Suchý betonový roztok

Pokud není možné uspořádat přístup ke speciálnímu vybavení na stavbu a místo pro skladování součástí betonového řešení a rozsah práce je malý, doporučuje se použít hotové betonové směsi. Jejich dodávka se provádí v hotové podobě a vhodném balení. Před použitím beton stačí k zředění potřebného množství vody. Suchá betonová směs má řadu výhod oproti maltě nebo její nezávislé přípravě.

Jak to vypadá?

Suchý beton je meziprodukt tvořený ověřeným množstvím cementu a kameniva. Všechny složky této směsi neobsahují vlhkost. Hlavním rozdílem suchého betonu je dlouhodobá skladovatelnost. Tento stavební materiál výrazně rozšiřuje servisní plochu betonářských závodů a výrazně zkracuje čas pomocí počtu dodacích cyklů.

Na co se používá?

Suchý beton se používá pro pokládku základů, pavilonů a podlah odolných proti opotřebení. Jako pomocný materiál se používá směs pro přípravu podkladů pro sklepní prostory, garáže, dílny, dílny. Suché betonové směsi jsou vhodné pro nalévání betonu, omítání stěn a fasád, pokládání cihel, hydroizolace budov, dokončování betonových výrobků a betonových konstrukcí. Vysoké značky suchých směsí se používají k opravě dálnic a letištních drah.

Suchý beton je ideální pro malé práce v uzavřených prostorech. To vám umožní ušetřit peníze na organizaci plnohodnotné staveniště s drahým vybavením.

Výhody a nevýhody

Cementové betonové směsi mají několik výhod:

  1. Snadnost a rychlost vaření. Každá skupina suchého betonu - mobilní, tuhá nebo super tuhá - má specifické složení v přísných poměrech. Chcete-li získat řešení pro práci, stačí přidat požadované množství vody, příslušné pokyny. Současně, díky přísadám, nebude konečný objemový produkt delaminován. Konstrukce z ní bude mít požadované indikátory pevnosti, propustnosti pro vlhkost a odolnosti proti mrazu.
  2. Možnost uspořádání práce ve stísněných podmínkách. To vám umožní vyhnout se smetí místa s odpadky, možné zničení nedalekých budov, stejně jako šetřit peníze na složité vybavení.
  3. Vysoce kvalitní hotový design. Díky přísným podílům všech složek suchého betonu je dosažena požadovaná rovnoměrnost hotové směsi. Výsledný materiál proto nemá žádné prázdné prostory, nezmršťuje se, je obdařen vysokou pevností a trvanlivostí.
  4. Úspora práce a času. Je velmi snadné připravit homogenní množství suchého betonu připraveného k práci - postupujte podle pokynů.
  5. Použitelnost. Balení betonu ve speciálních sáčcích za příznivých podmínek vám umožňuje skladovat až šest měsíců. Roztok se může připravit v libovolném množství ve vhodném čase pro builder.

Velký betonový výrobek má však určité nevýhody. Je to nevhodné pro rozsáhlé stavební práce. Skladování vyžaduje skladiště, kde se suché směsi cementového betonu nevyživují vlhkost a nezhoršují se.

Příprava suchého betonu

V továrně se směs suché betonové směsi získává smícháním přesných množství zcela suchých agregátů, které se během otáčení suší v bubnových sušičkách. Pak jsou důkladně smíchány a zabaleny do speciální nádoby. Nicméně, suchý beton může být připraven sám. K tomu je třeba namíchat absolutně suchou hmotu, která se skládá z cementu, vápna a štěrku. Je důležité dodržovat několik pravidel:

  1. Mísící plocha musí být hladká a čistá.
  2. Směs musí být důkladně promíchána v suché formě. Chcete-li to provést, okamžitě nalijte písek do malých pilířů a na horní pojidla. Připravená hromada je třeba lopatou, zplošťovat hrabítko a lopatu znovu.
  3. Sypký materiál by měl být stejný. To může být určeno podle barvy - absence pásů naznačuje dostatečné míchání složek.
  4. Přidejte vodu dávkovanou. K tomu je v hromadě s přísadami vytvořen výklenok, do něhož se nalije trochu vody. K cementu se do něj postupně vylévá ze strany a zajišťuje, aby tekutina nepřekročila hromadu. To se provádí, dokud se nedosáhne homogenní hmoty, která se udržuje až 30 minut.
Zpět do obsahu

Příklady výrobců

Na moderním trhu širokou škálu stavebních peskobotonov domácích výrobců, jako jsou Besto, Rusean, Finstroy, Gran Service, kamenný květ, VZHBI a mnoho dalších. Všechny jsou baleny v pytlích, vany a jiné vhodné nádoby. Nejoblíbenější produkty jsou: Rusean m 400, m 300, LUIX.

Rusean m 400

Pro přípravu vysoce pevných směsí m400 byl použit cementový portlandský cement anorganického původu, plnivo s frakcí 0,15-20 mm, chemikálie pro zlepšení vlastností.

Vlastnosti M400: vysoká přilnavost, odolnost proti mechanickému poškození, odolnost proti praskání, vlhkost a nízké teploty. Tyto charakteristiky určují širokou škálu požadavků Ruseanu na vytvoření povrchů s vysokou pevností a odolností proti opotřebení, například podlah v průmyslových prostorách a základy.

Tato značka je vyrobena z vysoce kvalitního cementu a čistého říčního písku se širokým frakčním složením od 0 do 2,5 mm. Pro zvýšení výkonu se používají speciální minerální přísady. Balené v pytlích. M300 je univerzální směs, která není smrštitelná. Výrazné vlastnosti: spolehlivost, snadnost provozu, dobrá tažnost a přilnavost. Po vysušení se povrch nepoškrábe, což umožňuje získat vysoce kvalitní povlaky.

Struktura zařízení M300 je určena pro instalaci s různými povrchy. Používá se k naplňování a vyrovnávání podlah, k vytváření vysoce pevných potěrů, k výstavbě a opravě betonových stěn a základů. Aplikace pro uspořádání základů a nalévání je také možné.

Peskobeton LUIX se vyznačuje jemnozrnným povrchem, který umožňuje získání trvanlivých a vysoce kvalitních povlaků odolných vůči vnějším vlivům. Tato značka je vhodná pro dekorativní práci. Vysoká pevnost zajišťuje použití pískového betonu jako masivní zdivo. Výrazné vlastnosti: vysoká propustnost páry, přilnavost a odolnost proti nízkým teplotám.

