Leštěný beton to udělejte sami

Na území zemí SNS, včetně Ruska, se leštěný beton nepoužívá tak široce jako v jiných zemích, ale marně. Jedná se o poměrně účinný a levný způsob, jak přeměnit místnost tím, že spojku udělá úžasný lesk.

Ve vzhledu se ošetřená cementová podlaha neliší od povlaku ušlechtilého přírodního kamene. Správně provedená technologie broušení významně zlepšuje výkonnost materiálu.

Rozsah aplikace

Betonové leštění se provádí nejen na nově postavených objektech. Často s pomocí takové techniky obnovují staré povlaky, které ztratily svůj vzhled a kvalitu. Nejčastěji jsou leštěné podlahy na základě potěru nalezeny ve veřejných budovách s velkou plochou, jako jsou kancelářské budovy, nákupní a výstavní komplexy, zábavní centra.

Velmi zřídka, ale stále můžete vidět podobné pokrytí v soukromém bytovém fondu.

Povrchy se zpracovávají pomocí fixačních prostředků nového typu, podlahy s matným povrchem jsou uspořádány v průmyslových podnicích, skladovacích a technických místnostech.

Výhody a funkce

Světelné účinky na betonové povrchy lze přisoudit nejprogresivnějším a ekonomicky nejvýhodnějším typům dokončovacích podlahových prací. Tento způsob zpracování cementových potěrů má mnoho výhod, díky nimž se stává stále oblíbenější.

Zásluhy

Mezi hlavní výhody patří:

  • vysoká pevnost a vytrvalost;
  • dlouhá životnost;
  • nízké náklady na práci;
  • estetický vzhled;
  • nenáročná obsluha a péče.

Zvláštní funkce

Díky speciální úpravě leštěné betonové podlahy není prašné ani při intenzivním používání. Jeho lesklý povrch má reflexní vlastnosti, takže místnost bude vždy jasná a místnost se vizuálně zvětší.

Na rozdíl od polymerního povlaku, betonové povrchy "dýchají", absorbují a uvolňují páru vlhkosti. Samozřejmě tato funkce má pozitivní vliv na mikroklima uvnitř budovy.

Betonový povlak má zásaditou povahu, takže jeho struktura nereprodukuje škodlivé bakterie, houbové organismy a plísně. Také jsou vyloučeny cizí pachy, alergeny a chemické látky, které škodí zdraví ostatních.

Pracovní postup

Před zahájením broušení je nutné zajistit, aby byl beton zcela zpevněn. Před mnoha lety byla vyvinuta technologie, která je pro tento den relevantní. Podle něj je celý proces rozdělen do několika po sobě následujících etap.

Zařízení a nástroje

V takovém případě nebude možné bez profesionálního vybavení a práce vyžadují:

  • frézovací jednotka se segmenty karbidu;
  • štětce s postřikem z korundu;
  • Bulharština;
  • speciální brýle (vyžaduje se ochrana očí!);
  • respirátor (nutné!).

Výběr vybavení

Řezné prvky, které jsou namontovány na brusce, jsou vybrány podle značky betonu. Pokud je značka M250 a vyšší, je nutné použít segmenty s diamantovým postřikem. Při nižších digitálních hodnotách je vhodný spotřební materiál s korundem.

Nejkvalitnější výsledek práce lze získat, pokud stupeň betonu není nižší než M300.

Při absenci profesionálního vybavení může být broušení provedeno kovovými kartáči pokrytými korundem.

Někdy v průběhu práce se můžete setkat s exponovanými ventily. V takovém případě je třeba brousit.

Příprava

Před hlavní fází procesu je nutné důkladně očistit povrch laku, špíny, prachu a nečistot. To lze provést frézováním nebo tryskáním.

Zarovnání

Pokud se na povrchu, který má být obráběn, objeví vady velkých štěpků a drážky, je nutné provést frézování, které ovlivňuje hluboké vrstvy potěru. Ale ani taková technika nebude schopna eliminovat vlnové kapky a bude vyžadováno další vyrovnávání. Po hrubém ošetření mohou břity zůstat na povrchu, které se během broušení snadno odtrhnou.

Broušení

Postup mletí zahrnuje kvalitativní odstranění horní vrstvy potěru, což je zmrazená cementová želé, která mluví během nalévání. Takový jev zabraňuje tomu, aby kompaktor vnikl do betonu normálně, a proto je třeba ho vyčistit.

Leštěný beton je ve vzhledu velmi podobný přírodním minerálům, protože jeho struktura vykazuje inkludace napodobující žíly. Toto není nic jako plniva (štěrk, štěrk), které se objevily po broušení.

Doporučujeme zahájit broušení nejdříve 20 dní po nalití podlahy. Během takového času dosáhne beton pevnosti, což znamená, že plnivo je pevně uchyceno ve své konstrukci a technologie nebude přerušena.

Postupná práce

Jak již bylo zmíněno výše, veškeré přípravné a základní činnosti pro zpracování potěru se provádějí po úplném zateplení betonu, jinak mokré kaly ucpávají řezné části nástroje. Aby se minimalizovalo šíření prachu v celé místnosti, připojte pracovní průmyslový vysavač. Na konci procesu je nutné povrch odstranit.

Čištění povrchu

Stejně jako všechny stavební práce, pískování podlahy začíná přípravou. Povrch důkladně vyčistíme, frézováním nebo otryskáním korálků odstraňujeme barvu, odstraníme nečistoty.

Odstranění závad

Po čištění podlahy je nutné odstranit výmutky, stejně jako odstranit praskliny a deformace smrštitelné švy. Nivelaci povrchu se provádí epoxidovým tmelem.

Zde je třeba zajistit, aby byl povrch dostatečně hladký, jinak se segmenty technologie broušení budou držet nepravidelností a výčnělků.

První broušení

Pokud je betonový potěr rovný, není třeba frézovat a vyrovnávat rovinné rozdíly a pak se druhý stupeň vynechá. Ve třetím stupni se pomocí diamantových kotoučů o zrnitosti nejvýše 37 mikronů (400 zrnitosti) provádí počáteční broušení.

Ošetření lakem

Nyní je nutné provést chemickou úpravu cementového potěru speciální látkou (tvrdidlo). Jeho složky reagují s hydroxidem vápenatým, který je přítomen v zmrazeném roztoku.

Tento postup přispívá k posílení struktury stavby a podlaha získává zvláštní sílu. Po dokončení procesu mletí bude zapotřebí impregnační ošetření (impregnace).

