Jak hnětené betonové roztoky

Každý majitel soukromého domu by měl vědět, jak připravit beton - to pomůže při uspořádání domu nebo předměstí. Často nemá smysl objednat jen pár kostek továrního betonu, je prostě nerentabilní. Chcete-li šetřit peníze, lze roztok smíchat ručně a ve významných množstvích, pokud máte správné přísady.

Nástroje

Domácí, ručně, řešení betonu je zpravidla připraveno pro komerční budovy, ale při stavbě bydlení musí být tento postup zodpovězen velmi zodpovědně.

Hlavní pravidlo přípravy malty: třída cementu musí být 2krát vyšší než beton, který je potřebný pro lití. Tedy pokud potřebujete beton M150, musí mít cement nejméně M300.

U polštářů pro zakládání a přípravu prací na suchých půdách použijte roztok B7.5 (M100) s tvrdou konzistencí. Jako plnidlo použijte drcený kámen o velikosti 5-20 mm. Žebříky, stupačky jsou vyrobeny ze stejného betonu, ale jsou nalévány plasty, ploty, chodníky apod. Pro stejný účel v mokrých půdách se doporučuje připravit tvrdý beton B10 - B12,5 (M150). Drsná podlaha i koleje jsou vyrobeny ze směsi tuhých textur této značky.

Pro pokládku základové lišty jsou vhodné neizolované části budovy, tuhé roztoky B15 (M200) nebo B20 (M250). On, jen o něco málo plastový, je vhodný pro žumpy, septiky, septiky. Pro založení dobré obytné budovy je třeba udělat beton M300 (V22.5): toto bude nejlepší volba a drcený kámen je lepší, aby se frakce 20-40 mm.

Betonové značky M350 (B25) a M500 (B40) se používají pro výškové konstrukce, těžké konstrukce, skladování, pokládání vzletových a přistávacích komunikací a při výstavbě domů neplatí - není potřeba a práce s takovým řešením je obtížné.

K hnětení roztoku budete potřebovat:

  • žlab nebo betonový míchač;
  • lopaty;
  • kladivo (pro drcení cementu);
  • kbelíky;
  • síto pro prosévání písku;
  • nádoby na mytí plniva.

Komponenty

Než připravíte beton, musíte řídit kvalitu součástí.

Voda by měla být co nejčistší, bez nečistot, nečistot, jílu, půdy. Nemůžete odvádět odpadní tekutinu z bažin, stojatých zdrojů, chemicky kontaminovaných. Řešení prostě nebude fungovat dobře. V průměru potřebuje voda polovinu hmotnosti cementu.

V hotovém roztoku nikdy nepřidávejte vodu.

Filler

Tam je malá plniva - písek a hrubý - štěrk, drcený kámen. U lehkých směsí - agregátu z expandované hlíny, strusky, cihel nebo vápence rozdrceného kamene. Existuje pravidlo: síla hrubého plniva je dvakrát až třikrát větší než konstrukční pevnost hotového roztoku. Drcený kámen vytváří pro směs směs druhého mocného skeletu.

Plniva by měla být co nejčistší, bez půdy, větví, půdy a zejména jílu. Někdy se omyje, prosí na staveništi. Přípustné množství nečistot: 35% ‰ pro sutiny, 5% - pro písek. Organické nečistoty zničí roztok zevnitř. Před použitím se doporučuje prosévat, umýt a vysušit plnič.

Písek

Písek je žádoucí, aby byl velký, je více univerzální. Existuje 5 skupin písku: od 3,5 mm - s velkými zrny; až 1,2 mm - jemně zrnité. Poslední stavitelé doporučují pouze pro lehký beton.

Kontrola znečištění písku: 200 ml je nalije do láhve, nalije se voda, protřepe se a nalije. Voda nese nečistoty, ztráta objemu je více než 5% - špatná kvalita. Při míchání se bere v úvahu, že suchý písek obsahuje 1% vlhkosti po dešti - 10%.

Písek

Frakce používají malé (až 12 mm, až 40 mm). Žulové projekce nebo strouhání na podlahové potěry, práce na sypkých hmotách.

  • žula - nejlepší;
  • štěrk - standard pro soukromou výstavbu;
  • vápenec - nedoporučuje se pro stavby, protože vápenec je zbavený vlhkosti.

Nejoblíbenější zlomky: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Velikost materiálu by neměla přesahovat třetinu šířky výrobku v nejužší části a 2/4 vzdálenosti mezi výztuží. Nedoporučujeme rozdrcený kámen více než 150 mm.

Je žádoucí použít dvě frakce - malé (nejméně jednu třetinu hrubého kameniva) a velké - takže beton bude hustší. Oblázky jsou kategoricky nežádoucí: je hladké a špatně se váže na řešení. Expandovaná hlinka (o rozměru 3-5 cm) je vhodná pro lehké potěry v domech s dřevěnými podlahami.

Cement Tuhost

Charakteristiky cementu budou považovány za samostatné v úzkém vztahu s určením jejich množství ve směsi. Správná příprava betonu je založena na harmonickém poměru součástí. Beton musí být používán najednou - nikdy není ponechán "později", takže množství směsi musí být dobře vypočteno.

Tuhost

Tuhost se určuje plíživým pohybem: pokud je směs odváděna z vodorovné roviny, je příliš kapalná, plastová; při plazivosti při naklápění - střední plast; pokud se tyče, ne klouzání - ne plastové; nepadá, zůstává hrudka - těžký. Tekutý beton je snadnější k položení, ale kvalita a pevnost tuhší lepší.

U vyztužených konstrukcí se doporučuje nevýbušný beton s jemným a středním agregátem.

Cement

Nejoblíbenější značky cementu pro soukromé stavby jsou M400, M500.

Tabulka - Směs betonových směsí na 1 m3 betonu:

Množství materiálu M400 pro 1 m3 krystalu směsi:

  • pro beton B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

Hlavní část cementu prodávaného na trhu je portlandský cement M500. Pokud je přijata, musí být výše uvedené normy vynásobeny hodnotou 0,88. Toto a následující vzorec jsou užitečné pro nákup správného množství cementu. Délka, šířka, hloubka suterénu se vynásobí - ukáže objem (objemová kapacita), na základě výše uvedených poměrů zjistíte přesně, kolik cementu budete potřebovat.

Nuance

Cement doma je často zastaralý od zbytků jiných staveb. Je třeba mít na paměti, že takový materiál nemá potřebné vlastnosti. K přípravě roztoku potřebujete suchý, nevyčerpaný materiál bez hrudky - takže beton nevytrhne. Doba použitelnosti cementu v původním obalu činí 90 dní, v otevřeném obalu nepřesahuje týden pro suché podmínky a nejvýše jeden den pro mokré. Neschválený materiál musí být opatrně rozdrcen kladivkem.

