Hustota různých typů betonu v kg / m3

Jedním z ukazatelů charakterizujících kvalitu betonu je jeho hustota. To je poměr hmotnosti k objemu, který určuje pevnost materiálu. Hustota nemůže být rovna 100%, nicméně v betonu během výroby se objevují póry, které ji doplňují. Porozita je opačný koncept.

Hustota betonu se může měnit přidáním různých složek do kompozice. Když se vytvrzující voda odpaří, zvyšuje její pevnost. Používáte-li směs na bázi portlandského cementu nebo cementu z oxidu hlinitého, pak se vytvoří méně dutin, což zvyšuje hustotu bez ohrožení procesu pokládky. Zvýšené plastifikátory a kvalitativní charakteristiky.

  • Velikost frakce plniva.
  • Zobrazit
  • Způsob vytvrzování.
  • Množství vody v roztoku.
  • Kvalita

Speciální plastifikátory umožňují betonu přidat hustotu. Zlepšují také celkové vlastnosti. Pokud je kompozice vyrobena podle GOST, hustota hotového roztoku nebude překvapením.

Druhy

1. Zvláště lehké. Jeho hustota je menší než 300 kg na m3. Do kompozice se přidávají porézní plniva. Jedná se o expandovaný perlit, vermikulit. Tato třída zahrnuje všechny známé pěny a pórobetony.

2. Snadné. Má indikátor 300-1800 kg / m3. Tento arbolit, expandovaný jílový a pěnový beton.

3. Normální (těžká). Hustota těžkého betonu se pohybuje od 2500 do 1800 kg / m3. Obsahuje plnidla: žula, vápenec, štěrk. Směs má vynikající odolnost proti opotřebení, a proto se ve stavebnictví široce a často používá.

4. Obzvláště těžké. Hustota - nad 2500 kg / m3. Tyto směsi mají své vlastní názvy: limonit, barit, magnetit. Obsahují speciální plnidla "vážení": železné hobliny, ruda, ocelové piliny. To také zahrnuje ocelový beton.

Abychom správně vybrali kompozici pro konkrétní oblast použití, je třeba nejprve pochopit, jaká je hustota betonu.

1. Zvláště lehký beton se obvykle používá pro tepelnou izolaci podlah, zateplování stěn, ochranu potrubí, izolaci rodinných domů a vícepodlažních budov.

2. Lehká konstrukce může být použita v průmyslových nebo občanských stavbách. Jeho hlavní výhodou je hmotnost. Nepřekračuje 1800 kg na m3 a často je mnohem méně. Takové charakteristiky umožňují, aby stavba byla postavena rychlým tempem a výrazně snížily náklady na dodávku a provoz. Taková řešení se používají pro uspořádání základů budov, vnějších stěn, včetně monolitických.

3. Konstruktivní beton, který také patří do třídy světla, ale má zvláštní účel. Trvanlivost - od 1500 do 1800 kilogramů na m3. Ve složení - četné plniva: tuf, pemza, agloporit, expandovaná hlína. Tento recept umožňuje zlepšit akustické a tepelné charakteristiky budov. Nízká hmotnost zajišťuje vysokou poptávku v oblastech seizmické činnosti.

4. Obzvláště obtížné - ve stavebnictví je vzácné. Vzhledem k vysoké hustotě a specifickým plnidlům je to poměrně drahé ve srovnání s jinými druhy. V rámci této skupiny je také rozdělení na kompozice od 2100 do 2500 kg na m3. Mají vysokou pevnost a dlouhou životnost, mohou chránit před ionizujícím zářením. Obzvláště těžký beton se používá při vytváření zařízení pro manipulaci s radioaktivními materiály, při výstavbě jaderných elektráren, jakož i při zakládání obzvláště velkých dílen, výrobních hal.

Klasifikace značky

Značka má jakýkoliv typ. Je třeba se na ně zaměřit na každého, kdo kupuje cement. Skládá se z písmena M a čísla, které následuje. Kromě toho existuje další charakteristika - třída. V regulačních dokumentech je to obvykle specifikováno, ale při objednávce kupující často rozlišují beton podle značky. Třída je označena písmenem B, následovaným čísly, která udávají, kolik zmrzlý roztok vydrží.

Nejběžnější značky jsou:

1. M100. Používá se v přípravném procesu před tím, než začne naplňovat základy. Používá se jako betonový podklad pro obrubníky v silniční výstavbě.

2. M200. Nejběžnější značka. Toto řešení je klasifikováno jako těžké, s průměrnou hustotou 2000 kg / m3. Ve složení - cement, štěrk, písek. Optimální kombinace pevnosti, kvality a ceny. Je vhodný pro zakládání obytných budov, terénní úpravy (výstavba chodníků, chodníků), výroba betonových chodníků, schodů, desek. Tato značka není prasklá, odolává tlaku a teplota klesá dobře. To určuje jeho popularitu a všestrannost.

3. M250 (třída B 20). Vlastnosti se téměř shodují s předchozí značkou, ale síla je vyšší. Je schopen tvořit desky s vysokým zatížením.

4. M300. Vhodné pro monolitické základy, stěny, ploty, schody.

5. M350 (B25). Vysoká pevnost, používaná pro monolitické konstrukce ve vícepodlažních konstrukcích, stejně jako pro nosné sloupy budov, základny bazénů a letišť.

Existuje tabulka, která udává, jaký stupeň betonu odpovídá průměrné hustotě konkrétní třídě.

Tabulka hustoty betonu kg m3

Hustota betonu kg / m3

Konkrétní klasifikace podle hustoty

Klasifikace hustoty betonu podle značky

Změna hustoty betonu

Hustota betonu je přímým rozdělením hmotnosti podle objemu. Různé faktory mají vliv na hustotu betonu.

1. Hlavním faktorem je složení betonové směsi. Agregát může být drcený kámen nebo expandovaná hlína. První materiál je hustší, a proto hustota betonu, ve kterém je přítomen drcený kámen, bude větší než při použití hliněného kamene.

2. Další faktory - značka a kvalita cementu, složení vody, typ písku, jeho zrnitost a přidání různých nečistot mají další vliv na tvorbu hustoty betonu. Tato vlastnost je nezbytná při výběru betonové směsi, protože na ní závisí několik vlastností betonu:

• Trvanlivost. Udržujte základní vlastnosti po dlouhou dobu.

• Jednotnost. Schopnost hlavních komponent vzájemně se mísit a vzájemně ovlivňovat • Elasticita. Tato vlastnost dává betonu možnost získat požadovaný tvar. Hustota betonu obecně závisí na jeho kvalitě, snadnosti použití a použití.

