Umístěním první řady pórobetonu na základovou lištu

Uložení první řady pórobetonových bloků je velmi důležitou etapou stavby, protože na ní závisí řada a plochost stěn jako celku. Aby nedošlo k komplikovanému položení, měla by být první řada položena tak hladce, jak je to možné.

Takže, nejprve krátce popíšeme algoritmus zdiva a podrobnosti o každé fázi viz níže. Nástroje, hydroizolace, příprava řešení, zarovnání bloků, vyztužení, o tomto se dozvíme v tomto článku.

Stručná technologie pokládky první řady pórobetonu:

  1. Vyrovnejte povrch základů roztokem;
  2. Je-li již velmi hladký, vyjměte pásku z prachu;
  3. Na pásce rozmazáváme asfaltový tmel;
  4. Upevňujeme například hydroizolaci střešního materiálu;
  5. Určíme nejvyšší úhel hydraulickou hladinou;
  6. V rozích řešení položíme plynové bloky;
  7. Vodorovně a vertikálně zarovnejte bloky podle úrovně;
  8. Roztažeme nit mezi bloky;
  9. Zbývající bloky vložíme do řetězce;
  10. Zpevňujeme první řadu bloků s výztuží.

Rozvržení a předběžné práce na zdi

Umístění první řady gazoblokov

Nástroje pro pokládku pórobetonu

Před zahájením stavebních prací připravte potřebné nástroje:

  1. Konstrukční úroveň nebo úroveň laseru;
  2. Hladina vody;
  3. Ruleta;
  4. Kordová plumb;
  5. Speciální pila a hladítka pro pórobeton;
  6. Náměstí;
  7. Myčka;
  8. Kuličková palička;
  9. Shtroborez.

Vodorovná vodotěsnost pod pokládkou

U pokládky stěn musí předcházet vodotěsnost základů, aby se v budoucnu nemohla převádět vlhkost na pórobeton. Tento postup je nejvhodnější pro moderní asfaltové materiály, které se prodávají v kotoučích, snadno se rozřezávají na kusy s konstrukčním nožem a dobře se hodí.

Stručná instrukce horizontální izolace

  1. Prachový povrch pásky;
  2. Odlepte pásku asfaltovým tmelem;
  3. Řezání válců vodotěsných pásů na šířku;
  4. Nasaďte si pásku s překrytí nejméně 150 mm;
  5. Stiskněte dolů.

Jak najít nejvyšší roh nadace

Nejprve je třeba určit nejvyšší roh nadace, kde později bude položen první pórobetonový blok. Stanoví se pomocí úrovně laseru nebo úrovně hydrosféry.

Příslušné označení je nejdůležitějším faktorem, který ovlivňuje správnost pokládky a rychlost práce. Nedělat žádné chyby pomůže při používání laserové úrovně, ale pokud to není k dispozici, bude to dost na úroveň, ruletu a profesionální profesionalitu.

Výstavba pórobetonové základny vyžaduje vysokou opatrnost a pozornost na části horizontální roviny, protože na ní závisí budoucí stabilita a spolehlivost konstrukce.

První řádek je položen pouze tehdy, když rozdíl mezi nejvyšším a nejnižším rohem základny nepřesáhne 3 cm.

Příprava malty pro pokládku první řady

Pro pokládku počáteční řady pórobetonových bloků se obvykle používá běžná cementově písková malta, která se připravuje podle standardní technologie s podílem látek 3: 1. V tomto případě budou tlusté spoje poměrně výhodou, protože umožní provádět úpravy a dosáhnout ideální vodorovné polohy pórobetonu.

Technologie ukládání plynových bloků

Umístěním prvního řádku

První blok je umístěn v předem stanoveném nejvyšším úhlu, po kterém je třeba zkontrolovat, zda je jeho poloha správná na všech stranách. Dále jsou položeny další tři bloky v různých úhlech. Pro nastavení výšky na řešení se používá gumová palička. Použití kovových nástrojů je vyloučeno, protože mohou snadno poškodit porézní pórobeton.

Když jsou položeny rohové stěny, kabel se mezi nimi protáhne. Šňůra také pomůže kontrolovat správnost pokládky.

V případě, že délka přesahuje 10 m, je nutné uprostřed rozpětí nastavit ještě jeden blok.

Rovněž pro kontrolu kvality zdiva proveďte srovnání úhlopříček. Vybaveno páskovým měřítkem, musíte měřit vzdálenost mezi diagonálně opařenými rohy. Získané hodnoty musí být stejné.

Každý blok prvního řádku je zarovnán na rovinu, vertikální a vodorovnou. Chcete-li vyrovnat, použijte pryžovou paličku.

Nejčastěji na konci položení řady je nutný další prvek, který je připraven z celého bloku z pórobetonu. Na jeho povrchu se pečlivě aplikuje značka úrovně, čímž se přebytek dále odřízne nebo se použije speciální trojúhelník.

Párový beton je velmi snadno řezán ruční pilou s velkými zuby.

Sousední bloky musí mít stejnou výšku, takže pro jeho údržbu potřebujete úroveň a speciální brousicí strouhák. Veškerý prach a malé částice musí být okamžitě odstraněny měkkým kartáčem.

Trvá asi 2-4 hodiny po položení bloků (v závislosti na teplotě) tak, aby roztok byl dobře zmrazený. Potom můžete pokračovat v další výstavbě.

Výztuž prvního řádu plynového bloku

Díky své buněčné struktuře jsou pórobetonové bloky snadno vystaveny fyzickému nárazu, a proto v budoucnu v důsledku kolísání vlhkosti a mobility nadace je možné praskání. Aby se zabránilo takovým potížím, používá se výztuž - zpevnění zdiva pomocí kovové výztuže. Profil tohoto profilu by měl být drážkovaný, průřez tyčí - asi 8-10 mm.

Nejlépe se používá pro výztužné tyče A-III. U pórobetonových bloků o šířce větší než 250 mm je zapotřebí dvojice tyčí, zatímco pro oddělovací stěny s podobnou hodnotou 150-200 mm je postačující jedna kovová tyč.

Shtabing a pokládka kování

Kotva zapadá do drážky, kterou předtím prováděl průzkumník stěn, zatímco všechny prachové a pískové částice musí být vyčištěny štětcem. Velikost drážkování musí být větší než průměr tyčí s průřezem, aby se ležely uvnitř bez odporu.

Drážky se vyrábějí ve vzdálenosti 60 mm od okrajů bloku a speciální lepidlo na pórobeton se nalévá pro upevnění kovových tyčí a jejich ochranu před korozí.

Vzhledem k tomu, že je extrémně obtížné vytvořit plochý proužek stroboskopů po celé délce první řady bloků, použije se šablona, ​​která může sloužit jako pevná deska s požadovanou šířkou.

