Je možné v zimě vylévat beton?

Zimní chlazení je pro stavebníky velkou nevýhodou při provádění činností souvisejících s betonováním. Voda, která je součástí roztoku, po ochlazení se změní na led, čímž se zvětší objem. Monolith ztrácí sílu a je pokrytý sítí prasklin. Během zimy je však možno beton nalévat pomocí speciálních betonářských metod. Oni jsou úspěšně používáni profesionální stavitelé a soukromí mistři. Podívejme se podrobně na specifika betonáže během zimní výstavby.

Betonové práce v zimě - funkce výkonu

Je těžké nazývat zimními měsíci příznivou dobu pro betonování monolitických konstrukcí, nalévání základů a vytváření vrtaných podpěr. To je způsobeno krystalizací vody. Komplikuje proces hydratace, což vede k tvorbě silných vazeb na molekulární úrovni. Při expanzi vody v důsledku krystalizace se pórovitost zvyšuje, pevnostní charakteristiky se snižují a dochází k masovému praskání.

Aby zimní beton byl silný, je třeba vytvořit podmínky nebo přísady pro jeho stárnutí.

Po betonování se vyskytují následující procesy:

  • nastavení Doba trvání tohoto stupně není delší než 24 hodin, během něhož probíhá přechod z kapaliny na pevnou fázi. Pevnostní charakteristiky jsou poměrně nízké;
  • vytvrzování Jedná se o dlouhý proces, jehož výsledkem jsou operační charakteristiky získané po celý měsíc. Závisí na značce roztoku, zavedených modifikátorech a na teplotě okolí.

Mnozí vývojáři se zajímají o to, v jakém teplotním betonu je možné v zimě nalít. Odborníci se domnívají, že normální proces nastavení a dosažení maximální síly nastává při teplotě plus 3 až 5 stupňů Celsia. Rychlost tvrdosti je přímo úměrná teplotě a zvyšuje se použitím značek zvětšených v portlandském cementu.

Proces hydratace během normálního průběhu kalení je následující:

  • na povrchu se vytvoří tenká vrstva hydrosilikátu sodného;
  • cementová zrna postupně absorbují vodu, spojují všechny složky směsi;
  • vnější vrstvy pole se stávají hustší, když se odpaří z roztoku vody;
  • proces vytvrzování postupně přechází do hloubky pole;
  • koncentrace vlhkosti se snižuje, aby se dosáhla provozní pevnosti.

Při odpovědi na otázku, jakou teplotu zamrzá beton, informujeme vás o tom, že proces hydratace může probíhat pouze při pozitivní teplotě. Tvorba ledových krystalů ztěžuje spojení složek betonové směsi. Během hydratace se roztok zahřeje. To umožňuje s mírným chlazením provádět betonářskou práci s použitím tepelně úsporného bednění nebo speciálních rohoží.

Především je nutné zvolit ten správný cement pro zimní betonáž základů.

Při betonování v zimě se používají různé metody pro změnu prahu mrazu a zkrácení doby nastavení:

  • zavést modifikační přísady, které snižují práh krystalizace. Odborníci individuálně určují, kolik soli by mělo být přidáno do betonu v zimě, a v jakých poměrech je třeba přidat modifikátory;
  • ohřejte řešení různými způsoby. Volba optimální varianty vytápění betonového řešení se provádí v závislosti na specifikaci práce a výši nákladů na realizaci zvolené metody;
  • použitý v kompozici betonového řešení portlandského cementu vyšších jakostí. Takový cement dosahuje potřebné síly pro provoz v kratší době a intenzivně absorbuje vlhkost.

Zaměřme se na nuance nalití betonu v zimě.

Naplňte beton v zimě - výhody zimního betonování

Práce v podmínkách negativních teplot má určité výhody:

  • umožňuje provádět plnění volných půd. Na takových půdách je obtížné provádět zemní práce v teplém období, protože zemina se rozpadá. Zvýšení tvrdosti půdy během zmrazování usnadňuje provádění prací;

Pro hnětení v zimním období používejte horkou vodu a vyhřívaný zásyp. Cement nelze vytápět

  • výrazně snižuje odhadované náklady na práci. Toho je dosaženo snížením nákladů na stavební materiály v zimě. Díky sezónním slevám mohou být náklady mnohem nižší;
  • zajišťuje zkrácení doby realizace stavebních činností. Při nepříznivých přírodních podmínkách jsou stavebníci nuceni rychleji pracovat, což jim umožňuje rychleji provádět stavbu.

Kromě toho existují situace, kdy se stavba nachází ve studené klimatické zóně a zimní betonování je jediným možným řešením.

Je možné betonovat v zimě - problémové momenty

Řada vývojářů se domnívá, že se doporučuje upustit od zimního betonování a dokončit celý rozsah práce s nástupem teplých měsíců.

Řídí se následujícími úvahami:

  • nákup zakoupeného materiálu obsahujícího nemrznoucí přísady zvýší objem nákladů;
  • vytvoření zvláštních podmínek pro pokládku a aplikaci metod vytápění bude znamenat dodatečné náklady;
  • snížené trvání zimního dne bude vyžadovat dodatečné financování související s osvětlením a tepelnou izolací domů;
  • použití komplexních metod vytápění bude vyžadovat zapojení specialistů a používání speciálních zařízení;
  • s výrazným poklesem teploty, bude trvat více času, než získáme provozní sílu;
  • nejmenší odchylka od osvědčené technologie a prudká změna povětrnostních podmínek jsou příčinou zvýšené křehkosti.

Během zimního hnětení roztoku se mění pořadí pokládání složek: voda se nalije, do něj se nalije sutiny

Po analýze složitých problémových bodů lze konstatovat, že existuje vysoká pravděpodobnost získání nízkokvalitního betonu a prudkého zvýšení celkové výše nákladů.

Použité metody zimního betonování

Při provádění konkrétních opatření v zimním období se používají následující metody:

  • zvýšení teploty betonové směsi v důsledku použití předehřáté vody;
  • udržování plastifikátorových přísad a modifikátorů, které významně snižují práh mraze vody;
  • zvýšení teploty roztoku speciálními způsoby elektrického a infračerveného vytápění.

Podívejme se podrobně na rysy každé technické metody.

Nalijte beton v zimě doma

Tato metoda zahrnuje zahřívání směsi různými způsoby:

  • přidání k roztoku horké vody ohřáté na 70-80 stupňů Celsia;
  • zavedení agregované, předehřáté tepelné zbraně;
  • ohřev betonového roztoku v mixéru, vyhřívaný ze strany.

Použití předehřáté směsi je nejjednodušší metoda používaná při zimním nalévání. Podmínky použití této technologie:

  • provádění malého množství práce;
  • betonování v životních podmínkách;
  • mírné chlazení v noci.

Další metoda nalévání betonu při nízkých teplotách - použití chemikálií

Chcete-li dosáhnout požadovaného efektu, musíte dodržovat následující pravidla:

  • použít portlandský cement M400 a vyšší;
  • zavést plastifikátory, které urychlují proces tvrdosti;
  • Nepřekračujte maximální dovolenou teplotu ohřevu vody.
  1. Nalijte vodu zahřátou na 80 stupňů Celsia do mixéru.
  2. Nalijte plnič a písek, dodržujte potřebné poměry.
  3. Zadejte portlandský cement používaný jako pojivo.
  4. Přidejte speciální přísady, které urychlují vytvrzovací roztok.
  5. Zmícháme ingredience na požadovanou konzistenci a plnění.

