Proporce pro výrobu betonu doma

Každý majitel soukromého domu by měl vědět, jak připravit beton - to pomůže při uspořádání domu nebo předměstí. Často nemá smysl objednat jen pár kostek továrního betonu, je prostě nerentabilní. Chcete-li šetřit peníze, lze roztok smíchat ručně a ve významných množstvích, pokud máte správné přísady.

Nástroje

Domácí, ručně, řešení betonu je zpravidla připraveno pro komerční budovy, ale při stavbě bydlení musí být tento postup zodpovězen velmi zodpovědně.

Hlavní pravidlo přípravy malty: třída cementu musí být 2krát vyšší než beton, který je potřebný pro lití. Tedy pokud potřebujete beton M150, musí mít cement nejméně M300.

U polštářů pro zakládání a přípravu prací na suchých půdách použijte roztok B7.5 (M100) s tvrdou konzistencí. Jako plnidlo použijte drcený kámen o velikosti 5-20 mm. Žebříky, stupačky jsou vyrobeny ze stejného betonu, ale jsou nalévány plasty, ploty, chodníky apod. Pro stejný účel v mokrých půdách se doporučuje připravit tvrdý beton B10 - B12,5 (M150). Drsná podlaha i koleje jsou vyrobeny ze směsi tuhých textur této značky.

Pro pokládku základové lišty jsou vhodné neizolované části budovy, tuhé roztoky B15 (M200) nebo B20 (M250). On, jen o něco málo plastový, je vhodný pro žumpy, septiky, septiky. Pro založení dobré obytné budovy je třeba udělat beton M300 (V22.5): toto bude nejlepší volba a drcený kámen je lepší, aby se frakce 20-40 mm.

Betonové značky M350 (B25) a M500 (B40) se používají pro výškové konstrukce, těžké konstrukce, skladování, pokládání vzletových a přistávacích komunikací a při výstavbě domů neplatí - není potřeba a práce s takovým řešením je obtížné.

K hnětení roztoku budete potřebovat:

  • žlab nebo betonový míchač;
  • lopaty;
  • kladivo (pro drcení cementu);
  • kbelíky;
  • síto pro prosévání písku;
  • nádoby na mytí plniva.

Komponenty

Než připravíte beton, musíte řídit kvalitu součástí.

Voda by měla být co nejčistší, bez nečistot, nečistot, jílu, půdy. Nemůžete odvádět odpadní tekutinu z bažin, stojatých zdrojů, chemicky kontaminovaných. Řešení prostě nebude fungovat dobře. V průměru potřebuje voda polovinu hmotnosti cementu.

V hotovém roztoku nikdy nepřidávejte vodu.

Filler

Tam je malá plniva - písek a hrubý - štěrk, drcený kámen. U lehkých směsí - agregátu z expandované hlíny, strusky, cihel nebo vápence rozdrceného kamene. Existuje pravidlo: síla hrubého plniva je dvakrát až třikrát větší než konstrukční pevnost hotového roztoku. Drcený kámen vytváří pro směs směs druhého mocného skeletu.

Plniva by měla být co nejčistší, bez půdy, větví, půdy a zejména jílu. Někdy se omyje, prosí na staveništi. Přípustné množství nečistot: 35% ‰ pro sutiny, 5% - pro písek. Organické nečistoty zničí roztok zevnitř. Před použitím se doporučuje prosévat, umýt a vysušit plnič.

Písek

Písek je žádoucí, aby byl velký, je více univerzální. Existuje 5 skupin písku: od 3,5 mm - s velkými zrny; až 1,2 mm - jemně zrnité. Poslední stavitelé doporučují pouze pro lehký beton.

Kontrola znečištění písku: 200 ml je nalije do láhve, nalije se voda, protřepe se a nalije. Voda nese nečistoty, ztráta objemu je více než 5% - špatná kvalita. Při míchání se bere v úvahu, že suchý písek obsahuje 1% vlhkosti po dešti - 10%.

Písek

Frakce používají malé (až 12 mm, až 40 mm). Žulové projekce nebo strouhání na podlahové potěry, práce na sypkých hmotách.

  • žula - nejlepší;
  • štěrk - standard pro soukromou výstavbu;
  • vápenec - nedoporučuje se pro stavby, protože vápenec je zbavený vlhkosti.

Nejoblíbenější zlomky: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Velikost materiálu by neměla přesahovat třetinu šířky výrobku v nejužší části a 2/4 vzdálenosti mezi výztuží. Nedoporučujeme rozdrcený kámen více než 150 mm.

Je žádoucí použít dvě frakce - malé (nejméně jednu třetinu hrubého kameniva) a velké - takže beton bude hustší. Oblázky jsou kategoricky nežádoucí: je hladké a špatně se váže na řešení. Expandovaná hlinka (o rozměru 3-5 cm) je vhodná pro lehké potěry v domech s dřevěnými podlahami.

Cement Tuhost

Charakteristiky cementu budou považovány za samostatné v úzkém vztahu s určením jejich množství ve směsi. Správná příprava betonu je založena na harmonickém poměru součástí. Beton musí být používán najednou - nikdy není ponechán "později", takže množství směsi musí být dobře vypočteno.

Tuhost

Tuhost se určuje plíživým pohybem: pokud je směs odváděna z vodorovné roviny, je příliš kapalná, plastová; při plazivosti při naklápění - střední plast; pokud se tyče, ne klouzání - ne plastové; nepadá, zůstává hrudka - těžký. Tekutý beton je snadnější k položení, ale kvalita a pevnost tuhší lepší.

U vyztužených konstrukcí se doporučuje nevýbušný beton s jemným a středním agregátem.

Cement

Nejoblíbenější značky cementu pro soukromé stavby jsou M400, M500.

Tabulka - Směs betonových směsí na 1 m3 betonu:

Množství materiálu M400 pro 1 m3 krystalu směsi:

  • pro beton B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

Hlavní část cementu prodávaného na trhu je portlandský cement M500. Pokud je přijata, musí být výše uvedené normy vynásobeny hodnotou 0,88. Toto a následující vzorec jsou užitečné pro nákup správného množství cementu. Délka, šířka, hloubka suterénu se vynásobí - ukáže objem (objemová kapacita), na základě výše uvedených poměrů zjistíte přesně, kolik cementu budete potřebovat.

Nuance

Cement doma je často zastaralý od zbytků jiných staveb. Je třeba mít na paměti, že takový materiál nemá potřebné vlastnosti. K přípravě roztoku potřebujete suchý, nevyčerpaný materiál bez hrudky - takže beton nevytrhne. Doba použitelnosti cementu v původním obalu činí 90 dní, v otevřeném obalu nepřesahuje týden pro suché podmínky a nejvýše jeden den pro mokré. Neschválený materiál musí být opatrně rozdrcen kladivkem.

Pro ruční přípravu roztoku jsou oblíbené značky betonu M100 - M350. Všechny výpočty jsou prováděny podle hmotnosti a jsou založeny na hmotnosti cementu. Poměr složek se vypočítá jako jejich hmotnostní poměr.

Síla značky je určena poměrem vody a cementu (EC). Méně vody - označte vyšší. S jeho nevýhodou však lze dosáhnout opačného účinku, a proto pravidlo "více cementu - lepší (silnější) beton" je nesprávné. Jak bylo uvedeno výše, stupeň cementu musí být vyšší než konstrukční třída malty o 2-3 krát. Pokud znáte poměr vody a cementu, můžete zvýšit nebo snížit značku směsi.

Manuální recept na vaření

Zvažte možnost, jak připravit betonovou směs pro domácí výstavbu ručně, na základě poměru tabulek. Zde jsou dvě tabulky, pomocí kterých můžete určit poměr a počet komponentů pro 1 kubický metr roztoku.