Na rozích je nutné vytvořit drážky se zaoblením, podobný ohyb je předem připevněn a kovové tyče. Kotva je překryta o délce asi 30 cm.

Drážky s položenou výztuží jsou opět naplněny lepidlem a vyrovnány hladinou stěrky s rovinou plynového bloku. Postup první pokládky je dokončen.

Mnoho stavitelů chce ušetřit na všechno, včetně zesílení, ale takové úspory mohou v budoucnu vést k ještě větším nákladům.

Následně, ignorování tohoto procesu se může prolézt bokem ve formě prasklin na stěnách a narušení integrity konstrukce, takže doporučujeme, abyste se uchýlili k výztuži bez selhání a skutečně k provedení všech kroků technologie. Váš dům z pórobetonu bude trvat sto let.

Při použití výztuže ze skleněných vláken (kompozitních materiálů)

Také říkáme trochu o posilování skelných vláken, jehož použití je poněkud pochybné, není podle našeho názoru vždy opodstatněné.

Kovová armatura slouží ke zvýšení pevnosti konstrukcí. Tato tuhost je zajištěna skutečností, že výztuž působí v tahu, a to je takový parametr jako modul pružnosti.

Jinými slovy, pokud začnete prodlužovat výztuž, začne se prodlužovat, ve skutečnosti je to modul pružnosti (MU). A čím nižší je procento roztažení, tím lépe.

Například u výztuže ze skelných vláken se MU rovná 45 000 MPa, pro kovovou výztuž ze stejného úseku - 200 000 MPa.

Takže výztuž ze skleněných vláken se rozkládá čtyřikrát silněji. Jaké závěry lze z toho vyvodit? Ocelová výztuž dělá strukturu tvrdší a silnější několikrát.

SOUVISEJÍCÍ ČLÁNKY:

Výroba armopoyasa pro pórobetonový dům

Jaký je rozdíl mezi pórobetonem a pěnovým betonem?

Srovnání cihel a pórobetonu

Podkladová hydroizolace pod plynovými bloky

Jakou značku zvolíte provzdušněnou?

Jaké nástroje jsou potřebné pro práci s pórobetonem?

Rozmanité spojovací prvky pro pórobeton

Kolik stojí výstavba plynového betonového domu?

Výběr a porovnání lepidla pro kladení bloků

Jak dát pórobeton?

Každý rok se stále častěji objevují plynobetonové bloky, které se používají při výstavbě rodinných domů, chalup, stejně jako při vyplňování prostoru při výstavbě monolitických stěn. Pórobeton je jedním z typů pórobetonu, který má porézní strukturu (asi 85% vzduchu nebo plynu na jednotku objemu). Díky tomu má tento materiál vynikající tepelnou izolaci a poměrně nízkou hmotnost. To umožňuje instalovat pórobeton s vlastními rukama, co dál a bude projednáno.

Umístění stěny z pórobetonových bloků.

Výběr bloků a výpočet spotřeby materiálu

Jednou ze základních podmínek pro konstrukci spolehlivých pórobetonových konstrukcí je správná volba stavebních materiálů. To je z toho do značné míry závisí na tom, jak teplá a trvanlivá postavená budova se ukáže. Při výběru pórobetonu je třeba věnovat zvláštní pozornost výrobci. Materiál, který se vyrábí pod neznámými ochrannými známkami, může mít špatnou geometrii, tj. Jeho tvar se bude lišit od ideálu, což výrazně komplikuje proces ukládání takových bloků.

Vzdálenosti při položení bloků.

Hlavním znakem pórobetonu je značka hustoty, která je označena písmenem D a čísly od 300 do 1200. Čím nižší je značka, tím lepší bude izolace materiálu a naopak. Proto je pro konstrukci objektu velmi důležité zvolit optimální poměr tepelné vodivosti a pevnosti. Pro stavbu soukromého domu doporučujeme použít bloky se silou nejméně D500.

Pro zjednodušení instalace mnoho firem vyrábí bloky se speciálními drážkami pro snadné nošení. Také tento stavební materiál může mít systém trnu a drážky, což značně usnadňuje spojování sousedních prvků ve stejném řádku. To vám umožní snížit množství pokládky směsi, takže ji nelze aplikovat na boční strany bloků.

Výběr a spotřeba stavebního materiálu závisí na tvaru, rozměrech a kvalitě pórobetonu. Lze použít směsi lepidla nebo cementu. Při použití lepidla bude tloušťka švu asi 3 mm. Při montáži na cementovou maltu se dosáhne švu o tloušťce asi 10 mm, což vede k poklesu tepelně izolačních vlastností tohoto provedení. Mělo by být poznamenáno, že spotřeba cementové směsi bude pro roztok lepidla několikanásobně vyšší. Pro pokládku pórobetonu se proto doporučuje používat lepidla.

Obvykle jsou informace o toku lepidla umístěny na obalu pod suchou směsí. Pro výpočet požadovaného množství lepidla je třeba vzít v úvahu, že se na 1 m3 zdiva použije asi 15-20 kg prášku. Tašky jsou zabaleny do 25 kg, a proto je třeba například položit 40 m³ pórobetonu, je třeba zakoupit: 40 * 20 = 800 kg nebo 800/25 = 32 sáčků.

Kromě pórobetonových bloků a pojiv pro montážní práce budete potřebovat:

Schéma zesílení stěn.

  • elektrická pila;
  • Bulharština;
  • vrtačka se speciální tryskou;
  • roviny;
  • gon;
  • plummet;
  • úroveň budovy;
  • měřítko;
  • stěrka;
  • špachtle;
  • stěrka;
  • pryžová palička;
  • kování.

Příprava podkladů pro kladení bloků

Umístění plynového betonu je možné provádět pouze na správně připraveném podkladu. Jedním z hlavních rozdílů této základny je její hloubka. Vzhledem k tomu, že hmotnost stěn bloků bude dostatečně velká, měla by být vhodná hloubka základů (asi 1,6 m). Tím se sníží čerpání struktury. Při stavbě základů je třeba vzít v úvahu pevnostní charakteristiky plynových bloků. Při správné výztuži se jejich síla může zvýšit na 50%, což sníží hloubku výkopu o 25-30 cm.

Pokud mluvíme o složení směsi pro vyplnění základů, pak můžete použít standardní cementovou maltu v poměru cementu a písku 1 až 3. Nejlepším řešením je cementová značka M500. Důležitou roli hraje také tloušťka základny, která musí být úměrná tloušťce aplikovaných bloků. V tomto případě je povolena odchylka maximálně 20%. Například při pokládce bloků o tloušťce 30 cm by měla být základna tloušťka nejméně 25 cm.

Instalace pórobetonu může být zahájena po pokládce vrstvy hydroizolačního materiálu, který je dokonale vhodný hydroizolační roztok (mastic, penetrační hydroizolace atd.). Poměrně často používaný a válcovaný materiál. Například, základ může být položen střešní materiál v několika vrstvách. Doporučuje se, aby šířka vodotěsné vrstvy byla mírně větší než šířka stěn.

