Variabilní základ pro průřez

Pokud sníte o svém domově, má smysl začít budovat. Četné projekty a náčrtky jsou Vám nabídnuty, abyste získali nejsofistikovanější řešení. Neměli byste však zapomenout na stabilitu konstrukce, měli byste položit základ proměnné sekce. Takový dům bude dlouhý, můžete si užívat pohodlí života po mnoho desetiletí. Nádherný design přinese radost a nádheru.

Moderní obyvatelé města jsou velmi unaveni hlukem převažujícím ve městě. Pokud máte rádi klid a pohodlí, má smysl přejít na zelenou zónu. Mimo město je vždy klid a klid, spousta stromů, zpěv ptácích pohladí ucho. Stačí stavět dům, který vyhovuje vaší představě o štěstí. Pro spolehlivost stavby nebude mít dům co dělat, takže byste se měli postarat o vysoce kvalitní materiály.

S nástupem léta se aktivně začíná výstavba venkovských domů, chat a vil. Pokud máte vlastní stránky, pak je smysluplné se postarat o stavbu pohodlné budovy. Začátek stavby vždy začíná studiem území, pro stěny sklepů FBS 12,3,6_t je položen betonový blok. Tato fáze by měla být zodpovědně přijata, aby byla vaše struktura spolehlivá a stabilní. Doporučujeme kontaktovat odborníky, kteří splňují určitou technologii pokládky.

Deskový podklad s vyztužením dolů - prvky a etapy stavby

Stabilita domu závisí na správnosti volby a souladu s technologií zařízení podzemní části. Základy desek nejlépe rozdělují zatížení do půdy. Ale pevný monolitický rovnoběžnost vyžaduje velkou spotřebu stavebních materiálů, zejména v případě velké plochy konstrukce, i když její tloušťka je zhruba půl metru. Betonový podklad s vyztužujícími žebry, který je vynikající alternativou k plynulé konstrukci pásky, pomůže šetřit beton. Je uspořádán v oblastech s nízkým stupněm zamrznutí půdy, v oblastech s vysokou úrovní podzemní vody a také v přítomnosti úrodných půd.

Typy základních desek

Existují tři typy žebrovaných základů:

  • s žebry vzhůru - na desku se nalije monolitická páska;
  • s žebry dolů - část pásu je umístěna pod deskou;
  • s kombinovaným umístěním žeber.

Monolitické pásky je třeba položit podél obvodu desky a pod nosnými stěnami. Pokud je velká část budovy, okraje jsou umístěny podél nebo po dlouhých stranách domu nebo ve formě mřížky. Výška pásu a tloušťka desky suterénu jsou určeny výpočtem.

Horní hrany dále provádějí funkci základny. Mezi nimi se hodí izolace a různé komunikace, včetně trubek, které jsou součástí "teplé podlahy". Monolitická páska nad podlahou slouží jako podklad nejen pro podpůrnou obvodovou konstrukci budovy, ale i pro fasádní plášťové materiály.

Dolní hrany připomínají mělký, kuželovitý podklad, který má pevný spoj s betonovou deskou upstream. Rozdílem je lichoběžníkový tvar průřezu výztužných prvků. Technologie montáže desky s výztuhami dolů je mnohem jednodušší než zařízení předchozí varianty základů. V tomto případě se nevyžaduje konstrukce "závěsného" bednění a zajistíme, aby při nalití žeber hladina betonové směsi na deskové části nezačala růst podle zákonů fyziky, jako při plnění bednění konstrukčních prvků směrem nahoru.

Deska, ve které jsou žebra vzájemně kolmá ve formě mřížky, má tuhost a pevnost.

Rebrovaný monolitický podklad je lehce náchylný k ohýbání deformací, což nelze říci o tenké betonové desce. Dokonale přenáší zatížení způsobené mrazem půdy a nerovnoměrným úsilím z horní části budovy. Deska umožňuje snížit bodový tlak na základnu, což vede k tomu, že žebra, za předpokladu hlavní hmotnosti konstrukce, nejsou přetížena.

Hlavní oblastí použití základových desek je výstavba domů na lehkých a sypkých půdách. Ale může být postavena v prakticky jakýchkoli podmínkách, ačkoli s hlubokým výskytem podzemních vod a přítomností původně hustého půdního podkladu na místě, konstrukce základové desky není považována za ekonomicky výhodnou.

Základová deska s žebry dolů

Schéma může být znázorněno ve formě elastického plechu umístěného na pružinách. Jejich tuhost je z velké části určena charakteristikami půd ležících na místě a zátěží nadace. Přirozeně, s výraznou plochou desky, žebra mohou pracovat v různých režimech, které je třeba vzít v úvahu při výpočtech. Nerovnoměrná deformace je v tomto případě kompenzována složitější výztuží ve srovnání s plochou deskou.

Žebra zejména umožňují snížit tloušťku hlavní části základové desky. Konstrukce neztrácí sílu silného paralelilepku, ale složitost jeho zařízení se zvyšuje. Zejména je třeba:

  • kopat příkopy pod výztuhy;
  • nainstalujte další rámy a připevněte je k výztučnému plechu desky.

Kromě toho je ve fázi návrhu nezbytné provést přesné výpočty, které berou v úvahu poměrně málo faktorů. Berou v úvahu nerovnoměrné zatížení základny domu a různé podmínky výskytu půdních vrstev.

Výhodou žeber směrem dolů je nepřítomnost zásahu do suterénu, protože horní povrch desky je hladký. Ukázalo se však, že s přístrojem takového základového prvku desky vzniknou určité potíže i při přesném dodržování technologie práce:

  • pro vysoce kvalitní podbíjení základny pod deskou musíte nejprve namontovat tvrdé a drahé bednění pod žebra, jinak by došlo k poškození geometrie krabice;
  • krok za krokem betonové nalévání pásky nejprve a poté po 3 až 7 dnech desky může dále ovlivnit celistvost monolitické struktury, což bude mít za následek narušení ochranné vrstvy betonu. Vzhled drobných trhlin ovlivní život nadace;
  • pro pokládku komunikací, pod kamny budou muset uspořádat speciální kanály, položit kryty nebo kapsle. Jejich nepřítomnost neumožní provádět opravy bez otevření základové konstrukce.

Za přítomnosti sklepa se doporučuje, aby ležel na podlaze.