Existuje několik klasifikací betonu, z nichž hlavní je klasifikace podle průměrné hustoty. Podle této vlastnosti existují 5 typů betonu: 1. Obzvlášť těžké. Hustota takového betonu je asi 2500 kg / m3 a více. Agregát použitý ocelové ořezávání, magnetit, železná ruda. Tento typ zahrnuje ocelový beton, baryt a magnetit (jejich název je přímo závislý na hlavním plniči). Obzvláště těžký beton se používá při konstrukci speciálních konstrukcí. Například k ochraně proti účinkům radiace se používá při stavbě jaderných elektráren.

2. Heavy. Mějte hustotu od 2000 do 2500kg / m3. Vápenec, žula a další horniny se používají jako agregáty, stejně jako hustý písek. Je široce používán v těžkém průmyslu - konstrukci nosných pilířů staveb a konstrukcí, základů, budov s vysokým zářením.

3. Lehký. Hustota tohoto betonu činí 300 až 2000 kg / m3. Hlavním agregátem jsou sutiny. Patří k řadě konvenčních betonů, které se běžně používají při výstavbě obytných budov, pokládání základů a zdí. Hlavní výhodou tohoto typu betonu je jeho hmotnost, která umožňuje jeho použití v různých oborech.

4. Snadné. Jejich průměrná hustota je 500 - 1800 kg / m3. Jako agregát používaný jíl, pemza, to je převážně porézní agregáty. Na druhou stranu tento typ betonu je rozdělen do 2 typů:

• Strukturálně-izolační beton, jehož průměrná hustota je od 500 do 1400 kg / m3 • Konstrukční beton s hustotou od 1400 do 1800 kg / m3.Tento beton je široce používán při výstavbě bytových domů, nákupních center, jeho nízká hmotnost umožňuje široce využívat v některém z druhy stavebního inženýrství. V oblastech se zvýšenou tendencí k zemětřesení je obzvláště důležité.

5. Zvláště lehké. Beton, který má hustotu menší než 500 kg / m3, se nazývá obzvláště lehký. Hlavním agregátem je perlit nebo arbolit, spíše lehké plemena. Tento typ zahrnuje plynový a pěnový beton. Používají se hlavně při stavbě zdí obytných budov, při pokládce podlah nebo při vytváření dodatečných tepelně izolačních podmínek.

Tato klasifikace betonu umožňuje zohlednit průměrnou hustotu, a tudíž agregát betonové směsi, její pórovitost a průměrnou hmotnost. V závislosti na typu konstrukce, rozsahu a účelu se používá konkrétní typ betonu. Každý typ betonu má svou vlastní značku. Značka - to je hlavní ukazatel, který by se měl zaměřit na výběr betonu. Skládá se z písmena M a čísel. Údaje ukazují pevnost betonu. Ostatní značky používají písmeno B a čísla, která udávají maximální tlak, který tento beton odolává.

Hlavní značky betonu - M200, M300, M400.

Beton M200. Nejoblíbenější a nejrozšířenější značka betonu. Patří do kategorie těžkého betonu s průměrnou hustotou 2000-2500 kg / m3. Standardní složení - písek, cement a jemný štěrk. Taková kompozice naznačuje optimální kombinaci hustoty, pevnosti a kvality betonu.

Používá se pro:

1. Výroba podlah z betonu, podpěrné nosníky, schody, silniční desky. Umístění základů domů, nízkopodlažních budov. Provedení vozovky. Betonářské práce - pokládání chodníků, obrubníků. Beton této značky má dobré technické vlastnosti, které jsou kombinovány s relativně nízkými cenami. Je ideální pro práci uvnitř i venku, nepraská a nerozpadá, dokáže odolat tlaku, vysokým a nízkým teplotám. To určuje jeho popularitu a všestrannost. Ale v podmínkách prudkého kontinentálního klimatu se tato značka betonu nedoporučuje. Při náhlé změně teploty je náchylný k erozi, praskání na povrchu a uvnitř výrobku, což může vést k další práci.

Tato značka betonu není méně populární než M200. Průměrná hustota tohoto betonu je obvykle 2200-2500 kg / m3, což umožňuje jeho klasifikaci jako těžký betonový typ. Hlavní složkou je cement, písek a agregát. Jako štěrk se používá štěrk nebo žula. Dávají betonu vysokou hustotu a tudíž pevnost.

Betonová značka M300 se používá v různých oborech stavebnictví a výroby. Hlavní aplikace:

1. Základy záloh pro různé objekty. Vysoká pevnost této značky umožňuje její použití při výstavbě vícepodlažních budov. Konstrukce stěn a podpěr. Plnění vykládek, výstavba schodů se železobetonovými konstrukcemi. Výroba dlažebních desek a chodníků. Stejně jako M200 se používá i při pokládání chodníků, vytváření obrubníků. Tato značka má vysokou trvanlivost a spolehlivost, takže její použití je opodstatněné v oblastech s vysokým a dlouhotrvajícím zatížením. Cena betonu M300 závisí na agregátu, žulový agregát je nejdražší, ale zároveň nejtrvanlivější. Pro zlepšení některých specifických vlastností betonu se používají speciální přísady. Hlavní charakteristiky betonu M300 zahrnují: • odolnost proti mrazu • pružnost a pružnost • odolnost proti ohni • trvanlivost • vodotěsnost Při montáži betonu této značky dodržujte zejména technologické pokyny a chráňte před náhlymi změnami teploty, dokud se úplně neztvrdne beton M400. Méně obvyklá třída betonu než předchozí 2. Má vysokou úroveň trvanlivosti a spolehlivosti. Patří do kategorie obzvláště těžkého betonu a má hustotu 2500 kg / m3 a vyšší. Složení betonu této značky má své vlastní vlastnosti. Při výrobě se používá vysoce kvalitní cement, homogenní a jemný, čistý písek bez různých nečistot a žulových drtí.

Charakteristické znaky betonu M400 jsou:

• Krátká doba nastavení • Zvýšená trvanlivost • Zvýšená odolnost proti vodě • Vysoká cena.

