Poměr složek v betonu různých značek a účelů

Betonové značky m200 a m300 - nejoblíbenější materiál v individuální bytové výstavbě. S vysokou pevností (200 a 300 kgf / cm 2) je tento materiál cenově dostupný.

Beton M200 je litý základ pro malé konstrukce, m300 se používá při stavbě chodníků, montáž, opěrných zdí a ploty.

Pro výrobu betonu:

  • Portlandský cement M400 nebo M500 (průměrná sypná hustota 1,3 t / m 3),
  • promytý říční písek s velikostí frakce od 0,14 do 3,5 mm (sypná hustota 1,4 t / m 3),
  • čistý štěrk nebo zaoblený kámen s frakcemi 5-20, 20-40 nebo 40-70 mm (sypná hustota 1,37, 1,41 a 1,47 t / m 3)
  • vodu z vodovodu,
  • chemických sloučenin (ke zvýšení tažnosti a pevnosti, ke snížení koroze výztuže), je-li to nutné.

Kvalita a pevnost betonu je určena poměrem složek obsažených v jeho složení, závisí na síle štěrku, drceného kamene. Objem přidané vody se obvykle rovná polovině objemu cementu (hmotnost na 1 kg cementu bude vyžadovat 0,385 kg vody).

Výpočet složek a poměrů betonu

Složení betonu zahrnuje několik složek, z nichž každá má specifický funkční účel. Pro výrobu tohoto stavebního materiálu se používá cement, kameniva (písek, štěrk, drcený kámen) a voda. Aby bylo možné získat další vlastnosti a zvýšit technické vlastnosti, mohou být zavedeny různé přísady (stabilizátory, plastifikátory).

Poměr složek v betonu má velký význam. Musí vydržet, aby získali kompozici s nezbytnými technickými vlastnostmi. V závislosti na procentu použitém pro výrobu materiálů emitují několik značek betonu. Mají alfanumerické označení (například M200), v němž počet odráží maximální pevnost v tlaku (kgf / cm2).

Kompozice je vhodná pro širokou škálu aplikací. Dekódování značek ukazuje, že materiál může odolat zatížení 200 kilogramů síly na cm2. Jeho síla je dostatečná pro nalévání různých typů základů, pro stavbu schodišť, pro vytváření opěrných zdí, pro potěr podlahy, pro nalévání chodníků a plošin a pro jejich použití při stavbě silnic.

Složení této značky má dobré pevnostní vlastnosti. Je vhodná pro výstavbu základů různých typů, stěn, vytváření podlah budov. Používá se pro stavbu silnic, mostů, plotů, schodů, obrubníků, kanalizačních vrtů, některých typů hydraulických konstrukcí.

Značka se nepoužívá tak široce jako M200 a M300. To je způsobeno jeho charakteristickým krátkým nastavením a vysokou cenou. Vlastnosti materiálu umožňují, aby byly použity pro výstavbu zařízení se zvýšenou technickou náročností. Je nezbytné pro stavbu hydraulických konstrukcí, mostních konstrukcí, bankovních sklepů. Používá se při výrobě obrubníků, schodišť, výroby kolektorů pro zařízení hlavních komunikačních sítí a dalších předmětů provozovaných za podmínek zvýšeného zatížení.

Kompozice má vysokou pevnost. V soukromé výstavbě a výstavbě budov téměř nikdy nepoužili. Jeho použití se řídí zvláštními požadavky. Hlavní oblastí použití je hydraulika. Vyžaduje se také při stavbě bankovních klenutí, sloupů, nosníků, podchodů a dalších konstrukcí.

Výběr hlavních komponent

Při výpočtu poměru složek se množství cementu považuje za 1 díl. Hmotnost zbývajících složek se vypočítá podle údajů uvedených v následující tabulce.

Podíl 1 m3 pro stupeň M200 s použitím cementu M400 o hmotnosti 280 kg, písku 740 kg a 1250 kg drceného kamene bude vypadat takto: 1: 2,8: 4,8. Voda by měla být 20% z celkového objemu (180 l).

U betonu M300 je poměr podílu hmotnostního podílu cementu M400, písku a drcení: 1: 1,9: 3,7. V případě potřeby se přidá voda a je 0,5 dílů. Jeho objem závisí na vlastnostech a stavu použitého písku.

Betonové proporce pro M400: 1: 1,2: 2.7. Pro značku M500: 1: 1,1: 2,9. Pro výrobu těchto dvou stupňů lze použít pouze žulový štěrk, protože má potřebnou pevnost.

Pokud se k přípravě použije cement M500, poměry materiálů se budou lišit. Podrobnější údaje jsou uvedeny v tabulce.

Podíl betonu určité značky

Složení a podíly betonu M300 z cementu M-400 a M-500

Beton M300 je jedním z nejčastěji používaných typů betonu, který se používá při konstrukci pásů, pilířů a dalších typů základů. Beton je také nezbytný pro konstrukci oplocení, nosných konstrukcí, povrchů vozovek, dlažebních desek atd.

Tento beton je možné zakoupit ve formě hotové směsi nebo připravené sami. V každém případě složky, které jsou součástí betonu m300, existují určité požadavky, které nyní zvažujeme.

Hlavní komponenty betonu m300

  • Cement M-400 nebo M-500 působí jako hlavní vazebný prvek. V závislosti na použité značce cementu se množství jiných materiálů může lišit (u proporcí viz níže).
  • Drcený kámen Složení betonu M300 používalo drcený kámen různých velikostí od 5 do 70 mm (zřídka 150 mm). Vhodné vápencové nebo žulové sutiny (zjistěte, proč potřebujete rasplintsovka sutiny). Štěrka se používá velmi vzácně, protože může obsahovat škodlivé nečistoty.
  • Písek. Pro výrobu betonových písků musí mít nutně vysokou hustotu - nejméně 1,8 kg / m3. Tento materiál může být přirozený nebo umělý a jeho částice musí mít určitou kalibraci - 0,15-5 mm.
  • Voda - poslední složka ve složení betonu m300. Můžete použít přírodní i vodovodní vodu bez nečistot, které zabraňují vytvrzování betonu.
  • Cement M-400 nebo M-500.

Hlavní požadavek na beton M300 - je jednotnost. Tento indikátor by měl být pečlivě sledován v každé fázi výroby.

