Betonové desky pro tratě v zemi

Zahradní cesta betonových desek - jedna z nejlevnějších možností dlažby. Můžete si zakoupit hotové desky nebo je vyrobit sami. A v tomto případě jejich barva, tvar, struktura nemá vůbec žádné hranice, protože ve skutečnosti to závisí pouze na vaší představivosti. Podívejte se například na vícebarevný chodník na fotografii níže. A vše, co je zapotřebí, je přidání barvy různých barev k řešení. Vzhledem k této rozmanitosti není těžké vybrat to, co se vám líbí a je vhodné pro registraci místa.

Pokládka hotových betonových desek

Zahájení přípravy základny. Za tímto účelem se vysekává rovnoměrné lůžko požadované hloubky (v závislosti na tloušťce písku a desek), na které se nalije vrstva písku, která je vyrovnána a utlačována. Dokončené desky se položí na písek a pro jejich pevnost pronikají jemnými údery kladiva přes dřevěnou desku (nebo můžete použít gumové kladivo).

Pokud máte písečnou půdu na místě a desky jsou uloženy na kloubu, pak může být vrstva písku 2-3 cm. Pokud je půda jílová nebo hlinitá, musíte nejdříve položit vrstvu štěrku nebo strusky, tloušťku 5-10 cm, pak 4-5 cm písku. Velké volně položené jednotlivé kameny lze položit na zem bez přípravy dalšího podstavce.

Dalším způsobem, jak umístit betonové desky, je položit na maltu, která se nanáší na připravený podklad. Roztok se aplikuje v malých porcích na rohy a ve středu a při pokládání a prohlubování je rovnoměrně rozložen po celém povrchu.

Umístění desky

Umístění desek bude záviset na cíli a druhu budoucí stopy. Pokud se jedná o hlavní cestu vedoucí od ulice k hlavnímu vchodu, musí se desky položit na druhou. Na poměrně zřídka používaných cestách mohou být velké mezery mezi deskami, které mohou být naplněny půdou a zasety trávou nebo květinami. Pokud se jedná o rovnou cestu vytvořenou z jednotlivých desek na trávníku, potom by intervaly mezi deskami měly být stejné a měly by odpovídat délce průměrného kroku. Stopy, které se skládají z desek různých tvarů a různých kombinací desek s jinými materiály, jako jsou cihly, jako na fotografii, vypadají krásně.

Výroba betonových desek

Betonové desky se snadno vyrábějí samostatně v dřevěných tvarech nebo přímo na zemi pomocí plastových, kovových nebo dřevěných vzorů. Snadnost vytváření betonových desek umožňuje realizaci koncipovaného projektu od začátku až do konce, počínaje tvarem desek, končícím vzorem jejich instalace. Můžete vytvořit čtvercové, obdélníkové, trojúhelníkové dlaždice a namalovat je barvou kamene, cihel nebo jakékoliv jiné barvy. Horní vrstva může být ozdobena keramickými, barevnými skleněnými, žulovými nebo mramorovými štěpky. Můžete kreslit výkres, který se vám líbí ze šrotového materiálu.

Pro výrobu desek se používají dřevěné formy, které jsou nezávisle vyrobeny z prken a prutů. Tyče jsou vhodnější pro spojení s drážkami, což usnadňuje montáž a demontáž konstrukce. Velikost desek je obvykle volena v oblasti 50x50, 40x60, tloušťky 5-8 cm a výztuže z ocelových mřížek o průměru 5-8 mm. Před nalitím betonu musí být dřevěné formy mazány technickým olejem nebo lněným olejem.

Pro odlévání kulatých desek můžete použít velké kovové trubkové řezy, sudy, vědra s odříznutým dnem.

Výstuž, aby byla uprostřed desky, by měla být umístěna do formy poté, co byla polovina naplněna maltou. Poté je forma úplně vyplněna, beton je utlumen a povrch je vyrovnán. Během tohoto procesu monitorujte ventil tak, aby byl zcela ponořen.

Pokud chcete vytvořit hladký druh leštěného povrchu, je nutné: na rovnoměrnou mokrou plochu malty naneste vrstvu suchého cementu o tloušťce 5 - 7 mm a protřete ho kovovým hladítkem, dokud není cement namočen vodou a povrchová vrstva je dokonale hladká.

