Formy pro výrobu bloků skvrn do sebe

Slag kámen je oblíbený stavební materiál, který je široce používán kvůli jeho nízkým nákladům a dobrým výkonovým charakteristikám. Blokový dům bude trvat 50 let nebo déle. Zařízení určená k výrobě tohoto stavebního materiálu nepodléhá certifikaci, takže mnoho lidí dělá z tmavej tvárnice vlastní ruce.

Co je zapotřebí pro výrobu bloků, které tvoří formu

K tomu, abyste vytvořili skvrnitý blok s vlastními rukama, je nutné kupovat ve velkém množství všechny složky směsi, které nutně obsahují cement a plniva, stejně jako různé přísady, které zlepšují kvalitu stavebního materiálu.

Pro výrobu potřebujete betonový mixér, vibrační síto a vibrační stroj. Zvláštní pozornost je třeba věnovat formám pro výrobu bloků.

Formuláře budou vyžadovat tolik bloků, kolik chcete za den. Formy mohou být vyrobeny ze dřeva nebo kovu. U držáků trubek se odebírají trubky s požadovaným průměrem. Můžete také vyrobit obdélníkové duté jádro, ale musíte zvážit, že neplatnost bloku by neměla překročit 40%.

Výkresové formuláře pro výrobu bloku škváry

Stroje na výrobu bloků škváry jsou také možné s vlastními rukama. Pomoc v těchto podrobných výkresech.

Pokud máte hodně času, můžete vytvořit bloky bez použití stroje pouze pomocí formulářů. Chcete-li to provést, musíte nalít roztok do třetí, a pak kladívkem jeho stěny kolem obvodu kladivo, takže směs se usadí. Poté je třeba doplnit směs a opakovat akci. Můžete použít plastové lahve naplněné vodou jako dutiny. Musí být vloženy ve stejné vzdálenosti od sebe. Pro sušení v tomto případě bude trvat 2-4 dny, po kterém může být jednotka odstraněna a připravena nová.

Při použití vysoce kvalitního cementu a přesného dodržování výrobní technologie jsou bloky vyrobené ručně nejméně kvalitní než ty, které vyrábí podnik.

Jak vytvořit formuláře pro bloky s vlastními rukama?

Nejběžnějšími materiály pro výstavbu zdí v moderní stavbě jsou bloky z různých materiálů. Někteří stavitelé, aby snížili náklady na materiály, dávají přednost potřebnému počtu bloků vlastním rukama.

Formy pro různé bloky.

Chcete-li vytvořit bloky doma, musíte vytvořit formy pro odlévání. Jako vibrační stroj, stejně jako speciální vibrační stůl vybavený jednou nebo více typy pro nalévání, lze zakoupit nebo vyrobit samostatně. Samozřejmě to bude muset vynaložit určité úsilí.

V nejjednodušší podobě je formulářem pro bloky krabice s víkem, které je naplněné připraveným roztokem. Ale můžete se dostat k věci a vážněji. Pomocí svařovacího stroje můžete vytvořit kovové formy pro odlévání, které jsou vhodné pro výrobu bloků doma.

Materiály a nástroje pro výrobu forem

Pro konstrukci formy pro bloky bude potřeba kovový plech o tloušťce 5 mm. Neměli byste používat listy s menší tloušťkou: stěny během vibropresování budou nevyhnutelně prasknout a při malé tloušťce stěn se dokončený blok ukáže jako poněkud zaoblený. Pro výrobu dutých jader budete potřebovat další plech o tloušťce 3 mm. Konstrukce dutin v blocích by neměla být zanedbávána: ušetří asi čtvrtinu řešení. Takové dutiny přispívají k vytvoření vzduchových vrtů v dokončené stěně, což pomáhá snížit tepelnou vodivost stěn.

Z potřebných nástrojů:

  • univerzální nástroj s úhlovou bruskou, s níž budete řezat obrobek (průměr kotouče 115-125 mm);
  • svařovací stroj;
  • smirkový papír, hrubozrnný a jemně zrnitý;
  • vrtačka a vrták pro kov.

Při práci s brusným strojem musíte být velmi opatrní, protože nástroj spadá do kategorie traumatických.

Předvalky, s nimiž chcete pracovat, je třeba bezpečně upevnit ve svěráku a pracovat tak, aby byl nástroj správně udržován. Zajistěte čistotu a pořádek na pracovišti. Dodržování bezpečnostních předpisů je samozřejmě nezbytné.

Proces výroby forem pro lití

Schéma výroby bloků škváry.

Začněte pracovat následujícím způsobem. Na kovovém plechu položeném na rovném povrchu proveďte značení. Měli byste mít 2 lichoběžníkové tvary, jejichž šířka je 260 mm, délka jedné strany je 386 mm, délka druhé strany je 390 mm. Tvar lichoběžníku je nezbytný pro to, aby konstrukce mohla vypadat trochu speciálně. Tím se odstraní produkt z dokončeného bloku je mnohem jednodušší, než když jej provedete ve formě rovnoběžnosti. Je také žádoucí provést duté jádrové kuželky ve formě kužele.

Úhlopříčky čísel uvedených na listu by měly být stejné, rozměry stran by měly být přesně vymezeny v souladu s výše uvedenými rozměry. Není-li tato podmínka splněna, bude formulářem křivka.

Nyní udělejte značku pro postavy, jejichž šířka je 260 mm, jedna dlouhá strana je 196 mm, druhá 200 mm. Vyjměte listy z listů a zkontrolujte jejich velikosti znovu. Potom na straně s délkou 196 mm vytvořte přesně uprostřed řez, kolmý na tento okraj, jeho délka by měla být 70 mm.

Všechny čtyři polotovary by měly být sestaveny do jednoho výrobku následujícím způsobem: velké kusy by měly mít na místě delší strany, menší kusy končí. Ty strany, které jsou o 4 mm kratší, by měly být nahoře. Pily musí být naprosto opačné.

Zahřát výslednou strukturu na všechny vertikální hrany. Tato operace by měla být prováděna co nejblíže, všechny švy zevnitř formuláře by měly být čisté.

Jak si vyrobit vostobrazovatel?

Dřevěná forma pro výrobu bloků škváry.

Pro část, která se nazývá duté jádro, musí být vybrány plechy o tloušťce 3 mm. U popsané konstrukce bude nutné vytvořit 3 děrovače. Budete také potřebovat další kovový pás, jehož tloušťka je 5 mm, šířka 35 mm, délka - 480 mm. Pás bude zapotřebí, aby se sestavilo společné vytvoření dutin a připojilo se k stěnám formy.

Aby byly z těchto polotovarů vytvořeny potřebné detaily, je možné provádět řezání a provádět přibližně stejné operace jako v případě celé formy. A můžete se vyhnout zbytečné práci a jen obracejte obrobek ve formě válce. Výsledkem je svislý šev, který by měl být zevnitř svařen. Pro každý prvek budete muset připravit kryt a dno. Svařte dno zevnitř. V horních stěnách držáků proveďte řezy o délce 55 mm. Budou muset vložit znovuzískaný kovový pás. Každá z výsledných částí se rovněž svařuje zevnitř. Poté svařte kryty na prvky a vytvořte švy co nejlépe.

