Elektrické vytápění betonu v zimě: schémata a metody

Aby se zabránilo škodlivým účinkům mrazu a betonáže v zimě, je nutné vytvořit podmínky pro beton, při kterých bude proces vytvrzování konstantní a jednotný. To lze dosáhnout pouze tehdy, když se teplota betonové hmoty při vytvrzování blíží +20 0 С a to lze dosáhnout pouze v případě nuceného elektrického ohřevu betonu.

Nejčastějším způsobem vytápění betonu během leštění v zimě je elektrické vytápění, které se používá v případech, kdy obvyklá izolace objektu nestačí. Dnes je o něm a budeme mluvit.

V zimě je možné zahřát beton několika způsoby:

1. Vytápění betonu elektrodami.
2. Elektrické ohřev betonu s vodičem PNSV
3. Elektrické topení
4. Vyhřívání indukcí
5. Infračervené záření

Je třeba poznamenat, že bez ohledu na způsob musí být elektrické zahřívání betonu doprovázeno jeho oteplením nebo alespoň vytvořením teploměru kolem objektu. V opačném případě nemusí rovnoměrné vytápění fungovat a to velmi neovlivní jeho konečnou pevnost.

Betonové vytápění pomocí elektrod - schéma zapojení

Topení betonu s elektrodami je nejobvyklejší metoda elektrického vytápění v zimě. Důvodem je především jednoduchost a levnost, protože v některých případech není potřeba vynakládat peníze na topné kabely, drahé transformátory atd.

Princip činnosti tohoto způsobu elektrického ohřevu je založen na fyzikálních vlastnostech elektrického proudu, který při průchodu materiálem vydává určité množství tepla.

V tomto případě je materiál veden samotným betonem, jinými slovy, když proud prochází betonem obsahujícím vodu, ohřívá jej v té době.

Pozor! Pokud betonová konstrukce obsahuje výztužnou klec, nedoporučuje se používat elektrody s napětím vyšší než 127 V. Při nepřítomnosti kovového rámu je možné použít jak 220 V, tak 380 V. Nedoporučuje se používat větší napětí.

Existuje několik typů elektrod pro ohřev betonu v zimě:

Tyčové elektrody. Pro jejich vytvoření jsou použity kovové kování d 8 - 12 mm. Takové tyče se vkládají do betonu v krátké vzdálenosti a jsou připojeny k různým fázím, jako na obrázku. V případě složitých konstrukcí budou takové elektrody pro ohřev betonu nepostradatelné. Sklolaminátové kování pro tyto účely nebude fungovat, protože je to dielektrikum.

Elektrody ve formě desek. Někdy se nazývají deskové elektrody. Schéma zapojení takového vytápění je velmi jednoduché - desky jsou umístěny na obou protilehlých vnitřních stranách bednění a jsou připojeny k různým fázím a tekoucí proud zahřeje beton. Namísto širokých desek se někdy používají úzké pásy, princip fungování těchto pásem je stejný.

Střídavé elektrody. Používá se při odlévání sloupů, nosníků, pilířů a podobných konstrukcí. Princip fungování je stejný, řetězce jsou spojeny s různými fázemi, takže beton zahřívá v zimě.

Vytápění betonu s elektrodami je nutné provádět pouze střídavým proudem, protože jednosměrný proud protékající vodou přispívá k jeho elektrolýze. Jinými slovy, voda se chemicky rozloží, aniž by v procesu vytvrzování splnila svou hlavní funkci.

Elektrické vytápění betonu pomocí vodiče PNSV: technologie a schéma

Pokud je betonové vytápění elektrodami jednou z nejlevnějších možností elektrického vytápění v zimě, pak je ohřívání vodičem PNSV jedním z nejúčinnějších.

To je způsobeno skutečností, že samotný beton se nepoužívá jako ohřívač, ale vytápěcí vodič PNSV, který produkuje teplo při proudění proudu. Použitím takového drátu je mnohem snazší dosáhnout hladkého zvyšování teploty betonu a skutečně takový vodič předpovídá, což urychluje potřebné postupné zvyšování teploty v zimě.

Mělo by se říci o samotném vodiči PNSV (P - vodič, H - topení, C - ocelový vodič, B - PVC izolace). Existují různé úseky 1,2, 2, 3. V závislosti na použitém řezu se volí jeho množství na 1 m3 betonové směsi.

Technologie elektrického ohřevu betonu s vodičem PNSV, stejně jako schéma zapojení, je velmi jednoduché. Drát bez napětí je veden podél výztužné klece a je na něm připevněn. Je nutné ho ustavit tak, aby při podávání betonu do výkopu nebo bednění to nepoškodilo.

Při elektrickém ohřevu betonu s lanem PNSV v zimě je položen tak, aby se nedotýkal zeminy, bednění a nepřesahoval samotný beton. Délka použitého drátu závisí zcela na jeho tloušťce, odporu, předpokládané teplotě pod nulou a napětí dodávané pomocí speciálního transformátoru je obvykle asi 50 V.

K dispozici jsou také kabely, které nezahrnují použití transformátoru. Jejich použití ušetří trochu. Je velmi výhodné, ale obvyklý vodič PNSV má širší možnosti použití.

Elektrické vytápění bednění v zimě

Tato metoda elektrického vytápění zahrnuje výrobu bednění s předem stanovenými topnými tělesy, které při ohřátí odvádějí teplo, které potřebuje beton. To se podobá na ohřev betonu s deskovými elektrodami, pouze topení se provádí nikoliv na vnitřní straně bednění, ale uvnitř nebo venku.

Elektrické vytápění bednění v zimním období není vzhledem k složitosti konstrukce tak často využíváno, zejména proto, že při naplňování základů se například bednění nedostává do kontaktu s celou betonovou konstrukcí. Proto se jen část betonu zahřeje.

Indukční a infračervené metody zahřívání betonu

Indukční metoda ohřevu betonu se používá extrémně vzácně a to hlavně v trámech, příčnících, běží, kvůli složitosti jeho zařízení.

Je založen na skutečnosti, že navinutý izolovaný drát kolem výztuže ocelové tyče vyvolá a ohřívá samotnou armaturu.

Elektrické ohřev betonu v zimním období pomocí infračervených paprsků je založen na schopnosti těchto paprsků ohřívat povrch neprůhledných předmětů s následným přenosem tepla v celém objemu. Při použití takové metody je zapotřebí předpokládat obklopení betonové konstrukce průhlednou fólií, která umožní, aby paprsky procházely samy, což neumožňuje, aby teplo uniklo tak rychle.

Výhodou této metody je, že není nutné používat speciální transformátory. Nevýhodou je, že infračervené záření není schopné rovnoměrného ohřevu velkých konstrukcí. Tato metoda je vhodná pouze pro tenké konstrukce.

Nezapomeňte, že bez ohledu na způsob elektrického ohřevu betonu v zimě musíte neustále sledovat jeho teplotu, protože je příliš vysoká (více než 50 ° C) je pro ni stejně nebezpečná, protože je příliš nízká. Rychlost ohřevu betonu, stejně jako rychlost chlazení by neměla překročit 10 ° C za hodinu.

