Typy stálého bednění - jak vybrat to nejlepší pro stavbu domu a dávání

Rychle se rozvíjející technologie budov nabízejí vývojářům řadu způsobů, jak postavit dům. A pokud pro vícepodlažní stavbu existují jasná omezení týkající se použití některých metod vytváření rámů budov kvůli velkým zatížením ze samotných konstrukcí, pak pro takový soukromý developer takové metody existují hodně.

Začneme tím, že každá osoba, která se rozhodne stavět svůj vlastní dům nebo chalupu, je vždy znepokojena otázkou levnější výstavby. Je však třeba si uvědomit, že toto snížení cen by nemělo vést ke ztrátě provozní spolehlivosti domu. To znamená, že úspory by měly být rozumné. Proto je třeba ušetřit ne na kvalitu stavebních materiálů, ale s pomocí pokročilých konstrukčních metod a struktur vytvořených v posledních desetiletích.

Jednou z takových metod je použití pevného bednění při stavbě domu.

Co je to trvalé bednění

Trvalé bednění je struktura, která slouží jako forma pro vytváření zdí a základů budov, usnadňuje a zrychluje jejich stavbu. Bez ohledu na materiál, ze kterého je bednění vyrobeno, zůstává v konstrukci objektu, který je postavený a následně vykonává určité funkce během jeho provozu.

Různé druhy stálých bednění se vyznačují výrobním materiálem, výztuží, upevněním, kombinací s určitými značkami betonu, způsob instalace.

Budeme-li vycházet z jejich konstruktivní rozmanitosti, pak všechny typy stálých bednění lze rozdělit takto:

  • rámové systémy, které jsou rozděleny do:

- prefabrikované jednotky z různých materiálů;

- odlitky z expandovaného polystyrenu;

  • ploché zesílené panely.

Systémy bednění rámů

Rámové systémy se skládají ze dvou obrysů bednění, uvnitř kterých je položena ocelová výztuž a beton je nalit. V sekci vypadá jako koláč "bednění - železobeton - bednění".

Konstrukce, ze kterých je sestaven systém, jsou bloky, které jsou podporovány při instalaci každého přítele Anny - bez řešení nebo lepidla. Mohou být integrální nebo skládací. Na konci mohou být bednící prvky spojeny pomocí kloubového a drážkového spoje. Tato volba usnadňuje instalaci a zabraňuje proudění betonu.

Lisované bloky pěny z polystyrenu se někdy nazývají "termobloky". Boční desky již ve výrobním stupni jsou spojeny tuhými překlady z téže polystyrénové pěny.

Velikost bloků se liší podle výrobce a může se výrazně lišit. Nejběžnější velikost je 100 * 25 * 25 cm. Tato jednotka má hmotnost pouze 1 kg. Stěny bloku jsou asi 5 cm tlusté a zbývají asi 15 cm pro betonování.

Betonování se provádí pravidelně - každé 2,5 - 3 řádky. Je žádoucí, aby švy betonových vrstev byly umístěny ve výšce ve středu bloku. Kompaktní betonovou hmotu pomocí vibrátorů s nízkým výkonem. Hmotnost můžete utěsnit spojením.

Tato metoda má některé nevýhody:

  • vnitřní povrch stěny je vrstva pěny, která musí být chráněna před poškozením;
  • protože ekologická šetrnost pěny je stále v pochybnosti, může to být uvolňování škodlivých látek do domu;
  • Hotové bloky jsou poměrně velké, což ztěžuje jejich přepravu a skladování.

Prefabrikované jednotky se skládají ze dvou listů různých materiálů, které jsou sestaveny do trojrozměrné struktury pomocí speciálních komponent. Stejnou vzdálenost mezi plechy zajišťují vzpěry z polymerů (zabraňuje tak vzhledu studených mostů).

Ve srovnání s tvářenými bloky z polystyrenových pěn umožňuje prefabrikovaný blok použít více než 3 vrstvy různých materiálů. Například dvě tvrdé obklady a vrstva z expandovaného polystyrenu v blízkosti vnějšího plechu.

Velkou výhodou takových konstrukcí je schopnost změnit šířku vnitřní dutiny, což umožňuje použití silnější izolace nebo tloušťku vrstvy betonu. V takovém případě stačí objednat větší rozpěrky.

Ploché zesílené panely

Zesílené samonosné panely nejsou tak oblíbené jako bloky, ale jejich používání se neustále rozšiřuje. Jedná se o ploché desky z expandovaného polystyrenu, vyztužené na obou stranách z černé oceli s článkem 5 x 5 cm. Rozměry panelu jsou 120 x 300 cm, tloušťka 10 až 27 cm.

Zesílené panely jsou instalovány na výšku celého podlaží a zajištěny podpěrnými prvky. Potom na obou stranách aplikujte několik vrstev trvanlivého betonu. To se děje jak mechanicky, tak ručně. Tloušťka betonu by měla být nejméně 5 cm. Je to ten, kdo vykoná funkci nosiče.

Stěny těchto panelů mají velmi vysokou nosnost a nárazovou pevnost. Jejich návrhy kombinují monolitické a panelové technologie. V kontextu stěny je následující: "beton - výztuž - tepelná izolace - výztuž - beton".

Výhody této technologie jsou:

  • žádná pěna uvnitř místnosti;
  • možnost použití pěny různé tloušťky;
  • vyztužení zabraňuje průtoku tekutého betonu, což vám umožňuje nalévat sypké a šikmé prvky;
  • Vnější vrstva betonu chrání strukturu před vlhkostí a mechanickým poškozením.

Odrůdy prefabrikovaných jednotek

Dekorativní pevné bednění

Jedná se o modulární konstrukci sestavenou přímo na stěnu. Moduly jsou umístěny v přísných řadách, které zajišťují vynikající vzhled stěny zvenčí i zevnitř.

Modul se skládá z vnitřních a předních ozdobných panelů a spojovacích přepážek. Mezi nimi je položena výztuž, která při zvětšování stěny se nalije beton. Může být použit jak s pevnou izolací z polystyrenu, tak s měkkou minerální vlnou.

Jako dokončení v těchto systémech se používají takové materiály jako:

  • keramická žula;
  • vláknitý beton;
  • odolné plasty;
  • kovů a kompozitních látek.

Použití takového bednění pomáhá zachránit dekoraci fasády a vnitřních povrchů stěn.

Betonové bednění

Jedná se o duté dřevobetonové bloky nebo panely, které jsou vyrobeny z třísek a cementu. Zachyťte takové bednění hřebíky nebo potěrem.