Desky by měly být ve formě alespoň 2-3 dnů, dokud nejsou úplně vytvrzeny. Současně by měly být chráněny před přímým slunečním zářením a denně navlhčeny vodou z konvicí.

K dodávání různých barev dochází k přidávání suchých minerálních barviv do betonového roztoku nebo k vrchní vrstvě betonu se přidávají vícebarevné kamínky. Pokud používáte barviva, nezapomeňte, že by se měl použít bílý cement a bílý křemenný písek. Barva se skládá ze dvou částí: na nově naplněném roztoku se vybrané barvivo nalije do rovnoměrné vrstvy, po které se třepí kovovou vyrovnávací vložkou. Po dokončení se stejná operace opakuje.

Pro kreslení obrázku můžete vytvořit zajímavý vzor tvrdého drátu, který se lisuje 2-3 mm do mírně vysušeného roztoku. Pokud se rozhodnete ozdobit povrch některými oblázky, sutinami, rozbitými keramickými dlaždicemi nebo jinými malými plniči (2-3 cm v průměru), nalijte plnič na vyrovnaný roztok rovnoměrnou vrstvou a opatrně jej protřete stejnou vyrovnávací vložkou. Po prvním vytvrzení roztoku je vnější strana plniva vyčištěna od roztoku štětcem s vodou. Pokud je materiál pro dekoraci dostatečně velký, měl by být rozložen po povrchu, pak rovnoměrně neúplně stlačen pomocí desky. Nezapomeňte je také vyčistit.

Monolitická betonová chodba

Monolitická betonová cesta se vyznačuje vysokou pevností. Mělo by se to například dělat od brány do garáže nebo na jiných místech, což znamená, že jsou zatížené. Ačkoli se samozřejmě mohou dělat po celém místě, zdobí některý z výše uvedených metod. Chcete-li vytvořit takovou cestu, nejprve označte budoucí trasu, po níž se vydechne lůžko o hloubce nejméně 15 cm, které je pečlivě utlačeno. Na stěnách postele je nutné provést bednění desek o tloušťce 2-2,5 cm, která se děje také v intervalu 1,5 - 2 m. Poté se písek nalije a nad ní se nalije vrstva drceného kamene o tloušťce 8-10 cm, pak je dobře zhutněna betonu na úroveň bednění. Povrch betonu musí být vyrovnán dřevěnou latí, jejíž hrany spočívají na bednění. Vzhledem k tomu, že se beton po nalévání roztahuje, musí být po každém metru betonového povrchu, který bude naplněn později, duté švy.

Po vyrovnání desky musí být povrch betonu vyhlazen hladítkem. Když se beton trochu vysuší, je pokryt hustým kartáčem, který dává povrchu drsnost. Poté, co je cesta pokrytá plastovým obalem, aby byla chráněna před deštěm a rovnoměrným vysycháním. V létě můžete chodit pěšky po 5 dnech po nalití, v zimě nejdříve 10. Neměli byste přepravovat těžké náklady po dobu nejméně dvou týdnů. Současně se provádí stripování a instalace obrubníku. Lze jej instalovat před nalitím betonu zevnitř bednění. Výběr materiálu pro hranice je poměrně rozsáhlý. Zde si můžete přečíst více - obrubníky pro zahradní cestu a další druhy zahradních cest.

To je všechno. Jak vidíte, zahradní cesta betonových desek se dělá bez příliš velkých obtíží, doufáme, že tento článek vám bude užitečný.

Betonové desky pro koleje

Beton se používá nejen v investiční výstavbě. Cenově dostupný, trvanlivý a trvanlivý umělý kámen je široce používán jako prvek krajinného designu pro uspořádání chodníků kolem chat, zahradních domů. Není vždy oprávněné položit dlaždice na dlažbu nebo jiný zakoupený materiál v blízkosti domu. Často racionálním řešením je výroba originálně zdobených betonových desek.