Technické vlastnosti betonu M300

  • třída - B22,5;
  • mobilita směsi - P2-P4 (v závislosti na požadavcích objektu);
  • vodotěsnost - W6 (vlhkost nebude absorbována ve významných množstvích).
  • mrazuvzdornost F200;
  • síla 295 kgf / cm2;
  • tuhost - G2-G4.

Podíl betonu m300

Obecně platí, že hlavními požadavky na beton jsou vysoká odolnost proti mrazu a odolnost proti vlhkosti. Tyto vlastnosti mají konkrétní značku m300. Navíc se rychle zpevňuje a je odolný vůči značným nákladům.

Jak jsme již uvedli, pro výrobu cementu M-400 nebo M-500 se poměr betonu liší od tohoto:

  1. Pokud se k přípravě betonové směsi používá beton M-400, měl by být užíván v poměru na 1 kg cementu - 3,7 kg drceného kamene a 1,9 kg písku. Při počítání v litrech: Vezmeme 17 litrů písku a 32 litrů štěrku na 10 litrů cementu. Při míchání složek v takovém množství na výstupu se objeví 41 litrů hotového betonu.
  2. Používáte-li cement M-500, složení betonu m300 se bude lišit v poměru. V tomto případě je třeba do 1 kg cementu přidat 2,4 kg písku a 4,3 kg drceného kamene. Proto z 10 litrů cementu, 37 litrů drceného kamene a 22 litrů písku skončíme 47 litry betonu m300.

Pokud znáte tyto recepty, výpočet požadovaného množství materiálů a finančních prostředků na jejich nákup nebude vám předložen jako náročný úkol.

Proporce a další vlastnosti betonu M300

Stovky let je jedním z nejběžnějších typů stavebních materiálů při konstrukci konstrukcí pro jakýkoli účel a velikost je beton. Používá se k vytváření základů, rámů, podpůrných a uzavíracích konstrukcí, plotů a dokonce i silnic. V tomto případě stavitelé často upřednostňují konkrétní značku M300.

Betonové malty značky M300 se správným poměrem komponentů lze objednat na webových stránkách "Beton 174"

Koneckonců, tento materiál má nejen sílu vykonávat většinu úkolů, ale také rychle se chystá a je poměrně levná. Shoda s podílem betonu M 300 je hlavním požadavkem při jeho výrobě, je na tomto ukazateli závislá na mnoha dalších parametrech.

Hlavní komponenty betonu M300

Pro získání vysoce kvalitního betonu s pevností M300 se do řešení doplňuje:

  • cement M400 nebo M500;
  • voda, která by ve svém složení neměla obsahovat žádné nečistoty a zejména oleje;
  • písek (s výhodou čistý, hrubý a bez nečistot);
  • plniva, v jakosti se nejčastěji používají žulové a štěrkové drti;
  • různé přísady.

Volba drcené žuly vede ke zvýšení pevnosti betonu ve srovnání s použitím štěrkového materiálu, ale také zvyšuje celkové náklady na práci. I když obecně použití písku a drceného kamene v kompozici, naopak, vede k poklesu jeho ceny, což vytváří strukturální rámec, který zmírňuje zatížení betonových konstrukcí. V důsledku toho je také potřeba většího množství cementu snížena.

Pro získání maximální pevnosti betonu M300 by měly být poměrné složky jeho složek (podle hmotnosti) následující:

V tomto poměru se materiály mísí v betonovém mixéru s použitím vibrací, což umožňuje vyhnout se vzhledu vzduchových bublin v betonu. Stojí za zmínku, že množství vody pro získání kompozice je přibližné a závisí především na kvalitě používaného písku a drceného kamene. Jako výsledek, dostat 1 cu. m betonu vyžaduje asi 350 kg cementu, asi 800 kg písku, na tunu sutin a nejméně 200 litrů vody. Hmotnost dalších přísad obvykle nepřesahuje 10 kg na krychlový metr.

Parametry betonu M300

Mezi hlavní parametry betonové značky M300 patří následující hodnoty:

Relativně malá odolnost proti mrazu betonu, která je nižší než ukazatele řady dalších stavebních materiálů, je optimálně kombinována s vodní odolností W6. A vzhledem k tomu, že odolnost proti mrznutí a rozmrazování je stanovena ve vztahu k roztokům nasyceným kapalinou, dokonce i F200 je dostačující. Zatímco indikátor odolnosti proti vodě zajišťuje použití betonu i pro bazény, 150 mm deska je dostatečná, aby odolala vrstvě vody o tloušťce 50 až 60 m.

Index pevnosti ukazuje, že beton M300 je schopen odolat tlakům téměř 300 atmosfér. Mobilita třídy P2 - P4 hovoří o možnosti nalití do jakékoliv formy. Sedimentace takového betonu nastává pod vlastním vlivem a materiál snadno vyplní všechny dutiny.

Podmínky vytvrzování materiálu

Proces vytvrzování betonového roztoku M300 s vhodně zvolenými proporcemi je doprovázen chemickými reakcemi s tvorbou krystalických hydrátů. Když k tomu dojde, interakce cementu s kapalinou a tvorba nových materiálů. Pokud není dostatek vody, kalení se zpomalí a síla se sníží. Někdy v tomto případě existují praskliny a smršťování betonu. Kompozice by proto měla vytvrzovat pouze za určitých podmínek, které vytvořili a udržovali umělci.

Aby se zabránilo praskání betonového povrchu, je možné se uzavřít pytlíkem nebo uspat pískem. Při vysokých okolních teplotách by smáčení betonu mělo začít nejdříve po 2 hodinách po ukončení práce na betonu. Za normálních teplotních podmínek se tato doba prodlužuje na 12 hodin.

  • postřikovače se používají k nasycení materiálu vlhkostí;
  • frekvence vlhkosti závisí na teplotě: v horkém počasí - pár hodin, jindy - jak se vysychá;
  • uzly a okraje konstrukce vyžadují pečlivější zpracování;
  • vlhčení se zastaví, pokud teplota klesne pod + 5 ° С;

Kromě nasycení vlhkostí musí být beton chráněn před erozí srážením, třesem a mechanickým poškozením. Kontakt s agresivními kapalinami s nepevněným složením není povolen. A lidé mohou chodit po betonu nejdříve, než jeho síla dosáhne nejméně 15 kgf / cm2.