Se všemi uvedenými výhodami betonu této značky je její použití při výstavbě obytných budov a obecně v soukromé výstavbě nákladné a nepraktické. Používá se hlavně v oblastech velkých průmyslových staveb:

1. Výstavba železobetonových mostů. Výstavba bankových sklepů, hydrotechnických staveb. Plnění bazénů. Plnění pilířů v půdách s vysokou vlhkostí5. Výroba pomocných prvků v konstrukci - bloky, sloupy, žebříky. Aplikace ve výstavbě zařízení, které vyžadují zvýšenou úroveň bezpečnosti. Často jsou v odhadech pro výstavbu velkých státních zařízení uvedena konkrétní beton M400, existují také střednědobé třídy betonů - M100, M150, M250, M350. Oni mírně se liší ve složení a vlastnostech od M200 a M300. Není možné identifikovat tuto nebo tu značku betonu oko. Přiřazení určité značky k tomu dochází pouze v laboratoři při provádění speciálních studií s betonovými vzorky (kostkami). Je možné vyrábět beton určité značky M200 nebo M300 nezávisle, při dodržení určitých poměrů s poměrem hlavních komponent. Následující tabulka pomůže určit tento poměr:

Označení v tabulce: C - cement, P - písek, U - štěrk, B - voda.

S malými objemy vám tato tabulka pomůže připravit potřebný beton. Ale pokud je konstrukce velkého rozsahu a kvalita a vysoká pevnost jsou důležité, pak byste neměli riskovat vaši bezpečnost a ušetřit, je lepší objednat beton určité značky od výrobců nebo dodavatelů. Někdy je třeba dodatečně zvýšit hustotu betonu. Toho lze dosáhnout různými způsoby: 1. Použití cementu určité třídy - rozšiřující se nebo nemršťující. Použití různých přísad, například hydraulických. Patří sem pemza, hydroxid železitý. Jsou schopny naplnit póry v betonu a zvýšit hustotu. Použití povrchově aktivních látek. Mají plastový účinek na beton. Přidání rozpustného skla, které provádí vazby. Snížení vody a zvýšení cementu v betonu. Jedná se o jednu z extrémních metod používaných ke zvýšení hustoty betonu.

Kromě procesu zvyšování hustoty betonu je také potřeba jej snížit. Často je nutné snížit hmotnost betonových výrobků. Snížení hustoty betonu je dosaženo:

1. Použití lehkých agregátů s vysokou porézností. Technologie vytvrzování betonu v rozšířeném stavu. Zvyšte množství vody a snižte množství cementu. Nezapomeňte, že s poklesem hustoty betonu klesá a jeho pevnosti. Proto je nutné brát v úvahu všechny výhody a nevýhody betonu s nízkou hustotou před jeho použitím.

Jaká je hustota betonu a jak se měří

Hustota betonu je jeho hlavním parametrem, který do značné míry určuje důležité vlastnosti hotových monolitických výrobků. V první řadě - jejich síla a schopnost odolávat vnějším faktorům (nadměrná vlhkost, mráz). Proto musí být váha roztoku a hotového betonu, stejně jako značka, vybrána předem se zaměřením na provozní podmínky.

Stejně jako u jiných fyzických těles, hustota směsi cementu nebo kamene udává, kolik váží jednotka objemu. V dokumentech je uvedena v kg / m3 nebo t / m3, méně často v g / cm3, ale rozdíl je zde pouze v pořadí čísel, číselné hodnoty zůstávají v podstatě stejné, takže bude snadné navigovat. Oficiálně při označování je objemová hmotnost označena písmenem D a udává se v kg / m3. Nabízíme také seznámení s ukazateli hustoty a hmotnosti železobetonu.

Hustota je spojena s indexem odolnosti vůči kompresi, která je přímo závislá na tom. V případě lehkých betonů může současně charakterizovat poréznost, jakož i tepelné a zvukově izolační vlastnosti kamene. Reverzní princip však již funguje, tzn. S nárůstem objemové hmotnosti monolitu, jeho síla se zvyšuje, ale současně se snižuje energetická účinnost stavěných konstrukcí. Pochopení těchto vztahů umožňuje správnou volbu stavebních materiálů pro jakoukoli práci.

Jak ovlivnit objemovou hmotnost?

Hustota betonového monolitu je z velké části určena vlastnostmi složek směsi. Její výběr by měl být věnován pozornost, aby se dosáhlo požadované hmotnosti betonového řešení. Navíc skutečné složení a poměr ve formulaci - ne jediný rozhodující faktor.

Více než polovina hmoty betonu spadá na hrubý agregát, takže je nejprve nutné určit jeho vlastní hmotnost a dokonce objemovou hustotu. Ten bude ukazovat, kolik vzduchových kapes zůstalo uvnitř pro písek a cement, ale množství kamínků dá mnohem vážnější rozdíl. Například pokud je v B25 obsažen žulový nebo dolomitový drcený kámen o síle M600, jeho vlastní hustota bude tak velká, že beton nebude nižší než D2200-2400. A pemza, expandovaná hlína a tuff dávají pouze lehký typ monolitu, který není těžší než 1,6-1,8 t / m3.

Mírně méně na změnu hustoty cementového kamene ovlivňuje typ pojivové složky. Například pro vytvoření těžkého betonu používejte následující typy:

  • Portlandský cement - nejoblíbenější volba, vyznačující se nejjemnějším broušením.
  • Pozzolanský popel je speciální typ cementu, který snižuje potřebu vody směsi a tím snižuje účinky jejího odpařování.
  • Aluminium - ve srovnání s PC dává 1,5 krát nižší pórovitost monolitu.

Abyste konečně dostali beton s požadovanými hodnotami hustoty a pevnosti, vezměte vždy vyšší stupeň cementu - zpravidla o 2-3 třídy (tento rozdíl v řešení bude "spotřebován" levnějšími komponenty jako písek a voda).

Množství kapaliny v hotové směsi určuje budoucí pórovitost monolitu, protože vzduchové bubliny v cementové matrici jsou vytvořeny po odpaření vlhkosti. Proto zkušení stavitelé nedoporučují přidávat více vody, než je nutné pro normální hydrataci, aby nedošlo ke snížení pevnosti a hustoty betonu. Samozřejmě to samo o sobě nezmizí umělý kámen z pórů vzduchu, ale výrazně sníží poměr jejich počtu na celou hlasitost.

Hustota cementového monolitu může být měněna pomocí jiných složek řešení, ale ne tak znatelně. Například přírůstek hmotnosti způsobuje použití agregátů malých frakcí. A nezapomeňte na speciální změkčovadla, která zlepšují plynulost směsi a zároveň snižují množství tekutiny v ní (jak to ovlivňuje počet pórů, které jsme již uvažovali).

Technologie pokládky a následné zpracování odlitků může také zvýšit sypnou hmotnost betonu. Požadovaný efekt je dán:

  • Spárování
  • Kompaktní vibrace
  • Zahřívání monolitu.

U některých řešení je také možné použít vysávání - odstranění vzduchu a přebytečné vody ze směsi předtím, než se vytvrdí. Je pravda, že jejich příprava vyžaduje použití silikátového cementu a technologie samotná je poměrně složitá. V důsledku toho je možné zvýšit hustotu monolitu o přibližně 20%.