Ostatní výrobky

Dalšími stejně populárními produkty jsou SILTEK a Dolmat. Velmi známý je také superplastický beton z POLIMIN a Kreps suchých směsí. Balení probíhá v pytlích.

Závěr

Cementové betonové suché směsi v pytlích jsou nejen ideální pro individuální konstrukci, ale také výrazně rozšiřují obslužný prostor betonár.

Dnes je k dispozici široká škála těchto stavebních materiálů od mnoha výrobců, takže je snadné vybrat si výrobek pro konkrétní pracovní podmínky a potřeby.

Suché betonové směsi

Mezi rozmanitostí připravených směsí je suchý beton ceněn svou vysokou pevností, propustností páry, přilnavostí a odolností proti vlhkosti, oděru a nízkým teplotám. Je výhodné pracovat s tímto polotovarem, všechny potřebné frakce a přísady jsou již obsaženy v jeho složení, jednoduše se zředí vodou. Zároveň životaschopnost takového betonu je větší než životnost zakoupených hotových řešení, hnětení se nevztahuje na pracovní náročné procesy. Doporučuje se zakoupit materiál pro betonování důležitých oblastí s konstantním zatížením, maximálně se dosáhne při nalití podlahového potěru. Tato betonová směs je k dostání v pytlích o hmotnosti 30 kg, což přispívá k ekonomické spotřebě, je zde také možnost nákupu do velkých pytlů s hmotností od 1 tony.

Kompozice obsahuje: Portlandské cementy s vysokou pevností (od M400), písek, plniva s velikostí frakce nejvýše 20 mm, kompozitní přísady. V mnoha ohledech jsou vlastnosti (stejně jako náklady) takové směsi určovány nečistotami: superplastifikátory, těsnění, vodu odpuzující látky, práškové minerály. Všechny komponenty jsou důkladně vysušeny a odměřovány, což eliminuje problém s mícháním vody, pro přípravu suchého betonu nevyžaduje betonovou míchačku. Tam jsou specializované kompozice se specifickými vlastnostmi, například - se zvýšenou odolností proti mrazu nebo zpevňujícími vlákny pro zvýšení síly, ale většina značek je univerzální. Rozsah je zastoupen hlavně tuzemským výrobcem: Besto, Rusean, Finstroy, pískovec Stone Flower, cena se pohybuje od 90 do 200 rublů na sáček o hmotnosti 40 kg.

Vlastnosti a specifikace

Hlavní rozdíl od běžného betonu je úplná absence vlhkosti. Výsledkem je, že suchá betonová směs má dlouhou trvanlivost (od 6 měsíců), v přepravě a instalaci nejsou žádná omezení. K hnětenému roztoku se předkládá minimální množství požadavků: přesné dávkování přidané vody a dosažení co největší homogenity. Nečistoty jsou nepřijatelné, všechny poměry již byly ověřeny. Velikost frakcí suchých betonových frakcí nepřesahuje 20 mm, takže delaminace je minimální.

Okamžitě můžete začít pracovat, neexistují žádné požadavky na přípravu součástí, kontejnerů nebo povrchů (s výjimkou odstraňování velkých nečistot). Přibližná spotřeba pro vytvoření vrstvy 5 cm je 100 kg na 1 m2, nejméně 2 pytle.

Při nákupu se řídí těmito provozními charakteristikami:

  • Exfoliace, do 4%.
  • Pevnost v tlaku: 30-50 MPa (odpovídá betonu M400).
  • Spotřeba vody: v průměru 0,11 l / kg (při zředění přísně dodržujte hodnotu uvedenou na vaku).
  • Maximální velikost frakcí, mm.
  • Hustota: objemová a betonová směs.
  • Životaschopnost hotového roztoku až 120 minut.
  • Mrazuvzdornost: od 35 do 300 cyklů.

Rozsah aplikace, výhody

Hlavním účelem je betonování podlah v místnostech s vysokou vlhkostí a častými mechanickými zatíženími. Kvalita přípravku a jednotnost součástí umožňují získat odolný povrch odolný proti opotřebení, který není vystaven deformaci a praskání. V zásadě je díky univerzalitě beton v suchu v pytlích vhodný pro jakékoliv stavební práce: omítání, zdivo, nasypání základů, ale nezapomeňte na jeho náklady.

V případě potřeby můžete koupit balené směsi s tepelně izolačními vlastnostmi (s porézními přísadami, granulemi z pěnového skla nebo expandovanou hlinkou), jejich tepelná vodivost nepřekračuje 0,075 W / (m ∙ ° C). Ale takové odrůdy jsou někdy méně silné, například suchá směs M300 je vhodná pro podlahové potěry a M125 je dostačující pro vyrovnávání a ohřívání svislých povrchů.

Suchý beton M400 v pytlích, frakce do 5 nebo do 20 mm

Suchý beton M400 je vysoce pevná směs tvořená anorganickým pojivem (portlandský cement), plnidlem o velikosti částic 0,15 až 20 mm, chemickými přísadami, které zlepšují vlastnosti betonu. Suchý beton M400 je široce používán pro základy, odlitky, vysoce odolné opotřebení odolné podlahy jako základní vrstva v sklepích, garážích, dílnách, výrobních prodejnách a také v montážních pracích.

Suchý beton M-400 - způsob aplikace:

Nalijte obsah sáčku do nádoby, přidejte vodu a promíchejte, dokud nebude hladký. Spotřeba vody 1,1 - 1,2 litru na 10 kg suché směsi. Naneste na silnou, bezprašnou a mírně navlhčenou cihlovou nebo betonovou základnu. Nedostatek vody v roztoku ovlivňuje kvalitu povrchu. Nadbytečná voda vede k poklesu pevnosti a vzniku trhlin. Během práce s řešením je nutné materiál opatrně kondenzovat. Klouby nebo vzájemně sousedící jednotlivé plochy musí být spojeny s kovovými kování.

