Jak hnětete beton do základů vlastními rukama: složení a poměry směsi

Beton je stavební materiál jedinečný v pevnosti a trvanlivosti, který je výsledkem míchání a tuhnutí několika složek. Pokud jde o výkonnost, není prakticky nijak horší než takové přírodní kameny jako žula nebo mramor, ale na rozdíl od nich nemá záření.

Beton je široce používán nejen ve stavebních pracích na uspořádání nadace, ale také při výrobě kusového zboží, jako jsou dlažby pro chodníky, zahradní vázy a figurky. Pro výrobu vysoce kvalitního betonu je třeba dodržovat správnou technologii výroby, což je důležité zejména při přípravě materiálu vlastním rukama.

Kvalitní beton vypadá pevně

Hlavní parametry betonu

Hlavní ukazatele kvality betonu jsou jeho značka a třída. Jeho vlastnosti, jako je odolnost proti nízkým teplotám, odolnost proti vodě a plasticita, jsou považovány za druhotné. Pro správnou volbu parametrů betonu je třeba řídit se zásadami jeho klasifikace. Třída betonu určuje svou odolnost vůči zatížením vyjádřenou v megapaskálech (MP) a vykazuje její zaručenou pevnost. Značka betonu vykazuje průměrnou pevnost a vyjadřuje se v kg / cm3. Hlavní parametry betonu jsou shrnuty v následující tabulce.

Komentář k tabulce:

  • Důležitou charakteristikou při sestavování základů na mrazících půdách je množství cyklů mrazení a rozmrazování udržovaných betonem. Označuje se písmenem F a charakterizuje mrazuvzdornost betonu, tím větší je hodnota F, tím lépe.
  • Odolnost betonu vůči průniku vody do jeho struktury je označena písmenem W a charakterizuje jeho odolnost vůči vodě. Hodnoty W se mohou lišit od 2 do 20, čím je tato hodnota vyšší, tím menší je vnitřní struktura materiálu mikroskopických dutin, což přispívá k jeho zničení během zmrazení.
  • Pohodlí kladení betonu charakterizuje jeho plasticitu, kterou označuje písmeno P. Hodnoty P se mohou lišit od 1 do 5. Plastičnost roztoku je časová charakteristika, ukazující jeho schopnost vyplňovat dutiny stavební konstrukce pod vlastní váhu. Řešení s vysokou plasticitou se používají k nalévání těžko dostupných ploch základů.

Ústavní součásti

Pro výrobu betonu, cementu, písku a štěrku jsou nezbytné oblázky, štěrk a jiné plniva, které zvyšují jeho pevnost. V současné době, aby materiál byl jedinečný, jsou do něj přidávány speciální přísady, které se nazývají plastifikátory.

K ochraně základního tělesa základny před poklesem a agresivními účinky vody se často používá substrát z roztoku cementu a písku. Cementová malta bez štěrku a výztuže nemá vysokou pevnost, ale je schopna provádět ochranné funkce.

Hlavním prvkem je kvalitní cement.

Vazebnou složkou všech složek cementové kaše je cement. Portlandský cement je známý svou vynikající kvalitou a obsahuje až 80% křemičitanu vápenatého, který poskytuje vynikající přilnavost k zpracovanému substrátu a má adhezivní vlastnosti. Čím vyšší je stupeň cementu, tím silnější bude beton. Při uspořádání pásových základů soukromých domů se často používá cement M-500.

Kvalitní cement - základ betonu

Při použití značky M 400 se zkracuje životnost nadace. Pokud se stavební práce provádějí při negativních teplotách okolí, Portlandský cement je vhodný, ale při teplotách pod 17 stupňů by se k němu měly přidávat plastifikátory. Se silným teplem se Portlandský cement používá s výplní strusky.

Písmeno D na štítku na bázi cementu udává množství nečistot v jeho složení vyjádřené jako procento jeho celkového objemu. Vysoce kvalitní cement nemá v jeho složení více než 20% nečistot, musí být volně tekoucí a suchý a nemá v jeho hmotě vlhké hrudky. Když kupujete cement, musíte věnovat pozornost tomu, že jeho obal je neporušený a na něm byl štítek s označením.

Zvolte lepší písek

Kromě štěrkopískového plniva nebo písku se písek nutně používá k přípravě směsi. Může být vyloučeno ze složení směsi, když může být velký agregát zhutněn takovým způsobem, že intervaly mezi složkami jsou velmi malé. Části vysoce kvalitního písku by se neměly navzájem značně lišit a měly průřez jeden a půl až pět milimetrů. Kořeny vegetace, papíru a dalších fragmentů ve svém složení, které se rozkládají a hnijí, snižují pevnost konečného produktu, takže před použitím musí být písek proset přes síto.

Řecký písek má dobré provozní vlastnosti, neobsahuje jílové vměstky, což je materiál vytěžený v roklích. Zahrnutí jílu v betonové směsi snižuje jeho schopnost spojit se s prvky plniva a ve skutečnosti zajišťuje pevnost odlévaného výrobku. Je poměrně obtížné odstranit jílové částice z písku, proto je potřeba namočit a bránit, což je velmi namáhavé a nerentabilní, a proto je lepší použít říční písek, i když je to dražší.

V oblastech, kde se nacházejí lomy, je možné zakoupit uměle připravený písek z jemně drceného kamene, který má velkou hmotnost a hustotu. Je-li to správně prošlé sítem, pak ve svých provozních vlastnostech překročí písek z řeky. Při aplikaci je třeba vzít v úvahu, že hmotnost hotového výrobku bude podstatně vyšší než u běžného písku. Radiační pozadí může být také zvýšeno.

Vybíráme drcený kámen podle účelu betonu

Pevnost betonu dává plné štěrku. Dobře vhodný materiál z drceného kamene. Oblázky upravené vodou neposkytují dobrou přilnavost složek směsi, proto by se neměly používat.

V ideálním případě je třeba rozdrtit kámen různých frakcí.

Velikost jednotlivých částic se pohybuje od osmi do třiceti pěti milimetrů, zřídka se používají velké fragmenty, nejčastěji v průmyslové výrobě. Složení štěrku by také nemělo být vměstky jílu, musí být před použitím očištěno od trosky. V závislosti na účelu betonové konstrukce lze jako plnivo použít lehkou expandovanou hlínu a jiné podobné komponenty.

Proporcionální složení betonu.

Pro výrobu betonu s požadovaným výkonem a výkonem je nutné zajistit požadované podíly složek. Následující tabulka vám pomůže při výrobě betonu s požadovanými vlastnostmi na základě cementu M500. Pokud chceme beton míchat ručně, můžeme sledovat objem základních materiálů v kbelících. Čísla odrážejí objemové poměry jedním kbelíkem z cementu a jednou polovinou vodní vědro.

Výstavba domů

Existuje několik odrůd betonové malty, které se liší jak kvalitou, tak proporcionálním složením. Použití jednoho nebo jiného roztoku se určuje individuálně, v závislosti na místě betonování. Dozvíme se více o tom, jak vytvořit beton s vlastními rukama.

Obsah:

Jak vyrobit betonové rozměry a technologie

Nejdůležitější součástí betonového řešení je cement. Jeho funkcí je spojit ostatní součásti dohromady. Portlandský cement je ideální pro výrobu betonu. To je způsobeno skutečností, že jeho složení obsahuje velké množství křemičitanů vápenatých. Tak je možné dosáhnout vysoké adheze mezi všemi součástmi.

Typ cementu používaného při výrobě konkrétního řešení je určen jednotlivými ukazateli jeho rozsahu. Nejčastěji se používá třída 500. Pro přípravu betonu na povrchy, které nejsou vystaveny vysokému zatížení, se používá nižší kvalita.

Portlandský cement se používá ke zlepšení adheze mezi všemi složkami při vysokých i nízkých teplotách. Minimální teplota pro použití betonového roztoku je však patnáct stupňů. Pokud se beton stále používá při nízké teplotě, mělo by jeho složení obsahovat speciální látky ve formě přísad a plastifikátorů. Látka ve formě strusky Portlandský cement se používá, pokud je práce prováděna při teplotách nad 25 stupňů Celsia.

Množství nečistot v cementové látce by nemělo přesáhnout dvacet procent. To je uvedeno v označení označeném písmenem D. Při výběru cementu pro maltu věnujte pozornost jeho vnějším ukazatelům. Měla by být odlišná tekutost a neměla by obsahovat dodatečnou vlhkost. Materiál, který má hrudky a který se vyznačuje jeho syrovým vzhledem, se nedoporučuje kupovat.