Neexistuje přesné oddělení betonu podle objemových a silových indikátorů, jelikož jsou také ovlivněny vnitřními vlastnostmi použitých agregátů (odolnost proti tlaku, frakční složení). Ale obecně můžete přejít na společné hodnoty.

D2500-6000 kg / m3 - značka obzvláště těžkého betonu pro konstrukci speciálních konstrukcí. Zde vysoká váha hotového monolitu určuje právě použité agregáty s velkou hmotností:

  • Barite.
  • Limonite
  • Magnetit.
  • Domovní šrot.
  • Kovové piliny.

D2200-2500 kg / m3 - jedná se o hustotu těžkého betonu, častěji se volí pro konstrukci kritických konstrukcí. Při jeho přípravě používají nejběžnější řešení s přídavkem štěrku nebo štěrku a písku. Síla značky odpovídá záruce M300-M800, která je v rozmezí od B20 do B60.

D1600-2200 je lehký monolit (obvykle značky M200-M600), který je široce používán v nízkopodlažních konstrukčních a dokončovacích pracích. S takovou hustotou, přes jméno skupiny, pevnost hotového kamene odpovídá poměrně vysokým třídám B20-B40.

Za určitých podmínek je poměrně realistické dosáhnout obecných stavebních betonů s nižší hodnotou značky, ale je nepravděpodobné, že se budou více osvětlovat. Ale někde na křižovatce dvou různých tříd hustoty je vše možné. Například je možné vytvořit betonový typ M200 (B15) o hmotnosti 1 m3 2200 kg a více (jako v případě M300) pomocí jemného štěrku nebo drcené žuly. M100 patří do středních variant, to znamená, že se může ukázat jako těžký a "v táboře" lehkých směsí.

V této skupině jsou zahrnuty všechny druhy betonu o hustotě od 0,5 do 2 t / m3. Tento rozsah je však příliš velký, aby bylo možné zvolit správnou volbu. Navíc v takových případech volumetrická hmotnost určuje rozsah použití stavebních materiálů. Jeho snížení lze dosáhnout třemi různými způsoby:

  • Použijte lehké agregáty pro získání různých typů betonu s hmotností 1,2-1,8 t / m3 s pevností značky od M100 (B7,5) až po M350 (B25).
  • Chcete-li odstranit nebo snížit počet malých zlomků v roztoku - to poskytne novou strukturu umělého kamene s velkým množstvím velkých vnitřních dutin, které nejsou naplněny pískem, ale také sníží jeho pevnost.
  • Použijte libovolnou technologii ke zvýšení pórovitosti.

Poslední metoda poskytuje obzvláště lehké materiály s buněčnou nebo porézní strukturou, a proto by měly být považovány za samostatné. Zde se průměrná hustota betonu také mění od D200 do D1200, což ovlivňuje nejen pevnost hotových výrobků, ale také jejich účinnost jako tepelných izolátorů. Za těchto podmínek je rozumnější použít další klasifikaci podle účelu:

  • Izolační betony mají sypnou hmotnost nepřesahující 400 kg / m3 a nízkou pevnost do hodnoty B1,5-B2.
  • Tepelná izolace a konstrukční (přechodná forma) mají hustotu 400-600 kg / m3 a mohou být omezeny pro konstrukci vnějších stěn, protože mohou odolat kompresi na 3,7 MPa.
  • Konstrukce - s hmotností více než 700 kg / m3 vnímají dobře vnímatelná zatížení odpovídající M50-M100, ale přesto si zachovají schopnost částečně udržet teplo v budově.

Tabulka hustoty betonového betonu kg m3

Ve stavebnictví se používají společné, dokonce odolné betonové výrobky, železobetonové (betonové) výrobky a konstrukce, které mají zvýšenou pevnost. Se všemi výhodami tohoto stavebního materiálu mu vysoká hustota železobetonu poskytuje jedinou nevýhodu - velkou hmotnost výrobků. Navíc váha výrobků výrazně dodává výztuž uvnitř vytvrzeného betonového roztoku. Při navrhování struktur využívajících RC je proto nutné vzít tuto skutečnost v úvahu a stanovit širší pevnostní kritéria pro doprovodné struktury.

Hustota stavebních materiálů ve srovnání s železobetonem

Charakteristika betonu

Normativní specifická hmotnost železobetonu je přímo úměrná jeho hustotě, proto je vhodná klasifikace materiálu:

  1. Obzvláště těžký železobeton má vysokou specifickou hmotnost ≥ 2500 kg / m³. Taková hustota je dána přidáním magnetitu, limonitu, barytu a některých dalších agregátů s vysokou specifickou hmotností. Obzvláště těžké třídy železobetonu v jednotlivých konstrukcích se nepoužívají;
  2. Těžký beton má hustotu ≥ 2200 kg / m3 s kameniva ve formě drceného kamene nebo štěrku;
  3. Lehký (nebo lehký) beton má hustotu ≥ 2200 kg / m3 a je dodatečně zesílen. Lehké výrobky se nazývají železobeton s průchozími dutinami, což snižuje průměrnou hmotnost na 1800 kg / m3;
  4. Železobetonové výrobky lehkého (nebo zejména lehkého) betonu mají specifickou hmotnost ≥ 500 kg / m3 vyrobené z buněčného betonu, arbolitu, vermikulitu, expandovaného hliníku, perlitu nebo polystyrenového betonu. Výrobky a konstrukce z lehkého betonu mohou být zesíleny.

Skutečná hustota betonu ve výrobku vyztuženého výztuží závisí na řadě faktorů, včetně technologie odlévání. Při vibraci betonové směsi se konstrukce stává těžší přibližně o 100 kg / m3.

Betonové zhutnění s ponorným vibrátorem

Betonářská výztuž

Nezpevněný beton má větší křehkost než železobetonový výrobek, tj. Odolává tlakovému namáhání, je náchylný ke zničení při ohýbání a torzním zatížení. Ohybové a torzní zatížení jsou standardní síly, které musí odolat betonovým konstrukcím, jako jsou můstky, trámy, podlahy. Proto je třeba dodat těmto výrobkům potřebnou pevnost v betonové výztuži.

Výztuž zvyšuje mechanickou pevnost třikrát nebo vícekrát a tyto charakteristiky jsou fixovány pomocí různých schémat výztuže. Standardní vyztužení betonových uzlů je trojrozměrná kovová síťka s buňkami o rozměrech 100 až 150 mm, u nichž jsou síťové tyče svázány měkkým vázacím drátem menším průměrem, takže při výpočtu pevnosti struktury může být jeho vliv na konečný výsledek ignorován.