Vložte pás se svařenými prvky do předem připravených řezů v horní části desek. Na tyto štěrbiny jsou svařeny kovové rohy. V rohu a v části kovového proužku, který přesahuje hranice tvaru, je nutné provést pomocí vrtačky otvor (optimální průměr je 8 mm). Otvory budou zapotřebí, aby se připevnily na tvar pomocí dutých šroubů.

Nyní je možné svařovat rukojeti do tvaru, připevnit kryt. Je nutné svařovat rukojeti tak, aby se tvarovač jádra mohl volně vyjmout z formy.

Formy pro bloky škváry: možnosti a jejich výroba

Strusovací kámen je všestranný stavební materiál pro stavbu budov a ploty. Mnoho vývojářů dává přednost tomu, aby byly takové bloky vhodné velikosti a zaručené kvality s minimálními finančními náklady.

V případě samostatné výroby se budeme omezovat na zvláštní formu. Vezměte na vědomí, že duté bloky cementu nebo granulované strusky, tj. Slévárenský odpad, stejně jako další plniva jsou multifunkční: umlčí co nejvíce a udržují teplo dobře.

Při výrobě tvárných bloků v tovární výrobě se používají speciální kovové formy, lisy a vibrační stoly.

Vlastnosti kapacity pro kameny s troskami

Na fotografii - velikost standardní jednotky.

Rozměry

Standardní bloky s rozměry 390x190x188 mm jsou nabízeny vedle sebe s polobloky menších rozměrů - 390x120x188 mm.

Ale v domácích kamenech bloky, které si vybereme pro nás nejvhodnější. Nicméně takové volné velikosti by neměly být příliš velké a břemeny, jinak bude těžké pracovat. To znamená, že hmotnost bloku nesmí být větší než 20 kg.

Mimochodem, nárůst velikosti bloku ukládá řešení během pokládky a snížení je mnohem jednodušší. A přesto cena 1 metru zdiva zůstává téměř nezměněna. V tomto ohledu odborníci považují optimální bloky o rozměrech 330x145 × 330 mm.

Výrobní pravidla

  • Odchylky ve výšce formy by neměly být větší než 5 mm.
  • Velikostní desky z překližky, kovové, getinaksa vhodné pro oddělování dílů.
  • Všimněte si, že vzdálenost mezi příčníky odpovídá délce bloků a jejich šířce - tloušťce. Proto potřebné výkresy formulářů pro škvárové bloky nám nedovolí umožnit manželství: je nutné přísně dodržet rozměry při výrobě tohoto nástroje.
  • Dřevěné prvky by měly být natřeny olejovou barvou, která odpuzuje vlhkost a usnadňuje odstranění skvrn z formy.
  • Takže dokončený blok je snadno vyjmut z formuláře, je lepší, aby byl skládaný a namísto spodku vložte film.

Druhy forem pro výrobu bloků škváry

Kvalitně vyrobená forma přijatelné velikosti udrží betonové řešení, dokud se nestvrdne.

Skládací dřevo

Forma blokového bloku ve formě nosníku je určena pro odlévání 3 bloků škváry.

V domácí výrobě těchto bloků jsou dřevěné formy vhodné, které se dají snadno vyrobit.

  • Taková konstrukce je elementární bednění, do níž cementovou směs naléváme.
  • Chcete-li vytvořit formulář-vybavení, budete potřebovat hoblované desky se šířkou bloku škváry. A jejich délka je až 2 metry - desky jsou delší a těžší pracovat.
  • Pak kříže krátkých tabulek rozdělí základnu na jednotlivé buňky, ve kterých jsou vytvořeny škvárové bloky.

Dvě extrémní příčné nosníky vstupují do 7 mm posuvných drážk pro spojení s podélnými deskami.

  • Doporučujeme umístit tyto díly na zámky - posuvné drážky. Tyto oddělovací desky mohou být také instalovány na volbě řezaných v dlouhých deskách.
  • Do kovových lahví, kusů potrubí nebo běžných plastových lahví naplněných vodou (neplout v roztoku), těžkých šampaňských lahví (9 kusů) s silnými silnými stěnami, které vytvářejí dutiny v blocích v domácích formách blokových vrstev.
  • Spodní část formuláře může být pokryta celofánem.

Umístěte lahve do roztoku, aby se vytvořily dutiny.

Tip!
Pro bezproblémové odstranění surového bloku škváry z nádrže je jeho kuželovitostí nezbytným předpokladem pro tvorbu dutin.

Z kovu

Ve fotografické - dobře vyrobené kovové nádobě.

Vyrábíme svařované kovové články s přepážkami podle typu běžného bednění nebo analogového dřeva. Mimochodem, je snadnější a jednodušší získat kovové bloky z takového kovového zařízení, zvláště pokud je nejprve namazat použitým olejem.

Pokyny pro výrobu kovových nádob a jejich použití:

  • doporučujeme použít plech o tloušťce 3 mm;
  • z ní vyjmeme matici podle velikosti bloku škváry, ale s okrajem 5 cm pro nevyhnutelné podbíjení;
  • dále vytváříme pohodlnou schránku bez dna;

Dávejte pozor!
Všechny zvary vyrábíme venku tak, aby byl blok skvrn hladký.

  • gumové čalounění kolem obvodu základny chrání okraje bloku před deformacemi;
  • pro zvýšení odolnosti proti potrubí od konce svařujeme tenké profilové trubky;

Kovová forma

  • při výrobě domácích bloků v těchto formách používáme měkký roztok se zvýšeným množstvím vody;
  • po několika hodinách bude řešení chytit a budeme demontovat strukturu, necháme bloky vyschnout ve volném stavu.

Domácí stroj

Nákup průmyslového stroje není vždy opodstatněný.

Schéma domácí stolní vibrátor: 1 motor; 2 vyvažování zátěže; 3-řemenice.

Mastery navržené domácí stroje pro domácí výrobu bloku škváry. Jsou vybaveny vibračními zařízeními, které co nejrychleji urychlují proces: výroba bez čekání na zmrazení betonu.

Vývojáři používají 2 možnosti:

  • vibrační stůl;
  • formovat motor, aniž by dokonce otáčel formu, aby získal formovaný břidlicový blok.

Nejjednodušší takováto domácí bloková schránka je sestavena podle schématu "ukládání". Skládá se z formovací matrice - krabice bez dna a vibrátoru na boční stěně. Tento vibrátor může být vyroben z jakéhokoli nízko napájeného elektrického motoru o výkonu 150 W (například z pračky).

Skříňka musí mít rukojeti, aby se po vytvoření bloku škváry tvar snadno odstranil, aniž by došlo k poškození formy samotné vůbec.

Závěr

Vývojáři někdy vrhají beton do jedinečných transformátorů.

Nejoptimálnější jsou skládací formy.

  • Pro nezávislou výrobu bloků vytvoříme formy z ocelových plechů nebo hoblovaných desek.
  • Dutiny ve tvaru jsou s výhodou kulaté.
  • Tato kapacita je navržena tak, aby přijímala současně více jednotek.
  • Výhody samostatné výroby bloků spočívají v tom, že sami řídíme kvalitu bloků a šetříme stavbu.

