořádání domu nebo předměstí. Často nemá smysl objednat jen pár kostek továrního betonu, je prostě nerentabilní. Chcete-li šetřit peníze, lze roztok smíchat ručně a ve významných množstvích, pokud máte správné přísady.

Nástroje

Domácí, ručně, řešení betonu je zpravidla připraveno pro komerční budovy, ale při stavbě bydlení musí být tento postup zodpovězen velmi zodpovědně.

Hlavní pravidlo přípravy malty: třída cementu musí být 2krát vyšší než beton, který je potřebný pro lití. Tedy pokud potřebujete beton M150, musí mít cement nejméně M300.

U polštářů pro zakládání a přípravu prací na suchých půdách použijte roztok B7.5 (M100) s tvrdou konzistencí. Jako plnidlo použijte drcený kámen o velikosti 5-20 mm. Žebříky, stupačky jsou vyrobeny ze stejného betonu, ale jsou nalévány plasty, ploty, chodníky apod. Pro stejný účel v mokrých půdách se doporučuje připravit tvrdý beton B10 - B12,5 (M150). Drsná podlaha i koleje jsou vyrobeny ze směsi tuhých textur této značky.

Pro pokládku základové lišty jsou vhodné neizolované části budovy, tuhé roztoky B15 (M200) nebo B20 (M250). On, jen o něco málo plastový, je vhodný pro žumpy, septiky, septiky. Pro založení dobré obytné budovy je třeba udělat beton M300 (V22.5): toto bude nejlepší volba a drcený kámen je lepší, aby se frakce 20-40 mm.

Betonové značky M350 (B25) a M500 (B40) se používají pro výškové konstrukce, těžké konstrukce, skladování, pokládání vzletových a přistávacích komunikací a při výstavbě domů neplatí - není potřeba a práce s takovým řešením je obtížné.

K hnětení roztoku budete potřebovat:

  • žlab nebo betonový míchač;
  • lopaty;
  • kladivo (pro drcení cementu);
  • kbelíky;
  • síto pro prosévání písku;
  • nádoby na mytí plniva.

Komponenty

Než připravíte beton, musíte řídit kvalitu součástí.

Voda by měla být co nejčistší, bez nečistot, nečistot, jílu, půdy. Nemůžete odvádět odpadní tekutinu z bažin, stojatých zdrojů, chemicky kontaminovaných. Řešení prostě nebude fungovat dobře. V průměru potřebuje voda polovinu hmotnosti cementu.

V hotovém roztoku nikdy nepřidávejte vodu.

Filler

Tam je malá plniva - písek a hrubý - štěrk, drcený kámen. U lehkých směsí - agregátu z expandované hlíny, strusky, cihel nebo vápence rozdrceného kamene. Existuje pravidlo: síla hrubého plniva je dvakrát až třikrát větší než konstrukční pevnost hotového roztoku. Drcený kámen vytváří pro směs směs druhého mocného skeletu.

Plniva by měla být co nejčistší, bez půdy, větví, půdy a zejména jílu. Někdy se omyje, prosí na staveništi. Přípustné množství nečistot: 35% ‰ pro sutiny, 5% - pro písek. Organické nečistoty zničí roztok zevnitř. Před použitím se doporučuje prosévat, umýt a vysušit plnič.

Písek

Písek je žádoucí, aby byl velký, je více univerzální. Existuje 5 skupin písku: od 3,5 mm - s velkými zrny; až 1,2 mm - jemně zrnité. Poslední stavitelé doporučují pouze pro lehký beton.

Kontrola znečištění písku: 200 ml je nalije do láhve, nalije se voda, protřepe se a nalije. Voda nese nečistoty, ztráta objemu je více než 5% - špatná kvalita. Při míchání se bere v úvahu, že suchý písek obsahuje 1% vlhkosti po dešti - 10%.

Písek

Frakce používají malé (až 12 mm, až 40 mm). Žulové projekce nebo strouhání na podlahové potěry, práce na sypkých hmotách.

  • žula - nejlepší;
  • štěrk - standard pro soukromou výstavbu;
  • vápenec - nedoporučuje se pro stavby, protože vápenec je zbavený vlhkosti.

Nejoblíbenější zlomky: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Velikost materiálu by neměla přesahovat třetinu šířky výrobku v nejužší části a 2/4 vzdálenosti mezi výztuží. Nedoporučujeme rozdrcený kámen více než 150 mm.

Je žádoucí použít dvě frakce - malé (nejméně jednu třetinu hrubého kameniva) a velké - takže beton bude hustší. Oblázky jsou kategoricky nežádoucí: je hladké a špatně se váže na řešení. Expandovaná hlinka (o rozměru 3-5 cm) je vhodná pro lehké potěry v domech s dřevěnými podlahami.

Cement Tuhost

Charakteristiky cementu budou považovány za samostatné v úzkém vztahu s určením jejich množství ve směsi. Správná příprava betonu je založena na harmonickém poměru součástí. Beton musí být používán najednou - nikdy není ponechán "později", takže množství směsi musí být dobře vypočteno.

Tuhost

Tuhost se určuje plíživým pohybem: pokud je směs odváděna z vodorovné roviny, je příliš kapalná, plastová; při plazivosti při naklápění - střední plast; pokud se tyče, ne klouzání - ne plastové; nepadá, zůstává hrudka - těžký. Tekutý beton je snadnější k položení, ale kvalita a pevnost tuhší lepší.

U vyztužených konstrukcí se doporučuje nevýbušný beton s jemným a středním agregátem.

Cement

Nejoblíbenější značky cementu pro soukromé stavby jsou M400, M500.

Tabulka - Směs betonových směsí na 1 m3 betonu:

Množství materiálu M400 pro 1 m3 krystalu směsi:

  • pro beton B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

Hlavní část cementu prodávaného na trhu je portlandský cement M500. Pokud je přijata, musí být výše uvedené normy vynásobeny hodnotou 0,88. Toto a následující vzorec jsou užitečné pro nákup správného množství cementu. Délka, šířka, hloubka suterénu se vynásobí - ukáže objem (objemová kapacita), na základě výše uvedených poměrů zjistíte přesně, kolik cementu budete potřebovat.

Nuance

Cement doma je často zastaralý od zbytků jiných staveb. Je třeba mít na paměti, že takový materiál nemá potřebné vlastnosti. K přípravě roztoku potřebujete suchý, nevyčerpaný materiál bez hrudky - takže beton nevytrhne. Doba použitelnosti cementu v původním obalu činí 90 dní, v otevřeném obalu nepřesahuje týden pro suché podmínky a nejvýše jeden den pro mokré. Neschválený materiál musí být opatrně rozdrcen kladivkem.

Pro ruční přípravu roztoku jsou oblíbené značky betonu M100 - M350. Všechny výpočty jsou prováděny podle hmotnosti a jsou založeny na hmotnosti cementu. Poměr složek se vypočítá jako jejich hmotnostní poměr.

Síla značky je určena poměrem vody a cementu (EC). Méně vody - označte vyšší. S jeho nevýhodou však lze dosáhnout opačného účinku, a proto pravidlo "více cementu - lepší (silnější) beton" je nesprávné. Jak bylo uvedeno výše, stupeň cementu musí být vyšší než konstrukční třída malty o 2-3 krát. Pokud znáte poměr vody a cementu, můžete zvýšit nebo snížit značku směsi.

Manuální recept na vaření

Zvažte možnost, jak připravit betonovou směs pro domácí výstavbu ručně, na základě poměru tabulek. Zde jsou dvě tabulky, pomocí kterých můžete určit poměr a počet komponentů pro 1 kubický metr roztoku.

Tabulka poměru vody a cementu (průměrné hodnoty agregátů):

Jak hnětete beton do základů vlastními rukama: složení a poměry směsi

Beton je stavební materiál jedinečný v pevnosti a trvanlivosti, který je výsledkem míchání a tuhnutí několika složek. Pokud jde o výkonnost, není prakticky nijak horší než takové přírodní kameny jako žula nebo mramor, ale na rozdíl od nich nemá záření.