Hřebenová deska na svahu

Jednou z nevýhod základové desky je nemožnost jejího zařízení na místě s výškovými rozdíly. Vyztužené žebra směřující dolů se však mohou provádět s proměnlivou částí. Ve skutečnosti je tento design hybrid. Jedná se o monolitický pásový základ s horní deskou a spodní betonovou podložkou. Horní část žeber je také suterénem domu.

Výška pásky může být libovolná, ale podrážka všech sekcí je zpravidla na stejné úrovni. Šířka plotů je stanovena na základě konstrukčních zatížení. Centrální část polštáře je vždy širší, zatímco extrémní jsou o 50 procent užší. Tvrzené žebra s proměnlivým průřezem pomáhají řešit problém konstrukce základových desek v podmínkách výškových rozdílů.

Hlavní fáze zařízení

U základové desky s vyztužujícími žebry je nutné odstranit nejen celou vrstvu úrodné půdy pod celou budovou, ale také vykopat příkopy pod betonovou lištou, s přihlédnutím k uspořádání drceného kamene a pískového polštáře. Před tím jsou stránky předznačeny.

Další práce jsou prováděny v souladu s projektem:

  • zapuštěná základna;
  • štěrk a písek;
  • hydroizolace;
  • bednění je nainstalováno;
  • zpevňující klece a mříže;
  • beton se nalije.

Pořadí práce a další opatření (izolace, výstup komunikace, odvodnění apod.) Jsou uvedeny v technické dokumentaci. Je sestaven s ohledem na jednotlivé podmínky, vládní předpisy a normy. Měli byste také postupovat podle pokynů a doporučení uvedených v technologických mapách.

Monolitická železobetonová mřížka: bednění, výztuž, nalévání

Monolitická železobetonová mřížka je ideální volbou pro sebeobnovení základů vašeho domu, protože celé uspořádání roštu může provádět i jedna osoba. Také, na rozdíl od monolitické mřížky z oceli, je výše zmíněná možnost mnohem levnější.

O všech možnostech grilování si přečtěte příslušný článek.

Pracovní plán:

Bednění pro grilování

Pro lití železobetonové monolitické mřížky se vyžaduje bednění se stěnami a dnem, které tvoří spodní hladký povrch nosníku (pásky) mřížky. Bednění je lemováno plastovým obalem. Je důležité, aby spodní část roštu byla bez nepravidelností, kde se může hromadit voda a pomaleji zničit. Lze provést i trvalé bednění při plnění role hydroizolace. Nejdůležitější je udržet vzduchový polštář mezi nosníkem grillage a zemí.

Před položením bednění je důležité vyrovnat piloty - měly by mít stejnou výšku od úrovně země. Proto jsou buď po zahájení jízdy (odlévání) nejprve odhazovány do roviny, nebo vyrovnány, tím, že se podloží nebo zhotoví s betonem. Pokud nejsou hromady na stejné čáře, ale nepřesahují hranice pásky grillage, není to zásadní, jestliže jeden z hromád přesahuje hranici, budete muset přes něj vyčnívat ze železobetonového grilu.

Proces vytváření bednění

Na obvodě budoucí budovy je umístěno bednění, šířka roštu (a žlabový debarkář) je o něco větší než tloušťka stěn předpokládaných projektem, obvykle 30-40 cm a tvar průřezu je blízko čtverce. Aby se vytvořil zvýšený gril, může být písek nalit do odnímatelného bednění panelu pro vytvoření polštáře, nebo mohou být položeny silné pěnové listy a položena vrstva fólie a poté po vytvrzení pásky jsou odstraněny desky, písek (pěna) a fólie.

Můžete provést žlab štíty s dolní štítu, zvednutý na tyče (nohy) až do požadované výšky. Dno a boky s jeho klouby musí být velmi silná, protože bude mít pro sebe celou hmotu litého betonu. Můžete vyrobit vnější kovové obložení-čtverce. Na dně hromady, aby se napil, pokud se dostanou do betonového sloupu, nebo na pilotách - raft nadace bude v případě, že spoléhat pouze jsou spojeny s nimi jen příznačné. Rošt, který je podporován pouze na pilotách, rozděluje tlak lepší, ale i horší spojuje hromada struktura a pevně k samotnému domu.

Monolithic grillage lépe spojuje hromadu, ale tloušťka stohu je menší než celková výška pásku. Pohodlné pil v krátkých stran panelů a „opotřebení“ je na hromadu, se ukázalo, že něco takového klíče připojení, nebo dole namontován kolem nich. Švy mezi listy dále posiluje nutně vzpěry a vzpěry ovládání svislost a nehybnosti boční štíty. Vložit do bednění sestavené (nebo vyzvednout) výztužné a uvádějte jej vždy společně pilotových hlavách.

Na rám se ukázal být ponořen do betonu do požadované hloubky, pod spodním akordu tyče přiložit klínů (můžete dát mokré betonové dlažby) je silný 3-5 cm. Pokud jste právě dát rámeček ve spodní části, je zřejmé, že spodní tyče budou vystaveny a bude působit na podrážce. Koroze začne rychle, grilování nebude trvat dlouho. Proto je lepší pojistit a vytvořit spodní vrstvu ještě o něco více než 5 cm.

Můžete opravit rám v zavěšeném stavu, to je podporován výztuže piloty a horní distanční. V každém případě je rám je pevný nehybný - neposune při lití betonu a neklouže dolů pod svou vlastní hmotností při hutnění vibrací.

Výztuž

Výztuž je nutná pro zvýšení odolnosti proti ohýbání; bez tuhé výztuže praskne grilování při nejmenší deformaci. Vzhledem k tomu, že se jedná současně o proměnné zatížení shora (tj. Hmotnost budovy) a od dolní - tlak půdy přes hromady, nemůže být uložen na výztuži.

Výztuha výztužného řemene

Výztuha výztužných pásů je podobná vyztužení základových pásů. Nosník se získá 2 (horní a dolní), výztužné pásy, z nichž každý sestává z alespoň dvou podélných tyčí, s viskózním 30-40 cm podélné tyče vzít plnou deformační zatížení rošty -. Proto je jejich průměr není menší než 10-12 mm (s výhodou více), a úsek je periodicky příčný. Vertikální tyče jsou stejné. Příčné tyče neberou zatížení, jejich úkolem je propojit rám v systému, a proto jim ušetří tenčí, v řádu 6-8 mm, je možné použít hladký.