Elektrický topný beton

Když vytvrzování betonu metodou termos nezaručuje získání předem stanovené kritické pevnosti do konce stanoveného období vytvrzování, stejně jako potřeba snižovat dobu vytvrzování betonu, se používá elektrický ohřev.

Způsob elektrického ohřevu je založen na přeměně elektrické energie na teplo pomocí kovových elektrod, elektrických topných zařízení (infračervené zářiče), termoaktivní vrstvy pilin nebo termoaktivního bednění.

Pomocí metody elektrody se návrh zahřívá teplem uvolněným přímo v betonovém tělese a při použití elektrických topných zařízení, termoaktivního bednění a termoaktivní vrstvy pilin, díky přenosu tepla na beton z prostředí, když je ohříván. Jako druhý, vzduch, voda, piliny lze použít.

Nejrozšířenější způsob elektrody ohřevu betonových a topných betonových konstrukcí s infračervenými paprsky. Elektrické topení se používá pro konstrukce s povrchovým modulem od 5 do 20 a pro spoje prefabrikovaných konstrukcí.

Elektrické režimy vytápění jsou předepsány v závislosti na stupni masivnosti konstrukcí, typu a činnosti cementu, požadované pevnosti betonu:

dvou stupňů: zahřívání a izotermické vytápění zajišťující stanovenou kritickou pevnost betonu v době současného odstavení; používané pro konstrukce s povrchovým modulem větším než 15;

z třech stupňů: zahřívání, izotermické vytápění a chlazení zajišťující stanovenou kritickou pevnost až do konce chlazení vyhřívané konstrukce; použitý pro konstrukce s povrchovým modulem od 6 do 15;

ze dvou stupňů: zahřívání a ochlazování (Electrothermos) s tím, že se na konci chlazení zajistí požadovaná kritická pevnost; použitý pro konstrukce s povrchovým modulem menší než 6.

Proud zahrnuje, když teplota betonu není nižší než 3-5 ° C. Teplota v betonovém těle se zvyšuje o intenzitu 8 ° C za hodinu, zatímco topné struktury s Mnod 6 do 2; 10 ° C za hodinu - s Mn 6 nebo více; 15 ° C za hodinu - při ohřevu rámu a tenkostěnných konstrukcí malého rozsahu (až 6 m dlouhý).

Pro úsporu elektřiny se elektrické topení provádí co nejdříve při maximální povolené teplotě pro tento návrh:

Maximální přípustná teplota betonu při elektrickém ohřevu

Trvání izotermického vytápění závisí na typu použitého cementu, teplotě ohřevu a specifikované kritické pevnosti betonu. Zhruba lze stanovit podle zvláštních grafů zvýšení pevnosti s vylepšením podle výsledků testování kontrolních vzorků pro kompresi.

Rychlost ochlazování betonu po ukončení zahřívání by měla být minimální a neměla by překročit 10 ° C za hodinu u konstrukcí s Mn více než 10 a 5 ° C za hodinu pro stavbu s Mn od 6 do 10.

U masivnějších konstrukcí je míra ochlazování, která zajišťuje nepřítomnost trhlin v povrchových vrstvách betonu, určena výpočtem.

Chladnutí probíhá nejrychleji v prvních hodinách po vypnutí proudu a intenzita se postupně zpomaluje. Pro zajištění stejných podmínek chlazení pro části konstrukcí s různou tloušťkou jsou dodatečně izolovány tenké prvky, vyčnívající rohy a další části, které ochlazují rychleji než hlavní konstrukce. Bednění a tepelná izolace vytápěných konstrukcí jsou odstraněny nejdříve po ochlazení betonu na teplotu 5 ° C, ale předtím, než se bednění zmrzne na beton.

Pro zpomalení procesu ochlazování vnějších vrstev betonu jsou vystavené povrchy betonu po jeho zakrytí pokryty, pokud je teplotní rozdíl mezi betonem a vnějším vzduchem u konstrukcí s Mn do 5 je 20 ° C a u konstrukcí s Mn rovnající se 5 a vyšším - více než 30 ° C.

Elektrická metoda zahřívání betonu. Při tomto způsobu se proud v betonu vstřikuje elektrodami umístěnými uvnitř nebo na povrchu betonu. Sousední nebo opačné elektrody jsou připojeny k vodičím různých fází, v důsledku čehož vzniká elektrické pole mezi elektrodami v betonu.

Pomocí elektrod se beton zahřívá na nízké (60-127 V) a někdy zvýšené napětí (220-380 V).

Elektrické vytápění vyztužených konstrukcí se provádí při napětí nepřesahujícím 127 V; napětí více než 127 V se používá hlavně pro vytápění nepevněných konstrukcí.

Zesílené konstrukce se mohou ohřát při namáhání 127-220 V pouze na základě projektu pro výrobu speciálně vyvinutých a schválených projektů. Napětí 127-220 V je dovoleno použít pro samostatně stojící konstrukce, jestliže vyhřívaná konstrukce (nebo její část) není spojena pomocí obecné výztuže s přilehlými částmi, kde lze v této době pracovat.

Elektrické ohřev betonových nevyztužených konstrukcí pomocí elektrod lze provádět při napětím do 380 V, pokud jejich konstrukce zajišťuje možnost zkratu na výztuži.

Při použití proudu s napětím vyšším než 127 V je třeba přísně dodržovat pravidla elektrické bezpečnosti. Elektrické vytápění nebo ohřev betonu při napětí nad 380 V je přísně zakázáno. Elektrody jsou vnitřní (tyč a struna) a povrch - (nashivny, proužky a plovoucí).

Tyčové elektrody jsou krátké tyče z vyztužovací oceli o průměru 6-10 mm, které se vloží do betonového tělesa kolmo k povrchu konstrukce. Elektrody jsou instalovány v betonu ze strany otevřeného povrchu nebo v dírách vyvrtaných v bednění konstrukce. Konce z nich vyčnívají 10-15 cm od bednění, jsou připojeny k drátu.

Tyčové elektrody se používají k ohřevu nosníků, sloupů, masivních desek, základových obuvi o malém objemu, bočních ploch masivních konstrukcí (periferní elektrické topení) a spojů prefabrikovaných konstrukcí.

Střídavé elektrody 1 jsou vyrobeny z vyztužovací oceli o průměru 6-10 mm. Před betonováním jsou namontovány do konstrukce rovnoběžné s její podélnou osou oddělenými články o délce 2,5-3,5 m, konce 3 jsou ohnuty v pravém úhlu, přiváděny ven a připojeny k různým fázím elektrického obvodu. Při průchodu proudu mezi elektrodami různých fází se beton zahřívá.

Takové elektrody se používají k ohřevu slabě vyztužených stěn, trámů, sloupů, desek o tloušťce větší než 20 cm při jediné výztuži, jakož i pro ohřev základových pásů malého průřezu pro obvodové zahřívání masivních konstrukcí a povrchů betonu v kontaktu se zmrazenou základnou.