Dodávka 10 tun v Moskvě - zdarma;

Dodávka od 1 do 1,5 t - 2 200 rublů;

Dodávka od 1,5 do 3 tun - 2500 rublů;

Dodávka od 3 do 10 tun - 2 800 rublů;

Dodávka do centrální části Moskvy (v Moskevské železniční železnici) - 2500 rublů;

Dodávka v Moskvě - 50 rublů / km. Počítání kilometrů z Moskevské silnice

Suchá směs betonu: složení, typy a vlastnosti aplikace

Co může být použito suché betonové směsi v pytlích? Z jakých komponent se skládá? Jaké druhy suchých směsí lze najít v prodeji? Jak se zpracovává beton na jejich základě na plný počet stupňů? Zjistíme to.

Suchá montáž a zdivo.

Stačí přidat vodu

Předpokládá se, že je snadné připravit beton během výstavby vlastními rukama. Komponenty jsou dobře známé - Portlandský cement jako pojivo, písek a drcený kámen jako plnivo.

Pro objasnění: je-li třeba získat materiál se zvýšenou tepelnou a zvukovou izolací, používají se pórovité plniva (expandovaná hlína, perlit atd.). Přicházejí mezi hotové směsi: například suchá směs polystyrenového betonu používá jako pěnová hmota pěnové koule.

V závislosti na poměru součástek můžete získat beton s různými vlastnostmi. Nejsilnější poměr ovlivňuje sílu značky.

Při vlastním vaření však výsledný produkt bude mít nevyhnutelně velký rozsah vlastností od dávky po dávku.

  • Při ručním míchání je obtížné udržet přesné dávkování a odpovídající proporce.
  • Cement z různých šarží má výrazně odlišné adstringentní vlastnosti.
  • Pevnost betonu je silně ovlivněna množstvím prachu a jiných nečistot, které se během míchání nevyhnutelně dostanou.

Při přípravě betonu na řemeslo může trpět jeho kvalita.

Naštěstí existuje mimořádně jednoduchý způsob, jak zjednodušit svůj úkol. Suché směsi pro beton obsahují přesně dávkované komponenty bez jakýchkoliv nečistot. Jejich složení postrádá pouze míchací voda.

Vaření

Pokyny pro přípravu betonu ze suché směsi není obtížné.

Jako vzorek zjistíme, jak se připravit na použití suchého mixu Peskobeton M300.

  • V čisté nádobě se voda nalije při pokojové teplotě v množství 1,5 až 1,6 litru na 10 kilogramů směsi.
  • Potom se nalévá samotná směs.

Věnujte pozornost: pokud uděláte opak - přidávejte vodu k suchému produktu - v dolní části nádoby se vytvoří husté hrudky, což bude docela obtížné.

  • Roztok se smíchá s jednotnou konzistencí se stavebním mixérem nebo vrtákem s příslušnou tryskou. Po 5 minutách stárnutí a opětovném míchání je připraveno k použití. Doba zpracovatelnosti je 120 minut.

Typy směsí

Suché betonové směsi pro beton jsou klasifikovány především aplikací.

Omítání

Hlavní charakteristické znaky jsou použití agregátu jemné frakce a poměrně nízké pevnosti (zpravidla ne více než M150).

Síla této omítky odpovídá značce M50.

Množství vlastností se může lišit:

  • Zvýšená odolnost proti mrazu znamená zvýšení počtu cyklů zmrazení a rozmrazování, které omítka přežije bez poklesu pevnosti o více než 5%. To je dosaženo pomocí přísad, které pomáhají snižovat počet otevřených pórů během nastavení.
  • Plastnost a odolnost proti prasklinám umožní omítce přenášet změnu v lineárních rozměrech omítnuté konstrukce během ohřevu nebo chlazení bez známek zničení.
  • Řešení s urychleným nastavením jsou užitečná při omítání komplexních povrchů - stropů, nosných nosníků, závěsných tyčí atd.

Zednictví

Jedná se zpravidla o jednoduché složení písku a cementu. V některých případech jsou přítomny nemrznoucí přísady; značka síly v tomto případě zřídka přesahuje M150. U pórobetonu a pěnových bloků se jako plnivo používá zejména jemný písek: tyto materiály vyžadují minimální tloušťku spáry.

Podložky, pískové betony

Klíčovým rysem je použití agregátu relativně velkých frakcí (hrubý písek a / nebo malý štěrk, stínění atd.). Tím dochází k minimálnímu smrštění během nastavení; Kromě toho čerstvě lisované potěry neprasknou.

Pokládka polosuchého potěru.

Trvanlivost - M200 - M350 - a zvýšená mobilita umožňuje použití pískového betonu pro základy a monolitické práce (podlahy, základy, nosníky).

Univerzální

Univerzální směsi se standardní sadou charakteristik jsou nejvíce požadované, což umožňuje jejich použití jak pro monolit, tak pro potěry a pro omítání. Používají se hlavně při opravách, při malém odběru suchého mixu Peskobeton M300, sádrové směsi a cementového tmelu způsobuje, že je nevhodné nakupovat spousty jednotlivých materiálů.

Užitečné: všechny kompozice lze v případě potřeby modifikovat speciálními přísadami. Takže kapalné sklo dodává vodě betonovou nepropustnost a přidání povrchově aktivních látek (například tekutého mýdla) zvýší pohyblivost.

Výdaje

Představujeme několik aktuálních cen výrobků pro různé účely. Zdrojem informací je internetová stránka moskevské společnosti Besto.

Suchá směs pro základy

Mnoho parametrů závisí na kvalitě základního odlitku, takže je třeba důkladně přistupovat k výběru materiálu pro nalévání. Na domácím trhu mají ruské výrobky vyráběné v závodě v Rusku vysoké známky. Směs obsahuje kompozitní materiály, které zlepšují vlastnosti pevnosti.

Vlastnosti materiálu pro odlévání

Suchá betonová směs pro základ se připravuje podle následujícího schématu:

  • Zředí se vodou podle daného poměru;
  • Hotový roztok by měl být použit do 24 hodin.

Výrobky jsou vyráběny v pytlích a mohou být skladovány po dlouhou dobu v podmínkách těsnosti a nedostatku vlhkosti. Při práci na nalévání základů je nutné zajistit, aby byla kladná teplota okolního vzduchu, přičemž základy jsou závislé na okolních podmínkách několik hodin po pokládce.

Suchý beton v pytlích. Jaké jsou výhody a výhody?