Beton je široce používán nejen ve stavebních pracích na uspořádání nadace, ale také při výrobě kusového zboží, jako jsou dlažby pro chodníky, zahradní vázy a figurky. Pro výrobu vysoce kvalitního betonu je třeba dodržovat správnou technologii výroby, což je důležité zejména při přípravě materiálu vlastním rukama.

Kvalitní beton vypadá pevně

Hlavní parametry betonu

Hlavní ukazatele kvality betonu jsou jeho značka a třída. Jeho vlastnosti, jako je odolnost proti nízkým teplotám, odolnost proti vodě a plasticita, jsou považovány za druhotné. Pro správnou volbu parametrů betonu je třeba řídit se zásadami jeho klasifikace. Třída betonu určuje svou odolnost vůči zatížením vyjádřenou v megapaskálech (MP) a vykazuje její zaručenou pevnost. Značka betonu vykazuje průměrnou pevnost a vyjadřuje se v kg / cm3. Hlavní parametry betonu jsou shrnuty v následující tabulce.

Komentář k tabulce:

  • Důležitou charakteristikou při sestavování základů na mrazících půdách je množství cyklů mrazení a rozmrazování udržovaných betonem. Označuje se písmenem F a charakterizuje mrazuvzdornost betonu, tím větší je hodnota F, tím lépe.
  • Odolnost betonu vůči průniku vody do jeho struktury je označena písmenem W a charakterizuje jeho odolnost vůči vodě. Hodnoty W se mohou lišit od 2 do 20, čím je tato hodnota vyšší, tím menší je vnitřní struktura materiálu mikroskopických dutin, což přispívá k jeho zničení během zmrazení.
  • Pohodlí kladení betonu charakterizuje jeho plasticitu, kterou označuje písmeno P. Hodnoty P se mohou lišit od 1 do 5. Plastičnost roztoku je časová charakteristika, ukazující jeho schopnost vyplňovat dutiny stavební konstrukce pod vlastní váhu. Řešení s vysokou plasticitou se používají k nalévání těžko dostupných ploch základů.

Ústavní součásti

Pro výrobu betonu, cementu, písku a štěrku jsou nezbytné oblázky, štěrk a jiné plniva, které zvyšují jeho pevnost. V současné době, aby materiál byl jedinečný, jsou do něj přidávány speciální přísady, které se nazývají plastifikátory.

K ochraně základního tělesa základny před poklesem a agresivními účinky vody se často používá substrát z roztoku cementu a písku. Cementová malta bez štěrku a výztuže nemá vysokou pevnost, ale je schopna provádět ochranné funkce.

Hlavním prvkem je kvalitní cement.

Vazebnou složkou všech složek cementové kaše je cement. Portlandský cement je známý svou vynikající kvalitou a obsahuje až 80% křemičitanu vápenatého, který poskytuje vynikající přilnavost k zpracovanému substrátu a má adhezivní vlastnosti. Čím vyšší je stupeň cementu, tím silnější bude beton. Při uspořádání pásových základů soukromých domů se často používá cement M-500.

Kvalitní cement - základ betonu

Při použití značky M 400 se zkracuje životnost nadace. Pokud se stavební práce provádějí při negativních teplotách okolí, Portlandský cement je vhodný, ale při teplotách pod 17 stupňů by se k němu měly přidávat plastifikátory. Se silným teplem se Portlandský cement používá s výplní strusky.

Písmeno D na štítku na bázi cementu udává množství nečistot v jeho složení vyjádřené jako procento jeho celkového objemu. Vysoce kvalitní cement nemá v jeho složení více než 20% nečistot, musí být volně tekoucí a suchý a nemá v jeho hmotě vlhké hrudky. Když kupujete cement, musíte věnovat pozornost tomu, že jeho obal je neporušený a na něm byl štítek s označením.

Zvolte lepší písek

Kromě štěrkopískového plniva nebo písku se písek nutně používá k přípravě směsi. Může být vyloučeno ze složení směsi, když může být velký agregát zhutněn takovým způsobem, že intervaly mezi složkami jsou velmi malé. Části vysoce kvalitního písku by se neměly navzájem značně lišit a měly průřez jeden a půl až pět milimetrů. Kořeny vegetace, papíru a dalších fragmentů ve svém složení, které se rozkládají a hnijí, snižují pevnost konečného produktu, takže před použitím musí být písek proset přes síto.

Řecký písek má dobré provozní vlastnosti, neobsahuje jílové vměstky, což je materiál vytěžený v roklích. Zahrnutí jílu v betonové směsi snižuje jeho schopnost spojit se s prvky plniva a ve skutečnosti zajišťuje pevnost odlévaného výrobku. Je poměrně obtížné odstranit jílové částice z písku, proto je potřeba namočit a bránit, což je velmi namáhavé a nerentabilní, a proto je lepší použít říční písek, i když je to dražší.

V oblastech, kde se nacházejí lomy, je možné zakoupit uměle připravený písek z jemně drceného kamene, který má velkou hmotnost a hustotu. Je-li to správně prošlé sítem, pak ve svých provozních vlastnostech překročí písek z řeky. Při aplikaci je třeba vzít v úvahu, že hmotnost hotového výrobku bude podstatně vyšší než u běžného písku. Radiační pozadí může být také zvýšeno.

Vybíráme drcený kámen podle účelu betonu

Pevnost betonu dává plné štěrku. Dobře vhodný materiál z drceného kamene. Oblázky upravené vodou neposkytují dobrou přilnavost složek směsi, proto by se neměly používat.

V ideálním případě je třeba rozdrtit kámen různých frakcí.

Velikost jednotlivých částic se pohybuje od osmi do třiceti pěti milimetrů, zřídka se používají velké fragmenty, nejčastěji v průmyslové výrobě. Složení štěrku by také nemělo být vměstky jílu, musí být před použitím očištěno od trosky. V závislosti na účelu betonové konstrukce lze jako plnivo použít lehkou expandovanou hlínu a jiné podobné komponenty.

Proporcionální složení betonu.

Pro výrobu betonu s požadovaným výkonem a výkonem je nutné zajistit požadované podíly složek. Následující tabulka vám pomůže při výrobě betonu s požadovanými vlastnostmi na základě cementu M500. Pokud chceme beton míchat ručně, můžeme sledovat objem základních materiálů v kbelících. Čísla odrážejí objemové poměry jedním kbelíkem z cementu a jednou polovinou vodní vědro.

Výstavba domů

Existuje několik odrůd betonové malty, které se liší jak kvalitou, tak proporcionálním složením. Použití jednoho nebo jiného roztoku se určuje individuálně, v závislosti na místě betonování. Dozvíme se více o tom, jak vytvořit beton s vlastními rukama.

Obsah:

Jak vyrobit betonové rozměry a technologie

Nejdůležitější součástí betonového řešení je cement. Jeho funkcí je spojit ostatní součásti dohromady. Portlandský cement je ideální pro výrobu betonu. To je způsobeno skutečností, že jeho složení obsahuje velké množství křemičitanů vápenatých. Tak je možné dosáhnout vysoké adheze mezi všemi součástmi.

Typ cementu používaného při výrobě konkrétního řešení je určen jednotlivými ukazateli jeho rozsahu. Nejčastěji se používá třída 500. Pro přípravu betonu na povrchy, které nejsou vystaveny vysokému zatížení, se používá nižší kvalita.

Portlandský cement se používá ke zlepšení adheze mezi všemi složkami při vysokých i nízkých teplotách. Minimální teplota pro použití betonového roztoku je však patnáct stupňů. Pokud se beton stále používá při nízké teplotě, mělo by jeho složení obsahovat speciální látky ve formě přísad a plastifikátorů. Látka ve formě strusky Portlandský cement se používá, pokud je práce prováděna při teplotách nad 25 stupňů Celsia.

Množství nečistot v cementové látce by nemělo přesáhnout dvacet procent. To je uvedeno v označení označeném písmenem D. Při výběru cementu pro maltu věnujte pozornost jeho vnějším ukazatelům. Měla by být odlišná tekutost a neměla by obsahovat dodatečnou vlhkost. Materiál, který má hrudky a který se vyznačuje jeho syrovým vzhledem, se nedoporučuje kupovat.