Konečné broušení a leštění

V závěrečné fázi práce se broušení provádí s kotouči, jejichž zrnitost není menší než 400 zrnitostí. Aby leštěná betonová podlaha našla lesk a lesk, na samém konci procesu se uchylují k povrchové úpravě (leštění) povrchu malými frakčními kotouči s diamantovým povlakem (zrnitost od 1500 do 3000 zrna).

Závěr

Pokud je potřeba ošetřit podlahy malou plochou, může být leštění prováděno pomocí brusky. V tomto případě bude celý proces muset věnovat mnohem více času a úsilí. Ve většině případů je tento nástroj vhodný pro zpracování oblastí s obtížným přístupem. Po analýze všech jemností pracovního toku můžeme konstatovat, že leštění ploch plných betonu vyžaduje profesionální přístup a určité dovednosti.

Jak provádět betonové leštění vlastními rukama

Neupravený betonový povrch vypadá nezajímavě a drsně, proto po pokládce stavební hmoty je základna vystavena frézování, leštění a leštění. Výsledný leštěný beton má nejlepší výkon a je schopen odolat zvýšené zátěži. Současně vypadá betonová podlaha efektivně a bez dalšího zpracování.

Dnes se tato technologie zpracování betonu používá nejen při výstavbě nových domů, ale také při rekonstrukci starých podlah. Tento efekt však lze dosáhnout pouze při řádném provedení práce na leštění a broušení betonové podlahy.

Obsahuje leštěný beton

Některé porovnávají leštěné podlahy s podklady, které jsou pokryty speciálním polymerem. Nicméně je třeba říci, že při výběru mezi těmito typy léčby by měla být upřednostněna leštění. Skutečnost spočívá v tom, že v případě vytvoření polymerní ochranné vrstvy nedochází k dechu, což vede k zadržení vodní páry. Když hovoříme o leštěném betonu, v takovém případě se základna uvolní z nadměrné vlhkosti, takže hladina pH v místnosti stoupá. Navíc na povrchy, které byly leštěny, nejsou žádné migrující chemikálie, škodlivé bakterie, plísně a plísně.

Také byste měli věnovat pozornost dalším výhodám leštěných a honovaných betonových podlah:

  • zvýšená tvrdost a pevnost výsledného povrchu;
  • vnější leštěný beton se podobá mramoru, ale překonává jej při nárazové odolnosti;
  • vrchní vrstva betonu, která byla leštěná, na rozdíl od polymeru, je připojena k základně pro vytvoření jediného monolitu;
  • díky leštění snižuje riziko oděru;

Kromě toho je leštěný beton odolný proti chemikáliím a snadno se opravuje.

Nátěry tohoto druhu jsou nejčastěji vybaveny ve skladech, v produkčních oblastech, v nákupních centrech, v administrativních a rezidenčních zařízeních.

Současně je pro domácí použití k dispozici broušení a leštění, za předpokladu, že cementové pískové potěry jsou řádně připraveny.

Směsi pro výrobu leštěných povrchů

Za prvé, betonová podlaha musí nutně reagovat na pevnost třídy B25, kterou lze snadno dosáhnout použitím Portlandského cementu, který není nižší než M350 s nízkou spotřebou vody. Mnohem obtížnější je případ plniva. Zpravidla se k přípravě těchto směsí používá drcený kámen získaný drcením hornin (například čedič nebo diorit). Tento typ agregátu je charakterizován zvýšenou pevností v tlaku a pevností v tahu (ve srovnání s cementovým monolitem). Kvůli tomuto rozdílu v charakteristikách bude během provozu základny větší pravděpodobnost opotřebení zón kolem zrna agregátu. Výsledkem je, že leštěná betonová podlaha ztratí hladkost a během několika let se na ní vytvoří mohyly.

Aby se zabránilo takovým vadám, je při výběru kompozice nutné zvážit následující nuance při uspořádání nadace:

  • Čím více agregátu s vysokou pevností v roztoku, tím lépe. Je třeba upřednostnit kamenné sutiny, které by měly mít alespoň 85% celkové hmotnosti malty.
  • Nejlepší je, pokud se pro směs použije drcený kámen různé velikosti, pak bude řešení mnohem hustší. Nejlepším řešením je rozmíchat ve stejných částech dvě různé frakce křemičitého písku a několik složek štěrku. Příliš velké zrnitosti (větší než 20 mm) by však neměly být používány.
  • Doporučuje se přidávat přísady do roztoku, aby se zvýšila hustota a pevnost, a potom bude hotová plocha méně náchylná k oděru.

Nejlépe je třeba připravit směsi pro následné broušení a leštění v betonovém mixéru nucené akce. Pokud je roztok homogenní, můžete pokračovat v jeho naplnění.

Betonování

Pro úsporu betonu doporučujeme položit první vrstvu obyčejného betonu. Plastifikátory, drcený kámen a křemenný písek různých frakcí mohou být ponechány pouze na vrchní vrstvě.

Není nutné vyrovnat betonovou základnu pro první vrstvu a je lepší vyrovnat druhou vrstvu. V tomto případě by tloušťka vrchní vrstvy měla být nejméně 50 mm.

Frézování, broušení a leštění se provádí až po úplném vytvrzení betonu a vyzvednutí požadované síly (po 28 dnech).

Frézování a broušení

Pro zpracování hotového povrchu budete potřebovat:

  • stroj na broušení (náklady od 800 rublů) a disky s diamantovým nebo korundovým lakem (cena 600 rublů);
  • frézka (cenový rozsah od 40 000 rublů, takže je výhodnější k pronájmu);
  • Bulharský (asi 1000 - 2500 rublů);
  • kartáče s práškovým korundem (250-300 rublů);
  • bezpečnostní brýle a respirátor.

Mělo by být poznamenáno, že mletí může být nezbytné pouze v případě, že na povrchu jsou významné vady, například pokud mluvíme o starém betonovém povrchu. Navíc pomocí frézovacího stroje není možné se zbavit vlnových rázů, v tomto případě je povrch vyrovnán dodatečnou výplní. Další nevýhodou použití mlecího zařízení je to, že po zpracování na základně jsou docela hluboké drážky (až 4 mm).

Užitečné! Před zahájením ošetření povrchu musí být důkladně očistěte od mastnoty a nečistot. Nejjednodušší způsob, jak to provést pomocí tryskacího zařízení.