Betonové prvky jsou postaveny z betonu, který se díky špatné kvalitě cementu rychle zbaví. Materiál by měl být skladován také ve speciálně určených podmínkách při teplotách od 10 stupňů Celsia a vlhkosti nejvýše 60%. Cement snadno absorbuje vlhkost a pachy z vnějšího prostředí a rychle ztrácí své pozitivní vlastnosti. Doporučujeme koupit čerstvý cement, který bude použit jeden nebo dva týdny.

Druhou složkou betonového řešení je písek. Existují typy betonových řešení, ve kterých můžete dělat bez písku. To je možné pouze v případě, kdy složení plniva nemá mezery nebo jsou minimální.

Optimální zlomek písku se pohybuje od jednoho do pěti milimetrů. Při výběru písku upřednostňujte materiály, které mají stejnou velikost zrna. Písek by neměl obsahovat hlínu a jiné nečistoty. Přítomnost zbytků vegetace, kamenů, úlomků - negativně ovlivňuje kvalitu výsledného betonového roztoku.

Pokud není příliš čistý písek, před použitím jej několikrát prosívejte. Nejlepším řešením je použití říčního písku, jehož cena je mírně vyšší než obvykle. Tento materiál však neobsahuje jíl a cizí inkluze a má dobré výkonnostní charakteristiky.

Přítomnost jílu v betonu je nepřijatelná, nepříznivě ovlivňuje jeho pevnost a trvanlivost. Dalším bodem je zajištění maximální adheze betonu a hrubého kameniva. Tyto faktory jsou zásadní pro stanovení celkové pevnosti betonového roztoku. Pro přípravu písku pro práci doporučujeme jeho opláchnutí a ponechání na usazování.

Pokud by nebylo možné zakoupit vysoce kvalitní písek, je možné použít umělý písek. Pro jeho výrobu jsou kameny jemně rozdrceny. Tento písek má vysokou hustotu a hmotnost. Zvažte, že konkrétní řešení z takového písku se bude lišit ve velké hmotnosti.

Pro zvýšení pevnosti betonového roztoku se k němu přidá drcený kámen nebo štěrk. Vykonávají funkci betonového plniva. Pro tyto účely se nedoporučuje používat oblázky, protože jejich povrch je hladký.

Výběr výplně, zeptejte se, od jakého plemene se skládá. Podstata expandované hlíny je snadná, ale všechny komponenty jsou dobře spojeny dohromady. Velikost plniva je od 0,8 do 4 cm. V tomto případě se doporučuje vybrat látky střední velikosti. Doporučuje se vybrat látku, která neobsahuje prach a jílové vměstky. Spolehlivost spojení je dána drsností materiálu.

Přidejte do betonového roztoku plnivo, které obsahuje jak velké, tak střední částice. Tudíž je možné dosáhnout těsnějšího uložení kameniva na povrch. Písek a výplň by měly být umístěny v blízkosti pracoviště. Abyste zabránili kontaminaci písku nebo plniva, doporučujeme nalévat je na základnu předem potaženou fólií.

Posledním z hlavních součástí betonového řešení je voda. Alkalické nebo kyselé inkluze by neměly být ve svém složení přítomny.

Jako další komponenty pro betonové řešení se látky používají ve formě:

S pomocí tohoto materiálu zvyšuje pohodlí ukládání betonového roztoku. Je tak možné zlepšit proces vyrovnání betonového roztoku. Vápno snižuje pevnost malty, protože snižuje vazbu cementu a kameniva. Všimněte si, že vápno musí být nutně haseno.

Pro ruční dělení dekorativního betonu se doporučuje používat látky ve formě plastifikátorů. S jejich pomocí je možné měnit kvalitativní charakteristiky řešení.

3. Další součásti.

Díky určitým komponentům se konkrétní řešení stává progresivnějším. Kromě toho je možné pomocí přísad zlepšit záchyt betonového roztoku. Před použitím doplňků si prostudujte jejich charakteristiky a návod k použití. Pokud se práce na lití betonu provádí při nízké teplotě, nemůžeme bez přísad.

4. Vyztužené součásti.

Pomocí speciálních přísad je možné provést dodatečné zpevnění betonového roztoku. Například se doporučuje přidávat vlákna na bázi polypropylenu nebo polyvinylchloridu do betonového roztoku, se kterým se provádí potěr. Tyto komponenty se liší měkkostí a speciální trvanlivostí. Tak je možné dosáhnout dokonalé hladkosti betonu a zabránit jeho praskání.

Jak vyrobit betonové základové ruce - proporce složení

Složení betonu a počet složek jeho složek určuje účel použití betonového roztoku. Například, pro vytvoření základů je nutné mít trvanlivý beton, který obsahuje velký drcený kámen a maltu, který ho spolehlivě fixuje.

Současně je důležité dosáhnout tekutosti roztoku, protože by nemělo obsahovat vzduchové bubliny nebo nečistoty. Před začátkem plnění roztoku se doporučuje vytvořit podklad. Za tímto účelem stačí použít méně odolný kompozitní roztok obsahující vměstky jemného písku. Současně se konzistence řešení podobá mokrému podkladu.

Maltová hmota pro základy může vyrábět betonové ruce. Současně by plnivo mělo mít střední rozměry a konzistenci - tekutinu. Takto je možné roztok rozložit na povrch. Kromě toho se plniva malého nebo středního zlomku používá k výrobě květináčů, zahradních prvků, betonových sloupů.

Složení a počet složek, které obsahuje betonové roztoky, určuje SNiP. V takovém případě byste měli zvážit hustotu každé složky. Doporučujeme, abyste zůstali na betonovém roztoku střední hustoty. Po provedení výpočtů postupujte společně s připojením součástí.

Nejobvyklejší varianta poměru složek zahrnuje použití jedné části cementu na tři části písku a šest dílů plniva, zatímco množství vody se pohybuje od 0,4 do 1. Voda způsobuje, že roztok je víceméně tekutý.

Po stanovení optimální konzistence roztoku by se měly měřit složky. Všimněte si, že se nedoporučuje pracovat s mokrým pískem, doporučujeme jej před přidáním k roztoku vysušit.

Předtím, než provedete kroky betonu vlastními silami, musíte připravit konkrétní řešení. Nejčastěji používá betonový mixér. Toto zařízení umožňuje rovnoměrné a rychlé směšování všech součástí. Ruční způsob přípravy betonového řešení je relevantní pouze tehdy, pokud je množství práce malé. V tomto případě chybí schopnost řídit recept v tomto případě.

Existují dva způsoby, kterými můžete sami vytvořit konkrétní řešení:

1. Za prvé se suché přísady vzájemně smíchají a přidá se voda.

2. Do vody se přidá písek, agregát a cement.

První volba se nazývá také suchá, což vytváří rovnoměrné promíchání mezi všemi součástmi. Zároveň je přidána voda poslední. Někdy se v takovém složení vyskytují suché hrudky, které snižují pevnost roztoku. Abyste se vyhnuli jejich vzhledu, doporučujeme použít druhý způsob míchání roztoku. Je vhodný pro míchání betonu v malých množstvích.

V každém případě doporučujeme používat betonový mixér k hnětení roztoku. Pokud toto zařízení nemáte, pronajměte jej. Betonový míchač musí být umístěn v blízkosti pracoviště. Proto je možné během přepravy zabránit rozvrstvení betonu.

Standardní míchačka obsahuje asi dvě stě litrů malty. Je nutné řídit tímto množstvím při provádění výpočtů množství složek. Postup přípravy roztoku v betonovém mixéru je následující:

1. Odměřte vodu v správném množství a nalijte ji do betonové míchačky. Naplňte vodu ne všechny, asi 10% nechte později roztok přinést požadovanou konzistenci.

2. Vložte cement do správného množství, nechte také trochu cementu.

3. Poté se písek naplní a následně se provede smíchání všech součástí. Trvá asi pět minut.

4. Po přípravě cementové malty přidat v případě potřeby látky ve formě přísad, změkčovadel.

5. V závěrečné fázi se doplní plnivo. Je-li roztok třeba přidat vodou, pak se smíchá s cementem, směs se v tomto stupni přidává do betonového míchačky.

Všechny práce se provádějí po dobu 10-15 minut. Pokud nebylo možné celý roztok vyloučit, pak se neustále míchá až do úplného zotavení.