Po betonáži by měl být materiál zhutněn vibrátorem a chráněn před chlazením tepelně izolačním materiálem.

Je možné v zimě přidat soli do betonu a modifikovat přísady

Zavedení speciálních plastifikátorů může snížit úroveň zmrznutí vody. V tomto případě se hydratace provádí podle standardního schématu, a to i přes nižší teplotu okolí.

Nejběžnější přísadou, která zvyšuje "odolnost proti mrazu" betonu a urychluje jeho vytvrzení, je chlorid vápenatý.

Spolu s hotovými formulacemi, které lze zakoupit v obchodě, použijte následující složky:

  • chlorid vápenatý:
  • potaše;
  • chlorid sodný;
  • dusičnan sodný.

Mnozí vývojáři přidávají sůl (chlorid sodný), což umožňuje mírné snížení prahu mrazu, ale nezaručuje zachování vlastností betonu. Odborníci doporučují použití průmyslově upravených modifikátorů a experimentování s dostupnými přísadami.

Je možné betonovat technicky komplikovanými způsoby v zimě

Ve stavebnictví během zimního betonování se používají následující progresivní metody:

  • instalace izolačního plátování, která plní funkci termosku a je postavena kolem bednění;
  • položení topného kabelu, který se připojuje k transformátoru a ohřívá pole;
  • použít k ohřevu přilepených elektrod přilepených k betonu, které jsou napájeny;
  • ohřev infračervenými ohřívači, který přímo ovlivňuje betonový masiv;
  • indukčního ohřevu pole, ve kterém se magnetické pole přemění na tepelnou energii.

Použití těchto technik vyžaduje předběžné výpočty, použití speciálního vybavení a vysokou kvalifikaci.

Závěr

Při rozhodování o proveditelnosti pokládky betonu v zimě byste měli pečlivě analyzovat, jak bude probíhat proces lití, a zhodnotit celkovou úroveň nákladů. Pokud existuje příležitost, je vhodné přemístit zimní betonáž v teplém období roku.

Betonování v zimních podmínkách: metoda "termos", vytápění s elektřinou a infračerveným zářením

Pokud je nutné provádět betonáž v zimních podmínkách, pak se hlavní problémy stávají nízké teploty, díky nimž se stavební materiály mrazí. Podle podmínek SNiP 3.03.1 jsou podmínky pro zimní betonování nižší než 5 stupňů Celsia.

Při fotografické práci s betonem v zimních podmínkách

Vlastnosti práce v zimě

Všechny technologie, které se používají při betonáži při nízkých teplotách, jsou navrženy tak, aby se zabránilo jejich zmrznutí. Mohli byste poukázat na 2 hlavní vlastnosti, které zpomalují proces ukládání betonu při nízkých teplotách.

  • Zmrazení vody v betonových pórech. Zmrazená voda se rozšiřuje, což vede ke zvýšení vnitřního tlaku. Díky tomu je beton méně trvanlivý. Kromě toho se mohou kolem agregátů vytvářet ledové fólie, což vede k narušení vazby mezi složkami směsi.
  • Hydratace cementu se zpomaluje při nízkých teplotách, což znamená, že časování tvrdosti betonu se výrazně zvyšuje.

Je to důležité!
Beton získává přibližně 70% síly návrhu za týden při okolní teplotě 20 stupňů.
V zimních podmínkách může být toto období 3-4 týdny.

Zmrazení vody

Je třeba vyřešit tak důležitý faktor, jako je zmrazení vody. Velkou důležitostí pro pevnost celé konstrukce je období, kdy je voda zmrzlá. Existuje přímá korelace: čím dříve beton zamrzne, tím křehčí bude beton.

Rozložení roztoku při mínusových teplotách

Doba, kdy je betonová směs nastavena, je nejdůležitější a rozhodující. Technologie betonáže v zimních podmínkách říká, že pokud betonová směs zmrzne bezprostředně po pokládce do bednění, její další pevnost bude záviset pouze na síle mrazu.

S rostoucí teplotou bude proces hydratace jistě pokračovat. Avšak pevnost takové struktury bude výrazně nižší než podobná struktura, jejíž směs nebyla zmrazena během období snášky.

Pokud se betonu před okamžikem zmrazení podařilo získat určitou hodnotu síly, pak může snadno přenést další zmrazení bez strukturálních změn a vnitřních vad. Je také třeba se pokusit vyhnout tzv. Studeným švům. Za tímto účelem musí být beton pokládán nepřetržitě.

Hodnota síly

Při práci v podmínkách s nízkými teplotami je důležité pamatovat na kritickou hodnotu pevnosti betonu. Tato hodnota se rovná 50% deklarované síly značky. Tento ukazatel je důležité pamatovat, protože díky modernímu zimnímu betonování je směs chráněna před mrazem, dokud nedojde k nastavení této hodnoty na 50%.

Beton získává sílu téměř pod sněhem.

Pokud mluvíme o předmětu zvláštního významu, pak se ochrana proti zamrznutí provádí až do směsi se značkou 70%.

Způsoby zimního betonování

V současné době existují 3 hlavní způsoby kladení betonu v podmínkách nízkých teplot. Používání přísad proti mrazu. Jedná se o nejlevnější a technologicky nejvhodnější metodu ochrany směsi před mrazem. Všechny doplňky tohoto druhu jsou rozděleny do 3 hlavních skupin, v závislosti na způsobu jejich působení.

Plnění základů a nízkopodlažní konstrukce je možné v zimě

Vlastnosti betonáže v zimních podmínkách jsou takové, že je často nemožné provádět pouze nemrznoucí přísady. Je třeba provést řadu opatření, která zvýší účinek, používané chemikálie a urychlí dobu vytvrzování.

Tato dodatečná opatření jsou:

  • Předběžné vyčištění dřevařských a kování ze sněhu a ledu. Železné kování by měla být zahřátá na kladné teploty.
  • Všechny práce musí být prováděny co nejrychleji.
  • Přímá přeprava směsi by měla být prováděna ve stroji s dvojitým dnem, kde musí být výfukové plyny dodávány k ohřevu.
  • Při vykládce je nutné chránit staveniště před nárazy větru a samotné vykládací zařízení by měly být co nejlépe izolované.
  • Po dokončení instalace je nutné směs pokrýt rohožemi, aby se co nejdéle udrželo teplo.
  • V ideálním případě by měly být všechny složky směsi předehřáté.

Je to důležité!
Při předehřátí součástí je nutné použít zvláštní objednávku nakládky do směšovače, aby nedošlo k "vaření směsi".
Při nízkých teplotách se do mixéru nejprve nalévá voda, potom se přivádí hrubý agregát, několikrát se otočí buben a teprve potom se nalije písek a cement.
Tento pokyn musí být důsledně dodržován.

Vlastnosti zimního monolitu

Metoda "termos"

Tato metoda spočívá v položení směsi s kladnou teplotou v izolačním bednění. Tam je, podobně jako on, způsob "horké termos", jehož použití, směs je předehřátá na krátkou dobu na známky 60-80 stupňů.