Instalace první řady pórobetonových bloků

O tom, jak dobře vyložíte první řadu, bude záviset na spolehlivosti celé konstrukce a na požadovaném množství spojovací směsi. Dokonce i nejmenší odchylka povede k nárůstu spotřeby roztoku.

Před položením pórobetonu je třeba základy vyrovnat. Za tímto účelem odstraní pomocí brusky všechny nepravidelnosti, které vznikly po odstranění bednění. Poté se na základnu aplikuje 20-30 mm silné malty (poměr písku a cementu značky M600 je 3 až 1). Díky tomu bude mít řešení minimální čerpání. Po vyrovnání směsi pomocí hladítka se namontuje několik bloků a jejich rovnoměrnost se kontroluje na úrovni stavby. Poté, co některé další prvky zůstávají uvnitř a znovu, je provedeno jejich zarovnání. Tato technologie se provádí kladení pórobetonu až do konce série.

Varianty kladení bloků.

Doporučujeme začít s kladením z rohů budoucí budovy, přičemž první prvek leží v nejvyšším úhlu. Chcete-li zjistit, který úhel je nejvyšší, můžete použít úroveň. V tomto případě je povolen výškový rozdíl mezi nejvyšším a nejnižším úhlem nejvýše 30 mm. Pro těsné uložení sousedních bloků k sobě navzájem, jsou poklepávány gumovým kladivkem.

Vnitřní nosné stěny budovy jsou zhotoveny z pórobetonu o stejné tloušťce jako vnější. Za tímto účelem je ve venkovní jednotce vyříznuta čtvrtina, po níž je do ní vložen vnitřní prvek a dokovací místo je pečlivě pokryto lepicí směsí.

Při pokládce pórobetonových bloků nezapomeňte na jejich výztuž. Pomocí tohoto postupu můžete výrazně zvýšit pevnost a trvanlivost budovy. Povinná výztuž podléhá:

  • první řada bloků;
  • dlouhé stěny;
  • stěny, které jsou během provozu vystaveny zvýšenému zatížení;
  • spodní švy okenních a dveřních otvorů;
  • nosné plochy všech propojek.

Na vyztužení jsou použity kovové kolíky s průřezem 8 mm. Pro jejich instalaci se do bloků odříznou drážky odpovídající velikosti, po kterých se čistí prach a naplní se lepidlem. Poté je výztuž umístěna v drážkách tak, aby byla zcela pokryta lepidlem.

Konstrukce stěn z pórobetonu

Po dokončení pokládky prvního řádku a vytvoření výztuže je možné pokračovat v instalaci druhého a následujícího řádku.

Montáž bloků se provádí pomocí vázání, tj. Švu, které je vytvořeno mezi dvěma přilehlými bloky, musí být uzavřeno blokem překrývajícího se řádu.

Doporučený posun je ½ bloku. V důsledku posunutí bloků se každý řádek neskončí celým prvkem, ale jeho polovinou. Pro řezání plynového bloku můžete použít běžnou pilu na strom nebo elektrickou pilu.

Po položení musí být každý řádek vyrovnán. V tomto případě se zarovnání provádí ve všech rovinách. Je třeba poznamenat, že výztuž by měla být provedena po každém 3-4. Pokud má stěna tloušťku větší než 20 cm, je výztuž provedena ve dvou vrstvách. Pro vytvoření můstků pro okenní nebo dveřní rámy jsou bloky tvaru U, které jsou speciálně konstruovány pro tyto účely. Uvádění takových bloků je nutné stejně jako obvykle.

Tepelně a hydroizolační stěny pórobetonu

Pórobetonové bloky mají vynikající výkon. Pokud se při montáži stěn použije betonový beton o tloušťce 40 cm, je možné zabránit dodatečné izolaci stěn, neboť taková konstrukce bude mít i bez této tepelné vodivosti nízkou tepelnou vodivost. Při zohlednění určitých klimatických podmínek je však v některých případech nutné použít tepelnou izolaci.

Jako tepelně izolační materiál se doporučuje použít vata izolátory (minerální vlna, kamenná vlna, čedičová vlákna). To umožní konstrukci dýchat, takže uvnitř domu budou vytvořeny optimální podmínky pro pohodlné bydlení.

Vzhledem k tomu, že absorpce vlhkosti z pórobetonu je dostatečně velká, je velmi důležité vytvořit vysoce kvalitní hydroizolaci stěn z tohoto materiálu. Pro jejich dokončení mohou být použity ventilační fasády, které také zajišťují vodotěsnost stěn. Pro vnější povrch lze použít speciální hydrofobní omítku, která má vynikající propustnost pro paru a nízkou absorpci vlhkosti. Takový materiál bude trvat dlouho, aniž by se změnil jeho provozní charakter.

Uvedení první řady pórobetonu na základ: důležitou etapu při stavbě zdí

Kompetentní pokládání prvního řádu pórobetonu má silný vliv na parametry přesnosti geometrie celé budovy, která je postavena. Je důležité si uvědomit, že tato série by měla být dokonale hladká.

Na startovní řadě je věnována největší pozornost. Pečlivě pracujte. Z plochosti a vodorovně položených prvních bloků závisí na pohodlí při pokládce stěn domu a na kvalitu hotové konstrukce.

Příprava nadace

Vlastností pórobetonu je nejen maximální lehkost, ale také vysoká hygroskopičnost. Jakékoliv znatelné zvýšení vlhkosti způsobuje ztrátu tepelných izolačních vlastností stavebním materiálem, proto jsou na suterénu nezbytně postaveny domy z pórobetonu, obvykle z betonu nebo z cihel.

Výška suterénu domu z pórobetonu je stanovena na základě hloubky podzemní vody, průměrného množství a povahy srážek. Měl by být nad průměrnou úrovní sněhu v oblasti.

V Moskvě tedy průměrná výška sněhu v únoru dosahuje maxima a v průměru 25-35 cm v otevřených prostorách a 40-45 cm v chráněných oblastech. Ochrana může být ploty, sousední budovy a vegetace. Na tomto základě stačí 40 cm víčko.

Zárukou vysoce kvalitního zdiva bude použití uzavírací hydroizolace, která doplní standardní hydroizolaci základů.

Co dát první řádek?

Je-li pokles základny o více než 5 mm, což je docela obvyklé, obvyklé lepidlo pro plynové bloky nebude fungovat. Zde budete muset kombinovat pokládku počáteční řady s vyrovnáním povrchu pro následné pokládání bloků.