Nashivnye elektrody jsou vyrobeny z kulaté oceli o průměru 6 mm nebo tloušťce pásu 1,5-2 mm a šířce 30-60 mm. Jsou zesíleny po 10-20 cm na vnitřní straně bednění, pak jsou konce přeloženy a vytaženy, aby se k nim připojily vodiče.

Nashivnye elektrody se používají k ohřevu mírně zpevněných stěn, základových pásů, nosníků vyztužených plochými svařovanými rámy s ochrannou vrstvou nejméně 5 cm.

Stripové elektrody jsou vyrobeny z páskové oceli o tloušťce 3-4 mm. Používají se hlavně při ohřevu podlahových desek a jiných vodorovných prvků, stejně jako betonu v kontaktu s zmrzlou půdou. Pro snadnou instalaci a zařazení a pro lepší kontakt s betonem jsou páskové elektrody 2 namontovány na 3 izolačních deskách 1 (elektrodových panelech) izolovaných pilinami umístěnými na vrchu betonu. Panely elektrod jsou instalovány na otevřeném povrchu bezprostředně po betonáži konstrukce.

Plovoucí elektrody jsou vyrobeny z vyztužovací oceli o průměru 6-12 mm a vloží se do betonu do hloubky 3-4 cm bezprostředně po položení. Používají se hlavně při ohřevu podlah, desek a periferního ohřevu horní části, bez povrchů na bednění masivních struktur returnurn_links (); ?>.

Elektrody, bez ohledu na jejich typ, by měly zajišťovat rovnoměrné zahřívání prvku a dosažení jednotné pevnosti ve všech jeho bodech, a proto není žádoucí přehřátí betonu v blízkosti elektrody. Aby nedošlo k přehřátí, měla by vzdálenost mezi elektrodami činit nejméně 20-25 cm při napětí do 65 V a 30-40 cm při vyšších napětích (až 106 V).

Nebezpečí místního přehřátí je sníženo použitím metody umístění skupin elektrod, ve které je skupina elektrod obsažena v každé fázi napájecí sítě. Způsob umístění elektrod a vzdálenost mezi nimi stanoví projekt.

Při instalaci elektrod by se neměly pohybovat a přijít do kontaktu s armaturou, protože jestliže dojde k kontaktu s elektrodami různých fází, nastane zkrat, tj. Proud se okamžitě zvýší na velmi velkou hodnotu, při které se mohou dráty a transformátor roztavit.

Aby bylo zajištěno rovnoměrné ohřev, je třeba věnovat pozornost při vykládání a položení betonové směsi, aby nedošlo k vytažení elektrod z původní polohy a zabránění kontaktu s výztuží.

Vrstva betonu mezi elektrodami a výztuží při napětí na začátku zahřívání 52; 65; 87; 106 a 220 by neměly být menší než 5, 7; 10; 15 a 50 cm. Pokud se tloušťka této vrstvy snižuje, místní přehřátí betonu je nevyhnutelné. Není-li možné dodržet stanovené vzdálenosti, je nutné izolovat oblasti elektrod (10-15 cm), které jsou nejblíže k výztuži: vložte ebonitové trubky na elektrodu nebo obalte dvěma vrstvami střešního krytu.

Pracovní švy při betonáži jsou umístěny tak, aby vzdálenost od švu k řadě elektrod nepřekročila 100 mm.

Otevřené plochy na konci betonáže a instalace elektrod jsou pokryty izolačními materiály. Není dovoleno ohřát beton s nekrytými plochami.

V designu s Mn menší než 6, udržované metodou thermos, pouze vnější obvodové vrstvy jsou vystaveny elektrickému ohřevu, který urychluje kalení betonu a zabraňuje předčasnému ochlazení ve vnějších vrstvách. Elektrody jsou umístěny na povrchu nebo uloženy ve vnějších vrstvách betonu. Pro snížení tepelných ztrát jsou exponované povrchy betonu izolovány. Vzdálenost mezi elektrodami v rozích konstrukce by měla být 200-250 mm a ve zbývajících úsecích 300-350 mm. Maximální teplota ohřevu betonu není vyšší než 40 ° С. Délka a způsob vytápění nastaví laboratoř.

Betonové vytápění infračervenými paprsky. Podstatou metody je přenos tepla na beton ve formě sálavé energie, což vede k urychlenému vytvrzení. Tepelným nosičem jsou infračervené paprsky, které jsou elektromagnetickými vlnami vyzařovanými ohřátými tělesy a přenášejícími teplo na beton.

Generátory infračervených paprsků mohou být různá topná zařízení, vyhřívaná elektrickým proudem nebo jiným zdrojem tepla, jako je plyn.

Jako zdroj infračervených paprsků, speciálních (zrcadlových) žárovek, kovových ohřívačů, keramických panelů, na kterých je navíjen tenký nichromový drát, lze použít z běžné elektrické sítě. Přizpůsobením výkonu generátorů infračervených paprsků a jejich vzdálenosti od povrchu vyhřívaného betonu je možné měnit intenzitu zahřívání betonu, teplotu izotermického ohřevu a intenzitu chlazení betonu do konce tepelného zpracování. Tato metoda je jednoduchá ve srovnání s elektrodovou metodou vytápění.

Ohřev infračervenými paprsky lze použít v následujících případech:

při výrobě prefabrikovaných betonových konstrukcí s tenkostěnnými (nejvýše 25 cm tlustými) a těsnicími klouby mezi nimi;

urychlit vytvrzování monolitického (jemného) betonu během instalace v zimních podmínkách kovových součástí a kotvových zařízení;

při přípravě bloků pro betonování (zahřívání zmrzlých rohů a ploch); při zhotovování vysoké bezvýznamné tloušťky zpevněných konstrukcí.

Při ohřevu infračerveným paprskem je nutné opatrně chránit vyhřívaný beton před odpařením vlhkosti.

Betonové vytápění s termoaktivními pilinami.

Podstata způsobu ohřevu pomocí termoaktivních pilin je následující. Při navlhčení slabým solným roztokem vrstvy pilin položí elektrody. Ohříváme pilinami buď vodorovným povrchem, nebo naplníme dvojitým bedněním, takzvaným termoaktivním bedněním. Tato metoda je náročná na pracovní sílu a ohrožuje požár, a proto se používá pouze pro určité menší nebo obzvláště naléhavé práce, kdy nelze použít jiné metody vytápění betonu podle místních podmínek.

Charakteristiky betonového vytápění ve spárách prefabrikovaných konstrukcí. Klouby prefabrikovaných betonových konstrukcí, které neabsorbují návrhové zatížení a nemají otevřené ocelové výztuže a vestavěné části, jsou v zimě monolitické betonové směsi a roztoky kalené při negativních teplotách.

Klouby, které nesou konstrukční zátěž, jsou zahřáté na kladnou teplotu předtím, než jsou monolitické s betonovou směsí nebo maltou, a pak se položí směs nebo malta, která je rovněž ohřívána.

Spoje a spojované prvky je možné ohřívat elektrickým proudem, horkou vodou nebo parou, infračervenými paprsky.