Potom se zhutňuje v takovém zahřátém stavu. Doporučené přídavné vytápění. Směs zahřejte nejčastěji pomocí elektrod.

Je to důležité!
Doporučuje se použití této metody v kombinaci s chemickými přísadami.
To umožní v kratší době dosáhnout požadovaného efektu.

Zahřívání v zimních podmínkách monolitu

Vytápění a ohřev betonu s elektřinou a infračerveným zářením

Používá se, když je metoda "thermos" nedostatečná. Její podstatou spočívá v zahřátí betonu a udržování tepla, dokud nedosáhne potřebné bezpečnostní rezervy, a to tak, že může být nutné vyřezávat železobeton s diamantovými kruhy.

Nejčastěji se roztok zahřívá elektrickým proudem. Beton se stává součástí elektrického obvodu a odolává. Výsledkem je ohřívání a dosažení cíle.

Elektrické vytápění základů

Pro elektrické ohřev betonu používejte elektrody, které mají několik typů:

  • Střídavé elektrody
  • Lamellar.
  • Rod.
  • Pruhované.

Na nejlepší straně se osvědčily lamelární elektrody, které jsou vyrobeny z železobetonu. Technologie je následující: elektrody jsou šité na povrch bednění, který bude v kontaktu s betonem. Potom jsou elektrody připojeny k elektrické síti.

Mezi elektrodami vzniká potenciální rozdíl, začne protékat proudem betonu, což vede k jeho vytápění. Celková cena objektu, na který byly použity topné metody, jistě stoupne. Ale to je charakteristika stavebních prací v zimě.

A tyto náklady jsou zcela opodstatněné, protože nám umožňují zabránit následnému zničení struktury kvůli křehkosti betonu.

Metoda infračerveného ohřevu

Někdy se používá metoda infračerveného ohřevu, která je založena na schopnosti infračervených paprsků pronikat do objektu nebo látky, aby se přeměnila na tepelnou energii.

Infračervené vytápění

Pro generování infračervených vln se používají křemenné nebo kovové trubkové radiátory. Tato metoda se používá hlavně tehdy, když je nutné ohřát mražené betonové konstrukce, ohřát výztuž, provést tepelnou ochranu již položené betonové směsi.

Může být také použit indukční ohřev. V tomto případě se používá účinek indukční cívky, která v oblasti působení vytváří teplo v kovových částech (jako jsou ocelové bednění, armatury a další železné předměty).

Tato metoda se využívá tehdy, když je třeba ohřát hotové betonové konstrukce a například vyvrtat diamantové otvory do betonu. Vytápění tímto způsobem může být účinné při jakékoliv okolní teplotě.

Bez výjimky je práce s betonem v zimním období obtížná. Díky moderním technologiím je však možné zkrátit dobu výstavby co nejvíce, aniž by došlo k ohrožení kvality konstruovaného objektu.


Důležité je také, že i v tak těžkých podmínkách mohou být některé práce provedeny ručně. To se týká například přípravy malty s použitím nemrznoucích přísad pro beton.

Můžete samozřejmě vyhřát nalévání betonové malty.

Závěr

Nebojte se pracovat s betonem, dokonce i při mrznoucích teplotách. Koneckonců se všemi pravidly bude možné zachovat pevnostní charakteristiky materiálů na vysoké úrovni a video v tomto článku pomůže pochopit mnoho nuancí

Vlastnosti zimního betonování

Při rozšířeném používání betonu se lidé potýkají s jedním z významných problémů - zimním betonováním. Dnes je hlavním stavebním materiálem beton, který se používá při konstrukci jakékoliv konstrukce.

Teplota betonového roztoku by neměla být nižší než 5 ° C při odlévání monolitických konstrukcí a ne nižší než 20 ° C - u tenkého betonu.

V jižních oblastech můžete přestat pracovat v chladu, ale co se dělat v místech, kde pod-nula teploty zůstávají po dlouhou dobu? Zimní betonování je velmi reálný stavební proces, který byl v praxi opakovaně testován a standardizován řadou dokumentů.

Vlastnosti konstrukce v zimě

Hlavním rysem zimního období je nízká teplota, která má významný dopad na vlastnosti betonu. Hlavním procesem vytváření betonové struktury je hydratace cementu. Zvýšení teploty hraje v tomto procesu úlohu katalyzátoru a zrychluje návrh konečné struktury (vytvrzování).

Zvýšení pevnosti betonu s nemrznoucími přísadami.

Výpočty vlastností pevnosti jsou založeny na optimální teplotě kolem 18-20 ° C, při níž beton získává plánovanou sílu 28 dní po nalití.

Snížení teploty zpomaluje proces hydratace cementu a při teplotě 5 ° C dosáhne beton po 4 týdnech pouze 70% požadované síly. Při teplotách nižších než 0 ° C se hydratace zastaví kvůli zmrazení vody, bez níž je tento proces nemožný. Proto je třeba učinit následující závěr: při konkrétních teplotách nižších než 10 ° C se výrazně prodlužuje doba nárůstu pevnosti materiálu, která musí být brána v úvahu při mírných teplotách (zmrazování vody), proces vytvrzování se zastaví.

Požadavky na zimní betonování

Bylo zjištěno, že teplota betonového roztoku v době odlévání by neměla být nižší než 5 ° C u monolitických konstrukcí, při teplotě pod 20 ° C - u tenkých vrstev betonu. Při procesu hydratace cementu uvnitř směsi se uvolňuje teplo, ale stačí snížit teplotu tuhnutí vody pouze o 2-3 ° C (srovnání s okolním vzduchem).

Technicky náročné metody zimního betonování.

Kromě toho samotné roztoky po míchání musí mít teplotu nejméně 20 ° C (s výhodou 30 ° C), jinak se ztratí jeho plasticita, styl se stane velkým problémem. Zhutnění studené hmoty nedosáhne požadovaného účinku - dojde k nedostatečnému zhutnění směsi.

Výše uvedené podmínky, nezbytné pro vytvoření kvalitní konstrukce, vyžadují použití zvláštních opatření při pokládce betonu v zimním období. Technologie by měla zajistit zahřívání malty a udržení správné teploty nebo přidávání přísad, které mohou snížit teplotu mrazu vody, urychlit proces vytvrzování betonu při nízkých teplotách a zvýšit plastičnost malty během chladného počasí.

Způsoby zimního betonování

V zimě je řešení betonováno čtyřmi způsoby, které splňují požadavky, nebo (nejčastěji) kombinaci těchto metod. Patří sem:

  1. Zahřátí betonového roztoku během míchání a instalace.
  2. Zavedení speciálních přísad pro nemrznoucí směs.
  3. Poskytování termosku.
  4. Dlouhé zahřátí betonu během vytvrzování.

Ohřev roztoku lze provést různými způsoby. Nejčastěji se jedná o vytápění parou, vytápění s proudem vzduchu (metoda konvertoru), indukční ohřev, vytápění infračerveným zářením, přímé elektrické vytápění.

Nástroje pro zimní betonování.

Dlouhé vytápění se provádí ve speciálním bednění, kde jsou umístěny topné prvky, zajišťuje nucené zahřívání betonu během vytvrzování na teplotu nejméně 5 až 10 ° C. Tepelný efekt je dosažen zachováním tepla uvolněného během hydratace cementu nebo jiné reakce se zaváděním přísady, dobrá tepelná izolace betonové konstrukce po odlití.