Tabulka poměru vody a cementu (průměrné hodnoty agregátů):

Betonové do-it-yourself kompozice proporce v kbelících

Jak hnětete beton a jaké proporce součástí v kbelících by mělo být

Beton je velmi běžný materiál ve stavebních pracích. Často se používá k naplnění základů, stěn, podlah a dalších konstrukcí domu nebo budovy. Složení betonu se skládá z několika složek a je velmi důležité zvolit správný poměr.

Jaké složky jsou zahrnuty?

Vytváření betonu je jednoduché, vše lze provést ručně. Obecně platí, že tento materiál sestává z pískově cementové malty a agregátů. Proto budou jeho hlavní komponenty:

Poměr jednotlivých složek závisí na požadované značce. Pro některé účely je zapotřebí silnější beton, například když se nalije základ, pro druhé je vhodnější jednodušší řešení, například pokud se podlaha nalije. Ale v každém případě musíte dodržet příslušné proporce a požadavky na přísady.

Cement - nejdůležitější součást tvořící beton, spojuje všechny ostatní komponenty dohromady. Velmi často se používá portlandský cement pro konstrukci, tento typ je charakterizován přítomností velkého množství křemičitanu vápenatého, což výrazně zvyšuje adhezi. Pro stavební účely používejte různé druhy cementu. Například u konstrukcí, které nevyžadují zvýšenou pevnost, použijte materiál M200, M300 nebo jiné značky. M400 cement a vyšší se nejčastěji používá k naplnění základů. Výsledný materiál bude mít vysokou pevnost a bude trvat mnoho let.

Písek je součástí řešení. Docela často, když je možné použít drcený kámen malé frakce, tato složka se nevztahuje. Ale to je jen tehdy, je-li možné plnivo zhutnit tak, aby mezi jednotlivými částicemi zůstalo minimální mezery. Je-li přidán písek, musíte jej opatřit stejnou velikostí částic. Nejlepší možností jsou zlomky od jednoho do dvou milimetrů. Současně v písku by neměly být žádné cizí částice. Stavební odpad, organické zbytky a další předměty se mohou rozkládat, což výrazně zhorší kvalitu betonu.

Agregát ve formě drceného kamene nebo štěrku musí být také vyčištěn od cizích předmětů. Velikost frakcí se může pohybovat od 7 do 30 mm. Často při stavbě nadace se používají větší kameny se svými vlastními rukama, což se provádí pro úsporu malty. Ale takové velké částice již nejsou součástí betonu, ale jsou to samostatné agregáty.

Betonové kameny

Také ke zlepšení kvality získaného materiálu lze použít přísady, do kterých lze přidat vápno, což značně usnadňuje práci. Povrch lze snadno vyrovnat a pokud přidáte plastifikátory, můžete upravovat tažnost a viskozitu získaného materiálu.

Nezapomeňte na další složku směsi - vodu. Samozřejmě, není potřeba mít zvláštní vodu, pokud je čistá, má normální kyselost bez jakýchkoli nečistot. Neměli byste odebírat vodu z řeky nebo jiné nádrže, výsledné řešení může mít špatnou kvalitu. Mnoho odborníků používá jedno pravidlo: pokud je voda vhodná k pití, je ideální pro přidání.

Podíl materiálů při výrobě betonu

Pokud se veškerá práce provádí ručně, je nutné pečlivě zvolit poměr všech složek. Z toho bude záviset na síle a životnosti směsi. Rozměry se volí v závislosti na typu použitého cementu (M200, M300 nebo M400). Také množství přidaného materiálu závisí na požadovaném stupni betonu.

Při nanášení základů vlastními rukama používají nejčastěji betonové třídy M400 a M500. Tyto odrůdy jsou nejtrvanlivější a trvanlivější. Pro přípravu směsi značky M400 je nutné dodržet následující poměry v závislosti na přidaném cementu:

  • pokud se použije značka M200, pak budou mít poměr 1 kg cementu, 2,8 kg písku a 4,9 kg drceného kamene;
  • pokud se použije značka M300, bude poměr 1 kg - 1,8 kg - 3,6 kg;
  • pokud se použije M400, poměr bude 1 kg - 1,2 kg - 2,7 kg.

Pro přípravu směsi značky M500 je nutné dodržet následující poměry v závislosti na použitém cementu:

  • pokud se použije M200, poměry budou 1 kg cementu, 3,5 kg písku a 5,5 kg drceného kamene;
  • pokud se použije značka M300, poměr bude 1 kg - 2,4 kg - 4,3 kg;
  • pokud se použije M400, poměr bude 1 kg - 1,6 kg - 3,2 kg.

Tato kompozice umožňuje vyrábět vysoce kvalitní beton, který lze nalít do základů nebo jiných prvků domu. Ale nejčastěji, zvláště pokud je směs vyráběna vlastním rukama, poměr cementu, písku a drceného kamene (štěrk) se považuje za 1: 3: 6. Taková řada součástí bude dokonale vhodná pro konstrukci základů a pro nalití jakýchkoli dalších konstrukcí. Do této směsi se přidá z poloviny celou dávku vody. Jeho množství závisí na požadované viskozitě roztoku.

Proces výroby betonu

Jak vypočítat požadované množství ingrediencí v kbelících?

Pokud je roztok vyráběn ručně, pak je vážení všech součástí jednoduše nemožné. Proto je často měřeno celé množství materiálu v kbelících. Je to jednodušší a rychlejší.

Použití vědra jako měřicí nádoby je důležité, pokud:

  • objem připravené směsi je menší než 4 m3;
  • práce se provádějí přerušovaně, například když se nalévá struktura s několika vrstvami nebo je vytvořena sloupcová základna;
  • Na staveništi není možnost dodávat hotový beton.

Chcete-li měřit v kbelících přísady, které tvoří beton, potřebujete vědět, kolik materiálu tam padne. Jako základ se používá standardní kbelík, který obsahuje 15,5 kg cementu, 19,5 kg písku nebo 17 kg štěrku (nebo drceného kamene). Na tomto základě je beton smíšený. Pokud použijeme často používaný poměr (1: 3: 6), bude mnohem snazší sledovat proporce. Tři kbelíky písku a šest kbelíků kameniva se přidávají do jedné nádoby z cementu.

Betonové přípravky: poměry v kbelících, betonové míchačky

Pro získání vysoce kvalitního betonu je nutné použít směs, při přípravě které byly všechny přísady používány v přísném poměru. Dnes je beton velmi žádaným stavebním materiálem, bez něhož se to nedá dělat bez nalití základů.

Proces bookmarkingu může zahrnovat hotový mix obchodu nebo připravený vlastním úsilím. Stavitelé dávají přednost výběru druhé možnosti, protože v tomto případě si můžete být jisti kvalitou výsledného produktu. Samostatná příprava řešení bude navíc mnohem levnější.

Pro různé typy

Při zohlednění účelů, pro které je beton připraven, je nutné správně přizpůsobit podíl materiálů. Navíc je velmi důležité vzít v úvahu způsob plnění: manuální nebo mechanizovaný. Pokud budou všechny činnosti prováděny ručně, musíte dosáhnout plasticity. V tomto případě nejdůležitější není přehánět a nepřidávat mnoho typů, jinak se řešení stratifikuje a ztratí svou sílu.

Kde a za jakých podmínek se používá beton, je uvedeno v tomto článku.

Na fotografii - doporučení pro přípravu cementu doma:

Neexistuje žádný recept na přípravu betonu, protože každý si vybírá své vlastní rozměry. Důvodem je, že proces získání řešení může zahrnovat použití široké škály komponent.

O tom, jak je výroba betonu ručně a v jakém poměru je uvedeno v tomto článku.

Nejčastěji stavitelé používají recept, podle něhož je nutné vzít 2 díly cementu a stejné množství písku, 4 díly sutiny. Po smíchání suchých ingrediencí se k nim přidá voda. Existují případy, kdy je množství sutiny sníženo na 3 části, aby bylo možné určit optimální konzistenci řešení, je třeba provést malý experiment. Pouze metoda experimentu může určit vhodnou volbu pro vás

Jaké složení betonu je nezbytné pro založení 1 kostky, je zde popsáno v článku.