V tomto případě by instalace počátečního řádu měla být prováděna výhradně na správně připravených, vysoce kvalitních cementových pískových maltích. Vzhledem k tomu, že základna suterénu není ideálně rovnoměrná, s tolerancí nepatrných rozdílů a drsnosti, použití drahého lepidla bude nepřijatelným luxusem pro pokládku základů. Kromě toho je lepidlo plastičtější, je určeno pro tenkostěnné zdivo.

Správně připravené řešení umožní nejen získání nejspolehlivějšího spojení pórobetonu se základnou, ale také pomáhá napravit všechny stávající nesrovnalosti. Je také dovoleno používat hotové tovární směsi vyrobené na bázi cementu a písku, doplněné o hydrofobní přísady udržující vodu a plastifikátory.

Příprava roztoku

Cementem-písková malta by měla mít nejvíce homogenní konzistenci, takže pro její přípravu je vhodné použít betonový míchač, do něhož je třeba nalít kbelík s vodou, nalijte do kbelíku z cementu M500 a přidejte tři kbelíky prosetého písku.

Ruční hnětení je také přijatelné.

Při procesu míchání potřebného k přidání vody v malých částech, což přinese směs na požadovanou konzistenci. Doporučuje se přidat do roztoku roztok na ochranu vody, aby se zabránilo rychlému vstřebání vlhkosti v pórobetonu.

Krok za krokem technologie zdiva

Pokud je vnitřní ložisková stěna projektu také z bloků, instalace probíhá současně s vnějšími stěnami. Při této činnosti se provádí vázání bloků zdiva. Nezapomeňte si nechat otvory pro vstup a interiérových dveří do pórobetonových stěn, instalace, které lze nalézt v tomto článku https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.

V první fázi je nutné zkontrolovat výšky a vodorovnou polohu podkladu. Jsou povoleny rozdíly do 5 cm, jelikož při této tloušťce se roztok nezmenšuje.

Zbývající případy se považují za manželství a vyžadují opravu. Jakákoli příliš výrazná nerovnost se musí řezat nebo naplnit směsí cementu. Velmi významné nesrovnalosti budou vyžadovat instalaci dodatečného bednění, následovaný nalitím povrchu betonovou směsí s plastifikátory a další vyrovnání. Výška vyrovnávací vrstvy by měla být asi 30-50 mm. Pokládku lze provést po vysušení vrstvy.

V další fázi se provádí instalace uzavírací hydroizolace. Povrch je pokryt celoplošnou hydroizolací s překrytím materiálu na kloubech.

Vodotěsná vrstva je vyrobena, v rohu jsou bloky na úrovni nebo na úrovni přesně odkryté, krajka je napnutá ve vodorovné poloze.

Zednictví začíná pod úhlem a nejvyšší bod nadace slouží jako vodítko. V tomto okamžiku je vytvořen první blok. Pak jsou bloky umístěny v jiných rozích. Montáž rohových bloků s drážkovým hřebenem se provádí hřebeny směrem ven.

Správná instalace úhlových pórobetonových bloků může být monitorována stavbou nebo optickou úrovní. Pokud je to nutné, nastavení prvků rohového bloku se provádí pomocí speciálního kladiva.

Nainstalujte rohové bloky na maltu, s odkazem na tloušťku malty zapsané na každém bloku. Nainstalujte bloky přesně na úroveň. Pomocí optické úrovně zkontrolujte výšku rohu bloku. Pokud dojde k nesrovnalosti, obléct blok pomocí paličky nebo přidat řešení.

Dále podél šňůry, se zaměřením na bloky majáku, je blokové zdivo namontováno s vertikální a horizontální kontrolou.

Po položení prvních bloků a cementové maltě je plně nastavena, je velmi důležité zpevnit. Na pórobeton posilování a měl by být čten v tomto článku: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html.

Před dalším instalováním musíte počkat, až bude malta úplně zpevněna, což zabrání riziku deformace startovacích bloků s hmotností následujících řad.

Užitečné video

Tento krátký příběh ukazuje hlavní body, které je třeba věnovat pozornost při položení prvního řádku.

Pravidla pro mosazné práce pro pórobeton

V současné výstavbě pórobetonu je velmi populární. Každý bude považovat takovou skutečnost za zcela logickou - snadno se hodí, dokonce i ty, které nejsou známy pokládacími stěnami, je mohou poprvé dát do rukou. Materiál je neobvykle lehký a zároveň odolný. Proto načte základ mnohem méně, než to dovolují další úspory. Má také vynikající tepelnou a zvukovou izolaci. Pokládka stěn pórobetonu vám umožní rychle zvednout krabici budovy a aplikovat neobvyklé konstrukční řešení. A na rozdíl od plynových silikátových bloků neabsorbuje vlhkost.

Kolik je pórobeton?

Cena betonových bloků zdiva závisí na složitosti stavby, počtu podlaží, podříznutí, ročním období a dalších drobných okolnostech. Cena výstavby pórobetonu je levnější o 40-50%. Ve srovnání se zdivem. Samotné pokládání je jednodušší a může se provádět vlastními rukama, a proto je levnější.

Doporučení ohledně výběru materiálu

Chcete-li odstranit stěny, potřebujete pracovní konstrukční projekt nebo přinejmenším plán zdiva. Projekt vypočítává tepelný výkon, různé zatížení na stěnách pro určení požadované tloušťky stěny. Navrhování umožňuje vyhnout se mnoha chybám, získat nejlepší poměr ceny a kvality. Pórobetonové střechy s konstrukční izolací. V každé klimatické zóně se používá odlišná tloušťka tohoto stavebního materiálu. Pro první klimatickou zónu je zapotřebí tloušťka 360 mm s hustotou bloku 500 kg / m krychle, pro zbývající zóny nezáleží (300 mm nebo 240 mm zde není důležité). Pro spolehlivou tepelnou izolaci domu se doporučují bloky alespoň značky D500. Pokud se neplánuje oteplování nebo ozdobná omítka stěn budovy, používají se mrazuvzdorné typy pórobetonu F35 a vyšší. Doporučujeme koupit pórobeton pouze od renomovaných firem. Polomědělský materiál nemá absolutní geometrii, což je nezbytné pro kvalitu zdiva. Ve většině případů se používá buněčný typ plynového betonu vyrobeného za použití autoklávové vytvrzovací technologie. Cennost, snadnost zpracování, schopnost vysokého zatížení - tyto znaky jsou přítomny v autoklávovaném pórobetonu.

Zásady zdiva zdiva DIY

Seznam nástrojů, které budou vyžadovat práci s pórobetonem:

  1. pila - pro řezání bloků dostat menší blok. Snad použití pilového pásu (řez bloku neovlivní jeho kvalitu a trvanlivost);
  2. nástroje pro nanášení lepených roztoků - pro rovnoměrné nanášení lepidla. Také lžíce, pánve;
  3. gumová palička - pro přesné stohovací a montážní bloky;
  4. násadec na stěnu - řeže drážky (drážky) pro umístění tyčí v blocích;
  5. vrtačka s míchadlem - pro přípravu adhezivních roztoků;
  6. řezačka - odstranění možných výčnělků, vyrovnání horních okrajů bloků, zalévání spoje;
  7. konstrukce, standardní a vodní hladiny - pro přesné nastavení vzájemných bloků;
  8. značkovací kabel;
  9. roviny;
  10. tvarovky (průměr 8-10 cm);
  11. úzký kartáč pro odstranění prachu z drážek;
  12. zubatý stěrka;
  13. měřítko;
  14. úroveň (žádoucí).