Výztuž monolitické železobetonové mřížky

Rámec musí být pokryta nalitím betonové vrstvy minimálně 3-5 cm - jinak existuje riziko koroze výztuže. Celkově je každý obvodový nosník 4 vyžaduje dlouhou podélnou tyč (s výhodou integrální nebo přivařenou), krátké tyče stejného bodu pro sloupky, krátké příčné tyče a montážní drát.

Výztuha výztužné desky

Posílení deska rošt podobné výztuže monolitické desky: stejné dvě ok pásu výztuž v 3-5 cm hluboko do desky z povrchu. Každý pás -. Tlusté síťoviny proměnné části, v krocích po 20 až 40 cm pásu připojeny svislé tyče ventilů stejný průměr, všechny spojeny ocelovými tyčemi nebo svařování.

Výztuž piloty

Všechny piloty jsou při výrobě zesíleny, "ocasy" tyčí by měly vyčnívat 15-20 cm od vrcholu. Povrch vlasových čepiček je nezbytně propíchnutý - aby se vytvořil drsný povrch, který je lépe spojen s novým naleštěným betonem. Při montáži jsou tyče výztužných tyčí spojeny pomocí drátů nebo svařováním na výztužnou klec na mřížce.

Proces montáže monolitického sloupcovitého základu (spodní 3 obrazy - 1. stavba bednění s výztuží, 2. odlévání, 3. demontáž bednění)

Konstrukce základové vrstvy lázně - vodítko pro výztuž, tvorbu bednění a další jemnosti konstrukce monolitického základového pásu

Instalace odlivu na základnu - jak správně instalovat odliv a jaké chyby byste neměli dělat.

Odlévání grilování betonu

Příprava malty a nalévání bednění je již podrobně popsáno v článku o vytvoření pásového bednění Proces je naprosto totožný, číst a provádět.

Do-it-yourself pilotní základy konstrukce

Rostverk - část pilového nástavby, jehož úkolem je spojit hlavové části vrtaných pilířů během lití. Navíc betonování roštu umožňuje vytvořit pevnou konstrukci nosných konstrukcí domu.

Schéma vyztužení betonového pásu (grillage).

Podkladová vrstva je jednou z odrůd základů pilového pásu. Jeho funkce je možnost zvyšování pásky základ nad zemí v průměru o 15 cm a je expanzí spodních koncích grilů, což eliminuje přemísťování zeminy při jeho zmrazování a rozmrazování.

Betonování roštu se provádí na ne příliš silných půdách, které jsou silně stlačitelné. K vybudování domu nebo jiné budovy v oblastech, kde je nepraktické vytváření základové pásky, umožňuje odlévání gril.

Schéma základové desky bednění.

Betonování grillage bude stát mnohem méně než zapuštěná páska. Vymysleli tento typ nadace ve Finsku, aby vytvořili lehký rám nebo dřevěné domy. V Rusku byly grillagy zpočátku používány i při výstavbě těžkých cihelných konstrukcí, které se snažily ušetřit na materiálech. V důsledku toho se dnes tyto domy dostaly do úplného havarijního stavu. Protože si musíte pamatovat, že odlévání grilu je možné pouze při stavbě domů z lehkých materiálů, ve všech ostatních případech může takový základ způsobit kolaps. V současné době se žádná organizace projektu nezabývá vypracováním a výstavbou kamenného domu na takovém základě, protože bude muset za tuto práci odpovídat.

Typy grilu

  • kovové. V tomto případě jsou hromady spojeny kanálem nebo nosníkem I. Pro nosné stěny se používá široký kanál, který umožňuje pokládat bloky přímo na kov, zatímco všechny ostatní piloty jsou spojeny užším kanálem, jehož průřez nepřesahuje 20;
  • betonu. Piloty jsou namontovány pouze pod nosnými stěnami. V tomto případě je však nutné vykopat výkop, jehož hloubka a šířka by měla odpovídat rozměrům roštu;
  • pozastaveno. Technologie vytváření takového grilu je podobná betonu, jediná věc, která ho odlišuje, je průchod betonové pásky podél vrcholu hromady. Nedotýká se však země.

Je to důležité! Monolitická železobetonová mřížka je ideální pro vlastní tvorbu základů domu.

Navíc postup pro vytvoření takového grilu může provádět jedna osoba. Je třeba poznamenat, že betonová mřížka je mnohem levnější než jiné druhy.

Možné odchylky v monolitickém grilu zařízení

Schéma výztuže základové pásky.

Konečná fáze konstrukce pilového nástavby spočívá v sestavení monolitických mřížoví, což je struktura, která spojuje hlavy hromád. Všechny práce musí být provedeny podle příslušných pravidel a bezpečnostních požadavků. Existují tolerance grillage:

  • odchylky pro hnané piloty pravoúhlého a čtvercového průřezu - přes osu řady pilotů 0,2d a podél osy 0,3d;
  • odchylky pro jednotlivé piloty - 5 cm a pro hromady sloupů - pouze 3 cm;
  • odchylky pro křoviny a stuhy na hromadách, umístěné v několika řadách, přes osu 0,2d a podél - 0,3d;
  • případné odchylky pro kulaté duté piloty o průměru nepřesahujícím 0,8 m jsou 8 cm.

Je třeba poznamenat, že odchylky od normy může být v mezerách mezi boční plochou stohu a stěnou přilby, a tak by měly být větší než 1 cm na každé straně. Řada piloty a pilot skořápek, které mají maximální přípustnou odchylku od projektu, v žádném případě by neměla překročit 25% z celkového počtu hromad na uspořádání pásu a 5%, - na chůdách-sloupcích.

Zařízení monolitické piloty

Chcete-li provést práci na instalaci monolitické piloty, potřebujete následující nástroje a materiály:

  • elektrický vibrátor;
  • zahradní vrtačka;
  • lopaty, lopaty;
  • výztužné tyče;
  • plastová fólie;
  • desky.

Betonářská mřížka zahrnuje povinnou tvorbu bednění se stohy a dnem. Jejím úkolem je vytvořit spodní dokonale hladký povrch nosníku grillage. Za tímto účelem je bednění obloženo plastovým obalem. Můžete vytvořit trvalé bednění, které bude v budoucnu fungovat jako hydroizolace. Hlavně při vytváření takového bednění je udržovat vzduchový polštář mezi zemí a nosníkem grilu.