Pro ruční přípravu roztoku jsou oblíbené značky betonu M100 - M350. Všechny výpočty jsou prováděny podle hmotnosti a jsou založeny na hmotnosti cementu. Poměr složek se vypočítá jako jejich hmotnostní poměr.

Síla značky je určena poměrem vody a cementu (EC). Méně vody - označte vyšší. S jeho nevýhodou však lze dosáhnout opačného účinku, a proto pravidlo "více cementu - lepší (silnější) beton" je nesprávné. Jak bylo uvedeno výše, stupeň cementu musí být vyšší než konstrukční třída malty o 2-3 krát. Pokud znáte poměr vody a cementu, můžete zvýšit nebo snížit značku směsi.

Manuální recept na vaření

Zvažte možnost, jak připravit betonovou směs pro domácí výstavbu ručně, na základě poměru tabulek. Zde jsou dvě tabulky, pomocí kterých můžete určit poměr a počet komponentů pro 1 kubický metr roztoku.

Tabulka poměru vody a cementu (průměrné hodnoty agregátů):

Jak ručně zabraňovat betonu, aby nedošlo k přetížení

Otázka rušení betonu se týká mnoha lidí, protože základy pro výstavbu, zahradní úpravy a přilehlé území chalup je konkrétní. Konstrukce základů budov, pavilonů, zahradních cest je jen malým seznamem použití betonových směsí. Vlastní manuální betonový mixér z kategorie nejjednodušší je uveden na fotografii výše.

Baby, pozinkovaná vana pro koupání dětí, ideální pro přípravu betonu v malých množstvích doma. Je zřejmé, že složky betonu se budou lišit v závislosti na účelu jeho použití.

Když je spousta řešení, prostě nemůžete dostat se jedním korytem. Musíte zvážit různé možnosti a přemýšlet o tom, jak vyrobit ruční betonový mixér s vlastními rukama - nebo se stále připravit.

Získání směsi betonu

Nejjednodušší složení betonu:

  • Cement;
  • Voda;
  • Písek;
  • Drcený kámen

Ze složek je zřejmé, že proces míchání betonu ručně není snadná práce. Jednoduchá vrtačka nebo směšovač pro míchání suchých směsí se nedokáže vyrovnat s pískem, cementem a vodou, ale přesto je třeba přidat drcený kámen.

Při míchání složek betonu lopatou je nutné dosáhnout homogenity řešení, znát pořadí jednotlivých složek a jejich množství. Výroba betonové směsi se provádí čtyřmi způsoby a v nich je mechanizace, což značně usnadňuje proces.

Výpočet složení betonu

Metoda jedna: nucený způsob získání betonu

Cena takového betonového mixéru, která je uvedena níže, je poněkud dražší, ale za to stojí možnost získat více betonu s kvalitní a homogenní strukturou.

Samostatně vyráběný ruční mixér na beton pro nucené míchání součástí se neliší pomocí souboru komplexních mechanismů. Míchací buben lze instalovat jak vodorovně, tak vertikálně.

Míchačky betonu jsou nucený způsob výroby betonu, který se používá k připojení a směšování všech složek do homogenní směsi. Mechanický pohon způsobuje otáčení kotouče a umožňuje, aby byl beton vyměněn na požadovanou konzistenci, zatímco buben zůstane stacionární.

Pozor: Stejně jako každý výrobek vytvořený člověkem má mixér kladné a záporné vlastnosti.

Výhody tohoto návrhu zahrnují:

  • Možnost perfektního míchání ingrediencí, vzhledem k malému množství záložek;
  • Optimální rozměry umožňují instalaci konstrukce na libovolném staveništi;
  • Malé časové období pro přípravu malého množství směsi;
  • Ruční mixér na beton je vyroben vlastními rukama a přizpůsoben specifickým ekonomickým potřebám;
  • Čím jednodušší je konstrukce, tím delší je její životnost, pokud vybavujete a chráníte nože gumovými tryskami;
  • Zachování řešení, které nevyplývá z nádrže, její rychlý vývoj;
  • Snadná údržba;

S veškerou účinností nucené akce na malém betonovém mixéru má nevýhody:

  • V blízkosti stěn se mohou objevit "mrtvé zóny", kde jsou složky neporušené;
  • Je nutné chránit uzly rotace, nejlépe utěsněný materiál. Některá řešení betonu mohou být přičítána agresivním médiím.
  • Video v tomto článku představuje omezené možnosti tohoto přístroje. V něm není možné připravit beton, jehož součástí jsou velké a dokonce i střední plniva.

Metoda 2: neviditelná síla gravitace

Základem druhého způsobu získání betonu je gravitace a samotná metoda se nazývá gravitace.

Jednoduchý a komplexní design, kde se buben otáčí, uvnitř kterého jsou kotouče pevné. Původní součásti se zvednou a spadnou pod gravitační sílu. Vzestup a pád se opakuje několikrát. Výsledkem je směs homogenní kompozice.

Výhody tohoto způsobu výroby betonu:

  • Přísady jsou nataženy otvorem v bubnu, hotová směs je vyložena skrze vypouštěcí otvor nebo z převráceného bubnu;
  • Můžete pracovat s velkými agregáty (120 - 150 mm);
  • Nízké opotřebení na pracovních plochách.
  • Nízká spotřeba energie a nízké náklady na směs;
  • Optimální doba míchání je od 60 do 90 sekund. Berete-li v úvahu celou sadu operací: nakládání, míchání, vykládání, počáteční pozice bubnu, pak celý proces může trvat 150 sekund.

Metoda třetí: kombinace a kombinace

Míchačky betonu v moderním designu používají kombinaci dvou výše uvedených metod.

Jejich kombinace poskytuje tyto výhody:

  • Neexistuje žádné přísné utěsnění, protože nejsou žádné uzly otáčení a kontakt s řešením je vyloučen a buben je nahoře v otevřeném stavu;
  • Opotřebované součásti se vyskytují méně často;
  • Spolehlivý a snadný provoz;
  • V plnivách nejsou žádná omezení, může to být štěrk, expandovaná hlína, štěrk a další.

Vibrace v srdci čtvrté cesty

Při výrobě přesných železobetonových konstrukcí s dobrými výkonnostními vlastnostmi se aplikuje beton získaný vibracemi nebo čtvrtým způsobem míchání.

Tato metoda "šikovných" odborníků z řemeslníků se dostala do služby a získala výsledky, které ohromují představivost z hlediska velkých objemů. Jak vyrobit betonový mixér ručního typu vibrací a zvolit správný kbelík?