Broušení je levnější způsob, jak odstranit horní vrstvu betonu na podlaze v bytě nebo domě. V procesu zpracování se z povrchu odstraňuje tenčí vrstva nebo spíše kalené cementové mléko, které se obvykle vytváří při nalití betonu. Navíc díky broušení můžete zástupný symbol rychle otevřít.

Při výběru řezných prvků brusky je třeba se zaměřit na značku betonu. Pokud se rozhodnete ušetřit peníze a připravit směs pod M250, pak bude potřebné korundové vybavení, pokud je stupeň vyšší, pak diamantové postřikování udělá. Velikost disků by měla překročit 50 jednotek pro základní zpracování, 800 pro meziprodukty a 1500 až 3000 pro dokončení.

Užitečné! Frézování a broušení se provádí pouze na suchém betonu, nemusíte povrch předem namočit.

Pokud jsou v betonové podlaze vyztužující prvky, je třeba je brousit brusky, po které můžete pokračovat v další fázi práce.

Chemické zpracování

Na leštěný povrch je co nejsilnější, musí být pokryto tvrdidlem. Betonový monolit obsahuje hydroxid vápenatý, který reaguje s látkami této kompozice, čímž výrazně zlepšuje pevnostní vlastnosti a tvrdost základny.

Pro tento účel je nejlepší použít Xtreme Hard Densifier. Jeho cena je 38 000 rublů za 19 litrů. Nicméně, jelikož je to koncentrát, ředí se vodou v poměru 1: 4, přičemž výtěžek je 95 litrů roztoku. Pokud zpracováváte malou plochu, můžete si koupit tužidlo KEMA Impregant Powder v hodnotě 13 500 rublů na 10 kg práškového koncentrátu.

Po aplikaci impregnace můžete pokračovat do konečné fáze práce.

Betonové leštění

Pro tento typ práce se používají speciální stroje, které jsou dva typy:

  • Kříž. V tomto případě jsou kotouče sousedící s povrchem a pohybují se v různých směrech. Podobné stroje se používají pro zpracování betonu nebo přírodního kamene.
  • Planetární V tomto případě jsou disky umístěny otočně a pohybují se k sobě. Takové stroje jsou také vhodné pro betonové hmoty, které obsahují agregát tvořený zbytky s vysokou pevností.

Pokud se provádí leštění betonu vlastními rukama velkými brusky, není vždy vhodné manipulovat s obtížně přístupnými místy, v tomto případě se doporučuje používat běžnou brusku s příslušným diskem.

Dobře vyleštěný povrch vypadá mnohem atraktivnější, než kdyby se pro zpracování používal pouze broušení. Kromě toho je možné dosáhnout zrcadlového účinku na betonové podlaze pouze tehdy, když provedete celý komplex procedur popsaných výše.

Podlaha z leštěného betonu to udělejte sami

Betonové podlahy bez příslušné úpravy vylučují příliš mnoho prachu a způsobují spoustu potíží majitelům. Takový povrch se proto doporučuje brousit a leštit, aby fungoval jako čistý povlak. Je také nutné před ošetřením brousit podlahovou impregnací, natírat barvami a laky.

Metody broušení

K tomu, aby byl betonový povrch hladký, hutnější a odolnější pomocí brusného zařízení dvěma způsoby:

  • Vlhká metoda využívající vodu se obvykle používá k zpracování mozaikových podlah (z betonu s mramorovými štěpky). Výsledkem je absolutně leštěný povrch, který prakticky nevyžaduje konečnou úpravu. Přebytečná voda a kal jsou odstraněny odsáváním.
  • Suchá metoda se používá k broušení běžného betonu. Nevýhodou metody je velké množství prachu během provozu. Proto je současně s použitím brusky nutné použít vysavač. Důstojnost - chyby a nedostatky lze okamžitě vidět. Při mokrém zpracování je nutné objekt vysušit, aby se zjistily závady.

Co dělat beton

U velkých ploch je lepší používat profesionální vybavení. Speciální brusky jsou vybaveny zařízeními pro řízení rychlosti otáčení pohyblivých částí a přívodu vody, sběru prachu a kalu. Většina modelů je vybavena mechanismy planetárního působení. Jedná se o disk o velkém průměru, na kterém jsou připojeny pracovní trysky s diamantovými hroty. Mohou se pohybovat ve stejném nebo opačném směru, aby dosáhly lepšího výsledku.

Pokud však potřebujete brousit podlahu v garáži, nemá smysl nakupovat takové zařízení. Můžete to udělat s nástroji z domácího obchodu.

Postup broušení

Jakékoliv dokončovací práce vyžadují pečlivou přípravu povrchu, proces broušení podlahy není výjimkou.

  1. Pokud se podlaha znovu naplní, je nutné zkontrolovat její rovnost s dlouhým pravítkem, úrovní a úrovní. Při práci se starým povrchem by se měly zbavit zbytků starého povrchu. Odstraňte nečistoty, prach, nečistoty, odstraňte vyčnívající kovové pletivo nebo výztuž, pokud existují.
  2. Při přítomnosti hlubokých otvorů, prasklin nebo velkých deformací smrštitelných švů je nutné s nimi nejdříve pracovat. Plníme je roztokem s vysokou pevností, s výhodou pomocí cementového cementu, který zajistí vysokou hustotu plnění. Epoxidový tmel může být také použit pro těsnění. Plnění vadných míst by mělo být provedeno rovnoměrně s hlavním povrchem.
  3. Pokud se na poli objeví betonové hrboly, dochází k přepětí, měly by být odstraněny i před zahájením finálního leštění. Pracujeme brusky s diamantovým kotoučem číslo 30-40, označující obilí pracovního prostoru.
  4. S novou vrstvou je první vrstva odstraněna z horní vrstvy cementového želé. Broušení stávající podlahy odstraňuje poškozené oblasti, eliminuje menší deformace a mělké skvrny.

Broušení vlastními rukama je možné zahájit nejdříve 14 dní po úplném vysušení betonu nebo cementového potěru. Pokud nebudete čekat na tuto dobu a budete pracovat s mokrým povrchem, mlečka může jednoduše vytáhnout kusy sutiny z betonové hmoty.

Nuance práce

Pro broušení betonového nátěru pomocí úhlové brusky nejsou používány běžné kolečka, ale takzvané diamantové misky různých provedení. Navíc:

  • Před leštěním podlahy se ošetřují speciální výztužnými přípravky. Tyto látky, které vstupují do chemické reakce s deriváty vápníku v kompozici betonu, vytvářejí silný film, který uzavírá póry povlaku a poskytuje materiálu vysokou odolnost proti pronikání vlhkosti.
  • Zpracování betonové podlahové brusky s diamantovými mísami probíhajícími v etapách, počínaje od rohu místa, postupně se pohybující po celé místnosti.
  • Broušení je nutné zkontrolovat hladkost úrovně procesu nebo velkého pravítka.