Zpevněná hustota betonu

Pro výpočet hustoty v kg na metr krychlový se odebírá poměrný poměr složených složek mínus přítomnost vody. Přibližnou hustotu lze vidět v následující tabulce:

Jaká je hustota betonu?

Stavitelé používají betonové směsi pro opravy, rekonstrukce a výstavbu různých objektů. Existuje mnoho technologií používaných při výrobě betonu. To vysvětluje sortiment materiálů na dnešním trhu. Výběr výrobků závisí na instalaci, dalších provozních podmínkách betonového výrobku. V závislosti na těchto vlastnostech je také určena hustota betonu požadovaná pro určité stavební činnosti.

Při přípravě směsi betonu se používá voda, avšak v některých případech je nahrazena jinými složkami. Například asfaltový beton se vyrábí tímto způsobem. Materiál se tak stává odolnější a hustší. Pro zlepšení výkonu asfaltu používejte speciální přísady. Změna poměru součástí přispívá ke zvýšení kvality stavebních materiálů.

Co ovlivňuje hustotu stavebních materiálů?

Nové technologie pomáhají vyrábět různé druhy betonu. Výrobky jsou obvykle klasifikovány podle několika znaků. Zvláště se přihlíží k průměrné hustotě betonu, která závisí na struktuře, druhu a vlastnostech plniva, hustotě cementu.

Konkrétní klasifikace podle hustoty

Hustota betonu (GOST 12730.1-78) je hmotnost / objem, měřeno v kg / m3.

Betony jsou charakterizovány různými klasifikacemi, z nichž hlavní je definice hustoty. Betony mají různé hustoty. Jejich klasifikace bere v úvahu agregovanou směs, pórovitost, hmotnost. Použití určitého typu závisí na účelu objektu stavby. Odborníci rozlišují pět typů materiálů:

  • Měřiče hustoty elektronického betonu.

Zvláště lehké. Tento typ pěny se obvykle připisuje pěně, pórobetonu. Často nutnost takového betonu vzniká při tepelné izolaci nebo zdiva stěn domů, podlah. V takovýchto betonech je hustota menší než 5000 kg / m3. Perlit se často používá k vyplňování betonové směsi.

  • Lehké Mají hustotu 500 - 1800 kg / m3. Do směsi se přidá křemičitany a další porézní plniva. Existují dva typy lehkého betonu - konstrukční tepelná izolace a konstrukce (maximální hustota - 1800 kg / m3). Stavitelé se uchýlili k tomuto betonu při výstavbě vícepodlažních budov a dalších objektů. Hmotnost materiálu umožňuje jeho použití ve všech typech městského plánování. Lehký beton se používá v oblastech, kde se často vyskytují zemětřesení.
  • Těžké. Ocelový beton je vyroben z portlandského cementu, křemene, ocelových hoblin. Hustota ocelového betonu činí až 2500 kg / m3. Stavitelé používají ocelové betonové a magnetitové stavební materiály v průmyslu (stavba stavebních pilířů, kladení silných základů).
  • Lehké. Hlavní výhodou tohoto druhu stavebního materiálu je hmotnost, která umožňuje jeho použití v různých pracích. Hustota betonu je odlišná - 300 - 2000 kg / m3. Hlavním plnivem je drcený kámen. Beton se používá při výstavbě obytných komplexů, pokládání stěn a základů.
  • Obzvlášť těžké. Tyto betony se používají pro výstavbu speciálních budov, například konstrukcí, které mohou chránit před pronikáním záření do životního prostředí. Hustota betonu může přesáhnout 2500 kg / m3. Takové materiály jsou nepostradatelné pro stavební práce na jaderných elektrárnách.
  • Zpět do obsahu

    Značky stavebních materiálů

    Každý typ betonu má značku, která pomáhá určit vlastnosti. Označuje se jako: M a několik čísel, v závislosti na síle materiálu (například 300). Existuje další označení - In a několik čísel. Označují maximální stupeň tlaku, který může určitá značka odolat. M200 - nejoblíbenější značka, označuje nejtěžší materiály. Kompozice zahrnuje písek, štěrk, cementovou směs. Kombinace těchto komponent pomáhá dosáhnout optimální kvality a hustoty. Pomocí betonu vytvářejí kryty, nosníky, silniční desky, obrubníky, položí pevný základ pro budovy, staví malé budovy.

    Tato značka stavebních materiálů má všechny potřebné vlastnosti. Zároveň je možné zakoupit stavební materiály za přiměřené ceny. Je vhodný pro stavební práce uvnitř i venku, odolává silnému tlaku, teplotním podmínkám. Výše uvedené výhody betonových směsí činí značku univerzální pro použití v zemích s mírným klimatem. Odborníci nedoporučují použití tohoto typu betonu v zemích se závažnějšími klimatickými podmínkami. Náhlé změny teploty mohou způsobit erozi a praskání.

    Jak změnit hustotu materiálu?

    Někdy jsou odborníci nuceni snižovat hustotu stavebních materiálů. Nejčastěji je nutné snižovat váhu výrobků. To lze dosáhnout pomocí:

    1. Aplikace porézních plniv.
    2. Technologické vytvrzení expandovaného materiálu.
    3. Přidá více vody a méně cementové směsi.
    Expandovaný polystyren - plnivo lehkého betonu.

    Je třeba si uvědomit, že nízká hustota snižuje pevnost betonových výrobků. Před provedením stavebních prací je proto důležité zvážit všechny vlastnosti betonu. V některých případech musí stavebníci zvýšit hustotu cementové malty. Tento efekt lze dosáhnout různými způsoby:

    1. Přidání expandovaného cementu.
    2. Použití povrchově aktivních nebo hydraulických přísad. Povrchově aktivní látky zlepšují strukturu a hydraulické doplňují dutiny v stavebním materiálu, čímž zvyšují hustotu.
    3. Přidání kapalného skla.
    4. Změna poměru cementu a vody v roztoku (cement by měl být více). Je však nutné vzít v úvahu, že směs bude silná a to může bránit stavebním pracím. Například plnění různých forem bude vyžadovat další práci při distribuci řešení na bednění.
    5. Redukce granulí plniva. Tato metoda pomůže zbavit se dutin a vzduchu v betonové směsi. Například drcený kámen se používá s frakcemi různých velikostí.
    6. Zhutnění. Toto řešení můžete kondenzovat manuálně a mechanicky. Během výstavby může být těsnění vyrobeno ručně - se speciálním kolíkem nebo lopatou. Směs by měla být "propíchnuta" mnohokrát. Tím se z cementové kaše odstraní vzduch a voda vyteče. Pro druhou metodu používají stavitelé speciální vibrátory. Pomáhají utěsnit směs.
    7. Zrychlení vytvrzování betonu v důsledku vytápění. Tato metoda pomůže odstranit vlhkost z materiálu.
    8. Volba cementu. Zejména hliník cement absorbuje více vody a některé druhy méně.
    9. Použití plastifikátorů. Zvyšují hustotu cementové kaše.