Jak vyrobit barevný beton s vlastními rukama

Než si vyrobíte betonový hrnec s vlastními rukama, doporučujeme zbarvení roztoku barevnými pigmenty. Moderní technologie umožňují vytvářet různé barevné a jasné povrchy betonu.

Přidání pigmentů se provádí buď ve fázi přípravy roztoku nebo po vytvrzení kompozice. Existují dvě varianty barevných pigmentů:

Paleta barev a saturace určují chemické složky pigmentu. Doporučuje se přidávat pigment do kompozice ve fázi míchání. V tomto případě je možné dosáhnout stejnoměrné a krásné barvy. Aby se maximalizoval barevný efekt na povrchu, doporučujeme při přípravě malty použít písek a bílý cement.

Před přidáním pigmentu se ředí vodou. Kvalita míchání ovlivňuje homogenitu roztoku. Současně se taková kompozice připravuje výhradně v betonovém mixéru. Není možné ručně připravit konkrétní řešení.

Před tím, než vytvoříte betonovou dráhu s vlastními rukama, doporučujeme také připravit roztok v betonovém mixeru. Toto zařízení umožňuje nejen ušetřit čas, ale také významně zlepšuje kvalitu hotového řešení.

Při procesu lití betonového roztoku se doporučuje použít vibrátor pro beton. Díky tomu je možné odstranit vzduchové bubliny a zlepšit kvalitu hotového povlaku. Další výztuž zajišťují ocelové výztuhy. Optimální doba nastavení roztoku je asi dva dny. Úplné sušení roztoku trvá přibližně dva týdny nebo déle.

Jak připravit beton: požadavky na materiály, proporce a výpočet složení

Beton je stavební materiál skládající se z pojiva, písku a plnidel, který se v důsledku zpevnění stává kamenem. Žádná moderní stavba se nedá bez betonu, ať už jde o stavbu mrakodrapů nebo vytvoření zahradních cest. Díky svým vlastnostem a trvanlivosti je beton dlouho používán člověkem, aby získal požadovaný tvar a pevnost. Existuje však jedna nuance: pouze správně vyrobený beton splní všechny požadavky. Jak vyrobit beton, který bude nejen silný, ale i trvanlivý? Podívejme se na podstatu tohoto problému a zjistíme všechny podrobnosti o správné směsi betonu.

Nejdůležitější složkou je cement.

V betonu jakéhokoli značkového cementu je nutně vazebná látka. Existuje mnoho typů cementu, jako je portlandský cement, troska Portlandský cement, rychle vytvrzující cementy a další. Všechny se liší jak kvalitou vazby, tak podmínkami použití konečného produktu. Portlandský cement se nejčastěji používá ve stavebnictví. Všechny cementy použité pro stavbu jsou rozděleny do značek, které označují konečné zatížení hotového výrobku v megapaskálech. V domácnostech se doplňuje písmeno D a číslo udávající procento nečistot. Portlandský cement M400-D20 je například materiál, jehož konečný produkt bude odolat zatížení 400 MPa, obsahující až 20% nečistot.

Údaje o značkách cementu potřebné k získání dané značky betonu za běžných podmínek vytvrzování:


Při výrobě vysoce kvalitního betonu 300 a více je z ekonomických důvodů nutné použít značku cementu, která je 2 až 2,5 krát vyšší než značka betonu.

V domácnosti často používají značku Portland 400 - její síla je pro tyto účely dostačující. V průmyslových stavbách se používá častěji cement třídy 500 a tam, kde se očekává vysoká zatížení, se používají speciální cementy s vysokým obsahem. Abyste mohli správně vypočítat poměr betonu, je třeba mít k dispozici přesné informace o značce a kvalitě cementu, z něhož budete budovat.

Dalším důležitým aspektem je čerstvost - cement má trvanlivost a nakonec ztrácí své vlastnosti. Čerstvý cement - volný prach, bez hrud a těsnění. Pokud zjistíte, že v cementové hmotě jsou husté části, pak by se takový cement neměl používat v práci - absorboval vlhkost a již ztratil vazebné vlastnosti.

Písek - co je a co je potřeba

Písek může být také odlišný. A konečný výsledek přímo závisí na kvalitě této komponenty.

Granulometrická složení písku je rozdělena na:

Tenký (méně než 1,2 mm).

Velmi malý (1,2 - 1,6 mm).

Malý (1,6 - 2,0 mm).

Střední (1,9 - 2,5 mm).

Velké (2,5 - 3,5 mm).

Při výrobě betonu se používají všechny druhy písku, ale pokud je v písku hodně prachu nebo jílových částic, může to výrazně zhoršit vlastnosti směsi. To platí zejména pro jemný písek obsahující významné procento prachu v kompozici, má malou použitelnost pro přípravu betonu a používá se jako poslední možnost.

Jak připravit beton kvalitní a zároveň neztratit peníze s pískem? Všechno je jednoduché - měli byste použít mořský nebo říční písek - to jsou nejčistší typy stavebních materiálů, které nesnášejí prachové částice nebo hlínu. Je třeba dbát na to, aby byl písek čistý a bez organického znečištění. Kariérní písek může být velmi špinavý - často se ve stavebnictví nepoužívá bez předchozí přípravy, včetně praní a údržby. Může také obsahovat mnoho organických odpadků - kořeny, listy, větve a kůru stromů. Pokud se takové nečistoty dostanou do betonu, mohou se v tloušťce objevit dutiny, což způsobí silu.

Dalším důležitým parametrem, který je třeba zvážit, je vlhkost písku. Dokonce i suchý vzhled materiálu může obsahovat až 2% vody, a mokré - všech 10%. To může narušit poměr betonu a způsobit snížení síly v budoucnu.

Písek a štěrk jsou nejoblíbenější agregáty pro beton.

Hlavním plnivem pro všechny stupně betonu je drcený kámen nebo štěrkopísková hornina. Nejčastěji používaný drcený kámen. To je také rozděleno do frakcí a má hrubý, nerovný povrch. Při výběru složení betonu je třeba také poznamenat, že mořské nebo říční kamínky nemohou sloužit jako náhražka štěrku, neboť hladký a leštěný povrch vody významně ovlivňuje přilnavost kamene k ostatním složkám směsi.

Drcený kámen je rozdělen na následující části:

Velmi malá - 3 - 10 mm.

Malý - 10 - 20 mm.

Průměr je 20 - 40 mm.

Velký - 40 - 70 mm.

Aby váš beton stál po mnoho let a nezbýval, je třeba si uvědomit, že maximální velikost kamení ve štěrku by neměla překročit 1/3 minimální tloušťky budoucího produktu.

Oni také berou v úvahu takový ukazatel, jako je plnka hollowness - objem prázdného prostoru mezi sutinnými kameny. Je to snadné ji vypočítat - vezměte kbelík s známým objemem, naplňte ho sutinami až k okraji a nalijte do něj vodu s odměrnou nádobou. Když víme, kolik kapaliny vstoupilo, můžeme vypočítat prázdnotu sutiny. Například, pokud 10-litrový kbelík sutiny dostal do 4 litrů vody, pak prázdnota tohoto štěrku je 40%. Čím menší je prázdnost plniva, tím méně spotřeby písku a hlavně cementu.

Chcete-li maximalizovat plnění dutin, používejte různé štěrkové frakce: malé, střední, velké. Je třeba mít na paměti, že pokuty by měly být nejméně 1/3 z celkového počtu suti.

Kromě drcené žuly a štěrku, v závislosti na účelu betonu, používejte jíl, vysokopecní strusku, stejně jako jiné plniva umělého původu. Pro lehký beton se používají dřevěné hobliny a broušená polystyrenová pěna. Pro ultralehký beton - plyny a vzduch. Vytvoření lehkého a ultralehkého betonu je však spojeno s řadou obtíží a je nepravděpodobné, že bude možné tento výrobek řádně vyrobit mimo průmyslové dílny.

V závislosti na hustotě jsou všechny agregáty pro beton rozděleny na porézní (3) a husté (> 2000 kg / m 3). Také nezapomeňte, že přírodní plnidla mají malé záření na pozadí, které je vlastní všem žulovým kamínkům. Samozřejmě, že to není zdroj radiačního znečištění, ale stále stojí za to pamatovat na tuto vlastnost z přírodního kamene jako betonového plniva.