Ve videu - příprava betonu: poměry v kbelících:

Skutečnost, že bod tuhnutí betonu je uveden v tomto článku.

Při zohlednění značky betonu je nutné komponent použít v určitém poměru.

Zvažte tedy přibližné poměry pro získání 1 m3 betonu:

  1. Cement M400. Pro přípravu je nutné odebrat vodu - 205 l, písek a štěrk - 661 kg a drcený kámen - 100 kg.
  2. Cement M300. Co je třeba získat takovou kompozici je nutné, aby se jednalo o stejný objem, písková a štěrková směs byla odebrána v množství 698 kg a drcený kámen v množství 1055 kg.
  3. Cement M200. V tomto případě existují takové rozměry: voda - 185 l, písková štěrková směs - 751 kg, drcený kámen - 1135 kg.
  4. Cement M100. Pro takové řešení je nutné použít vodu - 185 l, písku a štěrku - 780 kg, drcený kámen - 1177 kg.

Počítat s lopatkami

Proces výroby betonu s aplikačními vodiči musí být proveden v následujících případech:

  • provádění malého množství práce;
  • proces nalévání základny se provádí postupně;
  • není možné na staveništi získat speciální vybavení;
  • konstrukce probíhá mimo rostliny, které dodávají hotovou směs.

Jaké jsou metody pro stanovení odolnosti proti mrazu betonu, můžete z tohoto článku zdůraznit.

Otázka, do jaké míry je nutné použít součásti pro přípravu řešení, není schopen odpovědět ani na zkušeného stavitele. Důvodem je to, že se všechno odehrává v přibližném ekvivalentu a pro každý případ se uskuteční vlastní proporce. Kromě toho hrají důležitou roli vlastnosti složek a velikost jejich částic. V tomto případě jsou všechny přísady měřeny v kbelících.

Konkrétní složení M400 a další technické údaje jsou uvedeny v článku.

Tabulka 1 - Podíl cementu M-400, písek a štěrk

Tabulka 2 - Poměr cementu M-500, písku a štěrku

Betonová příprava v betonovém mixeru

Před příchodem do přímé přípravy je nutné určit vybraný recept. Po přijetí roztoku pomocí betonového mixéru je třeba všechny standardní hodnoty převést na litr. V takovém případě dojde k záchraně následující tabulky.

O složení betonu m200 se můžete dozvědět z tohoto článku.

Tabulka 3 - Přepočet hmotnosti materiálu z kg na l

Všechny hodnoty jsou typické pouze pro sypké materiály. Chcete-li zlepšit přesnost, musíte si s sebou vzít 10-litrový kbelík a měřit všechny přísady. Důvodem je, že při použití materiálů s velkou velikostí zrna mohou být hodnoty uvedené v tabulce velmi odlišné od skutečných hodnot. Pro tyto účely je nejlepší použít kontejner s označením pro liter. Je nutné provést výpočty o počtu celých kbelíků jednotlivých komponent a množství příloh na kartě 1.

Skutečnost, že poměr betonu m200, můžete se dozvědět z tohoto článku.

Při provádění prvního míchání v betonovém mixéru se objem písku a cementu zvyšuje o 10%. Proto je možné, že materiál v hale není ztracen na stěnách směšovače. S následnými hypotékami není nutné tuto podmínku brát v úvahu, ale přísně dodržovat normativní rozměry.

Jaké jsou technické vlastnosti betonu m 200?

Během přípravy roztoku je velmi důležité, aby nebylo nadhodnoceno požadované množství kapaliny. Velmi často, aby se zvýšila plastičnost roztoku, mnozí mírně převyšují objem vody. To je přísně zakázáno. Jinak se index pevnosti výrazně sníží. V důsledku toho se to projeví v postavené struktuře.

Ve videu - příprava betonu v betonovém mixeru, proporce:

Pro míchání roztoku v mixeru je nutné použít klasický recept. Předpokládá:

  • 2 kusy cementu
  • 4 kusy písku
  • 8 kusů sutiny,
  • 1 díl vody.

Použijete-li cement M400, bude mít připravená směs charakteristiky podobné betonu třídy B20. Při použití betonu M500 trvá třída trvanlivosti B25.

Jaké jsou vlastnosti betonu V 15, můžete zjistit, když si přečtete tento článek.

Může se zdát, že proces přípravy řešení pro beton je jednoduchá záležitost. Ale to není úplně pravda. K tomu, aby řešení spojilo všechny potřebné vlastnosti, je nutné přísně dodržovat dodržování proporcí. Proces měření potřebných složek se může objevit některou z níže uvedených metod. Který je pro vás nejlepší, jen vy se rozhodnete. Ale pouze v tomto případě brát v úvahu oblast, na které se stavba koná, kvalita komponent.

Beton udělejte sami. Podíl a odborné poradenství.

Při velkých objemech betonové směsi se jeho příprava provádí v betonových mísičích. Je mnohem vhodnější nakládat jednotku v určitých částech, například pomocí konvenčního kbelíku, podle označené značky betonu. Pokud znáte potřebné podíly složek pracovní směsi, můžete je rychle a přesně připravit na míchání.

Hlavní komponenty pro přípravu betonové směsi

Pro vysoce kvalitní betonářské práce by řešení mělo zahrnovat:

  1. Cement
  2. Drcený kámen
  3. Písek.
  4. Plastifikátory.
  5. Pomocné látky.
  6. No, voda. Bez ní, nikde.

Podíl betonu v kbelících pro betonový míchač musí být vypočten ve vztahu ke všem jeho složkám, včetně vody. Mnoho je také dáno objemem dostupného betonového mixéru: pro soukromé použití je dostatečný agregát o objemu 100... 150 litrů. V budoucnu budou vypočteny požadované podíly složek na takových objemech.

Cement je hlavní složkou pracovního roztoku, který určuje následnou pevnost betonu. Portlandský cement M300, M400 nebo M500 se používá k odlévání (portlandský cement vyšší kvality se používá pouze při výstavbě vícepodlažních nebo velkých průmyslových budov). V tomto případě je rozhodující čerstvost produktu. V budoucnosti zakoupený cement snižuje v průběhu času své ukazatele síly a je mnohem horší spojen s ostatními součástmi, zejména pokud byl skladován na nepřipraveném místě. Nejlepším řešením není ani nákup materiálu, jehož doba výroby činí tři měsíce nebo déle.

Rubble je hlavní agregát. Velikost jeho pracovních frakcí závisí na následném použití betonové směsi. K položení základů bude vhodný drcený kámen větších frakcí - 40... 130 mm, u stavebních zdí musí být menší drcený kámen: 10... 40 mm. S nárůstem velikosti částic drceného kamene se jeho objem v kbelíku snižuje, avšak - aniž je dotčena síla - také klesá celková spotřeba pracovního roztoku, což se používá při kladení silnějších základů. V závislosti na druhu malty se poměr drceného kamene k cementu pohybuje v rozmezí 5: 1 až 7: 1.

Písek je také určen k naplnění, ale na rozdíl od trosek je to více tvárný materiál, a proto čistota písku je rozhodující. Je nepřijatelné používat písek, ve kterém jsou viditelné organické látky. Nejlepší je použít čistý říční písek nebo křemenný písek (snadno odlišit brilantními krystalickými inkluzemi v celkové hmotnosti). Písek by neměl být příliš jemný: odborníci doporučují používat materiál s minimální velikostí jednotlivých zrnek nejméně 3 mm. S nárůstem specifického množství písku klesá kvalita betonového roztoku. Proto je optimální poměr písku k cementu v rozmezí 3,5: 1... 5: 1. Někdy je povoleno použít namísto písku štěrk.