Funkce aplikace

Podíl betonové malty je důležitým faktorem, kterým je dosaženo kvalitního materiálu. Pro zjednodušení práce a snížení spotřeby betonu je třeba dodržovat další pravidla:

  • výběr drceného kamene je upřednostňován, jehož pevnost přesahuje přesnost betonu přibližně dvakrát - v tomto případě 600 kgf / cm2. To umožňuje snížit deformaci konstrukce při vytvrzování roztoku a zvýšit jeho pevnost (v průměru asi šest měsíců);
  • V roli agregátu tohoto betonu lze použít vápenec třídy 500 nebo 600 a dokonce i štěrk o hustotě 800-1000 kgf / cm2;
  • Průměr zrna drceného kamene by neměl přesáhnout 50 mm. Nejlepší možností je zlomek velikosti 5-20 mm.

Při míchání přípravku by měla být zajištěna úplná absorpce vody. Nejlépe je dosaženo takové homogenní směsi pomocí betonového mixéru. Avšak pokud jsou poměr složek betonu M300 zvolen nesprávně, bez ohledu na kvalitu míchání se mohou v materiálu objevit prázdné prostory. To zhorší výkonnostní charakteristiky betonové konstrukce a povede k jejich zničení před předepsaným obdobím.

Vaření betonu: poměry v kbelících

Roztok betonového betonu má plastovou směs, která obsahuje čtyři základní složky: cement, drcený kámen (štěrk), písek a vodu. Míchací materiály by měly být v přísném pořadí. Podíl složek základů je přibližně následující: C - 1 podíl, U - 5 akcie, P - 3 akcie, B - 0.5 akcie (C - cement, U - drcený kámen, P - písek, B - voda).

Tyto údaje se mohou lišit, jelikož v praxi závisí na řadě faktorů, například na požadovaném stupni betonu, druhu použitého cementu, fyzikálních a chemických vlastnostech písku a drti, na typu přísad a jejich dávkování.

Vlastnosti betonových směsí

Klíčovým prvkem, který tvoří beton, jsou cement a voda, které jsou zodpovědné za pevnost konstrukce a vytváření cementového kamene v tandemu. Avšak když je kalený, takový kámen je deformován, může se smrštění přiblížit hodnotě 2 mm na metr.

Proces je nerovnoměrný, v materiálu dochází k vnitřnímu namáhání, což vede k mikrotrhlině. Kolik lidí nevidí, není možné je vidět vizuálně, ale kvalita cementového kamene bude nízká. Pro minimalizaci deformací je do roztoku zahrnut agregát ve formě písku, expandované hlíny, štěrku nebo drceného kamene.

Účelem agregátů je vytvořit strukturní výztuž, která bude muset snížit stres materiálu ze smršťování. Výsledkem je výrazné snížení smrštění, zatímco síla betonu se zvyšuje a tečení se snižuje.

Značení betonu

Pro označení betonu používejte digitální označení, které následuje po písmenu "M". Existuje široká škála betonu: od M-75 po M-1000. Sada čísel udává vypočítanou odolnost betonu vůči jeho stlačení (měřeno v kgf / cm2) v době jeho úplného vytvrzení, tj. Po 28 dnech. Například pro značku M300 se tato hodnota blíží 300 kg / cm2. Čím větší je digitální index v označení, tím silnější je beton.

Oblasti použití

Dokonce i nevědomý člověk ve stavebnictví ví, že beton je základem základů. Každý typ práce odpovídá určité značce.

  • M-100 a M-150 - slouží k instalaci polštářů pod základy základny;
  • M-200 - nejběžnější značka používaná k lití základů, podlahových potěrů, opěrných zdí, dlažby a chodníků;
  • M-250 a M-300 - mezilehlé značky mezi M-200 a M-350;
  • M-350 - nejoblíbenější značka, která se používá k výstavbě monolitických základů, nosných konstrukcí, silničních vozovek;
  • M-400 a M-450 se používají jen zřídka, zejména při konstrukci hydraulických konstrukcí;
  • M-500 a M-550 se používají k výstavbě zařízení, na které se vztahují zvláštní požadavky (jsou to přehrady, přehrady, podzemní dráhy apod.).

Betonová příprava

U malých stavebních prací je vhodné měřit počet součástí v kbelících. Je rychlé a snadné hnětení betonu dobré kvality. Kolik věder materiálu bude nutné pro přípravu pracovní kompozice závisí na množství práce. Zde je důležité vzít v úvahu, že všechny složky betonového těsta mají různou sypnou hmotnost: kbelík z cementu váží asi 15 kg, kbelík z písku - asi 19 kg a hmotnost drceného kamene asi 17,5 kg.

Optimální poměr složek v jedné kostce betonového těsta pomocí kbelíků je přibližně následující: 2: 5: 9, kde je z cementu / písku / drceného kamene. Po naměřených složkách začněte připravovat betonový roztok m200, který lze použít k nalití základů a k natírání podlah, zvedání verand atd. Voda se obvykle přidává do betonové směsi v množství rovném polovině objemu cementu. Příprava pracovního roztoku se provádí bezprostředně před zahájením betonování v množství, které se plánuje vyvíjet za 2 hodiny.

Pro stavbu objektů s lehkým rámem je dostačující sloupový základ. Proto betonová hmota pro nalévání neznamená extrémně vysokou pevnost.

Betonová příprava pomocí kbelíku je důležitá v následujících případech:

  • provádět malé množství práce;
  • kdy se nadace nalévá v etapách;
  • nepřístupnost staveniště pro speciální zařízení (míchačky betonu);
  • vzdáleností od továren dodávajících hotovou kompozici.

Poměr složek

Dokonce i zkušený beton nemůže odpovědět na otázku: "Kolik složek v ekvivalentu hmotnosti musí být použito k hnětení dokonalého řešení?". Příliš všechno je přibližné, protože v každém případě mají komponenty různou vlhkost a velikosti frakcí. Jedna věc zůstává - dodržení doporučených rozměrů. Poměr komponentů podle objemu je vhodnější měřit lopaty.