Výztužní grillage v závislosti na seizmickém.

Před zahájením tvorby bednění je nutné vyrovnat piloty, které by měly být umístěny ve stejné výšce od úrovně země. Z tohoto důvodu je třeba, aby byly po jízdě zpočátku odlézány rovnoměrně nebo vyrovnané pomocí betonové směsi. Pokud nejsou hromady na stejné čáře, ale nepřesahují hranice pásky grilování, není nutné je zarovnávat. Ale pokud alespoň jedna z hromád překročí hranici, bude muset vyčnívat z monolitického grilu.

Bednění pro monolitické pilíře musí být silné a spolehlivě spojené se štíty. Ujistěte se, že máte odnímatelné dno. Ve všech ostatních ohledech není jeho tvorba a následné nalévání betonové směsi nijak odlišné od zařízení pro založení pásu.

Etapy tvorby bednění

  1. Bednění se instaluje po obvodu budoucího domu. Šířka žlábku a roštu by měla být větší než tloušťka stěn asi o 40 cm. Tvar průřezu by měl být blíže k čtverci.
  2. Pro vytvoření zdviženého grilu se do bednění vlije písek nebo je umístěna fóliová pěna a umístěna plastová fólie. To vše je ideální pro vytvoření polštáře, které se po úplném vytvrzení pásky odstraní.
  3. žlab může být vyroben ze štítů se stejným dnem, který bude muset být na nohách zvýšen ve formě tyčí na požadovanou výšku.
  4. Je také možné vyrobit vnější kovové desky. K tomu, jestliže do hloubky betonu nebo nad hromádkami vstupují jamky, jsou v dolní části vytvořeny otvory, jestliže je rošt spojený výztuží naplánován pouze tak, aby na ně spočíval;
  5. V bednění musí být umístěna výztužná klec, která může být použita již připravená nebo sestavená přímo v ní. Připojte jej k čepičkám.
  6. výztužná klec musí být v betonu vykopána co nejhlouběji. Za tímto účelem je spodní část spodního pásu uzavřena tyčemi, jejichž tloušťka by se měla pohybovat od 3 do 5 cm. Namísto toho mohou být použity mokré betonové dlaždice stejné tloušťky. Pokud je rám jednoduše položen na dno, pak jeho spodní tyče zůstanou nechráněné a s největší pravděpodobností budou působit na podrážku, díky které se může vyvinout koroze, což nepříznivě ovlivňuje životnost mřížky. Proto je vhodné zajistit a co nejtvrdší spodní vrstvu.
  7. výztužná klec může být upevněna v zavěšeném stavu pomocí tyčí pilot a horních vzpěr. V každém případě by měl být rámeček upevněn tak, aby betonáž grilovací desky nehýbala jeho váhu.
  8. Skluz může být vyroben ze štítů se stejným dnem, který bude muset být zvednut na nohách ve formě tyčí do požadované výšky.

Je to důležité! Pilový kryt, nesený na pilířích, se lépe vyrovná s rozložením tlaku, ale současně neváže strukturu piloty dostatečně a špatně připojí stavbu k nim.

Postup vyztužení

Betonářská mřížka znamená povinnou výztuž, navrženou pro zvýšení odolnosti proti ohýbání. Bez tuhého vyztužení může mřížka prasknout i při mírné deformaci, neboť působí na ni současně proměnné zatížení zhora a dolů.

Výztuha výztužné pásky je stejná jako zpevnění základové pásky. Za tímto účelem jsou do nosníku umístěny dva výztužné pásy, z nichž každý obsahuje dvě podélné tyče, které přebírají celé napínací zatížení mřížky. Z tohoto důvodu by měl být jejich průměr co největší, avšak nejméně 12 mm. Jejich úsek by měl být periodicky příčný. Vertikální tyče by měly být stejné, stejně jako pro příčné, mohou být trochu tenčí - asi 6-8 mm, protože nezajímají zátěž, ale pouze připojují rám k jedinému systému. Rámeček během odlévání by měl být pokryt vrstvou betonu ve vzdálenosti 3 cm, aby nedošlo ke korozi výztuže.

Proces vyztužení desky je velmi podobný vyztužení monolitické desky. Za tímto účelem se používají dva síťové pásy o délce 3-5 cm, ponořené hluboko do desky z povrchů. Každý pás je mřížka silné výztuže s proměnným průřezem. Jejich spojení se provádí svisle pomocí tyčí stejného průměru.

Piloty jsou zesíleny ve výrobní fázi. Konce tyčí v tomto případě by měly vyčnívat 15 cm od špičky, jejíž povrch musí být propíchnut, aby se vytvořil hrubý povrch, což přispívá k lepšímu spojení s právě nalitým betonem. Během vyztužení pilířů jsou tyče spojeny pomocí drátů nebo svařováním na výztužnou klec mřížky.

Betonové nalévání

A až na konci všech přípravných prací je lití betonu. To se provádí stejným způsobem jako při vytváření klasického pásu.

Beton vylitý do stohu musí být zhutněn. Chcete-li to provést, můžete použít elektrický vibrátor, v jehož nepřítomnosti můžete použít běžnou dřevěnou manipulátor s větším průměrem než výztužná klec.

Po třech hodinách po nasazení je otevřený povrch betonu a bednění mřížky navlhčena vodou. K betonu postupně ztuhne, doporučuje se pokrýt plastovým obalem. Pilotní základ bude připraven po 28 dnech, po kterém bude možné ihned pokračovat v dalších fázích výstavby.

Variabilní základ pro průřez

Monolitické pásové základy. Stripové základy pro stěny jsou vhodné především pro monolitické nebo prefabrikované bloky. Monolitické železobetonové pásové základy jsou vyráběny ve formě spodní vyztužené pásky a nezpevněné nebo mírně zesílené základové stěny, nad níž jsou uspořádány stěny budovy.

Proces budování základů a stěn monolitického železobetonu zahrnuje rozdělení osy základů, bednění, montáž a montáž výztuže a betonáže. Výběr technologie pro stavbu základů závisí na konstrukčních řešeních základů a samotných budovách, jakož i na existujících technologických zařízeních a mechanismech.

