Cement m500, jak ředit podíl betonu

Roztok betonového betonu má plastovou směs, která obsahuje čtyři základní složky: cement, drcený kámen (štěrk), písek a vodu. Míchací materiály by měly být v přísném pořadí. Podíl složek základů je přibližně následující: C - 1 podíl, U - 5 akcie, P - 3 akcie, B - 0.5 akcie (C - cement, U - drcený kámen, P - písek, B - voda).

Tyto údaje se mohou lišit, jelikož v praxi závisí na řadě faktorů, například na požadovaném stupni betonu, druhu použitého cementu, fyzikálních a chemických vlastnostech písku a drti, na typu přísad a jejich dávkování.

Vlastnosti betonových směsí

Klíčovým prvkem, který tvoří beton, jsou cement a voda, které jsou zodpovědné za pevnost konstrukce a vytváření cementového kamene v tandemu. Avšak když je kalený, takový kámen je deformován, může se smrštění přiblížit hodnotě 2 mm na metr.

Proces je nerovnoměrný, v materiálu dochází k vnitřnímu namáhání, což vede k mikrotrhlině. Kolik lidí nevidí, není možné je vidět vizuálně, ale kvalita cementového kamene bude nízká. Pro minimalizaci deformací je do roztoku zahrnut agregát ve formě písku, expandované hlíny, štěrku nebo drceného kamene.

Účelem agregátů je vytvořit strukturní výztuž, která bude muset snížit stres materiálu ze smršťování. Výsledkem je výrazné snížení smrštění, zatímco síla betonu se zvyšuje a tečení se snižuje.

Značení betonu

Pro označení betonu používejte digitální označení, které následuje po písmenu "M". Existuje široká škála betonu: od M-75 po M-1000. Sada čísel udává vypočítanou odolnost betonu vůči jeho stlačení (měřeno v kgf / cm2) v době jeho úplného vytvrzení, tj. Po 28 dnech. Například pro značku M300 se tato hodnota blíží 300 kg / cm2. Čím větší je digitální index v označení, tím silnější je beton.

Oblasti použití

Dokonce i nevědomý člověk ve stavebnictví ví, že beton je základem základů. Každý typ práce odpovídá určité značce.

  • M-100 a M-150 - slouží k instalaci polštářů pod základy základny;
  • M-200 - nejběžnější značka používaná k lití základů, podlahových potěrů, opěrných zdí, dlažby a chodníků;
  • M-250 a M-300 - mezilehlé značky mezi M-200 a M-350;
  • M-350 - nejoblíbenější značka, která se používá k výstavbě monolitických základů, nosných konstrukcí, silničních vozovek;
  • M-400 a M-450 se používají jen zřídka, zejména při konstrukci hydraulických konstrukcí;
  • M-500 a M-550 se používají k výstavbě zařízení, na které se vztahují zvláštní požadavky (jsou to přehrady, přehrady, podzemní dráhy apod.).

Betonová příprava

U malých stavebních prací je vhodné měřit počet součástí v kbelících. Je rychlé a snadné hnětení betonu dobré kvality. Kolik věder materiálu bude nutné pro přípravu pracovní kompozice závisí na množství práce. Zde je důležité vzít v úvahu, že všechny složky betonového těsta mají různou sypnou hmotnost: kbelík z cementu váží asi 15 kg, kbelík z písku - asi 19 kg a hmotnost drceného kamene asi 17,5 kg.

Optimální poměr složek v jedné kostce betonového těsta pomocí kbelíků je přibližně následující: 2: 5: 9, kde je z cementu / písku / drceného kamene. Po naměřených složkách začněte připravovat betonový roztok m200, který lze použít k nalití základů a k natírání podlah, zvedání verand atd. Voda se obvykle přidává do betonové směsi v množství rovném polovině objemu cementu. Příprava pracovního roztoku se provádí bezprostředně před zahájením betonování v množství, které se plánuje vyvíjet za 2 hodiny.

Pro stavbu objektů s lehkým rámem je dostačující sloupový základ. Proto betonová hmota pro nalévání neznamená extrémně vysokou pevnost.

Betonová příprava pomocí kbelíku je důležitá v následujících případech:

  • provádět malé množství práce;
  • kdy se nadace nalévá v etapách;
  • nepřístupnost staveniště pro speciální zařízení (míchačky betonu);
  • vzdáleností od továren dodávajících hotovou kompozici.