Voda - požadavky na výrobu betonu

Voda není důležitější než cement nebo písek. Může se jednat o jednoduchou pravdu - jakákoliv voda vhodná k pití je také vhodná pro míchání betonu. V žádném případě nelze použít vodu z neznámého zdroje, odpadní vody po výrobě, bažiny a další vody, v nichž si nejste jisti. Chemické složení a další ukazatele vody mohou výrazně ovlivnit pevnostní vlastnosti hotového betonu.

Tabulka č. 1. Spotřeba vody (l / m 3) s různými plnicími zrnky:

Jak horké řešení betonu řešit nezávisle

Beton ve svých vlastnostech je jedinečný materiál. Používá se nejen pro stavební práce, ale také pro stavbu různých staveb a staveb. Mnoho kusů zboží, jako jsou vázy, dlažby, balustery a dokonce stolní desky pro obývací pokoj, cesty v zahradě, jsou také vyrobeny z toho. Moderní metody výroby betonu a jeho další zpracování pomáhají být na stejné úrovni s materiály jako mramor nebo žula. Přestože tento materiál není příliš estetický, na rozdíl od tohoto druhu, ale všichni už dlouho věděli, z čeho je vyroben.

Pokud jste se rozhodli nekoupit beton, pak musíte zjistit, jak tento materiál vyrobit sami, aby mohl splňovat požadované vlastnosti a bude mít vynikající sílu a dlouhou životnost. I když je postup výroby betonu nejjednodušší, je třeba vzít v úvahu řadu určitých nuancí a vlastností, které určují její budoucí kvalitu a vhodné vlastnosti. V závislosti na hlavním účelu, pro který je tento materiál vyroben, bude také změněn jeho rozsah použití a recept.

Jaké vlastnosti má beton?

A pokud se chcete naučit, jak dělat beton s vlastními rukama, měli byste vzít v úvahu proporce. Ale dříve, abyste mluvili o procesu výroby tohoto stavebního materiálu, musíte zjistit, co je konkrétní a jaké základní vlastnosti má.

V podstatě se beton skládá ze směsi speciálního plniva a cementu. Na tomto základě jsou nejdůležitějšími složkami betonu písek, cement a plnivo. Kromě toho mohou být plniva: oblázky, drcený kámen, štěrk a jiné pevné materiály. V moderní výrobní technologii této kompozice se předpokládá použití některých přísad, jako jsou plastifikátory. Jejich hlavním cílem je poskytnout konkrétní další jedinečné vlastnosti.

Nejdůležitějšími vlastnostmi betonu by měla být komprese a pevnost. Ta druhá vlastnost je obvykle vyjádřena v mega-pascal (MPa). Určují třídu betonu i tlak. V závislosti na pevnosti je beton rozdělen na příslušné značky. V zemích SNS podle schválených tříd GOST má toto označení:

B7.5-B80. Jejich hlavní rozdíl závisí na druhu cementu, který se používá při přípravě betonu.

(M300-M-600), stejně jako všechny druhy frakcí, písku a drcené horniny. Čísla v názvu třídy zpravidla označují tlak v MPa, který beton bude vydržet v 96% případů.

Nejjednodušší verze betonu je jednoduchá směs hrubého písku a cementové malty. Tento typ betonu se používá více jako základ nebo podklad. Při sestavování základny je možné vytvořit takovýto beton ve spodní části bednění. V tomto případě při vaření přidejte ke směsi malé množství vody, abyste získali svou hustotu. Pevnost v tomto případě chybí, ale tento materiál bude mít ochranu nadace.

Pro výrobu trvanlivého betonu je nutné jako hlavní plnidla použít všechny druhy drceného kamene, které mají zlomek 2-3 mm a až 35-40 mm. Kvalita tohoto materiálu závisí na použitých součástech a složení.

Na základě toho můžeme vyvodit následující závěr - než začnete chápat způsoby přípravy betonu a jeho poměrů, abyste mohli správně vyřešit konkrétní řešení, je nutné pečlivě prozkoumat každou z jeho složek samostatně.

Požadavky na beton

Cement

Cement je jedním z nejdůležitějších a nejdůležitějších komponentů, které dohromady tvoří balíček všech složek. Portlandský cement je považován za vhodnější pro výrobu betonu. Je charakterizován vysokým obsahem křemičitanů vápenatých (až do 79-80%). To zase zajistí lepší přilnavost a vynikající lepení všech materiálů. Ale přesto, v závislosti na úkolu, lze použít jiné typy cementu.

Vhodnější pro časté používání značky cementu je 500. Můžete také použít standardní značku M 400. To však může ovlivnit životnost nadace. Portlandský cement je vynikající pro práci při nízkých teplotách. Přesto je třeba si uvědomit, že práce s betonem při teplotách pod 15 stupňů je nemožné. Ale pokud je to dobrý důvod použít beton při velmi nízké teplotě, pak musíte určitě použít speciální přísady a různé plastifikátory. O tom se dozvíme později.

Při práci v horkém počasí je lepší použít struskový portlandský cement. V ruském označování cementu je kromě vyznačení jeho síly (MPa) také označení D. Po tomto dopisu je zpravidla zapsáno číslo, které udává množství nečistot v cementu. Tak pro výrobu kvalitního betonu, nejlepšího cementu vhodné značky M500-DO, nebo M500-D20. (s nečistotami od 0 do 20 procent).

Cement musí být suchý. Nemůžete si koupit velmi vlhký cement s hrudkami. Také nemusíte příliš ukládat na nákup, nakupovat neoznačený materiál nebo stahovat. A to vše proto, že beton bude použit pro výstavbu hlavních prvků obytného domu. A kvalita konstrukce bude záviset na jeho vzhledu. Nezapomeňte, že je to proto, že vaše bezpečnost závisí. Ve špatných podmínkách začne cement absorbovat velké množství vlhkosti ze vzduchu. Proto jsou jeho základní vlastnosti ztraceny.

Je lepší koupit si objem cementu, který potřebujete předem (2-3 týdny před jeho použitím). Při nákupu je nutné pečlivě zkontrolovat označení a integritu samotného balení.

Písek.

Bez ohledu na to, jaký druh kameniva používáte (štěrk nebo drcený kámen), budete potřebovat také písek. Pouze v některých případech je možné bez něj provádět, když je možné kompaktní hrubý agregát kompaktovat tak, aby všechny mezery mezi součástmi byly malé. Písek, který je vhodnější pro výrobu betonu, musí obsahovat zlomek 1,7 až 5 mm. Ale nejlépe, když má tento materiál stejnou velikost (ne více než 1-2 mm). V písku by neměly být různé cizí nečistoty. Různé zbytky plodin nebo jakékoliv vměstky, které se pravděpodobně budou časem rozkládat, budou mít nepříznivý vliv na odolné vlastnosti betonu. Ale pokud není písek příliš čistý, je snadnější jej prosévat přes speciální síto s malými buňkami. Totéž lze provést se sutinami. Při výrobě betonu je nejvhodnější použít říční písek. Samozřejmě, že tento materiál se bude lišit ve své ceně z rokle, ale bude mít potřebnou velikost zrna, a také tam nebude žádné dutiny inkluze a jílu v něm. Nejdůležitější je zajistit vynikající přilnavost cementové malty s velkými agregáty, které určují pevnost samotného betonu. Z toho vyplývá, že písek s obsahem hlíny nebo zrna o velikosti menší než 1 mm je lepší nepoužívat při výrobě betonu, protože bude velmi obtížné jej odstranit. Pro tento účel je nutné provést postup pro usazování písku a jeho mytí, což je obtížné i v průmyslových podmínkách. Na těch místech, u kterých se nacházejí kamenné lomy, lze použít umělý těžký písek. To lze získat rozdrcením hornin. Vyznačuje se svou hustotou a větší hmotností. Pokud však k dosažení vynikajícího promývání a odstranění částic ve velikosti, bude tento materiál lépe jeho vlastnostmi než pískem. Musí brát v úvahu pouze skutečnost, že při jeho výrobě a další aplikaci bude beton mnohem tvrdší. To je důležitý fakt v případě jeho použití při výrobě potěrů nad výškovými podlažími. Zvažováním překážek při používání těžkého písku může být vysoké záření na pozadí.

Zástupce Štěrk, sutiny.

Hlavní a hlavní pevnost betonu zajišťuje drcený kámen a štěrk. Řecké nebo mořské oblázky v tomto případě nebudou fungovat, protože povrch tohoto přírodního materiálu je leštěn vodou, a proto nebude schopen poskytnout požadovanou adhezi s roztokem. Nejlepší ze všech, jako plnivo, je vhodný materiál získaný z drcené horniny. Velmi často se aplikuje a rozšiřuje hlína nebo podobný materiál, který je poměrně trvanlivý, ale je lehký. Níže v našem článku budeme podrobněji zvážit princip, kterým můžete vybrat požadovaný materiál pro výrobu betonu a zajistit jeho spolehlivost a trvanlivost.

