Stříhací výztužná výztuž

Pletací drát je široce požadovaný výrobek ve stavebnictví a každodenní život s malým průřezem.

Jak správně připojit ventil? Přímé, hranaté a ve tvaru písmene T. Montáže technologických zařízení. Twist of.

Železobetonové konstrukce, jako jsou podklady, okenní a dveřní překlady, podlahy a další prvky.

Vázací drát pro vyztužení skelných vláken. Jak a co pletit výztuž ze skleněných vláken? Pletení

Pletací drát je často používán stavebníky k pletené výztuži namísto svařování, většinou.

Kde se dostat pletení!

Velmi jednoduché a praktické zařízení pro otáčení pletacího drátu při upevňování výztuže.

Jsme v sociálních sítích: VKontakte: vk.comstroim_dom_svoimi_rukami instagram: @vse_svoimi_rukami_shigorev Facebook :.

Háček pro pletení kování v akci. Provádění výztuže ze sklolaminátu a háčku na háčkování. +38 (096) 36 56.

Jak navázat armaturu v základně ultrazvuku. Dokončení sestavy kroužků pro příčné vyztužení základů.

Video odeslané - Vadim Golovchits - Poslat videa do kanálu "school.

Odkaz na kanál "Žít v zemi" - Dobrý den.

Odkaz na moje webové stránky, kde je dostupná technologie ke stažení pro vlastní výpočet fondu.

Mechanické připojení výztuže navíjením. LLC "BIS-2". (343) 266-77-21, 216-16-80.

Háček pro pletení kování v akci. Provádění výztuže ze sklolaminátu a háčku na háčkování. +38 (096) 36 56.

GibkaArmatury.rf Pletíme mřížku nadace pistolem RB-max395, poloautomatickým hákem. běžná háčkování.

Při vyztužování železobetonových konstrukcí často nedbáme na výběr pletacího drátu.

Háček na háčkované drátěné pletené rukavice na pět minut od šrotu.

Spojovací tvarovky pletací drát GOST

Řekněte mi název regulačního dokumentu, který ukazuje typy spojů výztuže pletacího drátu. Nemohu najít.

Baby Osvícený (32335) před 5 lety

94-04 TC Technologická mapa pro instalaci výztužných základů monolitických pásů s jednotlivými tyčemi.
str. 2.12,2.13,2.14

Sergej Dmitrijev osvícený (27296) před 5 lety

Kromě standardního certifikátu pro skryté práce a certifikátů materiálů jsou obvykle přidávány kopie projektových listů (součást QOL, posílení této struktury, plán rozvržení výztuže, uzly, řezy apod.), Na kterých je umístěna razítko výkonné dokumentace s podpisy odpovědných osob. Před dodávkou předmětu jsou zpravidla připraveny kompletní soubory takových výkresů (s matricemi) v několika výtiscích.
Vzhledem k tomu, že neexistují pokyny v návrhu o připojení výztuže, ve výchozím nastavení, považují to pletené, pak pro registraci, je rychlejší, jednodušší (a více bezchybný) vydávat výkonnou dokumentaci pro výztuže pletení. Přesněji, pro tuto práci může být kvalifikace dodavatele nižší než u konstrukce svařování.

Aigul Profi (929) Před 5 lety

Já samozřejmě to nerozumím. Možná je to to, co jste hledali. Pokud se jich zeptáte na internetu, najdete je.

Vedoucí technické materiály (RTM 393-94) byly vyvinuty ve Státním výzkumném institutu strojních budov Gosstroy v Rusku. Pokyny pro svařování spojů výztuže a vestavěných dílů železobetonových konstrukcí (СН 393-79), stejně jako vývoj:
GOST 14098-91 Spojení svařované výztuže a vestavěných výrobků z železobetonových konstrukcí. Typy, návrhy a velikosti;

GOST 10922-90 Svařované výztuže a vestavěné výrobky, svařované výztužné spoje a vestavěné výrobky z železobetonových konstrukcí. Všeobecné technické podmínky;

GOST 23858-79 Připojení svařovaných tvarovek a T-tyčových armatur železobetonových konstrukcí. Ultrazvukové metody kontroly kvality. Pravidla přijetí;

jakož i požadavky na příslušenství a zabudované výrobky:

SNiP 2.03.01-84 Betonové a železobetonové konstrukce;

SNiP 3.03.01-87 Ložiskové a uzavírací konstrukce;

SNiP 3.09.01-85 Výroba prefabrikovaných betonových konstrukcí a výrobků

Pletací kování je:

Podívejte se, co je pletení příslušenství v jiných slovnících:

vázání výztuže - Spojení výztužných tyčí do rámu pomocí pletacího drátu [Stavební terminologický slovník v 12 jazycích (VNIIIS Gosstroy USSR)] Témata v obecné konstrukci EN výztužná vazba DE Flechten der BewehrungKnüpfen der # 8230;... Odkaz na technický překladatele

výztuha výztuže - 3.8 výztuž výztuže: Připojení tyčí v délce bez svařování, s překrytím podélných tyčí s překrytím a křížovými spoji pomocí pletacího drátu. Zdroj... Slovníček - referenční podmínky regulační a technické dokumentace

VYAZKA ARMATURA - připojení výztužných tyčí do rámů pomocí pletacího drátu (bulharština; Български) pro zpevnění (česky; Čeština) vázání podpory (německy, Deutsch) Knüpfen der Bewehrung; Flechten der Bewehrung (maďarský # 8230;... Stavební slovník

Pletací ocelová výztuž - # 8211; drátové připojení o průměru 1 2 mm s obtokem konců o průměru 20 30 mm. [Terminologický slovník pro beton a železobeton. FSUE "SIC" Stavba "NIIZHB a stanice metra A. A. Gvozdeva, Moskva, 2007. 110 s.] # 8230;... Encyklopedie termínů, definic a vysvětlení stavebních materiálů

Pletená tesařství - # 8211; připojení dřevěných konstrukcí se vzájemným vkládáním jejich prvků a použitím lepidla. [Konstrukční terminologický slovník v 12 jazycích (VNIIIS Gosstroy z SSSR)] Termín rubrika: Výrobky z dřeva Encyklopedie titulky: # 8230;... Encyklopedie termínů, definic a vysvětlení stavebních materiálů

Typy výztuže - Podmínky záhlaví: Typy výztuže Výztuha kotvy Ukotvení výztuže Výstuž výztuže A3 z ocelového plechu 35gf Rebar... Encyklopedie termínů, definic a vysvětlení stavebních materiálů

GOST 10922-: Výztuhy a vestavěné výrobky, jejich svařované, pletené a mechanické spoje pro železobetonové konstrukce. Všeobecné specifikace - Terminologie GOST 10922: Výztužné a vestavěné výrobky, jejich svařované, pletené a mechanické spojky pro železobetonové konstrukce. Všeobecné technické podmínky původního dokumentu: 3.3 dočasná odolnost proti tahovému napětí sv. N / mm2: # 8230;... Slovníček - referenční podmínky regulační a technické dokumentace

Alabinskaya (stanice metra) - Tento článek nebo část článku obsahuje informace o očekávané události nebo plánovaném objektu související s infrastrukturou. Obsah článku nebo části článku může... Wikipedia

Mezinárodní (stanice metra, Petrohrad) - Tento termín má jiné významy, viz Mezinárodní (stanice metra). Tento článek nebo část článku obsahuje informace o očekávané události... Wikipedia

Eurasie (budova MIBC) - Tento článek nebo část článku obsahuje informace o očekávaných událostech. Popisuje události, které dosud nenastaly. Tento termín má jiné významy, viz Eurasie (významy)... Wikipedia

Přesahující výztuž při vázání

Při zpevňování betonu se jeden z nejběžnějších způsobů spojování výztuže překrývá. Množství povolenek je určeno mnoha faktory (spoje, charakter zatížení, které struktura vnímá, druh použitého betonu), ale ve většině případů je typ drátů zásadní.

Délka překrývání

Jako materiál pro vytváření výztužných konstrukcí se zpravidla zvolí vlnitá vrstva A3 nebo jiné třídy s průřezem až 36 mm (ve vzácných případech 40 mm tyče), což určuje délku překrytí při jeho vázání. Podle SNiP by tyto hodnoty neměly být menší než:

  • pro výztuž 6 mm - 250 mm;
  • pro 10 - 300;
  • pro 12 - 380;
  • pro 16 - 480;
  • pro 18 - 580;
  • pro 22-680;
  • pro 25 - 760;
  • pro 28 - 860;
  • pro 32 - 960;
  • pro 36-1090;
  • pro 40 - 1580.

Normativní technická dokumentace naší země upravuje průměrnou hodnotu překrytí do 50 průměrů použité výztuže. A v závislosti na značce použitého betonu:

  • M300 - 35 průměrů;
  • M250 - 40;
  • M200 - nejméně 50 úseků připojených prvků.

Pro připojení tyčí o průměru větším než 25 mm odborníci doporučují použití šroubových objímek nebo pleteného (žíhaného) drátu.

Doporučení pro překrytí výztuže

Vázání výztuže v místech soustředěného zatížení tyčí a maximální zatížení na nich není povoleno. Volné připojení tyčí je povoleno pouze v předpjatých konstrukcích.

Přikrytí přilehlých tyčí se provádí v průběhu záběhu - více než 50% všech tyčí by nemělo být spojeno v jedné části. Vzdálenost mezi blízkými spoji by neměla být menší než 610 mm.

Křížové překrytí musí být spojeno svorkami nebo pletacím drátem. Na místech ukotvení musí být konstrukce vyztužena dodatečnou příčnou výztuží.

Překrytí prvků musí být umístěno na místech s minimálním momentem točivého momentu a ohybem. Pokud je to technologicky nemožné, je hodnota překrytí nastavena na úrovni 90 průměrů armatury, která má být připojena.

Pro přesnější studium všech pravidel a předpisů pro vazbu výztužných konstrukcí byste se měli obrátit na pomoc v příslušné projektové dokumentaci. Je důležité pochopit, že přísné dodržování předpisů je zárukou trvanlivého a bezproblémového provozu betonových výrobků.

Přesahující výztuž při vázání (SNiP)

Během zpevňování základů nebo při výrobě jakéhokoliv druhu obrněného pásu má téměř každý člověk otázku, jaká by měla být délka překrytí a jak ho správně provádět. Je to opravdu důležité. Správně provedené spojování ocelových tyčí činí výztužné spojení odolnější. Stavba budovy je chráněna před různými deformacemi a ničením. Dopad na základy je minimalizován. V důsledku toho se zvyšuje bezporuchová životnost.

Přesahující výztuž při vázání je nejsnadnější a zároveň opravdu spolehlivá verze spojení výztuže

Typy připojení

Stávající stavební předpisy a předpisy (SNiP) podrobně popisují upevnění ventilů všemi stávajícími metodami. K dnešnímu dni jsou takové metody známy spojující prut, jako jsou:

  • Překryté spoje bez svařování:
  • při překlopení se zakrývají se zakřivenými částmi (smyčka, nohy, háky).
  • překrývání spojů rovných tyčí výztuže s příčnou fixací;
  • překrývají rovné konce tyčí.
  • Mechanické a svařované typy tupých kloubů:
  • použití svařovacích strojů;
  • s pomocí profesionálních mechanických jednotek.

Překrývání se doporučuje pro připojení ventilu s průřezem nepřesahujícím 40 milimetrů

Požadavky na SNiP říkají, že nejméně dvě neoddělitelné výztužné klece musí být instalovány do betonové základny. Jsou prováděny upevněním výztužných tyčí překrývajících se.
Varianta zkroucení větví překrývajících se je populární v soukromé výstavbě. A je zde vysvětlení - taková metoda je k dispozici a potřebné materiály jsou nízké. Je možné spojit překrývající se výztužné tyče bez svařování pomocí pletacího drátu.
Průmyslová konstrukce často používá druhou verzi spojení výztužných tyčí.
Stavební normy povolené při připojování armatur překrývají použití tyčí různých průřezů (průměry). Neměly by však přesáhnout 40 mm kvůli nedostatku technických údajů potvrzených výzkumem. Na místech, kde je zatížení maximální, je zakázáno fixovat s přesahem jak během páření, tak při svařování.

Svářecí tyče

Překrytí výztuže s použitím svařování je povoleno pouze s tyčemi třídy А400С a А500С. Příslušenství této třídy se považují za svařované. Ale náklady na tyto tyče jsou poměrně vysoké. Nejběžnější třída - A400. Jeho použití je však nepřijatelné, protože když je ohříváno, výrazně se snižuje pevnost a odolnost proti korozi.
Je zakázáno svařovat místa, kde dochází k překrytí výztuže, bez ohledu na její třídu. Existuje pravděpodobnost prasknutí tyčí při vystavení velkým nákladům. Řekněte zahraniční zdroje. Ruské předpisy umožňují použití elektrického obloukového svařování těchto míst, ale velikost průměrů nesmí přesáhnout 2,5 cm.

Kotvení je zakázáno připojovat v místech s maximálním napětím tyčí a oblastí zatížení (koncentrovaného) zatížení

Délka svarů a tříd výztuže je přímo spojena. Používáme elektrody s průřezem 4-5 mm. Délka překrytí během svařovacích prací je menší než 10 průměrů použitých tyčí, což splňuje požadavky regulačních předpisů GOST 14098 a 10922.

Instalace armopoyas bez svařování

Při montáži kloubů se překrývají tyče nejoblíbenější značky - A400 AIII. Místa, kde se překrývá, jsou spojeny s pletacím drátem. SNiP mají při výběru této metody svazků zvláštní požadavky.
Kolik možností jsou k upevnění tyčí bez svařování?