Volba druhu bednění ovlivňuje typ betonových konstrukcí a jejich opakovatelnost. Vyberte si bednění založené na technických a ekonomických výpočtech možných možností. Stanovení ukazatelů - náklady na materiál a práci, náklady na jeden obrat bednění.

S velkou opakovatelností základů malého objemu a jednoduché formy se používají kovové blokové bloky inventáře, které jsou na místě instalovány jeřábem. Blokové formy mohou být stálé, oddělitelné a transformovatelné; které mění jejich velikost a tvar tím, že rozšiřují a upevňují prvky se speciálními zařízeními. V některých případech lze použít ocelový bednění z prostorových bloků nebo velkých štítů, pevné bednění z plochých nebo prostorových železobetonových prvků, malé a hrubé bednění s palubou nepropustné překližky.

Sestavení výztuže se provádí zvětšenými prvky ve formě mřížek a prostorových rámců. Spodní výztužná mřížka základny je instalována před instalací bednění. Pro vytvoření ochranné vrstvy betonu jsou svorky instalovány postupně s krokem 1 m. Dále jsou vyztužené klece instalovány a zajištěny svorkami. Dočasné uzávěry jsou z rámu odstraněny po svaření na mřížku základny nadstavby. Samostatné tyče roštů a rámů v místě jejich instalace musí být spojeny pro svařování. Po dokončení bednění při vytahování pokračujte v instalaci bednění.

Základy bednění pásů konstantního průřezu se shromažďují v závislosti na výšce základů. Při výšce 2, 2,5 m jsou štíty vertikálně instalovány, spojeny mezi sebou na zámcích, které je dočasně rozvinou pomocí zámků. Spojují se s kontrakcemi a pak jsou spojeny roviny bednění. Stínění druhé vrstvy jsou připevněny k dolní vrstvě po vyrovnání instalovaného bednění a umístěny vodorovně. Při výšce základu pásu o více než 2,5 m by mělo být v vývojovém diagramu navrženo konstruktivní řešení bednění.

Panelové bednění pro pásové základy s variabilním průřezem může být nejprve sestaveno pro spodní část základny ve formě desky, horní část bednění může být instalována před a po betonáži spodní části základové desky.

Před pokládkou betonové směsi je třeba pečlivě připravit podklad půdy. Volné, organické a podobné půdy by měly být odstraněny, místa na kopání by měla být vyplněna zhutněným pískem nebo štěrkem.

Pro dosažení pevnosti železobetonových základů musí být betonování prováděno nepřetržitě, což zabraňuje tvorbě švů. Betonová směs se nanese v vrstvách o tloušťce 20,50 cm, každá další vrstva se položí po zhutnění předchozího a zpravidla před jeho nastavením.

V závislosti na konstrukčních prvcích v jednom, dvou a třech stupních (obr. 6.1) se betonové základy betonují. Jednoúrovňové betonážní vrstva se používá při uspořádání pásových základů obdélníkového průřezu v tahu nebo proměnném průřezu s průřezem menší než 3 m2. Pásové základy s schody s průřezem větší než 3 m2 jsou betonovány ve dvou etapách: první kroky, pak stěna. Ve třech stupních jsou betonové základy s kolenem, používané v rámových budovách, betonovány.

Vlastnosti betonování stěn podzemní části budovy závisí na tloušťce a výšce stěn, jakož i na typu bednění. Skládací bednění se skládá ze dvou kroků: nejprve na jedné straně, celé výšky stěny a po instalaci výztuže na druhé straně. Při vysoké výšce a tloušťce stěny je druhá strana bednění instalována v betonáži. Pokud je bednění instalováno na celou výšku stěny, pak v bednění poskytněte otvory pro betonovou směs. Bednění stěn o tloušťce více než 0,5 m lze postavit na celou výšku stěny dodáním betonové směsi z výšky pomocí stonků.

Obr. 6.1. Betonové základové pásy

a - sloupový s plynulou dodávkou směsi betonu; b - stejné, betonové kroky; in - step, betonové s použitím vibroburanu; g - konstruktivní řešení nadace, 1 - základové bednění; 2 - vana s betonovou směsí; 3 - pracovní plošina; 4 - vibrátor; 5 - beton; b - spojovací kmen; 7 - podélná výztuž; 8 - příčná výztuž; 9-betonová příprava; 10 - zhutněná půda; 11 - lepená vodotěsnost

Betonážní technika stěn závisí na návrhu bednění. Lze jej zajistit pro vrstevnaté pokládky betonové směsi do výšky 400 mm 600 mm s výškou vrstvy stohovatelného bednění ve stejném rozsahu. Při betonáži stěn v stohovatelném nastavitelném bednění by výška sekcí, které se mají provádět bez přerušení, neměla přesáhnout 3 m. Při vyšší výšce betonových stěn, které jsou betonovány bez pracovních spár, je nutné stanovit přestávky v betonáži s trváním 40,120 minut, aby se precipitovala betonová směs a zabránilo vzniku sedimentů praskliny.

S délkou stěny větší než 20 m je rozdělen na úseky 7,10 m a na hranici úseků je instalována dělicí stěna.

Vedoucím postupem při stavbě základů je betonování, takže počet pracovníků v každém proudu (montáž bednění, umístění výztuže, betonování, demontáž bednění) je určen vedoucím tokem. Je zapotřebí, aby práce ve všech tocích probíhala ve stejném rytmu. Pro organizaci in-line práce jsou základy a stěny rozděleny do háků, což může být rozpětí, část rozpětí nebo základy na stejné ose.

Prefabrikované základové pásy se skládají z prefabrikovaných základových polštářů, zesílených výpočtem, nad nimiž se montují stěnové bloky. Železobetonové základové desky - polštáře a betonové bloky stěn jsou jednotné, nomenklatura zajišťuje jejich rozdělení do čtyř skupin, z nichž každá má vnímanou zátěž. Pro zvýšení tuhosti konstrukce, sladit sedimentu během stavby na slabé půdy, a jako anti-seismických opatření prefabrikované základy posílit zesílené švy nebo železobetonových pásů, uspořádaných na horní straně základových podložek nebo posledním řádku stěny základových bloků po obvodu budovy na stejné úrovni.