Složení vody, podivně, také určuje kvalitu betonu. Například voda z minerálních zdrojů bude mít zvýšené procento solí, které nakonec sníží výkon betonového roztoku. S opatrností je nutné používat vodu z vrtů s jílovou základnou: dokonce i přirozená filtrace vody nezaručuje úplnou nepřítomnost suspendovaných jílových částic. Proto je nejlépe použít běžnou technickou vodu z vodovodní sítě a v její nepřítomnosti používejte pouze dobře ustálenou vodu. Počet dílů vody na jednu část cementu je určen konečnou značkou hotového betonu a je:

  • U cementu třídy M300 - 0,5: 1;
  • U cementu M400 - 0,56: 1;
  • U cementu třídy M500 - 0,62: 1.

Při zvýšení stupně betonu je však třeba snížit celkové množství vody.

Plastifikátory poskytují pracovní roztok nebo zvýšenou viskozitu nebo zlepšují plynulost kompozice. Současně se množství vody přidávané do mixéru odpovídajícím způsobem upraví. Použití plastifikátorů může výrazně zvýšit kvalitu konstrukce stěn a základů. Tato součást může být připravena nezávisle. Chcete-li to provést, vezměte 100... 150 ml tekutého mýdla na kbelík z cementu a poté přidejte stejné množství haseného vápna. Výsledkem je, že směs se nastavuje rovnoměrněji a povrch je hladší a vyšší kvality.

Pomocné součásti v pracovní směsi jsou nezbytné, pokud je beton položen ve zvláštních klimatických podmínkách (například při nízkých teplotách). Pro zvýšení pevnosti základů je někdy do směsi přidávána vyztužující složka - polypropylenové vlákno. Je však položen již v procesu nalévání samotného řešení.

Výpočet poměrů složek betonového roztoku

Vzhledem k tomu, že se lišty pro každého majitele liší (od 5 do 15 litrů), v budoucnu je indikován pouze hmotnostní obsah požadovaných komponent. Při znalosti objemu nádrže je snadné stanovit všechny potřebné podíly betonu v kbelících u betonového mixéru, je důležité vědět, který finální stupeň betonu je zapotřebí.

Tento způsob výpočtu požadovaného počtu součástí se používá v situacích, kdy je směs plněna postupně (a odpovídajícím způsobem objemu kapacity betonového mixéru) a samotný proces netrvá dlouho.

Nejoblíbenější a vyhledávaná značka betonu je považována za značku M400. Předpokládá se, že míchání a pokládka pracovní směsi se provádí za normálních klimatických podmínek (relativní vlhkost v rozmezí 60... 75%, teplota + 15... + 250 ° C).

Při zohlednění doporučených poměrů jsou uvedeny údaje o požadovaných poměrech a počet složek na 1 m3 betonové směsi v tabulce:

Jak vyrobit beton s vlastními rukama, proporce komponent

Beton je jedinečný materiál. Aktivně se používá ve stavebnictví, ale je také možné vyrábět kusové výrobky z něj. Betonové řešení je směs několika složek. Znáte přesné složení směsi a poměry, bude snadné dělat beton s vlastními rukama. Je to na použitých součástech v mnoha ohledech a kvalitě výsledného řešení.

Hlavní složky

Hlavní charakteristikou betonu je pevnost v tlaku, měřená v megapaskálech (MPa). Třída materiálu závisí na tom. Použitím speciálních přísad v jistých poměrech bude snadné dělat beton s vlastními rukama.

Cement a písek

Hlavním prvkem betonu je cement, protože je to ten, který váže všechny ostatní složky do jedné hmoty. Pro výrobu betonového roztoku je třeba zvolit portlandský cement charakterizovaný vysokým obsahem křemičitanů vápenatých. V závislosti na úkolech však lze použít i jiné druhy cementu. Například značka 500 se nejčastěji používá při výstavbě soukromých domů.

Portlandské cementy mají nejen dobrou přilnavost, ale také umožňují stavební práce při nízkých teplotách. V takové situaci však používejte speciální přísady. Pokud se stavba uskuteční v teplé sezóně, pak stojí za to použít strusku Portlandský cement. Při nákupu materiálu věnujte pozornost jeho tekutosti a pokud je cement vlhký, nemůže být použit.

Písek je druhým důležitým prvkem pro výrobu materiálu. Je žádoucí, aby tento materiál měl zlomek 1,5 až 5 mm. Nejlepší volbou bude řeka písek. Přestože jsou náklady ve srovnání s kariérou vyšší, velikost částic je vynikající pro řešení stanoveného úkolu. Pokud je beton vytvořen pro stavbu základů, pak je v písku povoleno jíl.

Štěrk a štěrk

Díky těmto agregátům získává základní pevnost beton. Při výběru hornin je však nesmírně důležité zvážit jejich vlastnosti. Často se používá při stavbě expandované hlíny nebo jiných podobných materiálů. Velikost štěrku a štěrku může být v rozmezí 8-35 mm. Větší plemeno se někdy používá v průmyslové výstavbě, ale poměrně zřídka. Chcete-li vytvořit vlastní beton s vlastními rukama, měli byste použít zástupný symbol obsahující částice různých velikostí.

Můžete míchat střední štěrk s hrubým. To je způsobeno skutečností, že domácí řemeslníci nemají vždy profesionální nástroj pro betonování. Přítomnost částic různých velikostí ve svém složení jim umožní lépe se vejít. Také při přípravě betonu je třeba věnovat pozornost volbě vody, která by neměla obsahovat kyselé nebo zásadité vměstky.

Speciální doplňky

Někdy se do betonu přidává horké vápno, které usnadňuje položení malty. Je však třeba si uvědomit, že tato látka může normálně vázat cement na agregáty a pevnost materiálu v takovém případě klesne. Změnou průtoku roztoku lze použít změkčovadla. Nicméně, pokud plánujete použít beton k vyplnění základů, tyto přísady nelze použít.

Některé přísady umožňují betonům poskytnout jedinečné vlastnosti. Například existují látky, které urychlují proces vytvrzování roztoku za chladného počasí. Pro zvýšení míry výztuže ve stavebnictví se používají speciální přísady. Například při vytváření tenkého potěru se do roztoku přidá polyvinylchlorid nebo polypropylenové vlákno. Tyto přísady jsou spíše měkké, nejsou příliš odolné, ale umožňují vyhnout se praskání betonu.

Výběr poměrů součástí

Složení konkrétního řešení závisí na úkolech vyřešených jeho pomocí. Například při vytváření základů byste měli používat trvanlivý materiál obsahující drcený kámen o velkých rozměrech - 20-35 mm. Takové řešení však musí mít vysokou tekutost, takže když může zhutnění snadno odstranit vzduchové bubliny. Podle výrobní technologie základů by měl být základní materiál nalien na substrát vyrobený z méně trvanlivého betonu. Pro jeho výrobu lze použít pouze směs betonu s pískem.

Pro výrobu betonu jsou poměrné složky nejčastěji 1: 3: 6 - cement, písek, drcený kámen. V závislosti na požadované tekutosti materiálu se také používá 0,5-1 dílů vody. Takové řešení samozřejmě není vždy optimální volbou. Nejlepší je provádět jednoduché výpočty v souladu s regulačními dokumenty. V soukromé výstavbě jsou nejoblíbenější značky cementu M-400 a M-500. V závislosti na poměru použitých hlavních komponent získáte materiál požadované značky.

Doporučení pro vaření

Betonové míchačky jsou nejlepší volbou pro míchání malty. S jejich pomocí můžete kvalitativně smíchat všechny ingredience a v důsledku toho získat konkrétní řešení požadované kvality. Je-li objem stavebních prací malý, můžete ho ručně míchat. Tak, aby bylo možné učinit konkrétní řešení doma, může být 2 způsoby:

  1. Všechny složky jsou předem smíchány v suchém stavu a přidává se k nim voda.
  2. Zbytek složek se přidává do požadovaného množství vody.