Betonové desky dělají sami

Na výrobu betonových desek předchází fáze přípravy. Je nutné rozhodnout o návrhu, plánovat uspořádání a směr pokládky dráhy. Pak musíte připravit formu, hněteme cementovou maltu a nalijete ji do forem, které zpevnily. V této fázi jsou desky zdobeny podle projektu (textury, barvy, stupně drsnosti, reliéfních obrazů apod.). Hotové desky se položí na připravenou základnu.

Vytvoření formuláře

Fantasy a účelnost (šířka chodníku) vám řekne, jaký tvar má dát deskám, které naplní chodník v zemi. Nejjednodušší možností je čtvercová deska o rozměrech 40 x 40 cm (50 x 50 cm). Může mít také pravoúhlé, šestihranné, trojúhelníkové, lichoběžníkové a jiné tvary. Zajímavou možností by mohlo být střídání desek různých tvarů a velikostí. Betonové podlahy mohou obsahovat prvky nepravidelného tvaru, které budou odpovídat například návrhu květinových zahrad, zahrady v zemi.

Užitečné jsou například ocelové obruče z popraskaných barelů, jiné improvizované materiály, které lze libovolně ohýbat. Dno je připevněno k tak uzavřenému pásu a tvar je připraven. Bude zajímavé hledat stopu z kulatých elementů různých velikostí. Lopaty, pánve, stejně jako krátké, až 8 cm, řezy kovových trubek apod., Se mohou stát zařízením pro výstavbu budov. Dřevěná forma je nejdostupnější pro výrobu a je vhodná pro použití.

Návrh dráhy a vytváření formulářů pro desky závisí na vaší představivosti a dovednostech.

Je sestaven z dřevěných tyčí o šířce 4 až 5 cm, které mají drážky pro spojování například na čtverci. Návrh je vyroben odolný (na šrouby, rohy), avšak sklopný. Výška tyčí určuje hloubku tvaru - tloušťku desky, která je volena od 50 do 80 mm. Pevné dno je upevněno na tyčích, například kovový plech na dřevěném štítku. Formulář musí být vzduchotěsný. Je žádoucí, aby velikost a geometrie výrobků zajišťovaly snadné odlévání, styling a pohodlí pohybu na trati v zemi.

V práci se doporučuje použít několik formulářů najednou, aby se desky stočily do potoka. Impregnace dřeva pomocí horkého sušícího oleje přispívá k jejich opakovanému použití, takže lišty si dlouho zachovají tvar. Poté, co beton získal sílu, mělo by být dočasné bednění snadno odstraněno a rozebráno z dlaždice. To pomáhá potahovat dřevěné prvky a spodní část formy lněným olejem (technickým olejem) bezprostředně před nalitím směsi betonu.

Betonová příprava

Můžete míchat betonovou směs v zemi ručně, nebo můžete použít betonovou míchačku. Navíc je zapotřebí otevřené nádrže s roztokem a nástroje. Suché složky betonové směsi v poměru 1 díl cementu, 2 díly písku (vyprané) a 3 díly drceného kamene (frakce 5 - 10 mm) se smísí s homogenní hmotou. Rovněž je rozumné používat hotové suché směsi. Poté se přidá voda po částech.

Optimální poměr vody v směsi - ¼ hmotnosti cementu. Je povoleno vložit trochu více vody, v závislosti na zlomku drti. Složky jsou hněteny do stavu homogenního řešení. Betonová směs, která si udržuje svůj tvar po stlačení v pěst, je považována za optimální v konzistenci. Potom se roztok nalije do forem.

Nalévání roztoku do formy

Formuláře jsou připraveny. Dále se v nich nalévá až polovina směsi. Kovová výztuž (síťka) se umístí na roztok a beton se přidá až k hornímu okraji formy. Směs je zkondenzována vibrotoolem (ruční podbíjení). Poté je betonový povrch vyrovnán širokým hladítkem.

Polotovary jsou ponechány po dobu 6 - 7 dní, aby materiál ztuhl. Je nutné vyloučit přímý ohřev slunečním paprskem a kryty forem pomocí materiálu absorbujícího vlhkost (pytlovina) s filmem. Během tohoto období je nutné několikrát během dne a v noci do vody kámen s čistou vodou pro sadu normativní síly a mrazuvzdornost a odolnost proti vodě. Po vyjímání produktu lze položit do dráhy.