V písčité půdě jsou základové bloky umístěny přímo na vyrovnanou základnu, s jinými půdy - nemůže opustit většinu nebo uvolnit půdy musí být odstraněny a nahrazeny výplně písku nebo štěrku na písečné tloušťce základny 10 cm pod základovou podešve.. Hloubka v půdní základně o výšce větší než 10 cm je vyplněna monolitickým betonem. Šířka a délka písčité základny je 20 stupňů nebo více, než je velikost základny, takže bloky nejsou visící z pískového polštáře.

Podkladové bloky jsou podle schématu uspořádány podle schématu (obr. 6.2), aby se zajistily přestávky pro pokládku přívodu vody, odpadních vod a dalších vstupů.

Obr. 6.2. Instalace základů prefabrikovaných pásů:

1 - základový polštář; 2 - stěnový blok; 3 - příprava písku, 4 - výztužný pás, 5 - lůžko z roztoku, b - těsnění spojů monolitickým betonem, 7 uchycení bloku

Instalace začíná instalací bloků majáku v rohu a na průsečíku stěn. Základní blok je dodáván na místo, kterým se jeřábu je indukována a spustí na základnu, drobné odchylky od konstrukční poloze eliminují pohyblivá jednotka páčidlo při napnuté popruhy. Zároveň nesmí být poškozen povrch základny. Popruhy jsou odstraněny poté, co jednotka dosáhne správné polohy v plánu a ve výšce. Mezery mezi bloky základové lišty a bočními sinusy při instalaci jsou vyplněny pískem nebo písčitou půdou a jsou zhutněny.

Při instalaci základů pro sloupce pečlivě kontrolujte polohu nainstalovaných bloků vzhledem k hlavním osám. S pomocí úrovní řídíte polohu bloků ve výšce, zkontrolujte spodní část skla pro bloky typu skla a zkontrolujte dolní část bloku pro ostatní.

Instalace stěn suterénu (stěnových bloků) začíná po kontrole polohy položených základových bloků (polštářů) a hydroizolačních zařízení. Pokud nejsou v projektu žádné zvláštní pokyny, pak jako izolace rozložte na vyčištěnou plochu základů vrstvu malty o tloušťce 2,3 cm. roztok také slouží jako vyrovnávací vrstva.

Podle schématu zapojení na základových prvcích označte polohu stěnových bloků prvního (spodní řady), přičemž si všimněte místa vertikálních spojů. Instalace začíná instalací bloků majáku v rozích a na průsečíku stěn ve vzdálenosti 20 m od sebe. Po instalaci bloků majáku na úrovni jejich vrcholu utáhněte kabel - přístaviště, na které jsou nainstalovány řadové bloky.

Následující řady bloků jsou namontovány ve stejném pořadí a označují rozložení bloků na podkladovém řádku. První a dva řádky bloků jsou instalovány z uložených podkladových bloků, následně z ložního materiálu. Značka řešení, na které mají být bloky namontovány, je uvedena v návrhu.

Montážní jeřáb může být umístěn na straně výkopu, pak v rámci úchytu nejprve všechny základní bloky jsou namontovány, a pak suterén stěny bloky. Pokud je jeřáb umístěn v jámě, jsou základy a stěny suterénu instalovány v samostatných částech, za předpokladu, že montážní jeřáb nebude schopen znovu vstoupit do zóny, kde byly již položeny bloky nad úrovní země.

Druhy základů pro bydlení

V tomto článku v stručné podobě se budeme snažit pochopit, jaké jsou základy a jaké jsou základy.

Takže jaký je základ.
Nadace je základem konstrukce (budova, zařízení atd.).

Máme například základnu - pásku o šířce 100 cm na základně. Pro zjednodušení výpočtů - výpočtů
(téměř bez ohledu na typ základu), je převeden na 1 lineární metr stěny (tj. 100 cm).
Opět, pro zjednodušení výpočtů, bez ohledu na typ základů se shromažďuje celé zatížení z překrývajících se struktur
ve vztahu k 1 běhu metru stěny.
Výchozí stavba: Je nutné postavit základnu pro dvoupodlažní budovu se suterénem o tloušťce stěny 500 mm, z cihelného materiálu.
Výpočet:
- (3m (výška podlahy) * 3 (počet podlaží) * 0,5m (tloušťka stěny) * 1800 kg / m3 (specifická
hmotnost zdí)) / 100 cm (šířka základové základny) * 100 cm (odhadovaná délka) =
0,81 kg / cm2 - ale jedná se pouze o hmotnost stěny;
- Přidáváme hmotnost střechy + hmotnost podlah + náklad z nábytku (zařízení, lidé) - tzn.
(6m (délka svahu) / 2 (podpěry)) * 200kg / m2 + (6m (délka desky) / 2
(6m (délka desky) / 2 (podpěry)) * 400kg / m2 = 600 + 1200 + 1200 = 3000 kg / m (stěny);
- přepočítat zatížení z přídavné hmotnosti 3000 / 100cm * 100cm = 0,3 kg / cm2;
- celkově podle velmi hrubých výpočtů, zatížení na patě základů je:
(0,81 kg / cm2 + 0,3 kg / cm2) * 1,25 (koeficient přetížení - nikdy nevíte, hosté k vám přišli -;)) =
1,4 kg / cm2
P.S. Čistě náhodou taková postava vyšla - většinou v reálném životě normativní
zatížení je v oblasti od 1,35 do 2,0 kg / cm2.

Jak je vidět na obrázku, typy základů jsou následující:
konstrukčně - základy jsou páskové a sloupcové;
podle typu výroby - prefabrikované a monolitické;
vyztužení - vyztužené a nevyztužené;

3. Typy pásků základny, monolitické nebo kombinované - monolitické, které obsahují základny sloupů umístěné v centrálních bodech.
4. Monolitické pásové železobetonové typy základů, které mají ve své základně (pod podešví) pilové pole.
5. Monolitické pásky typy základů z betonu (beton, beton). Používají se hlavně v nízkopodlažních soukromých stavbách.
6. Monolitické deskové typy základů. Zpevněná deska se nachází pod celou budovou.
7. Barové typy základů nejčastěji s proměnlivým průřezem - mohou být monolitické i prefabrikované. Mohou mít ve své základně (pod podešví) pole na vlasy nebo se nacházejí na přírodní základně.
Konzoly (převisy) sloupových typů základů (variabilní část) umožňují kromě základních úspory nákladů také snížení množství použitého materiálu při provádění řady důležitých strukturálních funkcí, jako jsou:
- závaží konzoly neumožňují překlopení nadace, to znamená, že poskytuje dodatečnou stabilitu (ve všech směrech);
- v případě dobíjení podzemní vody - nedovolí, aby nadace "plavala";

