Odrůdy betonových výrobků

Výrobky z železobetonu (betonové výrobky) jsou široce používány ve všech oblastech výstavby, od bydlení až po strojírenství. Pro konstrukci prefabrikovaných betonových konstrukcí se používají prefabrikované betonové výrobky, jejichž výroba se provádí vstřikováním v továrně.

Tento článek se zabývá výrobky z betonu a železobetonu, jejich rozsah, klasifikace, rozmanitost a označování. Dále uvedeme popis instalace železobetonových konstrukcí za použití zařízení jeřábu.

1 Obecné informace o betonových výrobcích

Výrobky z železobetonu jsou prefabrikované stavební prvky s vysokou pevností, což je dosaženo spojením kovů a betonu. Beton jako materiál je charakterizován zvýšenou odolností proti tlakovým zatížením, avšak má silnou zranitelnost vůči zatížením v ohybu a tahu, jehož odpor je téměř 15krát menší než u kompresní deformace.

Tato zatížení jsou předpokládána a kompenzována pro ocelovou výztuž, přes kterou jsou vyztuženy železobetonové konstrukce. Kov má vysokou pevnost v tahu, v důsledku čehož jsou železobetonové výrobky vyztužené výztuží stejně odolné proti zatížením různé povahy.

Spojení oceli a betonu se dosahuje díky silné adhezi obou materiálů navzájem, zatímco mají téměř stejný koeficient tepelné roztažnosti, což zaručuje pevnost železobetonu. Další výhodou je, že beton chrání vyztuženou výztuž před korozí.

Zpevnění betonové konstrukce

Všechny typy železobetonu jsou v závislosti na způsobu vyztužení rozděleny do dvou typů:

  • železobetonové konstrukce s konvenční výztuží;
  • předpjatých betonových konstrukcí.

Betonové výrobky s konvenční výztuží jsou vyztuženy výhradně výztuží. Tato výztužná technologie však nezaručuje trhliny konstrukcí ve fázi maximální pevnosti betonu v tahu, protože její tahové vlastnosti jsou 2 mm / pm, zatímco pro ocel je 5 mm / pm. Dále se může objevit vlhkost ve vzniklých trhlinách, což povede ke korozi vyztužovací klece.

Aby mohly železobetonové konstrukce dosáhnout odolnosti proti praskání, je použita technologie předpínací výztuže. Její podstatou spočívá v tom, že výztuž umístěná v bednění je napínána pomocí hydraulického zdviháku (druhá hrana tyčí je upevněna na nosiči), po níž je bednění naplněno betonem, jeho částečné vytvrzení čeká a tyče jsou uvolněny. Výsledkem je, že beton spojený s nimi je zhutněn větvemi, což zvyšuje hustotu, tuhost a deformační odolnost betonových výrobků.

Předpínací výztuž při výrobě pil

Výrobky z železobetonu s předem naplněným typem jsou lepší než konstrukce s konvenčními vyztuženími v pevnosti, odolnosti proti trhlině a trvanlivosti. Proto je moderní průmysl zaměřen na zvýšení jejich produkce.

1.1 Klasifikace betonových výrobků

Výrobní technologie, provoz a požadavky na kvalitu železobetonu jsou uvedeny v normativním standardu SNiP №2.03.01-84 "Betonové a železobetonové konstrukce", podle něhož se klasifikace výrobků provádí podle následujících faktorů:

  • metoda vyztužení;
  • typ a objemová hmotnost betonu;
  • vnitřní konstrukce (pevná a dutá);
  • jmenování.

Typy výztuže z železobetonu byly zváženy v předchozí části. V závislosti na objemové hmotnosti betonu jsou všechny betonové výrobky zařazeny do:

  • železobetonové konstrukce z lehkého betonu - hmotnost nad 2500 kg / m 3;
  • z těžkého betonu - hmotnost 1800-2500 kg / m 3;
  • jejich lehký pórobeton váží 500-1800 kg / m 3;
  • železobetonové konstrukce z tepelně izolačního druhu z extra těžkého betonu - hmotnost do 500 kg / m 3.

Betonové výrobky stejného typu se často vyrábějí v různých formách a velikostech, například stěnové bloky jsou úhlové, tvaru U a subwindow.Neberte, že betonový roztok používaný na betonové továrně vyráběné konstrukce se liší od obyčejného betonového betonu o menší část třísky (3-10 mm), což zajišťuje rovnoměrné plnění formy.

1.2 Technologie výroby betonových výrobků (video)

2 Hlavní typy železobetonových konstrukcí a jejich označení

Nomenklatura konkrétních výrobků zahrnuje více než 20 různých pozic, zvážte symboly hlavních:

  • nosníky - B (podkrane - BK, krokve - BS, páskování - BO);
  • sloupec - K;
  • kroky schodišť - LM, plošiny - PL;
  • základní polštáře - OP;
  • propojky - PR;
  • příčníky - P;
  • piloty - C;
  • podkladové bloky - FBS;
  • podvaly - W;
  • příhradové vazníky - FS, subrafter - FP;
  • beztlakové potrubí - TF, tlak - BT.

Podle parametru funkčního účelu jsou betonové a železobetonové konstrukce rozděleny do 4 hlavních skupin:

  1. Betonové výrobky pro bydlení.
  2. Betonové výrobky pro průmyslové objekty.
  3. Betonové výrobky pro inženýrské stavby.
  4. Betonové výrobky obecného určení.

Skupina betonových výrobků pro výstavbu obytných budov zahrnuje podlahové desky, piloty, stěnové panely, podkladové bloky, podnosy, překlady a nosníky. Tato třída železobetonu se smí vyrábět z betonu značky M150 a výše, a pro piloty - ne méně než M200.

Použití desek a bloků pro prefabrikované základy je rozšířené. Desky jsou k dispozici ve velikostech od 120 x 80 x 40 cm do 320 x 120 x 50 cm, standardní velikost bloku je 300 x 60 x 60 cm. Hmotnost jednoho prvku prefabrikovaných základů v souladu s požadavky SNiP by neměla překročit 3 tuny.

Ve výškových konstrukcích se využívají montované stavební rámy. Rámy jsou tvořeny sloupy, nosníky, nosníky, příčníky a nosníky. Pro výrobu rámových prvků použitých betonových značek M200 a vyšších. Po montáži jsou nosné konstrukce opláštěny stěnovými panely.

Podlahové desky jsou vyrobeny v pravoúhlém tvaru s kulatými nebo oválnými dutinami, pro velké konstrukce jsou upraveny vyztužující žebra. Desky mohou být vyrobeny jak z těžkého betonu, tak z betonu s porézními kameny.

2.1 Technické vlastnosti a vlastnosti výběru betonových výrobků

Konstrukce železobetonových konstrukcí se provádí s přihlédnutím k vlastnostem betonu použitého pro jejich výrobu. Hlavní vlastností betonu je pevnost v tlaku, která určuje jeho značku. Tato vlastnost je uvedena v označení betonových výrobků s písmenem "M", je zde celkem 16 stupňů pevnosti od M50 do M800. Číselná nomenklatura udává, kolik zatížení (v kilogramech) je schopno vydržet 1 cm2 betonu.

Také železobetonové a kamenné konstrukce mají takové vlastnosti jako pevnost v tahu (značení BT) a odolnost proti ohybu (BTb), které jsou určeny vlastnostmi železobetonového pláště. Požadavky na vlastnosti výztuže pro vyztužení železobetonu jsou uvedeny v normě GOST 5781-82 "ocel válcovaná za tepla pro vyztužení železobetonových konstrukcí".

Důležitou vlastností, kterou je třeba brát v úvahu při výběru betonového výrobku, je jeho třída mrazuvzdornosti. Tento parametr určuje trvanlivost konstrukce, protože udává maximální počet cyklů zmrazení / rozmrazování, které může konkrétní značka odolat. Mrazuvzdornost je označena názvosloví F, která se může lišit v rámci F15-F200.

Konkrétní porovnání stupňů

Zaznamenáváme také ukazatel jako stupeň odolnosti proti vodě (W), na něm závisí maximální tlak vody, který může odolat železobetonovým výrobkům při zachování integrity jeho stěn.

Při nákupu konkrétního zboží byste měli být vedeni všemi výše uvedenými vlastnostmi a vybráni výrobky, které jsou vhodné pro vlastnosti pro provoz ve vaší oblasti. Tak získáte trvalý stavební materiál a ušetříte peníze v budoucnosti, protože opravy železobetonových konstrukcí nejsou levné.

Dávejte pozor na přítomnost zjevných vad - výčnělky výztuže z roviny betonu, nesprávné umístění montážních smyček, praskliny na povrchu. Takové betonové výrobky nelze použít. V případě detekce mikroskopické sítě na již provozované konstrukci mohou být utěsněny speciálním opravným roztokem nebo směsí cementu a PVA lepidla. Zásadní poškození se opravuje běžnou směsí cementu a písku.

Podrobnější informace o betonových výrobcích doporučujeme studovat učebnici "Technologie betonových a železobetonových výrobků" Yu.M Bazhenov. Kniha podrobně popisuje návrh a výpočet železobetonových konstrukcí, technologii jejich výrobních a instalačních pravidel.

Betonové a železobetonové práce

1. Obecné informace

Typ betonového materiálu byl znám a používán obyvateli Babylonu a Kartága, etruskci, starověcí Řekové a Římané. Archeologové dnes nalezli konkrétní stavby i v divočině lesa v Mexiku.
Podle historiků sloupce egyptského labyrintu v roce 3600 př.nl. byly vyrobeny z betonu, nádrž ve Spartě byla postavena ze štěrku na velmi trvanlivém řešení, hrob Porseny - z pevného betonu.
Velká čínská zeď, pocházející z počátku roku 241 př. Nl, je postavena převážně z betonu.

Největší vývoj umění betonových staveb však získal od Římanů. Technické podmínky Vitruviusu, které k nám přicházejí, jsou doprovázeny poměrně moderními kompozicemi sutin, vápna a puzolánů, ale zvláštní pozornost je věnována kvalitě přípravy maltové části. "Na tři dny a tři noci musí být roztoky před jejich použitím průběžně smíchány."

Výsledkem je, že římské stavby, které byly postaveny před novou éru, dokonce i nyní zasahují do své odvahy a důkladnosti popravy (např. Pantheonova kupola v Římě, přístavy v Anglii a jiné kolonie).

Ale ve středověku nebyl beton vybudován. Lidé na něj zapomněli. Tento materiál získal své moderní jméno na počest francouzského zahradníka Concrete, který ho znovu otevřel. Zpočátku loď byla vyrobena v roce 1850. Francouz Lambo to prokázal v roce 1854 na výstavě. Teď je na jezeře Miravil. Ale zahradník Monier Concrete patentoval to v roce 1867. Udělal vanu pod květinami.

V Rusku se začalo používat beton od počátku 19. století, kdy byly postaveny první cementové závody.

V polovině 19. století. betonu při kladení ocelového ramene a zlepšení jeho pevnosti (zesílení) - zesíleného.
Betonové vyztužené (železobetonové) konstrukce jsou prefabrikované, monolitické a prefabrikované monolitické.
Monolitický železobeton, včetně předpjatého, je stále důležitější.

2. Bednění

Typy bednění a složení procesu

Bednění se skládá z forem bednění (bednění) a lešení. Formy se používají k zajištění specifikovaných obrysů a velikostí betonových konstrukcí. Lesy se používají k udržování a zajištění bednění a jsou rozloženy na podlahu, umístěny na rack a zavěšeny.

Paluba může být:
- dřevěné;
- kov;
- dřevo kov;
- překližky;
- síťovina;
- železobeton;
- keramika (kámen);
- sklolaminát;
- sklolaminát;
- nafukovací.

Lesy jsou: - dřevo a kov; - zásob a neinvestiční zásoby.

Podle způsobu práce je bednění rozděleno:
- demontovatelné;
- posuvné
- zvedání a posunutí;
- válcování;
- čelní desky;
- nenahraditelné.

Kvalita povrchu konstrukce závisí na kvalitě povrchu bednění a typu maziva.
Aby bylo dosaženo menší přilnavosti k betonu, bednění je rozmazáno emulzemi, použitým transformátorem nebo motorovým olejem nebo vápnem. Pro stabilitu a trvanlivost se vypočítává bednění a vypočítají se i podpůrné lesy.

Bednění musí splňovat možnost opětovného použití (obrat); čím vyšší je obrat bednění, tím nižší jsou náklady na jednotku objemu hotových výrobků

Skládací bednění

Používá se pro betonování prvků budov a konstrukcí: rámový typ, žebrované podlahy, bunkry, nádrže, základy rámu a další.

Skládací bednění je rozděleno na:
- maloplošné bednění - o ploše až 3 m (pro všechny konstrukce, ale velmi náročné na práci); se děje a) dřevěné, b) kov-dřevěné, c) kovové. V případě potřeby je možné z malých štítů sestavit velké bednění nebo prostorové bloky a instalovat je pomocí jeřábového vybavení.
- velký panel - v rozmezí od 3 do 20 m (u jakýchkoli konstrukcí, při montáži a demontáži je potřeba jeřáb). Při instalaci štítů větší velikosti je intenzita práce bednění výrazně snížena a kvalita povrchu je zlepšena snížením počtu kamarádů. Může být doporučeno: velmi vzácně dřevěné, častěji kovové dřevo, méně často kovové.
- bednění a blokové formy: Jedná se o prostorové struktury, které reprodukují tvar betonové konstrukce s vnitřními povrchy. To je velmi výhodné pro často opakované prostorové konstrukce.

Mobilní (rolovací) bednění

Konstrukce válečkového bednění je vytvořena ze samostatných mobilních jednotek, ve kterých jsou betonovány válcové pláště skořepiny, oblouky s dvojitým zakřivením, lineární konstrukce, jako jsou tunely, otevřené zákopy apod. To dává velmi dobrou příležitost mechanizovat celý proces betonování (k zobrazení plakátu)

Obložení bednění

Tento typ bednění je stálou vnější částí stavěné konstrukce, která je s ní navzájem spojena.

Například:
- azbestové trubky na sloupku.
- kovové obložení.
- téměř všechny základy mostů.
- základy stakanny typu prefabrikovaných betonových prstenců.

Lezecké bednění

Používá se pro betonážní konstrukce se značnou výškou a ne konstantní částí v plánu (kuželové komíny, větrací věže, televizní věže atd.). forma se skládá ze dvou skořepin: vnitřní a vnější. Jsou instalovány na důlní plošině. H = 120 m s nosností 25 tun; H = 180 m s nosností 45 tun.