Samozavíratelné bloky jsou ideální pro investiční výstavbu a opravy: materiál není těžký a teplý. Po získání takové kapacity můžeme bezpečně přistoupit k výrobě struskových bloků pro vlastní potřeby. A video v tomto článku představí nuance díla.

Jak si vyrobit pelety s vlastními rukama

Skalní kámen - jeden z nejžádanějších materiálů pro stavbu zdí jednopatrových budov. Je charakterizován jeho levností a možností jeho nezávislé produkce doma.

Jak si vyrobit pelety s vlastními rukama

Výstavba domácích bloků

Hlavním účelem bloků

Kamenný kámen - zdi kámen

Tento stavební materiál je určen pro nízké konstrukce. Existuje názor, že pokud je v dávce obsažena cement "vysokého" stupně, pak mohou být použity domácí bloky pro vytvoření pevného základu pro koupel nebo dům. Podkladové bloky však musí odolat velkým nákladům, takže bloky by měly být zakoupeny ve výrobním závodě a neměly by být vyráběny samostatně.

Strusky jsou:

Z důvodu dostatečných pevnostních charakteristik se pro oblévání a zpevnění nosných stěn a oddílů používají plné bloky. Současně mají duté výrobky dobrou tepelnou a zvukovou izolaci. Díky dutinám jsou suroviny výrazně ušetřeny, což znamená, že výrobní náklady jsou mnohem nižší.

Při konstrukci rámů se jako dodatečné izolace používají i krycí bloky.

Jak míchat řešení pro vytvoření bloku skvrn?

Název stavebního materiálu "břidlice" hovoří sám o sobě. To znamená, že hlavní složkou roztoku bude struska získaná ve vysoké peci, která by měla být prosetá přes speciální síta (síto).

  • 7 částí hlavního plniva (struska jim bude sloužit);
  • 2 frakce štěrku s frakcemi 5-15 mm;
  • jedna a půl části cementu (nejlépe je třeba vzít značku M 400, 500);
  • asi 3 díly vody.

Kromě strusky mohou jako hlavní prvek působit i další složky: hlína, expandovaná hlína, písek, štěrk, drcený kámen, sádra a mnoho dalších. Je třeba poznamenat, že pokud jste jako plnivo zvolili vysokopecní strusku, je zakázáno používat další přísady. Chcete-li získat barevný škvárový blok, pak můžete přidat křídou nebo červenými cihlami, které přinesou jemné drtě (je třeba je rozdrtit).

Navíc, během výroby bloků škváry se ujistěte, že se roztok nerozšíří.

Barevný blok skvrn červený

Tip pro získání silných bloků: musíte přidat řešení plastifikátoru (můžete ho koupit v každém obchodě s hardwarem). Pak získáte nejen odolné, ale i mrazuvzdorné a vodotěsné bloky.

Pokud budete chtít nezávisle organizovat proces vytváření bloků skvrny, mělo by být zřejmé, že neexistuje univerzální řešení. Každá hlavní zkušebna a chyba vybírá svůj jedinečný vzorec. Pokud jste začátečník, můžete se uchýlit k standardu.

Metody výroby zbytků kamene

Existují dva způsoby, jak tyto bloky získat na vašem webu.

  1. Pomocí bednění, tj. Tvaru z řeziva nebo ocelových plechů.
  2. Na základě práce na speciálním stroji.

Video - Ruční vytváření bloku skvrn

Video - Slag Block Walking Mobilní stroj

Video - Stroj na výrobu bloků škváry

Nástroje a materiály pro výrobu bloků:

  • formy (dřevo nebo kov) nebo vibrační stroje;

Pokyny pro formy vlastní výroby

Návrh formy má následující tvar: spodní a boční stěny. Mezi dvojicí příčných desek nebo kovových plechů byste měli mít správnou vzdálenost, abyste mohli upevnit příčný nosník. Udržujte krok, který odpovídá velikosti požadovaného bloku skvrny.

Formulář variant pro bloky škváry

Protože bude obtížné získat hotový výrobek z formy, konstrukce kontejneru musí být sklopná. Pro efektivitu výroby proveďte bednění navrženo pro 4 až 6 vrstev.

Chcete-li vytvořit formu, abyste vytvořili škvárové bloky, budete potřebovat:

  • železné desky o tloušťce 3 mm;
  • železné pásky o průměru 5 mm (několik kusů);
  • válce o průměru 4 cm;
  • svařovací stroj;
  • Bulharština;
  • křída pro značení.

Kroky vytvoření jedné odnímatelné kovové formy

Krok 1. Označíme list podle velikosti bloků: potřebujeme dvě podélné strany a dvě příčné strany. Rozemlejte naši talířovou brusku.

Šířka podélné desky - 210 mm, délka 450 mm, příčná - 210 x 220 mm.

Ocelové desky značky pro řezání

Krok 2. Křídla o výšce 3,5 cm by měla být přivařena ke spodní části bloku ostružiny tak, aby forma nešla a rukojeť - pro rychlé uvolnění odlévaného roztoku z formy.

Krok 3. Obrys příčných a podélných stěn vytváří zářezy, aby se zajistil tvar podélně upevněných stěn.

Krok 4. Uveďte náš formulář.

Krok 5. Pro vytvoření dutin v bloku skvrny vytvoříme závěsné válce. Musí být svařeny na desku o tloušťce 3-4 mm, která by měla vypadat, že proudí válce blíže k vrcholu. Děláme zářezy na koncích stěn našeho kontejneru, aby je našli.

Oddělitelný tvar do několika bloků

Video - Formulář pro břidlicové bloky do-it-yourself

Výroba bloků škváry s děleným tvarem

Formuláře mají jakékoli rozměry. Standardní konstrukční rozměry jsou 90x190x188 mm, v soukromé konstrukci mohou být použity i jiné rozměry, například 40x20x20 cm. Pro šetření materiálu je lepší použít formy s články o objemu 4-6 bloků a válců (čtverců) pro vytvoření dutin.

Kovová domácí forma (oddělitelná) má následující formu.

Válce pro otvory

Forma pro výrobu bloků

Uvažujme o postupném procesu výroby bloků.

Krok 1. Zabalte roztok v betonovém mixéru.

Krok 2. Do spánku spalte směsem lopatky. V tomto případě je směs tlustá. Můžete také použít vodnaté roztoky.

Krok 3. Ujistěte se, že roztok naplňuje nádobu rovnoměrně. Abychom to udělali, naléváme nalité roztok. Ovládáme vyplnění formuláře na okraji. Horní vrstvu zarovnejte špachtlí.

Krok 4. Pokud je roztok suchý, měli byste použít speciální kryt, jehož otvory budou překrývat bajonety ve formě. Toto zařízení pomůže zvětšit náš blok. U kapalného roztoku se tento uzávěr neuplatňuje.

Krok 5. Přesuneme jednotku na volnou plochu pro další skladování. Po 30-40 minutách vyjměte spodní, boční a horní kryt. Pro lepší odvápnění bloku skvrny, podobně jako horní část stěny a podélný pás s válci s konvenčním kladivem.

Krok 6. Pro úplné vyschnutí potřebujeme alespoň jeden den.