Získejte nepostradatelný stavební materiál - beton, dvěma způsoby. První cestou je objednat připravený mix u nejbližšího betonárny. Druhou možností je koupit cement, písek, drcený kámen a připravit beton na betonovém betonu, nádrži nebo na plechu. Druhá možnost získání betonu zajišťuje následující základní operace:

  • Dávkování komponentů v závislosti na druhu betonu;
  • Důkladné míchání cementu, písku a sutin;
  • Míchání vody;
  • Důkladné míchání - beton je připraven k použití.

Provoz dávkování a míchání cementu, písku a drceného kamene umožňuje, aby byl suchý beton v pytlích vyloučen z procesu výroby betonu. Jak vyplývá z technologie, je to přesně 50% času a tvrdá fyzická práce.

Současně kupujete suchý beton, můžete si být naprosto jisti, že na výstupu získáte přesně značku materiálu, která je uvedena na obalu. Jak ukazuje praxe, dávkování součástí doma (kbelíky, váhy pro domácnost, lopaty) a priori nezaručuje plánovaný stupeň betonu.

Co je suchý beton v pytlích?

Suchý beton je kompletně připravená směs složek (cement, písek, drcený kámen), zabalená do sáčků o hmotnosti 30-40 kg. V takovém případě se výroba a dávkování komponent provádí ve výrobním závodě na speciálních zařízeních. To zaručuje perfektní přilnavost k proporcím, dokonalé promíchání a perfektní "suchost" všech součástí.

Zůstává pouze pro kupujícího suchého betonu, aby vyložil požadované množství do betonové míchačky, kontejneru nebo na železný plech, přidal vodu, promíchal a okamžitě začal nalévat strukturu.

Výhody nákupu hotového suchého betonu

  • Úspora plochy staveniště - není třeba přidělovat prostor pro hromadu písku a hromadu štěrku;
  • Úspora času a nákladů práce na přípravu betonu;
  • 100% shoda hotového materiálu s deklarovanou značkou;
  • Schopnost plánovat konstrukční procesy v časově suchém betonu může být použita v malých dávkách, zatímco objednaný betonový míchač musí být zpracován během několika hodin.

Obchodní sítě nabízejí vývojářům suchý beton v pytlích různých výrobců pro různé úkoly. Nebyly to špatné produkty domácí společnosti LLC Rusean.

Společnost vyrábí a prodává několik druhů suchého betonu (beton z pěnového betonu, beton z betonu, suchý beton a suchý beton "LUIX"), balený v pytlích o hmotnosti 30 a 40 kg pro různé úkoly. Průměrná tržní hodnota pytle suchého betonu o hmotnosti 40 kg činí 140-160 rublů.

Kolik cementu na 1 m3 betonu vyplníte základ

V tomto článku budeme uvažovat, kolik materiálu je zapotřebí k přípravě betonu pro základ, dáme také tabulky podílu cementu na 1 m3 betonu pro různé stupně pevnosti.


Hnětení cementu pro beton se provádí v poměru 1: 3: 5, kde jeden je podíl cementu, tři jsou součástí písku a pět je součástí plnícího štěrku.


Doporučuje se, aby betonáři připravovali beton na denní bázi pro měření dílů v částech. Tyto informace jsou dobré rady a měly by být použity. Například 1: 2 znamená, že byste měli smíchat jeden kg M-400 se dvěma kousky pískové směsi a značka M-600 by měla být smíchána v poměru 1: 3.

Nejlepší podíl betonu na 1 mert je 0,5 m 3 pískové směsi a 0,8 je troska. Současně by jedna betonová kostka neměla obsahovat více než 350 kg cementu, což znamená maximálně 7 pytlů. Pokud překročíte tyto poměry, dojde k praskání;


Je lepší koupit stavební materiály v balíčku o hmotnosti 50 kilogramů. Takže bude snadněji počítat. Například pro míchání cementu M100 budeme muset použít 3 pytle a 320 g nahoře. A pro mixování značky M150 potřebujete 205 kg nebo 4 sáčky a 100 g.
Použití vaku jako měřítka je pohodlné a nákladově efektivní podnikání. Například zkušení betonáři používají maltu obsahující následující složky: cementový tužidlo (1 sáček), písek (3 pytle) a štěrk (5 pytlů). Konečným výsledkem je vysoce kvalitní řešení s vynikajícími vlastnostmi;

Nyní používáme poznatky o kurzu aritmetiky, z něhož víme, že jedna krychle obsahuje 1 000 000 cm3. To znamená, že jedna část má 111 111 cm3, to i přesto, že některé cm3 obsahují 3 g cementu, a proto hodnota spotřeby cementu bude 333 kg na 1 m3;


Chcete-li provést co nejpřesnější výpočty, budete se muset seznámit s dokumenty SNiP 82-02-95. Je pravda, že tyto standardy mohou splňovat pouze konkrétní odborníci, protože při zohlednění všech nuancí hnětení a výpočtu jejich složek může provádět pouze osoba se zvláštními znalostmi.

Jaké jsou poměry betonu k základům

Beton je jedním z moderních materiálů, které se používají k vytvoření silných a trvanlivých struktur. Obsahuje písek, některé plniva a pojivo. Když betonová malta ztuhne, stane se kamenem. Je nemožné si představit jakoukoliv stavební činnost, ve které by nebyl použit beton.

Materiál však musí splňovat určité požadavky. Pouze v tomto případě je možné z něj vybudovat pevnou konstrukci, která bude trvat déle než deset let. Aby byl materiál co nejstabilnější, měl by být vyroben pomocí speciální technologie. Podíl betonu na zakládání různých konstrukcí se vybírá v souladu s požadavky na pevnost konstrukce.

Cement

Cement vždy vytváří betonovou směs jako vazebná látka. Vyrábí se v různých variantách. Výběr určité značky cementu závisí na konečném cíli konkrétního výrobku a na podmínkách jeho použití. Kvalita vazby je jednou z hlavních vlastností cementu.

Při výběru cementu je důležité zvážit jeho technické údaje. Ovlivňují konečné zatížení, které může mít hotový výrobek. Tento indikátor se měří v megapaskálech. Při označování značky domácího výrobku se doplňuje písmeno D (nečistota). Například pokud je na tašce napsáno M400-D20, betonový výrobek vyrobený z takového cementu bude odolat zatížení až do 400 MPa a procento nečistot v prášku bude 20%.