Použití misky s různou velikostí zrna může dosáhnout mimořádné hladkosti. To může být konečná fáze práce. Pro dosažení většího lesku jsou však podlahy leštěny stejným UGM se speciálními tryskami. Pro dlouhodobé leštění je beton vyčištěn z prachu a malován několika vrstvami polyuretanového laku s jakýmkoliv nátěrovým nástrojem. Před aplikací další vrstvy je důležité sušit nebo natřít každou vrstvu.

Leštění betonových podlah, co a jak dělat

Beton je extrémně odolný a spolehlivý materiál. Používá se k výrobě průmyslových podlah, které jsou navrženy pro dlouhou životnost a pracují v podmínkách přetížení. Existuje však technologie, která nejen že může zvýšit pevnost betonové dlažby, ale také jej poskytne mimořádně dekorativní vzhled. Toto leštění podlah je procesem, díky němuž je dosaženo kvalitního, lesklého a velmi tvrdého povrchu, který se podobá struktuře přírodního kamene.

Výhody leštěných podlah

Beton, na který se používá leštění, se používá jako podlahová krytina v nákupních centrech, tanečních sálech, hotelových halách, restauracích. Toto patro obsahuje celou řadu výhod:

  • dekorativní lesk a trvanlivost;
  • vodotěsný a odolný;
  • chemická odolnost;
  • odolnost vůči nečistotám a snadné čištění.

Technologie umožňuje získat různé stupně lesklého lesku - od matné až po zrcadlo. Před leštěním betonu je leštěno v několika průchodech.

Proč brousit betonovou podlahu?

Jaký výsledek lze získat

Broušení podlahy je nezbytné k vytvrzení nejzranitelnějšího bodu betonové dlažby - horní vrstvy. Po vysušení potěru na povrch se uvolní cementové želé. Vytvrzuje, vytváří nestabilní vrstvu, což je hlavní příčina praskání a poprašování betonového potěru. Odstranění vrstvy křehkého betonu z podlahy výrazně prodlužuje životnost.

Práce jsou prováděny pomocí speciálních brousících strojů, které se provádějí v několika etapách. Výsledkem je, že horní vrstva je zcela odstraněna předtím, než se na povrchu objeví malé frakční vměstky. Díky tomu, že v důsledku leštění betonových podlah se přeměňují na dekorativní nátěr, v maltě obsahují mramorové nebo žulové štěpky.

Příprava podkladu, výběr zařízení

Vysoce kvalitní leštění podlahy je možné pouze na správně připraveném základě. Pokud se má tato operace provádět na čerstvě položeném povlaku, potěr je vyroben z betonového roztoku, který není nižší než M400. Technologický postup zajišťuje minimální tloušťku monolitické podlahy pro leštění - 30 mm. Broušení je zahájeno až po dosažení určitého stupně pevnosti betonového povlaku. Obvykle jsou podlahy připraveny k dalšímu zpracování po 7 až 14 dnech po položení směsi.

To by mělo být připravená základna pro leštění.

Je docela možné změnit starou betonovou základnu na zcela novou a velmi atraktivní. Leštění podlah na suchém betonu vede k vytvoření silného a trvanlivého povrchu s vysokými dekorativními vlastnostmi. Hlavní věc - připravit vysoce kvalitní potěr. Je třeba opravit praskliny, naplnit prasklinami a nepravidelnostmi vzniklými během předchozího provozu pomocí epoxidového tmelu.

Broušení je jednoduchá operace, ale vyžaduje použití poměrně drahého speciálního vybavení. Profesionální brusky jsou vybaveny několika velkými kotouči s diamantovými tryskami, které umožňují odstranit horní vrstvu betonu vysokou kvalitou. Práce na speciálních zařízeních se provádějí rychle a pohodlně, má další funkce, které zjednodušují a usnadňují proces:

  • nastavení rychlosti;
  • zásobování vodou;
  • čistící kal.

Pro ty, kteří chtějí udělat krásný pokrytí doma nebo v zemi, existují rozpočtová řešení, která vám umožní vylepšit povrch betonu vlastními silami. Jedná se o jednoduché jednopilotní modely nebo úhlové brusky pro domácnost. Při práci se zařízením je třeba používat ochranu dýchacích orgánů a speciální brýle. Pro odstranění betonu z broušení je vyžadován průmyslový vysavač.

Etapy broušení na betonovou podlahu

První průchod používá diamantové kotouče s počtem částic 25-30. S jejich pomocí se odstraní horní nestabilní vrstva betonu o tloušťce 5-7 mm. Současně je stará podlaha očistěna od špíny, olejových skvrn a barvy a vyrovnávána. Ve druhém stupni se hrubé broušení provádí s kotouči o zrnitosti 40, následně se zesiluje impregnace polyuretanovými kompozicemi.

Před posledním leštěním je nutné vytvořit rovný povrch, k tomuto účelu se provádí konečné leštění betonového povrchu disky 400 a vyšším. Právě tato pasáž poskytuje betonu nejvyšší pevnostní vlastnosti. Na konci dokončení broušení postupujte k leštění, abyste získali dokonale hladkou podlahu.

Leštění monolitických podlah

Pro leštění betonu používají stejné vybavení jako pro broušení, diamantový kotouč v stroji se však změní na nejjemnější zrno - od 1500 do 3000. Povrch podlahy je důkladně odkalován průmyslovým vysavačem a provádí se mokré čištění. Po vysušení betonu začnou leštit připravené podlahy.

Pro dosažení požadovaného výsledku - dokonale hladkého, lesklého nebo matného povrchu se provádí několik průchodů broušením. Podlaha leštěná s přesným dodržováním technologie nevyžaduje další zpracování, liší se ve vysoké odolnosti, dokonale vypadá, nevyžaduje pokládku podlahové krytiny. Je odolný proti účinkům nízkých teplot, doporučuje se pro zařízení v místnostech i na volných prostranstvích.

Dělejte si vlastní lesk vlastními rukama

Betonové povrchy byly leštěné po mnoho desetiletí, ale i dnes tato metoda dokončení zůstává jedním z nejúčinnějších. Správně provedené broušení a leštění betonu vlastními rukama odhaluje krásu materiálu a výrazně zlepšuje výkon.