Betonové prvky jsou postaveny z betonu, který se díky špatné kvalitě cementu rychle zbaví. Materiál by měl být skladován také ve speciálně určených podmínkách při teplotách od 10 stupňů Celsia a vlhkosti nejvýše 60%. Cement snadno absorbuje vlhkost a pachy z vnějšího prostředí a rychle ztrácí své pozitivní vlastnosti. Doporučujeme koupit čerstvý cement, který bude použit jeden nebo dva týdny.

Druhou složkou betonového řešení je písek. Existují typy betonových řešení, ve kterých můžete dělat bez písku. To je možné pouze v případě, kdy složení plniva nemá mezery nebo jsou minimální.

Optimální zlomek písku se pohybuje od jednoho do pěti milimetrů. Při výběru písku upřednostňujte materiály, které mají stejnou velikost zrna. Písek by neměl obsahovat hlínu a jiné nečistoty. Přítomnost zbytků vegetace, kamenů, úlomků - negativně ovlivňuje kvalitu výsledného betonového roztoku.

Pokud není příliš čistý písek, před použitím jej několikrát prosívejte. Nejlepším řešením je použití říčního písku, jehož cena je mírně vyšší než obvykle. Tento materiál však neobsahuje jíl a cizí inkluze a má dobré výkonnostní charakteristiky.

Přítomnost jílu v betonu je nepřijatelná, nepříznivě ovlivňuje jeho pevnost a trvanlivost. Dalším bodem je zajištění maximální adheze betonu a hrubého kameniva. Tyto faktory jsou zásadní pro stanovení celkové pevnosti betonového roztoku. Pro přípravu písku pro práci doporučujeme jeho opláchnutí a ponechání na usazování.

Pokud by nebylo možné zakoupit vysoce kvalitní písek, je možné použít umělý písek. Pro jeho výrobu jsou kameny jemně rozdrceny. Tento písek má vysokou hustotu a hmotnost. Zvažte, že konkrétní řešení z takového písku se bude lišit ve velké hmotnosti.

Pro zvýšení pevnosti betonového roztoku se k němu přidá drcený kámen nebo štěrk. Vykonávají funkci betonového plniva. Pro tyto účely se nedoporučuje používat oblázky, protože jejich povrch je hladký.

Výběr výplně, zeptejte se, od jakého plemene se skládá. Podstata expandované hlíny je snadná, ale všechny komponenty jsou dobře spojeny dohromady. Velikost plniva je od 0,8 do 4 cm. V tomto případě se doporučuje vybrat látky střední velikosti. Doporučuje se vybrat látku, která neobsahuje prach a jílové vměstky. Spolehlivost spojení je dána drsností materiálu.

Přidejte do betonového roztoku plnivo, které obsahuje jak velké, tak střední částice. Tudíž je možné dosáhnout těsnějšího uložení kameniva na povrch. Písek a výplň by měly být umístěny v blízkosti pracoviště. Abyste zabránili kontaminaci písku nebo plniva, doporučujeme nalévat je na základnu předem potaženou fólií.

Posledním z hlavních součástí betonového řešení je voda. Alkalické nebo kyselé inkluze by neměly být ve svém složení přítomny.

Jako další komponenty pro betonové řešení se látky používají ve formě:

S pomocí tohoto materiálu zvyšuje pohodlí ukládání betonového roztoku. Je tak možné zlepšit proces vyrovnání betonového roztoku. Vápno snižuje pevnost malty, protože snižuje vazbu cementu a kameniva. Všimněte si, že vápno musí být nutně haseno.

Pro ruční dělení dekorativního betonu se doporučuje používat látky ve formě plastifikátorů. S jejich pomocí je možné měnit kvalitativní charakteristiky řešení.

3. Další součásti.

Díky určitým komponentům se konkrétní řešení stává progresivnějším. Kromě toho je možné pomocí přísad zlepšit záchyt betonového roztoku. Před použitím doplňků si prostudujte jejich charakteristiky a návod k použití. Pokud se práce na lití betonu provádí při nízké teplotě, nemůžeme bez přísad.

4. Vyztužené součásti.

Pomocí speciálních přísad je možné provést dodatečné zpevnění betonového roztoku. Například se doporučuje přidávat vlákna na bázi polypropylenu nebo polyvinylchloridu do betonového roztoku, se kterým se provádí potěr. Tyto komponenty se liší měkkostí a speciální trvanlivostí. Tak je možné dosáhnout dokonalé hladkosti betonu a zabránit jeho praskání.

Jak vyrobit betonové základové ruce - proporce složení

Složení betonu a počet složek jeho složek určuje účel použití betonového roztoku. Například, pro vytvoření základů je nutné mít trvanlivý beton, který obsahuje velký drcený kámen a maltu, který ho spolehlivě fixuje.

Současně je důležité dosáhnout tekutosti roztoku, protože by nemělo obsahovat vzduchové bubliny nebo nečistoty. Před začátkem plnění roztoku se doporučuje vytvořit podklad. Za tímto účelem stačí použít méně odolný kompozitní roztok obsahující vměstky jemného písku. Současně se konzistence řešení podobá mokrému podkladu.

Maltová hmota pro základy může vyrábět betonové ruce. Současně by plnivo mělo mít střední rozměry a konzistenci - tekutinu. Takto je možné roztok rozložit na povrch. Kromě toho se plniva malého nebo středního zlomku používá k výrobě květináčů, zahradních prvků, betonových sloupů.

Složení a počet složek, které obsahuje betonové roztoky, určuje SNiP. V takovém případě byste měli zvážit hustotu každé složky. Doporučujeme, abyste zůstali na betonovém roztoku střední hustoty. Po provedení výpočtů postupujte společně s připojením součástí.

Nejobvyklejší varianta poměru složek zahrnuje použití jedné části cementu na tři části písku a šest dílů plniva, zatímco množství vody se pohybuje od 0,4 do 1. Voda způsobuje, že roztok je víceméně tekutý.

Po stanovení optimální konzistence roztoku by se měly měřit složky. Všimněte si, že se nedoporučuje pracovat s mokrým pískem, doporučujeme jej před přidáním k roztoku vysušit.

Předtím, než provedete kroky betonu vlastními silami, musíte připravit konkrétní řešení. Nejčastěji používá betonový mixér. Toto zařízení umožňuje rovnoměrné a rychlé směšování všech součástí. Ruční způsob přípravy betonového řešení je relevantní pouze tehdy, pokud je množství práce malé. V tomto případě chybí schopnost řídit recept v tomto případě.

Existují dva způsoby, kterými můžete sami vytvořit konkrétní řešení:

1. Za prvé se suché přísady vzájemně smíchají a přidá se voda.

2. Do vody se přidá písek, agregát a cement.

První volba se nazývá také suchá, což vytváří rovnoměrné promíchání mezi všemi součástmi. Zároveň je přidána voda poslední. Někdy se v takovém složení vyskytují suché hrudky, které snižují pevnost roztoku. Abyste se vyhnuli jejich vzhledu, doporučujeme použít druhý způsob míchání roztoku. Je vhodný pro míchání betonu v malých množstvích.

V každém případě doporučujeme používat betonový mixér k hnětení roztoku. Pokud toto zařízení nemáte, pronajměte jej. Betonový míchač musí být umístěn v blízkosti pracoviště. Proto je možné během přepravy zabránit rozvrstvení betonu.

Standardní míchačka obsahuje asi dvě stě litrů malty. Je nutné řídit tímto množstvím při provádění výpočtů množství složek. Postup přípravy roztoku v betonovém mixéru je následující:

1. Odměřte vodu v správném množství a nalijte ji do betonové míchačky. Naplňte vodu ne všechny, asi 10% nechte později roztok přinést požadovanou konzistenci.

2. Vložte cement do správného množství, nechte také trochu cementu.

3. Poté se písek naplní a následně se provede smíchání všech součástí. Trvá asi pět minut.

4. Po přípravě cementové malty přidat v případě potřeby látky ve formě přísad, změkčovadel.

5. V závěrečné fázi se doplní plnivo. Je-li roztok třeba přidat vodou, pak se smíchá s cementem, směs se v tomto stupni přidává do betonového míchačky.

Všechny práce se provádějí po dobu 10-15 minut. Pokud nebylo možné celý roztok vyloučit, pak se neustále míchá až do úplného zotavení.