Pro domácí účely je portlandský cement často používán se značkou 400. Má dobrou pevnost a je vhodný pro nízké konstrukce. Pro průmyslové účely zvolte typ cementu od 500. Při konstrukci konstrukcí, které budou vystaveny silnému stresu, byste si měli vybrat cementový prášek vyšší třídy.

Prášek z cementu má takovou vlastnost jako doba skladovatelnosti. Po určitém čase materiál začne ztrácet své užitečné vlastnosti. Pokud je cement čerstvý, je drobivý, nemá žádné těsnění ani hrudky. Při práci v prášku různých těsnění by se cement neměl používat. Takový prášek již absorboval určité množství vlhkosti, což se odráží v jeho vazebných vlastnostech.

Výběr písku

Písek může mít různé vlastnosti. Z toho, jak dobře je vybrán, bude záviset na síle výsledného výsledku. Během přípravy betonového řešení se používají různé druhy písku. Jednou z hlavních podmínek je nepřítomnost prachu nebo jílovitých částic. Pokud existuje poměrně málo takových vměstků, bude směs vykazovat nízkou kvalitu. To lze zejména připsat jemnému písku, které obsahuje vysoké procento prachových částic. Nemůže být použita pro výrobu betonu.

Jak nestratit peníze výběrem písku? Koneckonců pouze při výběru kvalitního materiálu můžete vyrobit nejtrvanlivější beton. Je lepší vybrat řeku nebo mořský písek. On je nejčistší. Kariérní písek by neměl být používán k vytvoření betonové směsi bez předchozího čištění. Obvykle obsahuje spoustu stromových kořenů, listů a kůry. Kariérní písek musí být podroben praní a usazování.

Pokud nějaké organické vměstky vstoupí do betonu, ztratí určitou procentu síly. To je způsobeno vytvořením prázdných míst v hotovém roztoku při míchání betonu špinavým pískem.

Dalším důležitým faktorem je procentní vlhkost písku. I když je materiál suchý, může obsahovat až 2% vody, ve vlhkém písku až do 10%. Používáte-li pro směs příliš vlhký písek, výrazně se sníží pevnost hotového výrobku. Přesné poměry pro přípravu betonu se vybírají v souladu s požadavky na konečný výsledek. Rozdíly betonu různých značek jsou rozebrány v tabulce:

Štěrk a sutiny

Mezi hlavní plniva pro beton je často štěrk a drcený kámen. Tento materiál je skála, která je rozdrcena na určitou velikost. Lze jej rozdělit podle velikosti jednotlivých prvků. Drcený kámen může mít drsnou nebo hladkou strukturu.

Rubble může být:

  • velmi malé - jednotlivé součásti jsou od 3 do 10 mm;
  • malé kameny se liší v průměru 10-20 mm;
  • střední - takový drcený kámen má velikost od 20 do 40 mm;
  • velký drcený kámen má průměr 40-70 mm.

K provádění betonu, který bude trvat mnoho let, je nutné zvolit takový drcený kámen tak, aby jeho jednotlivé části nebyly větší než 1/3 tloušťky hotového výrobku.

Dále je důležité zvážit další ukazatel - neplodnost plniva. Je určen množstvím prázdného prostoru mezi kameny. Je poměrně jednoduché určit. Chcete-li to provést, musíte vyplnit 10litrový kbelík se sutinami a zjistěte, kolik vody potřebujete k naplnění zbývajícího místa. Při použití 3 litrů vody lze říci, že drsnost plniva je 30%.

Tento indikátor ovlivňuje množství písku a cementu, které budou použity k vytvoření betonu. Čím menší je neplatnost, tím méně bude muset použít zbývající součásti k vytvoření směsi.

Chcete-li maximalizovat vyplnění prázdných míst, použijte drcený kámen různých frakcí. Kameny se berou jako malé a velké a střední velikosti. Je třeba mít na paměti, že prvky jemné frakce musí být použity nejméně 1,3 z celkového množství sutiny.

Kromě štěrkopískové a drcené žuly se používá haydit a vysokopecní struska v závislosti na účelu použití betonového výrobku. Mohou být použity i jiné plniva. Pokud se připraví lehký beton, jsou jako plnivo zvoleny dřevní štěpky. Při vytváření ultralehkých typů betonu je plnivo plyny. Při výrobě těchto betonů však musí splňovat určité požadavky. V opačném případě nebude hotový výrobek splňovat standardní normy. Tabulka obecných požadavků na beton:

Plniva pro betonové směsi mohou být husté nebo duté. Přírodní materiály mají nižší radiační pozadí než umělé. Nejmenší ukazatel mají žulové kameny. Hotové výrobky s plnidly však nebudou zdroji radioaktivní kontaminace, proto se tento ukazatel často nezohledňuje.

Voda je jednou z nejdůležitějších součástí řešení, která musí také splňovat určité požadavky. Pokud je kvalita vody nízká, nepříznivě ovlivní pevnost betonového výrobku. Hlavním pravidlem při výrobě směsi lze považovat za takovou podmínku - je-li pro vaření možné použít vodu, je také vhodná pro směšování betonové směsi. Nepoužívejte vodu z bažiny.

Každý prvek řešení má specifický ukazatel vlhkosti. Vlhkost, která se vyskytuje ve stavebních materiálech, je přebytečná voda, která může zničit hotový beton. Chcete-li zjistit, jak připravit beton, musíte se rozhodnout o nezbytných vlastnostech hotového výrobku.

Množství použité vody ovlivňuje opatření, jako je plasticita betonu. Plastičnost roztoku je obvykle určena "podle oka".

K určení tohoto indikátoru byste měli řešení na lopatě. Pokud sklouzne vodorovně umístěný nástroj, má vysokou plasticitu. Když se beton v případě mírného sklonu lopaty hýbe, může být považován za střední plast. Beton, který se nehýbe, i když je lopata silně nakloněná, má nízkou tažnost.

Síla nastavena

Beton získá určitou sílu až po určité době. O týden později získává hotový materiál určitou pevnost (až 40%). Nicméně pouze do 28 dnů od vylévání může být beton co možná nejsilnější. Zvláštní požadavky na tento ukazatel se provádějí při vytváření betonu pro základ.