  • překrývání konečných prutů;
  • překrývající se tyče s rovnými konci se zesíťováním příčných tyčí;
  • s zakřivenými konci.

Pokud mají tyče hladký profil, je možné použít pouze 2. nebo 3. variantu.

Připojení kotvy by nemělo být umístěno v oblastech s koncentrovaným zatížením a oblastí s největším namáháním.

Základní požadavky na sloučeniny

Během pletení kloubů metodou překrytí bez použití svařování pravidla určují některé parametry:

  • Délka obložení.
  • Vlastnosti umístění uzlů v návrhu.
  • Umístění překryvů vůči sobě navzájem.

Jak již bylo řečeno, je zakázáno umístit překryté výztuž v místech s nejvyšším zatížením a maximálním napětím. Měly by se nacházet v oblastech železobetonových výrobků, kde není náklad, nebo je minimální. Pokud taková technologická možnost neexistuje, velikost spoje se vybírá na základě - průřezu (průměrů) spojovacích tyčí - 90.
Technické předpisy jasně upravují velikost těchto sloučenin. Nicméně jejich hodnota může záviset nejen na průřezu. K tomu patří i tato kritéria:

  • stupeň zatížení;
  • značka použitého betonu;
  • třída výztuže;
  • umístění spojů ve struktuře;
  • místo použití betonových výrobků.

V případech použití pletacího drátu se vzdálenost mezi tyčemi často považuje za nulovou.

Základní podmínkou pro výběr délky překrytí je průměr výztuže.
Následující tabulka může být použita k pohodlnému výpočtu velikosti kloubů tyčí při pletení bez použití metody svařování. Obvykle se jejich velikost sčítá až 30 násobek průřezu použité výztuže.

Překrývání armatury při páření - normy připojení podle SNiP

Výztuž je důležitou součástí zařízení všech monolitických struktur, na kterých závisí trvanlivá a spolehlivá budoucí struktura. Proces je vytvořit rám kovových tyčí. Je umístěn v bednění a vyplněn betonem. Chcete-li vytvořit tento rám, uchýlí se k pletení nebo svařování. V tomto případě hraje důležitou roli ve vazbě významné překrytí výztuže. Pokud je nedostatečné, připojení nebude dostatečně silné a to ovlivní výkon. Proto je důležité přesně zjistit, co se má při páření překrývat.

Druhy sloučenin

Existují dvě hlavní metody upevnění kování podle stavebních předpisů a pravidel (SNiP), konkrétně odstavce 8.3.26 SP 52-101-2003. Říká se, že spojení tyčí může být provedeno pomocí následujících typů dokování:

  1. Dokování výztužných tyčí bez svařování, překrývání.
    • překrývají se s použitím částí s ohyby na koncích (smyčky, úchyty, háky), pro smykové tyče se používají pouze smyčky a háčky;
    • překryté rovnými konci zpevňovacích tyčí z periodického profilu;
    • překrývající se s rovnými konci výztužných tyčí s fixací příčného typu.
  2. Mechanický a svařovaný spoj.
    • při použití svařovacího stroje;
    • s pomocí profesionální mechanické jednotky.


Požadavky na SNiP ukazují, že betonový základ vyžaduje instalaci nejméně dvou neoddělitelných rámů výztuže. Vyrábějí se tak, že se tyče překrývají. U soukromého bydlení se tato metoda nejčastěji používá. To je způsobeno tím, že je cenově dostupné a levné. Dokonce i začátečník se může postarat o vytvoření rámu, protože jsou potřeba tyče a měkký pletací drát. Není třeba být svářeč a drahé zařízení. A v průmyslové výrobě, nejběžnější metoda svařování.

Dávejte pozor! Bod 8.3.27 uvádí, že armatury překrývají výztuž bez použití svařování, se používá pro tyče, jejichž pracovní část nepřesahuje 40 mm. Místa s maximálním zatížením by neměla být fixována překrytím, viskozitou nebo svařováním.

Připojení tyčí svařováním

Přesah tyčí metodou svařování se používá výlučně s ventily A400C a A500C. Pouze tyto značky jsou považovány za svařované. To ovlivňuje náklady na výrobky, které jsou vyšší než obvykle. Jednou z běžných tříd je třída A400. Spárování produktů je však nepřijatelné. Po zahřátí se materiál stává méně odolným a ztrácí svou odolnost proti korozi.

Na místech, kde dochází k překrytí výztuže, je svařování zakázáno, přes třídu tyčí. Proč Pokud věříte zahraničním zdrojům, pak je větší pravděpodobnost prasknutí křižovatky, pokud bude ovlivněna těžkými břemeny. Pokud jde o ruské předpisy, je toto stanovisko následující: pro spojování je dovoleno použít svařování elektrickým obloukem, pokud velikost průměrů nepřesahuje 25 mm.

Je to důležité! Délka svaru je přímo závislá na třídě výztuže a jejím průměru. Pro práci s elektrodami, jejichž průřez je od 4 do 5 mm. Požadavky regulované v normách GOST 14098 a 10922 uvádějí, že je možné se svařováním překrývat s délkou menší než 10 průměrů výztužných tyčí používaných pro práci.

Uspořádání metody kování kování

Jedná se o nejjednodušší způsob, jak zajistit robustní konstrukci armatur. Pro tuto práci se používá nejoblíbenější třída prutů, a to A400 AIII. Spojení výztuže se překrývá bez svařování, provádí se pomocí vázacího drátu. K tomu jsou dvě tyče připevněny k sobě navzájem a vázány na několika místech s drátem. Jak bylo uvedeno výše, podle SNiP existují 3 možnosti upevnění výztužných prutů viskózní. Upevnění s rovnými konci pravidelného profilu, fixace s přímými koncovkami příčného typu, stejně jako s použitím částí s ohybem na koncích.

Chcete-li spojení tyčí výztuže v každém případě překrýt Existuje řada požadavků na tyto sloučeniny, aby se nestaly slabým bodem celé struktury. A bod je nejen v délce překrytí, ale i v dalších okamžicích.

Důležité nuance a požadavky na viskózní lepení

Přestože je proces propojování tyčí pomocí drátu snazší než jejich připojení ke svařovacímu stroji, nelze ho jednoduše nazvat. Jako každá práce vyžaduje proces přísné dodržování pravidel a doporučení. Jen tehdy můžeme říci, že zpevnění monolitické struktury je správné. Při zapojování výztuže s překrytím metodou párování je třeba dbát na následující parametry:

  • délka tyče;
  • umístění křižovatky ve struktuře a jejích vlastnostech;
  • jelikož překryvy jsou umístěny jeden k druhému.

Uvedli jsme, že není možné míchat kloubový spoj, který se překrývá na úseku s nejvyšším zatížením a namáháním. Tyto oblasti zahrnují rohy budovy. Ukazuje se, že musíte správně vypočítat místa připojení. Jejich umístění by mělo být v oblastech železobetonových konstrukcí, kde není náklad zajištěn nebo je minimální. Co dělat, pokud není technicky možné splnit tento požadavek? V takovém případě závisí velikost překrytí tyčí na tom, kolik průměrů má výztuž. Vzorec je následující: velikost připojení se rovná 90 průměrů použitých prutů. Například při použití výztuže Ø 20 mm je velikost překrytí na úseku s vysokým zatížením 1800 mm.

Technická norma však jasně upravuje velikost těchto sloučenin. Překrytí závisí nejen na průměru tyčí, ale i na dalších kritériích:

  • třída zařízení používaných k provozu;
  • jaká betola používaná pro lití betonu;
  • na co se používá železobetonová základna;
  • stupeň zatížení.

Překrývání za různých podmínek

Takže jaká je překrývací výztuž při vázání? Jaké jsou přesné údaje? Začněme na příkladech. Prvním faktorem, na kterém závisí překryv, je průměr tyčí. Následující vzorec je pozorován: čím větší je průměr použitého výztuže, tím větší je překrytí. Například pokud je použita armatura o průměru 6 mm, doporučené překrytí je 250 mm. To neznamená, že pro tyče o průřezu 10 mm bude stejné. Obvykle se používá 30 až 40 násobek průřezu výztuže.

Abychom zjednodušili úkol, používáme speciální tabulku, kde je uvedeno, které překrytí se používá pro pruty různých průměrů.

Překrytí armatury při vázání - SNiP a jejich základní požadavky

Překrytí výztuže během vázání (SNiP 52-101-2003) je nejjednodušší a současně opravdu spolehlivá verze spojení výztuže, která zaručuje dlouhodobý provoz základů nebo jiné betonové konstrukce.

1 Přesahující výztuž pro párování - SNiP a jejich hlavní ustanovení

Hygienické normy a pravidla z roku 2003 označují všechny typy stavebních tvarovek, které dnes existují. Jedná se o mechanické a svařované klouby typu tupého typu, jakož i o kloubové spoje prováděné bez svařování. Mechanické jsou vyráběny pomocí závitových nebo stlačených spojů pomocí speciálních jednotek, svařování znamená svařování a překrývající se spoje mohou být ze tří typů:

  • tyče s rovnými konci s připevněním nebo svařením na překrytí tyčí (příčné);
  • profilové periodické tyče s rovnými konci;
  • tyče s tlapkami, háky, smyčky (nazývají se ohyby).

Překrývání se doporučuje pro připojení ventilu s průřezem nepřesahujícím 40 milimetrů. V dokumentu, který je analogický s naší SANNORM, která nás zajímá (ACI 318-05), je přípustný průřez čepu maximálně 36 milimetrů. Toto omezení je dáno skutečností, že testování spolehlivosti spojení s větším průměrem výztuže nebylo prakticky provedeno, což znamená, že na tomto skóre nejsou potvrzená data.

Kotvení je zakázáno připojovat v místech s maximálním napětím tyčí a oblastí zatížení (koncentrovaného) zatížení. Je povoleno provést připojení jak bez, tak s pletacím drátem. Ve druhém případě se drát používá pro spojování výztuže. Odborníci doporučují použití tlakových spojek nebo šroubových spojek při práci s tyčemi s průřezem větším než 25 mm. To je způsobeno skutečností, že v tomto případě:

  • zvyšuje se úroveň bezpečnosti konstrukce (u spár existuje omezení objemu betonové směsi)
  • finanční náklady na posílení jsou sníženy (přesahy zpravidla vyžadují značné převýšení výdajů - až 20-25%).

Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi, která jsou spojena přesahem ve vodorovném a svislém směru, musí být od 25 mm a výše. Dodržování této podmínky umožňuje betonu snadno proniknout do "odlehčených" míst rámce. U ventilů s průřezem větším než 25 mm se doporučuje zvolit hodnotu určené vzdálenosti, která je shodná s průměrem tyčí. Největší vzdálenost mezi výztužnými prvky podél šířky základové pásky by měla být až osm částí výztužných dílů.

V případech použití pletacího drátu se vzdálenost mezi tyčemi často považuje za nulovou, protože v této situaci závisí pouze na výšce profilových výčnělků. V tomto případě je největší vzdálenost mezi výztužnými prvky vybrána tak, že není větší než čtyři průměry výztužných tyčí. Vzdálenost mezi dvojicemi spojů umístěných vedle sebe s překryvným spojem se předpokládá, že není menší než 30 mm (nejméně dva průměry tyčí).

2 Technické vlastnosti realizace svařovacího tupého spoje

Je nutné rozdělovat v šikmém spojení přípojky umístěné v sousedství. Navíc tak, že ve stejném okamžiku jsou v jednom úseku spojeny až 50 (ne více než) procento tyčí.

Pod vypočtenou (jednou) sekce, která musí být určena k určení počtu spojovacích tyčí, rozumíte oblast s délkou 130% celkové délky překrytí (měřeno podél tyčí). Je důležité si uvědomit, že při navrhování jsou výztužné spoje považovány za ležet ve stejné sekci za předpokladu, že jejich středy jsou umístěny přesně ve vymezené oblasti. Nejmenší vzdálenost (délka) mezi spoji SNiP by měla být 610 milimetrů.

ACI 318-05 a standardy Sanorm, o kterých uvažujeme, doporučují vytvářet odpojené (tj. Volné) lišty v konstrukcích, které nejsou předpjaté. Doporučení je poměrně logické, protože beton s touto variantou spojení napájí tyče na všech stranách, což zaručuje velmi spolehlivé uchycení každé tyče, což nelze dosáhnout nalijením neúplného obvodu výztužného prvku spojeného s přilehlou tyčí pomocí pletacího drátu. Poznámka - překrytí po délce nesmí být menší než 25 centimetrů.

Dalším důležitým ustanovením hygienických norem je to, že v jedné části (vypočítané) nemůže mít kloub více než 50 procent kovových tyčí zakotvených v základové pásce. Dále je povoleno spoje popsaným způsobem svařovaných sítí a jednotlivých výztužných prvků bez povinného rozběhu. Toto povolení je však platné pouze v případě použití výztuže pro nepracovní (tzv. Konstruktivní) vyztužení.

Pokud výztuž funguje jak ve stlačení, tak v tahu, je možné překrývání 30 cm (a více). Ve stavební dokumentaci většiny zahraničních zemí se překrývání nastavuje na úrovni 40 průměrů spojovacích prvků pro výztuž. Ve domácí praxi se tento ukazatel rovná 50 průměru (mluvíme o kování třídy A400).