Poměr složek

Dokonce i zkušený beton nemůže odpovědět na otázku: "Kolik složek v ekvivalentu hmotnosti musí být použito k hnětení dokonalého řešení?". Příliš všechno je přibližné, protože v každém případě mají komponenty různou vlhkost a velikosti frakcí. Jedna věc zůstává - dodržení doporučených rozměrů. Poměr komponentů podle objemu je vhodnější měřit lopaty.

Rozměry tabulky cementu M-400, písek a štěrk:

Smícháme beton: vlastnosti směsí, poměry, tipy

Beton je stavební materiál získaný smícháním pojiva, plniva, změkčovadla a vody a majících vlastnosti kamenů po vytvrzení. Typickým uplatněním betonu je výroba substrátu, sloužící jako podklad pro základ.

Rozsah této směsi určuje požadavky na její vlastnosti, z nichž nejdůležitější je ukazatel pevnosti v tlaku nebo zaručená odolnost proti zatížení. Potřeba zajistit pevnostní charakteristiky materiálu způsobuje přísnou regulaci kvality každé složky složení tohoto stavebního materiálu.

Mělo by být poznamenáno, že existují přibližné poměry částí směsi, jejichž přesné dodržování zajišťuje stanovenou pevnost v tlaku a tím i stabilitu konstrukce, na níž je konstruována.

Vlastnosti betonových směsí

Materiály obsažené v řešení poskytují schopnost udržovat plastičnost při práci s ním po dobu potřebnou k tomu, aby jí byly poskytnuty potřebné indikátory rovinnosti.

Rychlost vytvrzování závisí na:

  • velikost frakcí obsažených v jejím složení,
  • množství vody v roztoku
  • okolní teplota
  • značek a odrůd cementu,
  • tloušťky vrstvy
  • složky vlhkosti směsi a vzduchu.

Doba potřebná k úplnému vytvrzení stavu kamene a získání potřebných pevnostních vlastností je 4 týdny. Charakteristické vlastnosti tohoto stavebního materiálu zahrnují postupné získávání pevnostních charakteristik.

Hlavní podmínky pro vysoce kvalitní kalení betonu jsou:

  1. Při dosažení teploty v optimálním rozmezí 18-22 ° C při vyšších teplotách dochází k dehydrataci, ale snížení tohoto indikátoru zpomaluje hydrataci a zvyšuje dobu tuhnutí směsi.
  2. Vlhkost prostředí musí být alespoň 90% a v prostředí s velkými hodnotami tohoto indikátoru se proces ztuhnutí roztoku zrychluje a zároveň se zajistí potřebné vlastnosti. V letním období v procesu stárnutí betonu je nutné sledovat údržbu potřebné vlhkosti, provádět pravidelné zvlhčení podkladu.

V procesu vytváření pevné struktury prochází tento materiál fází vytváření a tuhnutí.

Konkrétní značka ovlivňuje čas nastavení, například:

  • M200 se vytvrdí během 2-4 týdnů a nastaví se na 2,5 hodiny;
  • M400 pro dosažení požadované síly vyžadované expozice po dobu jednoho až dvou týdnů, zatímco čas potřebný pro nastavení je 1-2 hodiny.

Směs by měla mít určitou tekutost, protože v procesu práce s ní a při podbíjení je nutné odstranit všechny vzduchové dutiny z ní. Za účelem odstranění vzduchových dutin z roztoku se používá vibrace, jejichž vedení při výrobě základů a stěn konstrukcí používá hadici, která vytváří vibrace. Odstranění vzduchu nastává, když je připojeno k pohonu a ponořeno do betonu.

Při použití výztužných prvků se doporučuje propíchnout beton do celé hloubky provedené špičatou částí tyče. Tak jsou odstraněny vzduchové dutiny, které se nacházejí jak ve výztužné síti, tak i v samotné směsi.

Při výrobě tenkých konstrukcí, jako jsou potěry, se odstraňují vzduchové dutiny z nich pomocí jednotky s rozvinutou kolejnicí. Pracovní těleso vnímá vibrace přicházející z pohonu, když se pohybuje po upravené rovině, dochází k současnému zhutnění a odstranění vzduchových dutin.