Posuvné (mobilní) bednění

Používá se pro konstrukci konstrukcí s vertikálními stěnami s konstantním nebo krokově měnícím průřezem o tloušťce větší než 12 cm (silá, válcové trubky, důlní výtahy, výtahy, uhelné skládky atd.).
Bednění se trvale zvedá jako betonování. Rychlost zvedání 1,25-2 metrů za den. Nevýhody - nelze použít výztužné sítě. Náklady na vyztužení zdvihacích tyčí, které se při výpočtu nezohledňují.

Trvalé bednění

Používá se při konstrukci konstrukcí bez oddělení, tvořící s ní jeden celek. Tento typ bednění lze použít ve stísněných pracovních podmínkách as ekonomickou proveditelností jeho použití.
Ocelové bednění se používá pro podlahy, které nevyžadují lešení, zůstává tam navždy. Většinou v průmyslových budovách.

3. Výztužné práce

Výztužná ocel

Výztuž se nazývá ocel, laminátové kulaté tyče, válcované profily a drát, stejně jako výrobky z nich, které se nacházejí v betonu za účelem vnímání ohýbacích částí železobetonových konstrukcí, tahové a střídavé síly a v centrálně naložených sloupech vyvíjejí tlakové síly.

Kotva je rozdělena na:
- válcovaný za tepla;
- dráty válcované za studena;
- sklolaminát.

Přiřazení ventilu

Podle jmenování jsou rozděleny:
- pracovní a konstrukční výztuž je instalována výpočtem sil vzniklých ve železobetonu z účinků zatížení.
- distribucního pracovníka pro rovnoměrné rozložení nákladů mezi pracovními díly a zajištění jejich společné práce.
- sestava pro montáž jednotlivých tyčí a dalších prvků v armovací kleci.
- svorky - pro vnímání bočních sil a smykových sil.

Armatura je dodávána na stavbě ve velkém, pleteném (hladkém, s ohnutými háky a bez nich)

Objemové kování je svařeno nebo vázáno na místě v mřížích nebo plochých rámech, prostorových rámech a blocích (do 20 tun), stejně jako v výztužných blocích.

Armatura pro předpjatý železobeton

Předpětí umožňuje zvýšit zatížení konstrukce nebo při stejném zatížení, aby se zmenšila velikost konstrukce.

Armatura pro předpjatý železobeton je:
- pivotní;
- puchkovy;
- lano lanem.

Cesta napětí je:
- mechanické;
- elektrotermální.

Výměna ventilu

Výměna výložníku je velmi častý výskyt na staveništi. Jsou-li tyče požadované značky, ale jiné části, jsou nahrazeny očekáváním, že celková plocha průřezu není menší než předpokládaná. Pokud je nutné instalovat tyče z oceli jiné značky, měly by být vzaty v úvahu pracovní podmínky konstrukcí a jejich fyzikální a mechanické vlastnosti namontovaných tyčí. Nahrazení se provádí na základě pokynů technického vedení výstavby a koordinuje se s organizací projektu.

4. Příprava a transport betonové směsi

Hlavní požadavky na směs betonu

Podle průměrné hustoty je beton rozdělen na následující typy:
- zejména těžký beton více než 2500 kg / m 3 do 5000 kg / m 3; síla značky 100-200 (na agregátech: baryum, limonit, magnezit, kovový šrot).
- těžké 1800-2500 kg / m3; značka síly 100 - 600 (téměř všechny modely).
- plic od 500 do 1800 kg / m3; síla značky 35 - 400 (pro uzavírání konstrukcí stěn, podlah atd.).
- zejména lehký beton do 500 kg / m 3; značka pevnosti 25 - 200 (jako ohřívač).

Pevnost betonu je pevnost v tlaku kostky vzorku 150x150x150 mm na 28. den kalení za normálních podmínek.
Mobilita a zpracovatelnost - to jsou hlavní vlastnosti betonové směsi.
Mobilita - schopnost betonové směsi se šířit bez stratifikace pod vlivem své vlastní hmotnosti.

Určuje se metodou srážení kužele, měřeno v centimetrech:
- pevný betonový mix sediment - 0;
- sedavý 1-5 cm;
- plast z 5 až 15 cm;
- cast - 15 cm a více.

Pro zvýšení mobility přidejte všechny druhy plastifikátorů.
Zpracovatelnost - vlastnost betonové směsi se rozptýlí a vyplní tvar působením vibrací, měřeno v sekundách.
K uložení cementu použijte tvrdou směs 1-2 cm a zpracovatelnost 30 sekund. Spotřeba cementu se u velkého štěrku sníží o 15 - 30% a spotřeba cementu na malém štěrku se zvyšuje o 10 - 15%.
Pro přípravu betonové směsi jsou stacionární (centrální) a mobilní (mobilní) betonárny.
Pro 1-1,5 tis. M3 za rok se používají dočasné mobilní instalace.
Složení betonu je vybráno v laboratořích. Beton se připravuje v betonových míchačkách.
Míchačky betonu jsou: cyklické a kontinuální, gravitační a nucené.

Betonová doprava

Zabezpečení konstrukce betonem je možné v následujícím způsobu dopravy:
- z centrálního závodu suchých směsí - pomocí míchačů na dlouhé vzdálenosti;
- z centrálního betonárny - dodávky aut, sklápěčů, kamionů do místní instalace a pak místní dopravy;
- z centrálního betonárního závodu s autoklávami nebo ABS do místa instalace;
- od stavebního nebo místního míchacího zařízení až po místo uložení v konstrukci místní dopravou;

Místní doprava - automobily, dopravníky, čerpadla na beton, vědra, dopravníky.

Kontinuální dodávka betonu probíhá:
- pásový dopravník;
- betonová čerpadla 10 - 20 - 40 m 3 / h;
- betonová pneumatická doprava;
- betonové dodávky autem na přejezdu.

5. Výroba betonových a železobetonových prací

Přípravné práce pro pokládku směsi betonu

Před zahájením práce je třeba provést zdobení skutkem skrytých prací:
- příprava nadace;
- hydroizolace;
- výztuž a svařování;
- montáž vestavěných dílů a šroubů.

A také by mělo být provedeno:
- správná instalace bednění;
- popisek geodetických značek na bednění;
- příprava mechanismů a zařízení;
- příprava starého betonu - čištění, atd.

Metody pro kladení a zhutňování betonu

Betonová směs je položena tak, aby byla zajištěna pevnost, rovnoměrnost, správná přilnavost k armaturám a zapuštěným dílům a plná, bez dutin, plnění betonem.
Výška betonování, aby nedošlo k delaminaci, by neměla činit více než 3 m a 1-2 m pro obzvláště těžký beton. Nebo je třeba aplikovat - nakloněné podnosy, vibrační žlaby, kufry, vibro-kufry, vibrační podavače.
Betonová směs jistě kondenzuje vibrátory.

Vibrátory jsou:
- hluboké I-5O, I-86, I-116;
- povrch I-117;
- vibrační kolejnice C - 414;
- C-420;
- paketové vibrátory.

Předtím však beton, když se čerstvě položené vibrace zhroutí, pokud dosáhne pevnosti 15 kg / cm2. Velké bloky betonu bez přerušení od 2 do 40 tis. M 3. Tloušťka vrstvy během vibrací by neměla přesahovat 1,25 délky pracovní části vibrátoru.

Během betonování je uložen protokol o betonových dílech, ve kterém jsou uvedeny:
- datum;
- značka betonu;
- složení směsi;
- index zpracovatelnosti;
- označení kontrolních vzorků;
- t ° směs a vzduch;
- typ bednění a čas vyčistit.

Pokud je to nutné, přerušení betonáže zajistěte pracovní švy. Pracovní klouby jsou oslabeným místem, takže jsou spokojeni v místech, kde klouby starého a nového betonu nemohou nepříznivě ovlivnit pevnost konstrukce.

Evakuace betonu

Pro hydrataci cementu je potřebná voda mnohem méně než ve směsi, aby se dosáhlo požadované zpracovatelnosti. V tomto případě se beton získává s póry. Aby se tomu zabránilo, je beton evakuován.

Betonové vysávání je odstranění volné vody a vzduchu z čerstvě pokládaného betonu vytvářením sníženého tlaku.

To se provádí pomocí vakuových štítů na povrchu nebo vakuových trubek v hloubce. Vlhkost se také odstraňuje absorpcí betonu (například izolační deska ze dřevovláknitých desek).

Betonový stříkaný beton

Proces spočívá v aplikaci stlačeného vzduchu pod tlakem na povrch vrstvy cemento-pískové malty s cementovou pistolí (nebo stříkací pistolí). Gunite činí beton vodotěsný a výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení. Použitý výrobek z cementu "400", suchý písek nepřesahuje 2 mm. Směs letí rychlostí 120-140 m / s, tloušťka vrstvy 1 x 25 mm, ale ne více než 75 mm, na podlaze až do 50 mm. Výměnou může být cementové lepidlo. Cement, písek, voda po míchání (ne více než 0,25 m3) vibrují a pak se 10 minut aplikují špachtlí.

Betonáž pod vodou

Existuje několik metod:
- způsob vertikálního pohybu potrubí (až do hloubky 50 m);
Potrubí po celou dobu v betonu a postupně se zvyšuje. Beton se nejprve přivádí průvanem 14 - 16 cm a pak 16 - 20 cm. Kamenivo je pískem 5 mm a štěrk není větší než 1/4 průměru potrubí. Poloměr potrubí není větší než 6 m. Minimální hloubka trubky v betonu v hloubce 10 m je 0,8 m, 20 m 1,6 m. Beton je nastaven o 10-20 cm nad značkou a pokud dosáhne pevnosti 20-25 kg / cm 2 odříznout přebytek.

- způsob vzestupného řešení nebo metoda samostatného betonování.
Instalujte perforované trubky po 5-6 m. Kolem potrubí je část 40 mm plná drceného kamene v hloubce až 20 m, hloubka 40-150 mm v hloubce 50 m a poté drcený kámen je naplněn roztokem bez tlaku plnicím potrubím do 100. Pokud je roztok dodáván pod tlakem, nejsou perforované trubky instalovány.

- ukládání betonové směsi do pytlů;
Použijte pro zarovnání základny pod bloky, bednění atd. Tašky vzácných tkanin 2/3 plněné suchou betonovou směsí, svázané a podávané jeřábem na pracovišti. Potápěče položí tašky do oblékání, předem jim poskytnou formu postele.

- Způsob vkládání betonové směsi.
V jednom z rohů stavby je vytvořen ostrov, který stoupá nad povrchem alespoň o 20 cm a má sklon 35 °. 45 ° k obzoru. Poté je betonová směs na ostrově vyložena v dávkách a beton je zpečetěn. Tuto metodu lze použít v hloubce 1,5 m.

Příprava a pokládka obzvláště těžkého a lehkého betonu

Obzvláště těžký beton používaný při stavbě jaderných reaktorů. Tloušťka kužele 2-3 cm, index tvrdosti 20-30 sekund. Délka pohybu se zvyšuje. Přítomnost těžkých agregátů zvyšuje její rozvrstvení, takže směs nemůže být vyřazena. Přeprava na místo ukládání na dobu nejvýše 45 minut v nádobách s otvorem dna.
Lehký beton na porézních agregátech: expandovaná hlína, pemza strusky, agloporit, tuf, skalní skořápka, pemza atd. Dlouho smíšené, důkladně zhutněné a je nutné odolat mokrému režimu k vytvrzení.

Péče o beton

Beton po pokládce vyžaduje náležitou péči. Při odpařování vody se ve vnějších vrstvách betonu objevují trhliny, proto v létě vystavené povrchy betonových konstrukcí chrání vlhkost absorbující pytlovina, piliny, rohožky, plastové fólie atd. Od slunce a větru.

Beton na portlandském cementu, nalije se více než 7 dní, na hliníkový cement - po dobu 3 dnů, na ostatních nízkoaktivních cementích - 14 dní

Když je teplota vzduchu nad 15 ° C, po dobu prvních 3 dnů se beton napájí v intervalu 3 hodiny, jinak 3krát denně. Pohyb lidí podél betonu je povolen, když beton získal pevnost 25 kg / cm2.

Kontrola kvality

Betonová směs, která přichází na budovu, je kontrolována na jednotnost a mobilitu.
Pevnost betonu byla stanovena podle výsledků zkoušek kontrolních vzorků pro kompresi. Kontrolní vzorky ve formě kostek 150x150x150 mm. Stárnutí v podmínkách blízkých podmínkám udržování struktury. Průměrná síla vzorků by měla být alespoň 85% konstrukční pevnosti. Speciální konstrukce jsou testovány na odolnost proti vodě a mrazuvzdornost.
Kvalita hotového betonu je určena nedestruktivními metodami: akustická, radiometrická, ultrazvuková, atd., Kladkostrova kladka, akustická pistole.

Demontáž betonu

Rozklad se provádí po dosažení stanovené pevnosti betonu. Při prvním demontáži (po 2. 3 dnu) odstraňte boční prvky bednění. U horizontálních konstrukcí s rozpětím až 6 m se rozkládají, když beton dosáhne 70% pevnosti; pro konstrukce s rozpětím více než 6 m - 80%; U zatěžovaných konstrukcí včetně betonů nad betonem určuje pevnost betonu SPR a souhlasí s projektovou organizací.

Odizolování rámových konstrukcí vícepodlažních budov se provádí podlahou

Přijetí práce

Při přijímání betonových konstrukcí komise je třeba předložit: pracovníky a exekutivní výkresy; jedná o skrytou práci; časopis pro betonářské práce; akty přijetí armatur, vložených dílů a bednění a v případě odchylek od projektu - doklady o příslušných schválení.

6. Výroba betonových a železobetonových prací v zimě

Obecné informace o zimním betonování a vlivu negativních teplot na beton

Celoroční stavba vyžaduje konkrétní práci v zimních podmínkách. Studium zimního betonování provedly ruští vědci N.I. Bogdanov, N.A. Zhitkevich a kol. Stále v letech 1899-1915. Pod vedením prof. N.A. Kiriyonok v letech 1910 - 1917 V zimě byla v Rusku vybudována řada železničních staveb. V roce 1916 byla nejdříve použita termoska.

V Sovětském svazu přispěli profese S.A. k zimnímu betonování. Mironov, V.I. Sizov, B. Krylov, B.G. Skramtajev a další.