Také indikátor doporučeného překrytí závisí na tom, jakou značku betonu používáte k vyplnění struktury. Například pro směs M300 je průměr 35, M250 - 40 průměrů, M200 - 50. Ale pro armatury A-II a A-I je překrytí vždy voleno rychlostí 40 průměrů. Je pravda, že je důležité pochopit, že všechna tato tvrzení platí pro vypočtené ukazatele. V praxi jsou skutečné (nikoliv minimální doporučené) ukazatele překrytí obvykle několikrát vyšší.

3 Ventily se překrývají - skutečné hodnoty

Délka překrytí tyčí při zakotvení je zaměřena na skutečnost, že síla působící v konstrukci výztuže je vnímána síly odporu kovových prvků a síly přilnavosti betonu a výztuže, které jsou pozorovány po celé délce spáry. SNiP na překrytí výztuže při vázání udává následující doporučené hodnoty délky překrytí (všechny hodnoty jsou v milimetrech):

  • 1090 pro výztužný úsek 36;
  • 960 pro 32;
  • 860 pro 28;
  • 760 pro 25;
  • 680 pro 22;
  • 580 za 18;
  • 480 pro 16;
  • 380 pro 12;
  • 300 pro tyče o průměru 10 mm.

Hygienické normy také obsahují tabulky s doporučenou délkou ukotvení pro různé stupně betonu pro výztužné prvky pracující v tlaku a napětí. Podle těchto tabulek je minimální délka přesahu betonu M450 s průřezem tyče A400 6 milimetrů a rovná se 20 centimetrů. Ale u betonové směsi M250 a tyče o průřezu 40 mm je indikátor délky již 158 cm.

Přidejte několik dalších důležitých bodů SNiP, které byly popsány v tomto článku:

  • v místě ukotvení konstrukce s překrytím by měla být namontována příčná přídavná výztuž (tato podmínka je povinná);
  • vzdálenost kotvení sousedních tyčí není povolena menší než 61 centimetrů;
  • křížové překrytí by mělo být spojeno se svorkami nebo svorkami vyrobenými z plastických materiálů nebo žíhaným viskózním drátem.

Jak spojit ventil Druhy sloučenin

Pletací výztužná klec - povinný krok při vytváření různých typů základů. Pásy, piloty, sloupové základy vyžadují schopnost správného spojování podélných, příčných spojů tyčí. Chcete-li pochopit, jak se plést překrývají, budete potřebovat domácí nebo tovární háčky, přesné znalosti umístění tyčí uvnitř struktur z betonu.

Při nákupu kovových profilů vždy zkontrolujte dostupnost certifikátů kvality, spolehlivé dodávky - pouze od oficiálního výrobce. Vazebný drát musí splňovat požadavky předepsané v GOST 3282, plně vhodné pro proces pleteninových tvarovek. Dokonce i když jsou v arzenálu domácího řemeslníka vhodné pruty, vždy byste si měli být jisti, že po žíhání bude měkký a zcela si zachová své pevnostní vlastnosti.

Obecná pravidla, režimy páření

Chcete-li se dozvědět, jak pletené výztuže pro nadaci, tam je přesné informace v návrhu návodu NIIZHB Gvozdev, vydané v roce 2007. Profesionální stavitelé nedoporučují používat plastové svorky při práci, jelikož dochází k přímému kontaktu s betonovou směsí, posiluje strukturu a poskytuje tuhost a vytrvalost. U základních desek je vždy k dispozici objednávka hotových svařovaných drátů. Nicméně, mnoho stavebních a zákazníků, vzhledem k vysokým nákladům na nákup a dodání na místě, zvolit jednotlivé základní prvky. A zde jsou vyžadovány profesionální schopnosti pletení.

Konce konstrukce by měly být vždy dodatečně vyztuženy profily tvaru U ručně. Pro soukromou výstavbu je obvykle dostatečná cívka pletacího drátu, speciální háček a samozřejmě i odborné dovednosti. Uvažujme krok za krokem o tom, jak pletenou výztuž založit:

vyřezávejte z cívky drátěný drát 25 cm pro tyče o průměru 8-16 mm;

ohýbat na polovinu, překrývají tyče diagonálně;

natočte smyčku do zubu háčku;

napněte kabelovou svorku;

položte volný okraj na spodní straně háku;

otáčející se bodnutím nástroje, vytvářejí otáčky ve třech až čtyřech otočích;

Jakmile byl hák odstraněn, ohněte volné konce uvnitř rámu.

Časté chyby

Popisovaná technologie je vhodná pro všechny typy základen. Pouze uspořádání kovových profilů uvnitř výztužné sítě je jiné. Důležitým bodem: při použití kování s průřezem 25 mm nebo více je nutné svařovat spoje. Pokud tomu tak není, profily zkrouceného drátu pod hmotností konstrukčního materiálu se odpojí. Když pracujete se základovou páskou, nedělejte následující chyby, které samy vyučující stavitelé často dělají:

postavit rám na opěradlech a svislé tyče;

neposkytujte boční ochrannou vrstvu, tyče jsou v některých oblastech spojeny s bedněním;

Rovné tyče v rohu jsou spojeny opětovným sešitím.

Poslední chyba je nejčastější. Zesílení se provádí výhradně na konkrétních schématech.

Kde koupit tyče pro připojení armatur?

Pro potřeby výstavby různých stupnic v ocelářském skladu "Steel-Invest" existuje spousta kovových výrobků v libovolných objemech. Společnost dodává zákazníkovi zákazníkovi řezání kovu na požadované parametry. Spolupráce s velkými výrobními provozovnami a pravidelné nákupy velkých šarží ocelových plechů, kanálů a dalších výrobků nám umožnila dosáhnout v našich cenících jedinečné ceny.

Metalbaza má několik skladů, dodává produkty po celém Rusku a je spolehlivým dodavatelem pro mnoho zákazníků. Chcete-li opustit svou žádost, zavolejte na vícekanálovou telefonní linku +7 (863) 308-94-58.

Spojení výztuže v překrytí

Silnou a trvanlivou základnou je vyztužená základna. Vyztužení je však operace, která vyžaduje přesnost, a pletací výztužné tyče s překryvným nebo tupým spojem vyžadují znalost délky tyčí. Extra centimetry zpevňovacích tyčí mohou deformovat základ s aplikovanými bočními zatíženími, porušují jeho celistvost a celkovou spolehlivost. A naopak - správná instalace výztužné klece umožní vyhnout se deformaci a praskání betonové betonové desky, zvýšit životnost a spolehlivost základů. Znalost technických vlastností, způsobů výpočtu délky tyčí, montážních spojů a požadavků pomůže při konstrukci více než jednou.

Příslušná výztuž překrytí

Regulační základna a typy připojení

Požadavky na řezání 52-101-2003 vyžadují splnění podmínek tuhosti pro mechanické a svařované spoje výztužných tyčí, jakož i pro spoje tyčí s překrytí. Mechanické připojení výztužných tyčí je závitové a extrudované spojovací prvky. Pro stavební práce, materiály a nástroje se neřídí pouze ruské SNIP a GOST - světová normalizace ACI 318-05 schvaluje standardní průřez pro tyče ≤ 36 mm, zatímco interní dokumentace na ruském trhu umožňuje zvýšit průřez tyče na 40 mm. Taková neshoda vznikla kvůli nedostatku příslušných zdokumentovaných testů ventilů s velkými průměry.

Způsoby pletení výztužných tyčí

Připojení výztužných tyčí není povoleno v místních prostorech s překročením povolených zatížení a aplikovaných napětí. Překrývají se tradičně pletené drátěné pletivo Armorzhnei. Pokud se pro zpevnění základové výztuže použije výztuž Ø ≤ 25 mm, pak použití kompresních tvarovek nebo závitových spojů bude praktičtější a účinnější, aby se zvýšila bezpečnost samotného kloubu a předmětu jako celku. Kromě toho šroubové a stlačovací spoje šetří materiál - překrytí tyčí při pletení způsobuje nadbytečnou spotřebu materiálu ≈ 25%. Stavební normy a pravidla č. 52-101-2003 upravují požadavky na pevnost základů budovy - základy musí mít dva nebo více nerozpustných obrysů výztužných tyčí. Pro splnění tohoto požadavku v praxi se překrývají větve v následujících typech:

  1. Překrývání spoje bez svaru;
  2. Spojení svařováním, se závitem nebo lisováním.
Překrývání spojů bez svařování

Kloub bez svařování se nejčastěji používá v jednotlivých konstrukcích kvůli dostupnosti a nízké ceně metody. Dostupné a levné vybavení pro vázání rámu - třída A400 AIII. Podle ACI a SNiP není dovoleno překrývat překrývající výztuž v místech s nejvyšším zatížením a v oblastech s vysokým napětím pro vyztužení.

Spojení jader armatur svařováním

U soukromých konstrukcí je svařování výztužných tyčí s překrytím nákladné, protože se doporučuje použít třídu A400C nebo A500C pro svařování. Při použití tyčí bez symbolu "C" v označení bude docházet ke ztrátě pevnosti a odolnosti proti korozi. Kotva A400C - A500C by měla být přivařena elektrodami Ø 4-5 mm.

GOST 10922-2012

Výztuže a vestavěné výrobky, jejich svařované, pletené a mechanické spoje pro železobetonové konstrukce. Všeobecné technické podmínky

Na našem webu si můžete stáhnout zdarma GOST 10922-2012 ve vhodném formátu. Zjistěte si aktuální stav GOSTA "Výztuhy a vestavěné výrobky, jejich svařované, pletené a mechanické spoje pro železobetonové konstrukce. Všeobecné technické podmínky" pro rok 2016.

Vyberte formát zobrazení dokumentu:

INTERSTATE RADA O STANDARDIZACI, METROLOGII A CERTIFIKACI
(IGU)
INTERSTATE RADA PRO STANDARDIZACI, METROLOGY A CERTIFIKACI
(ISC)

Armatury a příslušenství,
JSOU SVAŘOVANÉ, PLETENÉ
A MECHANICKÉ SPOJENÍ
PRO ZVÝŠENÉ BETONOVÉ KONSTRUKCE

Všeobecné technické podmínky

Cíle, základní principy a základní postupy při práci na mezistátní normalizaci jsou stanoveny v GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Hlavní ustanovení "a GOST 1.2-2009" Interstate systém normalizace. Interstate standardy, pravidla, doporučení pro mezistátní normalizaci. Pravidla pro vývoj, aplikaci, obnovu a zrušení "

Standardní informace

1 PŘÍPRAVA RUSSKÉ AKADEMIE INŽENÝRSTVÍ

2 VLOŽENA Technickou komisí pro normalizaci TC 465 "Stavba"

3 PŘIJATÁ Mezinárodní vědeckotechnickou komisí pro normalizaci, technickou regulaci a posuzování shody ve stavebnictví (zápis č. 40 ze dne 4. června 2012, příloha C)

Pro přijetí hlasování:

Krátký název země
podle MK (ISO 3166) 004-97

Kód země
MK (ISO 3166) 004-97

Zkrácený název vnitrostátního orgánu
řízení stavby státu

Státní výbor pro městskou architekturu

Ministerstvo výstavby a regionálního rozvoje

Ministerstvo pro místní rozvoj

Agentura pro stavebnictví a architekturu v rámci vlády

4 Na základě nařízení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii ze dne 29. listopadu 2012 č. 1305 se mezistátní norma GOST 10922-2012 uvedla v platnost jako národní norma Ruské federace od 1. července 2013.

Informace o změnách této normy jsou zveřejňovány v ročním informačním indexu "Národní normy" a text změn a dodatků je zveřejněn v měsíčním informačním indexu "Národní normy". V případě revize (nahrazení) nebo zrušení této normy bude příslušné oznámení zveřejněno v měsíčním informačním indexu "Národní normy". Relevantní informace, oznámení a texty jsou rovněž zveřejněny ve veřejném informačním systému - na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu

1 Rozsah. 3

2 Normativní odkazy. 3

3 Termíny a definice. 4

4 Základní parametry a rozměry

5 Technické požadavky. 6

7 Metody řízení. 18

8 Doprava a skladování. 22

Dodatek A (odkaz) Vzájemné uspořádání prvků zabudovaných výrobků. 23

Dodatek B (doporučeno) Forma protokolu pro mechanické zkoušky tahu spojů tupých svarů. 24

Dodatek B (doporučeno) Formulář protokolu pro mechanické zkoušení křížových svařovaných spojů s normalizovanou smykovou pevností. 25

Dodatek D (doporučeno) Forma protokolu o mechanickém zkoušení křížově tvarovaných svařovaných spojů na změkčení výztužné oceli. 26

Příloha D (doporučená) Forma protokolu o zkoušce pro tahové mechanické spoje s kompresními spoji. 27

Příloha E (doporučeno) Forma protokolu o tahu pro mechanické připojení se závitovými spoji. 28

Dodatek G (doporučeno) Spojení výztuže výztuže přesahuje a křížové pletené spoje. 28

Dodatek I (doporučeno) Metoda zkoušení výztuže pro svařitelnost. 31

ARMATURE A BENCHMARKS, JEJICH SVAŘOVÁNÍ,
PLECHOVÉ A MECHANICKÉ PŘIPOJENÍ PRO ZVÝŠENÉ BETONOVÉ KONSTRUKCE

Všeobecné technické podmínky

Svařované výztužné výrobky, kloubové spoje pro železobetonové konstrukce.
Obecné specifikace

Datum uvedení - 2013-07-01

Tato norma se vztahuje na svařované výztuže a vložkami pro železobetonové konstrukce, svařované, pletené a mechanické připojení armatury provádí během výroby a montáže prefabrikovaných a výstavby monolitických železobetonových konstrukcí, a stanovuje požadavky na výztužných výrobků ze stonku betonářské oceli a výztužných drátu o průměru 3 mm a více.