Značení betonu

Hlavní rozdíl mezi stupni betonu mezi sebou je kvantitativní poměr složek směsi. Závisí to na odolnosti vůči působení deformujících se zátěží. Navíc disperzita složek obsažených v roztoku má vliv na pevnostní charakteristiky stavebního materiálu.

Existuje několik možností označování směsi:

  • Zastaralé, ve kterých jsou směsi obsahující určitý počet složek cementu, písku a drceného kamene označeny písmenem M. Uvedené číslo znamená pevnost v tlaku vyjádřenou v kgf / cm2, která odpovídá 0,1 MPa. Všechny typy betonů podle této klasifikace se nacházejí v rozsahu M50-M1000.

Následující je korespondence mezi třídami stavebního materiálu za použití starých a nových označení:

Rozdíl mezi třídami betonu je v typu použitého cementu (M 300-M500), velikosti písků a drtí. Například při použití 1 dílu cementu M 400, 4 štěrku, 2 písku, betonu M250 (B 20). Množství vody je polovina rychlosti cementu. Při použití stejných poměrů pro cement M 500 se získá směs s označením M 350 (B25).

Oblasti použití

Beton je všestranný materiál, který se používá v každé fázi výstavby, od základů až po zastřešení. Princip, který se používá při návrhu betonové základny, spočívá v tom, že před nanesením hlavní části betonu musíte pod ním vytvořit podklad.

K tomu lze použít stavební materiály třídy B7.5, které jsou méně odolné než hlavní třída a umožňují použití hrubých částic písku.

Razítka s malým číslem po označení písmena M, například M 100, se používají k vytvoření obložení pro hlavní objem stavebního materiálu, konstrukci hranic a cest.

Pro zařízení garáže se používají desky, na kterých působí malé zatížení, je použita konstrukce venkovních budov M 200.

M 300 je určen k výstavbě základových pásů, uspořádání míst a ploty.

M 400 se vyznačuje vysokou pevností, nízkým časem tuhnutí a relativně vysokou cenou, proto je jeho použití v jednotlivých konstrukcích považováno za nepraktické.

Beton vyšší třídy má vyšší hustotu a hmotnost a používá se hlavně pro stavbu průmyslových objektů. V rámci výstavby občanských zařízení jsou nejběžněji používané stavební materiály jako M 300-M500.

Složky betonových směsí

Volba vhodného stupně betonu začíná stanovením objemu konstrukce nebo základu a povahy skutečných zatížení. Vybraná betonová třída obsahuje cement, drcený kámen a písek smíchaný v poměru, který zajišťuje požadované pevnostní vlastnosti.

Kromě toho mohou být ve složení stavebního materiálu obsaženy plastifikátory, přísady proti korozi, urychlovače, silové zesilovače.

Každá ze složek směsi je nutná pro zajištění pevnostních vlastností materiálu:

  • Cement by měl být suchý, rozdrcen do nejmenších možných frakcí, neobsahuje prsa. Aby se zabránilo tvorbě hrud, je nutné zajistit určitou vlhkost místnosti, ve které je cement uložen. Nejoblíbenější je použití při přípravě směsi portlandského cementu, vyznačujícího se vysokým obsahem křemičitanů vápenatých. Díky tomu je možné dosáhnout dobrých adhezních vlastností a propojení jednotlivých částic složek do monolitické jednodílné struktury.
  • Písek, pokud se používá při přípravě betonu, musí být upřednostňován vůči odrůdě řeky. Velikost frakcí se může pohybovat od 1,5 do 5 mm, obsah nečistot je nepřijatelný.
  • Štěrk (drcený kámen) by měl mít rozměry v rozmezí 8-35 mm a větší velikost frakcí přispívá ke zvýšení pevnosti betonu. Pro přípravu roztoku pro základ se doporučuje použít drcený kámen o velikosti 20 až 35 mm, zatímco je důležité zajistit rovnoměrné rozložení materiálu pro lepší přilnavost částic ke každému jinému.
  • Voda musí být čištěna, protože pokud obsahuje určité typy mikroorganismů a přísad, je možné, že se pevnostní vlastnosti zhorší. Kromě toho je zakázáno používat vodu řek pro přípravu betonu, při výběru vody je kritériem správnosti možnost lidské spotřeby.
  • Plastifikátory zajišťují pohyblivost směsi a chrání ji před praskáním.
  • Antikorozní přísady se používají v případě použití výztuže, aby se zabránilo oxidaci.
  • Urychlovače se používají ke zkrácení doby vytvrzování a nastavení betonových dílů. Používá se v případě omezených časových limitů pro konstrukci objektů.