Dřevěný beton sám o sobě má nízkou tepelnou vodivost, ale někdy je vložka z polystyrenové pěny vložena do konstrukce jako dodatečná izolace. Poté namontujte výztuž a nalijte betonovou směs. Výsledkem je velmi pevná stěna.

V případě bloků jsou vzájemně propojeny lepidlem na dlaždice nebo maltou.

Povrch těchto stěn je dokončen fasádní omítkou, obkladem, kamenem.

Sklo z magnezitového skla

Je založen na kovovém tepelném profilu, který je na obou stranách opláštěn skleněnými tabulkami. Perforace tepelného profilu zabraňuje chladným mostům uvnitř stěny.

Tento typ bednění lze instalovat ihned po obvodu celého domu, ale do výšky maximálně jednoho podlaží. Pro dodatečnou tuhost konstrukce je navíc použita konstrukce sloupů a armopoyasov podél obvodu budovy u křižovatek podlah.

Pro vyplnění bednění je nežádoucí použít těžký beton, je lepší použít pěnový a vláknitě vyztužený beton.

Betonové bednění

Používá se pro zařízení stěn teras, sklepů, bazénů. Duté betonové bloky s průhlednou geometrií a okrajovým zámkem se používají jako bednění. Jsou položeny s obvazem z jedné třetiny délky, kování je namontováno do otvorů a betonováno.

Výhody použití trvalého bednění

  • Zrychlení stavebního procesu až o 35% z důvodu snížené složitosti práce.
  • Výrazné úspory nákladů na stěnové materiály
  • Použití lehkých materiálů jako bednění zbytečně přitahuje specializované stavební zařízení, které snižují náklady na stavbu a umožňují práci na stísněných plochách.
  • Práce lze provádět téměř na jakékoliv teplotě.
  • Přítomnost konstrukce izolace bednění umožňuje snížit náklady na vytápění budovy o 30 - 40%.
  • Při použití bednění polystyrenových pěnových bloků se tloušťka stěny sníží o více než 2krát, což umožňuje zvětšit efektivní plochu budovy se stejnými vnějšími rozměry budovy.
  • Pevné bednění lze použít nejen pro stavbu zdí, ale také pro stavbu základů.

Pro vlastní potřebu bez zapojení odborníků jsou nejvhodnější volbou bloky z expandovaného polystyrenu. Je nutné pouze přísně dodržovat doporučené technologické práce. Nebude to tak rychlé jako při zapojení specialistů, ale je mnohem levnější.

Odrůdy pevného bednění pro základ a monolitickou stavbu obecně

Pokud byla dříve bednění poprvé namontována a po úplném zmrazení roztoku byla demontována, je nyní stále více populární nedestupitelné bednění, které se stává nedílnou součástí celé železobetonové konstrukce. Nepochybnou výhodou tohoto druhu bednění je vysoká rychlost instalace (doba pro demontáž není vůbec utrácena). Rovněž působí jako ohřívač nosných stěn budovy, což výrazně zvyšuje energeticky úsporné vlastnosti každé budovy.

Rozmanitost stálého bednění

Typy stálého bednění, v závislosti na materiálu použitém pro jeho výrobu:

  • Polystyrenová pěna. Nejběžnější typ používaný pro uspořádání základů a zdí v monolitické konstrukci nízkopodlažních budov (do 4 ÷ 5 podlaží). Pro výrobu polystyrenové pěny o hustotě asi 25 ÷ 30 kg / m 2 (což je dvakrát více než u pěnových desek z polystyrenu používaných pouze pro izolaci). Různé prvky takové formy pěnového polystyrenu jsou na moderním stavebním trhu široce zastoupeny.
  • Dřevěný cement (arbolitovaya). Je vyrobena z dřevěných štěpků impregnovaných speciálním složením (až do 90% z celkového objemu) a cementu (jako vazebná složka). Vyrábí se ve formě dutých bloků nebo panelů. Je to nejvíce šetrné k životnímu prostředí.
  • Fibrolitovaya. Jsou vyráběny na základě dlouhých (až 50 cm) dřevěných vláken (asi 70% celkového objemu) a magnezitu. Je charakterizována vysokou pevností v tlaku a ohybu, zatímco je snadno řezáním a manipulací.
  • Polystyrenový beton. Jedná se o dutý blok z polystyrenového betonu nebo tenkých desek určených pro uspořádání vnitřních přepážek.
  • Lehký agregát. Jedná se o dutý blok. Docela trvanlivé a spolehlivé, ale vyžaduje dodatečnou izolaci stěn a poměrně drahé.
  • Betonové bednění je k dispozici ve formě dutých bloků pro základy, stěny (monolitické konstrukce) nebo tenké panely vyráběné polosuchou metodou vibroprese.
  • Kombinovaná: Vnější stěna je zhotovena z expandovaného polystyrenu a vnitřní je vyrobena z plechu (OSB, DSP a podobně).

Vytváření stálého bednění (bez ohledu na materiál, z něhož je vyrobeno) má řadu výhod:

  • Období výstavby je výrazně sníženo.
  • Pro instalaci není třeba používat speciální mechanismy a zařízení.
  • Pevné bednění s vlastními rukama může být namontováno i nekvalifikovanou osobou, protože je vybaveno podle principu dětského designéra.
  • Komfortní uspořádání komunikačních sítí (voda, kanalizace, elektřina atd.).

Pevná bednění z pěnového polystyrenu

Tento typ stálého bednění je nejrozšířenější a nejoblíbenější mezi stoupenci monolitické konstrukce. Standardní dutý blok z expandovaného polystyrenu má délku 1200 mm, šířku 250 nebo 300 mm, výšku 250, 300 nebo 400 mm, tloušťku vnitřní stěny 50 mm, vnější stěnu 50 nebo 100 mm (v závislosti na klimatických podmínkách staveniště). Každý produkt má drážky v dolní části a hřebeny v horní části. Instalace stálého bednění je velmi jednoduchá a strukturálně připomíná designérka "Lego". Koncové části prvků jsou namontovány na systému trnu-drážky (nejsou vyžadována žádné adhezivní směsi nebo roztoky). Kromě základních stěnových bloků se nyní vyrábějí další montážní prvky nejrůznějších konfigurací: koncové kryty pro uspořádání otvorů pro dveře a okna; připravené úhlové moduly; překlady nad okny; radiální prvky; výrobky s výřezy pro svazek výztužných klecových stěn s výztužnými prvky podlahy; speciální prvky pro lití podlah a další.

První řada bloků je upevněna na vodotěsné vrstvě základů. Začínáme od rohu ke středu stěny tak, aby neúplné bloky byly blíže uprostřed. Následující řádky se skládají posunem v šachovnicovém vzoru. Drážky v příčných přechodech slouží k položení podélných nosných výztužných tyčí, vertikálními dutinami tvoříme svislé tyče výztuže, které spojujeme s vodorovnými tyčemi.