Praxe výroby betonových míchadel odhalila některé nuance, které nelze při práci zanedbávat:

  • Kbelík je vybrán kulatým tvarem, poměrně vysokým, ale úzkým.
  • Efektivní míchání není vybaveno plochým vibrátorem. Alternativou je dvojice středně velkých kovových desek upevněných na spodní ose nahoru, což dává vřetenovitou směs.
  • Kapacita v průměru musí být v souladu s poloměrem desky od okraje stěny k vibrátoru.
  • Průměr vibrátoru určuje výkon pohonu. Například při výkonu 1 kW jsou instalovány desky o rozměrech 15-20 cm, 1,5 kW - 22,5-30 cm.

Upozornění: Pro dosažení homogenity roztoku musí úroveň směsí nad a pod vibračním zařízením odpovídat průměru desky.

  • Hlavní výhodou této metody je homogenní a vysoce kvalitní beton.
  • Nevýhodou a docela hmatatelným je soubor "čárků" v konstrukci jednotky. V důsledku toho - časté opravy.

Jak získat beton

Typy směšovačů různých ingrediencí a jejich výhody jsou jasně představeny a jak dělat beton v betonovém mixeru v souladu s pokyny, zajímavou otázkou.

Odborníci doporučují předem promíchat suché složky betonu (cement, písek) a pak přidat vodu. Pokyn bude sledován pouze jednou, a jakákoli kapacita bude mokrá a další práce na doporučeních jsou nemožné - ano, to není tak důležité.

  • Zvláštní trajektorie pohybu dala název této jednotce, vyrobené ručně a upevněnou na stabilní základně, svařenou z kovového rohu.
  • Řešení se pohybuje z jedné stěny do druhé, díky níž se získá homogenní struktura.
  • 200litrový barel v tomto designu se poměrně snadno otáčí na ložiscích.

Upozornění: K tomu, aby kontejner vydržela delší dobu, jsou na hlavě potřebné silné stěny.

  • "Nesmrtelnost je motorem pokroku", takže otáčení knoflíků, aby se dostalo 2-2,5 kbelíků z betonu, je nevděčná práce.
  • Elektrický betonový míchač dělat sami, to se ukáže po mírném zlepšení manuální konstrukce.
  • Pro kapacitu 200 litrů je nainstalován motor o výkonu 1 kW, na jehož ose je upevněna menší hvězda, a na ose potrubí - větší hvězda, která umožňuje snížit počet otáček.
  • Připojení se provádí pomocí řetězu, který je k dispozici v každé garáži.

Kalkulačka objemu betonu

V tomto videu se dozvíte o nezávislé výrobě betonu a jeho rozměrech.

Neopakujte chyby

Samostatně vyráběný ruční mixér bude trvat dlouho, pokud se vyvarujete chyb při jeho provádění:

  • Nádoba, ve které jsou součásti smíchány, musí být zbavená rezivění a vad;
  • Přísně dodržujte pokyny pro výrobu betonových míchadel, jinak trpí kvalita malty;
  • Svařování kovových rámů s litinou provádí odborná svářečka, jinak zůstane "neúplné svařování", které může později způsobit zlomení;
  • Během provozu se snažte zařízení nepřetížit pomocí součástí.

Konkrétní recepty

Základem betonu je cement, který patří k materiálům průmyslové výroby. Cementárny vyrábějí M200, M300, M400, M500, kde údaj udává maximální zatížení v kilogramech.

Chcete-li získat vysoce kvalitní betonové řešení, musíte:

  • Připravte suchou, umývanou pískovou střední frakci. (Jemná frakce pohltí hodně vlhkosti a hrubá část snižuje plasticitu roztoku);
  • Cement by měl být suchý a drobivý. Výhodou jsou vysoké značky M400, M500, ale nejoblíbenější produkt - M400.
  • Drcený kámen nebo štěrk je čistý, s podílem 5 až 10 mm.
  • Nejsou žádné zvláštní nároky na vodu, pokud není špinavá a není mořská;
  • Recepty se mohou lišit v závislosti na složkách.

Dodržování technologie přípravy betonu je klíčem k trvanlivosti a spolehlivosti betonových konstrukcí. Nezáleží na tom, zda se jedná o elektrický betonový mixér vyrobený ručně nebo že se v běžném žlabu získá beton. Hlavním úkolem je profesionální zpracování tohoto procesu.

Jak hnětete beton v betonovém mixéru - zjistěte tajemství úspěchu

Proč se stále více lidí zajímá, jak správně promíchat beton v betonovém mixéru, protože na první pohled je vše tak jednoduché? Nejspíš to není o složitosti procesu, ale o jeho účinnosti. Každý se snaží pracovat nejen kvalitou, ale i racionálně, vyhnout se nadměrnému výdaji komponent a poškození zařízení.

Výroba betonových dílů v betonových mísičích

Ve stavebnictví je obtížné si představit předmět, ve kterém by tato robustní kompozice nebyla použita, zvláště pokud mluvíme o podpůrných konstrukcích, jako jsou základy, pilíře atd. Ačkoli je takový materiál široce používán pro drobné práce, pak se neuchýlí k mechanickým metodám míchání, zcela se vyrovnávají s rukama. Výroba betonu v betonovém mixeru nastává právě tehdy, když je zapotřebí velké množství k nalití stavebních bloků, vytváření podlahy, podkladu atd. Stěrka v korytě, aby bylo možné mísit takové množství, je prostě fyzicky nemožné.

Bez ohledu na to, kolik stavební konstrukce je zapotřebí, vždy se skládá ze stejných komponent. Určitě každý ví tyto slova - cement, písek, sutiny a vodu. Jediná věc, která rozlišuje jednotlivé kompozice, je proporce. Mnoho parametrů betonu závisí na poměru jednotlivých částí, počínaje nejdůležitějším - síla, končící pohyblivostí, odolností vůči vlivům atmosférických faktorů. Stává se tím, že zkušení řemeslníci nebudou opovržení a další přísady do cementu zvyšují odolnost proti mrazu, rychlost sušení a další parametry.

Pro domácí použití často najdeme následující poměr komponentů: cement - 2 hmotnostní díly, písek - 4, drcený kámen - 8, voda - 1. Jedná se o průměrnou pevnost, to znamená, že je stejně použitelný i pro složitou práci a malou kosmetiku. V podstatě povaha betonu závisí na značce cementu, který se tam používá, je označen písmenem "M" a čísly, které určují jeho sílu. Značka vyrobeného betonu je také popsána, ale obvykle je to méně, protože dvě další přísady snižují deklarovanou sílu cementu.