Aby bylo možné beton vyrobit vlastními rukama, je důležité zvážit jeho složení a rozměry. Teď mluvíme o důležitých materiálech, které se používají při výrobě betonové kompozice. V této části článku mluvíme o důležitém prvku betonu - štěrku a sutiny.

Velikost drceného kamene nebo štěrku může být od 9 do 35 mm. A velké kusy se ve větší míře využívají ve výrobě, ale velmi zřídka. Nejlepší je, aby agregát obsahoval malé množství prachu nebo různých nečistot na povrchu. Veškerý odpad by měl být odstraněn před přidáním štěrku do malty. Čím více nerovností na okrajích částic, tím lépe. Vynikající a spolehlivé spojení bude záviset na této skutečnosti. Aby bylo možné beton vyrobit vlastním rukama, je nejlepší použít agregát, ve kterém jsou částice různých velikostí, nebo směs hrubého štěrku a média. Vzhledem k tomu, že nemáte profesionální vybavení pro kompaktní beton, zajistí to lepší přizpůsobení použitých částic agregátu a nedovolí vzhled velkých dutin. V opačném případě budou naplněny maltou a to přímo ovlivní pevnost samotného betonu.

Skladovat drcený kámen a štěrk nejlépe sypký. A tento materiál by měl být uložen v blízkosti místa jeho použití. Aby se zabránilo kontaminaci těchto materiálů, je nejlepší skladovat násypy na suchém plátně nebo na pozemku se solidním podkladem. V jednodušší verzi, když jsou všechny materiály rozptýleny přímo na zemi, není při výrobě betonu nutné používat spodní vrstvu, která je v kontaktu s ním.

Voda

Velmi důležitým okamžikem při výrobě betonu je výběr vody. Musí být čistá a nesmí obsahovat žádné cizí nečistoty a alkalické vměstky. Také nepoužívejte vodu řek nebo jezer. Musíte pouze splnit následující pravidlo: vhodná pro pití bude také vhodná pro výrobu betonu. Pokud se budete řídit tímto pravidlem, váš beton bude moci věrně sloužit po mnoho let.

Přísady: vápno.

Většina mistrů, kteří přivádějí do betonu určité množství hydratovaného vápna, čímž zvyšují stohovatelnost betonu. To může mnohem usnadnit proces nivelace betonového potěru. Avšak vápno může nepříznivě ovlivnit dobré spojení cementu s kameniva. To zase ovlivní sílu. Mimochodem, nikdo po dlouhou dobu neušel vápno. Můžete použít už připravené vápno (popravené). To lze nalézt v prodeji v každém obchodě s hardwarem.

Plastifikátory.

Za účelem poskytnutí konkrétního řešení dobrý tok, nebo naopak, aby byla zajištěna maximální viskozita, používají zpravidla různé plastifikátory, které jsou způsoby, jak změnit vlastnosti řešení správným směrem. Použití plastifikátorů může významně zvýšit nebo snížit množství vody potřebné k přípravě roztoku.

K vyplnění základů není nutné používat plastifikátory, ale přesto budou hrát velkou roli, pokud má nadace spíše složitý tvar nebo výztuž bude hustší. Více tekutý beton může spolehlivě naplnit všechny existující dutiny, což může zrychlit proces a zlepšit konečný výsledek.

Plastifikátory pro beton. Pomocné položky.

Kromě všech výše uvedených skutečností je reálné používat speciální přísady, které poskytují konkrétní progresivní vlastnosti. Například přísady mohou být použity k vytvrzování a nastavení betonu při nízkých teplotách nebo za přítomnosti vysoké vlhkosti. Pro potřebné účely a odpovídající přísady. Nejdůležitější věcí je určit, zda je potřeba jejich použití, stejně jako vybrat potřebnou přísadu ve specializovaném obchodě. V tomto případě je důležité pečlivě prozkoumat pokyny týkající se vlastností a použití těchto přísad.

Ve stejném případě, pokud podmínky použití betonu budou opotřebovávat hraniční parametry z hlediska vlhkosti a teploty, bude nutné použít plastifikátory a různé přísady.

Zesilující látky.

Kromě agregátů pro beton se často používají specifické aditiva pro vyztužení. Například při použití betonu pro výrobu tenkých potěrů se zpravidla používá polyvinylchlorid nebo polypropylenové vlákno. Tento materiál je velmi měkký a není dost odolný, ale díky jeho použití je možné vyhnout se takovým situacím, kdy beton začne praskat v oblastech, kde se sbíhají podlahové desky.

Výběr poměru všech materiálů pro výrobu betonu

Pro určité účely bude zpravidla vyžadováno jiné složení betonu. Například pro výrobu základů pro obytný dům je třeba použít silnější beton, který bude zahrnovat velký štěrk o rozměrech 25 až 35 mm a určité množství malty, což bude stačit k posílení agregátu. V tomto případě musí být tekutý, protože je nutné beton spolehlivěji kompaktovat a pokusit se odstranit všechny vzduchové bubliny z něj. Ale ještě předtím, než začnete plnit hlavní množství betonu, musíte nejdříve vybavit podklad. Zpravidla je pro výrobu jednoduchší výrobní a ne velmi silný beton B 7.5, který kromě cementu obsahuje i hrubý písek. Protože betonové řešení není příliš kapalné a je spíše jako mokrá půda.

Pro výrobu základů je zapotřebí průměrná frakce frakce, jakož i kapalný roztok. To pomůže zajistit snadnější distribuci roztoku na povrch v tenčí vrstvě. Kromě toho bude nezbytná střední a malá část kameniva při výrobě dekorativních prvků, balusterů nebo některých zahradních potřeb.

Složení betonových komponent a jejich poměr musí být provedeno podle GOST 7473-94 a SNiP 5.01.23-83. V tomto případě je třeba také vzít v úvahu hustotu každé složky a průměrnou hustotu betonu. Poté, co provedete potřebné výpočty všech poměrů složek, můžete začít se zabývat výrobou betonu a naléváním.

Více běžných poměrů betonu je 1: 3: 6 dílů cementu, kameniva a písku a 0,5-1 dílů vody. Ale přesto, velmi často, dodržování tohoto rozvržení, zpravidla beton není příliš kvalitní. A to lze zaznamenat až po určité době. Nejlepší je udělat jednoduchý výpočet a předejít potížím. Poté, co provedete potřebné výpočty, musíte správně zvolit způsob měření součástí. Budete mít pouze parametry váhy a hlasitosti, které jsou s nimi bohužel nekompatibilní. Takový materiál jako písek může vypadat velmi mokrý nebo drobivý. Z toho vyplývá, že jedna nádoba o objemu 10 litrů nebude mít váhu, kterou lze vypočítat z poměru hustoty k objemu. Pokud rozebíráte vlhkost stejného písku a štěrku, měli byste je určitě vysušit, než vypočítat požadovaný počet porcí těchto složek.

A aby bylo možné určit drobivost a výpočet částí, je nutné vážit jednotlivé části každé složky na jeden objem. Chcete-li to provést, vezměte kbelík nebo jinou nádobu a naplňte ji pískem, agregátem a cementem bez podtlaku a zvážíte získanou část.

Po provedení jednoduchých výpočtů je nutné přenést přijaté výpočty v poměru lopatek.

Jak míchat beton

Dále jsme podrobně popsali každou složku betonu. Nyní stojí za to říct, jak vytvořit beton pro základ s vlastními rukama. Právě teď stojí za zmínku, jaké proporce by měly být v tomto případě použity.

Pro výměnu betonu je nutné použít speciální betonové míchačky. Pouze tímto způsobem je možné všechny ingredience rychleji a efektivněji promíchat a dodat výsledný beton na požadované místo. Můžete také beton vyrobit sami. Existují dvě oblíbené možnosti:

  • V prvním provedení musíte nejprve smíchat všechny přísady v suché formě a teprve poté nalít do vody.
  • Ve druhé variantě se cement, agregát a písek naplní do naměřené a nalité vody.

Při míchání složek v suché formě se zdá, že všechny materiály byly rozděleny rovnoměrněji, ale při přidávání vody a samo-míchání není zaručeno, že celá část objemu bude rychle mokrý. Výsledkem této práce je následující: ve spodní části bude nezměněná suchá kompozice. A to znamená porušení proporcí.