Je to důležité! Vertikální výztužné prvky monolitické stěny musí být spojeny s výztuží základů.

Nevystavujeme najednou více než 4 řádky, jelikož souběžné nalévání betonu při použití pěnových polystyrenových výrobků je povoleno do výšky nepřesahující 1 m. Pro nalévání mechanizovaného betonu se roztok přivádí pomocí čerpadla pracujícího s nízkou rychlostí. Poté se roztok zhutní pomocí úzkých ponorných vibrátorů (vibrační jehla o průměru 40 ÷ 50 mm) nebo ručně pomocí výztuže. Po nalijení betonu kontrolujeme správnost vertikální stěny olovenou čárou a rovinou.

Tip! Malé úpravy lze provést pouze předtím, než roztok ztuhne.

Po částečném pokládce malty postupujeme k položení a zpevnění následujících řad stěnových forem.

Výstavba základů pomocí pevného bednění

Při uspořádání základů (zejména pásky) po dlouhou dobu a úspěšně používejte fixní prvky a desky z různých materiálů. Vzhledem k tomu, že nadace zažívá největší zátěž, je základem celé budoucí struktury a na ní závisí nejen síla, ale i trvanlivost budovy, je lepší použít bednění z materiálů s vyšší hustotou (například beton nebo dřevotřísková deska). Můžete také aplikovat pěnový polystyren. Je však třeba mít na paměti, že fixní bednění pro zakládání standardních bloků (šířka 250 nebo 300 mm) je vhodné pro uspořádání pásky o šířce nepřesahující 200 mm. Tento základ je vhodný pro výstavbu pouze lehkých jednopatrových budov. Při použití desek z pěnového polystyrenu můžete vytvořit širší pásový základ instalací příčných upevňovacích můstků požadované délky.

Budeme-li budovat základnu s trvalým bedněním pro stavbu budovy s těžkými nosnými stěnami, pak je výhodnější používat betonové duté prvky. Vyrábí se až do šířky 400 mm a tato velikost je nejvhodnější pro základy pásů. Montáž stálého betonového bednění pro základy se provádí malým množstvím malty. Bloky jsou položeny v šachovnici, začínající od rohů. Výztuže vyrobené obvyklým způsobem. Výška bloků je 250 ÷ 300 mm, což odpovídá rozteči montážních podpěr horizontálních výztužných tyčí: přispívá k vytvoření nejtvrdšího pásu základů. Vertikální svítidla jsou instalována přes dutiny z betonových bloků a jsou spojena s vodorovnými pruhy.

Interploorové překryvy pomocí pevného bednění

Pro uspořádání monolitických mezivrstvových překryvů se obvykle používají dva typy bednění:

  • z kovové nosné profilované fólie (označené H indexem): tloušťka plechu 0,6 ÷ 0,7 mm a výška profilu od 57 do 114 mm;
  • z polystyrenových deskových modulů (rozměry 600x600x190 mm) s otvory pro speciální kovový profil, který zvyšuje pevnost a zkrácené okraje pro pokládku vyztužení.

V obou případech je trvalé bednění pro podlahy zespodu zespodu systémem nosníků a vzpěr, které jsou následně odstraněny po úplném ztuhnutí roztoku. Zesílení stropu s vlastními rukama se vytváří stejně jako zpevnění cemento- pískového potěru. Výztužný pás se překrývá nutně s kovovým rámem monolitické stěny. K tomu je z vnitřní strany stěnových prvků řezané vodorovné otvory kolem obvodu výšky stropu odpovídající tloušťce podlahové desky.

Je to důležité! Aby se zabránilo nadměrnému průtoku roztoku přes otvory ve vertikální stěně bednění, stěny a podlahy se nalévají současně do horní úrovně podlahy.

Použití lehkých polypropylenových modulů významně snižuje hmotnost překrytí, což nakonec snižuje zatížení nosných zdí a základů. Současně dochází k překrývání, které je teplé a zvukotěsné.

Pozor! Použití polypropylenových prvků je povoleno pouze v případě, že délka podlah je menší než 12 m. V tomto případě je kovový profil zvolen mírně déle než samotný rozpěr, takže jeho konce pronikají do otvorů prvků monolitické stěny.

Technologie trvalého bednění je poměrně jednoduchá. Při nákupu bedenních prvků byste měli zvolit výrobce, který se osvědčil a osvědčil se na stavebním trhu, pak budete sestavit celý "návrhář" bez mezer a deformací. Přísné dodržování technických doporučení při instalaci pevného bednění pro monolitickou konstrukci vám umožní vytvořit trvalý a teplý dům.

8 materiálů pro pevné bednění pod základem: udělejte to sami

Bednění je zvláštní forma cemento-pískové směsi, která vám umožňuje vytvořit správnou geometrii stěn. Stavitelé používají oddělitelné / dočasné a pevné / trvalé bednění pro nadaci. Druhá možnost vám umožňuje šetřit čas a energii při demoličních pracech, stejně jako izolaci a / nebo zpevnění stěn, takže se stále častěji používá nejen v průmyslové, ale i soukromé výstavbě.

Základní požadavky na pevné bednění základů

Zvažte, jaké vlastnosti by měly mít trvalé bednění.

  • Odolnost proti vlhkosti materiálu a těsnost švů. Při neexistenci této charakteristiky bude bednění propouštět beton, což povede k nadměrné spotřebě směsi a znemožní vybudování zdi.
  • Konstrukční pevnost. Je nutné, aby bednění vydržela tlak betonové směsi zevnitř a ze země zvenčí (v základové úrovni) bez deformace a prasklin.
  • Správná geometrie prvků. Bylo by nemožné vybudovat mezi stěnami i stěny a 90stupňové spáry s bloky různé tloušťky nebo se špatnými úhly.
  • Dlouhá doba provozu. Čím delší je bednění potenciálně možné, tím vyšší je pravděpodobnost dlouhé životnosti celého domu. Pokud se bednění rychle zhroutí, stěny opuštěné bez podpory nesmějí nést konstrukční zatížení. V případech, kdy bednění nemá vlastnosti ložisek, jeho zničení povede ke zhoršení vzhledu v důsledku delaminace dekorativní fasády.

Pevné bednění - důležitý prvek energeticky účinného domu

Tabulka: výhody a nevýhody pevného bednění

Kovové stálé bednění

Pro zajištění rovnoměrné tloušťky stěny jsou kovové bednící desky spojeny kovovými kolíky

Kovové bednění je jedno z nejdražších, proto se používá především v průmyslových stavbách. Je vyroben z hliníkových nebo ocelových plechů o tloušťce 1-2 mm na kovovém rámu a je spojen s kotvami, kryty nebo zámky. Typ a počet fixačních prostředků se vypočítá tak, aby při nanášení a vytvrzování betonu se listy neohýbaly ani nevycházely.