V moderních konstrukcích existují experimenty nejen s různými druhy cementu, ale také s velikostí granulí písku a drtí. Ale toto je akrobacie a takové značky betonu vyvíjí profesionální technici.

Jak hnít beton v betonovém mixéru

Příprava betonu v betonovém mixéru, je-li nutné získat značné objemy, které se obtížně připraví ručně v žlabu, a jediná rozumná řešení je nemožnost nebo neschopnost objednat ve specializovaných továrnách s dodávkou automobilových míchačů z jakéhokoli důvodu. Chcete-li získat vysoce kvalitní směs betonu, je nutné se seznámit s pokyny, jak používat betonový mixér a přísně dodržovat poměr komponentů.

Odrůdy a princip činnosti betonářských zařízení

Beton přímo na staveništi se připravuje ve dvou typech směšovačů:

  1. Nucená akce. Míchání jednotlivých složek se provádí v pevném namontovaném bubnu pomocí kovových lopatek upevněných na hřídeli. Tato masivní zařízení zajišťují vysoký stupeň míšení a získání kvalitní směsi. Ale v individuální výstavbě se domácí řemeslníci zřídka používají z následujících hlavních důvodů:
    • potřebu používat pouze agregáty malých frakcí;
    • vysoké náklady na vybavení a náhradní díly pro opravy v důsledku poruch;
    • vysoká spotřeba elektrické energie silnými motory;
    • doprava vyžaduje speciální přepravní a zdvihací mechanismy pro vykládku a instalaci;
    • složitost vydávání hotových směsí.
  2. Závažní směšovací zařízení. Kontejner ve tvaru hrušky je namontován na konstrukci rámu s možností rotace a obsazování různých poloh vzhledem k horizontu. Když se buben otáčí, součásti jsou zachyceny pevnými lopatkami uvnitř a pohybují se po obvodu nádrže, která je ve skloněné poloze. Když dosáhnou vrcholu, spadnou pod svou vlastní váhu a jsou znovu zachyceni čepelemi. Tento cyklus se opakuje mnohokrát. Pro nakládání komponent a vykládání hotové směsi v nádrži je poměrně velká díra. Betonový mixér je vybaven vlastním pohonem a má malou velikost a hmotnost. Většina modelů je vybavena kolečky pro snadný pohyb, což činí instalaci mobilní. Míchání komponentů probíhá méně kvalitativně než u prvního typu betonových míchadel, ale požadovaná kvalita je plně zajištěna dodržováním technologie.

Taková zařízení jsou vhodná pro přepravu, míchání a vykládku připravené směsi, které jsou charakterizovány přiměřenými cenami za vybavení a náhradní díly. Oprava je jednoduchá při provádění a ve většině případů je rychlá spustitelnost.

To vše přitahuje domácí řemeslníky a způsobuje široké rozmístění takových mixérů a první typ je používán hlavně profesionály.

Požadavky na použité materiály

Pro přípravu betonu potřebujete následující materiály:

  1. Portlandský cement od 300 do 500 tun, čím vyšší stupeň, tím menší je množství potřebné pro dosažení požadovaného stupně. Při nákupu materiálu je důležité zohlednit následující nuance:
    • doba výroby, kvalitativní charakteristiky cementu během skladování během roku jsou sníženy dvakrát;
    • podmínky skladování, materiál by měl být drobivý bez hrud a ne vlhký;
    • tašky musí být označeny datem výroby, značkou a podílem přísad nebo jejich nepřítomností;
    • Doporučuje se získání cementů M400.
  2. Drcené kamenné frakce ≤ 20 mm. Výhodně je minimální počet prvků větší velikosti, což zhoršuje míšení směsi a usnadňuje pokládání v případě. Nejkvalitnější produkty poskytují žulu, méně štěrku a nejnižší vápencový štěrk. Největší pevnost zajišťují částice tvaru kvádru, hladký tvar zhoršuje pevnostní vlastnosti roztoků. Je důležité, aby nedocházelo k znečištění a prachu, proto doporučujeme materiál vyčistit proséváním sítí jemných sítí a pracím prostředkem odstranit prach.

Aby se snížila objemová hmotnost, často se namísto sutiny často používá jílovité částice o velikosti až 5 mm.

  • Písek je používán kariérou, nikoli řekou. První je hrubší, ale obsahuje jílové nečistoty, proto je třeba písek před použitím prosít nebo promývat, nesmí se jednat o hliněné kusy ≥ 3 cm, rostlinné částice, nánosy, kamenné a skleněné inkluze, prach. Písek musí být suchý, vlhkost ≤ 1% je přijatelná. F
  • Voda, která neobsahuje organické nečistoty, kyseliny, oleje a alkálie. Doporučuje se používat pitnou vodu bez laboratorních testů kvality.
  • Speciální aditiva: plastifikace, nemrznoucí směs a řada dalších.
  • Při nákupu hotových suchých směsí, které jsou na trhu široce dostupné, je třeba věnovat pozornost přítomnosti přísad v jejich složení, co ovlivňují a přísně dodržovat doporučení ohledně množství vody, která má být uzavřena.

    Podíl betonového míchání v betonovém mixéru

    Aby bylo možné získat vysoce kvalitní řešení, je nutné přísně dodržovat poměr smíšených komponent. V technické literatuře jsou požadované poměry uvedeny v kg, litrech v procentech nebo částech.

    Hodnoty jsou uvedeny pro materiály v suchém stavu. Na staveništi je vhodné naplnit součásti rozměrovými kbelíky, proto doporučujeme vážit standardní kbelíky o objemu 10 litrů naplněných použitými materiály. K tomu je před tím, než je beton promícháván v betonovém mixéru, určen počet celých kbelníků každého komponentu požadovaných pro jednu zátku.

    Takže v případě šarže, nejčastěji používaného betonu B20 v domácnosti s cementem M400, budete potřebovat:

    • dvě kbelíky cementu
    • 8-m žulový štěrk
    • 4-d kariéru písek
    • a kbelík s vodou.

    Při použití cementu M500 by byl takový poměr třídy B25.

    Plastifikační činidla se naplní kolem 50 gramů, pro které můžete použít běžnou broušenou sklenici. Namísto značkových sloučenin se úspěšně používaly běžné mycí prostředky na mytí nádobí. Nemrznoucí přísady lze nahradit běžnou stolní solí, ale pouze při pokládce betonových směsí do nevyztužených konstrukcí. Sůl se odebírá v množství ≤ 5% hmotnostních cementu. Na trhu jsou speciální produkty, které kombinují vlastnosti změkčovadla a mrazuvzdorné přísady. Například kryoplast nebo analogy, požadované množství aditiv je uvedeno v připojených instrukcích.