Standardy zdiva

Účelem je rozlišit ložiska, závěsy a samonosné stěny. Pro vnitřní stěny stačí jediná řada bloků, stačí uvažovat o pravděpodobnosti, že se budova propadne, což znamená možnost deformace a prasknutí stěn. Spolehlivé zdivo splňuje požadavky:

  • řádné obvazové bloky - pro dodatečnou pevnost stěn;
  • adheze k ligaci řetězce při pokládce v jedné jednotce;
  • použití vertikální ligace řádků dvojitého sloupku. Musí být provedeno nejméně 1/5 tloušťky stěny. Nebo posunout tychkovymi řádky, které se střídají s lžící v poměru 2/3.

Jiný typ instalace je "dva bloky", ale bez vertikálního ligace jsou řádky spojeny s dalšími prvky. K tomu použijte drát, hmoždinky, kotvící desky. Montáž spojovacích prostředků pomocí nástrojů pro vrtání betonu s diamanty.

První otázka se týká doby potřebné k položení materiálu vlastním rukama, aby došlo k ztuhnutí roztoku. To také zahrnuje počet pracovníků pro kladení a přemisťování materiálů. Zimní sezóna je úměrná toleranci a závisí na teplotě a dalších povětrnostních podmínkách.

Zero break

První řádek po založení - nejdůležitější okamžik. Je-li správně položen, zbytek práce se změní v jednoduchou a příjemnou práci. Začněte přípravou základny. Dosažte dokonale plochý vodorovný povrch, aby byl rozdíl mezi výškami minimální. Je-li pokles o více než 5 mm, měla by se první vrstva nanést na cemento- pískovou maltu (poměr 1: 3), nikoliv na základnu lepidla a tím se vyrovná hladina. Tloušťka roztoku by neměla přesáhnout 20 mm.

Rohy záložek

Začínáme s kladením pórobetonu z rozích budovy. Aplikujeme 2 cm vrstva malty přímo na ruberoid, nastavíme blok, ořezáme ho gumovou paličkou. Po výstavě rohových bloků kontrolujeme diagonály budoucích prostor pomocí pásky nebo lana. Šikmý obdélník je stejný. Projekce pórobetonových bloků pro základnu nesmí přesáhnout 50 mm.

Pravidla kladení prvního řádu pórobetonu

Dále mezi rohovými bloky roztahujeme a upevňujeme šňůru. Mezera mezi šňůrkou a okrajem bloků je 2-3 mm. U stěny delší než 10 metrů je další blok umístěn uprostřed řady tak, aby šňůra nezasahovala. Je na kabelu mezi bloky majáku, který musíte položit první řádek. Co nejpřesněji umístíme bloky vlastními rukama, zaměřujeme se na lano. U každého prvku kontrolujeme úroveň v horizontální a svislé rovině. Použijte pryžovou paličku, abyste jemně klepali na bloky a tlačili se navzájem. Musí se těsně připevnit. Tloušťka lepicích vrstev je 0,5-3 mm a průměrná tloušťka švu 2 mm. Aplikujte na povrch pórobetonu lepidlový roztok ozubeným nástrojem, který pomůže vytlačit přebytečné roztoky při položení dalšího bloku. Ve většině případů není délka stěny násobkem délky bloku. Nezáleží na tom - požadovaná velikost je snadno řezaná pilou. Třepeme švy a nepravidelnosti pomocí brusky nebo letadla - tak, aby další řada byla hladší a vyrovnání bočních ploch ulehčilo omítku. Odstraňte vytvořený prach z povrchů, ale nevyhazujte jej - je vhodný pro tmelování drážky, jen jej promíchejte do roztoku lepidla. Když je nastaven první řádek bloků, počkejte 2-3 hodiny, nechte řešení nastavit. Mezitím se připravte na zpevnění prvního řádku.

Důvěra v pevnost pórovitého betonu. Chcete-li pórobeton postavit podle norem pomocí vlastních rukou, je nutné zpevnit stěnu. Mnoho lidí se nezapomíná na posilování - údajně zbytečné náklady. Nosnost zdiva se nezvyšuje. Bez zesílení však stěny prasknou s časem, je hrozné si představit podobný obraz. Navíc jsou vyztuženy pouze ložiskové vnější stěny. Takže počáteční řada vysušila, je již možné provést zpevnění.

Fáze práce jsou jednoduché:

  1. z horní části řady s násadcem nebo sekáčem vytvoříme 2 dutiny o šířce 4 cm (ne méně než 5-6 cm od okraje plynového bloku);
  2. odstranit prach;
  3. tahy napůl naplněné roztokem;
  4. umístěme výztužné tyče (o průměru 8 mm), na kloubech s překrytím nejméně 40 mm;
  5. nyní vyplníme drážky pomocí výztuže řešením;
  6. strouhací a hoblovací plošinu.

Po vyztužení můžete okamžitě položit další řadu. Výztuž se provádí každé 3-4 řádky, v závislosti na technických požadavcích výrobce.

Pokládka vnitřních stěn z pórobetonu

Vnitřní nosné stěny mají stejnou tloušťku jako vnější stěny. Je nutné tyto obklady pouze obléct. Ve venkovní jednotce vyřízneme čtvrtinu a vložíme blok vnitřní stěny, předtím rozmazané lepidlem. Flexibilní připojení jsou pevně určena pro budoucí oddíly. Namontováno s hřebíky. Nebo jsou utěsněny do tloušťky švu, přitlačené do řešení, což zjednodušuje práci. Montáž přepážek s pórobetonovými bloky se provádí podobně. Můžete použít bloky o tloušťce 100 mm. Takové zdi nejsou vyztuženy, nelze založit na základ, ale na jakémkoli povrchu. Potom se bloky nelepí na základnu, ale jsou umístěny na tlumícím pásku vibrací (polyetylénová pěna, korok, tvrdá minerální deska), aby se z vnější strany odstranil přenos konstrukčního šumu. Nepřekrývají se s vnějšími stěnami, naopak můžete ponechat mezeru 15 mm a pak je vyfouknout montážní pěnou.