Jak vyrobit barevný beton s vlastními rukama

Než si vyrobíte betonový hrnec s vlastními rukama, doporučujeme zbarvení roztoku barevnými pigmenty. Moderní technologie umožňují vytvářet různé barevné a jasné povrchy betonu.

Přidání pigmentů se provádí buď ve fázi přípravy roztoku nebo po vytvrzení kompozice. Existují dvě varianty barevných pigmentů:

Paleta barev a saturace určují chemické složky pigmentu. Doporučuje se přidávat pigment do kompozice ve fázi míchání. V tomto případě je možné dosáhnout stejnoměrné a krásné barvy. Aby se maximalizoval barevný efekt na povrchu, doporučujeme při přípravě malty použít písek a bílý cement.

Před přidáním pigmentu se ředí vodou. Kvalita míchání ovlivňuje homogenitu roztoku. Současně se taková kompozice připravuje výhradně v betonovém mixéru. Není možné ručně připravit konkrétní řešení.

Před tím, než vytvoříte betonovou dráhu s vlastními rukama, doporučujeme také připravit roztok v betonovém mixeru. Toto zařízení umožňuje nejen ušetřit čas, ale také významně zlepšuje kvalitu hotového řešení.

Při procesu lití betonového roztoku se doporučuje použít vibrátor pro beton. Díky tomu je možné odstranit vzduchové bubliny a zlepšit kvalitu hotového povlaku. Další výztuž zajišťují ocelové výztuhy. Optimální doba nastavení roztoku je asi dva dny. Úplné sušení roztoku trvá přibližně dva týdny nebo déle.

Výroba betonu: požadavky, poměr materiálů, hnětení a lití

Beton je jedinečný materiál. Používá se nejen ve výstavbě pro výstavbu budov, od silné základny až po kompletní stavbu zdí a střech. Můžete také z něj vyrobit kusové předměty, jako jsou dlažby, balustery, vázy a dokonce i pracovní desky pro kuchyň nebo obývací pokoj. Moderní metody přípravy betonu a jeho zpracování vám umožní postavit tento materiál téměř na úrovni s takovými přírodními materiály, jako je žula nebo mramor. Ačkoli to není dostatečně estetické jako druhé, ale je jistě známo z toho, co se děje, a neexistuje to povinné záření pozadí, které přírodní kameny často mají. Pokud se rozhodnete opustit nákup betonu, měli byste pochopit, jak s vlastním rukama vyrobit beton požadované kvality, který je vhodný pro poměr řešení problému a bude mít dostatečnou pevnost a trvanlivost.

Ačkoli proces výroby betonu je poměrně jednoduchý, je třeba vzít v úvahu řadu vlastností a momentů, které určí jeho kvalitu a vhodnost. V závislosti na účelu, pro který je připraven, se také mění recept a způsob jeho použití. Takže nejprve definujeme, co je a jaké základní vlastnosti má.

Obecně platí, že složení betonu je směs cementové malty a plniva. Takže hlavní složky jsou:

  1. Cement;
  2. Písek;
  3. Plniva (štěrk, struska, drcený kámen, oblázky atd.).

Moderní technologie navíc zahrnují použití speciálních aditiv - plastifikátorů. Jejich úkolem je dát konkrétním specifickým vlastnostem.

Hlavní charakteristikou betonu je jeho pevnost v tlaku. Nebudeme jít do podrobností o tom, jak byl konkrétně hodnocen trvanlivost v různých časech, a zaměříme se na moderní, běžně používaný systém. Pevnost betonu je vyjádřena v mega pascalech (MPa), které určují tlak, který určitá třída betonu vydrží. Na základě pevnosti betonu je rozdělen na značky. V zemích SNS jsou podle třídy GOST označeny třídy B7.5 - B80. Rozdíl závisí na typu použitého cementu (M300-M600), písku a zlomku, jakož i na drcené hornině. Číslo v názvu třídy označuje tlak v MPa, který beton může vydržet v 95% případů.

Nejjednodušší verze betonu je jednoduchá směs cementové malty a hrubého písku. Takový beton se používá hlavně jako podklad pro základ. Přípravu lze provést přímo na dně bednění pod základem. Současně je přidána poměrně málo vody, aby směs byla tak hustá jako vlhká půda. V tomto případě není třeba hovořit o síle, ale jako ochrana hlavního nadkladu před potopením a nadměrnou vlhkostí je tento beton vynikající.

Trvanlivější betony předpokládají použití různých drcených kamenů jako plniva s podílem 2-3 mm a IDO 30-35 mm. Kvalita betonu závisí na čistotě a složení všech jeho součástí. Takže dříve než pochopíte proporce a způsoby přípravy, aby bylo betonové řešení správné, stojí za to zvažovat jednotlivé komponenty zvlášť.

Požadavky na beton

Cement

Cement je hlavní a jediná složka v betonu, která spojuje všechny komponenty dohromady. Portlandský cement je nejvhodnější pro výrobu betonu. To se liší ve zvýšeném a převažujícím obsahu křemičitanů vápenatých (až do 78-80%), což poskytuje lepší přilnavost a lepení materiálů. V závislosti na úkolu se však používají jiné typy cementu.

Značka cementu, která je nejvhodnější pro soukromou výstavbu, je 500. Můžete také použít standardní M400, což ovšem ovlivní životnost stejného základu.

Kromě dobré přilnavosti je Portlandský cement vhodnější pro práci při nižších teplotách. Přesto není dovoleno pracovat s betonem při teplotě pod 16 stupňů. Pokud existuje dobrý důvod použít beton při nižších teplotách, budou zapotřebí speciální přísady a změkčovadla, ale o to později. Pro práci v horkém počasí je struska Portlandský cement vhodnější.

U tuzemského značení cementu se vedle vyznačení síly ve stejném MPa, který je označen jako značka, označuje také označení "D", po němž je uvedeno číslo cizorodých nečistot v cementu. Vlastně pro přípravu vysoce kvalitního betonu vhodného cementu M500-D0 nebo M500-D20, tj. S nečistotami od 0 do 20%.

Cement musí být suchý a uvolněný. V žádném případě nezískávejte vlhký nebo hrudkovitý cement, neměli byste přece-zachránit a koupit neznačený, starý nebo diskontovaný cement. Přesto bude beton použit k budování kritických prvků domu, takže na něm závisí vaše pohoda a bezpečnost. Při nevhodných podmínkách může cement velmi rychle dostat vlhkost ze vzduchu a ztrácí značné části svých vlastností.

Je lepší získat požadovaný objem cementu nejdéle 2 týdny před přímým použitím nebo několik dní předem. Zkontrolujte etiketu a celistvost balení.

Písek

Bez ohledu na to, jaký agregovaný štěrk nebo štěrk bude použit, bude také zapotřebí písek. Pouze v některých případech to zvládne bez toho, když existuje příležitost uklidnit a zvednout velký agregát, takže intervaly mezi všemi komponenty jsou minimální.

Písek vhodný pro výrobu betonu by měl mít zlomek 1,5 až 5 mm, nejlépe pokud má jednotný rozměr s převzetím nepřesahujícím 1-2 mm. Složení písku by nemělo být nečistotami. Všechny druhy rostlinných zbytků, zbytků a případných vměstků, které mohou časem rozpadat nebo hnilit, budou mít nepříznivý vliv na pevnost betonu. Pro spolehlivost, pokud není písek zcela čistý, je lepší jej projít sítem s dostatečně malými články. Ve skutečnosti to platí i pro sutiny.

Řecký písek je nejvhodnější, přestože je dražší než rokle, ale má vhodnou velikost zrna a neobsahuje vměstky a jíl. Na rozdíl od cementových malt, které se používají při stavbě zdiva nebo omítky, při níž přítomnost hlíny může pomoci jen proto, že je snadnější jej vyrovnat, v betonu to není přípustné. Je důležité zajistit maximální adhezi cementové malty s hrubými agregáty, které určují celkovou pevnost betonu. Takže písek s hlínami nebo zrny méně než 1 mm je lepší nepoužívat pro výrobu betonu, protože je velmi obtížné se je zbavit. K tomu použijte postup praní a usazování písku, který není ani v průmyslových podmínkách vždy přínosný a snadný.