První mezinárodní sympozium "Rile" se shromáždilo v roce 1956 v Kodani z 20 zemí, kterých se zúčastnili odborníci. Udělal velmi důležité rozhodnutí: že beton před zamrznutím by měl získat sílu nejméně 50 kg / cm2, ale nejlépe ze všech 50% betonu.

Druhé mezinárodní sympozium "Rile" na konkrétní práci se konalo v říjnu 1975. Z 25 zemí bylo přítomno 600 lidí. Učinil také důležité rozhodnutí o integrovaném používání chemických přísad, elektřiny a metody "thermos". Mezinárodní sympozium III se konalo v roce 1980 v Helsinkách.

Obzvláště nebezpečné zmrazení betonu v raném věku a ještě nebezpečnější periodické rozmrazování a mrznutí.

Byly tam teorie okamžitého zmrazení betonu a rozmražení. V laboratorních podmínkách vykazoval dobré výsledky, v praxi to nikdy nebylo úspěšné. Při zimním betonování je velmi důležitá úloha ve stupni masivnosti konstrukce, která je určena modulem povrchu.

Zrychlení kalení betonu v zimě má velký význam a lze jej dosáhnout:
- zvýšení teploty vytvrzování betonu;
- použití cementů se zvýšenou aktivitou a odpovídající mineralogické složení;
- použití rychle tvrdných cementů a betonů;
- snížení poměru vody / cementu a zvýšení čistoty agregátů;
- Zvýšení doby míchání betonu;
- důkladná vibrace směsi během instalace;
- použití urychlovačů kalení.

Příprava a transport betonové směsi v zimních podmínkách

- cement musí být bez sněhu a v potrubí (pneumatický transport, kterým je dodáván) musí být vzduch dehydratován.
- zástupné symboly by neměly být zmrzlé. Zahřívají se na registrech na t + 20 ° - + 60 ° С.
- v závislosti na cementu se voda zahřívá z 40 ° C na 70 ° C. Teplota směsi betonu v době odjezdu z továrny by neměla překročit 25 ° C až 35 ° C.
- doba trvání pohybu se zvyšuje na léto o 25-50%.
- Betonová doprava by měla být s méně tepelnými ztrátami.
- co nejméně přetížení betonových směsí v zimě.

Maximální přípustná t betonové směsi a jejích součástí

ÚVOD

Tento regulační dokument (SNiP) obsahuje základní ustanovení, která definují obecné požadavky na betonové a železobetonové konstrukce, včetně požadavků na beton, výztuž, výpočty, návrh, konstrukci, stavbu a provoz staveb.

Podrobné pokyny pro výpočty, návrh, výrobu a provoz obsahují příslušné regulační dokumenty (SNiP, kódy praxe), které byly vyvinuty pro některé typy železobetonových konstrukcí při vývoji tohoto SNiP (dodatek B).

Před zveřejněním příslušných sad pravidel a dalších vyvíjejících se dokumentů SNiP je možné vypočítat a navrhnout betonové a železobetonové konstrukce za použití platných regulačních a poradenských dokumentů.

Při vývoji tohoto dokumentu se podíleli: A.I. Stars, Dr. Tech. Vědy - vedoucí tématu; Dr. techn. Vědy: AS Pro lsov, T.A. Muhamed and Eve, E.A. Chistyakov - odpovědní umělci.

STŘEDNÍ NORMY A PRAVIDLA RUSKÉ FEDERACE

BETONOVÉ A BETONOVÉ KONSTRUKCE

KONSTRUKČNÍ A ZBRANĚNÉ BETONOVÉ KONSTRUKCE

1 POUŽITÍ

Tato pravidla a předpisy se vztahují na všechny typy betonových a železobetonových konstrukcí používaných v průmyslových, občanských, dopravních, hydraulických a jiných konstrukčních oblastech, které jsou vyrobeny ze všech typů betonu a výztuže a jsou vystaveny jakýmkoli účinkům.

2 NORMATIVNÍ ODKAZY

Tyto kódy a pravidla používají odkazy na regulační dokumenty uvedené v dodatku A.

3 PODMÍNKY A DEFINICE

V těchto pravidlech a nařízeních se termíny a definice používají v souladu s přílohou B.

4 OBECNÉ POŽADAVKY NA BETONOVÉ A ZBRANÉ BETONOVÉ KONSTRUKCE

4.1 Betonové a železobetonové konstrukce všech typů musí splňovat požadavky:

- o použitelnosti;

- na trvanlivost, jakož i další požadavky specifikované v přiřazení návrhu.

4.2 Za účelem splnění bezpečnostních požadavků by struktury měly mít takové počáteční vlastnosti, aby s odpovídajícím stupněm spolehlivosti měly různé konstrukční dopady během výstavby a provozu budov a konstrukcí vyloučit zničení jakékoliv povahy nebo zhoršení provozuschopnosti spojené s poškozením života nebo zdraví lidí, majetku a životního prostředí.

4.3 Pro splnění požadavků na provozní vhodnost musí mít konstrukce takové počáteční vlastnosti, které s odpovídajícím stupněm spolehlivosti nezpůsobují vznik trhlin nebo nadměrné praskání, jakož i nadměrné pohyby, vibrace a jiné škody, které ztěžují normální provoz (porušení požadavků vzhled konstrukce, technologické požadavky na normální provoz zařízení, mechanismy, konstrukční požadavky na kombinaci chlorovodíkové prvky a další požadavky stanovené konstrukce).

V nezbytných případech by konstrukce měly mít vlastnosti, které splňují požadavky na tepelnou izolaci, zvukovou izolaci, biologii a jiné technologie.

Požadavky na nepřítomnost prasklin jsou kladeny na železobetonové konstrukce, které musí být při plném roztažení průřezu opatřeny nepropustností (pod tlakem kapaliny nebo plynů vystavených ozáření atd.), Unikátním konstrukcím, ke kterým mají zvýšené požadavky na trvanlivost, a také struktury provozované pod vlivem vysoce agresivního prostředí.

U zbylých železobetonových konstrukcí je povoleno vytváření trhlin a jsou požadovány pro omezení šířky trhliny.

4.4 Pro splnění požadavků na trvanlivost musí mít konstrukce takové počáteční vlastnosti, aby v předepsaném dlouhém čase splňovala požadavky na bezpečnost a provozní vhodnost s přihlédnutím k vlivu na geometrické charakteristiky konstrukcí a mechanických charakteristik materiálů různých návrhových účinků (dlouhodobé zatížení, nepříznivé klimatické, technologické, vliv teploty a vlhkosti, střídavé zmrazování a rozmrazování e, agresivní efekty atd.).

4.5 Bezpečnost, provozní vhodnost, trvanlivost betonových a železobetonových konstrukcí a další požadavky vyplývající z přiřazení projektu musí splňovat:

- požadavky na beton a jeho součásti;

- požadavky na vyztužení;

- požadavky na konstrukční výpočty;

- provozních požadavků.

Požadavky na zatížení a nárazy, požární odolnost, nepropustnost, mrazuvzdornost, deformační mezní hodnoty (vychýlení, posunutí, amplituda kmitů), vypočítané hodnoty venkovní teploty a relativní vlhkosti prostředí, ochrana stavebních konstrukcí před účinky agresivních médií a (SNiP 2.01.07, SNiP 2.06.04, SNiP II-7, SNiP 2.03.11, SNiP 21-01, SNiP 2.02.01, SNiP 2.05.03, SNiP 33-01, SNiP 2.06. 06, SNiP 23-01, SNiP 32-04).

4.6 Při navrhování betonových a železobetonových konstrukcí je spolehlivost konstrukcí stanovena podle GOST 27751 metodou poločas pravděpodobnostního výpočtu pomocí vypočtených hodnot zatížení a nárazů, konstrukčních charakteristik betonu a výztuže (nebo konstrukční oceli) stanovených pomocí odpovídajících faktorů spolehlivosti pro standardní hodnoty těchto charakteristik, s přihlédnutím úroveň odpovědnosti budov a staveb.

Regulační hodnoty zatížení a dopadu, hodnoty bezpečnostních faktorů pro zatížení a bezpečnostní faktory pro zamýšlený účel konstrukcí jsou stanoveny v příslušných regulačních dokumentech pro stavební struktury.

Vypočítané hodnoty zatížení a nárazů se odebírají v závislosti na typu vypočítaného mezního stavu a vypočtené situaci.

Úroveň spolehlivosti vypočítaných hodnot charakteristik materiálů je stanovena v závislosti na konstrukční situaci a nebezpečí dosažení příslušného mezního stavu a je regulována hodnotou bezpečnostních koeficientů pro beton a výztuž (nebo konstrukční ocel).

Výpočet betonových a železobetonových konstrukcí může být proveden podle dané hodnoty spolehlivosti založené na plně pravděpodobnostním výpočtu za přítomnosti dostatečných údajů o variabilitě hlavních faktorů zahrnutých do vypočtených závislostí.

5 POŽADAVKY NA BETON A ARMATURA

5.1 Konkrétní požadavky

5.1.1 Při projektování betonových a železobetonových konstrukcí v souladu s požadavky na konkrétní konstrukce musí být stanoven typ betonu, jeho standardizované a kontrolované ukazatele kvality (GOST 25192, GOST 4.212).

5.1.2 U betonových a železobetonových konstrukcí je třeba aplikovat typy betonů, které splňují funkční účel konstrukcí a jejich požadavky podle platných norem (GOST 25192, GOST 26633, GOST 25820, GOST 25485, GOST 20910, GOST 25214, GOST 25246, GOST R 51263).

5.1.3 Hlavní standardizované a kontrolované ukazatele kvality betonu jsou:

- třída pevnosti v tlaku B;

- třída axiální pevnosti v tahu Bt ;

- značka na mrazuvzdornost F;

- značka na voděodolné W;

- označte průměrnou hustotu D.

Třída betonu v pevnosti v tlaku B odpovídá hodnotě kubické pevnosti betonu v tlaku v MPa s bezpečností 0,95 (normativní hodnota je biologická pevnost) a je v rozmezí od B 0,5 do B 120.

Axiální tahová pevnost třídy Bt odpovídá hodnotě pevnosti betonu pro axiální napětí v MPa s jistotou 0,95 (standardní pevnost betonu) a je odebíráno v mezích Bt 0,4 až Bt 6

Je povoleno převzít další hodnotu bezpečnosti pevnosti betonu při stlačení a axiálním napínání v souladu s požadavky regulačních dokumentů pro určité speciální typy konstrukcí (například pro masivní hydraulické konstrukce).

Stupeň betonu s ohledem na odolnost proti mrazu F odpovídá minimálnímu počtu cyklických cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování, které vzorka ve standardní zkoušce udržuje, a je přijímána v rozmezí od F 15 do F 1000.

Vodotěsnost betonu W odpovídá maximální hodnotě tlaku vody (MPa · 1 0 - 1) udržované zkoušeným betonovým vzorkem a je v rozmezí od W 2 do W 20.

Značka o průměrné hustotě D odpovídá průměrné hodnotě sypné hmotnosti betonu v kg / m 3 a pohybuje se v rozmezí D 200 až D 5000.

Pro napínání betonových značek pro sebe-stres.

Je-li to nutné, vytvořte další ukazatele kvality betonu týkající se tepelné vodivosti, teplotní odolnosti, požární odolnosti, odolnosti proti korozi (samotného betonu a jeho vyztužení), biologické ochrany a dalších požadavků na návrh (SNiP 23-02, SNiP 2.03. 11).

Indikátory kvality betonu by měly být opatřeny vhodnou konstrukcí betonové směsi (na základě charakteristik betonových materiálů a požadavků na beton), technologie betonové přípravy a výroby. Indikátory betonu jsou řízeny během výrobního procesu a přímo ve struktuře.

Při navrhování betonových a železobetonových konstrukcí je nutno stanovit nezbytné ukazatele betonu podle výpočtových a provozních podmínek s přihlédnutím k různým vlivům prostředí a ochranným vlastnostem betonu ve vztahu k přijatému typu výztuže.

Třídy a třídy betonu by měly být přiděleny v souladu s jejich parametrickými řadami, stanovenými regulačními dokumenty.

Třída pevnosti betonu B je předepsána ve všech případech.

Axiální tahová pevnost třídy Bt předepsané v případech, kdy má tato vlastnost zásadní význam a je kontrolována ve výrobě.

Konstrukce betonu pro mrazuvzdornost F je předepsána pro konstrukce vystavené střídavému mrznutí a rozmrazování.

Značka betonu pro vodotěsnost W je předepsána pro konstrukce, u kterých jsou uloženy požadavky na omezení propustnosti.

Věk betonu, který odpovídá jeho třídě z hlediska pevnosti v tlaku a axiální pevnosti v tahu (konstrukční věk), je přiřazen při návrhu na základě možných reálných podmínek nosných konstrukcí s konstrukčním zatížením, při zohlednění způsobu montáže a podmínek vytvrzování betonu. Při absenci těchto údajů je třída betonu stanovena ve věku projektu 28 dní.

5.2 Normativní a vypočítané hodnoty pevnosti a deformačních vlastností betonu

5.2.1 Hlavními indikátory pevnosti a deformovatelnosti betonu jsou normativní hodnoty jejich pevnosti a deformačních vlastností.

Hlavní pevnostní vlastnosti betonu jsou standardní hodnoty:

Standardní hodnota odolnosti betonu vůči axiálnímu stlačení (hranolová pevnost) by měla být stanovena v závislosti na standardní hodnotě pevnosti vzorku kostky (standardní pevnost) pro odpovídající typ betonu a řízené ve výrobě.

Standardní hodnota betonové odolnosti vůči axiálnímu napětí při přiřazování třídy betonu k pevnosti v tlaku by měla být nastavena v závislosti na standardní hodnotě pevnosti v tlaku krychlových vzorků pro odpovídající typ betonu a řízené ve výrobě.

Poměr mezi standardními hodnotami hranolu a bikonickou pevností v tlaku v betonu, jakož i poměr mezi standardními hodnotami pevnosti v tahu betonu a pevností v tlaku betonu pro odpovídající typ betonu by měl být stanoven na základě standardních zkoušek.

Při přiřazování třídy betonu pro axiální pevnost v tahu se předpokládá, že standardní hodnota odolnosti betonu vůči axiálnímu natahování se rovná číselné charakteristice třídy betonu pro axiální pevnost v tahu, která je ve výrobě řízena.