Pokud se pro betonování kloubu používá kovové bednění, je k němu připojen kovový plášť, instalovaný s mezerou, uvnitř kterého jsou umístěny zdroje tepla ve formě drátových spirál. Plášť je izolován z tepelných zdrojů s vrstvou minerální vlny o tloušťce 50 mm.

Při monolitování křižovatky sloupku se skleněným základem se kloub zahřeje horkou vodou, která se nalije do dutiny skla. Voda ve sklenici základny 3 je nepřetržitě zahřívána buď párou, která je do ní přiváděna hadicí nebo speciálním krystalizačním ohřívačem, nebo trubkovými elektrickými ohřívači 2 ponořenými do vody. Tubulární elektrické ohřívače jsou spirály z nichromového drátu, umístěny v kovových trubkách a izolovány od nich speciálními pastami.

Metody vytápění betonu

Zimní betonování

Zima, selský triumf - dodávám od sebe, že stavitel v tuto chvíli plačí.

Zimní betonování je bolest hlavy mistrů a správců lokalit. Po určitou dobu jsem pracoval jako elektrikář ve stavební společnosti. Obecně jsem zahřála beton na tři zimy v řadě. Kromě ohřevu nadace, o tom, jak ji správně vypočítat a naplnit, přečtěte si zde, ohříval jsem svislou a desku.

Betonové vytápění v zimě je velmi specifické zaměstnání, náklady na vytápění betonu je poměrně vysoká,
Proto se stavební firmy raději nechávají najímat dodavatele, ale nakládat všechny tyto hemoroidy na elektrikáře na pracovišti. Na tomto blogu jsem již publikoval dva články o elektrickém ohřevu betonu - to je ohřev betonu s vodiči PNSV pomocí speciálního transformátoru nebo svařovacího stroje. Také je zde článek o tom, jak budou trhliny v betonu zavřeny "chytrými" bakteriemi, které vynalezl holandský mikrobiolog Henk Jonkers.

Vzhledem k tomu, že téma je relevantní, rozhodl jsem se shromáždit všechny způsoby vytápění betonu a stručně popsat každý z nich.

Betonové vytápění pomocí infračervené termomaty

Video ohřev betonové termomaty

Rozdíl mezi původními termomaty FlexiHIT a neoriginálními termomaty

Zahřívání pomocí kabelu PNSV

Princip vytápění tímto způsobem je poměrně jednoduchý. Před nalitím se položí vytápěcí vodič PNSV, který je vyhříván díky snížení napětí ze speciálního transformátoru. Výhodou této metody je poměrně přijatelná spotřeba energie a nízké náklady. Transformátor s krokem směrem dolů o výkonu 80 kW lze použít k zahřátí na 90 m3 betonu. Nevýhody zahrnují skutečnost, že předběžná příprava na vytápění betonu trvá poměrně dlouho a vyžaduje spoustu fyzického úsilí. Umožňuje potěšení o oteplování za tepla pod průměrem, zejména za nepříznivých povětrnostních podmínek. Jak vidíte, karta PNSV je podobná vodovodu ohřívaného podlahového systému ÂÂÂÂÂVVVÂÂÂÂÂÂÂ.

Na to, jak ohřát beton PNSV, můžete číst na stejném místě, kde je také návod na topení betonu, je schéma zapojení popsáno zcela jasně.

Další články o vytápění betonu

Betonové vytápění elektrodami

Elektrické ohřívání je tehdy, když namísto kabelu PNSV používáte elektrody vyrobené z výztuže nebo válcovaného drátu 8-10 mm. Tato metoda není vhodná pro nalévání betonových desek, ale pro ohřev vertikální (sloup, stěny, membrány) je ohřívání elektrod velmi výhodné. Stručně řečeno, po vylévání byste měli vložit do kovových tyčí, stěn, které jsou dodávány se sníženým napětím ze stejného kroutícího transformátoru. Interval mezi elektrodami, v závislosti na počasí, se může lišit od 0,6-1 metrů. Zahřívání betonu nastává kvůli vlhkosti v roztoku, do elektrody se přivádějí tři fáze z kroku-dolů transformátor, kvůli nim se plochy mezi elektrodami začínají zahřát.

Při ohřevu sloupů stačí vložit jednu elektrodu, ohřev se uskuteční na úkor fáze transformátoru a zeminy z výztužných sloupů.

Výhodou vytápění elektrodami je snadné použití a rychlá instalace topení.

Nevýhody jsou vysoká spotřeba energie, jedna elektroda spotřebovává 45-50 ampérů a transformátor 80 stupňů s krokem dolů nebude čerpat příliš mnoho elektrod. Náklady na takové zahřívání betonu jsou dostatečně vysoké, protože elektrody z výztuže nebo válcované tyče jsou jednorázové a zůstávají v tělesech.

Topení bednění

Bednicí panely jsou vybaveny topnými prvky, které se mění v případě jejich zbytečnosti. Osobně se s touto metodou nepřekvapil, ale jsem si jist, že je dost dobrý. Během výstavby vícepodlažních typických domů je bednění stejné pro všechny podlaží. Vybavování takového bednění topnými prvky je velmi rozumným řešením pro manažery stavebních firem. Topné bednění je poměrně účinným způsobem ohřevu betonu a prodlužuje odlévání i při -25 stupních mrazu.

Výhody - účinnost a vysoká účinnost vytápění, na přípravu se věnuje jen málo času, což je důležité v případě silného mrazu. Topné bednění je mnohem výhodnější než vodiče PNSV. Opakovaně použitelné.

Nevýhody - poměrně drahé a nevýnosné při budování nestandardních budov.

Indukční ohřev betonu

Zřídka používaná metoda ohřevu, mluvit pravdu v reálném životě, jsem se s ním nesetkal, i když teoreticky představím, jak to bude fungovat. Ohřev je způsoben skutečností, že magnetická indukce je přeměněna na teplo. Magnetická indukce je možná díky otáčení izolovaného drátu a kovových konstrukcí.

Na úkor výhod, které neřeknu, okamžitě vidím nevýhody. Je zapotřebí velmi komplikovaný výpočet počtu otáček vzhledem ke kovové konstrukci. Takové zahřívání je podle mého názoru velmi riskantní a může být dobře splněno, když je velmi chladno. Budu psát o indukčním vytápění v samostatném článku, protože je pro mě zajímavé, ale nejprve se budu zabývat všemi dostupnými materiály na toto téma.

Infračervené vytápění

Beton se zahřívá pomocí řízených infračervených zařízení. Krása této metody je, že stačí instalovat jednotku a ohřát ji přes bednění. Také infračervená instalace může ohřát otevřené betonové plochy. Regulace tepla nastává v důsledku změny vzdálenosti mezi instalací a topným povrchem.

Výhody - metoda s vysokou účinností, snadné použití, nízká spotřeba energie.

Nevýhody - vysoká cena infračervené instalace, která je nezisková s velkým množstvím betonáže. Když infračervené záření zahřeje beton, dochází k silnému odpařování vlhkosti, je nutné se s ním vypořádat. Na přání - jen pokrýt plátno.

Termální stan

Dědečkový způsob vytápění betonu. Nad konstrukcí je rám pokrytý plachtou. Uvnitř je plynová, naftová nebo elektrická zbraň, která ohřívá prostor stanu.