Když je bednění vyrobeno na objednávku pro konkrétní konstrukci, mistři společnosti výrobce samy provedou zkušební sestavu konstrukce a až po potvrzení vhodnosti a úplnosti všech podrobností je objednávka zaslána kupujícímu.

Kovové bednění má nejpřesnější geometrii. Tolerance rovnoběžnosti desek plošných spojů není větší než 2 mm nad délkou produktu 1 m.

Aby se zabránilo předčasné oxidaci a zničení kovu v důsledku kontaktu s betonem a podzemní vodou, při výrobě budoucích bednění jsou pečlivě natírány barvou a mastnotou. Často se používá i pozinkovaná ocel nebo se používá metoda práškového lakování, která na desku tvoří hustý polymerní film. Pokud se však během instalace použije svařování (svařování plechů na rám nebo výztuž na desky), budete muset na místa poškozená teplotou znovu aplikovat ochrannou směs (mastnotu, tmel, barvu).

Práškové lakování plechů je jednou z nejúčinnějších metod ochrany proti korozi.

Kov je vhodný pro budovy se složitou geometrií, protože tenké plechy lze snadno ohýbat v libovolném požadovaném úhlu, zaokrouhlit nebo oblouk. Dokončené stěny jsou velmi čisté a hladké, pokud je to žádoucí, mohou být ponechány bez dekorativní úpravy. Architekti doporučují používat kovové bednění v oblastech s obtížnými volnými půdami.

Aby se zabránilo toku betonu, spoje kovového bednění jsou velmi pečlivě spojené

Ale odborníci poznamenávají některé nevýhody kovového bednění:

  • významná hmotnost ocelových plechů, což vyžaduje použití speciálního vybavení;
  • potřeba dodatečné tepelné izolace stěn a základů;
  • Mazání plechu lze snadno vymazat a znečistit pracovníky.

Montáž hliníkových plechů pro nástěnné bednění pod silou dvou pracovníků

Pro minimalizaci nákladů na dopravu a instalaci kovového bednění pomůže hliníkové desky s přídavkem křemíku, který váží mnohem méně oceli a nevyžaduje ochranu před vnějším prostředím.

Pevné bednění železobetonových bloků

Železobetonové bednění se doporučuje pro velké stavební projekty, přinejmenším pro třípodlažní soukromý dům. Vzhledem k tomu, že mají zvýšené pevnostní vlastnosti, bude taková bezpečnostní rezerva v menších budovách nadbytečná. Tenké bloky jsou skvělé pro uspořádání základního oplocení.

Vyztužené bednění, které jsou instalovány s posunutím

Železobetonové bednění mají následující výhody:

  • umožňují ukládání roztoku cementového písku díky značné síle stěny;
  • vhodné pro výstavbu sklepů jakékoliv hloubky, stejně jako mezistěny;
  • Namontované s minimální šířkou švů;
  • poskytnout budovu životnost několika stovek let.

Nejlepší bednění se získá z železobetonových bloků s indikátory F75 (mrazuvzdornost), W4 (propustnost vody), 6% (absorpce vody), 350 kg / cm2 (mechanická pevnost).

Příklad umístění výztuže v bednění železobetonových bloků, určených pro dvě tyče

Mezi nevýhody bloků z železobetonu patří:

  • velká hmotnost (blok 510x400x235 mm váží 30 kg), kvůli němuž jsou přepravovány pouze nákladními automobily a jsou namontovány pouze pracovníci s jeřábem;
  • vysoká cena - asi 500 rublů na jednotku.

Neexistují žádné takové nedostatky v hliněných blocích. Tyto analogy železobetonových bloků, které zajišťují vysokou pevnost stěn, také nevyžadují izolaci domu, protože již obsahují izolační expandovanou hlínu.

Překládací bedny z překližky

Vlhkost odolná překližka se nejčastěji používá pro bednění, ale i v tomto případě se tento materiál obvykle používá k vytvoření dočasné formy. Koneckonců, životnost a odolnost proti povětrnostním vlivům vrstvené překližky je řádově nižší než stejné parametry betonové stěny.

Trvalé bednění je přípustné v těchto případech:

  • při výrobě dočasné konstrukce (například malý dům, ve kterém majitel žije během výstavby hlavního domu);
  • při výstavbě nebytových budov (kuřecí kůl, přístřešek, skladiště);
  • kdy potřebujete ušetřit na stavbě;
  • pokud se stěny a základy zahřívají podél vnějšího obrysu a překližka je zcela chráněna před vnějšími vlivy.

Kromě pochybné odolnosti a pevnosti bude překližková bednění vyžadovat velké úsilí a pečlivé zacházení. Vzhledem k tomu, že plechy nemají systém s drážkami a speciálními spoji, budete muset sestavu sestavit samočinně sešroubovanými šrouby, dodatečně utěsnit každý spoj a vytvořit vnější bednu s podpěrami (tak, aby se překližka neohýbala). Kromě toho nepřevoditelná překližka bobtnává a odlupuje od vody a vrstvená vrstva vytlačuje betonovou směs a nikdy s ní nevytváří pevnou stěnu, takže je velmi důležité najít vodotěsný materiál s dobrou přilnavostí.

Techno-blok - příklad úspěšného použití překližky v bednění

Označení na obrázku:

  • 1 - dekorativní obkladová vrstva;
  • 2 - izolační vrstva;
  • 3 - plastové podložky pro ventily;
  • 4 - nalévání betonu (pro něj je k dispozici dutina);
  • 5 - překližka.

V důsledku toho, navzdory levné a šetrné k životnímu prostředí překližky, odborníci doporučují používat pouze pro dočasné bednění. Pro trvalé použití je lepší použít technický blok - kompozitní výrobek s vnitřní vrstvou překližky.

Pevná bednění dřevěného betonu

Dřevěný beton je relativně nový, ale časově testovaný materiál. V poslední době se začaly vyrábět betonové a dřevotřískové bloky, ale tato směs byla použita pro izolaci podlah v sovětských dobách. Dřevěné betonové bloky jsou mnohem levnější a lehčí než železobeton, proto jsou aktivně využívány v jednotlivých nízkopodlažních konstrukcích.