Při zimním betonování budou vyžadovat následující nástroje:

  • stavební mixér;
  • lopata;
  • váhy;
  • stěrka;
  • špachtle;
  • teploměr;
  • Bulharština;
  • elektrická vrtačka;
  • kladivo;
  • kleště;
  • šroubovák;
  • plummet;
  • úroveň;
  • měřítko;
  • kladivo;
  • šrot;
  • struhadlo;
  • hladítka

Speciální přísady do betonu

Zimní betonování rozšiřuje své možnosti zavedením nemrznoucích přísad. Takové betonové směsi bez zahřívání lze použít při teplotě 0-5 ° C. Nejčastěji používanými nemrznoucími přísadami jsou potaš a dusičnan sodný. Množství přidané přísady závisí na podmínkách kalení betonu:

  • při teplotách vzduchu až do -5 ° C bude vyžadováno 5-6% těchto přísad;
  • při teplotách do -10 ° C - 6-8%;
  • při -15 ° C - 8-10%.

Způsoby a prostředky na udržování betonu v zimním betonování.

Pokud kalení masa probíhá s více mrazem, pak se dusičnan sodný nepoužívá a množství potaše se zvyšuje na 12-15%. Kromě těchto látek můžete použít močovinu nebo směs dusičnanu vápenatého s močovinou.

Účinek zvýšení odolnosti proti mrazu se zvýší současným přidáním kalení urychlovačů. Nejběžnější jsou mravenčan sodný, asol-K, směs na bázi acetylacetonu a některé další. Jako standardní nemrznoucí přísady s dodatečnými plastifikačními a urychlovacími vlastnostmi lze doporučit:

  • hydrokoncrete C-3M-15;
  • hydrozym;
  • lignopan;
  • vyhrajte proti mrázům;
  • betonsan;
  • sementol.

Nejekonomičtější přísadou pro domácí směsi je čpavková voda.

Použití termo efektu

Betonování v zimních podmínkách s využitím tepelného efektu zvyšuje dobu chlazení betonové konstrukce po dobu dostatečnou k dosažení požadované síly. Hlavním úkolem je zachovat teplo z roztoku, který je k dispozici během jeho přípravy, a teplo uvolněné během hydratace cementu.

Způsob elektrického ohřevu betonu pro zimní pokládku.

Metoda thermos se obvykle používá ve spojení se zavedením přísad, které urychlují tuhnutí hmoty a snižují bod tuhnutí vody. Jako takové přísady se používá chlorid vápenatý a dusitan sodný nebo sodný v množství až 5% hmotnostních cementu.

Samotný termos je namontován ve formě izolačního bednění, jehož stěny jsou pokryty izolačními materiály v několika vrstvách. Polystyrenová pěna a minerální vlna jsou dobré tepelné izolátory. Tepelné stěny se vyrábějí v následujícím pořadí: vodovzdorná vrstva (polyethylenová fólie) je připevněna k bednění, tepelná izolace nahoře a další vodotěsná vrstva nahoře. Zhora je betonová konstrukce bezpečně pokryta podobnými vrstvami izolace. Termosní účinek je nejvýraznější v monolitických strukturách s významným množstvím betonu a lze je použít až do teploty -5 ° C.

Elektrické topení

Betonové práce v zimě mohou být prováděny s předběžným elektrickým ohřevem roztoku. Technologie této metody je založena na vytápění pomocí elektrod ponořených do betonové kompozice. Používají se obecně deskové elektrody o velikosti 380 V a kapacita musí být uzemněna.

V důsledku hromadného ohřevu může roztok ztratit své elastické vlastnosti, a proto se doporučuje zavést plastifikační činidla. Ohřívání směsi lze provádět v betonovém mixéru pomocí elektrod ve formě tyčí. Ohřev se provádí s přihlédnutím k tomu, že roztok má teplotu 30-40 ° C.

Elektrickou metodu lze použít k ohřevu roztoku při odlévání bednění. Používají se dvě metody: periferní ohřev (ploché elektrody jsou umístěny na povrchu betonového prvku) a topením (tyčové elektrody procházejí tloušťkou betonu a bednění). V druhém případě by měl být kontakt elektrod s výztuží betonové konstrukce vyloučen.

Infračervené vytápění

Technologie zimního betonování může být založena na hromadném vytápění pomocí infračervených paprsků. Jejich zdrojem jsou standardní ohřívače o výkonu až 1,2 kW pro napětí 220 nebo 380 V a keramické tyčové radiátory o průměru do 50 mm. Radiace jsou řízeny reflektory parabolického nebo sférického typu. Taková zařízení se používají v kluzných bednách, kde může být vytápění zajištěno na obou stranách. Vysílače jsou připevněny k bednění a betonová konstrukce je pokryta plátěným štítem. Při pokládce stěn v panelových a bednicích systémech se na jedné straně používá topení s kulovým radiátorem. Abyste zvýšili pohlcování tepla, doporučuje se bednění bednění lakovat černým lakem. Teplota ohřevu může dosáhnout 80 ° C.

Vyhřívané bednění

Vysoce kvalitní betonářské práce v zimě mohou být prováděny při zajištění vytvrzování betonu (při vytápění) použitím vyhřívaného bednění. Za tímto účelem jsou stěny bednění vícevrstvé a mezi vrstvami jsou upevněny topné prvky. Na vrchu bednění je namontována izolační clona. Tato metoda může zajistit dlouhodobé zahřívání ne velmi masivních betonových konstrukcí. Trubicové topné články se běžně používají jako ohřívače. Topení by mělo být rovnoměrně rozloženo v oblasti betonu.

Moderní kompozice pro nemrznoucí přísady v betonových směsích a různé způsoby ohřevu hmoty umožňují v zimě provádět betonářskou práci. Ovládání, s výjimkou mražené vody, zajistí správnou kvalitu a dosažení požadované pevnosti betonové konstrukce.

Betonování v zimě: metody, vlastnosti, potřebná opatření

Pokud je nutné provádět zimní betonáž, hlavní problém je nízká okolní teplota, která vede ke zmrazení stavebních materiálů. Technologie betonáže v zimních podmínkách je proto zaměřena na zabránění zmrznutí vody a jiných materiálů.

Požadavky na zimní betonování určuje SNiP 3.03.01, podle něhož jsou teploty pod 5 ° C považovány za zimní podmínky.

Vlastnosti zimního betonování

Existují dva důležité důvody, které komplikují proces kladení betonu v zimě.

  • Při nízkých teplotách se zpomaluje proces hydratace cementu, což je důvodem, proč se zvyšuje čas potřebný k dosažení tvrdosti betonu.

Při okolní teplotě 20 ° C během týdne betonové přírůstky dosahují přibližně 70% pevnosti konstrukce. Když teplota klesne na 5 ° C, bude trvat 3-4krát více, než se nastaví tato úroveň síly.

  • Dalším nežádoucím procesem je vývoj vnitřních tlakových sil, které vznikají při expanzi zmrzlé vody. Tento jev vede k změkčení betonu. Kromě toho jsou ledové fólie vytvořeny ze zmrzlé vody kolem agregátů, které porušují vazbu mezi složkami směsi.