Hlavní deformační vlastnosti betonu jsou standardní hodnoty:

- konečné relativní deformace betonu pod axiálním stlačením a napětím ε bo , n a εbto , n ;

Kromě toho jsou stanoveny následující deformační vlastnosti:

- počáteční koeficient laterální deformace betonu v;

- betonový smykový modul G;

- koeficient teplotní deformace betonu αbt ;

- relativní creepová deformace betonu ε cr (nebo jejich odpovídající charakteristika tečení φb , cr, creep opatření cb , cr );

- relativní smršťování deformací betonu na εshr.

Regulační hodnoty deformačních vlastností betonu by měly být nastaveny v závislosti na typu betonu, třídě betonu pro pevnost v tlaku, stupni betonu podle průměrné hustoty a také v závislosti na technologických parametrech betonu, pokud jsou známy (složení a charakteristiky betonové směsi, metody kalení betonu a jiné parametry).

5.2.2 Jako všeobecná charakteristika mechanických vlastností betonu s jednostupňovým napětím je třeba brát normativní stavový diagram (deformace) betonu, který stanoví vztah mezi tlaky σb , nbt , n ) a podélné relativní deformace εb , nbt , n ) stlačeného (nataženého) betonu při krátkodobém působení jediného zatížení (podle standardních zkoušek) až do jejich standardních hodnot.

5.2.3 Hlavní vypočítané pevnostní vlastnosti betonu použité ve výpočtu jsou vypočítané hodnoty odolnosti betonu:

Vypočítané hodnoty pevnostních charakteristik betonu by měly být stanoveny dělením standardních hodnot betonové odolnosti na axiální stlačení a tah odpovídajícími bezpečnostními faktory pro beton pod tlakem a napětím.

Hodnoty spolehlivých koeficientů by měly být odevzdány v závislosti na typu betonu, konstrukčních vlastnostech betonu, zvažovaném mezním stavu, avšak ne méně:

pro koeficient spolehlivosti pro beton ve stlačení:

1, 3 - pro omezující stavy první skupiny;

1, 0 - pro mezní stavy druhé skupiny;

pro koeficient spolehlivosti betonu pod napětím:

1, 5 - pro omezující stavy první skupiny při jmenování třídy betonu pro pevnost v tlaku;

1, 3 - to samé, když přiřadí třídu betonu na sílu axiálního napětí;

1, 0 - pro mezní stavy druhé skupiny.

Vypočtené hodnoty základních deformačních vlastností betonu pro mezní stavy první a druhé skupiny by měly být považovány za rovnocenné jejich normativním hodnotám.

V konstrukční pevnosti a deformačních vlastnostech betonu koeficienty konkrétních pracovních podmínek se musí brát v úvahu vliv povahy zatížení, prostředí, stav stresu betonu, konstrukční vlastnosti prvku a další faktory, které se přímo nezapočítávají do výpočtů γbi.

5.2.4 Vypočtené diagramy stavu (deformace) betonu by měly být určeny nahrazením normativních hodnot parametrů diagramů jejich příslušnými vypočtenými hodnotami podle 5.2.3.

5.2.5 Hodnoty pevnostních charakteristik betonu s plochým (biaxiálním) nebo objemovým (tříosým) stresovým stavem by měly být určeny s přihlédnutím k typu a třídě betonu z kritéria vyjadřujícího vztah mezi mezními hodnotami napětí působícími ve dvou nebo třech vzájemně kolmých směrech.

Deformace betonu by měly být stanoveny s přihlédnutím k plochým nebo sypkým stresovým stavům.

5.2.6 Vlastnosti betonu - matrice v disperzně vyztužených konstrukcích by měla být použita pro betonové i železobetonové konstrukce.

Charakteristiky betonu vyztuženého vláknem ve strukturách vyztužených vláknem by měly být nastaveny v závislosti na vlastnostech betonu, relativním obsahu, tvaru, velikosti a umístění vláken v betonu, jeho přilnutí k betonu a fyzikálně-mechanickým vlastnostem, jakož i v závislosti na velikosti prvku nebo konstrukce.

5.3 Požadavky ventilu

5.3.1 Při projektování železobetonových staveb a konstrukcí v souladu s požadavky na betonové a železobetonové konstrukce by měl být stanoven typ výztuže, jeho standardizované a kontrolované ukazatele kvality.

5.3.2 U železobetonových konstrukcí by měly být použity následující typy výztuh, stanovené odpovídajícími normami:

- za tepla válcovaný hladký a pravidelný profil o průměru 3 -8 0 mm;

- tepelně mechanický a vytvrzený vytvrzovaný periodický profil o průměru 6-4 0 mm;

- mechanicky kalené v chladném stavu (deformace za studena a tvarované) pravidelného profilu nebo hladké, o průměru 3-12 mm;

- výztužná lana o průměru 6 -1 5 mm;

- nekovová kompozitní výztuž.

Kromě toho lze v konstrukcích s velkým rozpětím použít ocelové lana (spirála, dvojité, uzavřené).

Pro rozptýlené vyztužení betonu by měla být aplikována vlákna nebo častá síťovina.

Ocelový plech a profilová ocel se používají pro ocelové konstrukce (konstrukce z oceli a železobetonových prvků) v souladu s příslušnými normami a normami (SNiP II-23).

Typ výztuže by měl být proveden v závislosti na účelu konstrukce, rozhodnutí o návrhu, povaze zatížení a vlivu životního prostředí.

5.3.3 Hlavním standardizovaným a kontrolovaným ukazatelem kvality ocelových výztuží je třída výztuže v tahové síle označená:

A - pro válcovanou a termomechanicky vyztuženou výztuž;

B - pro vyztužené za studena a erodovanou výztuží;

K - pro vyztužení lana.

Třída výztuže odpovídá zaručené hodnotě mez kluzu (fyzikální nebo podmíněné) v M P a stanovené v souladu s požadavky norem a specifikací a je přijatelná v rozmezí od A 240 do A 15 00 od B 500 do B 2000 a od K 1400 do K 2500.

Třídy ventilů by měly být přiřazeny v souladu s jejich parametrickými řadami, které jsou stanoveny regulačními dokumenty.

Kromě požadavků na pevnost v tahu vyžaduje výztuž i další ukazatele stanovené příslušnými normami: svařitelnost, vytrvalost, tvárnost, odolnost proti koroze, odolnost proti uvolnění, odolnost proti roztažení, odolnost proti vysokým teplotám, prodloužení při přetržení atd.

Nekovová výztuž (včetně vlákna) také vyžaduje požadavky na alkalitu a přilnavost a beton.

Požadované ukazatele se berou v úvahu při konstrukci železobetonových konstrukcí v souladu s požadavky výpočtů a výroby, jakož i v souladu s provozními podmínkami konstrukcí, při zohlednění různých environmentálních vlivů.

5.4 Normativní a vypočítané hodnoty pevnosti a deformačních vlastností výztuže

5.4.1 Hlavními indikátory pevnosti a deformovatelnosti výztuže jsou normativní hodnoty jejich pevnosti a deformačních vlastností.

Hlavní pevnostní charakteristikou výztuže v tahu (komprese) je standardní hodnota odporu R s , n, rovnající se hodnotě fyzikální mez kluzu nebo podmínce odpovídající zbytkovému prodloužení (zkrácení), rovnající se 0,2%. Kromě toho jsou standardní hodnoty odporu výztuže při stlačení omezeny na hodnoty odpovídající deformacím, které se rovnají omezujícím relativním deformacím zkrácení betonu obklopujícího jeho zvažovanou stlačenou výztuž.

Hlavní deformační vlastnosti výztuže jsou standardní hodnoty:

- relativní deformace prodloužení výztuže εs 0, n kdy napětí dosáhne standardních hodnot R s , n ;

U ventilů s fyzikálním mezním výstupem jsou standardní hodnoty relativní deformace prodloužení výztuže εs 0, n definované jako elastické relativní deformace při standardních hodnotách odporu výztuže a modulu její pružnosti.

U ventilů s podmíněnou mezní hodnotou jsou standardní hodnoty relativní deformace výztuže výztuže εs 0, n definovaná jako součet zbytkového prodloužení výztuže, rovnající se 0,2%, a elastické relativní deformace při napětí rovnající se konvenční mezní mezní hodnotě.

Pro stlačenou výztuž jsou standardní hodnoty relativních deformací zkracování stejné jako u tahu, pokud není uvedeno jinak, ale ne více než omezující relativní deformace zkrácení betonu.

Standardní hodnoty modulu pružnosti výztuže při stlačení a tahu jsou stejné a nastavené pro odpovídající typy a třídy výztuže.

5.4.2 Jako zobecněnou charakteristiku mechanických vlastností výztuže by měla být provedena regulační schéma stavu (deformace) výztuže, určující vztah mezi namáháním σs , n a relativní deformace εs , n ventily pro krátkodobé působení jediného zatížení (podle standardních zkoušek) až do dosažení stanovených standardních hodnot.

Stavové diagramy výztuže pod napětím a stlačením se považují za stejné, s výjimkou případů, kdy je zvažována činnost výztuže, ve které byly dříve nepružné deformace opačného znaménka.

Povaha schématu stavby výztuže se nastavuje v závislosti na typu výztuže.

5.4.3 Vypočtené hodnoty odporu výztuže R s určená dělením standardních hodnot odporu ventilu na bezpečnostní faktor ventilu.

Hodnoty koeficientu spolehlivosti by měly být odevzdány v závislosti na třídě vyztužení a na stanoveném mezním stavu, avšak nejméně:

při výpočtu mezních stavů první skupiny - 1, 1;

při výpočtu mezních stavů druhé skupiny - 1,0.

Vypočítané hodnoty modulu pružnosti výztuže E s rovnají se jejich standardním hodnotám.

V konstrukci pevnosti a deformačních vlastností výztuže koeficienty provozních podmínek výztuže γsi.

5.4.4 Výpočtové diagramy stavu výztuže by měly být určeny nahrazením standardních hodnot parametrů diagramů s jejich konstrukčními hodnotami podle instrukcí 5.4.3.

6 POŽADAVKY NA VÝPOČET BETONOVÝCH A ZBRANÝCH BETONOVÝCH KONSTRUKCÍ

6.1 Obecná ustanovení

6.1.1 Výpočty betonových a železobetonových konstrukcí by měly být prováděny v souladu s požadavky GOST 27751 metodou mezních stavů, včetně:

- omezující stavy první skupiny, což vede k úplné nevhodnosti provozu struktur;

- okrajové stavy druhé skupiny, které brání běžné činnosti konstrukcí nebo snižují životnost budov a konstrukcí ve srovnání s předpokládanou životností.

Výpočty musí zajistit spolehlivost budov nebo konstrukcí během jejich celé životnosti, jakož i při výrobě stavebních prací v souladu s požadavky, které jsou na ně kladeny.

Výpočty pro limitní stavy první skupiny zahrnují:

- výpočet pevnosti;

- výpočet stability formy (u tenkostěnných konstrukcí);

- výpočet stability stability (převrácení, posuvu, povrchová úprava).

Výpočty pevnosti betonových a železobetonových konstrukcí by měly být provedeny za předpokladu, že síly, namáhání a deformace konstrukcí z různých efektů s přihlédnutím k počátečnímu stavu napětí (předpětí, teplota a další účinky) nesmí překročit odpovídající hodnoty stanovené normami.

Výpočty na stabilitu tvaru konstrukce a na stabilitu polohy (při zohlednění společné práce konstrukce a podkladu, její deformační vlastnosti, odolnost proti smyku při styku se základnou a další vlastnosti) by měly být provedeny podle pokynů v regulačních dokumentech o některých typech konstrukcí.

V nezbytných případech, v závislosti na typu a účelu struktury, by měly být provedeny výpočty o omezujících stavech spojených s jevy, při nichž vzniká potřeba přestat pracovat (nadměrné deformace, posunutí kloubů a další jevy).

Výpočty pro limitní stavy druhé skupiny zahrnují:

- výpočet prasklin;

- výpočet pro otevření trhlin;

- výpočet deformace.

Výpočet betonových a železobetonových konstrukcí pro tvorbu trhlin by měl být proveden za předpokladu, že síly, namáhání nebo deformace konstrukcí z různých vlivů by neměly překročit jejich příslušné mezní hodnoty vnímané strukturou během tvorby trhlin.

Výpočet železobetonových konstrukcí pro otevírání trhliny se provádí za předpokladu, že šířka otevření trhliny v konstrukci a z různých efektů by neměla překročit maximální přípustné hodnoty stanovené v závislosti na požadavcích na konstrukci, provozních podmínkách, vlivu na životní prostředí a charakteristikách materiálů s ohledem na charakteristiky korozního chování výztuže.

Výpočet betonových a železobetonových konstrukcí pro deformace by měl být proveden z podmínky, podle kterých odchylky, úhly rotace, posunutí a amplitudové oscilace konstrukcí z různých vlivů by neměly překročit odpovídající maximální přípustné hodnoty.

U konstrukcí, kde není dovoleno vytvářet trhliny, musí být splněny požadavky na neexistenci prasklin. V tomto případě výpočet otvoru trhliny nevytváří.

Pro jiné konstrukce, které umožňují tvorbu trhlin, se provádí výpočet tvorby trhliny, aby se stanovila potřeba výpočtu otvoru trhlin a tolerance prasklin při výpočtu deformací.

6.1.2 Výpočet betonových a železobetonových konstrukcí pro trvanlivost (na základě výpočtů pro omezení podmínek první a druhé skupiny) by měl být proveden z předpokladu, že vzhledem k konstrukčním charakteristikám (rozměry, počet výztuží a dalších charakteristik), konkrétní ukazatele kvality (pevnost, mrazuvzdornost, odolnost proti vodě, odolnost proti korozi, teplotní odolnost a další ukazatele) a vyztužení (pevnost, odolnost proti korozi a další ukazatele) s přihlédnutím k vlivu životního prostředí na dlouhou dobu Doba obrátky a životnost konstrukcí budovy nebo konstrukce musí být přinejmenším stanovena pro konkrétní typy budov a konstrukcí.

Kromě toho by měly být v případě potřeby provedeny výpočty tepelné vodivosti, zvukové izolace, biologické ochrany a dalších parametrů.

6.1.3 Výpočet betonových a železobetonových konstrukcí (lineární, plošný, prostorový, masivní) pro mezní stavy první a druhé skupiny se vytváří napětím, silami, deformacemi a posuny vypočítanými z vnějších vlivů v konstrukcích a systémech budov a struktur, které tvoří s ohledem na fyzickou nelinearitu (nepružné deformace betonu a výztuže), možnou tvorbu trhlin a v případě potřeby anizotropii, akumulaci poškození a geometrickou nelinearitu (účinek deformací na úsilí v designu).