Tato norma se nevztahuje na vestavěné výrobky, které nemají vyztužující ocelové kotevní tyče.

Tato norma používá normativní odkazy na následující mezistátní normy:

GOST 3749-77 Testy čtverců o 90 °. Technické podmínky

GOST 5781-82 Ocel válcovaná za tepla pro vyztužení železobetonových konstrukcí. Technické podmínky

GOST 8828-89 Základní papír a dvouvrstvý nepromokavý obalový papír. Technické podmínky

GOST 6727-80 Nízkokarbonový ocelový drát pro vyztužení železobetonových konstrukcí. Technické podmínky

GOST 10884-94 Termomechanicky zpevněná výztužná ocel pro železobetonové konstrukce. Technické podmínky

GOST 12004 - 81 Výztužná ocel. Metody zkoušení tahem

GOST 14098-91 Spojení svařované výztuže a vestavěných výrobků z železobetonových konstrukcí. Typy, návrhy a velikosti

GOST 14192-96 Značení nákladu

GOST 21779-82 Systém zajišťující přesnost geometrických parametrů ve stavebnictví. Technologické tolerance

GOST 23858-79 Připojení svařovaných tvarovek a T-tyčových armatur železobetonových konstrukcí. Ultrazvukové metody kontroly kvality. Pravidla přijetí

GOST 23279-85 Svařovaná výztužná síť pro železobetonové konstrukce a výrobky. Všeobecné technické podmínky

Poznámka: - Při použití této normy je vhodné zkontrolovat účinku referenčních standardů společných informačních systémů - na oficiálních stránkách Federální agentury pro technické regulace a metrologie na internetu nebo na základě ročního indexu „národní normy“ informace, které byly zveřejněny na 1. ledna letošního roku, a vydává měsíční informační ukazatel „národní normy“ pro běžný rok. V případě, že referenční standard je nahrazen (změněna), při použití této normy by měla být vedena s použitím (modifikované) standard. Je-li referenční standard zrušena bez náhrady, je situace, v níž se odkazuje na to, platná do té míry, že nemá vliv na spojení.

V tomto standardu se používají následující pojmy s příslušnými definicemi:

3.1 podmíněná mez kluzu s0,2, N / mm 2: Napětí, při kterém podmíněně okamžitá plastická (reziduální) deformace dosáhne 0,2% N / mm 2 (kgf / mm 2).

3.2 mez kluzu (fyzikální) st, N / mm 2: Nejmenší napětí, při kterém dochází k deformaci bez znatelného zvýšení zatížení.

3.3 dočasná pevnost v tahu sv, N / mm 2: Napětí odpovídající největšímu zatížení před porušením.

3.4 Prodloužení po prasknutí d5, %: Změna odhadované délky vzorku, v jejímž rámci došlo k mezery, vyjádřená jako procento původní délky, se rovná pěti průměru tyče.

3,5 rovnoměrné relativní prodloužení dstr, %: Změna odhadované délky vzorku na délku 50 mm nebo 100 mm, bez bodu zlomu vyjádřeného jako procento původní délky.

3.6 pevnost výztuže: odolnost kovu vůči destrukci nebo plastické (zbytkové) deformace z vnějších zatížení (pevnost v tahu nebo mez kluzu).

3.7 výztužná průřezová plocha Fa, mm 2: Plocha průřezu stejnoměrně kulatého hladkého vzorku se určuje podle vzorce

kde t je hmotnost vzorku, g;

l je délka vzorku, mm.

3.8 Spojení výztuže: Spojení tyčí v délce bez svařování, s překrytím podélných tyčí s překrytím a křížovými spoji pomocí pletacího drátu.

3.9 mechanické připojení tyčí: Připojení tyčí bez svařování pomocí spojů se zvlněným nebo se závitem.

3.10 křížové klouby s normalizovanou trvanlivostí: spojení, která by měla zajišťovat vnímání výztuže mříží a rámů namáhání nejméně jeho konstrukční odolnosti; které mají být provedeny s jmenovitou smykovou pevností, která není nižší než hodnoty uvedené v tabulce 4 a 5.16. Křížové spojení s normalizovanou smykovou pevností musí být specifikováno v projektu.

3.11 křížové klouby s neudržitelnou pevností: Spojky, které by měly poskytnout odolnost proti proříznutí nejméně 0,3 sv. Mřížky a rámy s nenormalizovanou trvanlivostí křížových spojů na řezu by se neměly rozpadat, když spadnou na betonový podstavec z výšky jednoho metru.

4.1 Svařované výztužné výrobky jsou rozděleny do následujících typů:

- jednotlivé výztužné tyče se svařovaným zadkem a další typy spojů podél délky tyče;

- svařované výrobky s kotvami z tyčové výztuže.

4.2 Zesilovací sítě

4.2.1 Svařená výztužná síť z tyčí umístěných ve dvou vzájemně kolmých směrech a spojených v průsečích svařování (křížové spojení).

Mřížky jsou vyrobeny ze čtvercových nebo obdélníkových článků.

Stejným směrem mají mříže pruty o stejném průměru.

4.2.2 Mřížky se vyrábějí s následujícím uspořádáním pracovní výztuže:

- v jednom směru (podélné nebo příčné) a rozdělovací ventily v druhém směru;

- v obou směrech.

4.2.3 Sítě jsou ploché nebo válcované.

Vyrobená pletivo s podélnými tyčemi z vyztužujícího drátu o průměru do 5 mm včetně. S příčnými tyčemi s průměry do 10 mm včetně.

4.2.4 Mřížky s podélnými a příčnými tyčemi o průměrech od 3 do 10 mm včetně jsou vyráběny s příčnými tyčemi po celé šířce sítě nebo s posunutými příčnými tyčemi.

4.3 Rámy armatur

4.3.1 Svařované vyztužující klece jsou vyrobeny z podélných a příčných tyčí spojených v průsecích svařováním (křížové spojení).

Podélné a příčné tyče rámů ve stejném směru musí mít pruty stejného nebo různého průměru.

4.3.2 Rámy jsou ploché nebo prostorové.

Ploché rámy by měly mít příčné tyče umístěné ve stejné rovině a určené k zesílení lineárních ohybových nebo roztažených železobetonových prvků a konstrukcí s malou šířkou průřezu.

Prostorové rámy jsou vyrobeny z příčných tyčí umístěných v různých rovinách.

4.4 Svařované vložené výrobky

4.4.1 Svařované vložené výrobky jsou rozděleny do dvou hlavních typů: otevřené a uzavřené.

V závislosti na umístění kotevních tyčí vzhledem k plochému prvku rozlišují vložené výrobky s kolmými, nakloněnými, paralelními nebo smíšenými uspořádánimi kotevních tyčí.

Typy vložených produktů a relativní umístění jejich prvků jsou uvedeny v příloze A.

4.5 Tvar a rozměry svařovaných výztužných pletiv a rámů, jednotlivé výztužné tyče se svařenými tupými spoji po délce tyče, vložené výrobky, jakož i typ svařovaného spoje a metoda svařování musí splňovat požadavky stanovené normami, specifikacemi nebo projektovou dokumentací pro konkrétní železobetonové konstrukce nebo výztuž a vestavěných produktů.

4.5.1 Svařovaná plochá a válcovaná výztužná síť vyráběná podniky stavebního průmyslu na svařovacích strojích s více elektrodami musí splňovat požadavky GOST 23279.

4.5.2 Svařovaná pletivo vyráběná železářským průmyslem vyztužujícího drátu o průměru 5 mm třídy BP-I musí splňovat normu GOST 23279.

4.5.3 Svařované válcované a ploché oká vyráběné železářským průmyslem z výztužných lišt třídy A500C a B500C o průměru 4 až 12 mm musí splňovat požadavky platných právních předpisů *.

* V ruské federaci platí GOST R 52544-2006.

4.6 Konstrukce svařovaných spár provedených v továrně a při montáži montovaných a montovaných monolitických železobetonových konstrukcí musí odpovídat normě GOST 14098.

4.7 Křížové tvary spojek typu K1 podle GOST 14098, které by měly zajistit, že výztuž vnímá mříže a rámce namáhání nejméně jeho návrhové odpory, se musí provést s normalizovanou pevností v souladu s 5.14 a 5.16.

Připojení s normalizovanou pevností by mělo být uvedeno na pracovních výkresech výztužných výrobků.

4.8 Svařované křížově tvarované spoje s nenormalizovanou pevností, které se používají k zajištění relativního umístění tyčí výztužných výrobků při jejich dopravě, výrobě a betonování konstrukcí (při neexistenci označení normalizované pevnosti těchto spojů v pracovních výkresech výrobků) zahrnují:

1) připojení v plochých a válcovaných mřížích s pracovní výztuží z vyztužovací oceli pravidelného profilu, bez ohledu na jeho třídu a průměr;

2) spojení v průsečících podélné výztuže prostorových rámů s příčnou výztuží ve formě kontinuální šroubovice nebo uzavřených svorek;

3) přípojky v průsečíku podélných nebo příčných tyčí plochých rámů a na průsečících tyčí mřížek s tyčemi, které je spojují do prostorových rámců, pokud se použijí pro zpevnění ohýbacích železobetonových prvků, které nepracují pro zkroucení;

4) spojení s nenormalizovatelnou silou musí odolat napětí nejméně 0,3 s pro řezv bez ohledu na průměr výztuže.

4.9 Symboly výztuže a zabudovaných výrobků, jakož i svařované spoje jsou přijímány v souladu s normami, specifikacemi nebo projektovou dokumentací pro železobetonové konstrukce nebo zesílené a vestavěné výrobky specifických typů a typů.

5.1 Svařované spoje výztuže a vestavěných výrobků by měly být vyráběny v souladu s požadavky této normy na normativní dokumenty pro železobetonové konstrukce nebo vyztužovací a vestavěné výrobky a podle předepsané procesní dokumentace.

5.2 Typ a jakost vyztužovací oceli, jakož i ocelové válcované výrobky z uhlíkové oceli běžné jakosti nebo nízké legované oceli používané pro výrobu výztužných a pevných výrobků musí splňovat stanovené normy, specifikace nebo projektovou dokumentaci pro konstrukce nebo výrobky specifických typů a typů.

Výztuhy a vestavěné výrobky by měly být zhotoveny z vyztužovací oceli a výrobků z válcovaných kovů, které splňují požadavky norem nebo specifikací pro železobetonové a válcované kovové výrobky.

5.3 Skutečné odchylky lineárních rozměrů svařovaných výztužných a vestavěných výrobků by neměly překročit odchylky uvedené v projektové dokumentaci. Při absenci těchto údajů v projektové dokumentaci by skutečné odchylky lineárních rozměrů neměly překročit limity stanovené v tabulce 1 v závislosti na třídě přesnosti železobetonových konstrukcí v souladu s požadavky GOST 21779.

Tabulka 1 - Mezní odchylky rozměrů výrobků používaných ve železobetonových konstrukcích

Lineární velikost produktu a
jeho nominální hodnotu

Maximální odchylky velikosti produktu,
používané v železobetonových konstrukcích

týmy v jejich třídě přesnosti

1 Délka jednotlivých tyčí nenosného výztuže, vzdálenost mezi krajními tyčemi v délce, šířce nebo výšce výrobku pro jejich hodnoty:

2 Vzdálenost od nejvzdálenější tyče v jednom směru ke konci tyče v jiném směru (délka výstupu tyče) v výztužných produktech pro délku uvolnění:

3 Vzdálenost mezi dvěma sousedními podélnými tyčemi (s výjimkou krajních) v výztužných klecích pro jejich hodnoty:

Bez ohledu na třídu přesnosti
konstrukcí

4 Délka a šířka plochého prvku vloženého výrobku:

5 Stejné, stejné velikosti plochého prvku vloženého výrobku a průřezu železobetonové konstrukce:

6 Vzdálenost od okraje plochého prvku vloženého výrobku k nejbližšímu bodu na povrchu kotevní tyče:

7 Vzdálenost mezi vnějšími prvky výrobku k nejbližšímu bodu na povrchu kotvicí tyče:

8. Délka kotvících tyčí zabudovaných výrobků otevřeného typu s hodnotou:

1 Mezní odchylky délky jednotlivých tyčí nenosné výztuže, jakož i vzdálenosti mezi extrémními tyčemi v délce, šířce nebo výšce výrobku, délka výroby tyče (viz body 1 a 2 tabulky) jsou uvedeny v tabulce pro velikosti výztuže a zabudované výrobky, které odpovídají celkovým rozměrům konstrukce.

U ostatních velikostí těchto výrobků jsou odchylky uvedené v tabulce parametrů přijaty podle třídy přesnosti 8.

2 Třída přesnosti železobetonové konstrukce je přijímána podle norem, specifikací nebo projektové dokumentace pro konkrétní konstrukce.

3 Pro jmenovitou vzdálenost mezi tyčemi zadejte velikost mezi jejich osami.

4 Měření rozměrů výztužných výrobků by mělo být prováděno v souladu s požadavky stávajících regulačních dokumentů.

U výrobků dodaných mimo továrnu musí být v objednávce pro jejich výrobu specifikována třída přesnosti železobetonové konstrukce, pro kterou jsou objednané výrobky určeny. Pokud není v objednávce specifikována třída přesnosti konstrukce, vyztužení a vestavěné výrobky se vyrábějí podle třídy přesnosti 8.