Když voda zamrzne v pórech vytvrzovací směsi, vyvine se značný tlak, což vede ke zničení struktury slabého betonu a ke snížení jeho pevnostních charakteristik.

Pokles síly je výraznější než ve starší době betonu, voda byla zmrzlá. Nejnebezpečnější je doba, po kterou je betonová směs nastavena. Pokud směs zmrzne bezprostředně po položení do bednění, pak její síla při záporných teplotách bude určena pouze mrazícími silami. Když teplota stoupne, pokračuje proces hydratace cementu, ale pevnost takového betonu bude výrazně horší než pevnost materiálu, který nebyl vystaven mrznutí.

Pouze beton, který již získal určitou hodnotu síly, může vydržet zmrznutí bez poškození konstrukce. Je důležité dodržovat pravidlo nepřetržitého pokládky betonu, aby se zabránilo ochlazení spár.

V moderní stavbě ve světové praxi nejběžnější metoda zimního betonování, kdy je betonová směs chráněna před mrazem během jejího nastavení a soubor určitého množství síly, který se nazývá kritický.

Pod kritickou hodnotou pevnosti betonu zvedněte sílu, která se rovná 50% značky. Při konstrukcích odpovědného použití je beton chráněn před mrazem, dokud nedosáhne 70% své konstrukční pevnosti.

V moderních konstrukcích využívá v zimě několik způsobů betonování:

  • použití nemrznoucích přísad;
  • přístřešek z betonové směsi s PVC fólií a jinými ohřívači;
  • elektrické a infračervené ohřev betonu.

Základní zákon o pevnosti betonu, zde popsaný, vám umožňuje kompetentně naplánovat stavební práce.

Nejoblíbenější výrobci betonu, betonových směsí a komponentů.

Používání nemrznoucích přísad

Technologicky nejpohodlnějším a levnějším způsobem pro provádění zimního betonování je použití nemrznoucích přísad. Tato metoda bez tepla je mnohem levnější než betonáž s předběžným oplocením a izolací konstrukce, vytápění s elektřinou a infračervenými paprsky.

Modifikátory nemrznoucího účinku mohou být použity jak samostatně, tak v kombinaci s různými způsoby ohřevu.

Všechny existující "zimní" přísady do betonu lze rozdělit do tří hlavních skupin.

  • První skupina obsahuje přísady, které buď slabě zrychlují nebo mírně zpomalují proces nastavení a vytvrzení směsi. Představitelé této třídy jsou silné a slabé elektrolyty, neelektrolyty a sloučeniny organického původu - karbamidové a vícesytné alkoholy.
  • Modifikátory na bázi chloridu vápenatého patří do druhé skupiny. Tyto látky mají schopnost velmi zrychlit procesy nastavení a vytvrzení a mají významné nemrznoucí vlastnosti.
  • Třetí skupina obsahuje látky se slabými nemrznoucími vlastnostmi, ale jsou silnými urychlova- cími látkami při vytvrzování a tuhnutí se silným uvolňováním tepla ihned po nalití. Rozsah použití těchto přídatných látek je malý, ale jsou zajímavé z vědeckého hlediska. Takové přísady zahrnují trojmocné sulfáty na bázi hliníku a železa.

Opatření, která zvyšují účinnost nemrznoucích přísad

Přísady proti zamrznutí hrají důležitou roli - aktivují procesy vytvrzování směsi a snižují bod mrznutí kapalné fáze. Ale k dosažení efektivního výsledku spolu s použitím modifikátorů je nutné provést řadu souvisejících činností.

  • Předhřívání jeho součástí přispívá k vytváření vnitřního tepla v betonové směsi.
  • Po pokládce betonového povrchu je nutné izolovat rohože, které zachovávají teplo uvolněné exotermickou reakcí cementu a vody a zachovávají podmínky vhodné k vytvrzování.
  • V zimě jsou nejúčinnější portlandské cementy a vysoce kvalitní rychleschnoucí cementy.

Při zimním betonování se nedoporučuje používat zmrazené agregáty.

  • Při výrobě betonové směsi vytápěných dílů se používá odlišný pořadí zatížení všech prvků než v tradičních letních podmínkách, kdy jsou všechny suché komponenty současně naloženy do bubnu s vodou naplněného směšovačem. V zimě, aby se zabránilo varu z cementu, se do bubnu nalije první voda, pak se nalije hrubý agregát a pak se buben otočí o několik otáček a nalije se písek a cement.

Délka míchání složek v zimě by měla být zvýšena asi o jeden a půlkrát.

  • Přeprava směsi by se měla provádět v teplém stroji se zdvojeným dnem, který přijímá výfukové plyny. Místa nakládky a vykládky betonové směsi musí být izolována od účinků větru a prostředky k přívodu směsi musí být pečlivě otepleny.
  • Bednění a armatury by měly být odstraněny ze sněhu a ledu, přípravky by měly být ohřívány na kladnou teplotu.
  • Povinná podmínka zimního betonování - rychlé tempo jeho realizace.

Certifikát kvality pro beton, který lze stáhnout z tohoto odkazu, obsahuje výsledky zkoušení betonu a jeho hlavní charakteristiky.

Chcete si objednat konkrétní práci? Zjistěte si, kolik stojí.

Thermos metoda

Technologicky se metoda "thermos" provádí položením směsi pozitivní teploty v izolačním bednění. Beton zvyšuje pevnost v důsledku počátečního tepla a exotermického uvolňování během reakce hydratace cementu.

Portlandské cementy a vysoce kvalitní cementy zajišťují maximální odvod tepla. Zvláště účinná metoda "termos" v kombinaci s nemrznoucími přísadami.

Betonování metodou "horké termosky" spočívá v krátkodobém ohřevu směsi na 60-80 0 С, její zhutnění v horkém stavu a udržování v "termos" nebo při použití dodatečného ohřevu.

Na staveništi se betonová směs zahřívá elektrodami. Směs působí jako odpor v obvodu střídavého proudu. Elektrické vytápění se provádí v tělesech sklápěčů nebo vany.

Metody umělého ohřevu a ohřevu betonu

Podstatou této metody je vytvoření a další udržování teploty směsi při maximální přípustné hodnotě, dokud beton nevytvoří požadovanou pevnost. Tato metoda se používá v případech, kdy metoda "thermos" nestačí.

Existuje několik možností pro dosažení požadovaného výsledku:

  • Fyzikální význam ohřevu elektrod je podobný výše popsanému způsobu ohřevu směsi elektrodou. V tomto případě se používá teplo, které se uvolňuje směsí při průchodu elektrického proudu. Elektrody několika typů se používají k aplikaci elektrického proudu na beton: lamelární, řetězec, pás, tyč. Nejúčinnější jsou deskové elektrody vyrobené z ocelových střešních krytin. Desky se přišou na povrch bednění přímo v kontaktu s betonem a jsou napojeny na opačné fáze sítě. Probíhá výměna proudu mezi protilehlými elektrodami, čímž se zahřívá celá betonová konstrukce.
  • Podstatou kontaktu nebo vodivého vytápění je použití tepla generovaného ve vodiči během průchodu elektrického proudu. Kontaktní metoda přenáší teplo na všechny plochy betonového prvku. Z povrchů se teplo šíří po celé struktuře.