Fyzická nelinearita a anizotropie by měla být brána v úvahu při vymezujících vztazích, které se týkají napětí a napětí (nebo síly a posunutí), jakož i podmínek pevnosti a odolnosti materiálu proti prasklinám.

V staticky nedefinovatelných strukturách by mělo být vzato v úvahu přerozdělení síly v systémových prvcích v důsledku tvorby trhlin a rozvoje nepružných deformací v betonu a výztuži až do vzniku omezujícího stavu prvku. Při absenci výpočtových metod, které berou v úvahu neelastické vlastnosti železobetonu nebo údaje o neelastické práci železobetonových prvků, je možné stanovit síly a namáhání ve staticky nedefinovatelných konstrukcích a systémech za předpokladu pružné práce železobetonových prvků. Doporučuje se vzít v úvahu vliv fyzické nelinearity úpravou výsledků lineárních výpočtů založených na experimentálních datech, nelineárním modelování, výsledcích výpočtu podobných objektů a odborných odhadů.

Při výpočtu konstrukcí pro pevnost, deformaci, tvorbu a otevírání trhlin založených na metodě konečných prvků je třeba zkontrolovat podmínky pevnosti a odolnosti proti prasklinám pro všechny konečné prvky tvořící konstrukci a také podmínky pro vznik nadměrných posunů konstrukce. Při posuzování konečného stavu pevnosti je povoleno zničit oddělené konečné prvky, pokud to nevede k postupnému zničení budovy nebo konstrukce a po uplynutí doby, která je předmětem zkoumání, je zachována nebo může být obnovena provozní vhodnost budovy nebo konstrukce.

Stanovení mezních sil a deformací betonových a železobetonových konstrukcí by mělo být provedeno na základě návrhových schémat (modelů), které nejvíce odpovídají skutečné fyzické povaze provozu konstrukcí a materiálů v daném mezním stavu.

Nosnost železobetonových konstrukcí, které jsou schopny dostat dostatečnou plastickou deformaci (zejména při použití výztuže s fyzikální mezní mezní únosností), může být stanovena metodou omezení rovnováhy.

6.1.4 Při výpočtu betonových a železobetonových konstrukcí omezováním stavů je třeba zvážit různé konstrukční situace v souladu s normou GOST 27751.

6.1.5 Výpočty betonových a železobetonových konstrukcí by měly být provedeny pro všechny druhy nákladů, které odpovídají funkčnímu účelu budov a konstrukcí, s přihlédnutím k vlivu prostředí (klimatické vlivy a vody pro struktury obklopené vodou) av případě potřeby s přihlédnutím k dopadu požáru, technologické teploty a vlhkosti a účinky agresivních chemických prostředí.

6.1.6. Výpočty betonových a železobetonových konstrukcí se vytvářejí působením ohybových momentů, podélných sil, smykových sil a kroutícího momentu, jakož i místního účinku zatížení.

6 0,1 0,7 V výpočtech betonových a železobetonových konstrukcí by měl vzít v úvahu specifické vlastnosti různých typů betonu a výztuže, působení zatížení na nich povaha a životní prostředí, metody výztuže, spolupráce, výztuže a betonu (s nebo bez výztuže přilnavost k betonu), technologie výroba konstrukčních typů železobetonových prvků budov a konstrukcí.

Výpočet předpjatých konstrukcí by měl být proveden s přihlédnutím k počátečním (předběžným) namáháním a deformacím v betonáži a betonu, ztrátám předpětí a zvláštnostem přenosu předpětí na beton.

Výpočet prefabrikované monolitické a jedno sto l ezhelezobetonn s x struktury, je třeba vzít v úvahu počáteční napětí a kmeny odvozené prefabrikovaná nebo oceli, nesoucí prvky na aktů zatížení při pokládání betonových nastavit jeho sílu a spolupracovat s betonová prefabrikovaná nebo ocelové nosné prvky. Při výpočtu prefabrikovaných monolitické a sto litrů ezhelezobetonn s x struktury musí být zajištěna pevnost kontaktní spoje konjugační betonových prefabrikátů a kotevních prvků s monolitického betonu prováděné v důsledku třecí spojky pro kontaktní materiály, nebo zařízeními drážek sloučenin uvolňuje ventily a speciální kotevní zařízení.

V monolitických konstrukcích musí být zajištěna strukturální pevnost s přihlédnutím k pracovním betonovým spojům.

Při výpočtu prefabrikovaných konstrukcí by měla být zajištěna pevnost uzlových a spodních spojů prefabrikovaných prvků, vyrobena spojením ocelových vestavěných dílů, výstupů z výztuže a zamonolu a chivanu a betonu.

Výpočet konstrukcí vyztužených disperzí (vláknitý beton, vyztužený cement) by měl být proveden s přihlédnutím k charakteristikám disperzního betonu, rozptýlené výztuže a vlastností provozu rozptýlených výztužných konstrukcí.

6.1.8 Při výpočtu rovinných a prostorových struktur vystavených působení síly ve dvou vzájemně kolmých směrech zvážíme oddělené ploché nebo prostorové malé charakteristické prvky oddělené od struktury silami působícími na boky prvku. V přítomnosti zlomenin, byly stanoveny tyto snahy s ohledem na umístění trhlin, tuhost výztuže (axiální a tangenciální), beton tvrdost (mezi trhlin a štěrbin), a další funkce. Při neexistenci trhlin jsou síly definovány jako pro pevné těleso.

Je povoleno za přítomnosti trhlin určovat sílu v předpokladu elastické práce betonového prvku.

Výpočet prvků by měly být prováděny na nejvíce nebezpečných úseků nacházejících se v určitém úhlu ke směru působící na prvek úsilí na základě výpočtových modelů, které berou v úvahu práci tahové výztuže na trhliny a betonářské práce mezi trhlin v plochých tahových podmínek.

Výpočet plochých a prostorových struktur je povolen pro strukturu jako celek založenou na metodě omezení rovnováhy, včetně zohlednění deformovaného stavu v době zničení, jakož i použití zjednodušených výpočetních modelů.

6.1.9 Při výpočtu masivních konstrukcí podrobených působení síly ve třech vzájemně kolmých směrech zvážíme oddělené malé volumetrické charakteristické prvky oddělené od konstrukce silami působícími podél okrajů prvku. Současně by mělo být úsilí určeno na základě podobných předpokladů přijatých pro rovinné prvky (viz 6.1.8).

Výpočet prvků by měl být proveden na nejnebezpečnějších úsecích, které se nacházejí pod úhlem vzhledem ke směru sil působících na prvek, na základě výpočetních modelů, které berou v úvahu betonovou práci a výztuž v namáhaném stavu.

6.1.10 Pro konstrukci komplexních konfigurací (např. Prostorových) lze kromě výpočetních metod pro posouzení únosnosti, zlomeniny kostí a deformovatelnosti použít i výsledky testovacích fyzikálních modelů.

6.2 Výpočet betonových a železobetonových prvků na základě pevnosti

6.2.1. Výpočet betonových a železobetonových prvků na základě pevnosti:

- na normálních úsecích (při působení ohybových momentů a podélných sil) na nelineární deformační model a pro jednoduché konfigurační prvky - na omezující síly;

- na skloněných úsecích (pod působením příčných sil), na prostorových úsecích (při působení momentů) na lokální účinek zatížení (lokální komprese, vytlačování) na mezní síly.

Výpočet pevnosti krátkých železobetonových prvků (krátké konzoly a další prvky) se provádí na základě modelu rámu a jádra.

6.2.2 Výpočet pevnosti betonových a železobetonových prvků pro maximální sílu vytvořené z podmínky, že síla F od vnějších zatížení a nárazů v posuzovaném úseku nesmí překročit maximální sílu F ult, což může být vnímáno prvek v této části

Výpočet betonových prvků pro pevnost

6.2.3 Betonové prvky by měly být v závislosti na pracovních podmínkách a požadavcích, které jsou na ně kladeny, vypočteny podle normálních průřezů pro omezení sil bez zohlednění (6.2.4) nebo při zohlednění (3.2.5) betonového odporu protažené zóny.

6.2.4 Bez zohlednění konkrétního odporu roztažené zóny se výpočet provádí excentricky ze stlačených betonových prvků s hodnotami podélné excentricity síly nepřesahující 0,9 vzdálenosti od těžiště sekce k nejvíce stlačenému vláknu. V tomto případě je omezující síla, kterou může prvek vnímat, určena z konstrukční odolnosti betonu ke kompresi R b, rovnoměrně rozložené v konvenční stlačené zóně úseku, jehož těžiště se shoduje s bodem působení podélné síly.

U masivních betonových konstrukcí hydraulických konstrukcí ve stlačené zóně by měl být proveden trojúhelníkový diagram napětí, který nepřevyšuje vypočítanou hodnotu odolnosti betonu vůči tlaku R b. Současně by excentricita podélné síly vzhledem k těžišti úseku neměla přesáhnout 0,65 vzdálenosti od těžiště až po nejvíce stlačené vlákno betonu.

6.2.5 Vzhledem k tomu, napnutý plocha betonového výpočtu odporu vyrábět excentricky komprimované betonových prvků excentricky podélné síly, velká uvedeno v 6.2.4, ohnuté betonové prvky (které mohou používat), jakož i excentricky komprimované prvky excentricky podélná síla je uvedeno v bodě 6.2.4, ale v nichž podmínky provozu neumožňují vznik trhlin. V tomto případě je omezující síla, která může být vnímána průřezem prvku, určena jako pro pružné těleso s maximálním namáháním v tahu, které se rovná vypočtené hodnotě odolnosti betonu proti napětí R bt.

6.2.6 Při výpočtu excentricky stlačených betonových prvků je třeba vzít v úvahu vliv výkyvů a náhodných výstředností.

Výpočet železobetonových prvků na pevnost normálních úseků

6.2.7 Výpočet železobetonových prvků omezením síly by měl být proveden stanovením omezujících sil, které mohou být vnímány betonem a výztuží v normálním úseku, z následujících ustanovení:

- odolnost betonu proti protažení se považuje za nulovou;

- odolnost betonu vůči tlaku je reprezentována napětím rovnajícím se vypočítanému odporu betonu ke stlačování a rovnoměrně rozloženému pod podmíněně stlačenou zónu betonu;

- tahové a tlakové napětí ve výztuží nejsou přijímány víc než konstrukční odpor napětí a stlačení.

6.2.8 Výpočet železobetonových prvků pomocí modelu nelineární deformace se provádí na základě stavových diagramů betonu a výztuže na základě hypotézy plochých úseků. Kritériem pro pevnost normálních úseků je dosažení omezení relativních deformací a nd v betonu nebo výztuži.

6.2.9 Při výpočtu excentricky stlačených prvků je třeba vzít v úvahu náhodnou excentricitu a účinek vybočení.

Výpočet železobetonových prvků pomocí šikmých úseků

6.2.10 Výpočet pevnost betonových prvků skloněné úseky vyrobeny: působením šikmé části boční síly, skloněné části na ohybový okamžiku jeho u a mezi šikmými úseky pásma působení boční síly.

6.2.11 Při výpočtu železobetonového prvku podle pevnosti skloněné části k působení příčné síly omezující příčné síly, které mohou být vnímány prvku v nakloněné části, která se stanoví jako součet smykových sil mezní vnímaných betonu v šikmé části a příčnou kotvou protínající šikmou část.

6.2.12 Při výpočtu železobetonového prvku pro síle šikmém úseku působení ohybového momentu mezní točivý moment, který může být vnímán prvkem v šikmé části, které se určí jako součet koncových bodů vnímané skloněný úsek protínající podélnou a příčnou výztuž, kolem osy procházející bodem aplikace výsledné úsilí ve stlačené zóně.

6.2. 13 Při výpočtu železobetonových prvků přes pásu mezi šikmými úseky působením boční síly omezující příčné síly, které mohou být vnímány prvku se určuje na základě pevnosti šikmé betonového pásu, pod vlivem tlakových sil podél pásu, a tažné síly na příčné výztuže, přes šikmé pásmo.

Výpočet železobetonových prvků na pevnosti prostorových úseků

6.2.14 Při výpočtu betonové prvky pevnosti prostorové části omezující krouticí moment, který může být vnímán prvek by měl být definován jako součet z limitujících momentů snímána podélné a příčné vyztužení se nachází na každé straně prvku a protíná prostorovou část. Navíc je nezbytné vypočítat pevnost železobetonového prvku podél betonového pásu umístěného mezi prostorovými úseky a pod vlivem tlakových sil podél pásu a tahových sil z příčné výztuže, která prochází pás.

Výpočet železobetonových prvků na lokální účinek zatížení

6.2.15 Při výpočtu vyztužených betonových prvků pro lokální stlačení by se omezující tlaková síla, kterou může prvek vnímat, měla stanovit na základě odolnosti betonu při zatěžovacím stavu vytvořeném okolní betonovou a nepřímou výztuží, pokud je instalován.

6.2.16 Výpočet tlačení se provádí u plochých železobetonových prvků (desek) působením soustředěné síly a momentu v oblasti vrtule. Konečná síla, která může být během posunu vnímána železobetonovým prvkem, by měla být definována jako součet maximálního úsilí vnímavého betonovým a příčným výztuží umístěným v oblasti průniku.

6.3 Výpočet železobetonových prvků pro tvorbu trhlin

6.3.1 Výpočet železobetonových prvků při tvorbě normálních trhlin vzniklých omezením nebo nelineární deformací. Výpočet pro tvorbu šikmých trhlin vzniklých omezením úsilí.

6.3.2 Výpočet tvorby trhlin ve železobetonových prvcích omezováním úsilí se provádí z předpokladu, že síla F z vnějších zátěží a nárazů v posuzovaném úseku nesmí překročit mezní sílu F crc, které mohou být při vytváření trhlin vnímány železobetonovým prvkem

6.3.3 omezující síla vnímané železobetonový prvek v průběhu tvorby trhlin normálních by měla být stanovena na základě výpočtu železobetonového prvku jako kontinuální těleso s pružnými kmenů v výztuže a nepružné deformace v nataženém a lisuje při nejvyšším betonu tahových napětí v betonu, hodnoty rovná odporu vypočítá betonový tah R bt.

6.3.4 Výpočet železobetonových prvků podle formování normálních trhlin podle nelineárního deformačního modelu se provádí na základě stavových diagramů výztuže, roztaženého a stlačeného betonu a hypotézy plochých profilů. Kritériem pro vznik trhlin je dosažení omezení relativních deformací v roztaženém betonu.