Rozměry tabulky cementu M-400, písek a štěrk:

Beton M300: hlavní vlastnosti a složení

Stavební konstrukční materiál - beton M300, je nejoblíbenější typ těžkého betonu. Beton této značky má optimální technické vlastnosti pro výrobu betonových výrobků (dlažby, dlažby, obrubníky apod.) A pro nízké a výškové stavby budov a budov určených pro všeobecné účely.

Konkrétně se betonová značka M300 běžně používá v následujících typech stavebních prací:

  • Výstavba monolitických nosných zdí.
  • Výstavba základů různých typů: opasek, deska a rošty.
  • Výroba schodišť, sloupů, podlahových desek a betonových plotů.
  • Pokládání silnic a betonových chodníků pro jiné účely.

Beton M300: hlavní technické vlastnosti

  • Třída betonu m300: V22,5-B25 Tato vlastnost charakterizuje pevnost betonu při stlačení a pohybuje se od 28 MPa (280 kgf / si2) do 32 MPa (320 kgf / cm2). Specifická pevnost betonu závisí na variačním koeficientu betonu, který naopak závisí na homogenitě složek a množství nečistot (půda, hlína). Například s variačním koeficientem 5% beton M300 odpovídá třídě B25 as variačním koeficientem 13,5% - do třídy B22.5.
  • Specifická hmotnost 1 m3 betonu M300 se pohybuje od 1 800 do 2 500 kg / m3. Tato technická charakteristika se také nazývá hustota betonu M300 a závisí na typu těžkého plniva (drcený kámen) a počtu dutin a vzduchových bublin v tloušťce materiálu. Při použití drceného kamene jako těžkého plniva má beton minimální měrnou hmotnost a při použití drcené žuly je maximální specifická hmotnost. Snižování hmotnosti betonu M300 pod 1800 kg / m3 znamená porušení technologie výrobního materiálu.
  • Mrazuvzdornost: F150-F Číselná hodnota udává zaručený počet cyklů zmrazování a rozmrazování, které konstrukce z betonu M300 vydrží. Stavební materiál, připravený podle tradiční technologie, má mrazuvzdornost 150 cyklů mrazu a rozmrazování. Pro zvýšení odolnosti proti mrazu se do betonu zavádějí speciální přísady, vytvářejí se vibrace, optimální poměr "Cement-voda" a jako plnivo se používají pouze žulové štěrky.
  • Propustnost vody W5-W Číselná hodnota udává množství přetlaku vody, která může vydržet 15 cm stěnu betonu M300t - od 5 do 6 kgf / cm2. Zvýšení odolnosti proti vodě je možné díky použití speciálních přísad, použití hydrofobního cementu a zvýšení hustoty betonu vibracemi.
  • Pracovnost nebo mobilita. Jedná se o charakteristiky betonu m300, který závisí na typu zařízení, se kterým je konstrukce odlitá. Například beton dodávaný do bednění betonovými čerpadly musí mít pohyblivost od P4 do P5. Požadovaná mobilita se dosáhne přidáním plastifikátoru za použití určitého poměru aodocementu.
  • Cena. Beton M300 můžete získat dvěma způsoby - kupte si hotový materiál v betonárně nebo ho hněte za ruce. Vytváření vlastních potřeb s malou denní spotřebou betonu. Ve všech ostatních případech je nejlepší zakoupit Gostovský beton M300 v betonárně. V době tohoto psaní se cena betonu této značky pohybuje od 3900 do 4500 rublů za 1 m3 bez nákladů na dodávku. Dodávka se účtuje samostatně v závislosti na objemu doručení. Cena materiálu závisí na regionu, typu a značce plniva a přítomnosti speciálních přísad.

Složení betonu M300

Následující materiály jsou součástí klasické sady součástí pro výrobu jakéhokoliv typu těžkého betonu:

  • Portlandský cement. Současně lze v souladu s požadavky SNiP 5.01.23-83 použít Portlandský cement CEM I 32.5N PC (M400) nebo PC CEM I 42.5N (M500) pro přípravu stavebního materiálu. V závislosti na "procentu" pevnosti uvolnění betonu (přirozená pevnost, pevnost 70% nebo méně, pevnost konstrukce od 80 do 100%) tento regulační dokument označuje cement M400 nebo M500 jako "doporučený" nebo "povolený".
  • Drcený kámen Žulový, vápencový a štěrkový agregát je povolen. V závislosti na typu třísky se získá třída betonu M300 B22.5 nebo B25.
  • Písek. Je povoleno používat kariéru, řeku nebo produkt z expandované hlíny.
  • Voda V souladu s požadavky GOST 23732-2011 Voda pro výrobu betonu by neměla obsahovat chemické nečistoty, které by mohly ovlivnit nastavení cementu, rychlost vytvrzení, pevnost, odolnost proti mrazu a odolnost materiálu proti vodě. Nesmí se používat odpadní, bažinaté a rašelinové vody.

Pro zvýšení odolnosti proti mrazu, zpracovatelnosti, odolnosti proti vodě a odolnosti proti mrazu, jakož i umožnění konstrukce v podmínkách záporné teploty okolí, do betonu se zavádějí speciální přísady a plastifikátor.

Složení a podíly betonu M200 a M300 na 1 m3

Dnes výrobci stavebních materiálů nabízí široký výběr betonových směsí, které jsou vhodné pro řešení různých problémů. U všech typů stavebních prací je možné kompozici vyzvednout pomocí cementu požadované kvality. K tomu, aby konkrétní řešení získalo potřebné vlastnosti, je nutné dodržet technologii a správné proporce. Jako příklad můžeme uvažovat betony M200 a M300 na metr v krychle (1 m3). Stupně betonových směsí odpovídají jejich kvalitě. Jinými slovy, čím je značka vyšší, tím vyšší je kvalita hotového výrobku nebo povlaku. Proto je-li tento ukazatel vyšší, spotřeba na výrobu směsi o objemu 1 m3 je nižší.

M200 umožňuje zajistit pevnost a trvanlivost budov. Současně se v cementovém roztoku neobjevují žádné praskliny, rychle se vytvrdí, nedá se sedimentovat, má nízkou tepelnou vodivost, neztrácí své výkonnostní charakteristiky při teplotách plus pěti až třístopadesát stupňů Celsia. Hlavní výhodou této značky je síla.