5.4 Odchylka od plochosti vnějších čelních ploch plochých prvků zabudovaných výrobků nesmí přesáhnout 3 mm.

Úhel mezi povrchem plochého prvku a kotevní tyčí vložené části musí být v mezích stanovených normou GOST 14098.

5.5 Okraje plochých prvků zabudovaných výrobků by měly být po řezání plamenem zbaveny otřepů a strusky.

5.6 Na prvcích výztuže a zabudovaných výrobků, stejně jako na svařovaných spojích, nesmí docházet k odlupování koroze a měřítku, stopám ropy a jiných nečistot.

5.7 Odchylky rozměrů konstrukčních prvků svařovaných spojů stanovené GOST 14098 nebo specifikované v normativních dokumentech a jejich relativní umístění nesmí překročit limity uvedené v tabulce 2.

5.8 Osa zlomení výztužných tyčí v tupých spojích (u spojů typů C5 - C19 v rovině rovnoběžné se stěnami tvarů zásobníků nebo ocelových konzol - nastavení a pro spoje typů C21 a C23 podle GOST 14098 v rovině kolmé k rovině procházející podélnými osami obložení z tyčí) nesmí být na základně 250 mm větší než 12 mm.

5.9 Těsnění a křížové klouby, vyrobené svařováním proti odporu, by měly být obklopeny bleskem. Kolaps tyčí elektrodami do hloubky větší než 0,1 jmenovitého průměru tyče, tavení a spálení okrajů periodického profilu tyčí není dovoleno.

5.10 Kovový kroužek s kroužkovým kroužkem pro svařování T-kloubů kotevních tyčí z vložených výrobků pod ponorem by měl být bez přerušení. Rozdíl v výšce ráfku ve dvou bodech po obvodu až na 7 mm a asymetrické uspořádání ráfku vzhledem k kotevní tyči jsou přípustné za předpokladu, že vzdálenost od okraje ráfku k nejbližšímu bodu na povrchu tyče musí být alespoň 0,5 mm pro kotvy o průměru až 14 mm a nejméně 2 mm pro velké průměry tyčí.

5.11 Spojení pomocí svařování obloukem, vanou a vanovým švem je třeba vyčistit z trosek a postříkání kovem.

5.12 Svařený kov v kloubech a základním kovu ve zónách ohrožených teplem by neměl mít praskliny. Přechod od svarového kovu k základnímu kovu by se měl provádět bez podtržení základního kovu. Všechny krátery musí být svařeny.

Tabulka 2 - Odchylky rozměrů konstrukčních prvků svařovaných spojů a jejich relativní polohy

1 Koaxiálnost tyčí v tupých spojích, vyrobených kontaktním svařováním, s jmenovitým průměrem tyčí, mm

2 Koaxiálnost prutů v tupých spojích, vyrobených svařováním v lázni, v lázních a oblouku na ocelové podložce, stejně jako svařování obloukem s vícevrstvými švy, s jmenovitým průměrem tyčí, mm:

3 Koaxiálnost tyčí v tupých spojích, vyrobená obloukovým svařováním s podložkami

4 Integrita obložení tyčí a tvarovek s jmenovitým průměrem tyčí, mm:

5 Symetrie uspořádání obložení tyče a ocelového držáku v podélném směru (s výjimkou spojů s ofsetovými deskami) s délkou obložení:

6 délka obložení tyče a ocelových svorek

7 Délka překrytí s jeho velikostí:

8 Šířka válečkových spojů s jmenovitým průměrem svařovaných tyčí, mm:

1 Při tupých svařovacích tyčích o různých průměrech je menší průměr tyče považován za nominální.

2 dn - jmenovitý průměr tyče.

Přerušení vniknutí kovu a trosky do něj, spálení plochých prvků vestavěných výrobků, pískání, povrchové popáleniny základního kovu a nedostatečná penetrace nejsou povoleny.

5.13 Rozměry a počet vnějších závad ve svařovaných spojích vyrobených obloukovým, vanovým a švovým svařováním nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 3.

Tabulka 3 - Rozměry a počet vnějších závad ve svařovaných spojích při svařování obloukem, vanou a vanou

Přípustné vady v průměru
svařovací tyče, mm

1 Počet jednotlivých pórů s průměrem až 2 mm ve spojení:

obloukové svařování s dlouhými švy na:

- délka švu 100 mm

- při svařování jinými způsoby

2 Řetězy pórů o průměru až 2 mm a délce až 50 mm v provedených přípojkách:

- dlouhotrvající svařování obloukem

- při svařování jinými způsoby

3 Hloubka smrštitelných otvorů svarového kovu při provádění tupých spár v koupelně, švu, svařování obloukem, mm

5.14 Požadavky na tupé spoje ventilů

5.14.1 Vzorky svařovaných spojů s mechanickými zkouškami před poruchou by měly mít minimální dočasnou odolnost C1, ne méně, než je uvedeno v tabulce 4.

Tabulka 4 - Minimální dočasná odolnost svařovaných spojů

Třída výztužné oceli

Dočasný odpor svařovaných spojů C1, N / mm 2 (ne méně)

* Dočasný odpor T-kloubů s pracovními tyčemi z tříd výztuže А400, А400С, А500С a В500С by měl být alespoň 500 N / mm 2.

5.14.2 Pevnost, deformovatelnost a plasticita tahových mechanických spojů výztuže by měla odpovídat normám uvedeným v tabulce 5.

Tabulka 5 - Mechanické vlastnosti mechanických spojů výztuže

Deformovatelnost Δ
při roztahování 2), mm

Rovnoměrné prodloužení výztuže
dstr po destrukci sloučeniny,%

1) Fs - jmenovitá průřezová plocha kotvy, která má být připojena podle předpisů pro její výrobu; sv - hodnota odmítnutí dočasného odporu armatury, která má být připojena podle předpisů pro její výrobu.

2) Pro deformovatelnost spojení se uvažuje hodnota plastické deformace spoje, jestliže napětí ve ventilu je 0,6st (0,6s0,2), kde st (s0,2) - hodnota odmítnutí fyzikální nebo podmíněné mezní výtěžnosti výztuže podle předpisů o jeho výrobě.

5.14.3 Překryté pletené spoje se kontrolují podél délky obtokových tyčí v souladu s požadavky bodu 5.42.

5.15 Kloubové spoje termomechanicky zpevněné výztužné oceli třídy At800 vyrobené kontaktním svařováním během mechanického tahového zkoušení musí selhat mimo zónu fúze. V tomto případě by mělo být snížení počátečního průměru tyčí v místě prasknutí alespoň o 20%.

5.16 Křížově tvarované svařované spoje s jmenovitou pevností (viz 4.7) třídy Bp-I s vyztužením nebo stejným vodičem by měly být schopné vydržet zatížení P bez selhání při zkoušce smykem.sv, GN (kgf) ne méně:

35 (355) - s jmenovitým průměrem drátu 3 mm;

5.17 U T-spojů vyrobených svařováním obloukem pod obloukem, když jsou kotevní tyče skloněny k rovině nebo konci plochého prvku vloženého výrobku, stejně jako jiné typy svařovaných spojů s výztuží o průměru 36 mm a větším než je konečná pevnost C1, uvedené v tabulce 4, lze snížit o 5%.

5.18 Kontaktní bodové svařování spojů s normalizovanou a normalizovanou pevností by nemělo způsobovat změkčení drátů třídy Bp-I používaných jako pracovní výztuž železobetonových konstrukcí.

Při zkoušení drátu třídy BP-I v napětí musí odolat zatížení Pstr ne méně než Рsv, uvedeno v bodě 5.16.

5.19 Tyče pracovní výztuže tříd А400, А500С, В500С, А600 a Ат800, které mají křížové tvarovky v délce, nesmí být oslabeny a mají pevnost v tahu rovnající se nebo větší než dočasná pevnost v tahu při zkouškách v tahuv výztužná ocel odpovídající třídy podle GOST 5781, GOST 10884.

5.20 Každé balení svařovaných plochých výztužných ok a rámů, každý svazek jednotlivých výztužných tyčí se svařovanými tupými spoji, jakož i kontejner (krabice) se svařenými vložkami musí mít štítek, který označuje:

- značka nebo symbol výztuže nebo vestavěných výrobků;

- počet vyztužovacích produktů v obalu (zabalení) nebo zabalené produkty v obalu (krabici);

- číslo šarže a datum výroby výrobků;

- značka kontroly jakosti při přijetí šarže výrobků.

5.21 Každá role svařovaných výztužných sít a stoh prostorových výztužných klecí musí být opatřena štítkem, který uvádí:

- symbol sítě nebo značky prostorového rámce;

- čísla šarže a datum výroby výrobků;

- závaží cívky, t (pro válcovou výztuž);

- OTC značky na přijetí šarže výrobků.

5.22 Pro výrobky s výztuží a vloženými výrobky dodávanými mimo výrobce musí být na štítek doplněn název nebo obchodní značka výrobce.

5.23 Namísto svařovaných tupých kloubů prutových tvarovek je povoleno použití tupých spojů bez svařování: mechanické spoje pomocí kompresních (zkosených) spojů, závitových spojek a závrtných spojů.

5.24 Doporučujeme použít přírubové spojky pomocí spojky pro spojování tyčí o průměru 16 až 40 mm tříd A400, A400C, A500C a A600C. Z ekonomického hlediska se doporučují kompresní klouby pro ventily o průměru 25 až 40 mm.

5.25 Spojky jsou vyrobeny z oceli St10 s tloušťkou stěny 5-14 mm a délkou 4dn - 8dn tyč. Průřez spojky by měl být stejně silně spojený.

5.26 Stlačování spojů se provádí v místě výztužné klece s přenosnými lisy. Lisy musí být certifikovány. Spojka je stlačena na tyči v několika etapách (od 4 do 12 v závislosti na průměru výztuže) v souladu s platnými předpisy.

5.27 Spojení tyčí pomocí spojů se zkosenými spoji umožňuje získání rovnoměrného spojení, které zvyšuje spolehlivost provozu železobetonových konstrukcí. Zároveň dochází ke zvýšení produkční kultury, znečištění pracovišť a ozáření pracovníků elektrickým obloukem. Použití klempířských spojů eliminuje dopravní zácpy v oblasti spojů velkého počtu výztuh, což usnadňuje betonování železobetonových konstrukcí.

5.28 Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi musí být nejméně 50 mm, protože při silnější výztuži je velmi obtížné umístit lis.

5.29 Forma zkušebního protokolu pro lisované sloučeniny je uvedena v příloze D.

5.30 Závitové spoje používající spojky by měly být použity pro tupé spoje tyčí o průměru od 12 do 40 mm tříd A400, A400C, A500C a A600C.

5.31 Spojky pro tyto sloučeniny jsou vyrobeny z vysoce legované legované oceli o průměru 1,3 dn - 1,5dn délka tyče 3dn - 4dn. Ve střední části spojky musí být stejné pevnostní spáry.

5.32 Konec tyče se otáčí a závity se na ní střídají v jednom stroji nebo přenosném zařízení najednou.

5.33 Spojka ve spoji by měla být pevně utažena na tyčích s krouticím momentem nejméně v souladu s konkrétními technickými podmínkami. Plastová deformace spoje v tahové zkoušce při napětí 0,6 st nesmí přesáhnout 0,1 mm. Pevnost při přetržení nesmí být menší než dočasná odolnost spojovací výztuže. Jednotné relativní prodloužení výztuže po zničení spoje by mělo být v souladu s požadavky stávajících regulačních dokumentů alespoň 2%.

5.34 Forma zkušebního protokolu pro spojky se závitovými spoji je uvedena v příloze E.

5.35 V mnoha stavebních projektech se v současnosti používají pletené přípojky (bez svařování).

5.36 Jednoduchost spojení umožňuje provádět nízkokvalifikované výzbroje s vizuální kontrolou délky obtoku (překrytí) tyčí a jejich pletení.

5.37 Kryty pro překrytí se používají pro připojení tyčí o průměru nejvýše 40 mm.

Délka spojů protažené nebo stlačené výztuže by neměla být menší než délka l, určená v souladu s platnými regulačními dokumenty podle vzorce

As,cal, As,ef - plocha průřezu výztuže požadovaná výpočtem a skutečně stanovená;

a - koeficient zohledňující konstrukci prvku v oblasti ukotvení.

Při připojení výztuže periodického profilu s přímými konce se předpokládá koeficient a pro napnutou výztuž 1,2 a pro stlačenou výztuž 0,9. Současně by relativní množství periodického profilu spojeného v jedné konstrukční části pracovního tažného výztužného prvku nemělo být větší než 50%.

5.38 Síla, která je vnímána všemi příčnou výztuží instalovanou uvnitř spoje, musí být alespoň polovina síly, která je vnímána protaženou pracovní výztuží spojenou v jedné konstrukční části prvku.

5.39 Jako jeden průřezový prvek prvku, který je určen k určení relativního počtu spojených armatur vodního úseku, odeberte část prutu po spojených kování o délce 1,3 l. Předpokládá se, že výztužné spoje jsou umístěny v jedné konstrukční části, pokud jsou středy těchto spojů v délce tohoto úseku (viz obrázky 1 a 2).

5.40 Je povoleno zvýšit relativní počet prvků pracovní napínané výztuže spojených v jedné vypočtené sekci na 100%, přičemž se hodnota koeficientu a rovná 2, tj. Se prodlužuje délka obtokových tyčí o 1,66krát.