V prvním případě jsou suché látky rovnoměrně rozděleny, ale pokud je po přidání vody roztok ručně hněten, jeho kvalita nemusí být nejvyšší. Faktem je, že v takové situaci je obtížné dosáhnout rovnoměrného navlhčení složek. Zbývající na dně nádrže zůstane suchá a rozměry budou přerušeny. Dlouhodobé míchání také není dobrým řešením, protože řešení může začít nastavovat.

Druhá možnost je poněkud lepší, ale přesto stojí za to si pronajmout nebo koupit betonový mixér. Tato jednotka musí být instalována maximálně 40 m od místa stavby. V důsledku toho se připravované roztoky během míchání a dodávání neochvějí. Je zřejmé, že všechny součásti musí být umístěny poblíž směšovače.

Míchání betonu

Běžný betonový mixér má objem 200 litrů. Při výpočtu poměrů všech složek je třeba se zaměřit na toto číslo. Algoritmus výroby řešení je následující:

  1. Do jednotky se vlije voda v požadovaných množstvích, ale doporučuje se přidávat o 10-15% později, aby se usnadnil proces míchání.
  2. Cement se přidává podle požadovaných poměrů. Pokud byla část vody ponechána, musí být odloženo podobné množství betonu.
  3. Písek se naplní, načež se roztok míchá po dobu 2-3 minut.
  4. Pak jsou přidány pomocné komponenty.
  5. Zástupný symbol je vyplněn poslední.

V průměru trvá přibližně 10 minut, než se připraví část roztoku.

Nalévací roztok

Když je cement připraven, musí být řádně nalit a potom rozptýlen. Tato fáze není ve srovnání s předchozími dvěma důležitější. Vzhledem k tomu, že beton je heterogenní směs, musí být naléván po nalití. To umožňuje nejen kondenzovat všechny ingredience, ale také zbavit vzduchových bublin. K vyřešení problému se používají speciální vibrátory.

Pokud mluvíme o nadaci, doporučuje se vybrat nástroj opatřený vibrační hadicí.

Pro zhutňování tenké vrstvy betonu, jako je potěr, je lepší používat povrchové vibrátory. Výsledkem je současné vyrovnání povrchu a zhutnění roztoku.

Během procesu lití je nesmírně důležité beton proniknout do celé hloubky pomocí ostré výztužné tyče. To umožní zbavit se vzduchu, který je nejen v betonu, ale také ve zpevněném oku. Proces odlévání se provádí v několika fázích a při přidání nové vrstvy je důležité, aby se dosáhlo minimálně 10 cm od předchozí vrstvy. Když bylo použito celé řešení, zůstává pouze vyrovnat jeho horní úroveň. Je povoleno provádět tyto akce v několika průchodech, protože roztok vysuší.

Není-li možné používat profesionální vybavení, je nutné vše provést ručně. Například při podbíjení může být základ na rámu, který upevňuje bednění, zasažen kladivkem.

Aby bylo řešení rovnoměrně vysušeno a také aby se chránilo před nepříznivými vnějšími faktory, je pokryto filmem. Průměrná doba sušení betonového roztoku činí 36 hodin. Nicméně, vykonávat další práci stojí den po sedmi.

Jak hnětete beton do základů vlastními rukama: složení a poměry směsi

Beton je stavební materiál jedinečný v pevnosti a trvanlivosti, který je výsledkem míchání a tuhnutí několika složek. Pokud jde o výkonnost, není prakticky nijak horší než takové přírodní kameny jako žula nebo mramor, ale na rozdíl od nich nemá záření.

Beton je široce používán nejen ve stavebních pracích na uspořádání nadace, ale také při výrobě kusového zboží, jako jsou dlažby pro chodníky, zahradní vázy a figurky. Pro výrobu vysoce kvalitního betonu je třeba dodržovat správnou technologii výroby, což je důležité zejména při přípravě materiálu vlastním rukama.

Kvalitní beton vypadá pevně

Hlavní parametry betonu

Hlavní ukazatele kvality betonu jsou jeho značka a třída. Jeho vlastnosti, jako je odolnost proti nízkým teplotám, odolnost proti vodě a plasticita, jsou považovány za druhotné. Pro správnou volbu parametrů betonu je třeba řídit se zásadami jeho klasifikace. Třída betonu určuje svou odolnost vůči zatížením vyjádřenou v megapaskálech (MP) a vykazuje její zaručenou pevnost. Značka betonu vykazuje průměrnou pevnost a vyjadřuje se v kg / cm3. Hlavní parametry betonu jsou shrnuty v následující tabulce.

Komentář k tabulce:

  • Důležitou charakteristikou při sestavování základů na mrazících půdách je množství cyklů mrazení a rozmrazování udržovaných betonem. Označuje se písmenem F a charakterizuje mrazuvzdornost betonu, tím větší je hodnota F, tím lépe.
  • Odolnost betonu vůči průniku vody do jeho struktury je označena písmenem W a charakterizuje jeho odolnost vůči vodě. Hodnoty W se mohou lišit od 2 do 20, čím je tato hodnota vyšší, tím menší je vnitřní struktura materiálu mikroskopických dutin, což přispívá k jeho zničení během zmrazení.
  • Pohodlí kladení betonu charakterizuje jeho plasticitu, kterou označuje písmeno P. Hodnoty P se mohou lišit od 1 do 5. Plastičnost roztoku je časová charakteristika, ukazující jeho schopnost vyplňovat dutiny stavební konstrukce pod vlastní váhu. Řešení s vysokou plasticitou se používají k nalévání těžko dostupných ploch základů.

Ústavní součásti

Pro výrobu betonu, cementu, písku a štěrku jsou nezbytné oblázky, štěrk a jiné plniva, které zvyšují jeho pevnost. V současné době, aby materiál byl jedinečný, jsou do něj přidávány speciální přísady, které se nazývají plastifikátory.

K ochraně základního tělesa základny před poklesem a agresivními účinky vody se často používá substrát z roztoku cementu a písku. Cementová malta bez štěrku a výztuže nemá vysokou pevnost, ale je schopna provádět ochranné funkce.

Hlavním prvkem je kvalitní cement.

Vazebnou složkou všech složek cementové kaše je cement. Portlandský cement je známý svou vynikající kvalitou a obsahuje až 80% křemičitanu vápenatého, který poskytuje vynikající přilnavost k zpracovanému substrátu a má adhezivní vlastnosti. Čím vyšší je stupeň cementu, tím silnější bude beton. Při uspořádání pásových základů soukromých domů se často používá cement M-500.

Kvalitní cement - základ betonu

Při použití značky M 400 se zkracuje životnost nadace. Pokud se stavební práce provádějí při negativních teplotách okolí, Portlandský cement je vhodný, ale při teplotách pod 17 stupňů by se k němu měly přidávat plastifikátory. Se silným teplem se Portlandský cement používá s výplní strusky.

Písmeno D na štítku na bázi cementu udává množství nečistot v jeho složení vyjádřené jako procento jeho celkového objemu. Vysoce kvalitní cement nemá v jeho složení více než 20% nečistot, musí být volně tekoucí a suchý a nemá v jeho hmotě vlhké hrudky. Když kupujete cement, musíte věnovat pozornost tomu, že jeho obal je neporušený a na něm byl štítek s označením.

Zvolte lepší písek

Kromě štěrkopískového plniva nebo písku se písek nutně používá k přípravě směsi. Může být vyloučeno ze složení směsi, když může být velký agregát zhutněn takovým způsobem, že intervaly mezi složkami jsou velmi malé. Části vysoce kvalitního písku by se neměly navzájem značně lišit a měly průřez jeden a půl až pět milimetrů. Kořeny vegetace, papíru a dalších fragmentů ve svém složení, které se rozkládají a hnijí, snižují pevnost konečného produktu, takže před použitím musí být písek proset přes síto.