Alternativně, pro místa, kde se nacházejí kamenné lomy, lze použít umělý těžký písek. Ukázalo se, že v důsledku rozdrcení hornin se liší ve větší hmotnosti a hustotě. Pokud je normálně umývána a promítána podle velikosti částic, pak bude dokonce poněkud lepší než písek v řece. Je důležité vzít v úvahu pouze při přípravě a používání betonu mnohem těžší, to je důležité, pokud se používá při instalaci potěrů nad meziplošními překryvy. Významnou překážkou použití těžkého umělého písku může být, pokud možná nezvýší radiační zázemí, které závisí na pozadí rodičovské horniny.

Zástupce Rozdrcený štěrk

Hlavní silou betonu je plnění štěrkem nebo štěrkem. Mořské nebo říční oblázky se v každém případě neshodují, protože jejich povrch je leštěn vodou a neposkytuje správnou přilnavost k roztoku. Nejvhodnější materiál získaný právě z drcené horniny.

Je důležité vzít v úvahu vlastnosti plemene, které byly v tomto případě použity. To je také často používán claydite nebo jiné podobné materiály, které jsou dostatečně silné, ale lehké. Níže uvádíme princip, kterým si vyberete vhodný materiál pro přípravu betonu, který zajistí potřebnou sílu a spolehlivost pro konkrétní situace. Velikost štěrku nebo drceného kamene se může pohybovat od 8 do 35 mm, větší kusy se používají převážně ve výrobě a to je vzácné. Stejně jako u písku je žádoucí, aby agregát obsahoval na svém povrchu co nejméně prachových nebo jílových vměstků. Odpad musí být vybrán před tím, než štěrk vstoupí do malty. Čím vyšší je nerovnost na fasetách částic, tím lépe. Na tom závisí spolehlivé uchopení.

Pro vlastní přípravu betonu je lepší zvolit buď agregát, který sám má částice několika velikostí, nebo směs hrubého štěrku se středem. Při absenci zařízení pro betonové podbíjení zajistí těsnější uložení kameniva mezi sebou a zabrání tvorbě velkých dutin. V opačném případě bude tento nátěr naplněn maltou a to ovlivní pevnost betonu a spotřebu malty samotné.

Jako písek, drcený kámen nebo štěrk je pro skladování vhodnější naplnit objem v blízkosti místa použití. Aby se zabránilo kontaminaci materiálů a vlhkosti z půdy, je lepší umístit nábřeží na rozšiřující se plátno nebo na pozemek se solidním podkladem. V nejjednodušším případě, když se materiály nalévají přímo na půdu, nesmí být použita nejnižší vrstva, která je v kontaktu s ní.

Moment volby vody je velmi důležitý. Není samozřejmě otázkou použití nějaké speciální vody. Musí však být čisté a bez cizích alkalických nebo kyselých vměstků. Nemůžete použít řeku nebo vodu s většími jezery, ve kterých je více než dostatek inkluzí. Nejlepší je dodržovat jednoduché pravidlo: voda, která je vhodná k pití, je také vhodná pro výrobu trvanlivého a dobrého betonu doma. Pouze s dodržováním tohoto pravidla můžeme očekávat, že beton bude trvanlivý a bude dlouho ležet bez jakéhokoli poškození nebo zničení.

Doplňky

  • Lime. Někteří řemeslníci přidávají k betonu trochu hydratovaného vápna, což zvyšuje zpracovatelnost malty. Toto poněkud usnadňuje proces vyrovnání povrchu betonového potěru nebo tvarované části verandy nebo větve. A navíc, vápno může umístit normální cementový svazek s kamenivem, který ovlivní pevnost. Volba uchýlit se k užívání vápna nebo ne, zůstává pro velitele, když přesně ví, co je nejlepší v tuto chvíli. Vápno už dlouho není potřeba uhasit. Místo toho se používá hotové hasené vápno, které se prodává v obchodech s hardwarem a je nazýváno chmýřím.
  • Plastifikátory. Aby bylo betonové řešení více tekuté nebo viskózní, lze použít různé plastifikátory, které mění vlastnosti roztoku v daném směru. Použití změkčovadel může zvýšit nebo snížit množství vody potřebné k přípravě roztoku. U takových prací, jako je podkladové lití, nelze použít plastifikátory, ale mohou hrát důležitou roli v případě, že výztuž je dostatečně hustá nebo že základ má složitý tvar. Současně víc tekutý beton vyplní všechny dutiny a větve rychleji a spolehlivěji, což urychlí proces a zlepší výsledek.

Plastifikátory pro beton

  • Pomocné součásti. Navíc k výše uvedenému lze použít speciální přísady, které dodávají betonu více progresivních vlastností. Takže můžete použít přísady, aby bylo zajištěno nastavení a vytvrzení betonu při nízkých teplotách nebo za přítomnosti velkého množství vlhkosti. Pro různé účely se používají vhodné přísady. Je důležité určit, zda je je nutné používat a zda se v zásobníku hardwaru vyzdvihne potřebná přísada. Pečlivě si přečtěte návod k použití a vlastnosti přísady. Pokud budou podmínky, ve kterých bude beton použita, nesou hraniční parametry pro teplotu nebo vlhkost, pak budou nezbytné přísady a změkčovadla.
  • Zesilující látky. Kromě betonových agregátů se často používají také speciální přísady pro dodatečné vyztužení. Takže při použití betonu k provádění tenkého potěru se používá speciální polypropylenové nebo polyvinylchloridové vlákno. Je sama o sobě měkká a není obzvlášť odolná, pomůže však vyhnout se situacím, kdy se betonové trhliny v místech, kde se sbíhají podlahové desky, nebo v případě nestabilního základu při vytváření hlavního podlaží nad půdou.

Výběr poměrů materiálů pro přípravu betonu

Pro různé účely a vyžaduje jiné složení betonu. Takže pro vytvoření základů domu je nutný silný beton se zahrnutím velkého drceného kamene s prvky o rozměrech od 20 do 35 mm a množství malty je dostatečným podílem vyztužení kameniva. V tomto případě musí být roztok tekutý, protože je nutné pevně utáhnout beton a odstranit z něj všechny vzduchové bubliny. Nicméně před nalijením hlavní části betonu byste měli substrát vybavit. Za tímto účelem se používá nejjednodušší příprava a méně odolný beton V7.5, jehož součástí je kromě cementové malty pouze hrubý písek. Kromě toho není betonové řešení kapalné, ale spíše jako mokrá půda v konzistenci.

Pro konstrukci základů je nutná průměrná frakce agregátu a veškerý kapalný roztok. Tím se zajistí, že roztok bude snadno rozložen po povrchu v poměrně tenké vrstvě. Malá a střední frakce agregátu je také nezbytná pro tvorbu takových prvků, jako jsou balustery, dekorativní prvky nebo zahradní nádobí a výplně, nevýznamné objemové prvky, jako například veranda nebo schody.

Složení betonových složek a jejich poměr by mělo být prováděno v souladu s normami GOST 7473-94 a SNiP 5.01.23-83. To zohledňuje hustotu každé z použitých složek a požadovanou průměrnou hustotu betonu, která je v konkrétní situaci nezbytná. Po výpočtu hmotnostních a objemových poměrů složek můžete pokračovat v plánované přípravě a nalití betonu.

Nejběžnější poměry betonu jsou 1: 3: 6 dílů cementu, písku a kameniva a 0,5-1 dílné vody, v závislosti na požadované tekutosti roztoku. Nicméně nejčastěji se tím, že držíte takového uspořádání, získává nepohodlný výsledek betonu a to bude vidět teprve po čase, kdy bude něco opravit. Nejlepší ze všech, podle předložených regulačních dokumentů, proveďte jednoduchý výpočet a chráňte před nepříjemnými důsledky. To vše je způsobeno skutečností, že jak agregát, tak písek a cement se mohou výrazně měnit v parametrech hustoty a vazebných charakteristik.