5.41 Podle dosavadních právních předpisů je odhadovaná délka obtoku (překrytí) pracovních tyčí pravidelného profilu l pro napnutou výztuž přibližně rovna 40dn, pro stlačenou výztuž - 30dn, pro tažnou výztuž se 100% tyčí v jedné části - 65dn. Současně je překročení armovací oceli oproti svařovaným a mechanickým spojům výztuže 10% - 15%.

5.42 Spojení výztužných výztuhových překryvů a křížových pletených spojů je uvedeno v dodatku G.

6.1 Zesílení a zapuštěné výrobky, svařované, pletené a mechanické spoje výztuže zhotovené při výrobě a montáží prefabrikovaných konstrukcí a konstrukce monolitických železobetonových konstrukcí by měly být prováděny na betonování konstrukcí inspekční službou výrobce nebo stavební organizace podle výsledků vizuální kontroly, měření, mechanických zkoušení nebo ultrazvukové zkoušky v souladu s požadavky této normy a současnými regulačními dokumenty.

6.2 Přijímání výztužných výrobků monolitických konstrukcí začíná kontrolou integrity výztužné klece, přítomnosti a kvality svařovaných, pletených a mechanických spojů výztuže, čistoty povrchu výztuže, zajištění hodnoty ochranné vrstvy betonu na základně a postranních plochách konstrukce, jejích bezpečných upevnění, mezer mezi tyčemi pro průchod vibrátorů, délkou obtokových kloubů tyčí a jejich počtem v jedné části výrobku. Olejové skvrny na kování nejsou povoleny. Jsou odstraněny z rámu teplou vodou a následně se otírá hadříkem. Kontaminace na výztuži a bednění se odstraňuje vodou a následně se čistí stlačeným vzduchem.

6.3 Tenká vrstva jemné koroze není důvodem pro odmítnutí rámu. Při betonování konstrukce se tato rzi snadno rozpustí v alkalickém prostředí betonové směsi.

Silně znečištěná a odlupující se rzi musí být vyčištěna z výztuže kovovými kartáči a otřena hadříkem nebo opláchnutá silným vodním paprskem a vytažena stlačeným vzduchem před přijetím rámu.

6.4 Při negativních teplotách okolního vzduchu nejsou na rámu povoleny sněhové nánosy a polevy zpevnění. Výztužná klec, stěny základny a bednění musí být zahřátá na kladnou teplotu.

6.5 Po přijetí výztužné klece zkontrolujte třídu výztuže, průměry tyčí a jejich počet v souladu s konstrukcí. Zkontrolovat koordinaci všech existujících odchylek od projektu pro zpevnění rámu s projektovou organizací.

6.6 Všechny nedostatky výztuže rámu, zajištění tloušťky ochranné vrstvy betonu a čištění základny bloku a vyztužení zbytků a nečistot by měly být provedeny před přijetím výztužného rámu k betonování konstrukce.

6.7 Hotové svařované výztuže a vložené výrobky a svařované spoje výztuže a vestavěných výrobků by měly být odebírány v dávkách.

6.8 Sada hotových svařovaných výztuží a vestavěných výrobků by měla sestávat z výrobků stejné velikosti (jedné značky) vyráběných stejnou technologií jedním svářečem.

6.9 Při výrobě a použití svařovaných výztužných a vestavěných výrobků mohou být výrobní oblasti stejného podniku v jedné šarži zahrnuty následující výrobky vyrobené jedním svářečem:

Obrázek 1 - Uspořádání spojů v jedné části v roztažené zóně betonu

Obrázek 2 - Uspořádání spojů sloupů ve stlačené zóně betonu

1) s křížovými klouby s nenormalizovanou pevností (viz 4.8), provedené bodovým svařováním:

- mřížky nebo rámy bez ohledu na třídy a průměry tyčí, které jsou v nich obsaženy při pracovní výztuži periodického profilu,

- Ploché drátěné rámy třídy BP-1 s podélnými tyčemi o stejném průměru,

- plochá nebo válcovaná drátěná síť třídy BP-1, jejíž pracovní výztuž se neliší v průměru;

2) v případě křížových kloubů s nenormalizovanou pevností, vyrobených obloukovým svařováním s příchytkami: oky nebo ploché rámy s tyčemi z pracovní výztuže z vyztužovací oceli stejné třídy a průměru;

3) s křížovými spoji s normalizovanou pevností (viz 4.7):

- ploché nebo prostorové rámy s příčnými pruty (svorky) z vyztužovací oceli stejné třídy, jejichž průměry se mohou lišit, avšak nejvýše jedním číslem výztužného profilu;

- mřížky výztužné oceli A240, ve kterých mají tenčí tyče stejný průměr;

4) jednotlivé výztužné výztuže z vyztužené oceli stejné třídy se spojemi vyrobenými pomocí svařovacího odporu s konstantním průřezem v délce, které se vzájemně liší, avšak nejvýše o jedno číslo výztužného profilu;

5) vložené výrobky s podobnými T-klouby kotvících tyčí, vyrobené obloukovým svařováním v díře;

6) vložené výrobky se stejným typem svařovaných spojů kotevních tyčí vyrobených z vyztužovací oceli stejné třídy, jejichž průměr se může lišit, ale ne více než jedním číslem výztužného profilu.

6.10 Svazek svařovaných tupých spojů výztužných prutů prefabrikovaných železobetonových a monolitických konstrukcí by měl sestávat z výztuží stejné třídy a průměru stejného typu, konstruovaných jedním svářečem s použitím stejné technologie.

Je povoleno zahrnout do jednoho dávkového svařovaného spoje vyrobeného několika svářeči, pokud existuje svařovací schéma nebo jejich osobní razítko na kloubech, stejně jako tyčové spojky, které se liší v průměru, ale ne více než jedním číslem výztužného profilu.

6.11 Spojení z obloukového svařování s dlouhými švy obsahují v jedné dávce bez ohledu na třídu a průměr svařované výztuže.

6.12 Objem šarže vytvořené podle bodů 6.8 a 6.9 nesmí překročit počet výrobků vyrobených během jedné směny. Při výrobě výrobků na automatických linkách nebo s použitím zařízení, které zajišťuje automatizaci svařovacího cyklu, se objem dávky může zvýšit na počet výrobků vyrobených během dvou pracovních směn.

6.13 Objem šarží svařovaných spár tvořených podle 6.10 a 6.11 by neměl přesáhnout 200 spojů. V případě přijetí pěti takových šarží postupně od první prezentace může být objem dávky zvýšen, ale ne více než 400 spojení. První odmítnutí šarže se zvýšeným objemem znamená návrat k vytvoření a přijetí šarží až 200 sloučenin.

6.14 Dodržování požadavků této normy na výztuž a vložené výrobky a na svařované spoje se stanoví na základě výsledků odběru vzorků, které je třeba provést:

1) při výrobě komoditních výztuží a zabudovaných výrobků - před jejich převedením do skladu hotových výrobků;

2) při výrobě a použití svařovaných výstužných a vestavěných výrobních ploch téže společnosti - instalace výrobků do bednění;

3) při svařovaných spojích na staveništi - před betonováním monolitických konstrukcí nebo uvolněním výztuže v kloubech prefabrikovaných betonových prvků.

6.15 Odběr vzorků by měl být prováděn náhodným odběrem vzorků (bez úmyslného výběru výrobků a svařovaných spojů na určitém základě).

6.16 Shodnost výztuže a vložek a svařovaných spojů s požadavky bodů 5.3 a 5.13 by měla být zkontrolována vizuální kontrolou a měřením hotových výrobků a svařovaných spojů vybraných z kontrolované šarže.

6.17 Počet položek odebraných z šarže pro vizuální kontrolu a měření musí být nejméně 3 kusy.

6.18 Počet svařovaných tupých spojů z prefabrikované výztuže a zpevněných monolitických vyztužených konstrukcí vyrobených ze šarže pro vizuální kontrolu a měření by měl být nejméně 10% jejich celkového počtu v dávce.

6.19 V každé vybrané výztuži je třeba zkontrolovat:

1) třída, průměry a značka výztužné oceli podle dokladu o kvalitě a v jeho nepřítomnosti - podle výsledků laboratorních zkoušek z vyztužovací oceli;

2) délka jednotlivých tyčí, vzdálenost mezi extrémními tyčemi v šířce, délce nebo výšce výrobku, délka výstupů tyčí ve výrobku (viz odstavce 1 a 2 tabulky 1), stejně jako vzdálenost mezi dvěma přilehlými podélnými tyčemi v vyztužovacích klecích (viz odstavec 3 tabulky 1);

3) všechny svařované spoje vyrobené obloukem, stejně jako svařování na tupo a nejméně pět kloubů vyrobených odporovým bodovým svařováním.

6.20 V každé vybrané vložené položce je třeba zkontrolovat:

1) jakost ocelových plochých prvků, třída a průměr kotevních tyčí podle dokumentu jakosti a v nepřítomnosti - podle výsledků laboratorních zkoušek z oceli;

2) odchylka od rovinnosti předních povrchů výrobku;

3) lineární rozměry plochých prvků, umístění a délka kotevních tyčí;

4) vzdálenost mezi vnějšími rovinami výrobků uzavřeného typu;

5) stav okrajů plochých prvků a velikost úhlů mezi plochými prvky a kotevními tyčemi;

6) všechny svařované spoje.

6.21 Při kontrole svařovaných spojů je třeba zkontrolovat:

- rozměry jejich konstrukčních prvků;

- přítomnost otřepů v kloubech vyrobených odporovým svařováním;

- relativní sediment v křížových směsích a vady uvedené v tabulkách 2 a 3.

6.22 V důsledku vizuální kontroly a měření vyztužení a vestavěných výrobků, jakož i svařovaných spojů jejich prvků nebude alespoň jeden výrobek nebo jedno spojení splňovat požadavky této normy, a poté zopakovat opakovaný počet výrobků.

Pokud při opakované kontrole alespoň jednoho výrobku nebo svařovaného spoje jeho prvků nesplňuje požadavky této normy, pak všechny výrobky této šarže podléhají přijetí a opravě jednotlivých položek.

6.23 Spojení s vadami by mělo být opraveno nebo posíleno po dohodě s organizací projektu.

6.24 Výsledky vizuální kontroly a měření výrobků musí být zdokumentovány zákonem.

6,25 a svarové spoje prvků výztuže a vestavěných výrobků (kromě zkřížených sloučenin nonnormable pevnost a překrytí spoje výztuže mezi nimi, stejně jako vyztužovací s plochými valivými tělesy) požadavků 14/5-19/5 by měla být kontrolována mechanické zkoušky kontrolních vzorků odebraných z výrobní šarže, na základě výsledků přijaty vizuální kontrola a měření. Křížově tvarované svařované spoje s nenormalizovanou pevností a překrývající se výztužné spoje mezi sebou, stejně jako výztuž s plochými válcovanými prvky, jsou akceptovány pouze výsledky vizuální kontroly a měření.

6.26 Kontrolní vzorky pro mechanické zkoušení svařovaných spojů se odebírají ve výši 3 ks. v souladu s bodem 6.14.

6,27 Kontrolní vzorky zkříženého sloučeniny a obecných kovů výztužné tyče pracovního válce a vyztužujícího pletiva výrobků při jejich výrobě používají stehování oblouk, kontrolní vzorky a T se překrývají spoje vložky pro prvky by měly být vybrány vyříznutím hotové výrobky. Povolené řezání vzorků z jediného hotového výrobku.

6,28 kontrolní vzorky křížové klouby pracovní výztuže rovinu sítě, rovinné a prostorové kostry na jejich výrobu s použitím zařízení, které umožňuje automatické řízení odporové bodové svařovací cyklus musí být vyráběna v jednom okamžiku, spolu s obchodními sloučeninami za stejných svařovacích podmínek a ze stejných materiálů.

6.29 U výrobků z prutu vyrobených pomocí svařovacích strojů s více elektrodami by měla být zajištěna jakostní kontrola svařování s každou elektrodou.

6.30 Svařované tupé spoje vyrobené obloukem svařeným obloukem a obloukovým svařováním ve formě zásob, obloukovým a trubkovým svařováním na a bez ocelového obložení by měly být kontrolovány podle GOST 23858.

V součinnosti s organizací projektu je řezání kontrolních vzorků uvedených svařovaných spár povoleno pro jejich mechanické testování před zničením.

6.31 Pro mechanické zkoušky se nezávisle na povaze a poloze selhání vzorku vypočítá dočasná odolnost dělením hodnoty zatížení při přetržení hodnotou plochy průřezu výztužné tyče, na kterou bylo toto zatížení aplikováno. Plocha průřezu tyčí je přijata podle GOST 5781, 10884 a platných regulačních dokumentů.

U třecích spojů dvou výztužných tyčí různých průměrů nebo z ušlechtilé oceli se mezní hodnoty pevnosti vypočítají pro tyč s menší plochou průřezu nebo pro tyč spodní třídy vyztužovací oceli.

6.32 Pokud nejméně jeden vzorek ze tří nesplňuje požadavky uvedené v tabulce 4, dávka se odmítne, výroba se zastaví, dokud nebudou zjištěny a vyloučeny příčiny manželství.

6.33 Každá šarže komoditních výztuží a hypotečních produktů dodávaných mimo výrobce by měla být doprovázena dokladem o kvalitě, který uvádí:

- jméno a adresa výrobce;

- číslo a datum vystavení dokladu;

- název produktů s uvedením jejich značek a čísel ve straně;

Osvědčení o kvalitě podepisuje zaměstnanec odpovědný za kontrolu přijetí.

6.34 Přijetí mechanických spojů prutových spojů pomocí spojů se provádí v dávkách, které provádí montážní linka během jedné směny na tyčích stejné třídy a průměru se stejným mlecím režimem.