Řecký písek má dobré provozní vlastnosti, neobsahuje jílové vměstky, což je materiál vytěžený v roklích. Zahrnutí jílu v betonové směsi snižuje jeho schopnost spojit se s prvky plniva a ve skutečnosti zajišťuje pevnost odlévaného výrobku. Je poměrně obtížné odstranit jílové částice z písku, proto je potřeba namočit a bránit, což je velmi namáhavé a nerentabilní, a proto je lepší použít říční písek, i když je to dražší.

V oblastech, kde se nacházejí lomy, je možné zakoupit uměle připravený písek z jemně drceného kamene, který má velkou hmotnost a hustotu. Je-li to správně prošlé sítem, pak ve svých provozních vlastnostech překročí písek z řeky. Při aplikaci je třeba vzít v úvahu, že hmotnost hotového výrobku bude podstatně vyšší než u běžného písku. Radiační pozadí může být také zvýšeno.

Vybíráme drcený kámen podle účelu betonu

Pevnost betonu dává plné štěrku. Dobře vhodný materiál z drceného kamene. Oblázky upravené vodou neposkytují dobrou přilnavost složek směsi, proto by se neměly používat.

V ideálním případě je třeba rozdrtit kámen různých frakcí.

Velikost jednotlivých částic se pohybuje od osmi do třiceti pěti milimetrů, zřídka se používají velké fragmenty, nejčastěji v průmyslové výrobě. Složení štěrku by také nemělo být vměstky jílu, musí být před použitím očištěno od trosky. V závislosti na účelu betonové konstrukce lze jako plnivo použít lehkou expandovanou hlínu a jiné podobné komponenty.

Proporcionální složení betonu.

Pro výrobu betonu s požadovaným výkonem a výkonem je nutné zajistit požadované podíly složek. Následující tabulka vám pomůže při výrobě betonu s požadovanými vlastnostmi na základě cementu M500. Pokud chceme beton míchat ručně, můžeme sledovat objem základních materiálů v kbelících. Čísla odrážejí objemové poměry jedním kbelíkem z cementu a jednou polovinou vodní vědro.

Výroba betonu: požadavky, poměr materiálů, hnětení a lití

Beton je jedinečný materiál. Používá se nejen ve výstavbě pro výstavbu budov, od silné základny až po kompletní stavbu zdí a střech. Můžete také z něj vyrobit kusové předměty, jako jsou dlažby, balustery, vázy a dokonce i pracovní desky pro kuchyň nebo obývací pokoj. Moderní metody přípravy betonu a jeho zpracování vám umožní postavit tento materiál téměř na úrovni s takovými přírodními materiály, jako je žula nebo mramor. Ačkoli to není dostatečně estetické jako druhé, ale je jistě známo z toho, co se děje, a neexistuje to povinné záření pozadí, které přírodní kameny často mají. Pokud se rozhodnete opustit nákup betonu, měli byste pochopit, jak s vlastním rukama vyrobit beton požadované kvality, který je vhodný pro poměr řešení problému a bude mít dostatečnou pevnost a trvanlivost.

Ačkoli proces výroby betonu je poměrně jednoduchý, je třeba vzít v úvahu řadu vlastností a momentů, které určí jeho kvalitu a vhodnost. V závislosti na účelu, pro který je připraven, se také mění recept a způsob jeho použití. Takže nejprve definujeme, co je a jaké základní vlastnosti má.

Obecně platí, že složení betonu je směs cementové malty a plniva. Takže hlavní složky jsou:

  1. Cement;
  2. Písek;
  3. Plniva (štěrk, struska, drcený kámen, oblázky atd.).

Moderní technologie navíc zahrnují použití speciálních aditiv - plastifikátorů. Jejich úkolem je dát konkrétním specifickým vlastnostem.

Hlavní charakteristikou betonu je jeho pevnost v tlaku. Nebudeme jít do podrobností o tom, jak byl konkrétně hodnocen trvanlivost v různých časech, a zaměříme se na moderní, běžně používaný systém. Pevnost betonu je vyjádřena v mega pascalech (MPa), které určují tlak, který určitá třída betonu vydrží. Na základě pevnosti betonu je rozdělen na značky. V zemích SNS jsou podle třídy GOST označeny třídy B7.5 - B80. Rozdíl závisí na typu použitého cementu (M300-M600), písku a zlomku, jakož i na drcené hornině. Číslo v názvu třídy označuje tlak v MPa, který beton může vydržet v 95% případů.

Nejjednodušší verze betonu je jednoduchá směs cementové malty a hrubého písku. Takový beton se používá hlavně jako podklad pro základ. Přípravu lze provést přímo na dně bednění pod základem. Současně je přidána poměrně málo vody, aby směs byla tak hustá jako vlhká půda. V tomto případě není třeba hovořit o síle, ale jako ochrana hlavního nadkladu před potopením a nadměrnou vlhkostí je tento beton vynikající.

Trvanlivější betony předpokládají použití různých drcených kamenů jako plniva s podílem 2-3 mm a IDO 30-35 mm. Kvalita betonu závisí na čistotě a složení všech jeho součástí. Takže dříve než pochopíte proporce a způsoby přípravy, aby bylo betonové řešení správné, stojí za to zvažovat jednotlivé komponenty zvlášť.

Požadavky na beton

Cement

Cement je hlavní a jediná složka v betonu, která spojuje všechny komponenty dohromady. Portlandský cement je nejvhodnější pro výrobu betonu. To se liší ve zvýšeném a převažujícím obsahu křemičitanů vápenatých (až do 78-80%), což poskytuje lepší přilnavost a lepení materiálů. V závislosti na úkolu se však používají jiné typy cementu.

Značka cementu, která je nejvhodnější pro soukromou výstavbu, je 500. Můžete také použít standardní M400, což ovšem ovlivní životnost stejného základu.

Kromě dobré přilnavosti je Portlandský cement vhodnější pro práci při nižších teplotách. Přesto není dovoleno pracovat s betonem při teplotě pod 16 stupňů. Pokud existuje dobrý důvod použít beton při nižších teplotách, budou zapotřebí speciální přísady a změkčovadla, ale o to později. Pro práci v horkém počasí je struska Portlandský cement vhodnější.

U tuzemského značení cementu se vedle vyznačení síly ve stejném MPa, který je označen jako značka, označuje také označení "D", po němž je uvedeno číslo cizorodých nečistot v cementu. Vlastně pro přípravu vysoce kvalitního betonu vhodného cementu M500-D0 nebo M500-D20, tj. S nečistotami od 0 do 20%.

Cement musí být suchý a uvolněný. V žádném případě nezískávejte vlhký nebo hrudkovitý cement, neměli byste přece-zachránit a koupit neznačený, starý nebo diskontovaný cement. Přesto bude beton použit k budování kritických prvků domu, takže na něm závisí vaše pohoda a bezpečnost. Při nevhodných podmínkách může cement velmi rychle dostat vlhkost ze vzduchu a ztrácí značné části svých vlastností.

Je lepší získat požadovaný objem cementu nejdéle 2 týdny před přímým použitím nebo několik dní předem. Zkontrolujte etiketu a celistvost balení.

Písek

Bez ohledu na to, jaký agregovaný štěrk nebo štěrk bude použit, bude také zapotřebí písek. Pouze v některých případech to zvládne bez toho, když existuje příležitost uklidnit a zvednout velký agregát, takže intervaly mezi všemi komponenty jsou minimální.

Písek vhodný pro výrobu betonu by měl mít zlomek 1,5 až 5 mm, nejlépe pokud má jednotný rozměr s převzetím nepřesahujícím 1-2 mm. Složení písku by nemělo být nečistotami. Všechny druhy rostlinných zbytků, zbytků a případných vměstků, které mohou časem rozpadat nebo hnilit, budou mít nepříznivý vliv na pevnost betonu. Pro spolehlivost, pokud není písek zcela čistý, je lepší jej projít sítem s dostatečně malými články. Ve skutečnosti to platí i pro sutiny.