Po výpočtech byste měli rozhodnout o praktickém způsobu měření přísad. Koneckonců, na ruce jsou nyní pouze objemové a hmotnostní parametry a jsou poněkud neslučitelné s těmi, které jsou v reálné situaci. Stejný písek může být docela mokrý nebo příliš volný, takže 10-litrový kbelík bude obsahovat daleko od hmotnosti, kterou lze předpokládat z výpočtu poměru hustoty k objemu.

Pokud jde o vlhkost stejného písku a štěrku, je lepší je vysušit, než se pokusit zhruba vypočítat počet porcí jedné nebo jiné složky. A k určení drobivosti a odstranění porcí stačí vážit jednotlivé složky každé složky ve vztahu k jedinému objemu. To znamená, že lopatka nebo jiný vhodný kontejner se odebírá a plní, aniž by se toulal, střídavě s pískem, cementem a agregátem a zvážená část se zváží. Dále, jednoduchými výpočty bude možné předem získané výpočty převést na poměr lopat.

S čím a kam směšovat beton?

Ať už se dá říci cokoli, a pro míchání betonu je nejlepší použít speciální promývací betonové míchačky. To je jediný způsob, jak rychle a efektivně smíchat všechny komponenty a dodat beton na místo určení, než se začne nastavovat a oloupat. Manuální metoda starým způsobem ve vaně není vhodná zvlášť pro více či méně velkých objemů. Není možné řídit míchání a přidávání ingrediencí tak, aby se to stalo podle receptury. Poslední prohlášení vyžaduje objasnění. Koneckonců, mnozí nerozumí tomu, že pokud je vše děláno ručně a pod neustálým dohledem, můžete zlomit recept a zničit beton.

Je to velmi jednoduché. Existují dvě možnosti pro výrobu betonu vlastním rukama:

  1. V prvním případě nejprve všechny přísady, nebo alespoň cement s pískem, jsou smíšené suché, a pak jen voda je nalije.
  2. Ve druhém případě se cement, písek a agregát nalije do vody a odměří se v množství.

Při suchém míchání se zdá, že materiály jsou rovnoměrně rozloženy, ale při přidávání vody a ručním míchání není zaručeno, že celý objem bude mokrý rychle a efektivně. Výsledkem je, že na dně zůstává suchá, ne smíšená kompozice, a proto porušení proporcí. Pokud důkladně promícháte a budete mít dlouhou dobu, aby nedošlo k vysušení suchých hrobů, pak proběhne příliš mnoho času a řešení se opět začne nastavovat a oddělovat. Nemá to vliv na vzhled, ale na sílu - ano. Když přidáváme vše do vody, zase bude hmota hnětena příliš dlouho a nebude se moci správně spojit později s plnidly. Druhá možnost je trochu, ale lepší než první, takže je třeba, aby se beton v malých množstvích hnědl.

Ruční způsob hnětení není zvláště dobrý. Je lepší si pronajmout betonovou míchačku nebo si ji koupit a hýbat. Míchačka betonu by měla být umístěna ne více než 40 metrů od místa, kde bude beton použit. To neumožňuje delaminaci betonu během přepravy a dávkování. Všechny přísady musí být také v blízkosti, nebo přinejmenším částečně dodány do mixéru.

Betonová dávka

Objem běžného betonového mixéru je 200 litrů smíchaného roztoku. Na tomto obrázku by měly být uvedeny všechny výpočty o množství každé složky. Dále začneme přípravu betonu a postupně přidáváme vše do betonového mixéru.

  • Potřebné množství vody se nalije. Přibližně 10-15% může být přidáno později. To usnadní snadné míchání po přidání všech materiálů.
  • Zavedení cementu. Pokud by byla voda ponechána, měl by být cement odložen.
  • Další písek se nalije. Míchání v této fázi by mělo být až do rovnoměrného rozdělení všech složek, to je asi 2-3 minuty.
  • Když je cementová malta hotová, přidávají se k ní veškeré potřebné přídavné složky, jako jsou plastifikátory, aditiva, vyztužující sloučeniny.
  • Konečně se vyplní hlavní agregát (štěrk, drcený kámen). Pokud je třeba přidat vodu, nejdříve se voda smíchá s cementem a do betonové míchačky se vlije pouze výsledné cementové mléko.

Celý proces by měl trvat asi 10 minut. Pokud budete příliš dlouho promíchat, může se cement v roztoku začít nastavovat.

Doprava řešení je prováděna kolečkem. Pokud se celá šarže nezapadá do auta, zbývající roztok zůstane v přiloženém mixéru a smíchá se.

Video: konkrétní dávka po ruce

Betonové nalévání

Nyní musíte beton správně nasytit a rozložit. Výsledek závisí na menší míře než na předchozích dvou etapách. Beton je nerovnoměrné řešení, a proto pro jeho správné rozložení je nutné ho utlumit, aby se agregát shromáždil co nejvíce v rámci řešení. Dále by mělo být zajištěno, že v roztoku nebudou žádné vzduchové bubliny.

Pro úlohu používané vibrace. Použití specializovaných vibračních zařízení umožňuje kvalitní a rychlé namáhání betonu. Pro základy a stěny se používá speciální nástroj, který má vibrační hadici. Je ponořena do roztoku a dochází tak ke stlačování. Pro tenké vrstvy, jako je spojka, se používají povrchové přístroje, které mají dlouhou kolejnici. Při působení jemných vibrací z pohonu se pohybuje podél povrchu. Současně se vyrovnává povrch betonu a okamžitě se zhutňuje.

Při procesu nalévání betonu je nutné použít špičaté výztužné prvky a propichovat řešení do celé hloubky. Takže veškerý vzduch je propuštěn, který se může uvíznout v síti výztuže a samotném roztoku. Protože se odlévání provádí postupně, pak při propichování nové části betonu byste měli jít minimálně o 10 cm do předchozí vrstvy, abyste je bezpečně spojili.

V důsledku popsaných akcí by měl být betonový agregát pevně zhutněn a rovná vrstva malty by měla vyčnívat k povrchu. Poslední stupeň zůstane pouze pro vyrovnání horní vrstvy. To může být provedeno v několika průchodech, jak malta drží a vysuší během dvou až tří hodin.

Nemůžete-li si koupit nebo pronajmout profesionální vybavení, měli byste se pokusit udělat totéž ručně. V případě nadace je nutné vytvořit vibrace. K tomu je třeba provést rovnoměrné frézování na boky bednění. Je třeba neporazit na deskách desek a na tyčích, které je upevňují.

Pro rovnoměrné sušení a ochranu betonu před vnějšími faktory je nutné ho pokrýt fólií. To neumožní, aby betonové povrchy příliš rychle vysušily dovnitř a ochrání je před účinky vnějších faktorů, jako je slunce, teplo, chlad, atd.

Přibližná doba schnutí betonu na stav, kdy lze stoupat bez obav, je 36 hodin. Všechno přirozeně závisí na tloušťce vrstvy. Úplné sušení může trvat až týden nebo dva. Konkrétně, dokonce i po uplynutí šesti měsíců konečně vysuší a vytvrdí. Maximální pevnost bude dosažena teprve po roce nebo déle. Další práce lze provádět za týden.

jak dělat silný beton to udělat sami

Pravděpodobně mnozí byli konfrontováni s takovou situací, že po zimě jsou zničeny betony, které byly vyrobeny kolem domu, a beton, který byl přinesen z betonových výrobků, stál léta a nic nebylo děláno. Jaké je tajemství jeho výroby?

Yura-72 napsal:
Pravděpodobně mnozí byli konfrontováni s takovou situací, že po zimě jsou zničeny betony, které byly vyrobeny kolem domu, a beton, který byl přinesen z betonových výrobků, stál léta a nic nebylo děláno.

Často se to děje naopak.

Yura-72 napsal:
Jaké je tajemství jeho výroby?

V souladu s technologií.

A co technologie. Vezmu 3 kbelíky písku 1 cement 6 sutiny, přidám vodu jako já, takže ne tekutina by byla obecně plastová a ne tak. Možná by měl být přidán nějaký plastifikátor

Yura-72 napsal:
A co technologie.

Musí být respektováno rozdělení velikosti zrna. Cement by měl být čerstvý. Nečistoty z hlíny a zbytků minimální. Voda by měla být umírněná. Míchání musí být velmi pečlivě. Beton musí být položen co nejrychleji, nikoliv za studena. A vibruje nebo pečlivě narazí. Měly by být stanoveny podmínky pro zrání, zejména pro tenké vrstvy (např. Slepé chodníky).