Lešená betonová podlaha zvětšuje prostor.

Po dokončení broušení na betonu je jeho povrch potažen speciální impregnací pro hydroizolaci.

Leštěný beton se používá nejen v novostavbách, ale také k obnově poškozených starých povlaků. Velmi často se používá leštěný beton v kancelářích, veřejných budovách, nákupních centrech. Soukromá stavba se však neztratila.

Výhody a hlavní vlastnosti leštěné podlahy

Pro čištění podlahy můžete použít broušení.

Leštění betonových podlah je dnes nejpokročilejším a nejhospodárnějším řešením.

Mezi výhody těchto podlah patří:

  • snadná údržba a čištění;
  • zvýšená síla;
  • trvanlivost;
  • nízké náklady;
  • esteticky krásný výhled;
  • dlouhou životnost.

Matné podlahy leštěné a zpevněné nanovláknomi se dokonale ukázaly být použity v průmyslových podnicích, v různých skladech a na veřejných místech.

V CIS se leštěný beton téměř nikdy nepoužívá, ačkoli Evropa a Spojené státy již dlouho praktikují leštěné betonové povrchy ve veřejných a vzdělávacích institucích.

Betonové podlahy a frézování

Významné poškození podlahy se odstraňují frézováním.

Pokud hloubka povrchových vad přesahuje 5 mm, je nejlepší volbou frézování. Povrch leštěné betonové podlahy má lesklou zrcadlovou barvu a během provozu je prostě bez prachu. Tato podlaha má vysoký stupeň odrazu světla, což výrazně zvyšuje osvětlení uvnitř místnosti.

Rozdíl mezi betonovou podlahou a polymerem je schopnost dýchat první, uvolňovat nebo absorbovat vodní páru. Tato vlastnost pomáhá udržovat příjemnou atmosféru uvnitř místnosti. Vysoké pH ošetřeného betonového povlaku (alkalická povaha) eliminuje proliferaci škodlivých bakterií, plísní a různých hub. Struktura nemá žádné migrační chemikálie, zápach nebo alergeny. Pokud budete dělat všechnu práci v etapách, při sledování technologie, pak budete moci samostatně zpracovat beton a leštění provedené vlastním rukama bude potěšeno velmi dlouhou dobu.

DIY leštící technologie

Je to důležité! Brusné práce na betonové podlaze je možné provést až po úplném zpevnění betonu.

Ruční leštění se skládá z několika etap. Počet z nich s kvalitním zpracováním dosahuje 15. Leštění se provádí při opravách starých podlah a schodů nebo dokončení nových, ale za žádných okolností je nutné provést přípravné práce.

Pro provádění broušení a leštění můžete potřebovat ruční a profesionální vybavení:

  • bruska se segmenty s postřikem diamantu nebo korundu;
  • frézovací zařízení se segmenty z tvrdých slitin;
  • štětce s postřikem z korundu;
  • Bulharština;
  • ochranné brýle;
  • respirátor (nelze bez něj).

Pro broušení betonu existují speciální ruční stroje.

Přípravné období zahrnuje čištění povrchu betonu z laku, laku a dalších nečistot. Čištění se provádí frézováním nebo otryskáním. Všechny závady a nesrovnalosti musí být odstraněny.

Pokud má betonový povrch významné vady, jsou odstraněny předběžným mletím. Tento postup se provádí při hlubokém zpracování povrchové vrstvy betonu, ale měli byste si být vědomi toho, že vlnové rozdíly nelze tímto způsobem odstranit. Jsou vyleštěny přidáním další vrstvy betonu. Po dokončení frézování často zůstanou poměrně zřetelné drážky (až 0,4 cm). Mohou být odstraněny broušením povrchu.

Během broušení se odstraní horní vrstva, která je vytvořena v důsledku vytvrzování cementového želé, vytvořeného během lití. Mléko zabraňuje pronikání těsnění do struktury betonu. Broušení umožňuje použití holých plniv (drcený kámen nebo štěpky).

Aby bylo možné provádět kvalitní broušení, je nutné beton udržet po nalijení po dobu 1-3 týdnů. Během této doby beton dosáhne dostatečné pevnosti, což umožní, aby plnivo zůstalo ve své konstrukci. V roli plniva betonové směsi jsou štěrk, drcený kámen malých frakcí, žulové štěpky nebo vápence.

V závislosti na značce betonu je zvolen typ řezných prvků brusky. Pokud je značka vyšší než M250, použijí se segmenty s diamantovým pokovením, pokud je použito nižší korund. Leštění prováděné ručně bude vysoce kvalitní pouze v případě, že stupeň ošetřeného betonu není menší než M300.

Při absenci speciálního vybavení se broušení betonu provádí pomocí kovových kartáčů s postřikem korundu. Pokud má povrch vyčnívající výztužné části, mohou být řezány brusky.

Všechna přípravná opatření se provádějí pouze na suchém betonovém povrchu, jinak mokré kaly sníží tření a zanesou detaily pracovního nástroje. Během broušení je možné použít průmyslový vysavač. Po broušení se provádí poprašování povrchu.

Kroky vlastního leštění

  1. Primární etapa přípravy staré podlahy zahrnuje čištění povrchu starých dlaždic, laků, nátěrů a dalších nečistot frézováním nebo tryskáním.
  2. Dalším krokem je odstranění vývrtů, trhlin a smrštitelných švů. Pro vyrovnání povrchu použijte epoxidový tmel. Je třeba vytvořit takovou hladkost, že pracovní prvky brusky (hlava) se nedotýkají povrchových nepravidelností.
  3. Pomocí diamantových kotoučů o zrnitosti až 37 mikronů (400 zrnitosti) se provádí předběžné broušení. Pokud je povrch hladký, to znamená, že frézování a vyrovnání povrchu není nutné, provede se tato operace okamžitě. Betonová podlaha je vyčištěna od prachu a nečistot.
  4. S pomocí speciálního tvrdidla provádějte chemické ošetření povrchu betonu. Komponenty tvrdidla začnou interagovat s hydroxidem vápenatým, který je obsažen v betonu. To vám umožňuje zvýšit pevnostní vlastnosti betonu. Po broušení je povrch podlahy ošetřen impregnátorem, například Denzifiérem.
  5. V posledním stupni se broušení provádí s disky o zrnitosti více než 400 zrnitostí a dokončováním leštění betonového povrchu diamantovými kotouči o zrnitosti 10-5 μm (1500 až 3000 zrnitosti).