Složení

Během práce stavitelé používají osvědčenou kompozici, která zahrnuje vysoce kvalitní komponenty:

Hlavními složkami betonu jsou cementová směs a kapalina, protože tyto složky váží všechny ostatní materiály do roztoku. Poměr těchto dvou složek zahrnuje zohlednění absorpčních vlastností sutin. Cementová malta má hydrataci, tj. Nastavení. Tato vlastnost se projevuje při přidávání vody. Bez sutiny se mražený beton může deformovat, což vede k mikrotrhům. Trhliny mohou vést k zničení produktu. Štěrkový a říční písek pomůže zabránit jejich výskytu.

Podíl na kubický metr

Chcete-li získat požadovanou konzistenci na m3, musíte vědět:

  • potřebná pevnost stavebních materiálů;
  • poměr složek;
  • požadovaná plasticita roztoku;
  • značka cementové směsi;
  • plnící funkce.

Pro výrobu materiálu m3 bude potřebovat takový počet součástí:

  • 330 kilogramů cementové malty - 0,25 krychlových metrů (s indikátorem hustoty v nekonsolidovaném stavu 1300 kilogramů na metr krychlový);
  • 1250 kilogramů štěrku - 0,9 m3 (1250 kilogramů na kubický metr);
  • 600 kilogramů písku - 0,43 krychlových metrů (1400 kilogramů na krychlový metr).
Zpět do obsahu

Mark M300 se dnes stal jedním z nejpopulárnějších řešení určitých stavebních problémů. Tento stavební materiál se používá, když je třeba položit základy budov, ploty, schody, piloty.

Složení

Pro usnadnění přípravy M300 vyvinul určitý podíl ingrediencí, díky jehož použití je možné aplikovat nezbytné složky v nejpřesnějším poměru. Beton obsahuje následující složky:

Podíl na m3

Níže uvedená tabulka ukazuje, kolik komponent je požadováno na m3.

Pokud potřebujete získat vysoce kvalitní stavební materiál, je lepší, aby zlomek písku byl půl až tři milimetry. Je důležité použít homogenní stavební materiál bez částic jílu. Stavitelé doporučují přidat řeku, protože v ní nejsou žádné nečistoty.

Před použitím lomového materiálu jej opláchněte. Velikost štěrku by měla být pět až dvacet milimetrů. V takových případech profesionálové přidávají žulový kámen k betonu.

Podíl betonu 300

Betonové tabulky m300 proporcí a v kbelících

Stovky let je jedním z nejběžnějších typů stavebních materiálů při konstrukci konstrukcí pro jakýkoli účel a velikost je beton. Používá se k vytváření základů, rámů, podpůrných a uzavíracích konstrukcí, plotů a dokonce i silnic. V tomto případě stavitelé často upřednostňují konkrétní značku M300.

Koneckonců, tento materiál má nejen sílu vykonávat většinu úkolů, ale také rychle se chystá a je poměrně levná. Shoda s podílem betonu M 300 je hlavním požadavkem při jeho výrobě, je na tomto ukazateli závislá na mnoha dalších parametrech.

Hlavní komponenty betonu M300

Pro získání vysoce kvalitního betonu s pevností M300 se do řešení doplňuje:

  • cement M400 nebo M500;
  • voda, která by ve svém složení neměla obsahovat žádné nečistoty a zejména oleje;
  • písek (s výhodou čistý, hrubý a bez nečistot);
  • plniva, v jakosti se nejčastěji používají žulové a štěrkové drti;
  • různé přísady.

Volba drcené žuly vede ke zvýšení pevnosti betonu ve srovnání s použitím štěrkového materiálu, ale také zvyšuje celkové náklady na práci. I když obecně použití písku a drceného kamene v kompozici, naopak, vede k poklesu jeho ceny, což vytváří strukturální rámec, který zmírňuje zatížení betonových konstrukcí. V důsledku toho je také potřeba většího množství cementu snížena.

Pro získání maximální pevnosti betonu M300 by měly být poměrné složky jeho složek (podle hmotnosti) následující:

V tomto poměru se materiály mísí v betonovém mixéru s použitím vibrací, což umožňuje vyhnout se vzhledu vzduchových bublin v betonu. Stojí za zmínku, že množství vody pro získání kompozice je přibližné a závisí především na kvalitě používaného písku a drceného kamene. Jako výsledek, dostat 1 cu. m betonu vyžaduje asi 350 kg cementu, asi 800 kg písku, na tunu sutin a nejméně 200 litrů vody. Hmotnost dalších přísad obvykle nepřesahuje 10 kg na krychlový metr.

Parametry betonu M300

Mezi hlavní parametry betonové značky M300 patří následující hodnoty:

Relativně malá odolnost proti mrazu betonu, která je nižší než ukazatele řady dalších stavebních materiálů, je optimálně kombinována s vodní odolností W6. A vzhledem k tomu, že odolnost proti mrznutí a rozmrazování je stanovena ve vztahu k roztokům nasyceným kapalinou, dokonce i F200 je dostačující. Zatímco indikátor odolnosti proti vodě zajišťuje použití betonu i pro bazény, 150 mm deska je dostatečná, aby odolala vrstvě vody o tloušťce 50 až 60 m.

Index pevnosti ukazuje, že beton M300 je schopen odolat tlakům téměř 300 atmosfér. Mobilita třídy P2 - P4 hovoří o možnosti nalití do jakékoliv formy. Sedimentace takového betonu nastává pod vlastním vlivem a materiál snadno vyplní všechny dutiny.

Podmínky vytvrzování materiálu

Proces vytvrzování betonového roztoku M300 s vhodně zvolenými proporcemi je doprovázen chemickými reakcemi s tvorbou krystalických hydrátů. Když k tomu dojde, interakce cementu s kapalinou a tvorba nových materiálů. Pokud není dostatek vody, kalení se zpomalí a síla se sníží. Někdy v tomto případě existují praskliny a smršťování betonu. Kompozice by proto měla vytvrzovat pouze za určitých podmínek, které vytvořili a udržovali umělci.

Aby se zabránilo praskání betonového povrchu, je možné se uzavřít pytlíkem nebo uspat pískem. Při vysokých okolních teplotách by smáčení betonu mělo začít nejdříve po 2 hodinách po ukončení práce na betonu. Za normálních teplotních podmínek se tato doba prodlužuje na 12 hodin.