6.35 Přijetí se provádí vizuálním přehledem kloubů, měřením délky objímek s pravítkem před a po zvlnění. Z každé šarže sloučenin se odebírají alespoň dvě vzorky pro mechanické zkoušení těchto sloučenin v tahu.

6.36 Přijímání mechanických spojů tyčových armatur za pomoci závitových spojů se provádí v dávkách vytvořených jedním spojem instalatérů na tyčí stejné třídy a průměru během jedné směny.

6.37 Na závitových přípojkách pomocí speciálního klíče s dynamometrem zkontrolujte hustotu kroucených spojek v množství 10% celkového objemu spojů. Z každé šarže kloubů se odeberou nejméně dvě vzorky pro mechanické zkoušení kloubů pro měření tahu a deformace vzorků při síle 0,6 st.

6,38 Přejímací klín spoje pletené sloučeniny a sloučeniny zkříženého pletené provádí vizuální kontrola a měření kostry pleteného pásku nebo kovové délka obtoku metr (překrytí) tyčí, počítání počtu tyčí dosedajícími tažný vyztužující část, kontrola kvality a klín krytí křížových kloubů.

6.39 V prostřední části mřížek a kostrů je křížové pletení povoleno skrz jeden v šachovnici, ale ve dvou extrémních řadách mřížky by měly být všechny spoje spojeny.

6.40 Při spárování klínových a křížových kloubů by měly být pruty těsně utaženy bez mezery mezi nimi.

6.41 Délka překrytí tyčí v roztažené zóně betonu musí být nejméně 40 dn zašroubované tyče umožnily ukotvení v jedné části nejvýše 50% celé tažné výztuže. Když se překrývají v napnutém pásmu celé výztuže v jedné části, délka překrytí by se měla zvýšit o 1,66krát, tj. Na 65dn.

6.42 V stlačené zóně betonu musí být délka překrytí nejméně 30 dn.

7.1 Rozměry vyztužených a vestavěných výrobků, svařovaných, mechanických a překrývajících se spojů jsou kontrolovány měřidly: rulety, měřicí pravítka, třmeny, kalibrované předepsaným způsobem v souladu s platnými předpisy. Chyba měření - až ± 1,0 mm. Je povoleno používat speciální pravítka, lišty, šablony, konzoly a další měřicí přístroje, které poskytují měření s uvedenou chybou.

7.2 Vzdálenost mezi dvojicí tyčí se měří ve světle. Jmenovitá vzdálenost mezi tyčemi je definována jako součet vzdáleností mezi tyčemi ve světle a jako polovina součtu jmenovitých průměrů těchto tyčí. Vzdálenosti mezi tyčemi jsou měřeny ve třech bodech: na koncích tyčí a ve střední části.

7.3 Odchylka od lineárních rozměrů vývodů tyčí v výztužných produktech se kontroluje měřením největších a nejmenších vzdáleností od konců tyčí - výstupy na nejbližší bod na povrchu tyče jiného směru.

7.4 Odchylka od jmenovité vzdálenosti mezi vnějšími plochami plochých prvků zabudovaných výrobků se kontroluje ve čtyřech bodech v rozech plochých prvků.

7.5 Odchylka od rovinnosti vnějších čelních ploch plochých prvků zabudovaných výrobků se kontroluje měřením největší vzdálenosti od bodů skutečného povrchu do sousední roviny.

7.6 Odchylka od kolmosti kotevních tyčí se kontroluje měřením největší mezery mezi okrajem měřicího úhlu 90 ° podle GOST 3749 instalovaného na plochém prvku hypotéky a nejbližším bodem na povrchu tyče.

7.7 Odchylky od koaxiality, zlomení os výztužných tyčí v tupých spojích, stejně jako odchylky od klapky obložení tyčí a spojených tyčí se určují pomocí kovové lišty a měřícího pravítka. V případě měření odchylek od koaxiality by měla kolejnice mít výřez pro obcházení otřepů, zesílení svarového kovu nebo ocelového obložení v místě svařování.

7.8 Externí prohlídka svarového kovu v svařovaných spojích by měla být prováděna lupou se čtyřnásobným zvětšením v souladu s požadavky stávajících regulačních dokumentů.

7.9 Srážky tyčí a jejich zhroucení elektrodami v křížových tvarech provedené bodovým svařováním by mělo být měřeno třmenem a vypočteno s chybou do ± 0,1 mm podle GOST 14098.

7.10 Mechanické zkoušky kontrolních vzorků svařovaných spojů se provádějí pomocí laboratorních strojů pro zkoušení tahu u jakýchkoli systémů s maximální pevností v tahu od 10 do 100 tf.

Doba naplnění vzorku - podle GOST 12004.

7.11 Kontrolní vzorky klouby tyče byly testovány na tahu vzdálenost mezi zkušební stroj rukojeti alespoň 20 průměry bar, v případě, že průměr tyče je menší než 25 mm a menší než 10 průměry - s tyčí větším průměrem.

7.12 Snížení počátečního průměru tyče v místě prasknutí při zkoušení vzorků tupých spojů tyčí z vyztužovací oceli třídy A800 a At-800 se měří třmenem s chybou do ± 0,1 mm.

7.13 Rozměry kontrolních vzorků křížových spojů, které mají být mechanicky testovány na smyk, jsou uvedeny na obrázku 3 a tabulce 6.

Tabulka 6 - Rozměry kontrolních vzorků křížových výztužných spojů

Poznámka - dn - jmenovitý průměr výztuže.

7.14 Vzorky křížových spojů se zkoušejí na výbušných strojích podle schémat znázorněných na obr. 4. Podle schématu znázorněného na obr. 4a musí být zajištěno pevné upevnění tyče o průměru dn, s výjimkou možnosti jeho otáčení kolem své osy. Během testování může být volný pohyb tyče o průměru dn pod působením námahy R. Ohýbání nesloženého konce tyče o průměru dn v opačném směru než svařovaný spoj není povoleno. Svěrka umístěná na straně zatížené sílou P tyče musí mít výřez, který umožňuje volný pohyb tyče o průměr dn pod vlivem této snahy. Mezera mezi bočními stěnami zářezu a vývrtem ve svařovaném spoji by měla být 2 až 3 mm.

7.15 Vzorky svařovaných T-kloubů výztužných tyčí s plochými prvky vestavěných výrobků by měly být testovány na odpojení tyče od plochého prvku podle schématu znázorněného na obr. 5, pokud vzdálenost mezi svařovaným spojem a držadlem tahového stroje není menší než 10 jmenovitých průměrů tyče. Poloměr vložky by měl být 150 - 200 mm, poloměr otvoru v vložce by neměl být větší než průměr tyče.

7.16 Vzorky překrývajících výztužných prutů s plochými prvky zabudovaných výrobků jsou zkoušeny na střih podle schématu znázorněného na obrázku 6.

7.17 Vzorky křížových spojů pro kontrolu hodnoty změkčení základního kovu pracovní výztuže svařením by měly mít tvar a rozměry uvedené na obrázku 7.

V případě nedostatečné délky jádra pracovní výztuže je dovoleno testovat vzorky se dvěma nebo více příčnými tyčemi.

7.18 Mechanické spojování tyčí se stlačenými spojkami při výrobě se kontroluje pomocí škrábanců, šablon nebo sond na přesnosti montáže tyčí s polohou jejich spojů ve střední části spojky.

7.19 Po zalisování spojů zkontrolujte jejich prodloužení, které by mělo být nejméně 8% až 10% původní délky.

7.20 Mechanické závitové spoje na tyčích jsou po výrobě zkontrolovány pro těsnost spoje pomocí speciálního klíče s dynamometrem. Doporučuje se zkontrolovat alespoň 50% sloučenin.

7.21 Pletené překryté spárové spáry (bez svařování) jsou kontrolovány na hustotu pletení a počet pletených uzlů na třech až pět místech podél délky spoje po 300-400 mm. Délka překrývajících spár musí splňovat požadavky bodů 6.41 a 6.42.

7.22 Křížové klouby jsou zkontrolovány na těsnost (bez mezery v kloubu) a splývají s požadavky bodu 6.40.

a) Monoaxiální sloučenina

b) Připojení dvojitého řezu

1, 2 - výztužné tyče; 3 - upevňovací okraj v rukojeti prasklého stroje

Obrázek 3 - Tvar a velikost vzorků pro testování křížových tvarů kloubů

a) Jednoduché spojení;

b) dvojité smykové spojení;

1, 2 - výztužné tyče; 3 - svorky; 4 - zastavení, které brání končetině od konce tyče 1, P - testovací zatížení

Obrázek 4 - Schéma testování křížových spojů na řezu

dn - jmenovitý průměr kotvy; P - zkušební zatížení; 1 - kulové ložisko;
2 - kulová vložka; 3 - výměnný podpěrný kroužek; 4 je plochý prvek vloženého výrobku;
5 - kotevní tyč; 6 - upevňovací okraj v rukojeti prasklého stroje

Obrázek 5 - Schéma testování T-kloubů kotevních tyčí zalévaných výrobků pro loupání

dn - jmenovitý průměr kotvy; P - zkušební zatížení; 1 - kulové ložisko;
2 - kulová vložka; 3 - výměnný podpěrný kroužek; 4 je plochý prvek vloženého výrobku;
5 - kotevní tyč; 6 stop, zabraňující ohýbání vzorku;
7 - upevňovací okraj uchopovačů prasklého stroje

Obrázek 6 - Schéma testování překrývajících se kloubů kotevních tyčí vestavěných výrobků pro střih

dn - jmenovitý průměr pracovní výztuže; P - zkušební zatížení;
1 - upevňovací okraj v uchopovacích ústrojích tahového stroje; 2 - jádro pracovní výztuže;

Obrázek 7 - Schéma a rozměry vzorků pro zkoušení pracovních ventilů pro změkčení svařováním

8.1 Výztuhy a zabudované výrobky by měly být přepravovány v souladu s opatřeními, které vylučují vznik zbytkových deformací v tyčích a mechanické poškození výrobků.

8.2 Ploché svařované výztužné sítě a rámy by měly být přepravovány v horizontální poloze, která je spojena v balících.

Balíček by měl obsahovat výrobky stejné značky.

Hmotnost obalu je stanovena výrobcem.

8.3 Hypoteční produkty se přepravují v kontejnerech (krabicích) seřazených podle značky. Každá nádoba (krabice) musí mít zabudované výrobky stejné značky.

8.4 Výztuhy a vestavěné výrobky ve stejném podniku se přepravují v hotovosti.

8.5 Výztuhy a hypoteční produkty dodávané mimo výrobce, přepravované silniční nebo železniční dopravou v souladu s pravidly přepravy zboží určenými pro přepravu určitého typu, jakož i technickými podmínkami pro nakládku a zabezpečení zboží schválenými Ministerstvem železnic Ruské federace.

Přeprava výztužných výrobků po železnici se provádí autem nebo malými zásilkami v otevřených nebo uzavřených vozech.

Nakládání a vykládání automobilů probíhá mechanizovaným způsobem: otevřené vozy - jeřáby, kryté vozy - samozdvižné vozíky.

U malých zásilek v zakrytých vagonech v dávkách maximálně 10 tun na ochranu vozidel a nákladu před mechanickým poškozením by měly být rohy výztužných ok a jejich konce zabaleny do papíru podle GOST 8828 nebo s balicím tkanivem a jinými obalovými materiály, které nezhoršují kvalitu obalů.

8.6 Přepravní označení musí obsahovat základní, doplňkové a informační označení v souladu s normou GOST 14192.

8.7 Způsoby nakládky a vykládky musí odpovídat předepsaným bezpečnostním předpisům.

8.8 Výztuhy a vložené výrobky je třeba skladovat v krytých prostorech.

Balíčky plochých výztužných síťovin a kostry by měly být skladovány samostatně podle značek v pilotách o výšce nejvýše 2 m. Role roštu by měly být uloženy nejvýše ve třech úrovních.

Při skladování mezi stohami výrobků musí být zajištěn volný průchod o šířce nejméně 0,5 m.

Vzájemné uspořádání prvků vestavěných výrobků

a, b, c, d - vestavěné produkty otevřeného typu (s kolmými, paralelními, nakloněnými a smíšenými uspořádáním kotevních tyčí);
d - pevný produkt uzavřeného typu (s kolmým uspořádáním, kotevní tyče); 1 - kotevní tyče; 2 - plochý prvek

Obrázek A.1 - Vzájemné uspořádání prvků vložených položek

Formulář mechanické zkoušky tahu
tupé svary

Jméno
ovládání
divize

Číslo protokolu _____
Mechanická zkouška tahem
tupé svary
"____" ______________________20___

Informace o umístění svářečské práce ____________________________________________

Celé jméno svářeč, úroveň kvalifikace ____________________________________________

Typ připojení _____________________________________________________________________

Velikost šarže, počet produktů _________________________________________________________

Číslo vzorku ______________________________________________________________________

Průměr a třída vyztužovací oceli ___________________________________________________

Označení svařovacího materiálu ___________________________________________________________

Plocha příčného průřezu tyče, mm 2, na kterou se aplikuje zkušební zatížení ___

Ruptured
síla P, N (kgf)

Limit
síla s, N / mm 2
(kgf / mm2)

Závěr Zkoušené svařované přípojky _____________________ odpovídají požadavkům GOST 10922.