Výpočet složení betonu musí vycházet z určitých údajů. Mezi nimi je třeba zdůraznit:

  • značka cementového prášku;
  • charakteristiky distribuce velikosti částic štěrku a písku;
  • plasticita betonu, která má být dosažena;
  • nezbytná značka připraveného betonu.

Kompozici betonu můžete vypočítat hmotností jeho součástí nebo objemem. Cement je vždy považován za jednotku. Ostatní složky betonu se počítají jako specifická část objemu cementu. Určete, jaké poměry betonu zvolit pro založení, by měly být podle požadovaného ukazatele značky hotového výrobku.

Výpočet hmotnosti

Výpočet kompozice může být proveden podle určitých standardů. Hlavním cílem je dosáhnout řešení středně plasticity.

Na začátku práce je nutné určit, jaký poměr vody a cementu bude. Tento indikátor je určen v a / c. Představuje poměr vody a cementu. Definice takových charakteristik se provádí empiricky nebo podle zvláštní tabulky.

Pro měření množství betonových materiálů se obvykle používá kbelík o objemu 10 litrů. Používá se jako měřicí nádoba. Pro snadnější výpočet je třeba uvést, kolik určitých materiálů obsahuje 10-litrový kbelík:

  • asi 13-15 kg cementového prášku;
  • od 14 do 17 kg písku - tento indikátor závisí na procentuálním obsahu vlhkosti materiálu;

Mělo by být zřejmé, že metoda takového výpočtu je poněkud horší než metody používané profesionálními stavebníky. Tato metoda je však stále vhodná pro domácí účely. Kromě použití hmotnostních poměrů se rovněž uplatní poměr složení směsi podle objemu. Tato metoda je méně přesná.

Správná dávka betonu

Beton může být hněten ručně, ale pro tento druh práce se používají mixéry nebo betonové míchačky. V prvním případě se konečná směs získává v malém objemu. Chcete-li správně hnět řešení, potřebujete kapacitu určitého objemu. Obvykle pro tento účel zvolte kanystr.

Podíl pro přípravu betonu střední plasticity značky M400 by měl být následující:

  • cement - 1 díl;
  • drcený kámen - 2,7 dílů;
  • písek - 1,2 dílů.

S 10 litry cementu musíte použít 31 litrů vody. Ruční dávkování je nejoblíbenější při výrobě betonových výrobků v domácích zahradách. Počet použitých součástí lze vypočítat pomocí tabulky:

Ruční příprava betonu je poměrně jednoduchá. Písek se nalije do žlabu. Pak nakreslí pruh uprostřed. Cement se nalije do drážky. Pak je třeba tyto složky důkladně promíchat. Poté přidejte drcený kámen. Výsledná směs je hnětena, dokud není každý kámen pokryt roztokem. Zároveň by měl být trochu přidat vodu. Jeho množství se řídí plasticitou betonu. Pokud je směs homogenní, může se nalít beton.

Během ručního míchání je důležité co nejrychleji nalít hotové roztoky. Pokud dojde k krátkému zpoždění, beton se začne delaminovat. V tomto případě voda začíná vyčnívat z horní části roztoku. Je lepší beton míchat v betonovém mixeru.

Použití betonového mixéru

Při použití betonového míchadla se nejprve do zařízení vloží cementový prášek a voda se nalije. Potom musíte přidat písek. Pak by měl být roztok hnět, současně přidávat vodu. Když se získá homogenní roztok, do něj se nalije plnivo.

Výhodou této metody - beton není odlupování. Může být v mixéru asi 1 hodinu, aniž by ztratila své vlastnosti. Zařízení by nemělo být umístěno daleko od místa nalévání betonu. Tento stav je nutno dodržet tak, aby beton neztrácel své vlastnosti v průběhu dodávky na místo pokládání. Pokud budete postupovat podle těchto jednoduchých pravidel, můžete získat spolehlivý a odolný design.

Jaká značka cementu je zapotřebí k naplnění základů

Význam cementu se stal historickým vývojem stavebních technologií. Cement je základem pro výrobu stavebních konstrukcí, konstrukce monolitických nosných prvků budov. Jedná se o cement, který váže tuhé plnidla na jeden masový beton. V podstatě se beton používá k budování základů budov a staveb. Malta pro základy je připravena v přísném poměru cementu, písku, sutin a vody. Správně zvolený cement pro základy poskytuje pevnou monolitickou základnu budovy. Je velmi důležité zjistit, který cement je nejlepší pro nadaci.

Co je cement

Slovo cement pochází z latinského výrazu "cementum", což znamená zlomený kámen. Tam je druhé jméno pro materiál - Portland cement (PC). Výroba PC je složitý technologický proces. Počáteční surovinou je vápencová hornina. Skála je spálena v pecích. Pak se do speciálních mlýnských zařízení (obrazovky) rozdrtí kusy pečených skalních slínků. Slínka je rozemletá na prášek.

Značka cementu

K prášku se přidávají různé přísady, čímž vznikne směs určité značky. Označení je označeno písmenem "M" a číslem. Ve výrobní laboratoři jsou testovány vzorky z každé šarže materiálu. Vzorky zmrazeného roztoku PC a písku (1: 3) ve formě hranolů 40x40x160 mm jsou testovány na kompresi až do úplného zničení. Prahová hodnota zatížení určuje počet značek cementu.

Takže M 200 znamená, že zmrzlá cementová malta může odolat zatížení až 200 kg na 1 cm2 jeho povrchu. Moderní průmysl stavebních materiálů vyrábí vazební materiály následujících značek: 50, 100, 200, 300, 400, 500 a 600.

Pro konstrukci základů různých objektů se používají zejména počítače z vrstev 200-400, PC M 600 se používá k výstavbě účelových zařízení.

Značka betonu

Stejně jako PC, beton má také vlastní označení. Maltou pro nalévání základů je vodná směs drceného kamene, cementu a písku, nazývaného beton. Značka betonu závisí na tom, jakou značku cementu bude používat. Každý typ betonu je určen pro monolitické základy pod určitým zatížením hmotnosti konstrukce:

  • M 100 se používá pro základy malých dřevěných domů, garáží a usedlostí;
  • M 200 se používá pro základy jednopodlažních a dvoupodlažních rodinných domů z lehkých konstrukcí;
  • M 250, 300 musí být použito pro základy domů na několika podlažích;
  • M 400 se používá při stavbě základů vícepodlažních budov.