U některých modelů dřevěných betonových bloků je zajištěna vrstva izolace - kamenná vlna nebo polyuretanová pěna

Ve srovnání s jinými typy pevných bednění z dřevěného betonu:

  • snadno seřízněte nástroji pro práci s dřevem, což vám umožní přizpůsobit je na požadované parametry na místě: řezání rohů, dělení klenutých křivek, vyříznutí úlomků pro lepší přilnutí stěn v rozích budovy, snížení výšky / délky;
  • rychlé a bez zvláštního vybavení (1 m 2 stěny je pouze 8 bloků);
  • poskytují vysokou pevnost, zvukovou pohltivost a tepelnou izolaci s menší tloušťkou stěny (ve srovnání s cihlovým a expandovaným polystyrenem);
  • bezpečný pro zdraví ostatních, odpad podléhající průmyslovému zpracování;
  • dostatečně silné pro upevnění svorek, odtokových trubek a naložených prvků fasádních systémů (vodítka pro zavěšení vleček atd.);
  • nebojí se požáru (odolává až 90 minut otevřeného ohně);
  • mrazuvzdorné, vhodné pro oblasti s drsným klimatem.

Nedostatek dřevobetonu je jeho propustnost, proto doporučujeme jej použít pro konstrukci stěn na dokončeném vodotěsném pásu nebo základové desce. Použití arbolity pro uspořádání základů je nežádoucí, protože bude nutné velmi pečlivě chránit před vlhkostí.

Příklad uspořádání bednění arbolity a cihel

Dřevěný beton je vyráběn ve formě dutých bloků a panelů. Ve druhém případě panel slouží pouze jako vnitřní obrys stěny a vnější musí být opatřen cihly. Dutina mezi materiály se nalije betonem a zesílí, jako při použití jiných typů bednění. Tato volba je obtížněji instalovatelná, ale dokončený dům se ukáže jako teplý (dřevobeton), krásný (cihlový) a trvanlivý (spojující pevnostní vlastnosti tří materiálů).

Při nákupu bloků a desek z dřevěného betonu věnujte pozornost eko-značení, protože někteří výrobci používají nezdravé pojidla (fenol, naftalen). Dávejte pozor, plastifikační toxiny se mohou uvolňovat z materiálu i při pokojové teplotě.

Výrobci arbolitových bloků nabízejí dřevařské možnosti jak pro výškové budovy, tak i pro malé stavby. Ujistěte se, že konzultujete s konzultantem, abyste nečerpali peníze na beton pro lití tenkostěnných bloků nebo omylem seberte bloky s příliš malými dutinami.

Pevná bednění z DSP

DSP (cementově lepená dřevotříska) nebo pilinový beton je další variantou směsi cementu a drceného dřeva. To se liší od dřevěného betonu typem pojivové složky a přidáním písku. DSP je proto hustší, odolnější a těžší materiál a jeho tepelná izolace je horší než dřevěný beton.

Cementově lepené dřevotřískové desky mohou sloužit jako dokončovací materiál při pokovování dekorativními minerálními štěpkami.

Mezi výhody arbolitovoy bednění:

  • materiál dýchá, takže dům nemusí být vybaven nucenou ventilací a jiným způsobem bojovat proti skleníkovému efektu;
  • DSP je schopen odolat požárům, jeho požární odolnost je potvrzena laboratorními testy;
  • Deska se skládá z přírodních materiálů, a proto neškodí přírodě a zdraví;
  • dává domu vysokou pevnost: s tloušťkou 25 cm, stěna je schopna vydržet třikrát větší zatížení než cihlová zeď stejné tloušťky;
  • DSP je odolný vůči náhlým změnám teploty, a proto je vhodný pro regiony s ostře kontinentálním podnebím;
  • materiál má dostatečnou stabilitu a geometrickou stabilitu, takže vzdálenost mezi podlahami může být 2,8 až 3 m;
  • výstavba domů pomocí cementově lepených dřevotřískových desek je možná i v zimě, dokud teplota neklesne pod -20 ° C;
  • DSP vyžaduje minimální konec, uvnitř domu lze namalovat nebo vložit tapety bez tmelu.

Příklad vytvoření vyztuženého základního bednění z cementových desek

Evropští stavitelé používají fixní bednění z DSP již více než 25 let, takže existuje mnoho domů, které potvrzují trvanlivost a spolehlivost tohoto materiálu. Cementově lepené dřevotřískové desky jsou vhodné jak pro individuální, tak pro výškové budovy, a to iv drsném severním klimatu.

Trvalé bednění z profesionálního listu

Profilované plechy, profilované plechy nebo vlnité plechy našly své použití jako pevná bednění, ačkoli je častěji používána pro výrobu plotů, střech, hospodářských budov. Důležité: profesionální list je vhodný pouze pro uspořádání kompozitních podlahových desek a pro velké rozpětí (od 5 m) vyžaduje další dočasné podpěry. Pro zhotovení stěn se tento materiál nepoužívá z důvodu malé tloušťky, což snižuje jeho odolnost vůči mechanickému zatížení ve svislé poloze.

Příklad konstrukce překrytí se základnou profilovaného plechu

Stavitelé bednění z tohoto materiálu přitahuje tyto vlastnosti:

  • kov je plně chráněn galvanizací a / nebo polymerovou vrstvou, proto nehrozí;
  • v průmyslových budovách může být materiál ponechán bez dekorativní úpravy, strop je vizuálně příjemný a praktický;
  • profesionální arch nevykonává pouze funkci betonu, ale slouží také jako tvarovky;
  • fólie přenáší zatížení na kovový rám budovy, takže vnitřní stěny nesou těžké náklady a je možné je ušetřit zhotovením z lehkých materiálů (pórobeton, sendvičové panely);
  • listy malé tloušťky jsou jednoduše řezány kovovými nůžkami, ze kterých můžete vytvořit bednění jakéhokoli tvaru.

Aby byla zajištěna dobrá přilnavost k betonu, vyberte speciální profilové listy se zuby pro bednění.

Vypadá to, že se mezi podlahou překrývá na podlahách z vlnité lepenky zevnitř budovy

Pevná bednění z profilovaného plechu se používá především v průmyslové výstavbě, protože vyžaduje konstrukci kovového rámu budovy a kovových nosníků podlahy. U jednotlivých domů to nebude fungovat, protože to bude nepřiměřeně drahé.

Pevná bednění z expandovaného polystyrenu

Expandovaný polystyren / pěna - nejoblíbenější materiál pro pevné bednění. Její význam je způsoben faktory, jako jsou:

  • malá hmotnost způsobující snadnou přepravu;
  • drážkově-spojovací systém pro nejjednodušší instalaci;
  • rychlá pokládka (pěnové bloky z pevného bednění jsou větší než beton, proto práce postupuje rychleji);
  • různé druhy (zesílené, s ochrannou impregnací);
  • tepelné izolační vlastnosti, díky nimž dům nepotřebuje další oteplování;
  • zvuková izolace;
  • biologická inertnost, která zabraňuje vývoji plísní, mechu atd.