Proporce při míchání betonu

Množství každé složky směsi lze vypočítat tak, že se použije jedna část cementu jako základ nebo je vybrána z tabulek, přičemž se zaměřuje na výtěžek směsi 10 litrů cementu.

Poslední metoda může být použita při použití velkého množství betonu. Optimální pro přípravu základů je kompozice obsahující jednu část cementu, 2,5 písku, 4,5 drtí.

Značka se získává smícháním 10 kg cementu, 12 kg nízkého disperzního písku a 27 kg štěrku. Rozsah této značky vytváří základy pro vícepodlažní budovy, zdi budovy a zajišťuje pokrytí míst s vysokými nároky na pevnost.

Značka obsahuje velké množství cementu, které určuje vysokou pevnost směsi a oblast její aplikace. M 500 se používá při stavbě hydraulických konstrukcí a zařízení pro speciální účely. Poměr složek při výrobě směsi 1: 1,2: 2,5.

Tipy pro výpočet

Směrnicí pro výpočet složek směsi je značka cementu a jeho množství ve složení roztoku. Množství vody se volí na základě zamýšleného účelu materiálu v rozmezí 0,5 až 1 hodiny.

Pro přesné měření částí každé součásti je nutné vážit stejné objemy každé součásti. Za tímto účelem je měřicí nádoba bez zhutnění střídavě naplněna každým materiálem a váží se každá část. Pomocí výpočtů se předběžné hodnoty přepočítají na objem použitých kbelíků.

Ruční míchání betonu

Příprava roztoku se může provádět s použitím míchačky betonu v případě velkých konstrukcí nebo se může manuálně připravit pomocí směsi na jednotlivé farmě.

V druhém případě jsou možné dvě možnosti:

  • Samostatné míchání písku a cementu v suché formě s dalším přidáním vody. To zajišťuje vysokou rovnoměrnost kompozice, nicméně s přidáním vody je možné dlouhodobé nebo špatné namáčení směsi. Na dně nádoby mohou zůstat složky, které nejsou ovlivněny mícháním, což vede k narušení poměrů a zhoršení pevnostních vlastností roztoku. V případě prodlouženého míšení se vyčerpává spousta času, v důsledku čehož může dojít k nastavení a oddělení kompozice.
  • Přidáním cementu, písku a kameniva na určitý objem vody. Tato možnost je výhodnější, protože při míchání malých objemů poskytuje vysoký stupeň rovnoměrnosti složení.

Klíčem k úspěchu při přípravě betonu s potřebnými vlastnostmi je přesné dávkování složek kompozice a jejich shoda s požadavky kvality GOST.

Vlastnosti a použití betonové značky M500

Betonová značka 500 je odolná a odolná vůči agresivním účinkům. Pro konstrukční složení této třídy pevnosti se používá vysoce kvalitní portlandský cement, žulový kámen s velkou frakcí a čistý písek. Jedná se o speciální účelový beton, který se používá pro konstrukci konstrukcí s vysokou pevností.

Aplikace

Výkonnostní charakteristiky určují oblast, ve které se používá beton M500. Podle specifikací a stavebních předpisů se tento materiál používá k výstavbě některých objektů:

  • základy mrakodrapů s velkým počtem podlaží s obrovskou hmotností, zaměřené na poměrně malou plochu;
  • mostní podpěry a konstrukce dalších hydraulických konstrukcí a konstrukcí v důsledku pevnosti a odolnosti proti vodě;
  • podzemní stavby, jako jsou stožáry a stěny metra, protože nesou statické a dynamické zatížení - zemní tlak, vibrace, agresivní účinky podzemní vody;
  • kvůli hustotě, síle, nízké tepelné vodivosti materiálu použitého pro obranné struktury, ochranu před pískem, trosky, teploty, radioaktivního záření.