    Jak hnít beton v betonovém mixéru

    1. Instalace míchačky betonu na rovnou vodorovnou plochu se spolehlivým upevněním noh a kol, takže dynamické zatížení, které vzniká při pracovním procesu, se nemohlo pohybovat nebo převrátit.
    2. Výběr vhodného složení směsi.
    3. Příprava materiálů s prosíváním písku a mytí drceného kamene ze znečištění. Sušení součástí.
    4. Aby se snížila přilnavost směsi ke stěnám nádoby a čepelky, dojde k nalijení vody z cementu a písku a buben se na chvíli posouvá, aby se kompozice přilepila ke stěnám. Proto se v první dávce zvyšuje množství písku a cementu o 10%. V následujících šaržích jsou zadané hodnoty zachovány.
    5. Zahrnutí jednotky a zatížení základních materiálů. Komponenty jsou naloženy v pořadí snížení jejich hustoty, nejprve drcený kámen, pak písek, cement a voda s přísadami. Po plném zatížení se míchání provádí od 2 do 3 minut. Více času může vést ke stratifikaci součástí a ke snížení produktivity práce. Betonová směs by měla získat jednotnost složení, viditelnost obsahu tuku a stejnoměrnost barvy. Při míchání nemůžete změnit svah hrušky, blízko k němu, aby se ohýbal a vrazil do něj nástroje nebo ruce.
    6. Kontrola plasticity betonu, u něhož se hruška lehce nakloní a malé množství dokončené směsi se nalije do nosítka nebo kolečka. Ve směsi s lopatou vytvořil několik žeber. Indikace normální plasticity je udržení jeho tvaru žebry po určitou dobu.
    7. Vykládání betonu v kbelíku s naklápěním bubnu během jeho otáčení.
    8. Vypněte jednotku.
    9. Čištění nádrže splachovací vodou, ke které je přidán štěrk.

    Důležitá otázka: jak vyčistit betonový mixér z mraženého betonu? Pokud se z nějakého důvodu stalo, můžete použít následující metody:

    • mechanicky s lopatou, speciálními škrabáky, brusky s kovovým kartáčem. Pro efektivitu přidejte trochu vody. Velké toky jsou řezány dlátem, křehké malé plochy jsou čisté šmouhem;
    • hydraulické metody s vytvořením silného tlaku vody pomocí speciálních zařízení (Karcher nebo požární hadice);
    • speciální chemikálie, které rozpouštějí kalený beton: Lugato, Barracuda, Himfrez, Bio Decap Beton Guard, Divinol Mischerschutz Spezial. Léčiva se ředí vodou podle přiložených pokynů, nalijí se do bubnu a mísí se 15 minut. Můžete použít starou osvědčenou metodu - použijte 10% roztok kyseliny chlorovodíkové, ale musíte být opatrní, měli byste se vyhnout řešení na kůži.

    Po čištění se nádrž důkladně opláchne vodou.

    Kolik betonových kostek můžete denně mísit s betonovým mixérem? Záleží na kapacitě betonového míchačky a na vzdálenosti přesunu betonu. U mixéru do 200 tun litrů je to v průměru asi 5 m3. Výpočet je jednoduchý - beton musí být položen konstruktivně ne více než 1 hodinu před vypouštěcím polem z betonového mixéru.

    Manuální příprava betonu: proporce, tabulka

    Kdo se nikdy nesetkal s cementem, je obtížné pochopit, jaká je konkrétní řešení a jak ji správně připravit. Ale i zkušení stavitelé nejsou vždy vědomi všech jemností práce s ním. V tomto článku budeme popisovat nejen proces přípravy konkrétního řešení, ale i správný výběr jeho součástí.

    Je snadné připravit betonovou směs pro nalévání základů, drobné železobetonové konstrukce, koleje. Můžete ho zabalit do jakékoliv staré vany, vany nebo zásuvky nebo vyrazit dřevěnou desku. Při výrobě malého množství malty lze proces mechanizovat pomocí vrtačky se speciálními tryskami. Pokud budete potřebovat hodně betonu, budete muset použít běžnou lopatu, malé zahradní vidličky, motyku nebo jiné zařízení vhodné pro danou příležitost. Ale než začnete míchat, měli byste zvolit vysoce kvalitní cement, drcený kámen a písek.

    Betonové součásti

    Kvalita hlavní komponenty - cement

    Síla naší malty bude určena především kvalitou cementu, proto je správná volba zvláště důležitá. Existuje mnoho továren vyrábějících takové výrobky v Rusku a prodávají je zpravidla v sousedních oblastech. Proto není důraz kladen jen na výrobce, ale na vzhled cementu.

    Ujistěte se, že věnujete pozornost datu výroby - v průběhu času se jeho činnost prudce snižuje. Čerstvý cement, když se stlačuje v pěst, se nezmění v hrudku, ale snadno se probudí mezi prsty. Obzvláště rychle ztrácí vlastnosti během skladování vysoce kvalitního jemného broušení.

    Když je falešný, používá se dolomitový prach, minerální prášek, popel a další plniva. Při jejich míchání bude přirozeně beton nejen pomalejší, ale po vytvrzení nebude dostatečně silný:

    • barva kvalitního cementového prášku je tmavší;
    • roztok z něj dobře drží a rychle se nastavuje;
    • barva vysušeného betonu je zvenčí trochu jasnější, ale pokud vyrazíte z rohu, jeho vnitřní plocha je tmavá;
    • po úplném sušení (o měsíc později) je velmi těžké zatlouknout hřebík do hotového betonu.

    Síla řešení závisí na značce cementu. S jeho označením čísla, která stojí za písmenem M, znamenají schopnost odolat zatížení 1 cu. cm, což znamená, že M200 cement odolává zatížení 500 kg na kubický centimetr. Samozřejmě, čím vyšší stupeň, tím silnější bude beton. Speciální třídy se sílou 600-700 se používají jen zřídka, proto při práci se složitými nebo vícevrstvovými konstrukcemi je lepší použít cement M500.

    Písmenová značka podle čísel označuje přítomnost přísad. Například produkt značky M500 B je rychle vytvrzený, ARCC je vodotěsný, BC je bílý, určený k dokončení. Označení BTS20 bude znamenat, že obsahuje 20% zesvětlujících nečistot. Nejdůležitější přísada pro nás - ponorka - činí odolnost vůči mrazu, takže je žádoucí ji použít pro práci na ulici, zejména na Sibiři a na severu.