6.3.5 mezní síla, která může být vnímána betonového prvku vyztuženého během tvorby šikmé trhliny se určí na základě výpočtu železobetonového prvku jako kontinuální elastické těleso, a konkrétní kritérium pevnosti rovina stres „komprese - str astyazhenie“.

6.4 Výpočet železobetonových prvků pro otevření trhlin

6.4.1 Výpočet železobetonových prvků se provádí otevřením různých typů prasklin v případech, kdy vypočtená kontrola vzniku trhlin ukazuje, že jsou vytvořeny trhliny.

6.4.2 Výpočet otvoru trhliny se provádí za předpokladu, že šířka otevření trhlin z vnějšího zatížení acrc nesmí překročit maximální přípustnou hodnotu šířky otevření trhlin acrc , ult

6.4.3 Výpočet železobetonových prvků by měl být prováděn kontinuálním a krátkodobým otevřením normálních a šikmých trhlin.

Šířka dlouhého otevření trhliny je určena vzorem

a krátké otevření trhlin - podle vzorce

kde acrc 1 - šířka otvoru trhliny z prodlouženého působení trvalých a dočasných dlouhodobých zatížení;

acrc 2 - šířka otevření trhliny z krátkodobých účinků trvalých a dočasných (dlouhých a krátkodobých) zatížení;

acrc 3 - šířka otevření trhliny z krátkodobých účinků trvalého a dočasného dlouhodobého zatížení.

6.4.4 Šířka otevření normálních trhlin je definována jako součin průměrné relativní deformace výztuže v řezu mezi trhliny a délkou této části. Průměrné relativní deformace výztuže mezi trhliny jsou určeny s ohledem na práci roztaženého betonu mezi trhliny. Relativní deformace výztuž tre u iné stanoví z běžně železobetonové prvek elastické analýzy betonu s trhlinami stlačeným snížené deformační modul namontovaný s vlivem nepružného tlakové zóny deformace betonu, nebo nelineární model deformace. Vzdálenost mezi trhliny je určena z toho, že rozdíl síly v podélné výztuži v průřezu s trhlinou a mezi trhliny by měl být vnímán síly přilnavosti výztuže k betonu po délce této části.

Šířka otevření normálních trhlin by měla být stanovena s přihlédnutím k povaze vlivu zatížení (frekvence, trvání atd.) A typu výztužného profilu.

6.4.5 Maximální přípustná šířka otevření trhlin by měla být stanovena na základě estetických úvah, přítomnosti požadavků na permeabilitu konstrukcí a také v závislosti na délce trvání zátěže, typu vyztužovací oceli a její tendenci k tvorbě koroze v trhlině.

V tomto případě je maximální přípustná hodnota šířky otvoru trhliny acrc , ult by neměla trvat déle než:

a) z stavu zachování výztuže:

0, 3 mm - s prodlouženým praskáním;

0, 4 mm - s krátkým otvorem trhliny;

b) z podmínky omezení propustnosti konstrukcí:

0, 2 mm - s prodlouženým praskáním;

0, 3 mm - s krátkým popisem prací.

U hromadných hydraulických konstrukcí jsou maximální přípustné hodnoty šířky trhlin stanoveny podle příslušných regulačních dokumentů v závislosti na provozních podmínkách konstrukcí a dalších faktorech, avšak nejvýše 0,5 mm.

6.5 Výpočet železobetonových prvků pro deformace

6.5.1 Výpočet železobetonových prvků pro deformace je proveden za předpokladu, že vychýlení nebo pohyby konstrukcí f z působení vnějšího zatížení nesmí překročit maximální přípustné hodnoty průhybů nebo pohybů f ult

6.5.2 Průhyby nebo pohyb železobetonových konstrukcí je určen obecných pravidel stavební mechaniky v závislosti na ohýbání s x, smyk a axiální deformace a Onnu s x (gesto ostn x s) je možné konkrétní člen zesílený v průřezu podél jeho délky (zakřivení smykových úhlu a atd.).

6.5.3 V případech, kdy odchylky železobetonových prvků závisí především na ohybových deformacích, jsou hodnoty průhybů určeny tuhosti nebo zakřivením prvků.

Tuhost betonový dílec prvek v úvaze je dána odporem materiálu na obecná pravidla: pro část uncracked - pro podmíněně kontinuálního pružného prvku, a v příčném řezu s trhlinami - pro podmíněně pružného členu s trhlinami (předpokládá lineární vztah mezi napětí a deformace q iyami). Účinek neelastických deformací betonu je vzat v úvahu pomocí redukovaného modulu betonových deformací a v důsledku práce redukovaného modulu výztužných deformací je zohledněn vliv práce roztaženého betonu mezi trhliny.

Zakřivení železobetonového prvku je definováno jako kvocient rozdělení ohybového momentu o tuhost železobetonu během ohýbání.

Výpočet deformací železobetonových konstrukcí z hlediska prasklin se provádí v případech, kdy vypočtená kontrola vzniku trhlin ukazuje, že se vytváří trhliny. V opačném případě vypočítat deformace jako u železobetonových prvků bez trhlin.

Zakřivení a podélné deformace železobetonového prvku je také určena nelineární model deformace na základě rovnic rovnováhy vnějších a vnitřních sil působících normální profilový prvek hypotézu plochých úseků, fázové diagramy betonu a výztuže a výztuž mezi průměrnými kmene trhlin.

6.5.4 Výpočet deformací železobetonových prvků by měl být proveden s ohledem na dobu trvání zatížení stanovenou příslušnými regulačními dokumenty.

Zakřivení prvků pod působením konstantního a dlouhodobého zatížení by mělo být stanoveno vzorecem

a zakřivení působením konstantních, dlouhých a krátkodobých zatížení - podle vzorce

kde - zakřivení prvku ze souvislého působení trvalých a dočasných dlouhodobých zatížení;

- zakřivení prvku z krátkodobého trvalého a dočasného (dlouhodobého a krátkodobého) zatížení;

- zakřivení prvku z krátkého působení trvalých a dočasných dlouhodobých zatížení.

6.5.5 Konečná deformace fult (SNiP 2.01.07). Při působení trvalých a dočasných dlouhodobých a krátkodobých zatížení nesmí průhyb železobetonových prvků ve všech případech překročit 1/150 rozpětí a 1/75 odchodu konzoly.

7 STRUKTURÁLNÍ POŽADAVKY

7.1 Všeobecně

7.1.1 K zajištění bezpečnosti a provozní vhodnosti betonových a železobetonových konstrukcí je kromě požadavků na výpočet zapotřebí také splnit konstrukční požadavky na geometrické rozměry a výztuž.

Konstruktivní požadavky jsou stanoveny pro ty případy, kdy:

výpočtem nelze přesně a definitivně zaručit odolnost konstrukce vůči vnějším zatížením a nárazům;

požadavky na konstrukci určují hraniční podmínky, v nichž lze použít přijatá ustanovení o konstrukci;

Požadavky na konstrukci zajišťují shodu s výrobní technologií betonových a železobetonových konstrukcí.

7.2 Požadavky na geometrické rozměry

Geometrické rozměry betonových a železobetonových konstrukcí musí představovat alespoň hodnoty, které poskytují:

- možnost umísťování výztuže, její ukotvení a spárování s betonem s přihlédnutím k požadavkům 7.3.3 - 7.3.11;

- omezení pružnosti komprimovaných prvků;

- požadované ukazatele kvality betonu v konstrukci (GOST 4.250).

7.3 Požadavky na výztuž

Betonový kryt

7.3.1 Ochranná vrstva betonu musí zajistit:

- společná práce výztuže s betonem;

- k uchycení výztuže do betonu a možnost vytváření spojů výztužných prvků;

- bezpečnost výztuže z vlivů prostředí (včetně za přítomnosti agresivních účinků);

- požární odolnosti a požární bezpečnosti.

7.3.2 Tloušťka ochranné vrstvy betonu by měla být provedena na základě požadavků 7.3.1 s přihlédnutím k úloze výztuže v konstrukcích (pracovní nebo konstrukční), typu konstrukcí (sloupů, desek, nosníků, základových prvků, stěn apod.), Průměru a typu kování.

Tloušťka ochranné vrstvy betonu pro vyztužení trvá alespoň průměr výztuže a nejméně 10 mm.

Minimální vzdálenost mezi výztužnými tyčemi

7.3.3 Vzdálenost mezi vyztužovacími tyčemi by neměla být menší než hodnota, kterou poskytuje:

- společná práce výztuže s betonem;

- možnost ukotvení a spojování výztuže;

- možnost kvalitní betonáže konstrukce.

7.3.4 Minimální vzdálenost mezi výztužnými pruty ve světle by měla být provedena v závislosti na průměru výztuže, velikosti velkého agregátu betonu, umístění výztuže v prvku vzhledem ke směru betonování, způsobu ukládání a zhutňování betonu.

Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi by neměla být menší než průměr výztuže a menší než 25 mm.

Za omezených podmínek je povoleno umístit výztužné tyče ve skupinách - svazky (bez mezery mezi tyčemi). V takovém případě by měla být vzdálenost mezi nosníky snížena nejméně o snížený průměr konvenční tyče, jejíž plocha je rovna ploše průřezu výztužného nosníku.

Pojistné šroubení

7.3.5 Relativní obsah vypočítané podélné výztuže ve železobetonovém prvku (poměr plochy průřezu výztuže k pracovní ploše průřezu prvku) by neměl být menší než hodnota, při které může být prvek zohledněn a vypočten jako železobeton.

Minimální relativní obsah působení podélné výztuže v betonové prvku vyztuženého je stanovena v závislosti na povaze pracovního přípravku (komprimovaný, protáhl), povahu pracovního prvku (ohebný, excentricky stlačený, protáhl excentricky) a excentricky stlačeného pružného prvku, ale ne méně než 0, 1%. U masivních hydraulických konstrukcí jsou stanoveny menší hodnoty relativního obsahu výztuže podle zvláštních regulačních dokumentů.

7.3.6 Vzdálenost mezi pracovní výztužnými podélnými pruty, musí být přijata s ohledem na typ železobetonových prvků (sloupy, nosníky, desky, stěny), šířky a výšky úseku prvku příčného a maximální hodnotou, která zajišťuje účinné zapojení do betonových směsí, rovnoměrné rozložení napětí a deformací po celé šířce část prvku, jakož i omezení šířky otvoru mezery mezi výztužnými tyčemi. V tomto případě by vzdálenost mezi tyčemi podélné pracovní výztuže neměla být větší než dvojnásobek výšky průřezu prvku a ne více než 400 mm a v lineárních excentricky stlačených prvcích ve směru roviny ohybu - ne více než 500 mm. U velkých hydraulických konstrukcí jsou velké hodnoty vzdálenosti mezi tyčemi stanoveny podle zvláštních předpisů.

7.3.7 U železobetonových prvků, ve kterých smykovou silou výpočtem nelze vnímat pouze beton, se smyková výztuž instaluje s krokem, který není větší než velikost, která zajišťuje střihovou výztuž při tvorbě a vývoji šikmých trhlin. V tomto případě by se rozteč příčné výztuže neměla skládat o více než polovinu pracovní výšky prvku a nejvýše 300 mm.

7.3.8 U železobetonových prvků, které obsahují vypočtenou stlačenou podélnou výztuž, by měla být příčná výztuž instalována v přírůstcích, které nejsou větší než hodnota, která zajišťuje podélnou stlačenou výztuž od vybočení. Stoupání příčné výztuže by nemělo přesáhnout patnáct průměrů stlačené podélné výztuže a větší než 500 mm a konstrukce příčné výztuže by měla zajistit, že v žádném směru nebude docházet k vybočení podélné výztuže.

Ankrov k a spojovací kování

7.3.9 U železobetonových konstrukcí by mělo být zajištěno ukotvení výztuže, aby se zajistilo vnímání konstrukčních sil v vyztužení v příslušném úseku. Délka kotvy a stanoví z podmínek, za nichž je síla působící UT ve ventilu, musí být snímána sil na výztužné přilnavost k betonu, působící v podélném směru kotevní a síly odporu kotvy w ing zařízení v závislosti na průměru a profilu výztuže, pevnosti betonu protahování, tloušťka ochranné vrstvy betonu, tvar kotvy zařízení (tyč ohybu, svaření příčných tyčí) příčného vyztužení v kotevní zóny přírodní síly v kotvě (tlakové nebo tahové) stav napjatosti a konkrétních d INE kotvení.

7.3.10 Kotvy příčné výztuže by měly být provedeny ohýbáním a pokrytím podélné výztuže nebo svařením podélné výztuže. Průměr podélné výztuže by měl mít alespoň polovinu průměru příčné výztuže.

7.3.11 Překrytí výztuže (bez svařování) by mělo být provedeno na délku, která zajišťuje přenos konstrukčních sil z jedné spojovací tyče na druhou. Délka překrytí je dána délkou základny kotvení s dodatečným zvážením relativního počtu spojených tyčí, příčnou výztuží v oblasti klínového spoje, vzdáleností mezi spojenými tyčemi a mezi tupými spoji.

7.3.12 Svařované armatury by měly být vyrobeny podle příslušných předpisů (GOST 14098, GOST 10922).

7.4 Ochrana konstrukcí před nepříznivými vlivy vlivů prostředí

7.4.1 V případech, kdy požadovaná trvanlivost konstrukcí pracujících za nepříznivých okolních podmínek (agresivní účinky) nemůže být zajištěna korozní odolností samotné konstrukce, měla by být dodatečná ochrana konstrukčních ploch podle pokynů SNiP 2.03.11 (povrchová úprava beton odolný vůči agresivním materiálům, nanesený na povrch konstrukce odolné vůči agresivním povlakům atd.).

8 POŽADAVKY NA VÝROBU, STANOVENÍ A PROVOZ BETONOVÝCH A ZBRANÝCH BETONOVÝCH KONSTRUKCÍ

8.1 Beton

8.1.1 Výběr složení betonové směsi se provádí za účelem získání betonu v konstrukcích, které splňují technické parametry stanovené v § 5 a přijaté v rámci projektu.

Základem pro výběr složení betonu by mělo být stanovení pro tento typ betonu a konstrukčního účelu ukazatele betonu. Současně by měly být uvedeny další konkrétní ukazatele kvality stanovené v projektu.

Navrhnout a zvolit složení betonové směsi pro požadovanou pevnost betonu podle příslušných předpisů (GOST 27006, GOST 26633 atd.).

Při výběru složení betonové směsi by měly být uvedeny požadované ukazatele kvality (komfort, skladovací kapacita, neoddělitelnost, obsah vzduchu a další ukazatele).