Výztuž betonových desek

Dřevěné betonové prvky 40 x 40 (50 x 50) cm musí být zpevněny, což prodlouží jejich životnost. Je lepší vyztužit desku ocelovými tyčemi, které mají svou vlastní pružnost. Jako taková se používá výztužná tyč o průměru 5 - 8 mm.

Je umístěna ve formě první betonové vrstvy roztoku ve formě buňky (svařená v průsečíku, svázaná s drátem). Konce segmentů by se neměly dostat na stěny formy o 20-30 mm, aby se zcela ukryly v betonovém roztoku. Rovněž je povoleno používat ocelovou pletivo s průřezem 1,5 - 2 mm. Výstuž ve výše uvedených formách se nalije betonem.

Betonové dekorace desek

Desky mohou být jasným barevným přízvukem krajiny v zemi. Například původní barevný odstín desky přidá k roztoku roztok barvicího pigmentu (akryl). Ocher je široce používán, přidává se v následujícím poměru: ½ dílu okru, 1 díl bílého písku, 1 díl cementu. Výsledkem je, že deska získá žlutý odstín. Hnědé barvy ve stejném poměru dávají obličej a zelená barva dává glaukonitické zelené (proporce částí: 1, 1, 1).

Na povrchovou vrstvu dlaždice (na dno formy nebo na horní ploše) se přidávají kamenné (mramorové) štěpky, barevné sklo, říční (moře) oblázky, fragmenty keramiky, krásné listy atd. Přidání dekorace se nejlépe provádí před nalitím formy. Povrchová úprava s mramorovými štěpkami kromě působivého designu bude mít protiskluzové vlastnosti. Na horní ploše obrobku se tyto prvky zpevňují několik hodin po nalijení betonu (na začátku procesu nastavování) klepnutím na paličku. Ve stejném období může být na "obličej" polotovaru přiložena drátěná šablona, ​​klepnutím na něž bude vytvořena ozdoba přes tvrdý, plochý povrch, který vytlačuje sušicí roztok přes jeho obrys.

Uvolněná na spodní list formách, například, kaštan, vytvořit značku na povrch výrobku (po vyjmutí z formy je odstraněn). V případě potřeby je povrch desek na vodítkách, aby hladký, a to i ve vlhkých betonových počne tuhnout, třel suchého cementu (cement). Je zaveden do materiálu špachtlí, který předtím pokryl plochu rovnoměrnou vrstvou o tloušťce 2-3 mm. Zpevňuje také horní vrstvu desek.

Technologie pokládky betonových desek

Místo projíždění tratě na místě je osvobozeno od překážek a je sledováno motouzem. Zemina je odstraněna do hloubky 100 až 200 mm, přičemž je třeba vzít v úvahu výstupy desek nad povrchem o 3 až 4 cm. U jílovitých půd je nejprve naplněn jemný štěrk (vrstva až 10 cm), pak struska, následovaná pískem (vrstva 5 cm). V oblastech se zvýšeným zatížením jsou desky umístěny v blízkosti jednoho nebo několika řad s mezerou asi 30 mm.

Nehybnost jejich instalace v písku se zvyšuje poklepáním gumovým kladivkem. Hladkost nejvyšší úrovně stopy je nastaveno pravidlem a úrovní. Mezi desky se nalije písek. Pro odstranění srážek je žádoucí namontovat dešťovou vodu. Na cementovou maltu jsou instalovány také prvky kolejí, které se nanášejí do středu a rohů dlaždic.

Při instalaci a stlačení roztoku je rovnoměrně rozloženo pod povrch. Instalace podlahových prvků na trávníku (půda) při pronásledování zahrnuje vyřezávání vrstvy drtě (vytváření stěrky) podél obrysu desek. V druhém případě je tráva zasazena později. Jiné operace jsou podobné těm popsaným výše. Vzdálenost mezi deskami odpovídá délce průměrného kroku. Alternativním řešením je, když je v určitém čase odstraněna část desek a na jejich místě jsou přerušeny miniatury.

Závěr

Jednoduchost a bohatost možností pro výrobu a zdobení betonových desek umožňuje vytvořit individuální originální návrh cest k domu a zahradnímu pozemku. Je důležité dodržovat technologii práce a představovat si představivost.