    Existuje řada dalších metod, ale takové metody se nejčastěji používají v průmyslu. Navíc mají specifickou aplikaci. Například v některých případech se odborníci uchýlí k vysávání. Tato metoda pomáhá odstranit přebytečnou tekutinu z cementové suspenze. Čas strávený na vysávání závisí na tloušťce konstrukce, množství použitého cementu, teplotě a dalších faktorech.

    Hustota betonu kg m3: co znamená tato nejdůležitější materiálová charakteristika a jak ovlivňuje její vlastnosti

    Hustota betonového řešení je jeho hlavní kvalitou. Je propojen s hmotností a pevností tohoto stavebního materiálu. Na základě tohoto parametru je beton rozdělen na značky / třídy, které by měly být vybrány při stavbě vlastních rukou různými strukturami a strukturami.

    Měli byste pečlivě zvolit hustotu směsi na základě účelu návrhu.

    Důležité vlastnosti produktu

    Na fotografii: poměr třídy směsi k její značce.

    Hustota betonu (měrná hmotnost) je poměr jeho hmotnosti k objemu. Tato hodnota je vždy nižší než 100%. Pokyn varuje, že kvalita hotového výrobku je nejvíce závislá na této charakteristice.

    Dávejte pozor! Specifická hmotnost směsi přímo souvisí s její silou. Čím vyšší je tato hodnota, tím silnější je stavební materiál. Optimální hodnoty této hodnoty jsou uvedeny v tovární přípravě betonu.

    V amatérské konstrukci je velmi obtížné dosáhnout standardních hodnot.

    Klasifikace řešení

    1. Třída pevnosti v tlaku je digitální vyjádření vyzařovaného prvku zaručeného zaručením 95%. Toto prohlášení znamená, že kvalita normalizovaná třídou platí ne méně než ve 95 konkrétních případech ze stovek.
    2. Značka produktu se postupně stává věcí minulosti. Tato klasifikace určila jeho charakteristiky, vycházející z průměrné hodnoty testů.

    Pórovitost materiálu

    Porozita ovlivňuje pevnost produktů.

    Inverzní hustota kvality betonu je jeho pórovitost.

    1. Produkty všech tříd obsahují prázdné prostory, pouze změny objemu. Experti vyjadřují tuto vlastnost jako poměr celého pórů výrobku k celkovému objemu. Při přidávání hustoty a pórovitosti se ukáže 100% pevnosti materiálu.
    2. Póry se tvoří, když se při míchání odpařuje přebytečná vlhkost. Proto je třeba vzít v úvahu rozdíl ve vlastnostech suché směsi a hnětení jednoho. Je to snadné, znát proporce jeho součástí: pojivo, hrubé a jemné plnivo.
    3. Po dokončení nastavení se vytvrzení struktury projeví. Během tohoto procesu se uvolňuje chemicky odvápněná vlhkost.
    4. Po něm se hmotnost hotové struktury mírně sníží (tedy např. Odhadovaná hustota betonu m300) spíše než dříve položená malta.
    5. Tento rozdíl závisí na poměru voda-cement: čím více vlhkosti, výrobek bude méně hustý.

    Dávejte pozor! Chcete-li získat co nejhustší a proto trvanlivější beton, musíte pečlivě vybírat falešnost plniva. Tím se sníží objem pórů v monolitické struktuře.

    Dopad komponent a technologií na hustotu produktu

    Hustota hotového výrobku závisí na charakteristikách všech složek betonové směsi.

    Plniva a pojivo

    Plniva přímo ovlivňují hustotu roztoku.

    1. Komponent, který nejvíce ovlivňuje hustotu dávky, je plnivo. K tomu dochází, protože jeho objem ve směsi je nejvýznamnější.
    2. Při použití lehkých plnidel je jejich hustota velmi nízká. Objemová hmotnost je také snížena.
    3. Hustota materiálu je přímo ovlivněna jeho stylingovou technologií. Například při použití speciálních vibrátorů se nadměrná voda a vzduchové bubliny vytlačují z roztoku. Výsledkem je, že nalévaná struktura získává zvýšenou hustotu, což znamená spolehlivost a trvanlivost. I když se cena práce zvyšuje.
    1. Pro zvýšení hustoty těžkého betonu kg m3 výrobci používají speciální cement: oxid hlinitý, expandující, pozzolanický. Je třeba mít na paměti, že takové řešení je obtížnější.

    Ostatní komponenty

    1. Aby se zabránilo problému obtížného tvarování těžkých směsí a zlepšení některých jejich vlastností, používají se plastifikátory. Rovněž kompaktují nový beton.
    2. Chcete-li odstranit nadměrnou vlhkost, můžete použít moderní metodu vysávání. Například hustota asfaltového betonu se zvýší o kilometry m3 při položení silnice. Vakuování je nejúčinnější pro roztoky na silikátové nebo struskosilikátové cementy.

    Varianty řešení

    Na základě hustoty (specifické hmotnosti) a tudíž pevnosti se betonové malty liší ve třídách nebo značkách.

    Hustota betonu kg / m3: Tabulka, klasifikace a typy stupňů.

    Stejně jako u jiných fyzických těles, hustota směsi cementu nebo kamene udává, kolik váží jednotka objemu. V dokumentech je uvedena v kg / m3 nebo t / m3, méně často v g / cm3, ale rozdíl je zde pouze v pořadí čísel, číselné hodnoty zůstávají v podstatě stejné, takže bude snadné navigovat. Oficiálně při označování je objemová hmotnost označena písmenem D a udává se v kg / m3.

    Hustota betonu všech značek

    Hustota betonu kg / m3 - Tabulka, klasifikace, značka!

    Existuje několik klasifikací betonu, z nichž hlavní je klasifikace podle průměrné hustoty.