Vlastnosti vybrané betonové směsi musí odpovídat technologii betonářské práce včetně podmínek kalení betonu, způsobů, způsobů přípravy a přepravy betonové směsi a dalších vlastností procesu (GOST 7473, GOST 10181).

Volba složení betonové směsi by měla být založena na vlastnostech materiálů použitých pro jeho přípravu, včetně pojiv, kameniva, vody a účinné aditivum (modifikátor) (GOST 30515, GOST 23732, GOST 8267, GOST 8736, GOST 24211).

Při výběru složení betonové směsi by měly být použity materiály s ohledem na jejich ekologickou čistotu (omezení obsahu radionuklidů, radonu, toxicity atd.).

Výpočet základních parametrů složení betonové směsi se provádí pomocí experimentálně stanovených závislostí.

Výběr složení betonového vlákna by měl být proveden podle výše uvedených požadavků, s přihlédnutím k typu a vlastnostem vyztužujících vláken.

8.1.2 Při přípravě betonové směsi by měla být zajištěna požadovaná přesnost dávkování materiálů vstupujících do betonové směsi a jejich zatížení (SNiP 3.03.01).

Míchací směs betonu by měla být provedena tak, aby byla zajištěna rovnoměrná distribuce složek v celém objemu směsi a. Trvání míchání se provádí podle pokynů výrobců betonových míchadel (rostlin) nebo se provádí empiricky.

8.1.3 Přeprava betonové směsi by měla být prováděna metodami a prostředky zajišťujícími bezpečnost vlastností a vyloučením jejího oddělení, jakož i kontaminací cizími materiály. Je povoleno obnovit jednotlivé ukazatele kvality betonové směsi v místě instalace v důsledku zavedení chemických přísad nebo použití technologických metod za předpokladu, že jsou k dispozici všechny ostatní požadované ukazatele kvality.

8.1.4 Pokládka a zhutnění betonu by mělo být provedeno tak, aby bylo možné v konstrukcích zaručit dostatečnou homogenitu a hustotu betonu, která splňuje požadavky konstrukční struktury budovy (SNiP 3.03.01).

Použité metody a způsoby tváření musí zajistit danou hustotu a jednotnost a jsou stanoveny s ohledem na ukazatele kvality betonové směsi, typ konstrukce a výrobku a specifické inženýrsko-geologické a výrobní podmínky.

Je třeba stanovit pořadí betonáže, které stanoví umístění betonářských spojů, s přihlédnutím k technologii konstrukce konstrukce a jejích konstrukčních prvků. Zároveň by měla být zajištěna požadovaná pevnost kontaktů betonových povrchů v betonovém spoji, stejně jako pevnost konstrukce, s přihlédnutím k přítomnosti betonových spojů.

Při pokládce směsi betonu při nízkých pozitivních a negativních nebo vysokých pozitivních teplotách by měla být zajištěna zvláštní opatření pro zajištění požadované kvality betonu.

8.1.5 Vytvrzování betonu by mělo být zajištěno bez použití nebo při použití technologických akceleračních efektů (pomocí tepelné a vlhké úpravy za normálního nebo zvýšeného tlaku).

V betonu během vytvrzování je nutné zachovat návrhovou teplotu režimu vlhkosti a teploty. Pokud je to nutné, je třeba použít speciální ochranná opatření pro vytvoření podmínek, které zvyšují pevnost betonu a snižují jevy smrštění. V procesu tepelného zpracování výrobků je třeba přijmout opatření ke snížení teplotních rozdílů a vzájemných pohybů bednění a betonu.

V masivních monolitických strukturách by měla být přijata opatření ke snížení vlivu teplotně-vlhkostních polí souvisejících s exotermem během vytvrzování betonu na provoz struktur.

8.2 Kování

8.2.1 Výztuž použitá pro vyztužení konstrukcí musí odpovídat návrhu a požadavkům příslušných norem. Kotva by měla mít označení a příslušné certifikáty, které potvrzují její kvalitu.

Podmínky skladování výztuže a její přepravy by neměly znamenat mechanické poškození nebo plastická deformace, narušení přilnavosti k betonu a poškození korozí.

8.2.2 Instalace pletené výztuže do formulářů by měla být provedena v souladu s konstrukcí. V tomto případě by měla být zajištěna spolehlivá fixace polohy výztužných tyčí pomocí zvláštních opatření, která zajistí, že výztuž nemůže být během montáže a betonování konstrukce přemístěna.

Odchylky od konstrukční polohy výztuže při instalaci by neměly překročit přípustné hodnoty stanovené SNiP 3.03.01.

8.2.3. Svařované výztužné výrobky (rošty, rámy) by měly být vyráběny svařováním na místě kontaktu nebo jinými metodami, které zajišťují požadovanou pevnost svařovaného spoje a zabraňují snižování pevnosti spojených výztužných prvků (GOST 14098, GOST 10922).

Instalace svařovaných výztužných výrobků do formulářů by se měla provádět v souladu s projektem. Současně by měla být zajištěna spolehlivá fixace polohy výztužných výrobků pomocí zvláštních opatření zajišťujících nemožnost posunutí výztužných výrobků během instalace a betonování.

Odchylky od konstrukční polohy výztužných výrobků během jejich instalace nesmí překročit povolené hodnoty stanovené SNiP 3.03.01.

8.2.4 Ohyb výztužných tyčí by měl být prováděn pomocí speciálních trnů, které poskytují potřebné hodnoty poloměru zakřivení.

8.2.5 Svařované spoje výztuže se provádějí svařováním kontaktem, obloukem nebo vanou. Použitá metoda svařování by měla zajistit požadovanou pevnost svařovaného spoje, stejně jako pevnost a deformovatelnost výztužných částí tyče, které sousedí se svařovaným spojem.

8.2.6 Mechanické spoje (spoje) výztuže by měly být provedeny pomocí extrudovaných a závitových spojů. Pevnost mechanického spojení napínané výztuže by měla být stejná jako pevnost spojovacích tyčí.

8.2.7 Při napínání výztuže na zastávkách nebo tvrzeném betonu by měly být předepsané hodnoty předpětí stanovené v projektu poskytovány v tolerancích odchylek stanovených normativními dokumenty nebo zvláštními požadavky.

Když uvolníte napětí výztuže, zajistíte hladký přenos předpětí na beton.

8.3 Povrchová úprava

8.3.1 bednění (bednění formy) by měl provést následující hlavní funkce: konkretizace stavební projekt, čímž byl získán požadovaný vnější povrch konkrétní podobě, nosná konstrukce, až se dosáhne rozkládá l th síly ubochn a, pokud je to nutné, tahem zaostření sloužit výztuže.

Ve výrobě použitých konstrukcí a speciální, pohyblivé a pohyblivé bednění (GOST 23478, GOST 25781).

Bednění a její upevnění by měly být navrženy a vyrobeny tak, aby mohly absorbovat zatížení vznikající během výrobního procesu, umožnit strukturám volnou deformaci a zajistit dodržování tolerancí v mezích stanovených pro danou strukturu nebo konstrukci.

Bednění a armatury by měly vyhovovat přijatým metodám pokládání a zhutňování betonové směsi, podmínkám předpětí, vytvrzování betonu a tepelnému zpracování.

Odnímatelná bednění musí být navržena a připravena tak, aby konstrukce byla demontována bez poškození betonu.

Demontáž konstrukcí by měla být provedena po přetržení betonu.

Pevné bednění by mělo být navrženo jako nedílná součást konstrukce.

8.4 Betonové a železobetonové konstrukce

8.4.1 Výroba betonových a železobetonových konstrukcí zahrnuje bednění, výztuž a betonářskou práci prováděnou v souladu s pokyny uvedenými v odstavcích 8.1, 8.2 a 8.3.

Dokončené konstrukce musí splňovat požadavky projektu a regulačních dokumentů (GOST 13015.0, GOST 4.250). Odchylky geometrických rozměrů musí být v mezích tolerancí stanovených pro tento návrh.

8.4.2 V betonových a železobetonových konstrukcích na začátku jejich provozu nesmí být skutečná pevnost betonu nižší než požadovaná pevnost betonu stanovená v projektu.

U prefabrikovaných betonových a železobetonových konstrukcí musí být zajištěna pevnost betonu stanovená projektem (pevnost betonu při zaslání konstrukce spotřebiteli) a u předpjatých konstrukcí je pevnost přenosu stanovená projektem (pevnost betonu při temperování napětí výztuže).

V monolitických strukturách by měla být zajištěna pracovní síla betonu ve věku stanoveném projektem (při odstraňování nosného bednění).

8.4.3 Zvedání konstrukcí by mělo být provedeno pomocí speciálních zařízení (montážních smyček a dalších zařízení), které jsou součástí projektu. Současně by měly být poskytnuty podmínky pro zvedání, aby se vyloučilo zničení, ztráta stability, naklánění, kývání a otáčení konstrukce.

8.4.4 Podmínky přepravy, skladování a skladování konstrukcí musí být v souladu s pokyny uvedenými v projektu. Současně by měla být zajištěna bezpečnost konstrukce, povrchy betonu, uvolnění výztuže a montážní závěsy proti poškození.

8.4.5 Konstrukce e PROHLÁŠENÍ prefabrikovaných prvků by mělo být v souladu s projektem díla, která by měla poskytnout sled montážních a konstrukčních opatření, aby byla zajištěna potřebná přesnost zařízení, prostorové neměnnosti struktur v procesu předběžné montáže a instalace v konstrukční poloze, stabilitu konstrukcí a částí budovy nebo konstrukce v procesu výstavby, bezpečné pracovní podmínky.

Při stavbě budov a konstrukcí z monolitického betonu je třeba zajistit postupnost betonování konstrukcí, odstranění a přesazování bednění, aby se zajistila pevnost, odolnost proti trhlím a tuhost konstrukcí během konstrukce. Kromě toho by měla existovat opatření (konstruktivní a technologická a v případě potřeby výpočet), která omezují vznik a vývoj technologických trhlin.

Odchylky konstrukcí z konstrukční polohy by neměly překročit přípustné hodnoty stanovené pro odpovídající konstrukce (sloupy, nosníky, desky) budov a konstrukcí (SNiP 3.03.01).

8.4.6 Stavby by měly být udržovány tak, aby plnily svůj zamýšlený účel stanovené v projektu po celou dobu stanovené životnosti budovy nebo struktury. Je třeba respektovat provoz betonových a železobetonových konstrukcí budov a staveb, kromě snížení jejich únosnosti, použitelnost a trvanlivost v důsledku hrubé porušování normalizovaných provozních podmínek (vzory přetížení, zpoždění při provádění plánované preventivní údržby, zvýšená agresivita prostředí, atd.). Pokud je během provozu zjištěno poškození konstrukce, které může způsobit snížení bezpečnosti a narušení jejího normálního fungování, je nutné provést opatření uvedená v kapitole 9.

8.5 Kontrola kvality

8.5.1 Kontrola kvality konstrukcí by měla stanovit shodu technických ukazatelů konstrukcí (geometrické rozměry, pevnostní charakteristiky betonu a výztuže, pevnost, krakování kostí a deformovatelnost struktury) při jejich výrobě, montáži a provozu, jakož i parametry technologických výrobních postupů v projektu, regulačních dokumentech a technologické dokumentaci (SNiP 12-01, GOST 4.250).

Metody kontroly jakosti (kontrolní pravidla, zkušební metody) jsou upraveny příslušnými normami a technickými podmínkami (SNiP 3.03.01, GOST 13015.1, GOST 8829, GOST 17625, GOST 22904, GOST 23858).

8.5.2 Pro splnění požadavků na betonové a železobetonové konstrukce by měla být prováděna kontrola kvality výrobků, včetně vstupní, provozní, akceptační a provozní kontroly.

8.5.3 Kontrola pevnosti betonu by se měla provádět zpravidla podle výsledků zkoušek speciálně vyrobených nebo vybraných z návrhu kontrolních vzorků (GOST 10180, GOST 28570).

U monolitických konstrukcí, kromě toho, kontrolovat pevnost betonu, musí být provedena na základě výsledků zkoušek se kontrolní vzorky vyráběné v místě, kterým se betonové směsi a skladovaných za stejných podmínek na tvrdnutí betonu ve struktuře nebo nedestruktivními metodami (GOST 18105, GOST 22690, GOST 17624).

Kontrola pevnosti by měla být prováděna statistickou metodou, která by zohledňovala skutečnou heterogenitu pevnosti betonu, charakterizovanou hodnotou variačního koeficientu pevnosti betonu u podniku vyrábějícího beton nebo na staveništi a nedestruktivními metodami řízení pevnosti betonu v konstrukcích.

Na základě výsledků testů kontrolních vzorků s omezeným množstvím řízených struktur je možné v počáteční fázi jejich kontroly používat další statistické metody kontroly s dodatečnou kontrolou odběru vzorků v místě stavby monolitických konstrukcí a nedestruktivními kontrolními metodami. Současně se třída betonu stanoví s ohledem na pokyny 9.3.4.

8.5.4 Měla by být provedena kontrola odolnosti proti mrazu, odolnosti proti vodě a hustoty betonu podle požadavků GOST 10060.0, GOST 12730.5, GOST 12730.1, GOST 12730.0, GOST 27005.

8.5.5 Sledování ukazatelů kvality výztuže (vstupní kontrola) by mělo být prováděno v souladu s požadavky norem pro výztuž a normami pro vypracování úkonů hodnocení jakosti železobetonových výrobků.

Kontrola kvality svařovacích operací se provádí podle SNiP 3.03.01, GOST 10922, GOST 23858.

8.5.6 Vyhodnocení vhodnosti vzorů pro pevnost, lomová houževnatost a tvárnost (provozuschopnosti) by měly být prováděny na návodu GOST 8829 zkušebním zatížením nebo kontrolu konstrukce zátěže selektivním testování expeirmen- g na selhání jednotlivých prefabrikovaných produkty získané z série podobných struktur. Vyhodnocení vhodnosti konstrukce se také může provést na základě kontroly stanovené jednotlivých ukazatelů (pro prefabrikované a monolitické struktury) charakterizující pevnost betonu, tloušťku ochranné vrstvy, geometrické rozměry průřezů a navrhuje uspořádání výztuže a pevnost svarových spojů, průměr a mechanické vlastnosti výztuže, hlavní rozměry výztužné výrobky a velikost napětí výztuže získané při procesu vstupu, provozu a kontroly přijetí.