Pro kontaktní ohřev betonu se používají termoaktivní povlaky nebo termoaktivní bednění.

  • Způsob infračerveného ohřevu je založen na schopnosti infračervených paprsků, když jsou tělem absorbovány do tepelné energie. Teplo z radiátoru na vyhřívané těleso se provádí okamžitě bez použití tepelného nosiče. Jako generátory infračervených vln používají křemenné a trubkovité kovové emitory. Infračervené vytápění slouží k ohřevu armatury, zmrazených betonových povrchů, tepelné ochrany betonové směsi.
  • Při indukčním ohřevu se používá teplo, které se uvolňuje v ocelových bedněních nebo výztužných částech a v produktech umístěných v elektromagnetickém poli indukční cívky. Tato metoda se používá k ohřevu dříve dokončených betonových konstrukcí při jakékoliv okolní teplotě a v jakémkoliv bednění.

Dodržování doporučení pro zimní betonování vám umožní vyhnout se ztrátě pevnostních vlastností betonových a železobetonových konstrukcí při nízkých okolních teplotách.

Zimní metody betonování

Obsah článku:

Kalení a sada pevnosti betonu při nízkých teplotách

Když teplota betonu klesne pod +5 ° C, jeho vytvrzení a zvýšení jeho pevnosti se prudce zpomalí a při teplotě rovnající se teplotě mrazu se prakticky zastaví. Při negativních teplotách může voda v čerstvém betonu zmrznout. Současně se může začít nejen zničením slabé betonové struktury nejen vytvrzováním betonu, ale i působením ledu. Po rozmrazení a dalším vytvrzení bude mít tento beton sníženou pevnost, což se vysvětluje rozlomením ledových krystalů mezi zrnitým plnivem a cementovým kamenem.

Aby byl čerstvý beton odolný proti zamrznutí, používá se speciální složení směsi betonu a poskytuje vytvrzování při pozitivní teplotě. Níže jsou uvedeny údaje o době potřebné k dosažení odolnosti proti zamrznutí (s přihlédnutím k normám SNiP 3.03.01-87, tabulka č. 6):

Existují 3 způsoby, jak vytvářet příznivé podmínky pro vytvrzování betonu v zimě při negativních okolních teplotách:

  1. Betonování se provádí s předehřátou betonovou směsí a pak udržuje teplo v betonu;
  2. Používat vytápěné betonové konstrukce;
  3. Pro přípravu betonové směsi pomocí nemrznoucích chemických přísad.

Nejčastěji se zimní betonování provádí kombinací výše uvedených opatření.

Betonové vytápění

Stanice pro topení betonu SPB-35 Doug

Vyrábí se v procesu výroby betonu. Teplota ohřevu se volí v závislosti na době trvání a způsobu dopravy betonu na místo pokládky a okolní teplotu. Je důležité, aby v okamžiku, kdy byla vytvořena monolitická struktura betonu, teplota v betonovém těle neklesla pod +15 0 С. Po pokládce betonové směsi je konstrukce pokryta tepelně izolačním materiálem tak, aby kalení betonu probíhalo při pozitivní teplotě. Betonování masivních monolitických konstrukcí se provádí s ohledem na teplotu uvolněnou během hydratace cementu. Pro určení přesné teploty uvnitř vytvrzovacího betonu jsou umístěny teplotní čidla.

Vytápění

Zvýšení teploty v betonovém tělese pomocí elektrického a infračerveného vytápění.

Používání nemrznoucích přísad

používané k zabránění zamrznutí betonu během přepravy a pokládání betonové směsi. Jako nemrznoucí přísady pro přípravu betonu:

  • chlorid vápenatý (HC);
  • dusičnan vápenatý (NC);
  • směs sestávající z dusitanu vápenatého a dusičnanu vápenatého (NOC);
  • směs dusitanu, dusičnanu a chloridu vápenatého (NNHK);
  • chlorid sodný (CN);
  • dusitan sodný (HH);
  • síran sodný (CH);
  • karbamid (močovina);
  • potaš (P);
  • mravenčan sodný;
  • filtrát technického pentaerythritolu.

HC a CH jsou nejúčinnější nemrznoucí přísady. Současně mohou způsobit korozi vyztužení a vytvářet výkvěty (bílé povlaky) na povrchu. Proto je jejich použití přísně omezeno. Betonové směsi s malými dávkami NC a mravenčanu sodného, ​​které jsou jejich součástí, lze použít při teplotě okolí až do -20 ° C bez obav z korozi výztuže a výskytu výkvětů na povrchu betonu.

Přísady proti zamrznutí provádějí dvě funkce najednou: vyčítají tvrdnutí betonu a současně snižují bod mrznutí vody. Voda zůstává v kapalné formě, což umožňuje vytvrzení betonu při teplotách pod nulou.

Nalévání betonu při nízkých teplotách

Během zimního betonování se často vyskytují následující chyby:

  • čas potřebný pro dokončení povrchu betonu se zvyšuje;
  • zvýšení nákladů na betonování;
  • je vytvořen slabý práškový betonový povrch;
  • vzniknou praskliny.

Abyste předešli výše uvedeným důsledkům, při přípravě a pokládce směsi betonu je nutné dodržovat následující doporučení.

Teplota betonové směsi

Při nalití betonu v zimě si musíte pamatovat na potřebu respektovat teplotu betonové směsi:

  • čerstvě připravená směs betonu by neměla mít teplotu vyšší než 30 o C;
  • betonová směs při lití betonu v podmínkách průměrné denní teploty vzduchu od + 5 ° C do -3 ° C by měla mít teplotu: u betonové třídy od M200 a vyšší - nejméně + 5 ° C; s nižším obsahem betonu - nejméně + 10 ° C;
  • pokud je teplota vzduchu nižší než - 3 ° C, pak je možné bezpečně betonovat, přičemž teplota betonové směsi se udržuje na úrovni nejméně 3 ° C + 10 ° C.

Betonová příprava v zimě

Betonová směs pro lití betonu při nízkých teplotách připravená z následujících:

  • používat vysoký obsah cementu;
  • snížení poměru vody a cementu;
  • granulovaná plniva jsou předehřátá na + 35 ° C;
  • voda se zahřeje na teplotu + 70 ° C;
  • ohřátá voda se předem smísí se zrnitým plnivem a teprve poté se přidá cement;
  • Při použití betonového mixéru se složky dodávají v následujícím pořadí: granulovaný agregát + hlavní část ohřáté vody; dělat několik otáček; nalijte zbytek vody. Doba míchání je nejméně 1,5-2 minuty (1,5 krát delší než v souladu s letními normami);
  • používat přísady proti zamrznutí a přivádění vzduchu;
  • betonová směs se zahřeje na teplotu nejvýše + 30 ° C;
  • doba trvání vibrací se zvyšuje 1,25krát.