Výroba obkladových bloků pomocí strojního vibrátoru

Krok 1. Směšujeme naše řešení s ohledem na proporce. Zvláštní pozornost by měla být věnována správnému množství vody, protože by se neměly rozkládat, když je vytáhnete z formy.

Řešení pro výrobu bloků

Abyste zjistili správnou konzistenci směsi, proveďte malý test. Stiskněte řešení v ruce: pokud se v ní spojí, a když spadne na zem, nerozmazává se, je to dobré a správné řešení.

Krok 2. Vyplňte náš formulář s řešením, se snímkem.

Uložte řešení sklíčkem

Krok 3. Zapněte zařízení po dobu 2 až 4 sekundy, po níž bude kompozice načtena. Smíchejte směs rukama tak, aby byly viditelné železné kolíky (válce).

Krok 4. Pokud není ve formuláři dostatek směsi, musíte ji přidat, vložit svěrku a znovu zapnout vibrátor. Dokončení tvarování je indikováno náběhem svorky na omezovačích.

Krok 5. Opět se naše vibroformy musí zapnout po dobu 6-10 s.

Krok 6. Zavřete horní kryt s otvory pro válce. A další zdvihání provádíme tím, že zvedáme a spustíme víko 4-5krát.

Krok 7. Potom, aniž byste stroj vypnuli, je formulář odebrán, postačí, abyste si auto vzali.

Během posunu pomocí vibrátoru lze vyrobit až 500 vrstev.

Krok 8. Bloky vysušte po dobu 5-10 dnů. Celé vytvrzení výsledných stavebních materiálů se uskuteční po měsíci, přičemž vlhkost by měla být vysoká a vzduch teplý.

Krok 9. Po dni mohou být bloky přeneseny na úložiště (nebudou přerušeny), ale mohou být umístěny pouze po týdnu. A pokud se vůbec přidáte do roztoku změkčovadla, pak po 6-8 hodinách mohou být přemístěny a uloženy.

Samozřejmě, neměli byste si koupit vibrační stroj pro jednu výrobu, ale při vytváření bloků na pelety byste měli věnovat zvláštní pozornost, protože při výrobě tohoto výrobku závisí kvalita výrobku. V takovém případě můžete použít konvenční vibrační bruska, na které stačí, aby náš tvar se směsí.

Video - Výroba bloků škváry pomocí strojního vibrátoru

Úložné znaky bloků škváry

Získané produkty skladujte v pyramidových pilotách, ihned sto kusů.

Současně jsou skládané s malými mezerami. Musíte materiál sušit jen pár měsíců - pak můžete začít budovat lázeňský dům, přístavbu nebo přístřešek.

Jaké jsou vlastnosti výroby strusky?

Při výrobě škvárových bloků je třeba věnovat zvláštní pozornost sušení. Takže například jakýkoliv zub nebo nerovnost bude poškozovat stavební materiál. Dalším požadavkem na kvalitu materiálu je geometrie. Velké množství nesrovnalostí a nedostatků - předpoklad zvyšování nákladů na dokončení stavěných zdí. Proto, aby byl produkt rovnoměrný, vyplňte formulář nebo vibroformu na okraj. Nepokládejte roztok roztokem, protože vibrace vám pomačkávají.

Příklad vyplnění formuláře

Pro lepší plastičnost při míchání roztoku nezapomínejte, aby byl plastifikátor vyplněn při výpočtu 5 g na jednotku. Tím se produkt ušetří z možných trhlin, zvýší se odolnost proti mrazu a odolnost proti mrazu. Chcete-li vytvořit malou lázeň, můžete řešení hnědit ručně, ale betonový mixér pomůže urychlit proces. Stačí, když si na chvíli koupíte nebo půjčujete malou jednotku s kapacitou 02-0,5 cu. m

Video - Domácí mixér na beton

Před přípravou směsi po dobu 5 až 6 hodin před tím navlhčete strusku. To umožní lepší vazbu mezi zrnky cementu a frakcí výplně. Je třeba poznamenat, že pokud vyplníte dřevěné nebo kovové formy bez možnosti vibrací, směs by měla být vodnatá.

Výhody a nevýhody používání bloků skvrn

Výhody bloku škváry zahrnují:

  • možnost výroby na chatě nebo v soukromém domě;
  • sušení materiálu se může provádět jak v autoklávu (průmyslové výrobě), tak v otevřeném ovzduší (s nezávislou výrobou);
  • budova bloků škváry nese minimální tepelné ztráty;
  • levný materiál;
  • stavba budovy se provádí rychle, vzhledem k velké velikosti bloků;
  • při míchání řešení můžete změnit poměry určitými vlastnostmi;
  • máte sílu, abyste vytvořili břidlice libovolné velikosti.

Ručně vyráběné bloky

Nevýhody bloku škváry:

  • nízké míry odolnosti proti mrazu, ale s použitím speciální přísady mohou být zvýšeny;
  • existují pochybnosti, pokud jde o šetrnost k životnímu prostředí, zejména pro výrobky vyrobené z vysokopecní strusky;
  • s ohledem na vlastnosti absorpce kapaliny, materiál má silnou absorpci vlhkosti vyžaduje speciální ochranné nátěry;
  • křehkost (pro stavbu výškových je tento materiál zjevně nevhodný).

Formuláře bloky pro do-it-yourself

Vytváření betonových bloků a forem pro ně

Betonové bloky mohou být užitečné v následujících případech:

  • výroba ploty, masivní stavební erekce;
  • výroba staveb z betonových tvárnic;
  • konstrukce malých dekorativních výrobků z betonu.

V závislosti na požadovaném výsledku bude formulář pro výrobu bloku odlišný. Stavební trh je plný zahraničních / tuzemských výrobců betonových bloků. Vyrábí materiál jakékoliv kategorie složitosti. V případě samoregulace je možnost vytvořit doma vlastní betonové bloky docela reálné.

Upozornění: instalace bloků bude vzhledem k jejich velikosti mnohem méně času než ostatní materiály.

Rozsah aplikace

Nejčastěji se jako základní prvek budov používají bloky betonu: garáže, vícepodlažní obytné budovy, kanceláře, soukromé domy, chaty a tak dále. Rozsah použití není omezen na rozsáhlé stavební projekty. Možná samostatná výroba / použití betonových domů doma. Jediné potíže: je nutné použít další stavební zařízení (sušička, míchačka betonu). Jako sušička můžete použít uzavřený pokoj (technická místnost) s přítomností ohřívače. Požadovaná teplota sušičky s vlastními rukama - 70 stupňů. Betonové formy se používají pro následující výrobky:

  • stavební materiál pro beton;
  • dekorativní architektonické prvky (vázy, hranice, sochy);
  • dlažební desky (typ se může lišit);
  • ploty (včetně dekorativních);
  • odtokové žlaby;
  • železobetonové stavební desky.

Zvláštnost: v závislosti na produktu, který potřebujeme, kvalita, podrobnosti, forma se bude lišit. Chcete-li vytvořit formulář a poté produkt s vlastními rukama, musíte provést přesné výpočty, pečlivě sledovat proces, dodržovat pravidla tvorby, znát vlastnosti materiálu / budoucího produktu.