  • postřikovače se používají k nasycení materiálu vlhkostí;
  • frekvence vlhkosti závisí na teplotě: v horkém počasí - pár hodin, jindy - jak se vysychá;
  • uzly a okraje konstrukce vyžadují pečlivější zpracování;
  • vlhčení se zastaví, pokud teplota klesne pod + 5 ° С;

Kromě nasycení vlhkostí musí být beton chráněn před erozí srážením, třesem a mechanickým poškozením. Kontakt s agresivními kapalinami s nepevněným složením není povolen. A lidé mohou chodit po betonu nejdříve, než jeho síla dosáhne nejméně 15 kgf / cm2.

Funkce aplikace

Podíl betonové malty je důležitým faktorem, kterým je dosaženo kvalitního materiálu. Pro zjednodušení práce a snížení spotřeby betonu je třeba dodržovat další pravidla:

  • při výběru drceného kamene je upřednostňován ten, jehož síla přesahuje betonový stupeň přibližně dvakrát - v tomto případě 600 kgf / cm2. To umožňuje snížit deformaci konstrukce při vytvrzování roztoku a zvýšit jeho pevnost (v průměru asi šest měsíců);
  • V roli agregátu tohoto betonu lze použít vápenec třídy 500 nebo 600 a dokonce i štěrk o hustotě 800-1000 kgf / cm2;
  • Průměr zrna drceného kamene by neměl přesáhnout 50 mm. Nejlepší možností je zlomek velikosti 5-20 mm.

Při míchání přípravku by měla být zajištěna úplná absorpce vody. Nejlépe je dosaženo takové homogenní směsi pomocí betonového mixéru. Avšak pokud jsou poměr složek betonu M300 zvolen nesprávně, bez ohledu na kvalitu míchání se mohou v materiálu objevit prázdné prostory. To zhorší výkonnostní charakteristiky betonové konstrukce a povede k jejich zničení před předepsaným obdobím.

Výpočet složek a poměrů betonu

Složení betonu zahrnuje několik složek, z nichž každá má specifický funkční účel. Pro výrobu tohoto stavebního materiálu se používá cement, kameniva (písek, štěrk, drcený kámen) a voda. Aby bylo možné získat další vlastnosti a zvýšit technické vlastnosti, mohou být zavedeny různé přísady (stabilizátory, plastifikátory).

Poměr složek v betonu má velký význam. Musí vydržet, aby získali kompozici s nezbytnými technickými vlastnostmi. V závislosti na procentu použitém pro výrobu materiálů emitují několik značek betonu. Mají alfanumerické označení (například M200), v němž počet odráží maximální pevnost v tlaku (kgf / cm2).

  1. Výběr komponent
  2. Tabulka proporcí
  3. Tipy pro výrobu

Kompozice je vhodná pro širokou škálu aplikací. Dekódování značek ukazuje, že materiál může odolat zatížení 200 kilogramů síly na cm2. Jeho síla je dostatečná pro nalévání různých typů základů, pro stavbu schodišť, pro vytváření opěrných zdí, pro potěr podlahy, pro nalévání chodníků a plošin a pro jejich použití při stavbě silnic.

Složení této značky má dobré pevnostní vlastnosti. Je vhodná pro výstavbu základů různých typů, stěn, vytváření podlah budov. Používá se pro stavbu silnic, mostů, plotů, schodů, obrubníků, kanalizačních vrtů, některých typů hydraulických konstrukcí.

Značka se nepoužívá tak široce jako M200 a M300. To je způsobeno jeho charakteristickým krátkým nastavením a vysokou cenou. Vlastnosti materiálu umožňují, aby byly použity pro výstavbu zařízení se zvýšenou technickou náročností. Je nezbytné pro stavbu hydraulických konstrukcí, mostních konstrukcí, bankovních sklepů. Používá se při výrobě obrubníků, schodišť, výroby kolektorů pro zařízení hlavních komunikačních sítí a dalších předmětů provozovaných za podmínek zvýšeného zatížení.

Kompozice má vysokou pevnost. V soukromé výstavbě a výstavbě budov téměř nikdy nepoužili. Jeho použití se řídí zvláštními požadavky. Hlavní oblastí použití je hydraulika. Vyžaduje se také při stavbě bankovních klenutí, sloupů, nosníků, podchodů a dalších konstrukcí.

Výběr hlavních komponent

Při výpočtu poměru složek se množství cementu považuje za 1 díl. Hmotnost zbývajících složek se vypočítá podle údajů uvedených v následující tabulce.

Podíl 1 m3 pro stupeň M200 s použitím cementu M400 o hmotnosti 280 kg, písku 740 kg a 1250 kg drceného kamene bude vypadat takto: 1: 2,8: 4,8. Voda by měla být 20% z celkového objemu (180 l).

U betonu M300 je poměr podílu hmotnostního podílu cementu M400, písku a drcení: 1: 1,9: 3,7. V případě potřeby se přidá voda a je 0,5 dílů. Jeho objem závisí na vlastnostech a stavu použitého písku.

Betonové proporce pro M400: 1: 1,2: 2.7. Pro značku M500: 1: 1,1: 2,9. Pro výrobu těchto dvou stupňů lze použít pouze žulový štěrk, protože má potřebnou pevnost.

Pokud se k přípravě použije cement M500, poměry materiálů se budou lišit. Podrobnější údaje jsou uvedeny v tabulce.

Podíl betonu určité značky

Ve výrobě je důležité zvážit mnoho faktorů. K získání vysoce kvalitní směsi je zapotřebí nejčistší písek bez nečistot ve formě jílu, vápence nebo bahna. Je vhodný drcený kámen, jehož zrna mají zaoblený tvar a rozměry, stejně jako velikosti štěrkových frakcí, by neměly přesáhnout 50 mm. Optimálně - 5-20 mm. V některých případech, například u podlahového potěru, můžete vytvořit směs s expandovanou hlínou. Velikost agregovaných frakcí by měla být 5 až 10 mm.

Směs kompozice, kterou potřebujete, zajistěte, aby cement absorboval veškerou vodu. Když se na základy vyrobí vysoce kvalitní homogenní směs, je třeba použít mechanizované zařízení - betonový mixér. Je důležité přesně respektovat proporce. Tabulka pomáhá určit požadovaný počet komponent pro přípravu určité značky. Použití nesprávného poměru součástí vede k vytvoření prázdných míst ve směsi. To bude mít nepříznivý vliv na výkon a kvalitu materiálu.