8. Základem jak páskového, tak sloupového typu základů mohou být přírodní půdy, které prošly dodatečným zpracováním pro kalení nebo piloty, které mohou být zase poháněny nebo vycpávány. Řízené tyče, tj. Tyče zapomenuté do země základny, nejčastěji železobeton, o průřezu přibližně 400x400 mm. Mohou dosáhnout pevného nosného kamene nebo nedosáhnou pevného kamene a "visí", v tomto případě je břemeno vnímáno bočním povrchem a v tomto procesu se účastní pouze tření.
Mohou být také tisknuty hromady. Výrobní technologie tohoto druhu základů ve zjednodušené podobě jsou přibližně následující:
- vrtání do vrtu - takzvaný průměr "vodítka" je přibližně 600 mm;
- svařování výztužné klece o vhodné délce a průměru;
- snížení vyztužovací klece do hotové studny;
- plnění jímky betonovým betonem metodou kontinuálního betonování;

Velká encyklopedie ropy a plynu

Sekce - nadace

Suterénové úseky jsou většinou čerpány ve větším měřítku, než je plán nadace. [2]

Rozměry podzemního úseku a jeho vyztužení jsou definovány jako výpočet nárazové pevnosti vypočítané za zatížení a odolnosti materiálů podle první skupiny konečných stavů. [3]

Výpočet úseků základů typu stakannaya se provádí stejným způsobem jako základy monolitických sloupců. Hloubka skla je předepsána ne menší než větší část sloupku a u dvojitých sloupků - ne menší než jeden a půl větší průřez samostatné větve a ne menší než 0 5 velikost větší strany celé části sloupu. [5]

Na suterénních úsecích jsou uvedeny jeho rozměry a značky, stejně jako v kruzích jsou čísla os svistek, na které se oddíl vztahuje. [6]

Jaké jsou části suterénu, umístění roviny řezu a jak jsou tyto výkresy vytvořeny. [8]

Hodnota Np zkontroluje průřez základů a v případě potřeby určí oblast přídavné vertikální výztuže v železobetonových základech. [9]

V příkladu 2 je znázorněn průřez základů pod malonexem. [10]

Detailní sestavení komplexních uzlů je uvedeno na prvcích plánů, následované částmi základů. Výšky říms a jejich vazba na středové osy by měly být uvedeny na úsecích základů. [12]

Aby se snížily tangenciální síly mrazu, je nutné snížit sekci suterénu o 2krát, přičemž jeho velikost je stejná. [13]

Plocha průřezu horní a spodní výztuže se rovná 0,05% plochy odpovídající nezoslabené suterénu. Tato výztuž je umístěna pouze v mezích oslabené části základny a je uložena v oblastech sousedících s ní do hloubky rovnající se 35 průměru tyčí. V případech, kdy v oslabené části suterénu jsou vazby, je horní výztuž nebo její část umístěna v těchto nosnících. [14]

Konstrukční lokální výztuž masivní a zdi; Základy by měly být umístěny v místech náhlých změn rozměrů průřezu základů a podél obrysu zářezů se stranami většími než 600 mm. [15]

Proč, jak a kolik vyztužení bude vyžadováno pro zpevnění základových pásů

Hlavním úkolem nadace je přenášet zatížení budovy (konstrukce) na zem. Je zřejmé, že beton v nadaci bude zažít vnitřní tlakovou sílu - stěny jsou stlačeny shora a zem je rozdrcena zezadu. Beton, na rozdíl od výztuže, komprese funguje velmi dobře. Tak proč je výztuž použita v podkladu?

Proč potřebujeme vyztužení v základových pásech

Během provozu budovy se nevyhnutelně vyskytuje sediment. Půda pod základnou základny je stlačena pod tlakem. Čím vyšší tlak, tím těsnější je těsnění. V případě, že je na celé délce základové lišty přísně rovnoměrné, nevznikají nebezpečné vnitřní síly v podkladu.

V praxi je tato situace mimořádně vzácná. Ne symetrické formy a zatížení způsobují nerovnoměrný tlak. Aby se snížila nerovnoměrnost srážek uvnitř stejné budovy, obvykle se používají základní pásy různé šířky. Více zatížení - více šířky. Ale i v tomto případě není možné úplně vyrovnat hodnoty tlaku pod základnou základny.

Kromě toho nemůžete zaručit absolutní ideálnost základové základny (půdy). Různé vměstky do půdního sloupce také vytvářejí nerovnoměrný sediment. Nerovnoměrná vlhkost má také negativní účinek. Únik vodních komunikací, nepřítomnost slepé oblasti na jedné straně, pravděpodobnost výskytu různých rozšíření (přídavná zátěž dává další průvan) - to vše tvoří nerovnoměrný sediment.

Poměrně řečeno, povrch půdy pod základovou páskou má tendenci stát se "křivkou" ve svislém směru. Nejnebezpečnějšími částmi jsou rohy, stejně jako místa s výraznými rozdíly v zatížení (například s proměnnými výškami, přítomností sloupů, dodatečně naloženými stožáry apod.). Taková situace v základové pásce vytváří další vnitřní napětí ve formě smykových sil a ohybových momentů. Pro jejich vnímání se do těla základů zavádí výztuž, protože bez ní budou praskliny nejen v pásce, ale také ve stěnách.

Jaké vyztužení je nutné pro založení

Podle materiálu je výztuž rozdělena na dva typy - ocel a kompozit. Ta se objevila poměrně nedávno a má řadu nevýhod (stejně jako výhody), dnes je zřídka využívána v soukromé výstavbě.

Ocelová výztuž je rozdělena na tyč a drát. Pro zesílení základové lišty se používají hlavové armatury periodického profilu jako hlavní (pracovní, také říkají "podélné") a hladké jako přídavné (příčné).

Pracovní kotva by měla mít dobrou přilnavost k betonu, aby byla zajištěna společná obsluha. Taková výztuž se provádí s pravidelným profilem, který se dělí na třídy pevnosti. Podle GOST sovětských časů pro soukromá stavební použité ventily třídy A-III nebo jeho analogu v moderním GOST - A400. Jako příčná výztuž se používají hladké tyče třídy A-I nebo její moderní analog A240. Kotva podle moderního GOST má mírně upravený profil (půlměsíc). Mezi nimi neexistují zásadní rozdíly.