Pro založení může složení betonu obsahovat různé druhy cementu. Například pro založení soukromého domu z betonu M 300 je potřeba cement M 400 nebo M 500.

  1. 1 h PTs M 400 + 1,9 h písku + 3,7 h sutiny + voda.
  2. 1 h PC M 500 + 2,4 h písku + 4,3 h sutiny + voda.
Sektorový graf proporcionálního poměru složek betonové směsi

Příprava betonového roztoku pro základy

Proces vytváření betonové směsi je zásadním krokem při tvorbě monolitu základové základny budovy. Jakákoli odchylka od kvality a množství součástí betonového řešení povede ke ztrátě únosnosti základů. Beton je připraven různými způsoby: je to ruční, mechanizovaná a tovární metoda, jak vytvořit řešení pro založení.

Ruční režim

Pro hnětení betonu ručně můžete použít jakýkoliv hermetický zásobník: starý vana, žlabu nebo svařovanou konstrukci vyrobenou z pomocného materiálu. Před zahájením práce kromě kapacity je třeba připravit následující materiály:

  • čistý opláchnutý písek bez vločků;
  • cement pro lití podkladů;
  • štěrk nebo štěrk;
  • filtrovaná voda, pokud se shromažďuje z přírodní nádrže;
  • široká (grabarka) a bajonetová lopata.

Proces betonování je následující:

  1. V kapacitě usínají cement a písek.
  2. Směs důkladně promíchejte do homogenní polohy.
  3. Směs se nalije vodou a také se smíchá.
  4. Když je cementová malta hotová, do ní se přidá drcený kámen.
  5. Po finálním míchání je beton připraven k lití.

Manuální příprava na zpracování betonu:

Mechanizovaná cesta

Pro mechanizovanou přípravu litého betonu v základových bednách použijte betonový míchač. Mechanismus je kovový otočný buben umístěný na rámu kola. Buben je poháněn elektromotorem a má otočnou osu pro sklápění.

Příklad nalévání základů pomocí betonového mixéru

Než začnete s procesem přípravy litého betonu, proveďte předběžný výpočet potřeby spotřebního materiálu. Určete, jakou značku cementu potřebujete k přípravě cementové malty. V tomto výpočtu pro směs používala značku cementu M 400.

Základní stavba: základové pásy - beton 5 m 3, míchačka betonu - 180 l, značka betonu - M 300.

Výpočet potřeby materiálů pro vyplnění základů o objemu 5 m 3

Přesný výpočet potřeb materiálů, které tvoří konkrétní řešení, vám umožní vyhnout se dodatečným nákladům na výstavbu monolitického podzemního objektu budovy. Aby nedošlo k politování nad nedostatkem některých materiálů, vždy byste měli přidat k vypočítanému množství betonových dílů 5 až 7% kvůli neočekávaným ztrátám.

  1. 1 hnětení betonového mixéru bude připraveno 180 litrů betonové směsi. Tento objem bude vyžadovat cement M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, písek - 39,7 kg / 26,5 l, drcený kámen - 95,6 kg, voda 17 l.
  2. Proto, aby bylo dosaženo 1 m3 betonu, je třeba vytvořit maltu pro základnu ve výši 5,55 hnětení. To bude činit 398 kg cementu M 400, písku 503 kg, drceného kamene 1210 kg a vody 215 l.
  3. Celý základ bude vyžadovat cement M 400 - 1990 kg.
  4. Pokud provádíte podobné výpočty pro jiné značky pojiva, uvolní se, že celý základ bude vyžadovat M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Čím vyšší je číslo třídy cementu, tím menší je požadavek. Měli bychom však vzít v úvahu fakt, že čím silnější je cement, tím dražší je. Majitel staveniště musí zvolit, který cement je lepší koupit pro zakládání nadace.

Tovární výroba betonu

Pro velké objemy výstavby základů budovy je beton objednáván v místě malty betonárny. Betonová maltová jednotka (BRU) - zařízení pro výrobu betonu. Rozváděč obsahuje betonový míchač s ovládacím panelem, skipovým výtahem, cementem, vodou, pevnými plnivy a různými přísadami. BRU vyrábí betonovou maltu různých stupňů.

Na přání zákazníka BRU vyrábí tekutý beton v správném množství v určitém čase. Dodání lze provést nákladními vozidly s hermetickým tělesem nebo kamionem.

Betonový vozík - auto vybavené otočnou nádrží a vykládacím zařízením. Na BRU se beton zavádí do nákladního vozu betonu prostřednictvím dávkovače.

Při vykládání bubnu se čepele začnou otáčet v opačném směru. Směs vstupuje do základního bednění přes speciální vykládací zařízení. Na různých modelech betonových vozíků se objem bubnu pohybuje mezi 6,5 - 8 m 3.

Při objednávání konkrétního řešení pro BRU nesmí majitel stavby přemýšlet o tom, který cement je lepší použít pro založení. Betonový vozík dodává připravený beton požadované značky na stavbu.

Plnění základů betonem

Plnění dřevařské základny se provádí za dobrého počasí. Betonování probíhá nepřetržitě. Není možné přerušit odlévání po dobu delší než 6 - 10 hodin. V opačném případě bude pevnost základny budovy zlomena a to zase způsobí velké problémy při přeměně betonového monolitu.

Ideální čas pro konkrétní práci je léto. V tomto období roku je teplotní režim nejvýhodnější pro vysoce kvalitní tuhnutí monolitické základny konstrukce. Aby se zabránilo nadměrnému vysoušení nebo přehřátí, měl by být základ zakryt plastovou fólií. Film ochrání tuhnoucí roztok před přímým slunečním světlem a deštěm. Při velmi horkém počasí je nadace pravidelně napojena.

Z výše uvedeného lze konstatovat, že výběr cementu závisí na mnoha faktorech. Především je to cena materiálu, jeho množství, stejně jako způsob řešení.

Chyba při výběru cementu s vyšší pevností nepoškodí, s výjimkou zbytečných finančních nákladů, ale použití méně trvanlivého pojivového materiálu může způsobit velké potíže.