    Během dlouhodobého skladování prach z cementu koaguluje, kondenzuje a zvyšuje jeho specifickou hmotnost. Pokud jste je koupili předem, ujistěte se, že jste je uložili na suchém místě. Doporučujeme dodatečně zabalit papírové tašky s plastovým obalem. Uvědomte si, že po půl roce skladování se jeho kvalita sníží o ne méně než třetinu.

    Který písek je lepší

    Nejlepší písek - řeka. Promyje se vodou a na rozdíl od kariéry neobsahuje nečistoty. Při práci v zimě je lepší použít řeku, která je zcela bez zákalů. Při teplotách nižší než 0 ° se jejich hrudky nerozpouští dobře ve vodě ani při delším míchání a povrch betonu bude nerovný.

    Volba sutě

    Dolomit, vápencový drcený kámen se nejčastěji používá k vytvoření malých světelných struktur, jejichž kvalita nemá zvýšené požadavky. Štěrkový nebo žulový materiál je odolnější a je schopen odolat nejnižším teplotám.

    Připravte řešení

    Poměr směsi přímo závisí na konkrétní značce (tj. Jaké síle), kterou potřebujeme. Nejběžnější poměr při použití stupně M500 je 1: 2: 3 (tj. Budete potřebovat nějaký cement, dva písky a tři sutiny). Čím vyšší stupeň, tím méně cementu. Proto budou proporce pro M350 odlišné. V žádném případě by poměr vody a cementu neměl být větší než 0,5.

    Stůl - beton M500

    Požadovaná třída betonu

    Podíl cementu, písku a štěrku (Tskhshch), kg

    Jak hnětete beton a udržujte přesné rozměry?

    Je možné stavět bez betonu? Samozřejmě že ne. Proto každý, kdo chce stavět svůj vlastní, musíte vědět, jak míchat beton, proporce a složení materiálu.

    Obrázek 1. Schéma přípravy betonového roztoku.

    Tento případ se může zdát jednoduchý pouze na první pohled. Mnoho z nich pravděpodobně představují proporce, ve kterých se smísí cement, písek, voda a drcený kámen. Ale takový povrchní pohled neumožňuje úplné pochopení toho, co se stane, když použijete určitou značku cementu nebo beton za určitých podmínek.

    Proto by měla být zodpovědně řešena otázka podílu tradičních přísad a speciálních přísad, jakož i způsob správného promíchání betonu. Pouze v tomto případě je možné zabránit hrubým chybám.

    Beton, jeho složení a příprava

    Tento stavební materiál, který je základem pro výrobu nejmodernějších architektonických a inženýrských staveb, je uměle vyráběn v důsledku vytvrzování mokrého mixu cementu, písku a horninového kameniva (nejčastěji trosky). Navíc se v některých případech vzhledem ke zvláštnostem konstrukce a provozu zařízení do roztoku přidávají speciálně vybrané chemické přísady.

    Obrázek 2. Tabulka poměrů složek betonové směsi.

    Cementový prášek a voda jsou hlavními vaznými složkami, které zajišťují adhezní pevnost agregátních frakcí. Stupeň pevnosti betonu závisí nejen na značce cementu, ale také na poměru, v němž se smísí cement a voda.

    Často se při výrobě směsi, zejména při přípravě betonu doma, pracovníci vážně pokoušejí prodloužit pracovní dobu betonu přidáním dalších objemů vody. V tomto případě můžete skutečně zvýšit míru mobility řešení, ale silové charakteristiky se výrazně sníží.

    Proto je třeba vzít v úvahu dávku obou složek a jejich poměr ("modul vody-cement"). Současně, ve snaze získat kvalitní beton, musíme vždy vzít na vědomí, že čím menší tento poměr (čím menší je množství vody na specifickou hmotnost cementu), tím silnější bude stavební materiál.

    Hnětení betonu: složení hlavních komponent a požadavky na jejich kvalitu

    Aby bylo lépe pochopeno, jak správně hněte beton, důrazně se doporučuje věnovat pozornost následujícím kvalitativním vlastnostem jednotlivých složek (obr. 1):

    Tabulka poměrů tříd a stupňů betonu.

    1. Cement Jeho hlavním úkolem je vázat všechny ostatní složky betonové směsi do monolitického celku v procesu jeho vytvrzování. Dnes je nejběžnějším typem tohoto práškového pojidla portlandský cement. Jeho charakteristickým znakem je zejména významný obsah aditiv, včetně křemičitanu vápenatého, který je "odpovědný" za adhezi (spojování) součástí. Vzhledem k rozdílům v dávkování látek je portlandský cement rozdělen do 3 skupin: s obsahem aditiv do 5%, od 6% do 35% a přes 35%. V závislosti na výrobě jsou nainstalovány následující značky: M300, M400, M500, M550 a M600. Pro kvalitní výrobu betonových konstrukcí s vlastními rukama nejčastěji doporučujeme používat značky Portlandský cement M400 a M500.
    2. Písek. Správně zvolený agregát poskytuje vysoce kvalitní beton, jeho pevnost a umožňuje ušetřit na drahých součástech. Aby bylo zaručeno přijatelné vlastnosti, je nutné věnovat pozornost přítomnosti organických nečistot, jako je humus, ve svém složení. Jejich přítomnost (jen velmi malé procento je povoleno) může snížit pevnost kalené betonové směsi. U konstrukcí se zvýšenou pevnostní charakteristikou se používá písek 1-2 tříd. Pokud jsou pro konstrukce kladeny méně přísné požadavky na pevnost, lze k přípravě betonového řešení použít lomový písek.
    3. Drcený kámen Zemní kameniva poskytuje obecně známou pevnost betonu. Jeho hlavní funkcí je drcený kámen vzhledem k velikosti a tvaru zlomků. Pro dosažení optimální síly při předávání nebo použití malého betonového mixéru byste měli hnědit žulový materiál o velikosti 5-32 mm. Stojí za zmínku, že specifikovaný rozsah zlomků je nejoblíbenější mezi staviteli.
    4. Voda Jak můžete myslet, musí to být čerstvé a čisté. Použití odpadních vod, přítomnost alkalických nebo kyselých nečistot není dovoleno.
    5. Chemické přísady. Míchání betonu je někdy doprovázeno dodatečnými složkami v roztoku. To je nezbytné, když chcete, aby směs měla určité speciální vlastnosti. Takže vápno činí betonovou směs vhodnější pro pokládku a vyrovnávání, různé plastifikátory poskytují materiál větší viskozitu nebo naopak tekutost.

    Představuje značky a třídy betonu

    V závislosti na technických vlastnostech a účelu jsou betony rozděleny do následujících značek:

    Tabulka výplní různých stupňů betonu.