Materiál pro výrobu

Různé betonové bloky, vlastnosti jejich použití, uvádějí na trh mnoho nových materiálů. Výchozí materiál, který poskytuje charakteristiky kvality tvaru, se může lišit v závislosti na požadavcích na konečný výrobek. Každý materiál je určen pro cenovou kategorii, kvalitu, metody zpracování, technické ukazatele.

Elastomery

Silikonová forma pro sypké produkty.

Výroba výrobků s malými díly, vytvoření nejpřesnějších kopií, vyžaduje použití elastomerních forem. Rozsah:

  • komplexní sypké produkty;
  • vysoce přesné basrelifky;
  • architektonické erekce.

Výroba těchto výrobků není možná bez následujících komponent:

  • pryž (syntetická pryž);
  • formoplast;
  • (polyuretan / silikon).

Přibližná spotřeba materiálu: 10-40 kg / m2.

Nevýhoda: udělat takový výrobek doma je velmi obtížné. Je třeba použít specializované vybavení vaření, drcení schůzky. Navíc před zahájením práce na látce byste měli konzultovat odborníka. Vzhledem ke složitosti práce s materiálem je tato konzultace povinná.

Velké erekce, které nevyžadují přesné geometrické výpočty, je lepší vyrobit z plastových forem. Základní materiály:

  • sklolaminát (nízká kompatibilita s matricí cementu, která může způsobit trhliny, poruchy);
  • tvrdý plast (náchylný k deformaci, takže hlavní oblast použití - dlažby, obrubníky, dlažební beton);
  • ABS plastový list (náchylný k delaminaci, měli byste použít další silikonové tuky, z něhož můžete vyrobit materiál malého rozměru);
  • fólie / fóliový polystyren (dobře přenáší texturu, obrysy objektů, je křehký materiál);
  • PVC plast (nejtrvanlivější, vysoká kvalita, adheze je co nejmenší, nevyžaduje čištění a mazání).

Pokud se rozhodnete pro výrobu bloku použít plast, nezapomeňte sledovat přítomnost tuhého bednění. Bednění poskytne materiálu požadovanou úlevu, tuhost, poskytuje snadnou extrakci. V případě nedodržení tohoto pravidla se výrobek při sušení rozpadne nebo bude mít špatnou kvalitu, krátkodobý účinek.

Vytváření samostatné formy

Vezměte prosím na vědomí, že konečné zpracování produktu by mělo být provedeno po úplném ztuhnutí. Pokud je výrobek surový, další akce (například řezání) jsou nelogické, neúčinné. Vytvoření formuláře:

  • Začněte s improvizovanými nástroji. Můžete například použít pěnu. Odřízněte razítko a naplňte ji připravenou směsí (písek). Obdržíte jednu kopii betonové dekorace. Můžete použít plastové nádoby různých velikostí místo razítek.
  • Sestavte výrobek z dřevotřísky, laminátu. stromu. Základním pravidlem je, že povrch by měl být hladký. V případě nerovností jsou mezi bloky a povrchem vytvořeny trhliny nebo nerovnoměrně rozložen beton, což snižuje obtížnost při odstraňování výrobku.
  • Formulář naplňte betonovou směsí, ponechte ji několik dní až do úplného sušení (závisí na druhu směsi, materiálu produktu, viz pokyny k materiálu v návodu).
  • Po úplném vyschnutí opatrně odstraňte (například špachtlí nebo podobným předmětem) hotový výrobek.
  • Proveďte (je-li to nutné) požadovanou dekorativní práci.

Pokud nemáte čas / touhu provést proces sami, využijte služby stavebních firem. Kontaktováním společnosti, kterou potřebujete, můžete objednat formulář, který potřebujete. Vysvětlete účel konstrukce, požadovaný materiál, specifikujte časování. Za stanovenou cenu (měla by být koordinována osobně, telefonicky), budete obeznámeni a přijati. Takže si můžete být jisti kvalitou výsledného produktu, jeho trvanlivosti a správnosti tvorby.

Nezávislé vytvoření bloku

Betonové bloky - nepostradatelný materiál pro výstavbu velkých budov. Náklady na materiál jsou nižší než u ostatních. Kromě toho budou betonové stavby sloužit více než 70 let. Chcete-li snížit náklady, můžete vytvořit betonový blok sami. Tvůrčí proces:

  • nainstalujte bednění (musí být provedeno jako volumetrické);
  • vytvořit formu improvizovaných nástrojů: dřevotřísku, překližku, dřevěné desky. Formulář pro vytvoření bloku by neměl mít dno;
  • umístěte výrobek na hladký povrch pokrytý hadříkem nebo filmem;
  • namažte všechny části bednění olejem (aby se usnadnil odstranění hotového materiálu);
  • míchat ve velkém objemu písek, štěrk, vápno, cement. Poměr malty k cementu by měl být 1: 4. Mícháme, přidáme vodu. Nejlepší je přidávat vodu v chladném počasí, aby se zabránilo odpařování. Pokud se voda okamžitě odpaří ze směsi, bude se zvyšovat možnost prasklin. Správně zvolte poměr vody tak, aby roztok nebyl příliš tekutý nebo silný;
  • naplňte produkt výsledným roztokem do středu;
  • spusťte drát přes vyplněný formulář;
  • vyplňte formulář na okraj s výsledným řešením;
  • Plochu (s jakýmkoliv nástrojem) vyhlaďte, aby byl hladký.

28 dní po přípravě směsi, která je uvnitř, bude plně chytit a získat nejvyšší indikátor pevnosti. Jedinou nevýhodou procesu je doba sušení. Pokud nemáte čas čekat, objednejte tovární betonový blok. Upozorňujeme, že cena se bude několikrát lišit. Úspory na vlastní produkci budou asi 70%.

Závěr

Betonová forma - nejlepší volba pro betonové bloky. Výhody:

  • nízké náklady;
  • pevnost, stabilita;
  • cena bude klesat několikrát ve vlastní tvorbě;
  • snadné použití;
  • určen pro více cyklů opětovného použití;
  • nevyžadují speciální stavební vybavení (pokud nehovoříme o rozsáhlých stavebních pracích).

Tip: Pro jednu opravu byste neměli zakoupit speciální vybavení. Blok, který potřebujete, a formulář pro něj můžete vytvořit pomocí dostupných nástrojů. V každém případě cena dřevotřískových desek, překližky nebo dřevěných desek je výrazně nižší než speciální stavební zařízení. Pokud se rozhodnete nasadit rozsáhlou výstavbu, zakoupit potřebné vybavení, získávat kvalifikované pracovníky - primární základ pro případ.

Pokud tato přední strana práce nevyhovuje, umístěte objednávku se stavební firmou, která poskytuje takové služby. Vezměte prosím na vědomí, že cena se zvýší několikrát. V každém případě obdržíte kvalitní materiál, ve správný čas pro vás, bez nákladů na práci a dlouhého čekání.

Formy pro škvárové bloky

Slag kameny jsou tradiční stavební materiál, jejich atraktivita pro developera kvůli nízké ceně. Pro výrobu tvarovaných výrobků používané struskové betony a strusky. Tento kámen získává potřebné parametry po smrštění směsi umístěné v pevném bloku směsi přirozeným způsobem nebo za použití vibračního protlačování. Tento materiál byl nejpopulárnější v Rusku v 90. letech minulého století, dnes poptávka po něm není tak velká, ale stále je tam.