U základů závisí výběr správného poměru součástek od zátěží, které nadace zažije během provozu. U dřevěných i jednopodlažních konstrukcí je vhodná značka M200. Podíl betonu na zakládání cihelných budov, vícepodlažních budov pěnových bloků a plynových bloků musí odpovídat značce M300.

Jaké komponenty jsou součástí betonu m300, poměry a měrná hmotnost

Kámen získaný umělým způsobem jako výsledek formování, nastavení a vytvrzení směsi cementu, vody a frakčních agregátů se běžně nazývá beton. To je věřil, že způsob získání takového materiálu byl vynalezen v dávných dobách a byl známý stavitelům starověku. Možná je to tak.

Avšak skutečná historie oživení formulací směsí používaných dnes k výrobě moderního betonu má svou historii po dobu ne více než dvě stě let.

Třída betonu, která charakterizuje její ukazatele kvality, se nazývá značka. V závislosti na indikátorech existuje celá řada značek betonu od m50 do m1000, což umožňuje provádět práci od zahradních cest a končící ochrannými kryty pracovních zón reaktorů jaderných elektráren. Značky od m100 do m500 však našly širokou praktickou aplikaci, mezi které patří největší poptávka po použití těžkého betonu m300 a všestrannost použití.

Charakteristika betonu m300

Když mluvíme o "těžkém betonu", musíte pochopit, že hustota materiálu, určená řadou faktorů, je poměrně jednoduchá dělením jeho hmotnosti na obsazený objem. Jedinečnost vlastností betonu M300 určuje jejich použití na všech místech a strukturách, které vykazují konstantní účinky síly (základy, nosné sloupy a nosníky, podlahové desky atd.).

Průměrná hustota charakteristická pro m300 je v rozmezí od 1,85 do 2,5 t / cu. m. Jeho úroveň je ovlivněna typem, kvalitou, složením a poměrem komponentů: pojivo cementu, písek, agregát a voda. Hustota betonu určuje řadu provozních parametrů:

  • snadná příprava a pokládka směsi;
  • homogenita struktury výsledného betonového výrobku;
  • schopnost udržet tvar a vlastnosti po vytvrzení (pevnost).

Plnicí hmotou vm300 je štěrk nebo žula, což zvyšuje hustotu a pevnost výrobků vyrobených z tohoto betonu. Používání značky je rozmanité a zahrnuje:

  • základové základy budov a konstrukcí výškových budov;
  • stěny, pilíře, podlahy, plošiny a schody;
  • dlažební desky, obrubníky, dlažba atd.
  1. Vysoká pevnost, spolehlivost a trvanlivost.
  2. Produkty mají vysokou odolnost proti mrazu a odolnost proti vodě, vysokou elasticitu a pružnost, vynikající vlastnosti žáruvzdorných materiálů.
  3. Použití speciálních přísad umožňuje snadné vylepšení požadovaných vlastností betonových výrobků m300.

Značka však vyžaduje pečlivější shodu s technologií kompozice a její instalací. Nedovolte náhlé změny teploty a přebytečné vody, ve kterých dochází k stratifikaci a ztrátě pevnosti. M300 se týká těžkého betonu, takže položená směs vyžaduje pevné zhutnění. Náklady jsou určeny druhem kameniva: nejdražší je žulový štěrk, který poskytuje maximální pevnost.

Jaké jsou součásti betonu m300

Složení betonové značky M300 by mělo poskytnout požadovanou pevnost. Odborníci doporučují použití značky cementu, která překračuje požadovanou pevnost betonu o cca 2 (u portlandského cementu) nebo 3krát (u ostatních cementů). Výrobní standardy zpravidla zajišťují použití alespoň M400 (častěji M500).

Existují určité požadavky na kvalitu sutin, písku a štěrku (druhá se používá mnohem méně často). Musí být čisté, pokud je to nutné, materiály jsou důkladně omyty a vysušeny. Samozřejmě, že míchací voda musí být čistá. Například poměr betonu m300 k získání kubického metru vypadá takto:

  1. Portlandský cement (M400) 7 sáčků o hmotnosti 50 kg (350 kg).
  2. Žula z drceného kamene, střední frakce (1200 kg).
  3. Konstrukce písku (750 kg).
  4. Voda 180 litrů.

Speciální plniva

Při výběru agregátů je důležité zajistit, aby štěrk, štěrk a písek měly odlišnou frakčnost zrna. To pomůže minimalizovat dutiny mezi nimi, čím menší jsou dutiny, tím větší je hustota a pevnost betonové směsi. Při minimálních dutinách v hrubých agregátech se sníží spotřeba písku a cementu. Existují určité standardy pro přijatelnou přítomnost dutin v různých plnidlech:

  1. Pro sutinu 50%.
  2. Pro štěrk 45%.
  3. Pro písek 37%.

Zkontrolujte tyto možnosti je velmi jednoduché. Směs agregátů nebo odděleně se každý druh vleje do kbelíku o objemu 10 litrů. Z druhého kbelíku, stejného objemu, se voda vlévá do prvního, tenkého proudu do okraje. Zbytek v druhém kbelíku je indikátorem dutin plniva. Například pokud se z 10 litrů vody vylije 5,5 litru, bude to tedy 55%.

Chcete-li zvýšit hustotu, můžete použít poměrně účinnou metodu separace agregátů na frakce a jejich prosévání sítami standardních velikostí buněk:

  • pro štěrk nebo štěrk je rozsah 80, 40, 20, 10 a 5 mm;
  • pro písek -5, 2,5, 0,5, 0,3 a 0,15 mm.

Zrna, která zůstává na mřížce, po prosévání, se nazývá frakční složkou plniva. Dále, aby se získaly směsi, získané frakce se v jistých poměrech smísí od prvního k pátému. Například pro směs štěrku s hrubým zrnitím je složení složkami rozděleno:

  • první frakce (40 mm) od 50 do 65%;
  • druhá (20 mm) od 20 do 30%;
  • třetí (10 mm) od 25 do 30%.

Směs hrubého zrnitého plniva se také často připravuje, zahrnující až 5% největších a nejmenších frakcí a 30% každého, druhého, třetího a čtvrtého. Správně zvolená velikost zrna plničů (drcený kámen, štěrk a písek) umožní s různým obsahem cementového pojidla vyrábět značkový beton.