Poměr je silnější, 1 až 3 m. Přirozeně drcený kámen, čistý štěrk, hlína obecně je nepřijatelné, je povinný štěrkový polštář a zpevňující tuhá síť. Betonová vrstva minimálně 10 cm a trochu více. Vibrace doma je bohužel obtížná.

Práce bez umění - barbarství!

Pracovník napsal:
Vibrace doma jsou obtížné,

Používám rammer z prořezávání dříví. Na úzkých místech, tyč nebo kus silné výztuže. Pro příměstské záležitosti je docela přijatelné.

Dobrý den!

Pro přípravu pevné směsi je třeba:

Portlandský cementový výrobek 500D0 (GOST 10178-85).
Část štěrku 5-20 mm (GOST 82690-97).
Řeka písku s modusem velikosti částic Mcr = 2,6 (GOST 8736-93).
Voda

Složení betonové směsi na kubický metr hotového roztoku, podíly jsou uvedeny v kg.: Cement - 320, písek - 610, štěrk - 1250, voda - 170.

Dávejte pozor! Předem mísící cement s pískem umožní efektivnější využití starých cementů. Cement by měl být zakoupen v původním obalu s uvedením výrobce, aby nedošlo k falešnému (směsnému cementu), který nesplňuje deklarovanou značku M500.

K usnadnění přípravy směsi (není potřeba cementu a písku) si můžete koupit Peskobeton M300 s řečeným pískovým náplněm s podílem 2,0 mm.

Odlitky zařízení (při osobních zkušenostech):

  1. Vykopněte příkop kolem základny suterénu alespoň na šířku základny.
  2. Vytvořte dřevěné bednění po obvodu.
  3. Naplňte horský písek (polštář 150-200 mm) a zalomte.
  4. Naplňte štěrk (podložka 100-150 mm) a následným stlačením.
  5. Podkladovou síť položte tak, že spojíte pletené dráty.
  6. Nasypte připravenou betonovou směs se sklonem 7-10 stupňů od základů, s tloušťkou vrstvy nejméně 150 mm na spodní straně základny.
  7. Uzavřete vázanku kolem obvodu matnou fólií po dobu prvních 3 dnů.

Vy skončíte skvělým výsledkem.

jak a co je spolehlivější pro opravu nevidomých oblastí: praskliny, poklesy atd.?

Mimochodem o cement. Velmi často (mnohem častěji, než si dokážete představit!) Cement je vázán na dolomit a popel, čímž se značka cementu snižuje o řadu. Pokuste se tedy koupit cement pouze od oficiálních dodavatelů (i když tam jsou bastardi, ale zřídka) a slavné značky;
Portland, Eurocement, Mordovtsement. Balení je přesně 50 kg a ve firemních sáčcích (více než tři vrstvy papíru a vrstvy polyetylénu, častěji 5, někdy bez, pak impregnovaný papír). Podívejte se na datum výroby - cement udržuje své vlastnosti asi 3 měsíce, pak značka klesá. Neexistují žádné hrudky - pokud existují, znamená to, že hydratační poměr (nesprávně skladovaný, starý) je u výstupu z pádu. Podívejte se na dobu výroby (hodiny, minuty) - jsou všechny odlišné u značkových pytlů, často stejných na hromadě.
A nejlépe, jsou dobrými známými a neexistují žádné trhy - 99% je tam!

  1. Naplňte štěrk (podložka 100-150 mm) a následným stlačením.
  2. Podkladovou síť položte tak, že spojíte pletené dráty.
  3. Nasypte připravenou betonovou směs se sklonem 7-10 stupňů od základů, s tloušťkou vrstvy nejméně 150 mm na spodní straně základny.

a ne slovo o klapce. Omlouvám se

o slepé oblasti
Nechápu, proč kopat po domě? Pak je to všechno pokryté štěrkem.
Pokud se namočí, bude na něm alespoň něco spát! Proč je nemožné jednoduše vytvořit vrstvu štěrkového polštáře nad půdou a položit slepý prostor nahoře. A také řez žížaly, nejméně každé 2,5 - 3 metry

Když vytvoříme betonovou plošinu, nekoupáme pod ní * bazén *, který opět zaspívá písek a štěrk. Zmrazí, zvlhne a rozšiřuje.

Yura-72 napsal:
Možná by měl být přidán nějaký plastifikátor

Udělal jsem pro sebe malé FAQ. Ukázalo se, že je to spousta citátů, moje poznámky, rady z fóra a kontrola života. Může vám pomoci. Nechce moderátorům ublížit na velké množství dopisů!

Beton, v nepřítomnosti štěrku, je malta nebo směs cement-písek (CPS).
Hlavní vlastnosti:

  1. Pevnost
  2. Nebojte se o vodu (ani získání síly ve vodě)
  3. On je přátelé s ocelí, maže hliník a zinek (na rozdíl od sádry, opak je pravdivý)
  4. Při sušení (nastavení, přesněji tvorba cementového kamene) je stlačeno, což vede k praskání. Tlumicí švy jsou odstraněny. Mezi stěnou a potěrem a mezi různými potěry 1-2 cm.
    V závislosti na hustotě betonu se dělí na:
    • extra těžké (hustota nad 2500 kg / m3), vyrobené na extra těžkých agregátech (baryt, magnetit, litinový šrot); používají se pro speciální ochranné konstrukce;
    • těžké (hustota 2200 - 2500 kg / m3), vyrobené z písku, štěrku, drceného kamene z těžkých hornin; používané ve všech nosných konstrukcích;
    • lehké (hustota 1800 - 2200 kg / m3), betony se používají především v nosných konstrukcích;
    • Světlo (hustota 500 - 1800 kg / m3) se dále dělí na:
      a) lehký beton na porézních přírodních a umělých kamenivach;
      b) pórobeton (pórobeton a pěnobeton), sestávající ze směsi pojiva, vody, jemné složky oxidu křemičitého a pěnivého činidla;
      c) beton s velkými póry (bez písku) na hustém nebo porézním hrubém kameni bez jemného kameniva;
    • extra světlo (hustota menší než 500 kg / m3) - buněčné a porézní agregáty používané jako tepelná izolace.

Ve správně zvolené betonové směsi je spotřeba cementu 8-15% a agregáty - 80-85% (hmotnostní).
Proporce (na 1 krychli). Obecně: 1 díl cementu, 2 díly písku, 2 díly sutin, 0,7 dílu vody.
• Cement m500 v množství 300-350 kg (0,25 kostek).
• Písek v množství 600-700 kg (0,4-0,5 m3). Přírodní písek s velikostí částic 0,14 až 5 mm, nejlépe umývaný, řeka. V písku na beton a maltu nejsou povoleny víc než 10 mm zrna a zrna o velikosti 5-10 mm by neměly být větší než 5% hmotnostních. Počet malých částic, které procházejí sítem s otvory o velikosti 0,14 mm, nesmí překročit 10%.
Hlíny a prachové částice, organické nečistoty, síra a sloučeniny síry jsou škodlivé nečistoty v písku.
• Drcený kámen - 1100-1200 kg (0,7-0,8 m3). Štěrk, drcený kámen o zrnitosti 5 - 70 mm. Při betonáži mohutných konstrukcí může být velikost sutiny zvýšena na 150 mm.
• Voda - 150-180 litrů
Cementová písková směs (CPS). Obecně platí 1: 3 (pro omítku 1: 4). Množství vody by mělo být minimální. Obecným pravidlem je směs cementu s pískem, usínat v kbelíku. Po přidání vody by objem měl zůstat stejný.
Přísady:

  1. Víla (faerie) mytí nádobí. 1 čajová lžička na kbelík. Zlepšuje pohyblivost směsi (je možné snížit množství vody, v důsledku toho se zvýší pevnost hotového betonu).
  2. PVA - sklo pro kbelík roztoku (zředěné ve vodě pro mixování) - zlepšuje tažnost
    • způsobuje mírné snížení tvrdosti výsledného betonového kamene a zvýšení pevnosti v ohybu.
    • způsobuje významné zvýšení adheze roztoku na ošetřený povrch - za 30-40 minut můžete chodit
  3. Tekuté sklo (HD) je nejkontroverznější přísada. Zvyšuje tvrdost betonu, snižuje pórovitost (ochrana proti vlhkosti), snižuje dobu tuhnutí (až na minutu závisí na počtu), odolnost proti kyselinám. Díky tomu je možné uzavřít vlhkostní proudy (na lodích, tím jsou otvory utěsněny). Zároveň se bojí oxidu uhličitého (CO2). Proto je nutný hotový beton k ochraně před pronikáním CO2. V opačném případě jsou krystaly tvořené železnicemi zničeny CO2 a jsou odváděny vlhkostí na povrch ve formě výkvětů. Opravdu lze použít pod dlaždice.
    Tekuté sklo:
    Používá se k ochraně základů před podzemními vodami, hydroizolací stěn, podlah a stropů sklepů, bazénů, impregnace dřevěných výrobků, které jim dávají větší hustotu a požární odolnost
    Pokud přidáte tekuté sklo do roztoku cementu a vody nebo jej smícháte pouze s cementem, rychle jej uchopíte a nebudete mít čas udělat nic.
    Tekuté sklo se zředí vodou a tato kompozice uzavře směs cementu a písku (suchá). Kalení, w.s. tvoří vodotěsný film. Při působení oxidu uhličitého (ze vzduchu) je film zničen, a proto je nutné provést ošetření tukovým cementem. roztok a železo.
    Zajištění řešení na železnici. nastane po 1-2 minutách, a to se stává čím rychleji, tím více g.s. Proto připravte roztoky v malých porcích.
    čajová lžička na kilogram cementu (v hotovém roztoku)
    Spotřeba: Pro hydroizolaci: 8-10% objemu roztoku, pro urychlení vytvrzování betonu: 3-5% hmotnostních cementu v roztoku. Pro vyplnění mezer, dutin ve stěnách a příčkách míchat kapalné sklo, cement a písek v poměru 1: 1: 3
    Pro impregnaci dřevěných povrchů a hydroizolačních vrtů je ochrana proti vlhkosti, plísním a plísním ošetřena nezředěným kapalným sklem.
  4. Lime. Zvyšuje plasticitu roztoku a snižuje jeho pevnost a zvýšenou hydrofilnost. Lepší nepoužívat.
  5. Průmyslové plastifikátory: ">,">
  6. Kovová síť. U potěru je výztužná síťka o tloušťce drátu 3-6 mm a buňce o rozměrech 100x100 mm (150x150, 225x225, 300x300 - velmi zřídka v 1/3 tloušťky (dole). anti-tečení roztok.
  7. Skleněná síťovina - k boji proti praskání (přitisknutá na povrch). Skleněná tkanina o síle 5 mm x 5 mm (vnitřní sklolaminát) se používá při omítání pro zpevnění povrchů uvnitř budov a konstrukcí pro různé účely, k opravě trhlin ve stropě a stěnách, k ochraně vrstev sádry před praskáním, k opravě popraskané omítky, ke snížení stresu způsobeného teplotními rozdíly a vlhkosti v systémech "teplé podlahy", zařízení pro hydroizolaci vrstev a vyztužení laků a laků, zvýšení mechanické pevnosti povrchů stěn, potěrů, báze lei pod dlaždice.
  8. Vlákno.
    Čedičová vlákna
    Délka, mm Typ betonu Počet vláken na 1 m3 betonu, kg
    6 Lehký beton 0,5-1
    13 těžký beton 0,5-1
    Polypropylenové vlákno se používá k zabránění praskání betonu a sádrových výrobků. Propylenové vlákno může být levnější alternativou ocelových výztužných sítí.
    Beton, železobeton: Přidejte v počáteční fázi míchání
    Pohled - polypropylenové vlákno (12 mm).
    Spotřeba - jeden obal (0,6 kg) / m3.
    Stavební směsi:
    Při ručním míchání polypropylenových vláken přidejte k suché směsi a důkladně promíchejte. Přidejte vodu a pokračujte v míchání, dokud se nedosáhne jednotné konzistence. Při mechanickém míchání přidejte polypropylenové vlákno společně s míchací vodou a pokračujte v míchání, až se získá homogenní konzistence.
    Podložka:
    Pohled - pro potěry tloušťky 3 - 6 cm - polypropylenové vlákno (6 mm).
    pro potěry nad 6 cm - polypropylenové vlákno (12 mm).
    Spotřeba - jedno balení (0,6 kg) / m3 nebo 1 gram na 2 kilogramy suché stavební směsi.
    Poznámka: použití polypropylenových vláken nevylučuje nutnost rozšíření (kompenzace) švů.
    Omítka:
    Pohled - polypropylenové vlákno (6 mm).
    polypropylenové vlákno (3 mm) - pro velmi tenké vrstvy a injektáž.
    Spotřeba - jedno balení (0,6 kg) / m3 nebo 1 gram na 2 kilogramy suché stavební směsi.
    Poznámka: Při omítání pomocí polypropylenových vláken je nutné předem vyčistit povrch, který má být ošetřen, a nastříkat ho cementovým mlékem.
    Malé architektonické formy:
    Pohled - polypropylenové vlákno (6 mm).
    Spotřeba - jedna nebo dvě balení (0,6-1,2 kg) / m3.

Vlastnosti technologie přípravy betonu

  1. Nejprve smíchejte písek s cementem (rozlomení cementu) a přidávejte vodu
  2. Po nalití držte (vlhké piliny, postřik, polyethylen) vodu po dobu 7 dní. Sada základní síly po 28 dnech při pokojové teplotě.
  3. Kontrola vlhkosti - přilepte na potěr polyethylen (300x300mm) s lepicí páskou. Po 4 hodinách (lepší den následujícího dne) by neměla docházet k výparům.
  4. Zlepšení adheze roztoku k základně. Před aplikací roztoku natřete povrchy. Mazání PVA a mokrého roztoku.
  5. Železo Suchý cementový mokrý potěr. Jaký kecy, trhliny za rok.
  6. Samolepky na surové omítce. Zkoušel jsem to sám.
    • Jakmile zdi uvíznou trochu, můžete okamžitě lepidlo, hlavní věc, že ​​omítka nebyla příliš měkká. Rovněž je velmi důležité zabránit tomu, aby zdi pevně svírala, aby se nestala těžkou.
    • Cementové mléko je běžný cement zředěný vodou s vhodnou konzistencí. Pro pohodlí jsme zředili 50 x 50 cementu s vápnem, nestaráme se tak rychle. Je pravda, že nevím, co to bylo pro vápno, to bylo v pytlích jak z podkladu a barva je téměř stejná jako cement. Také jsme ho přidali k řešení omítek, což je skvělá věc.
  7. Rammer (vibrující) Kompaktní beton, zvyšuje pevnost a odolnost proti vlhkosti. Nadměrné podbízení vede k tvorbě cementového mléka se všemi důsledky. Proto okamžitě zastavte, pokud se na povrchu objeví voda a přejděte k další části.
    Expanzní spoje (klapka, termo, atd.) Jsou řezány po celém obvodu základny. Na dlouhé a úzké - po 5-8m, na ulici po 3m.
    Pravidla pro tepelné spoje:
    • Podél obvodových stěn.
    • Kolem stavebních konstrukcí, jako jsou sloupy a schody.
    • V uličkách mezi dveřmi a oblouky.
    • Chcete-li omezit překrývání oblastí:
    - Celková podlahová plocha by neměla přesáhnout 40 m2.
    - pokud je poměr délky k šířce povrchu větší než 2: 1.
    - s délkou podlahy přes 8 m.
    - v obtížné formě desky překrývající se, když oblast připomíná písmena L nebo U.
    - v místech příchozích rohů.
    Šířka švu ne méně než 5 mm. Šířka řezaných buněk by neměla být větší než 6,5 x 6,5 m. Švy kolem obvodu (se stěnou) jsou 10-20 mm. Je lepší naplnit páskou klapky, tj. dejte ji před nalitím (jednat o 20 mm, pak řezat). Můžete použít pěnový polyetylén - Izolon).