Příklady bednění z polyuretanové pěny různých tvarů

Oponenti pěnového polystyrenového bednění naznačují nebezpečí v případě požáru a nízkou míru šetrnosti k životnímu prostředí. Dokonce i když kupujete materiály označené eco, nezaručuje, že bednění nepoškodí vaše zdraví nebo přírodu.

Důležité je také mít na paměti, že pěnové bednění bude dobrou volbou pro stavby jednoduchého tvaru, protože rozsah rohových a zaoblených bloků ještě neumožňuje uspokojit všechny požadavky spotřebitelů.

Pevná bednění skleněného magnezitu

Steklomagnezitovy listy nebo SML se používají jako stálé bednění od poloviny 20. století za účelem výstavby heatizovaných domů. Materiál se skládá ze směsi oxidu a chloridu hořečnatého, perlitu, pilin, skelného vlákna a polypropylenové tkaniny. Ne všechny složky magnetického skla jsou přirozené, ale hotová směs je pro lidi naprosto bezpečná.

Různé verze skleněných barev magnetitu s dekorativní úpravou

LSU je skvělá volba pro stavbu nebo renovaci domu se slabým základem. Vzhledem k tomu, že samotné povlaky a lehké betonové směsi používané pro lití váží mnohem méně cihel, železobetonových bloků a jiných tradičních materiálů, neohrožují tak strukturu budovy.

Mezi přednosti skleněného magnezitu:

  • multifunkčnost: je vhodná pro vytváření základů, stěn, stropů, plotů apod.;
  • vysoká tepelná izolace, která je spojena nejen s vlastnostmi samotného bednění, ale také s výhodami agregátu (fibropenový beton značky D250-D320, beton s polystyrenovými pěnovými kuličkami M300);
  • refraktornost;
  • plná odolnost proti vlhkosti, což činí materiál vhodný pro stavbu lázní a saun, použití v oblastech s vlhkým klimatem av bažinatých oblastech;
  • malá tloušťka stěn s bednami od SML ušetří prostor uvnitř domu;
  • je snadné obtékat drsný povrch plechů skleněnými dlaždicemi, dekorativní omítkou nebo jakýmkoli jiným dokončovacím materiálem;
  • list může být lehce ohnut, pokud je to nutné pro konstrukci poloviční věže nebo jiné domácí dekorace (poloměr zakřivení - 3 m).

Pokud plánujete vykrajovat SML desky na místě, nakupujte náhradní pily pro skládačky. Tento materiál nosí nehty několikrát rychleji než arbolit a překližka.

Skleněné tabule přicházejí na dvůr ve všech fázích výstavby domu

Steklomagnezitovy listy, stejně jako arbolitny, docela často tvoří pouze vnitřní obrys dřevařské, vnější, nejčastěji stavěné z dekorativních cihel. Výsledkem je, že vnější povrch je zbytečný a uvnitř bude spíše tenká vrstva tmelu. Tato technologie je vhodná pro stavbu domů až na 5 podlaží na dokončeném podkladu. Navíc vyžaduje více času a úsilí než použití pěnového polystyrenu nebo bednění DSP (bez ozdobného ořezání).

Skleněné a magnezitní plechy se dosud vyrábějí pouze v Číně a Koreji a provádí se také kontrola kvality LSU. Domácí analogy tohoto materiálu nejsou.

Návod k instalaci pro trvalé bednění z prefabrikovaných bloků

Technologie zařízení základů hotových dutých bloků se zabývá příkladem výrobků z lehkého betonu. Na rozdíl od železobetonových bloků pro výškové budovy mohou být tyto "cihly" instalovány rukama bez jeřábu nebo manipulátoru.

  1. Připravte polštář pod základovou deskou, zaspívejte a utáhněte vrstvy písku a jemného štěrku. Na podušek je třeba nalit tenké potěry, aby se zjednodušilo další pokládání bloků a aby se zabránilo pronikání betonu při nalévání základů.

Písek s pískem a štěrkem je nutný před instalací, aby se vrhla tenká vrstva betonu

Vzhledem k správné geometrii bloků je pásek základů rovný a čistý.

U kloubů vnitřních a vnějších stěn je třeba umístit speciální rohové bloky.

V blocích jsou upraveny speciální drážky pro výztužné tyče.

Pozor na umístění horních a dolních tyčí vůči sobě navzájem, musí tvořit správný čtverec

Kotva by měla být svázána s překrytím 15-20 cm

Namontujte druhý řádek dutých bloků na první

Úroveň betonu by měla být mírně nad středem horní řady bloků.

Vertikální výztužné tyče lze instalovat samostatně ve vzdálenosti 1,5 m od sebe

Nové armatury instalované přes betonový potěr

Nadace je připravena pro výstavbu stěn budoucího domu

Založení betonových dutých bloků pro soukromý dům podle popsané technologie je instalováno dvěma pracovníky po dobu 2-3 dnů, přičemž je třeba vzít v úvahu dobu, po kterou musí být beton prvních vrstev nastaven.

Srovnání nákladů na vytvoření základů plných a dutých železobetonových bloků a monolitických s dočasným bedněním

Srovnání ukazuje, že základy dutých betonových bloků jsou o 18% levnější než plné a o 36% levnější než pásková monolita plná dočasného dřevěného bednění. Toho se dosáhne úsporou z výšky výztuže, snížením nákladů na práci, množstvím betonu apod. Ale budování stěn ze železobetonových bloků bude příliš nákladné (ve srovnání s polyuretanovou pěnou, dřevobetonem), je lepší jej použít pouze pro základy.

Vytvoření pevného bednění vlastními rukama

Zvažte proces vytváření stálého bednění listových materiálů s nezávislým řezáním na příkladu EPPS (extrudovaná polystyrenová pěna).

  1. Rozpusťte listy na úlomky odpovídající šířce a délce stlačeného výkopu. Ze zbytků vyříznout prostupy dráhy 20-25 cm. Celková délka obvodu patky by měly odpovídat dvojité poziční + 20% při přesahem v rozích.

Je možné vyřezávat plechy z expandovaného polystyrenu nejen elektrickým nářadím, ale také ruční pilou

Při položení EPPS listů do výkopu se snažte minimalizovat mezery.

Plastové kravaty se snadno instalují ručně.

Pro vyztužení budou vhodné kovové i skleněné výztuže.