Granitové hrubé zrnité kameny jsou upřednostňovány, ale je povoleno použití vápna. Použité písek by měl mít hustotu nejméně 1,8 kg / kb. m. Při přípravě směsi je třeba zvážit, že přebytečné množství cementu vede pouze k jeho překročení. Na druhou stranu, nedostatek pojivové složky vede k nízké hustotě, zvýšené vodní propustnosti, snížené mrazuvzdornosti a korozi pokládané výztuže. V důsledku toho se struktura rychle zhroutí.

Co určuje hmotnost betonu

V moderní praxi je obvyklé mluvit o rozdělení tohoto umělého kamene o hmotnost do čtyř typů, které jsou zejména lehké, lehké, těžké a velmi těžké. Postoj ke skupině druhů je určen agregáty používanými ve směsích.

Takže pro obzvláště lehkou aplikovanou technologii vytváří v hromadě velké množství vzduchových bublin (pěnění). V obzvláště těžkém betonu se smíchají kovové oškrabky, těžké spary, železné rudy atd. Kromě směsi se do betonové hmoty kritických konstrukcí vloží kostra z ocelových výztuh, která spolu s hmotností zvyšuje pevnost tvarované konstrukce.

Jak bylo zmíněno výše, m300 se týká těžkých typů betonu. Těžké betony zahrnují hrubé kameny tvrdých přírodních kamenů. Může to být hrubý štěrk nebo drcený kámen, často žula. Písek, cement a voda mají určitou váhu.

Jak vypočítat podíl betonu m300

Z výše uvedeného materiálu je zřejmé, že není třeba tuto váhu vypočítat, jelikož bude rozdílná i u produktů několika šarží směsi připravených ze stejných složek. Na druhou stranu, znalost požadovaného množství a přibližné hustoty granulovaných složek, smíchaných pro přípravu betonu m300 (na 1 m3):

  1. Rozbitá žula 1,4 t / cu. m (1,3 t).
  2. Stavební písek 1,45 t / cu. m (0,65 t).

Stejně jako přibližné množství vody (160 - 170 l) a cementu (cca 350 kg) můžete zkusit jednoduchý aritmetický přírůstek pro výpočet hmotnosti kubického metru bez rámu z ocelových výztuh. Celkově to činí zhruba 2,4 tuny. Hmotnost se může lišit v závislosti na místě pokládky a na aplikaci betonu, který má být připraven. Z poměru zlomků drtí atd. Obecně je zřejmé, proč téměř nikdo v praxi pracuje s "specifickou hmotností".

Pro praktické účely konstrukce, stanovení požadované nosnosti základů apod. Se používá objemová hmotnost. Jeho přibližné hodnoty závisí také na složkách a jejich použití. U výrobků vyrobených z betonu m300, přijatých standardem platným od roku 1979, je hmotnost jednoho kubického metru:

  • s kamenivem (štěrk, štěrk) - 2,4 tuny;
  • s kamenivem (štěrk, drcený kámen), vyztužený ocelovým rámem - 2,5 tuny.

Odborníci poznamenávají, že konečná hmotnost betonové kostky závisí také na způsobu přípravy směsi, zhutňovací technice, množství vody atd.

Podíl betonové značky M300

I přes neustálé zavádění stále více a více nových technologických materiálů do stavebnictví, žádný z nich není schopen plně nahradit tradiční beton. Existuje několik hlavních tříd betonu, z nichž každá má určitý státní standard, který upravuje složení a technické vlastnosti určitého stupně.

Tabulka součástí betonu.

Nejoblíbenější značkou v řadě "beton m 150-m500" je beton m300, používaný při výrobě monolitických stěnových příček, podlahových desek, schodišť, kanalizačních šachet atd.

V soukromé nízkopodlažní stavbě se často věnuje uspořádání pásových, sloupcovitých a deskových základů, stejně jako výroba schodů, schodů, cest, plotů. Betonová značka M300 má vysokou pevnost a odolnost proti otěru a popraskání, navíc je dostatečně vlhká a odolává mrazu. Výrobky vyrobené z tohoto materiálu jsou s výhodou vyztuženy kovovým rámem pro maximální pevnost a spolehlivost. Níže je tabulka, která jasně demonstruje technické a provozní vlastnosti betonu M300 ve srovnání s jinými značkami.

Tabulka 1: Specifikace

Značka beton m 150 beton m200 beton m300 beton m450

Třída B12.5 B15 B22.5 B35

Pevnost, kg / cm² 160 196 295 458

Mrazuvzdornost F F50 F100 F200 F300

Voděodolná W2 W4 W6 W12

Tuhost G Ž1 - Ž4 Ž1 - Ž4 Ž2 - Ž4 Ž3 - Ž4

Schéma složení betonu.

Podíl betonu závisí na počtu materiálů v betonové směsi a je vypočítán podle jejich hmotnosti nebo objemu. V zásadě platí, že při konstrukci je standardní poměr "cement-pískem drcený kámen", který se rovná 1: 3: 5 dílů. To znamená, že za přítomnosti 10 kg cementu, aby bylo dosaženo požadovaného množství malty, budete potřebovat také 30 kg písku a 50 kg sutiny. Toto tvrzení je však extrémně podmíněné a ne zcela pravdivé. Beton může být vyroben z různých druhů cementu, proto jeho procento ve směsi se může značně lišit.

Při výrobě nejvyšší kvality, splňující všechny standardy výrobků pod značkou M300, se používá pouze cement M400 nebo M500. Poměrné složení konečného výrobku bude zcela záviset na tom, jaký druh cementu má být použit. V následující tabulce jsou uvedeny poměry komponent pro oba odrůdy.

Cementová značka Objemové složení v částech (C: P: Sch) Objem objemu hotové směsi 10 litrů cementu (l)

m400 1: 1,9: 3,7 41 - 42

m500 1: 2,4: 4,3 47 - 48

Z tabulek vyplývá, že se zvýšením indexu značení cementu také zvyšuje požadovaný objem agregátů: písek a sutiny.

Jedná se pouze o jednu variantu kvantitativního poměru složek. Tyto hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na kvalitě a charakteristických vlastnostech materiálů, jakož i na konkrétním účelu připraveného roztoku.