Základní beton

To snadnost, se kterou se betonové směsi stávají umělými kameny, umožňuje jejich použití ve stavebních pracích. Po nalití do bednění zmrzne v jasně definované podobě. Tím se snadno vytvoří desky a pásové základny, stejně jako všechny druhy podpěrných pilířů nebo roštu. Zároveň musí beton pro základy mít vysokou pevnost, která je podstatně ovlivněna součástmi.

Značka betonu pro nadaci

Naše firma prodává všechny významné značky betonu, které zahrnují:

  • Betonová třída M100 se používá ve fázi zahájení výstavby nebo při plnění patek. Nejčastěji se tato značka získává při stavbě takových konstrukcí, jako jsou:
  • dřevěné domy;
  • garáže;
  • budovy zemědělské hodnoty.
  • Stupeň betonu M150 se obvykle používá, jestliže základy budovy spočívají na skalnaté půdě. Nejčastěji se tato směs používá při stavbě základových pásů nebo při přípravě. Tato značka betonu se nalézá při nalití základů domu z pórobetonu, sklovitého bloku nebo pěnového betonu. Také směs této značky může být použita pro založení pod garáží.
  • Beton M200 pro základy je vhodný pro konstrukci objektů na písečné půdě. Je ideální pro jednopodlažní domy. Také beton této značky se používá při výrobě betonových výrobků.
  • Podkladový beton "značka 250" nebo "M300" se chová dobře v oblastech s vysokou úrovní podzemní vody, stejně jako v oblastech s velkou hromadou písku nebo štěrku. Obecně platí, že na takovém základě jsou postaveny pětipatrové soukromé domy nebo chaty. Podle kritérií pevnosti je beton 250 pro zakládání monolitických podlah považován za nejspolehlivější.
  • Nejlepší je používat značky betonu M400, M450 a M500 při výstavbě výškových budov. Mají dlouhou životnost a nejsou ovlivňovány častými teplotními změnami.

Budete také zajímat:

Charakteristika značky betonu pro nadaci

Složení hlavních složek betonového řešení zahrnuje:

  • štěrk nebo drcený kámen;
  • cement;
  • chemické přísady, které zvyšují pevnostní vlastnosti;
  • písek;
  • vody

Požadovaná konečná jakost betonu závisí na kvalitě součástí.

Hlavní charakteristiky betonu pro nadaci zahrnují:

  • vodotěsnost;
  • plasticita;
  • mrazuvzdornost.

Je důležité si uvědomit, že existuje vztah mezi značkou betonu a dalšími parametry. Čím vyšší je, tím vyšší je procento cementu ve složení roztoku.

Stupně betonu pro založení domu jsou charakterizovány také ukazateli jako:

  • pevnost v tlaku nebo mez zatížení;
  • pevnost v tahu.

Dokumentace však může splňovat nejen značku betonu, ale i její třídu. Označuje se písmenem "B" a je odstupňováno od B1 do B60. A pokud je značka průměrným ukazatelem, pak třída betonu pod základem odráží přísné dodržování stanovené úrovně síly.

Beton pod základem - proporce nalévání

Velmi často nás kladá otázka: "Jaká je optimální kompozice betonu pro založení?" Ideální vzorec: pro jeden objemový díl cementu, vezměte 3 frakce písku a 4 frakce štěrku nebo drceného kamene.

Pokud hodláte vyrábět značky M300 nebo M400, musí být voda odebrána v polovině celkové hmotnosti suchých komponent. Při výběru surovin je důležité zvážit vlhkost písku. Před mícháním vysušte směs. V opačném případě je třeba několik litrů méně vody. Rozdrcený kámen pro směs je pořízen jemnou frakcí. Cement je zakoupen maximálně 1-2 týdny před začátkem přípravy betonu. Pro lepší uchopení musí být písek čistý.

Proč je lepší použít základy pro beton?

Připravený beton pro nadaci bez ohledu na značku má následující výhody:

Při výrobě konkrétního řešení zohledňují naši odborníci všechny státní normy a normy. To zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu, vysoký výkon, spolehlivost a bezpečnost.

  • Objednávka jakéhokoliv objemu a značky betonu pod základem domu.

Nabytí hotových směsí s námi je zpravidla možné, počínaje minimálním objemem.

Během přepravy musí být objednané řešení neustále smícháno. Proto je přepravujeme speciálním transportem, který zachovává spotřební vlastnosti směsi.

Cena hotového betonového řešení pro nadaci

Průměrná cena betonové směsi na ruském trhu se liší. Před nákupem je nejlepší okamžitě zjistit, kolik kostky betonu stojí za nadaci. Cenu výrazně ovlivňuje značka cementu. Důležité je také, jaké přísady, které zvyšují odolnost proti mrazu nebo odolnost vůči chemickým sloučeninám, jsou součástí směsi. Samostatně, v našem ceníku jsou uvedeny:

  • náklady a dodací podmínky;
  • prostoje;
  • min objednávkové množství;
  • doba vykládky směsi;
  • náklady na nalévání betonu.

Způsoby lití beton - základ

Je velmi důležité nejen to, jakou konkrétní značku vyplňuje základ, ale také jakým způsobem. Hlavní jsou:

Taková možnost je uznávána za nejvíce rozpočtovou, protože pro založení budovy je zvolen nízký stupeň betonu. Zpravidla se používá při stavbě dvoupodlažních budov z dřevěného sloupku nebo rámu. Takové základy se nebojí teplotních kapek a stavba nebude vyžadovat významné investice do materiálu. Síla takového rámce bude však nízká. Proto před stavbou budovy je nutné provést přesné výpočty zatížení konstrukce.

Tato metoda odlévání je optimální pro výstavbu 2-3 podlažních budov. Tato technologie se zpravidla používá na sypkých půdách nebo plovoucích kamenech. Pevnost konstrukce je vedle vysoce kvalitního betonu vytvořena i železobetonovými deskami.

Tato metoda nalévání základů je považována za nejoblíbenější. To je způsobeno skutečností, že ani pro nákladní základy není vhodná ani drahá značka betonu. Beton nalit podobným způsobem bude schopen odolat těžkým nákladům.

Pokud je nutné postavit výškovou budovu nebo pokud je pod budovou slabá plocha, pak je nejlepší použít strukturu piloty. Tato metoda je časově náročná a nákladná, ale výsledná nadace bude velmi spolehlivá.

Naše adresa: St. Petersburg, pos. Beloostrov, st. Centrální (duny), 1.