Příprava roztoků

Aby pokládka rukou pórobetonu byla silná, používejte adhezní směsi. Zpevňují spojení a současně umožňují snížit tloušťku švu. Navíc je lepidlo 5krát méně než cementová malta. Při výběru řešení zvažte tepelnou ochranu vnějších stěn. Například je přísně zakázáno používat cementová vápencová malta, protože má špatnou tepelnou izolaci. V důsledku toho se objeví tepelné mosty, což je již smutná vyhlídka na trhliny na budoucí zdi. Takže ideální volbou pro vnější stěnu by bylo použití lepidla. Je jednodušší jej připravit: naléváme zakoupenou suchou směs do správného množství vody a mícháme ji vrtákem se speciální tryskou. Poměry jsou uvedeny v pokynech pro lepidlo. Řešení je obtížné připravit ručně, je to velmi namáhavé a nicméně vyrobené s vlastními rukama bude mít špatnou kvalitu kvůli specifickým vlastnostem suché směsi. V období mrazu musí být k roztoku přidány změkčovadla. Nadbytečná voda je zmrzlá, proto je pevnost lepidla výrazně snížena. Speciální přísady pomáhají zachovat vlastnosti lepidla pro pórobeton v zimě.

Jak můžeme vidět, vyzbrojené vynikajícími teoretickými znalostmi pórobetonových bloků, není nic těžkého budovat stěny budovy vlastním rukama, ale naopak je to snadné, spolehlivé a příjemné.

Jak ukládat bloky z pórobetonu: materiály, nářadí, návod

Syntetický stavební materiál je vysoce náročný: poskytuje optimální tepelnou izolaci, má nízkou vlastní hmotnost, je odolný a snadno se používá. Studie doporučení, jak dát pórobetonové bloky, je třeba věnovat zvláštní pozornost technologii práce a specifikům pojiv.

Příprava nástrojů

Odborníci, kteří vysvětlují, jak umístit pórobeton, doporučují přidělit čas na hledání nejvhodnějšího zásob:

  • vozík s dávkovačem umožňuje rovnoměrné nanášení pojivového roztoku;
  • pálka - vyvážené gumové kladivo usnadňující proces podbíjení bloků;
  • malá pila, řezačka potřebná pro přizpůsobení materiálu;
  • brusná deska řeší problém odstranění závad dokončeného povrchu;
  • hladítka zabraňuje šíření malty při pokládání stěny;
  • roh upevňuje položené prvky;
  • rovina se používá k opravě a vyrovnání tvaru bloků;
  • násadec na stěnu je nástroj, se kterým jsou vytvářeny drážky;
  • mixér usnadní hnětení roztoku;
  • kabel jako horizontální referenční a konstrukční úroveň.

Budete také potřebovat kontejner, v němž bude roztok pro montáž zředěn.

Nástroje potřebné pro práci

Kritéria pro výběr pórobetonu

Při studiu výrobků od různých výrobců by se měly zaměřit na následující ukazatele:

  • hustota - čím vyšší je, tím silnější je materiál a silnější jsou jeho izolační vlastnosti;
  • tepelná vodivost - stupeň tepelné ochrany v konstrukci závisí na tom, výrobci při výpočtu této charakteristiky berou v úvahu nerovnoměrné podmínky;
  • síla;
  • propustnost páry;
  • Zvuková izolace.

Optimální velikosti výrobků se liší od projektu k projektu, ale je lepší koupit prvky s úchyty - usnadňují pohyb a instalaci.

Zděné pórobetonové bloky

Příprava řešení: co musíte věnovat pozornost

Intenzita spotřeby je klíčovým ukazatelem volby "vazby", proto při sestavování rozpočtu na výstavbu je nutné porovnat technické ukazatele lepivých a cementových kompozic. Začátečníci se domnívají, že cementová malta je úspornější: tento názor vzniká v důsledku banálního srovnání odhadovaného počtu bloků, které se mají používat, a nákladů na balíček materiálu.

Stavitelé zdůrazňují, že kompozice lepidla bude potřebovat o 30-70% méně než cement. K poznámce: v prvním případě se tloušťka vrstvy při pokládce pohybuje od 0,3-0,5 cm, zatímco ve druhé - ne méně než 0,8-2 cm.

Pokud je první řada vyrobena z bloků, které nejsou vybaveny drážkami, budete potřebovat standardní směs cementové vápence pro fixaci - toto opatření minimalizuje kapilární vlhkost.

Dokonce i v případě, že prioritou je lepidlo, bude nutné později vyrobit cementovou směs pro vytvoření propojky.

Podíl suché části a vody je uveden na etiketě, obvykle 1 standardní sáček je zředěn 5 litry kapaliny, optimální konzistence je krém z másla. Důkladně míchaná látka se vaří 15 minut a pak se nanáší na mírně navlhčené bloky. Zarovnání by mělo být provedeno do 10 minut, poté, co se kompozice stala příliš viskózní, úplně vysuší za 6 hodin.

Na 1 čtverec. m stěna bude potřebovat v průměru 25 kg lepidla. Doporučujeme používat hotový svazek po dobu 4 hodin, občas míchat, aby nedošlo k delaminaci.

Příprava lepidla pro pokládku pórobetonu

Cement

Poměr cementu a písku je 3: 1, aby se zvýšily ukazatele pevnosti a odolnosti proti teplotním rozdílům, stojí za přidání plastifikátorů a jílu do kompozice.

Po zavedení vody v poměru stanoveném výrobcem suché části je látka hnětena směšovačem a používá se co nejdříve. To znamená, že cementová malta je žádoucí připravit v malých porcích.

Jak dáte pórobetonové bloky: pokyny krok za krokem

Pro maximalizaci síly zdiva je třeba pečlivě zvážit předběžný krok:

  1. Připravte roztok.
  2. Ujistěte se, že nadace je ve všech oblastech přísně horizontální.
  3. Chráňte základ proti styku s vlhkostí pomocí asfaltového tmelu

V některých případech je použití střešního materiálu pro hydroizolaci přijatelné, i když je méně účinné.

Aplikace cementové malty na pórobetonový blok

Technologie stěn

Vědět, jak dát pórobetonové bloky, je snadné vytvořit pevný, rovný povrch. První prvek musí být instalován (položen) v rohu, který se postupně pohybuje až do dalšího "zatáčení". Zde se práce provádí na zesílené vrstvě malty, která kompenzuje možné vady základů. Výška rohů musí být stejná, maximální tolerance je -3 cm.

Aby orientační šňůra vytvořila plochou linii, musí být utažena mezi rohovými bloky s povinnými mezilehlými majáky (úroveň stavby je nepostradatelným pomocníkem). Druhé a následující řady umísťujeme tak, aby se objevil boční posun 20-40 cm. Je třeba odstranit přebytečné lepidlo vytvořené v oblasti švů. Je-li plánována výstavba složité konfigurace, je možné bloky upravit pomocí pilové páky.