    • M100 - lehký beton, používaný hlavně pro přípravu těsnění pro základy, silnice a obrubníky;
    • M150 - styyazhny beton, je také používán pro výrobu betonových podlah, malých cest, pod základnou pro nevykládané konstrukce;
    • M200 - má vynikající pevnost v tlaku, beton této značky se uplatňuje v mnoha typech stavebních prací, včetně výstavby základů pro vany, garáže, jednopatrové budovy;
    • M300 - s pomocí tohoto betonu nalijte základy domů typu pásky, plošiny, ploty a schodišťové profily;
    • M350 - základ pro tvorbu základových desek, podlahové desky s technologickými prostory, bazény, sloupy nosných konstrukcí.
    • M400 - je charakterizován zrychleným vytvrzením, využívaným především při stavbě hydraulických zařízení, zvláštních skladovacích zařízení, jejichž síla má nejvyšší význam (například v bankách);
    • M500 je obzvláště odolný beton, který se používá pro konstrukci speciálních konstrukcí.

    Nástroje a přípravky potřebné pro míchání betonového roztoku

    Abyste tuto práci mohli správně vykonat, měli byste připravit následující nástroje:

    • kovová krabice pro míchání (mixér na beton);
    • kbelíky;
    • kolečko s kovovým tělem;
    • lopatu

    Jak míchat beton ručně: technologie a pořadí operací

    Nástroje pro práci s betonem.

    Požadované množství čistého písku se nalije do kovové krabice pro míchání betonu nebo na plechové plechy o rozměrech 2x2 m. Poté se do pískové krabice nalije objem portlandského cementu, který technologie vyžaduje (podle značky a účelu budoucí betonové konstrukce).

    Po cement a písek se důkladně smísí s navzájem, přidá se voda k nim a podle schebenchataya hmotnostních poměrech třeba v tomto případě. Celá směs je opět důkladně smíchána s lopatou. V míchání se pokračuje až do té doby, než jsou složky výše uvedeného, ​​není vytvořen jednotný bez hrudky stavební materiál.

    Práce na výrobě betonového roztoku lze výrazně zjednodušit a zrychlit, pokud místo lopaty používáme k hnětení ručního nebo elektrického míchadla na beton. V takovém případě musíte postupovat podle jiné sekvence akcí.

    Především je nutné zahrnout mechanismus specifikovaného zařízení a ještě předtím, než se do mixéru vloží směs složek betonové směsi. Potom pokračujte ke stažení. Nejdříve je do mixéru dodávána voda. Poté se do mixéru vlije cement. Během 2-4 minut se voda a cement mísí.

    Schéma správného promíchání betonového roztoku.

    Další krok v mísícím bubnu přináší potřebný podíl technologie písku. To se děje postupně, s krátkými přestávkami, v několika částech písku.

    Čekání tvorbu v míchačce na beton homogenní hmoty, se nalije do něj požadovaný objem schebenchatogo agregát. Proto je nutné, aby se ujistil, že řešení stále zůstává poměrně poddajný (pokud je to nutné, přidá se trochu vody do bubnu), a celkové zatížení složek nepřesahuje 80% objemu bubnu.

    Po naplnění všech složek byste měli dokončit míchání obsahu nádoby po dobu 5-8 minut. Na konci této části práce můžeme předpokládat, že beton je připraven k použití.

    Je třeba poznamenat, že v různých případech se vyrábějí různé proporce směšování betonových dílů.

    Tyto poměry lze nalézt v tabulce (obr. 2).

    Znalost parametrů komponentů, jejich poměrů, znalost správného hnětení betonu, může zaměstnanec počítat s vysoce kvalitním výsledkem jeho práce.

    Betonové hnětení ručně a v betonovém mixéru

    Pokyny k hnětení betonu jsou nezbytné pro každého, kdo staví nebo opravuje.

    Koneckonců ani nejmodernější budova nemůže být provedena bez založení.

    Hlavními složkami základů budovy jsou beton a výztuž.

    Tyto komponenty umožňují vytvářet bezchybné architektonické struktury, které odolávají nadměrným zatížením, silným větrům a povětrnostním vlivům.

    Beton je vyroben ze suchých složek.

    Směs bez přidání vody může být dlouhodobě uchovávána v uzavřeném kontejneru pro skladování. Před použitím se však do betonových komponent přidává voda.

    Ruční řešení se během několika hodin vytvrdí, takže je nejlepší, abyste ji okamžitě použili. Betonový základní kámen, který zajišťuje pevnost základně.

    Při stavbě základů rámového domu a betonových schodů je nutné betonovat vlastním rukama.

    Rámové konstrukce nepotřebují masivní základ, protože nejsou těžké. Těsně před tím musíte vědět, kolik a jaké ingredience potřebujete.

    Složení betonu

    Hlavní komponenty betonového řešení - spojují všechny složky vody a cementu. Doplňují je štěrk s pískem.

    Práškový cement je vyroben z mletého vápence, křídy, sádry a mramoru. Cementový prach je škodlivý při vdechování, protože se usazuje v plicích.

    Kontakt s cementem může způsobit podráždění pokožky. Proto se veškeré stavební práce s cementem provádějí v rukavicích s respirátorem.

    Jakosti cementu se liší podle síly, tím vyšší je tento ukazatel, tím vyšší je číslo v názvu.

    Oblíbené značky - M400, M500. Objem složek těchto směsí je jeden až čtyři a jeden až pět - pro jednu část cementu jsou čtyři nebo pět dílů písku.

    Přírodní suroviny - písek je klasifikován podle stupně granularity, může se pohybovat v rozmezí od 0,5 do 2 milimetrů.

    Někdy v písku pro viskozitu budoucího řešení nalít trochu jílu. Písek s přebytečnou hlínou musí být vyčištěn vodou a vysušen.

    Drcený kámen se vyrábí broušením žuly na pět milimetrových částic. Jako součást betonového roztoku musí být opláchnut, neobsahující hlínu a zeminu.

    Hlavní podmínkou pro vodu, která směřuje ke směšování směsi, je čistota. To znamená, že by neměly obsahovat soli a kyseliny, které mohou změnit vlastnosti roztoku.

    Doporučuje se proto připravit jej na bázi vody z vodovodu a nikoliv ze studny nebo pramene.

    Zlepšit kvalitu vlastností pískového betonu pomocí přísad. Některé modifikátory ovlivňují plasticitu a plynulost.

    Jiné zpomalují proces ztuhnutí, což je nutné v horkém počasí. Za třetí - poskytují zvýšenou odolnost nebo chrání před nízkými teplotami.