8.5.7 Přijímání betonových a železobetonových konstrukcí po jejich výstavbě by mělo být provedeno určením shody dokončené konstrukce s konstrukcí (SNiP 3.03.01).

9 POŽADAVKY NA REKONSTRUKCI A POSÍLENÍ ZVÝŠENÝCH BETONOVÝCH KONSTRUKCÍ

9.1 Obecná ustanovení

Obnova a zpevnění železobetonových konstrukcí by měla být provedena na základě výsledků jejich celoplošného průzkumu, výpočtu ověřování, výpočtu a návrhu vystužených konstrukcí.

9.2 Průzkum stavby

V závislosti na úloze stav stavby, geometrické rozměry konstrukcí, výztuž konstrukcí, pevnost betonu, druh a třída výztuže a její stav, průhyby konstrukcí, šířka otvoru plachty, jejich délka a poloha, velikost a povaha vad a poškození, zatížení, statické schéma struktur.

9.3 Ověřovací výpočty struktur

9.3.1 Ověřovací výpočty stávajících konstrukcí by měly být prováděny, když se mění zatížení působící na ně, provozní podmínky a rozhodnutí o plánování prostoru, jakož i zjištění závažných vad a poškození konstrukcí.

Na základě ověřovacích výpočtů je stanovena vhodnost konstrukcí pro provoz, nutnost jejich posílení nebo snížení provozní zátěže nebo úplná nevhodnost konstrukcí.

9.3.2 Ověřovací výpočty by měly být provedeny na základě konstrukčních materiálů, údajů o konstrukci a stavbě konstrukcí, jakož i výsledků terénních průzkumů.

Při výpočtu kalibračních výpočtů je třeba vzít výpočetní schémata s ohledem na zjištěné věcné geometrické rozměry, skutečné spojení a vzájemné působení konstrukcí a konstrukčních prvků, zjištěné odchylky během instalace.

9.3.3 Měly by se provést ověřovací výpočty o únosnosti, deformacích a odporu v tahu. Je zakázáno provést ověřovací výpočty provozní vhodnosti, pokud posunutí a šířka otevření trhlin ve stávajících konstrukcích při maximálním skutečném zatížení nepřekračují přípustné hodnoty a úsilí v úsecích prvků z možného zatížení nepřekračuje hodnoty síly ze skutečných zatížení.

9.3.4 Vypočítané hodnoty charakteristik betonu se odebírají v závislosti na třídě betonu specifikované v projektu nebo podmíněné třídě betonu stanovené pomocí konverzních faktorů, které poskytují ekvivalentní pevnost podle skutečné průměrné pevnosti betonu získané zkoušením betonu nedestruktivními metodami nebo zkouškou vybranou ze struktury vzorky.

9.3.5 Vypočítané hodnoty charakteristik výztuže se odebírají v závislosti na třídě vyztužení specifikované v projektu nebo na klasické třídě výztuže, stanovené pomocí konverzních faktorů, které poskytují ekvivalentní pevnost založenou na skutečných hodnotách průměrné síly výztuže získané ze zkoušek vyztužovacích vzorků vybraných ze zkoumaných konstrukcí..

Při absenci konstrukčních údajů a nemožnosti odběru vzorků je povoleno nastavit třídu výztuže podle typu výztužného profilu a vypočtené odpory by měly být o 20% nižší než odpovídající hodnoty stávajících regulačních dokumentů, které odpovídají této třídě.

9.3.6 Při provádění ověřovacích výpočtů je třeba vzít v úvahu závady a poškození struktury zjištěné při průzkumu terénu: ztráta pevnosti, místní poškození nebo zničení betonu; zlomení výztuže, koroze výztuže, porušení ukotvení a přilnutí výztuže k betonu; nebezpečná tvorba a praskání; strukturální odchylky od projektu v jednotlivých konstrukčních prvcích a jejich složení.

9.3.7 Konstrukce, které nesplňují požadavky kalibračních výpočtů pro nosnost a použitelnost, musí být posíleny nebo pro ně musí být provozní zátěž snížena.

U konstrukcí, které nesplňují požadavky ověřovacích výpočtů pro provozní vhodnost, není dovoleno zajistit zesílení nebo snížení zatížení a pokud skutečné odchylky překračují přípustné hodnoty, ale neinterferují s normálním provozem a také pokud skutečné zveřejnění trhlin a n překračuje přípustné hodnoty, ale nevytváří nebezpečí zničení.

9.4 Posilování železobetonových konstrukcí

9.4.1 Vyztužení železobetonových konstrukcí se provádí pomocí ocelových prvků, betonu a železobetonu, výztuže a polymerních materiálů.

9.4.2 Při zpevňování železobetonových konstrukcí je třeba vzít v úvahu únosnost obou výztužných prvků a vyztužené konstrukce. Za tímto účelem musí být zajištěno zahrnutí výztužných prvků a jejich společná práce s vyztuženou konstrukcí. U těžce poškozených konstrukcí se nezohledňuje nosnost vyztužené konstrukce.

Při utěsnění trhlin s větší přípustnou šířkou otevření a dalšími vadami betonu je nutné zajistit rovnoměrnou pevnost částí konstrukcí, které jsou předmětem obnovy hlavního betonu.

9.4.3 Vypočtené hodnoty charakteristik materiálů zesílení jsou odebírány podle stávajících regulačních dokumentů.

Vypočítané hodnoty charakteristik materiálů zpevněné konstrukce jsou vzaty na základě konstrukčních údajů s přihlédnutím k výsledkům průzkumu podle pravidel přijatých kalibračními výpočty.

9.4.4 Výpočet železobetonové konstrukce by měl být proveden podle obecných pravidel pro výpočet železobetonových konstrukcí s přihlédnutím k stavu napětí a deformace konstrukce, který byl získán před vyztužením.

PŘÍLOHA A

REGULAČNÍ ODKAZY

SNiP 2.01.07-85 * Zatížení a dopady

SNiP 2.02.01-83 * Základy budov a konstrukcí

SNiP 2.03.11-85 Ochrana stavebních konstrukcí proti korozi

SNiP 2.06.04-82 * Zatížení a nárazy na hydraulických konstrukcích (vlny, ledu a lodí)

SNiP 2.06.06-85 Betony a železobetonové přehrady

SNiP 3.03.01-87 Nosné a ochranné konstrukce

SNiP 21-01-97 * Požární bezpečnost budov a konstrukcí

SNiP 23-02-2003 Tepelná ochrana budov

SNiP 32-04-97 Železniční a silniční tunely

SNiP 33-01-2003 Hydrotechnické konstrukce. Hlavní ustanovení

SNiP II-7-81 * Stavba v seizmických oblastech

GOST 4.212-80 SPKP. Výstavba. Betony. Nomenklatura ukazatelů

GOST 4.250-79 SPKP. Výstavba. Betonové a železobetonové výrobky a konstrukce. Nomenklatura ukazatelů

GOST 5781-82 Ocel válcovaná za tepla pro vyztužení železobetonových konstrukcí. Technické podmínky

GOST 6727-80 Nízkokarbonový ocelový drát pro vyztužení železobetonových konstrukcí. Technické podmínky

GOST 7473-94 Mesi beton. Technické podmínky

GOST 8267-93 Schben a štěrk hustých hornin pro stavbu. Technické podmínky

GOST 8736-93 Balení pro stavební práce. Technické podmínky

GOST 8829-94 A stavební výrobky železobetonové a betonové továrny vyrobené. Zkušební metody pro nakládání. Pravidla pro stanovení pevnosti, tuhosti a odolnosti proti tření

GOST 10060.0-95 B etony. Metody pro stanovení odolnosti proti mrazu. Obecná ustanovení

GOST 10180-90 B etony. Metody stanovení pevnosti kontrolních vzorků

GOST 10181-2000 C. Betonové směsi. Zkušební metody

GOST 10884-94 Tepelně zpevněný tepelně mechanicky zpevněný zvedák pro železobetonové konstrukce. Technické podmínky

GOST 10922-90 Svařované vyztužené a pevné výrobky, svařované výztužné spoje a vestavěné výrobky z železobetonových konstrukcí. Všeobecné technické podmínky

GOST 12730.0-78 B etony. Obecné požadavky na metody stanovení hustoty, pórovitosti a odolnosti proti vodě

GOST 12730.1-78 B etony. Metody stanovení hustoty

GOST 12730.5-84 B etony. Metody stanovení odolnosti proti vodě

GOST 13015.0-83 Pro stavební a betonové výrobky z železobetonu a železobetonu. Všeobecné technické požadavky

GOST 13015.1-81 Pro konstrukci betonových a železobetonových prefabrikovaných konstrukcí. Přijetí

GOST 14098-91 S Připojení svařované výztuže a vložené výrobky z železobetonových konstrukcí. Typy, konstrukce a rozměry

GOST 17624-87 B etony. Metoda zkoušení pevnosti ultrazvukem

GOST 17625-83. Pokyny a výrobky ze železobetonu. Radiační metoda pro stanovení tloušťky ochranné vrstvy betonu, velikost a umístění výztuže

GOST 18105-86 B etony. Pravidla kontroly síly

GOST 20910-90 B žáruvzdorné etony. Technické podmínky

GOST 22690-88 B etony. Stanovení pevnosti mechanickými metodami nedestruktivního zkoušení

GOST 22904-93 Konstrukce železobetonu. Magnetická metoda pro stanovení tloušťky ochranné vrstvy betonu a umístění výztuže

GOST 23478-79 O palubka pro konstrukci monolitických betonových a železobetonových konstrukcí. Klasifikace a obecné technické požadavky

GOST 23732-79 V ode pro betony a malty. Technické podmínky

GOST 23858-79 S Spojení svařovaných spojů na tupo a tyči z železobetonových konstrukcí. Ultrazvukové metody kontroly kvality. Pravidla přijetí

GOST 24211-91 D pro beton. Všeobecné technické požadavky

GOST 25192-82 B etony. Klasifikace a obecné technické požadavky

GOST 25214-82 B eton křemičitý hustý. Technické podmínky

GOST 25246-82 B chemicky odolné etony. Technické podmínky

GOST 25485-89 B. Mobilní etony. Technické podmínky

GOST 25781-83 F ocelové formy pro výrobu železobetonových výrobků. Technické podmínky

GOST 25820-2000 b. Světelné plíce. Technické podmínky

GOST 26633-91 B etony těžké a jemně zrnité. Technické podmínky

GOST 27005-86 B eton světlo a celulární. Pravidla pro kontrolu vysoké hustoty

GOST 27006-86 B etony. Pravidla pro výběr vlaků

GOST 27751-88 N Adezhnost stavebních konstrukcí a podkladů. Hlavní ustanovení pro výpočet

GOST 28570-90 B etony. Metody stanovení pevnosti vzorků vybraných ze struktur

Výrobky GOST 30515-97. Všeobecné technické podmínky

GOST R 51263-99 P olystirolbeton. Technické podmínky

STO ASChM 7-9 3 P periodát pravidelného profilu z výztužné oceli. Technické podmínky

PŘÍLOHA B

PODMÍNKY A DEFINICE

konstrukce z betonu bez výztuže nebo zpevnění instalované ze strukturálních důvodů a nezohledněné při výpočtu, vypočítané síly ze všech nárazů do betonových konstrukcí musí být vnímány betonem.

Železobetonové konstrukce e -

konstrukce z betonu s pracovní a konstrukční výztuží (železobetonové konstrukce), konstrukční síly ze všech nárazů do železobetonových konstrukcí by měly být vnímány betonovou a pracovní výztuží.

Konstrukce oceli pro betonářský průmysl -

železobetonové konstrukce, včetně ocelových prvků jiných než výztužných ocelí, pracující ve spojení se železobetonovými prvky.

Konstrukce vyztužené disperzí (železobeton, železobeton) -

železobetonové konstrukce, včetně disperzně uspořádaných vláken nebo jemných sítí tenkých ocelových drátů.

armatury instalované výpočtem.

instalace bez konstrukčních důvodů.

Kotva je předpjatá -

armatury, které dostávají počáteční (předběžné) namáhání v procesu vytváření konstrukcí předtím, než se v provozním stavu aplikují vnější zatížení.

Trubková armatura -

zajišťující vnímání síly působící na ni tím, že je umístí na určitou délku pro vypočítaný průřez nebo na koncích speciálních kotev.

Kování -

připojení výztužných tyčí podél jejich délky bez svařování vložením konce jedné výztužné tyče vzhledem ke konci druhého.

Výška pracovní části -

vzdálenost od stlačené plochy prvku k těžišti protažené podélné výztuže.

Betonový kryt -

tloušťka betonové vrstvy od povrchu prvku k nejbližšímu povrchu výztuže.

největší úsilí, které může prvek vnímat, jeho průřez podle přijatých vlastností materiálů.

PŘÍLOHA B

VZORKOVÝ SEZNAM PRAVIDEL DEVELOPENÝCH V OBLASTI ROZVOJE SNiP 52-01-2003 "BETONOVÉ A BETONOVÉ KONSTRUKCE. ZÁKLADNÍ USTANOVENÍ »

1. Betonové a železobetonové konstrukce bez předpínací výztuže.

2 Předpjaté železobetonové konstrukce.

3 Předřazené monolitické struktury.

4 Konstrukce z drátěného železobetonu.

5 Ocelové vyztužené konstrukce.

6 Samonosné železobetonové konstrukce.

7 Rekonstrukce, restaurování a zpevňování betonových a železobetonových konstrukcí.

8 Betonové a železobetonové konstrukce vystavené agresivnímu prostředí.

9 Betonové a železobetonové konstrukce vystavené požáru.

10 Betonové a železobetonové konstrukce vystavené technologickým a klimatickým vlivům teploty a vlhkosti.

11 Betonové a železobetonové konstrukce vystavené opakovanému a dynamickému zatížení.

1 2. Betonové a železobetonové konstrukce betonu na porézních kamenivach a porézní struktuře.

13 Betonové a železobetonové konstrukce z jemnozrnného betonu.

14 Betonové a železobetonové konstrukce z betonu s vysokou pevností (třída nad B 60).

15 Stavby a konstrukce z železobetonových rámů.

16 Betonové a železobetonové bezrámové budovy a stavby.

17 Prostorové betonové a železobetonové konstrukce.

Klíčová slova: požadavky na betonové a železobetonové konstrukce, normativní a vypočítané hodnoty pevnosti a deformačních vlastností betonu, požadavky na výztuž, výpočet betonových a železobetonových prvků pro pevnost, tvorbu trhlin a deformací, ochrana konstrukcí před nepříznivými účinky