Uložení bloků na kabel

Řádky, jejichž čísla jsou násobky 5, a prostor pod okny jsou nutně posíleny. Je povoleno lepidlo na lepidlo pouze v konkrétním teplotním rozmezí: ne méně než -5 ° C a ne vyšší než + 20-25 ° C. V horkých dnech je materiál během operace mírně navlhčen, pokud se vysráží - použijte ochranné stany nebo filmy.

Vložení lepidla do bloku z pórobetonu

Výztuž

Odborníci, kteří vysvětlují, jak umístit pórobeton, vedou 3 cíle posilování:

  1. Posilování ploch se slabým pokládání - všechny typy otvorů.
  2. Ochrana budovy kolem obvodu - toto opatření je zvláště důležité vzhledem k stupni proudění vzduchu a nevyhnutelným změnám teploty, smrštění.
  3. Vertikální výztuha kombinuje základní a monolitické páskování. Tento krok je vyžadován pro stavbu v oblastech, kde dochází k pohybu půdy, často se vyskytují hurikány.

Ocelový drát se používá k vytvoření rámce, který se obvykle nachází v jediné vrstvě. Kotva je naopak umístěna paralelně k sobě. S pomocí stíhače stěn jsou v materiálu vytvořeny 2 žlábky, jsou impregnovány vodou a naplněny ½ lepidlem a kotva je umístěna v nich. Standardní velikost je 8 mm. Dále, otvory na okrajích vyplněné pojivem.

Pórobetonová podlaha

Technologie vysvětlující, jak umístit bloky z pórobetonu na lepidlo, se často používá k uspořádání podlahového vytápění.

Předběžné manipulace - vytvoření vodotěsné vrstvy s použitím polyethylenové fólie nebo praktičtější a stabilnější pěnové polystyrenové desky. Bloky jsou sestaveny na betonovém potěru (jejich výška by neměla přesáhnout 20 cm), následovalo umístění trubek a nová vrstva potěru, vyrovnávání a dokončovací broušení.

Pokládací pórobeton nevyžaduje mnoho zkušeností, hlavní věcí je dodržet technologii specifikovanou výrobcem a dodržet majáky. Výsledkem je povrch s dobrou pevností, tepelnou a zvukovou izolací.

Umístění první řady pórobetonu

Správné položení první řady pórobetonu je základem spolehlivé konstrukce. Jednoduchost práce s velkými, ale lehkými bloky vám umožňuje postavit stěny bez zapojení specialistů. Pokud znáte techniky pokládky a základní pravidla, můžete dosáhnout vynikajících výsledků.

Výběr pórobetonu pro konstrukci

Použití pórobetonu jako materiálu pro stěny domu díky optimální kombinaci výkonu a demokratických nákladů. Mezi hlavní výhody umělého kamene patří:

  • vynikající tepelně izolační vlastnosti;
  • propustnost páry srovnatelná s dřevem;
  • požární bezpečnost;
  • dlouhá životnost;
  • nízká hmotnost;
  • snadné zpracování a přesný geometrický tvar.

Pro stěny je nutné zvolit materiál, který zohledňuje jeho trvanlivost a tepelnou vodivost. Indikátor minimální síly pro konstrukci opěrných konstrukcí je B2. Pro stavbu budovy se dvěma nebo více podlažími se doporučuje použít blok s pevností 2,5-3,5. Poté, co zjistíte počet podlaží a tudíž pevnost, vypočítá se tloušťka stěny na základě tepelné vodivosti.

Je důležité. Nosná stěna jednopatrového domu by neměla být tenčí než 25 cm, dvoupatrová - od 30 cm.

Forma aerokreatu je:

  • rovný;
  • jazyk a drážka;
  • se systémem pera a drážky a ručním držadlem;
  • rovný s uchopovacími úchyty.

Délka a výška stavebních bloků jsou standardní - 600 nebo 625 mm a 200, 250 nebo 300 mm a tloušťka může být od 50 do 500 mm se stoupáním 25 mm.

Správná volba pórobetonu určuje pevnost prvního řadu zdiva, následných řad a izolačních vlastností budovy. U obytných prostor se doporučuje vybrat bloky o tloušťce 400 mm, v teplých oblastech - 300 mm. Pórobeton je dodáván v dávkách zabalených v plastovém obalu. Skladovací materiál je umístěn na dřevěných paletách. Tím se zabrání kontaktu s mokrou půdou. Bloky jsou často zakoupeny u výrobce, jejich obsah vlhkosti po výrobě není větší než 20%. K části odpařené vlhkosti můžete fólii vyjmout z bočních částí velké krychle z umělého kamene položené na tácku, ale nezapomeňte ponechat horní vrstvu. Tento povlak chrání materiál v případě srážek.

Vlastnost kladení pórobetonu je zařízení tenkých švů - asi 3 mm. Odstraňují vzhled "chladných mostů" a umožňují zachování tepelně izolačních vlastností porézního materiálu. Pro zajištění tenkého švu je nutné použít speciální lepicí směsi pro pórobeton a bloky s dokonalou geometrií. Odborníci doporučují, aby získali produkty známých společností vyráběných na moderních zařízeních a po přísném testu kvality.

Možnosti zakládání domu z pórobetonu

Stavba domů z pórobetonových bloků se provádí na různých základech:

  • 1. Stuha pásu - tato volba je oblíbená díky své spolehlivosti. Prohloubení probíhá pod hloubkou zamrznutí půdy, vyztužení a lití betonu probíhá po celém obvodu základny. Po odvodnění a hydroizolaci je hotovo.
  • 2. Monolitická deska s vyztužením - tato základna zajišťuje vysokou pevnost a trvanlivost. Deska je zpevněna po celé ploše. Okraje základů se rovnají výšce suterénu.
  • 3. Základem pilota-grillage je betonová nebo kovová hromada spojená monolitickou mřížkou.

Jednou z charakteristik pórovitých bloků je vysoká absorpce vlhkosti. Aby neabsorbují vlhkost ze základny, před položením první řady pórobetonu je nutné provádět vysoce kvalitní hydroizolaci základů.

Technologie hydroizolace základů pórobetonu

Pórovitý materiál snadno absorbuje vlhkost z jakéhokoli zdroje, namáčení kamene zhoršuje jeho tepelně izolační vlastnosti, proto je v místě styku s vlhkým podkladem potřeba vodotěsnost. Válcované asfaltové materiály - nejlepší volba pro tento postup. Plátno je dobře řezané a snadno se vejde. Předtím oblíbený materiál, který chrání první řadu pórobetonu před vlhkostí základů, byl střešní materiál. Nyní se na trhu stavebních materiálů objevují trvanlivější výrobky.

Gidroizol - válcovaná tkanina na bázi skelného vlákna impregnovaného asfaltem. Používá se pro horizontální hydroizolaci základů. Pás podle velikostí základny stěny může být lepen dvěma způsoby: zahříváním role pomocí fukaru nebo lepením na asfaltový tmel.