Pokud je tato kompozice dlouhá a důkladně promíchaná, pak proběhne spousta času a řešení se opět začne vytvrzovat a stratifikovat. A když vytvoříte všechny potřebné komponenty ve vodě, cement bude hnědý po poměrně dlouhou dobu a nebude schopen spojit se s plnivem.

Druhá možnost je stále o něco lepší než první. Na tomto základě je nutné vyrábět beton v malých množstvích.

Nyní jsme zjistili, že ruční hnětení není příliš dobré. Nejjednodušší je pronájem betonového míchačky nebo koupit. Betonový míchač musí být umístěn ne více než 40-45 metrů od místa, kde bude beton použit. Všechny součásti musí být také umístěny poblíž betonového mixéru.

Betonová dávka

  1. Objem standardního betonového míchadla se rovná 200 litrům připravené malty. Na toto číslo je nutné provést všechny výpočty pro počet jednotlivých komponent.
  2. Pak je třeba provést přípravu betonu a přidat ho do betonového mixéru.
  3. Poté se přidá určité množství vody. Přibližně 10-15% lze přidat později. Toto může zase usnadnit míchání po přidání všech materiálů.
  4. Dále byste měli položit cement. Pokud jste nechali trochu vody, pak může být cement také ponechán ve stejném množství.
  5. Nyní se písek nalije. Aby bylo možné v tomto stadiu míchat, je nutné dosáhnout rovnoměrného rozdělení všech součástí.
  6. Po zhotovení cementové malty by měl být přidán potřebný extra. komponenty (aditiva, plastifikátory). Nejnovější je hlavní agregát (drcený kámen, štěrk).
  7. Pokud potřebujete vyrobit vodu, musíte ji nejdříve smíchat s cementem a vylije výsledné cementové mléko do betonové míchačky. Tento postup by měl trvat asi 10-15 minut. Pokud narušujete delší dobu, nastane nastavení cementu v maltě.
  8. Dodání řešení se provádí pomocí vozidel. Pokud se veškerý smíšený roztok nehodí do kolečka, jeho zbytky by měly být ponechány v pracovním mixéru.

Betonové nalévání

Nyní je třeba správně nalít a poté rozložit beton. Výsledek bude záviset na této práci, ale v menší míře než na předchozích dvou možnostech. Beton je nerovnoměrná malta. Abyste je mohli správně rozdělit, je třeba, aby se to podbíjelo, takže plnivo může být těsněji sestaveno uvnitř samotného řešení. Také musíte pečlivě sledovat, zda v roztoku nejsou žádné vzduchové bubliny. Za tímto účelem se zpravidla používá vibrace. Použití speciálních vibračních zařízení pomůže zlepšit beton. Pro konstrukci stěn a základů byla použita speciální jednotka, která je vybavena vibrační hadicí. Ten se ponoří do roztoku a pak se provede podbíjení.

Pro výrobu tenčí vrstvy, jako jsou potěry, se používají povrchové nástroje s dlouhou kolejnicí. Pod vlivem malých vibrací se roztok na povrch mísí. Povrch betonu se v tomto případě vyrovná a okamžitě se vyrovná. Při nalití betonu použijte ostrý prut výztuže a protáhněte ho celou hloubkou malty. Tímto způsobem se uvolní veškerý nahromaděný vzduch v roztoku. Vzhledem k tomu, že se lití postupuje postupně, během postupu propichování nové části betonu je nutné prolepit tyč o 10 cm v předchozí vrstvě pro lepší lepení. Posledním krokem je vyrovnání horní vrstvy. Tento proces může být proveden v několika fázích, v závislosti na adhezi roztoku a jeho úplném vyschnutí.

Výroba betonu: požadavky, poměr materiálů, hnětení a lití

Beton je jedinečný materiál. Používá se nejen ve výstavbě pro výstavbu budov, od silné základny až po kompletní stavbu zdí a střech. Můžete také z něj vyrobit kusové předměty, jako jsou dlažby, balustery, vázy a dokonce i pracovní desky pro kuchyň nebo obývací pokoj. Moderní metody přípravy betonu a jeho zpracování vám umožní postavit tento materiál téměř na úrovni s takovými přírodními materiály, jako je žula nebo mramor. Ačkoli to není dostatečně estetické jako druhé, ale je jistě známo z toho, co se děje, a neexistuje to povinné záření pozadí, které přírodní kameny často mají. Pokud se rozhodnete opustit nákup betonu, měli byste pochopit, jak s vlastním rukama vyrobit beton požadované kvality, který je vhodný pro poměr řešení problému a bude mít dostatečnou pevnost a trvanlivost.

Ačkoli proces výroby betonu je poměrně jednoduchý, je třeba vzít v úvahu řadu vlastností a momentů, které určí jeho kvalitu a vhodnost. V závislosti na účelu, pro který je připraven, se také mění recept a způsob jeho použití. Takže nejprve definujeme, co je a jaké základní vlastnosti má.

Obecně platí, že složení betonu je směs cementové malty a plniva. Takže hlavní složky jsou:

  1. Cement;
  2. Písek;
  3. Plniva (štěrk, struska, drcený kámen, oblázky atd.).

Moderní technologie navíc zahrnují použití speciálních aditiv - plastifikátorů. Jejich úkolem je dát konkrétním specifickým vlastnostem.

Hlavní charakteristikou betonu je jeho pevnost v tlaku. Nebudeme jít do podrobností o tom, jak byl konkrétně hodnocen trvanlivost v různých časech, a zaměříme se na moderní, běžně používaný systém. Pevnost betonu je vyjádřena v mega pascalech (MPa), které určují tlak, který určitá třída betonu vydrží. Na základě pevnosti betonu je rozdělen na značky. V zemích SNS jsou podle třídy GOST označeny třídy B7.5 - B80. Rozdíl závisí na typu použitého cementu (M300-M600), písku a zlomku, jakož i na drcené hornině. Číslo v názvu třídy označuje tlak v MPa, který beton může vydržet v 95% případů.

Nejjednodušší verze betonu je jednoduchá směs cementové malty a hrubého písku. Takový beton se používá hlavně jako podklad pro základ. Přípravu lze provést přímo na dně bednění pod základem. Současně je přidána poměrně málo vody, aby směs byla tak hustá jako vlhká půda. V tomto případě není třeba hovořit o síle, ale jako ochrana hlavního nadkladu před potopením a nadměrnou vlhkostí je tento beton vynikající.

Trvanlivější betony předpokládají použití různých drcených kamenů jako plniva s podílem 2-3 mm a IDO 30-35 mm. Kvalita betonu závisí na čistotě a složení všech jeho součástí. Takže dříve než pochopíte proporce a způsoby přípravy, aby bylo betonové řešení správné, stojí za to zvažovat jednotlivé komponenty zvlášť.

Požadavky na beton

Cement

Cement je hlavní a jediná složka v betonu, která spojuje všechny komponenty dohromady. Portlandský cement je nejvhodnější pro výrobu betonu. To se liší ve zvýšeném a převažujícím obsahu křemičitanů vápenatých (až do 78-80%), což poskytuje lepší přilnavost a lepení materiálů. V závislosti na úkolu se však používají jiné typy cementu.

Značka cementu, která je nejvhodnější pro soukromou výstavbu, je 500. Můžete také použít standardní M400, což ovšem ovlivní životnost stejného základu.

Kromě dobré přilnavosti je Portlandský cement vhodnější pro práci při nižších teplotách. Přesto není dovoleno pracovat s betonem při teplotě pod 16 stupňů. Pokud existuje dobrý důvod použít beton při nižších teplotách, budou zapotřebí speciální přísady a změkčovadla, ale o to později. Pro práci v horkém počasí je struska Portlandský cement vhodnější.

U tuzemského značení cementu se vedle vyznačení síly ve stejném MPa, který je označen jako značka, označuje také označení "D", po němž je uvedeno číslo cizorodých nečistot v cementu. Vlastně pro přípravu vysoce kvalitního betonu vhodného cementu M500-D0 nebo M500-D20, tj. S nečistotami od 0 do 20%.

Cement musí být suchý a uvolněný. V žádném případě nezískávejte vlhký nebo hrudkovitý cement, neměli byste přece-zachránit a koupit neznačený, starý nebo diskontovaný cement. Přesto bude beton použit k budování kritických prvků domu, takže na něm závisí vaše pohoda a bezpečnost. Při nevhodných podmínkách může cement velmi rychle dostat vlhkost ze vzduchu a ztrácí značné části svých vlastností.