Řecký písek je nejvhodnější, přestože je dražší než rokle, ale má vhodnou velikost zrna a neobsahuje vměstky a jíl. Na rozdíl od cementových malt, které se používají při stavbě zdiva nebo omítky, při níž přítomnost hlíny může pomoci jen proto, že je snadnější jej vyrovnat, v betonu to není přípustné. Je důležité zajistit maximální adhezi cementové malty s hrubými agregáty, které určují celkovou pevnost betonu. Takže písek s hlínami nebo zrny méně než 1 mm je lepší nepoužívat pro výrobu betonu, protože je velmi obtížné se je zbavit. K tomu použijte postup praní a usazování písku, který není ani v průmyslových podmínkách vždy přínosný a snadný.

Alternativně, pro místa, kde se nacházejí kamenné lomy, lze použít umělý těžký písek. Ukázalo se, že v důsledku rozdrcení hornin se liší ve větší hmotnosti a hustotě. Pokud je normálně umývána a promítána podle velikosti částic, pak bude dokonce poněkud lepší než písek v řece. Je důležité vzít v úvahu pouze při přípravě a používání betonu mnohem těžší, to je důležité, pokud se používá při instalaci potěrů nad meziplošními překryvy. Významnou překážkou použití těžkého umělého písku může být, pokud možná nezvýší radiační zázemí, které závisí na pozadí rodičovské horniny.

Zástupce Rozdrcený štěrk

Hlavní silou betonu je plnění štěrkem nebo štěrkem. Mořské nebo říční oblázky se v každém případě neshodují, protože jejich povrch je leštěn vodou a neposkytuje správnou přilnavost k roztoku. Nejvhodnější materiál získaný právě z drcené horniny.

Je důležité vzít v úvahu vlastnosti plemene, které byly v tomto případě použity. To je také často používán claydite nebo jiné podobné materiály, které jsou dostatečně silné, ale lehké. Níže uvádíme princip, kterým si vyberete vhodný materiál pro přípravu betonu, který zajistí potřebnou sílu a spolehlivost pro konkrétní situace. Velikost štěrku nebo drceného kamene se může pohybovat od 8 do 35 mm, větší kusy se používají převážně ve výrobě a to je vzácné. Stejně jako u písku je žádoucí, aby agregát obsahoval na svém povrchu co nejméně prachových nebo jílových vměstků. Odpad musí být vybrán před tím, než štěrk vstoupí do malty. Čím vyšší je nerovnost na fasetách částic, tím lépe. Na tom závisí spolehlivé uchopení.

Pro vlastní přípravu betonu je lepší zvolit buď agregát, který sám má částice několika velikostí, nebo směs hrubého štěrku se středem. Při absenci zařízení pro betonové podbíjení zajistí těsnější uložení kameniva mezi sebou a zabrání tvorbě velkých dutin. V opačném případě bude tento nátěr naplněn maltou a to ovlivní pevnost betonu a spotřebu malty samotné.

Jako písek, drcený kámen nebo štěrk je pro skladování vhodnější naplnit objem v blízkosti místa použití. Aby se zabránilo kontaminaci materiálů a vlhkosti z půdy, je lepší umístit nábřeží na rozšiřující se plátno nebo na pozemek se solidním podkladem. V nejjednodušším případě, když se materiály nalévají přímo na půdu, nesmí být použita nejnižší vrstva, která je v kontaktu s ní.

Moment volby vody je velmi důležitý. Není samozřejmě otázkou použití nějaké speciální vody. Musí však být čisté a bez cizích alkalických nebo kyselých vměstků. Nemůžete použít řeku nebo vodu s většími jezery, ve kterých je více než dostatek inkluzí. Nejlepší je dodržovat jednoduché pravidlo: voda, která je vhodná k pití, je také vhodná pro výrobu trvanlivého a dobrého betonu doma. Pouze s dodržováním tohoto pravidla můžeme očekávat, že beton bude trvanlivý a bude dlouho ležet bez jakéhokoli poškození nebo zničení.

Doplňky

  • Lime. Někteří řemeslníci přidávají k betonu trochu hydratovaného vápna, což zvyšuje zpracovatelnost malty. Toto poněkud usnadňuje proces vyrovnání povrchu betonového potěru nebo tvarované části verandy nebo větve. A navíc, vápno může umístit normální cementový svazek s kamenivem, který ovlivní pevnost. Volba uchýlit se k užívání vápna nebo ne, zůstává pro velitele, když přesně ví, co je nejlepší v tuto chvíli. Vápno už dlouho není potřeba uhasit. Místo toho se používá hotové hasené vápno, které se prodává v obchodech s hardwarem a je nazýváno chmýřím.
  • Plastifikátory. Aby bylo betonové řešení více tekuté nebo viskózní, lze použít různé plastifikátory, které mění vlastnosti roztoku v daném směru. Použití změkčovadel může zvýšit nebo snížit množství vody potřebné k přípravě roztoku. U takových prací, jako je podkladové lití, nelze použít plastifikátory, ale mohou hrát důležitou roli v případě, že výztuž je dostatečně hustá nebo že základ má složitý tvar. Současně víc tekutý beton vyplní všechny dutiny a větve rychleji a spolehlivěji, což urychlí proces a zlepší výsledek.

Plastifikátory pro beton

  • Pomocné součásti. Navíc k výše uvedenému lze použít speciální přísady, které dodávají betonu více progresivních vlastností. Takže můžete použít přísady, aby bylo zajištěno nastavení a vytvrzení betonu při nízkých teplotách nebo za přítomnosti velkého množství vlhkosti. Pro různé účely se používají vhodné přísady. Je důležité určit, zda je je nutné používat a zda se v zásobníku hardwaru vyzdvihne potřebná přísada. Pečlivě si přečtěte návod k použití a vlastnosti přísady. Pokud budou podmínky, ve kterých bude beton použita, nesou hraniční parametry pro teplotu nebo vlhkost, pak budou nezbytné přísady a změkčovadla.
  • Zesilující látky. Kromě betonových agregátů se často používají také speciální přísady pro dodatečné vyztužení. Takže při použití betonu k provádění tenkého potěru se používá speciální polypropylenové nebo polyvinylchloridové vlákno. Je sama o sobě měkká a není obzvlášť odolná, pomůže však vyhnout se situacím, kdy se betonové trhliny v místech, kde se sbíhají podlahové desky, nebo v případě nestabilního základu při vytváření hlavního podlaží nad půdou.

Výběr poměrů materiálů pro přípravu betonu

Pro různé účely a vyžaduje jiné složení betonu. Takže pro vytvoření základů domu je nutný silný beton se zahrnutím velkého drceného kamene s prvky o rozměrech od 20 do 35 mm a množství malty je dostatečným podílem vyztužení kameniva. V tomto případě musí být roztok tekutý, protože je nutné pevně utáhnout beton a odstranit z něj všechny vzduchové bubliny. Nicméně před nalijením hlavní části betonu byste měli substrát vybavit. Za tímto účelem se používá nejjednodušší příprava a méně odolný beton V7.5, jehož součástí je kromě cementové malty pouze hrubý písek. Kromě toho není betonové řešení kapalné, ale spíše jako mokrá půda v konzistenci.

Pro konstrukci základů je nutná průměrná frakce agregátu a veškerý kapalný roztok. Tím se zajistí, že roztok bude snadno rozložen po povrchu v poměrně tenké vrstvě. Malá a střední frakce agregátu je také nezbytná pro tvorbu takových prvků, jako jsou balustery, dekorativní prvky nebo zahradní nádobí a výplně, nevýznamné objemové prvky, jako například veranda nebo schody.

Složení betonových složek a jejich poměr by mělo být prováděno v souladu s normami GOST 7473-94 a SNiP 5.01.23-83. To zohledňuje hustotu každé z použitých složek a požadovanou průměrnou hustotu betonu, která je v konkrétní situaci nezbytná. Po výpočtu hmotnostních a objemových poměrů složek můžete pokračovat v plánované přípravě a nalití betonu.