Technologie zdiva první řady pórobetonu

Před položením první řady pórobetonu na podklad je nutné zásobovat na pracovních nástrojích:

  • Úroveň
  • Plumb.
  • Ruleta.
  • Pily na pórobetonu a čtverce.
  • Stěrka nebo kočár.
  • Hoblovač a řezačka pro beton z betonu.
  • Kapacita pro řešení.
  • Kiyanka (gumové kladivo).
  • Nástavec a kartáč na stěnu.

Práce začíná určením nejvyššího rohu nadace. Doporučuje se používat vodní hladinu. V další fázi bude v tomto rohu položen první plynový blok.

Rada Voda se nalije do hydraulické hladiny, v ní jsou vzduchové bubliny, které mohou deformovat hodnoty přístroje o 2-3 mm. Aby se zabránilo nepřesnosti, odborníci doporučují nalévat zředěný alkohol do vodní hladiny.

Označení je rozhodujícím stupněm práce, rychlost a správnost pokládky první řady pórobetonu závisí na jeho výkonu. Abyste se vyhnuli chybám, je lepší používat profesionální zařízení - úroveň laseru. Pokud si pronajmout nebo koupit to není možné, můžete se dostat s vodní hladinou a páskou.

Na základnu domu z pórobetonu blokují vysoké nároky na horizontální povrch. První řada pórobetonu se položí na základ, když rozdíl mezi nejvyšším a nejnižším úhlem není větší než 3 cm.

Rada S přihlédnutím ke specifikům stavebního materiálu se doporučuje vytvořit základnu až 50 cm vysokou, což zabrání namočení pórobetonu během srážení a tání sněhu.

Příprava roztoku

První řádek pórobetonu se doporučuje ležet na cementové pískové maltě. V tomto případě významná tloušťka švu (až 30 mm) není mínus, ale schopnost upravit horizontální polohu bloků. Směs je vyrobena klasickou technologií s podílem složek 3: 1. To znamená, že tři části písku tvoří jeden podíl cementu.

Příprava roztoku probíhá smícháním suchých složek a přidáním vody. Míchání je prováděno stavebním míchadlem a pro přípravu velkého objemu malty se používá betonový míchač.

Rada Raději není vhodné použít obdélníkový kontejner pro míchání roztoku, suchý písek a cement zůstanou v rozích.

Směs se důkladně promíchá a nechá se 15 minut zahustit. Poté se kompozice opět smíchá a může být položena první řada pórobetonu.

Začněte položit první řádek

Po položení prvního bloku v nejvyšším rohu a po zkontrolování jeho polohy ve všech rovinách se na stejném principu položí další tři majonécké kameny v jiných rozích. Nastavení výšky plynového bloku v roztoku se provádí pomocí kladiva. Používání kovového nástroje je přísně zakázáno, může poškodit pórobeton.

Poté, co položili vnější rohy stěn, protáhli mezi nimi kotevní šňůru. Je-li délka rozpětí větší než 10 m, je umístěn další pórobetonový blok. Zaměřením na napnutou šňůru bude snadnější vyhovět úrovni zdiva.

Pro ověření správnosti bloků se kontrolují diagonály. Použitím napnutého pásku měříte vzdálenost mezi různými úhly diagonálně. Tyto hodnoty se musí shodovat.

Pokládka první řady pórobetonu se provádí seřízením každého prvku na horizontální rovině, výšce a kotevní šňůru. Na konci série se často požaduje další prvek. Je vyroben z celého kamene. Značka je umístěna na povrchu plynového bloku tužkou pod pravítkem, čímž je zbytečná část odříznuta. Materiál se snadno zpracovává, pro řezání se používá speciální pila s velkými zuby.

Mezi přilehlými bloky prvního řádku by neměly existovat rozdíly ve výšce. Tento parametr se kontroluje podle úrovně. Při odhalení nesrovnalostí je povrch leštěn speciálním plavákem. Po broušení je nutné pórobeton vyčistit kartáčem z prachu.

Na koncové strany hladkých bloků je aplikována adhezivní směs. Jeho příprava se provádí v čisté nádobě, do vody se vlije suchá voda podle pokynů výrobce. Roztok se smíchá s vrtákem s tryskou, dokud není hladký. Při použití bloků pero a drážky se použije, jak je znázorněno na obrázku:

Po dokončení pokládky první řady musíte počkat 3-4 hodiny, dokud se cementová malta nezastaví, a pak pokračujte v práci.

Výztuž první řady pórobetonu

Pórovitý beton má nízkou pevnost vůči deformačnímu zatížení. Sezónní změny v parametrech vlhkosti a pohybu podkladu způsobují praskliny ve stěnách. Zpevnění zdiva umožňuje předcházet problémům. Posilování řad se provádí konstrukčními prvky s vlnitým profilem. Průřez tyčí je 8-10 mm.

Rada Na vyztužení se používají kovové tyče III. Bloky o šířce větší než 250 mm vyžadují položení dvou tyčí. Oddělovací stěny o šířce 150-200 mm jsou vyztuženy jednou tyčí.

Shtabing a pokládka kování

Aby se nezvýšila velikost švu, jsou kovové tyče umístěny v dříve připravených drážkách. Drážky se vyrábějí speciálním nástrojem - ruční nebo elektrický násypník, pórobetonové štětiny a prach z drážky je třeba odstranit štětcem. Velikost drážky přesahuje průřez tyčí tak, aby se vešly do bloku. Při provádění se strobeta z každého okraje plynového bloku ustupuje o 60 mm. Před položením výztužných drážek na 2/3 se vyplní lepidlem pro pórobeton.

Tyče jsou uloženy v drážkách a vloženy do roztoku. Lepidlo chrání kov před korozí.

Je poměrně obtížné nakreslit přímku pro celou délku první řady pórobetonu. Pro usnadnění práce je tedy instalována šablona - běžná deska s odpovídající šířkou, která je na pórobetonu pokrytá. Pro velké objemy práce se používají různé elektrické nástroje: bruska s dvěma kotouči pro beton nebo ruční frézka. Na rohu budovy jsou brány provedeny zaoblením. Kovová výztuž musí být před pokládkou ohnuta ve stejném úhlu. Spojení částí výztuže nastává překrytím konců o 30 cm.

Drážky s kování jsou zcela naplněny lepidlem, není nutné čekat, až se uschne. Řešení se aplikuje na povrch bloků se zubovým hladítkem pro další konstrukci stěn.

Závěr

Ne vždy při stavbě budov z pórobetonové výztuže prvního řádu. Někdy je tento postup vynechán z touhy zachránit. Důrazně doporučujeme, aby nedošlo k narušení konstrukčních technologií, že jsou plné trhlin a dalších škodlivých účinků. Aby stavba mohla probíhat hladce, je důležité přistupovat k počáteční fázi s plnou odpovědností.