Existují dva typy kamene:

  1. Plné tělo je blok, jehož struktura nemá žádné speciálně upravené dutiny, to znamená, že je monolitická. Tento materiál je velmi těžký, má nízkou míru izolace, ale má značnou bezpečnostní rezervu.
  2. Hollow - blok, jehož struktura má dutiny (dutiny); U takových modelů při výrobě škvárových bloků se používají formy pro 30 nebo 40%, které zůstávají ve středu prázdné:
  • Modely s 40% drsností poskytují dobrou tepelnou izolaci, ale vzhledem k tenkým stěnám jejich síla není velká.
  • Modely s 30% neplatností jsou považovány za nejúspěšnější a jsou více oblíbené než výše uvedené. Mají průměrnou tepelnou vodivost a pevnost.

Předpokládá se, že bloková vrstva má více nevýhod než výhod. Nepochybná výhoda oproti jiným materiálům - levné. Ale nedoporučují se pro výstavbu obytných budov, protože:

  • ne vytrvalý;
  • mají velkou tepelnou vodivost;
  • špatně izolovat hluk;
  • nejsou vždy v souladu s environmentálními normami;
  • špatně přizpůsobitelná výzdobě.

Komponenty

Pro výrobu třískových kamenů se používají tři hlavní složky: pojivo, plnivo a voda. Nejlepší kameníkové bloky se získají z těžkého betonu, který zahrnuje drcený kámen, oblázky, písek. Jsou velmi odolné, odolné vůči přírodním faktorům, ale mají vysoký koeficient tepelné vodivosti. Používají se především pro výstavbu suterénu nebo objektu, u kterého není důležitá tepelná izolace, například garáž nebo přístřešek.

Pokud je nutné postavit budovu, do které je dodávána inženýrská síť a plánuje se ji ohřát, je lepší koupit struskové bloky z formy lehkého betonu. Takové modely jsou vyrobeny z pěnového perlitu, odpadní strusky, expandované hlíny, štěrku, uhelného popela, cihelného odpadu, písku, ošetřených pilin, třísek ze sutin, jehel apod. Lehké kameny se snadno přepravují a instalují. Komponenty obsažené v jejich složení zlepšují environmentální vlastnosti materiálu.

Bloky z trosky mohou být vyrobeny z dostupných materiálů, které jsou k dispozici v oblasti jejich výroby. Chcete-li ušetřit peníze, nekupujte hotové výrobky, ale nakupujte formuláře pro odlévání bloků skvrny a nechte je vyrobit sami. Chcete-li získat materiál téměř marně, jednoduché lisovací zařízení může být také vyrobeno sami pomocí dostupných nástrojů.

Vytvoření formy na škvárové bloky s vlastními rukama

V každé domácnosti jsou platinové kovy nebo dřevěné desky. Pro výrobu vhodných kamenů je zapotřebí bednění - kapacita několika buněk, do kterých se nalévá malta, čímž se vytvoří přírodní tuhnutí. Zařízení má libovolné rozměry a je vyrobeno z dřevěných desek o vhodné velikosti (standardní kamen 200x200x400 mm). Není vhodné, aby byly bednění více než 2 metry, příliš těžkopádná forma pro výrobu bloků škváry je nepohodlná a neúčinná.

Bednění je vyrobeno bez dna, desky jsou řezány takovým způsobem, že příčné jsou vloženy do podélných, tvořící stejné buňky a upevněny jedním společným rámem. Skládací zařízení nemá dno, je umístěno na rovné ploše, materiál, který nepřilne ke směsi, nejčastěji celofán, je rozšířen. K odstranění skvrn od formy se doporučuje, aby desky byly natřeny olejovou barvou, měly by být odstraněny bez čekání na úplnou zmrazení směsi. Čas se určuje empiricky, protože každá kompozice se chová jinak.

Pokud potřebujete stavět několik objektů nebo se rozhodnete založit vlastní firmu pro výrobu blokových materiálů, pak je pravděpodobné, že domácí formy pro škvárové bloky nebudou schopny poskytnout správné množství výrobků, je lepší vyrobit stroj. To určitě není tak jednoduché, ale pokud máte dovednosti práce a času, zájemce o stavbu se bude moci vypořádat s tímto úkolem. Dnešní trh nabízí řadu modelů strojů pro výrobu struskových bloků, ceny některých z nich v Moskvě jsou následující:

Chytré počítadlo, které šetří energii. Vyplatí se za 2 měsíce!
Každý to musí vědět, aby šetřil peníze!

Jak vytvořit formuláře pro bloky s vlastními rukama?

  • Materiály a nástroje pro výrobu forem
  • Proces výroby forem pro lití
  • Jak si vyrobit vostobrazovatel?

Nejběžnějšími materiály pro výstavbu zdí v moderní stavbě jsou bloky z různých materiálů. Někteří stavitelé, aby snížili náklady na materiály, dávají přednost potřebnému počtu bloků vlastním rukama.

Formy pro různé bloky.

Chcete-li vytvořit bloky doma, musíte vytvořit formy pro odlévání. Jako vibrační stroj, stejně jako speciální vibrační stůl vybavený jednou nebo více typy pro nalévání, lze zakoupit nebo vyrobit samostatně. Samozřejmě to bude muset vynaložit určité úsilí.

V nejjednodušší podobě je formulářem pro bloky krabice s víkem, které je naplněné připraveným roztokem. Ale můžete se dostat k věci a vážněji. Pomocí svařovacího stroje můžete vytvořit kovové formy pro odlévání, které jsou vhodné pro výrobu bloků doma.

Materiály a nástroje pro výrobu forem

Pro konstrukci formy pro bloky bude potřeba kovový plech o tloušťce 5 mm. Neměli byste používat listy s menší tloušťkou: stěny během vibropresování budou nevyhnutelně prasknout a při malé tloušťce stěn se dokončený blok ukáže jako poněkud zaoblený. Pro výrobu dutých jader budete potřebovat další plech o tloušťce 3 mm. Konstrukce dutin v blocích by neměla být zanedbávána: ušetří asi čtvrtinu řešení. Takové dutiny přispívají k vytvoření vzduchových vrtů v dokončené stěně, což pomáhá snížit tepelnou vodivost stěn.

Z potřebných nástrojů:

  • univerzální nástroj s úhlovou bruskou, s níž budete řezat obrobek (průměr kotouče 115-125 mm);
  • svařovací stroj;
  • smirkový papír, hrubozrnný a jemně zrnitý;
  • vrtačka a vrták pro kov.

Při práci s brusným strojem musíte být velmi opatrní, protože nástroj spadá do kategorie traumatických.

Předvalky, s nimiž chcete pracovat, je třeba bezpečně upevnit ve svěráku a pracovat tak, aby byl nástroj správně udržován. Zajistěte čistotu a pořádek na pracovišti. Dodržování bezpečnostních předpisů je samozřejmě nezbytné.

Zpět do obsahu

Proces výroby forem pro lití

Schéma výroby bloků škváry.