Je lepší získat požadovaný objem cementu nejdéle 2 týdny před přímým použitím nebo několik dní předem. Zkontrolujte etiketu a celistvost balení.

Písek

Bez ohledu na to, jaký agregovaný štěrk nebo štěrk bude použit, bude také zapotřebí písek. Pouze v některých případech to zvládne bez toho, když existuje příležitost uklidnit a zvednout velký agregát, takže intervaly mezi všemi komponenty jsou minimální.

Písek vhodný pro výrobu betonu by měl mít zlomek 1,5 až 5 mm, nejlépe pokud má jednotný rozměr s převzetím nepřesahujícím 1-2 mm. Složení písku by nemělo být nečistotami. Všechny druhy rostlinných zbytků, zbytků a případných vměstků, které mohou časem rozpadat nebo hnilit, budou mít nepříznivý vliv na pevnost betonu. Pro spolehlivost, pokud není písek zcela čistý, je lepší jej projít sítem s dostatečně malými články. Ve skutečnosti to platí i pro sutiny.

Řecký písek je nejvhodnější, přestože je dražší než rokle, ale má vhodnou velikost zrna a neobsahuje vměstky a jíl. Na rozdíl od cementových malt, které se používají při stavbě zdiva nebo omítky, při níž přítomnost hlíny může pomoci jen proto, že je snadnější jej vyrovnat, v betonu to není přípustné. Je důležité zajistit maximální adhezi cementové malty s hrubými agregáty, které určují celkovou pevnost betonu. Takže písek s hlínami nebo zrny méně než 1 mm je lepší nepoužívat pro výrobu betonu, protože je velmi obtížné se je zbavit. K tomu použijte postup praní a usazování písku, který není ani v průmyslových podmínkách vždy přínosný a snadný.

Alternativně, pro místa, kde se nacházejí kamenné lomy, lze použít umělý těžký písek. Ukázalo se, že v důsledku rozdrcení hornin se liší ve větší hmotnosti a hustotě. Pokud je normálně umývána a promítána podle velikosti částic, pak bude dokonce poněkud lepší než písek v řece. Je důležité vzít v úvahu pouze při přípravě a používání betonu mnohem těžší, to je důležité, pokud se používá při instalaci potěrů nad meziplošními překryvy. Významnou překážkou použití těžkého umělého písku může být, pokud možná nezvýší radiační zázemí, které závisí na pozadí rodičovské horniny.

Zástupce Rozdrcený štěrk

Hlavní silou betonu je plnění štěrkem nebo štěrkem. Mořské nebo říční oblázky se v každém případě neshodují, protože jejich povrch je leštěn vodou a neposkytuje správnou přilnavost k roztoku. Nejvhodnější materiál získaný právě z drcené horniny.

Je důležité vzít v úvahu vlastnosti plemene, které byly v tomto případě použity. To je také často používán claydite nebo jiné podobné materiály, které jsou dostatečně silné, ale lehké. Níže uvádíme princip, kterým si vyberete vhodný materiál pro přípravu betonu, který zajistí potřebnou sílu a spolehlivost pro konkrétní situace. Velikost štěrku nebo drceného kamene se může pohybovat od 8 do 35 mm, větší kusy se používají převážně ve výrobě a to je vzácné. Stejně jako u písku je žádoucí, aby agregát obsahoval na svém povrchu co nejméně prachových nebo jílových vměstků. Odpad musí být vybrán před tím, než štěrk vstoupí do malty. Čím vyšší je nerovnost na fasetách částic, tím lépe. Na tom závisí spolehlivé uchopení.

Pro vlastní přípravu betonu je lepší zvolit buď agregát, který sám má částice několika velikostí, nebo směs hrubého štěrku se středem. Při absenci zařízení pro betonové podbíjení zajistí těsnější uložení kameniva mezi sebou a zabrání tvorbě velkých dutin. V opačném případě bude tento nátěr naplněn maltou a to ovlivní pevnost betonu a spotřebu malty samotné.

Jako písek, drcený kámen nebo štěrk je pro skladování vhodnější naplnit objem v blízkosti místa použití. Aby se zabránilo kontaminaci materiálů a vlhkosti z půdy, je lepší umístit nábřeží na rozšiřující se plátno nebo na pozemek se solidním podkladem. V nejjednodušším případě, když se materiály nalévají přímo na půdu, nesmí být použita nejnižší vrstva, která je v kontaktu s ní.

Moment volby vody je velmi důležitý. Není samozřejmě otázkou použití nějaké speciální vody. Musí však být čisté a bez cizích alkalických nebo kyselých vměstků. Nemůžete použít řeku nebo vodu s většími jezery, ve kterých je více než dostatek inkluzí. Nejlepší je dodržovat jednoduché pravidlo: voda, která je vhodná k pití, je také vhodná pro výrobu trvanlivého a dobrého betonu doma. Pouze s dodržováním tohoto pravidla můžeme očekávat, že beton bude trvanlivý a bude dlouho ležet bez jakéhokoli poškození nebo zničení.

Doplňky

  • Lime. Někteří řemeslníci přidávají k betonu trochu hydratovaného vápna, což zvyšuje zpracovatelnost malty. Toto poněkud usnadňuje proces vyrovnání povrchu betonového potěru nebo tvarované části verandy nebo větve. A navíc, vápno může umístit normální cementový svazek s kamenivem, který ovlivní pevnost. Volba uchýlit se k užívání vápna nebo ne, zůstává pro velitele, když přesně ví, co je nejlepší v tuto chvíli. Vápno už dlouho není potřeba uhasit. Místo toho se používá hotové hasené vápno, které se prodává v obchodech s hardwarem a je nazýváno chmýřím.
  • Plastifikátory. Aby bylo betonové řešení více tekuté nebo viskózní, lze použít různé plastifikátory, které mění vlastnosti roztoku v daném směru. Použití změkčovadel může zvýšit nebo snížit množství vody potřebné k přípravě roztoku. U takových prací, jako je podkladové lití, nelze použít plastifikátory, ale mohou hrát důležitou roli v případě, že výztuž je dostatečně hustá nebo že základ má složitý tvar. Současně víc tekutý beton vyplní všechny dutiny a větve rychleji a spolehlivěji, což urychlí proces a zlepší výsledek.

Plastifikátory pro beton

  • Pomocné součásti. Navíc k výše uvedenému lze použít speciální přísady, které dodávají betonu více progresivních vlastností. Takže můžete použít přísady, aby bylo zajištěno nastavení a vytvrzení betonu při nízkých teplotách nebo za přítomnosti velkého množství vlhkosti. Pro různé účely se používají vhodné přísady. Je důležité určit, zda je je nutné používat a zda se v zásobníku hardwaru vyzdvihne potřebná přísada. Pečlivě si přečtěte návod k použití a vlastnosti přísady. Pokud budou podmínky, ve kterých bude beton použita, nesou hraniční parametry pro teplotu nebo vlhkost, pak budou nezbytné přísady a změkčovadla.
  • Zesilující látky. Kromě betonových agregátů se často používají také speciální přísady pro dodatečné vyztužení. Takže při použití betonu k provádění tenkého potěru se používá speciální polypropylenové nebo polyvinylchloridové vlákno. Je sama o sobě měkká a není obzvlášť odolná, pomůže však vyhnout se situacím, kdy se betonové trhliny v místech, kde se sbíhají podlahové desky, nebo v případě nestabilního základu při vytváření hlavního podlaží nad půdou.

Výběr poměrů materiálů pro přípravu betonu

Pro různé účely a vyžaduje jiné složení betonu. Takže pro vytvoření základů domu je nutný silný beton se zahrnutím velkého drceného kamene s prvky o rozměrech od 20 do 35 mm a množství malty je dostatečným podílem vyztužení kameniva. V tomto případě musí být roztok tekutý, protože je nutné pevně utáhnout beton a odstranit z něj všechny vzduchové bubliny. Nicméně před nalijením hlavní části betonu byste měli substrát vybavit. Za tímto účelem se používá nejjednodušší příprava a méně odolný beton V7.5, jehož součástí je kromě cementové malty pouze hrubý písek. Kromě toho není betonové řešení kapalné, ale spíše jako mokrá půda v konzistenci.