Několik důležitějších bodů:

  • Předhřátá betonová směs a směs s přísadami proti mrazu mohou být položeny na nevytápěnou nepěnovou základnu (pískovou podložku) nebo starý beton pouze tehdy, pokud se podle výpočtů v kontaktní zóně nezmrazí během doby vypořádání betonu;
  • betonová směs po pokládce a zhutnění je pokryta polymerem, stejně jako s tepelně izolačními materiály, což umožňuje zachování tepla vznikajícího při hydrataci cementu;
  • aby se zajistila pevnost monolitického podkladu, je třeba si uvědomit, že pokud průměrná denní teplota může klesnout pod + 5 ° C během 28 dnů, nedoporučuje se betonovat základem;
  • není možné opustit mělké (nezakazené) základy vyložené v zimě. Pokud tomu tak není, tepelná izolace je vytvořena kolem základů. K tomu použijte materiály, které chrání půdu před zamrznutím, například: piliny, struska, expandovaná hlína atd. Výstupy ventilů se ohřejí na výšku nejméně 0,5 m.

Způsoby zimního betonování

Níže jsou uvedeny všechny existující metody zimního betonování, jejich aplikace, jakož i doporučení ohledně volby způsobu vytvrzování betonu v závislosti na typu monolitických železobetonových konstrukcí postavených v zimě při nízkých teplotách.

Betonování v zimě

Při betonáži a lití betonu ve stavebnictví jsou zimní podmínky považovány za takové, že průměrná denní venkovní teplota klesne na + 5 ° C a během dne dochází k poklesu teploty pod 0 ° C. Nejsou určeny kalendářem, ale teplotou fázového přechodu na pevný stav vody jako jeden ze strategicky důležitých stavebních materiálů. V severních oblastech Ruské federace může tato sezona po většinu roku trvat. Je zřejmé, že v tomto okamžiku se náklady na kapitálovou výstavbu zvyšují, ale zmrazení v přímém i obrazovém smyslu, a to i v kratších obdobích, povede k nesmírně velkým a neodůvodněným ztrátám.

Betonová směs klasické konstrukce se skládá z důkladně smíchaných součástí:

  • Cementové pojivo
  • Voda
  • Hrubý agregát - kamenná drť požadované frakce
  • Jemný agregát - konstrukční písek dobré kvality
  • Různé přísady potřebné k aplikaci betonové směsi a dosažení betonu s vhodnými vlastnostmi

Zachycení betonové směsi nastává v důsledku hydratace částic pojiva - v našem případě aluminosilikátového portlandského cementu. Z termodynamických důvodů se rychlost jakékoliv chemické reakce, včetně hydratace, snižuje přibližně o dvakrát, když teplota klesne o 10 oC.

Při teplotách pod 0 ° C se chemicky nenavázaná voda změní na led a objem se zvýší o 9%. V důsledku toho vzniká napětí v tloušťce betonu, což ničí jeho strukturu. Zmrazená betonová směs má určitou pevnost, ale pouze díky přilnavosti ledových krystalů. Při rozmrazování se pokračuje v procesu hydratace cementu, ale díky strukturálním zlomům nemůže beton získat sílu konstrukce, tj. jeho pevnostní charakteristiky budou výrazně nižší než pevnost betonu, který nebyl zmrazen. Experimenty zjistily, že podmínky vytvrzování výrazně ovlivňují vývoj pevnosti betonu. Konkrétně, jestliže beton před mrazem má čas potřebný k akumulaci 30 až 50% konstrukční síly v závislosti na jeho stupni, přebytečná voda je vytlačena z tloušťky a další vystavení nízkým teplotám neovlivňuje jeho fyzikálně-mechanické vlastnosti. Další zrání se však objeví několikrát pomaleji než za normálních podmínek. Je třeba si uvědomit, že nosné konstrukce (nosníky, překlady, šrouby, podlahy apod.) Je možné naložit pouze při dosažení 70% pevnosti. Pokud je monolitická výztuž v nejméně jednom směru předpjatá, bude vyžadováno všech 100% konstrukční síly.

Jak lze dosáhnout vysokou kvalitu monolitického betonu při pokládce betonové směsi v zimních podmínkách? Odpověď je zřejmá - poskytnutí takových termodynamických podmínek, za kterých bude voda obsažená v chemickém procesu v kapalné fázi. V zásadě to lze dosáhnout dvěma způsoby - buď zvýšením teploty reakční zóny nebo snížením krystalizační teploty vody. Zvažte způsoby jak dosáhnout obou účinků ve spojení se složkami betonové směsi a ve stejném pořadí, ve kterém jsou uvedeny výše.

  1. Standardní čas pro nastavení klasického portlandského cementu za normálních podmínek činí 28 dní. Spolu s ní existují vysoce aktivní rychle zpevňující cementy, které zajišťují úplné zrání betonu během 2-3 dnů nebo dokonce rychleji. Pokud je monolit dostatečně masivní, pak jeho zmrazení během této doby nedojde kvůli vysoké tepelné kapacitě vody a exotermickosti hydratační reakce. Například je tento typ cementu, který se používá v suchých směsích typu "Litý beton 300". Po 4 hodinách můžete chodit na konstrukce z ní vyrobené (desky, kravaty, schody atd.). Nevýhody - vysoké náklady a nedostatek času na dodávku a pokládku hotové betonové směsi. Výsledkem je, že tyto betony nenalezly velké objemové aplikace.
  2. Jak je známo, voda na hladině moře se varí při +100 o C. Zdá se, že při teplotě +99 o C se beton téměř okamžitě vytvrdí. Nicméně, jak ukazuje zkušenost, jeho kalení klesá prudce po + 50 ° C, i když proces pokračuje. Tato teplota je považována za technologicky optimální. Pokud je to možné určitým způsobem v tloušťce klasického betonu, pak ve většině případů bude možné bednění odstranit za 1-2 dny. Při hnětení hotové směsi betonu používají výrobci vodu ohřátou na +50 o C. Voda je nutná nejen pro chemickou reakci, ale i pro zpracovatelnost směsi. Při negativních teplotách se ledové krystaly vytvářejí přesně z přebytku vody. Aby se snížil jeho obsah, sací vakuum se používá pomocí pevných štítů nebo pružných rohoží. Něco podobného se přirozeně vyskytuje kvůli kapilárním silám při pokládce vrstvy zděné malty na porézní cihly. To je důvod, proč stavební kódy umožňují lití betonu a betonu. Taková cementová písková malta získá po rozmrazení konečnou pevnost. Nejsilněji trpěla zmrznutím křehký železobeton. Ocelové výztužné tyče jsou vynikající "studené mosty" a intenzivně odstraňují teplo z tloušťky betonu. Voda kolem nich zamrzne a led rozšiřuje plastovou betonovou směs zpět. Nová voda proudí do mezer mezi krystaly, což dále zmrzne a proces se opakuje, dokud voda nezmrazí, většinou kolem tyčí. Je zřejmé, že při roztavení ztratí železobeton vlastnosti kompozitního materiálu.
  3. K ohřevu rozdrceného kamene na teplotu + 60 ° C používají výrobci betonového betonu speciální regály, kterými procházejí ohřátou vodou nebo dokonce párou.
  4. Totéž platí pro písek. Vyhřívaný cement je zakázán, aby se vyvaroval "vaření".
  5. Aby se zvýšila plastičnost a v důsledku toho i zpracovatelnost betonu v zimě, do betonové směsi se přidávají plastifikátory, a to jak minerální (např. Vápno), tak organické (různé polymerní gely, disperze atd.). Možná je například použití speciálních přísad - ke snížení tvorby pórů v tloušťce betonu. To má pozitivní vliv na vodní a mrazuvzdornost betonového kamene. Existují výztužné a strukturní přísady, jako jsou vlákna - polymer, kov nebo minerální látky, které zvyšují pevnostní vlastnosti betonového kamene. V této otázce nejzajímavější jsou nemrznoucí přísady, nebo, jak se také nazývají, přísady. V těchto podmínkách, kdy není možné oteplování a je dostatek času, aby se zachovala konstrukce betonu, je možné snížit bod mrznutí vody přidáním elektrolytických činidel. Nejběžnějšími ve stavebnictví jsou potaš, chlorid vápenatý, sodná sůl - síran, dusičnan a dusitan, chlorid a podobně. Nicméně je třeba poznamenat, že když teplota stoupá a voda se v prostředí rozmrazuje, tyto soli v důsledku osmotických procesů budou difukovat na povrch betonu a budou tvořit takzvané výkvěty. Navíc rychlost dozrávání betonu klesne na kritickou hodnotu kvůli nízké teplotě kapalné fáze (až do -20 o C) a zvýšení iontové síly solného roztoku. Elektrolytické přísady jsou zakázány v betonech s napnutou nebo tepelně zesílenou výztuží (vlivem elektrochemické korozi), stejně jako v konstrukcích umístěných v místech, kde vznikají tzv. Bláznivé proudy (elektrifikované předměty - železnice atd. Kvůli zvýšené vodivosti).