Pokud má povrch, který má být ošetřen, malou plochu, můžete použít brusku pro vlastní leštění. Tato práce je však velmi náročná, časově náročná a vyžaduje určité dovednosti. V podstatě se bruska používá k výrobě obtížně přístupných ploch. V důsledku toho se ukázalo, že leštění betonového povrchu je poměrně složitá operace, vyžaduje zvláštní dovednosti nebo dokonce účast specialistů.

Podlahová betonová podlaha - krása, praktičnost, trvanlivost

Nepřekonatelná betonová podlaha se skutečně změní v exkluzivní povrch. Technologie účastníků portálu.

Beton je jedním z nejvšestrannějších a nejoblíbenějších materiálů používaných v průmyslových i soukromých stavbách. Základ, desky, obrněný pás, schody a stěny jsou vyrobeny výhradně z betonu. S dodržováním technologie, po sérii značek, bude sloužit po celá desetiletí. Uživatelé forumhose, beton je také široce používán jako základ, ale může se také stát originální povrch, například na podlaze.

Spolehlivý vůz

Z hlediska pevnosti a trvanlivosti betonová podlaha překonává mnoho povlaků, což zajišťuje její poptávku, a to navzdory bohatství moderních materiálů. Ale s mnoha výhodami, pokud jde o vizuální komponentu, ztrácí - vybledlá šedá barva není nejlepší konstrukční volbou. Kromě toho je betonová konstrukce porézní - povrch absorbuje vlhkost a postupně se zhroutí v důsledku mechanického rázu nebo agresivního prostředí. V důsledku eroze, prachu a nejmenších drobivých, výrubí, prasklin se vytvářejí nerovnosti, což také nepřináší výhody. Proto se betonová podlaha používá buď v technických prostorách v původní podobě, nebo jako univerzální základna pro dokončovací materiály.

Tento proces je věnován celé téma na fóru - "Ground concrete floor", ve kterém se účastník portálu limur8484 stal vrcholem. Viděl fotky zpracovaného betonu na síti a přemýšlel o tom, že by měl vytvořit takovou podlahu v jeho domě. A hlavním odborníkem v tomto tématu byl Tiamo.

Leštěná / leštěná betonová podlaha je vynikajícím řešením pro každého, kdo má betonovou podlahu. Obzvláště důležité podlahy pro ty, kteří používají vyhřívané podlahy s betonovým potěrem. Takové podlahy jsou ještě důležitější pro ty, kteří používají tepelné čerpadlo k získávání tepla, protože v případě těchto podlah není tepelná odolnost konečné vrstvy, například dlažba nebo laminát.

Běžný beton můžete přepracovávat na brilantní nádech žuly nebo mramoru dvěma hlavními způsoby.

Chemická modifikace

Pro zlepšení vlastností pevnosti a odolnosti betonu proti vodě se používají chemické kompozice, po nichž se povlak stává monolitickým a prakticky neabsorbuje vlhkost. Existují dva typy efektů:

  • Silikalizace - v důsledku chemické reakce složek betonu s aplikovaným roztokem křemičitanu (sodíku, draslíku, lithia) se na povrchu vytváří sloučenina, blokuje póry a zabraňuje erozi.
  • Používá se fluorace (fluorace) - soli kyseliny silikofluoridové, během reakce vzniká difluorid vápenatý (jedna ze složek zubní skloviny) a samotná povrchová vrstva se přeměňuje na odolnější.

Podle společnosti Thiamo, která je důkladně obeznámená s chemickými procesy, které se vyskytují jak v samotném betonu, tak při použití činidel, je účinnější způsob rozptýlení. Přestože většina profilových společností uplatňuje silikifikaci a v hotové podobě na prodej, převážně silikátové prostředky - těsnění.

Suché směsi - obklady

Aby se monolit dosáhl téměř hladké vrstvy betonu, což bylo co nejsilnější a nejsladší, bylo tradičně používáno žehlení - zásypy a injektáže suchým cementem. Tato metoda dala výsledek, ale v průběhu času se začalo povrchní eroze a tato manipulace nepřinesla příliš atraktivní betonu. V dnešní době se topí nahrazují žehlení - princip fungování je stejný, ale místo suchého cementu existují speciální výztuže:

  • Křemen - na křemenném písku velkého zlomku, aby se zvýšila atraktivita písku, je často zbarvená.
  • Korund - jako plnivo korund (minerální, oxid hlinitý) strouhanka.
  • Metalizovaná: jako plnivo - malé kovové třísky (používané v průmyslových konstrukcích).

Nejběžnější a cenově dostupné - křemenné tvrdidlo, ale jsou v dekorativním korundu nižší. Ale kombinace obou odrůd může vytvořit exkluzivní pohlaví.

Pokud zpevníte horní vrstvu vrstvou, například bílým korundem, zdobí jej křemenné květy, bude místnost velmi lehká, téměř krystalově průhledná. Jak je znázorněno na obrázku.

Technologie

Technologie tvorby betonového nebo leštěného betonu závisí na způsobu úpravy.

Chemické

Provádí se v několika etapách.

Broušení

Povrchové broušení se provádí na staré i nové základně s jedním cílem - odstranit záměrně oslabenou vrstvu. Pouze na starém betonu vznikla v průběhu času kvůli erozi a na nové - to je tzv. "Mléko", které vyplývá z ukládání velkých frakcí.

Ano, a dekorativnost povlaku během broušení se mnohonásobně zvyšuje - povrch je dokonale hladký, objevuje se kresba, zvláště pokud se v dávce používá speciální plnivo.

V závislosti na počátečním stavu povrchu může být vyžadována předběžná úprava potěru. Pokud jsou švy, hrbolky nebo uzlíky, jejich broušení se neodstraní, je nutné řezací nože vystřihnout. Aby nedošlo k poškození čerstvého betonu, z něhož může být výplň vytažena vysokou rychlostí pomocí diamantového kotouče, provádí se leštění pouze po síle značky - měsíc po nalévání.

Profesionální a domácí nástroje jsou vyráběny pro broušení, první se vyznačuje produktivitou a kvalitou provozu. Vzhledem k nákladům na takové vybavení pro soukromé použití však můžete dělat s nástroji pro domácnost, zvyšováním počtu přístupů a výběrem vhodného brusiva. Pokud je čtverec navrhované úpravy méně než sto metrů, nebo dokonce několik stovek (domy jsou jiné), můžete si vzít profesionální vybavení k pronájmu. Bude levnější, než koupit, a mnohem rychleji než dobývat území pomocí ručních úhloměrů. Pokud jde o způsob broušení - firmy obvykle používají mokré a domácí řemeslníci stojí za suché leštění a stavební vysavač.