Dávkování svařovaných spojů ____________________________________________________________

Vedoucí oddělení dozoru ______________________________________________

Zkoušky provedené ___________________________________________________________________

Forma zkušebního protokolu pro svařování mechanického kříže
spojení s normalizovanou smykovou pevností

Jméno
ovládání
divize

Číslo protokolu _____
Křížový mechanický test
svařované spoje se standardizací
pevnost ve smyku
"____" _______________________20___

Informace o umístění svářečské práce ____________________________________________

Celé jméno svářeč, úroveň kvalifikace ____________________________________________

Rozměry, kusy, výrobky ___________________________________________________________

Číslo vzorku ______________________________________________________________________

Průměr výztužného drátu, na který se testovací zatížení použije _____________

Ruptured
síla P, N (kgf)

Závěr Osvědčené křížově tvarované svařované spoje s jmenovitou pevností ____

____________________________________________________________ požadavky GOST 10922.

Svařovaná dávka ___________________________________________________________

Vedoucí oddělení dozorů _____________________________________________

Zkoušky provedené _________________________________________________________________

Forma zkušebního protokolu pro svařování mechanického kříže
klouby na výztužných výztužných ocelových výztužích

Jméno
ovládání
divize

Číslo protokolu _____
Mechanické zkoušení křížových svařovaných spojů pro změkčení
svařovací armovací ocel
"____" ______________________20___

Informace o umístění svářečských prací ______________________________________________

Celé jméno svářeč, úroveň kvalifikace ______________________________________________

Velikost šarže, počet produktů ___________________________________________________________

Číslo vzorku ______________________________________________________________________

Průměr a třída vyztužovací oceli ____________________________________________________

Označení svařovacího materiálu ____________________________________________________________

Plocha příčného průřezu tyče, mm 2 _______________________________________________

Zlomitelná síla
P, N (kgf)

Nejvyšší síla
s, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Závěr Zkoušené svařované přípojky _____________________ odpovídají požadavkům GOST 10922.

Dávka svařovaných spojů podle výsledků změkčování oceli výztuže _____

Vedoucí oddělení dozoru ______________________________________________

Zkoušky provedené __________________________________________________________________

Forma protokolu o tahové zkoušce mechanických spojů
s tlakovými spojkami

Jméno
ovládání
divize

Číslo protokolu _____
Zkouška tahem mechanických spojů pomocí kompresních spojů
"____" ______________________20___

Informace o umístění svářečských prací _____________________________________________

Celé jméno instalátor ___________________________________________________________________

Typ připojení podle specifikací ________________________________________________________________

Velikost šarže, položky, výrobky ____________________________________________________________

Číslo vzorku _____________________________________________________________________

Průměr a třída připojených tvarovek ______________________________________________

Označení spojky ____________________________________________________________________

Plocha příčného průřezu tyče, mm 2, na kterou se aplikuje zkušební zatížení ___

Ruptured
síla P, kN

Deformovatelnost Δ
pod napětím, mm

Rovnoměrné prodloužení výztuže dstr po
destrukce sloučeniny,%

Závěr Testované požadavky na mechanické tlakové spoje __ požadavky GOST 10922.

Šarže mechanických kompresních spojů _________________________________________

Vedoucí oddělení dozorů _____________________________________________

Zkoušky provedené __________________________________________________________________

Forma protokolu o tahové zkoušce mechanických spojů
se závitovými spojkami

Jméno
ovládání
divize

Číslo protokolu _____
Mechanické spojky pro zkoušení tahem se závitovými spojky
"____" _____________________20___

Informace o umístění svářečské práce _______________________________________________

Celé jméno instalátor _____________________________________________________________________

Typ připojení podle specifikací __________________________________________________________________

Velikost, jednotky, výrobky ____________________________________________________________

Číslo vzorku ________________________________________________________________________

Průměr (y) a třída připojené výztuže _________________________________________________

Označení spojky ____________________________________________________________________

Plocha průřezu tyče, mm 2, na kterou se používá zkušební zatížení ____

Ruptured
síla P, kN

Deformovatelnost Δ
pod napětím, mm

Rovnoměrné prodloužení výztuže dstr po
destrukce sloučeniny,%

Závěr Testované mechanické závitové připojení ________ požadavky GOST 10922.

Mechanická závitová část ________________________________________________

Vedoucí oddělení dozorů ________________________________________________

Testy provedené ____________________________________________________________________

Propojení spojů mezi výztuží pracovní lišty
a křížové pletené sloučeniny

G.1 Nejvíce namáhavé je ukotvení vodorovného a svislého výztuže pracovní lišty.

Je povoleno provádět dokování armovací tyče s malými náklady na práci s překrývajícími se tyčemi. To však vede k ztrátě výztuže o 10% - 15%.

G.2 Podle stávajících právních předpisů je délka obtoku tyčí periodického profilu v podlahových deskách a jiných napnutých prvcích přibližně 40 d výztuže, pokud jsou spoje vyrobeny ve směru chodu, v každém úseku - ne více než 50% (viz obr. 3).

Pokud jsou spoje vyrobené v jedné části, pak v roztažených prvcích je jejich prodloužená délka obtoku požadována 1,66krát nebo až 65d.

G.3 Pro stlačené vyztužení sloupů a stěn je délka spár přibližně 30d vrazbezhku av jedné části (viz obr. 4).

Ve sloupcích je velmi obtížné vytvořit klouby v běhu. Při instalaci tyčí by se měla opřít o beton, takže v podstatě musíte provést spojení v jedné části. V tomto případě není vždy možné splnit technologický požadavek regulačních dokumentů - zajistit jasnou vůli mezi pruty alespoň s větším průměrem tyče. To komplikuje betonování konstrukcí a snižuje kvalitu betonu.

G.4 Připojení tyčí s obtokem (překrývání) navzdory nadměrnému výdaji výztuže, zatímco je široce používán.

Tyče, které se překrývají, musí být spojeny s pletacím drátem na několika místech (viz obrázek G.1).

Křížové klouby jsou spojeny pletacím drátem s několika typy uzlů. Pokud jsou rámy spojeny na skládce a poté jsou do místa instalace přepravovány jeřábem, rohové uzly jsou pleteny s obvodem příčné tyče na obou stranách, aby se zabránilo posunutí a naklánění tyčí při zvedání rámu (viz obrázek G.2)

G.5 V mřížích a rámech jsou povoleny křížové křižovatky skrz jeden v rozloženém pořadí, s výjimkou dvou extrémních řad, ve kterých mají být všechny křižovatky připojeny.

G.6 Namísto páření lze použít ocelové a plastové svorky pro upevnění příčných kloubů (viz obrázek Z.2e).

Obrázek G.1 - Spojení podélných výztuží se překrývají

1, 3 - pruty; 2 - spojovací prvek; Pohled zepředu; II - zadní pohled

Obrázek G.2 - Techniky vazby výztuže výztužných tyčí

Zkušební metoda zpevnění tyče pro svařitelnost

I.1 Kontrola svařitelnosti (vhodnosti pro svařování) výztužných tyčí se provádí zkouškou široce používanou v konstrukci a v nejvyšší míře ovlivňující mechanické vlastnosti svařovaných spojů podle tabulky I.1.

Tabulka I.1 - Název svařovaných spár výztuže

Způsob a typ svařování
připojení

Jmenovitý průměr
armovací tyč
(číslo profilu) dn, mm

Počet vzorků pro testování

Ruční obloukové svařování s překrytými překrytými švy

Svařování lázní na ocelovou výztuhu

Ruční obloukové svařování s přírubovým svařováním

Odporové bodové svařování

Kontaktní svařování na tupo

Obloukové svařování T-kloubů

I.2 Při výrobě vzorků svařovaných spojů se používá výztužná tyč, která splňuje následující požadavky:

- pro termomechanicky tvrzené a za studena válcované výrobky - s nejnižší hodnotou uhlíku Ceq pro roční období výroby oceli před zkouškou;

- pro výrobky válcované za tepla - s nejvyšší hodnotou dočasného odporu sv pro roční období výroby před testováním.

I.3 Zkoušky svařitelnosti jsou vystaveny výztužné liště minimálního, průměrného a maximálního průměru ze souboru průměrů (měřidla) vyrobeného výrobcem vyztužovací tyče. Výztužní tyče každého průměru jsou vybírány pro zkoušení ze tří náhodně vybraných topení, které splňují požadavky bodu I.2.

I.4 Výroba vzorků svařovaných spojů

I.4.1 Konstrukce a rozměry přípojek pro válcovanou ocel jsou stejné jako pro výztuž třídy A-III (A400) podle GOST 14098. U termomechanicky tvrzené oceli jsou konstrukce a rozměry spojů stejné jako u výztuže A-III (A400) podle GOST 14098, s výjimkou délky sponových svorek při svařování kouselem (typu C15-RS podle GOST 14098), které by měly být alespoň 4dn + l1), kde l1 - mezera mezi svařenými tyčemi.

I.4.2 Zařízení používané pro výrobu svařovaných vzorků z oceli válcované za tepla, svařovacích materiálů, parametrů svařovacího módu a vlastností svařovací techniky by mělo být stejné jako při svařování třídy A-III (A400) v souladu s požadavky příslušných právních předpisů. Při svařování vzorků z termomechanicky tvrzených a za studena deformovaných ocelí jsou technologické parametry také přijaty pro třídu svařování A-III s následujícími změnami:

- ruční obloukové svařování s překrývajícími se překrývajícími se švy (typu C23-Re podle GOST 14098) se provádí šitím "od okrajů do středu", přičemž každý následující švy se překrývá po úplném ochlazení předchozího švu;

- v případě svařování na ocelové podšívce (typ C15-RS podle GOST 14098) by se po hlavním chlazení (plné lázně) měly ohraničující švy, které spojují obložení s tyčemi, "od okrajů ke středu" švy;

- kontaktní tupé svařování (typu C1-Co podle GOST 14098) by mělo být prováděno metodou nepřetržitého převíjení bez předehřívání. Předehřívání je povoleno pouze při svařování přípojek prutů o průměru 32 mm a více.

I.4.3 Konstrukce a rozměry zkušebních vzorků v závislosti na druhu připojení, zkušebních metodách a výztužných průměrech tyčí jsou stejné jako u třídy výztuže A-III (A400).

I.5 Postup pro testování a hodnocení jejich výsledků

I.5.1 Zkoušení svařovaných vzorků pro tahové, smykové a odtrhávací zkoušky se provádí metodami a za použití přístrojů uvedených v normě GOST 12004 a oddílu 7 této normy pro třídu výztuže A-III (A400).

I.5.2 Ohýbání průřezových vzorků pro ohýbání kolem jádra o průměru D rovném 5 d.n - s průměrem pracovní tyče do 12 mm včetně nebo 6 dn - s průměrem pracovní tyče větší než 12 mm. Příčná tyč (menšího průměru) během ohybových zkoušek by měla být umístěna v zóně maximálního ohybového momentu (viz obrázek I.1). Ohybové zkoušky vzorků T-spojů tyčí s deskami se provádějí ručně pomocí trubky, která se nosí na svařované délce výztuže (viz obrázek I.2).

I.5.3 Výsledky zkoušky pevnosti v tahu pro spárové spáry se považují za uspokojivé, jestliže selhání nastává mimo svar nebo při selhání svařovaného spoje s dočasnou odolností nejméně 600 N / mm2 pro válcované za tepla a termomechanicky zesílené válcované výrobky a 550 N / mm2 pro za studena. Porucha v oblasti svařovaného spoje by měla být z plastu, tj. Měla by být charakterizována výrazným zúžením (jako "krk"). Křehké poškození (tj. Pod úhlem 90 ° vůči ose tyče a bez viditelného zúžení) není dovoleno.

I.5.4 Výsledky ohybových zkoušek sloučenin podle bodu I.5.2 se považují za uspokojivé, jestliže se vzorek nezkolaboval před úhlem ohybu 60 ° a nevznikly žádné viditelné trhliny. Odpojení příčné tyče při zkoušení křížových tvarů spojů provedených kontaktním bodem a ručním obloukem není znamením odmítnutí.

I.5.5 Výsledky zkoušek pro příčné řezy s nenastavitelnou pevností se považují za uspokojivé, jestliže smyková síla není menší než 0,3stFn, kde st = 500 N / mm 2, Fn - jmenovitá průřezová plocha tenčí tyče v kloubu, podél které osy se během zkoušky aplikuje zatížení.

I.5.6 Výsledky zkoušky pro odtrhávání T-kloubů se považují za uspokojivé, jestliže získané hodnoty dočasné odolnosti pro každý zkušební vzorek nejsou menší než 500 N / mm 2. V tomto případě je zničení testovaných sloučenin dovoleno jak v zesílení v oblasti nacházející se v tepelně ovlivněné zóně svařování, tak v zóně tavení výztužné tyče s deskou.

T.5.7 Válcovaná výztuž se považuje za svařenou, pokud se výsledky zkoušek všech zkoušených vzorků shledají jako vyhovující v souladu s T.5.3 až E.5.6.

D je průměr trnu; dm - maximální velikost průřezu zkušební výztuže;
g - úhel ohybu testovací výztuže

Obrázek I.1 - Schéma ohybové zkoušky křížových svařovaných spojů

dn - jmenovitý průměr zkoušené výztužné tyče; dm - maximální velikost průřezu zkušební výztuže; g - úhel ohybu zkušební výztuže

Obrázek I.2 - Schéma ohybových zkoušek pro T-svařované spoje

Klíčová slova: výztužné tyče, rozměry, rozmezí, mez kluzu, dočasná odolnost, prodloužení, pevnost, překrývající se spoje, svařované spoje, mechanické spoje (kompresní spojky, závitové spoje)