Instalované výztužné tyče musí být svázány tenkým drátem, svařování je nepřijatelné

Začněte zvyšovat výšku nadace

Plastové vzpěry mezi deskami jsou instalovány podobně

Protručovací ocasy potěrů se snadno odříznou zachycovače

Naplňte betonovou základnu

Horní rovina betonové vrstvy musí být na úrovni vnější vrstvy bednění

Poté, co beton zcela zpevnil základ, můžete pokračovat v naplňování stěn pomocí stejné technologie, ale takový základ lze použít s jinými materiály.

Video: technologie výstavby domů s pevným dřevotřískovým debním

Pokud upřednostňujete jednu z možností pevného bednění, zvažte nejen finanční možnosti a náklady na pracovní sílu, ale i svůj účel. Například v oblastech s bažinatou půdou byste neměli používat bloky na bázi dřevěných štěpků a ve studených oblastech byste měli věnovat pozornost materiálu s minimálním koeficientem tepelné vodivosti. V tomto případě můžete rychle vytvořit teplý dům bez zbytečných finančních nákladů.

Betonové bednění: obecné informace, typy a konstrukční technologie

Svět netrvá a každoročně vznikající nové technologie pronikají do všech oblastí výstavby. Nezůstala bez pozornosti a práce na stavbě nadace. V tomto článku budeme hovořit o fixním bednění, které se nedávno stalo populární u vývojářů a zjednodušilo jejich životy.

Na fotografii - pevné dřevo z betonu pro základnu

První etapa instalace stavebních prací je připravit základy budoucí budovy. Ve většině případů jsou takové základy vyrobeny z dřevěného bednění, který je demontován po úplném vysušení.

V současné době však existují způsoby použití pevných prvků. Přečtěte si více o tom, co jsou a jak se s pomocí jejich základů naučit vlastními silami, přečtěte si níže.

Co je trvalé bednění pro pěnový beton

První zkoušky podobné techniky začaly na počátku tohoto století (v letech 2000-2001). Zároveň byly hlavní etapy položení základů neliší, rozdíly byly pouze v montáži a instalaci bednění. Pamatujte si na hlavní fáze konstrukce pásky:

· Nosnost půdy pod ním.

Na základě těchto informací je vybrán požadovaný stupeň betonu a celková plocha základny.

Výhody a nevýhody návrhu

A právě z tohoto místa začínají významné rozdíly při instalaci základů s odnímatelným a neodstranitelným bedněním:

  • Struktura prvního obsahuje velký počet prvků a pro jeho správné vytvoření a následnou instalaci jsou vyžadovány určité znalosti a dovednosti.
  • Ve druhém případě může každá osoba s touto prací zvládnout. Nevyžaduje další demontáž a také vykonává jinou úlohu - izolace. Jak víte, při instalaci klasického bednění jsou izolační materiály položeny samostatně.

    Betonové bednění připravené blokem

  • Pokud se rozhodnete vytvořit trvalé bednění, získáte dvě výhody najednou:
    • dobrá zátka pro betonovou směs;
    • výborná tepelně izolační vrstva.
  • Použití eliminuje instalaci přídavného výztužného pásu. K výrobě bude muset koupit kovové armatury a vyrobit rám z nich. Průsečíky jsou svařeny nebo jednoduše svázány se speciálním drátem. Souhlasíte s tím, že se jedná o dodatečné náklady na výstavbu.
  • Další významnou výhodou trvalého bednění je její vodoodpudivost. V důsledku toho se nemusíte obávat nezměnitelnosti poměrů betonové směsi.
  • Většina typů pevných bednění dokonale odolává zapálení a neztrácí stabilitu ve vlhkém prostředí.

    Betonové bednění z polystyrenu pro nalévání stěn

    Z konstrukčních nedostatků existuje jen jedna - vysoká cena produktu. Existuje zde však nuance, nezapomeňte, že při jeho použití můžete ušetřit na instalaci izolační vrstvy.

    Typy pevného bednění

    V současné době existuje několik odrůd tohoto materiálu. Podívejme se blíže na každou z nich:

    Fixní bednění z dřevotřískové desky pro základy

    Technologie ve výstavbě

    Vedle základů může být tento typ bednění použit při montáži stěn. V tomto případě existují případy, kdy se používá jako jejich základ.

  • Stěny by měly být namontovány na předhydroizolační základ.
  • Pro jejich opravu použijte kovovou výztuž, která musí být nejprve instalována a vytažena ze základny. Kromě toho vytvoří nové řady výztužných ok, které se musí překrývat.

    Tip: Předtím než začnete instalovat první řadu trvalých bednění, měli byste se rozhodnout, kde se budou nacházet dveře, stejně jako místa, kde se vnitřní stěny dotýkají.

  • Poté můžete i nadále zvyšovat výztužnou síť a aplikaci trvalého bednění. Celkově tento proces připomíná vytvoření sendviče, kde betonový odlitek podepřený kovovým rámem bude chráněn na obou stranách tepelně izolačním materiálem.

    Tip: Pokud potřebujete demontovat mraženou betonovou hmotu, provede se to řezáním vyztuženého betonu diamantovými kruhy.

    Instrukce při nalití betonu do pevného bednění se neliší od základních technologií používaných při tvorbě konvenčního odlitku z betonu:

    • doporučujeme vyplnit jednu etapu, pokud to není možné, měli byste použít betonové vrstvy;
    • Ujistěte se, že beton utěsníte hlubokým vibrátorem (nejlepší volbou) nebo manipulátorem, abyste odstranili vzduchové bubliny z hmoty. Pokud nejsou k dispozici, můžete jednoduše zachytit jakýkoli ostrý předmět a přejít přes celý objem roztoku.

    Tip: V průběhu těchto procesů je velmi důležité, aby nezapomnělo ponechat prostor pro vedení inženýrské komunikace.

    Jak vyrobit monolitickou zeď

    V opačném případě vám pomůže pouze diamantové vrtání otvorů v betonu se speciálními korunami. Kromě toho nezapomínejte na vytváření konstrukčních prvků místnosti.

    Nabytí opravdu kvalitních bloků pevného bednění, stejně jako příslušný proces přípravy spojovacích prvků a nástrojů spolu s spolehlivým upevněním celé konstrukce mohou mít významný účinek.

    Současně bude dům spolehlivě tepelně a zvukově izolován a samotný proces nebude vypadat tak složitě. Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.

    Pevná technologie bednění

    Trvalé bednění pro základy je konstrukce, která se skládá z výztuže a panelů, vyrobených ve formě duté krabice, do které se nalévá betonový roztok.

    Tento produkt poskytuje mnoho výhod ve srovnání s klasickými metodami konstrukce. Vedle hlavní funkce bloková modulární konstrukce hraje roli další tepelně úsporné vrstvy.

    Výhodou je vysoká odolnost proti vlhkosti, snadná montáž a instalace.