Výhody - poměrně účinný způsob, přijatelné náklady na energii.

Nevýhody - pouze pro příliš velké množství betonáže.

To je v podstatě všechny hlavní způsoby vytápění betonu v zimě. Náklady na vytápění betonu jsou různé pro každého a jsou vypočítávány samostatně pro každý konstrukční objekt zvlášť.

Jedna věc, kterou můžu říct, je, že je mnohem snazší napsat článek o vytápění betonu než pracovat na staveništi s mrazem a padajícím sněhem, už jsem to procházel a upřímně vám přeji hodně štěstí v tomto náročném úkolu.

Betonářská topná technologie

Obecné informace

V procesu výstavby a opravy při nízkých teplotách by měl být beton zahřát, aby se urychlila kalení betonového roztoku. Může se provádět různými zařízeními: rohože, topné panely, elektrody, které jsou zhotoveny z vyztužovací oceli, speciální elektrody pro stěny, podlahy.

Musíte mít speciální dovednosti, které by způsobily zahřívání betonu.

Pro uplatnění metody betonového vytápění musí mít člověk speciální dovednosti. Pokud je provedena nesprávná instalace topného zařízení, existuje šance, že roztok uschne v oblastech použití elektrod. Při použití takové techniky je třeba vzít v úvahu, že pevnost betonu v důsledku vytápění nepřekročí 50% Rd, protože při vysušení materiálu se zastaví stavební proud a tím i ohřev betonu.

Použití elektrického vytápění z ekonomického hlediska je opodstatněné téměř ve všech podmínkách, a to i přesto, že jsou dostatečně vysoké náklady na štíty pro topení betonu a zvýšení spotřeby vyztužovací oceli.

Beton získává sílu za 28 dní.

Betonáž bude mít při výpočtu doby vytvrzování zásadní význam. To je charakteristika, která určuje pevnost v tlaku v roztoku. Měří se v kilogramech na centimetr.

Hodnota pevnosti, která je deklarovaná značka, může beton dosáhnout za 28 dní za normálních podmínek. V případě, že se teplota materiálu zvýší, může být tato doba výrazně snížena. Pokud betonová malta zamrzne, proces vytvrzování se zastaví a pokračuje až po rozmrazení. Pokud betonové řešení nemá čas na získání 70% síly, dokud kritická teplota neklesne, je její značka považována za ztracenou.

Kontaktní metoda

Při provádění oprav a stavebních prací se nejčastěji používá kontaktní metoda elektrického vytápění. V tomto případě se teplo přenese do betonového roztoku z povrchu vodičů, které se zahřívají v době přenosu elektrického proudu na 80 ° C. Použití této metody je možné díky dobré tepelné vodivosti betonu.

Schéma kontaktního způsobu elektrického ohřevu topného betonu.

Pro ohřev betonového řešení a dosažení požadovaných úrovní výkonu je nejlepší použít kabely s ocelovým jádrem, které umožňují zatížení 80 wattů na 1 m. Náklady na elektrickou energii pro vytápění závisí na poměru plochy povrchu, který vyzařuje teplo, k objemu vytápěného materiálu. Navíc bude důležitá teplota okolí, úroveň ochrany celé konstrukce před ochlazením a rychlost ohřevu betonu.

Pro kontaktní vytápění bude potřeba nízkého napětí při vysokém proudu. Chcete-li tuto podmínku splnit, doporučujeme použít například speciální rozvodny, například TMOB-63 nebo KTPTO-80. Je třeba mít na paměti, že instalační kapacita takového zařízení bude do značné míry určována napětím během ohřevu.

Počet napájecích stanic, které budou potřebné na pracovišti, bude určen denní sazbou pro pokládku objemu stavebního materiálu a kapacitou potřebnou pro jeho vytápění. Zařízení, které budou potřebné pro vytápění betonu, by mělo být instalováno na každém z nich.

Doba, po kterou se beton zahřeje před dosažením stanovené pevnosti, se stanoví na základě výsledků konstantních měření teploty roztoku a pevnosti proudu ve všech topných prvcích. Aby byl beton úspěšně vyhříván, bude nutné přísně dodržovat tuto technologii.

Příprava na zahřátí

Ohřev betonu se provádí až po úplném dokončení pokládky betonového roztoku.

Přípravu lze zahájit teprve po položení vložených dílů a armatur, stejně jako při elektrickém svařování armatur. Dále je nutno namontovat připravené topné články. Je důležité vyhnout se napínání ohřívacích drátů na výztužných klecích. Bylo by nejlepší umístit mezi nimi. Pokud se v návrhu nepoužívá výztuž, měly by být použity připravené šablony inventáře. Po dokončení procesu instalace musí být dráty obklopeny betonovým roztokem, aby se nedotýkaly dřevěných detailů konstrukce nebo bednění.

Proces topných prvků je možný pouze po kontrole s měřičem. Zatížení fází nízké strany rozvodny musí být nutně rovnoměrné. Proudy topných vodičů musí mít průřez 2-3krát. V případě, že tento stav nelze splnit, doporučujeme připojit segmenty hliníkových vodičů s izolací místa připojení k plastové trubce.

Schéma vytápění betonu.

Betonové vytápění se musí provést nejdříve, než bude dokončeno úplné pokládka malty. Všechny topné články musí být umístěny v souladu se všemi bezpečnostními požadavky. U konstrukcí, které se zahřívají, musí být provedeny otvory, které jsou nezbytné pro měření teploty. Počáteční proud v ohřívaných prvcích by měl být měřen při zapínání a 1 hodinu za hodinu během prvních tří hodin ohřevu.

Pokud jsou hodnoty normální, měla by se teplota měřit 1 čas na směnu. Betonové řešení v důsledku elektrického ohřevu by mělo získat alespoň 50% požadované síly. Ve většině případů bude dodržování nejnovějšího požadavku stanoveno testováním kontrolních vzorků.

O kvalifikacích zaměstnanců

Proces ohřevu betonu, elektroinstalace a další práce související s elektřinou provádí elektrikář.

Dodržování bezpečnostních předpisů musí provádět inženýr, který má nejméně 4 bezpečnostní skupiny pro bezpečnostní bezpečnost. Organizace elektrického vytápění musí splňovat všechny požadavky obsažené v SNiP 111-4-80 / ch.11 a GOST12. 1.013-78 / "Betonové a železobetonové práce a elektrická bezpečnost."

Veškerá práce, která je nezbytná pro vytápění betonu, například sledování provozu elektrického zařízení, instalace elektrického zařízení a spuštění systému, musí provádět elektrikáři, kteří mají třetí nebo vyšší kvalifikační kategorii. Pouze pracovníci, kteří mají druhou nebo velkou kvalifikovanou skupinu, mohou mít možnost provádět měření teploty a měření.

Pracovníci jiných oborů, kteří vykonávají svou práci na elektrické topné stanici nebo v její bezprostřední blízkosti, musí být nutně instruováni v souladu se všemi bezpečnostními předpisy. Elektrický ohřívač musí být oplocen v souladu s normou GOST 23407-78. Kromě toho by měla být vybavena světelným poplachem a dobře osvětlena.