Pokud při negativních teplotách během betonových prací nejsou komponenty předem ohřáté pro zimní betonování, pak pro dosažení požadované teploty může být betonová směs připravena v betonových míchačkách s parním vytápěním a současně obětovat určitý čas, který by se mohl vynaložit na dodávku a instalaci. Je třeba si uvědomit, že při teplotě +40 o C je hydratace nejméně čtyřikrát rychlejší než za normálních podmínek. Proto je třeba v zimních podmínkách co nejrychleji pracovat s betonovou směsí. Optimální je výroba předem vyhřáté betonové směsi přímo na místě. To je nejvhodnější pro kladení betonu v zimě metodou "thermos", ve které jsou bednění a povrch betonu pasivně izolovány. Často v betonové směsi přidejte 2% chlorid vápenatý, který je již známý, což urychluje počáteční nastavení a snižuje teplotu krystalizace vody na -3 o C. Existují i ​​další přísady, které urychlují nastavení betonu v zimě. Nejdůležitější je, že během přípravy nebo přepravy betonové směsi nedošlo zcela kvůli předávkování přísadami.

Vytápění, vytápění a ohřev betonu v zimním betonování

Pro udržení požadované teploty betonové směsi v umělých podmínkách je nejčastěji používaným přívodem tepla do betonové konstrukce. K dispozici je oteplování, ohřev a ohřev kaleného betonu.

  • Vytápění betonu v zimě se provádí zavedením topných prvků do tloušťky betonu. Mohou to být trubky s cirkulací v nich (voda, pára nebo vzduch), ale nejčastější jsou izolované elektrické topné vodiče typu PNSV. Jsou navíjeny ve skupinách na trojrozměrném rámu železobetonové konstrukce ještě před položením betonové směsi a po dokončení jsou připojeny ke zdroji střídavého nebo stejnosměrného napětí (transformátoru). Krok vinutí je určen průřezem drátu a musí být takový, aby ohmický odpor drátu zajišťoval potřebný odvod tepla. Při připojování je nutné dbát na to, aby konce vodičů, které vystupují z bednění, byly krátké, jinak by se vypálily ve vzduchu bez odtoku tepla.
  • Pro ohřev betonu při zimním betonáži se skleníky používají jako topná tělesa. V podstatě se jedná o skleníky z fólie nebo tkaných materiálů, které jsou vztyčeny kolem konstrukce, uvnitř kterých funguje tepelná pistole nebo ventilátor. Elektrody (desky, tyče, proužky a řetězce - v závislosti na konstrukci) se používají k ohřevu tloušťky betonu elektřinou. V důsledku spojování protilehlých elektrod s různými fázemi střídavého proudu se v betonové směsi vytvoří elektromagnetické pole, jehož vlivem se hmota ohřeje na požadovanou teplotu a její teplo se udržuje po požadovanou dobu. Desky jsou zavěšeny na vnitřní straně bednění, tyče výztuže o průměru 6-12 mm jsou umístěny v tloušťce betonu konstrukčním krokem. Stripové elektrody mohou být umístěny na jedné straně konstrukce nebo na obou stranách. Střídavé elektrody jsou nejúčinněji používány pro zimní betonování sloupů.
  • Pro ohřev konců a spodní část monolitu se někdy používá tepelně aktivní bednění, které se skládá z ocelových panelů (nebo vícevrstvých desek) s namontovanými topnými prvky a tepelnou izolací. Při přímém ohřevu povrchu betonu se používají infračervené generátory - kovové trubkové nebo karborundové tyče. Tepelná energie z povrchu díky tepelné vodivosti se šíří po celém objemu vytvrzovacího monolitu. Někdy se prostřednictvím bednění provádí infračervené vytápění, protože je pokryto černým matným lakem. Spolu se sálavou energií pro tento účel nalezla široká aplikace elektromagnetická indukce. Indukční ohřev se provádí za použití postupných otáček izolovaného drátu (induktoru), který je umístěn podél povrchu, který by měl být ohříván. Počet otáček a intenzita ohřevu je pro tento konkrétní případ předem vypočten v laboratoři a během celého procesu je pečlivě regulován. Účinnost indukčního ohřevu železobetonu zvyšuje uzavřený ocelový rám.

Vyfukování vyhřívaného monolitu s ohřátou párou nebo vzduchem je účinné pouze pro tenkostěnné konstrukce a nenalezlo širokou aplikaci.

Při jakémkoli způsobu vytápění a / nebo (vytápění, ohřev) se provádí zimní betonování takto:

  • sníh a mráz je odstraněn z povrchů bednění
  • výztužná klec je vyhřívána pro stejný účel
  • je nainstalováno zařízení odpovídající zvolenému způsobu
  • betonová směs je položena a zhutněna
  • konstrukční plochy, které jsou v kontaktu se vzduchem, musí být izolovány

Potom je stupeň uspořádání vrtů vhodný pro měření teploty a teprve poté začíná samotné zahřívání, které se zastaví, jakmile se dosáhne vypočtené teploty. Prvních osm hodin potřebujete regulovat teplotu betonu položenou každé dvě hodiny, a pak alespoň jednou posun (s fixací v logu).

Po skončení izometrického zahřívání by v žádném případě nemělo být konstrukce ostře ochlazena, což může být vážně poškozeno monolitem. Ostré chlazení způsobuje obrovské napětí v betonu a vede k prasknutí. Teplota ohřevu může překročit vypočtenou hodnotu jen o 5 ° C. Rychlost ochlazování betonu po ukončení zahřátí by neměla překročit 15 ° C / hod, u železobetonových monolit je 2-3 ° C / h.

Demontáž bednění (rozkladu) se provádí až po dosažení požadované síly betonu. To se pohybuje od 40% do 70% a dokonce i 100% v závislosti na typu betonu a účelu konstrukce.

V každém případě je třeba si uvědomit, že pouze dodržování technologických požadavků může zaručit správnou kvalitu monolitické struktury.