Pro konstrukci základů je nutná průměrná frakce agregátu a veškerý kapalný roztok. Tím se zajistí, že roztok bude snadno rozložen po povrchu v poměrně tenké vrstvě. Malá a střední frakce agregátu je také nezbytná pro tvorbu takových prvků, jako jsou balustery, dekorativní prvky nebo zahradní nádobí a výplně, nevýznamné objemové prvky, jako například veranda nebo schody.

Složení betonových složek a jejich poměr by mělo být prováděno v souladu s normami GOST 7473-94 a SNiP 5.01.23-83. To zohledňuje hustotu každé z použitých složek a požadovanou průměrnou hustotu betonu, která je v konkrétní situaci nezbytná. Po výpočtu hmotnostních a objemových poměrů složek můžete pokračovat v plánované přípravě a nalití betonu.

Nejběžnější poměry betonu jsou 1: 3: 6 dílů cementu, písku a kameniva a 0,5-1 dílné vody, v závislosti na požadované tekutosti roztoku. Nicméně nejčastěji se tím, že držíte takového uspořádání, získává nepohodlný výsledek betonu a to bude vidět teprve po čase, kdy bude něco opravit. Nejlepší ze všech, podle předložených regulačních dokumentů, proveďte jednoduchý výpočet a chráňte před nepříjemnými důsledky. To vše je způsobeno skutečností, že jak agregát, tak písek a cement se mohou výrazně měnit v parametrech hustoty a vazebných charakteristik.

Po výpočtech byste měli rozhodnout o praktickém způsobu měření přísad. Koneckonců, na ruce jsou nyní pouze objemové a hmotnostní parametry a jsou poněkud neslučitelné s těmi, které jsou v reálné situaci. Stejný písek může být docela mokrý nebo příliš volný, takže 10-litrový kbelík bude obsahovat daleko od hmotnosti, kterou lze předpokládat z výpočtu poměru hustoty k objemu.

Pokud jde o vlhkost stejného písku a štěrku, je lepší je vysušit, než se pokusit zhruba vypočítat počet porcí jedné nebo jiné složky. A k určení drobivosti a odstranění porcí stačí vážit jednotlivé složky každé složky ve vztahu k jedinému objemu. To znamená, že lopatka nebo jiný vhodný kontejner se odebírá a plní, aniž by se toulal, střídavě s pískem, cementem a agregátem a zvážená část se zváží. Dále, jednoduchými výpočty bude možné předem získané výpočty převést na poměr lopat.

S čím a kam směšovat beton?

Ať už se dá říci cokoli, a pro míchání betonu je nejlepší použít speciální promývací betonové míchačky. To je jediný způsob, jak rychle a efektivně smíchat všechny komponenty a dodat beton na místo určení, než se začne nastavovat a oloupat. Manuální metoda starým způsobem ve vaně není vhodná zvlášť pro více či méně velkých objemů. Není možné řídit míchání a přidávání ingrediencí tak, aby se to stalo podle receptury. Poslední prohlášení vyžaduje objasnění. Koneckonců, mnozí nerozumí tomu, že pokud je vše děláno ručně a pod neustálým dohledem, můžete zlomit recept a zničit beton.

Je to velmi jednoduché. Existují dvě možnosti pro výrobu betonu vlastním rukama:

  1. V prvním případě nejprve všechny přísady, nebo alespoň cement s pískem, jsou smíšené suché, a pak jen voda je nalije.
  2. Ve druhém případě se cement, písek a agregát nalije do vody a odměří se v množství.

Při suchém míchání se zdá, že materiály jsou rovnoměrně rozloženy, ale při přidávání vody a ručním míchání není zaručeno, že celý objem bude mokrý rychle a efektivně. Výsledkem je, že na dně zůstává suchá, ne smíšená kompozice, a proto porušení proporcí. Pokud důkladně promícháte a budete mít dlouhou dobu, aby nedošlo k vysušení suchých hrobů, pak proběhne příliš mnoho času a řešení se opět začne nastavovat a oddělovat. Nemá to vliv na vzhled, ale na sílu - ano. Když přidáváme vše do vody, zase bude hmota hnětena příliš dlouho a nebude se moci správně spojit později s plnidly. Druhá možnost je trochu, ale lepší než první, takže je třeba, aby se beton v malých množstvích hnědl.

Ruční způsob hnětení není zvláště dobrý. Je lepší si pronajmout betonovou míchačku nebo si ji koupit a hýbat. Míchačka betonu by měla být umístěna ne více než 40 metrů od místa, kde bude beton použit. To neumožňuje delaminaci betonu během přepravy a dávkování. Všechny přísady musí být také v blízkosti, nebo přinejmenším částečně dodány do mixéru.

Betonová dávka

Objem běžného betonového mixéru je 200 litrů smíchaného roztoku. Na tomto obrázku by měly být uvedeny všechny výpočty o množství každé složky. Dále začneme přípravu betonu a postupně přidáváme vše do betonového mixéru.

  • Potřebné množství vody se nalije. Přibližně 10-15% může být přidáno později. To usnadní snadné míchání po přidání všech materiálů.
  • Zavedení cementu. Pokud by byla voda ponechána, měl by být cement odložen.
  • Další písek se nalije. Míchání v této fázi by mělo být až do rovnoměrného rozdělení všech složek, to je asi 2-3 minuty.
  • Když je cementová malta hotová, přidávají se k ní veškeré potřebné přídavné složky, jako jsou plastifikátory, aditiva, vyztužující sloučeniny.
  • Konečně se vyplní hlavní agregát (štěrk, drcený kámen). Pokud je třeba přidat vodu, nejdříve se voda smíchá s cementem a do betonové míchačky se vlije pouze výsledné cementové mléko.

Celý proces by měl trvat asi 10 minut. Pokud budete příliš dlouho promíchat, může se cement v roztoku začít nastavovat.

Doprava řešení je prováděna kolečkem. Pokud se celá šarže nezapadá do auta, zbývající roztok zůstane v přiloženém mixéru a smíchá se.

Video: konkrétní dávka po ruce

Betonové nalévání

Nyní musíte beton správně nasytit a rozložit. Výsledek závisí na menší míře než na předchozích dvou etapách. Beton je nerovnoměrné řešení, a proto pro jeho správné rozložení je nutné ho utlumit, aby se agregát shromáždil co nejvíce v rámci řešení. Dále by mělo být zajištěno, že v roztoku nebudou žádné vzduchové bubliny.

Pro úlohu používané vibrace. Použití specializovaných vibračních zařízení umožňuje kvalitní a rychlé namáhání betonu. Pro základy a stěny se používá speciální nástroj, který má vibrační hadici. Je ponořena do roztoku a dochází tak ke stlačování. Pro tenké vrstvy, jako je spojka, se používají povrchové přístroje, které mají dlouhou kolejnici. Při působení jemných vibrací z pohonu se pohybuje podél povrchu. Současně se vyrovnává povrch betonu a okamžitě se zhutňuje.

Při procesu nalévání betonu je nutné použít špičaté výztužné prvky a propichovat řešení do celé hloubky. Takže veškerý vzduch je propuštěn, který se může uvíznout v síti výztuže a samotném roztoku. Protože se odlévání provádí postupně, pak při propichování nové části betonu byste měli jít minimálně o 10 cm do předchozí vrstvy, abyste je bezpečně spojili.

V důsledku popsaných akcí by měl být betonový agregát pevně zhutněn a rovná vrstva malty by měla vyčnívat k povrchu. Poslední stupeň zůstane pouze pro vyrovnání horní vrstvy. To může být provedeno v několika průchodech, jak malta drží a vysuší během dvou až tří hodin.

Nemůžete-li si koupit nebo pronajmout profesionální vybavení, měli byste se pokusit udělat totéž ručně. V případě nadace je nutné vytvořit vibrace. K tomu je třeba provést rovnoměrné frézování na boky bednění. Je třeba neporazit na deskách desek a na tyčích, které je upevňují.

Pro rovnoměrné sušení a ochranu betonu před vnějšími faktory je nutné ho pokrýt fólií. To neumožní, aby betonové povrchy příliš rychle vysušily dovnitř a ochrání je před účinky vnějších faktorů, jako je slunce, teplo, chlad, atd.

Přibližná doba schnutí betonu na stav, kdy lze stoupat bez obav, je 36 hodin. Všechno přirozeně závisí na tloušťce vrstvy. Úplné sušení může trvat až týden nebo dva. Konkrétně, dokonce i po uplynutí šesti měsíců konečně vysuší a vytvrdí. Maximální pevnost bude dosažena teprve po roce nebo déle. Další práce lze provádět za týden.