Začněte pracovat následujícím způsobem. Na kovovém plechu položeném na rovném povrchu proveďte značení. Měli byste mít 2 lichoběžníkové tvary, jejichž šířka je 260 mm, délka jedné strany je 386 mm, délka druhé strany je 390 mm. Tvar lichoběžníku je nezbytný pro to, aby konstrukce mohla vypadat trochu speciálně. Tím se odstraní produkt z dokončeného bloku je mnohem jednodušší, než když jej provedete ve formě rovnoběžnosti. Je také žádoucí provést duté jádrové kuželky ve formě kužele.

Úhlopříčky čísel uvedených na listu by měly být stejné, rozměry stran by měly být přesně vymezeny v souladu s výše uvedenými rozměry. Není-li tato podmínka splněna, bude formulářem křivka.

Nyní udělejte značku pro postavy, jejichž šířka je 260 mm, jedna dlouhá strana je 196 mm, druhá 200 mm. Vyjměte listy z listů a zkontrolujte jejich velikosti znovu. Potom na straně s délkou 196 mm vytvořte přesně uprostřed řez, kolmý na tento okraj, jeho délka by měla být 70 mm.

Všechny čtyři polotovary by měly být sestaveny do jednoho výrobku následujícím způsobem: velké kusy by měly mít na místě delší strany, menší kusy končí. Ty strany, které jsou o 4 mm kratší, by měly být nahoře. Pily musí být naprosto opačné.

Zahřát výslednou strukturu na všechny vertikální hrany. Tato operace by měla být prováděna co nejblíže, všechny švy zevnitř formuláře by měly být čisté.

Zpět do obsahu

Jak si vyrobit vostobrazovatel?

Dřevěná forma pro výrobu bloků škváry.

Pro část, která se nazývá duté jádro, musí být vybrány plechy o tloušťce 3 mm. U popsané konstrukce bude nutné vytvořit 3 děrovače. Budete také potřebovat další kovový pás, jehož tloušťka je 5 mm, šířka 35 mm, délka - 480 mm. Pás bude zapotřebí, aby se sestavilo společné vytvoření dutin a připojilo se k stěnám formy.

Aby byly z těchto polotovarů vytvořeny potřebné detaily, je možné provádět řezání a provádět přibližně stejné operace jako v případě celé formy. A můžete se vyhnout zbytečné práci a jen obracejte obrobek ve formě válce. Výsledkem je svislý šev, který by měl být zevnitř svařen. Pro každý prvek budete muset připravit kryt a dno. Svařte dno zevnitř. V horních stěnách držáků proveďte řezy o délce 55 mm. Budou muset vložit znovuzískaný kovový pás. Každá z výsledných částí se rovněž svařuje zevnitř. Poté svařte kryty na prvky a vytvořte švy co nejlépe.

Vložte pás se svařenými prvky do předem připravených řezů v horní části desek. Na tyto štěrbiny jsou svařeny kovové rohy. V rohu a v části kovového proužku, který přesahuje hranice tvaru, je nutné provést pomocí vrtačky otvor (optimální průměr je 8 mm). Otvory budou zapotřebí, aby se připevnily na tvar pomocí dutých šroubů.

Nyní je možné svařovat rukojeti do tvaru, připevnit kryt. Je nutné svařovat rukojeti tak, aby se tvarovač jádra mohl volně vyjmout z formy.

Výrobní technologie pro výrobu betonových tvárnic to uděláte sami

Výroba stavebních bloků může výrazně snížit náklady na jakoukoli výstavbu. Výroba betonových bloků v současné době může být zjednodušena použitím speciálního zařízení, forem a přísad do řešení. Technologie stavebních bloků umožňuje použití improvizovaného materiálu jako plniva. Mohou to být piliny, struska, zlomená cihla, zbytky z kamenné výroby, hlína, sláma a mnoho dalšího.

Dále na stránce se můžete naučit, jak vyrobit levný stavební materiál doma a co lze postavit pomocí této technologie.

Pro stavbu můžete použít pěnové a plynové bloky. Zásada zděných zdí je stejná jako u cihel a vazby bloků mezi sebou v rozích a roztečích stěn se provádějí stejným způsobem jako v cihelnách. Pouze v tomto případě jsou bloky větší než cihla, takže konstrukce stěn je rychlejší. A pokud použijete domovní bloky, stavba bude mnohem levnější než všechny ostatní možnosti, zvláště ve srovnání s náklady na cihly cihel, který se obvykle používá při konstrukci malých předmětů. Kromě toho jsou bloky dvakrát tlustší než cihly a pokud budování pevné cihlové zdi vyžaduje pokládku dvou cihel silné, v případě použití bloků stačí pouze jeden blok pro vytvoření stěny o stejné tloušťce.

Pozor!

Pokud porovnáváte s nákupem hotového kameniva, technologie výroby domácích bloků bude 1,5-2krát levnější ve srovnání s pískem 3 až 6krát a bloky pěnobetonu, keramiky nebo křemičitanu plynu - 8-12krát. Existují zřetelné úspory ve financích.

Vytváření stavebních betonových bloků to uděláte doma

Výroba stavebních betonových bloků na fotografii

Pro výrobu samolepicích bloků vyžaduje pouze několik forem pro jejich lití, stejně jako cement, písek a plniva - struska nebo zlomená cihla. Jiné druhy plnidel (štěrk nebo drcený kámen) způsobí, že jednotka bude velmi těžká a navíc stěna vyrobená z takového materiálu se v létě zahřeje a v zimě se ochladí. Pokud však jako plnivo použijeme jíldit, i když má téměř identické tepelně izolační vlastnosti se zlomenými cihly a struskami, bude to stát několikrát dražší.

Formy pro výrobu stavebních betonových bloků

Pro vlastní výrobu stavebních prvků doma budete potřebovat speciální kovové nebo dřevěné tvary, jejichž vnitřní rozměry jsou různé: 150 x 150 x 300 mm, 175 x 175 x 350 mm nebo 200 x 200 x 400 mm. U malých bloků je výhodnější provádět pokládku a při výstavbě velkých bloků probíhá výstavba.

Kovové formy pro výrobu stavebních betonových bloků

Pro výrobu kovových skládacích forem pro jednu jednotku budou vyžadovány čtyři obdélníkové železné desky o tloušťce 3-4 mm (výška, šířka a délka desek závisí na zvolené velikosti formy). Na stranách desek je nutné řezat montážní drážky a svařovat rukojeti s koncovými detaily formuláře. Ve tvaru čtyř bloků budete muset vytvořit dvě obdélníkové desky a pět menších desek, které budou oddělovat budoucí bloky ve tvaru.

Výroba stavebních betonových bloků

Pro výrobu betonových tvárnic s vlastními rukama je nutné zhutnění a vytváření bublin v nich, proto je nutné vytvořit speciální zařízení. Vyžaduje jednu obdélníkovou železnou desku (podle velikosti formátu), malý kus drátěné tyče o průřezu 10 mm a tři ozdobné trubky o průměru 50 mm a délce 150 mm. Na jednom konci každé trubky by měly být řezány čtyři "zuby" trojúhelníkového tvaru do hloubky 50 mm. Pak je třeba tyto zuby propojit tak, aby vznikl kužel. Klouby mezi zuby musí být pečlivě svařeny. Pak do jedné z rovin na desce musíte svařit rukojeť tyče a na druhé - ořezávací trubky s tupým koncem.