    Vzhledem k tomu, že osud všech dalších konstrukcí závisí na pískovém betonu, je důležité vědět, kolik složek je třeba použít a v jakém pořadí je vhodné je míchat, aby se správně připravila tekutá kompozice vlastním rukama.

    Ruční příprava betonu

    Beton pro nalévání stupňovitého podkladu se velmi snadno připravuje ručně, pokud máte malou stavební plochu.

    Továrny, které vyrábějí stavební směsi, nevedou k výrobku méně než jednu kostku betonu.

    Nejlepším řešením by bylo vytvořit beton se svými vlastními rukama, pokud dojde pravidelně k odlévání, což se děje při vytváření základů piloty a trámu.

    Můžete to udělat i v podmínkách velké vzdálenosti od výrobce a nedostupnosti cesty na stavbu míchačky.

    Proces vytváření betonu pro založení nebo pro jiné účely vlastními rukama není jednoduchý, takže musí být proveden v částech, střídavě míchat potřebné přísady.

    Abyste správně provedli ruční hnětení, musíte nejdříve vytvořit "zátěž". Je důležité vypočítat, kolik je třeba užívat.

    Předřadník je připraven z kamenné drti a písku v poměru 3: 1. Pro jednu porci můžete vzít kbelík.

    Pro hnětení připravte hluboké balení a lopatu. Ve staré lázni, která je k dispozici ve všech předměstských oblastech, drží méně než jednu krychli, asi 0,3.

    Ale pokud velikost konstrukce je malá, bude dostatek pánve a hladítka.

    1 díl cementu a 5 dílů zátěže jsou v nádobě kombinovány, pečlivě míchány a dosaženo jednotné hmotnosti. V podstatě jsou tyto poměry pozorovány, ale někdy používají pouze cement.

    Ke betonu byla nejtrvanlivější značka M500 z cementu. Samozřejmě, čím vyšší je stupeň cementu, tím je dražší.

    Pokud mluvíme o tom, kolik cementu je lepší koupit, pak taška o hmotnosti 50 kg je nejlepší volbou.

    Ve středu získané směsi dělám díru, do ní nalijte trochu vody. Míchání se provádí ze stěn nádoby do středu, kde je voda umístěna.

    Směs suché směsi s vodou, musíte dostat na dno a důkladně promíchat součásti.

    Po manuálním přípravě kompozice věnujte pozornost jeho konzistenci. Pokud jsou proporce zvoleny správně, roztok bude tekutý, ale ne tekutý.

    Příliš tekutá směs ztratí vlastnosti pevnosti. Nadměrná hustota také negativně ovlivní kvalitu stavby.

    Kontrola konzistence je jednoduchá. Malá čepel čtvercového tvaru je vyříznuta lopatkou z rýhy v betonu. Pak sledujte jeho okraje. Pokud se rozpadnou, přidá se málo vody.

    Pokud voda vyteká betonovou kompozicí ručně, je zde příliš mnoho vody. Je nutné dodatečně míchat beton a vyrobit ho do předem připraveného složení, znovu pečlivě promíchat.

    Poznámka: do připravené práškové směsi se nalije voda. Tato posloupnost opatření při míchání pískového betonu vlastními rukama zabraňuje vzniku hrud.

    Beton správné konzistence by měl být snadno vytažen z nádrže lopatou a ne vykořeněný s velkou námahou.

    Nakonec, kolik je zapotřebí ke zlepšení vlastností, plastifikátorů a drceného kamene. Ruční betonový roztok se dodává na stavbě v kbelících.

    V případě velkoplošných konstrukcí se výroba pískového betonu ručně stává oslabujícím procesem.

    Rychle, bez ztráty energie, můžete beton v betonovém mixeru.

    Výroba betonu v míchači betonu

    Nyní existuje mnoho strojů, které mohou usnadnit výrobu betonu. Složení je snadněji připraveno v betonovém mixéru, než aby bylo vyrobeno v částech s velkým objemem konstrukce.

    Kolik materiálu je potřeba? Pokud převedete poměry na kilogramy, bude zapotřebí 300 až 350 kilogramů cementu na jeden pískový betonový blok.

    Také na kostky populární stavební materiál trávit pískem - 600-700 kg, štěrk - 1100-1200 kg, a voda - 150-180 litrů.

    Rozdíl v každém poměru je způsoben nerovnou kvalitou přísad. Například štěrkovitý štěrk je charakterizován vyšším ukazatelem pevnosti než vápenec.

    Proto je zvykem používat jej v menší míře.

    Chcete-li vytvořit kostku stavebních materiálů, je snadnější použít kbelíky. Pokud dáte součásti do kbelíku, musíte vědět, že nemají stejnou váhu.

    Například cement v jednom kbelíku váží asi 16 kg a štěrk váží asi 17 kg. Takže měřicí poměry v kbelících vycházejí z poměru: 9 částí štěrku, 5 - písku, 2 - cementu.

    Roztok se připraví správně v mixéru následovně. Hruška tohoto přístroje je nastavena v úhlu 45 stupňů. Vylijte písek uvnitř.

    Cement se postupně zavádí do betonové míchačky, včetně směšovacího mechanismu po dalším přídavku.

    Po připojení do betonového míchadla se písek a cement nalije do částí vody. Přidáním postupně určitého množství vody posouvejte směšovač.

    Další složkou, která má být přidána do hmoty v mixéru, je sutina. Měl by být také vyroben v malých dávkách pro jednotné míchání.

    Přestože při výrobě stavebního výrobku v betonovém mixeru se můžete mírně odchýlit od přísného postupného postupu hnětení, jako při práci s vlastními rukama, ale vždy zachovat všechny proporce.

    Povoleno současně položit do přístroje všechny komponenty: polopodlažku vody, čtyři kbelíky štěrku a jeden vědro s cementem.

    Bez zastavení míchání přidáte ještě dvě kbelíky vody. Roztok by se měl v mixéru otáčet několik minut. Konzistence připraveného betonu je porovnávána s tekutou hlinkou.

    Další možnosti

    Pokud pochopíte, že vlastními silami nebudete schopni připravit základy pro nalévání základů rámového domu nebo jiných drobných staveb, pak se o pomoc odborníků snažíte.

    Bez záměru o tom, kolik komponentů je třeba vzít a jak je míchat, můžete si koupit kostku betonu, která by měla stačit pro malou konstrukci.

    Kostka tohoto stavebního výrobku stojí od 2400 rublů. Toto číslo se vztahuje na nejnižší známku. Průměrná síla krychle (M400) stojí od 3200 rublů. Nejdražší a nejspolehlivější značka - M600.