    Co je trvalé bednění

    Pevné bednění je produktem technologického pokroku a je navrženo tak, aby snížilo náklady na práci a dobu výstavby. Než začnete stavbu nadace, musíte se naučit, co je fixní a odnímatelné bednění, jejich výhody a nevýhody. Na základě těchto znalostí si můžete zvolit nejvhodnější volbu pro každý případ.

    Konstrukce trvalého bednění se skládá z panelů a bloků, které jsou sestaveny do jediné konstrukce pro pokládku monolitické betonové základny. Umožňuje kombinovat 2 operace v jednom technologickém cyklu.

    Stavba se staví mnohem rychleji.

    Technologie trvalého bednění zajišťuje výrobu vnitřních stěn s reliéfním povrchem pro lepší přilnavost materiálu betonem.

    Nosná konstrukce s vysokým odporem pro přenos tepla je postavena mnohem rychleji než při instalaci základny s odnímatelnou formou. Neztrácejte čas na další opatření k ohřevu základny.

    Tepelně izolační vrstva chrání nejenom připravenost, ale také zabraňuje ostré sušení / zmrazení betonu během instalace.

    Rozsah

    Založení bloků pro stálé bednění pro vysokou a soukromou výstavbu.

    Vhodné pro montáž základny obytných, veřejných, průmyslových budov a staveb.

    Použití pevných bloků pro výstavbu bazénů může významně snížit tepelné ztráty vody v nádrži.

    Z polystyrénové pěny, betonu a dalších forem je možné montovat nejen základ, ale také stěny.

    Výhody

    Bloky pevného bednění pro základy mají mnoho výhod ve srovnání s použitím odnímatelné dřevěné formy:

    1. Konstrukční prvky jsou sestaveny na základě principu konstruktoru a v nich jsou vytvořeny drážky a spoje typu hřebenové drážky.
    2. Při montáži dřevěné odnímatelné formy je nutné vyčíslit zatížení z betonu tak, aby se nedocházelo k rozpadu pod jeho tlakem a k montáži prvků striktně podle úrovně. Pevné bloky se příznivě liší v tom, že všechny prvky se snadno vzájemně propojují ve stejné rovině. Rohové spáry zajišťují vytvoření pravého úhlu 90 stupňů.
    3. Slouží jako přídavný prvek rámu a zároveň zvyšuje pevnost základny.
    4. Vysoká úroveň expandovaného polystyrenu pro tepelnou izolaci a protihlukovou izolaci vám umožňuje snížit náklady na vytápění domu během provozu.
    5. Tato technologie přispívá k prodloužení životnosti budovy.
    6. Umožňuje dokončení práce tím, že vytvoří dokonale rovný povrch.

    Použití trvalého bednění eliminuje montáž vyztuženého pásu a další izolaci stěn.

    Nevýhody

    Stejně jako všechny stavební materiály existují nevýhody, které nelze odstranit pod základnou.

    Když se do dutiny mezi bloky vylije cement, je nutné beton zhutnit konstrukčním vibrátorem, jinak mohou vznikat dutiny, které snižují pevnost konstrukce.

    Základna na konstrukční technologii potřebuje instalaci hydroizolace.

    Formy pěny a polystyrenu jsou zničeny a rozpadávány pod vlivem ultrafialového záření.

    Vysoká cena materiálu často vede k tomu, že opouští tuto možnost ve stavebnictví.

    Použití pevného bednění, které na konci stavby zůstává základem, urychluje a usnadňuje stavební proces. Podrobnosti o bednicích bloků naleznete na tomto videu:

    Typy stálého bednění a materiálů používaných pro výrobu forem pro základnu:

    Nejvíce poptávkou jsou pevné betonové bednění a pěnové polystyrenové formy. Můžete zakoupit materiál a sestavit formulář sami nebo koupit hotové blokové štíty se zesílenými přepážkami mezi nimi. Tovární výroba poskytne vyšší kvalitu.

    Další materiály

    Pro spolehlivé spojení prvků pevného bednění se používají další upevňovací materiály. Podlahový beton pomáhá posílit konstrukci a udržet její tvar pod vlivem hmoty betonového roztoku.

    Uvolněte univerzální, plastové, kovové spojovací prvky. Volba závisí na konstrukci bloků a na typu upevnění. Tyče mohou být odnímatelné nebo mohou zůstat v betonu.

    DIY montáž

    Pevná bednění pro stavební techniku ​​se shromažďuje na staveništi z dutých bloků, které jsou navzájem stohovány, takže je uvnitř prázdno. Výstužná klec je vložena dovnitř a beton je nalit.

    1. Připravte plot, odstraňte nečistoty a kořenový systém stromů.
    2. Vykopněte zákop s vlastními rukama nebo za účasti specialistů.
    3. Ve spodní části základové jámy se nalévá písek se silnou hustotou 150 mm, navlhčí vodou nebo cementovým mlékem a dobře se utvoří.
    4. S velkou hmotností budoucího domova se betonová podložka o tloušťce 50 mm nalije na vrstvu písku.
    5. Aby se zabránilo vlhkosti z podzemní vody a roztavené vody z pórů betonu ke stěnám, je umístěn vodotěsný materiál.
    6. Nainstalujte bloky, které budou provádět funkci budoucnosti základů stálého bednění. Horizontální prutové prvky se vkládají do speciálních drážok pro vnitřní přepážky na každém řadě bloků. Poté nastavte další řádek. Sestavení bloků se provádí za účelem zhotovení cihel.
    7. Po montáži čtyř řad nainstalujte svislé pruhy kovového rámu.
    8. Aby se zabránilo deformaci tvaru bloků pod tlakem betonové hmoty, na pásové bednění
    9. Odřízněte otvory pro komunikaci a větrání a položte je před nalitím betonu.
    10. Nalijte betonový roztok, je dobře zhutněn hlubokým vibrátorem nebo kusem výztuže. Je nutné, aby veškerý vzduch vycházel z řešení a nezbyly žádné prázdné prostory.
    11. Podle stejného schématu pokračuje instalace horních řádků na požadovanou úroveň.
    12. V řadě, kde se plánuje montovat dřevěné podlahové nebo podlahové nosníky, vytvářejí zářez dané velikosti, avšak ne více než 1/4 prvku bednění.
    13. Namontované nosníky a nadále budovat základy. Podrobnosti o použití a instalaci naleznete v tomto videu:

    Začněte instalovat s rohovými prvky. Mezi nimi vytáhnou řetězec, na němž jsou vyrovnány ostatní bloky.

    Význam energeticky účinných technologií ve stavebnictví roste každým rokem. Montáž stálého bednění platí za vysokou cenu během provozu, protože základy budovy udržují teplo dobře a chrání beton před ničením při vystavení vnějším faktorům.