Proces propojení zařízení by měl být prováděn výlučně s odpojeným proudem.

Je velmi důležité vyloučit jakoukoli pravděpodobnost výskytu osob třetích osob na pracovišti během provozu zařízení. Splnění těchto požadavků umožňuje zabránit zranění při práci, která je nezbytná pro ohřev betonu.

Účinek zmrazení

Betonové práce v zimním období probíhají při teplotě 0 až +5 stupňů.

Při provádění betonářské práce nejsou zimní podmínky stanoveny kalendářním časem. Předpokládá se, že se vyskytují, když průměrná teplota za den klesne na +5 ° C a během dne by měla teplota klesnout na ne více než 0 ° C. Pokud se teplota stane zápornou, voda, která nereagovala s cementem, se změní na led, který se jako pevná látka nezúčastní chemických procesů. Důsledkem této transformace bude ukončení procesu hydratace cementu, který je zodpovědný za vytvrzení.

Současně dojde k vnitřním tlakovým silám, které souvisejí s nárůstem vody v objemu během zmrazení přibližně o 9%. Pokud betonová struktura ještě není silná, nebude schopna odolat takovým silám, v důsledku čehož se zhroutí. Při dalším rozmrazování se led může opět obrátit na vodu, což přispěje k obnovení hydratačního procesu. Zlomené vazby ve struktuře betonu však nejsou plně obnoveny.

Při procesu zmrazování bude vytlačené cementové mléko z výztužného povrchu. To vše může výrazně snížit sílu budoucích struktur, přilnavost výztuže a betonu, snížit hustotu malty a tím i trvanlivost konstrukce.

Podmínky betonáže

Regulace teploty hraje velkou roli v pevnosti betonu.

Pokud má malta určitou sílu před okamžikem zmrazení, procesy, které byly popsány výše, nebudou na ni působit. Tento práh závisí na značce. Pro železobeton a beton s nenapnutou výztuží do třídy B15 bude 50% konstrukční pevnosti, pro značky B15 a B22.5 - 50%, značky B30 a B40 - 30%. Pokud má konstrukce předpjatou výztuž, bude kritická pevnost pro všechny stupně betonu rovna 70%. U speciálních konstrukcí, které budou pracovat za zvláštních podmínek, je podobná prahová hodnota definována jako 100% pevnost konstrukce.

Velmi důležitá pro vytvrzování je teplotní režim, ve kterém je malta udržována během vytvrzování. Když teplota stoupne, procesy interakce mezi cementem a vodou se urychlí, zatímco při nižších teplotách zpomalí. V tomto ohledu by při vytváření monolitických betonových konstrukcí v zimním období měly být vytvořeny a udržovány všechny definované vlhkostní a teplotní podmínky, které umožňují konstrukci získat potřebnou sílu v co nejkratší době s nejmenšími náklady na práci a energii.

Thermos metoda

Betonářská schéma pomocí metody thermos.

Tato metoda spočívá v tom, že betonová směs, která má teplotu 15-30 stupňů, by měla být umístěna v izolovaných bednách. Konstrukce vyzvedne stanovenou pevnost za použití exotermického rozdělení cementu v době, kdy se ochladí na 0 ° C a počátečním teplem betonové směsi. Množství exotermického tepla, které se uvolňuje během reakce vody a cementu, závisí na druhu cementu, který se používá.

Při použití takové metody při výrobě směsi betonu se doporučuje použít rychle tvrdnoucí a vysoce exotermický portlandský cement.

Jednou z odrůd této metody je termoska s přísadami (chlorid vápenatý, uhličitan draselný atd.), Který urychluje proces vytvrzování.

Jak zahřát beton v zimě

Nízké teploty nepříznivě ovlivňují maltu, ale práce se nezastaví po celý rok. Proto jeho pevnost a rychlost konstrukce závisí na správném ohřevu betonu v zimě. Je známo, že tento materiál získává optimální podmínky při teplotě 20 ° C, což lze dosáhnout pouze za použití speciálních technologií.

Stavební práce v zimě

Voda je nedílnou součástí jakéhokoliv betonového roztoku, ale při nízkých teplotách prostě zmrzne a hydratace cementu se zastaví. Krystaly ledovek se rozšiřují a monolita začíná rozpadat. Dokonce i při tepelné izolaci namísto 28 dní stanovených touto technologií beton získává tvrdost mnohem déle, což negativně ovlivňuje náklady na práci. Optimálním výstupem je elektrický ohřev betonu, který umožňuje zrychlit práci a poskytnout potřebnou pevnost.

Jedná se o nejekonomičtější způsob zahřívání betonu v zimě, což nevyžaduje velké výdaje. Je důležité, aby se současně zahřál celý objem, což je obtížné dosáhnout použitím jiných technologií pro vytápění monolitických konstrukcí v zimních podmínkách.

Jak zahřát beton

Existuje mnoho způsobů, jak zahřát beton v chladném zimním období. Vyžadují dodatečné náklady, které se vyplácejí snížením doby dokončení práce a dodržováním technologických norem. Zvažte nejúčinnější metody.

Ohřívací drát

Elektrické vytápění betonu se nejčastěji provádí pomocí speciálního drátu. K tomu je upevněn na přístroji hadem, podle schématu podobného teplé podlaze, se speciálními svorkami, po které je směs naplněna teplotou alespoň 5 stupňů. Zakončené konce kabelů jsou připojeny k zdroju proudu pomocí transformátoru s krokem dolů.

Přečtěte si více o transformátorech a jejich typech.

Pro ohřev betonu s transformátorem se nejčastěji používá vodič PNSV různých průměrů s ocelovým nebo pozinkovaným drátem. V náročnějších podmínkách se doporučuje použít dvoužilový PTPZh, který se i nadále zahřívá i po poškození jednoho z nich. Vzhledem k nízkým nákladům a optimálnímu výkonu jsou nejoblíbenější vodiče o průměru 1,2 mm. Kabely КДБС a ВЕТ mohou být připojeny také z domácí sítě 220 V, ale stojí o něco dražší, proto se používají na malé předměty. Množství drátu se vypočítává podle jeho charakteristik a vnějších faktorů, avšak v průměru činí 50-60 m na 1 m³.

Po položení drátu se do bednění nalije malta, elektřina se spouští kabely, hmota se ohřeje na teplotu 50-60 ° С rychlostí nepřesahující 10 stupňů za hodinu. Poté se vyhřívaný monolit hladce ochladí rychlostí 5 stupňů za hodinu. Důležité je, abychom nezanedbali čas, aby se teplota měnila rovnoměrně, což zaručuje pevnost konstrukce. Na konci drátu zůstává v monolitu. Výhody této metody zahrnují:

  • Přijatelné náklady způsobené úsporami a elektrickou energií, obzvláště pokud používáte step-down transformátor;
  • Při správném výběru zařízení můžete zahřát velké objemy a návrhy;
  • Drát lze položit na teplotu -15 ° C a udržovat teplý na -25 ° C.