Nejběžnější poměry betonu jsou 1: 3: 6 dílů cementu, písku a kameniva a 0,5-1 dílné vody, v závislosti na požadované tekutosti roztoku. Nicméně nejčastěji se tím, že držíte takového uspořádání, získává nepohodlný výsledek betonu a to bude vidět teprve po čase, kdy bude něco opravit. Nejlepší ze všech, podle předložených regulačních dokumentů, proveďte jednoduchý výpočet a chráňte před nepříjemnými důsledky. To vše je způsobeno skutečností, že jak agregát, tak písek a cement se mohou výrazně měnit v parametrech hustoty a vazebných charakteristik.

Po výpočtech byste měli rozhodnout o praktickém způsobu měření přísad. Koneckonců, na ruce jsou nyní pouze objemové a hmotnostní parametry a jsou poněkud neslučitelné s těmi, které jsou v reálné situaci. Stejný písek může být docela mokrý nebo příliš volný, takže 10-litrový kbelík bude obsahovat daleko od hmotnosti, kterou lze předpokládat z výpočtu poměru hustoty k objemu.

Pokud jde o vlhkost stejného písku a štěrku, je lepší je vysušit, než se pokusit zhruba vypočítat počet porcí jedné nebo jiné složky. A k určení drobivosti a odstranění porcí stačí vážit jednotlivé složky každé složky ve vztahu k jedinému objemu. To znamená, že lopatka nebo jiný vhodný kontejner se odebírá a plní, aniž by se toulal, střídavě s pískem, cementem a agregátem a zvážená část se zváží. Dále, jednoduchými výpočty bude možné předem získané výpočty převést na poměr lopat.

S čím a kam směšovat beton?

Ať už se dá říci cokoli, a pro míchání betonu je nejlepší použít speciální promývací betonové míchačky. To je jediný způsob, jak rychle a efektivně smíchat všechny komponenty a dodat beton na místo určení, než se začne nastavovat a oloupat. Manuální metoda starým způsobem ve vaně není vhodná zvlášť pro více či méně velkých objemů. Není možné řídit míchání a přidávání ingrediencí tak, aby se to stalo podle receptury. Poslední prohlášení vyžaduje objasnění. Koneckonců, mnozí nerozumí tomu, že pokud je vše děláno ručně a pod neustálým dohledem, můžete zlomit recept a zničit beton.

Je to velmi jednoduché. Existují dvě možnosti pro výrobu betonu vlastním rukama:

  1. V prvním případě nejprve všechny přísady, nebo alespoň cement s pískem, jsou smíšené suché, a pak jen voda je nalije.
  2. Ve druhém případě se cement, písek a agregát nalije do vody a odměří se v množství.

Při suchém míchání se zdá, že materiály jsou rovnoměrně rozloženy, ale při přidávání vody a ručním míchání není zaručeno, že celý objem bude mokrý rychle a efektivně. Výsledkem je, že na dně zůstává suchá, ne smíšená kompozice, a proto porušení proporcí. Pokud důkladně promícháte a budete mít dlouhou dobu, aby nedošlo k vysušení suchých hrobů, pak proběhne příliš mnoho času a řešení se opět začne nastavovat a oddělovat. Nemá to vliv na vzhled, ale na sílu - ano. Když přidáváme vše do vody, zase bude hmota hnětena příliš dlouho a nebude se moci správně spojit později s plnidly. Druhá možnost je trochu, ale lepší než první, takže je třeba, aby se beton v malých množstvích hnědl.

Ruční způsob hnětení není zvláště dobrý. Je lepší si pronajmout betonovou míchačku nebo si ji koupit a hýbat. Míchačka betonu by měla být umístěna ne více než 40 metrů od místa, kde bude beton použit. To neumožňuje delaminaci betonu během přepravy a dávkování. Všechny přísady musí být také v blízkosti, nebo přinejmenším částečně dodány do mixéru.

Betonová dávka

Objem běžného betonového mixéru je 200 litrů smíchaného roztoku. Na tomto obrázku by měly být uvedeny všechny výpočty o množství každé složky. Dále začneme přípravu betonu a postupně přidáváme vše do betonového mixéru.

  • Potřebné množství vody se nalije. Přibližně 10-15% může být přidáno později. To usnadní snadné míchání po přidání všech materiálů.
  • Zavedení cementu. Pokud by byla voda ponechána, měl by být cement odložen.
  • Další písek se nalije. Míchání v této fázi by mělo být až do rovnoměrného rozdělení všech složek, to je asi 2-3 minuty.
  • Když je cementová malta hotová, přidávají se k ní veškeré potřebné přídavné složky, jako jsou plastifikátory, aditiva, vyztužující sloučeniny.
  • Konečně se vyplní hlavní agregát (štěrk, drcený kámen). Pokud je třeba přidat vodu, nejdříve se voda smíchá s cementem a do betonové míchačky se vlije pouze výsledné cementové mléko.

Celý proces by měl trvat asi 10 minut. Pokud budete příliš dlouho promíchat, může se cement v roztoku začít nastavovat.

Doprava řešení je prováděna kolečkem. Pokud se celá šarže nezapadá do auta, zbývající roztok zůstane v přiloženém mixéru a smíchá se.

Video: konkrétní dávka po ruce

Betonové nalévání

Nyní musíte beton správně nasytit a rozložit. Výsledek závisí na menší míře než na předchozích dvou etapách. Beton je nerovnoměrné řešení, a proto pro jeho správné rozložení je nutné ho utlumit, aby se agregát shromáždil co nejvíce v rámci řešení. Dále by mělo být zajištěno, že v roztoku nebudou žádné vzduchové bubliny.

Pro úlohu používané vibrace. Použití specializovaných vibračních zařízení umožňuje kvalitní a rychlé namáhání betonu. Pro základy a stěny se používá speciální nástroj, který má vibrační hadici. Je ponořena do roztoku a dochází tak ke stlačování. Pro tenké vrstvy, jako je spojka, se používají povrchové přístroje, které mají dlouhou kolejnici. Při působení jemných vibrací z pohonu se pohybuje podél povrchu. Současně se vyrovnává povrch betonu a okamžitě se zhutňuje.

Při procesu nalévání betonu je nutné použít špičaté výztužné prvky a propichovat řešení do celé hloubky. Takže veškerý vzduch je propuštěn, který se může uvíznout v síti výztuže a samotném roztoku. Protože se odlévání provádí postupně, pak při propichování nové části betonu byste měli jít minimálně o 10 cm do předchozí vrstvy, abyste je bezpečně spojili.

V důsledku popsaných akcí by měl být betonový agregát pevně zhutněn a rovná vrstva malty by měla vyčnívat k povrchu. Poslední stupeň zůstane pouze pro vyrovnání horní vrstvy. To může být provedeno v několika průchodech, jak malta drží a vysuší během dvou až tří hodin.

Nemůžete-li si koupit nebo pronajmout profesionální vybavení, měli byste se pokusit udělat totéž ručně. V případě nadace je nutné vytvořit vibrace. K tomu je třeba provést rovnoměrné frézování na boky bednění. Je třeba neporazit na deskách desek a na tyčích, které je upevňují.

Pro rovnoměrné sušení a ochranu betonu před vnějšími faktory je nutné ho pokrýt fólií. To neumožní, aby betonové povrchy příliš rychle vysušily dovnitř a ochrání je před účinky vnějších faktorů, jako je slunce, teplo, chlad, atd.

Přibližná doba schnutí betonu na stav, kdy lze stoupat bez obav, je 36 hodin. Všechno přirozeně závisí na tloušťce vrstvy. Úplné sušení může trvat až týden nebo dva. Konkrétně, dokonce i po uplynutí šesti měsíců konečně vysuší a vytvrdí. Maximální pevnost bude dosažena teprve po roce nebo déle. Další práce lze provádět za týden.