Pro výrobu dřevěných skládacích forem budou potřeba čtyři ozdobné desky o tloušťce 35-50 mm (velikost závisí na velikosti vybrané formy). Samozřejmě, dřevo je slabší materiál pro formu, takže desky potřebují kvalitní a silné. Veškeré přípojky v dřevěné podobě musí být zesíleny pomocí spojovacích šroubů. Zbytek konstrukce dřevěné formy je stejný jako kov. Rukojeti pro formy mohou být vyrobeny z 10 mm válcované tyče, zploštělé konce a vrtací otvory o průměru 6-8 mm.

Cementová malta na výrobu domácích bloků

Pro výrobu stavebních bloků s vlastními rukama je třeba vytvořit roztok cementu, písku a kameniva (strusky nebo zlomené cihly) v poměru 1: 4: 6. Přidáním plniva k roztoku je nutné zajistit, aby byl viskózní a lepkavý, ale nevykazoval kapalinu nebo drobivé. Dále se roztok nalije do forem, ve kterém za horkého počasí ztuhne 2 hodiny a získá konečnou pevnost za 1 až 1,5 dne. V chladném počasí (+7. + 18 ° C) se doba vytvrzování a úplného sušení zvyšuje o 3-5 krát a při teplotách pod +7 ° C a během srážek se bloky vůbec nedoporučují.

Pokud se k roztoku přidává struska společně s cementem, můžete zcela opustit písek a poměr cementu a strusky by měl být 1: 6 nebo dokonce 1: 8.

Před nalitím roztoku do formy musí být všechny jeho detaily navlhčeny vodou, bez ohledu na výrobní materiál. Práce by měla být na rovném povrchu a formulář vyplněn roztokem 2/3 nebo 3/4 objemu (přesné množství se empiricky stanoví po použití zařízení pro vytváření prázdných míst).

Poté, co se blok konečně vytvrdí, musí být uvolněn z částí formuláře. Mokrý blok musí být ponechán úplně vyschnout a detaily formuláře by měly být naplněny vodou.

Bloky lze přímo na místě staveniště, tj. Naplnit na místě. V tomto případě mohou být rozměry formy pro odlévání zvýšeny na 330 x 300 x 600 mm. To dále urychluje stavební proces.

Konzistence cementové malty a způsob odlévání jsou stejné jako v předchozím případě. Do pracovní konstrukce je možné svařit několik forem (3-4 formy jsou dostatečné), a pak pokládání bude ještě rychlejší.

Výroba stavebních betonových bloků na fotografii

Aby se zabránilo přilnutí cementové směsi na stěny formy, před nalitím její vnitřní dutiny je nutné ji hojně navlhčit vodou nebo je namazat s použitým motorovým olejem. Po nastavení směsi se desky formy oddělují od stěn bloku. Při stavbě zdí je nutné ověřit horizontální a vertikální řady. Obecně platí, že pokládka rohů, vazba mezi bloky plně odpovídají metodám cihel v polovině cihel.

Nejlevnějším stavebním materiálem pro vlastní výrobu betonových bloků doma je adobe - směs hlíny a slámy. Cennost není jedinou výhodou adobe - je to odolný materiál s vysokými tepelně izolačními vlastnostmi, snadno se "vyrábí". Sklápěcí kovové nebo dřevěné formy se také používají pro výrobu bloků adobe. Je lepší vytvořit bloky malé velikosti, maximálně 150 x 150 x 300 mm, protože větší bloky jsou v provozu těžké a nepohodlné a navíc v nich nelze vytvářet prázdné prostory.

Pozor!

Nevýhodou adobe je nestabilita vůči vlhkosti. Před montáží stěn ze samanu je nutné zajistit spolehlivou hydroizolaci základů a dokončené stěny vyžadují omítku cementovou pískovou maltou, povlak s jakýmkoli dostupným polymerem nebo kovovou sítí a dokončovací práce.

Domovní výroba betonových bloků pro stavbu

Pořadí práce při konstrukci a výrobě betonových bloků je standardní: nejprve musíte zvolit místo a vytvořit základnu - potřebujete vytvořit základovou desku, můžete použít základové desky, vytvářet komunikace, stavět stěny, stavět střechu, instalovat okna a dveře a provádět práce na obložení a interiérový design letní kuchyně.

Stěny jsou rozmístěny v polovině cihel, v letní kuchyni může být tloušťka stěny jedna cihla - a to stačí. Vzhledem k tomu, že pokládka je nutná k ověření stěn vertikálně a horizontálně, pomocí olověné linie a šňůry se vodorovně táhne z jednoho rohu domu do druhého.

Domácí výroba stavebních bloků umožňuje snížit náklady na pokládku otvorů s následnou instalací oken a dveří. Během výstavby v krabici budovy je nutné otvírat dveře a okna. Je nutné stanovit umístění oken a dveří ve fázi plánování. Je možné provádět pokládku zdí na místech, kde jsou instalovány dveře a okna, aby byly ponechány otvory o požadované šířce, a také vložit dřevěné uzávěry, ke kterým budou připojeny pozdější rámové rámy. Dřevěné zátky musí být zadány ve druhém řádku vzhledem ke spodní části krabice av předposlední řadě vzhledem k jejímu vrcholu. U horní úrovně krabice byste měli instalovat vyztužený propojku o tloušťce 120 mm nebo tyč o tloušťce 70 mm. Konce překladu musí být přivedeny na stěny o 20 cm. Pokud jsou roviny další řady zdiva a horní část rámu na různých úrovních, je třeba dojít k dosažení požadované výšky pomocí dílů bloků a malty nebo sestavit bednění, spojit výztuhu a naplnit cementovou maltou.

Poté, co byly zdi postaveny, měly by být krabice instalovány na prostranství vyhrazená pro okna a dveře, které před rozevřením rohů. Poté je třeba je zarovnat vodorovně a svisle a až poté je možné připevnit boční části krabice k dřevěným uzávěrům pomocí hřebíků nebo šroubů. Zbývající prostor mezi stěnami, základem, přechodem a skříní musí být vyplněn po obvodu akrylovou montážní pěnou.

Druhá metoda otvírání dveří a oken zařízení - to je, když jsou dveřní a okenní schránky instalovány na správných místech a pak jsou lemovány bloky. Typicky se tato metoda používá v dekorativním zdivu, pokud není dodatečně dokončena stěna.

V tomto případě je nutno, aby při pokládce zárubně nevedla zárubně, je nutno jej po obou stranách upnout na bloky v průběhu položení první řady, poté, co byla vložena do rohů podpěry. Po druhém řádku je třeba zarovnat krabici vertikálně a horizontálně, upevnit jej k hřebíky nebo šrouby po stranách stěny. Je také nutné nechat problém na 10 cm. Poté je třeba aplikovat řešení na problémy a přitisknout je blokem dalšího řádku a znovu zajistit, aby byla krabice rovná. Totéž musí být provedeno v horní části dvířek, stejně jako ve čtvrtém a šestém řádku s okenní krabičkou. Jumpery jsou instalovány stejným způsobem jako v první metodě.