Zpracování činidel

Vybraná kompozice se aplikuje na povrch bez prachu a prachu podle pokynů. Může být nastříkán, nanesen pomocí válečku nebo kartáče, s vytvořením rovnoměrné vrstvy. Počet přístupů závisí také na typu reagenčního činidla - těsnící vrstvy se často používají s jednou vrstvou, fluorokřemičitany (sol kyseliny s kyselinou fluorovodíkovou) jsou pokryty několikrát s určitým intervalem. Charakteristické je, že první řešení je méně koncentrované než následné.

Impregnace začíná nejslabším řešením, takže nejvyšší póry nemají čas uzavřít. Čím dřív se použije řešení, tím hlubší bude mít čas k proniknutí dolů. Ale čím silnější je, tím více pórů bude uzavřeno, ale je nutné zajistit modifikaci té nejtvrdší vrstvy, proto začínají od nejslabších. Pak je impregnováno silnějším řešením, zaostává za aplikací, která je méně robustní v čase a tedy i v hloubce pronikání. Avšak vzhledem k tomu, že první měl slabou koncentraci, póry pro silnější zůstávají otevřené a čím větší, tím menší je koncentrace předchozího řešení. Ty používají nejsilnější řešení, a proto nejvyšší vrstva je získána nejvíce monolitická.

Leštění

Po ošetření reakčními činidly je povrch betonu leštěn, aby se dosáhlo maxima lesku a podlaha se zrcadlí. Tento proces je poněkud namáhavý a provádí se také v několika fázích, přičemž se používá nejmenší brusivo. Proto mnoho z nich nevybírá leštění jako finální fázi, ale speciální tmel na bázi akrylu, který svítí bezprostředně po aplikaci. Pro konsolidaci účinku leštění se používají také polyuretanové sloučeniny, které na povrchu vytvářejí tenký povlak odolný proti opotřebení.

Suché směsi

Na rozdíl od chemického zpracování je tato metoda relevantní pouze při nalití betonu. Pokud je potřeba obnovit starý nátěr, nalije se nový potěr nad standardní technologii a zpevní se špičkou. Má smysl plánovat předem zlepšení betonové podlahy.

Pokud je v projektu položena betonová podlaha, je lepší položit na betonovou vrstvu korund. V tomto případě bude vrstva, která je velmi odolná proti otěru, tvořena s tloušťkou 2 cm, která bude během formování vyrovnána a poté po 28 dnech bude dokončeno jemné broušení nebo leštění, pokud budete potřebovat lesk. Taková zářivost se možná nikdy nezmaří.

Elektrokorund má několik barev: bílý, růžový, s fialovým odstínem (chrom) a modravým odstínem. Zajímavé je, že krystaly růžového korundu - malý rubín a modrý - topaziki. Betonová podlaha nebude jen silná, bude téměř cenná.

Jak uvedl Tiamo, při modifikaci betonu topením, korundem nebo křemenem, je technologie výrazně odlišná.

Natřeme

Značka betonu pro zpevnění by měla být nejméně 300 a nejlépe 350. Vazba se provádí klasickým způsobem, s vyztužením, zhutněním s vibracemi a držením úrovně. Tloušťka potěru závisí na typu podkladu. Pokud se nalévá starý beton, pak asi 7 cm, a pokud se jedná o potěr na zemi a jeho variace - 10-12 cm. Při průměrné teplotě a vlhkosti se beton udržuje na výchozí nastavení po dobu 4-6 hodin. Povrch by neměl příliš vysušit, aby nemusel být navlhčen, což způsobí zhoršení vlastností povlaku.

Kalení

Zvolená vrstva je rozptýlena po povrchu potěru v rovnoměrné vrstvě. První stupeň využívá 2/3 hmoty materiálu, distribuce je možná ručně nebo improvizovanými prostředky. Spotřeba toppingu se pohybuje od 3 do 8 kg / m2, v závislosti na odrůdě. Po nanesení směsi je třeba namočit cementovým "mlékem", po kterém se opatrně vtírá do potěru speciálními zařízeními nebo pomocí řemeslných zařízení. Po rozemletí se rozdělí většina překryvů a zbytek se také vymaže. Po chvíli dokončete injektáž betonu. Poslední stupeň ošetření se aplikuje na povrch, povlak, který udržuje vlhkost uvnitř (lak, těsnící prostředek) a řezání dilatačních spár, pokud vznikne potřeba.

Učinit svou podlahu unikátní, bez použití drahých dokončovacích materiálů, je skutečné. Použijte bílý cement, barevné plnidlo, zvedněte barevné schémata, položte obrázek oblázků nebo barevného skla, postupujte podle nápisu nebo nakreslete vzorek s kontrastním povrchem - možnosti jsou hmotnostní. Dokonce i leštěný beton, leštěný a potažený polymerem, svým dekoračním efektem překročí typickou dlažbu a bude mnohem levnější. A v případě systémů podlahového vytápění se také sníží tepelné ztráty. Pokud rozšíříte obzory, může být beton s touto úpravou používán nejen na podlaze, ale také jako dekorace na stěnu, k vytvoření pracovních desek nebo portálů krbu - pro někoho, koho máte rádi.

Pevlivost vytváří betonovou podlahu na zemi - v článku o typu podlah. Z článku o tom, jak ušetřit na stavebních materiálech, zjistíte, co ještě můžete skutečně získat, aniž byste poškodili kvalitu. Ve videu o stavbě domu z pórobetonu člen portálu sdílí vlastní zkušenosti s optimalizací nákladů.

Betonové leštění: rysy postupu

Betonová podlaha je základem pro aplikaci speciálních povlaků a někdy slouží jako povrchová úprava. V každém případě je nutné broušení a leštění betonové podlahy.

Tyto postupy zvyšují praktičnost a trvanlivost povlaku a poskytují základně estetický vzhled.

Výhody přízemí

Ošetřený povrch splňuje moderní požadavky na ochranu životního prostředí, nezachytává prach, neabsorbuje olej, nečistoty, pneumatiky. K udržení čistého mokrého čištění. Hlavní výhody tohoto povlaku:

  • Leštěná podlaha vypadá atraktivně. Je to hodná alternativa drahých terrazzo mramorových povrchů.
  • Díky použití dekorativního zpracování získá betonová podlaha velkolepý vzhled.
  • V důsledku zhutnění a leštění se základna stává silnější.
  • Výrobky péče o takovou podlahu (kruhy, mopy, kartáče) se neotevírají. Náklady na práci během čištění jsou minimální.
  • Nedostatek švů neumožňuje nahromadění nečistot a prachu.
  • Odolnost vůči povětrnostním vlivům.
  • Po následném leštění se povrch snadno obnoví.