    Na tomto základě existuje 5 typů betonu:

    1. Obzvlášť těžké. Hustota takového betonu je asi 2500 kg / m3 a více. Agregát použitý ocelové ořezávání, magnetit, železná ruda. Tento typ zahrnuje ocelový beton, baryt a magnetit (jejich název je přímo závislý na hlavním plniči). Obzvláště těžký beton se používá při konstrukci speciálních konstrukcí. Například k ochraně proti účinkům radiace se používá při stavbě jaderných elektráren.
    2. Těžké Mějte hustotu od 2000 do 2500kg / m3. Vápenec, žula a další horniny se používají jako agregáty, stejně jako hustý písek. Je široce používán v těžkém průmyslu - konstrukci nosných pilířů staveb a konstrukcí, základů, budov s vysokým zářením.
    3. Lehké. Hustota tohoto betonu činí 300 až 2000 kg / m3. Hlavním agregátem jsou sutiny. Patří k řadě konvenčních betonů, které se běžně používají při výstavbě obytných budov, pokládání základů a zdí. Hlavní výhodou tohoto typu betonu je jeho hmotnost, která umožňuje jeho použití v různých oborech.
    4. Snadné Jejich průměrná hustota je 500 - 1800 kg / m3. Jako agregát používaný jíl, pemza, to je převážně porézní agregáty. Na druhou stranu tento typ betonu je rozdělen do 2 typů:
      • Strukturálně izolovaný beton, jehož průměrná hustota je od 500 do 1400 kg / m3.
      • Konstruktivní beton o hustotě od 1400 do 1800 kg / m3.
      Takový beton je široce používán při výstavbě bytových domů, nákupních center, jeho nízká hmotnost umožňuje, aby byl široce používán v jakémkoli druhu stavebního inženýrství. V oblastech se zvýšenou tendencí k zemětřesení je obzvláště důležité.
    5. Zvláště lehké. Beton, který má hustotu menší než 500 kg / m3, se nazývá obzvláště lehký. Hlavním agregátem je perlit nebo arbolit, spíše lehké plemena. Tento typ zahrnuje plynový a pěnový beton. Používají se hlavně při stavbě zdí obytných budov, při pokládce podlah nebo při vytváření dodatečných tepelně izolačních podmínek.
    Tabulka klasifikace betonu

    Taková klasifikace betonu podle hustoty umožňuje zohlednit průměrnou hustotu, a tudíž agregát betonové směsi, její poréznost a průměrnou hmotnost. V závislosti na typu konstrukce, použití a účelu se používá konkrétní typ betonu.

    Klasifikace hustoty betonu kg / m3 podle značky.

    Značka má jakýkoliv typ. Je třeba se na ně zaměřit na každého, kdo kupuje cement. Skládá se z písmena M a čísla, které následuje. Kromě toho existuje další charakteristika - třída. V regulačních dokumentech je to obvykle specifikováno, ale při objednávce kupující často rozlišují beton podle značky. Třída je označena písmenem B, následovaným čísly, která udávají, kolik zmrzlý roztok vydrží.

    1. M100. Používá se v přípravném procesu před tím, než začne naplňovat základy. Používá se jako betonový podklad pro obrubníky v silniční výstavbě.
    2. M200. Nejběžnější značka. Toto řešení je klasifikováno jako těžké, s průměrnou hustotou 2000 kg / m3. Ve složení - cement, štěrk, písek. Optimální kombinace pevnosti, kvality a ceny. Je vhodný pro zakládání obytných budov, terénní úpravy (výstavba chodníků, chodníků), výroba betonových chodníků, schodů, desek. Tato značka není prasklá, odolává tlaku a teplota klesá dobře. To určuje jeho popularitu a všestrannost.
    3. M250 (třída B 20). Vlastnosti se téměř shodují s předchozí značkou, ale síla je vyšší. Je schopen tvořit desky s vysokým zatížením.
    4. M300. Vhodné pro monolitické základy, stěny, ploty, schody.
    5. M350 (B25). Vysoká pevnost, používaná pro monolitické konstrukce ve vícepodlažních konstrukcích, stejně jako pro nosné sloupy budov, základny bazénů a letišť.

    V níže uvedené tabulce je uvedeno, která značka betonu v průměrné hustotě odpovídá určité třídě.

    Indikátor hustoty betonu

    Projektování konstrukcí a chodníků pro všeobecné, speciální účely znamená výběr stavebních materiálů s optimálními vlastnostmi. Technická dokumentace projektů obsahuje požadavky na složení, udávající hodnoty hlavních charakteristik: pevnost v tlaku, ohýbání, protažení; mrazuvzdornost; vodotěsnost; oděru; tepelná vodivost. Hodnoty indikátorů závisí na složkách roztoku, hustotě konečného produktu.

    Jaká je hustota betonu?

    Hmotnost látky v objemu 1 m3 je indikátor hustoty (kg / m3), který nesmí být zaměňován s měrnou hmotností betonu (kgf / m3 = N / m3). Beton je tvarovaný umělý kámen používaný v civilním, průmyslovém, silničním a nábytkovém průmyslu (stolní desky).

    Složení

    Hustota závisí na složení a procesech, ke kterým dochází při míchání složek:

    1. Pletení - cement, sádra, vápno, polymery, ostatní. "Lepidla" obilí, složka určuje množství vody potřebné k maximalizaci jeho úplného rozpuštění.
    2. Plniva - písek, expandovaná hlína, drcený kámen, granule z expandovaného polystyrenu, kovové třísky, zabírají až 85% objemu.
    3. Modifikující přísady - organické nebo anorganické látky, které zlepšují vlastnosti materiálu, mění rychlost tuhnutí.
    4. Voda
    5. Pigmenty - soli, oxidy kovů, organická barviva, dekorativní vlastnosti.

    Procesy probíhající při míchání složek betonové směsi:

    • Hydratace - interakce pojidla s vodou.
    • Koagulace - částice se při míchání slepí.
    • Krystalizace je přechodem na pevný stav.

    Vliv kompozice na charakteristiku

    Hustota závisí na těchto faktorech:

    1. Když beton vytvrdí, dochází k chemickým reakcím, voda se odpaří, změní se hmotnost 1 m3. Zvláštní význam má poměr voda / cement (W / C). Kapalina, která nereagovala s pojivem, opouští dutinu v poli. Po odpaření vody se vytvoří porézní struktura, která ovlivňuje kvalitu materiálu. Zvýšení obsahu vody urychluje vytvrzení, ale snižuje hustotu, pevnost.

    2. Velikost částic pojidla - ovlivňuje rychlost procesů při interakci s vodou. Čím jemnější je zrno, tím je produktivnější chemická reakce. Minimalizace velikosti poskytuje snížení poptávky po vodě, snížení W / C a zvýšení hustoty.

    3. Hustota agregátu - zvyšuje hmotnost 1 krychle. Například ocelový beton, získaný na kovových hoblích.

    4. Velikost zrna - ovlivňuje neplatnost. Ve směsi na sutě přidáme písek a expandovanou hlínu. Dutiny mezi hrubými zrny jsou nahrazeny složkami jemné frakce, což zvyšuje hustotu.