Armatura periodického profilu.

Výztuž hladkého profilu.

Konstrukční požadavky na základové pásy a jejich vyztužení

Vzhledem k určité nepředvídatelnosti stupně nerovností srážek je sotva možné přesné vyčíslení požadovaného průměru pásu. Proto v průběhu desetiletí výstavby a provozu budov byly vyvinuty konstrukční požadavky na zpevnění základových pásů.

  • Průměr pracovních tyčí je akceptován nejméně 12 mm.
  • Pracovní (podélné) tyče jsou sloučeny do prostorových rámců pomocí příčné výztuže svařováním nebo pletením.
  • Počet podélných tyčí v rámu není menší než čtyři (obvykle šest).
  • Krok příčné výztuže je přiřazen v rozmezí 200-600 mm. Průměr tyčí 6-8mm.
  • Tloušťka pásového podkladu se obvykle rovná 300 mm.
  • Zranitelnosti v rozích a průsečích ve tvaru písmene "T" jsou zesíleny vyztužujícími vutami nebo nohama. Předpokládá se, že jejich průměr je roven průměru podélných tyčí.

Schéma základů výztužných pásů. Podélná vazba pracovní výztuže. Výztuhy rohů.

Plán posílení základového pásu považujeme za příklad jednopatrového domu s půdou 10 × 6 m v půdorysu.

Příklad příkladu zpevňovacích pásů.

Podélná výztuž je tvořena šesti tyčemi třídy A-III s průměrem 12 mm. Příčné svorky z výztužné třídy A-I o průměru 8 mm. Stoupání svorek se provádí v oblasti úhlů a průsečíků ve tvaru písmene T 200 mm, na jiných místech 600 mm.

Úhly a místa křižovatek tvaru T jsou vyztuženy úhlovými a diagonálními trsy výztužných tyčí třídy A-III o průměru 12 mm. Překrývání v oblasti křižovatky s podélnými tyčemi bylo přijato 50 průměrů (50 x 12 mm = 600 mm).

Dokončení v délce pracovních tyčí výztuže může být provedeno s překrytím po délce stejné délky (600 mm). Na takových místech je také vhodné umístit svorky rychlým krokem (200 mm). Délka výztužných tyčí dosahuje 11,7 m. Pokud je to možné, aby se snížilo množství práce, je třeba se vyvarovat podélných spár.

Zesílení rohů a průsečíků ve tvaru písmene T je také povoleno provádět tzv. Nohy. Představují ohyb ve tvaru písmene L podélných tyčí ve stejné hodnotě 50d.

Příklad zesílení rohu základové desky pásky.

Při zpevňování základových pásů je třeba splnit požadavky na ochrannou vrstvu výztuže - aby nedošlo k rezení. U základů je ochranná vrstva 40 mm na bočních a horních okrajích. Pro podrážku je přípustné i 40 mm v případě přípravného zařízení vyrobeného z betonu cl. B2,5... B10 tloušťka 100 mm. Jinak se musí ochranná vrstva podešve zvýšit na 70 mm.

Kolik potřebuje vyztužení základových pásů

Důležitou otázkou před zahájením výstavby je její cena. Není možné jej určit v objemu suterénu bez určení požadovaného množství výztuže. Ale pro počáteční hodnocení můžete použít hmotnostní koeficient výztuže. Během desetiletí návrhu a výstavby byl odvozen ukazatel výšky výztuže pro nízkopodlažní budovy. Je to asi 80 kg / m3. To znamená, je-li nutná vaše základový pás 20m3 betonářské výztuže v průměru o potřebě 20h80 = 1600kg. Potřebné množství betonu v tomto počtu není složité - stačí vědět, obvod budovy, délka nosných vnitřních stěn, div 300mm výšky pásu a vynásobit její šířky.

V ekonomických podmínkách je vhodné provést přesnější výpočet před nákupem armatur. K tomu budete muset nakreslit schéma zesílení, určit celkovou formu podélné a příčné výztuže, přidávat 5-10% pro ořezávání a pak vynásobit data podle hmotnosti měřidla pro každý průměr.

Hmotnostní tabulka 1 mp rebar v závislosti na průměru

Zpevnění základové pásky - pletené nebo vroucí?

Tyče výztuže jsou sloučeny do rámů svařováním nebo pletením. Každá metoda má své výhody a nevýhody.
Hlavní nevýhodou svařovaného spoje je nemožnost (podle současných norem a norem) vytvořit vysoce kvalitní příčný spoj s ruční elektrodou.

Svařená výztužná klec.

V továrně jsou rámy a rošty svařeny kontaktem, nikoli obloukem, svařováním. V praxi stavitelé často zanedbávají požadavky standardů a varují ručně. V důsledku toho dochází často k neúplné fúzi (spojení není dostatečně silné) nebo ke zkreslení (uvolnění podélné tyče). Kromě toho může být zesílení třídy A-III vyrobeno z oceli 35GS, které má problémy s svařitelností. Pokud přidáte potřebu svařovacího stroje, schopnost vlastnit, značnou spotřebu energie, pak jsou výhody pleteného spojení zřejmé.

Pletené spojení se provádí pomocí pletacího drátu o průměru 0,8-3 mm.

Jako nástroj se používá háček na háčkování. (.. viz obrázek na začátku provozu) Výhody takové sloučeniny je nepřítomnost všech nedostatků svarového spoje, ale má svůj - vysoká složitost, nižší tvrdost ve srovnání s přivařeným provedení (eliminovány prostřednictvím dalších diagonální vyztužení tyčí dává tuhost rámu betonáž).

Pletená výztužná klec.

V případě svařovaných spojů je příčná výztuž provedena samostatnými pruty svařenými k podélnému. Jejich umístění by mělo být vertikálně i horizontálně. Když pletená verze šablony ohýbá objímky uzavřené části, která obklopují pracovní tyče. Šablona je odolný stůl s vyztuženými kladivy. Jejich umístění na stole odpovídá poloze podélných tyčí v průřezu základové pásky. Tím, že ohýbáte tyče kolem kratší pomocí kusu trubky jako páky, můžete svorky vyrobit sami.