Typy broušení

Tento postup je jedním z kroků zpracování před konečnou úpravou. Existují dva druhy broušení: suché a mokré. Obě možnosti jsou jednoduché a lze je snadno provádět samostatně.

Proces mokrého broušení betonové podlahy

Při zpracování za mokra se používají abraziva různých stupňů. Ale tato metoda je drahá, takže je zřídka používána (pro nátěry mozaiky, mramorové štěpky). Povrch je téměř dokonalý. Mokrý cement se odstraňuje odsáváním.

Suchá metoda se používá mnohem častěji a trvá méně času. Master řídí vizuálně celý proces, protože viditelnost je lepší než při zpracování za mokra. V případě potřeby jsou závady okamžitě odstraněny.

Hlavní nevýhodou suché metody je prach. Proto se broušení provádí pomocí respirátoru a brýlí.

Výkon práce

Broušení betonového povrchu probíhá v několika etapách, které předem naplní novou podlahu nebo zpevní stávající podlahu:

  1. Přípravný proces. Odstranění starého povlaku, dlažby, čištění povrchu, odstranění vad (štěpky, trhliny, výmoly), odstranění nečistot.
  2. Nalévání betonového potěru. Kompozice je připravena předem. Při výběru materiálu je třeba zvážit účel místnosti Jako plnivo používaly drobné frakce. Plnění zvyšuje adhezi (spolehlivé přilnutí základny k povlaku z polymeru). V této fázi práce se pokoušejí vyplnit prázdné prostory co nejvíce, přemísťovat vzduchové bubliny a věnovat pozornost pečlivému vyrovnání povrchu.
  3. Broušení sypké podlahy se provádí po úplném vyschnutí spojky a provádí se v několika etapách. Nejprve se vápenné mléko, které se objeví během fáze nalévání, odstraní z povrchu během separace roztoku. Pro vysoce kvalitní výsledek je povrch mletý a hlouběji do něj vniká 5-7 mm. Při vzhledu výplňových zrn se práce zastaví. Poruchy (štěpky, trhliny, betonové štěpky) jsou nepřijatelné.
  4. Dalším krokem je posílení podlahy impregnacemi. Aplikují se tak, jak absorbuje beton. Impregnace jsou určeny pro zvýšení odolnosti vůči vnějším vlivům.
  5. Leštění - závěrečná fáze. Práce se provádí malými a tenkými brusnými materiály. Počet přístupů závisí na požadovaném výsledku. Na konci procesu se na povrch aplikují laky.

Leštící plynový stroj ONYX

Podlahová úprava průmyslovými stroji

Broušení lze provést pomocí brusky nebo pomocí vrtulového vrtáku. Jedná se o zařízení s rotujícím kotoučem (vpředu) a pevné přídavné kolečka. Otáčející se čepele způsobují, že zařízení vypadá jako letadlo. Ideální povrch je dosažen úpravou diamantových pracovních nástrojů obsluhou.

Broušení pomocí lešticího stroje může být pouze zkušený. Vrtulník se používá pro vyrovnání velkých ploch:

  • podlahy v nákupních centrech;
  • bytové, kancelářské budovy;
  • restaurace, kavárny;
  • zdravotnické zařízení;
  • vzdělávací instituce;
  • sklady;
  • v hangářích.

Před zahájením práce jsou podlahy pečlivě zkontrolovány na přítomnost výztuže nebo ocelových pletiv. Nepozornost může způsobit poškození zařízení a zničení betonového potěru. Prořezávání kovových předmětů řeznou brusičkou.

Počáteční malta s vrtulníkem se provádí při nízkých otáčkách. Pak se provádí vysokorychlostní zpracování. Tato metoda je nejúčinnější. V tomto procesu je důležité řídit úhel sklonu lopatek a sledovat změnu rychlosti. V tomto případě je regulována síla nárazu stroje na ošetřený povrch.

Odborníci zjistili, že helikoptéra s působivou hmotností a velikostí má více výhod než malá zařízení.

Vlastní zpracování

Je-li plocha malá, může být leštěná bruska.

Je důležité si uvědomit, že váha nástroje ovlivňuje konečný výsledek broušení. Čím více je, tím lepší je zpracování.

Chcete-li provést tento postup, budete potřebovat nástroje, které lze zakoupit v každém obchodě s hardwarem:

  • Vysavač (průmyslové).
  • Vodní čerpadlo pro mokré zpracování.
  • Bruska pro použití v těžko dostupných místech, kde bude profesionální vrtulník bezmocný.
  • Disk je abrazivní.

Práce jsou prováděny v několika etapách:

  • Příprava povrchu: vyseknutí kovu z podlahy se provede broušením.
  • Odstranění starého povlaku a odstranění nesrovnalostí. K těmto účelům také používejte brusič. Při použití hrubého kotouče se odstraní první vrstva betonu. Dále zkontrolujte sílu podlahy. K tomu musíte zaklepat celou základnu. Tuhost je určena zpracováním malého kusu stroje. Při zjišťování křehké části podlahy perezalivat.
  • Eliminace otvorů, trhlin a švů. Epoxidový tmel pomůže vyřešit tento problém. Práce se provádí pečlivě, snaží se dělat menší tuberkulózy. Broušení takového povrchu bude mnohem jednodušší.
  • Odhalené trhliny se rozšiřují pomocí diamantového kotouče. Poškozená oblast je pak bez prachové a zemní opravy. Když je první vrstva trochu tenká, použijí další. Po vytvrzení kompozice pokračuje mletí.
  • Během práce je žádoucí měnit trysky častěji. Výsledek bude účinnější.
  • Po vysušení začnou potěry brousit beton. Obvykle se tato práce začíná dva týdny po předchozí fázi. Pokud spustíte dříve, můžete stroj vyjmout z větších částic základny. Zpracování začíná v jakémkoliv směru vhodném pro velitele.
  • Poté nainstalujte základní desky a aplikujte polyuretanový lak kartáči a válečky. Předem odstraňte prach. Lakování se provádí v několika vrstvách.

K získání vysoce kvalitní betonové základny není potřeba věnovat spoustu peněz. Automatické zpracování výrazně ušetří peníze pro rodinný rozpočet.