Vzhledem k tomu, že výroba betonu M500 je neuvěřitelně drahá, není vhodné ho používat v soukromé výstavbě. To je také používáno pro stavbu monolitického rámu vícepodlažní budovy, která je naložena ve stejném mrakodrapu. Je nutné použít 500. značku pro konstrukci vnějších prvků hydraulických konstrukcí - vypouštění vodních elektráren, vlnolami, vlnolami a můstky.

Výhody a nevýhody

Betonová třída 500 má mnoho výhod, které umožňují jeho použití v oblastech, kde jsou zničeny jiné materiály. Mezi přednosti poznámky M500:

  • Vysoká pevnost v tlaku, odolnost proti silnému mechanickému namáhání. Zpracování zmrazeného monolitu je možné pouze za pomoci speciálního zařízení s diamantovým ostřím.
  • Krátká doba nastavení a schopnost mrazu v nadměrné vlhkosti. To zvyšuje rychlost práce iv nepříznivých podmínkách.
  • Odolnost proti vodě umožňuje, aby mohly být stavby umístěny i ve velkých hloubkách v mořské vodě, což je důležité při stavbě mostů, vlnobití, vodních elektráren.
  • Odolnost vůči všem druhům agresivních účinků. Je extrémně mrazuvzdorný, nerozpadá pod vlivem ultrafialového záření a radioaktivního záření, deště, silného větru.
  • Neomezená trvanlivost betonových konstrukcí M500. Všechny stavby postavené z něj jsou v současné době v provozu.

Přes vynikající technické a provozní vlastnosti tohoto materiálu má některé nevýhody. Hlavními jsou vysoké náklady na hotový beton M500, potřeba stálé kontroly jakosti jeho složek, možnost výroby pouze ve specializovaných podnicích.

Technické parametry

Beton třídy M500 splňuje regulační požadavky. Jeho technické parametry jsou určeny standardy GOST, které obsahují hlavní ukazatele. Pevnost tohoto betonu je 523,7 kgf / cm², odpovídá třídě betonu B40 o pevnosti 51,73 MPa.

Mrazuvzdornost značky je v rámci F200-F500. Mobilita složení P2-P5, určená speciálními zkouškami, určuje složitost jeho instalace a potřebu použití vibrací ke kompaktování směsi. Vodotěsnost W10-W16 umožňuje použití pro konstrukci podvodních konstrukcí.

Hustota betonu M500 je 2298 kg / m³, s vysokou pevností, což z něj dělá vysoce technický a spolehlivý materiál. Tento parametr se může v závislosti na použitých materiálech mírně lišit bez ztráty výkonu.

Složení a proporce

Složení betonu M500 zahrnuje pouze vysoce čisté materiály, které splňují určité požadavky. Jako zástupný symbol se používá:

  • žulový kámen o rozměrech od 30 do 50 mm, stejná velikost je nutná, aby zatížení bylo rovnoměrně rozloženo na monolitu, jehož žula je vyrobena z velmi drceného kamene;
  • písek pouze první kategorie, řeky nebo umyté kariéry, umožňuje udržet si sílu a hustotu;
  • přečištěná voda by neměla zahrnovat nečistoty, soli, organické nečistoty.

Jako vazebný prvek se používá cement 500, který je zodpovědný za pevnost směsi a vysoce kvalitní přilnavost plniv.

Někdy se pro usnadnění práce s roztokem a zvýšení hustoty přidává do betonu plastifikátor, nejvýše 1,2% hmotnostních směsi.

Poměr složek betonových směsí je klíčovým parametrem při jejich výrobě. Jsou vyznačeny v masovém vztahu cementu, písku, drcené žuly a vody. Pro M500 je tento poměr 1: 1,1: 2,3 a 5 dílů vody.

Tato značka betonu je vyráběna v průmyslových podmínkách s přísnou kontrolou kvality. Musí odolat vysokému zatížení nosných prvků konstrukce, a proto jsou nepřípustné inkluze cizích látek, které snižují ukazatel kvality. Nepoužívá se pro konstrukci stěn a vnějších zdí nízkopodlažních budov, protože je nerentabilní.

Náklady na beton M500 neumožňují použití materiálu při provádění základních stavebních prací. Ale konstrukce speciálních konstrukcí pracujících za vysokých dynamických, statických a vibračních zátěží nemůže bez použití tohoto jedinečného stavebního materiálu.