    5. Modifikace přísad - může regulovat tvorbu vzduchových pórů, snížit rychlost W / C v důsledku plastifikace kompozice.

    6. Zhutnění roztoku - vyloučení tvorby vzduchových dutin. Způsoby:

    • Spárování (ruční)
    • Kompaktní vibrace
    • Stisknutí.
    • Centrifugace
    • Vysávání.

    Konkrétní klasifikace podle hustoty

    Recept pro přípravu roztoku se vypočte za účelem získání materiálu se specifikovanými vlastnostmi. Klasifikace podle GOST hodnotou průměrné hustoty (kg / m3) v suchém stavu (D):

    D2000.

  • Heavy D2000

    D2500.

  • Obzvláště rozsvítí se až na D800.
  • Obzvláště těžké - více než D2500.
  • Obzvláště lehký beton - celulární, tepelná izolace (D200-D500) a konstrukční tepelná izolace (D500-D800). Velikost pórů dosahuje 1,5 mm. Beztučnatý agregát váže cement, sádra, vápno, strusku, pryskyřičné pojivo.

    Tabulka pevnosti vs. průměrná hustota:

    Charakteristika a tabulka hustoty betonu kg / m3

    Betonová směs - jeden z nejpoužívanějších typů stavebních materiálů. Moderní výrobní technologie umožňují získávat výrobky s různými fyzikálními vlastnostmi. Hustota betonu je charakteristika, kterou je třeba vzít v úvahu spolu s dalšími indikátory (vodotěsnost, mrazuvzdornost, pohyblivost) při výběru typu směsi pro konkrétní účel. Pro výrobu nosných prvků konstrukce zvolte hustší typy, pro menší výrobky dostatečné s nižšími hodnotami.

    Co odráží hustotu

    Hustota betonu (nebo měrná hmotnost) ukazuje, kolik hmotnostní jednotka směsi váží. Je definován jako poměr hmotnosti materiálu k jeho objemu (kg / m3). V technické literatuře je označen písmenem "D".

    Vlastnosti ovlivňují:

    • schopnost složek směsi smíchat do nejméně rovnoměrného stavu;
    • pohodlí práce při plnění;
    • zachování pevnosti hotové desky po dlouhou dobu používání.

    Specifická hmotnost je jedním z nejdůležitějších, ale ne jediný ukazatel, který ovlivňuje kvalitu hotové struktury. Síla monolitu a jeho odolnost vůči destruktivním faktorům prostředí během provozu jsou ovlivněny jakostí cementu a dalších složek, tak i dodržováním technologie hnětení, nalévání a tuhnutí.

    Monolitická porozita je opačná charakteristika, která určuje počet prázdných míst. Čím vyšší je tato hodnota, tím nižší je hustota a hmotnost.

    Co ovlivňuje sypnou hmotnost betonu

    Jakýkoliv betonový mix se skládá z hlavních komponentů: cement, písek, voda a plnivo. Hustota cementového monolitu závisí na typu a povaze, struktuře roztoku. Hlavní faktory ovlivňující hmotnostní index:

    • podíly hlavních složek;
    • kvalita a značka cementu;
    • pískové zrno;
    • frakce a typ plniva;
    • složení vody;
    • množství kapaliny v roztoku;
    • způsob a podmínky kalení;
    • použití plastifikátorů.

    Klasifikace směšování betonu

    Z hlediska objemové hmotnosti existuje několik typů cementových kompozic. Měli byste mít na paměti, že korespondence mezi hustotou a značkou je podmíněna: změnou poměru složek nebo přidáním plniva můžete změnit hodnotu hmotnosti.

    Výhody a nevýhody různých typů betonu

    Spotřebitelé při výběru cementové směsi se řídí svou značkou. Hustota betonu je pouze jednou z charakteristik konkrétní značky.

    M50. Rozlišuje se v charakteristikách s nízkou pevností, proto se používá pro přípravné práce - tažení nádrže, zpevnění půdy. Hlavní výhodou je nízká cena a nenáročná kvalita surovin.

    M100. Lehký materiál se používá pro výrobu porézních stavebních výrobků (pěnových a plynových bloků) s vysokou tepelnou izolací.

    M200. Nejvyhledávanější značka díky optimální kombinaci síly a ceny. Patří k těžké třídě hustoty betonu - 2 000 kg / m 3. Používá se pro širokou škálu práce - výroba betonových desek, nalévání základů obytných domů, terénní úpravy.

    M400. Rozlišuje se zvláště vysokou mírou trvanlivosti, mrazuvzdornosti, krátké období skvvatyvaniye. Používá se při stavbě mostů, pilířů, bankovních klenutí a dalších objektů se zvýšeným zatížením. Vzhledem k vysokému ukazateli ceny a poměru je použití pro civilní a domácí účely nerentabilní a neúčinné.

    Jak zvýšit hustotu betonu

    Pro dosažení požadované hustoty cementové směsi je prováděno několik metod:

    • Použijte menší část výplně. Tím se sníží počet prázdných prostorů a prostorů.
    • Snižte podíl vody. Je třeba mít na paměti, že tekutost směsi by měla zůstat optimální. Je obtížné pracovat s příliš silnými roztoky se zvýšenou hmotností, zejména při plnění objemových struktur složitého tvaru.
    • Mechanické či ruční utěsnění. Zaplavená směs je propíchnuta zvláštním zařízením nebo běžnou lopatkou na několika místech, což přispívá k uvolnění vody a vzduchových bublin na povrch.
    • Umělé vytápění. Vedou k rychlému odpařování vlhkosti, přírůstku hmotnosti a hustotě cementového monolitu.
    • Výběr roztažného nebo nezmenšujícího se typu cementu, například hliníkové formy nebo portlandského cementu. Tak je možné získat směs s nižší porézností, aniž by došlo k obětování kvality.
    • Přidání změkčovadla. Speciální přísady snižují množství vody potřebné při zachování stejného stupně mobility, což vede ke zvýšení hustoty směsi.
    • Vysávání. Komplexní specifický proces, používaný v průmyslovém měřítku.

    Pochopení významu indikátoru hustoty betonu (kg / m 3) a vlivu hmotnostních charakteristik na pevnost desky nebo konstrukce je nezbytné pro výběr správné značky cementové směsi pro konkrétní typ stavebních prací. Lehké druhy nejsou určeny pro základní stavební práce, ale jsou schopny udržet teplo dobře - používají se jako oteplovací materiál. Těžší z nich mají zlepšené pevnostní vlastnosti a používají se pro výstavbu kapitálových struktur.