Elektrody

Jeden z nejjednodušších způsobů zahřátí betonu je pomocí elektrod. K tomu je armatura spojena s vodičem o průměru 8 mm, který je připojen k vodičům připojeným k odstupňovanému transformátoru. Vzdálenost mezi elektrodami v závislosti na teplotě 0,6-1 m.

Použití elektrod pro ohřev je účinné v těch případech, kdy jsou připojeny ke sloupům nebo vertikálním konstrukcím, jelikož je pro ně stačena jediná elektroda připojená k fázi.

Při propojení s elektrodami je vodičem voda v betonu, ale po jeho vyschnutí se rezistence roztoku dramaticky zvyšuje, což vede k plýtvání elektřinou - to je hlavní nevýhoda této metody.

Infračervené vytápění

Infračervené ohřev betonových konstrukcí provádí speciální emise. Patří sem topné články nebo jiné zdroje tepla a reflektory. Při tomto způsobu ohřevu betonu je radiátor instalován ve vzdálenosti asi 1,2 m od povrchu odlévaného roztoku, který je pokryt polyethylenem nebo jiným materiálem, který zabraňuje rychlému odpařování vody.

Ohřev se provádí ve třech etapách: zahřívání monolitu, ohřev celého objemu, postupné chlazení. Tato technika je docela náročná na spotřebu energie, proto se používá k ohřevu těžko dostupných míst, složitých konstrukcí nebo při spojování betonových konstrukcí.

Thermos metoda

Technologie ohřevu betonu metodou thermos je jednoduchá a spíše ekonomická. Směs v továrně je ohřátá na teplotu od 25 do 45 ° C, ale ne vyšší, takže se nezačne nastavovat předem. Po odlévání je bednění izolováno. Teplo uvolněné během hydratace cementu postačuje k tomu, aby proces solidifikace probíhal normálně a beton získal potřebnou pevnost. Mezi výhody této metody patří:

  • Jednoduchost, tepelná izolace může být provedena ručně;
  • Levné, jako materiál na ochranu před mrazem, můžete použít piliny, slámu atd.;
  • Zajištění technologických vlastností betonu.

Nevýhody zahrnují neschopnost použití metody pro nalévání velkých ploch, je účinná pro kompaktní konstrukce s omezeným povrchem.

Indukční vytápění

Indukční ohřev betonu v zimě se provádí střídavým magnetickým polem, který tvoří střídavý elektrický proud. Kovové konstrukce v betonu se zahřívají a přenášejí energii do roztoku.

Izolační drát (induktor) je umístěn uvnitř konstrukce, po které je periodicky zapnuto, aby se zvýšila teplota výztuže. Tím je zajištěno rovnoměrné zahřívání celého monolitu. Hlavní podmínkou indukčního ohřevu je, že výztužná klec musí být uzavřena.

Jiné metody

Existují i ​​další způsoby vytápění betonu, mezi které patří nejoblíbenější bednění s topnými prvky a použití tepelných zbraní. V prvním případě se roztok vylije do předehřátého bednění, což zkrátí dobu tuhnutí a zabrání možné deformaci konstrukce. Přímo při nalévání je bednění vypnuto a volná část je okamžitě pokryta tepelnou izolací. Teplota se postupně zvyšuje na 80 ° C a potom klesá na 60 ° C a udržuje se až do dosažení 80%.

Ohřev teplovzdušnými pistolemi vyžaduje konstrukci pomocných tepelně izolačních konstrukcí nad betonem, kde bude nasměrovaný ohřátý vzduch. Tato technika je opodstatněná tam, kde není k elektrické síti spolehlivé spojení. V tomto případě se na zajištění normálního vytápění používá dieselové zařízení. Je třeba mít na paměti, že použití teplovzdušných pistolí je drahé. V průmyslu je beton ohříván párou ve speciálních dvojitých bednách.

Kolik tepelného betonu?

Chcete-li ušetřit peníze, je nutno čas zahřívání betonu snížit na minimum. Ale v každém případě se výpočet času provádí odděleně, což je spojeno s určitými faktory. Jedná se o venkovní teplotu, možnost a kvalitu tepelné izolace, výkon ohřívačů.

Ohřev betonového drátu závisí na tom, jak je položen uvnitř konstrukce a spotřebě energie. Obecně platí, že výpočet času závisí na teplotě konstrukce. Ve většině metod se monolit zahřeje na teplotu 60 ° C, ale to se děje pomalu, ne více než 10 ° za hodinu zahřívání. To zajišťuje jeho jednotnost a zvyšuje kvalitu materiálu. Po dosažení 50% síly se směs postupně ochlazuje při dokonce nižší teplotě 5 ° C za hodinu pomocí tepelné izolace. Ohřev může probíhat jak za několik hodin, tak i za několik dní.

Betonové vytápění v zimě

Stavební práce související s betonováním monolitických konstrukcí probíhají po celý rok. V zimě musí stavebníci řešit řadu úkolů, aby zajistili pevnost betonu a zabránili zmrznutí vody vstupující do roztoku. K udržení kladné teploty roztoku a zajištění optimálních podmínek nastavení se beton zahřívá. Podívejme se podrobně na metody vytápění pomocí elektrické energie a infračervených paprsků.

Jak se beton zahřívá v zimě

Při nástupu zimních chladících stavitelů se musí čelit vážným problémům spojeným s vlastnostmi betonového řešení. Obsahuje štěrk, portlandský cement a písek s přidanou vodou. Řešení za normálních podmínek získává výkonnostní charakteristiky za měsíc. V průběhu zmrazování se však voda zvyšuje, což může zničit monolit.

Při výrobě a opravách při nízkých teplotách musí být beton zahřát na urychlení vytvrzování betonového roztoku.

K udržení teploty se používají následující techniky:

  • elektrický ohřev se speciálním kabelem. Pro zvýšení teploty se používá vodič PNSV, který je předem položen na konstrukci, která má být odlitá;
  • elektrické vytápění pomocí svařovacího transformátoru. Kabel pro ohřev betonu je připojen ke zdroji energie pomocí elektrod zavedených do pole;
  • vytápění se speciálními bedněními. Ve standardních prvcích konstrukce bednitého panelu jsou namontovány rychloupínací elektrické topné články;
  • infračervené oteplování. Je založen na použití směrového infračerveného záření, díky němuž teplota betonu stoupá;
  • předehřívací směs. Roztok se zahřeje před nalitím tak, aby při vytvrzování udržoval pozitivní teplotu;
  • uspořádání speciálních stanů. Je postavena rámová konstrukce s překrytím plachty nebo polyethylenu, uvnitř kterého funguje tepelná pistole.

Rozhodnutí o použití určité metody vytápění se provádí na základě dříve provedených výpočtů. V komplexu, když jste analyzovali všechny faktory a posoudili ekonomickou stránku problému, můžete se rozhodnout a udělat správné rozhodnutí. Zaměřme se na vlastnosti každé metody vytápění.

Elektrické topení betonu kabelem PNSV

Použití drátu pro ohřev betonu PNSV je snadné poskytnout optimální teplotu pro vytvrzení roztoku. Tato metoda je poměrně jednoduchá a zajišťuje instalaci speciálního vodiče PNSV, který je ohříván, když je od krokového dolního transformátoru použito nízké napětí.

Tato metoda pracuje na poměrně jednoduchém principu. Před naplněním položte drát k ohřevu betonu

Technologie elektrického vytápění se speciálním drátem má několik výhod:

  • zajišťuje vysokou účinnost. Správně zvolený a profesionálně položený topný drát je schopen zahřát betonový masiv s větším objemem;
  • zaručuje ziskovost. Nepatrná spotřeba elektrické energie vám umožňuje vyhnout se významným finančním nákladům a výrazně snižuje odhadované náklady na práci;
  • zachovává strukturu monolitu. Při napájecím napětí nedochází k tvorbě prasklin v oblasti pokládky kabelů, stejně jako ke vzniku vzduchových bublin v betonové hmotě vyhřívané drátem;
  • je univerzální. Elektrické vytápění lze použít pro monolitické konstrukce z obyčejného betonu, stejně jako vyztužené ocelové výztuže.

Navzdory závažným výhodám má tato metoda určité nevýhody:

  • vyžaduje přípravná opatření, během nichž je topný kabel položen na beton. Je důležité dodržet přesnost při položení smyček drátu a dodržování pracovní schématu;
  • potřebuje použití speciálního transformátoru. Výkon sestupného zařízení musí zajistit možnost zvýšení teploty betonové hmoty na požadovanou úroveň.

Používá se speciální kabel, který sestává z vodivého jádra a izolačního povlaku. Vodič je vybrán na základě výpočtů, přičemž je třeba vzít v úvahu řadu faktorů:

  • napájecí napětí transformátoru;
  • průměr vodiče;
  • délka drátu

Je třeba vzít v úvahu, že pokládání topných okruhů se obvykle provádí v případě nepříjemného počasí.

Při položení kabelu je důležité dodržovat následující požadavky:

  • zajistěte, aby byl povrch čistý a aby nedošlo k poškození kabelu;
  • vyhnout se ohýbání drátu a rovnoměrně položit drát na celou plochu.

Je důležité zajistit požadovanou teplotu topení:

  • během prvních dvou hodin ohřevu by se rychlost neměla zvyšovat o více než 10 stupňů za hodinu;
  • pracovní teplota by měla být stabilní po celou dobu ohřevu;
  • rychlost chlazení vyhřívaného pole by neměla překročit 5 stupňů Celsia za hodinu.

Koupit drát pro vytápění betonu pouze od důvěryhodných výrobců a zkontrolujte dostupnost certifikátu. Způsob použití kabelu k ohřevu betonového roztoku je podobný procesu uspořádání vyhřívané podlahy.

Betonové ohřev svařovacími stroji

Řešení je možné ohřát pomocí svařovacích zařízení a drátových elektrod. Metoda se osvědčila při nalití vertikálních konstrukcí v zimě:

Beton lze ohřívat pomocí elektrod, které nahrazují vodiče PNSV.

Jako vodivé prvky lze použít:

  • ocelová výztuž;
  • průměr drátu 8-10 mm;
  • kovové desky.

Praktická implementace této metody je jednoduchá:

  • po betonáži svislých konstrukcí je nutné elektrody vložit do betonového masivu;
  • pak by mělo být napájecí napětí z kroku-dolů transformátor dodáno s kabelem.

Při ohřevu svislých sloupů malého průřezu stačí použít jednu elektrodu. Současně se betonová směs zahřívá aplikací napětí na výztužnou klec a ocelovou tyč instalovanou v roztoku.

Při provádění práce je důležité dodržovat následující požadavky:

  • zvolte vzdálenost mezi tyčemi, která by měla být nejméně 60 cm, v závislosti na klimatických podmínkách;
  • nastavte napájecí napětí, abyste dosáhli požadované teploty betonové hmoty.
  • jednoduchost praktické implementace;
  • možnost použití na velkých objektech;
  • zrychlená instalace prvků.

Vytápění elektrod je snadné používat a instalovat, ale vyžaduje značnou spotřebu energie.

  • zvýšená spotřeba energie;
  • neschopnost znovu použít elektrody.

Úlohou vodiče elektrické energie v tomto provedení je voda.

Využití topného bednění

Pomocí speciálních týmových bednění, u panelů, v nichž jsou namontovány elektrické ohřívače, je možné v zimním období udržovat pozitivní teplotu betonového roztoku.

Výhody této metody jsou:

  • schopnost rychle vyměnit elektrické ohřívače, které jsou přístupné zvenku konstrukce;
  • univerzálnost bednění, kterou lze opakovaně používat na různých objektech;
  • zvýšená účinnost, umožňující provádět stavební činnosti při poklesu teploty na minus 25 stupňů Celsia;
  • zvýšená účinnost, která snižuje náklady na energii a zvyšuje ziskovost;
  • zrychlená instalace bednění, jejíž konstrukce umožňuje omezit dobu připojení desek a připojení elektrické energie.

Pro ohřev betonu tímto způsobem se do bednění montují topné prvky, které jsou podle potřeby vyměněny.

Navzdory složitým výhodám existuje několik nevýhod:

  • zvýšené náklady na výstavbu;
  • problémové použití na složitých konfiguracích.

Metoda vytápění se pozitivně osvědčila na velkých stavebních projektech.

Infračervená metoda zahřívání

Směrné vystavení infračervenému záření umožňuje v požadované oblasti ohřát na požadovanou teplotu. Intenzita tepelného záření je regulována změnou intervalu mezi betonovým povrchem a infračervenými prvky.

Technologie vytápění pomocí termomaty je poměrně jednoduchá:

  • do roztoku se přidávají vytvrzovací přísady;
  • na povrch jsou umístěny speciální rohože;
  • napájecí napětí.

Tato metoda se používá k ohřevu betonových povrchů umístěných v horizontální rovině.

  • snížená spotřeba energie;
  • snadnost provádění;
  • nastavení intenzity záření;
  • možnost ohřevu pomocí bednění.

Vytápění tímto způsobem se provádí vystavením infračerveného záření.

  • intenzivní odpařování vody z betonu, které by mělo být chráněno před předčasným sušením;
  • zvýšené náklady na nákup rohoží pro ohřev zvýšené plochy.

Díky vyšší účinnosti je infračervená technologie široce používána ve stavebnictví.

Předehřejte betonovou směs

Způsob předehřívání betonu je jedním z nejjednodušších. Poskytuje následující práce:

  • zvýšení teploty směsi ve fázi přípravy;
  • následné plnění vytápěné konstrukce.

Významnou nevýhodou této metody je potřeba provést složité výpočty, které berou v úvahu:

  • klimatické faktory;
  • objem betonu;
  • doba trvání výplně

V případě nedostatečné teploty betonu je třeba jeho dodatečné vytápění některým z dostupných metod.

Shrnutí

Výběr nejlepší metody je obtížný úkol. Je důležité zhodnotit efektivitu metody a správně vypočítat celkový objem nákladů. Je třeba pečlivě analyzovat výhody a nevýhody a vyhnout se chybám při rozhodování.